民航专业机场飞行区工程监理实施细则(正式版)

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-----机场飞行区地基处理试验段工程监理实施细则

编制：

审批：

------------------机场建设监理有限公司

--------机场监理部

二〇一〇年八月

目录

§1 编制说明 (02)

§2 监理总则 (03)

2.1监理依据

2.2监理原则

2.3监理目标

§3 质量控制 (06)

3.1质量控制基本程序

3.2质量控制要点

3.3 主要原材料检测一览表

3.4 施工质量检测一览表

§4 进度控制 (19)

4.1进度控制基本程序

4.2进度控制内容

§5 投资控制 (22)

5.1投资控制基本程序

5.2投资控制内容

§6 安全文明施工 (26)

6.1安全施工管理

6.2文明施工管理

§7 相关管理规定 (26)

7.1工程例会

7.2工程报表

7.3工程档案

§1 编制说明

1.1编制目的

监理部结合本工程具体情况，特编写本监理实施细则，以指导监理人员对工程施工进行质量、进度、投资监理控制，也便于施工单位了解监理部对本工程监理的具体要求。

1.2 适用范围

本监理实施细则适用苏中江都机场飞行区工程的施工监理。

1.3主要内容

全套监理实施细则主要包含以下内容：

1.2.1监理实施细则

本监理实施细则为主要侧重于质量控制的具体监理工作内容。

1.2.2安全监理细则

另单独编制。

1.2.3相关记录表式

本监理实施细则中规定使用的各种记录表式亦是监理实施细则内容的组成部分。

1.3其他

本监理实施细则在执行中若有不当之处，望监理人员与施工单位及时将

意见反馈，以便监理部进行调整和进一步完善。

§2 监理总则

2.1 监理依据

2.1.1法律、法规

（1）《中华人民共和国建筑法》；

（2）《中华人民共和国合同法》；

（3）《建设工程质量管理条例》（国务院令279号）；（4）《工程建设监理规定》（建监[1995]737号）。

2.1.2合同、文件

（1）工程建设监理合同、招投标文件；

（2）工程建设承包合同、招投标文件及有关协议、文件；（3）工程建设勘察设计图纸、文件；

（4）经批准的监理大纲、规划和本细则；

（5）经批准的施工组织设计和有关文件。

2.1.3规范、标准

（1）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；

（2）《民用机场飞行区技术标准》（MH5001-2000）；

（3）《民用机场飞行区土石方与道面基础施工技术规范》（MH5014-2002）；（4）《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》（MHJ5007-2000）；（5）《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）；

（6）《工程测量规范》（GB50026-2007）；

（7）《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）；

（10）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（JB50202-2002）；

（11）《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）

（12）《地基与基础工程施工验收规范》GB50202-2002

（14）《公路土工试验规程》（JTJ051-93）；

（26）其他相关现行规范、标准。

2.2 监理原则

按照“守法、诚信、公正、科学”的监理准则和“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的监理原则，在整个监理过程中做到“全方位巡视、全环节控制、关键工序全过程旁站、随叫随到”。

2.3 监理目标

2.3.1质量控制目标

监督整个施工过程严格按照设计方案、经审核认定的施工组织设计及有关技术规范、规程和规范实施，符合《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》（MH5007-2000）以及国家、地方、行业相关“施工质量验收标准”，确保一次验收合格。

2.3.2进度控制目标

通过对施工总进度计划的审核、检查和调整，确保工程按时竣工，各关键节点工期符合要求。

2.3.3投资控制目标

通过对实际施工进度的审查和签证，控制工程进度款的支付；通过对变更工程量的审核，控制工程总投资。

2.3.4安全控制目标

严格执行国务院第393号令和市政府淮安有关规定，通过对施工过程的安全检查，监督各项施工操作按照国家有关安全技术规程实施，确保施工无重大安全责任事故。

2.3.5文明施工目标

按照投标文件要求，施工现场标准化管理和文明工地要求，创建“江苏省安全文明达标示范工地”。

2.3.6环境控制目标

遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固定废弃物以及噪声等，使施工对环境的影响控制在规定范围内。

