LT5 型摊铺机压实度的设计

设计?计算

L T5型摊铺机压实度的设计

交通部西安筑路机械厂　于槐三

摘要:以L T5型摊铺机为例,探讨了为达到压实度设计指标而采用的振捣功率计算、熨平板比压设计以及压实度均匀性设计方法。

关键词:压实度　振捣比功率　振捣功率比压　均匀度

1　摊铺机压实度

摊铺机压实度与路面压实度有所不同。路

面压实度是评定验收路面质量的一个重要指标。

它是沥青路面的实际密度与沥青混合料的压实

标准密度比值。实际密度是在施工现场对碾压

后的路面结构层测定的密度,标准密度是对混合

料按马歇尔试验规定击实试件所测定的密度。

在路面工程设计和施工中,规范规定沥青混凝土

路面的压实度应不低于96%。

使用摊铺机铺筑的路面,不但平整,而且得

到了预压实。这种预压实是在一定的摊铺速度

情况下,熨平装置对混合料的夯击(振捣、振动)

及压力(比压)产生的。经过预压后的路面,不同

粒径的石料填充镶嵌,初步形成了板块骨架结

构,再经过压路机碾压成型后,粗细石料咬合形

成密实的板块。

对摊铺机摊铺后的路面进行碾压前实测其

密度与标准密度相比,所得到的比值称作摊铺机

压实度或预压实度(以下简称压实度)。压实度

由公式(1)进行计算:

K=

D

D0

×100(%)(1)

式中:K—摊铺层某一测定部位的压实度,%;

D—摊铺机摊铺后(碾压前),摊铺层的实

际密度,g/cm3;

D0—沥青混合料按马歇尔试验规定击实

试件的标准密度,g/cm3。

压实度是评价摊铺机作业质量的重要指标之一。压实度的高低,一方面决定着再次碾压的工作量及效果;另一方面影响着碾压后路面的平整度。如果压实度高,摊铺的路面密实,为达到路面压实度指标进行再次碾压的遍数少,碾压过程中摊铺层极易形成坚实的板块,经碾压后,路基凹处摊铺层的压缩量小,路面的平整度好;反之,如果压实度低,摊铺的路面疏松,为达到路面压实度指标进行再次碾压的遍数多,碾压过程中石料易产生错位,不易形成坚实的板块,经碾压后,路基坑凹处摊铺层的压缩量大,路面的平整度差。过去,国产普通压实度的摊铺机,压实度偏低,均不超过77%。1992年西安筑路机械厂自行研制的L T5型摊铺机压实度达到83.14%,压实度不均匀度达到1.21%。

2　振捣功率计算

振捣是摊铺层得到预压实的重要原因。L T5型摊铺机的熨平装置上设置了振捣器,以求达到较高的压实度指标。在一定的摊铺速度情况下,单位摊铺宽度上所消耗的振捣功率越大,摊铺后的路面压实度也越高。因此,要想提高摊铺机的压实度指标,就应增加单位摊铺宽度上所消耗的振捣功率,即振捣比功率,单位kW/ m。L T5型摊铺机属于普通压实度摊铺机,按照规范规定,压实度不应低于75%。但为了获得较高的摊铺作业质量,其压实度设计指标设定为不低于80%。每个设定的摊铺机压实度指标,理应有一个与其对应的振捣比功率(在一定的摊铺速度情况下)。如果设计的摊铺机振捣比功率

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2

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不低于与设定压实度相对应的振捣比功率,那么,在一定的摊铺速度情况下,摊铺后路面的压实度也就不低于所设定的压实度。因此,如何确定振捣比功率就成了L T5型摊铺机振捣功率设计的关键。经过对引进的德国HOES公司L T Y8型摊铺机以及西安筑路机械厂老产品L T6A型摊铺机振捣功率的测试、计算,验证了振捣功率计算公式的准确性,同时得到了两机的振捣比功率分别为0.92kW/m及0.80kW/m。L T5型摊铺机选择了与压实度较高的L T Y8型摊铺机(振捣和振动共同作用下压实度90%)相同的振捣比功率0.92kW/m,然后应用公式(2)计算振捣设定功率N′。振捣设定功率N′作为验算振捣功率之用。

N′=N″B(kW)(2)式中:N′—振捣设定功率,kW;

N″—振捣比功率,kW/m;

B—最大摊铺宽度,m。

振捣功率用公式(3)进行计算:

N=6.2GA2n3×10-8(kW)(3)式中:N—振捣功率,kW;

G—振捣梁(包括随动连接件)质量,kg;

A—振捣梁冲程,mm;

n—振捣频率,Hz。

计算振捣功率N,首先应确定参数G、A 及n。由公式(3)可以看出,振捣功率N与振捣梁质量G成正比,与振捣梁冲程A的平方成正比,与振捣频率n的立方成正比。如何确定G、A及n的数值是一个较复杂的问题,它们与熨平装置的结构、尺寸、振动噪声、启动负荷、共振频率等有关。经过对一些摊铺机资料的统计及施工中实际应用数据的分析,普通压实度摊铺机的振捣梁质量为每米摊铺宽度40～60kg,振捣梁冲程为3～5mm,振捣频率为25～35Hz。

L T5型摊铺机的熨平装置属于液压伸缩式,最大摊铺宽度5m,振捣梁每米质量选定为45.2kg,主熨平板和伸缩熨平板振捣梁各为113kg。该机振捣动力由4个振捣马达产生。主熨平板上安装着2个马达,左、右伸缩熨平板上各安装着1个马达。主熨平板上的2个马达并联,然后分别与左、右伸缩熨平板上的马达串联, 4个马达的排量相同。由于马达的容积效率是0.85,导致串联的第二个马达的转速是第一个马达转速的85%,因此,伸缩熨平板上振捣梁的振捣频率也是主熨平板上振捣梁振捣频率的85%。根据振捣液压系统的计算,主熨平板上振捣频率选取31Hz,伸缩熨平板上振捣频率选取26.35Hz。为了获得在摊铺宽度上压实度均匀一致,选取主熨平板振捣梁冲程为3.34mm,伸缩熨平板振捣梁冲程为4.26mm(计算方法见后)。根据公式(3)计算得主熨平板振捣功率N主为:

　N主=6.2×113×3.342×313×10-8

=2.33(kW)

伸缩熨平板振捣功率N伸为:

　N伸=6.2×113×4.262×26.353×10-8 =2.33(kW)

振捣功率:

N=N主+N伸=4.66(kW)

根据公式(2)计算振捣设定功率N′为:

N′=0.92×5=4.6kW

N=4.66>N′=4.6,可知振捣功率略大于振捣设定功率,验算通过,勿需重新计算。

发动机振捣输出功率用公式(4)进行计算:

N e=

N

η

i

(kW)(4)式中:N e—发动机振捣输出功率,kW;

N—振捣功率,kW;

η

i

—振捣系统传动总效率。

由公式(4)计算发动机振捣输出功率N e:

N e=

4.66

0.51=

9.1(kW)

由发动机总功率平衡计算知,所选用的F4L912型风冷发动机能满足振捣功率的要求,故计算通过。

综上所述,振捣功率的计算步骤是:

(1)确定振捣梁质量G、振捣梁冲程A及振捣频率n。

(2)根据公式(3)计算振捣功率N。

(3)根据公式(2)计算振捣设定功率N′。

(4)用振捣设定功率N′验算振捣功率N。如果偏差较大,则调整参数G、A或n,重新计算振捣功率N。

(5)根据公式(4)计算发动机振捣输出功率N e。

(6)根据发动机总功率平衡计算,分析评估发动机分配给振捣系统的功率是否合适,若合适则计算通过;若不合适则调整参数重新计算。必要时可调整分配给其它传动系统的功率,也可调整发动机总输出功率。

3　熨平板比压设计

熨平装置底板上单位面积的质量称作熨平板比压,单位kg/cm2。比压的大小直接影响着压实度和平整度。比压大则压实度高,平整度好;比压小则压实度低,平整度差。若比压过大,熨平板浮动不起来;比压过小,熨平板漂浮。因此,比压应控制在一个合理有效的范围内,通常最大摊铺宽度时的比压在0.06～0.16kg/cm2范围内选择。大、中功率的摊铺机,摊铺厚度大的摊铺机或压实度高的摊铺机选偏大值,反之选偏小值。L T5型摊铺机选用了与引进的L T Y8型摊铺机相近的比压0.13kg/cm2进行熨平装置结构设计,在不用振捣的情况下,摊铺机路面获得了较好的压实效果。

4　压实度均匀性设计

附表　压实度检测结果

测点

压　实　度　%纵　向

12345

平均压

实度%

标准差

%

不均匀

度　%

A81.2781.4083.1383.3683.0982.450.92 1.12 B83.3483.3182.3384.0284.8683.570.84 1.01 C82.8283.2283.3483.0081.0982.690.820.99 D84.9584.8284.0781.1882.9683.60 1.40 1.67 E82.9184.4283.8083.8481.9883.390.85 1.02

横向平均压实

度　%

83.0683.4383.3383.0882.80极限不均匀度　%标准差% 1.18 1.190.60 1.02 1.26纵向 1.67

不均匀度

%

1.42 1.430.72 1.23 1.52横向 1.52

评　价　指　标　汇　总

压实度　%不均匀度　%

纵向83.14纵向 1.16

横向83.14横向 1.26

平均83.14平均 1.21

如果摊铺后路面上各测点的压实度不均匀,那么,经过压路机碾压后,就会出现凸凹不平现象,影响路面的平整度。所以,压实度的均匀性设计在摊铺机设计中是不可忽视的。L T5型摊铺机设计中充分注意到这个问题,并采取了独特有效的设计方法,即功率均匀分配设计及比压均匀分布设计,取得了摊铺后路面压实度的不均匀度1.21%的显著效果,见附表。

对于液压伸缩熨平装置的摊铺机来说,压实度的横向均匀性设计尤其重要。L T5型摊铺机的主熨平板和伸缩熨平板上均独立安装着振捣马达,马达的转速很难完全相同,输出的功率(比功率)也就不相等。为了达到主熨平板和伸缩熨平板的振捣比功率相等,首先将振捣功率均匀地(因基本摊铺宽度是最大伸缩摊铺宽度的一半)分配给主熨平板和伸缩熨平板,并确定振捣梁质量和振捣频率(根据振捣液压系统计算得),然后根据公式(3)反算振捣梁冲程。这样,主熨平板和伸缩熨平板的振捣比功率必然相等,在摊铺宽度上(横向上)必然能获得均匀的压实度。

根据公式(1)反算主熨平板振捣梁冲程A主为:

A主=

2.33×108

6.2×113×313

=3.34(mm)

伸缩熨平板振捣梁冲程A伸为:

A伸=

2.33×108

6.2×113×26.353

=4.26(mm)

L T5型摊铺机不但设计了较大的熨平板比压,以求提高压实度(不用振捣作业时效果更明显),而且还将主熨平板和伸缩熨平板的比压尽量设计得很接近(相等时更好),从而有助于提高压实度的横向均匀性。该机通过这种横向振捣功率均匀分配设计和横向熨平板比压均匀分布设计来达到压实度的横向均匀性,经测试,摊铺后路面横向压实度的不均匀度达到1.26%,极限不均匀度达到1.52%(见附表)。

摊铺机的振捣传动系统和行走传动系统是分别独立设置的,仅通过发动机联系在一起。在摊铺作业中,摊铺速度与振捣频率(或功率)没有直接关系。如果摊铺速度时快时慢的话,在快速摊铺路段上单位长度夯击的次数少,导致快速摊铺路面的压实度比慢速摊铺路面的压实度低,经碾压后路面不平整。因而,保持摊铺速度恒定就

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试验?研究

高等级公路路面机械化施工技术的应用研究

广东省筑路机械租赁联营公司　符传进

摘要:结合近年来广东省高等级公路路面机械化施工技术的实际应用,具体对路面基层机械化施工和水泥混凝土路面机械化施中的技术问题,从路面材料、施工工艺以及机械配套等方面进行了探讨。

关键词:路面基层　水泥混凝土路面　机械化施工　研究

高等级公路路面作为高等级公路的重要组成部分,其质量的好坏直接影响到公路的可靠性、行车的安全性及舒适性。由于高等级公路路面质量要求高,只有采用机械化施工作业才能达到其技术标准,因此,高等级公路路面机械化施工技术的应用和研究将更加紧迫。本文结合近年来广东省路面机械化施工技术的应用,从高等级公路路面的材料到施工工艺以及机械的配套等技术问题做一些研究探讨。

1　路面基层机械化施工技术的应用研究

能保证在摊铺路面的纵向上振捣功率分配均匀(单位长度上消耗的功率相等)及熨平板比压分布均匀(单位长度上熨平板重力作用的时间相等),从而保证了压实度在路面纵向上是均匀的。L T5型摊铺机行走传动系统采用机械传动方式,速比恒定。该机在输料系统中设置了料位控制器,使混合料输送均匀,行走阻力矩变化小,发动机转速波动小,从而摊铺速度稳定。经测试,摊铺路面纵向压实度的不均匀度达到1.16%,极限不均匀度达到1.67%(见附表)。

