带电绕组温升测试仪的设计

温升测试规范

研祥智能科技股份有限公司测试规范 MTD-CS-182 A1 温升测试规范 （共 7 页） 起草：冯金勇 2009.7.20 审核：卢栋才 2009.7.20 批准：卫海龙 2009.7.20 研祥智能科技股份有限公司技术管理本部发布 QR-STA-017 版本：A1

目次 前言............................................................................................................................................................... I 修订履历...................................................................................................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 3.1 温升 (1) 3.2 热点 (1) 3.3 温度稳定 (1) 4 要求 (1) 4.1 测试配置的选取 (1) 4.2 测试点的选取 (1) 4.3 加载发热卡 (1) 5 试验方法 (1) 5.1 试验环境条件 (2) 5.2 试验程序 (2) 5.3 判定标准 (2) 5.4 常温温升超标时的选择 (3)

前言 温升测试是对产品散热性能的检测。本规范主要规定了整机、板卡、笔记本、CPCI系列产品温升测试的试验要求。 本规范由研祥智能科技股份有限公司技术管理本部中试部提出并归口管理。 本规范起草部门：中试部 本规范主要起草人：丁登峰冯金勇 本规范审核人：卢栋才 本规范批准人：卫海龙

GB4706安全试验原始记录

安全试验原始记录 报告编号： 申请编号： 样品名称： 委托单位： 试验类型： 检测：审核：试验日期：

[ ]型号 的试验代表了 整个系列（本记录覆盖所有型号）。它们的差异为： [ ] 由于该型号在 已经获得认可（证书号 申请号 报告号 ）相同，本次无需试验 [ ]由于上述产品是经认可的型号 的派生机，与原型机的差异为: ，仅有后面数页所描述的试验需要进行。 试验如下： 原型机证书号 报告号 本次试验为：CCC型式试验[ ] 委托试验[ ] 出口型式试验[ ]

“[×]√”表示整改结果合格 “※”表示该产品对应特殊标准中增加条款。 7.标记和说明 [ ] 开关标识 [ ] 调节控制器标识 [ ] ※用户充液加热器标有的最高液位最低液位 [ ] ※除了高位安装和可见发光的辐射式加热器外，其余应标警告用语“禁止 覆盖”，除非其结构能保证其不被覆盖。 [ ]

7.12说明书：使用说明（书）应随器具一起提供，以保证器具能安全使用[ ] 应提供安装或维护保养的详细内容 [ ] ※□规定加热器不得直接置于电源插座下面 ※□对于带有与易触及玻璃板可能直接接触的发热元件的加热器，规定在玻璃损坏时不得使用 ※□对于可见光辐射式加热器，除高位安装以外，应说明因为加热器的覆盖或不正确放置会引起火灾，故不得利用带有可自动接通电源的程序器、定时器或其他装置来使用本加热器。 ※□对于带有不用工具就可部分拆掉防火保护罩的可见光辐射式加热器，应说明：本加热器的防火保护罩是用于防止直接接触发热元件的，当加热器使用时，防火保护罩必须安装在位。 ※□对于便携式加热器，应说明在浴缸、喷头或游泳池的四周不得使用本加热器。 ※□对于固定式可见发光辐射式加热器，应警告靠近窗帘和其他可燃材料安装时可能存在危险。 ※□适用时，应包括清洁可见发光辐射式加热器的反射器的内容。 ※□对于燃油加热器，应提供更换灯泡的说明 ※□对于高位安装的加热器，应规定必须安装在离地至少1.8m的高度 ※□可能用于浴室的固定式加热器，规定其安装要使得浴缸和淋浴区的人不能触及开关和其他控制器 ※□若单独提供滚轮或支脚，规定这些部件如何固定到加热器上 ※□设计安装在衣橱中的加热器应给出在衣橱中正确安装的详细内容。※□充油式加热器的说明书应包括：本加热器要充灌定量的特殊油类。如果在修理时需打开盛油容器，则该项工作仅能由制造厂来完成。如果出现泄漏应与制造厂的售后服务代理接洽。

绕组法测绕组温升

绕组法测绕组温升 在安规测试中，我们一般采用热电偶法来获取待测设备内部各个点的温升情况。但是例如马达线圈转子由于其正常工作情况下运动的特性以及定子中表面某个点的温升并不能更好的反映其整体温升情况，因此，对与上述情形，我们可采取测量试验前后电阻来间接得出其温升值，即绕组法。在家用电器安全标准IEC 6 0335-1中，对马达线圈的温升，要求必须用绕组法来测量。为使广大客户更加了解绕组测试温升方法，摩尔实验室（MORLAB）特撰此文以做简要介绍。 绕组法测温升的原理是：铜、铝等金属，其电阻随温度的变化会呈现某一特定的规律。 绕组温升由下式计算求得：△t =(R2-R1)/R1（k+t_1）-(t_2-t_1) △t——绕组温升; R1——试验开始时电阻; R2——试验结束时电阻； k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组，等于225； t_1——试验开始时的室温； t_2——试验结束时的室温； 在上述公式中各个值的测试过程中，试验开始时绕组应处于室温。试验结束时零秒电阻的获取是整个绕组法测温升的关键之处，由于马达线圈在正常工作情况下是运动的部件，要想直接在断电的一瞬间测量其电阻几乎是不可能实现的。并且在测试电路中存在电容和电感，在正常工作情况下会产生振荡信号，会极大干扰测试结果的准确性。所以我们一般会采用作图取点法利用衰减规律去推算零秒电阻，如下图所示。

