AKTA 简要操作说明
AKTApurifier简要操作说明
打开仪器的主电源，打开电脑电源。待仪器自检完毕（CU950上面的3个指示灯完全点亮并不闪烁）。双击桌面上UNICORN图标，进入操作界面。
Unicorn Manager文件管理、Method Edit方法编辑、System Control系统控制、Evalution结果处理，4个窗口同时打开，同时关闭。
Unicorn Manager中Manual运行的结果自动保存在Manualruns的文件夹中，文件名从Manualrun1~Manualrun10，第11个结果会覆盖第1个文件（最多保存10个默认的文件名）。如果手动结果需要长期保存，可以remove到指定文件夹或者rename。可以利用Manual-other-record-on（off）来选择文件夹，制定文件名保存手动结果。
手动命令(Manual)见《?KTA系统手动命令指南》
利用脱盐实验熟悉手动操作(System Control→Manual)
脱盐试验原理：凝胶过滤 (或称分子筛) 层析是一种由限制分子通过多孔基质，按分子大小分离混合分子的技术。蛋白质是生物大分子，分子量比盐等小分子大许多倍，用凝胶过滤方法为生物产品脱盐十分简单、可靠。由于层析方法可透过紫外和电导检测器监控整个层析脱盐的过程。Sephadex G-25 介质用带3- 氯-1 ，2- 环氧丙烷(epichlorohydrin) 交联葡聚糖加工成珠状的介质。适合分子量在5000 以下的生物分子的脱盐及缓冲液置换工作。在该实验中，蛋白质是大分子，盐离子是小分子，因此蛋白质先出来（280nm有特征吸收），盐离子后出来（电导值显示）
o 样品：5mg/mLBSA，0.5M NaCl溶液 10mL
o binding buffer缓冲液：去离子水
o 层析柱：HiTrap Desalting 5 mL
o 流速：5mL/min,
o 样品体积：200ul/0.5mL/1mL。
操作：
1）准备工作溶液和样品
所有的工作溶液和样品必须经过0.45µm的滤膜过滤，使用前用低频超声脱气10min。
2）清洗及管道准备
首先将A1管道放入binding buffer中，在System Control窗口点击工具栏内的Manual，选择 Pump→Pump wash purifier，选中A1管道为ON， Execute。泵清洗将自动结束。
3）安装层析柱：
在Manual里选择Pump→Flow rate，输入流速5mL/mL，Execute，读取系统空压X Mpa（没有安装层析柱的系统压力），选择Alarm&mon→alarm pressure，设置high alarm,输入X+0.3Mpa（填料的耐受压力，可在填料说明书中查到），Execute。Flow rate，输入流速1mL/mL，Execute，待InjectionValve的1号位管道流出水后接入柱子的柱头，稍微拧紧后将柱下端的堵头卸掉接入管道连上紫外流动池。改变Flow rate，输入流速5mL/mL，Execute
4)开始纯化：
o 选择检测波长，Alarm&mon→Wavelength→UV1,UV2,UV3(可以只打开一个波长
280nm)等待柱子平衡好了（观察电导COND，pH的数值和变化趋势）就准备上样了。此时将紫外调零，选择Alarm&mon→autozero，Execute。
o 用样品环上(也可在平衡时将样品推入样品环)：将样品吸进注射器，推掉气泡，从InjectionValve的3号位推入，推好后不要取下注射器。在Manual里选择Flowpath→InjectionValve→Inject，Execute。
o 设定收集：
固定体积收集：（如果有出口阀）Manual→Flowpath→outletvalve→F2，insert，选择Frac→Man_fractionation，输入每管收集体积，insert，exectue。结束固定体积收集选择Frac→fractionation_stop，exectue。
峰收集：选择Frac→Peak_fracParametersUV_Level,设定峰收集的参数，insert，选择Frac→Peak_Man_fractionation设定峰收集每管收集的体积，insert，Execute。结束峰收集选择Frac→Peak_frac_stop，Execute。
5）清洗泵及卸下层析柱：
将A1入口放入纯水中，启动Pump wash purifier功能冲洗A泵和B泵及整个管路。设定Flowrate，alarm pressure，清洗柱子和管路，直至cond~0.1ms/cm，UV几乎不变；然后再将A1和B1入口放入20％乙醇中，同样操作将乙醇冲满整个管路保存。系统给柱子一个慢流速，设置系统保护压力，然后先拆柱子的下端，正在滴水的时候将堵头拧上，再拆柱子的上端，最后拧上上端的堵头。整个过程防止气泡进入。
6）关闭电源：
从软件控制系统的第一个窗口unicorn manager点击退出，其他窗口不能单独关闭。然后关闭?KTA主机电源，关闭电脑电源。
结果处理Evaluation
1）图形或数据拷贝、导出
在Unicorn软件Evaluation界面Open结果文件
图形拷贝：空白处→右键→copy to clipboard →open word→paste得到结果的图形
在Evaluation界面，File→Export→Curves
选中206nm →Select→ Export
→Excel files→OK
2）积分工具和柱效测定
在Unicorn软件Evaluation界面打开结果文件夹。
积分：Integrate → Peak integrate
→选择待积分曲线，如：UV1_280nm
→Peak window(调整积分区域，使其包含主峰)
→Reject Peaks (Peaks must be one of 1or 几个 largest)
→Baseline(选择Correlated baseline)
→Column height：输入实际柱高，如 90cm
→OK
Chromatogram Layout→Peak Table
→Plate height(HETP)
→Asymmrtey
→OK
可得到柱效（HETP），对称性（As）
