狠抓过程管控--不断提高工艺质量

烟草在线专稿围绕两级工作部署，按照《适应新常态大力抓落实，谋求新进步》的工厂工作总体要求，结合2015年基础管理提升方案和厂部精益管理工作要求，以综合管理体系运行规范化运行为平台，严格落实产品质量责任和考核，细化过程工艺管控，逐步推进精益质量、产品维护、标准建设、项目研究等工作，不断推进和提升工厂工艺质量工作上台阶。

一是构建标准体系，夯实工艺质量管理基础。

1.根据某公司工艺质量工作的总体要求及公司、工厂相关目标指标结合工厂上年工艺质量目标指标实现情况，确定并分解工厂2015年工艺质量目标指标纳入工厂目标指标体系进行考核奖罚。同时，制定并下发了《2015年度质量管理体系及技术标准体系工作推进计划》，策划安排质量管理体系全年工作。

2.识别、评价工厂质量类法律法规。按照工厂开展2015年适用法律、法规及其他要求识别、应用、评价工作安排，识别、更新质量类适用法律法规。2015年共识别质量类法律法规及其他要求18部，完成了质量类法律法规合规性评价，完成工厂“质量类适用法律法规符合性评价报告”。

3.积极推进工厂技术标准体系建设，不断优化完善工厂技术标准体系。按照公司标准化年度工作安排结合工厂实际，策划实施技术标准编号修改和2015年工厂技术标准制修订工作，明确了技术标准修改工作实施日期、职能部门责任、要求等，确保工厂技术标准集中修改工作有效实施，持续优化完善工厂技术标准体系。截止日前，工厂技术标准体系共包含523个各层级技术标准，涵盖技术基础标准、产品标准、工艺技术标准、设备与基础设施技术标准等12类标准，为产品形成全过程提供了有力的技术支撑。

二是构建“一级检验”模式，进一步完善工艺质量管理体系。

1.结合厂部目标指标要求，细化工艺质量管理目标，分解落实到各车间和相关部门，督促车间围绕目标指标强化工艺质量管控力度。坚持月、季度工艺质量

考核，将关键指标、目标实现情况、整改措施落实情况纳入考核，不断增强工艺质量管理的实效性。

2.提高工艺质量管理标准的有效性和适宜性，保证工艺质量管理标准的执行率，不断提升工艺质量管理的精细化水平，努力夯实质量管理基础。及时转发公司各类技术标准，回收旧版标准，保证现场使用技术文件的有效性。查找现行工艺质量标准要求与实际控制存在的偏差，及时与相关部门沟通，确保工艺质量标准的适宜性及执行率。

3.组织月/季度工艺质量检查，召开季度质量分析会议，加强过程工艺质量管控，持续提升工艺质量保证能力。组织开展月度工艺检查5次，配合进行季度工艺检查2次，召开季度质量分析会议2次。通过工艺质量大检查，对卷烟生产过程工艺质量符合率、质量管理体系运行情况、生产过程工艺行为、工艺标准执行情况和文件管理情况以及上月工艺质量检查发现问题的整改情况进行全面检查，将检查结果与考核紧密结合，持续提升工艺质量保证能力。

4.强化换牌收尾、标识管理、二次上烟等细节管理，提升管理精细化程度，保证产品质量的稳定和提高。工艺质量巡检加强对换牌收尾、标准管理、工艺技术管理规定等技术标准的检查和落实工作；卷包车间针对二次上烟问题频繁发生，制定“车间二次上烟管理制度”，明确定质量检验责任和标准，确保了现场质量稳定。制丝过程强化对掺配精度、备料环节的日常检查，每日对过程精度进行监控和计算，细化对制丝过程关键过程的检查和考核，提升制丝过程质量责任意识。

三是加大安全防控力度，进一步完善产品质量安全防控制度体系。

1.完善产品质量安全防控制度体系，开展产品质量安全指标检测。积极配合好国家局、公司对香精香料、卷烟材料以及卷烟主流烟气质量安全指标的监测工作，完成卷烟成品、香精香料、包装材料的质量安全指标检测抽样。

2.识别国家、行业和公司有关产品质量安全方面的标准纳入工厂标准体系，加强产品质量安全标准体系建设。制定厂级产品质量安全预防控制管理办法，把

产品质量安全要求落实到工厂相关标准中。同时每季度将产品质量安全检查融入工艺检查中，逐步完善产品质量安全防控制度体系。

四是加强在线工艺质量监控，逐步健全生产过程关键控制点信息。

1.积极推行、运用六西格玛工具进行卷烟制造过程能力测评。依据《制造过程能力测评方法》中规定测试的13个工序31个关键质量特性项目，组织实施制造过程能力指数测评工作，全面客观评价工厂当前制造过程能力控制水平，发现过程控制的薄弱环节，为后续采取措施，提高工厂过程能力控制水平提供依据。

2.建立生产过程关键质量控制点信息。制定关键质量控制点风险识别计划表，按照计划安排，对卷烟生产全过程进行流程梳理和分析，识别生产过程各工序风险点，将风险点分为高、中、低三个等级，针对不同的风险点，采取了不同的“控制状态”，对关键质量控制点进行风险优化，将质量控制重点由质量检验检查向认识、改善和控制原因分析上转变。

3.加强在线工艺质量监控。坚持在线各牌号卷烟感官质量月度评吸和日评吸工作，每日监督抽检在线生产各牌号烟丝质量、每班次分牌号监督抽检卷烟成品质量，提升发现、分析和解决问题的能力，不断提高产品维护质量。

五是加强技术研究分析，大力开展工艺技术研究和攻关。

1.围绕关键过程、重点参数，突出过程参数优化调整，切实提高制丝线工艺加工水平。组织实施“制丝工艺参数优化的研究”、“卷接机组工艺参数的优化”

2个公司级科研项目，持续优化过程工艺参数，不断提升产品加工技术水平。

2.开展精益质量管理活动，重点攻关解决产品批次间差异、机台间差异等关键问题，组织实施了“提高制叶丝过程工艺参数符合率”“制丝重点参数精度管控方法的研究”等三项厂级科研项目，加强制丝重点参数精度管控、单等级烟叶投料准确性和车间过程工艺精细化管控等方面的研究。

3.组织开展QC活动，做好QC活动的策划和组织。组织召开了年度精益QC

成果发布会，来自制丝车间、卷包车间和动力车间的12项成果参加了现场评审和发布。经过现场评审和发布评审两个环节，两个成果获一等奖，另有3个成果获得二等奖，4个成果获得三等奖。推荐两个工厂优秀QC成果参加公司优秀QC 成果发布会。

