文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 105EAQL抽样表

105EAQL抽样表

105EAQL抽样表

附件:MIL-STD 105E 抽样计划表

Inspection

J =使用箭头向下第一个抽样计划,若抽样数等于或大于批量数则作100%检验。

f =使用箭头向上第一个抽样计划。

Ac =允收数目,Re =拒收数目。

产品检验总规范(参考)

旧底图总号底图总号编号:密级:版次:000 标识: 公司代理产品 检验规范(总规范) 共页 ××××××公司 二○××年××月

旧底图总号底图总号 目录 1范围 (1) 2引用文件 (1) 3要求 (1) 3.1外观 (2) 3.2标志和代号 (2) 3.3尺寸和体积 (2) 3.4重量 (2) 3.5颜色 (2) 3.6接口要求 (2) 3.7技术指标 (2) 3.8性能指标 (3) 3.9材料要求 (3) 3.10理化性能 (3) 3.11齐套性(附件): (3) 4说明事项 (4) 4.1检验条件 (4) 4.2抽样方案.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3验收方式 (4) 4.4包装...................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.5运输...................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.6贮存...................................................................................................... 错误!未定义书签。

GJBa装备检验验收程序

装备检验验收程序1范围 本标准规定了装备检验验收的依据、范围、要求、条件、步骤和停止与恢复检验验收等内容。 本标准适用于军事代表对装备的检验验收。 2引用文件 下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修改单(不包括勘误的内容)或修订版本都不适用于本标准,但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡未注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GJB1405装备质量管理术语 GJB3899大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求 GJB5711装备质量问题处理通用要求 《中国人民解放军装备采购条例》中央军委2002年10月30日 3术语和定义 GJB1405确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1分组检验groupinspection 按照产品规范中检验项目的性质特征,分成不同组别进行检验的过程。 4检验验收的依据和范围 4.1检验验收的依据 装备检验验收的依据一般包括: a)已生效的合同或协议; b)批准的产品图样和技术文件;

c)双方约定采用的标准。 4.2检验验收的范围 装备检验验收的范围一般包括: a)交付使用的成套装备; b)单独采购的装备主要备件; c)为装备配套的主要成品件; d)委托代验的装备; e)返承制单位维修的装备; f)其他规定需要检验验收的产品。 5检验验收的基本要求 5.1根据第4.1条和有关规定,编制装备检验验收细则,并按要求进行检验。 5.2应对装备进行独立检验;不宜独立检验的项目,可以按有关要求会同承制单位进行联合检验,但要独立作出检验结论。 5.3大型复杂装备应按GJB3899做好检验验收工作的相互配合和协调,按配套关系逐级进行检验验收。 5.4按GJB5711对检验验收中发现的质量问题进行处理。 5.5及时做好检验验收过程中的记录并归档保存。 6检验验收的条件 6.1承制单位质量保证 6.1.1质量管理体系持续有效运行。 6.1.2产品质量处于受控状态,适时向军事代表提供所需的质量证据。 6.2产品技术状态 6.2.1产品图样和技术文件现行有效。 6.2.2产品偏离许可、材料代用、图样资料更改等按有关规定办理了手续。

(标准抽样检验)抽样方案

(标准抽样检验)抽样方 案

一、小包装 一般检验项目 重要检验项目 二、绷带 一般检验项目(S-3AQL=6.5) 重要检验项目 注:外购按此(S-3AQL6.5)方案抽样,辅料中的纸

标签/不干胶/合格证/天地板用此抽样,医用手术膜一般项目按此方案抽样。 三、辅料类 1.消毒袋2.中盒、纸条、纸箱、包装纸、白鸡皮纸 四、胶类 1.自粘敷贴 重要检验项目一般检验项目(S-3AQL10)

意 2.医用手术膜重要检验项目 一般检验项目(按S —3AQL6.5,见绷带的一般检验项目的抽样方案) 五纱布片(一般性的) 重要检验项目一般检验项目

注:有关纱布片的抽样,根据客户的不同其抽样方案都不同。 六、无纺布片 重要检验项目

样一致。 抽样检验及其标准 ※产品检验的概念和分类 单位产品:为了实施检验的需要而划分的基 本单元。如一辆卡车、1M棉布、1KG水泥、一 双鞋等。 检验批:需要进行检验的一批单位产品。简 称批。构成检验批的单位产品不应有本质的差 别,只能有随机的波动。因此,一个检验批应当 由在基本相同的生产条件下并在大约相同的时期内,所生产的同类型、同等级的单位产品所组成。 批量:需要检验的一批产品所包含的单位产品数。 致命缺陷:对使用和维护产品或对与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷;或损坏产品重要的、最终的基本功能的缺陷。 重缺陷:不同于致命缺陷,但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷。 轻缺陷:不会显著降低产品的预期性能的缺陷,或偏离标准但只轻微影响产品有效使用或操作的缺陷。 产品检验可分为全数检验、抽样检验、购入检验、中间检验、成品检验、出厂检验、库 存检验、监督检验、计数检验、计量检验、破坏性检验、非破坏性检验等。

