物资消耗定额管理办法

物资消耗定额管理办法

1 范围

本标准规定了物资消耗定额管理的定义、职责、管理内容与办法。为贯彻执行以物资消耗定额为基础，努力降低各种物资消耗，提高经济效益，制定出具体办法。

本标准适用于与物资消耗有关的管理部门和生产车间、班组的定额管理。

2术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

物资消耗定额

在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。

3职责

各级定额管理人员应贯彻执行国家有关物资方针、政策、规章制度及有关物资消耗定额的各项规定，严守物资纪律。

车间定额员负责组织、分析、修订、执行、检查、考核物耗管理、修旧利废、“双增双节”开展情况，定期编制报表和提出分析报告。

厂级定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。

包括：

a）对物资计划、申请、分配、储运保管、检验使用；

b）节约利润、消耗定额、锻制品生产用料；

c）贬值报废、资金应用、经济核算；

d）物资和能源管理情况。

厂级和车间定额员应：

a）深入车间、班组检查物资管理、修旧利废、“双增双节”工作，善于总结先进经验加以推广。

b）摸清物资消耗规律，针对物资消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；

c）对违反物资纪律的情况，向领导及时汇报、严肃处理。

定额员要积极收集信息，对有关物资方面的问题，做到件件落实，较大问题及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。

