粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ

粉煤灰混凝土应用技术规范

GBJ146—90

关于发布国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》的通知

(90)建标字第697号

根据原国家计委计综〔1985〕1号文的要求，由水利部会同有关部门共同制订的《粉煤灰混凝土应用技术规范》,已经有关部门会审。现批准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146—90为国家标准。

本规范由水利部负责管理，其具体解释等工作由水利水电科学研究院负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部

编制说明

本规范是根据原国家计委(85)计综字1号文的要求，由水利水电科学研究院负责主编，并会同有关单位共同编制而成。

在本规范编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国粉煤灰混凝土科研成果和工程的实践经验，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对有关技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见。最后由我部会同有关部门审查定稿。

鉴于本规范系初次编制，在执行过程中，希各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交水利水电科学研究院，(地址：北京复兴路甲1号，邮政编码：100038)，以供今后修订时参考。

水利部

目录

第二章粉煤灰的技术要求

第四章粉煤灰混凝土配合比设计与粉煤灰取代水泥的最大限量

第一章总则

第1.0.1条为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本、节约资源等要求，以适应基本建设发展的需要，特制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于各类工程建设中，在施工现场、集中搅拌站和预制厂，掺用粉煤灰的无筋混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土。

不适用于建筑砂浆和作为外加剂载体所应用的粉煤灰。

第1.0.3条粉煤灰混凝土的应用，除执行本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准和规范的规定。

第二章粉煤灰的技术要求

第一节质量指标

第2.1.1条用于混凝土中的粉煤灰质量的指标划分为三个等级。其质量指标应符合表的规定。

粉煤灰质量指标的分级(%)表2.1.1

第2.1.2条干排法获得的粉煤灰，其含水量不宜大于1%；湿排法获得的粉煤灰，其质量应均匀。

第2.1.3条主要用于改善混凝土和易性所采用的粉煤灰，可不受本规范的限制。

第二节试验方法

第2.2.1条粉煤灰的细度，应按本规范附录一《粉煤灰细度试验方法（气流筛法）》测定。

第2.2.2条粉煤灰的烧失量、三氧化硫含量和含水量等，应按现行国家标准《水泥化学分析法》测定。

第2.2.3条粉煤灰的需水量比试验方法，应按本规范附录二规定的试验方法测定。

第三节验收要求

第2.3.1条用灰单位应按本规范对粉煤灰进行按批检验。每批粉煤灰应有供灰单位的出厂合格证，合格证的内容应包括：厂名、合格证编号、粉煤灰等级、批号及出厂日期、粉煤灰数量及质量检验结果等。

第2.3.2条粉煤灰的取样，应以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批：不足200t者按一批计。

第2.3.3条粉煤灰的取样，应符合下列规定：

一、散装灰的取样，应从每批不同部位取15份试样，每份不得少于1kg，混拌要均匀，按四分法缩取出比试验用量大一倍的试样。

二、袋装灰的取样，应从每批中任抽10袋，每袋各取试样不得少于1kg，按本条第一款的方式缩取试样。

第2.3.4条每批的粉煤灰试样，应测定细度和烧失量。对同一供灰单位每月测定一次需水量比，每季度应测定一次三氧化硫含量。

第2.3.5条粉煤灰的质量检验，应符合本规范对粉煤灰的各项质量指标规定。当有一项指标达不到规定要求时，应重新从同一批中加倍取样进行复检，复检后仍达不到要求时，该批粉煤灰应作为不合格品或降级处理。

第三章粉煤灰混凝土的工程应用

第3.0.1条粉煤灰用于混凝土工程可根据等级，按下列规定应用：

一、Ⅰ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和跨度小于6m的预应力钢筋混凝土。

二、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。

三、Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土。对设计强度等级C30及以上的无筋粉煤灰混凝土，宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。

四、用于预应力钢筋混凝土、钢筋混凝土及设计强度等级C30及以上的无筋混凝土的粉煤灰等级，如经试验论证,可采用比本条第一、二、三款规定低一级的粉煤灰。

第3.0.2条粉煤灰用于跨度小于6m的预应力钢筋混凝土时，放松预应力前，粉煤灰混凝土的强度必须达到设计规定的强度等级，且不得小于20MPa。

第3.0.3条配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐和抗软水侵蚀混凝土、蒸养混凝土、轻骨料混凝土、地下工程混凝土、水下工程混凝土、压浆混凝土及碾压混凝土等，宜掺用粉煤灰。

第3.0.4条根据各类工程和各种施工条件的不同要求，粉煤灰可与各类外加剂同时使用。外加剂的适应性及合理掺量应由试验确定。

第3.0.5条粉煤灰用于下列混凝土时，应采取相应措施：

一、粉煤灰用于要求高抗冻融性的混凝土时，必须掺入引气剂；

二、粉煤灰混凝土在低温条件下施工时，宜掺入对粉煤灰混凝土无害的早强剂或防冻剂，并应采取适当的保温措施；

三、用于早期脱模、提前负荷的粉煤灰混凝土，宜掺用高效减水剂、早强剂等外加剂。

第3.0.6条掺有粉煤灰的钢筋混凝土，对含有氯盐外加剂的限制，应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。?

第四章粉煤灰混凝土配合比设计与粉煤灰取代水泥的最大限量

第一节粉煤灰混凝土配合比设计

第4.1.1条粉煤灰混凝土的设计强度等级、强度保证率、标准差及离差系数等指标，应与基准混凝土相同，其取值应按现行国家有关标准规范执行。

第4.1.2条粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期,地上工程宜为28d；地面工程宜为28d或60d；地下工程宜为60d或90d；大体积混凝土工程宜为90d或180d。在满足设计要求的条件下，以上各种工程采用的粉煤灰混凝土，其强度等级龄期也可采用相应的较长龄期。

第4.1.3条混凝土中掺用粉煤灰可采用等量取代法、超量取代法和外加法。粉煤灰混凝土配合比设计，应按绝对体积法计算，其计算方法按本规范附录三规定执行。

第4.1.4条当粉煤灰混凝土配合比设计采用超量取代法时，超量系数可按表选用；当混凝土超强较大或配制大体积混凝土时,可采用等量取代法；当主要为改善混凝土的和易性时，可采用外加法。

