12404工作面回风顺槽掘进作业规程

第一章编写依据

一、鄂尔多斯市中北煤化工有限公司色连二号煤矿12404工作面布置平、剖、断面图，图号：ZBS01-1710-1。

二、鄂尔多斯市中北煤化工有限公司色连二号煤矿12404工作面掘进地质说明书及所揭露煤层情况。

三、《煤矿井巷工程质量验收规范》（2010）。

四、《煤矿井巷工程施工规范》（2010）。

五、《煤矿安全规程》（2016）。

六、《煤矿安全质量标准化基本要求及评级办法》（煤安监行管〔2013〕1号）及《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化建设动态达标工作实施细则》（内煤局字〔2013〕377号）。

第二章工程概况

第一节巷道名称及用途

一、工程名称：色连二号煤矿12404工作面回风顺槽；

二、巷道掘进目的及用途：掘进主要目的是形成色连二号煤矿12404工作面生产系统形成，满足12404工作面生产及回采时通风需要。

第二节巷道设计长度、方位及坡度

一、巷道设计长度

12404工作面回风顺槽主体工程设计工程量1884.021m (平距)，拨门联巷段20.5m，拨门位置位于12403工作面胶带机顺槽内，距4-1煤胶带机大巷（南）206m处。回风顺槽设计5个断面，断面编号：1-1断面（联巷段）、1′-1′、2-2、3-3、4-4断面；设计5个换向硐室及1个避难硐室。每300m施工一个换

向硐室。

目前，12403工作面撤架结束进行密闭墙施工， 12404工作面回风顺槽进行施工前准备工作。

联巷拨门起始点坐标X:4415766.641，Y:37400497.012，向前掘进20.5m 至12404工作面回风顺槽（起始点坐标X:4415770.857，Y:37400472.915，）。

二、巷道设计方位角及设计坡度

12404工作面回风顺槽联巷段施工方位角2790 58′2″，与12403工作面胶带机顺槽成450夹角，向前掘进至20.5m结束，再按2340 58′2″方位角施工回风顺槽，施工过程紧跟4-1煤层顶板施工。详见：12404工作面回风顺槽设计平面图。

第三节巷道断面参数

巷道名称断面

编号

支护

形式

掘进尺寸

（mm）

净尺寸（mm）断面（m2）长度

（m）

宽高宽高掘净

联巷

1 - 1

断面矩形

锚梁

网索

5100 3450 5000 3200 17.6 16 20.5

回风顺槽 1′- 1′

断面矩形

锚梁

网索

6100 3450 6000 3200 21.1 19.2 15

回风顺槽

2 - 2

断面矩形

锚梁

网索

5100 3450 5000 3200 17.6 16 140.4

回风顺槽

3 - 3

断面矩形

锚梁

网索

5100 3450 5000 3200 17.6 16 151.8

回风顺槽

4 - 4

断面矩形

锚梁

网索

5100 3750 5000 3500 19.12 17.5 1576.8

换向硐室矩形

断面

锚梁

网索

5100 3750 5000 3500 19.12 17.5 5.5

避难硐室矩形

断面

锚梁

网索

5100 3750 5000 3500 19.12 17.5 5.5

第三章地质及水文概况

第一节地面位置及邻近采掘情况

一、地面标高：+1447～+1472，工作面标高：+1167～+1110.5。

二、地面相对位置：位于7勘探线两侧，天然气厂东胜分输站东北侧，本矿工业广场西部。

三、井下相对位置及邻近采掘情况:

12404工作面回风顺槽东起4-1煤层胶带机大巷，西至天然气厂东胜分输站保护煤柱线，南侧与12403工作面胶带机顺槽平行相邻仅12m距离，目前12403工作面回采结束，预计12404工作面回风顺槽施工过程会受到采动后压力影响；北侧为12404工作面胶带机顺槽，目前已施工至切眼位置，预计对本巷道无施工影响。本工作面东侧有已施工的2-2中煤层、3-1煤层和4-1煤层盘区大巷及主斜井等巷道，北侧上部12205（中）工作面处于回采状况，预计对本工作面施工无影响，西、南侧及上下煤层均为采动影响。

第二节地质概况

4-1煤厚3.85-4.4m，直接顶板为砂质泥岩，厚度2.31-6.74m，有时为细砂岩。预计主要揭露4-1煤层：4-1煤层黑色，褐黑色，光泽暗淡，以暗煤为主，含丝炭，夹镜煤线理，为半暗型煤。

第三节地质构造情况

12403工作面4-1煤层为近水平煤层，地质条件较为简单。煤(岩)层产状: 倾向242～264°，倾角0～2°,平均1°。工作面内及附近预计发育Fkt-5、Fkt-1、Fkt-29、Fsc-15等4条正断层，落差在0.8～2.2m，对施工有一定影响。断层要素及影响程度详见下表：掘进地质说明书。

第四节瓦斯及水文情况

工作面4-1煤层为低瓦斯煤层，在遇到断层或接近裂隙发育段时，瓦斯含量可能会增大，必须加强“一通三防”管理。

该工作面水文地质条件简单，主要充水因素为侏罗系中下统煤系地层煤层顶、底板砂岩水及断层水。Fkt-5 、Fkt-1、 Fkt-29及Fsc-1断层均有出水可能；上部侏罗系中统、白垩系及第四系含水层为间接充水含水层。

本工作面与相邻正在施工的12403工作面水文地质条件相当，顺槽及切眼等巷道施工时，预计正常情况下工作面无淋水，在顶板裂隙发育段、断层附近或局部直接顶板为细砂岩地段可能有滴淋水或涌水等出水现象。预计巷道正常涌水量0～5 m3/h ，最大涌水量30m3/h。

第四章施工方案、支护参数及施工工艺

第一节施工方案及施工方法

一、施工方案

1、12404工作面回风顺槽采用综掘机施工，锚梁网索支护，施工方位角为2340 58′2″，施工过程沿4-1煤层顶板掘进。

2、根据12404工作面回风顺槽井下现场实际情况，施工前需安装一部固定皮带，安装主备局扇，风水管路及排水管路端头部延至拨门联巷附近；

3、施工前先铺设安装一部1m的固定皮带，位于12404工作面回风顺槽拨门位置至4-1煤胶带机大巷之间段，铺设长度206m，该段皮带安装位置在12403工作面胶带机顺槽南侧帮（联巷拨门位置对面帮），皮带机机尾安装在拨门联巷口对面（具体安装根据现场施工情况具体确定）。进入12404工作面回风顺槽施工过程，皮带机布置在左帮（面向迎头掘进方向），风水管路、排水管路安装及风筒吊挂与皮带同侧布置，电缆吊挂布置在巷道对面巷帮。（详见：断面设备布置图）

4、联巷段施工使用综掘机，铲车装运出货至安装的皮带运输系统排出。综掘机未安装前采取人工风镐挖掘。

5、联巷段施工20.5m结束拐弯进入12404工作面回风顺槽25m时，联巷段开始安装第二部皮带（1m电滚筒）与外口皮带机尾搭接，电滚筒前面再安装

1部临时40T刮板机，综掘机后面跟随铲车（综掘机二运未装），出货时由铲车将矸石货转运至刮板机上；12404工作面回风顺槽进入60m，拆除临时40T 链板机，在12404工作面回风顺槽起始段安装第三部皮带。