如图所示，由于线圈电阻随温度变化呈现某一特定规律，通过测量线圈5s 、10s 、15s三个时间点的电阻，由作图法我们即可粗略估算出线圈零秒电阻。通过微电阻测试仪、秒表，分别测量5S、10S、15S三个时间点的线圈电阻。 需要注意的是，由于转子在试验后，有很大的可能改变其初始位置，而导致电阻变化。此处R1的电阻应在试验结束，待线圈冷却后测量，以保证试验前后线圈电阻不会受转子位置改变的影响。 另外，绕组法线圈电阻所测的是绕组平均温度，相对于热电阻法测的表面温度更能够反映线圈真实温升，并且绕组法可以测量旋转的转子温升，这一点是热电偶法所不能达到的（实际操作中，绕组法所测得温升往往比热电偶法高出10K 左右）。绕阻法测试操作难度比较高，实际操作中一般需要两个人合作完成。因此，在安规测试中，绕组法一般仅限于测量线圈温升，对于其它部件的温度，目前还是以热电偶法为主。

温升测试规范

1.0测试目的 本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。 2.0适用范围： 适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。 3.0 名词术语: 热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态. 4.0 参考文献 : EN/UL/CSA/GLOBE要求 5.0 职责： 实验室所有技术员及工程师 6.0 测试设备: 6.1 变频电源 6.2 交直流电参数测量仪 6.3 热电偶线（K型或J型） 6.4 UL胶水和催化剂 6.5 数据采集仪（安捷伦） 6.6 电机温升测试仪 7.0 测试程序: 7.1 温升测试前的条件。 7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校 粘纸必须粘固在每一台仪器上. 7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。

7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放 置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。 7.2 温升测试前的准备。 7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部 位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J 型），铬-硅，镍合金（K型） b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求） c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有： 电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电 阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。 d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多， 能粘住即可） e、热电偶走线： 尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽 f、热电偶出线： 不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线） g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到 环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。 7.2.2 如果用电阻法测试被测产品定、转子线圈温度（温升）时，用导线连接被测产品定子 线圈，作为数据采集仪的引线。转子一般是测试换向器的对角项位或侧角相位使作锥子在转子的对角相位的底部位置凿两个小眼，以便测量。 a、感应电机直接定子绕组线圈引线。 b、永磁电机直接测试转子。 c、串激电机定、转子绕组皆测。 d、定子引线，定子引线在装配好的机器中不得触及到带电或发热部件。引线不得从进 出风口或其它不安全处引出(尽可能走线槽）。引线不可太长（只要能引出机壳方便 测量即可）。 e、转子测试采用对角相位或侧角相位。顶角相位测试中必须断开碳刷，侧角相位测试 至少隔3片。（在换向器片数较少的情况下允许隔2片进行测试）

温升试验

什么是温升测试仪?温升测试仪工作原理、条件 温升测试仪，可用于考核电器附件在接上负载电流时其表面发 热情况，电极温升是否符合标准的要求，能有效检测插销和插座的 插套是否偏薄，插头和插座是否配合良好 在变压器所有型式试验和例行试验项目中以温升试验最为特殊。现在各大厂家一般都采用短路法，人工现场操作。温升试验具有以 下特点：第一，时间较长，大型变压器的试验需要十几个小时甚至 更长时间，即使中小型的试验过程也需要八、九个小时;第二，试验 过程单调枯燥，不仅需要监视加在被试变压器上的总损耗，调节试 验电源保证所加的总损耗，还要长时间地反复测量温度值。由此可见，温升试验常常长时间在夜间进行，夜间人容易疲劳，再加上试 验过程本身的单调，往往容易影响测量准确度，甚至操作错误。为此，实现试验过程的控制自动化就十分必要。 该温升试验自动控制系统引入微计算机技术，既能自动测量记 录相关温度，做出判断，又能测量试验中的相关电量做到实时监测 加在被试变压器上的总损耗等重要参数，并能在偏离预定值时自动 调整试验电源。 1 试验原理及过程简述 1.1温升试验原理 按JB/T501–91《电力变压器试验导则》进行变压器温升试验 有以下几种方法：直接负载法;相互负载法;循环电流法;零序电流法;短路法。 短路法试验是利用变压器短路产生损耗，来进行温升试验的。 目前，一般都用短路法。短路法试验变压器的温升是所有变压器温 升试验中需要电源容量最小，试验电压最低的试验方法，是大型油 浸式变压器温升试验最常用的方法。 1.2试验过程 采用短路法进行温升试验。首先确定试验电源容量和试验电流，连接好试验线路，然后开始试验。试验中监测加在被试变压器上的 损耗和电流，与设定值进行比较，若超过允许误差范围，调整试验 电源;并在间隔预定时间后（一般间隔15～30min）测试一次试验部 位温度，并记录、对测量结果做出判断。一直到检测的顶层油温升 的变化率小于1K/h,并继续维持3h，就认为油顶层温升已经稳定。 取最后一个小时中的平均值为油顶层温升。 之后，开始试验的第二阶段：绕组温升试验（测量热态电阻， 冷态电阻在温升试验前已经测定）。