六是发现存在问题，不断提升主动意识。

工艺质量管理工作规范化、精细化程度仍然不够，产品形成全过程的工艺质量行为需进一步规范；精益质量管理工作推进力度不够，没有做到与部门综合体系运行、基础管理提升、科研项目开展等工作有机融合相互促进；工艺质量管理和技术标准建设工作需进一步加强；部门各项工作的推进和落实仍需在“时效”和“精细”上下功夫，相关专业技术人员配置和能力提升需进一步加强。

七是今后一个阶段工艺质量工作着力方向。

1.继续加强全员质量意识，始终贯彻“意识为先、品质为本”的职业价值观，营造“第一次就把事情做对”的质量文化氛围。不断增强全员质量意识，提高全员技术素质。组织开展质量检验人员能力提升技能竞赛活动，不断强化提升过程检验人员的操作技能，激发员工工作热情。

2.进一步完善产品形成全过程的工艺质量标准。按照公司标准化年度工作安排，结合工厂实际，完成工厂技术标准编号修改工作；及时转发公司各类技术标准，回收旧版标准，保证现场使用技术文件的有效性；查找现行工艺质量标准要求与实际控制存在的偏差，及时与相关部门沟通，确保工艺质量标准的适宜性及执行率。按照管理标准制修订计划，完成《QC活动管理办法》、《科研项目管

理办法》两项标准的制定工作。

3.关键特殊过程年度确认工作。制定下发度关键特殊过程年度确认工作计划；组织相关部门及岗位按照计划内容对叶丝干燥、梗丝膨胀与干燥等关键工序和掺配、加香、加料和香糖料配制等特殊过程进行确认，包括作业人员资格和能力、

工艺参数控制、设备性能、计量精度和加工精度等内容，并填写相关过程确认表；根据报告内容、数据汇总分析结果，形成确认报告。

4.加强技术研究分析，推动工艺技术水平再上台阶按照项目实施方案，继续组织实施厂级科研项目，按要求形成阶段性报告及总结等材料；按照精益质量管理活动要求，完成其余其余厂级科研项目的试验、结题、评审等工作。严格按照QC活动管理办法，对2015年度注册登记的QC活动课题，深入现场指导、督促QC小组活动有序开展，确保QC小组活动记录资料的完整性和真实性。成立工厂科技委分委员会，提高科技项目管理水平。从科技项目实施方案评审到项目实施过程阶段性成果评审入手，采用组织项目组成员培训等方式，加强科技项目实施过程管理。

5.进一步丰富员工理论知识、提高员工业务水平。组织工艺质量标准宣贯培训，对标准进行学习和讨论，明确相关标准要求，促进标准学习，增强自觉按照标准办事的主动性；组织开展精益质量管理培训，强化精益质量管理理念，提升精益质量管理统计工具的使用能力。

项目质量管理措施

邯郸市邯一建筑工程有限公司项目质量管理体系 编制人： 审核人： 审批人： 邯郸市邯一建筑工程有限公司 时间：年月日

第一章：施工项目质量控制 一、施工项目经理及经理部的质量管理职责 1、施工项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。 2、制订工程项目质量方针目标、作出承诺，形成文件，并组织全员进行全过程的贯彻执行，质量方针目标应是： 1）、满足使用要求，具有适用性、安全检查性、可靠性 2）符合国家环保、城市规划、安全消防等强制性要求 3）符合公司的质量目标要求 3、对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，并要求责任部门和单位制订实施措施，质量管理的重点部位有： 主要分项分部工程、功能性施工项目，关键与特殊工序、现场主要管理工作。 4、定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。 5、建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程，促进质量体系有效运转。 6、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调，重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析，降低质量损失费用。 二、质量体系的组织机构 1、质量体系的主要环节： 1）施工准备

2）材料采购 3）施工生产 4）试验与检验 5）功能试验 6）竣工验收 7）、回访与保修 2、质量体系结构 （1）质量责任和权限 1）明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任 2）明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限 3）规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 4）定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况，并做出客观的评价报告 5）对施工中出现或可能出现的质量偏移、采取积极补救措施 （2）组织机构 见附图 3、成立由生产计划、施工技术、安全、材料、等部门组成的QC质量活动管理小组和由各工种、各班组技术骨干组成的QC质量活动小组。 （三）质量控制程序 1、施工准备工作质量： 1）了解施工项目质量保证协议 2）施工项目质量管理领导小组有关职能部门进行图纸会审

施工高质量控制要求措施

施工质量控制措施 一、质量目标 本工程质量目标：单位工程质量全部合格，其中70%以上单位工程质量达到优良等级，且主要单位工程质量全部优良；分部工程优良率达到70%以上。 二、项目质量计划 1、编制项目质量计划 在工程项目内部，我们通过产品或质量计划，使产品的特殊质量要求能通过有效的措施得以满足，并作为顾客实施质量监督的依据。 2、质量计划的内容 （1）应达到的产品质量目标。 （2）项目实际进行质量管理的过程程序。 （3）在项目的各个不同阶段，职责、权限和资源的具体分配，建立相对独立的组织机构，规定各部门和人员应承担的任务、责任、权限和完成工作任务的进度要求。 （4）质量管理实施中应采用的程序、方法和指导书。 （5）有关阶段（如设计、采购、施工、检验等）适用的试验、检查、检验和评审大纲。 （6）达到质量目标的测量方法。 （7）随项目或产品的进展而修改和完善质量计划的程序。 （8）为达到质量目标应采取的其他措施，如更新检验测试设备，

研究新的工艺方法和设备，需要补充制订的特定程序、方法、标准和其他文件等。 3、质量计划适用范围 适用于本标段所有施工项目，并对其实施有效控制。 三、质量管理体系及岗位职责 1、建立健全质量管理机构 项目经理部成立质量管理领导组，负责全标段质量管理工作，项目经理为质量负责人，总工程师为技术负责人。设置质量管理部专门的质量管理机构，配足专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度，实行质量专业管理，作业队（厂）设专职或兼职质检员，使质量检验、检查、检测工作上下形成网络，实现项目施工整个过程的质量控制。 2、各级人员的质量职责如下： （1）项目经理的职责 项目经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负终身责任，认真贯彻执行国家和主管部门的有关工程建设的质量政策、方针和法规；根据业主和监理工程师的要求，对工程质量实施全过程、全方位动态管理，随时掌握工程质量动态，定期开展质量检查、评比。 （2）项目副经理的职责 负责分管项目和分管部门的工作，配合项目部经理工作。参与质量计划，施工组织设计的审核，积极协助实施，保分管项目的完成，确保总合同的完成协助项目部经理完成质量计划，实现质量目标。对生产质量活动进行检查监督。

