石材幕墙安装工艺标准

28 石材幕墙安装工艺标准

28.1 范围

本标准规定了石材幕墙安装的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的建筑石材幕墙工程。

28.2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范

GB 50057 建筑物防雷设计规范

JGJ 133 金属与石材幕墙工程技术规范

JG 3035 建筑幕墙

28.3 术语

28.3.1 建筑幕墙

由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。28.3.2 石材幕墙

板材为建筑石板的建筑幕墙。

28.3.3 组合幕墙

由不同材料的面板（如玻璃、金属、石材等）组成的建筑幕墙。

28.3.4 斜建筑幕墙

与水平面夹角大于75o且小于90o的建筑幕墙。

28.3.5 单元建筑幕墙

由金属构架、各种板材组装成一层楼高单元板块的建筑幕墙。

28.3.6 硅酮耐侯胶

幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。

28.3.7 相容性

粘结密封材料之间或粘接密封材料与其他材料相互接触时，相互不产生有害物理、化学反应的性能。

28.4 施工准备

28.4.1 技术准备

28.4.1.1应有详细的建筑和结构设计施工图文件，其内容包括：

a）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级。

b）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案等。

c）石材加工孔、槽的数量、深度、位置、尺寸。

d）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力。

e）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，连接件与金属框架的连接，连接件与石材面板的连接等节点图。

f）石材幕墙的防火、保温的设置方法。

g）石材幕墙的变形缝、沉降缝、阴阳角等细部构造节点。

h）石材幕墙的板缝注胶、板缝宽度和厚度，石材表面和板缝的处理。

28.4.1.2 针对具体工程编制的施工组织方案。

28.4.1.3 自然条件调查分析报告应明确当地的气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。

28.4.1.4 施工技术交底应明确幕墙的安装位置，可参考的建筑物基准及其他与幕墙及其他与幕墙相关的施工现场情况。

28.4.2 物资准备

28.4.2.1 石材幕墙采用的铝合金构件、型钢构件应符合下列规定：

a）构件的数量、加尺寸及槽、榫、孔位置应符合设计要求。

b）构件的材质、氯化膜厚度、精度等级与加工尺寸偏差应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133）中相关条款的规定。

c）幕墙采用冷弯薄壁型钢时，应符合《冷弯薄型钢结构技术规范》GB/T 18的有关规定，强度按工程实际验算。

28.4.2.2 石材幕墙的石料板材应符合下列要求

a）石材规格尺寸应符合设计要求。

b）幕墙石材宜选用火成岩、石材吸水率应小于等于0.8%。

c）花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度应大于等于8.0MPa。

d）石材的表面处理方法，幕墙的色调、构图和线型等立面构成

应符合设计要求。

e）石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。

f）幕墙石材的技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定。

g）石材的技术要求应符合《天然花岗石荒料》（JC 204）、《天然花石建筑材料》（JC 205）的要求。

h）石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。

28.4.2.3 金属吊挂件、安装件应符合下列规定：

a）金属吊挂件、安装件的加工尺寸、数量应符合设计要求。

b）幕墙采用的钢材技术要求和性能试验方法应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133）中第3.3条的规定。

28.4.2.4 建筑密封胶材料

a）密封材料的品种、颜色、数量应符合设计要求。

b）密封材料的技术要求和性能试验方法应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133）中第3.4及3.5节的规定。28.4.3 施工设施准备

28.4.3.1 施工机械

石材切割机、砂轮切割机、磨光机、角磨机、电锤、吊篮、电焊机等。

28.4.3.2工具用具

螺丝刀、铁榔头、木榔头、活扳手、錾子、胶枪、线坠等。

28.4.3.3监测装置

经纬仪、水准仪、水平尺、钢卷尺、塞尺、靠尺。

28.4.4 作业条件准备

28.4.4.1 安装幕墙应在主体工程验收后进行。

28.4.4.2 应有土建移交的控制线和基准线。

28.4.4.3 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，后置埋件应拉拔试验合格。

28.4.4.4 吊篮、升降机等垂直运输设备安装到位。

28.4.4.5 脚手架、操作平台等搭设牢固、到位。

28.4.4.6 安全设施、环保设施准备齐全。

28.4.4.7 施工组织设计应经有关单位审核、批准后方可实施，施工组织设计应包括以下内容：

a）工程进度计划；

b）搬运、起重方法；

c）测量方法；

d）安装方法；

e）安装顺序；

f）检查验收；

g）安全措施。

28.5 施工工艺

28.5.1 施工工艺流程

本工艺流程见图28—1。

28.5.2 操作要求

28.5.2.1 预埋件的安装：

a）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋铁件。

b）按照幕墙预埋件设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行严格定位。

c）检查定位正确后，按图纸要求埋设铁件。

d）安装预埋件时应采取措施，防止浇筑混凝土时预埋件移位，控制好预埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。

e）检查预埋件是否牢固，位置是否准确。预埋件的位置误码率差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的位置偏差不应大于20mm。