电动机温升的基本测量方法

电动机温升的基本测量方法 电力作业人员都知道，电力设备在运行做工的过程中不可避免的要产生热能，进而产生无功功率等，电动机的运行也不例外，其中电动机的温升是判断电动机是否正常运行的一个重要的参考指标，那么电动机的温升具体是怎么测量的呢？ 一，电动机温度热量的产生。 一台电机中的温度分布和热量流通情况十分复杂。各种损耗形成不同的热风损耗转化为热量后，将流过不同的材料，由电机外表面散发至外面。 主要的热源来自电机内部，即来自电流流过导体时产生的铜损耗，以及在铁芯内当磁通变化时所产生的铁损耗。轴承摩擦所产生的热，仅为局部的热源，对绕组和铁芯的温升影响不大。在电机内部，各点的温度是不均匀的。在发热量大而散热不易之处，例如在电枢的槽的底部温度为最高。 当电机开始运转后，由于热量不断产生，各部分温度将继续增加，直到热量的产生和散发达到乎衡为止。 二，电动机散热的基本方式。 1，电机的热量向外发散时主要依靠对流作用，其次为幅射作用。 因为电机的底座和电机所接触的空气都为不良导热体，由传导作用传热主要在电机内部进行。辐射作用的有效表面仅为电机各部分的

外表面。 2，对流作用又可区分为自然对流和强制对流两种。 自然对流作用：是由于和散热面相接触的热空气的上升，且其所逸出的空间由周围的空气的填补； 强制对流作用：是由待备的通风器，例如附装在机轴上的风扇，在冷却表面上形成气流。 旋转着的电枢本身也起着带动气流的作用。限制温升的有效方法是增强散热作用。 三，电动机温升的基本测量方法。 由于电机各部分的发热和散热过程比较复杂，影响的因素很多，所以对温升的计算通常只作近似的估算，在设计电机时，常以经验数据为依据。 测定电机各部分温度的方法，主要有下列四种方法： 1、温度计测量法。 此法用温度计直接测定温度，最为简便。但用温度计仅能接触到电机各部分的表面，所测得的仅为表面温度。用温度计无法测出电机内部的最高温度。 2、电阻测量法。 此法只能用以测定绕组的平均温度。原理： 在电机运转以前，我们先测得绕组的冷态电阻r1,即当绕组温度等于冷却介质温度t1时的电阻。设电机运转以后绕组的湿度升高至t2，绕组的电阻便增加至r2。加温度用摄氏来量度，则对铜线绕组

RC-2A带电绕组温升测试仪说明书

目录 一、概述 (2) 二、技术指标 (2) 三、温升测量方法 (3) 四、面板控制件作用 (3) 1、面板外形图 (3) 2、前面板控制件作用 (4) 3、后面板控制件作用 (4) 五、使用说明 (5) 1、仪器加电 (5) 2、冷态测量 (5) 3、热态电阻（温升）测量 (5) 4、设定参数 (6) 4.1、参数说明 (6) 4.2、显示窗口说明 (7) 5、注意事项 (7) 六、打印功能 (7) 1、打印操作 (7) 2、微型打印机打印格式 (7) 七、串行通信功能 (8) 1、串行通信接口 (8) 2、通信协议 (8) 3、电阻、温升串行数据结构 (8) 八、接线图举例 (9) 1、电子变压器温升测量接线 (9) 2、异步电机绕组温升测量接线 (10) 九、供货成套性 (11)

