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六氟化硫断路器的基本知识

六氟化硫断路器的基本知识
六氟化硫断路器的基本知识

六氟化硫断路器的基本知识

一、SF6气体的特性

1.物理特性

SF6气体无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体,

其分子量大。

2.化学特性

(1) SF6气体本身是稳定的、不腐蚀的。

(2) SF6气体中含水量较大时,会水解产生氢氟酸(HF)及其他低

氟化物,引起化学腐蚀,对人体有强烈的腐蚀作用,对含硅(Si)

的材料如玻璃、电瓷等也有很强的腐蚀作用。

3.电气特性

(1)绝缘性能

气体在均匀的电场中有很强的绝缘能力,其绝缘强度是

空气的3倍,在3个大气压下(1个大气压=0.1013Mpa)

的绝缘能力与变压器油相当。

(2) 灭弧性能

SF6有极强的灭弧能力。

二、六氟化硫断路器

1.基本结构及其灭弧原理

?SF6断路器灭弧室工作示意图如图2-35所示。断路器分闸时,装有动触头和绝缘喷嘴的气缸由断路器操动机构通过连杆带动,离开静触头,

造成气缸与活塞的相对运动,压缩SF6,使之通过喷嘴吹弧,从而使电弧迅速熄灭。

螺套

SF6断路器有两种结构布置形式。?

①瓷柱式结构:取积木式,系列性强,可用多个相同的单元

灭弧室和支柱瓷套组成不同电压等级的断路器。中国FA4-550

型SF6断路器为瓷柱式结构,其额定电压为500千伏,最高工作

电压为550千伏。断路器由三个独立的单相和一个液压、电气控

制柜组成。每相由两个支柱瓷套的四个灭弧室(断口)串联而成。

35KV

?363/420KV

550KV

②罐式结构:采用了箱式多油断路器的优点,将断路器与互感器装在一起,结构紧凑,抗地震和防污能力强,但系统性差。

3.六氟化硫的优点SF6断路器的优点及缺点:

优点:

(1)开断能力强六氟化硫断路器是通过吹出SF6气体来完成吹弧,它的吹弧速度快、燃弧时间短、开断电流大,能有效保护中、高压电路的安全。六氟化硫断路器在断开电容或电感电流后,不存在重燃和复燃的危险。

(2)电气寿命长六氟化硫断路器的使用寿命很长、检修周期长,并能适应短时间内的频繁操作,有良好的安全性和耐用性。六氟化硫断路器在50kA满容量的情况下能连续开断19次,断开的电流累计达到了

4200kA。

(3)绝缘水平高六氟化硫断路器是使用六氟化硫气体作为绝缘介质,这种气体的绝缘水平极高,在0.3MPa气压下,能轻松通过各种绝缘实验,并有较大的裕度。

(4)密封性能好六氟化硫断路器的结构简单、密封性好,灭弧室、电阻和支柱成独立气隔,且六氟化硫本身的含水量较低。六氟化硫断路器的安装和检修方便,不需打开断路器的内部结构,能保持六氟化硫断路器内部良好的密闭性。

缺点:它的电气性能受电场均匀程度及水分等杂质影响特别大,故对SF6断路器密封结构。元件结构及SF6气体本身质量的要求相当严格。

(1)阻塞效应

充分发挥气流的吹弧效果,灭弧室体积小、结构简单、开断电流大、燃弧时间短,开断电容或电感电流无重燃或无复燃,过电压低。

(2)电气寿命长

50kA满容量连续开断可达19次,累计开断电流可达4200kA,检

修周期长,适于频繁操作。

(3)绝缘水平高

六氟化硫气体在0.3MPa气压时,通过了各种绝缘试验并有较大裕度。累计开断电流3000kA以后,在0.3MPa气压下每个断口还可耐受工频电

压250kV达1min,将六氟化硫气体减至零表压仍可耐受工频电压166.4kV5min。

(4)密封性能好

S六氟化硫气体含水量低;灭弧室、电阻和支柱分成独立气隔,现场安装时不用打开,安装好后用自动接头连通;安装检修方便,并可防止脏物和水分进入断路器内部。

液压机构内的信号缸可实现对断路器的自我保护:有密度继电器监视六氟化硫气体泄漏;有压力开关和安全阀监视液压机构压力,保护液压系统安全。液压机构采用了可防止"失压慢分"的阀系统,本体上就可进行机构闭锁,保证运行安全。控制回路中采用了两套分闸电磁铁和防跳保护,保证操作准确无误。

(5)操作功率小,缓冲平稳

机构工作缸与灭弧动触头的传动比为1:1,机构特性稳定。机构特性稳定性可达3000次,机构寿命研究试验做到10000次,操作噪声小于90dB。

三、主要技术参数

1.额定电压(KV)

2.最高工作电压(KV)

额定电压

220及以下 1.15倍

330及以上 1.1倍

3. 额定电流(A)

4. 额定短路开断电流(KA)

四、 型号含义

_ / _ 1. S-少油

L-六氟化硫

Z-真空

2 . W -室外

N-室内

3.设计序号

4.额定电压(最高工作电压)

5.补充特性

C-手车式

G-防进式

W-防污式

Q-防震式

6.额定电流

7.额定开断电流

8. G-高原

H-寒冷

9. T-弹簧操动机构

?(1)若合闸操作前红、绿指示灯均不亮,说明控制回路断线或无控制电源(如控制保险断)。可检查控制电源和整个控制回路上的各个元件是否正常,如操作电压是否正常,熔丝是否熔断,防跳继电器是否正常,断路器辅助触点是否良好,有无气压降低闭锁等。

(2)当操作合闸后红灯不亮,绿灯闪光且事故喇叭响时,说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。其常见原因有合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良;合闸接触器未动作;合闸线圈发生故障。

(3)当操作断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯亮,但瞬间红灯又灭绿灯闪光,事故喇叭响,说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。

(4)若操作合闸后绿灯熄灭,红灯不亮,但电流表计已有指示,说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良,或跳闸线圈断开使回路不通,或控制回路熔丝熔断,或指示灯泡损坏。

