单层厂房课程设计任务书

单层工业厂房结构设计任务书

一、工程概况

某工程位于东营市境内，为一般机械加工车间，在生产工程总不排放侵蚀性气体和液体，屋面无积灰荷载，地面粗糙度类别为B类。

二、建筑方案

1. 车间平面尺寸为21m×72m，柱距为6m；

2. 柱顶标高12.000m，牛腿顶面标高8.100m；

3. 设桥式吊车两台，型号为：大连重工起重集团有限公司生产的DQQD型，工作级别为A5，起重量为20/5t,具体规格见04G323-2第57页；

4. 采用油毡防水屋面，外排水方案。每隔4个柱距设一落水管；

5. 采用侧窗采光，无通风要求；

6. 围护墙采用240mm厚双面清水墙；

7. 纵墙⑦～⑧轴线和山墙中间各设 3.6m宽大门一道（山墙抗风柱间距

7.5m+6m+7.5m），建筑剖面如图1所示。

8. 屋面做法（从上往下）：

三毡四油绿豆沙0.4 KN/m2

20厚水泥砂浆找平层20 KN/m3

60厚水泥砂浆珍珠岩保温层 4 KN/m3

20厚水泥砂浆找平层20 KN/m3

大型屋面板

三、工程地质及水文条件

根据地质勘察报告，表层为0.9m厚的杂填土，其下是3m厚的粉质粘土，承载力为160kN/m2，往下土层承载力大于160kN/m2。地下水位在地面以下2.5m，该地区土冻深0.8m。

四、设计内容

1. 按国家标准图集选用预制构件：屋面板、屋架、吊车梁、基础梁等，并确定排架柱的形式；

2. 绘制屋面板、屋架、吊车梁及车档、排架柱、基础梁的平面布置图、支撑布置图。

3. 荷载计算；

4. 排架内力分析及内力组合；

5. 柱子截面配筋计算（包括牛腿）；

6. 基础设计计算；

7. 绘制排架柱和基础的模板图和配筋图。

五、上交成果：

1、计算书一份（设计内容的1至6项，页面大小A4）

2、结构施工图一份（设计内容的第7项，图纸A2）

六、设计依据

1. 相关规范：

《建筑结构荷载规范》

《混凝土结构设计规范》

《建筑地基基础设计规范》

2. 有关制图标准

3. 相关国标图集：

G410-1～2 《1.5m×6.0m预应力混凝土屋面板》

04G415-1 《预应力混凝土折线形屋架》

04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁》（工作级别A4、A5）

04G325 《吊车轨道联结及车档》（适用于混凝土结构）

04G320 《钢筋混凝土基础梁》

05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》

05G336 《柱间支撑》

混凝土结构课程设计（2-2）任务书

图1 单层厂房建筑剖面图

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《单层工业厂房》课程设计

《单层工业厂房》课程设计 姓名： 班级： 学号：

一．结构选型 该厂房是广州市的一个高双跨（18m+18m）的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。柱高大于8米，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房的各构选型见表1.1 表1.1主要构件选型 由图1可知柱顶标高是10.20米，牛腿的顶面标高是6.60米，室内地面至基础顶面的距离0.5米，则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为： H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m 根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件，确定柱截面尺寸，见表1.2。 1．恒载

图1 求反力： F1=116.92 F2=111.90 屋架重力荷载为59.84，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值： G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN G B3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 A,C柱 B柱 2．屋面活荷载 屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2，作用于柱顶的屋面活荷载设计值： Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN 3，风荷载 风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表2.5.1确定。 柱顶（标高10.20m）μz=1.01 橼口（标高12.20m）μz=1.06 屋顶（标高13..20m）μz=1.09 μs如图3所示，由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值： ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2 ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2

@单层厂房课程设计

单层工业厂房结构课程设计计算书一．设计资料 1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=21m，柱距为6m，车间总 长度为150m，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示： 2.车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN。 3.吊车轨顶标高为9.0m。 4.建筑地点：哈尔滨市郊。 5.地基：地基持力层为e及I L 均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基 承载力特征值为f ak =180kN/m2。标准冻深为：-2.0m。 6.材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm2) 箍筋采用HPB300级。(270N/mm2) 二. 选用结构形式 1.屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在内）为 1.4kN/m2。 2.屋架采用G415（二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为21m，端 部高度为2.3m，跨中高度为33.5m，自重标准值为83.0kN。 3.吊车梁高度为0.9m，自重30.4kN；轨道与垫层垫板总高度为184mm， 自重0.8kN/m。 4.柱下独立基础:采用锥形杯口基础。 三、柱的各部分尺寸及几何参数 采用预制钢筋混凝土柱

轨道与垫层垫板总高m h a 184.0= ， 吊车梁高m h b 9.0= ， 故 牛腿顶面标高=轨顶标高m h h b a 916.79.0184.00.9=--=-- 由附录12查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为m 3.2，考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为mm 220，故柱顶标高=m 520.1122.03.20.9+=++ 基础顶面至室外地坪的距离取m 0.1，则 基础顶面至室内地坪的高度为m 15.115.00.1=+，故 从基础顶面算起的柱高m H 67.1215.152.11=+=， 上部柱高m 60.3,604.3916.752.11取为m H u =-= 下部柱高m 07.9,066.9604.367.12取为m H l =-= 上部柱采用矩形截面mm mm h b 400400?=?； 下部柱采用Ⅰ型截面mm mm mm mm h b h b f f 150100900400???=???。 上柱： mm mm h b 400400?=? (m kN g /0.41=) 25106.1mm h b A u ?=?= 4931013.212mm bh I u ?== 下柱： )/69.4(1501009004002m kN g mm mm mm mm h b h b f f =???=??? [])100400()1752900()1502900(4009001-??-+?--?=A 2510875.1mm ?= 33 3)3/25275(253005.0212 60030012400900+????+?-?= l I 4101095.1mm ?= 109.0105.191013.29 9 =??==l u I I n m H m H u 67.12,6.3==