建筑工程施工现场质量管理措施

建筑工程施工现场质量管理措施 发表时间：2018-11-14T07:51:40.837Z 来源：《基层建设》2018年第28期作者：宋紫洋王小波[导读] 摘要：质量管理属于建筑施工中的主要环节，其管理质量会影响到建筑工程整体的质量，也会影响到业主使用建筑的可靠性。中冶天工集团有限公司天津 300000 摘要：质量管理属于建筑施工中的主要环节，其管理质量会影响到建筑工程整体的质量，也会影响到业主使用建筑的可靠性。这就需要提高对施工质量管理的重视程度，以强化质量管理效果和能力，确保高质量工程的实现。那么在本文中，就将重点对施工现场的质量管理问题做出全面探讨，并给出合理管理措施，以期为相关建筑工程尽微薄之力。 关键词：建筑工程；施工现场；质量管理引言 我们都知道，建筑施工具有时期长，强度大的特点，而导致诸多干扰因素出现，影响施工质量，导致施工过程无法稳定开展。这些因素主要有初期设计、建材质量，施工工艺等。而质量管理会影响到工程整体进度以经济利益，还会影响到广大业主的住房可靠性。由此可见，质量管理工作属于建筑工程中的主要部分，因此对其进行探讨非常重要。 1 质量管理的相关内容 1.1 建筑材料上的管理建材质量会关系到施工质量，而施工质量则会关系到工程整体的成败。所以在建筑施工进行中，实行建筑管理工作具有不可替代的现实意义。从工程的启动到验收都会存在建材质量问题，因此建材管理工作就必须要落实到各个施工环节中。只有这样才能切实强化施工质量，防止不安全建筑的存在、禁止精简建材投入量的行为。才能有效减少在施工进行中出现的材料浪费情况，强化施工质量和水平。持续对建材质量做出严格把控，保证建材在工程进行中，持续体现与工程相关标准的切合性。如果发现有不切合相关标准的建材，就需要运出施工现场。并且在后续建材购置环节中，在保证遵照工程相关标准的基础上，要充分了解建材商家的信誉，以确保建材的理想状态。 1.2 相关设备的管理在科技水平不断增强的现今时代，很多建筑工程在进行中都充分运用了先进设备。那么对先进设备经常进行全面和检修和管护属于建筑中的主要环节。在此环节中做到以下两点：第一是对设备本身的管理，对相关的机械设备及时检查保养，以保证施工过程高质量的完成。经常实行保养工作不仅能够延长机械设备的寿命，还能节约成本。第二是对操作机械设备的人员的管理，这一方面涉及的内容就比较多。除了要经常的对相关的机械设备的操作人员进行技能上面的培训，熟练的掌握相关的技术手段，使他们能够在操作的过程中保证高质量的完成任务，还有建立一个持证上岗的制度，并且强化安全意识、质量意识。 1.3 相关人员的管理员工群众是建筑工程中的主体，那么在质量管理工作中，人员管理就属于其中的核心环节。加大对人员管理的重视程度，体现专人、专职、专责的工作状态，以保证各施工环节都能体现其最高价值。高质量工程的实现，重点是取决于员工的施工状态和质量的把控程度。要想确保高质量工程的实现，就需要对各项责任制健全化，以保证这责任制在人员管理中的充分落实。除此之外，要想确保高质量工程的实现，就需要设定施工人员的准入点，并且从人力资源的选用到配置，也需要遵照相关标准，明确自身职责，从而提高施工质量管理效果和水平。 2 加强施工现场质量管理的措施 2.1 加强技术的管理在科技水平不断增强的现今时代，技术就是提高进度的基础。在管理工作进行中，技术管理也是主要环节，高质量工程的实现，必须要有理想状态的建材和科学的管理，更要有专业的施工技术。也就是说保证专业技术与施工标准的切合性，才会切实保证高质量工程的实现。从专业的角度来说，施工技术通常要体现于建筑工程的全过程。在正式启动工程前，就需要引导工程技术员，对施工设计所呈现的问题做出分析交底。并且正式施工期间，还应该注意遵照施工标准，将专业技术充分到具体细节中。否则，就可能会对后续施工环节的开展造成影响。对于在施工进行中，所要注意的关键点，应该进行事先的掌握和熟练，对容易产生的不良情况，需要事先给出相应的规避措施，以保证这些不良情况能够得到及时处理，降低基础施工资金的投入。 2.2 加强监督与控制施工质量的监控属于管理工作的方式之一，运用这种方式进行质量管理，会明显强化施工时效，也会保证理想的施工进度，增强施工整体质量。要实现这样的目标，就需要以规律的时间对所有建材设备做出全面的检修，以持续保证建筑施工过程的可靠性。不仅如此，还需要明确各施工项目质量与施工标准的切合性，了解各个施工项目质量保证体系的落实情况，员工群众的职责意识的强度，在此期间，需要对不合理操作行为加以制止和修正，并保证不会再出现这样的情况，就需要积极的态度组织施工管理人员开展会议，以明确一定的时期内质量管理状态，以制定切实有效的管理措施。更需要强调的是，如果将监控的方法融入质量管理工作中，对各个施工环节进行持续管理，会具有不可替代的现实作用。 2.3 加强重点、全过程的管理通常而言，建筑工程工程施工都有着时期长、强度大、人员众多的特点，这就使得施工管理工作的繁杂，尤其是管理过程中的质量管理，会体现出较高的困难。这重点是归因于很多建筑企业没能建立合理的质量保证体系，对操作过程的关键点无法做出有效的质量监督。这就需要在具体管理工作中，将降低施工质量的因素进行全面分析和处理，对施工全过程的基础条件进行完善，并保证质量。所谓全程管理，即从建筑工程的准备环节到验收环节实行管理，并对降低施工质量的因素做出有效识别和处理，以运用相应的对策进行处理。结语 施工质量会关系到工程整体的成败，因此，提高对施工现场质量管理的重视，可以强化施工质量。这样不只是会为施工企业带来各方面效益，而且更重要的是可以保证建筑业主安全使用建筑。那么在具体行动中，就需要从综合的角度进行考虑，并运用多元化的管理措施，以提高建筑工程现场管理的质量和水平，并保证高质量工程的实现。要实现以上目标，施工人员就要具备高度的职责意识，做好施工质量把控，以保证高质量工作的实现。参考文献：