(5)分闸回路直流电源两点接地。

六、六氟化硫断路器的检修

?(1)SF6断路器在检修前,应先将断路器分闸,切断操作电源,释放操作机构的能量,用HC系列SF6气体回收充气装置将断路器内的气体回收,残存气体必须用真空泵抽出,使断路器内真空度低于133.33Pa。

(2)断路器内充入合适压力的高纯度的氮气(纯度在99.99%以上),然后放空,反复两次,以尽量减少内部残留的SF6气体及其生物。信息来自:输配电设备网

(3)解体检修时,环境的空气相对湿度不得大于80%,工作场所应干燥、清洁,并应加强通风;检修人员应穿尼龙工作衣帽,戴防毒口罩、风镜,使用乳胶薄膜手套;工作场所严禁吸烟工作间隙应清洗手如面部,重视个人卫生。

(4)断路器解体中发现容器内有白色粉末状的分解物时,应用吸尘或柔软卫生纸拭净,并收集在密封的容器中深埋,以防扩散。切不可用压缩空气吹或用其他使粉末飞扬的方法清除。

(5)断路器的金属部件可用清洗剂或汽油清洗。绝缘件应用无水酒精或丙酮清洗。密封件不能用汽油或氯仿清洗。一般应全部换用新的。

(6)与SF6气体接触的零部件及密封圈可涂一薄层HL#8或HL#10聚四氟乙烯润滑脂密封圈外侧法兰面应涂中性凡土林或#2防冻脂。引进的国外产品应根据使用说明书的要求选用适当油脂。法兰拼命缝隙及法兰连接螺丝等处应涂703密封胶密封。

(7)断路器容器内的吸附剂应在解体检修时更换,换下的吸附剂应妥善处理防止污染扩散。新换上的吸附剂应先在200~300℃的烘箱中烘燥处理12小时以上,待自然冷却后立即装入断路器,要尽量减少在空气中的暴露时间。吸附剂的装入量为充入断路器的SF6气体质量的1/10。

七、35K V 、110KV六氟化硫断路器的检修与试验??

【适用范围】?

适用于35KV 、110KV 六氟化硫断路器的检修和试验作业

【六氟化硫断路器试验项目】

1.测量绝缘拉杆得绝缘电阻;

2.测量每项导电回路得电阻;?

3.耐压试验;

4.测量断路器得分合闸时间;?

5.测量断路器得分合闸速度;

6.测量断路器主、辅触头分、合闸同期性及配合时间;

7.测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;

8.断路器操动机构的试验;

9.套管式电流互感器的试验;

10.测量断路器内SF6气体的微水含量;

11.密封性试验;

12.气体密度继电器、压力表和压力动作阀的试验

八、六氟化硫断路器试验测量和调整

1.试验测量?

按照【六氟化硫断路器试验标准】

对断路器进行试验合测量,

在试验和测量中发现有不符合标准的项目,根据标准的规定进行调整。?

2.试验测量调整注意事项:?

(1)六氟化硫断路器试验测量和调整应该按照《电业安全操作规程》有关规定进行试验测量合调整工作。?

(2)六氟化硫断路器试验测量和调整必须按照标准的要求各项进行试验,对我们不能试验的项目应与生产厂家联系。

(3)对于不同电压等级和不同规格型号的六氟化硫断路器,应该根据产品说明书和技术要求进行试验和调整。

?(4)六氟化硫断路器试验测量和调整应该分为安装前和运行维护2种,运行维护的检修应该取得有关部门的同意。

(5)六氟化硫断路器试验测量和调整应该至少有2人参加工作。

(6)六氟化硫断路器试验测量和调整完毕,应该出正确、真实符合要求的试验检修报告。

(7)六氟化硫断路器试验测量和调整中对不能处理的故障或缺陷应该根据实

际报告有关部门,不得隐瞒。

?(8)参加六氟化硫断路器试验测量和调整的人员应该熟悉水电厂各类应

急事故预案并在在紧急事故情况下能够按照此预

案处理突发事故。

(9)六氟化硫断路器试验测量和调整必须制定符合实际的安全保证措施和质

量保证措施。

10、参加六氟化硫断路器试验测量和调整的人员必须熟悉试验检修设备的正确使用方法和操作过程,防止由于误操作出现错误的试验结果。

高压设备基本知识培训试题及答案

高低压电器基本知识

第一部分: 1 短路开断(关合) ——————————————————————————— 1 2高压开关——————————————————————————————— 1 3 高压开关设备 (低压开关设备) ————————————————————— 1 4组合式变电站(箱式变电站)—————————————————————— 1 5金属铠装设备———————————————————————————— 1 6 断路器—————————————————————————————— 1 7少油断路器————————————————————————————— 1 8 SF6断路器————————————————————————————— 1 9真空断路器————————————————————————————— 1 10 隔离开关————————————————————————————— 1 11负荷开关—————————————————————————————— 1 12接地开关—————————————————————————————— 1 13接触器(机械式的)————————————————————————— 1 14闪络———————————————————————————————— 1 15火花放电—————————————————————————————— 1 16击穿———————————————————————————————— 1 17破坏性放电————————————————————————————— 1 18干试验——————————————————————————————— 2 19电压互感器————————————————————————————— 2 20电流互感器————————————————————————————— 2 21无载分合—————————————————————————————— 2 22高压熔断器————————————————————————————— 2 23短时工作制————————————————————————————— 2 24长期工作制————————————————————————————— 2 25高压避雷器————————————————————————————— 2 26(开关设备的)主回路———————————————————————— 2 27(开关设备的)控制回路、辅助回路—————————————————— 2 28电器间隙、爬电距离————————————————————————— 2 29高压电器分类———————————————————————————— 2 30负荷开关转移电流和交接电流————————————————————— 3 31额定电压—————————————————————————————— 3 32额定电流—————————————————————————————— 4 33防护等级—————————————————————————————— 4 34关合能力试验———————————————————————————— 4 35机械特性试验———————————————————————————— 4 36开断能力试验———————————————————————————— 4 38电寿命试验————————————————————————————— 4 39母排相序标识的制作有几种方法———————————————————— 4 40高低压开关设备电气间隙不够时采取何种措施—————————————— 4 41真空断路器外壳的接地线规格多大——————————————————— 4 42高低压产品的安装方式有几种————————————————————— 4 43消谐器(一次)的接法———————————————————————— 4 44目前我省对高压计量柜有如下要求——————————————————— 5 45电压互感器主接线图中JDZ应为几只?画出一、二次实际接线示意图———— 5 46低压开关柜电缆进出线方式有几种——————————————————— 5