抽样检验规范(含表格)

抽样检验规范 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的 指导检验员正确地按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验,确保物料检验的判定符合AQL标准之要求。 2.0适用范围 适用于本公司所有原料、半成品、成品以及外协代工之产品等的抽样检验及判定处理。 3.0术语及定义 AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水平,是用户能接受的产品质量水平; CR:(Critical)致命缺陷; Ma:(Major)严重缺陷,也称主要缺陷; Mi:(Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷; 4.0职责 品管检验员:负责产品AQL抽样计划的执行 5.0管理内容 5.1抽样方案:检验员抽检方案依据接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003)及抽样表,其中检查水平为一般检查水平I级、特殊S-4级; AQL值规定:

5.1.1电子类零件: maj: 0.4; min:1.0 5.1.2物料、五金、胶袋、纸箱: maj: 0.4; min:2.5 5.1.3在制品,半成品: maj: 0.4; min:2.5 5.1.4 成品: maj: 0.4; min:2.5 抽样表见附件1、附件2 。 5.2 样本的选取 按简单随即抽样,从批中抽取作为样本的产品。但是,当批由子批或(按某个合理的准则识别的)层组成时,应使用分层抽样。按此方式,各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的; 5.3 抽取样本时间 样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。两种情形均应按上述第2点进行抽选样本 5.4 二次或多次抽样 如在实际运作中,需要使用二次或多次抽样时,每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选; 6.0正常、加严和放宽检验 6.1 检验的开始 除非负责部门另有指示,开始检验时应采用正常检验; 6.2 检验的继续; 除非转移程序要求改变检验的严格度,对连续批的正常、加严或者放宽检验应继续不变。转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品. 6.3 转移规则和程序:抽样检验宽严转移规则图见下页;

抽样检验标准

深圳市四方电气技术有限公司 文件名称:抽样检验标准 文件编号:SFQW-QC001 版本:A2 页数:共 7 页 发起人/日期:陈果2018-7-9 所属部门:进料检验部 审核人/日期: 陈果赖国安进料检验部品质部 相关部门负责人 批准人/日期:王水清部门总监 涉及部门:进 料 检 验 部 品 质 部

修订记录 修订日期版本修订内容修订人批准人生效日期 2018-7-9 A2 新增放宽检验抽样标准;优化各抽样标准之前的转化 规则;新增分层抽样标准;新增停止检验。 陈果赖国安2018-7-9 1.目的 为本公司品质检验提供合理的样本抽取方式和批次判别依据。 2.范围 适用于品质部IQC原材料来料抽样检验。 部分特殊检验方式由品质部经理决定。 3.引用标准 引用GB/T2828-2003标准 4.定义 严重缺陷(A类不合格)AQL= 主要指原材料极为重要的质量特性不符合规定,或者单位原材料的质量特性极严重不符合规定。 主要缺陷(B类不合格)AQL= 主要指原材料重要的质量特性不符合规定,或者单位原材料的质量特性严重不符合规定。 次要缺陷(C类不合格)AQL= 主要指原材料一般的质量特性不符合规定,或者单位原材料的质量特性轻微不符合规定。 5.抽样标准 检验水准 5.1.1 正常检验采用一般检查等级中Ⅱ级检验水准,加严检验采用一般检查等级中Ⅰ级检验水准,放宽检验采用一般检查 等级中Ⅲ级检验水准。 5.1.2 当正在采用正常检验时,只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的,则转移到加严检验(注:初次 检验指第一次检验,区别于拒收后的再次提交批的检验。再次提交批的检验结果不参与转移。) 当正在采用加严检验时,如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的,应恢复正常检验。 当正在采用正常检验时,如果连续10次检验都合格、并且生产处于稳定状态的话,可以转移到放宽检验。 当正在执行放宽检验时,如果初次检验出现下列任一情况,应恢复正常检验:

GJBa装备检验验收程序

G J B a装备检验验收程 序 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

装备检验验收程序1范围 本标准规定了装备检验验收的依据、范围、要求、条件、步骤和停止与恢复检验验收等内容。 本标准适用于军事代表对装备的检验验收。 2引用文件 下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修改单(不包括勘误的内容)或修订版本都不适用于本标准,但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡未注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GJB1405装备质量管理术语 GJB3899大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求 GJB5711装备质量问题处理通用要求 《中国人民解放军装备采购条例》中央军委2002年10月30日 3术语和定义 GJB1405确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1分组检验groupinspection 按照产品规范中检验项目的性质特征,分成不同组别进行检验的过程。 4检验验收的依据和范围 4.1检验验收的依据 装备检验验收的依据一般包括: a)已生效的合同或协议;

b)批准的产品图样和技术文件; c)双方约定采用的标准。 4.2检验验收的范围 装备检验验收的范围一般包括: a)交付使用的成套装备; b)单独采购的装备主要备件; c)为装备配套的主要成品件; d)委托代验的装备; e)返承制单位维修的装备; f)其他规定需要检验验收的产品。 5检验验收的基本要求 5.1根据第4.1条和有关规定,编制装备检验验收细则,并按要求进行检验。 5.2应对装备进行独立检验;不宜独立检验的项目,可以按有关要求会同承制单位进行联合检验,但要独立作出检验结论。 5.3大型复杂装备应按GJB3899做好检验验收工作的相互配合和协调,按配套关系逐级进行检验验收。 5.4按GJB5711对检验验收中发现的质量问题进行处理。 5.5及时做好检验验收过程中的记录并归档保存。 6检验验收的条件 6.1承制单位质量保证 6.1.1质量管理体系持续有效运行。 6.1.2产品质量处于受控状态,适时向军事代表提供所需的质量证据。 6.2产品技术状态

GJB新编 蜂窝纸板规范

蜂窝纸板规范GJB/3839--1999 1范围 1.1主题内容 本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。 1.2适用范围 本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。 2引用文件 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB/T462-95纸和纸板水分的测定法 GB1453-92玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法 GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法 GB/T6547-98瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T6548-98瓦楞纸板粘合强度的测定方法 GB/T13023-91瓦楞原纸 GB/T13024-91箱纸板 GJB179A-96计数抽样检查程序及表

GJB1765-93军用物资包装标志 ISO5628-1990纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理 3要求 3.1合格鉴定 按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。 3.2材料 3.2.1芯纸与面纸 生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定,面纸应符合GB/T13024的规定。按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表1的要求。 表1新版、面纸德主要技术指标 3.2.2粘合剂 粘合剂应符合下列要求: a、初粘性好,粘接力强; b、干燥速度快;

c、酸碱度PH值应在6~8之间,无毒、无味、无腐蚀。 3.3工艺 3.3.1孔径比 为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比(i)一般不得小于0.8。 蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。 3.3.3固化 蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有效固化面积一般不小于80%。 3.4物理机械性能 3.4.1含水率 蜂窝纸板含水率为(14±4)%。 3.4.2平压强度 蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。

AQL抽样标准

精选范本品质抽样检验标准 1、目的 规范、定义品质抽检检验标准。 2、适用范围 入库之前的材料、生产过程中的半成品、出货前的成品 3、职责和权限 3.1 IQC:负责入库之前材料的抽样及判定。 3.2 驻厂QC:负责生产过程中半成品的抽样及判定、负责出货前成品的抽样及判定。 4、引用标准 4.1《MIL-STD-105E》等同GB/T2828.1-2003 5、术语定义 5.1 缺陷:指不符合产品质量特性的要求的情况。 5.2 致命缺陷:指根据判断及经验显示对使用者或维修人员的生命、安全有危险的缺陷。 5.3 严重缺陷:指对产品的使用、功能有影响的不良现象。 5.4 轻微缺陷:指对产品的使用功能无影响,但会影响外观。 5.5 零缺陷:指产品单位上没有任何不符合特定之要求条件的缺陷。 5.6 样本:从总体中抽样的,用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。 5.7 抽样:从总体中取出一部分个体的过程。 5.8 批量:一批产品包含的基本单位数量,以N表示。 5.9 样本大小:样本中包含的基本单位数量,以N表示。 5.10 AQL:指合格质量水平。 5.11抽样计划:指每一批中所需检验的产品单位数,以及决定该批允收率之准则(允收数及拒收数)。 5.12 抽检检验标准及定义(参考附表检验抽样表) 5.12.1 入库之前的材料、出货前的成品抽样定义

