VLS201610HBX-R47M-1绕线屏蔽电感规格书

VLS201610HBX-1

VLS201610HBX-1

VLS-HBX-1

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12 ? ? 5?40°C ? 10?75%RH ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

150°C ?? ? ? ? ?

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VLS201610HBX-1

VLS

201610

HB

X

-R24

M

-1

L×W×H

1

2

(mm)

(μH)201610 2.0×1.6×1.0

R240.24M

±20%

2R2 2.2100

10

RoHS

Preheating Soldering Peak

Temp.Time

Temp.Time Temp.Time T1T2t1

T3t2T4t3150°C 180°C

60 to 120s

230°C 30s 260°C

10s

Dimensions in mm

L

Idc1Idc2Idc1Idc2

(μH) (MHz)(:)max.(:)typ.(A)max.(A)max.(A)typ.(A)typ.

0.24 ±20%10.030 0.023 4.81 3.74 5.15 4.40VLS201610HBX-R24M-1 0.33 ±20%10.039 0.031 4.42 2.85 4.79 3.35VLS201610HBX-R33M-1 0.47 ±20%10.041 0.034 3.50 2.81 4.00 3.30VLS201610HBX-R47M-1

0.68 ±20%10.053 0.044 3.10 2.47 3.53 2.90VLS201610HBX-R68M-1

1.0 ±20%10.072 0.060

2.50 2.13 2.90 2.50VLS201610HBX-1R0M-1

1.5 ±20%10.116 0.097

2.00 1.63 2.20 1.92VLS201610HBX-1R5M-1

2.2 ±20%10.170 0.142 1.70 1.45 1.90 1.70VLS201610HBX-2R2M-1

3.3±20%10.2520.210 1.20 1.02 1.35 1.20 VLS201610HBX-3R3M-1

4.7±20%10.3700.308 1.100.81 1.20 0.95 VLS201610HBX-4R7M-1 6.8±20%10.5580.4650.880.70 0.98 0.82 VLS201610HBX-6R8M-1 10±20%10.7680.6400.650.61 0.75 0.72 VLS201610HBX-100M-1 ?Idc1 Idc2 ?

Idc1: ? L 30%?

Idc2: ? 40°C?

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L4194A Agilent Technologies

VP-2941A Panasonic

Idc14285A+42841A+42842C Agilent Technologies

? ?

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4294A Agilent Technologies ? ?

?

4285A+42841A+42842C Agilent Technologies ? ?

* typ. ?

A W1W2N E VLS201610HBX-1?180910?600.5

A B ?D0E F P0P1P2W K t VLS201610HBX-1

1.9

2.3 1.5+0.1/-0 1.75±0.1

3.5±0.05

4.0±0.1 4.0±0.1 2.0±0.058.0±0.2 1.100.25

作业指导书(LS-16941-ST1)自动化SOP)

Form D221 Revision 1

作业指导书 产品型号 2901002181000 (LS-16941-ST1) 工作名称绕线N1（PIN5-2）工作站别100-01 作业动作说明生产╱安全注意事项 1.启动机器，调试好对应程序（详情见机器操作指导书）. 2.手拿BOBBIN目视检查BOBBIN是否有破损、成型不良等， OK品放入治具，放置位置和方向如下图，按START键启动 或打连续绕线N1（PIN5-2）(绕线9圈*3）(包带2圈) 放置位置和方向（PIN6-10面向外）按START键 3.绕线完成后取出线圈，检查漆包线结线位置是否正确， 不可有偏离，结线处不可松散，BOBBIN不能有损伤. 4.OK品流入下一工序. 1.BOBBIN是安规部品，投入时要检查 BOBBIN是否有破损、成型不良等，不良 品放入红盘中. 2.BOBBIN边缘ML不可翻卷翘起,如下图: NG 3.注意BOBBIN放置位置和方向. 物料设备 / 治工具 名称料号规格用量 自动绕线机 纱剪 BOBBIN 0202000640000 BOBBIN-S EE16 PM9820 H 8P 1S 1EA 漆包线349305-4 M-WIRE 0.24 CU 2 MW75 130D YEL 可直焊9T*3 胶带1101000470003 TAPE ML 1mil 8.3 YEL SYMBIO 35660Y 110M 粘 2T 东莞立德电子有限公司 DONG GUAN LEADER LEADER. INC MANUFACTURER & EXPORTER TANG XIA CHINA DRAWN BY 制图 CHECK BY 审查 APPROVED BY 核准 REV 版本 李红姣 2013/11/28 -2.1-