SF6断路器交接试验方案

目录 1 目的 (02) 2依据 (02) 3试验项目 (02) 4使用仪器设备 (02) 5试验应具备的条件 (03) 6试验内容 (03) 7组织分工 (04) 8安全注意事项 (04) 9环境保护措施 (05) 10危险点分析及预控措施 (05)

1. 目的 通过对SF6断路器的交接试验,以检验设备质量及安装质量是否符合要求,并得出是否可以投入运行的结论。 2. 依据 2.1 《输变电工程达标投产考核标准(2006年版)》 2.2 《电力安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006) 2.3 制造厂技术规范 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002年版)》 3. 试验项目 3.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻 3.2 测量每相导电回路的直流电阻 3.3 测量断路器的分、合闸时间 3.4 测量断路器的分、合闸速度 3.5 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间 3.6 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值 3.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻 3.8 断路器操动机构的试验 3.9 断路器电容器的试验 3.10交流耐压试验 3.11 测量断路器在SF6气体的微量水含量 3.12 密封性试验 3.13 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验 3.14 断路器合-分-合时间测试 4.使用仪器设备 4.1 兆欧表:500V、2500V 4.2 回路电阻测试仪 4.3 SF6气体检漏测试仪 4.4 SF6微水测试仪

4.5 高压开关特性测试仪 4.6介损测试仪 5.试验应具备的条件 5.1 安装完毕,并符合安装规程要求,办理完安装验收签证; 5.2 一次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净,不必要的附属设施拆除; 5.3 生产区域的场地平整,平台栏杆,沟道盖板齐全,道路畅通,有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净,留出试验场地。 5.4根据SF6断路器的类型、电压等级确定具体的试验项目。 6.试验内容 6.1 测量由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下应不低于下表的规定: 额定电压(kV)绝缘电阻值(MΩ) 3~15 1200 20~35 3000 63~220 6000 6.2 测量每相导电回路的电阻,电阻值及测试方法应符合产品技术条件的规定。 6.3 测量断路器的分、合闸时间,应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行,实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.4 测量断路器的分、合闸速度,应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行,实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.5 测量断路器主、辅触头的三相或同相各断口分、合闸的同期性及配合时间,应符合产品技术条件的规定。 6.6 测量断路器合闸线圈的投入时间及电阻值,应符合产品技术条件的规定。 6.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻,绝缘电阻值应不低于10 MΩ,直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 6.8 断路器操动机构的试验: 6.8.1 对合闸操作,当操作电压在85%~110%Un DC/ 85%~110%Un AC时,操动机构应可靠动作,对液压操作机构应按产品的最低及最高值进行; 6.8.2 当分闸线圈的电压大于65%Un时,应能可靠分闸;小于30%Un时,不应分闸。 6.8.3 在额定操作电压分、合开关3次,应能可靠动作。

高压开关柜基本知识

高低压配电知识问答 第一章高压开关柜概述 一、基本概念 1.开关柜(又称成套开关或成套配电装置):它是以断路器为主的电气设备;是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求,将有关的高低压电器(包括控制电器、保护电器、测量电器)以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内,作为电力系统中接受和分配电能的装置。 2.高压开关设备:主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结(母线)、外壳、支持件等组成的总称。 3.开关柜防护要求中的“五防”:防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。 4.母排位置相序对应关系: 表1-1

5.防护等级:外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。 表1-2

二、开关柜的主要特点: 1.有一、二次方案,这是开关柜具体的功能标志,包括电能汇集、分配、计量和保护功能电气线路。一个开关柜有一个确定的主回路(一次回路)方案和一个辅助回路(二次回路)方案,当一个开关柜的主方案不能实现时可以用几个单元方案来组合而成。 2.开关柜具有一定的操作程序及机械或电气联锁机构,实践证明: 无“五防”功能或“五防功能不全”是造成电力事故的主要原因。 3.具有接地的金属外壳,其外壳有支承和防护作用.因此要求它应具有足够的机械强度和刚度,保证装置的稳固性,当柜内产生故障时,不会出现变形,折断等外部效应。同时也可以防止人体接近带电部分和触及运动部件,防止外界因素对内部设施的影响;以及防止设备受到意外的冲击。 4.具有抑制内部故障的功能,“内部故障”是指开关柜内部电弧短路引起的故障,一旦发生内部故障要求把电弧故障限制在隔室以内。

220KV六氟化硫断路器安装作业指导书

220KV六氟化硫断路器安装作业指导书 1.编制依据 1.1 中南电力设计院设计图纸D0201册《220千伏屋外配电装臵施工图》 1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装臵安装工程高压电器施工质量检验》 1.3 GBJ147-90 《电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范》 1.4 设备厂家(北京ABB、平顶山开关厂)资料及安装使用说明书 1.5《职业安全卫生与环境管理规定》 1.6 湖北电建二公司《质量管理体系文件》 1.7 湖北电建二公司《职业安全健康与环境管理体系文件》 2.作业任务 220KV六氟化硫断路器安装施工范围包括220KV配电装臵内的8组六氟化硫断路器的安装。其中1#、2#主变间隔为北京ABB厂产品,其余间隔为河南平顶山开关厂产品。 3、作业准备及作业环境条件 3.1 人员组织分布:熟悉图纸、场地以及施工安装工艺要求的专业技术人员1名、有专业资格证书的焊工2名、有中级工以上等级资格的高压电工8名、辅助工4名。 3. 2 施工人员各专业工种必须具备技术等级合格证方可上岗,辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。 3.3 做好施工人员的技术交底和安全交底工作。 3.4施工图纸经专业会审无变更,作业指导书已编制,开工手续已办。 3.5站内回填场地平整工作结束,安装通道形成。 3.6 断路器基础施工完毕,预埋地脚螺栓满足设计要求。 3.7断路器以及配件等设备材料转运到现场,规格符合设计要求。 3.8在施工过程中,需配臵电焊机1台、砂轮切割机1台、16t汽车吊1台及个人随身携带的小型工具。 4、施工进度安排 断路器安装时间安排:2003.8.16——2003.9.30 5、作业方法及施工要求