28.5.2.2 放线：

a）复查由土建方移交的基准线；

b）放标准线：把每一层的室内标高移至外墙施工面，并进行检查；

c）以准线为基准，按幕墙设计图纸将分格线放在外墙面上，并做好标记。

d）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否符合设计要求，否则进行调整或预埋件处理。

e）用φ0.5～φ1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根，支点间隔不应大于20m，垂直钢丝间隔20m拉一根。

28.5.2.3 安装连接件：

a）经检查预埋件安装合格后，可进行过渡件的对接施工。

b）焊接时，过渡件的位置必须与所弹基线对准。

c）焊接顺序为：先两侧、后中间、先点焊、后满焊。

28.5.2.4 石材幕墙金属框架安装：

a）先将立柱从上至下，逐层挂上。

b）根据水平钢丝，将每根立柱的标高位置调整好，稍紧螺栓。

c）调整立柱的前后，左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；

d）调整完毕后，检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上。

e）安装横框时，水平方向拉线，并保证立柱与横框接口处的平整，且不能有松动。

f）干挂石材的型钢框架应刷两遍防锈漆，焊缝有效长度大于120mm，焊接高度h≥6mm。

28.5.2.5 层间防火材料安装：

a）防止材料安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定，要求牢固可靠，并注意板的接口；

b）然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满、密实，但不应强行挤压，以免影响面材；

c）最后进行封口处理，安装封口防火板。

28.5.2.6 石料板材安装：

a）安装前应先对隐蔽工程进行验收，待连接件、钢架或立柱、避雷、保温、防锈全部检查验收合格后，再把相应规格的金属板搬入就位，然后自上而下进行安装；

b）安装时，应先就位、临时固定，然后拉线调整；

c）安装过程中，相邻石材板面的拼缝的宽度用拼板控制；

d）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝上。

28.5.2.7 打密封胶：

a）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应注意不要让溶液散出到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清洁效果，最后用干燥、清洁的纱布，将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保证密封而干燥。

b）贴防护纸胶带，打胶前应在胶缝两侧贴好纸胶带，要求平直、不遗漏。

检查预埋件

放 线幕墙构件加工安装连接件检查连接件安装主龙骨

符合

符合

不符合预埋件的安装

施工准备焊接连接件

安装横龙骨检 查

石材幕墙加工

不符合

符合

点焊螺帽检查连接件

板缝注胶

安装层间消防材料安装石材板处理胶缝

细部装饰包封检 查

清 洁结 束不符合 不符合符合

符合

技术准备

物资准备

施工设施准备

不符合处置和再验收

不符

合处

置和

再验

收不符合处置和再验收不符合处置和再验收 不符合

图28—1 石材幕墙安装工艺流程图

c ）打胶、注胶应均匀、密实、饱满，注胶完后应对胶缝修整，即用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶清除，表面要求光滑、平直流畅形状，呈指甲圆状。

d ）清除纸胶带，胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，撕下的胶带应妥善收集，严禁污染金属板面。