单层厂房结构课程设计计算书

课 程 设 计 专业： 土木工程（本科） 学号： 姓名： 杨树国 日期： 2008年4月16日 一、设计资料 1、白银有色（集团）公司某单层车间建筑平面图。 2、钢筋混凝土结构设计手册。 二、计算简图的确定 计算上柱高及全柱高： 室外地坪为-0.15m ，基础梁高0.6m ，高出地面 m ，放置于基础顶面，故基础顶面标高-0.65m 。 根据设计资料得： 上柱高u H =吊车梁高+轨道构造高度+吊车高度+安全距离 =900+200+2734+166=4000=4m 全柱高H =轨顶标高-（吊车梁高+轨道构造高）+上柱高-基顶标高 =++4+= 故下柱高u l H H H -==6.35m 上柱与全柱高的比值 386.035 .100 .4===H H u λ 柱截面尺寸：

因电车工作级别为5A ，故根据书表（A ）的参考数据， 上柱采用矩形截面 A 、C 列柱：mm mm h b 500500?=? B 列柱：mm mm h b 700500?=? 下柱选用Ⅰ型 A 、C 列柱：mm mm mm h h b f 2001200500??=?? B 列柱：mm mm mm h h b f 2001600500??=?? （其余尺寸见图），根据书表关于下柱截面宽度和高度的限值，验算初步确定的截面尺寸，对于下柱截面宽度 A 、C 列柱： mm b mm H l 50025425 6350 25=<==（符合） B 列柱： mm b mm H l 50025425 635025=<==（符合） 对于下柱截面高度： A 、C 及 B 列柱皆有： mm h mm H l 120052912 6350 12=<==（符合） 上、下柱截面惯性及其比值 排架A 、C 列柱 上柱 49310208.5500500121 mm I u ?=??= 下柱 33800200121 21200500121???-??=l I +]502002 1 )27005032(50200361[423???+?+???41010067.7mm ?= 比值：074.010067.710208.510 9 =??==l u I I η 排架B 列柱 上柱 410310429.1700500121 mm I u ?=??= 下柱 33120020012 1 21600500121???-??=l I

单层工业厂房设计任务书.doc

单层工业厂房设计任务书 一、题目 单层工业厂房排架结构设计（设计号：W Z D H ）。 二、设计资料 某单层工业厂房××车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。车间总长66m、柱跨6m、跨度24m。吊车设置见设计号。外围墙体为240mm砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。纵向墙上每柱间设置上、下两层窗户：上层窗口尺寸（宽×高）＝4000mm×4800mm，窗洞顶标高取为柱顶以下250mm处；下层窗口尺寸（宽×高）=4000mm×4800mm，窗台标高为1.000m处。两山墙处设置6m柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸（宽×高）=3600mm×4200mm（集中设在中间抗风柱两侧对称设置）。 该车间所在场地由地质勘察报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为-0.300m）以下0.8～1.2m为填土层，再往下约为0.4m厚的耕植土层，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m，其地基承载力特征值f ak=200kN/m2，可作为持力层；再往下为碎石层。地下水位约为-7.0m，无侵蚀性；该地区为非地震区。 场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度等）按附表设计号中数据取用；基本雪压S O＝0.3 kN/m2。 屋面防水做法：二毡三油防水层上铺绿豆沙（0.35kN/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3 kN/m2），加气混凝土保温层100厚（0.60 kN/m2），冷底子油一道、热沥青二道（0.05 kN/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3 kN/m2）。 材料：柱，混凝土C30，纵向钢筋HRB335，箍筋HPB235；基础，混凝土C25，钢筋HPB235。 三、设计内容 1．按指导教师给定的设计号（附表）进行设计；吊车参数由附表取用（附表另附）； 2．进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书； 3．按标准图集选择屋面结构构件、吊车梁、基础梁、柱间支撑等； 4．用2号图纸2张，第一张图纸绘制屋面结构布置图、基础平面布置图、屋架上下弦支撑布置图、柱间支撑及垂直支撑图（参考比例：1:300）；第二张图绘制排架及基础的配筋图和模板图（参考比例：1:40）。

单层厂房结构课程设计

单层厂房结构课程设计 一、结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在15~36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。 本设计仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图2所示。

1 B C 18001800 600 600 600600600600600 600 600 6002 4 3 6578912 1110EA= EA= 10100 3600 900 1000 B柱 A柱

2.屋面活荷载 屋面活荷载标准值为2 0.5kN/m，雪荷载标准值为2 0.4kN/m，后者小于前者，故仅按前者计算。作用于柱顶的屋面活荷载设计值为： .8kN 37 18/2m 6m kN/m 5.0 4.12 1 = ? ? ? = Q 1 Q的作用位置与 1 G作用位置相同，如图3所示。 3.风荷载

kN/m 36.3m 0.6kN/m 4.04.121=??=q kN/m 68.1m 0.6kN/m 2.04.122=??=q B h h F s s 0z z z s4s31z 21Q w ])()[(ωβμμμμμμγ+++= ()()[]m 05.1078.10.50.6-m 15.2049.14.08.04.1??++??+?=