工程质量管理制度和措施

工程质量管理制度和措施 建立质量保证体系，充分发挥各部门、环节的保证作用，确保工程质量目标的实现。 质量管理实行全员、全方位、全过程的管理，从施工一开始就要注重提高每个参建人员质量意识，每道工序、每个项目都要坚持按规范、按程序、一丝不苟的进行，绝不允许留下任何质量隐患。 制定质量目标，开展目标管理。我们对该工程制定的目标是：一次检查合格率达标100%，优良率95%以上，争创省、部级优良工程。 一、建立健全质量检查制度 质量检查实行自检→抽检→验收签证→存档。施工过程中每道工序，每个项目都严格按以上程序进行，项目部质量管理组织机构，定期或不定期的组织质量检查，实行奖优罚劣。充分发挥工地试验室作用，用科学的数据指导施工，在施工过程中，我们要加强试验人员及试验设备，保证对原材料、成品、半成品的及时检验，并及时反映质量动态，消除隐患，避免事故的发生。并加强计量器具管理。 1、项目部和试验室负责所有试验器材的鉴定与管理。 2、现场计量管理器具必须有专人保管、专人使用。

3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 4、计量器具按要求定期进行校对、鉴定。 二、工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”原则，对各施工队进行全面质量管理和追踪管理，逐级签订质量目标责任书。 2、凡各施工队在施工过程中违反操作规程，不按图纸施工，屡教不改或者发生质量事故，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为停工、罚款直至驱逐出场。 3、凡各施工队在施工过程中，按规范施工、质量优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检、监理工程师评价等形式作为依据。 三、质量保证措施 项目经理与各施工队共同制定全段工程质量目标，提出要求，明确任务，落到实处。 施工队制定管理段工作创优措施，分期实行计划，落实任务，确保全段质量全优。 各施工作业班组，要根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人、严格要求、全员保证、精益求精。 主要措施：

建筑施工质量管控措施

建筑施工质量管控措施 建筑施工质量管控措施分析 【摘要】在建筑工程施工的建设中，建筑工程施工工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制，是企业中最经常、最大量的质量管理活动，是企业实现质量目标的基本保证。 1前言 要提高房屋民用建筑工程项目的质量，就必须狠抓施工阶段的质量控制。工程项目施工涉及面广，过程很复杂，影响质量的因素多，操作的微小变化、使用材料的微小差异、环境的微小波动，机械设备磨损等都会产生质量变异，造成质量事故。工程项目建成后，如发现质量问题又不可能像一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”，因此在施工过程中对工程质量的控制就显得极其重要。 2建筑工程施工质量管理的现状和问题 2.1建筑市场缺乏规范性及法律意识欠缺。尽管建筑法已经应用于建筑工程领域，然而有的地方政府和建筑主管部门没有把国家有关建筑市场的法律法规和政策进行深入踏实的贯彻，有法不依，执法不严，违法不纠的现象仍然存在。如今建筑市场管理舒服了施工单位然而建设单位却不在其管理范围内; 暗箱操作现象也偶尔发生在工程建设管理、招标投标、施工监理、质量验收等环节中。 2.2建筑市场过度竞争，建设单位行为欠缺规范。因为建筑业是劳动密集型行业的一种，手工作业和简单的辅助工具是主要的手段， 市场准入标准比较低，从而引来了一些缺少资本的小企业和个人，从而导致了过度的竞争。除此之外，受计划经济体制的影响，一些建设工程的业主并不符合市

场主体的标准，有的甚至不是完全的法人，许多不规范行为存在于建设工程项目中。 2.3 劳动力市场人员素质有待提高。一些没有经过专业培训就上岗的农民在我国建筑业一线施工人员中占有相当大的比例，尽管拥有高昂的斗志，但他们缺少的是关键的专业技术指导，违规操作造成的工程事故大大的影响了工程质量。 2.4工程质量监督、监理系统有待完善。目前我国对建筑质量的监督工作是经由建委质量监督站进行的。然而质监站的监督体制渐渐暴露出一些问题，需要质监站监督的工程项目很多，但质监站人员有限，导致工作力度降低。 3建筑工程质量管理的重要性 现代化建筑工程施工是一项多专业、多工种的复杂的系统工程，要使施工全过程顺利进行，以达到预期的质量目标，就必须运用科学的方法进行管理。施工过程中质量控制是施工管理的重要组成部分，对促进施工企业技术进步及优化建筑工程施工管理起到极其重要的作用。建筑工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着建筑工程项目的施工质量。而且，不同项目地点不同，不像工业生产有固定的流水线，规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产 条件，因此影响施工项目质量的因素多，容易产生质量问题。建筑工程项目建成后，如发现质量问题又不可能像一些工程产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行包换或退款，因此建筑工程项目施工过程中的质量控制，就显得极其重要。 4施工过程控制 4.1严格技术交底制度 技术交底是工序施工或分项施工的具体指导文件，内容包括:施工方法;质量要求和验收标准;施工过程中需注意的问题。技术交底由主管技术人员编制技术交底

如何提高工艺管理水平

如何提高工艺管理水平？ 来源：未知作者：精益研究员日期：2012年05月25日 一、切实做好过程策划工作，提高工艺工作的准确性 过程策划是过程质量控制的重要内容，是确保各产品质量形成过程按程序文件的规定、程序和方法在受控状态下长期有效运行的一项重要工作。为了保证所设计产品的质量，工艺工作必须未雨绸缪。在产品设计开发初期，就应以用户要求为基础，并超过产品要求进行产品生产的基础策划，制订详细的过程开发计划，充分考虑现有人员、工装、装备、技术能力、物流、生产环境等各方面的因素，明确各接口部门的工作任务和职责，将各项任务的目标值和时间表具体细化到各接口部门，并按照任务要求进行检查督促，确保按规定要求完成工作任务。 切实做好过程策划工作，准确地进行人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的调研与分析，组织必要的工艺方案设计与评审，做到计划落实，目标明确，措施具体。只有准确地做好这些前期策划工作，才能合理地组织开展全面的工艺工作，提高工艺工作的准确性，减少盲目投资，避免造成不良资产积压和资源浪费，提高企业的经济效益和社会效益。 过程策划工作的好坏是产品开发成功与否的关键，我公司在这方面有过失败的教训，也有成功的喜悦。过去几年，我公司由于没有建立一套行之有效的工艺管理体系，在新产品开发过程中不注重过程策划工作，没有工艺部门的积极介入，在工装、设备、工艺手段等方面缺乏必要的投入，产品试制过程中没有持续的改进措施，产品质量难以得到有效保证，导致新产品开发失败的事例屡屡发生。例如，我公司在开发河北田野、江南奥拓等车用空调系统的过程中，就是由于过程策划工作做得不好，没有进行必要的工艺验证和工装验证，产品质量得不到保证而最终失去了市场。相反，工艺部门在开发桑塔纳轿车空调冷凝器、蒸发器和富康轿车空调冷凝器的过程中，由于模拟了上海大众公司和武汉神龙公司的供应商质量能力审核模式，过程策划工作做得比较仔细，编制了完整的开发计划，充分考虑了人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的因素，制订了详细完整的工艺方案，在样品试制、小批试制、批量试制的过程中过程质量能够得到有效的保证，并能够通过工艺验证、工装验证等过程控制手段持续地改进和提高产品质量。因此，不但在产品开发的时间周期上满足了用户的要求，而且产品质量和过程质量能力也得到了上海大众公司、武汉神龙公司的认同。 二、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力 工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。在产品质量的形成过程中包括多个工序过程，其定义分为三类： (1)一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序； (2)关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序； (3)特殊工序：其结果不能通过后面的检验和试验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。 建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。主要工作包括如下几个方面： (1)根据有关原则确立工序质量控制点，在工艺文件中编制关键工序控制点表，列出重要的控制参数和控制内容，并用专用章将关键工序和特殊工序标识清楚； (2)在生产现场设立标识牌，车间技术副主任负责控制点的日常工作，工艺部门主管产品的项目经理负责监督抽查； (3)编制工艺规程和作业指导书，对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的