精选范本 注:当客户有要求时按照客户抽样标准进行 5.12.2 生产过程中的半成品抽样定义 首先进行首件检查,当稳定生产时,进行 5PCS/两小时 的外观、功能抽样检查。 5.12.3 库存超期品抽样定义 对OQC 抽检入库存放6个月及以上出库的产品,必须由QC 再次抽检(方法同第一次)合格,经品质经理承认后才能出货。 6、正常检验与放宽、加严检验的转换定义 6.1 正常到加严 当正采用正常检验时,只要初次检验中连续5批中有2批是不可接收的,则转移到加严检验。 6.2 加严到正常 当正采用加严检验时,如果初次检验的连续5批已被认为是可接收的,应恢复到正常检验。 6.3 正常到放宽 当正采用正常检验时,如果下列条件满足,应转移到放宽检验 a) 连续10批可接收 b) 生产稳定 c) 负责部门认为可放宽检验 6.4 转移流程图 7、相关文件 7.1《来料检验指导书》 7.27.3

GJB蜂窝纸板规范

蜂窝纸板规范GJB/3839 -- 1999 1 范围 1.1 主题内容 本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。 1.2 适用范围 本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。 2 引用文件 GB450-89 纸和纸板试样的采取 GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法 GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法 GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法 GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 GB/T13023-91 瓦楞原纸 GB/T 13024-91 箱纸板 GJB179A-96 计数抽样检查程序及表 GJB1765-93 军用物资包装标志

ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理 3 要求 3.1 合格鉴定 按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。 3.2 材料 3.2.1 芯纸与面纸 生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定,面纸应符合GB/T13024的规定。按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表1的要求。 表1 新版、面纸德主要技术指标 3.2.2 粘合剂 粘合剂应符合下列要求: a、初粘性好,粘接力强; b、干燥速度快; c、酸碱度PH值应在6~8之间,无毒、无味、无腐蚀。

3.3 工艺 3.3. 1孔径比 为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般不得小于0.8。 蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。 3.3.3 固化 蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有效固化面积一般不小于 80%。 3.4 物理机械性能 3.4.1 含水率 蜂窝纸板含水率为(14±4)%。 3.4.2 平压强度 蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。

(抽样检验)AQL抽样表

1. In general, a Six Sigma Black Belt should be quantitatively oriented.

通常,6西格玛黑带应定量导向。 2. With minimal guidance, the Six Sigma Black Belt should be able to use data to convert broad generalizations into actionable goals. 仅需最低限度的指导,6西格玛黑带就应能利用数据把泛泛的概括转化为可实施的目标。 3. The Six Sigma Black Belt should be able to make the business case for attempting to accomplish these goals. 6西格玛黑带应能为完成这些目标提供业务案例。 4.The Six Sigma Black Belt should be able to develop detailed plans for achieving those goals. 6西格玛黑带应能为达到这些目标制定详细的计划。 5.The Six Sigma Black Belt should be able to measure progress towards the goals in terms meaningful to customers and leaders. 6西格玛黑带应能测量出朝着预期目标进展对顾客和公司领导的意义。 6.The Six Sigma Black Belt should know how to establish control systems for maintaining the gains achieved through Six Sigma. 6西格玛黑带应知道如何建立控制体系来保持通过6西格玛所取得的收获。 7.The Six Sigma Black Belt should understand and be able to communicate the rationale for continuous improvement, even after initial goals have been accomplished. 6西格玛黑带应了解并能够传达持续改进的基本原理,即使在初始目标已经达到后也应这样。8.The Six Sigma Black Belt should be familiar with research that quantifies the benefits firms have obtained from Six Sigma. 6西格玛黑带应熟悉对通过6西格玛所获利益的量化研究。 9. The Six Sigma Black Belt should know or be able to find the PPM rates associated with different sigma levels (e.g., Six Sigma = 3.4 PPM) 6西格玛黑带应知道或能够找出与不同西格玛水平相关连的PPM比率(例如,6西格玛=3.4PPM)。 10.The Six Sigma Black Belt should know the approximate relative cost of poor quality associated with various sigma levels (e.g., three sigma firms report 25% COPQ 6西格玛黑带应了解与不同西格玛水平大致对应的劣质成本(例如,3西格玛水平的公司劣质成本约占25%) 11. The Six Sigma Black Belt should know how to quantitatively analyze data from employee and customer surveys. This includes evaluating survey reliability and validity as well as the differences between surveys. 6西格玛黑带应了解如何定量分析对员工和顾客进行调查所得到的数据,包括评估调查结果的可靠性、有效性以及各次调查之间的差异。 12. The Six Sigma Black Belt should understand the roles of the various people involved in change (senior leader, champion, mentor, change agent, technical leader, team leader, facilitator 6西格玛黑带应了解参与变革的各种员工所扮演的角色(高层领导、拥护者、顾问、变革代理人、技术领导、团队领导、推动者)。 13. The Six Sigma Black Belt should be able to design, test, and analyze customer surveys. 6西格玛黑带应能设计、检测和分析对顾客进行的调查。 14. Given two or more sets of survey data, the Six Sigma Black Belt should be able to determine if