绕线机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A66242 绕线机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绕线机安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条必须持合格证上岗操作，无证不准上岗工作。 第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。 第3条上岗工作时，必须穿戴齐全劳动保护用品。 二、准备工作 第4条准备所用的材料、工具等。 第5条熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。

三、具体操作 第6条使用前，应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固，绕线模具的安装是否牢固，信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。 第7条工作中要集中精力，不准与其它人员闲谈，更不准允许做与工作无关的任何事情。 第8条开机时，工作人员与绕线机的距离，要有不少于0.5米的距离。 第9条绕线时，应将转速旋钮打至零位，再将旋钮调到合适位置，其转速不得超过60转/分。 第10条绕完线后，要先把绕线机的电源停下，待绕线机停稳后，方可允许取线。 第11条工作中，如出现故障或发现异常声音时，要立即停下绕线机电源，待有关人员检查、处理事故，试运转一切正常后，方可允许使用。

安全操作规程(doc 55页)

安全操作规程(doc 55页)

目录 1、普通车床安全操作规程…………………………………………………….. 2、铣床安全操作规程………………………………………………………….. 3、牛头刨床安全操作规程…………………………………………………….. 4、钻床安全操作规程………………………………………………………….. 5、锯床安全操作规程………………………………………………………….. 6、砂轮机安全操作规程……………………………………………………….. 7、插床安全操作规程………………………………………………………….. 8、剪板机安全操作规程……………………………………………………….. 9、电葫芦安全操作规程……………………………………………………….. 10、卷板机安全操作规程……………………………………………………… 11、联合冲剪机安全操作规程………………………………………………… 12、摇臂钻床安全操作规程…………………………………………………… 13、起重无线遥控器使用安全操作规程……………………………………… 14、煤机中部槽自动焊接专机安全操作规程……………………………….. 15、电焊机安全操作规程…………………………………………………….. 16、切管机安全操作规程…………………………………………………….. 17、压力机安全操作规程…………………………………………………….. 18、剥皮机安全操作规程…………………………………………………….. 19、锁管机安全操作规程…………………………………………………….. 20、MH-2B电机电动拆线机安全操作规程…………………………………. 21、神模301电控绕线机安全操作规程…………………………………….. 22、行车操作规程…………………………………………………………….. 23、锻钎机安全操作规程……………………………………………………. 24、多电源试验装置安全操作规程………………………………………….. 25、叉车安全操作规程……………………………………………………….. 26、干燥室安全操作规程…………………………………………………….. 27、手动压力机安全操作规程……………………………………………….. 28、低压配电柜安全操作规程……………………………………………….. 29、乳化液泵站安全操作规程……………………………………………….. 30、鼓风机安全操作规程…………………………………………………….. 31、空气锤安全操作规程…………………………………………………….. 32、切割机安全操作规程…………………………………………………….. 33、库工安全操作规程……………………………………………………….. 34、电气维修工安全操作规程……………………………………………….. 35、锻工安全操作规程……………………………………………………….. 36、机床工通用安全操作规程……………………………………………….. 37、钳工安全操作规程……………………………………………………….. 38、防火制度………………………………………………………………….. 39、库房防火制度…………………………………………………………….. 40、液压检修工安全操作规程……………………………………………….. 41、机械检修工安全操作规程……………………………………………….. 42、铆工安全操作规程 (2)

绕线机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 绕线机安全操作规程(新版)

绕线机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。 2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一绕到底” 6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7．维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。

8．机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。 9．工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10．下班前应清理作业现场。清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