六氟化硫断路器的典型故障分析

编号:SM-ZD-46627 六氟化硫断路器的典型故 障分析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

六氟化硫断路器的典型故障分析 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断的次数多、噪声低和无火花危险等特点,而且断路器尺寸小、重量轻、容量大,不需要维修或少维修。这使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比,因此,在超高压领域中六氟化硫断路器几乎全部取代了其他类型断路器。但是在认识六氟化硫断路器本身优点的同时,还应清醒认识到影响六氟化硫设备安全运行的因素,由于有一些影响是隐性的、不可预见的,则更应引起足够的重视。六氟化硫气体压力低首先检查六氟化硫气体压力表压力,并将其换算到当时环境温度下,如果低于报警压力值,则为六氟化硫气体泄漏,否则可排除气体泄漏的可能。在以往的工作中总结出了一些情况可以导致六氟化硫气体压力低。六氟化硫气体泄漏检查最近气体填充后的记录,如气体密度以大于0.01 兆帕/年的速度下降,必须用检漏仪检测,更换密封件

真空断路器必须知道的基本常识(国标和IEC)

真空断路器必须知道的基本常识(国标和IEC) 真空断路器主要包含三大部分:真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。以 下是对基本术语和各部分的具体介绍:1.真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来 得到了蓬勃的发展,至今方兴未艾。产品从过去的ZN1~ZN5几个品种发展到现在数十多 个型号、品种,额定电流达到3150A,开断电流达到50kA的较好水平,并已发展到电压达35kV等级。 80年代以前,真空断路器处于发展的起步阶段,技术上在不断摸索,还不能制定技术 标准,直到1985年后才制定相关的产品标准。 目前国内主要依据标准为: JP3855-96《3.6~40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》 DL403-91《10~35kV户内高压断路器订货技术条件》 这里需要说明:IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准,只是套用《IEC56 交流高压断路器》。因此,我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准: (1) 绝缘水平: (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平:IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为:完成电寿命次数试验后的真空断路器,其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%,即工频1min33.6kV和冲击60kV。 (3)触头合闸弹跳时间:IEC无规定,而我国规定要求不大于2ms。 (4)温升试验的试验电流:IEC标准中,试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数,大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用;后者则是断路器本身的机械特性或运动特性,为运行、调整的技术指标。 下表是选用参数的列项说明,并以三种真空断路器数据为例。

220~500kV高压断路器基础知识

220~500kV高压断路器现场验收试验项目规定 1.测量绝缘电阻值。 2.测量直流泄漏电流,试验电压为直流40~60kV。 3.对辅助和控制回路进行2000V、1min工频耐压试验。 4.对SF6.断路器相对地和断口间进行工频耐压试验,耐压值为额定值的80%,断路器应连同附装的并联电容器和并联电阻器一同进行试验。 5.测量回路电阻,用不小于100A的直流电流测量各导电部位的回路电阻,导电回路各个联接部位电阻所占的比例应列入技术条件中。 6.气体及液体介质的检验(生物与化学)。 7.测量断路器内的`SF_6`气体含水量,其值应小于150PPm(体积之比,20℃)。 8.各种辅助设备的检验,如继电器、压力开关、加热器等。 9.测量分、合闸线圈的直流电阻和最低动作电压。 10.测量电阻器、电容器的阻值和容值,测量电容器的介损。 11.测量气体断路器的漏气率和液压(气动)机构的泄漏量。 12.按机械操作试验要求方式,就地和遥控分别进行3.次操作试验,同时测量各机械特性参数。 13.断路器联锁装置的校核试验。 220~500kV高压断路器机械操作试验规定 断路器应连续进行如下方式的5次合分操作而不得发生拒、误动或损坏: a.在最高电压及最低液(气)压下进行15次。 b.在最低电压及最高液(气)压下进行5次。 c.在最高电压及最高液(气)压下进行5次。 d.在最低电压及最低液(气)压下进行5次。 e.在额定电压和液(气)压下进行10次CO—θ—CO。θ为产品技术条件所规定的数值。 f.检查断路器联锁装置的可靠性,如防跳,高、低压闭锁,非同期合闸,防止失压慢分等。 g.操作试验中应记录下列参数: (1)操作压力、电压及变化范围,分合闸线圈中的电流值; (2)主、辅触头的分合闸速度和特性曲线; (3)主、辅触头的行程、超程及相间和断口间的同期; (4)分、合闸时间,线圈中电流的持续时间,主、辅触头的时间配合。 220~500kV高压断路器机械操作试验规定 断路器应连续进行如下方式的5次合分操作而不得发生拒、误动或损坏: a.在最高电压及最低液(气)压下进行15次。 b.在最低电压及最高液(气)压下进行5次。 c.在最高电压及最高液(气)压下进行5次。 d.在最低电压及最低液(气)压下进行5次。 e.在额定电压和液(气)压下进行10次CO—θ—CO。θ为产品技术条件所规定的数值。 f.检查断路器联锁装置的可靠性,如防跳,高、低压闭锁,非同期合闸,防止失压慢分等。 g.操作试验中应记录下列参数: (1)操作压力、电压及变化范围,分合闸线圈中的电流值; (2)主、辅触头的分合闸速度和特性曲线; (3)主、辅触头的行程、超程及相间和断口间的同期;

