急速排気弁表纸

New Products

CC-776A

Quick exhaust valve

QEV2 Series

New Product

Outstanding exhaust characteristics are achieved with the large flow rate design.Port size variation

Port sizes; Rc1/8 to Rc1 are available.

Various options

?

Fluoro rubber specifications joined in option

? Mounting bracket is available (small bore size type)

Ecological products

?

Lead and hexavalent chrome-free ecological design ? Painting free

?

Easy sorting materials

Refer to the "safety precautions" on the back before operating.

(A) Usage for quicker exhaust of air

cylinder

1 to 2

The pressure from port 1 results in the close of port 3, and the air flows to port 2 after passing around the valve.

2 to 3

The lowered pressure of port 1results in the close of port 1, then port 3 is opened to exhaust air from port 2.

Air cylinder

Clutch (or brake)

JIS symbol

(B) Usage for quicker exhaust of clutch

(or brake)

QEV2 Series

How to order

Note 1: The Mounting bracket attachment comes with QEV2-6 and QEV2-8.

Internal structure and parts list

QEV2-6/8QEV2-10/15/20/25

* The value in ( ) is for option "A" (fluoro rubber specifications).

1

QEV2-6/8

Dimensions

2

QEV2 Series

Dimensions

If the goods and their replicas, or the technology and software in this catalog are to be exported, laws require the exporter to make sure they will never be used for the development or the manufacture of weapons for mass destruction.

QEV2-20/25

Dimensions

Design & Selection

This valve can not be used as a stop valve that has no leakage. Due to its property, this product has some leakage.Although free installation attitude, the operation could be slow with low pressure differential (0.05 MPa or less).

Installation & Adjustment

Apply with recommended tightening torque when connecting pipes to prevent damage of screw and air leakage.

? Tighten by hand first, then use a tool to prevent damage on screw thread.? Do not tighten screws as applying pressure.

Install an air filter just before the pneumatic component in the circuit.

During Use & Maintenance

Stop applying air and make sure of no residual pressure when replacing tube.

QEV2 Series

产品质量策划责任矩阵图(PDF 84页)

产品质量策划责任矩阵图(PDF 84页) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑

产品质量策划责任矩阵图 以下所示的矩阵图对三种类型的供方描述了产品的质量策划功能，以帮助供方确定他们的策划责任的范围，它与下一页的产品质量策划的基本原则有关，它不描述可能存在于供方、分承包方和顾客之间的产品质量策划关系的所有不同类型。 设计责任仅限制造服务供方如热处 理、贮存、运输等 确定范围√√ √ 计划和定义（第一章）√ 产品设计和开发（第二章）√ 可行性（2.13）√√ √ 过程设计和开发（第三章）√√√ 产品和过程确认（第四章）√√ √ 反馈、评定和纠 正措施（第五章）√√ √ 控制计划方法论（第六章）√√ √ *根据克莱斯勒、福特、通用汽车公司质量体系要求有关“适用范围”的引言部分决定本手册采用的合适章节。 产品质量策划的基本原则

产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划有如下的益处： ·引导资源，使顾客满意； ·促进对所需更改的早期识别； ·避免晚期更改； ·以最低的成本及时提供优质产品。 本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺序排列，使其容易理解。每一个产品质量计划是独立的。实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望和／或其它的实际情况而定。实际工作、工装和／或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。 组织小组 产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。 确定范围 在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求。小组至少应聚到一起以： ·选出项目小组负责人负责监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)； ·确定每一代表方的作用和职责； ·确定顾客的要求(如适用，使用附录B中所述的QFD)； ·确定小组职能及小组成员，哪些个人或分包方应被列入，哪些可排除； ·理解顾客的期望，如：设计、试验次数； ·对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性； ·确定成本、进度和应考虑的限制条件； ·确定所需的来自于顾客的帮助； ·确定所采用的报告过程或形式。 小组间的联系

新产品开发个人工作总结

新产品开发个人工作总结 第一篇：新产品开发工作流程 新产品开发、上市工作流程 一、项目的提出 研发中心、市场部、销售公司根据本部门对市场的调研和了解，以《项目提出建议书》的形式提出项目建议。 各部门所提出的项目应结合公司近、中、远期的发展规划，并对产品进行初步定位，包括为公司未来发展方向建议的技术储备项目。所有提出的项目应于每月XX日前交研发部汇总、筛选，并由研发副总在每月XX日的研发会议上，组织各部门对提出的项目进行可行性讨论，并确定该项目的废、立，以及是否由市场部进行前期的市场调研再行决定。 二、项目调研 市场部依据研发会议的决议，对拟进行市场调研的项目制定调研方案。市场调研方案包括调研的方法、时间、地点等方面的内容。调研方案经企划副总批准后，由市场部组织实施调研工作。 研发中心、销售公司可根据本部门的工作需要，进行相应的市场调研，其调研方案必须经过本部门主管领导签字确认后执行。如需要市场部或其他部门协助进行时，应及时沟通，并提供相应的市场调研方案。

