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预制梁场安全操作规程

一、安全施工注意事项

1、预制场施工现场应封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。

2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。

3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。

4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。预制梁场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。

5、严格按照规定时间和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。

6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。张拉时油泵运转出现异常，应立即停止张拉，进行检查，在有压力的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。张拉施工时，正面不得站人。

7、压浆施工必须严格按操作规程进行，施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。

8、T 梁存放时要用方木支撑到位，斜撑应支撑在翼板的根部，不得撑于翼板外部，且支撑应两侧对称设置，或用特制的钢支撑架，以防倾覆，T 梁存放高度不得超过梁层。

9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作，做到“五个一”即一机、一人专人操作、专人保养、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。

10、机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握

机械设备的操作规程。

11、施工现场拆卸、安装龙门吊、架桥机等机械时，必须要有相应资质的单位承担，项目负责人、设备主管工程师到场把关，工长、安技员到位。龙门吊、架桥机等夜间不得安排转场、移机。

二、施工现场临时用电安全技术要求

1、编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。

2、严格按照施工用电专项方案和施工平面布置进行架设和管理电力线路，动力和照明线路必须分路架设。

3、配电室、变压器等电力设备设安全屏障，高度不低于 2.5m.，设置明显的警告、警示标志。工程专用的电源中性点直接接地。

4、电力操作人员必须持证上岗，按规定准确穿戴、使用劳动防护用品。

5、配电室(箱)内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施。铁壳开关必须接地，所有电器设备必须完好无损，性能良好，并配有触电保护器，触电保护器应定期检验，确保性能可靠，严禁在一个开关上接多台电器设备。

6、夜间施工时，现场应设有满足安全施工要求的照明设施。

三、安全检查与安全教育

1、项目经理受权项目副经理主抓安全生产工作，项目部安检部负责梁场日常安全检查与监督工作。并及时对进场工人进行安全教育和技

术交底。梁场设专职安检员一名，兼职一名，负责本队的施工现场安全检查工作。

2、建立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查。定期检查:项目部每周检查一次，施工队每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查:视具体情况而定，如: 施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。

3、检查中发现的安全隐患，要进行书面登记、汇报，按照“四不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。

四、T 梁预制施工危险源分析及预防措施

1、T 梁预制施工主要危险源有:高空坠落、物体打击、电气设备、交通运输等。

2、高空坠落由以下原因产生:龙门吊安装、拆卸、检修、混凝土高空作业时，走动时踩空、绊、滑、;操作时弯腰、转身、用力过猛等操作不慎使身体失去平衡，操作台下没设安全保护层。

3、高空作业立足面狭小，作业时注意力过于集中，重心超出立足面，身体失去平衡;脚下打滑或不慎踩空;随重物坠落;没系安全带或没有正确使用，或在走动时取下。

4、物体打击主要产生模板、钢筋笼倒塌;高空赘物;龙门吊起吊时重物撞击;

5、机电设备事故主要包括施工时因设备漏电、触电、提升设备故障、操作不当引起的机电设备损坏伤人事故。

6、因本工程在山坡地带施工，场地有限，施工便道存在一定的安全隐患，道路不平，物体支撑固定不牢固，操作人员违章操作或操作不当等都会发生交通运输安全事故。

五、易发安全事故预防措施

1、从事高空作业人员必须身体健康，患有高血压、恐高症、心脏病、精神病、高度近视等一切不适合高空作业的人员不得参加高空作业。

2、制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业的人员不得酒后作业和疲劳作业。

3、高空作业人员要配戴齐全安全带、工具袋，穿防滑鞋等高空作业安全防护用品。高空作业所用材料、工具要放置稳妥，防止坠落伤人。

4、在高空电焊、气焊作业时在施工区间要设置防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。

5、采用 TN-S 三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施。

6、配电严格按照“三级配电两级保护”、一机、一闸、一保护、一箱的原则设置，总配电箱设在近电源处，分箱设在近用电设备或用电区内，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板。配电箱外壳、金属箱体及金属底座要保护接零。配电箱要有防雨和防潮措施锁。设备与照明分闸。