GJB3677a--装备检验验收程序

装备检验验收程序 1 范围 本标准规定了装备检验验收的依据、范围、要求、条件、步骤和停止与恢复检验验收等内容。本标准适用于军事代表对装备的检验验收。 2 引用文件 下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修改单(不包括勘误的内容)或修订版本都不适用于本标准,但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡未注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本标准。GJB 1405 装备质量管理术语 GJB 3899 大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求 GJB 5711 装备质量问题处理通用要求 《中国人民解放军装备采购条例》中央军委2002年10 月30日 3 术语和定义 GJB 1405 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 分组检验group inspection 按照产品规范中检验项目的性质特征,分成不同组别进行检验的过程。 4 检验验收的依据和范围 4.1 检验验收的依据 装备检验验收的依据一般包括: a) 已生效的合同或协议; b) 批准的产品图样和技术文件; c) 双方约定采用的标准。 4.2 检验验收的范围 装备检验验收的范围一般包括: a) 交付使用的成套装备; b) 单独采购的装备主要备件; c) 为装备配套的主要成品件; d) 委托代验的装备; e) 返承制单位维修的装备; f) 其他规定需要检验验收的产品。 5 检验验收的基本要求 5.1 根据第4.1条和有关规定,编制装备检验验收细则,并按要求进行检验。 5.2 应对装备进行独立检验;不宜独立检验的项目,可以按有关要求会同承制单位进行联合检验,但要独立作出检验结论。 5.3 大型复杂装备应按GJB 3899 做好检验验收工作的相互配合和协调,按配套关系逐级进行检验验收。 5.4 按GJB 5711 对检验验收中发现的质量问题进行处理。 5.5 及时做好检验验收过程中的记录并归档保存。 6 检验验收的条件 6.1 承制单位质量保证 6.1.1 质量管理体系持续有效运行。 6.1.2 产品质量处于受控状态,适时向军事代表提供所需的质量证据。 6.2 产品技术状态

混凝土试件见证取样记录表

、混凝土试件见证取样记录表

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

编号:年号工程名称奇槎南窦涌综合整治工程 样品名称C15砼试件样品编号 样品使用的 工程位置及桩号、单元工程编号西侧K1+004~K1+043段挡 墙砼垫层 工程量 (进货量) C15砼19m3 取样日期 2016年6月28日取样地点工地现场 施工单位广东省肇庆市水利 水电工程公司 质检员(试验 员)签名 监理单位 广东城华工程监理 有限公司 见证员签名 取样数量取样方法试件成型及养护 1组 按批次取样,每100m3取一组抗压强度试压件;小于100m3取样一组 施工单位广东省肇庆市水利水电工程公司 (盖章) 年月日 监 理 单 位 广东城华工程监理有限公司 (盖章) 年月日 注:本表一式二份,施工、监理单位各存一份。

编号:年号工程名称奇槎南窦涌综合整治工程 样品名称C30砼试件样品编号 样品使用的 工程位置及桩号、单元工程编号西侧K1+025~K1+043段挡 墙钢筋砼底板 工程量 (进货量) C30砼31m3 取样日期 2016年7月1日取样地点工地现场 施工单位广东省肇庆市水利 水电工程公司 质检员(试验 员)签名 监理单位 广东城华工程监理 有限公司 见证员签名 取样数量取样方法试件成型及养护 1组 按批次取样,每100m3取一组抗压强度试压件;小于100m3取样一组 施工单位广东省肇庆市水利水电工程公司 (盖章) 年月日 监 理 单 位 广东城华工程监理有限公司 (盖章) 年月日 注:本表一式二份,施工、监理单位各存一份。