工程部交接单

工程部交接单 工程部电脑一套，三个文件柜，两套电脑桌，卡尺两个，计算器一个，工程印章一套。 电脑用户名：ADMINISTRATOR 密码：010101 所有资料存放在电脑桌面上LMF文件夹中。 1、工程部文件资料 BOM文件：电子档存放在E盘LMF（BOM）物料清单；纸质文档存放在B柜文件柜高频变压器（BOM）与低频变压器（BOM）。 承认书文件：分内部与外部文件，电子档存放在E盘LMF内部规格书与外部规格书；纸质文档存放在B柜文件柜高频变压器承认书与低频变压器承认书。 各种表格：电子档存放在E盘LMFEXCEL文件与WORD文件；纸质文档存放在办公桌上各种表格样板文件夹中。 工程图纸：电子档存放在E盘LMFCAD文档资料；纸质文档存放在B柜文件柜工程图纸。 样品资料：电子档存放在E盘LMF样品资料；纸质文档打样资料存放在办公桌上的制作样品文件夹中。 材料承认书：无电子档；纸质文档存放在C柜各种材料承认书文件夹中。 作业指导书：电子档存放在E盘所有资料作业指导书；无需纸质文档。 2、文控室文件资料 BOM文件：无电子档；纸质文档存放在A柜文件柜高频变压器BOM、低频变压器BOM、电源BOM文件夹中。 承认书文件：无电子档；纸质文档存放在A柜文件柜高频变压器承认书、低频变压器承认书、电源承认书、电感承认书文件夹中。 工艺流程图：无电子档；纸质文档存放在A柜文件柜工艺流程图文件夹中。 工程图纸：无电子档；纸质文档存放在A柜文件柜工程图纸文件夹中。 标准工时：电子档存放在E盘LMF标准工时文件夹；纸质文档存放在B柜文件柜标准工时文件中。 材料承认书：无电子档；纸质文档存放在A柜各种材料承认书文件夹中。

电线拉线作业指导书

表单编号BD-EN3C-SC0001 宁波博禄德电子有限公司版本/版次A/0适用工站 芯线工站电线拉线作业指导书发行日期2006-10-21. 目的：为使芯线工站作业标准化，特制定此标准。2. 制定部门：技术工程部3. 适用机台：PEPVC绝缘押出机4. 作业内容4.1 作业流程准备作业，装机头铜线上给线架前段引线引线过眼模后段引线押出调整收轴断线接头处理包装和流程卡填写修订记录核准审核制订版本/版次修订内容日期第1 页，共16 页表单编号BD-EN3C-SC0001 宁波博禄德电子有限公司版本/版次A/0适用工站芯线工站电线拉线作业指导书发行日期2006-10-2 4.2 作业准备4.2.1 开启电源控制开关，打开冷却水水槽开关. 4.2.2 将各段RKC温度控制开关的SP温度（设定温度）依材质的不同而输入设定温度值；具体数值按照（附表1：芯线绝缘材质主机各段温度设定参照表）印条机的各段温度设定参照（附表2：印条机绝缘材质各段温度设定表）4.2.3 备PE 料和生产排单所需用颜色之色母。各材质主机，印条色母配比参照（附表3：各材质色母配比表）4.2.4 打开料桶盖，清除料桶内杂物，将配好的料倒入料桶里。开启烘料电热和风机，温度设为80℃。选用一个合适的钻石内模和钨刚内模。参照（附表4：芯线模具选用参考表）4.2.5 用剪刀按照主机和印条机蜂巢板的大小剪100目的网纱各3片，并把两蜂巢板、内眼模和桃芯一起放在机头上预4.2.6 热。4.2.7 待机身实际温度升至设定温度值后，启动主机放料。观察塑料已完全胶化后停止主机，先垫三块网纱，再把主机蜂巢板放入，放入时要注意蜂巢板的正反面。然后合上机夹，用水平尺确认机头水平后，再用大板手将机头夹螺母向上拧紧。4.2.8 把导料桃芯按插鞘方向装入机头，拧紧桃芯固定螺母。把预热后之内模装入，用铜棒轻轻敲紧；再装入外模，用板手将外模固定螺母拧紧后回松两圈。4.2.9 印条机温度达到实际温度后，启动印条机放料。观察料已完全胶化后停止印条机，先垫三块网纱，再放入印条机蜂巢板，将印条机螺母锁套顺时针拧上，锁紧。把印条机下料杆装在桃芯的注料孔上，拧紧。用手扳动印条机，使其下料嘴竖直对准下料杆的上嘴时，拧动下降螺母，将印条机缓慢放下至两嘴完全吻合为止；并拧紧衔接两嘴间的螺母。图解注意事项：1 设定RKC温度控制器温度打开料桶烘料温度和风机2 3 注意：装机头时要戴双层手 套4 装印条机第2 页，共16 页表单编号BD-EN3C-SC0001 宁波博禄德电子有限公司版本/版次A/0适用工站芯线工站电线拉线作业指导书发行日期2006-10-24.3 铜线上给线架4.3.1 按生产分派单领取相关规格和数量的铜线。 4.3.2 开启给线架电源控制开关，将铜线推向给线架托盘的中间位置。4.3.3 上下按动托盘的液压手柄，使托盘上升到与给线架顶轴水平的位置。4.3.4 旋动顶轴转盘，使顶轴完全顶入铜线线盘轴孔之中，确认其扭紧后锁紧顶轴臂上之固定插鞘。 4.3.5 按下给线架上启动开关。图解与注意事项：1 打开给线架电源控制开关2 推铜线轴上给线架平台上下按动给线架托盘油压手柄，使线轴轴孔与顶轴平齐4 打开给线架启动开关3 注意：锁顶轴时一定要锁紧，防止运转中线轴松动！第3 页，共16 页表单编号BD-EN3C-SC0001 宁波博禄德电子有限公司版本/版次 A/0适用工站芯线工站电线拉线作业指导书发行日期2006-10-2 4.4 前段引线4.4.1 去掉铜线轴上之纸板，PE膜之类的包裹物。上面拉掉几米后，再取一断铜丝