7、实行经常检查、检修制度，凡是要进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。

8、从事电工、电气焊工工种的人员必须持证上岗。电工作业时，需

配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘手把的专用工具，电气焊工操作时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。

9、线路应架空敷设。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。

10、吊运 T 梁、安拆模板、混凝土等夜间施工时，应保证照明良好，道路平顺畅通，灯光不闪烁，设置好运输线路安全信号标志，确保运输施工安全。

11、车辆和设备要有专人管理和操作，做到“三定”(定人、定机、、(管好、用好、维修好)“四会” 定岗位)“三好” 、 (会使用、会保、养、会检查、会排除故障)“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)，车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于良好状态，符合安全技术要求，满足施工要求。

12、加强对机械操作人员的培训和教育，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，不超载、不超速。严格定期对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶。

13、严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志

架梁安全操作规程 - 制度大全

架梁安全操作规程-制度大全架梁安全操作规程之相关制度和职责，1、架梁前的准备工作:1)检查前、后支腿是否走行轮脱空,支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。2)检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。3)检查后支腿与已架梁吊梁孔的... 1、架梁前的准备工作: 1)检查前、后支腿是否走行轮脱空,支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。 2)检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。 3)检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠,以确保架桥机纵向水平力的传递。 4)检查各类限位器是否牢固可靠。 5)检查吊点、吊具有无变形、缺损。 6)检查卷扬机、减速器的控制是否可靠。 7)检查钢丝绳、绳卡及其排列情况。 8)检查液压、电气的连结情况,判明正确动作方向。以上情况如有异常,应及时有效处理。 2、测量检查 1)前后支腿站位偏差: 纵向±5cm 横向±5cm 2)钢主梁前后支腿位置处的高差: 左右±1cm 前后+10cm,-5cm 3运梁车喂梁到位后,运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支承牢靠。 4、前后起重天车对点吊挂后,提升与运梁车脱空,试刹车后吊梁纵移。 5、前起重天车吊梁与后拖梁小车驮梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。 6、前后起重天车吊梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。 7、在吊梁纵移时,要有专人观察箱梁的运行位置,绝对禁止箱梁碰挂架桥机的任何部位,如发现异常情况,立即停车检查处置。当接近设计位置时要提前减速,必要时点动对位。每次点动时必须待上一次晃动平稳后方可再次点动,禁止连续起、停动作,以免架桥机纵向晃动过大。8落梁就位落梁过程中,要有专人监视起重天车上的卷扬机、制动器。下落箱梁与已架箱梁不得相碰,并保持梁底水平度偏差10度,必要时可单边落梁调整。就位时先对位固定支座端,后对位活动支座端。起重天车横移时禁止连续起、停点动,以免架桥机横向晃动过大。 9、当现场实测风力达到7级时,停止作业,并采取相应防护措施。当风力达到6级及中雨、大雪天气不得进行吊梁作业。水务局制度水厂制度水库制度欢迎下载使用，分享让人快乐

预制梁场施工安全方案

预制梁场施工安全方案为了加强在施工中的安全生产继续强化“预防为主”的方针，采取科学可行的安全生产方案消除一切隐患。 1、起重吊装作业安全方案。本预制场吊装起重采用HG60T/19M门式吊装起重机3台，用来支模吊装、混凝土浇筑、钢筋吊装、拆模吊装、移存粱吊装及一系列起重吊装作业。（1）在门吊安装好后，对门吊进行安全标准检验，合格后方能使用。（2）门吊的警示喇叭、电铃、照明灯等安装完善良好。在起重臂、吊钩、平衡重等转体作鲜明色彩标志。（3）门吊的轨道基础采用C30混凝土、钢轨采用43#火车轨道，为了吊装安全起见，钢轨纵坡不得超过1.5%模坡水平。轨道安装好后，在轨道上往返运行，检查龙门吊在移动中的变形以及轨距，轨道平衡度情况，及时校核安全运行。（4）门吊的操作手必须持证上岗，并且由5年以上作业操作经验的操作手进行操作。（5）吊起重物水平移动时，被吊重物不得左右摇摆，在被吊重物落地或就位时操作手要确认被吊物2.5m或更大范围内无人时，并且喇叭、电铃、警示后方可落吊。（6）门吊在行走过程中两台平行作业时，操作手要同时、同速启动运行，并且保持吊装高度一致。