六氟化硫断路器安装作业指导书范本 - 制度大全

六氟化硫断路器安装作业指导书范本-制度大全 六氟化硫断路器安装作业指导书范本之相关制度和职责,1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。1.2本作业指导书适用于3~500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。2.措施和方法2.1SF6断路器... 1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。1.2本作业指导书适用于3~500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。 2.措施和方法2.1SF6断路器在运输和装卸过程中,不得倒置,碰推或受到剧烈震动,制造厂有特殊规定的,应按制造厂的规定装运2.2SF6断路器所到达现场后的检查应符合下列要求:2.2.1开箱前查包装应无残损。2.2.2设备的零件、备件及专用工具应齐全,无腐蚀和损伤变形。2.2.3绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。2.2.4瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。2.2.5充有SF6等气体的部件,其压力值应符合产品的技术规定。2.2.6出厂证件及技术资料应齐全。2.3SF6断路器到达现场后的保管应符合下列要求:2. 3.1设备应按包装放置于平台,无积水、通风、无腐蚀性气体的场所。并按编号分组保管,在室外应垫上枕木并加盖蓬布。2.3.2充有SF6等气体的灭弧室和物体及绝缘支柱,应定期检查其预充压力值,并做好记录,有异常时应及时采取措施。2.3.3绝缘部件、专用材料、专用小型工具及备品、备件等应放置于干燥的室内保管。2.3.4瓷件应妥善安置,不得倾倒,互相碰撞或遭受外界的危害。3.? 安装及调整3.1 SF6断路器的基础或支架安装的允许偏差:? 允许偏差表:项次项目允许偏差?mm检测方法1基础中心距离及高度误差≤±10水平仪2预留孔或预埋铁板中心误差≤±10卷尺3预埋螺栓中心线误差≤±1 断路器基础预埋要有一定的刚度,以避免断路器操作时产生很大的震动。 3.2?SF6断路器安装前应进行下列检查:3.2.1零部件应齐全、清洁、完好。3.2.2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和气体含水量应符合产品的技术要求。3.2.3均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。3.2.4绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损,绝缘应良好,绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。3.2.5瓷套表面应光滑无裂纹、缺损、外观检查有疑问时,应探伤检查,瓷套与法兰的接合面粘合应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。3.2.6传动机构零件应齐全、轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。3.2.7组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。3.2.8密度继电器和压力表应经检验合格。3.3 SF6断路器的安装,应在无风沙、无雨雪的天气下进行,灭弧室检查组装时,空气相对湿度应小于80%。并应采取防尘、防潮措施,断路器不应在现场解体检查。3.4断路器的组装,应符合下列要求:3. 4.1按制造厂的部件编号和规定按序进行组装,不可混装。3.4.2断路器的固定应牢固可靠,支架或底座与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固。3.4.3按产品的技术规定选用吊装器具,吊点及吊装程序。 3.4.4所有部件的安装位置正确,并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。3.4.5同杠各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm,相间中心距离的误差不应大于5mm。3.4.6密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用,涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与SF6气体接触。3.4.7应按产品的技术规定更换吸附剂。3.4.8密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术规定。 3.5设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜、并涂以薄层电力复合指,镀锒部分不得挫磨,载流部分的可挠连接不得有折损,表面凹陷及锈蚀。3.6?SF6断路器和操动机构的联合动作,应符合下列要求:3.6.1在联合动作前,断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。3.6.2

六氟化硫断路器气密性的检查标准版本

文件编号:RHD-QB-K8079 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 六氟化硫断路器气密性的检查标准版本

六氟化硫断路器气密性的检查标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 SF6断路器具有许多优良的特性,取代了传统的油断路器,在农网改造中也得到了广泛地应用。但其密封程度的降低,将直接影响其性能的发挥,导致水分浸入,气压降低,甚至开断失败。可见正确地检查和检测其气密性,尤为重要。 1、SF6断路器气密性的检查 (1)真空法检查:适用于新装或大修的设备检漏。其方法步骤如下: ①先将回收装置及连接管道抽真空至133.3Pa,观察0.5h,确认无泄漏后才能使用。如果管道接头

和阀门有泄漏,必须修好。 ②打开充气阀门,对断路器抽真空。放置24h 后观察其真空度的变化,如果下降值不超过规定,则认为设备无泄漏,可以充SF6气体。如果下降值不合格,可能是设备漏气,也可能是设备部件中水分脱出,使真空度下降,再将设备抽真空,24h后复测真空度,下降值不超过规定,确认设备无泄漏,再充SF6气体。 ③如果真空度下降值很大,设备抽真空无法达到要求,就要充入2个表压的高纯氮(水分含量不超过150ppm),用肥皂泡法找出漏点,进行处理。 (2)肥皂泡法检查。此法对于泄漏较大的设备或运行中的设备可以使用。其方法是将肥皂水用刷子涂在可能泄漏的密封环节上,出现向外鼓泡的地方就是漏点,查出漏点后,要及时处理。此法可检出泄漏率

六氟化硫断路器安装施工工法

瓷柱式六氟化硫断路器安装施工方法 XX省送变电建设公司 1 前言 断路器是电力系统的重要设备,根据灭弧介质可划分为自动产气、磁吹、多油、少油、压缩空气、真空和六氟化硫等型式;根据结构特征可划分为瓷柱式、罐式;根据操动机构类型也可划分为气动、液压、弹簧等多种型式。六氟化硫(SF6)断路器采用具有优良灭弧能力和绝缘能力的SF6气体作为灭弧介质,具有开断能力强、动作快、体积小、噪声小等优点,已在高压和超高压系统中得到普遍应用。 我公司总结以往工程断路器安装施工方法,对瓷柱式六氟化硫断路器安装工序及控制要点进一步优化,编制了瓷柱式六氟化硫断路器安装施工方法,此工法具有广泛的应用性,对规范变电工程六氟化硫断路器安装施工流程,提高工艺质量,控制施工成本能起到良好的效果。 2 工法特点 2.1施工方法成熟,应用范围广 本工法按照电网中使用普遍、安装程序复杂的500kV瓷柱式SF6交流断路器进行编写,施工方法成熟,对于110kV~500kV电压等级同类型断路器安装具有指导性,对于安装程序更为简单的断路器安装具有很好的参考性。 2.2 可操作性强 本工法符合标准化作业的要求,工序流程完整、工艺标准统一,可操作性强。 2.3 安全环保、质量可控 吊车及吊具的选择经过受力分析和计算,安全系数高。使用SF6回收装置能杜绝SF6向大气中排放,利于环境保护。通过细化各关键工序的施工要求,保证断路器的施工质量。 2.4 工作效率高 施工准备充分考虑各种因素,现场严格按定置化进行布置,使用吊车进行吊装作业,采用专用工具和SF6回收装置对三相断路器同时抽真空、充气,可有效提高工作

