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化工设备基本知识考试题

化工设备基本知识考试题
化工设备基本知识考试题

化工设备基本知识考试题

1、设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻

2、润滑管理中五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。

3、设备管理中的四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。

4、压力容器的合理维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象。

5、润滑剂的作用:冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。

6、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识:影响厂容厂貌,危害生产,影响无泄漏工厂的验收,化工生产易燃、易爆、易中毒,如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康,会造成生产不必要的损失,甚至会给职工带来伤亡事故,或造成严重后果。

7、滚动轴承常见的故障及原因是:1、轴承发热:(1)润滑油供应不充分或选号不对(2)有杂物侵入(3)安装不正确;2、声音不正常:(1)轴承滚道剥落或滚道损坏(2)支架散(3)轴承严重缺油(4)滚道和钢球有麻点;3、传动不灵活:(1)轴承附件如密封件有松动或摩擦(2)轴承被油污或污物卡住(3)轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。

8、离心泵不打液主要原因是:(1)介质温度过高,形成气蚀(2)吸

液口堵塞(3)机体和密封件漏气(4)叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起作用(5)叶轮片冲刷严重(6)电机反转(7)泵抽空(8)泵空气没排除形不成真空等。

9、叙述齿轮油泵的工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进,压送到排油口形成高压而排液。

10、吹风气回收锅炉主要设备有那些:燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。

11、炉条机打滑的原因:(1)推动轴承坏,刹车片磨损严重(2)炉条机严重缺油,各件严重磨损(3)炉子结疤,灰盘移位;(4)链条过长,链轮磨损严重(5)宝塔弹簧没压紧等。

12、油压波动的原因:(1)油温过高,季节性油型不对(2)油泵磨损严重(3)溢流阀磨损严重(4)油缸密封件坏,串油(5)电磁阀磨损严重,串油(6)油质脏,油中进水(7)贮能器缺压(8)油泵功率小,流量达不到(9)系统安装贮能少(10)系统油外漏(11)系统油缸配套不均(12)滤网脏,吸液量差等。

13、罗茨风机响声大的原因:(1)出口压力高,负荷重(2)电机部件出故障(3)风机内焦油粘接严重(4)缺油(5)风机内进水(6)轴承磨损严重,齿轮啮合不好(7)部分部件螺栓松动(8)近路阀没关

好等。

14、我厂造气炉型号及结构有:我厂用的是山东鲁魁牌Φ2650mm型煤气发生炉,它的结构有灰斗、风箱、灰盘总成、灰仓、2650夹套、炉本体、加焦机、汽包等组成,配套设备有炉条机各口径液动阀等。

15、我厂的造气液压阀构造有阀体、阀盖、阀板、阀杆、上下涨、填料压盖、人字架、连杆及油缸等。起落不灵的原因:①油压过低不稳;

②阀门内部件脱落或卡住;③压盖过紧;④液压阀磨损严重;⑤油缸密封坏;⑥阀杆缺油润滑不好;⑦阀体安装不正,油缸与液压阀不垂直、不同心等。

16、造气液压油冬夏季各用什么型号的?冬季用46#— 68#抗磨液压油,夏季68#—100#抗磨液压油。

17、运转设备安装时什么要求

一平、二正、三复核高速设备同心度±0.06mm 一般设备同心度±0.12mm。

18、轴承常分为滚动、滑动两类。

19、一只电磁阀的组成:阀体、线包、阀芯、前后压盖、前后垫片、弹簧、线包筒、前后阀芯导向轴等部件。

20、电动葫芦的组成:起重电机配电箱、滚筒、连接轴刚性联轴器、变速箱总成、运行小车总成、行起电机等组成。

21、电动葫芦打滑的原因:1、电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。

22、罗茨风机维护保养规程:①经常检查润滑部分是否有润滑油和油箱油位是否符合标高②经常检查各部位温度、轴承温度不能高于80℃,传动齿轮温度不高于60℃;③机器大修后使用48小时后应将油箱内的油全部换掉,换上规定的润滑油,以后每工作500小时换一次油。④输煤气停车后应通蒸汽冲洗煤焦油及杂物,以防止粘附于转子上,从而破坏平衡。⑤在运转过程中,就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声,对于运转中出现的故障要正确处理,严禁机器带病运行。

23、大倾角皮带和平皮通常有的问题:两种皮带常见的故障就是皮带走偏磨损严重,大倾角皮带是导向辊和松紧拉丝互相配合着调整的,平皮是后辊筒拉丝调整,通常是左边松调左边,右边松调右边,要微调不大调,调后要观察等皮带走正常时方可离开。另外,轴承损坏,托辊轴承坏都可以使皮带不能正常工作,包机人员必须做到勤检查,勤发现,勤处理问题,保证正常运行。

24、“无泄漏工厂”要求中主要设备完好率为95%,全部设备完好率90%,静密封点泄漏率是0.5‰以下,动密封点泄漏率是2‰以下,还要做到无明显偏差。

25、设备的磨损分为:有形磨损和无形磨损

26、设备综合管理中的五个结合:设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与技术管理相结合。

27、润滑剂的主要作用:除了润滑还有冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈作用、减震作用、传递作用。

28、一只型号3616的滚动轴承,它的内径尺寸是80mm。

29、一只型号J11H-16-25的阀门它的口径为25mm,工作压力为1.6Mpa。

30、离心泵的主要部件:泵体、泵轴、叶轮、泵端盖、轴承。

31、钳工在铸件上攻出一个M10×1.5的螺纹,应选用φ8.5mm的钻头。

32、运转设备的润滑部位为什么要留间隙?间隙过大或过小对设备有什么影响?

答:因为滑动摩擦部位受到物理化学的变化的影响,不留出间隙各运动部位会因此损坏或不能运动,使设备不能正常生产,间隙过大会出现响声和振动,过小会因件磨损,使润滑系统不能正常运行,会使设备造成寿命率下降或影响生产,造成不应有的损失。

33、进入容器检修要注意:必须申请办证并得到批准,必须进行安全隔绝并切断动力电源,并使用安全灯具,要进行置换通风,按时间要求进行安全分析,佩戴规定的防护面具,还得有人在器外监护并坚守岗位,必须有抢救后备措施。

34、有色金属及其合金有:铜及铜合金:铜、黄铜、青铜,铝及铝合金,镍及镍合金,铅及铅合金,钛及钛合金,轴承合金

35、传动的种类:平型带传动、三角带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆涡轮传动、齿轮齿条传动。

36、容器按工艺作用原理分为:反应容器,换热容器,分离容器,贮运容器

37、滤网应符合的规定:透平油、冷冻机油、压缩机油机械油一级过滤为60目,二级为80目,三级过滤100目,汽缸油齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目,三级为80目,特殊油品按特殊规定执行。

38、齿轮传动的优点:齿轮传动传递转动准确可靠,结构紧凑,效益高、寿命长,传递的速度范围大,齿轮传动可以将在一定距离内并成任意角度的两根轴的运动联系起来,传递中转速比可保持不变,利用齿轮的不同的组合可以很容易的在主动轮转速一定的条件下,使被动轮获得多种不同的转速和不同的转动。

39、机械密封:机械密封就是端面密封。这种密封性能可靠,泄漏量小,使用寿命长,功率损耗小,不需经常维护,可用于高温、低温、高压、高真空度、及各种易燃、易爆、腐蚀性强的机械设备的密封。

40、化工管道上所常用的阀门:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、隔膜阀、蝶阀、柱塞阀、衬里阀。

41、阀门按介质压力可分为:低压阀门(压力<16kgf/cm2)、中压阀门(压力16-64kgf/cm2)、高压阀门(压力>100kgf/cm2)。

42、压力容器的基本结构:筒体、封头、法兰、支座、接管、人孔、液位计及视镜等,常见的有卧式贮运容器,立式压力容器(塔器)。

43、化工管件有:弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。

44、常见弯头有:90°、45°、60°、180°。弯头有倍数一般为1、1.5DN倍。

45、制作密封垫片的材料有:特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨及密封胶液等。

46、一般泵的叶轮、普通电机转子及风机叶轮的动平衡精度等级为G6.3。

47、动密封标准:①各类往复压缩机曲轴箱盖允许有微渗透,但要经常擦净;②各类往复压缩机填料使用初期不允许有泄漏,到运行间隔期末允许有微漏,对有毒、易燃、易爆介质的填料状态,在距离填料300mm内取样分析,有毒气体浓度不超过有毒气体规定范围,填料函不允许漏油而活塞杆应有油膜;③各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净;④齿轮泵允许有微漏现象,但经常擦净;⑤各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许微漏并应随机擦净;⑥水泵填料允许漏的范围初期(检修后三月)每分钟不多于20滴,末期(计划检修之前)三个月一分钟不多于40滴;⑦输送物料介质填料每分钟不多于15滴;⑧凡使用机械密封的各类泵初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴。

48、静密封的计算方法及验收标准:1)静密封是指设备及其附件和附属管线在运动过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封,如设备管线上的法兰,各种阀门、丝堵、活接头、机泵上的油标,附属管线,电气设备的变压器、油开关、电缆接头、仪表孔板、调节阀、附属引线及其他设备的结合部位。

49、在用起重机械的定期检验周期为二年。

50、在用厂内机动车辆检验周期为一年。

51、承压特种设备的安全附件有:安全阀、爆破片、液位计、温度计、数据采集处理装置。

52、压力容器定期检验分哪几类?其检验周期是如何规定的?