2.3.7合同管理目标

监督施工单位按照施工承包合同实施施工，并督促落实施工单位在“投标文件”中的各项承诺。

§3 质量控制3.1 质量控制基本程序

3.1.1施工阶段质量监理总体工程流程图

监理审核〈开工申请单〉

部位工程完成

3.1.2开工/复工审批流程图

施工单位

申返

报回

专业监理工程师

提出签

初审章

意见批

复

3.1.3工序验收流程图

合格

签署质检合格意见

进行下道工序3.1.4原材料质量控制流程图

3.1.5质量事故处理流程图

发现事故

提交处理报告

3.1.6竣工验收流程图

使用、保修交付工程款

3.2 质量控制要点

3.2.1施工准备

1、测量控制

（1）所有测量工作均严格按照《工程测量规范》（GB50026－2007）及行业施工技术规范（MH5014-2002、MH5006-2002、MH5005-2002）中的相关规定执行。

（2）开工前，测绘单位提交首级平面控制和高程控制的测绘成果，建设单位组织测绘、监理、施工单位参加现场领桩和交桩会议，形成交桩纪要。

（3）交桩后，所有测量控制桩点和标志均由施工单位接管，设牢固醒目的防护措施，并妥为保护，监理检查督促施工单位落实。

（4）所有施工加密控制点的测设，均应从测绘单位提供的测量成果中的导线点(网)及水准点(网)中引出。监理对施工控制点进行100％的测量复核，填写有关测量复核表格。

（5）施工、监理单位使用的测量仪器应经计量鉴定合格，监理应在仪器使用前检查其计量鉴定证书是否齐全，形成检查记录。

（6）加密的控制点平面精度不低于一级导线、高程精度不低于三等水准。

2、标准试验

督促施工单位及时完成各项标准试验（如土壤击实等各类配合比试验），监理部在对施工单位标准试验过程进行见证的同时，并根据建设单位试验成

果进行对比，以肯定、否定或调整施工单位标准试验的参数或指标。施工单位的标准试验结果书面上报，经监理审查及设计和业主确认后方可使用。3、机械设备

（1）根据业主和设计要求，对施工承包商可能提供的施工机械设备的原始性能(出厂时的主要技术参数)进行审查，不符要求的拒绝进场。

（2）在工程开工前，对施工单位到场施工机械设备从数量是否满足投标承诺、实际使用性能及技术参数是否与设计及施工组织设计相符等方面进行检查，形成检查记录。

（3）在施工过程中，随时掌握和了解施工机械设备的实际工作性能、实际的效率、计量精度等等，确保它们处于正常的工作状态，及时发现施工机械的故障，以防影响工程质量。

4、原材料质量

所有用于本工程的材料，均要经监理单位审核认可后方可使用，出厂的材料要有出厂合格证和质保书。未经监理审核认可的材料一律不得在本工程中使用。对原材料质量控制采取质量预控、定频抽检、旁站监控等三个主要环节实施：

（1）施工单位将考察后准备选用的材料抽样送检，检验合格后报监理部，监理部进行审查确认是否可使用，必要时独立抽样检测。

（2）施工单位将进料计划报送监理部，监理部据此制定材料抽检计划。在进料过程中，监理部根据实际到料情况及到料外观质量调整并实施抽检计划，以保证进入施工现场的材料满足要求。

（3）在材料使用过程中，采取目视和试验相结合的方法实地控制工程用料质量，发现材料质量有问题的现场责令停止使用，并取样送检，若检测结

果不合格，应指令施工单位更换合格材料。

5、施工场地

（1）监理对材料堆场的设置情况（包括地坪、排水、分隔及防雨防潮等措施）进行检查认可，形成检查记录。

（2）监理部对施工组织设计中提出的临时排水方案从是否符合整个工程总体规划要求、规模是否满足本标段施工需要、技术措施是否可行等方面进行认真审核，并在施工过程中督促落实。

6、技术力量

（1）在施工组织设计审查时，监理部对人员配备从技术结构是否合理、技术人员数量是否足够、人员资格是否具备等方面进行审查。开工前施工单位主要管理人员、技术人员必须到位，并持证挂牌上岗。监理部严格按照审查通过的人员名单进行核实，调换主要技术人员须事先报监理和业主同意。

