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万能铣床日常和定期保养规程

万能铣床日常保养规程

班前

1. 擦拭铣床外表和外露导轨面、丝杆、工作台,并润滑导轨丝杆。

2. 按润滑图表规定检查润滑。

3.开空车试验各运转部位的润滑情况。

班后

1.清扫尘屑,擦净铣床外表及导轨工作台、丝杆,并及时润滑导轨、丝杆。

2.擦拭各部件并必要的润滑后归位。

3.擦拭本班使用的附件并必要润滑后按定置管理摆放整齐。

4.将本班使用的工、夹、量具擦拭后放回本位。

5.认真检查、填写铣床的日常点检卡和交接班记录。

6.将铣削好的工件清除毛刺、尘屑后按定置管理摆(吊)放整齐。

万能铣床定期保养规程

一.外表:

1.擦洗铣床外表及各死角,清除尘屑油污、黄袍黑衫,实现漆见本色铁见光。

2.拆洗各罩壳,实现内外清洁,并补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

3.修刮导轨面、工作台面的拉毛、印痕,及时润滑防护。

二.立铣刀、主轴箱:

1.尽量擦洗主轴箱的可见部分,清除尘垢、油污,检查箱内油质,更换或添加新油,实现油质良好、油量到位。

2.擦洗立铣头实现外表及7:24锥孔内无油污并研刮锥孔中的毛刺、印痕。

三.升降工作台:

1.清洗升降台纵横两层导轨面尘屑、油污,研刮毛刺、印痕并

及时润滑。

2.检查调整塞铁与工作台导轨的间隙至适中。

3.清除梯形槽内尘屑、油污。

四.滑枕、刀杆套、减速箱:

1.擦洗滑枕、刀杆套,清除油污、尘垢。

2.擦洗减速箱,检查刀杆,修研7:24锥度。

五.润滑系统:

1.检查擦洗手钦油泵、油管、油孔、油杯、油窗、油标、油池,实现油管排列整齐清洁、油液畅通、油标醒目、油窗明亮。

2.清洗油毛毡,实现松软、阻尘性能良好。

六.冷却系统:

1.检查擦洗冷却泵、过滤网、冷却管,实现管道畅通牢固、冷却液清洁。

2.清理擦拭冷却槽,实现无尘垢。

七.随机附件:检查擦洗、整理,实现清洁并必要润滑后,按定置管理摆放。

八.电气:

1.清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘,用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘。

2.清扫检查、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

九.将保养中解决与否的主要问题记入档,作为下次保养或安排检修的依据。

十.把工具箱内外擦拭干净,将其所有工、夹、量具逐个擦拭整理,并按取放方便、避免磕碰的原则,分类分层、整齐地摆放在工具箱内。