分三种:1)外部检查,每年一次;2)内部检验,安全状态等级为1、2级的每6年至少一次,安全状况为3级的每三年至少一次;3)耐压试验,对固定容器,每2次内外部检验至少进行一次;对移动式每六年至少一次。

53、特种设备安装前,应书面告知什么部门?

直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门

54、压力管道安全监督的范围是:1)最高工作压力大于或等于0.1Mpa(表压)的气体,液体,蒸汽介质管道;2)可燃并易爆、有毒、有腐蚀性最高工作压力高于的等于标准沸点的液体介质管道;3)公称直径大于25mm的管道。

55、特种设备的重大违法行为有:1)特种设备的无证设计;2)特种设备的无证使用;3)特种设备的无证安装、改造、维修;4)特种设备的无证操作;5)特种设备的无定期检验。

56、承压设备有:锅炉、压力容器、压力管道

57、压力容器按设计压力分四个等级:1)低压容器0.1≤P<1.6Mpa;中压容器1.6≤P<10Mpa;高压容器10≤P<100Mpa;超高压容器P ≥100Mpa

58、在用锅炉安全阀每年至少校验一次。

59、锅炉、压力容器拟停用一年以上的使用单位应封存锅炉、压力容

器。在封存30日内向登记机关申请报停,并将使用登记证交回登记机关。

60、起重机械安全监察的范围是:1)额定起重量大于或等于0.5吨的升降机;2)额定起重量大于或等于1吨,但提升高度大于或等于2米的起重机;3)承重形式固定的电动葫芦。

61、压力容器应具备的条件:1)最高工作压力≥0.1Mpa(不含液体静压力);2)内径D≥0.15m且容积V≥0.25m3;3)盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于沸点的液体

62、管道法兰密封面名称及代号:按国标规定法兰密封面名称及代号如下:

平面:FF 凸面:RF 凸凹面:MF 榫槽面:TG 环连接面:RJ

63、离心泵的启动:1)离心泵启动前应使泵内充满液体,并对泵进行盘车;2)启动前一般应先关闭出口阀门(轴流泵、旋塞泵除外)使流量为零,减少泵启动电流,使启动功率最小;3)启动后慢慢打开出口阀门,防止液体升温发生气蚀现象

64、水环真空泵的主要构造原理:

主要构造:泵体、叶轮、轴、轴承、侧盖、支架等

工作原理:真空泵圆形外壳中装有一偏心叶轮,叶轮周围有若干径向叶片,泵启动前注入一定量的水,当叶轮达到一定转速是,泵内的水在离心力作用下甩向周围形成具有一定厚度的水环。由于叶轮是偏心的,水环与叶片之间构成的气室容积随叶轮旋转而变化,当叶轮旋转是,气室扩大形成真空,气体由进口吸入,随着叶轮的旋转,气室逐

渐缩小,气体被压缩,由出口排出,实现吸气、压缩、排气过程65、离心泵的型号意义:IH 80—50—315 (A)

IH—标准化工泵

80—吸入直径(mm )

50—排出直径(mm)

315—叶轮名义直径(mm)

A —叶轮外径经过切割

66、钢材的品种有钢板、钢管、型钢等。

钢板:钢板分薄钢板、中钢板、厚钢板三类。

钢管:钢管分有缝钢管、无缝钢管、螺旋管三类。

型钢:型钢有多种如圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢(等边、不等边)、槽钢及工字钢、H型钢等。

67、绝对压强、表压、真空度与大气压强的相互关系如何?

答:绝对压强=表压+大气压强;

真空度=大气压强-绝对压强。

68、压缩机设冷却水装置作用:气体在被压缩过程中,温度要升高,如不进行冷却,则要多消耗动力,而且会使润滑油变稀而失去润滑作用,温度过高会引起润滑油着火,所以气缸要设置冷却水夹套来冷却气缸和气体。

69、动力设备缺油、缺水会造成什么问题?如何预防?

动力设备的油、水起降温、润滑和隔离的作用。如果动力设备缺油、缺水,会造成动力设备损坏(如轴承缺油会造成轴承温度高磨损,严

重时会烧坏电机)影响生产,危及安全。预防:(1)定时巡回检查,加油。检查冷却水系统是否畅通。(2)开启动力设备之前,要检查是否缺油或冷却水系统是否正常,有无堵塞

70、离心泵构造及其工作原理?

离心泵由转动部分和固定部分。转动部分有:泵轴、叶轮、联轴器等主要部件。固定部分有:泵体、泵座、托架、底座、进水口、出水口等主要部件。原理:由于电机带动叶轮的高速旋转形成真空方能打液。

71、如何使用和维护离心泵?

起动前应检查各部分润滑油是否符合要求,转动部分是否灵敏,各部分螺丝是否拧紧,泵内充满水,随时注意泵的流量、扬程、变化、轴承温度是否正常,有无噪声和震动,电流表是否在正确的读数范围内。冬季不用时,把水放净,以免结冻。

72、电机起动操作规程及注意事项?

(1)电机在起动前必须盘车或外观检查。

(2)长期不使用及容易受潮环境条件中的电机在再次使用前必须找电工检查。

(3)电机必须空负荷起动,待运行正常后逐渐加负荷。

(4)大型电机和减压起动电机时应注意电流表,如果不运转绝对不能加负荷,停电后找电工检查故障。

(5)电机不能连续起动,最多不能超过三次。每三次的间隔时间应为15—20分钟,经三次以后要间隔4小时。

(6)在运行当中,如果声音不正常、有糊味、温度过高等现象,应

果断处理并及时与车间电工联系。

(7)在停车过程中如果停不下来,不准再按起动电钮,应及时找电工联系。

(8)电机温度不得超过75℃.

(9)电机不能超负荷运行,应根据各个电机的大小及各台电机的铭牌来确定电机的额定电流,一般情况电机额定电流=千瓦数×1.9。

73、压缩机气缸内有严重敲击声有几种原因?

答:活门没压紧或损坏,阀片、弹簧断,活塞螺母松动或破碎及活塞环断裂,气缸间隙小,气缸带液积水过多,杂物掉入缸内。

74、缩机烧轴瓦主要有什么原因?应如何处理?

答:原因:缺油或断油,油质差、润滑部分有杂物,安装、检修质量差,轴瓦质量差。

处理:加大油量,提高油质,提高安装、检修质量。

75、缩机的润滑方式有几种?各用什么油?

答:气缸和填料用注油器注油,运转部件用低压齿轮油泵供油,注油轴瓦用的是黄油,润滑循环油是10#、13#压缩机用油,冬季用19#油。

76、压缩机曲轴箱内有敲击声的原因是什么?

答:轴瓦松动或磨损,曲轴磨损,间隙大、螺丝松,断油、传动部分烧坏。

77、压缩机循环油压力降低的原因主要有哪些?

答:油泵本身发生故障,油过滤器、油网堵塞,油路管漏油,油位过

低。

78、连杆的作用是什么?

答:连杆是压缩机连接十字头与曲轴的机件,它把曲轴的圆周运动转变为摇摆运动并传递给十字头。

79、十字头的作用?

答:十字头是压缩机的主要部件,它不仅起连接连杆和活塞杆的作用,更主要的是将连杆的摇摆运转变为往复式直线运转,传给活塞杆,直接使活塞在气缸内作往复运动。

80、止逆伐的构造与作用?