（7）开启和停止电动机，应缓慢平衡地操作控制器。（8）起重用的吊具，钢丝绳应有有效的产品技术性能和质量证明文件。经试验合格后使用吊装。（9）每次起吊前对吊具、钢丝绳进行检查，吊具焊接有裂纹钢丝绳有断筋现象，坚决不能使用。并且及时更换。（10）每台门吊配备两名操作手，严禁疲劳作业。 2、钢绞线张拉压浆安全方案（1）在张拉前对张拉机具进行检查，油泵的安全阀在达到额定的最大压力时，必须灵敏自动开启卸荷，千斤顶的台座检查是否坚固可靠，确保一切良好时才能使用千斤顶。（2）张拉现场尤其是张拉设备操作地点清理干净，整平场地，以便张拉机具的移动和张拉操作。（3）张拉场地，非操作人员不得入内，要在张拉工作区域作警示牌，派专人看守，张拉时，构件两端不准站人，并设置防护罩，高压油泵应放在离构件端部的左右两测。旋紧锚固螺母时，操作手站在预应力钢筋位置侧面。张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。（4）张拉设备必须定期校验和维修，以保证张拉预制顺利进行，张拉过程中，注意观察不正常情况出现，如:遇张拉值和计算体相距过大、过小、压力表指针回不到零等。要停止张拉。待分析原因弄清楚情况，排除故障并及时采取措施后，方能继续进行张拉。（5）孔道压浆前，操作人员尤其是掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜，穿雨鞋，戴手套。喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈要压

预制梁厂安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A34973 预制梁厂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

预制梁厂安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、预制场施工现场应封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。 2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。 3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。 4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。预制梁场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。

5、严格按照规定时间和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。 6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。张拉时油泵运转出现异常，应立即停止张拉，进行检查，在有压力的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。张拉施工时，正面不得站人。 7、压浆施工必须严格按操作规程进行，施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。 8、T梁存放时要用方木支撑到位，斜撑应支撑在翼板的根部，不得撑于翼板外部，且支撑应两侧对称设置，或用特制的钢支撑架，以防倾覆，T梁存放高度不得超过梁层。 9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作，做到“五个一”即一机、一人(专人操作、专人保养)、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片

连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。

预制梁场拆除方案

xxxx 施工组织设计（施工方案）审批表工程名称：津汉高速公路XX标段工程编制单位：XXX QG/YHS015J002 部审批意见门工程部技术质量安技部设备部检测中心经营部年月日公司总工

XXXXX 津汉高速公路XXXX （预制梁场拆除施工方案）工程名称：编制单位：编制人：XXX 技术负责人：XXX 审批单位：审批人：报送日期：2012 年7 月25 日

目录一、工程概况 (3) 二、编制依据和原则 (7) 三、施工总体进度计划 (8) 四、施工组织机构 (8) 五、施工方案 (9) 六、机械和劳动力投入计划 (13) 七、质量保证措施 (14) 八、安全保证措施 (15) 九、附件 (17)