6、联巷拨门施工后，考虑下一步行车不影响，右帮帮部抹角加长。

7、巷道掘进施工过程，每隔500m施工一个永久水仓，由人工风镐挖掘，具体位置依据实际情况确定。

8、12404工作面回风顺槽内换向硐室及其他硐室，施工方法采取风镐人工挖掘。

9、巷道遇顶板破碎或断层等地质构造带时，不能采用锚梁网索支护时，采用架棚支护。架棚支护措施另编。

二、施工方法

（一）施工前准备工作

第一步先铺设12404工作面回风顺槽拨门口至4-1煤层胶带机大巷（南）之间段800mm宽皮带，完善出货系统；第二步将综掘机在井下进行组合安装并结束；第三步完善通风设施，局扇安装到位，风筒接至施工地点（迎头）并处于正常通风状态；第四步联巷拨门位置进行放线完毕；第五步完善“一通三防”设施及监控设施。第六步联巷拨门位置风水管路拆除，留出端头闸阀，注氮管路拆除并改制过龙门通过拨门口；第七步联巷拨门施工前拱顶段打锚索加固。

（二）具体施工

1、12404工作面回风顺槽采用EBZ230型综掘机掘进、装岩，皮带机出货；巷道内的硐室工程当综掘机不能进行掘进施工时采用人工风镐挖掘，人工攉货至皮带机上；巷道施工过程按地测部门给定的中线沿4-1煤层顶板施工。

2、综掘机未安装前，联巷拨门施工采取人工风镐挖刷掘进，顶板锚杆排距900mm，每循环进尺按0.9m，最大控顶距1.1m，最小控顶距0.2m；按分层施工，先施工上分层，施工高度按2.0m，下分层施工高度按1.45m；挖掘够一

片网面积时及时支护一排，待上分层施工完毕并支护安全后，再施工下分层并将帮部支护齐全。施工过程，其后跟随一部40T刮板机与安装的一部固定皮带机尾搭接，由人工出货至刮板机将矸石货排出。综掘机进行拨门施工，前5m 段按掘进一排支护一排，进入5m后按循环进尺掘进。

2、拨门施工前，拨门位置巷道顶部沿巷道走向增打锚索加固支护，加固段范围长度拨门位置及拨门硐室两侧各5m范围。锚索为φ21.638300mm钢绞线，槽钢梁为12#槽钢，长度L=3000㎜；槽钢垫板规格为δ143953200mm及配套锁具。每根锚索使用3卷Z2360和1卷K2360树脂锚固剂。

3、联巷拨门施工时，起始段先施工右半部，待断面调正走正后再按正常断面向前掘进施工。右帮部抹角抹角圆弧切线长度按2.5m，抹角部位挖刷帮后及时进行支护，支护按联巷段支护进行。抹角后车辆进出拐弯能正常通过为原则。（附：联巷拨门起始段挖刷与抹角部分施工尺寸平面图）

4、回风顺槽综掘机进行施工，顶板锚杆排距900mm，每循环进尺1.8m，最大控顶距2.1m，最小控顶距0.3m；顶板锚杆排距1000mm，每循环进尺2m，最大控顶距2.3m，最小控顶距0.3m。

5、换向硐室施工时先使用综掘机掘进施工，不能施工的剩余部分，采用人工风镐挖掘。

6、换向硐室拨门施工时，两帮按1.5米半径抹角将帮部适当刷宽，超宽处按施工要求及时增加锚网支护，并适当增打锚索加强支护。换向硐室、避难硐室位于巷道的回采侧布置，永久水仓壁龛及水仓布置在巷道右侧（回采侧）。巷道内硐室高度与回风顺槽巷道施工高度相同。

7、巷道内换向硐室人工风镐挖掘时，每循环进尺0.9m，最大控顶距1.2m，最小控顶距0.3m。按分层施工，先施工上分层，施工高度按2.0m，下分层施工高度按1.75m；挖掘够一片网面积时及时支护一排，待上分层施工完毕并支护安全后，再施工下分层并将帮部支护齐全。巷道内其他硐室人工风镐挖掘时，施工方法同换向硐室。

8、锚梁网索联合支护时：采用人工操作MQT-130/2.8气动手持式锚杆钻机、YT-28凿岩机、MQTB(ZQST)-130气动手持式帮锚机施工；临时支护采用机载临时支护，液压单体为辅。

9、巷道施工过程，地坪及水沟浇筑与迎头保持50米的施工距离，大于50m 时进行浇筑，浇筑前底板清理至实底，同时将毛水沟挖掘至设计尺寸，浇筑时水沟及地坪齐头并进，全断面同时一次浇筑；浇筑过程使用风动震动棒；浇筑的砼由防爆无轨胶轮车运输至浇筑地点。

10、掘进过程，综掘机机尾两侧矸石货由人工进行清理至皮带运输系统，随巷道掘进同步清理。

第二节巷道支护参数

一、巷道断面

巷道主体断面：1-1、1′-1′、2-2、3-3、4-4断面。断面全部为矩形，1-1、2-2、3-3断面：掘宽3掘高=510033450mm=17.6m2，净宽3净高=500033200mm=16m2；1′-1′断面：掘宽3掘高=610033450mm=21.01 m2，净宽3净高=600033200mm=19.2 m2；4-4断面：掘宽3掘高=510033750mm=19.12 m2，净宽3净高=500033500mm=17.5 m2。

换向硐室为矩形断面，掘宽3掘高3掘长=51003375035500mm，掘断面19.12m2，净宽3净高3净长=50003350035400mm，净断面17.5 m2。

避难硐室：规格尺寸同换向硐室。

永久水仓壁龛：采用锚梁网索支护，断面形状为矩形，巷道规格：掘长3掘高3掘深=510033150mm31550mm；净长3净高3净深=5000330003

1500mm。铺底及壁厚浇筑100mm。

临时水仓矩形，掘宽3掘高3掘长=21003120031100mm，掘断面2.31 m2，净宽3净高3净长=20003100031000mm，净断面2 m2。铺底及壁厚浇筑为100mm。

二、锚梁网索支护参数

（一）巷道支护形式：采用锚梁网索联合支护。

1、1-1断面支护参数（联巷段）

（1）巷道顶部：锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘为δ831783150mm钢板，间排距为7303900mm，每根锚杆用K2360树脂锚固剂和Z2360树脂锚固剂各1卷。顶板锚杆布置方式为“4-7-4-7”布置。

（2）帮部：左右两帮锚杆采用φ1832000mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆加H型钢筋梯，每排4根，间排距为8003900mm；锚杆托盘为δ1031503150mm 钢板，每根锚杆采用K2360树脂锚固剂和Z2380树脂锚固剂各1卷。

（3）巷道顶部采用540031000mm的菱形金属网。左右两帮采用330031000mm的菱形金属网，菱形金属网采用10#镀锌铁丝制作，网孔边长50mm；网片压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm绑扎一道。