答:构造:外筒、弹簧、滚柱。

作用:防止外工段的气体和液体倒回本岗位,造成事故和损坏设备。

81、连杆、活塞环断裂的原因是什么?应如何处理?

答:原因:螺栓拧的过紧或紧固不均、开口销断落、螺帽松动或轴瓦太松、螺栓强度下降而断裂、活塞卡住、安装质量差、余隙太小、造成活塞杆撞弯,误操作。

处理:发生连杆、活塞环拉断事故时,应紧急停车检修,对主要部件应有计划定时进行检修或更换。

82、压缩机最易磨损的机件有哪些?

答:活门阀片、弹簧、垫子、铜套、曲轴、轴瓦、活塞环、活塞、缸套、填料、支承环等。

83、活塞式压缩机的工作原理及优缺点。

答:工作原理:又称往复压缩机,它是靠气缸内的活塞往复运动来压

缩气缸内气体的。

优点:1、压力范围最广,从低压到超高压都可使用;2、工作效率高3、适应性强,排气量范围大。

缺点:外形尺寸和重量较大,需要较大的基础,气流有脉动性,易损件较多。

84、1MPa=(103)KPa=(106)Pa。

85、φ108×4钢管通常来说公称直径为100mm,厚度4mm。

86、离心泵主要性能参数有流量、扬程、转速、效率等。

87、润滑油的性能指标有粘度、油性(润滑性)、极压性、闪点、凝点等

88、润滑油应根据工作载荷、工作速度、工作温度、工作性质、供油方法等方面选用。

89、压缩机的压缩分为吸气、压缩、排气三个过程。

90、常用钢铁牌号表示方法:Q235BF

Q—钢材的屈服强度“屈”字的拼音首位字母

235—屈服点(强度)值

B—质量等级常见有A、B、C、D

F—沸腾钢(b—半镇静钢、z—镇静钢、tz—特殊镇静钢)

91、灰铸铁:HT150

HT—灰铸铁代号 150—抗拉强度

92、门类型代号用汉语拼音字母表示,写出以下字母分别代表什么阀门?

Z J L Q D G X H A Y S

Z—闸板阀J—截止阀L—节流阀Q—球阀D—蝶阀G—隔膜阀

X —旋塞阀A—安全阀S—疏水阀Y—减压阀H—止回阀/底阀

93、门连接形式代号用阿拉伯数字表示,写出以下数字代表什么形式的连接1 2 4 6 7 8 9?

1—内螺纹2—外螺纹4—法兰6—焊接7—对夹8—卡箍9—卡套

94芯与阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,写出以下字母分别代表什么材料:

T X N H B H D Y Q C J P

T—铜合金 X—橡胶 N—尼龙塑料H—合金钢B—巴氏合金

D—渗氮钢Y—硬质钢Q—衬铅 C—搪瓷J—衬橡胶P—渗硼钢

95接用阀体加工密封面代号用什么字母?

用W表示。

96、以下阀门字母数字各表示的含义:

Q21H-40P-25:

球阀,手动外螺纹直通式,阀芯为合金钢,阀体材质为1Cr18Ni9Ti,工作压力为4.0Mpa,公称直径为25

J41H-25P-100:

截止阀,法兰连接,手动式,阀芯为合金钢,阀体材料为1Cr18Ni9Ti,工作压力为2.5Mpa,公称直径为100。

J41B-25-50:

截止阀,法兰连接,阀芯材料为锡基轴承合金,工作压力为2.5Mpa,

公称直径为50

G41CJ-6-100:

隔膜阀,法兰连接,阀芯材料为碳钢衬胶,压力为0.6Mpa,公称直径为100。

Z744W-2.5-600:

闸板阀,液动,法兰连接,双闸板,由阀体直接加工密封材料,工作压力为0.25Mpa,公称直径600.

D341X-10-300:

蝶阀,蜗轮传动,法兰连接,单闸板,阀芯密封为橡胶,工作压力压力为1.0Mpa,公称直径为300。

97、轴承精度等级共分为多少等级?

五个等级:G、E 、D、C、B

98、轴承精度等级由低至高依次排列,请问B级为低级还是最高级?

G、E、D、C、B 。B为高级

99、轴承共分多少系列?分别叫什么及代号?

可分为9个系列:0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000.

0000:单列向心球轴承 1000:双列向心球面轴承

2000:向心短圆柱滚子轴承3000:双列向心球面滚子轴承

4000:滚针和长圆柱滚子轴承6000:角接触球轴承

7000:圆锥滚子轴承8000:推力球轴承9000:推力滚子轴承

100、D206轴承内径是多少?外径及高度是多少?

内径为30mm,外径为62mm,高度为16mm

101、三角带共有多少种?

O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E (38*25.5)、F(50*30)共七种。

102、三角带的周长指的是外周长还内周长?

内周长

103、三角带的夹角是多少度?

40±1度

化工设备试题

填空 1、对检修完得设备及管线,开工前必须进行严密性试验,包括()(). 答案:水压试验、气压试验 2、各类压力容器应按规定安装(),并定时检验,保持灵活好用。在压力容器上装设()后,可直接测出容器内介质得压力值。 答案:安全阀、压力表 3、离心泵主要依靠叶轮得高速旋转产生得( )使液体提高压力而径向流出叶轮.一般离心泵启动前出口阀关闭就就是( ),避免电机超载. 答案:离心力、减少起动电流 4、离心泵叶轮按结构不同一般可分为( )、半开式、( )三种类型。答案:闭式、开式 5、阀门得基本参数为()()适用介质。 答案:公称直径、公称压力 6、轴承通常分为两大类,即()()。 答案: 滚动轴承、滑动轴承 7、压力容器必须定期检查,分为( )( )全面检验。 答案:外部检验、内部检验 8、为了保证轴承工作温度在60--85度范围内,在巡回检查中应检查轴承得()振动与()情况。 答案:润滑、发热 9、离心泵得优点就是结构简单紧凑,安装使用与维修方便,而且( )易调,

又能输送有腐蚀性与有()得液体。 答案:流量、悬浮物 10、压力容器得安全部件主要有( )爆破片,液面指示得仪器、仪表与( )装置。 答案:安全阀、紧急切断 11、泵得扬程与叶轮得()( )( )有关。 答:结构、大小、转速 12、对装置得所有工艺管线或外系统管线,检修部分与不检修部分要用盲板隔断,盲板厚度要求,( )。)。答案:5mm以上 13、浮头式换热器中,浮头起()得作用。我分厂浮头式换热器为() 答案:热补偿、中冷器 14、阀门得主要作用有:接通与()介质;防止介质倒流;调节介质得()、();分离、混合或分配介质;防止介质压力超压等。 答案:截断、压力、流量 15、润滑油得使用必须严格遵守()()得要求 答案:5定、3过滤。 16、电动机过热得原因:()通风不良,电压不正常,() 答案:电机过载、轴承磨损 17、润滑油不仅有润滑作用,而且对润滑面有()()作用 答案:冲洗、冷却

化工设备基本知识考试题DOC

化工设备基本知识考试题 1、设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻 2、润滑管理中五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。 3、设备管理中的四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。 4、压力容器的合理维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象。 5、润滑剂的作用:冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。 6、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识:影响厂容厂貌,危害生产,影响无泄漏工厂的验收,化工生产易燃、易爆、易中毒,如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康,会造成生产不必要的损失,甚至会给职工带来伤亡事故,或造成严重后果。 7、滚动轴承常见的故障及原因是:1、轴承发热:(1)润滑油供应不充分或选号不对(2)有杂物侵入(3)安装不正确;2、声音不正常:(1)轴承滚道剥落或滚道损坏(2)支架散(3)轴承严重缺油(4)滚道和钢球有麻点;3、传动不灵活:(1)轴承附件如密封件有松动或摩擦(2)轴承被油污或污物卡住(3)轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。 8、离心泵不打液主要原因是:(1)介质温度过高,形成气蚀(2)吸