一、工程概况 1.1预制梁场设计概况津汉高速公路XX标段30m预制梁合计270片，40m预制梁合计180片，共计450片，已顺利预制完毕，根据项目部施工进度安排需要进行梁场的拆除施工。见下图1预制梁场拆除规划图。制梁区长302m，宽29m，占地面积为8758平方米。共有40米台座22个，30米台座12个，2台100吨龙门吊，2台10吨龙门吊。其中100吨龙门吊基础920米，10吨龙门吊基础644米，扩大基础16道。 10t龙门吊基础宽0.5米、深0.2m，支腿间的距离为5米，100t 龙门吊基础基础宽1.0米、深0.6m，支腿间的距离为8米。10吨龙门吊基础厚20cm，底部纵向布设4根Φ12的钢筋，横向布设间距为20cm的Φ8箍筋，采用C30混凝土浇筑。100吨龙门吊基础厚60cm，顶部纵向布设4根Φ12的钢筋，底部纵向布设5根Φ25的钢筋，横向布设间距为20cm的Φ8钢筋网片，采用C30混凝土浇筑。（详见下列结构图所示）。台座采用C30混凝土浇筑，在台座两端增加通长的 26m长×2.5m 宽×0.3m深的扩大基础，中间配制φ16螺纹钢制成的间距为20×20cm钢筋网片，C30混凝土整板基础，详见下图2共用台座扩大基础构造图。

预制梁场(纯梁场)实用标准化建设指南设计20170320

中冶（）建设投资发展预制梁场标准化建设指南根据省高速公路建设关于标准化工作的相关精神，借鉴全国其他省市高速公路标准化建设相关文件和经验，结合中冶（）建设投资发展关于预制梁场标准化工作的要求，特制定本指南。预制场标准化建设 1、场地选址与设置 1.1 预制场选址与布置要经过多方案比选，功能区规划合理，承包人应根据本合同段桥梁的座数、规模和分布情况以及总工期的要求，结合桥址处的水文、地质、地形地貌、现场设备和桥梁架设方法等情况，尽早确定桥梁预制场的座数和位置。并随同实施性施工组织设计一同报监理工程师批准并报项目执行办备案，批准后应严格按批准的规划布置方案建设。 1.2 预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。 1.3 场址应选在水、电、路便利处，应尽量选在地势较高处，以利排水。首先应根据现场实际情况做好场地的排水、平整压实及硬化工作，合理规划给排水、电力通讯线路敷设。

1.4 预制场一般不应设在主线上，除非用地困难且业主批准外。拟设在桥台后路基上的桥梁预制场宜尽量选择在挖方路基地段，但应视土质情况预留一定的路基土方，待预制梁完成后再开挖到设计标高。在梁场建设前，路堑边坡防护以及防排水设施等尽量提前施作完毕。如果确因各种条件限制需将桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，应对场地分层碾压密实，必要时需对场地表面进行土质改良，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。 1.5 在预制场入口处明显位置应设指路牌，场相应位置应设置设预制场平面布置图、工艺流程图（预制、拉、压浆等分区设置）、形象进度图、优质优价奖罚评定细则公示牌、工程概况牌、管理人员及监督牌、质量检验标识牌（预制、钢筋、拉等分区设置）、安全生产牌、安全操作规程（龙门吊、拉机具等）、消防保卫责任牌、文明施工牌、环境保护牌、进入施工现场告知牌、领导带班制度公示牌等。场地设置企业宣传标语、安全宣传标语等。

混凝土搅拌站试验室安全操作规程

编号：CZ-GC-00722 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑混凝土搅拌站试验室安全操作规程 Safety operation procedures for Laboratory of concrete mixing plant

混凝土搅拌站试验室安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。 9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 4使用移动型试验设备或特殊设备，试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进

架梁安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 架梁安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5790-99 架梁安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、架梁前的准备工作： 1）检查前、后支腿是否走行轮脱空，支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。 2）检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。 3）检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠，以确保架桥机纵向水平力的传递。 4）检查各类限位器是否牢固可靠。 5）检查吊点、吊具有无变形、缺损。 6）检查卷扬机、减速器的控制是否可靠。 7）检查钢丝绳、绳卡及其排列情况。 8）检查液压、电气的连结情况，判明正确动作方向。以上情况如有异常，应及时有效处理。 2、测量检查