1、屋面恒载作用下的内力计算 kN 33 . 220 1 1= =G G ; 76.08kN 17.28kN kN 8. 58 4 3 2= + = + = A G G G kN 58 . 36 5 3= = A G G ; .66kN 440 kN 33 . 220 2 2 1 4= ? = =G G kN 53 . 38 5 6= = B G G ; 143.52kN 58.8kN 2 kN 92 . 25 2 3 4 5= ? + = = =G G G B m 11.02kN m 05 .0 kN 33 . 220 1 1 1 ? = ? = =e G M 3 3 4 1 2 ) (e G e G G M A - + = m 41.76kN 0.3m 58.8kN - 0.25m 17.28) kN 33 . 220 (? = ? ? + = 由于图6a所示排架为对称结构且作用对称荷载，排架结构无侧移，故各柱可按柱顶为不动铰支座计算内力。柱顶不动铰支座反力i R可根据相应公式计算 。 对于A，C柱 109 .0 = n，356 .0 = λ则：) ( 39 .6 C ← - = R

单层工业厂房设计任务书(下)new

单层工业厂房设计任务书 2013年4月7日星期日 一.设计资料 1．设地点西北某城市（基本风压w0=0.50kN/m2; 基本雪压0.3 kN/m2）. 2．车间为单跨等高无天窗厂房，跨度24m，柱距为6m，车间总长为66m, 厂房剖面如图所示。 3．吊车：厂房设一台20t/5t中级工作制吊车， 吊车轨顶标高+ 9.90。 跨度L =22.5 m，起重量Q=200kN/50KN; 最大轮压P = 202KN, 最小轮压P =60KN， 轮距K= 4.4m ，吊车宽B=5.6m , 吊车重G=324KN , 小车重g=77.2 KN 4. 厂房长120m(超过100m应设温度缝),柱距6.0m; 5. 基础顶面标高为-0.700m,室内地坪标高为±0.000m,室外地坪标高为-0.150m。 6. 地基承载力标准值f k=180kN/m2, 可做持力层。地下水位–6.00m 。 7. 风荷载体型系数μs取值如下图所示: 8.屋架有关数据(均为轴线尺寸)如下表: 屋架型号：G415(三)24m跨，端部高度1430mm，跨中高度3200mm，自重106.0KN

9.吊车梁截面为不等翼缘工字型,其高度一律为1200mm, 与牛腿连接一侧的翼缘的宽度为340mm,吊车梁的自重均为44.2kN,轨道与垫层、垫板总高度为184mm,自重为0.8 kN/m; 10.屋面与墙体的作法如下: (1)屋面作法(自上而下): 二毡三油防水层0.4kN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层γ=20kN/m3 100mm厚水泥珍珠岩保温层γ=4.0kN/m3 一毡二油隔汽层0.05kN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层γ=20kN/m3 大型预应力屋面板(包括灌缝) 1.4kN/m2 (2)墙体作法: 墙体采用370mm厚两面清水墙(普通粘土砖) γ=19kN/m3 钢窗(单层) 0.45kN/m2 二.设计内容 1. 计算部分 (1).横向排架柱的内力计算及配筋; (2).排架柱的独立基础设计; 2．绘图部分 (1). 柱的模板及其配筋图; (2) .基础配筋图(平面图,剖面图).; 三. 附图 1.厂房剖面图

单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定 由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度 l H、上柱高度Hu分别为： H=12.4m+0.5m=12.9m， l H=8.6m+0.5m=9.1m Hu=12.9m－9.1m=3.8m 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。 表1 柱截面尺寸及相应的计算参数 计算参数柱号截面尺寸 /mm 面积 /mm2 惯性矩 /mm4 自重 /(KN/ m) A , B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0 下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算 1.2.1 恒载 (1).屋盖恒载： 两毡三油防水层0.35KN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2 100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2 一毡二油隔气层0.05 KN/m2 15mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2 预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m2 2.900 KN/m2 天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为： G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值： G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN

(完整版)设计任务书

附件二设计任务书 年产2亿支维生素C注射液水针车间设计 一、设计任务 1、确定工艺流程及净化区域划分； 2、物料衡算、设备选型（按二班制，联动线生产）。 3、按GMP规范要求设计车间工艺平面图； 4、车间工艺用水的管道布置图（不包括制水站，按照GMP规范要求，工艺用水由制水站出发70℃循环送至用水点）； 5、工艺用水的管道系统图； 6、编写设计说明书。 二、设计成果： 1、设计说明书一份，包括工艺概述、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡 算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求；每位学生的设备详细综述。 2、工艺平面布置图一套（1：100）； 3、车间工艺用水的管道布置图（1：100）； 4、工艺用水的管道系统图（1：100）； 5、工艺管道流程图。 三、设计规模 技术参数：药液pH5-7，干燥温度:250℃，微孔滤膜0.45μm 安瓿瓶规格5ml，灭菌温度100℃。 设计要求：年生产能力：2亿支/年 包装规格：2mL（0.5g）/瓶 外包形式：10瓶/小盒，10小盒/中盒，10中盒/箱。 处理目标：从别的厂家处购买维生素C、碳酸氢钠、乙二胺四乙酸二钠、焦亚硫酸铵等原料以及其他一些辅料制备维生素C注射液。