粉煤灰的超量系数表4.1.4

第4.1.5条粉煤灰的含水率大于1%时，应从粉煤灰混凝土配合比用水量中扣除。粉煤灰混凝土中掺入引气剂时，其增加的空气体积应在配合比设计的混凝土体积中扣除。

第二节粉煤灰取代水泥的最大限量

第4.2.1条粉煤灰在各种混凝土中取代水泥的最大限量(以重量计)，应符合表的规定。

粉煤灰取代水泥的最大限量表4.2.1

第4.2.2条当钢筋混凝土中钢筋保护层厚度小于5cm时，粉煤灰取代水泥的最大限量，应比表的规定相应减少5%。

第五章粉煤灰混凝土的施工

第5.0.1条粉煤灰掺入混凝土中的方式，可采用干掺或湿掺。其掺入方法应符合下列要求：

一、干掺时，干粉煤灰单独计量，与水泥、砂、石、水等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌；

二、湿掺时，先将粉煤灰配制成粉煤灰与水及外加剂的悬浮浆液，与砂、石等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌。

第5.0.2条使用干态或湿态粉煤灰应以重量计量，称量误差不得超过±2%。粉煤灰中的含水量，应在拌合水中扣除。

第5.0.3条粉煤灰混凝土拌合物必须搅拌均匀，其搅拌时间应比基准混凝土延长10～30s。

第5.0.4条粉煤灰混凝土浇筑时，不得漏振或过振。振捣后的粉煤灰混凝土表面，不得出现明显的粉煤灰浮浆层。

第5.0.5条粉煤灰混凝土振捣完毕后，应加强养护，混凝土表面宜加遮盖，并保持湿润。暴露面的潮湿养护时间,不得少于14d；干燥或炎热气候条件下的潮湿养护时间，不得少于21d。

第5.0.6条粉煤灰混凝土在低温条件下施工时应加强表面保温，粉煤灰混凝土表面的最低温度不得低于5℃。寒潮冲击情况下,日降温幅度大于8℃时，应加强粉煤灰混凝土表面的保护，防止产生裂缝。

第5.0.7条蒸养粉煤灰混凝土，应符合下列要求：

一、成型后热预养温度不宜高于45℃；预养（静停）时间不得少于1h；常温预养时，其预养时间应适当延长。

二、蒸养时的升温速度宜为15～20℃/h；恒温温度宜为85～90℃；降温速度宜为35～45℃/h。

三、蒸养粉煤灰混凝土的养护周期，宜为8～10h。?

第六章粉煤灰混凝土的检验

第6.0.1条粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度或工作度、抗压强度进行检验。引气剂的粉煤灰混凝土，应增测含气量。有特殊要求时，还应增测其它相应的检验项目。

第6.0.2条现场施工粉煤灰混凝土的坍落度或工作度的检验，每班至少应测定两次，其测定值允许偏差应为±2cm。

第6.0.3条粉煤灰混凝土抗压强度的检验，应符合下列规定：

一、非大体积粉煤灰混凝土每拌制100，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500，至少成型一组试块；不足上列规定数量时，每班至少成型一组试块。

二、用边长15cm的立方体试块，在标准养护条件下所得的抗压强度极限值作为标准。

三、每组3个试块试验结果的平均值，作为该组试块强度代表值。当3个试块的最大或最小强度值与中间值相比超过15%时,以中间值代表该组试块的强度值。

第6.0.4条掺引气剂的粉煤灰混凝土，每班应至少测定2次含气量，其测定值的允许偏差应为±%。

附录一粉煤灰细度试验方法

(气流筛法)

一、目的及适用范围：

测定粉煤灰的细度，作为评定粉煤灰等级的质量指标之一。

二、仪器设备：

1气流筛(包括控制仪与气流筛座)；

2工业吸尘器(包括收尘器与真空泵)；

3旋风分离器；

4金属标准筛(筛网孔径45μm)；

5筛余物收集瓶；

6其它：软管、毛刷、木锤。

三、试验步骤：

1将吸尘软管一头插入工业吸尘器的吸口，另一头通过调压接头插入气流筛的抽气口。

2将工业吸尘器的电源插头插入气流筛后面的座内。

3将气流筛的电源插入220V交流电源内。

4称取试样50g，精度，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于气流筛筛座上，盖上有机玻璃盖。

5将定时开关开到3min，气流筛开始筛析。

6气流筛开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时表示工作正常，若负压小于2000Pa，则应停机,清理吸尘器的积灰后再进行筛析。

7在筛析过程中，发现有细灰吸附在筛盖上，可用木锤轻轻敲打筛盖，使吸附在筛盖的灰落下。

83min后气流筛自动停止工作，停机后将筛网内的筛余物收集并称重，准确至。

四、试验结果处理：

粉煤灰的细度，应按下式进行计算：

筛余(%)＝G×2(附

式中G——筛余物重量。

附录二粉煤灰需水量比试验方法

一、目的及适用范围：

测定粉煤灰需水量比，作为评定粉煤灰等级的质量指标之一。

二、仪器设备：

1胶砂搅拌机。

2跳桌。

3试模，上口内径70±，下口内径100±，高60±，截锥圆模上有套模，套模下口须与圆模上口配合。

4捣棒，直径20mm，长约200mm的金属棒。

5卡尺，量程200～300mm。

三、试验步骤：

1称取试验样品粉煤灰90g、硅酸盐水泥210g、标准砂750g,另外称取对比样品硅酸盐水泥300g、标准砂750g。将称取的2份样品加入适当用水量，分别进行拌合。

2将拌合好的胶砂分两次装入预先放置在跳桌中心用湿布擦过的截锥形圆模内。第一次先装至模高的2/3，用圆柱捣棒自边缘至中心均匀插捣15次；第二次装至高出圆模约20mm，再插捣10次，每次插捣至下层表面，然后将多余胶砂刮去抹平，并清除落在跳桌上的砂浆。

3将圆模垂直向上轻轻提起，以每秒1次的速度摇动跳桌手轮30次，然后用卡尺量测胶砂底部扩散直径，以相互垂直的两直径平均值为测定值。如测定值在125～135mm范围内，则所加入的用水量，即为胶砂用水量。测定结果如不符合规定的胶砂流动度,应重新调整用水量，直至胶砂流动度符合要求为止。

四、试验结果处理：粉煤灰需水量比，应按下式计算：

Pw(%)＝G2/G1×100 (附

式中Pw——需水量比(%)；

G1——水泥胶砂需水量(ml)；

G2——粉煤灰胶砂需水量(ml)。?