5　压实度测试数据分析

L T5型摊铺机1992年曾在308国道一级汽车专用线济南路段摊铺作业14.87km,经交通部筑路机械测试中心检测压实度结果见附表。

测试条件:摊铺速度4.66m/min,摊铺宽度5m,摊铺厚度4cm,混合料种类为沥青混凝土细粒式。

测点布置:在已摊铺路面的横向上设置A、

B、C、D、E五行纵线,行距1m,在纵向上设置1、

2、3、4、5五排横线,排距4m,纵横线相交的25个交点为测点位置。

附表中压实度由公式(1)计算得,标准差由公式(5)进行计算:

σ=1

n

∑n

i=1

(K i-

1

n

∑n

i=1

K i)2×100(%)(5)式中:σ—压实度标准差,%;

K i—各测点的压实度,%;

n—测点数。

不均匀度由公式(6)进行计算:

γ=

σ

K×100(%)(6)式中:γ—压实度不均匀度,%;

σ—压实度标准差,%;

K—压实度平均值,%。

结论:

(1)L T5型摊铺机压实度达到83.14%,超过了设计值80%,说明设计中所选取的振捣比功率0.92kW/m及熨平板比压0.13kg/cm2是合适的。

(2)压实度不均匀度纵向为1.16%,横向为1.26%,平均为1.21%,说明压实度均匀性设计是有成效的。

(3)与不同的摊铺机压实度设计指标相对应的振捣比功率及比压值,应进一步研究确定。作者地址:(710032)陕西省西安市长缨西路59号

(收稿日期:1996.04.18)

R o ad M achinery&C o ns tru cti o n M e ch anizati o n

Vol.14No.3 Abstracts

Degree of Compaction Design of LT5 Paver Yu Huaisan Based on the L T5paver,this paper discusses the calculation of tempering power,the design method of screed specific pressure and the design method of the degree of compaction evenness to obtain the design target of the degree of com2 paction.

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K ey Words:S ubgrade,Cement Concrete Pave2 ment,Mechanical Const ruction,Research

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Use of Asphalt Concrete Paver

Yang Guang,Zhang Chunhui Based on the mechanical characteristics and use of asphalt concrete paver,the maintenance, operation screed installation and method improv2 ing the pavement evenness are analysed,and some problems occurred on construction are settled in this paper.

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Automatic G ears Shift Control System of Modern E ngineering Machinery

Jiao Shengjie,et al The principle and method of automatic gears shift control system of modern engineering ma2 chinery are introduced.Taking some practical ex2 amples in foreign countries,the structure,sensor technique,electro-hydraulic control technique are discussed,some detailed information and basis are provided for design,use and maintenance in this paper.

K ey Words:Engi neeri ng M achi nery,Cont rol S ystem,A utom atic Gears S hif t,Gear Box,Hy2 draulic S ystem

Application of QTZ120B Tow er Crane on H u angshi B ridge Main Pier Construc2 tion Ma Shuiyu The use of Q TZ120B tower crane on Huang2 shi Bridge main pier construction is introduced. This paper discusses how to determine the in2 stalling position of tower crane,the installing pro2 cess of tower crane on main pier and the use of tower crane,some constructive ideas about the tower crane application on bridge construction are presented.

K ey Words:Tower Crane,Pier,Const ruction Construction Supervision of Road Ma2 chinery Zhang Zhaochan Based on the practice of supervision,the ef2 fects of supervising engineer,the supervising con2 tents and method are discussed in this paper..

K ey Words:Road M achi nery,Const ruction, S u pervision

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沥青混凝土摊铺机选型

【技术控】沥青混凝土摊铺机选型 沥青混凝土摊铺机是一种集机、电、液、人工智能于一体的高科技产品。随着高等级公路和城市道路的蓬勃发展，沥青摊铺机在路面施工中地位举足轻重，对沥青摊铺机的要求也越来越 高。如何选择技术性能优越、可靠性强、适用性好、经济性好的沥青混凝土摊铺机就显得尤为重要。 本机械结构及性能分析 一、液压系统 沥青混凝土摊铺机的行走转向系统、螺旋、刮板系统及其它辅助系统都经历了由机械传动到液压传动的变革，液压传动以其高的传动效率、灵活的传动方式、优越的控制性能和高可靠性低故障率成为主流；液压系统也经历了由初始的开环式系统到闭环式系统的变革，开环系统 由于不易无级调速、元件分散、效率低、不易连续控制的缺陷，逐渐被闭环控制系统所取代。 二、行走驱动机构 国内外大中型摊铺机均采用履带行走机构，履带行走机构以接地比压小、附着性能好、摊铺平整 度好,而得到广泛的应用；驱动装置，过去都采用液压马达加链条或减速器组合形式，现在都采用液压马达加行星齿轮减速器，配套驱于一致。轮胎式行走机构用于中小型摊铺机上，以其高机动性能、低摊铺幅度的自身特点在低端摊铺机上广泛应用。 三、机电液一体化 现代化的沥青摊铺机已发展成为机械、电控、液压传动与人工智能为一体的先进设备，依靠电控可以实现恒速摊铺、直线行走、圆滑转向、输料比例控制、振捣 频率预选、熨平装置的浮动、提升、下降、锁定、增压、减压、延时、平整摊铺、电气故障报警和故障部位识别等功能。

四、恒速控制系统

摊铺机摊铺速度的不稳定，是影响摊铺路面平整度的主要因素。速度不稳定的主要原因有 ① 发动机转速的变化。 ② 液压元件容积率的变化。 ③ 履带滑转率的变化 代化的摊铺机大都通过在行走液压马达安装速度传感器 设定速度进行对比处理，然后输出信号控制行走变量泵 统也是保证在负荷突然增大时发动机不掉速的有效手段 当出现发动机掉速时，螺旋和振捣消耗功率大的系统 频率，降低液压系统功率，避免掉速，实现匀速摊铺，保证平整度。 五、自动调平控制系统 自动找平控制系统从数据源的类型可分为模拟信号和数字信号 ，数字式控制器不仅提高了系统的 控制精度，也提高了系统的综合性能：如能进行故障报警、故障诊断、显示运行状态等 ，已得到广 泛的应用.数据的采集方式分为：接触式和非接触式。接触式找平有拉钢纤和拖长滑靴 ，都比较易 于实现，简单易行，投资少，可实现纵向的、接触范围内的有限平整度 ；非接触式找平有超声波和 激光两种形式，能高精度、高可靠性、全面补偿校正偏差 ，实现了自动调平系统的网络化、智能 化控制。以超声波检测技术为核心的非接触式平衡梁 ，其技术成熟，多组多探头智能控制系统，探 测范围大，精度高，全面补偿校正偏差，能交替使用面基准和线基准 ，可实现大范围的平整度控制。 六、连续输料技术 摊铺机供料系统的驱动功率占发动机总功率的 50测上,输料量与生产率之间的 这三方面均与摊铺作业中负载的突然变化有关 动机的油门或手动控制行走变量泵来实现 摊铺机的恒速不能仅通过控制发 （不能保证摊铺速度的精确控制 ）,现 ,将检测到的速度信号与 ；同时安装恒功率控制系 ,即各系统自动分配功率 ,自动调整螺旋转速及振捣