4管理内容和方法

物资消耗定额的查定

4.1.1物资消耗定额的查定项目：

a）应与本单位具体实际相结合，本着先进合理的原则，以统计分析为依据。

b）应用科学方法，参照生产财务计划费用指标，区别不同修程或任务加以制定下达；

c）任何部门和车间班组不得擅自修改或变动。

4.1.2 随着科技进步、生产发展、管理的加强、意识的提高、工艺的变化，需要修改定额标准时：

a）应由车间、班组或有关部门以书面报告提出理由和测算依据，提报厂计划室；

b）由厂物资消耗定额员根据实际情况，组织技术、财务、材料和工人进行调查查定；

c）新定额确定后，要经过厂长批准后，方可贯彻执行。

4.1.3不断深化定额管理，扩大定额覆盖率，凡能实行定额管理的项目都应实行定额或限额发料的管理，达到控制和引导物资消耗的目的。

4.1.4 在查定定额时，除按照定额的构成外，还要考虑：

a）本单位历史最好水平；

b）同行业先进水平；

c）技术革新、工艺改革、修旧利废、“双增双节”等管理水平的提高；

d）使定额既先进合理，又切实可行。

4.1.5定额确定后，要保持相对稳定性。但根据生产需要，管理水平提高，工艺改革，引进新技术、新材料等项因素，可按以下要求进行修订：

a）上级综合定额按部规定，三至五年由上级部门修订；

b）车间、班组的单项定额，每年应修订一次；

c）一般的单项定额，限额由计划室组织审定。

d）综合定额需要厂领导批准后方可执行。

4.16定额的查定与修订手段：

a）要采用现代化管理办法，同时参考历史经验；

b）根据实际，设备技术状况，应使用：

——系统工程、价值工程；

——统计分析法、现场写实法；

——技术查定法等现代化管理方法来进行。

物资消耗定额的管理

4.2.1在下达任务时，物资消耗定额也应同时下达，将定额标准落实到车间、班组，达到按任务和进度，有计划地领料，控制使用。

4.2.2 各车间、班组要做到：

a）每日对材料消耗定额进行日核算、日公布；

b）旬分析节超，月总结执行结果，防止超耗浪费。

4.2.3 要坚持科目负责人和有权领料人制度，控制专科专用，凡违反规定用料的，计划室不批，材料科不发。

4.2.4物资消耗定额要贯彻“三全管理”，增强管理意识，推行“小包干”等经验，真正达到全方位控制，消灭丢失和浪费。

4.2.5物资消耗定额要强化三级管理，层层把关，达到层层有人抓，件件有人管：

a）计划室负责全厂的物资消耗的管理、审批、考核；

b）车间核算员负责全车间定额落实及核算分析；

c）班组兼职核算负责本班组材料消耗的核算分析。

4.2.6 坚持对重点物资管理，每月上旬、中旬、下旬和月末对其清点的制度，做到防止丢失和确保上级数据准确。

4.2.7 严格民用料管理，应采取以下措施：

a）车间应设立消耗台账，逐项登记消耗；

b）每月车间主任检查两次消耗台账使用情况，核实实际消耗，签署检查意见；

c）在领用民用料时车间主任核实实际需要，检查测算依据，亲自签发民用料申请表；

d）计划室要根据规定严格控制审批，材料科依据审批发料；

e）对领出的民用料，车间主任亲自点收，杜绝一切外流和公物私用。

4.2.8严格执行定额、限额领料发料标准，要求：

a）车间、班组不得借故超限额及超定额领料；

b）材料科不得超限额发料；

c）违反时要追究责任者和相关人员的责任。

4.3 物资消耗定额的统计分析

4.3.1车间应建立物资消耗统计台账及揭示板，做到：

a）逐日登记公布，按旬进行认真分析；

b）找出节超原因，发现典型，总结推广；

c）对超耗项目向计划室提报定额耗分析报告，要及时制定相应措施，尽快扭亏为盈；

d）每月按规定时间和要求向计划室提报：

——经济核算表、主要物资消耗分析表；

——经营状况表，物资消耗核算报表和双增双节报表。

e）上报数据准确真实，不得漏报、错报；

f）班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板，执行日核算、日公布，月分析、月总结制度。

4.3.2各管库员在办理发料时应先检查核对定额，对所发物资应分录登记，以备

统计分析。

4.3.3 定额的执行结果，计划室要做好分析总结，针对存在问题要采取针对性措施，认真组织解决，确保定额标准完成。

4.4 物资消耗定额的考核

4.4.1 物资消耗定额的执行情况，经认真检查后要：

a）纳入经济责任制和节约奖发放的主要内容；

b）依据节奖超罚的原则奖优罚劣，对管理不善，丢失和浪费要从重处罚，情节严重时追究有关领导的责任；

c）对于物资消耗先进集体或个人，要及时总结经验，积极推广，对有突出贡献的，经厂长批准，可给一次性奖励；

d）对违反物资纪律或重大丢失浪费的责任者和有关领导，除进行经济处罚外，必要时要给予纪律处分。

4.4.2 一般物资消耗定额每月对表考核一次，工厂综合定额每半年进行一次考核。

5 报告及记录

物资消耗定额月对表考核表、消耗登记簿、消耗揭示板、经济核算表、主要物资消耗分析表、经营状况表、物资消耗核算报表、双增双节报表。

机物料消耗定额管理制度示范文本

机物料消耗定额管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机物料消耗定额管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理， 明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合 理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理 制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由 生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分 工各负其责，形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批 准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施 过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调 整申请，报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库

损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。 六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