液口堵塞(3)机体和密封件漏气(4)叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起作用(5)叶轮片冲刷严重(6)电机反转(7)泵抽空(8)泵空气没排除形不成真空等。 9、叙述齿轮油泵的工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进,压送到排油口形成高压而排液。 10、吹风气回收锅炉主要设备有那些:燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。 11、炉条机打滑的原因:(1)推动轴承坏,刹车片磨损严重(2)炉条机严重缺油,各件严重磨损(3)炉子结疤,灰盘移位;(4)链条过长,链轮磨损严重(5)宝塔弹簧没压紧等。 12、油压波动的原因:(1)油温过高,季节性油型不对(2)油泵磨损严重(3)溢流阀磨损严重(4)油缸密封件坏,串油(5)电磁阀磨损严重,串油(6)油质脏,油中进水(7)贮能器缺压(8)油泵功率小,流量达不到(9)系统安装贮能少(10)系统油外漏(11)系统油缸配套不均(12)滤网脏,吸液量差等。 13、罗茨风机响声大的原因:(1)出口压力高,负荷重(2)电机部件出故障(3)风机内焦油粘接严重(4)缺油(5)风机内进水(6)轴承磨损严重,齿轮啮合不好(7)部分部件螺栓松动(8)近路阀没关

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化工基础知识 1、离心泵的工作原理是什么? 答:离心泵启动前泵内要先灌满所输送的液体。启动后,叶轮旋转,产生离心力,将液体从叶轮中心抛向叶轮外周,压力升高,并以很高的速度流入泵壳,在壳内使大部分动能转换为压力能,然后从排出口排出。叶轮内的液体被抛出后,叶轮中心处形成低压,在压差的作用下,液体被吸入泵内。这样只要叶轮不停地转动,离心泵便不断的吸入和排出液体。 2、何为“汽蚀”、“气缚”,并说明其危害。 答:汽蚀:当离心泵叶轮进口处的压力降至输送液体的饱和蒸汽压时,将发生沸腾,所生成的蒸汽泡随液体从入口向外周流动中,又因压力迅速加大而急剧冷凝,使液体以很大的速度从周围冲向汽泡中心,产生频率很高、瞬时压力很大的冲击,这种现象称为汽蚀。 汽蚀时,由于对叶轮及泵壳极大的冲击力加上液体中的溶解氧对金属的化学腐蚀的共同作用,在一定时间后,可使其表面出现斑痕及裂缝,甚至呈海绵状逐步脱落。发生汽蚀时,泵体由于受到冲击而发生震动,并发出噪音,同时使泵的流量、扬程下降。 气缚:由于泵内存气,启动离心泵而不能输送液体的现象,称为“气缚”。气缚时,泵打量降低甚至不打量,泵的噪音较大。 3、试说明大气压、表压、绝压、真空度的关系。 答:表压为实际压力比大气压高出的值。 表压 = 绝压 - 大气压 真空度表示实际压力比大气压低多少。 真空度 = 大气压 - 绝压 4、磁力泵工作原理? 答:磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。

化工设备机械基础考试试卷(终审稿)

化工设备机械基础考试 试卷 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

《化工设备机械基础》试卷适用专业: 应用化工技术年级: 2010级考试方式:闭卷 班级:姓名:学号:考试时间: 120 分钟 一、选择题:将正确答案的顺序号填入题后的括号内。(共8分,每小题1分) 1.设计压力为 2.5MPa的容器属于。() A.低压容器 B. 中压容器 C.高压容器 D. 超高压容器 2.钢材的强度随温度的升高而,韧性和塑性随温度的降低而。 () A.下降,升高 B.下降,下降 C.升高,下降 D.升高,升高3.不锈钢材料0Cr18Ni9牌号中的“0”表示其含碳量低于。() A.百分之一 B. 千分之一 C. 万分之一 D. 万分之三 4.对于低温容器,设计选材时应特别注意材料的。() A.低温强度 B. 低温刚度 C. 低温硬度 D. 低温脆性 5.从受力角度考虑,椭圆形封头、碟形封头、半球形封头和折边球面封头四种 凸形封头中,的受力情况最好。() A.椭圆形封头 B. 碟形封头 C. 半球形封头 D. 折边球面封头 6.低碳钢拉伸试验的整个过程,按顺序大致可分为如下四个阶段。() A. 弹性阶段、强化阶段、屈服阶段和颈缩阶段 B. 弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段

C. 弹性阶段、颈缩阶段、强化阶段和屈服阶段 D. 屈服阶段、弹性阶段、强化阶段和颈缩阶段 7.无缝钢管的公称直径指的是管子的。() A.内径 B. 外径 C. 中径 D. 其他 8.设计中选用标准法兰的压力等级时,除考虑法兰的类型、材料、最高工作压 力外,还应考虑法兰的:() A.公称直径 B. 密封面型式 C. 垫片种类 D. 工作温度二、填空题。(每空1分,共20分) 1.过载时带会在轮上,可防止其他零件的损坏,起到过载安全保护作用。 2.齿轮传动的失效形式 有、、、 、。 3.材料的化学性能有、抗氧化性。 4.碳钢是含碳量小于 %的铁碳合金。 5.工程上,伸长率δ≥5%的材料称为材料,δ<5%的材料称为 材料。 6.45钢,表示平均含碳量为 %的优质碳素结构钢。 7.对碳素结构钢、低合钢制容器,规定壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度为 mm。

化工设备知识培训题库二

化工设备知识培训题库二 化工设备知识培训题库(二) 1、稠度是润滑脂的浓稠性,针入度越大,稠度( )。 答案:越小 2、依据润滑形式,润滑油有( )和( )之分。 答案:动压润滑、静压润滑 3、无缝钢管一般是采用( )和( )成型轧制的。 答案:冷轧、热轧 4、电动仪表与气动仪表主要是区别在于电动仪表使用的是( )驱动,而气动仪表使用的是( )驱动。 答案:电、气 5、公称直径的符号是以( )来表示,公称压力的符号是以( )表示。答 案:Dg、Pg 6、硬塑料的主要缺点是( )。化工生产中使用的硬塑料管和材质一般为( )。答案:易老化,强度低、聚氯乙烯 7、一对法兰在( )作用下,把处于法兰压紧面之间的垫片压紧。答案:螺栓预紧力 8、法兰的基本参数是( )和( )。 答案:公称直径、公称压力 9、质量计量单位名称是( ),计量单位符号是(). 答案:千克(公斤)、kg 10、在催化剂生产中应用的旋液分离器主要用于使含有固体催化剂的浆液( ),从而使浆液实现固液的初

级分离。 答案:增稠 11、水平带式真空过滤机的工作过程进行的方式分有( ),( ),( )三个过程。答案:过滤、卸饼、洗涤滤布 12、新安装或检验后已验收的用电设备使用前应办理( )票,检修时应办理( )票。答案:送电、停电 13、为使获得较高的除尘效率,通常将旋风分离器( )使用。 答案:串联 14、钢管一般有( )和( )之分,常用的镀锌钢管为( )的一种。答案:无缝钢管、有缝钢管、有缝钢管 15、玻璃钢管与胶钢管都可用来输送硝酸,稀硫酸等腐蚀物,但强度( )的是衬胶钢管。答案:高 16、当一对法兰垫片材料选定后,垫片愈宽,垫片所需的总压力就( ),从而螺栓及法兰尺寸就( )。 答案:愈大、愈大 17、法兰的公称直径是指( ),其公称压力与设备公称压力( )。答案:与之相配合的管子(筒体或封头)的公称直径、相等 18、阀门的主要参数是( ),( ),( )等。 答案:公称直径、公称压力、结构特征 19、阐阀关闭件在工作时的移动方向是( )。 答案:沿通路中心的垂直方向 20、催化剂生产中的真空转鼓过滤南一般由( ),( ),( ),( )等几大部分组成。答案:转鼓、分配头、贮浆槽、卸料机构 21、旋风分离器是一种利用( )来进行气固分离的设备。

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新疆实习生培训考试题库 安全 1、发生形形色色的各类事故,主要有以下四方面的原因:设备的不安全状态;人的不安全行为;工作环境的不良;劳动组织管理的缺陷。 2、安全与危险是对立统一的两个因素,危险是绝对的,安全是相对的。只要通过必要的手段,科学的管理,就能实现本质安全。 3、劳动防护用品,是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备,对于减少职业危害起着相当重要的作用。 4、《中华人民共和国劳动法》在员工权利和义务中规定:员工有获得劳动安全、卫生和保护的权利;公司必须为员工提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动保护用品。但是又提出:员工有义务和责任正确使用和佩戴劳动防护用品。 5、动火作业六大禁令: 1).动火证未经批准,禁止动火2).不与生产系统可靠隔绝,禁止动火 3).不清洗,置换不合格,禁止动火4).不消除周围易燃物,禁止动火 5).不按时作动火分析,禁止动火6).没有消防设施,禁止动火 6、什么叫容器、设备?这里所指的是容器、设备是指化工生产中的各种塔、器、箱、柜、釜、罐、槽、炉、管、井、沟、池、斗、仓和有可能进入的较大机械动力设备以及其他通风不良的有限空间统称为容器设备。 7、进入容器、设备的八个必须: 1).必须申请、办证,并得到批准2).必须进行安全隔绝 3).必须切断动力电,并使用安全灯具4).必须进行置换、通风 5).必须按时间要求进行安全分析6).必须佩戴规定的防护用具 7).必须有人在器外监护,并坚守岗位8).必须有抢救后备措施 8、五想五不干