四、工作班制 250天/年，两班制，每班6小时，联动生产线。 五、维生素C注射液 维生素C注射剂（即L-抗坏血酸）为维生素类药，能参与体内多种代谢过程，帮助酶将胆固醇转化为胆酸排泄，因而减低毛细血管的脆性，增加机体抵抗能力。临床上广泛应用于预防及治疗坏血病，各种急、慢性传染性疾病及紫癜等的辅助治疗。维生素C性质极不稳定，分子中含有二烯醇基[-C(OH)=C(OH)-]的结构，具有很强的还原性，极易被氧化，及内酯环的结构极易水解。其水溶液与空气接触后，受氧的影响而被氧化成脱氢抗坏血酸，再经水解形成二酮古洛糖酸而失去治疗活性，此化合物再被氧化则成草酸及L-丁糖酸。由于维生素C注射剂在生产及贮存期间易发生变色等质量问题，是注射剂生产中较难掌握的品种之一。所以在其生产及贮存过程中必须严格控制及考察，以达到有效提高制剂稳定性的目的。 用量方法：肌内或静脉注射，成人每次100～250mg，每日1～3次；小儿每日100～300mg，分次注射。救治克山病可用大剂量，由医师决定。必要时，成人每次2～4g，每日1～2次，或遵医嘱。 不良反应：（1）长期应用每日2～3g可引起停药后坏血病。（2）长期应用大量维生素C偶可引起尿酸盐、半胱氨酸盐或草酸盐结石。（3）快速静脉注射可引起头晕、昏厥。 药物过量：每日1～4g，可引起腹泻、皮疹、胃酸增多、胃液反流，有时尚可见泌尿系结石、尿内草酸盐与尿酸盐排出增多、深静脉血栓形成、血管内溶血或凝血等，有时可导致白细胞吞噬能力降低。每日用量超过5g时，可导致溶血，重者可致命。孕妇应用大量时，可产生婴儿坏血病。 六、工艺流程 最终灭菌小容量注射剂的生产过程包括原辅料的准备、配制、灌封、灭菌、质检、包装等步骤。其中原料的准备又分为药物的准备、安瓿的准备、注射用水的准备。药物通过浓配、稀配，进入灌封，当澄明度不够时，也可在浓配后静置沉淀。制备注射用水时先利用饮用水通过二级反渗制备去离子水，再经多效蒸馏机得到注射用水。安瓿的清洗、灭菌、灌封采用洗烘灌封联动机组。灭菌采用水

单层厂房课程设计

单层工业厂房结构课程设计计算书 一．设计资料 1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度 L=21m，柱距为 6m，车间总 长度为 150m，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示： 2.车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为 200/50kN。 3.吊车轨顶标高为 9.0m。 4.建筑地点：哈尔滨市郊。 5.地基：地基持力层为e 及 I L均小于0.85 的粘性层（弱冻胀土），地 基承载力特征值为 f ak=180kN/m2。标准冻深为：-2.0m。 6.材料：混凝土强度等级为 C30，纵向钢筋采用 HRB400 级， （360N/mm2）箍筋采用 HPB300 级。（270N/mm2） 二. 选用结构形式 1.屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在内）为 1.4kN/m2。 2.屋架采用 G415（二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为 21m，端 部高度为 2.3m，跨中高度为33.5m，自重标准值为 83.0kN。 3.吊车梁高度为 0.9m，自重30.4kN；轨道与垫层垫板总高度为 184mm， 自重 0.8kN/m。 4.柱下独立基础:采用锥形杯口基础。 三、柱的各部分尺寸及几何参数 采用预制钢筋混凝土柱 轨道与垫层垫板总高h a = 0.184m，吊车梁高h b = 0.9 m，故 牛腿顶面标高=轨顶标高-h -h = 9.0 - 0.184 - 0.9 = 7.916m

由附录 12 查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为 2.3m ，考虑屋架下弦至吊车 顶部所需空隙高度为220mm ，故柱顶标高=9.0+2.3+0.22= +11.520m 基础顶面至室外地坪的距离取1.0m ，则 基础顶面至室内地坪的高度为1.0+0.15=1.15m ，故 从基础顶面算起的柱高H =11.52+1.15=12.67m ， 上部柱高H = 11.52 - 7.916 = 3.604m ,取为3.60m 下部柱高H =12.67-3.604=9.066m ,取为9.07m 上部柱采用矩形截面b h = 400mm 400mm ； 下部柱采用Ⅰ型截面b h b h = 400mm 900mm 100mm 150mm 。 上柱： b h = 400mm 400mm ( g = 4.0kN / m ) A =b h = 1.6105mm 2 I = bh 3 12 = 2.13109 mm 4 下柱： b h b h = 400mm 900mm 100mm 150mm (g = 4.69kN / m ) A = 900 400 - (900 - 2150) + (900 - 2175) (400 -100) = 1.875 105 mm 2 = 1.95 1010mm 4 H = 3.6m , H = 12.67m = H H =3.6 12.67 = 0.284 9003 400 12 300600 + 20.530025(275+25/3)3 I 2.13109 I = 19.5 109 0.109

单层工业厂房课程设计任务书1

《单层工业厂房》课程设计——南昌地区某单层工业厂房车间的设计 （土木工程专业本科适用） 指导教师： 班级： 学生姓名： 学号： 设计时间： 江西科技师范学院建筑工程学院

《单层工业厂房》课程设计任务书 ——南昌地区某单层工业厂房车间的设计 一、《单层工业厂房》课程设计的目的与任务 本课程设计的目的是运用已学课程的理论知识解决和处理一般性民用建筑的设计技术问题，熟悉一般民用建筑的设计程序和国家规范内容、技术政策，培养对各种错综复杂因素的综合分析能力和综合考虑材料、施工经济、构造细节等方面的能力，受到设计工作能力、数字计算、编写整理设计计算书、绘制施工图纸等基本技能的训练。 二、《单层工业厂房》课程设计的时间安排 三、《单层工业厂房》课程设计地点安排 课程设计教室。（可以根据学校安排略作调整） 四、《单层工业厂房》课程设计内容具体安排及要求 1、要求与目的： （1）、掌握单层厂房结构布置和结构选型的原则。 （2）、综合运用有关的力学和钢筋混凝土结构学的有关知识。 （3）、掌握钢筋混凝土排架结构设计的方法。 （4）、进行结构施工图绘制的训练。 2、要求完成的內容： 完成计算书一份：内容包括：