（2）在施工组织设计审查时，监理部对施工单位配置的技术装备进行审查，并在开工前和施工过程中检查督促施工单位到位。

3.2.2土方施工质量监控

3.2.2.1地层地质条件的监控

在每块区域施工前,监理认真核查地质勘察报告，发现问题及时与勘察单位取得联系。

3.2.2.2 耕植土清除及沟塘处理的监控

（1）清除耕植土的监理控制

○1监理进行现场巡视检查，要求清除原地表的植被土；

○2清表后原地面高程应控制在3.5m，沿跑道中心线向道肩按1%放坡；

○3排水盲沟自跑道中心两侧按沟底坡度1%放坡接入排水沟，盲沟间距

不大于15m。

（2）沟塘的处理监理控制

沟塘处理的好坏，是关系到土基稳定性、均匀性的大事，因此监理单位对此过程进行旁站监理并形成旁站记录，在旁站过程中具体的要求和检查的内容如下：

○1疏干沟塘积水（对于和场外贯通的沟塘，必须用围堰筑坝与外界水系隔离），彻底清除沟塘底淤泥（监理采用目测、鼻闻气味、钢钎插入等综合方法检查），露出新鲜土面并检查开挖1﹕1台阶式边坡，台阶高度和宽度符合设计要求；

○2检查分层回填素土的厚度不大于台阶高度（具体由碾压机械确定），含水量在最佳含水量±1%～2%为宜，及时进行平行检测回填素土的压实度，检测合格后立即通知施工单位进行下一层回填土施工，以免沟塘边侧地下水渗入填土层中影响碾压工作，并要求在底部合理设置集水坑；

○3监理根据施工过程中机械轮印发现有遗漏的暗浜或淤泥包，书面指令施工单位必须彻底清除松散的积土和淤泥，并按沟塘处理方法进行处理和报验；

○4当地下水位较高时，监理可以要求施工单位预先在河塘内进行降水处理，待河塘底部处于干爽状态时再进行素土分层压实，以确保回填土的压实度。

（3）场区回填土质及调配控制

○1要求不同的土质应分别开挖、运输、堆放，以便在不同的区域回填使用，严禁混堆、混装，受到污染的土质，不允许在道槽区、道路区范围回填使用；

○2由于整个场区内多数属于挖方区域，监理有必要要求施工单位在土方调配使用过程中尽量选择好土进行填方施工，多余的弃土及淤泥及时运往指挥部指定的地点。

（4）检测内容

3.2.3地基处理质量监控

3.2.3.1 地基处理前期的质量监控

监理实施要点:

1、审查施工单位施工段划分方案。监理检查现场施工段之间挖设的排水沟，排水沟沟深≮0.8m，底宽≮0.8 m，边坡1：1，纵坡坡向排水口，并形成合理的自流排水系统，自流排水系统的排水能力要满足大雨、暴雨及时排水的要求；在不能满足自流排水能力的区段，要求配置潜水泵用于强排，泵的配备数量和总排水量应能满足大雨、暴雨及时排水的要求；

2、监理单位对施工单位临时排水的专门人员和设备进行定期检查，随时检查排水情况（尤其是雨后），临时排水沟内积水深度不能≯0.2m，保证大雨后6小时能及时排除施工区内积水；