折弯机液压系统设计

- 折弯机液压系统设计《 |

摘要 》 立式板料折弯机是机械、电气、液压三者紧密联系，结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式，液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能和方法。 液压传动课程设计的目的主要有以下几点： 1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是，进行液压传动设计实践，是理论知识和生产实践机密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。 3、通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册、产品样本、标准和规范）以及进行估算方面得到实际训练。

? 目录 摘要 1任务分析----------------------------------------------------------------- -----------------------1 技术要求----------------------------------------------------------------- ---------------1 任务分析----------------------------------------------------------------- ---------------1 2 方案的确定 ----------------------------------------------------------------- -------------------2 运动情况分析----------------------------------------------------------------- ----------2 2.1.1变压式节流调速回-------------------------------------------------------------2 2.1.2容积调速回路 ----------------------------------------------------------------- -2 3 负载与运动分析 ----------------------------------------------------------------- -----------3 } 4 负载图和速度图的绘制

摊铺机液压系统常见故障产生原因

摊铺机液压系统常见故 障产生原因 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

摊铺机液压系统常见故障产生原因摊铺机液压系统故障往往是多方面因素综合影响的结果，所以在分析故障之前必须清楚整个液压系统的原理、特点，然后根据故障现象进行判断。在工地上既缺件又缺检测仪器，查找故障原因有一些窍门，最常用的方法就是颠倒元件、去掉负载等，如果颠倒元件故障也随之颠倒，就证明是该元件出了问题；如果去掉负载，故障随之消失，问题也有了解。总之，有目的，有方向的逐步缩小故障范围，确定故障的区域、部位或某个液压元件是很必要的，切忌乱拆、乱修。要避免分析的盲目性，因为，液压管路内的油液流动状况、液压件内部的零件动作，密封件损坏等情况，是摸不着、看不见的。统计表明，液压系统70%以上的故障直接或间接的来自于维护不当或液压油的污染。因此，保持液压油的清洁度及良好的维护保养是十分重要的。 液压系统常见故障产生原因及简单排除方法： 故障一：油路漏油、渗油

1、产生原因：（1）软管或钢管爆裂，（2）钢管别劲，（3）密封件损坏或未安装好,（4）接头没拧紧或松动，（5）液压接头有磕碰伤痕。 2、排除方法：（1）更换新件，（2）研磨修复，（3）更新紧固。 故障二：噪音过大 1、产生原因：（1）管路漏气，（2）元件或管路未固定好、产生振动，（3)油箱油面过低，（4）调速阀或溢流阀不稳定。 2、排除方法：（1）拧紧接头或更换密封件，（2）清洗或更换阀，（3）添加液压油。

故障三：压力不足 1、产生原因：（1）溢流阀开启压力过低或损坏，（2）密封件损坏，（3)油缸、管路中空气,（4）油过稀、泄漏大,（5）元件磨损严重、泄漏大。 2、排除方法：（1）调高溢流阀压力或更换新阀,（2）排净空气,（3）使用推荐牌号液压油，（4）更换密封件。 故障四：油温过高

摊铺机操作流程

沥青砼摊铺机操作规程 １．作业前的技术准备 （１）内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 （２）了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。 （３）摊铺机上的所有安全防护设施配备齐全。熨平板接长后应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度应与摊铺宽度相等。 （４）驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及沥青混合料，其上不堆放杂物、工具。 （５）驾驶台和作业现场要视野开阔，清除有碍摊铺作业的障碍物。 （６）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。 （７）履带松紧适度，且左右一致。 （８）熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。 （９）自动调平装置应安装正确，纵向及横向控制器应工作正常。 （１０）启动发动机，预热后运转平稳，动力性能良好，调速器工作灵敏、准确、可靠。 （１１）离合器、传动链、Ｖ带等调整适当，传动系工作正常，无异常的冲击、振动、声响等现象。 （１２）刮板输送器、接料斗的斗门、螺旋分料器应处于良好工作状态。 （１３）电气系统应工作正常，操纵系统应灵活可靠。 （１４）利用喷油器向摊铺机的接料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、行走传动链及熨平板等均匀地喷洒少量柴油。 ２．作业与行驶中的技术要求 （１）按照施工要求，合理确定摊铺机的工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及 螺旋分料器转速、斗门开度等参数。 （２）机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，并严禁强力挂档。 （３）接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上，自卸车挂空档，在摊铺机的顶推下两者同步行进。自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。 （４）摊铺机作业时各机构、系统应协调工作，必要时应及时修正。作业速度要保持稳定，尽量减少停车、启动次数，以保持摊铺机连续、均衡作业。 （５）严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台，无关人员不得在作业时上、下摊铺机，或在驾驶台上停留。 （６）轮式摊铺机的差速锁在地面附着力不足时使用，其接合或断开须在停机时进行。摊铺机差速锁接合后只能直行，不得转向。 （７）摊铺机转场行驶中，禁止在坡道上换档，或空档下坡滑行。 （８）摊铺作业前２０～４０ｍｉｎ，对熨平板进行预热，使其接近沥青混合料的摊铺温度；因故暂停作业时，使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；用电预热时，应先启动发动机。并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热；用燃烧燃油或燃气进行预热时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形；加热时，应采用间歇燃烧、多次加热操作法，使其借助于自身热传导得到均匀预热；有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循