28.5.2.8 细部装饰包封，按照设计要求对幕墙周边及层间密封进行装饰包封，其装饰材料、结构及作法严格按设计要求。

28.5.2.9 石料板材安装完后，应清理嵌缝，板缝处理后，对石材表面打蜡上光。

28.5.2.10 清洁、石材幕墙的清洁应按照下列要求进行：

a）清洁时先用浸泡过中性溶剂（50%水溶液）的湿纱布擦去污物然后用干纱布擦干净。

B）清除灰浆、胶带残留物时，宜使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去。

c）禁止使用金属清扫工具，不得使用粘有砂子、金属屑的工具。

d）禁止使用酸性或碱性溶剂。

28.5.2.11 竣工验收：

a）施工方应自行组织有关人员进行检查验收，并填写相关竣工资料，合格后上报监理及甲方审批。

b）甲方组织有关质量监督部门进行竣工验收。

28.5.3 季节性施工要求

28.5.3.1 与环境温度低于5o或雨季天气时，不应进行室外密封胶注入作业。

28.5.3.2 五级以上大风、雷雨、大雪天气，严禁进行室外作业。28.5.3.3 夏天太阳直射工作面时，应采取遮阳措施。

28.6 质量控制标准

28.6.1 主控项目

28.6.1.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和和技术规范的规定。石材的弯曲强度不

应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4mm，不锈钢挂件厚度不应小于3mm。

检验方法：观察、尺量检查，检查产品合格证书，性能检测报告，材料进场验收记录和复验报告。

a）用于立柱、横梁等主要受力杆件的截面主要受力部分的最小实壁厚应大于等于3mm。

b）铝合金型材膜厚的检验指标应符合下列规定。

——阳极氧化化膜最小平均膜厚应大于等于15μm，最小膜厚应大于12μm。

——粉末静电喷涂层厚度平均值应大于等于40μm，最大局部厚度小于等于120μm。

——电泳涂漆复合膜局部膜厚应大于等于16μm。

——氟碳喷涂层平均厚度应大于等于40μm，最小局部厚度应大于等于34μm。

c）石板幕墙工程所使用的钢构件应进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。

——钢构件的厚度、长度及加工尺寸应符合设计要求。

——当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

d）石板幕墙工程使用的石料板材应符合下列规定：

——石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状，异型材及花纹图案造型，石板的外形尺寸均应符合设计要求。

——石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差。

——石板连接部应无崩坏，暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。

——石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205）的有关规定中一等品要求。

e）石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列规定。

——当采用不锈钢支撑件时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm。

——当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4mm。

f）钢销式安装的石板，通槽式安装的石板，短槽式安装的石板其加工应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133）的第6.3.2～6.3.4条的规定。

g）硅酮结构胶、硅酮密封胶，在使用前必须到指定的检测中心进行相溶性测试和剥离粘结性试验。

h）石板幕墙中与铝合金型材接触的五金件和坚固件应采用不锈钢材料或产品，其余钢衬应进行热浸镀锌或其他防腐处理。

28.6.1.2 石板幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

28.6.1.3 石材孔、槽的数量深度、位置、尺寸应符合设计要求。28.6.1.4 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求和下列规定：

a）预埋件的类型、规格、数量、位置及预埋等方法及防腐处理应符合设计要求。

b）预埋件的位置与设计位置的偏差应小于等于±20mm。

c）预埋件的埋设应牢固、可靠。

检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

28.6.1.5 石材幕墙立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，连接件与金属框架的连接，连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固，具体规定如下：

a）幕墙与预埋件的连接方法应符合设计要求。

——连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。

——连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。

——连接件的可调节件应与螺栓牢固连接，并有防滑动措施。

——连接件与预埋件之间的位置偏差应使用钢板或型钢焊接调整，构造形或与焊缝应符合设计要求。

——预埋件、连接件表面应防腐完全，不遗漏、破损。

b）幕墙顶部、底部的连接方法应符合设计要求。

——立柱、顶、底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩缝。

——女儿墙顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度应大于等于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。

——密封胶应光滑、平整，无遗漏。

c）幕墙立柱的连接应符合下列规定。

——芯管的材质、规格应符合设计要求。

——芯管插入上、下立柱的长度应大于等于250mm。

——上、下立柱间隙应大于等于15mm，并用硅酮耐侯胶密封间隙周边。

——立柱上端与主体结构固定支点连接，下端应为自由支点连接。

d）幕墙横梁与立柱的连接应符合下列规定；

——连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求，螺栓应有防脱落措施，同一连接处的连接螺栓应大于等于2个。

——梁、柱的连接应采用螺栓连接，连接必须牢固，不松动。当梁、柱为铝合金型材时，两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁、柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。

28.6.1.6 石材幕墙的防火、保温材料的设置、设计要求、填充应密实、均匀、厚度一致。具体规定如下：

a）防火节点构造必须符合设计要求。

b）防火保温材料的品种,铺设厚度、等级应符合设计要求。

c）防火、保温材料应安装牢固、铺设均匀、厚度一致，并严密无缝隙。

当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应确保镀锌钢不与幕墙面直接接触。四周缝隙应用耐侯密封胶处理。

d）隔板厚度大于等于1.5mm，防火材料铺设厚度应大于等于100mm。

28.6.1.7 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

a）防雷节点构造应符合设计要求。

b）连接方法应符合设计要求，并达到相关规范要求。

c）石材幕墙自身的导电回路应与主体防雷网并接。

d）石材幕墙整体框架及防雷体系安装完后应由专业检测单位进行防雷测试，并出具测试报告。

28.6.1.8 石材幕墙的伸缩缝、沉降缝、抗震缝及阳台角等各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

28.6.1.9 石材幕墙表面和板缝的处理应符合下列规定：

a）耐侯硅酮密封胶的品种，胶缝的宽度、厚度均应符合设计要求；

b）板缝注胶应饱满、密实、均匀、无气泡且平整、流畅，不应出现脱落、漏注现象。

28.6.1.10 石材幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

28.6.2 一般项目

28.6.2.1 石材幕墙的表面质量应符合下列规定：

a）石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色与花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

b）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密安装牢固。

c）石材接缝应横平竖直，宽窄均匀，阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直，凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口，槽边应套割吻合，边缘应整齐。

d）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。

e）石材幕墙上的滴水线，流水坡应正确，顺直。

f）每m2石材的表面质量和检验方法应符合表28—1的规定。

g）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表28—2规定。

表28—1 每m2石材的表面质量和检验方法

序

号

检验项目质量要求检验方法

1 裂痕明显划伤和长度＞100mm

的轻微划伤

不允许观察

2 长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查

3 擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查28.6.2.2 铝型材表面质量的检查应在自然散射光条件下，目测检查，其表面质量应符合下列规定

a）型材表面应清洁，色泽应均匀；

b）型材表面不应有皱纹、裂纹、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电灼伤、粘以及膜（涂）层脱落、毛刺等缺陷存在。