绕线工安全操作规程

编号：CZ-GC-03412 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 绕线工安全操作规程 Safety operation procedures for winders

绕线工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．工作前，点动设备试运转看是否正常，检查工具是否良好，防护设施是否安全可靠。 2．绕线机车头上不准放置物件。排线打平脚必须离开踏脚开关。 3．安装线盘铁盘须将搁棒串好，放准放稳。 4．紧固线模后方准启动绕线机。 5．绕线时若发生导线零乱，必须停车整理。 6．绕长线圈时机前不准站人。 7．多人装模和卸线圈时要密切配合，由一人指挥。吊装物件应严守“行车工，挂钩工安全操作规程”。 8．使用平直下料机时，当导线进入滚轮并压紧时方可开车。若导线未入轮间，应用专门工具(严禁用手)调整或拨弄导线。 9．平直下料机翻板失灵应及时修理，严禁用手推。 10．使用电烙铁要检查绝缘防止漏电。严禁将电烙铁放在桌上

及易燃品附近，用完要切断电源。 11．绕线时禁止戴手套，使用对焊机要用防护挡板，戴防护眼镜。 12．工作场地要保持清洁，堆放整齐，工件及线盘不准堆放过高。道路应通畅。 13．操作中，若模具松动或有异常现象，必须切断电源，停车检修。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

最新2019食品品管年终工作总结

食品品管年终工作总结 品管工作很多的,对内对外; 对内主要是质量的检查和生产过程的监控; 对外主要是应付相关客户,审核机构和政府的审核;食品品管年终工作总结范文，欢迎阅读。 食品品管年终工作总结一：我于XX年*月**日，加入利鑫电子有限公司，在公司各位领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，思想坚定，迅速融入公司的团体中，较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其他工作，我忙碌中不断适应，不知不觉，已到了年底，收获良多，在此对自己在公司半年的工作做一份总结。 第一：工作表现 不断了解，及掌握了公司的品管政策，及各种品质管控手法严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识，监督作业员严格按作业指导书，规范组装，主要负责成品检验，来料检验等工作。 在平时的检验工作中发现问题时能及时通知负责人或相关部门负责人，使得问题及时解决。 加入公司以来，尤其是在出货时，人手不够，要去订木箱，又要检验，保障产品质量，任务艰巨，在此期间，及时完成采购，送检的物料，多次送来物料，不符合厂工艺要求等，任务重，困难多，在领导和同事的支持下，能顺利完成