抗离析摊铺机刮板输送机构设计方案

抗离析摊铺机刮板输送机构 设计方案 1 绪论 1.1 引言 自我国成立至现在，随社会经济的迅速发展，高等级公路路面的行车质量的要求随着行车里程和大型机械的增长，以及交通量增多也变得越来越高。现在在我国各地已广泛使用沥青混合料铺筑路面。沥青稳定基层沥青路面虽然具有比较好的强度和抗疲劳等等良好性能，但是在最近几年，我们会经常发现，很多路面在才刚刚通车时就开始损坏了的现象，其使用性能也大大地降低，达不到设计使用要求。剖开检查，经常会发现水稳基层以及沥青面层均发生严重离析的现象。对于这一种离析的现象，很大一部分原因取决于摊铺机结构质量、性能的好坏和摊铺机施工的工艺过程。 近年来，高速公路迅速发展，摊铺机也成为集机、电、液于一身的高科技产品。我国的摊铺机技术水平已经接近于当今世界的先进水平，甚至有些地方还有所创新。高速公路的迅速发展也对摊铺机性能提出了更高要求。影响摊铺机施工时摊铺质量因素有很多种，一般有：物料和路况的干扰有没有得到较有效控制、输料是否能够连续的适量的进行输送；物料是否可以进行均匀的摊铺；摊铺机工作速度是否能够达到恒定状态等。 本次毕业设计就针对抗离析摊铺机的结构进行设计，主要内容是针对抗离析摊铺机刮板输送机构进行设计。通过对刮板机构的设计计算、刮板传动机构主零件的设计计算以及链条的选用等，将大学四年来学过的公共基础课和专业课有机地融合起来。训练综合运用所学知识分析和解决问题的能力，培养和锻炼独立工作能力和创新精神。本次毕业设计要求在工作过程中，要认真刻苦专研，有自己的想法，勇于创新，并着手解决相关的技术性问题。本设计还涉及到机械设计及制图、CA绘图、手工绘图、力学计算、 文献检索、外文文献阅读和翻译等，范围十分广泛。因此，本次毕业设计对于我来说，是意义非常的。

毕业设计论文：板料折弯机液压系统设计

学生课程设计说明书 题目：板料折弯机液压系统设计学生姓名： 学号： 所在院系：电气学院 专业：机电一体化技术 班级：机电0918 指导教师：

昆明冶金高等专科学校电气学院 毕业设计（论文）任务书 专业：机电一体化 班级： 学生姓名： 学号： 毕业设计（论文）题目：板料折弯机液压系统设计 题目：板料折弯机液压系统设计 设计一台板料折弯机液压系统。该机压头的上、下运动用液压传动，其工作循环为快速下降、慢速下压（折弯）、快速返回。给定的条件为： 折弯力 ；6101?N 滑块重量 4105.1?N ； 快速空载下降 行程 180mm 速度（1v ） 23/mm s ； 工作下压（折弯） 行程 20mm 速度（2v ） 12/mm s ； 快速回程 行程 200mm 速度（3v ） 53/mm s 液压缸采用V 型密封圈，其机械效率91.0=cm n ，启动、制动、增速、减速时间均为0.2s 。要求拟定液压系统原理图，计算选择液压元件并对系统性能进行验算。 （注：折板时压头上的工作负载可分为两个阶段。第一阶段负载力缓慢增加，达到最大折弯力的5%左右，其行程为15mm 。第二阶段负载力急剧上升到最大折弯力，其上升规律近似于线性。） 毕业设计（论文）主要内容： 1、板料折弯机的液压系统工作参数要求 2、液压系统工况分析

3、初步拟定液压系统原理图 4、初步确定液压系统参数 5、液压元件的计算和选择 6、液压系统性能验算 7、绘制液压系统原理系统图、部件装配图、零件图，编写技术文件件。 毕业设计（论文）预期目标： 通过毕业设计，了解掌握现代液压设备的工作现状及发展趋势，掌握简单设备液压系统的设计计算过程；使学生能够运用所学的知识，解决生产及工作中实际问题，巩固、加深及灵活运用所学的专业知识并掌握机械设计的基本步骤和主要内容。 毕业设计（论文）指导教师： 系主任（教研室主任）： 2012年1月4日

沥青混合料摊铺机及摊铺技术

沥青混合料摊铺机及摊铺技术 [来源：造价信息网| 作者：李一鸣等| 日期：2008年5月9日| 浏览627次] 【大中小】 摘要：沥青混合料摊铺机是集机、电、液技术为一体，在筑路机械中技术含量最 高的一种复杂设备；也是铺筑高等级公路沥青路面必不可少的重要工具。本文简 单地介绍了摊铺机的结构组成、工作原理、各结构参数的调整和选用以及在摊铺 作业中应注意的事项等。供有关技术人员和监理人员参考。 关键词：沥青混合料摊铺机摊铺作业摊铺基准 1 前言 修建高等级公路沥青路面，都必须用沥青混合料摊铺机(下简称摊铺机)进行 沥青混合料的摊铺作业。这不仅是因为它的摊铺速度快，更重要的是要保证路面 的关键技术指标——平整度，非它莫属。 目前作业在我国高等级公路工地上的摊铺机，多为进口摊铺机，其中使用最 多的是德国V;GELE和ABG两家公司的产品。自称摊铺机整机技术世界领先的美国 BLAW-KNOX公司产品，也已打入我国筑路市场。据讲，仅近两年来已在我国销售 了24台之多。这些摊铺机性能优越，自动化程度很高，可谓之近代摊铺机。 近代摊铺机是集机、电、液技术为一体的非常复杂的机械，掌握它要涉及到 多方面的专业知识，这对非筑路机械专业人员而言，并非易事。然而对它有着一 般的了解，却又是路面施工技术人员及监理人员应必备的知识之一，否则，很难 把握路面施工管理和保证路面质量。笔者在学习了有关摊铺机的诸多文献之后， 结合沪宁高速公路南京段沥青路面的铺筑实践，就摊铺机的结构、基本工作原理 和摊铺作业中的一些技术问题作一简单介绍，供有关技术人员参考。

2 摊铺机 通常使用的近代摊铺机，尽管出自不同厂家，有着不同外形和各自的特点，但其基本结构和工作原理却大同小异。 2.1 结构组成 近代摊铺机主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成。 发动机是摊铺机的心脏，一切动力都来自于它，所以功率都很大。如BLAW-KNOX公司的PF-510型摊铺机发动机的功率为129kW；V;GELE公司的 S-2000型 发动机功率为150kW。它们大都为水冷式柴油发动机。基于摊铺机总是在高温环 境下工作的特点，近来采用风冷式柴油机的日渐增多。为了不挡住驾驶员的视线 和限制作业时整机重心过多的前后移动，发动机一般都是横向设置在整个摊铺机 的中部。 传动系统是将发动机的动力通过机械或液压传动驱使摊铺机的行走机构、大 臂及供料系统等产生动作的一种结构组合。它主要由变速箱、分动箱、离合器、链条、液压泵、液压电动机、制动器等联合组成。 行走机构是指带动整机行驶的机构，通过机械传动带动履带或轮胎转动。因 此，摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续，摊铺弯道时路表平 整，但牵引力小；履带式接地面积大，比压小，牵引性能和通过性能都比轮胎式 的好，但转向不灵活，铺弯道时路表易产生波纹，导致平整度欠佳。 供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成，每台摊铺机上都装 备两套，且对称于机身纵轴左右配置，并能左右独立驱动和控制。同一侧的链式 括板输送器和螺旋分料器由一个传动装置控制，二者总是同步工作。 操纵控制系统是指对摊铺机各部件动作起控制作用的系统。它包括对履带或 轮胎的行走、转向、变速和刹车的操纵；对送料、分料和料斗两翼合拢的控制以 及对熨平板升降、延伸的操纵等等。 车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相当于汽车的底盘。 每台摊铺机都有两只调平大臂，简称大臂。它们分别位于主机两侧对称布置，形如人的双臂。每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点)，后端与熨平板相连。通过找平液压缸的伸缩，带动牵引点上下移动，大臂前端亦