Tip：如果峰之间没有达到基线分离，则Baseline→选择Calculate baseline 计算的基线→Baseline settings→ Morphological形态学→Structure width （mL，在多少mL中选取比较平滑的线作为基线，该数值设置大一些）
新建柱子
具体软件操作如下：
①在Unicorn软件Method Editor界面中选择Edit→ Column List
②新建一根自己的柱子：New
③→New Column中输入柱参数：输入Height，柱子直径diameter；输入其他相关参数：Vt，Vo，Max Pressure，Default Flowrate，Max Flowrate等，然后Save As特定的柱名。
这样在Column List中就有了我们自己编辑好的层析柱。
新建方法：
在Unicorn软件Method Editor界面中选择File→New→Wizard→OK
Main Selection层析方式选择：Affinity、Anion/Cation Exchange、HIC、Size exclusion
→Column：Any（或者预装柱）→Flexible Flow Rate在不同阶段用不同流速→Next
Wavelength 波长选择UV：280nm →Pump Inlet入口选择→Next
Equalibration：Start Concentration %B起始浓度选择→Equalibration Volunme： CV平衡体积→Watch Equlibration和前一个条件是满足任一条件，就跳入下一步。
Sample Injection：Injection Technique: Manual注射器上样→ Empty Loop With：1mL；
或者 System Pump Direct Loading系统泵直接上样→Injection Volume 上样体积（必须>10mL），默认样品入口为A2(如果HIC，默认B2) →Next
Wash Out Unbound Sample清洗未结合蛋白，默认2CV（最后参数表可以修改）→Flowthrough Fractionation穿透峰收集（Frac-900、OFF、Outlet F3出口阀F3收集）→Next
Elution Fractionation洗脱收集→Frac-900收集器收集、OFF、Outlet出口阀收集→Fixed Volume Fractionation固定体积收集、Peak Fractionation峰收集、Fixed Volume and Peak Fractionation固定体积和峰收集相结合→Fraction Volume固定体积收集每管体积→Next
Peak Fractionation设定峰收集→Peak Identification →UV Level峰高度、UV Slope紫外斜率→Minimum Peak Width最小峰宽（排除气泡峰）→Peak Fractionation Volume→Next
Elution洗脱模式(根据工艺选择一种设定)
①Isocratic等度洗脱（凝胶过滤）→Length of Elution 洗脱体积→Finish
②Isocratic with Delayed Frationation延迟峰收集的等度洗脱→Length of Elution before Fractionation 从0.2CV开始采进行峰收集→Length of Elution with Fractionation →Finish
③Linear Gradient 线性洗脱→Target Concentration目标变化浓度→Gradient Length梯度长度（一般10~20CV）→Use cond or concB to start and stop Fractionation利用电导或B%开始或者停止收集→Clean after Elution at 100B%(5CV)清洗→Reequilibration after Elution(5CV)再平衡→Finish
④Segmented Gradient Advanced高级梯度→ Gradient Segments最多可以设定9个步骤
Elution –Segment1(1)-Page1(2) →Step阶段梯度\Gradient线性→Pump Inlet A入口→Concentration B浓度→Length of Step 梯度长度
Fraction Volume 固定体积收集→Peak FractionVolume 峰收集设定→设定剩下的梯度后→Finish
Variables →Show details检查各个参数，可以修改→Save
运行方法
System Control→Run→方法→OK→Variables检查一下参数→Evalution Procedures→Method Information/Method Duration总体体积和运行时间→Next→Questions→Directory结果保存文件夹/Name结果名→Start
AKTA Purifier中文操作手册
GE Healthcare 实施您?KTApurifier的首次运行
重要用户信息 所有用户必须阅读整本手册以充分理解?KTApurifier的使用安全。 WARNING（警告） 警告标识强调必须严格遵循指令以避免人身伤害。在说明书完全弄懂和所有规定条件都具备后才能开始动手操作。 Caution（小心） 小心标识用于引起注意以避免人身伤害，必须遵循指令和条件以避免毁坏产品和其它设备。在说明书完全弄懂和所有规定条件都具备后才能开始动手操作。 Note（注意） 注意标识用于指出对产品的无故障及最佳使用的重要信息。 CE证书 产品符合适用于CE规定的所有要求。相应合格证的复印件函索即寄。 CE标志和相应合格证对该仪器是有效的。当仪器 – 连接到其它标有CE标志的 GE Healthcare 仪器上，或， – 连接到本手册中推荐或所述的其它仪器上, 和， – 除了在本手册中提到的变更外，按 GE Healthcare 所提供的说明使用。 警告 本产品为A类产品。在局部环境下，本产品可能引起无线电干扰，在此情况下用户可能需要进行适当的测量。 销售条款和规定 除非另有书面协议，在 GE Healthcare 集团供应范围内，所有售出货物和服务都服从公司的销售条款和规定。这些销售条款和规定的复印件函索即寄。 如果您对本产品有任何意见，我们将乐意接受。请寄往： GE Healthcare SE-751 84 Uppsala Sweden 商标 水滴图样, ?KTA, ?KTApurifier, UNICORN and Superloop 均为 GE Healthcare 的商标。 Amersham 和 Amersham Biosciences 为 GE Healthcare 的商标。. Windows为Microsoft Corporation 的注册商标。 办事处地址 GE Healthcare SE-751 84 Uppsala Sweden