效率。 3 适用范围 本工法适用于变电工程110kV~500kVSF6交流断路器的安装,对35kV交流断路器安装具有较好的指导作用,换流站工程直流断路器安装可参考使用。 4 工艺原理 4.1本典型施工方法采取标准化作业流程,断路器安装工作的主要流程为:吊装、抽真空、充气、调整。其中吊装分四个步骤:吊装支架、机构箱、瓷柱、灭弧室(见图4.1-1)。 a.吊装支架 b.吊装机构箱 c.吊装瓷柱 d.吊装灭弧室 图4.1-1 500kV瓷柱式SF6断路器吊装示意图 因断路器结构型式不同,吊装程序会存在一定差异,但吊装过程的安全、工艺质量的控制方法是相同的。 4.2通过抽真空,对气室进行干燥和检漏。在高真空度下,真空泵将灭弧室、瓷柱、三联箱和SF6气体管路内绝缘材料、金属材料、气室空间内的微量水分抽吸出来,实现干燥的目的。同时可通过真空度下的负压检漏,判断断路器的密封情况。 4.3 充SF6气体的作用是灭弧和建立断路器内部绝缘,同时可通过额定气压下的正

关于高压断路器基本知识 一

关于高压断路器基本知识一 关于高压断路器基本知识(一)2010年08月20日星期五11:151、断路器'高压断路器的用途是什么? 答:在发电厂和变电所中,断路器'高压断路器是1000KV以上电路中的主 要控制设备。在正常运行时,用来接通或断开电路的负荷电流;故障时,用来 迅速断开短路电流,切除故障。 2、对断路器'高压断路器有什么基本要求? 答:对断路器的基本要求有以下几点: (1)在合闸状态时应为良好的导体。 (2)在合闸状态时应具有良好的绝缘性。 (3)在开断规定的短路电流时,应有足够的开断能力和尽可能短的开断时间。 (4)在接通规定的短路电流时,短时间内断路器的触头不能产生熔焊等情况。 (5)在制造厂给定的技术条件下,断路器'高压断路器要能长期可靠地工作,有一定的机械寿命和电气寿命要求。 此外,断路器'高压断路器还应具有结构简单、安装和检修方便、体积小、重量轻等优点。 3、断路器'高压断路器有哪些类型? 答:根据断路器安装地点,可分为户内和户外两种。根据断路器使用的灭 弧介质,可分为以下几种类型: (1)油断路器。油断路器是以绝缘油为灭弧介质。可分为多油断路器和少油断路器。在多油断路器中,油不仅作为灭弧介质,而且还作为绝缘介质,因此

用油量多,体积大。在少油断路器中,油只作为灭弧介质,因此用油量少体积小,耗用钢材少。 (2)空气断路器。空气断路器是以压缩空气作为灭弧介质,此种介质防火、防爆、无毒、无腐蚀性,取用方便。空气断路器属于他能式断路器,靠压缩空 气吹动电弧使之冷却,在电弧达到零值时,迅速将弧道中的离子吹走或使之复 合而实现灭弧。空气断路器开断能力强,开断时间短,但结构复杂,工艺要求高,有色金属消耗多,因此,空气断路器一般应用在110KV及以上的电力系统中。 (3)六氟化硫(SF6)断路器。SF6断路器采用具有优良灭弧能力和绝缘能力 的SF6气体作为灭弧介质,具有开断能力强、动作快、体积小等优点,但金属 消耗多,价格较贵。近年来SF6断路器发展很快,在高压和超高压系统中得到 广泛应用。尤其以SF6断路器为主体的封闭式组合电器,是高压和超高压电器 的重要发展方向。 (4)真空断路器。真空断路器是在高度真空中灭弧。真空中的电弧是在触头分离时电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。电弧中的离子和电子迅速向周围空 间扩散。当电弧电流到达零值时,触头间的粒子因扩散而消失的数量超过产生 的数量时,电弧即不能维持而熄灭。真空断路器开断能力强,开断时间短、体 积小、占用面积小、无噪声、无污染、寿命长,可以频繁操作,检修周期长。 真空断路器目前在我国的配电系统中已逐渐得到广泛应用。 此外,还有磁吹断路器和自产气断路器,它们具有防火防爆,使用方便等 优点。但是一般额定电压不高,开断能力不大,主要用作配电用断路器。 4、断路器'高压断路器的型号是怎样规定的? 答:目前我国断路器型号根据国家技术标准的规定,一般由文字符号和数 字按以下方式组成: 其代表意义为: ①-产品字母代号,用下列字母表示:S-少油断路器;D-多油断路器;K-空气断路器;L-六氟化硫断路器;Z-真空断路器;Q-产气断路器;C-磁吹断路器。