28.6.2.3 钢材表面质量的检查应在自然散射光条件下，目测检查、钢材的表面不应有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

28.6.2.4 硅酮密封胶的颜色应与样品无差异，其胶质应为细腻、均匀膏状或粘稠液体，不应有气泡、结皮和凝胶。

28.6.2.5 注胶表面应光滑、无裂缝、无遗漏，接口处厚度和颜色应一致。

28.6.2.6 转接中，连接件外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变型等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。

28.6.2.7 五金件的品种、规格、性能以及强度、刚度均应符合设计要求。

28.6.3 其他质量控制要求

28.6.3.1石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证，质保书和检验报告。

28.6.3.2 安装前对物件加工精度进行复检，合格后方可进行安装。28.6.3.3 预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固、严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许偏差范围内。

28.6.3.4 安装幕墙立柱与横梁前，应按设计要求确定挂板时的缝宽及销钉位置。

表28—2 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）检查方法光面麻面

幕墙垂直度

幕墙高度≤30m10

用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m15

60m＜幕墙高度≤90m20

幕墙高度＞90m 25

幕墙横向水平度≤3m 3

用水平仪检查＞3m 5

竖向板材直线度 3 用水平仪检查

横向板材水平度≤2000 2 用1m水平尺和

钢直尺

分格框对角线差≤2000/22003/3.5 3 2m靠尺、塞尺阳角方正 2 4 直角检查尺

同高度相邻两横向构件的高度差 2 4 接5m线，不足5m 接通线用钢直尺

接缝宽度（与设计值比） 1 2 钢直尺28.6.3.5安装过程中的质量要求

a）幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平度、垂直度，对角线长度，在安装过程反复检查，达到要求后方可进行板材安装。

b）挂件与膨胀螺栓连接处应点焊或加双螺帽加以固定，防止挂件受力下滑。

c）石材板安装时应拉线控制相邻板板面的水平度、垂直度及大平面平整度，板缝宽度应用木模控制，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。

28.6.3.6 连接节点构造应符合设计要求，安装位置应正确，固定应牢固，并进行有效的防腐处理。

28.6.3.7 石料板材安装前应进行隐蔽工程验收，并作好验收记录和施工记录。

28.7 产品防护

28.7.1 产品的运输和保管

28.7.1.1 幕墙用铝型材构件、钢构件以及石料板材应轻拿轻放，并采用适当的保护措施，防止在运输、搬运过程中相互碰撞、挤压、磨擦。

28.7.1.2 产品的保管场所应设在干燥、通风、防雨的地方。

28.7.1.3 根据材料的品种、规格、分类堆放，并做好相应的产品标识。

28.7.1.4 仓库保管员应定期检查仓库的防火设施和防潮情况。

28.7.1.5 仓库保管员应认真作好材料的收发记录，严格按材料计划发放材料。

28.7.2 产品防护措施

28.7.2.1 幕墙材料应与安装加工过程中，应轻拿轻放，不能碰伤、划伤，已加工好的铝合金材料应贴好保护膜和标签。

28.7.2.2 加强半成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已装好的幕墙受到损坏。

28.7.2.3 材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

28.7.2.4饰面的结合层在凝结前，应采取防风、防暴晒、防水冲和振动等保护措施。

28.7.2.5 严禁水泥、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染墙面饰面。

28.8 环境因素及危险源控制措施

28.8.1 环境因素控制措施

28.8.1.1 施工现场周边根据噪声敏感区域不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家规定控制作业时间。

28.8.1.2 应做到工完场清，及时清理施工后滞的垃圾，如胶、胶桶、胶带纸等，保持现场环境卫生整洁。

28.8.1.3 对密封材料及清洁剂等可能产生有害物质或气体的材料，应做好保管工作，防止造成大气污染。

28.8.2 危险源控制措施

28.8.2.1 幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80）的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。

28.8.2.2 施工前应作好安全技术交底，劳保工具应配备齐全。

28.8.2.3 施工现场应配备独立的配电系统，并检查施工用电的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定。

28.8.2.4 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，在主体结构的施工层下方应设置防护网。在距离地面上3m高度处，应设置挑出6m的水平防护网。