三、调研结果确认 市场部根据调研方案中规定的推进计划，将调研结果以调研报告的形式交企划副总审核，由企划副总提出调研结论。 第 X 页共 X 页 四、立项的确认 通过研发会议决议或市场部调研结论同意立项的项目，由研发部汇总，并制定相应的项目研发推进计划，呈报总经理批准执行。如项目不能通过立项，则停止运作。 五、项目开发 研发中心将总经理批准执行的项目研发推进计划，下发各相关部门，各部门根据推进计划中的时间安排制定本部门的工作计划。在项目推进过程中，研发中心将在必要时向相关部门通报项目进行情况。如在项目推进的过程中发生异常情况，研发中心将以书面形式通知各相关部门。项目的实施可采取自行研发、购买专利、技术合作等多种形式。 （一）产品小试阶段 X．通过技术资料的搜集，设计新产品的试验方案，试验方案包括：试验配方、工艺过程等内容。 X．新产品使用的原辅料原则上以公司现有的原辅料优先选择，若为公司内部没有的原辅料，可联系厂家索取样品。必要时，

新产品开发流程落实情况检查汇报

新产品开发流程落实情况检查通报 一、检查依据：程序文件 二、检查内容： 1.现行控制流程是否满足要求，是否和质量体系冲突。 2.8月份新产品开发计划。 3.查看新产品策划会议纪要。 4.验证完成情况。 三、检查结果 1.计划性：本月计划开发了3个新品种，检查新产品开发计划主要存在的问题： （1）销售中心未提供市场调研报告。不应列入开发计划。 （2）要求8月10日供样6只，实际12日召开新产品策划会。计划不严谨，没有时间概念。 （3）按照程序文件要求销售服务部负责填写《新产品开发申请表》与《新产品开发任务书》经总经理审批后送达技术中心。实际采用《市场调研报告》代替申请表和任务书。程序文件和现实不符。 （4）销售中心提报的《市场调研报告》一些重要事项未填写，如：销售量分析、市场参考价、材料要求、三级审批人员的签字（销售副总有签字，项目组长、总经理均未审批。三级审批人员均未签字）。对不符合规定的开发报告不应接收。 2.新产品开发控制流程不健全，技术中心不能提供新产品开发控制流程图。应尽快完善。 3.新产品策划会议纪要查阅。技术中心机械研究所在8月12日下午3点主持召开了策划会，共11个部门主管参会。通过会议记录发现存在如下问题需要整改： （1）营销中心仅对产品特殊特性进行了描述，未对交付时间不能满足情况下提出调整期限。 （2）技术中心策划中缺少生产效率分析。

（3）品管部策划会上仅对计量器具做了分析，无新产品先期质量策划 （4）财务中心无成本分析报告，会议仅提出预计每只00元的售价。 （5）供应科无新产品物料采购策划 （6）生产中心无计件定额和指标考核策划 四、结论一：新产品开发关系到企业未来发展和成本费用的有效控制，因此，必须要健全控制流程，严格三级审批。归口管理部门在组织召开策划会议之前应提前三天向与会部门提供《新产品开发可行性分析报告》并要求与会部门主管提前准备好参会材料，避免流于形式。 五、结论二：公司当前的新产品开发流程存在的问题很多，特别是前期准备不足，过程无人督导，进度无人考核，存在无效开发的风险，各部门应引起高度重视。 被检查部门：技术机械研究所 检查人： （注：本次检查结果已在本周例会上提出整改意见，并于8月31日验证完成情况） 二○一四年八月十三日

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可能是5+5套，后者的+5为挤出车间的余量，故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类，由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间，相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字，《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 2）对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

新产品开发现状及应对措施

4.7 关键工序的控制 4.7.1 根据工序控制特点，清花工序、梳棉工序和浆纱工序为关键工序。 4.7.2 关键工序除达到一般工序的要求外，应在关键工序的薄弱环节设立工序 质量管理点，以确保对关键工序的工艺参数进行连续的监视和控制。 4.8 管理点的控制 4.8.1 除在关键工序设立质量管理点外，在过程控制中，如发现其它工序的薄弱环节，也应设立质量管理点。 4.8.2 按《质量管理点管理规定》的规定，操作人员对工艺参数和产品特性进行连续监控，并做好监控记录。 4.8.3 生产技术处每月对质量管理点进行一次检查，并实施考核。

新产品开发现状及应对措施 新产品广义的讲是指使用新原料、新工艺、新技术等的产品。而我厂的新产品指厂级的新产品即本厂以前未生产过的品种，包括未使用过的新原料、新工艺、新技术等，也包括未生产过的不同规格的纯棉产品。即指狭义的新产品。 新产品的开发指企业从事新产品的研究、试制、投产以更新或扩大产品品种的过程，一般程序是：①调查研究阶段，包括提出新产品试制方案和市场预测，②样品设计、试制和定型阶段，③产品的投产和工艺准备和小批试制阶段、④正式生产阶段。 我厂新产品开发的现状：产品开发的程序也同上所述。但产品市场调研、新产品信息的搜集及对信息的论证、分析、及市场前景预测等由销售公司来完成。销售公司认为有开发价值的产品信息交生产技术科进行试生产，最终拿出试制样品供市场进行选择。当然，产品开发人员也对纺织市场信息进行搜集，这主要依靠相关资料介绍，认为如果有市场开发价值，报经相关人员论证后进行试制，以供市场选择。但更多的是分析销售人员提供的样品。当然，生产技术科研发人员由于与市场前沿联系不够密切，产品的信息价值不是太大，即使开发出来的产品也不一定被市场所接受。另外，市场上所需的新产品多为新、奇、特及功能性面料，由于受本厂前纺供应设备的限制，很难生产其他非棉产品，否则、生

浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况数据分析2018版

浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况数据分析 2018版

序言 浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况数据分析从新产品开发项目数，新产品开发经费支出，新产品销售收入，新产品出口收入等重要因素进行分析，剖析了浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况现状、趋势变化。 浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况数据分析相关知识产权为发布方即我公司天津旷维所有，其他方引用我方均请注明出处。 借助对数据的发掘及分析，提供一个全面、严谨、客观的视角来了解浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况现状及发展趋势。浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况分析数据来源于中国国家统计局等权威部门。 浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况数据分析以数据呈现方式客观、多维度、深入介绍浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况真实状况及发展脉络，为机构和个人提供必要借鉴及重要参考。

目录 第一节浙江省规模以上工业企业新产品开发及生产情况现状概况 (1) 第二节浙江省新产品开发项目数指标分析 (3) 一、浙江省新产品开发项目数现状统计 (3) 二、全国新产品开发项目数现状统计 (3) 三、浙江省新产品开发项目数占全国新产品开发项目数比重统计 (3) 四、浙江省新产品开发项目数（2015-2017）统计分析 (4) 五、浙江省新产品开发项目数（2016-2017）变动分析 (4) 六、全国新产品开发项目数（2015-2017）统计分析 (5) 七、全国新产品开发项目数（2016-2017）变动分析 (5) 八、浙江省新产品开发项目数同全国新产品开发项目数（2016-2017）变动对比分析 (6) 第三节浙江省新产品开发经费支出指标分析 (7) 一、浙江省新产品开发经费支出现状统计 (7) 二、全国新产品开发经费支出现状统计分析 (7) 三、浙江省新产品开发经费支出占全国新产品开发经费支出比重统计分析 (7) 四、浙江省新产品开发经费支出（2015-2017）统计分析 (8) 五、浙江省新产品开发经费支出（2016-2017）变动分析 (8) 六、全国新产品开发经费支出（2015-2017）统计分析 (9)

新产品开发

10．2 新产品开发 产品生命周期理论为我们提供了一个重要的启示：在当代科学技术水平迅速发展、消费需求变化加快、市场竞争激烈的情况下，企业得以生存和成长的关键就在于不断地创造新产品和改进旧产品。创新可以说是使企业永存青春的惟一途径。为了使企业的总销售量和总利润始终保持上升的势头，或者至少保持平稳，避免大起大落，每一个企业都必须把开发新产品作为关系企业生死存亡的战略重点。 一、新产品的概念 从企业营销角度来说，新产品与因科学技术在某一领域的重大突破所推出的新产品在概念上不同，它是指在某个市场上首次出现的或者是企业首次向市场提供的，能满足某种消费需求的整体产品。产品整体概念中任何一部分的创新、变革和改良，都可视为新产品。据此，新产品可划分为以下几类： (1）全新产品。是指应用科技新成果，运用新原理、新技术、新工艺和新材料制造的市场上前所未有的产品。全新产品一般是由于科技进步或为满足市场上出现的新的需求而发明的产品，具有明显的新特征和新性能，甚至能改变用户或消费者的生产方式或消费方式。但全新产品的开发难度大，开发时间长，需大量投入，成功率低。一旦成功，用户和消费者也还需要有一个适应接受和普及推广的过程。 （2）换代产品。也称为革新产品，是指部分改变市场上已经出现的原有产品的结构和性能而形成的产品，它使原有产品的性能得到改善和提高，具有较大的可见价值。对于此类产品，使用者也需要有接受和普及的过程，但时间比较短。 (3）改进产品。是指对现有产品的质量、特点、外观款式或包装加以全面或局部改进的产品。这类产品与原有产品差别不大，易于为使用者接受。市场上销售的大部分新产品均属于这种类型。 （4）新品牌产品。是指对现有产品稍作改变，突出某一方面的特点，使用新品牌后提供给市场的产品。有时这种新产品是仿制市场上某种畅销的产品，新品牌的使用是出于竞争的考虑。 二、新产品开发管理程序 1．新产品构思 开发新产品首先需要有充沛的创造性构思（也称创意、设想，俗称点子），搜集的新产品构思越多，则从中选出最合适、最有发展希望的构思的可能性也越大。 企业能否搜集到丰富的新产品构思，不在于意外的发现和偶然的机会，关键在于企业必须有鼓励人们提建议、出点子的制度以及建立一种系统化的程序，使寻求来的任何新产品构思都能被产品开发部门所了解。 新产品构思的来源是多方面的，主要包括： （1）顾客。企业营销人员可以通过观察和倾听顾客的需求，分析顾客对现有产品提出的批评和建议，形成新产品构思。 （2）竞争者。竟争产品、竞争者的成败可以为新产品构思提供借鉴，企业应博采众长，为我所用。 （3）企业营销人员。他们密切接触市场，了解顾客需求，熟悉竞争情况，最有发言权，往往成为新产品构思的最好来源之一。 （4）企业高级管理人员。他们所处的地位使他们最明确公司的发展方向及所需要的产品构思。