（1）、设计资料和进行结构选型 （2）、确定排架在各种荷载作用下的计算简图、进行排架内力分析及进行内力组合。 （3）、进行排架柱的设计（包括柱身和牛腿）和排架柱下单独杯形基础的设计。 （4）、绘制施工图(2号图2张)： 第1张为：柱、基础、基础梁平面布置图和柱、吊车梁、吊车车档、连系梁、柱间支撑及屋盖结构构件（屋架、天窗架、屋面板、天沟板等）平面布置图； 第2张为：排架柱模板图和配筋图（总剖面与横剖面图）、基础配筋详图、吊车梁与柱连结及抗风柱与屋架连结的构造详图。 3、设计资料： （1）、工程情况： 本工程为某城市郊区某铸造车间，无抗震设防要求。工艺要求为一单跨单层厂房，跨度为18m，长度为66m，柱距为6 m。选用二台Q=150/30kN的中级工作制桥式吊车，吊车轨顶标高为9.2 m，由于散热要求需设置天窗和挡风板。厂房采用钢筋混凝土装配式结构。 （2）、工程地质情况： 由勘探资料得知天然地面下 1.2m处为褐黄色粘土老土层,可作为基础的持力层，该层土修正后的地基承载力特征值fa为105kN/ m2。初见地下水位在天然地面下0.7m（标高为-0.85m）处，无侵蚀性。 （3）、建筑设计平面、立面和剖面见图15、图16和图17。 （4）、荷载资料： 钢筋混凝土容重 25kN/ m3 钢门窗自重 0.45kN/ m2 水泥砂浆容重 20kN/ m3 （防水层+隔气层）自重 0.35kN/ m2 墙体自重 4.5kN/ m2 (包括双面粉刷) 屋面施工荷载 0.5kN/ m2 (沿水平面) 屋面积灰分布情况及取值见图18 屋面基本雪压 0.2kN/ m2 (沿水平面)，屋面积雪分布系数见图19。 房屋基本风压W0=0.55kN/ m2，风载体型系数见图9，风载高度变化系数如下：

厂房设计设计任务书

土木工程专业2009届毕业设计任务书 邯钢钢材包装物主厂房设计 （适用小组人数为4位学生） 指导老师：闫英峰王羡农 河北工程大学土木工程学院 2009.3.3

土木工程专业2009届毕业设计任务书 --邯钢钢材包装物主厂房 一．设计题目：邯郸钢材包装物主厂房 本设计题目为邯郸钢铁集团附属公司用于钢材包装的单层两跨钢结构厂房。 二．设计对象： 该厂房主要建筑为单层两跨钢结构厂房，由于钢材包装需要运输，因此该厂房两跨均需设置吊车梁。 采光要求为三级，室内通风适当组织即可，采用中央集中空调。营业区冬季温度要求不低于15摄氏度。 本建筑设计采用新型建筑材料，基础为钢筋混凝土独立基础。承重结构均采用钢结构。屋盖和围护结构采用保温彩板。 三：设计条件： 1．自然条件： （1）建筑场地地段情况： 该厂房位于邯钢路以南，西临主干道中华大街，交通方便。场区西侧距主干道（30米宽）中心线30米，场区南北长70米，东西长40米，内部道路及绿化由设计确定。建筑面积约2000平方米。 （2）主导风向：冬季西北风，夏季东南风。 （3）土壤冻结深度：0.4米。 （4）场地地基情况：见表1。 （5）抗震设防烈度：7度。 表1 土层分布及土的物理力学性质指标 2．建筑物层数与层高： （1）层数：1层。 （2）柱顶标高：9.5m。 （3）跨度：2跨，跨度分别为12m，18m。

（4）柱距：标准7.5m。 （5）结构系统：采用门式刚架结构 （6）屋面坡度：1：8-1：20 3．设备条件：市场内的采暖，电力，上下水道均由市内管网直接提供。 四．设计计算内容： 全部毕业设计内容由建筑部分和结构设计部分组成，以结构设计部分为重点，本设计题目可根据吊车起重量的不同而分四种设计方案，每人独立完成一种设计方案的设计计算，具体要求如下： 第一位同学：两跨吊车起重量均为Q=10t 第二位同学：两跨吊车起重量均为Q=5t 第三位同学：两跨吊车起重量均为Q=3t 第四位同学：一跨吊车起重量为Q=3t，另一跨为Q=5t 1．建筑设计部分： （1）总平面图，建筑设计总说明以及各部分做法。（1：100-1：200） （2）平面图，正立面图，侧立面图，剖面图。（1；100-1；200） （3）建筑构造节点详图2-3个，墙身剖面图。（1：20-1；50） （4）建筑设计说明书： 设计任务简介，建筑方案设计。 场区道路与绿化设计说明。 平，立，剖面设计的说明，单层市场形式，尺寸，柱网，定位轴线的选择和确定。 采光，防水，保温材料的确定以及各部分做法的说明。 屋盖结构系统的选择和布置。 承重结构的选择和布置。 围护结构的选择和布置。 主要建筑节点的构造说明。 门窗明细表。 施工有待说明的问题。 引用的规范，标准以及定型图目录摘要。 2．结构设计部分： （1）基础平面布置图及基础摸板配筋图。（1：100-1：150及1：20-1；50） （2）吊车梁，柱，柱间支撑布置图。（1：100-1：200） （3）屋盖结构布置图。（1：100-1：200） （4）柱，抗风柱，吊车梁施工图。（1：15-1：30） （5）屋架，层架支撑施工图。（1：15-1：50） （6）结构设计说明与计算书：