成本定额管理制度

定额管理制度 定额管理是企业管理基础工作的重要组成部分，是企业制订计划，科学地组织生产，开展企业经济核算的主要基础资料，为企业经营者决策、企业内部控制提供科学依据。 定额是企业管理的重要基础工作，是编制计划和预算的依据，也是进行核算、薪酬分配和成本控制的基础。制定和执行合理的定额，有利于调动人员的积极性、控制消耗、节省资源、降低成本、增加效益和提高竞争力 定额通常包括：消耗定额、劳动定额（工时定额、产量定额）、费用定额和储备定额等。如单位产品原材料消耗定额、单位产品工时（工资）定额、管理费定额、原材料储备定额等。此外，定额还包括：员工人数定额、产品产量定额、产品质量定额、设备利用率定额、资金定额等。 消耗定额 是指在一定的生产和技术条件下，生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的物质数量标准。例如：原材料消耗定额（如机械制造业用的钢材、生铁等）、辅助材料消耗定额（如机械制造业用的润滑油、耐火材料等）和能源消耗定额（如电力、煤炭等）。 “消耗定额”通常包括工艺定额、生产定额和供应定额。 工艺定额 是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 有效消耗是指构成产品的材料净耗，如产品净重的消耗或净含量的消耗。工艺损耗是指生产准备和加工过程中由于产品形状或性能必需产生的损耗，如机械加工产品的边角余料、化工产品的工艺损失等。这些工艺损耗是制造企业生产过程中不可避免的，而且是不可回收利用的。工艺损耗量取决于产品设计工艺、生产技术条件和人员的操作水平 生产定额 是指生产一定数量的合格产品所必须的原材料消耗的数量标准。是原材料成本控制中控制领料和仓库发料的依据。生产定额除了包括工艺定额外，还包括难以预料的废品损失所产生的原材料消耗 供应定额 是指供应部门为了保证生产任务的完成所必须采购的原材料数量标准。是编制采购计划和物资供应计划的依据。供应定额除了包括生产定额外，还包括原材料运输、保管过程中的损耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗

企业制度企业物资消耗定额

□总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是産品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证産品质量的前提下，根据本厂生産的具体条件，结合産品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定爲主，以经验估计和统计分析爲辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容(三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额： 1.主要原材料消耗定额--指构成産品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗--工艺需要耗用而又未构成産品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科叁照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证産品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由於管理不善而超耗者，不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1.産品结构设计的变更； 2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。

□限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围： 1.産品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据： 1.工艺科提供的産品单件材料工艺消耗定额； 2.生産调度科和车间提供的月度生産作业计划； 3.车间提供的在制品、生産馀料盘存表和技术经济指标月报表。

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度 □总则 （一）物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约煤材料的有效手段’ （二）物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗尢额匚□物资消耗定额的内容 （三厂 工艺消耗定额： 1. 主要原材料消耗定额一—指构成产品实体的材料消耗，如八m毎、气化戸学 2. 工艺性辅助材料消耗一—：艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 非工艺消耗定额* 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）： □物资消耗定额的制定和修改 （四）材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关 部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，' （五）工■ （六）物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺 消耗定额。由于管理不善而超耗者，' （七）凡属下列情况之一者，J 1. 2. 加工工艺方式的变更，朮詢到门耗左萼小 3. □限额供料 （八）限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差界和提出改进措施的依林 （九）丨 1. 产品用料，包括本厂门制伴和外协！」L工（-T: 2. （十）I- 1. 2?半产讥度科和;沖川疋旳勺d度牛产作训叮1劲 3?车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

物料消耗定额成本控制管理制度

物料消耗定额成本控制管理制度 第一章总则 第一条为贯彻执行以物料消耗定额为基础，不断降低各种物料消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理制度。 第二条物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。 第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物料数量的标准。 第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。 第五条物料消耗定额管理的一般原则：①计划性原则生产计划技术部负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领；②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施；③责任成本原则生产各车间班组根据所管职责，严格按照公司物料消耗定额管理规定和综合成本考核原则执行； 第二章职责划分 第六条制订消耗定额时，应根据各种产成品品种需要的物料的规格、款式、花型、颜色、配比和单位消耗定额提供各类产品按车间工序核算消耗标准，产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由产品IE工程师先提出初稿，