（4）巷道顶部支护钢带规格：W钢带厚δ5mm，宽3长=17834800mm,W型钢带（7眼），眼距730mm；两帮支护采用钢筋梯，钢筋梯规格为：长3宽=3000380mm（4眼），每排钢筋梯1根；钢筋梯为φ10mm圆钢加工制作。

（5）顶部锚索支护：使用规格为φ17.837300mm钢绞线，锚索布置方式为“0-3-0-3”布置，每隔一排施工三根锚索，巷道中1根，巷道两侧各1根，间距1460mm，每根锚索使用K2360树脂锚固剂一卷和Z2360树脂锚固剂3卷；锚索托板规格：300mm长12#槽钢，锚索垫板规格：δ143953200mm，两者配合使用。锚索间排距146031800mm。锚索施工在W钢带的孔内。

（6）混凝土地坪厚度为200mm，采用C25商砼浇筑。

（7）水沟位于巷道（面向迎头）左侧，水沟中心线距巷道中心线2250mm，水沟掘宽3掘深=5003200mm，水沟浇筑：净宽3净深=3003300mm。水沟及铺底使用C25商砼浇筑，水沟壁厚及铺底厚度均为100mm。

2、1′-1′断面支护参数（顺槽加宽段）

（1）巷道顶部：锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚

杆托盘为δ831783150mm钢板，间排距为8803900mm，每根锚杆采用K2360树脂锚固剂和Z2360树脂锚固剂各一卷。顶板锚杆每排7根。

（2）帮部：左右两帮锚杆采用φ1832000mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆加H型钢筋梯，每排5根，间排距为7003900mm；锚杆托盘为δ1031503150mm 钢板，每根锚杆采用Z2380树脂锚固剂1卷。

（3）巷道顶部采用650031000mm的菱形金属网。左右两帮采用330031000mm的菱形金属网，菱形金属网采用10#镀锌铁丝制作，网孔边长50mm；网片压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm绑扎一道。

（4）巷道顶部支护钢带规格：W钢带厚δ5mm，宽3长=17834800mm,W型钢带（7眼），眼距880mm；两帮支护采用钢筋梯，钢筋梯规格为：长3宽=3320380mm（5眼），每排钢筋梯1根；钢筋梯为φ10mm圆钢加工制作。

（5）顶部锚索支护：使用规格为φ17.837300mm，沿巷中施工合梁锚索（横向），锚索布置方式：4-0-4，每排锚索4根，每根锚索使用K2360树脂锚固剂1卷和Z2360树脂锚固剂3卷；锚索托梁为一托四组，规格为：4100mm 长12#槽钢，锚索垫板规格：δ143953200mm，两者配合使用。锚索间排距146031800mm。锚索施工在12#槽钢孔内。锚索间排距120031800mm。

（6）混凝土地坪厚度为200mm，采用C25商砼浇筑。

（7）水沟位于巷道（面向迎头）左侧，水沟中心线距巷道中心线2750mm，水沟掘宽3掘深=5003200mm，水沟浇筑：净宽3净深=3003300mm。水沟及铺底使用C25商砼浇筑，水沟壁厚及铺底厚度均为100mm。

3、2-2断面支护参数

（1）巷道顶部：锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘为δ831783150mm钢板，间排距为73031000mm，每根锚杆采用K2360树脂锚固剂和Z2360树脂锚固剂各1卷。顶部锚杆布置方式“4-7-4-7”布置。

（2）帮部：右帮（回采侧帮部）锚杆采用φ2032000mm全螺纹玻璃钢纤维锚杆加H型钢筋梯，左帮（煤柱侧帮部）锚杆采用φ1832000mm左旋无纵筋

高强螺纹钢锚杆加H型钢筋梯，每排4根，间排距为80031000mm；锚杆托盘为δ1031503150mm钢板，每根锚杆采用Z2380树脂锚固剂1卷。

（3）巷道顶部采用540031100mm的菱形金属网。左帮部采用330031100mm菱形金属网，菱形金属网采用10#镀锌铁丝制作，网孔边长50mm；右帮部玻璃纤维网，网孔边长50mm；网片压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm 绑扎一道。

（4）巷道顶部支护钢带规格：W钢带厚δ5mm，宽3长=17834800mm,W型钢带（7眼），眼距730mm；两帮支护采用钢筋梯，钢筋梯规格为：长3宽=3000380mm（4眼），每排钢筋梯1根；钢筋梯为φ10mm圆钢加工制作。

（5）顶部锚索支护：使用规格为φ17.837300mm钢绞线，锚索布置方式为“0-3-0-3”布置，每隔一排锚杆施工三根锚索，巷道中1根，巷道中两侧各1根，间距1460mm，每根锚索使用K2360树脂锚固剂1卷和Z2360树脂锚固剂3卷；锚索托板规格：300mm长12#槽钢，锚索垫板规格：δ143953200mm，两者配合使用。锚索间排距146031800mm。锚索施工在W钢带的孔内。

（6）混凝土地坪厚度为200mm，采用C25商砼浇筑。

（7）水沟位于巷道（面向迎头）左侧，水沟中心线距巷道中心线2250mm，水沟掘宽3掘深=5003200mm，水沟浇筑：净宽3净深=3003300mm。水沟及铺底使用C25商砼浇筑，水沟壁厚及铺底厚度均为100mm。

3、3-3断面支护参数

（1）巷道顶部：锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘为δ831783150mm钢板，间排距为17603900mm，每排3根，每根锚杆采用K2360树脂锚固剂和Z2360树脂锚固剂各1卷。顶部锚杆布置方式为“3-3-3-3”布置，即每排3根锚杆与3根锚索分隔布置。

（2）帮部：左右两帮锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆加H型钢筋梯，每排各5根，间排距为7003900mm，锚杆托盘为δ1031503150mm钢板，每根锚杆采用Z2380树脂锚固剂1卷。

（3）巷道顶部采用540031000mm菱形金属网。左右两帮部采用330031000mm菱形金属网，菱形金属网采用10#镀锌铁丝制作，网孔边长50mm，网片压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm绑扎一道。

（4）巷道顶部支护钢带规格：W钢带厚δ5mm，宽3长=17834800mm,W型钢带（6眼），眼距880mm；两帮支护采用钢筋梯，钢筋梯规格为：长3宽=3000380mm（4眼），每排钢筋梯1根；钢筋梯为φ10mm圆钢加工制作。

（5）顶部锚索支护：使用规格为φ21.638300mm，间排距17603900mm，锚索布置方式按：“3-3-3-3”布置，即每排3根锚索与3根锚杆分隔布置。每根锚索使用K2360树脂锚固剂1卷和Z2360树脂锚固剂3卷；锚索垫板规格：δ143953200mm，两者配合使用。锚索施工在W钢带孔内。

（6）混凝土地坪厚度为200mm，采用C25商砼浇筑。

（7）水沟位于巷道（面向迎头）左侧，水沟中心线距巷道中心线2250mm，水沟掘宽3掘深=5003200mm，水沟浇筑：净宽3净深=3003300mm。水沟及铺底使用C25商砼浇筑，水沟壁厚及铺底厚度均为100mm。