工程质量控制措施

****小区工程施工总结 一、工程基本情况 建筑名称：****住宅小区5#楼 建设地点： 建设单位：****开发有限公司 勘察单位：****勘察有限责任公司 设计单位：****勘察设计有限公司 监理单位：****监理有限公司 施工单位：****有限公司 开竣工日期：20**.*.**～20**.**.** 二、设计基本情况 本小区总建筑面积：1132568.37㎡，其中地上建筑面积：790154.25㎡，地下建筑面积：342414.12㎡。5#楼地下2层，地上33层，建筑面积36788㎡。 结构类型：剪力墙结构。 设计标准：一类高层住宅（底层带有商业网点），按使用年限分为三类，结构的设计使用年限50年。 设备标准：本工程地下室设有消火栓灭火系统、火灾自动报警系统及自动喷淋系统。地上设有消火栓灭火系统。每单元均设有消防电梯和客梯，兼无障碍客梯。 三、施工主要依据 1、施工图纸与建设方有关指令。 2、现行国家有关法律法规以及建筑工程质量验收规范。 3、公司的质量管理体系与项目部的相关质量制度。

4、建筑工程资料管理规程等有关文件。 四、工程质量控制 项目部在工程质量控制中，坚持以公司质量保证体系为主线，以施工规范和国家质量标准为准绳，用实际数据来说话，遵循以下几点原则：坚持质量第一；坚持以人为控制核心；坚持以预防为主；坚持质量标准；贯彻科学、公正、守法的职业规范。 1、各分部工程质量等级 序号分部工程质量等级 1 基础分部合格 2 主体分部合格 3 装饰分部合格 4 屋面分部合格 5 给排水分部合格 6 电气分部合格 单位工程合格率100%。 2、事前、事中、事后的质量控制手段：由于工程质量本身具有以下几个特点：影响因素多，质量波动大，质量变异大，质量隐蔽性，终检局限大。所以，对工程质量应重视事前控制、事中严格监督，防范于未然，将质量事故消灭于萌芽之中。项目部以集团公司质量保证体系为依据，按施工过程、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施程序的要求进行具体的质量控制。 A、施工前控制：项目部在前期工作中，注重抓好施工技术准备工作： a、抓好施工前技术交底工作。 b、开工前抓好对质量通病的预防措施：项目部在工程开工前，组织施工班

工序质量管理制度

采矿作业部工序质量管理办法 1目的 为了强化工序质量管理工作，加强生产过程控制，稳定工序质量，以工序质量保产品质量，特制订本办法。 2适用范围 适用于采矿作业部工序质量管理工作。 3职责 3.1部长、书记 负责作业部工序质量管理办法的制定与完善。 3.2 生产部长 负责建立三级工序质量控制点，确定车间级工序质量控制点工序控制目标及考核指标，并按级进行管理。 3.3 生产技术员 负责工序质量控制过程的检查与考核；负责工序质量问题整改措施的制定、落实及考核。 4 工序质量管理和控制要求 4.1 工序管理要树立“严格验收上工序、认真控制本工序、优质服务下工序”的“三工序”管理思想，以工序质量保过程质量，以过程质量保产品质量。同时建立以预防为主的主动管理方式，强化工序质量的过程控制管理，保证各工序处于稳定的受控状态。

4.2作业部开展工序控制过程中，要从人、机、料、法、环、测等六个方面对影响工序稳定的各种因素进行系统分析，找出影响工序质量的主要因素，运用统计技术对工序质量进行分析诊断，对质量特性值的波动进行监控，发现异常波动，要认真查找原因，加以整改，防止工序质量不稳定造成批量不合格品的产生。 4.3充分调动岗位人员的积极性和主动性；加强岗位人员的质量 意识教育和技能培训，不断提高各工序的控制水平。各工序岗位人员要严格按照技术操作规程操作，对于发现的违规违制行为要严格考核。 4.4 为了保证工序质量的稳定，必须加强设备的维护与检修，坚持点巡检制度，岗位人员发现设备或在线检测装置不能正确反映过程参数时，应及时将信息反馈有关人员进行处理，保证设备或在线监测装置运行正常。 4.5上下工序之间要做好信息的传递、沟通工作。尤其在异常情 况下，更要及时准确的传递信息，便于发现问题及时采取纠正措施，最大限度减少损失。 4.6 建立工序控制点 4.6.1 工序质量控制点的建点原则是在关键工序以及质量控制的薄弱环节建立工序质量控制点，对重要的质量特性进行强化管理。 4.6.2 工序质量控制点分为公司级、厂级和车间级。作业部三级工序工序控制点确定后，要制定相应的作业指导书（见附表 1）

施工质量管理措施、手段、方法

施工质量管理措施、手段、方法 针对本工程的特点以及招标人对工程质量的要求，除了将执行各类技术规范、规程之外，请投标人在下表中列述为实现本工程的质量目标重点将采取的质量管理措施、手段和方法。