会同财务中心、制造中心、各分厂、生产车间、分管领导、质检部相关讨论修改后，报公司生产副总经理批准下达。 第七条各分厂制造中心门职责划分①编制月度（季、年）物料实际消耗与标准消耗产出报表；②审核生产内部质检统计报表；③临时性采购申请单的下达及审批；⑤各生产车间内部统计返工汇总表，根据内部返工汇总表来考核车间的节约浪费，作为“超定额申请单”的依据，“超定额”（借条）或“补充领料单”的审批；⑥参与对生产环节物料消耗的盘点分析。⑦生产工序质量汇报总结与分析。 第八条各分厂生产车间职责划分 ①各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间质检员（班组长）负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。②质检员检查监督物料流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。包括：对物料定额计划、申请、分配、保管、检验使用；③节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料；④摸清物料消耗规律，针对物料消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；⑤向领导及时汇报、严肃处理。⑥质检员要积极收集信息，对有关物料方面的问题，做到件件落实，对违反领用物料纪律的情况，及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。 第九条定额管理中仓库部门的责任划分①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库；②定期存货盘点。 第十条采购部门职责划分①供应部根据物料消耗定额计算出的采购申请单、生产计划技术部的质量要求，编制物料采购计划。②分解“月

消耗定额管理规定

消耗定额管理规定 第一节主题内容与适用范围 本章规定了本公司对原燃材料、动力消耗定额的管理，明确公司各有关单位在此工作中应负的责任，达到合理使用国家资源，减少损失的目的。 本文件适用于公司各生产车间及有关职能部室。 第二节管理职能 消耗定额管理工作在主管副总经理的领导下，由生产技术部主管并设专职技术人员负责，车间设专职或兼职定额管理员，形成定额管理网，有关职能部室、车间要按定额的分工职责负起责任。 第三节管理内容 一、计划指标的制定、修改、批准 （一）根据公司的经营目标，由生产技术部提出下年度消耗定额计划讨论稿，经各有关单位讨论后，由人事企业部进行修改、汇总平衡后，经主管副总经理或总工程师批准后执行。 （二）消耗定额计划分年、季、月计划，年计划应在上年年底前定出，季计划应在上季最后一个月上旬定出，月计划应在上月底前定出，在不影响年计划的基础上，如有必要可根据实际情况对季、月计划作适当调整。 二、产量和消耗物料的管理与统计

（一）计算定额的产品产量按中国纯碱工业协会颁发的《氨碱法碳酸钠生产技术经济指标核算方法》的有关条款执行，产品入库后的各种损失不得在入库总量中扣除，损失量由联运部负责。 （二）供应部要及时向生产技术部及其他各有关单位提供原、燃材料的品种、质量等资料，并保证按公司要求的数量、质量到货。 （三）原、燃材料到货后，储运部负责过磅计量入库，质量监督部按规定进行采样、分析检测其化学成分和物理性能，分析结果及时通知供应部和生产技术部，并按日、月、季、年做出原、燃材料的质量检验报表，作为消耗定额计算依据。 （四）供应部、储运部应加强对料场、料库的管理工作，当亏盈过大时，由亏库单位写出书面报告，各有关部门查明原因，报主管副总经理处理。 （五）化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量，原则上以进入车间的计量数字为准，每天由有关单位报给生产技术部，原、燃材料数量的交接手续由供应部与有关部门的计划统计员办理，要严格执行签字手续。 （六）化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量若因计量仪表失灵或供需方在数量上有争议时，由设备部、生产技术部负责组织有关单位协商解决，必要时由主管副总经理裁决。 （七）计量工作由电仪车间按有关规定管理，每旬每月按时报出有关计量数据。各单位需安装的计量仪表由生产技术部确认，上报总工程师审核批准。