4、4-4断面支护参数

（1）巷道顶部：锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘为δ831783150mm钢板，间排距为17603900mm，每排3根，每根锚杆采用K2360树脂锚固剂和Z2360树脂锚固剂各1卷。顶部锚杆布置方式为“3-3-3-3”布置，即每排3根锚杆与3根锚索分隔布置。

（2）帮部：左右两帮锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆加H型钢筋梯，两帮每排各5根，间排距为7503900mm，锚杆托盘为δ1031503150mm钢板，每根锚杆采用Z2380树脂锚固剂各卷。

（3）巷道顶部采用540031000mm菱形金属网。左右帮部采用360031000mm菱形金属网，菱形金属网采用10#镀锌铁丝制作，网孔边长50mm。网片压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm绑扎一道。

（4）巷道顶部支护钢带规格：W钢带厚δ5mm，宽3长=17834800mm,W型

钢带（6眼），眼距880mm；两帮支护采用钢筋梯，钢筋梯规格为：长3宽=3000380mm（4眼），每排钢筋梯1根；钢筋梯为φ10mm圆钢加工制作。

（5）顶部锚索支护：使用规格为φ21.638300mm钢绞线，间排距17603900mm，锚索布置方式按：“3-3-3-3”布置，即每排3根锚索与3根锚杆分隔布置。每根锚索使用K2360树脂锚固剂1卷和Z2360树脂锚固剂3卷；锚索托板规格：300mm长12#槽钢，锚索垫板规格：δ143953200mm，两者配合使用。锚索间排距146031800mm。锚索施工在W钢带的孔内。

（6）混凝土地坪厚度为200mm，采用C25商砼浇筑。

（7）水沟位于巷道（面向迎头）左侧，水沟中心线距巷道中心线2250mm，水沟掘宽3掘深=5003200mm，水沟浇筑：净宽3净深=3003300mm。水沟及铺底使用C25商砼浇筑，水沟壁厚及铺底厚度均为100mm。

（二）换向硐室支护参数：

1、拨门前加固：位于换向硐室巷道侧顶部沿巷道走向施工一排锚索加强支护，加固段长度不小于15米，锚索规格为φ21.638300mm钢绞线。锚索梁使用12#槽钢，每根3m长（3个眼），锚索间距1260mm；每根锚索使用K2360树脂锚固剂1卷和Z2360树脂锚固剂3卷，锚索使用小垫板规格为δ143953200mm。（附支护示意图）

2、换向硐室支护形式:采用锚梁网索联合支护。

（1）巷道顶部：锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘为δ831783150mm钢板，间排距为8803900mm，每排6根，每根锚杆使用1卷Z2360树脂锚固剂和1卷K2360树脂锚固剂。

（2）帮部及迎脸端墙：锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆；间排距为7503900mm，两帮每排各5根，每根锚杆采用Z2380树脂锚固剂1卷。

（3）巷道顶部采用550031100mm金属菱形网，两帮部及迎脸采用360031100mm的菱形金属网，网孔边长50mm，压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm

绑扎一道。

（4）巷道顶部支护钢带规格：W钢带厚δ5mm，宽3长=17834800mm,W型钢带（6眼），眼距880mm；帮部及迎脸采用金属菱形网加钢筋梯。

（5）顶部采用组合梁锚索支护：锚索为φ21.638300mm钢绞线，间排距126031800mm，锚索布置方式：隔2排锚杆施工1排锚索（3根）。每根锚索使用3卷Z2360和1卷K2360树脂锚固剂；锚索梁规格：12#槽钢3m长（3个眼），锚索垫板规格δ143953200mm，两者配合使用。（附支护示意图）（6）混凝土地坪厚度为200mm，采用C25商砼浇筑。

（四）永久水仓壁龛支护参数：

巷道每隔500m（不大于）在巷道右帮（面向迎头）选择合适位置施工永久水仓，永久水仓净规格：长3宽3深=50003150031500mm，水仓设在巷帮壁龛内，水仓壁龛采用锚网支护，水仓采用锚网支护 +混凝土浇筑，壁厚和铺底厚度均为100mm。混凝土为C25商砼。

1、拨门加固：硐室拨门前在12404工作面回风顺槽巷道顶部打一排走向锚索加强支护，锚索加强段长不小于15米，锚索规格φ21.638300mm，锚索间距1260mm；每根锚索使用3卷Z2360和1卷K2360型树脂锚固剂，锚索梁规格：3m长12#槽（3眼），锚索垫板规格δ143953200mm，两者配合使用。

2、壁龛支护形式:采用锚梁网索联合支护，支护参数如下：

（1）壁龛顶部：锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘为δ831783150mm钢板，间排距为8803750mm，每排6根，每根锚杆使用1卷Z2360树脂锚固剂和1卷K2360树脂锚固剂。

（2）壁龛帮部锚杆采用φ2032000mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆,间排距为8003750mm，每排6根，每根锚杆使用Z2380树脂锚固剂1卷。迎脸锚杆间排距为8003750mm，每排各4根，每根锚杆使用1卷Z2380树脂锚固剂。

（3）壁龛顶部采用540031100mm菱形金属网，壁龛及水仓帮部及迎脸采用300031100mm菱形金属网，菱形金属网采用10#镀锌铁丝制作，网孔边长

50mm。网片压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm绑扎一道。

（4）壁龛顶部钢带规格：δ5317834800mm的W型钢带（6眼）；帮部及迎脸采用金属菱形网加钢筋梯，钢筋梯规格为2800380mm（4眼），每排各1根。钢筋梯为φ10mm圆钢加工制作。

（5）壁龛顶部组合梁锚索支护为φ17.837300mm钢绞线，间距1260mm，使用锚索托梁为12#槽钢（3眼），长度L=3000mm；每根锚索使用3卷Z2360和1卷K2360树脂锚固剂；锚索垫板规格为δ143953200mm小垫板。

（五）临时水仓壁龛支护参数：

1、巷道每隔100米或有淋水较大或积水较严重地点设置临时水泱，临时水仓选择在巷道右帮（面向迎头）合适位置，临时水泱净规格20003105031000mm；采用C25混凝土现场浇筑，壁厚和铺底厚度均为100mm。水泱设在水泱壁龛内。

2、拨门加固：硐室拨门前在12404工作面回风顺槽巷道顶部采用打一排走向锚索加强支护，锚索加强支护长度不小于12米，锚索为φ21.638300mm 钢绞线，固定在L=3000mm的12#槽钢梁（3眼）上，锚索间距1260mm；每根锚索采用3卷Z2360和1卷K2360型树脂锚固剂，锚索垫板规格为δ143953200mm小垫板。

3、支护形式:采用锚网索联合支护，支护参数如下：

（1）巷道顶部：锚杆采用φ2032500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘为δ1031503150mm钢板，间排距为8003800mm，每排3根，每根锚杆使用Z2360和K2360树脂锚固剂各1卷。