SF6断路器试验作业指导书

SF6断路器电气试验作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于我厂500kV SF6断路器的交接或预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) 《重庆市电力公司电气设备试验规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料: 序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量1导电回路电阻测试仪1台8绝缘板1块 2工频升压设备1套9温湿度计1个 3兆欧表(2500V)1只10小线箱(各种小线夹及短线1个 4机械特性测试仪1只11常用工具1套 5电源盘及刀闸板1套12常用仪表(电压表、万用 表) 1套 6操作杆2副13前次试验报告1本 7介损测试仪1台14高压直流发生器1台 2.预防性试验所需仪器及设备材料: 序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量1导电回路电阻测试仪1台7温湿度计1个 2兆欧表(2500V)1只8小线箱(各种小线夹及短线1个 3电源盘及刀闸板1套9常用工具1套 4操作杆2副10常用仪表(电压表、万用 表) 1套 5介损测试仪1台11前次试验报告1本6绝缘板1块高压直流发生器1台 四、安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。

2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量开关的绝缘电阻,目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。 1.2该项目适用范围 我厂500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 2500V兆欧表 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。 1.4.5读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10~40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。 温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断

220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整

220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整 3.1.1适用范围: 适用于铁路牵引变电所工程(含开闭所、分区所、自藕变压器所)、电力变电所工程额定电压在 220kV 和 110kV 及以下户外型 SF6 型三相联动机构六氟化硫断路器及 35kV 以下的六氟化硫 ZX2 系列开关柜的安装调整。 3.1.2作业内容: 1220kV 和 110kV 落地布置方式安装的户外型六氟化硫断路器的安装调整:基础施工质量检查、设备开箱检查、单极断路器组装、操动机构安装、传动保护管及传动杆安装、检查各相 SF6 气体压力值,连接第一相与操动机构之间的传动杆,根据产品说明书的要求进行手动合闸,同时检查第一相下部机构箱的拐臂行程,符合规定后,连接第二相、第三相的传动杆,并重复上述的拐臂行程检查;三相行程全部调整好后,将三相断路器依次补充 SF6 气体至规定值,接引试验电源进行电动操作检查,应达到产品安装技术质量标准,并填写设备安装技术记录。 235kV 以下户内型六氟化硫开关柜的安装调整:槽钢安装质量检查、开关柜组立、盘后接线校对、柜内六氟化硫断路器检查调整、开关柜附件安装、柜内二次回路配线,填写设备安装技术记录。 3.1.3施工技术标准 1断路器、开关柜到达现场后的检查,应符合下列要求: (1)断路器的充气部件,其气体压力符合产品的技术要求; (2)产品的部件、备件及专用工器具齐全,无锈蚀或机械损伤; (3)瓷件表面光滑、无裂纹,瓷、铁件粘合牢固,铸件无砂眼; (4)绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷; (5)产品的出厂合格证、试验报告及技术资料齐全。 2断路器运到现场后的保管,应符合下列要求: (1)断路器本体及其零、部件应按其不同保管要求置于室外或室内平整、无积水、无腐蚀性气体的场地分组保管,在室外保管时应垫道木并用篷布遮盖; (2)断路器的绝缘部件及绝缘拉杆、提升杆等必须放在干燥通风的室内保管;

六氟化硫断路器通用技术条件

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1 使用环境条件 正常使用环境条件按GB1984规定。 2 名词术语 本标准所用的一般名词术语应符合GB2900.1《电工名词术语基本名词术语》、GB2900.20《电工名词术语高压开关设备》GB2900.19《电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合》和GB7674《六氟化硫封闭式组合电器》标准。 2.1 绝缘外壳式 以瓷套或环氧制品等绝缘件作为灭弧室外壳和对地绝缘的六氟化硫断路器,如通常所称的瓷套支柱式和绝缘筒式等。 2.2 金属外壳式 以金属作为外壳并直接接地的六氟化硫断路器,如通常所称的罐式和封闭式等。 2.3 额定短路开断电流下的累计开断次数 指断路器在不检修条件下能开断额定短路开断电流的次数。 3 基本分类和额定参数 3.1 基本分类见下表: 3.2 额定参数

真空开关基础知识

真空开关基础知识—真空的绝缘性能 一、真空的基本概念 真空技术中,“真空”泛指在给定的空间内,气体压强低于一个大气压的气体状态,也就是说,同正常的大气压相比,是较为稀薄的一种气体状态。 真空度是对气体稀薄程度的一种客观量度。根据真空技术的理论,真空度的高低通常都用气体的压强来表示。在国际单位制中,压强是以帕(Pa)为单位 1Pa=1N/m2。另外常用的单位还有托(Torr)、毫米汞柱(mmHg)、毫巴 (mbar)、工程大气压(公斤/厘米2)等。 真空区域的划分没有统一规定,我国通常是这样划分的: 粗真空:(760~10)托 低真空:(10~10-3)托 高真空:(10-3~10-8)托 超高真空:(10-8~10-12)托 极高真空:10-12托 托和帕的关系:1 托=1 毫米汞柱(mmHg)=133.322Pa,1 帕=7.5×10-3托。 真空区域的特点不同其应用也不同,例如吸尘器工作于粗真空区域,暖瓶、灯泡等工作于低真空区域,而真空开关管和其它一些电真空器件则是工作在高真空区域。 二、真空间隙的绝缘特性 真空中放置一对电极,加上高压时,在一定的电压下也会产生电极之间的电击穿。它的击穿与空气中的电击穿有很大不同。空气中的击穿是由于气体中的少量自由电子在电场作用下高速度运动,与气体分子碰撞产生较多的电子和离子,新生的电子和离子又同中性原子碰撞,产生更多的电子和离子。这种雪崩式的电离过程,在电极间形成了放电通道,产生了电弧。而真空中,由于压强较低,气体分子极少,在这样的环境中,即使电极间隙中存在着电子,它们从一个电极飞向另一个电极时,也很少有机会与气体分子碰撞。因而不可能有电子和气体分子碰撞造成雪崩式的电击穿。正是因为气体分子十分稀少,真空间隙电击穿需要在非常高的电压下出现场致发射等其它现象时才有可能形成。从理论上推测,电场强度需达到108V/cm以上时才会造成电击穿,实际上真空间隙的绝缘强度由于一系列不利因素例如电极表面粗糙度、洁净度等的影响,将低于理论计算值几个数量级。 真空灭弧室中的真空度很高,一般为10-3~10-6帕,此时真空间隙的绝缘强度远远高于1 个大气压的空气和SF6 的绝缘强度,比变压器油的绝缘强度还要高。正因为真空的绝缘强度很高,真空灭弧室中的所有电气间隙都可以做得很小。例如12kV 真空灭弧室的触头开距只有8~12mm,40.5kV 真空灭弧室的触头开距也只要18~25mm,真空灭弧室中的其它电气间隙也在此尺度范围。 三、影响真空绝缘水平的主要因素 真空绝缘是一个十分复杂的物理过程,其机理到目前为止仍没有明确的结论。从实际应用情况来看,主要有以下几个方面: 1、电极的几何形状 电极的几何形状对电场的分布有很大的影响,往往由于几何形状不够恰当,引起电场在局部过于集中而导致击穿,这一点在高电压的真空产品中尤其突出。