单层厂房课程设计报告

单层厂房课程设计报告 导语：非抗震设计的单层砖柱厂房经过8度地震也有相当数量的厂房基本完好，以下是小编为大家整理分享的单层厂房课程设计报告，欢迎阅读参考。 单层厂房课程设计报告·地震震害表明：6、7度区单层砖柱厂房破坏较轻，少数砖柱出现弯曲水平裂缝：8度区出现倒塌或局部倒塌，主体结构产生破坏；9度区厂房出现较为严重的破坏，倒塌率较大。 从震害特点看，砖柱是厂房的薄弱环节，外纵墙的砖柱在窗台高度或厂房底部产主水平裂缝，内纵墙的砖柱在底部产生水平裂缝，砖柱的破坏是厂肩倒塌的主要原因。山墙在地震时产生以水平裂缝为代表的平面外弯曲破坏，山墙外倾、檩条拔出，严重时山墙倒塌，端开间屋盖塌落。屋盖形式对厂房抗震性能有一定的影响，重屋盖厂房的震害普遍重子轻屋盖厂房，楞摊瓦和稀铺望板的瓦木屋盖，其纵向水平刚度和空间作用较差，地震时屋盖易产生倾斜。 2．1单跨和等高多跨的单层砖柱厂房，当无吊车且跨度和柱顶标高均不大时，地震破坏较轻。不等高厂房由于高振型的影响，变截面柱的上柱震害严重又不易修复，容易造成屋架塌落。因此规定砖柱厂房的适用范围为单跨或等高多跨且无桥式吊车的中小型厂房，6－8度时厂房的跨度不大子15m且柱顶标高下大于6．6m，9度时跨度不大于12m且柱顶

标高不大于 4．5m。 2．2厂房的平立面应简单规则。平面宜为矩形，当平面为L、T形时，厂房阴角部位易产生震害，特别是平面刚度不对称，将产生应力集中。对于立面复杂的厂房，当屋面高低错落时，由于振动的不协调而发主碰撞，震害更为严重。 2．3当厂房体型复杂或有贴建的房屋时，应设置防震缝将厂房与附属建筑分割成各自独立、体型简单的抗震单元，以避免地震时产主破坏。针对中小型厂房的特点，钢筋混凝上无檀屋盖的砖柱厂房应设置防震缝，而轻型屋盖的砖柱厂房可不设防震缝。防震缝处宜设置双柱或双墙，以保证结构的整体稳定性和刚度，防震缝的宽度应根据地震时最大弹塑性变形计算确定。一般可采用50～70mm。 地震时厂房破坏程度与屋盖类型有关，一般来说重型屋盖厂房震害重，轻型屋盖厂房震害轻，在高烈度区影响更为明显。因此要求6－8度时宜采用轻型屋盖，9度时应采用轻型屋盖。人之地震震害调查表明：6、7度时的单跨和等高多跨砖柱厂房基本完好或轻微破坏，8、9度时排架柱有一定的震害甚至倒塌。因此《建筑抗震设计规范》规定：6、7度时可采用十字形截面的无筋砖柱，8度1、2类场地应采用组合砖柱，8度3、4类场地及9度时边柱宣采用组合砖柱，中柱直采用钢筋混凝土柱。经过地震震害分析发现：非抗震设计的单层砖柱厂房经过8度地震也有相当数量的厂房基本完好，

单层工业厂房课程设计任务书

单层厂房课程设计任务书 一、设计题目：金工车间双跨等跨等高厂房 二、设计任务： 1．单层厂房结构布置； 2．标准构件选择； 3．排架柱以及柱下基础设计。 三、设计内容： 1．确定纵、横向定位轴线，上、下柱的高度以及截面尺寸； 2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁以及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载； 4．计算排架在各种荷载作用下的内力； 5．柱及牛腿设计，柱下独立基础设计； 6．绘制施工图： （1）结构布置图：屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及 柱间支撑、墙体布置； （2）基础施工图：基础平面布置图、基础模板及底板配筋图； （3）柱施工图：柱模板图、柱配筋图。 四、设计条件： 1．厂房建设地点为长春市，冻深-1.65m ，地基土为均匀粘性土，承载力特征值2/220m kN f a ，基本风压2/65.0m kN ，基本雪压2/35.0m kN ，不考虑地震设防。 2．厂房总长度120m ，柱距6m ，每跨设两台中级工作制的软钩桥式吊车，吊车有关数据见表1，学生承担的题号见表2。（注：吊车顶面至屋架下弦底面间净空尺寸取300mm ） 3．厂房剖面如图：

五、结构做法以及荷载资料 1．屋面：采用卷材防水，做法如下： 4㎜厚APP防水（2 kN） .0m / 04 20mm厚水泥沙浆找平层 60mm厚苯板保温层 2mm厚APP隔气层（2 kN） .0m / 02 20mm厚水泥沙浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 2．墙体：370mm厚煤矸石空心砖墙[非承重墙(8—8.5)kN/m3]，塑钢窗。3．材料：混凝土C30，柱中主筋HRB400或HRB500，箍筋以及基础底板钢筋HPB300或HPB3335。 吊车数据（大连起重机厂）表1