附录三粉煤灰混凝土配合比计算方法

一、基准混凝土配合比计算方法。

1根据混凝土结构设计要求的强度和标准差的计算方法。

(1)混凝土的试配强度，应按下列公式计算：

Rh＝Ro+σo(附

式中Rh——混凝土的试配强度；

Ro——混凝土设计要求的强度；

σo——混凝土标准差。

当施工单位具有30组以上混凝土试配强度的历史资料时，σo可按下式求得：

式中Ri——第Ri组的试块强度：

Rn——n组试块强度的平均值。

当施工单位无历史统计资料时，σo可按附表取值。

混凝土强度标准差附表

Ro(MPa) 10～20 25～40 50～60

σo(MPa)

(2)根据试配强度Rh，应按下式计算水灰比值：

Rh＝A·Rc·(C/W—B)(附

式中R——水泥的实际强度(MPa)；

CW——混凝土的灰水比；

A、B——试验系数。当缺乏A

B、试验系数时，可按下列数值取用。采用碎石时，A＝，B ＝；采用卵石时，A＝，B＝(仅适用于骨料为干燥状态)。

(3)根据骨料最大粒径及混凝土坍落度选用用水量(We)，可按附表选用。

混凝土用水量附表

粗骨料最大粒径(mm) 20 40 80 150

混凝土用水量(kg/m3) 165～185 145～165 125～145 105～125

(4)根据水灰比、粗骨料最大粒径及砂细度模数选用砂率，可按附表选用。

混凝土砂率附表

粗骨料最大粒径(mm) 20 40 80 150

砂率(%) 38～42 32～36 24～28 19～23

(5)水泥的用量(Co)，应按下式计算：

(6)水泥浆的体积(Vp)，应按下式计算：

式中γc——水泥比重。

(7)砂和石料的总体积(VA)，应按下式计算：

VA＝1000(1－a)－Vp(附

式中a——混凝土含气量(%)，不掺外加剂的混凝土，当骨料最大粒径为20mm时，可取2%；40mm 时可取1%；80mm和150mm时可忽略不计。

(8)砂料的重量(So)，应按下式计算：

So＝VA·Qs·γs(附

式中γS——砂料比重；

Qs——砂率(%)。

(9)石料的重量(Go0，应按下式计算：

Go＝VA·(1—Qs)·γg(附

式中γg——石料比重。

2根据混凝土结构设计要求的强度(Ro)和强度保证率(P)及离差系数(Cv)的计算方法。

(1)计算出要求的试配强度：

混凝土试配强度应等于设计强度(Ro)乘以系数K，K值与混凝土强度保证率和离差系数有关，可按附表查得。

P(%)