一想安全风险,不清楚不干、二想安全措施,不完善不干、三想安全工具,未配备不干、四想安全环境,不合格不干、五想安全技能,不具备不干 9、七个对待 无气当有气对待、无压当有压对待、无毒当有毒对待、无电当有电对待、无液当有电对待、静止当转动对待、无险当有险对待 10、三不伤害 不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害 11、事故管理四不放过 事故原因未查清楚不放过、员工未受教育不放过、安全防范措施未落实不放过、事故责任人未受到处理不放过 12、长管呼吸器 长管呼吸器主要用于进入塔、球、罐、釜、槽、管道及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场的设备内作业。 使用注意事项: (1)使用前应进行气密性检查。 (2)专人监护,防止扭结、踩踏;吸入口放置上风头。 (3)自吸式长管≤15m,超过15m应加装送风装置。 13、空气呼吸器使用注意事项: (1)使用前应进行气密性检查,正确佩戴和使用器具。 (2)空气瓶内压力在20MPa以上时允许佩戴,使用过程中低于5MPa要立即无条件退出作业环境。 (3)严禁气瓶、呼吸器外表沾染油污。 (4)严禁单独一人佩戴呼吸器进入危险区域。

化工设备机械基础试卷及答案

化工设备机械基础期末考试A卷() 工艺1215 成绩 一、选择题(2*10) 1.填料塔里由于容易产生壁流现象,所以需要()将液体重新分 布。 A、喷淋装置 B、液体再分布器 C、栅板 D、支撑装置 2.根据塔设备内件的不同可将其分为板式塔和填料塔,下列零部件板 式塔和填料塔都有的是() A、泡罩 B、裙座 C、栅板 D、液体分布器 3.工业生产上最早出现的典型板式塔,其结构复杂,造价较高,安装 维修麻烦,气相压力降较大而逐渐被其他新的塔形取代的是()。 A 泡罩塔 B 浮阀塔 C 筛板塔 D 填料塔 4.填料塔中传质与传热的主要场所是() A 、填料 B 、喷淋装置 C、栅板 D、人孔 5.轴与轴上零件的主要连接方式是() A、法兰连接 B、承插连接 C、焊接 D、键连接 6.利用阀前后介质的压力差而自动启闭,控制介质单向流动的阀门是 () A、蝶阀 B、节流阀 C、止回阀 D、旋塞阀 7.将管子连接成管路的零件我们称为管件,下列管件可用于封闭管道 的是()。 A、等径四通 B、等径三通 C、堵头 D、弯头 8.在常用阀门中,用于防止超压保护设备的阀门是() A.节流阀 B.截止阀 C.安全阀 D.旋塞阀 9.管式加热炉中()是进行热交换的主要场所,其热负荷约占全 炉的70%-80%的,也是全炉最重要的部位。 A.、辐射室 B.、对流室 C.、余热回收系统 D.、通风系统 10.()是一种将液体或固体悬浮物,从一处输送到另一处或从低 压腔体输送到高压腔体的机器。 A、泵 B、压缩机 C、离心机 D、风机 二、填空题(1*40 ) 1、列管式换热器不存在温差应力的有、、 和。 2、常见填料的种类有、、、

化工基础知识题库

化工基础知识题库 一、选择题 1、反应物浓度增大,反应速度常数K值 c 。 a.增大 b.减小 c.不变。 2、温差法计算热负荷的公式,适应于载热体在换热过程中 b 。 a.有相变但无温变 b.无相变但有温变 c.既有相变又有温变。 3、单位时间内流过管道任一截面积的流体质量称为 b。 a.质量流量 b.质量流速 c.体积流量。 4、压力 a 有碍于吸收过程的进行。 a.增大 b.降低 c.不变。 5、润滑油的质量指标中,酸值越 a ,质量越好。 a.低 b.高。 6、仪表输出的变化与引起变化的被测变量之比为仪表的 c 。 a.相对误差 b.灵敏限 c.灵敏度。 7、自动控制系统的过渡过程是控制作用不断克服 b 的过程。 a.随机影响 b.干扰影响 c.设定值变化。 8、选择被控变量原则为 c 。 a.多值对应关系 b.被控变量变化灵敏大 c.单值对应关系,工艺合理性,被控变量变化灵敏度大。 9、相对压强的负值为 c 。 a.表压 b.绝压 c.真空度 d.大气压 10、气体密度与压强,温度有关,什压降温,气体密度 a 。 a.增大 b.减小 c.不变 11、流体的粘度愈大,它的流动性就 b。 a.愈大 b.愈小 c.不变 12、离心泵的叶轮能提高液体的 c 。 a.静压能 b.动能 c.静压能和动能

13、一个满足生产要求的换热器其传热速度 d 热负荷。 a.大于 b.小于 c.等于 d.等于或大于 c.小于或等于 14、许多试验证明,雷诺系数在2000~10000流动类型为 c 。 a.层流 b.湍流 c.过渡流。 15、两种流体在环热器内,两侧分别以相同的方向流动称为a。 a.并流 b.逆流 c.错流 d.折流 16、在流体输送过程中,冬天克服的阻力 b 夏天克服的阻力。 a.小于 b.大于 c.等于 17、许多化学反应中采用催化剂在化学反应中起到的作用是 a 。 a.增加正反应速度 b.降低逆反应速度 c.改变化学平衡 d.降低反应活化能,增大正、逆反应速度。 18、将过热蒸汽冷却当温度降至一定值时混合气开始冷凝,产生第一滴液体,相应的温度称为 c 。 a.饱和温度 b.临界温度 c.露点温度 19、一定质量的气体在恒温下体积膨胀为原来的10倍,下面哪种情况将伴随发生 c 。 a.气体的分子数增加10倍 b.气体分子平均速度的大小减小10倍 c.容器壁所受气体分子平均作用减少为原来的1/10 d.气体分子的密度保持不变。 20、泵的扬程是指 b 。 a.泵的升扬高度 b.泵所提供的总能量 c.泵的静压能和位压能 d.泵出口处压力 21、粘度是流体的流体物性,它与温度的关系是 d 。 a.液体和气体都随温度的升高而降低 b. 液体和气体都随温度的降低 而增加 c.液体随温度的升高而降低,气体随温度的降低而增加。 d.液体随温度的降低而增加,气体随温度的升高而增加。 22、所谓潜热是指 b 。 a.换热流体只有温变,而无相变时的热量变化 b.换热流体既有温变,也 有相变时的热量变化 c.换热流体有相变,而没有温度的热量变化 d.