确质量目标、明确质量职责，严格合同评审、检验与标识、施工过程的质量控制、成品保护、统计、质量记录等有关工作。 （2）、公司质量方针：以质量创名牌，工程优良。以诚信守环保，业主满意。以科技促发展，安全生产。 （3）、公司的质量目标： 质量目标：以优质、快速、高效的质量实现工程合同要求，为顾客提供满意的工程。合格率100%，创优质工程。 环境目标：以文明施工、美化环境、预防或减少可能伴随的环境影响，使施工噪音、废污水排放等，满足环境规定要求。各方投诉不大于5%，无新闻曝光。 职业健康安全目标：以安全第一、预防为主，改善职业健康安全条件，消除或降低员工及相关方的职业健康安全风险。杜绝重大伤亡、火灾事故，一般事故频率0.02%以内。 2、质量保证措施 （1 ）、明确质量职责 项目经理：主持全面工作，确保工期及工程质量，确保全面履行项目合同的要求，控制工程成本开支，确保质量体系在本工程部内有效运行，对施工安全负直接责任。 技术负责人：负责工程项目施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确技术保证措施和质量要求，监控施工过程的质量问题。审批关键和特殊工序的施工作业指导书, 主持新工艺、新技术的研究和推广工作。督促工程技术部做好以下工作：控制技术文件和技术资料；控制设备运行；检测产品机具标识；产品交付使用及成品保护等。组织工程验收工作。 工程技术部：组织编写施工组织设计和各工、料、机等计划，制定施工总平面布置。施工中负责过程控制，技术重点及难点，关键和特殊工序进行施工前交底，负责施工方案的审批和指导。组织检测及试验，控制过程质量。组织工程防护、竣工验收、养护等工作，控制分部过程质量，定期进行质

工程质量控制措施

迁西东湖湾住宅小区项目 工程质量 施工预防控制措施 浙江众和建设东湖湾住宅小区项目部 二O一一年五月七日

工程质量施工预防措施 我司承建的东湖湾住宅项目A区I、III标段工程；为剪力墙结构，抗震等级为三级，经上级有关部门检查仍然存在一些质量通病和隐患，为在施工过程中确保施工施工、进度、安全及文明施工，受到有效的控制；建筑工程质量是建筑工程施工管理的中心，有了可靠的质量做保障，才能保证本工程项目的顺利完成，创出更好的经济效益和社会信誉。建立健全工程质量保证体系，制定各级管理制度，管理目标，逐级实行岗位责任制，认真贯彻执行各级技术管理制度，做好各分部分项的施工前技术交底工作，并在施工过程中逐项认真检查，开展全面质量管理。 一、质量保证体系 （一）建立质量管理体系 根据本公司ISO9001质量管理体系要求，建立项目组织机构，明确各类人员的职责；按单位的管理体系文件，制定各项管理程序。公司质量部、技术部对项目经理部的质量管理体系的建立、质量目标设计、方案编制等给予审查、批准；同时进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。 项目经理：是工程质量第一责任人，代表企业完成工程的质量目标及其它各项指标。在经理部内部建立健全质量管理体系，建立质量管理责任制和施工管理制度，加强全面质量管理。 项目总工程师：在项目经理领导下，在公司总工程师及技术部、质量部具体指导下，制定本工程质量目标管理方案，编制科学、先进的施工技术方案，监督指导栋号工程师对施工班组进行详细、有效地技术交底，质量工程对项目进行严格的检查、监控，做好过程控制。 在政府质量监督部门、业主、监理及我公司质量部、技术部的监督指下，项目内部形成一个全员、全过程的质量管理体系。质量保证体系图如下图：

工厂生产过程质量管理考核办法

工厂生产过程质量管理考核办法 工厂生产过程质量管理及考核办法 1、目的 对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定，鼓励创优质名牌产品理念，经厂长办公室研究批准，特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩，由生产、质监部具体考核，月统计、季兑现。 2、适用范围 适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的控制。 3、职责 3.1生产科（车间）是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制. 3.2、质管科负责产品过程的监督。 3.3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。 3.4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。 3.5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产过程的控制。 4、工作程序 4.1、生产科（车间）负责确定产品加工，包装等生产过程，并对过程控制进行合理策划、制定生产作业计划，对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行控制，使其处于受控状态。 4.2、人员控制 4.2.1、生产科（车间）负责确定生产车间，各工序人员需求及能力配备要求。 4.2.2、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能培训，使之胜任本岗位工作。对从事检验及特殊岗位，重要岗位的人员还必须进行资格认可，持证上岗。 4.2.2、具体按《人事管理制度》进行。 4.3设备的控制 4.3.1生产科（车间）负责设备，设施的配备，负责水、电、气能源供应保障，负责生产设备及水、电、气设施的检修和保养。 4.3.2、资产负责人应建立“生产设备台帐”和设备档案，主要设备完好率应达到98%以上。 4.3.3各生产车间操作人员遵守设备操作过程，不违章操作，对日常设备设施，爱护使用和维护保养。设备发生故障时，及时通知维修人员检修。 4.4、原材料控制 4.4.1供销科负责组织提供经验或验证合格的原辅材料、包装及其它物品投入使用加工。 4.4.2、在加工过程中，发现原辅材料、包装的质量问题，就停止使用，并及时报告检验部门鉴定处置。 4.4.3、具体以《采购控制程序》和《不合格品控制程序》执行。 4.5、生产操作控制 4.5.1、生产车间按照技术标准，生产技术配方，操作规定等作业文件组织生产，遵守工艺纪律，保持文明生产秩序。 4.5.2、生产车间在生产过程中执行“三检”制即自检、互检、巡检结合，上道工序的产品合格后方能转入下道工序，保证生产出符合规定要求的产品。 4.6、生产环境控制

施工项目的安全与质量管理措施

施工项目的安全与质量管理措施 “安全第一，预防为主”、“抓安全，保质量”。在施工项目管理中安全和质量是相辅相成、相互统一的，工程质量形成于施工项目，是企业形象的窗口，在项目施工过程中安全管理疏忽不得，它伴随在工程质量形成过程中。工程质量的好坏直接影响安全事故发生与否，质量视为企业的生命，安全作为企业的卫士，以名优工程当作市场竞争的法宝，安全、质量管理则是企业管理的重中之重。 一、抓好项目安全与质量管理要解决和落实的问题 我认为要结合企业管理的现状和特点，采取得力措施解决和落实好八个方面的问题。 （一）宣传 企业施工项目安全生产、质量管理与全体工作人员的切身利益息息相关，是构造和谐社会的重要组成部分，提高企业全体员工的安全、质量意识，最重要的手段是宣传。做到施工企业全体员工对有关建设工程安全生产管理条例的内容深思熟记，并把基本精神广泛宣传贯彻落实。要注重宣传的效果，坚持以人为本的理念，从公司总部到施工队，运用多种方法教育职工，切实达到人人皆知的目的。 （二）教育 企业严格、彻实地做好三级安全、质量教育，重点加强对施工队一线作业人员的教育培训，增强他们的安全、质量意识和安全操作技能、技巧。不能走过场，应付了事，特别是施工队担负着安全生产的