新产品研发总结报告

新产品研发总结报告 篇一：项目研发工作总结报告 项目研发工作总结报告 I 引言1． 1编写目的 说明编写这份项目开发总结报告的目的，指出预期的阅读范围。 1．2背景 说明： a．本项目的名称和所开发出来的软件系统的名称； b．此软件的任务提出者、开发者、用户及安装此软件的计算中心。 I．3定义 列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。 1．4参考资料 列出要用到的参考资料，如： a．本项目的已核准的计划任务书或合同、上级机关的批文； b．属于本项目的其他已发表的文件； c．本文件中各处所引用的文件、资料，包括所要用到的软件开发标准。列出这些文件的标题、文件编号、发表日

期和出版单位，说明能够得到这些文件资料的来源。 2 实际开发结果 2．1产品 说明最终制成的产品，包括： a．程序系统中各个程序的名字，它们之间的层次关系，以千字节为单位的各个程序的程序量、存储媒体的形式和数量； b．程序系统共有哪几个版本，各自的版本号及它们之间的区别； c．每个文件的名称； d．所建立的每个数据库。如果开发中制订过配置管理计划，要同这个计划相比较。 2．2主要功能和性能 逐项列出本软件产品所实际具有的主要功能和性能，对照可行性研究报告、项目开发计划、功能需．求说明书的有关内容，说明原定的开发目标是达到了、未完全达到、或超过了。 2．3基本流程 用图给出本程序系统的实际的基本的处理流程。 2．4进度 列出原定计划进度与实际进度的对比，明确说明，实际进度是提前了、还是延迟了，分析主要原因。

2．5费用 列出原定计划费用与实际支出费用的对比，包括： a．工时，以人月为单位，并按不同级别统计； b．计算机的使用时间，区别CPU时间及其他设备时间； c．物料消耗、出差费等其他支出。 明确说明，经费是超出了、还是节余了，分析其主要原因。 3 开发工作评价 3．1对生产效率的评价 给出实际生产效率，包括： a．程序的平均生产效率，即每人月生产的行数； b．文件的平均生产效率，即每人月生产的千字数； 并列出原订计划数作为对比。 3．2对产品质量的评价 说明在测试中检查出来的程序编制中的错误发生率，即每干条指令（或语句）中的错误指令数（或语句数）。如果开发中制订过质量保证计划或配置管理计划，要同这些计划相比较。 3．3对技术方法的评价 给出对在开发中所使用的技术、方法、工具、手段的评价。 3．4出错原因的分析

公司新产品开发管理制度

公司新产品开发管理制度

公司新产品研发管理制度 新产品开发工作是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作.新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是我公司实现“设备国产化”宗旨的重要阶段,它对企业发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题(构思、调研和方案论证) ——样(模)试——批试——正式投产前的准备来开展工作。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究： （1）调查国内市场和国际市场同类产品的技术现状和改进要求。 （2）以国内同类产品以及国际名牌产品为对象,调查同类产品 的质量、价格、市场及使用情况。 （3）广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究。 (二)可行性分析： （1）论证该类产品的技术发展方向和动向。 （2）论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 （3）论证发展该产品的资源条件的可行性.(含物资、设备、能源及外购外协配套件等)。 （4）初步论证技术经济效益。 （5）写出该产品批量投产的可行性分析报告。 (三)决策： 1.制定产品发展规划： (1)、企业根据国家和地方经济发展的需要,从企业产品发展

(1)国内外技术情报:在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内“空白”； (2)市场经济情报:在产品的形状、型式(新颖性)等方面满足用户要求,适应市场需要,具有竞争能力； (3)企业产品开发长远规划和的度技术组织措施计划,详述规划有关内容,并说明现在进行设计时机上的必要性。 2．产品用途及使用范围； 3．对计划任务书提出有关修改和改进意见； 4．基本参数及主要技术性能指标； 5．总体布局及主要部件结构叙述:用简略画法勾出产品基本外形,轮廓尺寸及主要部件的布局位置,并叙述主要部件的结构； 6．产品工作原理及系统:用简略画法勾出产品的原理图、系统图,并加以说明； 7．国内外同类产品的水平分析比较;列出国内外同类型产品主要技术性能规格、结构、特征一览表,并作详细的比较说明； 8．标准化综合要求： (1)、应符合产品系统标准化和其它现行技术标准情况,列出应贯彻标准的目标与范围,提出贯彻标准的技术组织措施； (2)、新产品预期达到的标准化系数:列出推荐采用的标准件,通用件清单,提出一定范围内的标准件,通用件系数指标； (3)、对材料和元器件的标准化要求:列出推荐选用标准材料及外购元器件清单,提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数指标； (4)、与国内外同类产品标准化水平对比,提出新产品标准化要求； (5)、预测标准化经济效果:分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果。 9．技术解决办法及关键元器件,特殊材料资源分析； 10．对新产品设计方案进行分析比较,运用价值,着重研究确定产品的合理性能(包括消除剩余功能)及通过不同结构原理和系统的比较分析,从中选

新产品开发项目管理制度.

新产品开发项目管理制度 1. 目的和作用 新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉 , 它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行,取得较好的效果,特制定本制度。 2. 管理职责 2.1统筹规划部负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。 2.2技术研发部负责产品的设计、试制、鉴定、移交投产等方面的管理。 2.3物控部、生产部、质管部应在整个开发过程中给予支持和配合。 3. 新产品开发的前期调研分析工作 新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作 , 必须在进行充分的技术和市场调查后 , 对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。 3.1 调查研究 : 3.1.1 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求 . 3.1.2 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象 , 调查同类产品的质量、价格及使用情况。 3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利 , 然后进行可行性分析研究 . 3.2 可行性分析 : 3.2.1 论证该产品的技术发展方向和动向 . 3.2.2 论证市场动态及发展该产品具备的技术优势 .