纯化水系统操作、维护保养标准操作规程
1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮，观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作
4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。 4.2.5制水前，检查各阀门的位置、管道是否正常，确定无异常后可以两种方案开启纯水系统： 4.2. 5.1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.7在RO 水位超过1/3时，开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内
实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB
超净工作台 标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内； 操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器； 电子天平 操作规程： A.将电子天平置于稳固、平整的台面上； B.插上电源，打开开关；
AKTA蛋白纯化系统操作
AKTA蛋白纯化系统操作 AKTA蛋白纯化系统是当前蛋白纯化工作经常用到的一组设备，自动化程度很高。AKTA系统依据不同的配置，可以分为AKTA EXPLORER、AKTA PILOT、AKTA PURIFIER等多种型号的设备。以下以AKTA EXPLORER为例简单介绍AKTA蛋白纯化系统的一般操作。 1、认识AKTA。 AKTA explorer 是为方法开拓及研究应用而设计的全自动液相色谱系统。该色谱系统的分离装置有三个主要组件，在底部平台的左侧整齐堆起（Fig 1）。它们是： FIG 1、AKTA EXPLORER主机 ? Pump-900 为双通道高效梯度泵系列。在AKTAexplorer 100，流速范围0.01-100 ml/min，压力高达10 Mpa（泵名为P-901）。在AKTA explore10，流速范围0.001-10 ml/min，压力高达25 Mpa（泵名为P-903）。 ? Monitor UV-900，同时监控190－700 nm 范围内高达3 个波长的多波长紫外-可见（UV-Vis）监测器。（针对部分AKTA PURIFIER机型，尚有UPC-900监测器可供选择，光源为汞灯光源，一次可以监控一个波长，安装滤光片后，可以在选择的波长范围内进行切换。）? Monitor pH/C-900，在线电导和pH 监测的组合监测器。 Fig 2、AKTA EXPLORER硬件模式图
AKTA EXPLORER系统的主要组成部件可以用模式图表示（Fig 2）。组成部件，如混合器、柱及不同的阀安装在右边部分。打开装阀的门可全部看到。柱被挂在装阀的门的外侧。 分离装置由UNICORN 软件控制。软件安装于一独立的电脑主机之中，在电脑与色谱系统之间的通信由数据采集装置CU950进行控制。 2、一般操作 2.1 开机 按位于底部平台前左侧的ON/OFF 按钮，打开色谱系统，然后打开电脑电源。待仪器自检完毕（CU950上面的3个指示灯完全点亮并不闪烁）。双击桌面上UNICORN图标，进入操作界面。UNICORN的操作界面分为四个窗口（Fig 3） Fig 3、Unicorn的操作界面 2.2准备工作溶液和样品 所有的工作溶液和样品必须经过0.45μm的滤膜过滤，样品也可高速离心后取上清备用。当缓冲液中含有有机溶剂（如乙腈、甲醇），需在使用前用低频超声脱气10min。 2.3清洗及管道准备 首先将A泵的进液管道（A1）放入缓冲液或平衡液中，将B泵的进液管道(B1)放入高盐溶液中，在system control窗口点击工具栏内的manual，选择pump→pump wash explorer，选中A1,B1管道为ON，execute。泵清洗将自动结束。(Fig 4) Fig 4、AKTA Explorer的泵清洗操作 2.4安装层析柱
水处理系统质量控制标准操作规程
编号：CZ-GC-09877 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水处理系统质量控制标准操作 规程 Standard operating procedures for quality control of water treatment system
水处理系统质量控制标准操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、水处理系统的运行与保养 （一）水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。 （二）水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。 （三）水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。 1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2次。一般每年更换1次。 2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2次/周，建议每年更换1次。