摊铺机操作规程

摊铺机操作规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

摊铺机操作规程 1、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后，应有相 应的安全防护措施，脚踏板宽度需与摊铺宽度相等； 2、驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂 物、工具； 3、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作地障碍物。 作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。 4、检查操纵系统、电气系统、传动系统，确保工作正常、安全可靠； 5、运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。 6、换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或 空挡滑行。 7、熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中， 必须设专人看管。 8、预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭燃气开 关，找出原因，排除故障，待燃气排尽后方可重新点燃； 9、驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路 缘石的间距不得小于10ｃｍ，以免发生碰撞。 10、严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台，无关人员不得在作业 中上下摊铺机或在驾驶台上停留；

11、摊铺机在较大坡道上作业（纵横坡度15％-20％）时，为防止发生 倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机，用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶； 12、驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗 侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢； 13、履带式摊铺机不能长途行驶，行驶距离不应超过1公里，特殊需要 作长距离行驶时，行走装置应注意加油； 14、转移行驶时，严禁在坡道上换档或以空挡滑行； 15、摊铺机用其他车辆牵引时，不能使用钢丝绳，只允许使用刚性拖 杆； 16、禁止使用摊铺机牵引其他机械； 17、用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火； 18、摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标志， 夜间设灯光信号并设专人守护。

摊铺机的安全规则(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 摊铺机的安全规则(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

摊铺机的安全规则(标准版) 1、操作 ⑴只有满足下列条件的人员方可操作机子： ①年龄18岁以上； ②身心健康； ③工作可靠的机手由单位指派； ⑵操作前必须阅读使用说明书。 ⑶所有的保护罩在操作时都必须到位，参看熨平板装配图。 ⑷制动和转向系统在开始工作之前要经过检查，不允许带故障操作。 ⑸摊铺机只能在控制台上操作。 （6）在下坡路上不能松开离合器，在下坡之前，挂档于要求的位置，在行进过程中不要移动档位。

⑺机主的职责是既不允许控制台的视线被阻挡也不允许控制盘或工作通道上堆满工具，不允许有灰尘、油脂和冰渣存在。 ⑻机主必须有一个宽阔的视野。 ⑼机主离开机台之前，必须实行手制动。当摊铺机处于液压驱动时，操纵杆始终处于“0”位置。 ⑽机主离开机台之前（例如停车制动和工作结束），发动机必须关闭。同时，必须防止未经允许的操作（通过关闭和锁住控制台防护盖）和机器的自行滑动（通过手动制动）。如需要，可以放一个障碍物在前轮的前面。 ⑾当摊铺机停放在有障碍的地方时，必须设置一些可使摊铺机被看见的措施，这些预防措施例如：充足的灯光，分隔物，警告三角板，闪光警示灯 ⑿起吊滑轮要配备合适，可以运输和悬挂较重的物件。 ⒀熨平板的通道要大于它的全部实际操作宽度。 ⒁在一些特殊情况下，使用者要编制和宣布一些必要的附加说明，例如机器在坡道上行驶时需注意事项等。

板料折弯机液压系统设计

板料折弯机液压系统设计

攀枝花学院 学生课程设计（论文） 题目：折弯机液压系统设计 学生姓名：谭晓波学号：201010601154 所在院(系)：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级：10级机制四班 指导教师：杨光春职称： 2013年06 月12 日 攀枝花学院教务处制

攀枝花学院本科学生课程设计任务书 题 目 折弯机液压系统课程设计 1、课程设计的目的 学生在完成《液压传动与控制》课程学习的基础上，运用所学的液压基本知识，根据液压元件、各种液压回路的基本原理，独立完成液压回路设计任务；从而使学生在完成液压回路设计的过程中，强化对液压元器件性能的掌握，理解不同回路在系统中的各自作用。能够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼。 2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等） 设计制造一台立式板料折弯机，该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为：快速下降、慢速加压（折弯）、快速退回。给定条件为： 折弯力N 5 103.1? ；滑块重量 N 4 105.1? ； 快速空载 下降 行程 200mm,速度（1 v ） 22/mm s ；慢速 下压（折弯）行程 30mm , 速度（2 v ） 11/mm s ； 快速回程行程222mm 速度（3 v ）56/mm s , 液压缸采用V 型密封圈，其机械效率0.91 cm η = . 要 求拟定液压系统图，计算和选择液压元件。

3、主要参考文献 1王积伟，章宏甲，黄谊.主编. 液压传动. 机械工业出版社.2006.12 2成大先. 主编.机械设计手册单行——本机械传动. 化学工业出版社2004.1 3何玉林，沈荣辉，贺元成.主编.机械制图. 重庆大学出版社.2000.8 4 路甬祥主编.液压气动技术手册.北京.机 械工业出版社.2002 5 雷天觉主编.液压工程手册.北京.机械工业出版社.1990 4、课程设计工作进度计划 内容学时明确机床对液压系统的要求，进行工作 6 过程分析 16 初步确定液压系统的参数，进行工况分 析和负载图的编制 确定液压系统方案，拟订液压系统图8 6 确定液压制造元件的类型并选择相应的 液压元件，确定辅助装置 液压系统的性能验算4 合计1周

摊铺机液压系统常见故障产生原因

摊铺机液压系统常见故障产生原因 摊铺机液压系统故障往往是多方面因素综合影响的结果，所以在 分析故障之前必须清楚整个液压系统的原理、特点，然后根据故障现象进行判断。在工地上既缺件又缺检测仪器，查找故障原因有一些窍门，最常用的方法就是颠倒元件、去掉负载等，如果颠倒元件故障也随之颠倒，就证明是该元件出了问题；如果去掉负载，故障随之消失，问题也有了解。总之，有目的，有方向的逐步缩小故障范围，确定故障的区域、部位或某个液压元件是很必要的，切忌乱拆、乱修。要避免分析的盲目性，因为，液压管路内的油液流动状况、液压件内部的零件动作，密封件损坏等情况，是摸不着、看不见的。统计表明，液压系统70%以上的故障直接或间接的来自于维护不当或液压油的污染。因此，保持液压油的清洁度及良好的维护保养是十分重要的。 液压系统常见故障产生原因及简单排除方法：