一、概述 绕组温升是衡量小功率电机、电子变压器性能的一个重要指标。 RC-2A带电绕组温升测试仪是各种家用电器（如空调机、电冰箱、冷柜、电风扇、油烟机等）用电机、压缩机等绕组的带电温升测量仪。 RC-2A带电绕组温升测试仪适用于50Hz/60Hz条件下的电源变压器、交/直流转换器（ADAPT）、AC/AC、AC/DC、充电器等电子变压器的绕组温升测量，具有完善的功能。 1、采用14位LED数码显示，3窗口显示电阻值、温升、温升试验时间。采用四端法测 量电阻，从而提高了小电阻的测量精度。 2、带有二绕组测量功能。 3、绕组测量过程中操作者可随时查询冷态电阻值，冷态电阻值可断电保存。 4、带有温度传感器，可跟踪测量环境温度。 5、配有RS232串行接口。 选件：计算机温升测量系统软件，可在计算机上显示数据和温升曲线，并打印温升曲线。 6、微型打印机（根据客户要求）。 二、技术指标 如表（1） 表（1）

电机温升测试

电机温升试验 电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。按国家标准规定，不通绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示 若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。 一、电阻法 在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。 当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定

Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf 式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225 如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化 二、温度计法 对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。 温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。 三、埋置检温计法 埋置检温计法是讲电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。在测量时应控制测量

温升测试仪

RC系列带电绕组温升测试仪用户使用手册 杭州威博科技有限公司

目录 前言 (3) 开箱检查 (4) 安全警告事项 (5) 标志说明 (6) 第一章概述 (7) 第二章主要特点及技术指标 (8) 第三章工作原理 (10) 第四章前后面板主要功能 (11) 第五章使用步骤 (18) 第六章检定或核准 (26) a）注意事项 (27) b) 产品维护及常见故障排除 (28)

前言 感谢客户购置和使用杭州威博科技有限公司的产品，为保证安全、正确地使用本司产品，敬请用户在操作之前详细阅读本产品说明书的全部内容。 本手册适用于RC系列带电绕阻温升测量仪。 本手册含有开箱检查、安全警告事项、产品的主要技术指标、工作原理、产品使用操作方法和常见故障处理等一系列内容。在编写过程中，我们已经尽力确保本说明书内容的全面性和准确性。如果用户在使用过程中有疑问，或者发现有不足和错误之处，欢迎直接与本司或本司授权的代理商进行联系。用户对说明书如果有不同理解，以本司技术部的解释为准。 本手册的内容或个别地方可能发生改变，恕不另行通知。 请用户妥善保管本说明书，以保证仪器的正常使用。 没有本司书面许可，不得抄袭或改编本手册的内容，否则被视为侵权。

开箱检查 用户在打开产品的包装后，请取出装箱清单，并对照本说明书逐项检查清单所列内容与实物是否完全一致，并核对主机型号与你们的订购单是否相同，如果发现有不一致的地方，请与本司或本司授权的代理商联系。 所有的附件和文件，请妥善保管，以便日后的操作和维护之用。 本成套设备的配件和资料包括： 1.RC系列带电绕阻温升测量仪１台（RC-2、RC2010、RC-3、RC2020） 2.用户使用手册1本 3.产品合格证1份 4.电源线1根 5.产品维修卡1份 6.质量跟踪卡1张 7.保险丝(0.5A、30A)各2只 8.装箱单1张 9.专用测量线1组（双绕阻测试线2组） 10.测三相电机时用的电容1个（10000UF/50V），两绕阻2个 11.测量室温探头1根（只适用于RC-2、RC2010）

测试报告

目录 1前言 (2) 编写目的 (2) 参考资料 (2) 2测试总体情况 (2) 测试用例设计 (2) 测试环境与配置 (3) 测试辅助工具 (3) 测试方法 (3) 3 测试结果及缺陷分析 (3) 测试执行情况与记录 (3) 测试组织 (3) 测试时间 (4) 覆盖分析 (4) 需求覆盖 (4) 兼容性分析 (8) 边界值测试分析 (8) 缺陷的统计与分析 (8) 缺陷汇总 (8) 缺陷分析 (9) 4测试结论与建议 (10) 测试结论 (10) 建议 (11)

1前言 测试报告是测试阶段最后的文档产出物，优秀的测试经理应该具备良好的文档编写能力，一份详细的测试报告包含足够的信息，包括产品质量和测试过程的评价，测试报告基于测试中的数据采集以及对最终的测试结果分析。 下面以通用的测试报告模板为例，详细展开对测试报告编写的具体描述。 编写目的 本测试报告为智慧停车系统功能测试报告，目的在于总结测试阶段的测试以及分析测试结果，描述系统是否符合需求，并依据结果对该产品做出评价和建议。适用范围包括公司信息化建设客户管理系统项目的用户、测试人员、开发人员、项目管理其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层经理。 参考资料 parkingManager(PC端）.docx 咪网城管端概要设计.xlsx 城管执法客户端产品需求文档 .docx 2测试总体情况 测试用例设计 测试用例的设计方法采用等价类划分、边界值、因果图、错误推测法等。