1）前后支腿站位偏差：纵向±5cm 横向±5cm 2）钢主梁前后支腿位置处的高差：左右±1cm 前后+10cm，-5cm 3运梁车喂梁到位后，运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支承牢靠。 4、前后起重天车对点吊挂后，提升与运梁车脱空，试刹车后吊梁纵移。 5、前起重天车吊梁与后拖梁小车驮梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。 6、前后起重天车吊梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。 7、在吊梁纵移时，要有专人观察箱梁的运行位置，绝对禁止箱梁碰挂架桥机的任何部位，如发现异常情况，立即停车检查处置。当接近设计位置时要提前减速，必要时点动对位。每次点动时必须待上一次晃动

预制梁场建设施工方案设计

寻乌至全南高速公路寻乌至信丰段预制梁场建设施工方案编制：审核：

中交一公局第六工程有限公司寻全高速公路C2合同段 2012年11月15日预制梁场建设施工方案一、工程概况 1、主要桥梁简介本合同段共设大桥6座，桥梁总长1962m。主要桥梁情况介绍如下：（1）、K86+188围墩高高架桥，本桥为跨越龙泾河及山谷而设，桥梁上部构造采用10*30预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，布设为5*30+5*30m，桥长308米。（2）、K86+597磨形1号高架桥，本桥为跨越龙泾河及山谷而设，桥梁上部构造采用5*30预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥1联，桥长158米。（3）、K88+162磨形2号高架桥，本桥为跨越龙泾河及山谷而设，桥梁上部构造采用8*40预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，布设为4*40+4*40m，桥长329米。（4）、K88+595寨下高架桥，本桥为跨越山沟以桥代路而设，桥梁上部构造采用8*40预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，布设为4*40+4*40m，桥长329米。（5）、ZK89+955/K89+975横西坑1

号高架桥，本桥为跨越山沟以桥代路而设，桥梁上部构造采用14*40预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分4联，布设为3*40+4*40+4*40+3*40m，桥长529米。（6）、K91+298横西坑2号高架桥，本桥为跨越山沟以桥代路而设，桥梁上部构造采用7*40预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，布设为4*40+3*40m，桥长289米。六座大桥共计箱梁412片。 2、预制场位置的选择结合本合同段的实际情况，本着因地制宜、确保质量及进度的原则，拟设置1个预制场集中预制，由项目部统一调配。箱梁预制场设置在K87+410-K87+972路基上。负责30m、40m 箱梁预制，30m箱梁共120片，40m箱梁共292片。 3、预制场总体规划 3.1生产能力根据梁场采用的生产工艺、箱梁的外形尺寸、制存梁数量，并综合考虑场区道路、作业空间等因素，经计算梁场占地面积为19.4亩，梁场设24个生产台座。30米箱梁模板2.5套，具备日产梁1.5片；40米箱梁模板3.5套，具备日产梁2片。箱梁内模较外模增加1套。设计生产能力105榀/月，存梁72榀。 3.2地质情况简介及地基处理梁场所处位置以丘陵地貌为主，地形起伏较大，植被发育，冲沟内地下水发育；一般表覆0.8-1.5米的黄褐色硬塑状含砾低液限粘土，沟谷地段深度加大，局部大于2.5米，下伏基岩岩性为燕山期英闪长