故障一：油路漏油、渗油 1、产生原（1 ）软管或钢管爆裂，（2）钢管别劲， 封件损坏或未安装好, （4）接头没拧紧或松动，（5）液压接头有磕碰伤痕。 2、排除方（1）更换新件，（2）研磨修复，（3）更新紧 故障二：噪音过大

1、产生原因：（1）管路漏气，（2）元件或管路未固定好、产生振动，（3）油箱油面过低，（4）调速阀或溢流阀不稳定。 2、排除方法：（1）拧紧接头或更换密封件，（2）清洗或更换阀，（3）添加液压油。 故障三：压力不足 1、产生原因：（1）溢流阀开启压力过低或损坏，（2）密封件损坏，（3）油缸、管路中空气, （4）油过稀、泄漏大, （5）元件磨损严重、泄漏大。

2、排除方法：（1）调高溢流阀压力或更换新阀,（2）排净空气, 3）使用推荐牌号液压油，（4）更换密封件。 故障四：油温过高 1、产生原因：（1）天气太热，（2）长时间超负荷工作，（3）冷却器堵塞或冷却风扇转速慢。 2、排除方法：（1）增加零却手段或暂停工作，（2）停机清洗检修冷却器

最新复合式多功能摊铺机设计

复合式多功能摊铺机 设计

精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢86 N j ＝（N h ＋N y ）/η ...................................................................................................... 5 N h =N 1+N 2+N 3 ................................................................................................................... 5 式中: N 1—井底破碎岩石、土层所需功率 （KW ） (5) 致 谢 (65) 附录 1 (68) 附录 2 (74) 毕业论文（设计）原创性声明 本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 日期： 毕业论文（设计）授权使用说明

精品好文档，推荐学习交流 本论文（设计）作者完全了解**学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。保密的论文（设计）在解密后适用本规定。 作者签名：指导教师签名： 日期：日期： 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢86

水泥混凝土摊铺机液压系统_赖仲平

水泥混凝土摊铺机液压系统 赖仲平1,姚莉娜2 (1.广东交通职业技术学院,广东广州　510080; 2.西安公路交通大学,陕西西安　710064) 摘要:分析了水泥混凝土摊铺机的液压系统,它由行走液压系统、螺旋布料液压系统、振动棒振动液压系统、捣实液压系统、辅助液压系统组成,阐述了各液压系统工作原理。关键词:水泥混凝土;摊铺机;液压系统;原理 中图分类号:U 415.521 文献标识码:C 文章编号:1000-033X(2000)04-0014-04 SF -350型四履带滑模式水泥混凝土摊铺机是我国近年来引进美国CM I 公司的产品,摊铺宽度为3.7～9.75m ,最大摊铺水泥混凝土厚度为610mm ,工作速度为0～9m /min,行走速度为1km/h,最大摊铺能力为10～21.5m /min,发动机型号为8V 四冲程增压柴油机,功率为186kW(250HP ),转速为2550r/min 。 滑模式摊铺机行走装置为四条履带,滑动模板在其内侧,沿机器行走方向安装;行走方向和路面摊铺高度,均靠路面两侧桩上拉紧的基准线控制自动调平装置(自动找平和自动转向传感器构成的自动控制系统装置)来进行。为确保水泥混凝土有良好的振压效果,液压振动器可以集中或独立控制,也可变频及深度位置控制。整机液压系统分为以下几个独立的系统或回路,简述如下。图1　行走液压系统图 1　行走液压系统 行走液压系统如图1所示。系统主要由液压泵组(由行走变量泵、辅助定量泵、三位四通电磁阀、辅助泵溢流阀、单向节流阀、单向阀和过载阀等组成)、正向履带阀(即履带前进流量分配阀)接液压马达总成(均由液压变量马达、二位三通控制伺服阀、单向阀等组成)、速度选择阀、梭阀等组成。行走主泵是双向变量泵,其正反向供油及流量大小的控制由辅助泵提供操纵用 油。 辅助泵不仅为主泵提供变量斜盘操纵用油,而且还具有下面三个用途:一是可向速度选择阀提供操纵控制行走液压马达总成内二位三通伺服控制阀的操纵控制用油;二是可向主泵与行走液压马达组成的闭式回路低压侧提供补油;三是可向主泵体内通过溢流阀提供一定量的冷却油。 行走马达也是变量马达。它的变量装置由二位三通伺服阀及控制油缸组成。当速度选择阀不操纵控制油时,伺服控制阀处于弹簧端位,控制缸活塞大腔进压力油,液压马达在控制缸弹簧作用下斜盘处于最大倾角位置,从而输出最小流量和最大扭矩;当从速度选择阀来的控制油使伺服阀处于液控端位工作时,控制缸活塞腔进油,斜盘被推到最小转角位置,液压马达可输出最大流量和最小扭矩。行走液压马达的正反转决定于液压主泵供油的方向,而液压主泵的正反供油方向决定于泵组内的三位四通电磁阀方向的改变。液压马达内泄漏油、控制阀组内的回油均可流入泵体内,增加泵体内冷却效果。 梭阀用于接压力表,它能保证高压油口始终与压力表相通,使压力表能测出其工作压力。 正向履带阀的主要作用是:履带前进作业时,由主泵来的压力油可等量分流到四个行走液压马达中去;而当履带后退不作业时,主泵压力油不经阀而直接去四个液压马达。具体工作过程如下:当履带前进时,二位四通电磁阀右端位工作,由主泵来的液压油经电磁阀右位同时作用在四个二位二通液控阀顶部,四个二位二通阀上位工作,从而使主泵来的液压油直接顶开单向阀,经中位两个二位二通液动流量分配阀等分流量后,再到下部的四个二位二通液动流量分配阀,液流经二次流量分配后到液压马达,每个液压马达所得到的流量均是正向履带阀从主泵来油进口流量的1/4, 从而实现了每个液压马达的流量相等的同步动作。履 — 14—V ol .17(Sum .87) R oad M achinery &Constructi on M echanization N o .4　2000