物料消耗定额管理规程

目的：建立物料消耗定额管理规程，保证产品质量，提高企业效益。 范围：各生产品种使用的所有原辅料、包装材料。 责任人：生产副总、生产部部长、生产部调度员、领料员、车间工艺员、操作员、供应部部长、仓储部部长、保管员。 内容： 1 消耗定额的制定 1.1每年由生产部提供下一年度物料消耗定额计划指标商讨数。 1.2由生产副总召集有关人员收集意见，并进行修改和调查。 1.3经过讨论通过、生产副总批准后，颁发下达有关职能部门执行。 1.4物料消耗定额指标，原则上一年修订一次，一年后根据各产品处方的稳定性及试用期间的参数确定正式的物料消耗定额的各项指标。 2消耗定额的执行 2.1供应部门应根据物料消耗定额计划，算出物料全年耗用量，制订采购计划应适当扩大组织货源。 2.2采购物料必须坚持“质量第一”的原则，严格以原辅料质量标准为依据，要求做到定点供应。 2.3检查合格后的物料，应有合格标记，应逐件贴有合格证。 2.4车间领料员必须根据生产部下达的填写领料单，物料库保管员必须根据消耗定额进行审核，限额发料。 2.5物料发放应坚持先进先出的原则，记录完整。所发物料的包装应完好，有检验合格报告单（大宗原辅料可采用复印件）。 2.6车间领料员对领取物料必须验收，验收内容：送检日期、编号、品名、批号、件数、产地、检验报告单、标签、称量等逐项验收核实，并双方办理收发手续。 2.7对质量可疑，数量不符的物料，车间有权提出复验或拒绝领收。

物料消耗定额管理规程 编号SMP-SC-SG-024版次：01 第 2 页共 2 页 2.8当容器内物料（溶剂）分数次领用时，仓库保管员应在该容器上标以领发清单，发料时应复核存量，如有差错须查明原因后方可发料。 2.9生产各岗位负责人应严格把关，对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。

物资消耗定额管理规定

物资消耗定额管理规定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

物资消耗定额管理制度 一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分： 工艺消耗定额： 1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改

(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。(五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1.产品结构设计的变更； 2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。 □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围： 1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据： 1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额； 2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划； 3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

机物料消耗定额管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机物料消耗定额管理制度(通用 版)

机物料消耗定额管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。 六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、

消耗定额管理基础知识

消耗定额管理基础知识 1、概论 1.1 定额的含义： 干任何一项工作都要有一个标准，这样工作起来才能心中有数，才能不乱干、盲干，而这个标准或叫限额，就是定额。 所谓定额是指在一定的生产技术管理条件下进行生产经营活动，要求获得的成果和需要配备或消耗的人力、物力、财力、用达到的标准或水平。 1.2 消耗定额的含义： 消耗定额是指在一定的生产技术管理条件下，充分地考虑到人的积极因素，企业生产单位产品或提供单位劳务所耗用的物资数量标准。 消耗定额一般包括：原材料及主要材料消耗定额；辅助材料消耗定额和能源动力消耗定额三大类。 1.3 消耗定额的作用： 合理先进的消耗在企业的主要经营活动中具有主要作用，是反映企业生产、技术和管理的重要标志，是企业管理的基础工作。 a 消耗定额是进行物资采购与发放工作的重要基础。 b 消耗定额是控制生产、合理使用和节约原材料的有效手段。 c 消耗定额能促进企业提高技术水平、管理水平和职工的操作水平。 d 消耗定额是成本管理和计划管理的依据。 1.4 企业中常用的各种定额简介： A 劳动定额：是指在一定生产技术组织条件下，生产一定数量合格产品或完成一定量的工作所必须消耗的数量标准。也可表达为：在一定时间内生产的合格产品或应完成工作的数量标准。两种基本表现形式为：工时定额和产量定额，两者互为倒数关系。厂内一般应由劳动部门负责。 B质量定额：亦即产品质量指标。如：规定半成品的质量指标，成品的质量指标、不良品损失额等。厂内一般应有质检部门负责。 C原材料半成品消耗定额：厂内一般应由技术设计部门负责 D费用定额、资金：一般由财务部门牵头，各部门归口分级管理 E能源消耗定额：厂内一般应由设备能源部门负责。 F储备定额：一般分为原材料储备定额、半成品储备定额和成品储备定额，厂内一般应由供应部门、生产部门和销售部门负责。 2、消耗定额的内容 2.1 构成产品净量的物资消耗—净消耗。它是物资消耗的最主要部分。这部分消耗是由产品设计决定的，充分地反映了产品设计的技术水平。如果在产品设计上先天不合理，即使后天管理再好，其浪费已经是无法避免，设计上的浪费是一种先天的长期的浪费。因此技术设计人员必须牢固树立物资节约观念，开展价值工程分析，在保证产品质量的前提下，努力设计出质量好、消耗低、结构合理的产品。 2.2 工艺消耗：是指物资在准备和加工过程中，由于改变物理或化学性能所产生的物资消耗。这是物资消耗中不可避免的组成部分。这部分消耗由工艺技术水平决定。一般地说，在工艺加工过程中产生的废边角料越多，其工艺性消耗越大。因此要求企业不断地提高工艺技术水平，积极采用新工