3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2年更换1次。 4、再生装置其再生周期为每2天再生1次。 5、精密过滤器过滤精度为5～10μm，一般2个月更换1次。 6、反渗透膜每2～3年更换1次。 （四）每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。 （五）做好维护保养记录。 二、透析用水的水质监控 （一）电导率正常值约10μs/cm。 （二）纯水的pH值应维持在5～7的正常范围。 （三）细菌培养应每月1次，要求细菌数＜200cfu/ml；采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1次。 （四）内毒素检测至少每3个月1次，要求细菌数＜200cfu/ml，内毒素＜2EU/ml；采样部位同上。每台透析机每年至少检测1次。 （五）化学污染物情况至少每年测定1次，软水硬度及游离氯
完整性测试仪使用标准操作规程
完整性测试仪使用标准操作规程 装好过滤器外壳，测试仪出气口与滤器外壳顶端相连，关闭底座上的进口和出口阀门。5、2自检测试5、2、1打开电源，在仪器待机状态下，按“自检”按钮，进入到“系统自检”界面； 5、2、2在“压力”（自检测试压力）项，输入压力值： 4000mbar，按“确认”按钮；5、2、3在“时间”（自检测试时间）项，输入自检时保压时间：2min，按“确认”按钮；5、2、4系统进入自检运行状态；5、2、5当系统自检结束，若显示“通过”，即可进行起泡点测试。 5、3筒式过滤器滤芯的安装5、3、1将滤芯安装到筒式过滤器的底座上，关闭底座上的进口和出口阀门，然后装好过滤器外壳；5、3、2从滤器顶部灌入蒸馏水，水面没过滤芯顶部即可； 5、3、3将过滤器下游的软管放入盛水的容器中；5、3、4、将测试仪出气管口与滤器外壳顶端相连。5、4基本泡点测试5、4、1在仪器待机状态下，按“泡点”按钮，进入到“选择模式”界面；5、4、2输入“1”后，按“确认”按钮；5、4、3在“基本泡点”（基本泡点测试设置）页面，输入小于6位数的测试序号（组成：年份+月份+滤器编号+流水号，如xx年1月1号滤器进行的第一次起泡点测试，序号即为），按“确认”按钮；5、4、4当光标在“滤材”行时，按“确认”按钮，进入到“选择滤材”页面，通过左右键选择“滤材PES”, 按“确认”按钮；5、4、5
当光标在“浸润液”行时，按“确认”按钮，进入到“选择浸润液”页面，通过左右键选择“水”, 按“确认”按钮；5、4、6当光标在“压力”行时，输入泡点起测点压力“2800mbar”,按“确认”按钮；5、4、7当光标在“规格”行时，按“确认”按钮，进入到“选择滤器”页面，通过左右键选择“筒式滤器” “数量1” “规格3号”, 按“确认”按钮；5、4、8当光标在“泡点”行时，输入滤芯供应商提供的最小泡点值，按“确认”按钮；5、4、9当光标在“孔径” 行时，按“确认按钮，进入“滤膜孔径” 的页面，输入“0、22”, 按“确定”按钮开始测量泡点，同时打开滤器排水阀门，观察泡点。5、4、10当所测滤芯已大于设定的气泡点值时，则弹出“测试合格，是否继续界面”，如果继续则 按“确认”按钮，否则按“取消”按钮，测试结束，并显示测试 结果。如要打印测试结果则按“打印”按钮。5、4、11按“确认”按钮，弹出是否保存测试结果，保存按“确认”按钮，否则 按“取消”按钮。5、5测试结束，将滤器与仪器的接口断开，然后关闭仪器电源，断开气源进气口接口。
微波炉安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 微波炉安全操作规程示范 文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K247 微波炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 使用前先检查微波炉是否完好，连接电源时检查插头、插座是否完好。 2使用时应注意观察微波炉运行状况，如发现有故障立即断电，并及时报维修处理，不得私自乱动。 3在确定加热时间未到时，不得任意打开炉门，以免强烈的紫外线辐射伤人。 4 微波炉只可用于板材湿坯、纸浆、料浆烘干操作，严禁加热其他物品。 5 完成试验后，要及时切断电源，清洁时只能用抹布轻擦，主机上面不得沾有水滴。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
AKTA 操作
?KTA常见问题解决方案 系统（System） Q：样品与缓冲液怎么脱气和过滤？ A：溶液和样品必须过滤（0.2um或者0.45um的膜过滤）和脱气，可以使用负压抽滤 瓶过滤（如右图），并且在负压条件下保持10min脱气。脱气的方法还包括：超声15min 以上或者使用注射用水配制缓冲液。对于小体积样品的过滤，可以使用高速离心的方式， 吸取上清。 Q：系统怎么保存？ A：使用完毕，须用水将系统冲洗干净（关机前，电导检测数值<0.1ms/cm），之后用 20%乙醇清洗系并保存所有的流路。 Q：系统的清洗？ A：按时清洗系统或遇到问题时清洗系统。用1M NaOH ，小流速清洗系统30min，之后立即用中性的缓冲液（例如PBS）和去离子水将NaOH冲洗干净并且系统pH保持在中性。 系统泵（Pump） Q：系统中进了气泡，怎么排除？ A：排除气泡的方式有两种：system control→Manual→Pump→PumppurifierA/B， 进行泵洗，高流速将气泡排出（流速和冲洗的时间系统默认）；或者将空注射 器放置在泵头黑色接头处（如右图），拧开泵头，抽出气泡后，拧紧泵头即可。 Q：泵后润洗系统，如果进入气泡怎么处理？润洗液不循环，怎么处理？ A：润洗系统只是起润滑作用，有小气泡不会影响缓冲液的系统或者进入柱子； 如果有大段气泡影响润滑时，则将润洗瓶中有接头处接空注射器，将气泡抽出即可。 如果润洗液不循环，说明单向阀堵塞或损坏，可以使用超声清洗或更换。 紫外监测器(UV Monitor) Q：如果紫外检测曲线有噪音或者波动，怎么处理？ A：可以使用注射器推甲醇或1M NaOH注入紫外流动池，停留20分钟，用水 冲洗；或者用注射器推10%的表面活性剂（如Decon90，Deconex11，DBS25， SDS等）注入紫外流动池，停留20分钟，用水冲洗。 Q：怎么查看检测器的使用时间？ A：三波长检测器灯的使用时间：面板菜单-Check-press OK-Check Lamp Run Time（如果>4000h， 需要更换紫外灯）；光栅转动时间：面板菜单-Check-press OK-Check Flip Time （如果>2000h，需要维护）；紫外灯的能量：面板菜单-Check-press OK-Check Lamp Intensity （如果灯的能量<20%，需要更换内部光纤） 固定波长检测器灯使用寿命：（AKTApurifier UPC/FPLC）：灯的使用时间：面板菜单-Check-press OK-Check Lamp Run Time，如果达到以下使用时间，需要更换相应灯——汞灯在254 nm的