3.2.3 论证该产品发展所具备的资源条件和可行性 (含物资、设备、能源、外购外协配套等。 3.2.4 初步论证技术经济效益。 3.2.5 写出该产品批量投产的可行性分析报告。 4. 产品设计管理 产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理 , 是产品开发的重要环节 , 必须严格遵循 " 三段设计 " 程序 . 4.1 技术任务书 : 技术任务书市产品在初步设计阶段内 , 由设计部门向上级提出的体现产品合理设计方案的改进性和推存性意见的文件 , 经上级批准后 , 作为产品技术设计的依据 . 其目的在于正确地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构,并由设计员负责编写(其中标准化规则要求会同标准化人员共同拟定。现对其编写内容和程序作如下规定: 4.1.1 设计依据 (根据具体情况可以包括一个或数个内容 : a. 国内外技术情报 :在市场的性能和使用性方面赶超国内外先进水平 , 或在产品品种方面填补国内 " 空白 ". b. 市场经济情报 : 在产品功能、特点、形式(新颖性等方面满足用户要求,适应市场需要,具有竞争能力。 4.1.2 产品用途及使用范围 . 4.1.3 对计划任务书提出有关方面的改进意见 . 4.1.4 基本参数和主要性能指标 .

新产品开发的意义

在成长中进步在创新中发展 ---贺公司社会新产品设计开发工作取得新进展 随着对老拨云堂第一批次的产品成功交付，标志着，我公司的社会产品研发已经取得圆满成功。首先我们对公司社会产品的研发成功表示热烈的祝贺，向参与打样和研发的同事表示衷心的感谢，并亲切的道一声：您们辛苦了！社会产品打样工作是年前公司领导既定的工作任务，在时隔两个月的今天，短短的60天的时间里，我们已经完成了从产品的印前工艺资料准备、印中产品质量监控和印后服务跟踪等任务，目前客户的第一批的社会产品交付工作. 记得技术中心在接到公司我们刚刚接到老拨云堂客户报价单的时候，那时我们不仅仅是在接受喜悦，更多的是沉甸甸的客户希望和重托，虽然年前公司已经对社会产品的工作已经部署，但是难免也出现了我们无从下手的尴尬局面，但很快，我们的技术研发人员很快的沉静下来，从关键部位着手，从细致处摸索，想想鹿彩前辈的创业留下的那股子闯劲，从拼版、出片、制版、晒版、调色、打样、试样到最后的正式生产，好像所走的每一步都是在预想中逐步变为现实，虽然我们是印刷企业，印刷技术是我们的当家本领，但是从事社会产品的设计和开发工作领域对我们来说是一项全新的工作领域，主要表现在：1、缺少设计开发的经验；2、缺少设计和开发的设备和专业人员；3、人员对设计和开发工作的重视性不够，还沉浸在固有产品的生产中的那种悠闲，手脚生硬，放不开；针对上述诸多的困难和因素，如何开展社会产品的设计与开发工作曾一度是摆在技术部门主管面前的一项重要工作，万事开头难，为此技术部门根据公司工作指令安排，决

定成立“社会产品开发领导小组”，由部门主管带头，相关人员组成的小组，在时间紧，任务重的情况下，抛开一切干扰和顾虑，全身心的已投入研发工作中，俗话说：万事开头难，面对诸多的问题和困难，技术中心没有半点的逃避和胆怯，只有在困难中杀出一条血路，探索出适合我公司发展的社会产品之路，找到更好的解决和发展的办法才是一切工作的核心。大家知道，社会产品的打样工作存在有工艺复杂、色序多、对墨色调配的要求甚高，又加上我们没有现成的工艺文件资料，一切都是在一张白纸的基础上进行，只有靠技术和生产人员一遍又一遍的打样调整，最终才能实现原稿。主要有以下困难：1、不断重复开机会造成公司开机成本的提高，社会零星产品的报价本来就低，也可以说如有不慎，极有可能会无利可赚，给公司造成损失。2、现有的制版设备还不能完全满足设计研发工作的需要，包括楚雄地区出片的资质单位现目前还没有一家，出片工作还有到昆明才能完成，往来的费用再加上工艺人员的食宿消费也是一笔不能忽视的开销； 3、现有工艺文件缺乏，不能满足工作需要，社会产品的品牌名称较多，往往一个工艺文件完成后，另外一个文件会紧跟而上，有些会一起摆在我们的面前，且交付周期很短，在短短的周期内完成所有工艺文件的制作显然是不可能的事情； 4、现有生产设备会和固有产品生产产生冲突，如何错开生产，合理安排，也是我们考虑的一个实际问题。 针对上述诸多的困难因素，公司领导也多次主持召开协调会，这样工艺、生产强强联手，不断沟通，合理进行人员和设备的安排和调剂，逐步解决了设备和人员问题，工艺技术部门为提高工作效率，加快时间进度，节约时间，曾委派专人赴昆明进行出片，出片完成后，在最快的时间内赶赴公司，此时工艺技术中心已经做好了晒版前期的各种准备，只要出片完成保证在第一时间完成制版工作，