测试环境与配置 测试辅助工具 测试方法 测试方法：根据系统需求规格说明书的描述，明确指出了系统应该具有的功能。在完全不考虑程序内部结构和内部特性的情况下，测试者只需检查程序功能是否按照系统需求规格说明书的规定正常使用，是否能在输入适当的数锯下产生正确的输出信息，并且能保持外部信息（如数据库或文件）的完整性。因此采用了着眼于程序外部结构、不考虑内部逻辑结构、针对软件界面和软件功能进行测试的测试方法：黑盒测试。 3 测试结果及缺陷分析 测试执行情况与记录 测试组织

电机温升试验数据处理及计算

电机的温升试验及误差分析 柴修山（立奇电器） 1 引言 温升试验是一个重要而费时的型式试验项目，超过规定的限值将会影响电机的寿命和可靠性。为了提高产品的技术经济指标，电机的温升裕度一般不宜取得过大，但电机的电磁参数、材料性能、通风结构的制造质量等都会直接或间接影响电机的损耗和散热冷却。电磁计算时，温升计算的准确度不高。因而，电机的温升指标必须通过试验考核确定。 2温升试验 电机温升是电机运行的重要参数之一，温升试验的方法有许多种，但应用在电机绕组中的温升试验，测量绕组温升的主要方法是电阻法。 根据绕组导线受热后电阻值增加的原理，其电阻与温度间的关系符合式(1)。如果测得温升试验前冷态电阻R1及试验结束瞬间绕组的热态电阻R2，就可直接按式(1)计算绕组的平均温升θ。 θ=R2?R1 R1 ?K+t1+t1?t2 式中 t1—试验开始时的绕组温度，℃ t2—试验结束时的冷却介质的温度，℃ K—铜绕组取235 上式中，要求定子绕组的热态电阻R2需在电机切离电源前用带电测量装置测量，但由于条件有限，普通直流电桥用以测量绕组电阻

时，规定应在交流电源断开后再接赢流电桥，绕组热态电阻就只能在电机切离电源并停车后测量。但是无论动作多么迅速。也总需要一段时间才能测取电阻的数值，而在这一段时间内，可能电机绕组的温度已经开始下降了，因此新测出的电阻值不是运行中的电阻值，不可能正确反应运行时的温度，而是冷却了一段时间后的绕组温度。可见，绕组热态电阻的测量足电机温升试验的重要步骤，温升计算的准确与否，关键要看所测量的方法是否正确，测量的数据是否准确。 3绕组电阻的测量 电机切离电源后，绕组温度会立即降低，既使在断电后15～20s 内测得的热态电阻，计算温升也比实际温升低5℃左右，故电机停转后测得的热态电阻，可用外推法进行修正。在不具备用带电测量定子绕组热态电阻装置时，准确估算热态电阻，不仅可提高温升的测试准确度，而且可方便地测取电机的发热血线。下面介绍两种推算热态电阻R。的方法。 3．1绘制曲线法 电机断电后，迅速测量绕组热态电阻，是提高测试准确度的关键。按标准规定，自电机断电至测取绕组热态电阻第1点的读数时间间隔，小功率电机应尽可能不大于20s，测量时应快速取得第1次读数，以后相隔一定时间测量一次，至少测6次。相隔时间长短视绕组冷却速度而定，以电阻值的变化能从仪表上明显反映出为准(一般为15～ 25s)．

家电产品温升测试的介绍

温升测试的介绍 只针对家电产品，也就是使用EN/IEC 60335的产品适用，但是原理部分所有安全测试的基准都是一样的，只是可能受到国家的电源供电系统的不同或产品的差异而有不同的要求。 我将会分成四个部分来介绍温升测试，第一是实验室的5个要素；第二是温升测试的实验室5要素详谈；三是如何去选择测试需要考虑的点；第四是测试完后需要记录的数据和需要注意的问题。另外我觉得重点不是测试，而是之前的准备；而更加重要的是背景知识的积累。 第一部分实验室的5个要素，即试验环境，实验设备，实验样品，操作人员，试验方法，对任何产品均适用。 1）实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求； 2）实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的，如果上面的情况是否请和贵公司的仪器部门联系，不要把问题扯远，工程师不是全能，知道自己需要使用什么量程的仪器就够了； 3）实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，不是所有从生产线上抽过来的样品都可以工作的；安全工程师一定不能有的心理就是侥幸，做一份工作就应该有相应工作的职业素养（题外话）； 4）操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的，如果是没有经验的操作人员需要有资历的工程师指导，很多工厂自己测试都是合格，然后给样板我们测试时就发现不合格，其原因就在于操作人员的问题了；一个臭氧浓度测试我都需要培训一次设备/测试标准/测试样板，指导新工程师测试一次，现场看新工程师测试3次，以后不定期的抽检，这一块对测试的结果可能影响是最大的也最可能出问题的； 5）实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。 第二部分，温升测试所对应的5要素 1）试验环境，一般part 1部分第五章就是关于测试的要求，比如温度，电压和频率的选者，PTC产品怎么做温升等等都可以在这里找到，一般都是要求20度+/-5度的，如果part 2部分没有特殊要求，就是参考part 1的要求，另外空调需要在焓差室，冰箱需要使用恒温恒湿箱，如果去热带气候的国家风扇类通风设备可能在40度的环境下做（国家差异中可以找到），总之结合part 1和part 2部分和国家差异的要求先了解清楚现在测试样品的环境条件； 2）设备和工具：温度巡检仪，细丝热电偶（fine-wire thermocouple），功率仪，测试角，如果要用绕组法测绕组的温升还需要（电桥或万用表（最好带存储功能的），开关，每个公司可能略有不同）；温度巡检仪有些公司和电脑连在一起，系统控制（认证机构基本都用这个），有些是直接打点（工厂使用居多），这里需要注意的是功率仪是否满足你测试产品的电流和功率，尤其是大功率和一些特殊的产品，也就是量程要看一看，比如有些可以产生蒸汽或压力的设备那么你的测试仪器是否可以继续使用呢？以前公司用了一台不可以测试蒸汽类产品的设备来测试，由于这个问题的疏忽公司一次就损失了20万左右； 再来看看细丝热电偶，热电偶不一定都是细丝的哦，但是标准要求你是用细丝热电偶，何谓细丝，标准也有定义，直径不超过0,3mm的，从这个角度看很多工厂的热电偶都是不