（2）帮部及迎脸锚杆采用φ1832000mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆；锚杆托盘为δ1031503150mm钢板，帮部间排距为8003800mm，两帮每排3根，每根锚杆采用Z2380树脂锚固剂1卷。

（3）巷道顶部采用240031100mm菱形金属网，两帮部及迎脸采用2000

31100mm的菱形金属网，菱形金属网采用10#镀锌铁丝制作，网孔边长50mm。

网片压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm绑扎一道。

（4）顶部钢带为δ5317832000mmW型钢带（3眼），排距800mm；帮部及迎脸采用金属菱形网及钢筋梯，钢筋梯排距800mm，每排钢筋梯1根；钢筋梯为φ10mm圆钢加工制作，规格为：长19503宽80mm（3眼）。

第三节工艺流程

一、锚梁网索支护: 交接班(包括班评估对上一班存在的问题落实情况检查及当班存在的问题情况说明)→安全检查(顶板、帮部、瓦斯、工程质量、探头位置等)→质量检查（工程质量、核对中线、画轮廓线）→切割 (出货)→敲帮问顶、临时支护→顶部锚网（锚索）支护→帮部锚网支护→收尾检查（质量检查、文明施工环境整理、工器具归位等）。

二、换向硐室、永久水仓壁龛及临时水仓壁龛人工挖掘施工：

交接班(包括班评估对上一班存在的问题落实情况检查及当班存在的问题情况说明)→安全检查(顶板、帮部、瓦斯、工程质量、探头位置等)→人工风镐挖掘上分层(出货)→敲帮问顶、临时支护→挂网打顶板锚杆支护→打顶板锚索支护→人工风镐挖掘下分层(出货) →帮部挂网打锚杆支护→清理出货→施工地坪→收尾检查。

第四节施工工艺

一、锚梁网索支护工艺

（一）掘进

1、综掘掘进前，先根据巷道中线（沿煤层顶板）画出巷道轮廓线，采用上下部两次切割，即从巷道顶部切割，自上而下采用S型切割轨迹进行截割，最后进行巷道拱顶轮廓整形，直至符合设计掘进断面规格尺寸，而后进行敲帮问顶、找净浮矸浮石进行临时支护，并进行顶部锚杆网支护，完毕后再将巷道中下部截割，自下而上采用S型切割轨迹截割，最后进行刷帮整形，进行帮部支护。上分层切割高度2500mm，下分层切割高度900mm。

图1-掘进机截割示意图

←←

↓

→→

↓

←←

↓

→→

2、掘进过程，综掘司机应熟悉当月巷道施工段地质预报情况，结合现场实际揭露围岩情况选择正确截割方法和切割起始点，保证巷道割窑成型。

二、临时支护

（一）综掘机施工过程机载临时支护

1、设备概况

ZLJ-4掘进机机载临时支护装置操作规程适用于综掘工作面掘进头的临时支护，配置在掘进机切割部，在不影响掘进机正常截割作业的前提下，利用掘进机液压系统为动力源，实现临时支护，同时可以托起特殊支护条件下的锚网和钢带或槽钢，机械化程度高、安全系数高、劳动强度低，不仅提高了掘进效率，而且使工人的安全得到有效保障。

2、机载装置ZLJ-4型号说明

Z——液压支护

L——临时

J——第二特征号：掘进机机载

4——支护强度：4KN/m2

3、工作原理

机载临时支护装置工作时，用综掘机的原站供油，打开两位三通操作阀连通至支护的油路，操作换向阀的各个手柄来完成预先设定的动作。

4、主要结构组成及作用

ZLJ-4机载临时支护装置由顶梁架、连接器、主机架、油缸、插装双向锁、高压油管路、分流集流阀、控制操作阀、溢流阀、两位三通阀、高压过滤器等组成。

（1）顶梁架：是机载临时支护的主要组成部分，对顶板进行临时支护，有一个初撑力，工人能够安全地打锚杆，当出现冒顶时，工人能快速地从顶梁架下撤离出来，保护矿工的人身安全。顶梁架上设有强磁铁，方便钢带和锚网的固定，避免滑落。

（2）连接器：起到承上启下的作用，是顶梁架与其他机构连接的连接点。

（3）主架：是机器的主机架，包括站套、站管，内装有φ50的油缸。

（4）控制操作阀：是液压系统的换向机构，通过操作手柄，转换油路方向，来改变给油缸的动作，操作阀上插装有溢流阀。

（5）溢流阀：防止局部压力过高而出现危险，起到安全保护的作用。

（6）油缸：是支护液压系统中的执行机构，本体插装液压锁，可实现自身的自锁。

（7）分流集流阀：通过流量控制，保证油缸的运行同步。

（8）高压油管路和高压油路过滤器均属于液压系统中的辅助原件。

5、主要技术参数：

（1）巷道适用范围：高度2.3～4.2m，宽度3.0～5.5m；

（2）超出截割头距离1.8m，前伸展开2.8m；

（3）额定初撑力1.5t；

（4）支护范围2.0m（长）32.0m（宽），展开3.4m（长）33.4m（宽）；

（5）折叠后高度100-300mm；

（6）顶板倾斜≤20°，上展45°；

（7）展开时间70s。

6、准备工作

（1）操作前首先检查顶帮完好情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。（2）所有千斤顶、立柱无串、漏液现象，发现问题及时处理。

（3）所有操作阀无串、漏液现象，不工作时，所有手把打到零位。

（4）护帮、护正面煤板无变形、断裂。

（5）所有支撑梁无开焊、开裂现象。

（6）液压系统、安全保护装置正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺栓、销轴、限位销齐全、紧固。

（7）液压系统各联接装置的卡子应齐全牢固，油管吊挂整齐，无破损挤压。

7、操作步骤：

（1）当掘进工作完成后，将掘进机停放在巷道的中线上，将炮头落地。（2）更换两位三通阀的油路方向，将油路更换至支护系统，掘进机处于闭锁状态；

（3）把锚网或者钢带放在顶梁架上（对于前伸或侧伸等特殊型号的支护，应根据现场实际情况，先将前伸或侧伸打开，再将钢丝网、钢带铺放在顶梁架上）；

（4）首先将顶梁架抬起部分（φ80油缸），然后再将站套翻转至炮头前方（φ100油缸），完成翻转动作后，伸出站管（50油缸可分别控制），使顶梁架贴在顶板上，如果巷道顶板有倾斜度，可调整站管的行程来适应巷道角度；

（5）打完锚杆后，先控制φ50油缸，落下站管，再控制φ80和φ100油缸，将支护折叠在掘进机上，完成一个工作循环。

8、安全注意事项

（1）ZLJ-4机载临时支护装置使用由综掘机司机负责操作台工作，同时有

专人观察指挥把钢带、锚网放在顶梁架上。

（2）综掘司机应了解本机的性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领，并具有独立排除故障能力经技术培训考试合格后方能上岗。

（3）在遇到较窄的巷道掘进时，应随时调整位置，避免侧帮挂碰。

（4）每班确保保护罩固定螺丝紧固，防止护罩震落后50油缸下轴窜出。（5）定期清理油箱和过滤器。

（6）不得随意拆卸液压件，严防脏物进入管路，污染液压油和液压原件。（7）在使用支护装置时，绝对不能动综掘机，否则会造成设备损坏，影响生产。如必须进行调整时，应提前把支护装置收回，最低要求也要把站管（50缸）落下，掘进机才能操作。