GJB蜂窝纸板规范

G J B蜂窝纸板规范 The latest revision on November 22, 2020

蜂窝纸板规范GJB/3839 -- 1999 1 范围 主题内容 本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。 适用范围 本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。 2 引用文件 GB450-89 纸和纸板试样的采取 GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法 GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法 GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法 GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 GB/T13023-91 瓦楞原纸 GB/T 13024-91 箱纸板 GJB179A-96 计数抽样检查程序及表 GJB1765-93 军用物资包装标志 ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理 3 要求 合格鉴定

按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。 材料 芯纸与面纸 生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定,面纸应符合 GB/T13024的规定。按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表1的要求。 粘合剂 粘合剂应符合下列要求: a、初粘性好,粘接力强; b、干燥速度快; c、酸碱度PH值应在6~8之间,无毒、无味、无腐蚀。 工艺 . 1孔径比 为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般不得小于。 涂胶 蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。 固化 蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有效固化面积一般不小于 80%。 物理机械性能 含水率 蜂窝纸板含水率为(14±4)%。

军工质量与标准化精选(最新)

军工质量与标准化精选(最新) GJ0.1《GJB0.1-2001 军用标准和指导性技术文件编写规定》 GJ0.2《GJB0.2-2001 军用标准规范编写规定》 GJ0.3《GJB0.3-2001 军用标准文件编制工作导则:出版印刷规范》 GJ2A《GJB/Z 2A-2006 K 厂(所)际质量保证体系工作指南》 GJ23《GJB/Z23-1991 可靠性和维修性工程报告编写一般要求》 GJ35《GJB/Z35-1993 元器件降额准则》 GJ57《GJB/Z57-1994 维修性分配与预计手册》 GJ69Z《GJB/Z69-1994 军用标准的选用和剪裁导则》 GJ72《GJB/Z72-1995 可靠性维修性评审指南》 GJ91《GJB/Z91-1997 维修性设计技术手册》 GJ106A《GJB/Z106A-2005 K 工艺标准化大纲编制指南》 GJ108A《GJB/Z 108A-2006 电子设备非工作状态可靠性预计手册》 GJ113《GJB/Z113-1998 标准化评审》 GJ114A《GJB/Z114A-2005 K 产品标准化大纲编制指南》 GJ127A《GJB/Z127A-2006 Z 装备质量管理统计方法应用指南》 GJ139《GJB/Z 139-2004 数据标准化管理规程》 GJ145Z《GJB/Z145-2006 Z 维修性建模指南》 GJ147Z《GJB/Z147-2006 Z 装备综合保障评审指南》 GJ151Z《GJB/Z151-2007 Z 装备保障方案和保障计划编制指南》 GJ179A《GJB179A-1996 计数抽样检验程序及表》 GJ201《GJB/Z 201-2001 K 军事装备和设施的人机工程设计手册》 GJ213《GJB/Z213-2002 军工企业劳动定额标准化工作指南》 GJ220《GJB/Z220-2005 军工企业标准化工作导则》 GJ299C《GJB/Z 299C-2006 电子设备可靠性预计手册》 GJ368B《GJB368B-2009 Z 装备维修性工作通用要求》 GJ450A《GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求》 GJ451A《GJB451A-2005 Z 可靠性维修性保障性术语》 GJ467A《GJB467A-2008 K 生产提供过程质量控制》 GJ546B《GJB546B-2011 Z 电子元器件质量保证大纲》 GJ571《GJB571A-2005 K 不合格品管理》 GJ726A《GJB726A-2004 产品标识和可追溯性要求》 GJ768A《GJB/Z768A-1998 故障树分析指南》 GJ813《GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计》 GJ832A《GJB832A-2005 军用标准文件分类》 GJ841《GJB841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统》 GJ899A《GJB899A-2009 Z 可靠性鉴定和验收试验》 GJ900A《GJB 900A-2012 系统安全性通用大纲》 GJ907A《GJB 907A-2006 K 产品质量评审》 GJ908A《GJB908A-2008 K 首件鉴定》 GJ909《GJB909-1990 关键件和重要件的质量控制》 GJ939《GJB939-1990 外购器材的质量管理》 GJ1317AK《GJB1317A-2004 K 国防科技工业计量检定规程编写规则》 GJ1317AZ《GJB1317A-2006 Z 军用检定规程和校准规程编写通用要求》