物资消耗定额管理规章制度

物资消耗定额管理制度 第1章总则 第1条；目的 为了达到以下目的，特制定本制度。 1，合理利用和节约材料配件，降低和控制生产成本，提高投入产出比。 2，便于开展成本核算和经济核算工作。 第2条，适用范围。 本制度适用于生产物资，消耗定额以及储备定额的制度工作。 第3条，职责分配。 1，供应部负责制定物资安全存量，并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。 2生产部，机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作. 第4条，术语定义。 物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位 产出而合理消耗材料，配件的数量标准，以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。 第2章，物资消耗定额的确定。 第5条，制定物资消耗定额的原则。 1，应在保证物资质量，生产质量的前提下，根据生产的具体条件，施工要求，技术要求等，以理论计算和技术实际测定为主，经验估计和统计分析为辅来制定公司物资消耗定额。

2，确定消耗定额时以节约和保证供给为基础，以不造成浪费，略有剩余为原则。 第6条，确定物资消耗定额。 确定物资消耗定额时，应按照该物质的消耗量是否稳定来采取不同的方式确定物资消耗定额。 1，消耗量稳定的物资，由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗情况结合公司年度生产目标和管理目标，经过理论计算而确定。 2，消耗量不稳定的物资，由相关部门人员根据相似物资，行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试，从而确定最终的消耗定额。 第3章，消耗定额的审查和批准。 第7条，消耗定额自审。 1，各部门在制定完本部门的物资消耗定额后，应提交主管经理审核。 2，主管经理在审核过程中，应主要审查消耗定额的合理性和可执行性。 第8条，消耗定额审核。 部门主管经理和公司经理根据公司的总体发展战略，年度经营目标以及成本控制的要求对各部门的消耗定额进行审核，财务部等相关部门根据需要予以配合。 第9条，消耗定额最终审批。 公司经理对消耗定额进行最终审批，审批通过后报相关部门

机物料消耗定额管理制度

编号：SY-AQ-00977 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机物料消耗定额管理制度Quota management system of machine and material consumption

机物料消耗定额管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

能源消耗定额管理制度

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司 能源消耗定额管理制度 1、总则 为了贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《广东省节约能源条例》等的要求，加强对重点耗能企业的节能管理，提高能源利用效率，按照国家标准GB12723、GB2589和行业的有关规定，本公司特制定本制度。 2、实施定额管理的目标 1）能源消耗定额是公司生产中一个重要技术经济指标，是正确确定能源需要量，编制能源供应计划的重要依据，是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 2）能源消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 3、消耗定额的内容 3.1消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分。 3.1.1工艺消耗定额： 1）主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如塑料等。 2）工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如蒸汽、水、电、燃料油等。 3.1.2非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、表差、库耗等。 4、物资消耗定额的制定和修改 4.1工艺消耗定额经供应部、生产部会签，总经理批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应部参照实际情况制定供应额。 4.2工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 4.3能源消耗定额一般一年改修一次。由供应部提供实际消耗资料，负责工艺的部门负责人修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 4.4凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1）产品结构设计的变更； 2）加工工艺方式的变更，影响到消耗定额；