电气系统操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K9031 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气系统操作规程标准 版本
电气系统操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、根据工作，先开启电机或接通总电源，明确各开关或按钮的功能（进、退、左、右档位），按先低后高、先点动后连续的原则操作。 2、当设备在运行过程中出现异常现象时，必须立即停车，查找原因，排除故障，严禁设备带病运行。 3、电气系统出现故障需进行检修时，必须切断电源，严禁带电作业。 4、发电机在工作时，操作和维修人员必须穿绝缘鞋才允许进入设备。 5、电气系统的各种故障必须由专业电工或专职
维修人员检修处理，严禁其它人员擅自进行检修和改动。 6、操作人员应严格按照操作规程进行各项操作，严禁擅自违反、省略、更改操作程序，以确保设备正常运行及现场人员的安全。 7、操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作，严禁凭个人想象或主观臆断盲目操作。 8、非操作人员严禁擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮。 9、各项动作运行开始前，操作人员必须首先鸣响电铃，以示现场人员各就各位，准备进入工作状态。 10、起升机构一旦出现溜钩，一定要查清原因，处理后方可继续使用，以免发生溜钩失控事故。
11、避免在雷雨天气使用设备，遇到雷雨天气时，首先停掉设备总电源，同时工作人员不要逗留在设备上。 12、架桥机金属结构应采取保护接零，同时采取雷电，防感应电措施，接零保护每班检查一次。 13、运梁车和架桥机集中操作控制处须配备必要的干粉灭火装置，遇有火警，能及时处置。 14、设备启动前，应注意检查所有电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位。 15、当发电机启动后，应使用试电笔检测设备金属外壳是否有漏电现象，设备上的漏电保护开关应每月校验一次。 16、设备上不得使用电焊，如果必须使用电焊时，应与电气人员联系，并将微电箱、驾驶室内的所
标准菌株使用标准操作规程
标准菌株使用标准 操作规程
标准菌株使用标准操作规程 1 检验目的 对实验室的标准菌株进行合理的保存，并规范合理的使用流程，保证菌株的性能稳定可靠。 2 范围 微生物实验室保存的标准菌株。 3 职责 微生物组工作人员正确执行本操作规程。 4 术语和定义 4.1标准菌株 其特征进行了分类和描述，有明确的来源。ATCC（American Type Culture Collection）美国标准菌株收藏中心。 4.2标准储备菌株 标准菌株经过一代转接后获得的同种菌株。 4.3 工作菌株 标准储备菌株传代后得到的同种菌株。 4.4 标准培养物 标准菌株、标准储备菌株、工作菌株的统称。 4.5质控菌株 ATCC最佳，但当无法获得时能够使用ATCC演化的菌株或中国国家菌种库储存的标准菌株。特殊情况，例如定性试验可用已知的菌种作为质控菌
株。室间质评的菌株即可。 5 保存程序 5.1标准菌株 5.1.1商业购买的ATCC标准菌株干粉，-80℃低温保存，能够2年以上。安瓿真空包装的，-80℃可长期稳定保存。将标准菌株进行编号和登记。 5.1.2复苏 用1ml无菌的小牛血清或营养肉汤溶解。根据菌种的生长特点，接种到新鲜培养基上选择适宜的培养条件培养18-24h。酵母菌要求3天，形成孢子的微生物宜保存孢子。 5.2标准储备菌株 5.2.1由复苏后的ATCC标准菌株制备。复苏后的标准菌株要检查其纯度，必要时进行生化试验检查。刮取培养物上的菌体，用足量的菌悬浮于防冻培养基中。防冻液能够是无菌脱纤维羊血、10%甘油肉汤。储存足够量的标准储备菌株，可用1-2年。一年52周需要52支以上。 5.2.2甘油肉汤保存法 成分有蛋白胨、牛肉浸出粉、氯化钠、甘油、纯化木。相当于20%的甘油。挑取5环菌落加入到1ml甘油肉汤中混匀。苛养菌能够适当增加菌量。-80℃保存。除链球菌和嗜血杆菌以外细菌均可使用。保存期限1-5年。 5.2.3全血保存法 成分为脱纤维羊血。挑取5环菌落加入到1ml甘油肉汤中混匀。苛养菌能够适当增加菌量。-80℃保存。主要用于保存链球菌、嗜血杆菌及厌氧菌。保存期限1-5年。
029-箱式微波干燥灭菌机标准操作规程SOP-EM-129-02
BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD 1.目的：建立H W L-5K W箱式微波干燥灭菌机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 2.适用范围：适用于H W L-5K W箱式微波干燥灭菌机。 3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容： 4.1 编制依据：H W L-5K W箱式微波干燥灭菌机使用说明书。 4.2 设备描述及基本参数 4.2.1 设备描述 箱式微波干燥灭菌机使用于食品、药品、烟包装材料、木材、化工等多种行业进行加热、杀菌和催化。是一种由多点微波馈入的新型微波加热设备，本微波设备的优点是物料立体旋转吊篮，加热均匀，控制及时，操作简单，维修方便，热风系统。 4.2.2 结构与工作原理 该微波设备由控制面板、微波加热箱体、转动式吊篮、转动机构、热风系统、油箱等组成。微波加热箱体具有多点微波馈入口，具有良好的均匀加热特点，由于经过精良的设计，输出馈口之间的相互干扰很小。微波源由多个磁控管和相应保护电路组成，保护电路有温度开关保护、门开关保护等。微波炉门保证微波泄露小于国家规定的安全卫生标准。 微波加热原理：就是将微波作为一种能源来加以利用，当微波与物质分子相互作用，产生分子极化、取向、摩擦、碰撞、吸收微波能而产生热效应，这种加热方法就称为微波加热。微波加热是物体吸收微波后自身发热，加热从物体内部、外部同时开始，能做到内外同时加热。不同的物质吸收微波的能力不同，其加热效果也各不相同，这主要取决于物质的介质损耗。水是吸收微波很强的物质，一般含有水分的物质都能用微波来进行加热。 4.3技术参数