173产品研发如何有效运作强矩阵式组织模式 (Shl)

产品研发如何有效运作强矩阵式组织模式 汉捷研发咨询孙豪亮 随着中国社会和经济的高速发展，消费需求快速升级，新技术的更新换代明显加快，全球化竞争日趋激烈，对企业在产品研发方面提出了更高的要求。传统的职能型产品研发组织模式在现今的情况下，很难适应环境的变化。在这种形势下，企业纷纷进行了产品研发组织模式的变革，因为矩阵型组织模式是组织内部横向联系的一种有效方式，适用对于技术和创新都有较高要求的企业，很多企业都在产品研发领域采取了矩阵式组织模式。特别是十几年来华为在全球的强势表现，华为所推行的强矩阵式组织模式，吸引了越来越多的企业在产品研发方面向强矩阵式组织模式的转变。 但是从传统的职能型组织模式过渡到强矩阵式组织模式运作,对企业来说不仅意味着组织结构的变化，流程、绩效和文化等方面都需要随之变化，这是一项复杂的系统工程。 首先是强矩阵式组织结构体系的建立。 一是项目管理部门的设置和项目经理的职责。强矩阵式组织结构下拥有专职的、具有较大权限的项目经理以及专职的项目管理人员，项目经理拥有直接向公司/产品线高管层汇报的权力。企业为了强化强矩阵式运作，在整体组织结构上会设置相应的项目管理部门，所有产品开发项目经理都在项目管理部。强矩阵式组织模式下，横向团队都是重量级的团队，由各职能部门派出人员组成项目团队，项目经理由对项目的最终成败负责。 二是职能部门经理角色和职责定位的转变。这是强矩阵式组织模式运行的重点和难点。在职能型组织模式中职能部门经理既管人又管事，而强矩阵式组织模式中，职能部门经理的职责定位是管人，管事的权力交给了横向的项目经理。职能部门经理日常的主要角色是资源建设和提供者，关注本领域资源能力的持续提升，对横向项目的工作是不直接管但间接管。 其次是构建有效运作的跨部门流程体系。 项目经理如果还是要把精力花费在事无巨细的工作过程细节上的话，通常是很难管理好项目的。因此，建立有效运作的的跨部门流程体系是重要的基础保障

软件项目开发管理的表格矩阵

软件项目开发管理的表格矩阵 论文关键词：软件项目管理；过程控制；表格矩阵；需求管理 论文摘要：软件项目由于应用的领域不同，一般涉及众多的业务知识领域，项目成果也应以软件的逻辑产品来体现，其最终成果及实现过程的可见性、可度量性相对较弱。因此，软件项目管理比一般工程项目要复杂得多。基于软件项目管理的特点分析，并结合软件项目开发管理经验，讨论了软件项目组织架构、计划与过程控制等软件项目管理要素，提出了矩阵式项目管理模型，分析了该模型中业务知识与计算机技术共同作用所能达到的最佳效果，讨论了需求管理模型及其应用，实践证明该模型是行之有效的。 引言 项目管理是伴随着项目进行而进行的，是一种为了满足甚至超越项目所有者对项目的期望而将理论知识、技能、工具和技巧应用到项目中的管理活动，是一门关于项目资金、时间、人力等资源控制的管理科学。 顾名思义，软件项目管理就是项目管理在软件领域的应用，是一种为了能够按照预定的工期、质量顺利完成软件项目而对成本、人员、进度、质量、风险等进行控制管理的活动。其核心在于通过有效的管理，明确项目范围，合理调配人力资源，提高项目团队的整体开发能力，优化项目执行过程，控制项目成本，为用户提供满意的软件产品。 软件项目管理的特点 软件是一种特殊的产品，这种产品的特殊性之一就是它的生产活动是以项目的形式进行的，因此，项目管理对软件生产具有决定性的意义。软件项目管理除了具有一般项目管理的特点外，还有其独特之处，主要表现在： (1)软件产品缺乏硬性度量指标。 软件的最大特点在于一个“软”字，它不像建筑项目，最终可以有一个实物，可以用某一个标准去刚性的度量评价。而软件产品客观上具有“不可见性”，表现在它没有一个可见的实物，还表现在其度量指标也不能像度量实物那样具有明确性。有效的项目管理就是要使软件及其生产过程由不可见、不可度量变成可见和可度量。 (2)重视应用领域的业务知识。 对于计算机应用软件来说，它并不单纯是计算机技术问题，更多地表现在它所服务的业务领域的知识技能。如本单位的OA系统和中讯、航班等系统项目，计算机只是它的载体，计算机技术往往并不起决定作用，而与之相关的业务知识、管理知识显得更加重要。