95 90 85 80 75

Cv

表中P值根据结构物类型和重要性，由设计单位规定。

Cv值由混凝土施工质量水平决定，可预先选用。当混凝土强度在20MPa及以上时可选用；在20MPa以下时可选用。以后根据施工资料调整。Cv值应按下列方法计算：

①计算平均强度Rm——总体强度的特征值，指同一强度等级的混凝土若干组试件抗压强度的算术平均值，应按下列公式计算：

式中R——每组试件的平均极限抗压强度；

n——试件的组数。

②混凝土强度的标准差σo，应按下列公式计算：

③混凝土强度的离差系数Cv，应按下列公式计算：

Cv＝σo/Rm(附

(2)水灰比、用水量、砂率、水泥用量及砂料石料重量的计算或选用方法与本附录三第

（一）款第2项至第9项的内容相同。

(3)基准混凝土配合比各种材料用量为：Co、Wo、So、Go。

二、等量取代法配合比计算方法。

1选定与基准混凝土相同或稍低的水灰比。

2根据确定的粉煤灰等量取代水泥量(f%)和基准混凝土水泥用量(co)，应按下式计算粉煤灰用量(F)和粉煤灰混凝土中的水泥量(C)：

F＝Co·f(%)(附

C＝Co－F (附

3粉煤灰混凝土的用水量(W)，应按下式计算：

4水泥和粉煤灰的浆体体积(Vp)，应按下式计算：

式中γf——粉煤灰比重。

5砂料和石料的总体积(VA)，应按下式计算：

VA＝1000(1－a)－Vp(附

6选用与基准混凝土相同或稍低的砂率(Qs)、砂料(S)和石料(G)的重量，应按下式计算：

S＝VA ×Qs·γs(附

G＝VA·(1－Qs)·γg(附

7等量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为：C、F、W、S、G。

三、超量取代法配合比计算方法。

1根据基准混凝土计算出的各种材料用量(Co、Wo、So、Go)，选取粉煤灰取代水泥率(f%)和超量系数(K)，对各种材料进行计算调整。

2粉煤灰取代水泥量(F)、总掺量(Ft)及超量部分重量(Fe)，应按下式计算：

F＝Co·d(%)(附

Ft＝K·F(附

Fe＝(K－1)·F(附

3水泥的重量(C)，应按下式计算：

C＝Co－F(附

4粉煤灰超量部分的体积应按下式计算，即在砂料中扣除同体积的砂重，求出调整后的砂重(Se)：Se＝So－Fe/γf·γs(附

5超量取代粉煤灰混凝土的各种材料用量为：C、Ft、Se、Wc、Go。

四、外加法配合比计算方法。

1根据基准混凝土计算出的各种材料用量(Co、Wo、So、Go)，选定外加粉煤灰掺入率(Fm%)，对各种材料进行计算调整。

2外加粉煤灰的重量(Fm0，应按下式计算：

Fm＝Co·fm(%)(附

3外加粉煤灰的体积，应按下式计算，即在砂料中扣除同体积的砂重，求出调整后的砂重(Sm)；

Sm＝So－Fmγf·γs(附

4外加粉煤灰混凝土的各种材料用量为：Co、Fm、Sm、Wo、Go。

附录四名词解释

本规范所用名词解释

粉煤灰在煤粉中燃烧煤粉时从烟道气体中收集到的细颗粒粉末

水灰比混凝土用水量与水泥量之比

水胶比混凝土用水量与水泥量加粉煤灰量之比

基准混凝土不掺粉煤灰的以酚盐类水泥为胶凝村料配制的混凝土

粉煤灰混凝土掺入一定量粉煤灰的混凝土

等稠度粉煤灰混凝土与基准混凝土具有相同坍落度或维勃秒

等量取代法粉煤灰取代等量水泥

超量取代法粉煤灰混凝土与基准混凝土在等强度条件下，粉煤灰量超过其取代的

水泥量

外加法粉煤灰混凝土与基准混凝土具有相同水泥经量(粉煤灰不取代水泥)，掺

入一定量的粉煤灰

超量系数粉煤灰掺入量与其所取代水泥量的比值

无筋混凝土以水泥、水、砂、石为主要成分，容重在1900～2500kg/m3,抗压强度

等级在C40以下，用常规方法进行搅拌、振捣、养护的混凝土

高强混凝土抗压强度等级等于或大于C40的混凝土

中、低强混凝土抗压强度等级等于或小于C30的混凝土

大体积混凝土现浇混凝土结构断面最小尺寸在100cm以上；或要求限制由于水化热

引起混凝土体积变化的混凝土

土面混凝土公路路面混凝土

高抗冻融性混凝土快冻法冻融循环满足300次的混凝土

炎热条件下施工的混凝土月平均气温超过25℃条件下施工的混凝土

低温条件下施工的混凝土寒冷地区日平均气温连续5天稳定在5℃以下；温和地区日平均气温连

续5天稳定在3℃以下浇筑的混凝土

附录五本规范用词说明

一、执行本规范条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。

1表示很严格，非这样做不可的用词：

正面词采用“必须”；

反面词采用“严禁”。

2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”。

3表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的词：

正面词采用“宜”或“可”；

反面词采用“不宜”。

二、条文中指明应按其它有关标准和规范执行的写法为“应按……执行”或“应符合……要求或规定”。

附加说明

本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单

主编单位：水利水电科学研究院

参加单位：中国建筑科学研究院、铁道部科学研究院、冶金部冶金建筑研究总院、上海市建筑科学研究所

主要起草人：杨德福、甄永严、水翠娟、石人俊、彭先、钟美秦、谷章昭、盛丽芳、杜小春?

用于水泥和混凝土中的粉煤灰检测方法--继续教育考题

第1题GB/T8077-2012 粉煤灰三氧化硫试验中高温电阻炉的温度控制在多少度？ A.950℃ B.1000℃ C.800℃-1000℃ D.800℃-950℃ 答案:D 第2题粉煤灰需水量比试验中跳桌完毕后测量的直径是哪两个方向上的长度？ A.取相互平行方向 B.取相互垂直方向 C.取两个最大直径 D.取两个最小直径答案:B 第3题GB/T176-2008 粉煤灰烧失量样品准备中采用四分法或缩分器将试样缩分至多少克，用筛孔为多少的方孔筛筛析？ A.100g 和80μ m B.50g 和45μ m C.100g 和45μ m D.80g 和80μ m 答案:A 第4题外加剂含固量试验中液体试样称量质量？ A.3.12g B.3.0023g C.5.0023g D.4.1234g E.3.0082g 答案:B,D,E 第5题外加剂含水率试验中称量瓶的恒量过程中，称量瓶第一次称量为 23.3621g。那么第二次称量质量为多少就符合恒量要求？ A.23.3627g B.23.3623g C.23.3624g D.23.3625g E.23.3626g 答案:B,C,D 第6题在GB/T8077-2012 外加剂细度试验中以下说法正确的有哪些？ A.外加剂试样应该充分拌匀并经100～105℃烘干 B.称取烘干试样10g，称准至0.0001g C.条件允许可以采用负压筛析D.将近筛完时，应一手执筛往复摇动，一手拍打摇动速度约每分钟120 次 E.当每分钟通过试验筛质量小于0.005g 时停止继续筛析答案:A,D,E 第7题外加剂水泥净浆流动度试验中的结果表示要包含哪些内容？ A.用水量 B.外加剂掺量 C.水泥净浆搅拌机搅拌时间 D.截锥圆模尺寸 E.水泥强度等级名称、型号及生产厂答案:A,B,E 第8题以下关于外加剂水泥胶砂减水率试验哪些说法是正确的有哪些？ A.水泥的选择没有特殊要求 B.砂应选择用水泥强度检验用的标准砂 C.掺外加剂胶砂流动度为（180±5）mm 时的用水量与基准胶砂流动度（180±5）mm 时的用水量的比值就是减水率的大小 D.基准胶砂流动度达到182mm 那么掺外加剂的流动度需符合（182±5）mm 的要求E.搅拌好的胶砂分两次装入模内，第一次装至截锥圆模的三分之二处，第二层胶砂，装至高出截锥圆模20mm 答案:A,B,E 第9题GB/T176-2009 粉煤灰三氧化硫试验时高温电阻炉是从低温开始逐渐升高温度。答案:错误 第10 题粉煤灰需水量比试验中将搅拌好的胶砂装入模套内在跳桌上，以每秒一次的频率连续跳动30 次答案:错误 第11 题将烘干至恒重的粉煤灰取出，放在干燥器中冷却至室温后取出称量，准确至0.1g。答案:错误 第12 题粉煤灰细度试验中负压筛的负压应稳定在4000Pa～6000Pa。答案:正确 第13 题GB/T176-2008 粉煤灰烧失量试验时高温电阻炉是从低温开始逐渐升高温度。答案:正确

公路水泥混凝土施工技术规范

公路水泥混凝土施工技术规范 1 适用范围 1.1 本标准适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工，其他公路、城市道路等可参照执行。 2 规范引用文件 2.1 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 2.2 《混凝土结构工程施工工艺标准》 10.3 术语 3.1 水泥混凝土面层cement concrete surface course 用水泥混凝土铺筑的道路面层 3.2 主控项目dominant item 城镇道路工程中的对质量、安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 3.3 一般项目general item 除主控项目以外的检验项目。 3.4 抽样检验sampling inspection 按照规定的抽样方案，从进场的材料、构配件、设备或城镇道路工程检验项目中抽取一定数量的样本所进行的检验。 4 施工准备 Ⅰ技术准备 4.1 熟悉图纸 认真审核设计图纸和设计说明书，编制详细的施工方案。 4.2 技术交底 1 施工前，项目技术负责人对技术员、材料员、施工员进行详细交底，落实各环节应注意的

施工要点。 2 混凝土原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 Ⅱ物资准备 4.3 水泥应符合下列规定 1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa。 2 水泥进场应有产品合格证和出场检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 3 不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其实验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4.4 粗集料应符合下列规定： 1 粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石。卵石最大公称粒径不宜大于19.0mm，碎卵石最大公称粒径不宜大于26.5mm，碎石最大公称粒径不应大于31.5mm。 2 粗集料的含泥量小于1.5%，泥块含量小于0.5%。进场后应取样复试，其质量应符合国家现行标准的有关规定。 4.5 细集料应符合下列规定： 1 应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂。 2 砂宜采用符合规定级配、细度模数在2.0~3.5之间的粗、中砂，不宜使用细砂。 3 含泥量小于3%，泥块含量小于2%，进场应取样复试，其质量应符合国家现行标准的规定。 4.6 外加剂应符合下列规定： 1 外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB 50119的有关规定。 2 外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检查外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.7 粉煤灰及其他掺合料：粉煤灰宜采用散装灰，质量应符合一、二级标准。也可使用硅灰

植筋定义及工艺规范(精)