输入电源电压（交流）： 380±10% 输入视在功率： ≤15KVA 微波频率： 2450MHz ±50MHz 微波输出功率： 5KW 加热箱输出功率： 6KW 工作环境温度 0～40℃ 4.3 设备操作 4.3.1生产前，检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌，挂上运行状态标志牌。 4.3.2 将箱式微波干燥灭菌机进行以下检查 4.3.2.1检查设备是否配接完好，所有的门、覆板是否关好。 4.3.2.2检查控制面板所有开关，检查冷却水路是否打开。 4.3.3开机 4.3.3.1打开电源开关将物料送入加热箱内关好门，物料铺料必须均匀，吊篮严禁倾斜。 4.3.3.2开机之后触摸屏显示天水华圆制药设备科技有限公司责任广州分公司及电话、传真，当操作人员触摸幕任意位置则转换到运行画面。按“开关”键转到“按键”屏幕；按“微波”键转到“微波开关”屏幕；按“设定”键转到“设定”屏幕；设定物料温度为60～80℃，干燥。 4.3.3.3干燥结束后，关机时先关高压，按高压“关”并将各功率按钮复位，按“转动控制”延时5分钟按低压“关”，关总电源开关，并且切断小路。 4.3.4操作结束后，取下运行标志牌，按照《箱式微波干燥灭菌机清洁消毒标准操作规程》进行清洗消毒，检查合格后，挂上“清洁合格证”状态标志牌。 4.3.5注意事项 4.3. 5.1维护时必须切断电源。 4.3. 5.2设备正常运转时，不允许空载或有金属物料进入加热箱内，以免引起高频打火，损坏设备。 4.3. 5.3微波设备必须指定专人操作、保管和维修，以保证设备正常运行。 4.3. 5.4设备在运行中如发生停机，需要维修时应将“设备运行卡”取下，挂上设备“待维修卡”；如正在维修中的设备，应挂“设备维修卡”；因生产结构改变或其他原因暂时不用的设备，应挂上“设备停用卡”。 BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD
排水系统操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93284 排水系统操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
排水系统操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．0排污泵 1．1检查水泵电源是否正常。 1．2合上排污泵主电源回路的空气开关和控制电源开关。 1．3手动运行 1．3．1将控制箱面板上转换开关转到“手动”位置。 1．3．2按控制箱面板上“运行”按钮，水泵启动，污水开始排出。 1．3．3按控制箱面板上“停止”按钮，水泵停止运行，污水停止排出。
1．4模拟自动运行 1．4．1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1．4．2手动提升控制杆浮球，触动高位触点，排污泵启动，污水开始排出。 1．4．3手动压下控制杆浮球，触动低位触点，排污泵停止运行。 1．5自动运行 1．5．1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1．5．2当排污井内水位上升至排污井的3/4位置时，浮球触动高位触点，排污泵自动启动，污水面开始下降。 1．5．3当污水面下降至排污井1/4位置时，浮球触动低位触点，排污泵自动停止运行，污水停止
标准预防标准操作规程
XX县人民医院 标准预防标准操作规程 定义：标准预防是基于患者的所有血液、体液、分泌物、排泄物（不含汗液）、破损皮肤和黏膜均可能含有感染性病原体的原则，针对所有患者和医务人员采取的一组感染预防措施。包括手卫生、根据预期可能的暴露选用手套、隔离衣、口罩、护目镜或防护面屏，以及安全注射，也包括采取恰当的措施处理患者环境中污染的物品与医疗器。 手卫生 按照手卫生指征执行手卫生。 1、诊疗工作中，应避免不必要的接触患者邻近的环境表面。 2、手部有血液、体液等可见污染时，应选择皂液和流动水进行洗手。 3、如果手部无可见污染，宜选择含醇手消毒剂消毒双手。 职业防护 根据预期接触患者的血液、体液或分泌物时暴露的风险，穿戴合适的防护用品。 1、有可能发生血液、体液喷溅到面部或污染身体时，应根据需要选择佩戴医用外科口罩、防护镜或防护面屏，并穿戴具有防渗透性能的隔离衣或者围裙。 2、脱下职业防护用品时应注意避免污染自身衣服和皮肤。 3、离开隔离病室前应脱下职业防护用品并规范处置。 呼吸道卫生/咳嗽礼节 存在呼吸道感染征象的所有人员应遵守呼吸道卫生/咳嗽礼仪。
1、咳嗽、打喷嚏时使用纸巾遮掩口鼻，使用后丢弃在免触碰式的垃圾桶内。 2、手被呼吸道分泌物污染后应进行手卫生。 3、如果病情容许，患者应佩戴医用外科口罩。 4、如果可行，与患者交谈时应保持至少1米的距离。 设备清洁与消毒 被患者血液、体液污染的器械、设备应规范清洗消毒。 1、消毒和灭菌之前应使用去污剂去除器械/设备上的有机物。 2、对器械/设备进行清洁消毒时，工作人员应根据污染程度穿戴合适的个人防护用品。 3、选择合适的消毒/灭菌方式对器械、设备进行处理。 诊疗环境 应制订环境表面清洁、消毒的工作常规，尤其是高频接触表面。 对容易被病原微生物污染的环境表面应加强清洁并消毒，尤其是邻近患者的物品（如床栏杆、床头桌）和高频接触表面（如门把手、盥洗间内部及周围表面），以上环节的清洁消毒频次应较其他区域（如等候室）更高。 患者安置 如果患者会导致感染风险增加或被感染的风险增加，应优先单间隔离。 1、条件允许时，存在将感染传播给他人危险的患者（如存在伤口引流、患呼吸道或消化道病毒感染的婴儿）应单间安置。 2、应根据以下因素决定患者安置： （1）确诊或疑似感染源的传播途径； （2）感染传播的风险因素；