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程 1.流程工作内容 责任单位流程图流程说明相关表单 顾客根据顾客样品、图纸等提出项目开发 销售部销售部根据涉及到产品开 发的外部信息形成顾客要 求 《顾客要求评审 表》，《产品变更通 知单》，《质量问题 反馈单》，《新产品 开发样品顾客确 认通知单》 销售部/技术部/供应部/生产部/相关 部门技术部组织新产品开发顾 客要求评审（合同评审）。 根据评审结论确定下步工 作 《顾客要求评审 表》，《产品开发项 目评审记录表》， 《项目开发评审 策划书》 技术部根据评审要求编制新产品 开发计划，评审模式的不 同，开发计划的编制方式 不同，确定项目负责人 《新产品开发计 划》 技术部经理开发计划经技术部经理或 其代理人审批通过后下发 责任单位 《新产品开发计 划》 技术部新产品开发试制用的技术 文件采用“一张图”流转 模式。项目负责人根据相 关输入信息进行“一张图” 的编制 《试制作业指导 书》（一张图），（材 料清单—若有新 的材料，工装模具 图纸--复杂） 技术部主管/ 经理技术部主管、经理进行技 术文件的审核、批准，确 保文件能够指导试制工作 《试制作业指导 书》 技术部/生产部/责任车间 根据开发计划、试制技术 文件、样品等试制的依据 进行计划的实施，按时间 节点保质保量的完成。如 果不能按计划实施，提前 上报，责任部门分析原因 制定措施。 《新产品开发计 划》，《试制作业指 导书》 项目提出 形成顾客要求 顾 客 反 馈 评审 项 目 取 消 编制开发计划 审批 编制技术文件 审批 计划实施和控制 样品确认 沟通 转序 OK OK OK OK NG NG NG NG

新产品开发、上市工作流程

新产品开发、上市工作流程 一、项目的提出 质量技术部、销售部根据本部门对市场的调研和了解，以《项目建议书》的形式提出项目建议。 各部门所提出的项目应结合公司近、中、远期的发展规划，并对产品进行初步定位，包括为公司未来发展方向建议的技术储备项目。 所有提出的项目应交由质量技术部汇总、筛选，并由研发副总在公司的研发会议上，组织各部门对提出的项目进行可行性讨论，并确定该项目的废、立，以及是否由销售部进行前期的市场调研再行决定。 二、项目调研 销售部依据研发会议的决议，对拟进行市场调研的项目制定调研方案。市场调研方案包括调研的方法、时间、地点等方面的内容。调研方案经执行副总批准后，由销售部组织实施调研工作。 质量技术部、销售部可根据本部门的工作需要，进行相应的市场调研，其调研方案必须经过本部门主管领导签字确认后执行。如需要销售部或其他部门协助进行时，应及时沟通，并提供相应的市场调研方案。三、调研结果确认 销售部根据调研方案中规定的推进计划，将调研结果以调研报告的形式交执行副总审核，由执行副总提出调研结论。 四、立项的确认 通过研发会议决议或销售部调研结论同意立项的项目，由质量技术部汇总，并制定相应的项目研发推进计划，呈报总经理批准执行。如项目不能通过立项，则停止运作。 五、项目开发 质量技术部将总经理批准执行的项目研发推进计划，下发各相关部门，各部门根据推进计划中的时间安排制定本部门的工作计划。在项目推进过程中，质量技术部将在必要时向相关部门通报项目进行情况。如在项目推进的过程中发生异常情况，质量技术部将以书面形式通知各相关部门。项目的实施可采取自行研发、购买专利、技术合作等多种形式。 （一）产品小试阶段 1．通过技术资料的搜集，设计新产品的试验方案，试验方案包括：试验配方、工艺过程等内容。 2．新产品使用的原辅料原则上以公司现有的原辅料优先选择，若为公司内部没有的原辅料，可联系厂家索取样品。必要时，可请采购部门协助解决。 3．新产品经过反复试验和改进后，可将认为满意的产品在质量技术部内部进行品尝。质量技术部品尝通过后，进行公司内部品尝。 4．公司内部品尝前，应依据新产品不同的特点，设定相应的通过标准，超过评定标准时，则视为新产品小试通过。如内部品尝未能通过，则应对新产品继续进行试验和改进。 5．在新产品研制过程中，如遇到技术方面或其他方面不能逾越的困难时，可通过购买专利、技术合作等多种途径寻求解决办法。 6．小试通过的新产品必须通过研发总监的合格鉴定，方可进行中试申请。 （二）中试准备 1．新产品小试通过后，即进行相关技术文件的编写工作。技术文件包括：原辅材料采购标准、原辅材料检验标准、生产加工工艺、成品检验标准。技术文件须经研发总监及执行副总批准。 2．进行中试申请，在申请中应明确中试的时间、地点、目的、生产数量等内容，并附所需原辅材料及包装物明细。中试申请经研发总监、生产经理批准后，由生产计划部门协调安排备料、生产等相关事宜，应在1个月内安排中试的具体时间。 3．研发人员在中试前一天到达中试现场，进行技术文件的下发和生产工艺、操作要点等相关内容的培训。参加培训人员应包括：生产部经理、车间主任、相关班组长、品控主管及质检员化验员。