植筋（植筋工艺及锚固长度） 植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝，使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体。 1.植筋技术 你想在两根未预留锚筋的柱子上，浇筑一根新的混凝土梁吗？这在以前是不可想象的事，但现在已变成了现实，“植筋”技术可以完成这一任务。“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。 2.植筋的工艺流程 （1）混凝土梁浇筑工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。 （2）砖砌体工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌体砌筑施工。 3.施工操作 3.1 弹线定位

根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 3.2 钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小 15d(375mm,实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 3.3 洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 3.4 注胶 惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。

GBT1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 1 范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的定义和术语、分类、技术要求试验方检验规包装标志与批号、运输与储存。 本标准适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T176水泥化学分析方法（GB/T176-1996，eqvISO680：1990） GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001，eqvISO9597：1989） GB/T2419水泥胶砂流动度试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB12573水泥取样方法 GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（idt ISO679:1989） GSB08-1337中国ISO标准砂 GSB14-1510强度检验用水泥标准样品 3 定义和术语 本标准采用下列定义和术语。 3．1粉煤灰电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。 3．2对比样品对比样品和被检验粉煤灰按7：3质量比混合而成。 3．3实验样品 GSB14-1510《强度检验用水泥标准样品》。 3．4对比胶砂对比样品GSB08-1337中国ISO标准砂按1：3质量比混合而成。 3．5试验胶砂实验样品与GSB08-1337中国ISO标准砂按1：3质量比混合而成。 3．6强度活性指数试验胶沙抗压强度与对比胶砂抗压强度之比，以百分数表示。 4 分类 按煤种F类C类。 4．1 F类粉煤灰----由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。 4．2 C类粉煤灰----由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。 5 等级 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：I级、II级、III级。 6 技术要求 6．1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰应符合表1中技术要求 表1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求 项目技术要求

植筋规范标准

植筋规范标准(2009-03-14 11:38:33) 植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案<<植筋施工方案工艺>> 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术. 工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。 2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。 2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。 2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。2.9.所用主要器具:电锤或风镐。 3.清孔 3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。3.2.钻孔孔内应保持干燥。 3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。 4.钢材除锈 4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 5.锚固胶配制 5.1. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 6.植筋 6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。6.5.锚固胶填充量应保证插入

粉煤灰在混凝土中的应用

覃维祖清华大学土木工程系 一、概述 早在多年前地古罗马时期，人类就用火山灰与石灰混合作为胶凝材料，建造了许多雄伟地建筑物，例如万神殿，其直径为地半球形穹顶就使用了吨这种胶凝材料和凝灰岩轻骨料拌合而成地混凝土；还有闻名于世地圆形剧场等，这些建筑现在仍然安然无恙，年还有报道意大利人正在翻修圆形剧场，准备在那里面举行盛大地演出.今天在混凝土中掺用地粉煤灰，也是一种火山灰材料，大量地实践证明：掺用粉煤灰地混凝土，其长期性能得到大幅度地改善，对延长结构物地使用寿命有重要意义. 个人收集整理勿做商业用途 现在作为混凝土主要胶凝材料地硅酸盐水泥，同样是以石灰石和粘土为主要原料经过煅烧生成地.它问世于世纪地年代，至今尚不到年历史，因此用硅酸盐水泥配制成混凝土建造地各种建筑物最长只有多年，而国内近些年修建地一些土木工程结构物运行不多年，就出现各种病害，甚至很快就遭到严重地破坏.例如北京地西直门立交桥，运行仅年就不得不拆除重建；更有甚者，据某省交通科研所一位所长坦言，那里地混凝土路面运行三年不坏地很少！个人收集整理勿做商业用途 年代初，美国佛罗里达州建造了一座非常宏伟地跨海大桥，在该桥地建设过程中，考虑到周围地侵蚀性环境，在混凝土里掺用了大量粉煤灰，工程质量有很大改善.因而在年修订规范时，对原来随意使用粉煤灰地规定进行了修订[].新规范（）规定：在中度以上侵蚀环境中地桥梁上部结构，包括预应力构件地混凝土中，必须掺用粉煤灰.其中大体积混凝土中粉煤灰地掺量为. 个人收集整理勿做商业用途 什么是大体积混凝土？许多人至今仍认为那就是指大坝，也有些人把高层楼房地大型基础包括在内.可是美国混凝土学会规定：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起地体积变形问题，以最大限度减少开裂影响地，即称为大体积混凝土.这个问题下面还要谈到. 个人收集整理勿做商业用途 掺粉煤灰混凝土地另一典型实例，是年英国地机场地停机坪扩建工程，该工程在两条相邻地道面上对掺与不掺粉煤灰混凝土进行了对比[].所用粉煤灰混凝土中粉煤灰用量达到.该工程经运行年后所拍地照片清楚地显示出：与纯硅酸盐水泥混凝土相对照，掺粉煤灰混凝土道面地表面层抗滑构造仍基本完好，而前者则已坑坑点点，受到一定程度地破坏了.这个实际工程事例一方面说明：在低水胶比条件下，即使掺有大量粉煤灰，也可以获得强度和耐久性都十分优异地混凝土；另一方面，对长期以来沿用地，以龄期地快速实验结果评价不同类型混凝土地耐久性提出了质疑. 个人收集整理勿做商业用途 粉煤灰在混凝土公路路面中地应用举一个例子.教授曾提到[]：在美国大约地低交通量公路与地方公路需要升级，考虑用大掺量粉煤灰代替水泥以降低造价，电力研究院()出资搞了几个示范工程：在北达科他州，和年夏天，用粉煤灰混凝土铺筑厚为地路面，其水胶比为，水泥用量、粉煤灰. 个人收集整理勿做商业用途 加拿大矿产与能源技术中心（）自年以来，对大掺量粉煤灰混凝土进行了深入而广泛地研究[]，由于该国处寒带地区，因此通常在混凝土里掺有引气剂，并保持含气量在，在这种前提下，以水泥，粉煤灰,通过高效减水剂将水胶比降到左右，所配制地混凝土抗压强度天为；天；年.大掺量粉煤灰混凝土地成功试验，使其在哈利法克斯地帕克林购物中心施工中用于浇注巨大地柱子，拌合物含％低钙粉煤灰、％硅酸盐水泥，以及就地取材地砂、石和高效减水剂.这些柱子一共用去大掺量粉煤灰混凝土；在哈利法克斯海边处于海洋环境地建筑物群施工中也得到应用.该建筑物位于海边，包括两幢商业大厦地公共建筑，其根直径和根直径地框架柱沉箱，平均长度在.采用大掺量粉煤灰混凝土地首要原因，是其抗渗性能优异.在渥太华附近地大卫伏劳瑞达实验室，工程师们用开发地大掺量粉煤灰混凝土设计了一个重吨地混凝土平台.为了降低水化热，以粉煤灰、Ⅱ型（低热）水泥、水、粗细骨料、引气剂和高