温升测试规范

生效日期: 编辑：审核：批准： 1.0测试目的 本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。 2.0适用范围： 适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。 3.0 名词术语: 热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态. 4.0 参考文献 : EN/UL/CSA/GLOBE要求 5.0 职责： 实验室所有技术员及工程师 6.0 测试设备: 6.1 变频电源 6.2 交直流电参数测量仪 6.3 热电偶线（K型或J型） 6.4 UL胶水和催化剂 6.5 数据采集仪（安捷伦） 6.6 电机温升测试仪 7.0 测试程序: 7.1 温升测试前的条件。 7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校 粘纸必须粘固在每一台仪器上. 7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。

生效日期: 编辑：审核：批准： 7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放 置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。 7.2 温升测试前的准备。 7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部 位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J 型），铬-硅，镍合金（K型） b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求） c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有： 电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电 阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。 d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多， 能粘住即可） e、热电偶走线： 尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽 f、热电偶出线： 不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线） g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到 环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。 7.2.2 如果用电阻法测试被测产品定、转子线圈温度（温升）时，用导线连接被测产品定子 线圈，作为数据采集仪的引线。转子一般是测试换向器的对角项位或侧角相位使作锥子在转子的对角相位的底部位置凿两个小眼，以便测量。 a、感应电机直接定子绕组线圈引线。 b、永磁电机直接测试转子。 c、串激电机定、转子绕组皆测。 d、定子引线，定子引线在装配好的机器中不得触及到带电或发热部件。引线不得从进 出风口或其它不安全处引出(尽可能走线槽）。引线不可太长（只要能引出机壳方便 测量即可）。 e、转子测试采用对角相位或侧角相位。顶角相位测试中必须断开碳刷，侧角相位测试 至少隔3片。（在换向器片数较少的情况下允许隔2片进行测试）

温升测试方法

温升测试方法 1．手摸法： 用手感觉温度，一般情况下，大概情况如下：感觉清爽为25度左右，没什么感觉36度左右，有暖意40度以下，明显发热45度以下感觉热但能长久触摸为50度左右偏下，能长久触摸极限或只能触摸10秒左右为55度，触摸3秒为60度，触摸至感觉热后必须马上缩手为70度，不敢再次触摸为70以上。以上为大概数值，还要根据个人的耐受热程度有不同程度的上升下降。 2.测温孔测试法。 较准确的是在电动机吊环孔内插入一支温度计（孔口可用碎布或棉花密封）来测量，温度计测得的温度一般比绕组最热点温度低10℃～20℃。根据测得的温度推算最热点的温度，正常运行时，不应超过该电动机绝缘等级规定的最高允许温度。这是对于铁壳电机来说的。对于外壳为绝缘材料的电机来说，一般应专门打一孔来放温度计进行测量。不过对于振动比较大的电机来说，此法会受到限制。 3.红外测温仪。 一切温度高于绝对零度的物体均会依据其本身温度的高低发射一定比例的红外辐射能量。辐射能量的大小及其按波长的分布与它的表面温度有着十分密切的关系。依据次原理便能通过准确的测定物体红外发射能量，便得出准确的温度。对于表面测温来说，准确性大，对于内部温度来说，此法不可取。 4.埋置温度计法。