单层工业厂房课程设计

单层工业厂房课程设计 某金工厂房设计 一、设计资料 1、该车间为一单跨厂房，柱距15m，长度75m，跨度27m，剖面如图，设有工作级别A4桥式吊车，吊车起重量20/5，轨顶标高9.6m。吊车的有关参数见下表1-1。 吊车有关参数表1－1 吊车 起重量 Q/t 跨度 Lk/m 吊车宽 B （mm） 轮距 K (mm) 最大轮压 max P （KN） 最小轮压 min P (t) 起重机总 质量 M1（t） 小车总质 量 M2(t) 轨顶以 上高度 H (m) 20/5 25.5 6400 5250 230 5.3 30.5 7.5 2300 2、恒载：屋盖自重设计值750KN（6m=300KN,9m=450KN,12m=600KN,15m=750KN),吊车梁 自重（吊车梁自重标准值44.2KN,轨道及零件重标准值0.8KN/m），柱自重。 3、活载部分：仅计入吊车部分荷载。 4、最不利荷载组合：恒载+吊车荷载组合下对应内力值。 二、材料的选用 1、混凝土：采用C30) / 01 .2 , / 3. 14 (2 2mm N f mm N f tk c = =。 2、钢筋：纵向受力钢筋采用HRB335级 ) / 10 2 , 55 .0 ξ, / 300 (2 5 2mm N E mm N f s b y × = = =。 3、箍筋：采用HPB235级) / 210 (2 mm N f y =。

三、排架柱高计算 1、由吊车资料表可查得：H ＝2300mm,轨顶垫块高为200mm ，吊车梁高为1.2m 。 牛腿顶面标高 ＝轨顶标高－吊车梁－轨顶垫块高 ＝9.600－1.200－0.200 ＝8.200m 柱顶标高 ＝牛腿顶面标高+吊车梁高+轨顶垫块高+H+0.220 ＝8.200+1.200+0.200+2.300+0.220 ＝12.120m (取12.300m) 上柱高 u H ＝柱顶标高－牛腿顶面标高 ＝12.300-8.200=4.100m 全柱高H ＝柱顶标高－基顶标高 ＝12.300－(－0.500)＝12.800m 下柱高l H ＝全柱高－上柱高 ＝12.800－4.100＝8.700m 实际轨顶标高＝牛腿顶面标高+吊车梁高+轨顶垫块高 ＝9.800m 则 (9.8m －9.6m)÷9.0m ＝0.022＜0.200 满足要求。 2、排架截面尺寸计算 截面尺寸需要满足的条件为：b ≧1.1×l H /25＝383mm.h ≥1.1×l H /12＝797mm 取柱截面尺寸为：上柱：b ×h ＝400×400 下柱：b f ×h ×b ×h f ＝400×900×100×150 根据柱子的截面尺寸可求得： 上柱截面积 A u =1.6×1055 m m 22 上柱惯性矩 I u =2.13×109m m 4 下柱截面积 l A =1.875×1055 m m 22 下柱惯性矩 l I =19.54×1099 m m 44 四、 荷载计算 1、屋盖自重计算 G 1=0.5×750=375K N 150-2/400150-2/1==u h e )(50与上柱中心线的偏心距mm = 2、柱自重

毕业设计任务书--钢筋混凝土单层厂房设计

毕业设计指导书 概述 从厂房结构所用的材料，可将其划分为三类，即砖混结构、钢结构和钢筋混凝土。 砖混结构――主要用于厂房跨度小于15 m，高度小于8 m的无吊车的小型厂房。砖混结构的主要缺点是承载力较低，整体性差。 钢结构——主要用于厂房跨度大于36m，吊车起重量大于150 t的大型厂房。钢结构造价较高。 钢筋混凝土结构——用于上述之间的中型厂房。由于钢筋混凝土单层厂房结构具有整体性好、抗侧刚度大、造价相对较低等优点，故在实际工程中被较多采用。 非地震区的单层厂房的设计步骤如下图示:

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第一节 结构布置 1.1平面布置 任务： 确定柱网尺寸、厂房跨度、变形缝的位置。 1） 布置原则： 满足生产工艺及使用要求： 遵守国家有关厂房建筑统一模数的规定，提高设计标准化水平。《厂房建筑统一化基本规则》规定：厂房跨度Ｌ应满足 当18L m 时,以3 m 为模数,即9 m 、12 m 、15 m 、18 m 。 当L ＞18 m 时,以6 m 为模数,即24 m 、30 m 、36 m 、……. 厂房柱距一般为6 m,当有特殊要求时,可局部抽柱,形成12 m 柱距。柱网布置如图2-2所示。 图2-2 厂房跨度——指纵向定位轴线之间的尺寸，也就是横向柱距。 厂房柱距——指柱子横向定位轴线之间的尺寸。 屋架跨度——屋架沿厂房横向布置，支承于柱顶部，所以屋架的跨度就等于厂房跨度。 吊车梁的跨度——沿厂房纵向布置，支承于两柱的牛腿之上，故梁跨等于柱距。 2）变形缝的布置 厂房的变形缝包括三种：伸缩缝、沉降缝、防震缝。 ①伸缩缝

由于材料的热胀冷缩性质，致使厂房随温度变化而产生变形，如图2-3（a）所示，且厂房平面尺寸越大，积累变形越大，从而产生的结构应力也越大，有可能导致结构开裂或破坏。 为避免这种不利影响，可将厂房划分开，用减小长度的方法来减小温度引起的变形及应力。在相邻段之间留有一定宽度的缝隙，供膨胀变形用，这个缝即称为伸缩缝。如图2-3(b)所示。 图2-3 对于装配式钢筋混凝土排架结构，当有墙体封闭时，伸缩缝的最大间距为100 m，当无墙体封闭处于露天时，缝的最大间距为70 m。 ②沉降缝 对于单层厂房排架结构，能较好地适应地基不均匀沉降，一般可不设置沉降缝。 ③防震缝 对于较规则的厂房可不设防震缝。 1.2剖面布置 在柱网布置的基础上，根据吊车的吨位、型号及吊车轨顶标高等参数，确定沿厂房高度排架柱各部分尺寸。厂房剖面如图2-4所示。 - 19 - / 51