钢筋植筋技术-《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

钢筋植筋技术-《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 时间:：2011-03-13 栏目: 钢筋与结构编辑: 建筑质检员点击: 18540 次标签: 植筋技术植筋要求 现场施工中难免碰上需要植筋的时候，比如柱子钢筋漏掉了、二次结构没有预留钢筋等，这个时候就需要植筋处理。 植筋重点是植筋深度和植筋间距的问题，这个工地上有个模糊的概念，就是15d，但是这个是错误的。应该套用混凝土结构加固设计规范要求进行计算，根据计算结果确定植筋深度。 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006第77页有专门讲“植筋技术”的一篇，对植筋的构造要求和植筋深度的计算有详细的说明。当然，自己来算有点麻烦，网上有热心人做了这个小软件——“植筋锚固长度计算软件”。就在附件里面。 =========================================================== 刚才在网上看到这篇文章，是别人讲植筋技术的论坛，哎，一看就是为了应付评职称发表的，有点水啊，不过还可以参考参考了。 [关键词] 植筋技术；非破损检验；破坏性检验赵刚(重庆华宇物业集团有限公司) 一、引言 近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！ 某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下： 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下： 植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量（根）366 116 48 106 钻孔深度（mm）120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。 二、植筋技术相关规范及规定 该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混

用于水泥和混凝土中的粉煤灰检测方法(公路水运继续教育)

第1题 GB/T8077-2012粉煤灰三氧化硫试验中高温电阻炉的温度控制在多少度？ A.950℃ B.1000℃ C.800℃-1000℃ D.800℃-950℃ 答案:D 您的答案：D 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第2题 粉煤灰需水量比试验中跳桌完毕后测量的直径是哪两个方向上的长度？ A.取相互平行方向 B.取相互垂直方向 C.取两个最大直径 D.取两个最小直径 答案:B 您的答案：B 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第3题 GB/T176-2008粉煤灰烧失量样品准备中采用四分法或缩分器将试样缩分至多少克，用筛孔为多少的方孔筛筛析？ A.100g和80μm B.50g和45μm C.100g和45μm D.80g和80μm 答案:A 您的答案：A 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第4题 外加剂含固量试验中液体试样称量质量？

B.3.0023g C.5.0023g D.4.1234g E.3.0082g 答案:B,D,E 您的答案：B,C,D,E 题目分数：8 此题得分：0.0 批注： 第5题 外加剂含水率试验中称量瓶的恒量过程中，称量瓶第一次称量为 23.3621g。那么第二次称量质量为多少就符合恒量要求？ A.23.3627g B.23.3623g C.23.3624g D.23.3625g E.23.3626g 答案:B,C,D 您的答案：B,C,D 题目分数：8 此题得分：8.0 批注： 第6题 在GB/T8077-2012外加剂细度试验中以下说法正确的有哪些？ A.外加剂试样应该充分拌匀并经100～105℃烘干 B.称取烘干试样10g，称准至0.0001g C.条件允许可以采用负压筛析 D.将近筛完时，应一手执筛往复摇动，一手拍打摇动速度约每分钟120次 E.当每分钟通过试验筛质量小于0.005g时停止继续筛析 答案:A,D,E 您的答案：A,B,E 题目分数：8 此题得分：0.0 批注： 第7题 外加剂水泥净浆流动度试验中的结果表示要包含哪些内容？

混凝土挡土墙施工技术规范

混凝土挡土墙工程施工技术 1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。 3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。 4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。 预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。 5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。 6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。 砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。 砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。 挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]

填充墙植拉结筋的技术规范要求

关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的 管理要求 近年来植筋的应用越来越多，目前公司很多在建工程对混凝土框架结构砌体填充墙大都采用了后植拉结筋的方法，最近通过工程质量检查发现，植筋普遍存在质量通病，部分植筋完成后通过检查、试验发现有50%以上不符合要求，这将会造成墙体与混凝土框架结构之间裂缝的产生。 一、问题分析 1、从拔出钢筋的状况和对施工管理人员的调查发现。工程植筋施工时由于施工人员认为是墙体拉结筋，非主要结构构件，未要求有专业资质的单位进行施工，施工时未能按技术要领进行操作，造成植筋不满足设计要求，直接拔出。 2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。 3、钻孔后未清扫干净，孔壁尚留有灰粉，影响孔壁与结构胶的粘结力。 4、施工中不是往孔内先注胶，后插筋，而是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内，导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。 5、植入孔内的钢筋未按规定时间养护，而已经砌筑墙体，致使已植钢筋松动，影响其粘结力。 二、管理要求 1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工，施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结筋折弯压入砖缝。 2、专业队伍施工中，要求项目部根据施工技术控制要点（详附件）进行检查、督促，保证其植筋质量满足设计要求。植筋施工与填充墙砌筑时

间应保证7天以上，且应留有的检验、检测和养护期。 3、专业队伍完成后，要求其进行采用拉拔仪自行检测，合格后再委托第三方检测。 4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录（包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况）。 5、要加强对植筋工艺的严格检查，并认真执行集团公司《质量管理条例》，分公司应对所属工程的墙体拉结筋进行检查，并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固，应立即停止施工，并按《质量管理条例》规定作相应处罚，直至整改完毕复验合格后方能继续施工。 6、此管理要求自发文之日起执行。 附件：施工技术控制要点 植筋施工工艺在设计、材料、施工、验收等环节上尚未制定有关的技术标准，通过对上述问题分析总结，植筋的施工质量控制有以下方面： 1、钻孔：按照设计、规范要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，

粉煤灰在混凝土中的作用

粉煤灰在混凝土中的作用 粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒，亦称飞灰，其化学成分主要是SiO2（45～65%）、Al2O3（20～35%）及Fe2O3（5～10%）和CaO（5％）等，粉煤灰掺入混凝土后，不仅可以取代部分水泥，降低混凝土的成本，保护环境，而且能与水泥互补短长，均衡协合，改善混凝土的一系列性能，粉煤灰混凝土具有明显的技术经济效益 1 掺入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性 新拌混凝土的和易性受浆体的体积、水灰比、骨料的级配、形状、孔隙率等的影响。掺用粉煤灰对新拌混凝土的明显好处是增大浆体的体积，大量的浆体填充了骨料间的孔隙，包裹并润滑了骨料颗粒，从而使混凝土拌和物具有更好的粘聚性和可塑性。 2 粉煤灰可抑制新拌混凝土的泌水