28.8.2.5 安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。

28.8.2.6 施工人员作业时必须戴安全帽、系安全带，并配备工具袋。

28.8.2.7 现场焊接时，在焊接下方应设置接火斗，配置看火人员。

28.8.2.8 脚手架上的废弃杂物应及时清理，不得在窗口、栏杆上放置施工工具。

石材幕墙施工方案05376

滨州市市政办公楼 石材幕墙装修工程施工方案 施工单位：山东万鑫建筑总公司 日期：二00四年三月十五日

滨州市市政办公楼 石材幕墙装修工程施工方 案 编制人：张志亮王伟 建设单位意见： 监理单位意见： 施工单位：山东万鑫建筑总公司 日期：二00四年三月十五日 目录 一、工程概况 二、施工部署 （一）、机构组建 （二）、主要施工机械的配备与布局 （三）、施工程序及流水段的划分 三、工程量 四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施 （一）、施工顺序 （二）、施工组织 （三）、外墙干挂火烧花岗石板 五、主要资源需用量计划

（一）、管理人员名单及班组人员表 （二）、主要施工机械设备表 六、施工进度计划 滨州市市政办公楼 石材幕墙装修工程施工方案编制说明： 根据本公司《滨州市市政办公楼工程施工组织设计》，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。 编制依据： 本施工方案是依据 1、《滨州市市政办公楼工程施工组织设计》； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 6、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）； 7、装饰装修设计图纸； 8、现行工程施工规范、标准。 一、工程概况 该工程由主楼、东西裙楼、连廊、主楼前门厅及会议中心组合而成。总建筑面积50342㎡。石材幕墙装修部分为地上19层，总建筑高度79.8m。裙楼4层，建筑高度21.6m，前门厅大堂建筑高度为20.7m。外墙石材幕墙装修采用干挂霞红花岗岩火烧板。预埋件钢板焊接120×75×8镀锌角码，竖向龙骨采用100×50×4镀锌方管，横梁采用L50×50×5镀锌角钢，竖向龙骨采用不锈钢螺栓连接，横梁采用镀锌螺栓连接，用不锈钢干挂件与石材干挂专用胶挂花岗岩火烧板。工程主体框架已完成，具备了室外石材幕墙装修的开工条件。

外墙装饰工程施工工艺规范样本

工作行为规范系列 外墙装饰工程施工工艺规（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-32431 外墙装饰工程施工工艺规范 Specificati on for con structi on tech no logy of exterior wall decorati on project 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 外墙装饰工程施工工艺 施工工艺流程如下:（略） 外墙涂料 墙面基层抹灰经验收合格，各种管线安装完毕，洞口修补好后就开始施工涂料。首先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫清理干净，用腻子将基层表面的孔眼、裂缝及其他坑洼不平处填平并用砂皮磨光，把门窗等易被污染的成品用胶带纸粘贴。 涂料施工时，要特别注意所有的涂料必须一次买齐，同一墙面所用的涂料必须一次配好，在施工过程中尽量不留搓，无法避免的，尽量留在阴角，以免产生色差。且不在雨天施工。 施工中注意事项： (1) 、粗糙：产生原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时

没有收干净，干燥后没有平。 (2) 、开裂：产生原因是原墙面缺陷较大而没有认真处理，腻子刮得过厚，底层腻子未干又刮第二层腻子，造成底层腻子不干燥引起较大的收缩，造成干裂。 (3) 、脱皮:产生原因是一次涂刷过厚，涂料含胶量太多， 涂料与基层附着力不强。为增强涂料的附着力应在涂刷涂料前在墙面上喷一道胶水。 (4) 、反碱:产生原因是墙面潮湿，每一遍涂料内胶水太少，前一遍涂料未干就刷下一遍涂料。 (5) 、流坠:原因是墙面潮湿，涂料内胶水含量太多，不易干燥，刷浆过厚等。应在墙面干燥后再刷涂料。基层也要认真处理，不留疙瘩，刷浆要均匀一致。 (6) 、墙面颜色不一致，透底：原因是基层表面太光滑或有油污，使涂料粘不牢，刷浆时浆膜难以覆盖。一次调配的浆液不足，再次调配的颜色与第一次不一致。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

27 玻璃幕墙安装工艺标准(927.doc

27 玻璃幕墙安装工艺标准（927-1996） 1 范围 本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中间框内嵌入玻璃的构造型式）。 目前生产玻璃幕墙的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 22施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 2.1.2.1 按构造分类： a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）. b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 2.1.2.2 按功能分类： a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。 2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 2.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 2.1.5 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。 2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。 2.2.2 在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面

石材幕墙施工方案计划

目录 一、工程概况 二、施工部署 （一）、机构组建 （二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分 三、工程量 四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序 （二）、施工组织 （三）、外墙干挂火烧花岗石板 五、主要资源需用量计划 （一）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表