埋置检温计是将热电偶或电阻温度计在电机的制造过程中，埋置于电机制造后所不能达到的部位，此法主要用于测量交流定子绕主，铁心及结构件的温度。 对于配置有状态监测系统的电机，检温计就是监测系统的测温传感器。 采用这一方法要求在电机的绕主层间至少埋置六个检温计，且沿着园周分布，在保证安全的前提下，都尽可能放在绕主中最热的部位，并避免检温计与冷却空气接触，对于采用空气冷却电机是以检温计读数最高者确定绕主的温升是否合乎要求。 5.表面贴示温片法。 将适当额定温度的示温片用粘贴剂（如厚磁漆、502胶等），粘附于电机表面，用示温片熔化作粘贴亦可，若由于接触电阻过大等原因，而使该处温度超过示温片的额定温度，示温片立即自行熔化脱落，表示警告。 SW系列示温片基本型号如下： 1）.SW—55型额定温度55℃柠檬黄误差±1℃ 2）.SW—60型额定温度60℃黄色误差±1℃ 3).SW—70型额定温度70℃绿色误差±1℃ 4).SW—80型额定温度80℃红色误差±1℃ 5).SW—90型额定温度90℃酱色误差±1℃ 6).SW—100型额定温度100℃蓝色误差±1℃ 6.电阻法：绕组的温升也可用电阻法测量。导体电阻随着温度升高

GBENIEC标准家用电器发热试验作业指导书WIT073

GBENIEC标准家用电器发热试验作业指导书WIT073 GB、EN、IEC标准家用 电器发热试验作业指导书 文件编号：WI-T-073 版本：A版 编制/日期: 胡绪虎 2007.5.18 审核/日期: 陈建华 2007.5.18 批准/日期: 邓美华 2007.5.18 受控状态：

修订页

1 适用范畴 家用和类似用途的室内电动器具、电热器具和联合（组合）器具。 2 参考标准 GB4706.1、IEC60335-1 家用和类似用途电器安全–第1部分: 通用要求 GB4706.27、IEC 60335-2-80 家用和类似用途电器的安全风扇的专门要求 GB4706.23、IEC60335-2-30 家用和类似用途电器的安全室内加热器的专门要求 GB4706.60、IEC60335-2-43 家用和类似用途电器的安全衣物干燥机和毛巾架的专门要求 GB 4706.7、IEC 60335-2-2 家用和类似用途电器的安全真空吸尘器和吸水式清洁器具的专门要求GB4706.45、IEC 60335-2-65 家用和类似用途电器的安全空气净化器的专门要求 GB4706.48、IEC 60335-2-98 家用和类似用途电器的安全加湿器的专门要求 3 试验的要紧设备 变频稳压电源、调压器、测试角、温度巡检仪、热电偶、数显温度计、带电绕组温升测试仪、万用表等。 4 试验前的预备 4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求； 4.2 接到样机后，预备样机资料（使用说明书、铭牌）和检测记录； 4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。 5 试验方法 5.1 试验条件： 5.1.1 试验电压： 5.1.1.1 电动器具在正常工作条件下以0.94倍和1.06倍额定电压之间最不利的电压供电； 5.1.1.2 带PTC的电热器具在正常工作状态下以1.151/2倍额定输入电压供电； 5.1.1.3其余电热器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作； 5.1.1.4联合（组合）器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作。 5.1.2 试验状况：将器具按标准要求放置在测试角内； 5.1.2.1电动器具： ---通常放置在地面或桌面上使用的器具，放置在一个水平支撑物上； ---通常固定在墙上的器具，固定在一个垂直支撑物上； ---通常固定在天花板上的器具，固定在一个水平支撑物的下边。 5.1.2.2室内加热器： 嵌入式加热器要尽可能地靠近底板或天花板安装，除非安装说明书另有规定。其他加热器要按要求放置在测试角内： ---便携式加热器要使其后背离某一边壁150毫米并远离其他边壁；

温升测试报告

T EST R EPORT Page Report No. 1 of 4BSB2015020501测试项目:120A温升试验 Appendix Photos No.Description Photo 1测试电流 2测试部位 3测试结果 Generally, The test report is only responsible for samples 测试报告只对样品负责 F-0227-A