废气处理系统标准操作规程【最新版】
废气处理系统标准操作规程 1.目的: 规范公司厂区废气处理设施的标准操作规程。 2.适用范围 适用于厂区捕尘系统的标准操作规程。 3.职责 全厂区捕尘系统的操作人员必须按照该规程进行操作。 4.内容 4.1. 捕尘系统的工作原理。 捕尘系统从产尘房间经过集气罩，将含尘空气经过风机吸入主管道内。在主管道内含尘空气经过捕尘滤袋进行捕尘操作，经过过滤的空气经过捕尘风机排放到房顶以上。
4.2. 捕尘系统的工艺流程图 4.3. 捕尘系统操作规程。 4.3.1. 操作前检查各台设备是否完好。 4.3.2. 检查所有设备传动装置是否有松动现象。 4.3.3. 检查所有设备接电是否良好。 4.3.4. 检查所有设备接地是否良好。 4.3. 5. 电动风机开关检查风机转向是否正确。 4.3.6. 检查过滤器是否完好。
4.3.7. 检查不使用房间集气罩风阀是否关闭。 4.3.8. 启动捕尘器风机，风机运行稳定后。进行下一步操作。 4.3.9. 打开需要使用房间集气罩风阀。 4.3.10. 打开需要使用房间独立风机。 4.3.11. 关闭时现关闭使用房间集气罩风阀。 4.3.12. 再关闭使用房间独立风机的开关。 4.3.13. 待产尘房间都关闭后，再关闭捕尘风机。 4.4. 捕尘系统的巡检工作。 4.4.1. 捕尘系统的日常检查 每日对捕尘系统进行巡回检查工作，主要检查内容包括独立风机运行是否正常、是否有异常声响。捕尘器风机运行是否良好、是否有异常声响。捕尘过滤器是否完好、是否存在漏洞。每天对捕尘系统检查两次，分别为上班(工作前)检查一次、下班(工作后)检查一次。
空调机组使用标准操作规程完整
空调设备使用标准操作规程 1. 目的 建立空调机组设备使用标准操作规程，使设备的操作规范化，确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2. 范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3. 职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4. 标准要求 4.1. 编制依据：《维克空调自控系统说明书》（包含模块化风冷式冷、热水机组，和组合式空调机组）、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4.2. 设备描述及基本参数： 4.2.1. 用途：控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求；控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4.2.2. 工作原理： a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤，达到净化空气的目的。同时，整个系统处于密闭状态，确保达到既定的洁净度要求。控制过程是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启和电加热的开启，通过湿度设定值来控制加湿器的开启和关闭，达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度，机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。
4.2.3. 设备组成： 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4.2.4. 净化空调机组操作前准备： a) 启动时先打开主控制柜电源，并查看电压是否正常。 b) 检查空调机组转换开关是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备是否都正常供电，处在待机的工作状态。 d) 检查触摸屏上的报警画面，是否有设备报警，不能正常启动，及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路是否正常，水，气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关是否关闭。 h) 检查水泵阀门是否关闭。 5 系统操作规程 5.1. 手动控制： 5.1.1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动，查看参数是否符合生产要求（温湿度生产要求，见附表一）。若参数不符合生产要求，点击用户登录界面，按照所给权限，输入相应密码，进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备，注意的是机组启动过程中，需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备，避免设备启动瞬间负荷过大，引起超负荷断电的情况。 附表一：
akta简要操作说明(1)
AKTApurifier简要操作说明 打开仪器的主电源，打开电脑电源。待仪器自检完毕（CU950上面的3个指示灯完全点亮并不闪烁）。双击桌面上UNICORN图标，进入操作界面。 Unicorn Manager文件管理、Method Edit方法编辑、System Control 系统控制、Evalution结果处理，4个窗口同时打开，同时关闭。 Unicorn Manager中Manual运行的结果自动保存在Manualruns的文件夹中，文件名从Manualrun1~Manualrun10，第11个结果会覆盖第1个文件（最多保存10个默认的文件名）。如果手动结果需要长期保存，可以remove到指定文件夹或者rename。可以利用Manual-other-record-on（off）来选择文件夹，制定文件名保存手动结果。 手动命令(Manual)见《?KTA系统手动命令指南》 利用脱盐实验熟悉手动操作(System Control→Manual) 脱盐试验原理：凝胶过滤 (或称分子筛) 层析是一种由限制分子通过多孔基质，按分子大小分离混合分子的技术。蛋白质是生物大分子，分子量比盐等小分子大许多倍，用凝胶过滤方法为生物产品脱盐十分简单、可靠。