煤矿物资消耗管理体系制度

物资消耗管理制度 为强化企业内部管理，节支降耗，做到生产全过程材料消耗定额控制，确保矿经济效益和目标成本的实现，根据《东银能源公司物资消耗定额管理暂行规定》，结合工作实际，特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用全年公司使用的生产材料，包括所有由经管科库房发放的物资。 二、名词解释 物资消耗定额是指在一定生产条件下，生产单位产品、完成单位工作量而合理消耗物资的数量及金额指标。 三、物资消耗定额管理目的和原则 物资消耗定额是正确确定材料需要量，编制材料供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行定额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。物资消耗实行“按需投入，定额控制，减少浪费，杜绝流失，严格考核，奖罚分明”的管理原则。 四、管理内容描述 1、成立物资消耗管理小组： 矿长任组长,各副矿级领导任副组长，各部门负责人任组员组成整个物资消耗管理小组。

2、物资消耗定额的制定及实施： （1）、根据国家、集团公司相关定额标准，采用技术测定、历史统计资料分析和经验估计相结合的方法，结合去年生产情况进行制定。制订消耗定额时，应对历史消耗数据进行全面收集，对其归纳整理、分期分类，把专项工程材料投入与生产材料消耗分开，把非正常生产时期材料消耗与正常生产时期材料消耗分开，把安装投入材料和正常材料消耗分开，把不同的采煤方式和掘进方式分开，把不同的支护方式分开，然后对消耗数据进行分析筛选。制定消耗定额时，必须与生产技术部门结合，根据巷道设计、生产布局、施工工艺确定物资消耗定额。物资消耗定额包括数量和金额两种形式，且一年制定一次。 （2）、数量和金额的双重考核：物资消耗定额以承包责任制的形式责任到部室或生产区队，涵盖所有生产物资需求部门，定额标准主要分为三类：物资消耗实物定额（数量），单位产量（或进尺）消耗定额（金额）、和其他类定额（金额）。单位产量（进尺）物资消耗定额按月度分解以元/吨（元/米）进行计算，其他类定额按月分解以总金额计算。 物资消耗实物定额（数量）按照主要物资的领用数量进行考核，考核指标详细明细内容请见附表。 每月单位产量（进尺）物资消耗定额按照生产实际完成情况进行考核，也即是单位产量（进尺）物资消耗定额×当月生产完成产量（进尺）=当月该部门的物资消耗定额金额。详细明细内

定额消耗管理制度

定额消耗管理制度 第一章总则 第一条为了在保证产品质量的前提下，有效控制或降低生产成本，特制订定额消耗管理制度。 第二条本制度适用于生产一部生产使用主要原辅料及包材的定额消耗。 第二章职责与权限 第三条生产部统计负责各车间数据收集、统计与分析，每月月底将生产部消耗统计报财务室核算。 第四条每天、每月统计数据必须准确、公平、公正与合理。 第三章管理要求 第五条定额消耗的制定 （一）物料消耗是工艺管理制度中的很重要的制度，是成本核算和增产节约的基础，生产部负责制定各生产品项及规格所使用原辅料及包材的消耗标准； （二）制度定额消耗时，要根据生产工艺规定、产品产量、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平的综合统计和分析，有生产部提出初稿，会同相关部门、生产车间讨论修改后，报总经理签字执行； 第六条定额消耗的执行 （一）定额消耗下达到各车间，由各车间对定额消耗核算，生产部定期检查消耗执行情况，生产部每月做一份生产车间消耗统计表； （二）生产部根据销售部提供每月销售计划和原辅料库存，编制原辅料、包材采购计划，由总经理签字后报采购部进行物料采购； （三）各生产车间根据当天生产计划和消耗标准，计划每天使用物料数量，实行按批限额领取； （四）新产品投产、老产品改变工艺及规格时，可以指定试行定额消耗，经过一段时间（3个月）实践后，在指定正式版定额消耗； （五）定额消耗原则上每年修订一次。