3、检查施工单位对临排系统的维护，排水沟如有塌方、堵塞等现象，应要求及时清理和疏通。

3.2.3.2 塑料排水板施工质量监控

塑料排水板为浅层地基处理的关键工序，监理单位对此工序进行全过程跟踪旁站检查。

1、质量控制要求

（1）使用的材料要有出厂合格证、抽检报告或经认可的书面认证。

（2）塑料排水板打设前，施工单位根据规范要求再现场抽样送检，监理

对进场的材料质量按设计及规范标准进行检查，并查验产品合格证、出厂检测报告和相应检测资质的检测单位的产品抽检报告，审查合格的塑料排水板才可使用。

（3）检查插板机性能是否满足要求，符合后方可允许使用。根据经验，

插板机导管尽量使用扁矩形或菱形，避免使用圆形，防止入土孔径过大，回填不易密实，容易造成抽真空时孔洞处爆膜。

（4）塑料排水板打设前，先埋设检测仪器并堆填砂土至设计厚度。

（5）插板机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内，排

水板不得出现拧结、断裂和撕破滤膜等现象。

（6）打设机就位后，要调整好套管垂直度，并在打设套管和打设架上刻画出明显的打设深度标记，经监理工程师验收合格后方可施工。

（7）按设计深度在塑料排水板上用红漆做出明显标志，监理目测塑料排

水板的入土深度是否符合要求；插设深度允许偏差≯10㎝、平面位置允许偏差不大于5㎝、垂直度允许偏差1.5%（施工时可在三个方向观察插板机导管，肉眼观察应无明显歪斜）。塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于50㎝。

（8）塑料排水板在施工过程中，根据排水量大小，在施工区设置集水井和地面排水通道，将排出的深层孔隙水排出施工场地。

（9）施工单位对现场堆放的排水板盘带的存放覆盖措施，防止暴露在空气老化。

（10）塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入板芯

堵塞输水孔，影响塑料板的排水效果。

（11）塑料板与板尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料板带出。打入的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时，必须采用滤膜内板芯对插搭接的连接方式，搭接长度≮20cm。

（12）检查排水板板位、垂直度、打设深度、外露长度等，符合规范要求后方可移机，否则须在邻近板位处重打。

（13）拔管后回带长度不宜超过50㎝，超过50㎝且小于200㎝的数量应

控制在总数的1%，现场如发现回带超过200㎝和滤水膜被带起的情况，应立即要求施工单位补插。

（14）塑料板打设时，要认真做好施工记录，不符合规范要求的要补打，

杜绝弄虚作假现象出现。

（15）塑料排水板打设完成后及时清理加固区杂物（包括插板过程中回带到地面的淤泥土），整理排水板板头，报请监理进行分项工程验收。

2、检测内容

3.2.3.3堆载预压施工质量监控

1、质量控制要求

（1）施工过程中严格控制堆载体材料质量。堆土前应先清除表层的植物及其根茎，并进行沟塘处理；一些交陡的田埂、地表或地下废弃的构筑物应予以清除，横穿场区的废弃便道应予推平。

（2）堆载施工前，堆载区周边的排水沟应按要求布设完成，排水沟位于坡脚外2.0m处，要求排水沟底面宽度不小于0.8m、深度不小于0.8m，应有可靠措施将沟内积水排到场外。

（3）堆载体底部先设置50cm厚砂砾石，控制砂砾石含泥量及厚度。

（4）堆载体不得采用渗透性差的材料填筑边坡，施工时应充分注意地基

的稳定性，控制堆载速度，以保证堆载体稳定。

（5）堆载过程中应加强孔隙水压力、沉降等监测，密切注意地基和边坡的稳

定性，根据现场监测结果控制堆载施工速度。

（6）进行分层堆载施工时，应严格控制分层厚度，分层厚度底部80cm素土分3层填筑，压实度达到0.96，其余第一阶土可一次到位；第二阶土分2层填筑。相邻交接面高差不得超过一个层厚。

（7）堆载按预压荷载90Kpa为主控，堆载高度达到5m但未达到荷载90Kpa 时，应继续加载。

（8）堆载体按要求堆载至设计荷载，平整后施工单位进行高程检测，上报监理工程师进行验收。

（9）堆载预压施工应严格按设计要求进行，详细记录过程中的控制记录

及测量工作。

2、检测内容

（1）孔隙水压力监测:布设孔压传感器应埋设于○22层粉质粘土夹粉土层，布设密度为每5000m2布置一点；

（2）地下水位监测：在孔隙水压力监测点附近布置水位监测孔，孔深与塑料排水板入土深度相同，布设密度为每10000 m2布置一点；

（3）地面沉降监测：在堆载场区原地面布设，密度为每1000 m2布置一点；