化工设备试题

化工设备试题 填空 1、对检修完的设备及管线,开工前必须进行严密性试验,包括( ) ()0 答案:水压试验、气压试验 2、各类压力容器应按规定安装(),并定时检验,保持灵活好用。在压力容器上装设()后,可直接测出容器内介质的压力值。 答案:安全阀、压力表 3、离心泵主要依靠叶轮的高速旋转产生的()使液体提高压力而径向流出叶轮。一般离心泵启动前出口阀关闭就是(),避免电机超载。 答案:离心力、减少起动电流 4、离心泵叶轮按结构不同一般可分为()、半开式、()三种类型。答案:闭式、开式 5、阀门的基本参数为()()适用介质° 答案:公称直径、公称压力 6、轴承通常分为两大类,即()()o 答案:滚动轴承、滑动轴承 7、压力容器必须定期检查,分为()()全面检验。 答案:外部检验、内部检验 8、为了保证轴承工作温度在60--85度范围内,在巡回检查中应检查轴承的()振动和()情况。 答案:润滑、发热 9、离心泵的优点是结构简单紧凑,安装使用和维修方便,而且()易调,又能输送有腐蚀性和有()的液体。 答案:流量、悬浮物 10、压力容器的安全部件主要有()爆破

片,液面指示的仪器、仪表和 ()装置。 答案:安全阀、紧急切断 11、泵的扬程与叶轮的()()()有关。 答:结构、大小、转速 12、对装置的所有工艺管线或外系统管线,检修部分与不检修部分要用盲板隔 断,盲板厚度要求,()。)o 答案:5mm以上 13、浮头式换热器中,浮头起( )的作用。我分厂浮头式换热器为( ) 答案:热补偿、中冷器 14、阀门的主要作用有:接通和()介质;防止介质倒流;调节介质的()、 ();分离、混合或分配介质;防止介质压力超压等。 答案:截断、压力、流量 15、润滑油的使用必须严格遵守()()的要求 答案:5定、3过滤。 16、电动机过热的原因:()通风不良,电压不正常,() 答案:电机过载、轴承磨损 仃、润滑油不仅有润滑作用,而且对润滑面有()()作用 答案:冲洗、冷却

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工艺操作人员设备知识题库 一、设备管理 工艺设备1、设备管理的定期检查分为哪几步? 答:外部检查、重点检查和全面检查。 工艺设备2、设备管理的五个要求是什么? 答:部件齐、声音正、功率足、仪表灵、资料全。 工艺设备3、设备管理“四个一样好”是什么? 答:室外设备管理和室内设备管理一样好、大设备管理和小设备管理一样好、上面设备管理和下面设备管理一样好;备用设备管理和在用设备管理一样好。工艺设备4、管好设备的四个环节是什么? 答:正确使用、精心维护、科学检修、管好备件。 工艺设备5、设备运行的“四不准超”是什么? 答:不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。 工艺设备6、设备维护十字作业是什么? 答:清洁、坚固、调整、润滑、防腐。 工艺设备7、动设备维护执行“三勤一定”的内容是什么? 答:勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。 工艺设备8、动设备维护执行“五字检查法”的内容是什么?答:听、摸、闻、看、查。 工艺设备9、设备维护的“三件宝”是什么? 答:扳手、听诊器、抹布。 工艺设备10、设备维护的“四不漏”是什么?答:不漏水、不漏汽、不漏油、不漏液。 工艺设备11、“五不乱”是什么? 答:不乱用大锤、管钳、扁铲;不乱拆、乱拉、乱顶、乱栓;不乱动其它设备,不乱打保温层;不乱卸其它设备的零附件。 工艺设备12、科学检修“三条线”是什么? 答:工具摆放一条线,配件零件摆放一条线,材料摆放一条线。 工艺设备13、科学检修“三不见天”是什么? 答:润滑油脂、铅粉不见天;清洗过的零件不见天;精密量具不见天。 工艺设备14、科学检修“三不落地”是什么? 答:使用的工具、量具不落地;拆卸零件不落地;污油脏物不落地。 工艺设备15、科学检修场地“三净”的内容是什么? 答:停工场地净、检修场地净、开工场地净。 工艺设备16、检修质量坚持“五个做到”是什么? 答:做到道道焊口有钢印、主要焊缝有检验单、泄露点施工有挂牌、项项 工程有资料、台台设备有记录。 工艺设备17、检修坚持“三不交工”是什么? 答:不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。 工艺设备18、检修坚持“四不开车”是什么? 答:检修质量不符合要求不开车、堵漏不合规定不开车、卫生不好不开车、

化工设备试题

填空 1、对检修完的设备及管线,开工前必须进行严密性试验,包括()()。 答案:水压试验、气压试验 2、各类压力容器应按规定安装(),并定时检验,保持灵活好用。在压力容器上装设()后,可直接测出容器内介质的压力值。 答案:安全阀、压力表 3、离心泵主要依靠叶轮的高速旋转产生的()使液体提高压力而径向流出叶轮。一般离心泵启动前出口阀关闭就是(),避免电机超载。 答案:离心力、减少起动电流 4、离心泵叶轮按结构不同一般可分为()、半开式、()三种类型。答案:闭式、开式 5、阀门的基本参数为()()适用介质。 答案: 公称直径、公称压力 6、轴承通常分为两大类,即()()。 答案: 滚动轴承、滑动轴承 7、压力容器必须定期检查,分为()()全面检验。 答案:外部检验、内部检验 8、为了保证轴承工作温度在60--85度范围内,在巡回检查中应检查轴承的()振动和()情况。 答案:润滑、发热 9、离心泵的优点是结构简单紧凑,安装使用和维修方便,而且()易调,又能输送有腐蚀性和有()的液体。 答案:流量、悬浮物 10、压力容器的安全部件主要有()爆破片,液面指示的仪器、仪表和()装置。 答案:安全阀、紧急切断 11、泵的扬程与叶轮的( )( )( )有关。 答:结构、大小、转速 12、对装置的所有工艺管线或外系统管线,检修部分与不检修部分要用盲板隔断,盲板厚度要求,( ) 。)。 答案:5mm以上 13、浮头式换热器中,浮头起()的作用。我分厂浮头式换热器为( ) 答案:热补偿、中冷器 14、阀门的主要作用有:接通和()介质;防止介质倒流;调节介质的()、();分离、混合或分配介质;防止介质压力超压等。 答案:截断、压力、流量 15、润滑油的使用必须严格遵守()()的要求 答案:5定、3过滤。 16、电动机过热的原因:()通风不良,电压不正常,() 答案:电机过载、轴承磨损 17、润滑油不仅有润滑作用,而且对润滑面有()()作用 答案:冲洗、冷却

化工设备知识题库

化工设备知识题库 11、传热方式有(传导传热 ),(对流传热),(辐射传热 )。化工设备知识题库 12、电磁振动给料机一般由(槽体部分),(电磁激振器部分 ),(减振器部分)三个部分1、在物料搅拌时,粘度大的液体,要使其相邻二层分离,则所需的外力也将( 增大), 若外力不变,则搅拌效果(较差 ),功率消耗随粘度的增大而(增加 )。组成。 。。2、在物料搅拌时,混合物的密度影响搅拌器所需之功率,在粘度相同时,所需之功13、电磁振动给料机一般向下倾斜安装使用,倾角一般不大于(10--15)。率与平均密度成( 正比),如果混合物的密度差很大,则很( 难)得到均匀的混合。 14、电磁振动给料机振动角β的选择取决于三个方面的因素,即(输送效 率 ),(槽体3、在固体物料的打浆搅拌中,固体粉末粒度越小,则搅拌效果(愈 好 )。的磨损 ),(对被输送物料的保护 )。 4、皮带在传动中,包角越大( 越好)。 1 5、按换热器的工作原理可分为三大类,即(直接混合式换热器 ),(蓄热式换热器 ), (间壁式换热器 )。 5、皮带弯曲应力随皮带轮直径的减小而( 增大 ),而随皮带厚度的增加而( 增大)。 16、列管式换热器按其结构特点来分主要有三种,为(固定管板式 ),(浮头 式 ),( u6、皮带传动中平皮带应力变化循环次数u不得超过(3--5)次/秒,三角皮带的循环次

型管式换热器 )。 数u不得超过(10--15)次/秒。 17、换热器物料的流速与传热系数的关系较密切,流速越大,对流传热系数就( 越大),7、带传动的驱动装置一般由(电机)和( 减速器 )组成。 换热效果就(越好 )。 8、一般将皮带传动滚筒和从动滚筒制成中部凸起园柱状,主要是防止皮带(跑偏 ), 18、压力容器按工作压力分有(低压),(中压),(高压),(超高压 )。使输送皮带有良好对中性。 19、换热器的管子与管板的连接方法有( 胀接),(焊接 ),(胀接加焊接 )。 9、活塞式压缩机工作的四个过程为( 吸入过程),(膨胀过程)(压缩过程 ),( 排出 过程)。 20、根据《容规》规定,压力容器的定期检验分为(外部检查),(内外部检查 ),(耐 压检查)。 10、换热器内不用大管子而采用许多小管子,是为了(提高传热面积,增加传热效果 )。 21、金属材料机械性能指标主要有(弹性 ),(强度),(冲击性),( 塑性),(韧性),(硬30、焊接接头由(焊缝 ),(热影响区),(熔合区)三部分组成。度),(疲劳极限)( 蠕变极限)。 31、稠度是润滑脂的浓稠性,针入度越大,稠度(越小 )。 22、奥氏体不锈钢及其焊接头,在某些腐蚀介质中产生一种沿晶界开裂现象称(晶间 32、依据润滑形式,润滑油有(动压润滑 )和(静压润滑 )之分。腐蚀 )。它主要由于钠内部组织出现(贫铬)现象而引起。