沥青混合料摊铺机安全操作规程

沥青混合料摊铺机安全操作规程 一、作业前的要求 1、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置； 2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等； 3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等； 4、驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施； 5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态； 6、履带松紧适度，并且左右均匀； 7、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好； 8、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常； 9、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好； 10、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确； 11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当； 12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态； 13、冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常； 14、电器系统工作应该正常； 15、操作系统应该灵活可靠； 16、作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业中的要求 1、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数； 2、机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档； 3、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机； 4、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数； 5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留； 6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业的时候，必须用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象；预热的时候必须时刻注意火焰情况，发现熄灭必须排除故障并查明原因；严禁在加热时候无人看管； 7、自动找平系统作业的使用 1）、在已压实的基层上摊铺的时候，其平整度不得大于5 mm，不平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采用拖式浮动梁做基准； 2）、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层，其横坡值必须与新摊铺的相等； 3）、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时，在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米，应该采用双侧高度控制装置工作； 4）、停止作业的时，应该断开找平系统开关，使调平油缸处于禁止位置；5）、自动找平装置各元件，应该小心使用，防止碰撞和雨水、尘土的损害； 8、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度； 9、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量； 10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业，有时候特殊情况必须与驾驶

摊铺机液压系统设计

分析了摊铺机液压系统的特点，明确了摊铺机总体及各系统的设计要求，提出了液压系统设计 时的步骤并进行了详细的介绍，最后总结了设计时应注意的问题。液压系统是摊铺机的一个重要组成部分。设计摊铺机液压系统就是根据摊铺机的工作要求，合理地选择和设计液压元件，并将他们有机地组合在一起，使之完成一定的工作循环。摊铺机是边行走边作业的路面施工机械。在摊铺作业中，行走、刮板输料、螺旋输料、振捣、振动、辅助等系统的职能不但内容多而且还一起动作，因而马达、油缸等执行元件不但数量多而且还相互关联。所以，摊铺机液压系统属于多泵多回路复合液压传动系统。按执行的功能分，摊铺机液压系统包括行走液压系统、刮板输料液压系统、螺旋输料液压系统、振捣液压系统、振动液压系统及辅助液压系统。各部分液压系统既能独立地传递动力、完成各自的动作，又能通过控制系统相互关联、协调，达到对执行元件运动参数的准确控制。多泵多回路复合液压传动系统实施的方法多是在发动机之后采用分动箱进行动力( 功率) 分流，小型摊铺机可以在发动机上直接安装通轴多联泵进行动力( 功率) 分流。 闭式液压系统或单泵双回路( 单变量泵十双变量马达)闭式液压系统均可。小型或后桥驱动的轮胎式摊铺机通常选用前者，大中型或前后桥驱动的轮胎式摊铺机 选用后者为宜。 ( 2 ) 刮板输料液压系统采用单泵单回路( 单定量泵+ 单定量马达) 开式液压系统或单泵单回路( 单变量泵+ 单定量马达) 闭式液压系统均可。小型摊铺机通常选用前者，大型摊铺机通常选用后者。 ( 3 ) 振动液压系统对于机械加宽熨平装置摊铺机，采用单泵单回路( 单定量泵+ 单定量马达) 开式液压系统或单泵单回路( 单变量泵+ 单定量马达) 闭式液压系统均可。小型摊铺机通常选用前者，大型摊铺机通常选用后者。对于液压伸缩熨平装置摊铺机，采用单泵双回路( 单定量泵十双串连定量马达) 开式液压系统。 1 设计步骤 1 . 1 明确摊铺机总体及各系统的设计要求 进行摊铺机液压系统设计，首先应明确摊铺机总体及各系统( 总成) 的设计要求。具体讲就是将总体方 案设计和总成方案设计时所确定的摊铺机的整机性能、技术参数、职能匹配及控制方法中的有关部分作为液压系统设计的目的或指标，从而使摊铺机能准确地完成职能动作和精确地控制运动参数。 ( 1 ) 摊铺机整机的设计要求主要包括: 发动机、生产率、操纵方法、可靠性、智能化和控制方法。 ( 2 ) 行走系统的设计要求主要包括: 1 ) 摊铺时使用低速档，最大速度不超过1 6 m / m i n为宜; 空机行驶时使用高速档，履带式摊铺机最大速度选择3 k m / h 左右为宜，轮胎式摊铺机最大速度不超过 2 0 k m / h 为宜。 2 ) 摊铺速度恒速控制的方法，是控制马达转速还是控制发动机转速，或是不进行控制。 3 ) 左右履带( 轮胎) 差速、差力的方式，轮胎式摊铺机前后桥差速、差力的方式。 4 ) 调速方式，是电控变量还是手动变量。 ( 3 ) 刮板输料系统的设计要求主要包括: 1 ) 刮板输料系统的生产率，其值等于摊铺机整机的生产率。 2 ) 刮板链的数量，是单排刮板链还是双排刮板链，或是不设置刮板链。

板料折弯机液压系统设计说明书

攀枝花学院 学生课程设计说明书 题目：板料折弯机液压系统设计学生姓名：学号： 所在院(系)：机电工程学院 专业：机械设计制造及自动化班级： 指导教师：

板料折弯机液压系统设计 摘要 立式板料折弯机是机械、电气、液压三者紧密联系，结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式，液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能和方法。 液压传动课程设计的目的主要有以下几点： 1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是，进行液压传动设计实践，是理论知识和生产实践机密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。 3、通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册、产品样本、标准和规范）以及进行估算方面得到实际训练。 关键词板料折弯机，液压传动系统，液压传动课程设计。

目录 摘要 1任务分析 (1) 1.1 技术要求 (1) 1.2 任务分析 (1) 2 方案的确定 (2) 2.1运动情况分析 (2) 2．1．1变压式节流调速回路 (2) 2．1．2容积调速回路 (2) 3 负载与运动分析 (3) 4 负载图和速度图的绘制 (4) 5 液压缸主要参数的确定 (4) 6系统液压图的拟定 (6) 7 液压元件的选择 (8) 7.1 液压泵的选择 (8) 7.2 阀类元件及辅助元件 (8) 7.3 油管元件 (9) 7.4油箱的容积计算 (10) 7.5油箱的长宽高确 (10) 7.6油箱地面倾斜度 (11) 7.7吸油管和过滤器之间管接头的选择 (11) 7.8过滤器的选取 (11)

摊铺机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A97792 摊铺机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

摊铺机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会，至少运转5分钟后方可工作，此时系统将对机器本身进行自检，也可手动进行自检，转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器，对于新发动

机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降，须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多，则应更换新产品。（注意吹洗时，压缩空气压力不要超过5巴，而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度）。 4、检查滤芯有无损坏，可将一灯泡插入滤芯内，通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位，需要时可补充些蒸馏水。 7、给电瓶充电时，要拔掉电子元件的接电插头，连线时先接正极接线端，再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000