混凝土搅拌站安全技术操作规程

安全技术操作规程第一条混凝土搅拌站的操作人员，必须熟悉所操作设备的主要参数、性能与特点，并认真执行操作规程和保养规程，禁止非专业操作人员操作机械。第二条新设备使用前必须经生产厂家专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并验收合格后，方可投产使用。第三条电源电压、频率、相序必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或采用其它熔丝代替，并安装漏电保护装置。第四条操作盘上的主合开关、旋钮、按钮、指示灯等均应检查其准确性、可靠性。操作人员必须熟悉操作程序和各旋钮按钮的作用，经培训考核合格后才可进行操作。第五条开机前应检查皮带机磨损程度，是否有断丝、绳头松脱，必要时应检查更换；检查油、气、水的压力是否符合要求；检查安全开关，限位开关及行程开关是否灵敏可靠；检查皮带机、螺旋输送机能否平稳停留以及有无回溜现象，确认设备正常后先发出预备启机信号或鸣声示意，确认机械设备及周围无人员或障碍物后，然后启动搅拌机试运行一分钟，确认状态正常，方可投入生产。第六条骨料规格应与搅拌机的性能相符，料径超过6㎝的不得使用。第七条机械运转过程中，不得加注润滑油脂和进行调整工作。严禁将手伸进料斗、拌筒探摸进料情况。第八条随机空气压缩机启动后，必须待气压上升到额定气压值5㎏/㎝2以上，方可进行计量、放出等程序操作。不得在空压机工作时，按停止按钮。第九条进行手动计量时，砂石、水泥、外加剂计量先后顺序不受限制。第十条进行手动或自动计量时，若发现显示屏数字不跳动或读数盘指针不转动，说明计量系统有故障，应检查送料仓门或设施、计量器具是否失灵。第十一条搅拌机在搅拌过程中，一定要在搅拌好的混凝土料排放完后，才可进行下一次操作，投料搅拌。

预制梁场安全专项施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.预制梁场安全专项施工方案正式版

预制梁场安全专项施工方案正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1编制原则和编制依据 1.1编制原则 A、遵守合同文件各项条款要求，全面响应合同文件，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。 B、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全技术要求。 C、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。 D、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科

学管理的原则。 E、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量、安全及社会效益。 1.2编制依据 A、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006； B、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95； C、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000； D、《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》； E、《施工现场临时用电安全技术规

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程一、试验室安全操作规程 1.试验员岗位安全操作规程 2.试验设备安全操作规程二、生产部安全操作规程 1.混凝土搅拌机安全操作规程 2.粉料供料，计量系统安全操作规程 3.水、外加剂供料安全操作规程 4.骨料系统安全操作规程 5.斜皮带机安全操作规程 6.平皮机带安全操作规程 7.空压机安全安全操作规程 8.电工岗位安全操作规程 9.变压器安全操作规程 10.总控制室操作员安全操作规程 11.搅拌机维修工安全操作规程二、运输部安全操作规程 1.装载机岗位安全操作规程及保养条例 2.混凝土运输车驾驶员安全操作规程及保养条例 3.车辆安全注意事项

试验室安全操作规程一、试验员岗位安全操作规程 1、仪器操作人员必须事先经过培训，熟悉仪器技术性能及工作原理后，才

可以按照仪器操作规程进行操作。 2、操作人员在使用仪器时要注意仪器随时出现的意外情况，并加以预防，以免人身及公司财产受到损害。 3、操作人员在操作过程中突遇停电，应及时关闭电源，以免突然来电时造成意外伤害。 4、操作人员在使用仪器时不得做与操作无关的其它事情。 5、操作人员应按仪器本身要求按时对仪器进行检修和保养，操作人员在仪器维修后应填写维修情况记录。 6、操作人员在选用仪器量程时，应首选较大量程，以免仪器超出最大量程而损坏。 7、操作人员使用仪器后应关闭一切开关，防止因仪器通电、通水时间过长而损坏。二、2000kN型砼压力机试验安全操作规程 1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。（可查看右侧油标）如不足，应添加至可使用状态。 2、检查、调整转换阀所指量程位置，可根据试件的最大荷载适当选择试验力的大小，以获准确数据。 3、按照下压板上的定位刻度线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，调节上压板至适当高度。 4、通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，调整调零，使数显器显示零位。 5、调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，按GB/T50081-2002要求的速度进行加荷。当加荷速度显示0时，表示试件已被压碎，应打开回油

单梁吊安全技术操作规程

编号：CZ-GC-02151 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑单梁吊安全技术操作规程Safety technical operation regulations for single beam crane