津西新天地玻璃幕墙工程 施工方案 编制说明： 根据本公司《津西新天地幕墙工程施工组织设计》，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。 编制依据： 本施工方案是依据 1、《津西新天地幕墙工程施工组织设计》； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 6、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）； 7、装饰装修设计图纸； 8、现行工程施工规范、标准。 一、工程概况 津西新天地幕墙工程，建筑面积约：63723.92 平米，包括地下二层，地上20+1/17+1层，地上建筑面积44035.44平米。工程地点位于：江苏省苏州市高新区塔园路与何山路交界口；工程分为铝合金玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙及铝合金格栅百叶等，幕墙面积约为：25950㎡。总工期：210日历天。

外墙石材幕墙装修采用30mm光面及火烧花岗岩。后置埋件钢板焊接300×200×8镀锌角码，竖向龙骨采用100×50×4镀锌方管，横梁采用L50×50×4镀锌角钢，竖向龙骨采用螺栓连接，横梁采用焊接连接，用铝合金挂件与石材干挂专用胶挂花岗岩石材版。工程主体框架已完成，具备了室外石材幕墙装修的开工条件。 二、施工布署 （一）、机构组建 由于该工程规模大、工期紧，施工质量要求高。因此，工程的施工必须进行统筹安排，精心组织，从而达到工期短、质量高的目的。 该工程被列为我公司的重点工程，采用项目管理法，设立工程项目经理部，配备有多年施工经验，且能担当起该工程施工任务的施工技术人员和管理人员，组成强有力的项目领导班子，负责该工程的全面施工及管理工作。 （二）、主要施工机械的配备与布局 各大立面装饰阶段，在相应楼层搭设上料平台，作为装饰材料的垂直运输。 其它主要施工机械设备详见施工机械需要量表。 （三）、施工程序及流水段的划分 1、施工阶段的划分 总体考虑该工程的室外装饰施工分为以下几个部份：东西南北各大立面。 2、施工程序

石材幕墙钢龙骨验收标准

石材幕墙钢龙骨验收标准

钢骨架安装验收 ①验收依据： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 ②质量要求： a、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工； b、立柱安装标高偏差≤3mm；轴线前后偏差≤2mm；左右偏差≤3mm。 c、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。 d、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不应大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不应大于6mm。 e、横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。 f、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验； g、做好隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

石材幕墙挂板验收标准

干挂石材面板 干挂石材面板施工的前提条件是石材板块上的不锈钢挂件的安装，位置准确，尺寸符合设计要求，并且槽内注满石材专用胶；石材幕墙的挂板一般主要的表面应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽一致性；板块应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽度可用垫块高度应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再牢固，使其达到质量验收要求；石材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸，应符合设计图纸要求；对各点隐蔽部分进行检验合格之后进行打胶施工；板面安装完毕后，石材表面应清洗干净；石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染。使石材板面具有光泽；石材干挂工程，必须作好成品保护，防止污损和撞击。 由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开孔、抛光是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。 首先，在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的基准作为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。 该工艺简单，便于控制安装质量，安装完成一部份工作面，及可

全玻璃幕墙施工工艺标准

全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙（包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1．吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。 2．全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级，进行表面处理。 （二）结构胶 1．玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2．不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3．在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。 4．硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5．吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。（三）玻璃 1．全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国

家标准，玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；玻璃边缘应倒棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边； 2．玻璃肋的厚度应大于12mm 3．全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有：垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机（汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报 审批后方可进行施工。 2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。 3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。 4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互

石材幕墙安装工艺的详细步骤

石材幕墙安装工艺的详细步骤 整个安装工艺大体分为9个步骤。 1、石材幕墙施工 2、预理件的安装 (1)根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。当楼层的钢筋绑扎完毕，侧面模板尚未安装前，即开始预埋件安装就位工作。安装后及时按预埋件布置图进行检查，若发现存在误差时及时提出并要求整改。此项工作我司将派专人跟进主体施工进度，配合总包单位检查，避免漏埋、误埋。 (2)预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固，避免在浇注混凝上振捣时发生位移偏差。 (3)预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格，预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内，即标高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。 (4)预埋件安装完毕，在浇注混凝上前，须经监理组织检查，确认符合要求后，才可进行下步工序的施工。 (5)楼板拆除模板后，进行预埋件位置的复测，检查位置是否正确，如有因振捣、模板涨模或安装误差等原因造成的偏移要详细记录，以使龙骨安装施工时进行调整。 3、埋件处理 预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。 (1)如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊连接，另边则用后加螺栓加固。 (2)如果预埋件根本用不上，将用化学螺栓进行后置埋件的安装。 4、测量放线 为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持致，保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。施工前必须进行准确的测量放线。 (1)放线依据：根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。 (2)放线原则：测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。 (3)层高测量：层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺和水准仪进行测量。 ①按总包测量人员提供的标高控制点，核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。如有误差，及时与设计人员联系，进行误差的修正。并将修正方案报总包、设计院、监理等相关部门审批。按照审批的方案重新对各层50线进行放线并标记。 ②幕墙施工是装修工作的开始，含有幕墙的工程各单位施工都应以幕墙单位确认的标高线为准则，所以应报请总包进行复合并确认，并严格要求后续工作按照此标高执行。 (4)标高线测量：每层的标高线应保证是闭合的，误差应在允许范围之内。尤其注意同房间内标高线的精度。使用钢尺和水准仪进行测量。 ①标高线一般分为结构50线和装修50线，二者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值：后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值，二者相差很大，施工放线务必查看清楚。