首要职责，他们需要全部、正确、熟练掌握安全操作技术技能。因此，企业对他们的安全教育培训要制度化、级别化。有条件尽可能地让他们学会运用新技术、新工艺、新设备、新材料，加大教育力度，提高作业人员的素质，把安全、质量技术技能等级与一定的工资等级挂钩。经培训教育合格后，发给安全生产作业证、技术水平等级证，实行持证上岗。 （三）责任 企业安全与质量管理工作要紧紧咬住安全生产和质量管理目标责任不放松。由企业安全、质量管理机构严格按规定办事，一级对一级负责，一级对一级签订责任书，将安全、质量控制指标层层落实下去，同时做好跟踪检查，全面落实安全生产和质量管理责任。 （四）制度 安全、质量管理工作离不开制度的落实和建设。要严格落实好安全生产质量管理制度，保障一线操作人员的合法权益。同时结合实际，建立健全工作例会、巡查和不良安全行为及质量缺陷记录和公示、安全技术交底、安全准用、黄牌出局等制度。具体由专职安全员和质检员贯彻落实到位，为有效地抓好项目安全质量工作提供有力保证。 （五）经费 加强经费的管理，合理使用经费，主要设立安全生产、安全措施、质量管理专项费用，专款专用。同时项目工程技术、安全主管部门要积极向项目领导汇报安全与质量监督的工作情况，争取项目领导的支持，从而解决经费不足等问题。

(完整版)道路施工质量控制措施

工程质量控制措施 为了加强工程施工的质量管理工作，按照分级管理、层层负责的原则，建立项目经理部、工程技术科、工程施工队三级质量管理体系。以项目经理为质量第一责任人，由施工负责人全面负责质量管理工作，具体业务工作由技术科负责开展，并组建质量自检组、资料整理组，分工协作各负其责；工程技术科以技术负责人为质量第一责任人，由质量自检员负责质量自检工作；工程施工队以各队队长为质量第一责任人，由质量自检员负责该队的质量自检工作，并制定各自的岗位职责，做到质量责任，层层落实并制订质量管理工作规章制度，使工程质量管理工作有章可循。 牢固树立“质量第一”的思想，认真做好质量管理的各项准备工作，工程开工后，项目经理部根据质量管理工作方针和项目的质量目标，全体员工的质量意识学习教育，认真做好前期准备工作，为使质量管理工作顺利开展做铺垫。 一、开工前准备 1、认真学习合同文件、技术规范，落实岗位职责进入工地现场后，组织参加施工的全体人员认真学习合同文件、技术规范，依据有关文件精神，结合本工程的实际，制定全体施工人员的质量责任明确岗位职责，并制定详细的质量管理工作计划，确保质量管理工作的顺利进行。 2、工程开工前，对参加施工的全体人员进行工程施工应知应会

教育，并严格考核，做到工程施工严格按设计与“技术规范”操作。通过教育与考核，实行全体施工人员持证上岗作业。 3、工程开工前，组织人员对原材料、机械设备、施工工艺、检测方法和可能遇到的质量问题及预防措施进行充分的施工前准备，并认真进行检查，确定完善后，再进行施工。 二、严格执行质量控制程序，确保工程质量目标的实现 1、制定严格的质量控制程序 根据工程的合同要求，在工程施工中，制定严格的质量控制程序。在工程施工中，首先进行质量自检，自检合格后，报请现场监理工程师抽检，抽检合格方可进行下道工序的施工。在工程施工中，要严格按质量控制程序操作，使各项工程的质量自检工作能够有条不紊地开展。 2、认真做好工程施工技术交底工作，明确各项工程的质量目标 在工程开工前，项目经理部认真编制《施工组织设计》，编制详细的施工工艺方案，并且明确质量目标。通过认真细致的技术交底工作，使参加施工的全体人员明确设计意图，明确工程施工技术标准及操作细则，明确工程的质量目标，使各项工程质量目标及质量控制落实到最基层的全体施工人员身上，为开展工程全面质量管理工作创造良好的条件。 3、认真做好试验路段的施工，确定切实可行的工程施工方案 在工程全面开工前，遵照“公路工程施工技术规范”的要求，认真做好各路段的施工，确定各项工程的施工技术方案及质量控制措

工艺技术与质量管理

工艺技术管理 从毕业参加工作以来对公司及车间的管理活动有一些了解和体会，车体车间技术组主要是机车车体技术、质量管理的工作，不同于单纯的技术工作，而是对车间生产中一切技术管理工作及相关的管理工作之间进行科学的管理和严密的组织，是车间管理的一个基础且重要组成部分。同时，在车间质管组回归质保部的新形势下，技术组不仅仅要承担技术管理方面的工作，更应该建立车间内部的质量管理机制，更好的配合公司质量管理和车间质量管理的统一。车间技术管理的主要任务是：合理地组织车间的一切技术及质量管理工作，建立良好的车间生产技术管理秩序及相关记录，建立监督车间内部质量管理体系，保证上下工序衔接有序，开展内部工装样板改造，合理改进组装工序，编写组装操作规程，现场组织指导，总结质量频发部位及制定相关处置措施，向上工序反馈质量问题，提升产品质量，提高劳动生产率。 目前公司整体的工艺技术管理水平一般，给车间的工艺管理和质量管理带来很大的困难，个别工位及工序在实际生产中有比较突出的问题，严重影响车体的整体生产效率和质量水平。比较突出的问题大致有：上下工序间的工艺人员交流少，上下工序工人对质量的自检意识差，不严格按照工艺参数和操作规程工作，小型工装少导致组装小部件没有客观尺寸控制，回修反馈质量问题在后续生产中改进速度慢，工艺文件对部分细节体现不够明确，发现问题返料周期长，工艺