（8）支护高度不够时，应先落下支护装置，再抬高炮头，必要时炮头下垫入枕木等物品，然后再升高支护装置。严禁在支护装置打开状态下抬高炮头。否则将严重损坏本装置；

（9）支护顶梁架贴紧巷道顶板严禁再操作折叠油缸等推动顶架前后移动。

9、维护保养

（1）每班要检查销轴的轴卡环，高压油路卡箍有无脱落现象，油管有无挤压现象，各油管接头有无松动漏油现象。

（2）注意保持油箱油位，观察油温不超过70度。

（3）每天检修时必须给支护4个前后销轴内加满黄油，前后销轴上的螺栓检查紧固。

10、常见故障及处理

表2-常见故障及处理

故障现象 可能原因

排除方法 折叠油缸、支撑油缸不同步 ①分流集流阀精度低 ②某一液压缸上平衡阀（液压锁）堵塞或阀芯卡住 ③油脏

④某一油缸密封损坏，两腔窜液

①更换分流集流阀

②清洗或更换平衡阀（液压锁）

③加过滤器或换新油 ④更换油缸密封或油缸 支护不动作 ①系统压力及流量太低；

②主进回油路接错；

③平衡阀液压系统堵塞或卡

住；

④支护液压系统与掘进机液压系统不匹配。

①调整系统压力； ②调换主进油管； ③修理或更换平衡阀或液压锁； ④调换与掘进机相匹配的液压油路。 油缸升起后又

缓慢下降 ①液压锁、平衡阀密封不严； ②油缸活塞密封损坏，两腔窜油。

①清洗、更换密封圈或液压锁、平衡阀；

②更换油缸或密封油缸。 11、机载临时支护示意图如下：

图2-机载临时支护

≥1000

≥1000800综掘机

截割头

迎头

300

800

（二）硐室人工挖掘施工临时支护

1、硐室人工挖掘采用2根DWB28-30/100轻型单体液压支柱作为临时支护，

工作面综掘作业规范

发放号： 上海大屯能源股份有限公司 徐庄煤矿 掘进作业规程 施工地点东七二甩道 巷道名称 7173、7173（2）工作面两道 施工区队掘进二队 施工负责人 技术负责人陈永辉 编制人陈永辉

提报日期 2006 年 10月21 日 可能开工日期 2006 年 11月10 日 可能竣工日期 2007 年 10月30 日 会审意见 会审签字：

批示： 掘进副总工程师 总工程师

目录 工程讲明 (4) 地质差不多情况讲明 (4) 岩层柱状图 (5) 巷道布置图 (6) 巷道规格：7173东工作面跟7煤底材料道、溜子道断面图 (7) 巷道规格：7173东工作面切眼断面图 (8) 巷道规格：7173西工作面沿假顶溜子道、斜溜子道、材料道断面 (9) 综掘机切割图 (10) 劳动组织及循环图表： (11)

要紧系统：通风系统 (14) 运输系统 (14) 风量计算 (14) 使用机械设备表 (15) 要紧技术经济指标 (16) 安全、质量技术措施： 安全制度……………………………………………………………………… 17 质量要求及保证措施 (17) 要紧技术组织措施： 开工前的预备 (17) 巷道掘进组织 (17) 巷道支护施工及安全技术要求 (18) 煤质治理 (19)

要紧针对性安全措施： 钻眼装药、爆破 (20) 顶板治理 (22) 使用皮带运输机 (24) 使用刮板运输机 (25) 使用掘进机 (25) 轨道运输 (26) “一通三防” (27) 电气设备治理 (29) 使用锚杆机 (30) 气动锚杆安装机 (30) 使用风动凿岩机 (31) 使用风煤钻 (31)

矿掘进工作面作业规程编制规范

掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。

回风顺槽作业规程讲解

目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面位置及地质情况 (3) 第一节地面相对位置 (3) 第二节地质构造及煤层 (3) 第三节水文地质情况 (5) 第四节瓦斯、煤尘、煤的自燃性、地温及地压 (5) 第三章巷道断面及支护形式 (5) 第一节巷道断面 (5) 第二节巷道支护形式 (6) 第三节巷道质量检验标准 (7) 第四章施工方法与施工工艺 (8) 第一节施工方法 (8) 第二节机掘施工方式 (8) 第三节炮掘施工方式 (8) 第四节支护工艺 (12) 第五节装载与运输 (13) 第六节管线及轨道敷设 (13) 第七节设备及工具配备 (14) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14) 第二节作业循环 (15) 第三节主要技术经济指标 (15)

第六章生产系统 (16) 第一节通风 (16) 第二节压风 (17) 第三节综合防尘 (18) 第四节防灭火 (18) 第五节安全监控 (18) 第六节供电 (19) 第七节供、排水系统 (20) 第八节运输 (20) 第九节照明通信和信号 (20) 第七章灾害应急措施及避灾路线 (21) 第一节灾害应急措施 (21) 第二节避灾路线 (23) 第八章安全技术措施 (24) 第一节施工准备 (24) 第二节一通三防 (24) 第三节顶板 (26) 第四节震动爆破 (27) 第五节防治水 (27) 第六节机电 (28) 第七节运输 (32) 第八节掘进机维护检修与管理制度 (34) 第九节各工种安全注意事项 (36) 第十节质量、安全、工期保证措施 (39) 第十一节其它 (41)

采煤工作面作业规程的编制.

一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书

包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。

掘进工作面作业规程编制要求

掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；

2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施： （1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等； （2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区； （3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； （4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； （5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， （6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容； （7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容： （1）施工方法、工艺、工序安排等； （2）支护方式和支护材料； （3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明； （4）工程的规格尺寸等，要有附图； （5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；

13205回风顺槽作业规程1

编号：WTGHMZJD---03 保存单位： 博源煤化工有限公司湾图沟煤矿 13205回风顺槽综掘工作面作业规程 工程名称：13205回风顺槽掘进 施工单位：综掘三队 编制人：刘建国 施工单位负责人：王显飞 编制日期：2014年05月20日 执行日期：2014年05月24日

目录 第一章工程概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质情况 (5) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5) 第二节煤（岩）层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (7) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节矿压观测 (8) 第三节支护设计 (8) 第四节支护工艺及质量要求 (9) 第四章施工方法 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节装载与运输 (11) 第四节管线及风筒敷设 (12) 第五节设备及工具配置 第五章掘进工作面生产系统 (14) 第一节通风系统 (14) 第二节压风系统 (16) 第三节瓦斯防治 (18) 第四节综合防尘 (16) 第五节防灭火系统 (16) 第六节安全监控系统 (17) 第七节供电系统 (18) 第八节供、排水系统 (19) 第九节运输系统 (19) 第十节照明及通讯系统 (20) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (20) 第一节劳动组织 (20) 第二节作业循环 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第七章掘进工作面安全技术措施 (25)