化工设备机械基础试题库完整

化工设备机械基础试题库 一、填空 力学基础部分 1.在外力的作用下,杆件可产生变形的基本形式为轴向拉、压、剪切、扭转、弯曲。 2.就所受外力而言,受剪切直杆与受弯的梁二者之间的区别是受剪横向外力作用线相距很近、受弯横向外力作用线相距很远。 3.从工程意义上讲,材料的破坏可分为二类,一类是脆性断裂破坏,应采用第一或二强度理论解释其破坏原因;另一类是屈服流动破坏,应采用第三或四强度理论解释其破坏原因。 4.碳钢和铸铁都是铁塑性材料;而铸铁是典型的脆性材料。和碳组成的合金,但是它们却有非常明显的性能差别,低碳钢是典型的 5.碳钢和铸铁都是铁和碳组成的合金。一般来说,对钢材性能有害的元素是硫和磷,其有害作用主要表现在硫使钢材发生热脆,磷使钢材发生冷脆。 6.碳钢和铸铁中的主要化学元素除铁外还有碳 2.11% 时为碳钢;如果组成的合金中碳含量大于2.11% 时为铸铁。,如果组成的合金中碳含量小于 7.就钢材的含碳量而言,制造压力容器用钢与制造机器零件用钢的主要区别是制造容器用低碳钢,而制造机器零件用中碳钢。其主要原因是低碳钢有良好的塑性与焊接性能,中碳钢可以通过调质提高其综合机械性能。 8.从应力角度看,等壁厚、内径和内压均相同的球形容器比圆筒形容器具有优越性,二者经向应力相同,而周向(环向)2倍。应力不同,圆筒形容器是球形容器 9.受气体内压的锥形壳体,壳体上的薄膜应力随距锥顶经向距离的增大而增大,锥顶处应力为零,最大应力位于锥底处。 10.标准椭圆形封头的长、短半轴之比等于2,这种封头的最大拉应力位于椭圆壳体的顶点处,最大压应力位于壳体的赤道。 11.标准椭圆形封头最大拉应力位于椭圆壳体的顶点处,位于壳体的赤道出现经向的最大压应力,其绝对值与最大拉应力值相等。 12.边缘应力的两个基本特征是局部性,自限性。 13.圆锥壳与圆柱壳的连接点A处圆锥壳的第一主曲率半径为_______,第二主曲率半径为________。 锥顶处B点的第一主曲率半径为__________,第二主曲率半径为_________。15.我国钢制压力容器常规设计所遵循的国家标准的名称是《钢制压力容器》,标准号是GB150-1998。 16.对于用钢板卷焊的压力容器筒体,用它的内径作为其公称直径,如果压力容器筒体是用无缝钢管直接截取的,规定用钢管的外径作为其公称直径。 17.钢板卷制的容器的公称直径是其内径,钢管制作的容器的公称直径是其外径;管子的公称直径既不是管子的内径也不是管子的外径,而是与管子外径相对应的一个数值。 18.壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度,对于碳素钢、、低合金钢制压力容器,不小于3mm;对于高合金钢制压力容器不小于2mm。 19.金属材料的腐蚀按破坏的形式分为均匀腐蚀与非均匀腐蚀,其中均匀腐蚀在容器设计阶段考虑腐蚀裕量即可保证容器强度。 20.计算压力Pc,设计压力P,最大工作压力Pw与安全阀的起跳压力Pk,四者之

《化工设备》考试题及答案

2010/2011学年第一学期《化工设备》考试题 一.填空题(37%): 1.按压力容器的设计压力划分,可将其分 为、、、 等四个等级 2.化工设备在设计时,除了要满足之外,还必须保证在使用年限内能;必须便于、、 与;必须有比较高 的。 3.在制造圆筒形容器时,焊缝的质量要求应比焊缝高,以保证安全;在筒壁上开设椭圆形人孔或手孔时,必须使短轴在,长轴在,以尽量减少开孔对壳体强度的削弱(填纵向或环向)。 4.在使用无力矩理论时,壳体截面只考虑承 受,完全不考虑承受 的影响.所以这种理论又称为 5.在内压的作用下,壳体的半径由18mm变到20mm,则其曲率的改变应为 6.

称为公称直径,公称直径为300mm的容器,表示为 7. 称为公称压力,例如公称压力为10MPa,则可表示为 8.压力容器或设备制成以后或经过长期使用后进行检修时,在交付使用前都必须进 行,试验的目的是检查结构和 以及容器的。试验通常有两种方法: 和 9.各种容器的封头中,最省材料的是最简单的是 二.判断题(10%): 1.搪玻璃压力容器属于第二类压力容器。( ) 2.第一曲率半径通常都比第二曲率半径大。( ) 3.旋转体的法截线只有两条。( ) 4.锥形壳体的σ1及σ2是随着r 改变的。( ) 5.如容器壳体的曲率半径有突变,则无力矩理论不能适用。 三.试分析内压钢制容器工作时可能会受到的应力,并比较各应力的异同。(23%)

四.计算题(30%): 某化工厂现有一用16M n R制造的内径为600mm、厚度为7.5mm的双面焊接圆筒塔,该塔的封头是整体冲压而成的厚度为7.5mm的标准碟形封头(M=1.4)。现欲用该塔作为石油分离中的乙烯精馏塔,已知生产时的最大压力为2.2MPa,试确定该塔是否可用。(已知操作条件下16MnR的[σ]t=176MPa,σs=343MPa)

化工生产基础知识题库

化工生产基础知识题库 一、填空题 1.按照检测仪表根据其被测变量不同,根据化工生产五大参量又可分为(温度),(压力),(流量), (液位),分析仪表。 2.DN25、DN150相当于英制的( 1 )、( 6 )寸。 3.爆炸性气体混合物发生爆炸必须具备的两个条件是:(一定的浓度)和(足够的火花能量)。 4.1毫米水柱(mmH2O)=()Pa, 1毫米汞柱(mmHg)=(*102)Pa,1工程大气压(Kg/cm2)= (*104)Pa。 5.常用的温标有(摄氏温度℃),(华氏温度℉),(凯氏温度K)三种。 6.测量流体压力用的压力表的读数叫(表)压,如果被测流体的绝对压力低于大气压,则压力表 所测得的值称为(负压或真空度)。 7.压缩机入口应选(气关)式调节阀。加热炉燃料气系统应选用(气开)式调节阀。 8.按照被测介质的相态分,在线分析仪表可以分为(气体)和(液体)两大类。按照测量方法分, 可分为(光学分析仪器)、(电化学分析仪器)、(色谱分析仪器)、物性分析仪器、热分析仪器等多种类别。 9.燃烧应具备的三个条件:————、————、————。 可燃物助燃剂着火源 10.受压容器要严禁:————、————、————。 超温超压超负荷 11.从事高处作业的单位必须办理————。 高空作业证 12.设备内作业必须有————监护人员不得离开。 专人监护 13.安全生产的方针是————、————。 安全第一、预防为主 14.预防伤亡事故三不伤害————、————、————。 不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害 15.消防工作的方针————、————。 预防为主、防消结合 16.事故处理“四不放过”原则是————、————,————、————。 事故原因不清楚不放过,事故责任者和员工没有受到教育不放过,事故责任者没有处理不放过,没有制定防范措施不放过 17.化工企业安全生产的特点————、————、————。 高温高压、有毒有害、易燃易爆易腐蚀 18.物质的饱和蒸汽压主要与物质的()()。 答:温度、性质(挥发度、沸点) 19.一种物质的原子或分子附着在另一种物质的表面上的现象叫()。