粉煤灰的掺入可以补偿细骨料中的细屑不足，中断砂浆基体中泌水渠道的连续性，同时粉煤灰作为水泥的取代材料在同样的稠度下会使混凝土的用水量有不同程度的降低，因而掺用粉煤灰对防止新拌混凝土的泌水是有利的。 3 掺用粉煤灰，可以提高混凝土的后期强度 有试验资料表明，在混凝土中掺入粉煤灰后，随着粉煤灰掺量的增加，早期强度（28天以前）逐减，而后期强度逐渐增加。粉煤灰对混凝土的强度有三重影响：减少用水量，增大胶结料含量和通过长期火山灰反应提高强度。 当原材料和环境条件一定时，掺粉煤灰混凝土的强度增长主要取决于粉煤灰的火山灰效应，即粉煤灰中玻璃态的活性氧化硅、氧化铝与水泥浆体中的Ca(OH)2作用生成碱度较小的二次水化硅酸钙、水化铝酸钙的速度和数量。粉煤灰在混凝土中，当Ca(OH)2薄膜覆盖

在粉煤灰颗粒表面上时，就开始发生火山灰效应。但由于在Ca(OH)2薄膜与粉煤灰颗粒表面之间存在着水解层，钙离子要通过水解层与粉煤灰的活性组分反应，反应产物在层内逐级聚集，水解层未被火山灰反应产物充满到某种程度时，不会使强度有较大增长。随着水解层被反应产物充满，粉煤灰颗粒和水泥水化产物之间逐步形成牢固联系，从而导致混凝土强度、不透水性和耐磨性的增长，这就是掺粉煤灰混凝土早期强度较低、后期强度增长较高的主要原因。 4 掺粉煤灰可降低混凝土的水化热 混凝土中水泥的水化反应是放热反应，在混凝土中掺入粉煤灰由于减少了水泥的用量可以降低水化热。水化放热的多少和速度取决于水泥的物理、化学性能和掺入粉煤灰的量，例如，若按重量计用粉煤灰取代30％的水泥时，可使因水化热导致的绝热温升降低15％左右。众所周知，温度升高时水泥水化速

建设项目混凝土工程施工技术规范要求

混凝土工程 本工程垫层、砼结构及室内地面砼均采用商品砼，未特别说明砼采用C30，垫层砼为C15，冷库内及冷库地面砼强度为C40F300。砼浇注采用汽车泵泵送浇筑方式。 1、砼施工管理制度 砼是形成浇筑产品结构最重要的材料之一，砼工程施工质量的好坏直接关系到工程最终能否达到验收规范的合格水平。所以应加强砼施工过程中的质量管理，确保砼产品合格。 (1)混凝土配合比的设计及审核 本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式经由经大连市建委、质检站认可的有相关资质试验室预配后提供，试配结果报送业主和监理；混凝土使用的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。 (2) 混凝土的拌制、运输 ①浇筑混凝土时项目部定期派专人去混凝土生产厂家监督混凝土的拌制。混凝土在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。 ②每次浇筑混凝土时，由专人作好混凝土运输车辆的疏导指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。 ③当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，严禁任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。 (3) 混凝土浇筑值班制度 在每次浇筑混凝土前，由项目经理确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员不少于五人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实行旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。 (4) 混凝土的检查制度 混凝土的检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由质量检查员及模板、混凝土施工班组长参加，及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，督促、改进工作。 2、砼浇筑前的准备 (1)制定施工方案并进行技术交底 浇筑砼前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。

植筋施工工程工艺样本

静安寺交通枢纽及商业开发工程 植筋 施 工 方 案 上海希德建筑工程有限公司 二00九年七月二十六日 施工组织办法及施工方案 第一章编制根据及工程概况

第二章施工方案总体布置 第三章施工组织机构 1、人员组织机构 2、设备机械组织机构 第四章植筋施工工程工艺 第五章质量保证办法 第六章工期保证办法 第七章现场成品保护办法 第八章安全生产保护办法 第九章文明施工办法 第一章编制根据及工程概况 一、综合阐明： 植筋办法即采用专用构造胶，将钢筋插入混凝土中，以达到原预埋钢筋效果一种钢筋后补办法。

咱们认真学习了本工程关于工程图纸等资料，结合实际状况，并经仔细踏勘施工现场，理解了如下几项状况： 1、本工程施工组织设计编制范畴为施工承包范畴内工程施工，以及对工期、质量、安全、文明施工管理办法。 2、本施工组织设计编制依照当前由业主提供安全性检测报告为重要根据，在这基本上进一步进一步完善施工方案，补充各分某些项工程施工中细节问题，形成一份具备技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性、操作简易性正式施工组织设计，同步认真接受业主及关于单位指引和审查，经批准后正式投入施工。 3、工程规定早日竣工投入使用； 4、工程质量应达到优良原则； 5、工程施工中应保证安全文明施工办法； 6、施工安全围护办法应特别考虑。 二、编制根据 1、上海市建设委员会颁发关于建筑规范、安全、质量文献等； 2、建设单位提供关于该工程施工图及关于文献； 3、建设单位对该工程提出施工工期、质量规定； 三、引用原则： 1、《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）； 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 3、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-）； 4、《混凝土构造加固设计规范》（GB50367-）； 5、《混凝土构造设计规范》（GB50010-）；

用于水泥和混凝土中的粉煤灰检测方法 继续教育

试题 第1题 GB/T8077-2012粉煤灰三氧化硫试验中高温电阻炉的温度控制在多 少度？ A.950℃ B.1000℃ C.800℃-1000℃ D.800℃-950℃ 答案:D 您的答案：D 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第2题 粉煤灰需水量比试验中跳桌完毕后测量的直径是哪两个方向上的 长度？ A.取相互平行方向 B.取相互垂直方向

C.取两个最大直径 D.取两个最小直径 答案:B 您的答案：B 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第3题 GB/T176-2008粉煤灰烧失量样品准备中采用四分法或缩分器将试样缩分至多少克，用筛孔为多少的方孔筛筛析？ A.100g和80μm B.50g和45μm C.100g和45μm D.80g和80μm 答案:A 您的答案：A 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第4题