TEST REPORT Page Report No. 2 of 4BSB2015020501 300A温度测试数据(单位：℃） MCGS_Time线缆外皮线芯线缆压接处1线缆压接处2室温2015/2/4 19:2721.6 21.3 21.1 21.2 21.0 2015/2/4 19:3227.8 29.9 29.3 28.0 21.3 2015/2/4 19:3731.0 33.1 33.1 31.7 21.5 2015/2/4 19:4232.3 34.6 34.8 33.2 21.7 2015/2/4 19:4733.1 35.6 35.7 34.2 21.8 2015/2/4 19:5233.4 35.9 36.3 34.1 21.9 2015/2/4 19:5733.9 36.3 36.6 34.8 21.9 2015/2/4 20:0234.4 36.4 37.0 35.3 21.9 2015/2/4 20:0734.1 36.5 37.1 34.9 22.0 2015/2/4 20:1234.5 36.7 37.3 35.6 22.0 2015/2/4 20:1734.1 36.7 37.2 35.0 22.2 2015/2/4 20:2234.5 36.7 37.2 35.3 22.1 2015/2/4 20:2734.5 36.7 37.4 35.5 22.1 2015/2/4 20:3234.5 36.7 37.4 35.3 22.1 2015/2/4 20:3734.2 36.7 37.4 35.1 22.2 2015/2/4 20:4234.4 36.9 37.3 35.0 22.2 2015/2/4 20:4734.5 36.9 37.6 35.2 22.1 2015/2/4 20:5234.8 36.4 37.2 34.7 22.5 2015/2/4 20:5733.9 35.7 36.2 33.8 22.6 2015/2/4 21:0233.1 35.4 35.7 33.2 20.9 2015/2/4 21:0733.8 35.5 36.1 33.8 21.2 2015/2/4 21:1233.4 35.1 35.4 33.5 21.9 2015/2/4 21:1733.3 35.1 35.4 33.4 22.3 2015/2/4 21:2233.3 35.1 35.3 33.3 22.4 2015/2/4 21:2733.4 35.2 35.5 33.3 22.6 2015/2/4 21:3233.4 35.1 35.5 33.2 22.0 2015/2/4 21:3733.1 35.5 35.8 33.2 20.3 2015/2/4 21:4233.8 35.8 36.2 34.2 21.3 2015/2/4 21:4733.8 36.0 36.7 35.0 21.9 2015/2/4 21:5234.0 36.3 36.8 34.7 22.0 2015/2/4 21:5734.2 36.5 37.0 34.7 22.1 2015/2/4 22:0234.4 36.5 37.2 35.3 22.1 2015/2/4 22:0734.6 36.8 37.2 35.4 22.1 2015/2/4 22:1234.3 36.6 37.3 35.1 22.2 2015/2/4 22:1734.4 36.7 37.4 35.4 22.2 2015/2/4 22:2234.6 36.8 37.5 35.6 22.2 2015/2/4 22:2734.7 36.9 37.4 35.5 22.2

温升试验报告分析

温升试验报告分析 试验目的： 温升（热）试验的目的是确定在规定负载状态下运行时的电机某些部分高于冷却介质温度的温升。这是电机的一项重要性能指标。 试验过程： 被试电机应保持额定负载，直到电机各部分温升达到热稳定状态为止。 试验过程中，每隔半小时记录被试电机的电压U、电流I1、输入功率P1，频率f，转速n或转差s t，转矩T d（限于A法和B（B1）法），绕组温度θN以及定子铁心、轴承、风道进出口冷却介质和周围冷却介质的温度θa。如采用带电测温法，还应每隔半小时以及试验结束前测量绕组的电阻。试验期间，应采取措施，尽量减少冷却介质温度的变化。 连续定额电机，读数的时间间隔应在30min或以下，非连续定额电机读数时间间隔应符合其时间定额。连续定额电机热试验应进行到相隔30min两个相继读数之间温升变化在1K以内为止。但对温升不易稳定的电机，热试验应进行到相隔60min两个读数之间温升变化在2K以内为止。 试验电阻及温度测量：在负载试验结束后，从断电瞬间算起，在表中规定的时间间隔内读到了最初电阻读数， 时间间隔 报告数据如下所示

热试验时冷却介质温度的测定 空气冷却电机 对采用周围空气冷却的电机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电机的途径中进行测量。温度计应安置在距电机约1m~2m处，球部处于电机高度的一半的位置，并应防止外来辐射热及气流的影响。取温度计读数的算术平均值作为冷却介质温度。 算的值应是接近结束时的几组数据的算数平均值，通过以下报告可知数据中平均值的求取方式。 针对以上两组数据作如下计算

平均环境温度= 36.837.237.3 37.13 ++= 平均电流= 159.5158.2159.4159.7158.3159.5159.5158.2159.4 9 ++++++++ =159.0777777778 与报告数据相符，可知数据以接近温升稳定最后三组数据为基准计算算数平均值。则冷却介质温度可以求取 平均冷却介质温度= 36.141.836.742.236.942.5 6 +++++ =39.36666667 求取平均温升 计算公式： a 1111 1 )(θθθθ-++-= ?K R R R N (69) 式中：R N ——额定负载热试验结束时的绕组端电阻本例中为0.0583（Ω）； R 1——温度为θ1时的绕组初始端电阻，本例中为0.04408（Ω）； θa ——热试验结束时的冷却介质温度，本例中为39.36666667（℃）； θ1——测量初始端电阻R 1时的绕组温度，报告中未给出（℃）； K 1——常数。对铜绕组，为235；对铝绕组，为225，除非另有规定。 报告中未给出测量初始时端电阻R1时的绕组温度θ1。在实际的温升实验中，当电机已在试验环境中放置了相当长的时间时，其绕组的温度可用环境温度代