石材幕墙工程检验批质量验收记录表

石材幕墙工程检验批质量验收记录表 （主控项目） GB50210 —2001 （一） 030703

说明 （一） 030703 主控项目 1、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度度不应小于；吸水率应小于％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于。不诱钢挂件厚度不应小于。 观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记 录和复验报告。 2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。观察检查。 3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检查进场验收记录或施工记录。 4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 5、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横粱的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 6金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 8、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 检查隐蔽工程验收记录。 9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检查隐蔽工程验收记录和 施工记录。

10、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 观察检查。 11、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 观察和尺量检查；检查施工记录。 12、石材幕墙应无渗漏。 在易渗漏部位进行淋水检查。

玻璃幕墙安装规范

玻璃幕墙安装规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式) 1．材料要求 1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。 4铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。 5连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。 7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。 8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。 2．主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3．作业条件 1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 2预先进行完测量放线。

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺 2009-04-01 19:30 摘要： 干挂石材幕墙施工主要需考虑的问题。「挂仃材幕墙结构的稳左性：「挂石材幕墙外表的美观性：干挂石材幕墙要符合幕墙性能与构造要求：干挂石材幕墙的施工工艺流程。 关键词：结构稳泄性外表美观性性能与构造要求施工工艺流程 外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做而板的幕墙。而板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易于与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于髙级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。 一、外墙干挂石材幕墙结构的稳左性 干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固左方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2OO1）的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块而积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。 干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳立性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便，立柱的布垃应同仃材的竖向缝的布巻相配合：横梁的布宜应同石材的横向缝的布垃相配合。立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢）焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构而根据龙秤的大小、施工的方便一般均保留30 一 50mm 的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工（结构面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。 根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，苴化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700 —88”国家标准规泄，其余所有挂件均采用不锈钢板（不锈钢材质为0Crl8Ni9）加工制成，并按“GB4237 —92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117 一85”国家标准。 二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性 1 .分格及装饰线条（颜色）的应用 要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。 2?石材的质疑及加丄的质量，亦影响到「挂仃幕墙的美观性

玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案(doc 9页)

玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案(doc 9页)

玻璃幕墙施工工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 1.2 基本操作说明： 1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

况编制切实可行的施工方法、方案。 2.2.2在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 2.2.2.1人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 2.2.2.3材料准备。 2.2.3在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。 2.2.4选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。 2.2.5根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。 2..2.6确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 2.2.7 找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求： 2.2.7.1定位点误差必须足够小。 2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑性变化。 2.2.7.3 固定必须牢固、稳定。 2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度

石材幕墙安装工艺流程图

1

2、操作工艺 （1）安装施工准备 1）编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2）落实各项需用计划； 3）编制施工进度计划； 4）做好技术交底工作； 5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件； 6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，旋转架应有足够的承载力和刚度。在室个储存时应采取保护措施； 7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（2）预埋件的安装 1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4）安装埋件要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计院无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 （3）施工测量放线

1）复查由土建方移交的基准线； 2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板报的基准面。3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理； 5）最后用￠0.5mm～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线放线的控制重点是基准线。 （4）石材幕墙安装工艺 1）石材幕墙骨架的安装 A根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差； B干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性； C在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否

铝板幕墙安装工艺标准

铝板幕墙安装工程 一、适用范围： 适用于民用建筑中铝板幕墙安装。 二、施工准备： （一）材料要求： 1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。 2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。 4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。 （二）主要机具设备： 1.机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2.主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 （三）作业条件： 1.主体结构已施工完成，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2.幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。 4.安装幕墙用的排架已经搭设好。 三、操作工艺： （一）放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。 （二）安装连接件： 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 （三）安装骨架：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。 （四）安装铝板：用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。 （五）板缝处理：铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。（六）铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上，起连接密封作用。 （七）幕墙收口处理：按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。 （八）板面清理：清除板面护胶纸，把板面清理干净。 四、质量标准： （一）主控项目： 1.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家同行产品标准和工程技术规范的规定。