第一节一般规定 (23) 第二节掘进安全技术措施 (24) 第三节支护安全技术措施 (25) 第四节工作面过地质构造带掘进安全技术措施 (26) 第五节“一通三防”安全技术措施 (27) 第六节顶板管理安全技术措施 (30) 第七节防治水安全技术措施 (31) 第八节机电安全技术措施 (31) 第九节运输安全技术措施 (32) 第十节设备操作安全技术措施 (32) 第十一节帮网、顶网挂设安全技术措施 (35) 第十二节防止片帮煤伤人及处理片帮煤安全技术措施 (36) 第十三节停送电安全技术措施 (36) 第十四节其他安全技术措施 (36) 第八章工作面灾害应急措施及避灾路线 (37) 第一节水灾事故应急措施及避灾路线 (37) 第二节火灾事故应急措施及避灾路线 (38) 第三节瓦斯、煤尘事故应急措施及避灾路线 (39) 第四节顶板事故应急措施及避灾路线 (39) 第五节其它要求的防范措施及避灾路线 (41) 第九章掘进工作面动态达标标准及煤质管理 (42) 第一节质量标准化及文明卫生管理标准 (42) 第二节煤质指标及煤质保证措施 (43) 第十章案例分析 (44) 第十一章作业规程学习贯彻落实及职工考试记录 (44) 第一节作业规程学习贯彻及职工考试的要求 (44) 第二节作业规程学习贯彻记录及职工考试记录 (45) 附图： 附图1：巷道平面布置图 附图2：巷道支护断面图 附图3：通风系统图 附图４：供电系统示意图 附图５：供排水、防尘系统示意图 附图６：运输系统示意图 附图７：通讯、照明监控系统示意图 附图８：避灾路线示意图

煤矿采煤工作面作业规程范例

煤矿采煤工作面作业规程范例

更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程

工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日

会审单位及人员

会审意见

目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。

掘进工作面作业规程(井底水仓)

修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制

编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日

一、存在主要问题： 二、处理意见：

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表

第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表

表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵

综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4120-64 综采工作面回撤回风顺槽单体液压 支柱安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制的目的 为保证1904综采工作面安全生产和支护材料有效回收利用，防止施工期间发生顶板事故。 二、责任落实 1、项目负责人：主管队长黄金朝是1904综采工作面回采期间安全工作的第一责任人，对施工期间的安全生产负全面管理责任。 2、安全负责人：当班跟班副队长在项目负责人的领导下，对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。 3、施工人员：在项目负责人、安全负责人的领导下，严格按照此措施施工。 三、施工概况 1904回风顺槽139m向里为原1902运输顺槽沿空

巷道，巷道上帮采用砌墙和单体液压支柱加强支护，因顶板压力较大与底鼓现象，回采期间1904回风顺槽上帮贴帮柱回撤困难，为确保单体液压支柱安全回撤，特制定此措施。 四、单体液压支柱回撤全技术措施 1、回撤范围：回撤单体液压支柱范围为上端头切顶柱至回采煤壁以内的单体液压支柱，严禁超出规定范围超前回撤。 2、回撤前要首先对施工地点的支护情况进行检查，工作面上端头最后一台支架必须接顶严实，切顶柱及端头支护必须按照作业规程要求检查无误，找净悬矸危岩，必须使用长把工具，以防矸石顺杆而下伤人，清理好退路，保证安全出口及后路畅通。 3、回撤前瓦检员对工作面上隅角瓦斯进行检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。 4、回撤采用绞车回撤的方式进行，由里向外，由下向上，先柱后梁，回柱时设专人看护顶板，回撤的物料采用矿车运输。

综采工作面作业规程

资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容

南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日

目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)

{工作规范制度}上顺槽巷道施工作业规程

{工作规范制度}上顺槽巷道施工作业规程

第二节煤（岩）赋存特征 1111上顺槽布置在二1煤层中，预计煤层厚度在0～6m，局部夹泥岩夹矸，煤层为近东西向的单斜构造，滑动构造发育，煤层以粉末状为主，煤的原生结构遭破坏，呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征：偶夹块煤，亦为煤粉压固而成，表现为滑面发育，强度极低，f值较小，指压即碎，遇水则产生大量煤泥。煤的容重达1.6t/m3。煤层较松软，易发生冒落。二1煤层直接顶板多为砂质泥岩或泥岩，局部为细砂岩；直接底板多为泥岩、炭质泥岩或砂质泥岩，局部地段仅以薄层炭质泥岩与太原群上部灰岩相隔，下距灰岩0.39～34.51m，间距变化甚大。 1111上顺槽巷道设计标高为+19～＋25，根据河南理工大学为泰山煤矿所做的突出危险性鉴定报告，此所处二1煤层不具备突出条件,属于高瓦斯矿井。根据矿井初步设计掘进工作面瓦斯涌出量采用邻近矿井二1煤层掘进时实测值1.5～2.5m3/min。煤层不易自燃、煤尘无爆炸危险性。但由于巷道正处于荥巩煤田的瓦斯逸散区向瓦斯富集区变化的过度区，因此存在煤层瓦斯赋存多变的可能，加之瓦斯赋存极不均衡、地质条件多变等原因，更增加了瓦斯赋存的复杂性，故掘进中应加强通风管理和瓦斯监测、抽放，也需做煤与瓦斯突出的预测工作。 第三节地质构造 1111上顺槽所处岩层构造复杂程度属简单构造，位于秦岭纬向构造带北亚带嵩山大背斜的北翼。总的构造形态为一走向280～290o，倾向10～20o，倾角7～14o,单斜构造，区内褶皱不甚发育，巷道所经范围内无落差1m以上断层。也无火成岩侵入体及陷落柱。 第四节水文地质 1111上顺槽附近无老窑等地下水体，但在掘进过程中应当做好充水条件分析预报和水害评

掘进工作面作业规程考试试卷

姓名：得分： 一、填空（每空3分共15分） 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则：，。 2、掘进机由中部进刀，采用往复式截割，逐步上升到顶部，每刀进度，两刀一循环，循环进度。 3、本工作面永久支护是。 4、我国安全生产方针是、、。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头米处，距顶板不得大于 mm，距巷帮不得小于 mm, 瓦斯报警浓度大于等于，断电浓度大于等于。 二、判断题，对的打√，错的打×。（每空3分共15分） 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定，支护完好的地点。（） 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。（） 3、更换巷道支护时，在坼除原有支护前，应先加固临近支护。（） 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时，必须补打锚杆。（） 5、煤层顶板越松软、破碎，煤曾顶板压力越小。（） 三、选择题（每题5分共20分） 1、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面空气温度不得超过（）。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头（）长度以内的支架，爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时，两两车应相距（）。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口（）范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题（每题25分共50分） 1.本工作面透水预兆有那些。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序。