SF6断路器安装及相关调试

SF6断路器安装及相关试验 一、断路器安装 1设备到达现场后,和总承包商及业主共同开箱检查,核对设备的规格型号是否和实际一致,并做好开箱记录。 2由于断路器在运输和储存过程中在主断路器内充0. 3Bar的SF6气体进行保护,所以在断路器准备安装前要进行SF6气体的压力检测,压力正常则表示断路器完好。检测方法如下: (1)松掉SF6设备上压力表盖1,安装充气接头3,视图如下: (2)松掉充气接头上的堵头4,连接0-1MPA标准压力表到充气接头上,确认压力是否正常,视图如下: (3) 松掉连接在充气接头上的压力表,把堵头4安装到充气街头上,然后再把 充气堵头松掉,重新再把堵头1安装到设备压力表上,用手拧紧。 3压力检查正常后,采用厂家提供的专用工具吊装SF6断路器,专用吊装工具安装如图所示:

吊装环与SF6设备连接时,一定要牢固,有放松措施。 4由专业起重工指挥吊车司机,平稳而缓慢地将SF6设备吊装到预先做好的标记处,切记,在吊装中一定使SF6设备的平衡。 5吊装SF6设备到基础平面后,根据轴线调整设备位置,用水平测试仪调整高度,在设备支架与基础平台间插入V型垫片,V型垫片由厂家提供,厚度从1mm到6mm,在做高度调整时,使用经过校验的千金顶,找好支撑点,慢慢升起,一定要在主结构处做支撑点,否则会损害设备,设备整体水平度控制在+1mm范围内。 6设备调整后,用M16双头螺栓固定SF6断路器,力矩为160N.M. 7在设备支架上有厂家预留的接地螺栓孔,从接地网上引两条接地线到设备上,压接接线端子,紧固牢靠,有放松措施,接地线为185mm2裸铜线。 二、断路器的电气试验 1.主回路电阻测试:要求使用直流电流测量,测量仪器的测量范围为:0.3μΩ ±0.1μΩ~10μΩ±0.2μΩ; (1)测量主断路器电阻:闭合主断路器,打开主隔离开关,接地开关和启动 开关均打开;在主断路器两侧加100A的直流电流,测量断路器两侧电压 压降,每100μV对应1μΩ,要求电阻值最大4.4μΩ; (2)测量主断路器+主隔离开关总电阻:闭合主断路器,闭合主隔离开关, 接地开关和启动开关均打开;在主断路器+主隔离开关两侧加100A的直 流电流,测量主断路器+主隔离开关两侧电压压降,每100μV对应1μ Ω,要求电阻值最大8.4μΩ; (3)测量主隔离开关电阻:打开主断路器,闭合主隔离开关,接地开关和启 动开关均打开;在主隔离开关两侧加100A的直流电流,测量主隔离开关 两侧电压压降,每100μV对应1μΩ,要求电阻值最大4μΩ;

高、低压断路器培训资料

高、低压断路器培训资料 一、高压断路器 1.运行参数 vsm真空断路器额定电压12kv,额定电流1600A,1250A,使用环境最高温度+40度,最低温度-5度.最大日平均相对湿度95%,最大月平均相对湿度90%。分合闸线圈接通最大时间,分闸回路约60ms,合闸回路约40ms,两次分合闸操作间隔时间大于5S,永磁机构操作次数100000次,动静触头允许磨损累积厚度大于等于3毫米,机械操作次数M2级60000次(40KA为30000次)。额定操作电压AC/DC220. 2.运行检查内容 (1)检查断路器内无异常响声,如振动声气体泄漏声等。 (2)检查断路器无异常气体泄漏。 (3)检查断路器连接部分有无松动,有无过热现象。 (4)真空灭弧室外壳应清洁,无对地放电痕迹。 (5)检查辅助开关零件有无缺损,有无脱落和位置异常。 (6)操作机构线圈有无过热烧损现象。 3.维护和检修 (1)断路器运行前应进行全面的外观检查,应将器件表面擦拭干净,机械转动摩擦部位应注润滑油。 (2)投运前应按照运行规程中的操作程序进行操作,确认无异常现象后方可投入运行。 (3)灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证,在使用现场检验灭弧室真空度是否合格的最简便的方法是对灭弧室进行42kv的工频耐压实验。 (4)仔细观察各部机构动作是否灵活,有无卡涩及摩擦等不正常现象必要时予以修正。 (5)将个部分的连杆,支撑杆、轴、销等部位拆下用汽油洗净.检查各部位有无磨损和变形等情况,消除发现的缺陷,并在活动部分涂上机油以使操作灵活。 二、低压断路器 1、断路器的结构及工作原理: (1)结构 低压断路器由操作机构、触点、保护装置(各种脱扣器)、灭弧系统等组成。(2)工作原理 低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后,自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联,欠电压脱扣器的线圈和电源并联。当电路发生短路或严重过载时,过电流脱扣器的衔铁吸合,使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路。当电路过载时,热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲,推动自由脱扣机构动作。当电路欠电压时,欠电压脱扣器的衔铁释放。也使自由脱扣机构动作。分励脱扣器则作为远

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