玻纤成分含量

玻璃纤维成分含量

一、什么是玻璃纤维

玻璃纤维是一种由玻璃制成的纤维材料，具有优异的物理和化学性质。它由无机玻璃纤维和有机玻璃纤维两种类型组成。

二、玻璃纤维的制备方法

玻璃纤维的制备方法主要有以下几种： 1. 熔融纺丝法：将玻璃熔化后通过纺丝孔口拉制成纤维。 2. 湿法纺丝法：将玻璃溶液通过纺丝孔口拉制成纤维。 3. 气流纺丝法：将玻璃溶胶通过喷嘴喷出，经气流拉伸成纤维。

三、玻璃纤维的组成

玻璃纤维的主要成分是硅酸盐，其化学式为SiO2。除了硅酸盐外，玻璃纤维中还

含有少量的氧化物和其他添加剂，用于改善纤维的性能。

1. 硅酸盐

硅酸盐是玻璃纤维的主要成分，占据了纤维的大部分。它具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械强度，是玻璃纤维能够承受高温和化学腐蚀的重要原因。

2. 氧化物

玻璃纤维中的氧化物包括氧化铝、氧化钙、氧化镁等。这些氧化物的添加可以改善纤维的熔融性和延展性，提高纤维的柔软性和可加工性。

3. 其他添加剂

玻璃纤维中还可以添加一些其他物质，如氟化物、氯化物等，用于改善纤维的抗紫外线性能、防静电性能和抗菌性能等。

四、玻璃纤维成分含量的测试方法

玻璃纤维成分含量的测试方法主要有以下几种： 1. X射线荧光光谱法：通过测量

样品中元素的荧光强度来确定成分含量。 2. 红外光谱法：通过测量样品在红外光谱范围内的吸收特征来确定成分含量。 3. 高温灰化法：将样品在高温条件下灼烧，将有机物燃烧殆尽，从而测定无机成分的含量。

五、玻璃纤维成分含量的影响因素

玻璃纤维成分含量受到以下几个因素的影响： 1. 原材料成分：不同的原材料成分会导致玻璃纤维成分含量的差异。 2. 制备工艺：不同的制备工艺会对玻璃纤维成

分含量产生影响。 3. 添加剂的种类和含量：不同的添加剂种类和含量会对玻璃纤维成分含量产生影响。

六、玻璃纤维成分含量的应用

玻璃纤维成分含量的控制对于玻璃纤维制品的性能和用途具有重要意义。根据不同的成分含量，玻璃纤维可以应用于以下领域： 1. 建筑领域：玻璃纤维可以用于制作保温材料、隔热材料和防火材料等。 2. 汽车制造：玻璃纤维可以用于汽车的车身、底盘和内饰等部件的制造。 3. 航空航天领域：玻璃纤维可以用于制作飞机、火箭和卫星等航空航天器的结构材料。 4. 电子领域：玻璃纤维可以用于制作电子元件的绝缘材料和导电材料。

七、总结

玻璃纤维是一种重要的纤维材料，其成分含量对于纤维的性能和应用具有重要影响。通过合理的制备工艺和添加剂的调整，可以控制玻璃纤维的成分含量，以满足不同领域的需求。玻璃纤维的广泛应用将推动相关产业的发展，为社会的进步做出贡献。

玻璃纤维成份和性能

玻璃纤维行业基本概念： 玻璃纤维成份和性能 生产玻璃纤维的基本原料是：石英砂、腊石、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石作助熔剂。玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O3 10~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O3 8.5%，Na2O 0.5%。中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15%，其它成分一样，含量稍微变动。从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境，如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。 玻璃纤维生产工艺 生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维，但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属0.6 公斤既可，节省造价，但质量不如全铂坩锅，适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白。池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上。 单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。浸润剂的作用是：A浸润保护作用B粘结集束作用C防止玻璃纤维表面静电荷的积累D为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤

玻璃纤维的成分及性能

◆玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下： 1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。 耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali -resistant glass fibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。 5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。 除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻

玻纤化学成分

玻纤化学成分 玻璃纤维是一种由玻璃制成的纤维材料，其化学成分主要包括硅、钠、钙、铝和镁等元素。 玻璃纤维的主要成分是二氧化硅（SiO2），其含量通常在50%以上。二氧化硅是一种无色、无味的化合物，具有很高的熔点和熔化热，是玻璃纤维具有优异性能的基础。二氧化硅的化学性质稳定，不易与其他物质发生反应，因此玻璃纤维具有较好的耐腐蚀性。 玻璃纤维中还含有一定比例的氧化钠（Na2O）、氧化钙（CaO）、氧化铝（Al2O3）和氧化镁（MgO）等氧化物。这些氧化物的添加可以改变玻璃纤维的物理性能和化学性质，使其适应不同的应用领域。 氧化钠是一种白色晶体，可溶于水。在玻璃纤维中，氧化钠可以增加玻璃纤维的抗拉强度和耐磨性，同时降低玻璃纤维的熔点，提高其可加工性。氧化钙是一种白色粉末，具有很高的熔点和熔化热。在玻璃纤维中，氧化钙的添加可以提高玻璃纤维的耐高温性能，使其在高温环境下仍能保持较好的力学性能。 氧化铝是一种白色结晶体，具有高硬度和耐高温性能。在玻璃纤维中，氧化铝的添加可以增加玻璃纤维的硬度和耐磨性，使其适用于一些高强度要求的场合。氧化镁是一种白色颗粒，具有很高的熔点和熔化热。在玻璃纤维中，氧化镁的添加可以提高玻璃纤维的耐火性能和耐碱性能，使其在一些特殊环境下具有更好的稳定性。

除了上述主要成分外，玻璃纤维中还可能含有少量的其他元素，如铝、钾、钛等。这些元素的添加可以进一步改善玻璃纤维的性能，使其更加适应不同的应用需求。 玻璃纤维的化学成分主要包括硅、钠、钙、铝和镁等元素。这些元素的配比和添加量可以根据具体要求进行调整，从而使得玻璃纤维具有不同的性能和用途。通过合理选择和控制化学成分，可以制备出具有优异性能的玻璃纤维产品，广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域。

玻璃纤维的成分及性能

玻璃纤维的成分及性能集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

◆玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下： 1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。

3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali-resistantglassfibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。 5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。

玻璃纤维的成分及性能

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◆玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下： 1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。

4、A R玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali-resistantglassfibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混 凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。 5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。 除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维，已用在生产玻璃棉中，据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。此外还有无氟玻璃纤维，是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维。 ◆玻璃纤维制品品种与用途 1、无捻粗纱 无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 （1）喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能：①良好的切割性，在连续高速切割时产生的静电少；②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原丝具有优良的覆模性，可覆盖在模具的各个角落；④树脂浸透快，易于被辊子辊平并易于驱赶气泡；⑤原丝筒退解性能好，粗纱线密度均匀，适合于

玻璃纤维化学成分

玻璃纤维化学成分 玻璃纤维是一种有机的化学纤维，和塑料的成分一样。那它究竟还有什么化学成分呢?以下是本人要与大家分享的：玻璃纤维化学成分，供大家参考!玻璃纤维化学成分一玻璃纤维的配方：是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，最后形成各类产品。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。玻璃纤维单丝的直径从12个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维的突出特 点是比拟强度大，弹性模量高，伸长率低，同时还具有电绝缘，耐磨蚀，保温性好等优点，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济各个领域。玻璃纤维废丝的处理和利用玻璃纤维废丝的处理环 节包括：清捡、破碎、清洗、烘干、运输等。废丝的利用：玻璃纤维废丝在连续纤维上的利用注意以下几点：1、应尽可能枯燥，水分最好不要超过1%，无碱池窑更要如此。2、窑头设双侧投料，并尽可能使双侧的加料量相同。3、补充玻璃 纤维化学成分中挥发组分B和F。4、无碱废丝粒度可细一些，而中碱那么相反，尽可能粗一些。玻璃纤维废丝在压花玻 璃上的应用：