这些任务，印象最深的是加工商，送来的4、6寸传动导轮轴，此加工商的规模相对较小，在品质管理也相对薄弱，不断去要求加工商，按照我们公司工艺要求去执行，要求他们进行检验与图纸对比测量，为了保证送来的物料品质合格，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。 在工作中尽职尽责，及时完成各领导交付的任务，同时在这些压力中不断熟悉各种机器，组装等，在各个环节完成后对机器进行老化试验，及时交老化检验报告。 在工作态度上严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到，不旷工，服从领导工作安排，按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行，工作职责，认真主动完成本职工作任务。 总体来说今年的工作努力而有成效，因组装人力不够，积极协助生产完成备货，保证成品机及时进仓和出货，以下作出下步动作，规范管理，机器长期老化试验，对试验方法报告规范化的管理，并每周及时提交周表，协助进行部门文件编制和管理，除了完成自己的本职工作及领导交代的任务外，更是积极配合同事去完成各种工作，更为部门的工作流程，越来越完善的目标不断努力。 第二：主要收获及体会 加入利鑫电子有限公司，在繁忙的工作中不断学习，不断成长，可谓收获良多，对公司的物料及相关机器加深了了

绕线机安全操作规程

水轮发电机绕线机安全操作规程 1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。 2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一绕到底” 6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7．维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。 8．机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。 9．工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10．下班前应清理作业现场。清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。

水轮发电机装配操作规程 1、工作前，整理场地，放稳各零、部件，并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。 2、吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作，应与行车工、挂钩工密切配合。 3、电机转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。 4、套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢，严防倾倒。 5、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。 6、使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人。 7、钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。 8、配合试验时要与试验人员紧密联系，并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。 9、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。 10、易燃易爆物品要妥善保管，不要乱扔乱放，严禁接近烟火或高温。 11、电机装配时，手指不能放入端盖与机座空隙中，防止合拢时扎伤。装配螺钉时，切勿用手指伸入孔内试探。 12、轴承热套时要戴好手套，防止烫伤。 13、用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。 14、装转子时要注意转轴销键槽毛刺，防止手指被割伤。 15、装配电机搬动或搬上工作台时，应注意周围人员的安全。

绕线机安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8673 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 绕线机安全技术操作规 程正式样本

绕线机安全技术操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 第1条必须持合格证上岗操作，无证不准上岗工作。 第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。 第3条上岗工作时，必须穿戴齐全劳动保护用品。 二、准备工作 第4条准备所用的材料、工具等。 第5条熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。

三、具体操作 第6条使用前，应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固，绕线模具的安装是否牢固，信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。 第7条工作中要集中精力，不准与其它人员闲谈，更不准允许做与工作无关的任何事情。 第8条开机时，工作人员与绕线机的距离，要有不少于0.5米的距离。 第9条绕线时，应将转速旋钮打至零位，再将旋钮调到合适位置，其转速不得超过60转/分。 第10条绕完线后，要先把绕线机的电源停下，待绕线机停稳后，方可允许取线。 第11条工作中，如出现故障或发现异常声音时，要立即停下绕线机电源，待有关人员检查、处理事故，试运转一切正常后，方可允许使用。

CB系列电感规格书

有关本公司产品的注意事项 请务必在使用本公司产品目录之前阅读。 注意事项 ■本软件中记载的内容是2011年10月现在的内容。本产品目录记载的内容由于产品的改良等原因发生变更时，恕不另行通知。在您定购我司产品之前请确认最新的产品信息。 当您计划在本软件记载内容，或是《交货规格书》的规定范围以外使用我司产品时，由于使用我司产品引起的该应用设备的瑕疵我司将不承担任何责任。 ■有关详细的产品规格我们准备有《交货规格书》，请向我司咨询相关事宜。 ■在您使用我司产品时，请务必进行应用设备实装状态以及应用产品实际使用环境下的测评。 ■本软件中记载的电子元器件，电路产品等产品适用于一般电子设备。『AV设备，OA设备，家电及办公设备，信息/通讯设备（手机，电脑等）』当您计划把本产品目录中记载的产品使用于可能会危及第三方生命安全的应用设备时，请务必提前与我公司取得联系，针对产品信息加以确认。【运输用设备（火车控制设备，船舶控制设备等），交通用信号设备，防灾设备，医疗用设备，公共性高的信息通信设备等（电话程控交换机，电话，无线电，电视信号等基地局）】 另外，请不要在要求高度安全性，可靠性的应用设备上使用本产品目录中记载的产品。【航天设备，航空设备，核控制设备，用于海底的设备，军事设备等】 同时，应用于安全性，可靠性要求较高的一般电子设备/电路时，请充分进行安全性测评，必要时请在设计过程中追加保护电路。 ■本软件中所记载的内容适用于通过我司营业所，销售子公司，销售代理店（即正规销售渠道）购买的我司产品。通过其他渠道购买的我司产品不在适用范围之内。 ■由于使用本软件记载的产品引起的有关第三方知识产权的冲突，我司概不负责。本产品目录不代表相关权利的实施许诺。 ■有关出口的注意事项 本软件中记载的产品中，部分产品在出口时会被归为“外汇及外贸管理法，美国出口管理法规”的管制货物，请及时实施相关手续，依据相关法律法规进行出口。需确认时，可向我司咨询。