(抽样检验)抽样标准最全版

(抽样检验)抽样标准

抽样检验标准 1.0目的 对入厂外协件进行有效的质量控制,防止未经检验合格的产品投入使用和加工,确保入厂外协件能最大限度地满足X公司产品的质量要求,规范品管来料检验作业,保证来料符合X公司的质量要求。 2.0范围 适用于X公司采购零部件的检验和质量监督,不包括合格供应商的新品或新供应商的样品。 3.0权责 3.1质量部长:外协厂家的质量控制和反馈 3.2外检班长:检验作业的安排和督导 3.3检验员:外协件的检验 4.0作业内容 4.1检验实物和《检验通知单》是否壹致 4.2检索AQL值和样本量 4.3按外协件抽样方案随机抽取样品 4.4根据图纸要求检验规格尺寸 4.5根据检验结果如实填写《检验通知单》 4.6如来料检验合格,检验员将《检验通知单》交仓管办理入库手续;若不合格做不合格标识交由采购退货 5.0抽样方案 采用计数调整型抽样方案,检验水平为壹般检验水平Ⅱ,抽样类型为二次抽样,初始抽样方案为正常检验二次。 5.1AQL取值检索表 根据零部件的不同供应商和类型,在表5-1壹般附件AQL值、5-2壹般加工零件AQL值、5-3毛坯件及半成品件AQL值中检索相应的AQL值

5.2选取样本量 根据《检验通知单》上提供的产品数量,查找相应的样本量字码。当批产品总数在1-小批中时,采用全检。

根据相应的样本量字码在表5-5正常检验二次抽样方案、5-6加严检验二次抽样方案、5-7放宽检验二次抽样方案中查找相应的样本数和Ac、Re值。 表5-5正常检验二次抽样方案 *——使用相应的壹次抽样方案,见表5-8正常壹次检验抽样方案 表5-6加严检验二次抽样方案

GJB新编蜂窝纸板规范

G J B新编蜂窝纸板规范 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

蜂窝纸板规范GJB/3839--1999 1范围 1.1主题内容 本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。 1.2适用范围 本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。 2引用文件 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB/T462-95纸和纸板水分的测定法 GB1453-92玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法 GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法 GB/T6547-98瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T6548-98瓦楞纸板粘合强度的测定方法 GB/T13023-91瓦楞原纸

GB/T13024-91箱纸板 GJB179A-96计数抽样检查程序及表 GJB1765-93军用物资包装标志 ISO5628-1990纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理 3要求 3.1合格鉴定 按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。 3.2材料 3.2.1芯纸与面纸 生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定,面纸应符合 GB/T13024的规定。按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表1的要求。 3.2.2粘合剂

粘合剂应符合下列要求: a、初粘性好,粘接力强; b、干燥速度快; c、酸碱度PH值应在6~8之间,无毒、无味、无腐蚀。 3.3工艺 3.3.1孔径比 为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比(i)一般不得小于0.8。 蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。 3.3.3固化 蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有效固化面积一般不小于80%。 3.4物理机械性能 3.4.1含水率 蜂窝纸板含水率为(14±4)%。

抽样检验标准

1.0说明 1.0适用范围 1)对于形成过程连续,具有自然连续性和整体均匀性的流程性材料,不能进行计数只能进行计量的物料,如没有明确规定抽样检验方式的,按本标准中的2.0有关抽 检规定执行。 2)没有明确规定抽样检验方式的其他批量物料,执行本标准中的3.0、4.0、5.0有关规定,这部分物料包括:外购物料、委外加工的零部件、自制零部件等。 1.1引用标准 本标准依据GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999 计数抽样检验程序制定。 2.0流程性材料抽检规定 2.1规格、型号相同,由同一个供应商供货的同批流程性材料作为一个检验批,对于塑料 或树脂、钢材炉批号等相同的物料为一个检验批。 2.2钢材的理化试验,每批抽检一组试样 2.3不易展开的物料在端头进行常规检验,如线材类等 3.0术语及符号 3.1批量(N):产品生产批次数,同一个供应商采用相同材质、技术工艺、车间、人员及 设备生产出的产品统称为批次.构成一个批的产品产生条件须尽可能相同 采购件:规格、型号相同,由同一个供应商供货的的同批产品。 外协件:同一个外协厂按同一图纸,采用相同的工艺方法的同批产品。 自制件:同一班次按同一图纸,采用相同的材料、工艺方法和设备的产品。 3.2样本量(n):样本中产品数量 3.3样本的抽取:按简单随机抽样(见GB/T 3358.1-1993的5.7)从批中抽取作为样本。 样本可在制作完成后或在制作期间抽取。由本公司自制件的首件必须报捡。二次或多次抽样的样本应从同一批的剩余部分抽取。 3.4正常、加严、放宽检验 1)概念 正常检验:在规定的时段或生产量内平均过程水平优于可允许的最差过程平均质