干挂石材幕墙施工方案(已修)

时代尚城一期工程 干 挂 石 材 幕 墙 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 方圆建设集团有限公司

2015年5月24日 目录 一、工程概况 (1) 二、干挂石材施工工艺流程 (1) 三、主要施工工艺施工方案 (1) 1、基层处理 (1) 2、墙面分格放线安装骨架 (2) 3、石材干挂施工 (2) 4、避雷接地施工 (4) 5、防火措施 (4) 6、防水施工措施 (4) 7、成品保护措施 (4) 四、石材安装施工方法和技术措施 (5) 1、干挂花岗岩幕墙制作安装包括如下主要工序 (5) 2、工艺操作流程 (5) 3、基本操作说明 (5) 4、石材板块按安装顺序规格堆放 (6) 5、初安装 (6) 6、加固 (7) 7、各主要工序质量控制程序及验收标准 (8)

五、注胶的主要施工方案 (10)

一、工程概况 1、工程建设简介 工程名称：时代尚城一期 工程地址：南通锡通科技产业园张江路与枫香路交汇处 建设单位：南通市益海房地产开发有限公司 监理单位：南通金大地建设项目管理有限公司 设计单位：上海申标建筑设计有限公司 施工单位：方圆建设集团有限公司 2、工程建筑概况 本工程位于江苏省南通市科技产业园张江路与枫香路交汇处，框架二层（局部三层），分为11#~13#、14#、15#楼，无地下室，建筑高度为10.2 米~14.4米，总建筑面积为15738.5㎡。 二、干挂石材施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。 三、主要施工工艺施工方案 1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 2、墙面分格放线安装骨架 放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横

石材幕墙验收标准

石材幕墙验收标准 1.4.1 本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。 1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必

须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。 1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 1.4.13 石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目 1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。 1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。

幕墙工程施工工艺及标准

幕墙工程施工工艺及标准 1、适用范围： 本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程； 2、材料要求： 按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。 玻璃幕墙材料要求 金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。 碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。 不锈钢：紧固件符合JISG4304，型材、板材应符合JISG4305规范。密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。 幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理) 幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。 幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。 结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。 玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定: 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。 幕墙玻璃的厚度不应小于，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。 幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于。 钢化玻璃表面不得有损伤；以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长%—%。橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

幕墙施工工艺标准

幕墙施工工艺标准 XDQB2002-014 一、工艺流程： 熟悉图纸→图纸自会审→获取型号、规格资料→现场预埋铁件→安装结构骨架→分格→安装幕墙材料→安装配件→三性试验→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、幕墙应有设计图纸并经审查获批准。并要有经施工单位技术负责人审核同意的《玻璃幕墙施工方案》。 2、幕墙所用的铝单板、铝合金型材、密封胶和玻璃等材料应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告单。 3、幕墙与主体结构的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确、标高偏差不应大于10mm；埋件位置的偏差不应大于20mm。 4、玻璃（铝单板）安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 5、玻璃（金属）与构件不得直接接触。玻璃（金属）四周与构件凹槽底应保持一定的空隙。每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口的宽度应相同，长度不少于100mm；玻璃两边镶入量及空隙应符合设计要求。 6、玻璃（金属）四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整；橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5％-2.0％，其断口应留在四角；斜面

断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 7、墙用金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金进行表面阳极氧化处理。 8、密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。 9、所有幕墙玻璃应进行边缘处理。耐候硅酮密封胶应采用中性胶，不得使用过期密封胶。 10、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗、标准五金件、钢材、不锈钢材应符合国家标准的规定。 11、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元一丙橡胶或氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。 12、主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。幕墙立柱与横梁间的连接处加设橡胶片。 13、幕墙构件与主体结构的连接节点和幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点以及幕墙伸缩缝、墙面转角节点及幕墙防雷接地节点等节点要办理隐蔽验收手续。这些节点非常关键，直接影响幕墙的结构安全。 14、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水，铝合金装饰压板应平整、色彩一致，不得有变形、波纹和凹凸不平现象。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）

幕墙验收规定

9幕墙工程 9.1一般规定 9.1.1本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分别工程的质量验收。 9.1.2幕墙工程验收时应检查下列文件和记录: 1 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。 2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。 3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性的剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污性试验报告。 5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。 6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。 7 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。 8 防雷装置测试记录。 9 隐蔽工程验收记录。 10 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。 9.1.3幕墙工程应对下列材料及其性能指标时行复验: 1 铝塑复合板的剥离强度。 2 石材弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。 3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性度验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。 9.1.4幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件(或后置埋件)。 2 构件的连接节点。 3 变形缝及墙面转角处的构造节点。 4 幕墙防雷装置。 5 幕墙防火构造。 9.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3 对于异型或特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 9.1.6检查数量应符合下列规定: 1 每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 2 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单