单梁吊安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1目的为规范单梁吊的正确操作及安全使用，特制订本规程。 2适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区单梁吊的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1操作人员必须经专门培训，取得相应操作证，并持证上岗。 3.2作业前应穿戴好劳保用品。 3.3在总电源断开的情况下，检查起重机的连接和使用情况。 3.4检查各个限位、安全装置，合格后方可进行作业。 3.5起重机每次开动前、吊重物运行时必须鸣铃警告。 3.6起重机不带负荷运行时，吊钩必须升起至少超过一个人的高度。 3.7起重机带负荷运行时，重物必须升起，至少要超过重物运行

线上最高障碍物0.5米。 3.8严格禁止吊运重物时在人头上越过。 3.9吊起重物时，必须在垂直位置，不许移动大车及小车拖动重物。 3.10司机必须与起重工紧密配合，步调一致。移动和起升重物时，只应听从起重工的信号，但“停车”信号不论由谁发出，均应立即停车。 3.11起重机在遇停电时，应切断总电源。 3.12起重机起升重物或放下钩时，司机不得离开。 3.13司机应严格遵守“起重作业十不吊”的规定。 3.14当起重机工作完毕后，吊具应升到上面位置，切断总电源。 3.15司机在离开起重机时，起重机必须停放在规定的停车点上。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

预制场梁场建设方案

阜盘高速公路第五合同段预制场建设方案一、工程概况阜盘高速公路锦州市境内第5合同段，起止里程为 K58+000.000~K76+000.000，线路长18公里。全线共有桥梁13座，预制T梁290片，其中， 20米T梁20片、30米梁270片。计划工期为 6个月。项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求，我项目拟建设一座预制场，负责预制全标段的梁板。预制场设在互通立交区，属填方地段，预制场分层填土，压实度不少于90%。预制场混凝土由拌合站统一供应，T梁采用双导梁架桥机架设。预制顺序见《T梁预制、安装计划表》。二、梁场布局及建设 1、场地布局（1）、面积 2，由制梁区、存梁区、构件加工区、办公生活区四22950m制梁场占地约2。存梁区占地约6000m办公区、部分组成。生活区与工作区分开布置。其中制梁、22。1480 m，工作区另设有一材钢筋加工场，办公区占地约生活区、1500m占地约详见《预制场平面布置图》梁场四周设置通透式围栏，前后各设一个大门及值班室。生活区办公

生活用房均采用活动板房，四周设围墙，构件加工区采用钢结构棚。（2）、场地处理及布置整个预制场场地先填1m土，分层压实，再铺设15cm碎石垫层，并用○1C20混凝土硬化20cm厚；行车道铺设25cm碎石层，用C20混凝土硬化25cm厚。场地设置为中心高，四周低，设置不小于1.5%的坡度，场地四周设排水沟，沟底采用M7.5砂浆抹面。预制场内设跨度为35m 龙门吊(150吨）一台进吨）进行模板、钢筋及砼吊装。5龙门吊（35m 梁吊装，设置一台跨度T行办公区、生产区、操作工生活区，均分开设置且功能分明。○2变压器设置在梁场一角，安全距离符合规范要求。梁场用电严格执行○3《施工现场临时用电安全技术规范》，按照施工用电组织设计架设电气线路，穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路或穿过或架空穿越。电线从地下埋设，采用钢管保护。过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。梁场配备一台300KW备用发电机。在梁场设置一个蓄水池，提供梁场养护用水。根据制梁及存梁台座数○4量，梁场设置25套自动喷淋养护设备。喷淋水压采用加压泵加压，保证养护用水有足够的压力。养护用水进行过滤，水管都埋入地下。 2、台座设置按照总工期及后期T梁架设顺序，计划在梁场先设置30m梁制梁台座20个，20米台座8个，共计28个。根据我项目的工期计划安排，我部拟投入30米T梁模板2.5套，20