【参考文档】数据线作业指导书-范文模板 (4页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 数据线作业指导书 篇一：生产作业指导书 NR无框架脑立体定位系统作业指导书 篇二：通信系统作业指导书 通信设备安装施工作业指导书 通信系统装臵试验作业指导书 1．范围 本指导书用于500kV及以下变电站通信设备安装调试；其他变电站同类型通信安装调试工作可参照本指导书执行。 2．引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 1、国家电网公司《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。 2、国家电网公司《安全生产规程规定》。 3、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 4、中华人民共和国通信行业标准YDJ26-1989《通信局（站）接地设计暂行技术规定（综合楼部分）》。 5、YD/T1051-201X《电源系统总技术要求》。 6、DL/T547-1994《电力系统光纤通信运行管理规程》。 7、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 8、DL/T547-1994《电力系统光纤通信运行管理规程》。 9、DL/T544-1994《电力系统通信管理规程》。

10、DL/T598-1996《电力系统通信自动交换网技术规范》。 11、DL/T534-1993《电力调度通信总机技术要求》。 １ 电气装置调试作业指导书 12、中华人民共和国通信行业标准YD201X-1992《通信设备安装抗震设计暂行规定》 13、中华人民共和国电力行业标准YD201X-1992《电力通信网监测系统技术规范》。 14、中华人民共和国通信行业标准YD5021-1996《同步数字系列（SDH）光缆传输工程设计暂行规定》 2 3 调试前工作 3.1 准备工作安排 3.2 人员要求 3.3 工器具及相关资料 3 3.4 危险点分析及预控措施 4 3.5 人员分工 4 试验程序及标准 4.1 开工 5 篇三：维修作业指导书 一、工具/设备/辅料 1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂 2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器 3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容

全自动塑封半定子绕线机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2143 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 全自动塑封半定子绕线机安全操作规程标准版 本

全自动塑封半定子绕线机安全操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 操作者必须经过培训，仔细阅读使用说明书，对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。 一、工作前 1. 检查各操作开关状态是否正确； 2. 检查电源接线是否正确，接地线是否可靠。 二、工作中 1．合上电源开关，控制器便进入“运行”状态，这时面板上“运行”指示灯亮，装好工装； 2．当需要进行设置时，按下“设置”按键，这

时面板上“设置”指示灯亮，进入设置状态； 3．启动按钮，就可以连续的完成一个工件的绕制，但启动按钮同时也是紧急停车按钮，当遇到情况需要紧急停车时，按动该按钮就会立即停车，再次按动该按钮，就可重新继续操作； 4．若在绕线过程中发生断线，这时绕线机会自动紧急停车，经过处理后，按启动按钮，就可继续绕制； 5．如果在某个槽位开始时，需要由人工调整绕线的走向等操作时，可以在控制器里设置启动选项，绕线机需等待按启动按钮后，才继续绕制； 6．在每组绕线完成后，绕线机会自动回归零位，但这需要在设置时，在最后一个槽位设置返回选项。 三、工作结束后

1．关闭总电源； 2．待电机停转后，清洁工作台面； 3．做好交接班记录； 4．当再按下“设置”按键，便进入“查看”状态（查看功能暂缺）；按下“运行”键，便返回运行状态； 5．面板上“暂停”指示灯亮时，表明绕线机控制器正处于等待状态，这时喇叭会滴滴响，按下“启动”按钮，即可进行下一槽位的绕线； 6．在“设置”状态下，设置好工件操作参数； 7．绕线机控制器总是保留当前操作的工号，如果不需要改变这些工号，每天开机后总是同样的内容，但通过面板设置，可以改变为新的工号。 四、保养 定期保养，保持机器的日常清洁；