姓名：得分： 一、填空（每空3分共15分） 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则：不能跨越火区和爆炸地点，尽快进入新鲜风流。 2、掘进机由中部进刀，采用横向往复式截割，逐步上升到顶部，每刀进度0.8m，两刀一循环，循环进度1.6m。 3、本工作面永久支护是锚杆。 4、我国安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头 5 米处，距顶板不得大于200mm，距巷帮不得小于300 mm, 瓦斯报警浓度大于等于 1% ，断电浓度大于等于 1.5% 。 二、判断题，对的打√，错的打×。（每空3分共15分） 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定，支护完好的地点。（√） 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。（√） 3、更换巷道支护时，在坼除原有支护前，应先加固临近支护。（√） 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时，必须补打锚杆。（√） 5、煤层顶板越松软、破碎，煤曾顶板压力越小。（×） 三、选择题（每题5分共20分） 1、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面空气温度不得超过（ A ）。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头（ B ）长度以内的支架，爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时，两两车应相距（ B ）。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口（ D ）范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题（每题9分共45分） 1、工作面透水预兆有那些。答：挂红，挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序： 答：掘进机切割（出煤）→敲帮问顶→挂金属网→钻眼→安装锚杆→安全质量检查→整理、文明生产。

煤矿综采工作面安装作业规程

车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量

1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。

9101回风顺槽掘进工作面作业规程考试试题及答案

9101回风顺槽作业规程考试题（卷） 单位：姓名：分数： 一、填空题（每空2分，总计20分）： 1、施工设计长度: （）米； 2、该工作面掘进高度为：（）米，净断面积：（）㎡； 3、该工作面支护锚杆选用：（）锚杆进行支护。 4、采用局扇，压入式通风，风筒出风口到工作面最大距离不超过（）米。 5、本巷道的主要用途为： 6、该规程规定锚杆支护间距（）mm，排距（）mm。 7、该规程掘进方式为：（），掘进工艺流程为;交接班检查—机组进刀割煤装煤--（）--（）--延长皮带—机组进刀--（）； 8、开车前撤出行车区内所有人员，确保道路畅通，放好警戒，发回信号，方可开车，严格执行“、。” 9、风筒末端距工作面的距离:岩巷不大于，煤巷不大于。 10、井下设备严禁带电、。 二、判断题（每题2分，总计40分） 1、掘进机割完煤开始支护前应该先用铁皮对炮头进行防护。（） 2、截割头不能同时向左又向下，同时向右又向下;必须单一方向操作。( ) 3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼。（） 4、开机前应先鸣响报警，打开照明灯。( ) 5、当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。( ) 6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到

2.5%时，附近20m以内必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。（）7、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在恢复通风后，方可通电开动。（） 8、在停风或瓦斯超限的区域内作业时，必须报告矿总工程师。（） 9、司机离开操作台时，必须切断掘进机上电源。( ) 10、如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（） 11、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面，使用钢丝绳牵引的耙装机时，应制定专门措施。（） 12、爆破地点附近50m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。（） 13、开工前，区长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险，并向矿长汇报，得到矿长准许后，方可安排人员进入工作面。（） 14、采煤工作面初次放顶时，必须制定安全措施。但收尾时就不需要再制定措施（） 15、喷射混凝土为了保证质量，速凝剂应占水泥重的5%～10%。（） 16、发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因。（）17、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%，不得用作提升物料。（） 18、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。（） 19、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作提升人员。（） 20、人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。（） 三、选择题（每题4分，总计20分）

煤矿掘进工作面作业规程

目录 第一章概况 (1) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (2) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2) 第二节煤（岩）层赋存特征 (2) 第三节地质构造 (3) 第四节水文地质 (3) 第三章巷道布置及支护说明 (5) 第一节巷道布置 (5) 第二节支护工艺 (5) 第四章施工工艺 (15) 第一节工艺流程 (15) 第二节截割方式 (16) 第三节装、运岩方式 (17) 第四节管线及皮带敷设 (17) 第五节设备及工具配备 (19) 第六节综掘施工相关规定 (19) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (25) 第一节劳动组织 (25) 第二节循环作业 (25) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章生产系统 (27) 第一节通风系统 (27) 第二节压风系统 (30) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节供电系统 (32) 第六节排水系统 (33) 第七节运输系统 (33) 第八节安全监测系统 (33) 第九节通讯系统 (36) 第七章灾害预防及避灾路线 (37)

第八章安全技术措施 (41) 第一节施工准备 (41) 第二节一通三防管理 (41) 第三节顶板管理 (48) 第四节机电管理 (57) 第五节运输管理 (66) 第六节防治水管理 (78) 第七节特殊措施 (80) 第八节其它 (89) 第九章岗位职业健康操作规程 (92) 第一节掘进专业岗位职业健康操作规程 (92)

23215工作面中间巷作业规程第一章概述 第一章概况 一、巷道名称 本巷道名称为23215工作面中间巷。 二、巷道位置 23215工作面自三角区辅运上山（南段）V14导线点前104.8m开门，按90°方位，沿23-2煤层（留底煤不超过0.5m）掘进至23213工作面下顺槽设计位置。 三、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为了形成23213工作面下顺槽掘进运输系统，满足回风、行人、通风、辅助运输、管线敷设等需要。 四、巷道设计长度及服务年限 该巷道预计总长度：290m 服务年限：2年

综采工作面回撤作业规程

综采工作面回撤作业规程

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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备

1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架

XXX煤矿掘进工作面作业规程

XXX煤矿掘进工作面作业规程 编号：XX-XX-XXX-XXXX 工作面名称：XXX上顺槽 施工单位：掘进X队 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期：年月日 执行日期：年月日 XX-XX-XXX 会审单位及人员签字 副总工程师：年月日 年月日 生产科：年月日 年月日 技术中心：年月日 机电科：年月日

安检科：年月日 调度室：年月日 年月日 监测队：年月日 通风队：年月日 供应科：年月日 企管科：年月日 劳资科：年月日 XX-XX-XXX 会审意见 1、巷道临近落差8.0m的DNF37与DNF38断层，煤层顶板裂隙发育，岩石破碎，应加强支护。 2、在巷道临近6915钻孔前20m，施工单位编制措施，边探边掘，做好超前探放水的准备。 3、在第八章第一节顶板管理中增加锚固力试验有关技术要求和规定。

目录 第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 2 第二节煤层赋存特征2 第三节地质构造3 第四节水文地质3 第五节瓦斯情况4 第三章巷道布置及支护说明4 第一节巷道布置4 第二节矿压观测4 第三节支护设计7 第四节支护工艺12 第四章施工工艺18 第一节施工方法18 第二节掘进施工18 第三节爆破作业20 第四节装载运输22 第五节管线敷设23 第六节设备及工具配备24

第五章生产系统25 第一节通风25 第二节供风27 第三节供水28 第四节瓦斯防治与安全监控28 第五节综合防尘30 第六节防灭火31 第七节供电32 第八节排水33 第九节运输34 第十节照明、通讯和信号35 第六章劳动组织及主要技术经济指标35 第一节劳动组织35 第二节循环作业36 第三节主要技术经济指标37 第七章设备油脂及煤质管理38 第八章安全技术措施39 第一节顶板管理39 第二节通风、瓦斯及安全监控43 第三节防治水44 第四节井下爆破及火工品管理45 第五节运输提升47

煤矿掘进工作面作业规程培训

煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。