砼拌合站的安全操作规程

砼拌合站的安全操作规程 1、混凝土搅拌站功课前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 (1) 搅拌站结构部件联结必需紧固可靠，限位装置及制动器敏捷可靠； (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； (3) 控制室保护接地，主楼避雷装置完好； (4) 输料装置的晋升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； (5) 进出料闸门开关灵活、到位； (6) 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在划定范围内； (7) 操纵区、储料区和功课区必需设置显著安全标志。 2、启动搅拌系统后，应提高前辈行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动轮回出产，严禁带负荷启动。

3、功课时应精神集中，留意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立刻休止出产；遇紧急情况应立刻堵截电源，并向有关职员讲演。 4、操纵职员必需按划定的程序操纵，微机泛起故障时，必需由专业职员维修。 5、功课时严禁非功课职员进入出产区域。 6、功课中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗晋升时，严禁在其下方功课或穿行。 7、在高空维护保养混凝土搅拌站时，必需二人以上功课，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天色，不得在高空进行维护保养功课。 8、在操纵台下功课的职员必需戴安全帽。 9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必需堵截电源，并在电闸箱处设显著“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理功课时，机门必需打开，

并在门外设专人监护。 10、清除上料斗底部的物料时，必需把料斗晋升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必需堵截电源且设专人监护。 11、交接班时，必需交清当班情况，并作记实。 12、混凝土搅拌站搅拌站功课后应堵截电源，锁上操纵室。

预制梁场安全专项施工方案详细版

文件编号：GD/FS-1402 （解决方案范本系列）预制梁场安全专项施工方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

预制梁场安全专项施工方案详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1编制原则和编制依据 1.1编制原则 A、遵守合同文件各项条款要求，全面响应合同文件，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。 B、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全技术要求。 C、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。 D、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。 E、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、

技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量、安全及社会效益。 1.2编制依据 A、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006； B、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95； C、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000； D、《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》； E、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）； F、《建设工程安全生产管理条例》；此次桥梁预制施工安全专项方案除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其它相关国家及地方规范及标

制梁厂安全操作规程

预制梁场安全操作规程一、安全施工注意事项 1、预制场施工现场应封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。 2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。 3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。 4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。预制梁场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。 5、严格按照规定时间和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。 6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。张拉时油泵运转出现异常，应立即停止张拉，进行检查，在有压力的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。张拉施工时，正面不得站人。 7、压浆施工必须严格按操作规程进行，施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。 8、T梁存放时要用方木支撑到位，斜撑应支撑在翼板的根部，不得撑于翼板外部，且支撑应两侧对称设置，或用特制的钢支撑架，以防倾覆，T梁存放高度不得超过梁层。 9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作，做到“五个一”即一机、一人(专人操作、专人保养)、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。 10、机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握

机械设备的操作规程。 11、施工现场拆卸、安装龙门吊、架桥机等机械时，必须要有相应资质的单位承担，项目负责人、设备主管工程师到场把关，工长、安技员到位。龙门吊、架桥机等夜间不得安排转场、移机。二、施工现场临时用电安全技术要求 1、编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。 2、严格按照施工用电专项方案和施工平面布置进行架设和管理电力线路，动力和照明线路必须分路架设。 3、配电室、变压器等电力设备设安全屏障，高度不低于2.5m.，设置明显的警告、警示标志。工程专用的电源中性点直接接地。 4、电力操作人员必须持证上岗，按规定准确穿戴、使用劳动防护用品。 5、配电室（箱）内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施。铁壳开关必须接地，所有电器设备必须完好无损，性能良好，并配有触电保护器，触电保护器应定期检验，确保性能可靠，严禁在一个开关上接多台电器设备。 6、夜间施工时，现场应设有满足安全施工要求的照明设施。三、安全检查与安全教育 1、项目经理受权项目副经理主抓安全生产工作，项目部安检部负责梁场日常安全检查与监督工作。并及时对进场工人进行安全教育和技术交底。梁场设专职安检员一名，兼职一名，负责本队的施工现

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作：检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。

按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。 3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。

预制梁场安全操作规程

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