(完整版)新产品开发流程和及工作指引

新产品开发流程和及工作指引 1.目的 为了提高新产品开发速度,缩短新产品开发周期.合理地控制产品开发成本,确保新产品尽快投放市场,特制订本程序。 2.适用范围 适用新产品从市场调查,产品概念模型导入,直至新产品开发设计、模具制造、产品跟进及成功投放市场的全 过程。 3.定义(无) 4.新产品开发流程 市场调查,产品信息反馈→概念产品设想及认可→概念产品模型开发导入(注塑/吹气体放石膏样,搪胶件放腊样)认可→公司产品报价→列入‘新产品开发计划＇排期→完善产品开模首办制作认可→开发设计、包装设计（外型、结构、包装、电子配套）→产品设计评审→申请开模→模具跟进(EP1 EP2 FEP);包装打样跟进/确认→外购/外协件确认→产品各类生产技术文件编制认可→工夹具制作认可→工模(注塑/吹气/塘胶模)放模试产→试产→试产样品测试→试产总结→放模量产,所有产品技术资料受控归档。 5.0 新产品开发工作指引 5.1 新产品构想. 由市场部调查产品市场发展趋势,提供产品市场信息.香港设计部工程师进行新产品构想,并完成<新产品开发构想记录>,报经理或董事长批准生效。 5.2 概念产品模型放样 概念产品模型放样:注塑/吹气件放石膏样,搪胶件放腊样,做FDM板给香港确认.OK后.首板部再进行结构 /电子功能板制作:要求首板结构能完成功能、寿命测试;符合安规要求;符合模具制造相关要求。要大陆工程 确认.再交香港设计和市场部(或客人)确认,OK后首板交上大陆开发部。 5.3 公司同客人进行产品议价,达成意向,公司向客人报价。 5.4 列入公司《新产品开发计划》排期 产品首板经确认后交上大陆开发部，列入公司《新产品开发计划》排期,注明新产品进度要求,跟进内容及各部门负责人.由经理或总经理每周定期召开新产品会议,检查产品设计开发进度的依据。 5.5 完善产品开模首板制作/认可 经香港确认的首板,首板部复制样板：按产品功能、寿命可靠性要求,符合安规以及符合模具成型要求, 完善复制样板.(要求复制板与原样办完全相同),复制板供产品图样设计.原首板由设计按排测试:创建产品规格原始数据,作为编写《产品规格书》依据。再交QA估功能寿命测试，并出具《****首板产品功能/寿命测 试报告》。对进一步开发提供技术数据支持。 5.6.产品设计 5.6.1 开发部产品开发工程师负责新产品图样设计(若产品外型图绘制有困难,产品负责人则申请首板外型抄数，经经理批准,将首板交采购安排执行外发抄数，要求在规定时间内完成)。并保证外型图样与首板外型完 全相同统一。产品设计结构应具有一定的继承性，产品部件具有集成性和型性，具有良好装配工艺性；模塑 零件结构简单、合理具良好的成型工艺性，材料选择合理，符合完成功能可靠性的力学强度及成本控制要求； 外购/外协件应尽可能选用通用件、标准件；产品结构设计图样必须完整、正确、统一。当首板达不到设计要 求，需要修改首板时，必须提出申请，保证首板与设计结构完全统一、正确。首板和产品结构设计均能符合 产品功能/寿命可靠性要求和安规要求。 5.6.2 由产品开发工程师参照首办原样测试数据,编制产品规格书,参照首板及总装轴测图编制初步《产品物 料明细表（BOM）》;制排模表;提交给开发主管审核/经理批准。 5.7.电子设计跟进 5.7.1（电子开发部）电子开发工程师据设计构想的电子功能/规格，建立设计声音档/语音档/数据档/功能程式档。 5.7.2.设计初步线路图，并做实验PCB板，由结构及首板配合装产品做功能/寿命可靠性测试，数量2PCS。 5.7.3.实验板改良，再安排2PCS PCB板装产品测试，直至测试结果符合功能/寿命可靠性和安规要求。

新产品开发设计体系分析

新产品开发设计体系分析 新产品开发流程模型 新产品开发流程是指从概念形成到向顾客交付全面的产品或服务的过程中，由一系列独 立并交叉的行为所构成的市场上所需要的新商品的产生过程。甘华鸣对新产品开发流程的 探索，得出结论认为企业从事新产品的开发需要经历技术开发阶段、生产开发阶段和市场 开发阶段三个阶段．郭斌教授等人则认为新产品开发流程可以细化为五个阶段：新产品战 略规划、新产品构思、新产品开发、测试与改进和商业化。现阶段有三种具有代表性的新 产品开发流程模型；阶段—关卡式(phase-gate)、并行工程（concurrentengineering） 和迭代开发（iterativedevelopment）。 (1)阶段—关卡式（phase-gate）Cooper将新产品开发分为五个阶段，即初步规划、详 细研究、产品设计、产品测试、批量生产。并在每个阶段设立一个节点，用于评估该部分 工作是否完成，决定是否进入下一阶段。如图1所示：该模型主要适用于外部商业环境变 化速度缓慢，开发周期充裕的情况下，节点的设立可以有效地有提高质量控制和产品可靠性，但当开发周期比市场周期长的时候，该模型可能会导致产品开发节奏落后于其他产品，逐步失去市场竞争力。 (2)并行工程（concurrentengineering）并行工程是一个包含了方法、技术、工具和提 高产品开发总体价值链的方法。它通过跨部门的合作快速地将顾客需求转化为可制造的产品，缩短开发时间，减少项目成本，并提高产品质量。它强调在不违反产品开发过程中必 要的逻辑顺序和规律的前提下，产品设计与工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等 活动并行交叉进行。它更加侧重于产品整体的竞争力，即产品的TQCS综合指标——交货 期（Time）、质量（Quality）、价格（Cost）和服务（Service）。