由于层析方法可透过紫外和电导检测器监控整个层析脱盐的过程。Sephadex G-25 介质用带3- 氯-1 ，2- 环氧丙烷(epichlorohydrin) 交联葡聚糖加工成珠状的介质。适合分子量在5000 以下的生物分子的脱盐及缓冲液置换工作。在该实验中，蛋白质是大分子，盐离子是小分子，因此蛋白质先出来（280nm有特征吸收），盐离子后出来（电导值显示） o 样品：5mg/mLBSA，0.5M NaCl溶液 10mL o binding buffer缓冲液：去离子水 o 层析柱：HiTrap Desalting 5 mL o 流速：5mL/min, o 样品体积：200ul/0.5mL/1mL。 操作： 1）准备工作溶液和样品 所有的工作溶液和样品必须经过0.45µm的滤膜过滤，使用前用低频超声脱气10min。 2）清洗及管道准备 首先将A1管道放入binding buffer中，在System Control窗口点击工具栏内的Manual，选择 Pump→Pump wash purifier，选中A1管道为ON， Execute。泵清洗将自动结束。 3）安装层析柱： 在Manual里选择Pump→Flow rate，输入流速5mL/mL，Execute，读取系统空压X Mpa（没有安装层析柱的系统压力），选择Alarm&mon→alarm pressure，设置high alarm,输入X+0.3Mpa（填料的耐受压力，可在填料说明书中查到），Execute。Flow rate，输入流速1mL/mL，Execute，待InjectionValve的1号位管道流出水后接入柱子的柱头，稍微拧紧后将柱下端的堵头卸掉接入管道连上紫外流动池。改变Flow rate，输入流速5mL/mL，Execute 4)开始纯化： o 选择检测波长，Alarm&mon→Wavelength→UV1,UV2,UV3(可以只打开一个
标准菌株使用标准操作规程 (1)
标准菌株使用标准操作规程 1 检验目的 对实验室的标准菌株进行合理的保存，并规范合理的使用流程，保证菌株的性能稳定可靠。 2 范围 微生物实验室保存的标准菌株。 3 职责 微生物组工作人员正确执行本操作规程。 4 术语和定义 其特征进行了分类和描述，有明确的来源。ATCC（American Type Culture Collection）美国标准菌株收藏中心。 标准菌株经过一代转接后获得的同种菌株。 标准储备菌株传代后得到的同种菌株。 标准菌株、标准储备菌株、工作菌株的统称。 ATCC最佳，但当无法获得时可以使用ATCC演化的菌株或我国国家菌种库储存的标准菌株。特殊情况，例如定性试验可用已知的菌种作为质控菌株。室间质评的菌株即可。 5 保存程序 用1ml无菌的小牛血清或营养肉汤溶解。根据菌种的生长特点，接种到新鲜培养基上选择适宜的培养条件培养18-24h。酵母菌要求3天，形成孢子的微生物宜保存孢子。 成分有蛋白胨、牛肉浸出粉、氯化钠、甘油、纯化木。相当于20%的甘油。挑取5环菌落加入到1ml甘油肉汤中混匀。苛养菌可以适当增加菌量。-80℃保存。除链球菌和嗜血杆菌以外细菌均可使用。保存期限1-5年。 成分为脱纤维羊血。挑取5环菌落加入到1ml甘油肉汤中混匀。苛养菌可以适当增加菌量。-80℃保存。主要用于保存链球菌、嗜血杆菌及厌氧菌。保存期限1-5年。
由标准储备菌株传代得到的菌株。标准储备菌株对多向下传三代。过多的传种会增加变异的机会。标准储备菌株根据菌种特点选择适宜的培养基和培养条件进行培养18-24h即工作标准菌株。储存在 2-8℃，可放四周。个别营养要求高的为2周，例如肺炎链球菌和嗜血杆菌。使用时应编号并登记。 每个菌的保存管都要有唯一的编号，签字笔标注，便于查找和管理。 菌种应有严格的登记。每个编号都要有详细的记录包括来源、传代、保存方法、使用记录、使用原因、高压灭菌记录等。附表《标准菌株记录表》《标准储备菌株记录表》 菌种保管应有专人负责，保存于专用冰箱中，双人双锁，确保菌种安全。保管人员变动时，必须严格交接手续。 各种菌种应按规定时间接种，注意菌种有无污染及变异，如发现变异时，应及时更换 6 使用流程
AKTAprime操作规程 范本
昆山市工业技术研究院小核酸生物技术研究所有限责任公司 ?KTAprime 全自动层析仪操作规程 操作步骤： 1.开机：先启动电脑，等电脑启动完成后打开AKTAprime主机电源。 2.点击桌面上的Primeview图标进入层析监视界面。 3.将A/B管道分别放入0.45um/0.22um过滤去离子水中。 4.在AKTAprime主机操作界面按上下键选择Manual Run进入操作菜单界面。 5.选择“Set Pressure Linit”设置系统压力上限，选择“Set Flow Rate”设置流速， 选择“Start Run运行。 6.按下操作面板上的“Pause/Cont.”暂停运行。 7.将A/B管道分别放入0.45um/0.22um过滤buffer中。 8.重复操作步骤4—5。 9.按下操作面板上“end”按钮，结束运行。 10.安装层析柱，将层析柱上下管道分别接入AKTA相对应的接口。 11.选择“Set Flow Rate”设置流速，选择“Set Pressure Linit”设置层析柱压力上 限，选择“Start Run”运行，开始平衡层析柱。 12.将样品用注射器推入样品环中，选择“Manual Run—Set Inject valve Pos--Injection”命令开始进样，等样品全部层析柱后切换“Injection”到“Load” 状态。 13.选择“Manual Run—Set Gradient/concentration”命令设置洗脱梯度。 14.洗脱完成后按下控制面板“end”按钮结束层析方法。 15.双击桌面“PrimeView Evaluation”图标，进入Evaluation界面，在Manual run 中找到刚才运行的色谱图，选择菜单栏“File—Save As..”命令保存。 16.方法运行完毕后，用0.45um/0.22um过滤后的去离子水冲洗管道。 17.当电导和PH降至中性时换上20%乙醇冲洗管道，直到将所有管道充满乙醇 为止。 18.关掉AKTA prime电源，关闭电脑。 注意事项： 实验结束，可以关闭电源。注意保持仪器清洁，防尘、防潮，本手册仅供参考，不作为操作标准流程，详细信息请阅读仪器和软件说明书。