西安强生药业有限公司制药车间设计任务书

陕西理工学院 毕业设计（论文）任务书 题目：西安强生药业有限公司制药车间设计院（系）：土木工程与建筑系 专业：土木工程 姓名：付孝魁 学号： 指导教师：王玉琴 填表日期：2007年2月20日

一、工程概况 1. 工程名称：西安强生药业有限公司制药车间设计； 2. 建设单位：西安强生药业有限公司； 3. 建设场地：拟建建筑物位于陕西省西安经济技术开发区泾河工业园泾渭七路强生药业有限公司院内。 4. 建设规模：车间长54米，跨度24米，主体结构1层，无地下室。 二、设计原始资料 （一）气象条件 1.冬季采暖室外空气计算温度-60C ，夏季通风室外空气计算温度为300C 。 2.室内计算温度：卫生间、楼梯间、大厅为160C ，其他均为180C 。 3.全年主导风向：东北；平均风速：冬季为1.9s m ，夏季为2.2s m ；基本风压为0.352 m KN 。 4.全年降雨量634mm ；日最大降雨量92mm ；一小时最大降雨量56mm 。 5.最大积雪厚度220mm ；基本雪压为0.252 m KN ；土壤最大冻结深度0.45mm 。 （二）工程地质条件 1.工程地质条件： 拟建场地属第四纪黄土，其垂直和水平分布较稳定，属非自重湿陷性黄土场质。根据土的天然空隙比，地基土属中等压缩性、可塑。主要持力层为Ⅰ级湿陷性黄土，承载力为160KPa 。 2. 地下水：埋藏深度8.60m ，属潜水类型。 3. 场地地震效应： （1）场地类别为Ⅱ类。 （2）抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g ，设计地震分组第一组，特征周期为0.35s 。 （3）按照《建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）》进行判别，该设计可不考虑地震液化问题 。 4. 不良地质作用：未发现影响场地稳定性的不良地质作用。 5. 水腐蚀性评价：该场地地下水对钢筋均无腐蚀性，场地水位以上土质对钢筋均无腐蚀性。 （三）其他条件 1.室内地坪高000.0 ，相当于绝对标高41 2.000m 。 2.本工程由省建某公司某工程队承建，该施工队技术力量雄厚，施工机械化程度较高，施工机械设备齐全；建筑材料以及各种预制构件均由承建公司负责组织供应。 三、建筑设计任务及要求 （一）设计任务 本设计为制药车间的初步设计,建筑设计应满足功能及使用要求，平面布置应实用、合理、紧凑，建筑造型及立面处理应简捷、明快、大方。根据建设单位提供的设计委托书和建设场地条件，完成建筑总平面设计，平面、剖面及立面设计。 此制药车间长54m ，宽度24m ，边柱顶标高8.0m ，屋面排水坡度为1：15。要求建筑物沿纵向设檐沟，不考虑冬季及雨季施工。 根据生产要求需设置生产及办公辅助用房，主要包括：原辅料房、原辅料暂存室、器具清洁室、制胶室、涂胶室、切胶室、烘胶室、称配室、加热室、包料室、内包室、外包材标签室、实验室、成品室、消毒室、空调机房、水处理室、雨具存放室、办公室、男／女更衣室及洗手间等。

单层厂房课程设计任务书及计算书

Hefei University 课程设计C URRICULUM D ESIGN 设计名称单层厂房课程设计 专业班级土木工程班 学号 姓名 指导老师

目录 评分标准与成绩3设计任务书4设计指导书6设计计算书

评分标准与成绩

单层厂房课程设计任务书 一、题目 单层工业厂房排架结构设计（设计号：W Z D H L N ）二、设计资料 某单层工业厂房××车间，根据工艺要求采用钢筋混凝土排架结构设计（附属用房另建，本设计不考虑）。车间总长108m、柱距6m、设天窗,天窗跨度为L/3，天窗长度为36 m。外围墙体为240mm砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。纵向墙上每柱间设置上、下两层窗户：上层窗口尺寸（宽×高）=4000mm×1800mm，窗洞顶标高取为柱顶以下250mm处；下层窗口尺寸（宽×高）=4000mm×4800mm，窗台标高为1.000m处。两山墙处设置6m柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸（宽×高）=3600mm×4200mm（集中设在抗风柱两侧对称设置）。安全等级为一级，厂房每跨内设两台吊车。 该车间所在场地由地质勘察报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为-0.300m）以下0.8～1.2m为填土层，再往下约为0.4m厚的耕植土，再往下为粉质土层，厚度超过6m， =200kN/m2，可作为持力层；再往下为碎石层。地下水位约为-7.0m，无其地基承载力特征值f ak 侵蚀性，该地区为非地震区。 单跨（或双跨等跨等高）布置，跨度，吊车设置，厂区气象资料有关参数（如基本风压、 =0.3kN/ m2。 地面粗糙度等）按表1设计号中数据取用；基本雪压s 三、设计内容 1. 按指导老师给定的设计号（表1）进行设计；吊车型号由表2取用。 2. 按标准图集选择屋面结构构件、吊车梁、基础梁、柱间支撑等； 3.进行1榀横向平面排架结构的设计计算，编制设计计算书；（对于吊车荷载要考虑厂房的空间作用）； 计算排架所受的各项荷载； 计算各种荷载作用下的排架内力（对于吊车荷载要考虑厂房的空间作用）； 柱及牛腿设计；基础设计。 4. 用2号图纸2张绘制施工图。 包括屋盖结构、柱及柱间支撑、吊车梁、基础及基础梁的结构平面布置图；绘制排架及基础的配筋图和模板图（用铅笔图完成）。 注：○1设计号由上述几项组合而成，例如：当设计号为W2Z1D3H4L2N1时，所取数据ω0=0.35