在GB/T1596-2005粉煤灰含水量试验中下面哪些说法是正确的？ A.称取试样50g B.试样精确至0.1g C.试验时烘箱温度为110℃ D.计算结果精确至0.1% E.试样精确至0.01g 答案:A,D,E 您的答案：A,D,E 题目分数：8 此题得分：8.0 批注： 第5题 在GB/T1596-2005粉煤灰含水量试验中下面哪些说法是错误的？ A.称取试样25g B.试样精确至0.01g C.试验时烘箱温度为105℃ D.筛网修正系数范围为0.80-1.20 E.负压筛的负压稳定在4000Pa～6000Pa 答案:A,C,D 您的答案：A,C 题目分数：8

此题得分：0.0 批注： 第6题 粉煤灰烧失量试验中下面哪些说法是正确的？ A.将称取的样品放入已灼烧恒量的瓷坩埚中 B.放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度 C.在950℃-1000℃下灼烧 D.灼烧时间为15min E.重复性限为0.15%，再现性限为0.25% 答案:A,B,E 您的答案：A,B,E 题目分数：8 此题得分：8.0 批注： 第7题 粉煤灰三氧化硫试验中下面哪些说法是正确的？ A.将称取的样品放入已灼烧恒量的瓷坩埚中 B.加入10mL盐酸（1+1） C.在950℃-1001℃下灼烧 D.灼烧时间为30min

公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)正文[1]_GD-22

公路水泥混凝土路面施工技术规范 (JTGF30-2003) 1总则 1.0.1 为适应公路建设和交通运输发展的需要，提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平，保证其施工质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程，也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。 1.0.3 混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件，选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料，确定配合比、设备种类和施工工艺，进行详细的施工组织设计，建立完备的施工质量保障体系。 1.0.4 混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术，不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。 1.0.5 混凝土路面施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语 2.0.1 路面水泥混凝土 满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。 2.0.2 滑模铺筑 采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。其特征是不架设边缘固定模板，能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。 2.0.3 轨道铺筑 采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。 2.0.4三辊轴机组铺筑 采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。 2.0.5 小型机具铺筑 采用固定模板，人工布料，手持振捣棒、振动板或振捣梁振实，棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。 2.0.6 碾压混凝土路面铺筑 采用特干硬性水泥混凝土拌合物，使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺。 2.0.7 真空脱水工艺 混凝土路面摊铺后，随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置，将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。 2.0.8 工作性 混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。它是拌合物流动性、可塑性、稳定性和易密性的综合体现。 2.0.9 振动粘度系数 在特定振动能量作用下，混凝土拌合物内部阻碍水泥、粗细集料、气泡等质点相对运动的摩阻能力。它反映了振捣时混凝土拌合物中气体上升排除、集料下沉稳固的难易程度，用于测定混凝土拌合物的振捣易密性。 2.0.10 碾压混凝土压实度 干硬性混凝土拌合物现场压实后的湿密度与配合比设计时标准压实(空隙率为4％)下湿密度之比2.0.11 改进VC值 用于测定碾压混凝土拌合物稠度的一种改进的维勃工作度。 2.0.12 振捣棒的有效作用半径

植筋技术规范03

植筋技术规范 [关键词] 植筋技术；非破损检验；破坏性检验 一、引言 近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！ 某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下： 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下： 植筋规格（mm） φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量（根） 366 116 48 106 钻孔深度（mm） 120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须 ≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。

混凝土配比技术规范

严格按照技术规范的相关规定，进行砼配合比设计，是保证砼施工质量的重要环节。 砼有四项技术性质，即工艺性质，力学性质，砼的变形，和砼的耐久性。砼配合比设计，要按照这四项技术性质，分别满足设计强度的要求，满足施工和易性的要求，满足耐久性的要求，以及满足经济性的要求。 在公路工程监理实践中，发现部分工地试验室，设计砼配合比当中，存在不满足四项要求的现象。尤其突出的是低强度等级砼配合比设计，水灰比与单位水泥用量，低于相关规范的规定。水下砼配合比设计，砂率与单位用水量，低于相关规范的规定等等。 水灰比、砂率、单位用水量，是砼配合比设计的三大参数。正确运用这三大参数，决定砼配合比设计的成败。 有的工地试验室，在低强度等级砼配合比设计中，运用给定的计算公式，所求出的水灰比较大。水灰比越大，单位水泥用量则越小，没有对照相关规定就直接指导施工，是严重的设计错误。因为，砼结构所处环境不同，耐久性要求对其约束也有所不同。如设计强度等级C 15的砼配合比，坍落度30mm，水泥强度等级32.5，单位用水量189 kg／m3。按照公式计算，水灰比为0.66，水泥用量为286kg／m3，计算方法没有错误。经过监理审核，对照JTJ 041—2000《公路桥涵施工技术规范》表11.3.4的规定。 表11.3.4 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 混凝土结构所处环境无筋混凝土钢筋混凝土 最大水灰比最小水泥用量(kg／m3) 最大水灰比最小水泥用量 (kg／m3) 温暖地区或寒冷地区，无侵蚀物质影响，与土直接接触0.60 250 0.55 275 严寒地区或使用除冰盐的桥涵0.55 275 0.50 300 受侵蚀性物质影响0.45 300 0.40 325 注：①本表中的水灰比，系指水与水泥(包括外掺混合材料)用量的比值。 ②本表中的最小水泥用量，包括外掺混合材料。当采用人工捣实混凝土时，水泥用量应增加25kg/m3。当掺用外加剂且能有效地改善混凝土的和易性时，水泥用量可减少25kg/m3。 ③严寒地区系指最冷月份平均气温≤-10℃且日平均温度在≤5℃的天数≥145d的地区。 该结构物为无筋混凝土，所处环境，限制最大水灰比不能大于0.60，该配合比的水灰比为0.66，显然不能满足耐久性要求。 有的工地试验室，在水下砼配合比设计中，砂率仅仅给定38％。相对于高强度砼，砂率很高，然而对于水下砼而言砂率则太低。由于细集料少，粗集料多，砼流动性和粘聚性较差，泌水严重，砼在运输过程中易离析，不能满足施工和易性要求。从而在水下砼浇灌中，往往堵塞管道，造成断桩事故。砂率所以给定错误，在于设计者没有执行有关规范的规定。依据JTJ 041—2000《公路桥涵施工技术规范》6.5.3水下混凝土配制 4 混凝土配合比的含砂率宜采用，水灰比宜采用0.5—0.6。有试验依据时含砂率和水灰比可酌情增大或减小。经过监理审核，该水下砼配合比砂率在0.4～0.5范围之外，应重新试配。要避免砼配合比设计错误，必须熟悉施工技术规范的相关规定。因此，把分散于各技术规范中，有关砼配合比设计的条文，集中于本文中，与同行共勉。 一、水下砼 1、可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用矿渣水泥时应采取防离析措施。