军工计算机_成品检验规范

军工计算机 成品检验规范 编制/日期:__________审核/日期:__________批准/日期:__________

1、目的 建立军工计算机成品检验标准及检验方法,确保出货品质能达到客户要求。

2、适用范围 本规范适用于军工计算机产品,如客户对标准有特殊要求,则以客户之定义为主。 3、定义 3.1.缺陷类型定义 A 类:严重缺点(CRITICAL DEFECT):指产品机能有重大影响,使客户无法使用,危及生命,预测在可能 导致不安全状况。 B 类:主要缺点(MAJOR DEFECT):指不能达到产品的使用目的或者使用时需改造和更换零部件等多余麻 烦,在使用初期尽管没有大的障碍,但导致缩短寿命的缺陷; C 类:次要缺点(MINOR DEFECT):指不影响产品正常功能,对终端客户影响很小或几乎没有影响及出现 几率很小的问题(安全问题除外),例如出现几率小于3/1000的缺陷 3.2.外观区域定义 正面、顶部合上LCD 时的上面及正对向我们的面,打开上盖时的LCD 面和键盘面,共4 个面,如下图A 所示;侧面、后面、底面:如下图B、C所示。 注:正面、顶部---A,侧面,后部---B,底部——C 3.3.产品外观缺陷定义 A 划伤:器件因与其它尖锐物品相磨擦造成表面成条状或片状痕迹。 1)有感刮伤:用指甲轻轻滑动,能够感觉到的刮伤,称为有感刮伤。 2)无感刮伤:用指甲轻轻滑动,感觉不到的刮伤,称为无感刮伤。 B 颗粒:因灰尘、异物造成印刷图案、喷漆油料表面出现点状突起物。 C 毛屑:因毛尘、发丝等造成印刷图案、喷漆油料表面出现线状突起物。 D 气泡:塑料成形过程中包含空气或水汽的圆球、在透明件中尤为明显。 E 异色点:因模具、包装、喷漆或操作等问题造成表面颜色不同且不可擦拭的坏点。 F 脱漆:因与其他物品相接触造成表面漆有脱落的现象。 G 针孔:由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。 H 色差:同一平面上,局部颜色与其他区域颜色不一致,含颜色不均、深浅不一、有杂色。 I 毛刺:由于种种原因,产品非结构部分产生多余的料。 J 断裂:塑料理局部断开后的缺陷。 K 流痕:涂层后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物。 L 分界线不清:一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 M 白印:由于内应力,在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。 N 缺料:产品某个部位不饱满。

抽样检验规范

1.0目的 指导检验员正确地按AQL 抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验,确保物料、2.03.04.0 5.0 5.1.抽检方案依据接收质量限(AQL )检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2003)及抽样表,其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。

5.2.样本的抽选 按简单随机抽样(见GB/T3358.1-1993的5.7),从批中抽取作为样本的产品。但是,当批由子批或(按某个合理的准则识别的)层组成时,应使用分层抽样。按此方式,各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。 5.5.3.转移规则和程序(见附件1)

5.5.3.1.正常到加严 当正在采用正常检验时,只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的,则转移到加严检验。本程序不考虑再提交批。 当正在采用加严检验时,如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的,应恢复正常检验。 5.5.3.3.正常到放宽 如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批,应暂 时停止检验。直到供方为改 进所提供产品或服务的质量已采取行动,而且负责部门承认此行动可能有 效时,才能恢复GB/T2828本部分的检验程序。恢复检验应按(5.5.3.2)条 款,从使用加严检验开始。

5.6.IQC抽样检验标准: 来料原材料、半成品检验按接收质量限:AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)。 5.7.OQC抽样检验标准: 5.7.1.成品检验按接收质量限:AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi); 5.7.2.客方或客户代理验货:如客方有自己的抽样标准(AQL)且有正式文件,则 且有正 5.8.1.IQC收到《进料验收通知单》,或QOC进行成品检验时,可将同一规格的物料合并批次进行抽样检查; 5.8.2.当AQL抽样数小于等于或超过订单批量时,则用全数检验。(成品数量N ≤50pcs时应全数检验)。

相关文档