化工设备机械基础试卷附答案

题号 -一一-二二-三四总分 总分10 20 10 60 100 得分 一、填空题(共4小题,每空1分,共计10分) 1.一阶梯杆如图所示, AB段横截面面积为:Ai=100mrH BC段横截面面积为 A=180mm贝U AB段杆横截面上的 正应力为 _80_Mpa , BC段杆横截面上的正应力为 _83.3_Mpa 。 2 ?当圆截面梁的直径增加一倍时,梁的强度是原梁的_8 _______ 倍。 3 ?低碳钢拉伸过程中可分为 _弹性阶段_、_屈服阶段_、—强化阶段_和局部变形阶段。 4 ?边缘应力的特性主要为 _局部性_、_自限性_。 5.如图所示回转薄壳,中心线为回转轴,A点的第一曲率半径是 _R _____________ ,第二曲率半径是 二、选择题(共10小题,每题2分,共计20分)题5图 1?直杆受扭转力偶作用,如图1所示,在截面1-1和2-2处的扭矩为(B )。 A. T =25 kN m ; T2 =5kN m ; B. T1 =25 kN m ; T2 =- 5 kN m ; C. T1 =35kN m ; T2 =- 5kN m ; D. T1 =- 25 kN m ; T2 =5 kN m。 2 .简支梁受集中力偶Mo作用,如图2所示。以下结论错误的是( C )。 A. b =0时,弯矩图为三角形; B. a =0时,弯矩图为三角形; C.无论C在何处,最大弯矩必为Mo D .无论C在何处,最大弯矩总在 C处。 3 .截面上内力的大小:(C )。 A.与截面的尺寸和形状有关; B.与截面的尺寸有关,但与截面的形状无关; C.与截面的尺寸和形状无关; D.与截面的尺寸无关,但与截面的形状有关。 4 .下列常用压力容器封头,根据受力情况,从好到差依次排列次序为( B )。 A.椭圆形、半球形、碟形、锥形、平盖; B .半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖; C.半球形、碟形、椭圆形、、锥形、平盖 D .碟形、半球形、椭圆形、、锥形、平盖 5.对于铁基合金,其屈服点随着温度的升高而( C )。 A.升高 B .不变 C .降低 D .未知数 6 .当焊接接头结构形式一定时,焊接接头系数随着检测比率的增加而( A )。 A.增大 B .减小 C .不变 D .不能确定 7 .工程上把3 /D i>( A )的圆筒称为厚壁圆筒。 A. 0.1 B .0.2 C . 1.0 D .2 题2图

化工设备基础试题 及答案

化工设备基础 -----如有错误请指出1、低温液体储存容器(容积大于5m3)属于第一类压力容器。 2、材料在常温下的强度指标有屈服点和抗拉强度两个。 3、Q235-AF表示屈服点为235的普通碳素甲类沸腾钢(屈235普通碳素甲类 沸腾钢)。 4、OCr13的含碳量为 0.08%,铬含量为13% 。 5、在钢中加入合金元素可以改变刚的性能,加入铬可以提高金属耐腐蚀性能,也可以提高抗氧化性能。 6、碳素钢中的杂质硫是一种有害元素,容易引起热脆。 7、22g的含义是含碳量为22%的优质碳素结构锅炉钢。 8、在金属设备的防腐蚀措施中,防腐措施有涂覆保护层、电化学保护、添加 缓蚀剂。 9、无缝钢管作为容器时,容器的公称直径为外径。 10、边缘应力具有局部性、自限性的特点。 11、为了减小边缘弯曲应力,一般封头都带有一段直边。 12、碳素钢和低压合金钢制容器的最小壁厚3mm,高合金钢制容器的最小壁 厚2mm。 13、鞍座的安装位置应尽量靠近封头,目的是防止容器局部受力过大使得容 器发生变形。 14、金属垫片材料要求的性能为精密度高,拉力度强,光洁度好,有韧性,不易 折断(其中高碳钢的材质具有一定的弹性。不锈钢的材料就是韧性非常好,不 容易折断)。

15、设备直径超过900mm 时开设人孔,开设人孔的目的为了检查设备的内部空间以及便于安装和拆卸设备的内部构件。 16、填料塔喷淋装置常用的两种类型为喷洒型、溢流型。 17、液体再分布装置的作用是使液体流经一段距离后再行分布,在整个高度内的填料都得到均匀喷淋。 18、在换热器中,管子与管板的连接方式有胀接法、焊接法和胀焊结合法三种。 19、旁路挡板的作用是阻止流体短路,迫使壳程流体通过管束进行热交换。 二、判断题。(并说明原因) 1、对于均匀腐蚀,氢腐蚀和晶间腐蚀,采用增加腐蚀裕度的方法,都能有效的解决设备在使用寿命的腐蚀问题。(×) 晶间腐蚀不行 2、因为从受力分析角度来说,半球形封头最好,所以在任何情况下,都必须首先考虑采用半球形封头。(×) 椭圆形封头 3、安全系数是一个不断发展变化的数据,按照科学技术发展的总趋势,安全系数将逐渐变小。(√) 4、在承受内压的圆筒形容器上开椭圆形孔,应使椭圆的长轴与筒体的轴线平行。(×) 垂直

化工基础知识考试题库

1) 煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品,而后进一步加工成化工、能源产品的过程。 2)煤的工业分析:主要的分析项目有水分(Mad %)、灰分(Ad %)、挥发分(Vad%)、固定(FCad%)碳和发热量( Q )_。 3)水分:分为三种:外在水、内在水和化合水。工业分析中的水分指内在水,用Mad表示,单位%。 4)灰分:是指煤样在800±20℃灼烧到“恒重”时残留物重量。用Ad表示,单位%。 5)挥发分:是指在煤炭在隔绝空气的条件下,将煤在900摄氏度下加热7分钟,煤中的有机质和一部分矿物质就会分解成气体和液逸出,逸出物减去煤中的水分即为挥发分。挥发分在一定成度上反映的煤的变质程度,挥发分越大,煤的变质程度越低。用Vad表示,单位%。 6)固定碳:煤中去掉水分、灰分、挥发分,剩下的就是固定碳。用FCad表示,单位%。 7)发热量:又称为煤的热值,即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量。热量的表示单位主要有焦耳(J)和大卡(cal)。1cal=4.18J。 8)煤的元素分析:C、H、O、N、S等微量元素。单位%。 9)气化炉:又叫煤气发生器,是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的热态反应器。 10)煤的气化:是以煤或煤焦为原料,以氧气(空气、富氧、纯氧)、水蒸汽或氢气等作为气化剂,在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体然料的过程。 11)灰渣:煤炭经过热解及一系列化学反应后剩余的固态残渣。主要包括不参加反应的灰分和未反应的残余碳。 12)灰熔点:煤中灰分在达到一定温度以后,发生变形、软化和熔融时的温度。习惯上用四个温度来衡量,即煤的初始变性温度(T1)、软化温度(T2)、半球温度(T3)、流动温度(T4),煤的灰熔点一般指流动温度。

《化工设备设计基础》期末试题及答案

2012级《化工设备设计基础》期末试题及答案 一、力学部分计算题:(共50分) 1、(10分) 1、图示三角形支架ABC ,A 、B 、C 三处为铰链链接。在两杆的连接处B 悬挂有重物G=30kN 。杆AB 和BC 材料相同,许用应力[σ]=120MPa 。AB 、BC 两杆直径d 分别为25mm 、30 mm 。试校核此支架是否安全。(已知A 、B 、C 三处均为铰接)。(AB 和BC 两杆的重量不计)(本题15分) 2sin 30 2306030 51.99tg300.577BC AB G S G KN G S KN = ==?==== (5分) 安全 (5分) 2、(15分) 解:0y F ∑= (5分) 0M ∑= 1 ()02 ql qx Q x --=1()2 Q x ql qx =-211 ()022 qx qlx M x -+=0x l 3 12 1 3 22 251.9910105.9[]120254 601084.88[]120304 AB BC S MPa MPa A S MPa MPa A σσπσσπ?===<=??= ==<= ?

(5分) 最大弯矩发生在梁的中点,其值为2 max 8 ql M = (3分) (3分) max 159120MPa MPa σ=不满足要求 (2分) 3、(15分) 解: 首先由轴所传递的功率计算作用在轴上的扭矩 (3分) 实心轴 (5分) 空心轴 (5分) d 2=0.5D 2=23 mm 确定实心轴与空心轴的重量之比 (2分) 4、(10分) 横梁承受拉弯组合荷载,危险面为梁中间。 (2分) 75 954995497162N m 100 x P M T n ==? =?=?..max13 111640MPa πx x P M M W d τ= = =10045m=45mm d = =.() max234221640MPa π1x x P M W D τα===- 20046m=46mm D = =.() 2231 132222245101 1.28461010.51A d A D α--???==? ??--?? =maxN cos N P A bh α σ= =1()() 2 M x qx l x = -() 0x l ≤≤232 max max 331112102881590.043232 Z ql M MPa W D σππ???= ===?

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