利用废丝生产压花玻璃早有介绍，其主要方法是，根据中、无碱废丝的成分特点，按照中、无碱废丝量2：1配置出与压花玻璃相近的一个成分配方。再利用补充石英砂和纯碱的方法，对偏低的SiO2、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3等成分进行修正，最终形成满足生产需要的成分配方。在玻璃马赛克生产上的应用因不同颜色的玻璃马赛克，其成分上有一定差异，根据不同颜色的成分要求，来选择使用中碱或无碱废丝。为满足产品颜色和热稳定性、化学稳定性、机械强度等方面的要求，适当参加硅砂、石灰石、钾长石、钠长石、纯碱、萤石等矿物原料和不同的着色剂。玻璃纤维废丝生产陶瓷釉料玻璃纤维根本成分都是陶瓷釉料需要的成分，特别是无碱纤维里含有7%的B2O3，对釉料而言是常用的成分，它可以降低釉的熔融温度，防止釉层开裂和提高釉面硬度、光泽度以及抗化学腐蚀能力。由于硼原料价格比拟高，占釉料本钱比例就很高。充分利用废丝有用成分，可以大大降低釉料的生产本钱。玻璃纤维化学成分二玻璃纤维对各种腐蚀介质(水、蒸汽、弱碱溶液及化学试剂等)的抵抗能力是玻璃纤维化学稳定性的标志.玻璃纤维除氢氟酸(HF)、浓碱(NaOH)、浓磷酸外，对所有化学药品和有机溶剂都有良好的化学稳定性.化学稳定性在很大程度上决定了各种纤维的使用范围.腐蚀介质对玻璃纤维制品的腐蚀情况根据网络结构假说可知，二氧化硅四面体相互连结构成玻璃纤维结构的骨架，是很难与水、酸(H~P03，HF除外)起

玻璃纤维的检验标准

玻璃纤维的检验标准 玻璃纤维是一种重要的工业材料，广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造等领域。为了确保玻璃纤维产品的质量，制定了相应的检验标准。本文将介绍玻璃纤维的检验标准内容，以便相关行业人士了解和遵守。 首先，玻璃纤维的外观检验是非常重要的一项内容。外观检验包括对玻璃纤维的表面光洁度、色泽、断面状态等进行检查。表面光洁度应符合相关标准要求，不能有污渍、气泡、裂纹等缺陷。色泽应均匀一致，不得有明显的色差。断面状态应平整，不得有明显的毛刺或破损。只有外观合格的玻璃纤维才能进入下一步的检验流程。 其次，玻璃纤维的物理性能是检验的重点之一。物理性能包括拉伸强度、弯曲强度、吸水率、热稳定性等指标。拉伸强度和弯曲强度是衡量玻璃纤维强度的重要参数，必须符合相关标准规定。吸水率是衡量玻璃纤维耐候性能的指标，低吸水率是优质玻璃纤维的重要特征。热稳定性是衡量玻璃纤维在高温环境下性能的重要参数，必须符合相关标准要求。 此外，玻璃纤维的化学成分也需要进行检验。化学成分包括玻璃纤维中各种元素的含量，如硅含量、铝含量、钙含量等。合格的玻璃纤维应符合相关标准对化学成分的要求，确保产品的稳定性和可靠性。 最后，玻璃纤维的包装和标识也是检验的重要内容。包装应符合运输和储存的要求，确保产品不受损坏。标识应清晰明确，标注产品的名称、规格、生产日期、生产厂家等信息，方便用户使用和追溯。 总之，玻璃纤维的检验标准涉及外观、物理性能、化学成分、包装和标识等多个方面，只有严格遵守相关标准要求，才能确保产品的质量和性能稳定。希望相关行业人士能够加强对玻璃纤维检验标准的了解和执行，共同推动玻璃纤维产品质量的提升，为相关行业的发展贡献力量。

玻璃纤维的成分及性能

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玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下： 1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。 5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。 除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维，已用在生产玻璃棉中，据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。此外还有无氟玻璃纤维，是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维。

玻璃纤维的成分及性能

玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化 的纤维用的玻璃成分如下: 1、E-玻璃亦称无碱玻璃,系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分,具有良好的电气绝缘性及机械性能,广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维,也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维,它的缺点是易被无机酸侵蚀,故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃,其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃,但电气性能差,机械强度低于无碱玻璃纤维10%~20%,通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼,而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外,中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品,如用于生产玻璃纤维表面毡等,也用于增强沥青屋面材料,但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半(60%),广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物,包扎织物等的生产,因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量,它的单纤维抗拉强度为2800MPa,比无碱玻纤抗拉强度高25%左右,弹性模量86000MPa,比E-玻璃纤维的强度高。用 它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵,目前在民用方面还不能得到推广,全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强水泥而研制的。 5、A玻璃亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸盐玻璃,因耐水性很差,很少用 于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃,用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维,其耐水性比无碱玻纤改善7~8倍,耐酸性比中碱玻纤也优越不少,是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。