评审时分析问题不够透彻，工艺纪律抽查不够严格，跟踪服务不够完全等技术管理问题。 车体车间工艺技术管理作为车间的基础管理，影响着其他管理的水平，对工艺技术人员有着比其他基础管理更高的要求，要了解材料、工艺参数、焊接变形、操作规程、工装设备、电器、焊接顺序、打磨等各方面的基本知识。针对车体车间目前的工艺管理水平，要求车体工艺人员在生产过程中细化各个方面的基础工作。 首先，工艺员要对本车间组焊的工艺参数和操作规程精确掌握，且要求生产工人严格执行。这是组焊生产中最重要的两个技术文件。对于不遵守操作规程和不严格控制工艺参数的操作人员除了要在思 想上进行教育,技术上进行帮助外,还必须采用必要的经济手段进行惩罚,来不得半点马虎，或许正是你这次的马虎变成了不可挽救的后果。 车间本着教育改正的原则，对上下工序工艺员的交流少及工人师傅的自检意识差的问题，主要从教育培训及现场分析为主，按责任制打分为辅，逐渐培养从工艺人员到工人互相监督互相促进的良好工作氛围。对打分不合格的人员实行待岗培训。对个别顽固不化的实行停发工资，待各项考评合格后在恢复工资，直到三个月二次各项考评合格才可恢复正常工作水平。 其次，开展工艺研究整合,积极分析新工艺、新工装,是处理回修反馈突出问题及小批量惯性问题,提高产品质量的必要途径。

企业生产流程和过程质量控制.docx

企业生产流程和过程质量控制 在国际国内竞争日趋激烈的环境下，烟草行业公司制改革步伐越来越快，原来以企业为基本单元，独立面对国际和国内市场竞争的格局已逐步为大品牌、大集团、规模化集团作战所取代。大集团构架下的企业所承担的职能也在发生根本性变化，原来从战略决策、市场开拓、产品研发、生产管理、市场营销等多角度全方位管理的传统管理模式将逐步向企业如何围绕生产这个中心目标做优做精的现代生产模式转变。企业要着重研究和解决的问题是围绕生产过程进行最优化，即追求一切不利于企业生产的负效应趋近于“零”，使企业的物流、人流、资金流、信息流处于最佳配合状态。因此，作为卷烟生产企业只有认真分析和解决生产过程中的实际问题，才能真正做到产品质量“零缺陷”、产成品及原辅料“零库存”、生产准备时间为“零”。 一、建立科学高效的生产管理流程，并逐步进行流程改造 流程就是做事的顺序。流程二字在日常工作中我们经常听到，特别是在牵涉到工作质量问题或因部门与部门，上道工序与下道工序连接搭口出现问题进行原因分析时大家首先提出的就是流程不清晰、不清楚或没有建立明确的流程。

有时也确实因为对某项工作没有建立流程或虽然流程建立了但对影响流程的关键活动或主要责任人职责界定不清晰、不明确，从而导政无人对整个流程负责，使流程出现问题，特别是牵涉到部门与部门之间，上道工序现下道工序之间的工作界限如果流程建立不明确、不清楚，更容易出现因各个部门按照专业职能不同，形成“铁路警察各管一段”的各自为战局面。针对这些问题就必须系统地、科学地建立生产管理流程，并在流程运行的基础上进行流程再造并使之最优化。一是要进行流程设计。以实用、高效为原则，以每项活动的价值贡献为原点，运用科学的手段最大限度实现技术上和管理上的功能、职能集成。在确保流程效率的基础上兼顾控制，不要盲目追求流程的完美，而要着重关注流程的执行者，尽快推动流程运作起来，并与绩效考核相结合。只有流程正常运作起来，才能在运作过程中积累数据，为流程优化打基础。二是进行流程疏理，建立时要分层次、要详细，对于不同层次的流程要用不同程度的流程来展现，抓住流程中的关键活动来设计，在牵涉到多个活动的环节时还可设计子流程，对容易出现问题的环节必须用固定模式和制度来规定。三是要解决好流程执行力的问题，对流程的每一次活动的主要责任者进行界定和落实。四是流程建立的目标一定要明确，只有确保流程的有效输出才能减少工作中的矛盾与冲突，减少工作质量事故的发生，真正为企业创造价值。

施工质量管理制度及措施

中建二局第三建筑工程有限公司廊坊万达广场项目经理部 施 工 质 量 管 理 制 度 及 措 施 2011年2月

一、为规范质量管理，提高工程施工质量，树立“百年大计质量第一”的全员质量意识，切实提高公司社会信誉和市场竞争力，针对本工程的实际情况，特制定以下质量管理规定。 1、质量目标及方针 质量目标：达到国家规定的验收合格标准，争创A座酒店B写字楼安济杯。 安全目标：施工现场杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故控制在3‰以下。 文明施工目标：确保创建廊坊市“安全文明工地”。 管理方针：精心施工预防监控遵规守法诚信至上以人为本 追求卓越 2、质量标准 分部分项工程施工完毕后严格按照质量检查规范中的各项进行检查，实行质量三检制，国家标准及安装工程施工质量验收规范。 3、质量要求 分包单位必须牢固树立质量第一的思想。坚持样板引路，重点是突出“精”和“细”，一是点点处处按规范、标准要求，多方消除质量通病，二是“粗粮细做”，以安济杯标准为标准。即强调内部质量，更突出观感效果，最终实现高档次的质量等级。 1）各分包单位必须尽快进入工作状态，提前做好施工准备、技术准备、物资准备工作，要求各分包的质量部门积极进行配合解决。 2）各分包单位必须详细研究分包合同的有关条款，理解总包的质量意图，根据有关国家、专业部门等颁布的现行有效的法规、规范和标准，针对本工作的特

点，编制好分包工程质量方案，报总包审核批准。 3）质量预控措施，分包工程质量管理以预控为重点。 4）分包单位要建立和完善质量管理体系并报请总包部确认。以保证工程质量在各个环节受控。未建立和完善质量管理体系的分包不得开工。 5）分包方进场后十天内要向总包提交质量保证计划书，计划书包括以下内容：质量目标、质量管理保证措施、关键部位质量的跟踪控制、质量通病的防治等。未能按要求提交计划书的分包方必须停止施工，所造成的一切损失由分包方自负。 6）每个分项及重要工序部位施工前，分包方应通过总包向监理报验施工方案，施工方案中主要包括以下内容：施工流程、施工方法、系统试验等，要求与其它专业配合交叉施工方法，劳动力、机具、材料安排、设备、成品供应计划、施工进度计划等。 7）总包专职工程师质检员，在现场巡视发现问题时，有权向分包单位下发《工程质量整改通知单》，必要时下发停工罚款单，直至将问题改正为止。 8）总包专职工程师、质检员将根据分包的施工方案、技术交底等对分项工程进行整改，验收合格后，再向监理及业主报验。 9）各分包单位资质必须符合有关法规条文的规定及具有完成其分包工程并确保其工程质量的技术能力和水平，总包方有权审查分包方的资质。 10）各分包单位必须对投入施工的检验、测量和实验设备进行校准标识，不符合规定的不得使用，并将有关记录报总包。 11）各分包的专职质检人员必须在总包质检部的领导下，对工程的各分部分项实施监督检查，严格执行“自检”、“互检”、“交接检”。