绕线机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD109 绕线机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

绕线机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。 2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一绕到底” 6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7．维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。 8．机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆

绕线机操作规程(调试部分)

1、目的： 用于指导边滑式环形绕线机操作的正确调试使用。 2、适用范围： 绕线室联得(德固)公司生产的边滑式环形绕线机：电脑控制器型号CNC-200H，程序版本H8381（5901以上）。 3、责任人： 绕线室调试专员。 4、操作步骤： 4.1 开机前准备： 4.1.1 绕线机开机之前应该仔细检查绕线机工作台确保无杂物，绕线机上的螺丝有无 松动，电源开关已经连接好，接地线已接地。 4.1.2 检查漆包线的规格是否符合生产订单要求，根据漆包线的规格和产品要求绕制 圈数，合理选择储线环和边滑器规格。并将边滑器安装在储线环上。 漆包线直径为Φ，圈数为T ①6寸（中号边滑器，槽宽5.5）：≤Φ（0.1-0.16）×T2000 ②6寸（中号边滑器，槽宽6.5）：≤Φ（0.1-0.25）×T2000或≤Φ0.3×T1200 ③7寸（大号边滑器，槽宽6.5）:≤Φ（0.15-0.23）×T2000（注：矩形铁芯为主） ④7寸（大号边滑器，槽宽8.5）:≤Φ（0.15-0.28）×T2000或≤Φ0.3×T1200，或 ≤Φ0.5×T500 ⑤4寸（小号边滑器）：Φ≤0.1mm ☆绕制Φ0.11×T3900产品时，使用7寸（大号边滑器，槽宽6.5）储线环，容易断线，注意及时和仔细调整转速（75%）和边滑器松紧程度。 4.1.3 计数器准备： ①清洁探头：用鹿皮沾酒精擦拭探头。 ②调整间距：探头和线运行的平面尽量垂直且最佳距离：3-5mm。 ③检查检知器：取出光纤，清除检知器插槽内的灰尘。调试光线强度，显示两个绿 格，无红格（诺奇机车用的欧姆龙光纤放大器）。联得机车用的松下神视光纤放大器） 4.1.4 铁芯定位 ⑴常规产品： 调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使排线轮靠近储线环，松动排线杆上的螺丝杆→打开储线环，捏开排线杆，把本批特定铁芯套入储线环，放在排线轮中间，闭合储线环，使排线轮夹住铁芯→调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，

coilcraft电感规格书

DCR SRF I sat (A)4 I rms (A)5Inductance 2max typ 310%20%30%20°C 40°C Part number 1(μH)(Ohms)(MHz)drop drop drop rise rise MSS7341-332NL_ 3.3 ±30%0.02058.0 2.74 3.28 3.72 3.95 5.00MSS7341-502NL_ 5.0 ±30%0.02446.0 2.30 2.82 3.16 3.40 4.70MSS7341-622NL_ 6.2 ±30%0.02742.0 2.18 2.66 2.98 3.05 4.30MSS7341-742NL_7.4 ±30%0.03140.0 1.92 2.32 2.56 2.80 4.10MSS7341-872NL_8.7 ±30%0.03435.0 1.78 2.12 2.36 2.80 3.90MSS7341-103ML_10 ±20%0.03832.0 1.64 1.92 2.10 2.80 3.80MSS7341-123ML_12 ±20%0.05326.2 1.48 1.76 1.92 2.45 3.30MSS7341-153ML_15 ±20%0.05724.0 1.36 1.60 1.78 2.05 3.00MSS7341-183ML_18 ±20%0.07822.5 1.20 1.46 1.62 1.85 2.65MSS7341-223ML_22 ±20%0.08221.5 1.02 1.26 1.42 1.70 2.35MSS7341-273ML_27 ±20%0.10919.0 1.00 1.14 1.22 1.50 2.10MSS7341-333ML_33 ±20%0.12418.00.91 1.04 1.16 1.50 1.95MSS7341-393ML_39 ±20%0.13817.00.85 1.01 1.12 1.50 1.90MSS7341-473ML_47 ±20%0.15514.20.740.92 1.00 1.50 1.85MSS7341-563ML_56 ±20%0.20213.40.680.800.87 1.25 1.60MSS7341-683ML_68 ±20%0.27612.00.620.730.80 1.00 1.35MSS7341-823ML_82 ±20%0.32411.00.570.660.72 1.00 1.25MSS7341-104ML_100 ±20%0.35810.50.540.640.710.90 1.15MSS7341-224ML_220 ±20%0.780 5.00.350.410.470.570.78MSS7341-474ML_ 470 ±20% 1.45 3.0 0.240.280.320.430.57 Designer’s Kit C385 contains 3 each of all values.Core material Ferrite Core and winding loss See https://www.wendangku.net/doc/da1401056.html,/coreloss Terminations RoHS compliant matte tin over nickel over phos bronze (current production) or gold over nickel over phos bronze (prior production). Other terminations available at additional cost.Weight:0.61 – 0.67 g Ambient temperature –40°C to +85°C with I rms current, +85°C to +125°C with derated current Storage temperature Component: –40°C to +125°C.Packaging: –40°C to +80°C Resistance to soldering heat Max three 40 second reflows at +260°C, parts cooled to room temperature between cycles Moisture Sensitivity Level (MSL)1 (unlimited floor life at <30°C /85% relative humidity) Failures in Time (FIT) / Mean Time Between Failures (MTBF)38 per billion hours / 26,315,789 hours, calculated per Telcordia SR-332Packaging 1200/13″ reel;Plastic tape:16 mm wide, 0.35 mm thick, 12 mm pocket spacing, 4.5 mm pocket depth PCB washing Only pure water or alcohol recommended ?6.6 × 6.6 mm footprint; 4.1 mm high shielded inductors ?Low DCR and excellent current handling 1.Please specify termination and packaging codes:MSS7341-474M LD Termination:L =RoHS compliant matte tin over nickel over phos bronze (current production) or gold over nickel over phos bronze (prior production)Special order: T = RoHS tin-silver-copper (95.5/4/0.5)over gold over nickel over phos bronze or S = non-RoHS tin-lead (63/37) over gold over nickel over phos bronze. Packaging:D =13″ machine-ready reel. EIA-481 embossed plastic tape (1200 parts per full reel). B =Less than full reel. In tape, but not machine ready. To have a leader and trailer added ($25 charge), use code letter D instead. 2.Inductance measured at 100 kHz, 0.1 Vrms, 0 Adc using a Coilcraft SMD-A fixture in an Agilent/HP 4263B LCR meter. 3.SRF measured using an Agilent/HP 8753D network analyzer and a Coilcraft SMD-D test fixture. 4.DC current at which the inductance drops the specified amount from its value without current. 5.Current that causes the specified temperature rise from 25°C ambient. 6.Electrical specifications at 25°C. Refer to Doc 362 “Soldering Surface Mount Components”before soldering.

光纤裁缆机安全操作规程示范文本

光纤裁缆机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

光纤裁缆机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 对光纤裁缆机的日常操作进行规定，确保其符合安全 生产要求。 2 适用范围 适用于光纤裁缆机的操作维护。 3 职责 3.1 生产部负责按规定操作。 3.2 技术工程部负责定期维护，并负责对失效时的处 置。 4 操作说明 4.1 工作前应先检查电源开关、制动器等是否正常。 4.2 绕线前应先检查所用线盘、线缆规格等是否与生产

计划通知单相符，按作业计划正确领用材料。 4.3 将母线盘装到放线装置上，锁紧，将线缆绕在放线架上，通过计米器再插入绕线头。模具、骨架、线缆固定好后才能开始绕线。 4.4 设定长度，米数复位，按动开关，调好转速，绕线至额定米数，停机，取下绕好的线圈，用扎线扎好后再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 4.5 设备周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物，不得有油污。 4.6 工作完毕关闭电源，清理设备。坚持做好设备保养，转动部位添加润滑油。 4.7 下班前应清理作业现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。 5 安全操作注意事项 5.1 开机前按规定穿戴防护用品，做好必要的防护措