第四章处罚措施第七条处罚与奖励《附表二》 第五章附则第八条本制度由生产一部负责解释。 第九条本制度自月日起执行。 附件一：车间考核细则 附件二：绩效工资整体考核表 附件一：《车间考核细则》

物料消耗定额

物料消耗定额 一、定义：物料消耗定额是指：针对一定条件所规定的生产单位产品或完成单位工作量，合理消耗的物资的标准数量。 （一）物资是物质资料的简称，包括几种不同的含义： 1、包括生产资料在内的全部物质资料； 2、社会总产品； 3、直接参加生产过程的劳动工具和原材料、燃料等生产资料。我国物资管理工作中讲的“物资”，一般是指除土地、森林、厂房、库房、道路等之外的生产资料。主要包括：劳动工具、原料、材料、燃料等。 （二）现对定义中三个内容进行解释说明： 1、一定条件：指生产技术水平、经济管理状况等影响物资消耗定额水平的各种因素； 2、单位产品：以实物单位表示的一个产品； 单位工作量：主要是以劳动量指标表示的某项工作量，应是符合国家标准、部颁标准、主管机关规定或合同规定的技术条件的合格产品或工作量。 3、合理消耗物资定额的标准数量：应理解为在最低工艺损耗的情况下，生产单位产品或完成工作量，所需要的足够的物资量。理论上讲，就是指在充分研究物资消耗规律的基础上，得出的正确反应物资消耗规律的数量。

二、基本结构：He=G0+∑gi He：生产某产品或完成某工作量的物资消耗定额 G0: 生产某产品或完成某工作量所用物资的有效消耗量 ∑gi：生产某产品或完成某工作量所有非有效消耗量之和，包括：（1）工艺损耗：物资在制成产品的加工过程中，由于形状或性能改变而必须产生的加工损耗，受生产技术水平、工人操作水平的影响。 （2）残料：由于材料的规格、尺寸与产品毛坯的尺寸不相适应而产生的边角料，这部分应是在合理下料后，在本企业不能再利用的残料。 三、影响物资消耗的因素：1、人的因素 2、经济条件3、生产技术4、物资质量状况5、自然条件

机物料消耗定额管理制度(最新版)

机物料消耗定额管理制度(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0023

机物料消耗定额管理制度(最新版) 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。

五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。 六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

某净化车间物资消耗定额管理制度(doc 16页)

电解分厂净化车间 物资消耗定额管理办法

前言 物资消耗定额是车间生产管理中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本核算和经济核算的基础。 车间积极响应公司、分厂编制物资消耗定额的号召，本着降低生产成本，合理进行物资库存，减少资金积压，提高物资运转和利用效率，提高经济效益的目的，根据自身的技术专长，设施配备、生产工艺情况，管理水平等因素，积极组织相关人员，对车间往年所消耗物资进行了仔细统计，确定了各类物资每年的消耗量，并以此为依据编制了详尽的物资消耗定额，为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准，为提高车间经济效益提供科学的依据，对提高车间综合生产能力具有十分重要的指导意义。

目录 第一章：编制目的及意义 第二章：物资定额编制组织机构及职责第三章：编制原则 第四章：定额审批程序 第五章：定额编制内容及方法 第六章：物资消耗定额的评价及考核第七章：定额的修订 附：净化车间物资消耗定额

第一章：编制目的及意义 一、编制目的： 1、作为车间物资计划申报的依据； 2、确保车间物资储备合理，减少库存积压； 3、合理控制物资消耗，厉行节约，加强成本分析，提高经济效益。 二、编制意义： 定额编制和实施为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准，有利于提高车间的综合管理水平和成本分析能力，增强车间干部职工的成本意识，为车间进一步挖潜增效，提高经济效益提供科学的依据，对提高综合生产能力具有十分重要的指导意义。

第二章：物资定额编制组织机构及职责 一、定额编制组织机构： 组长：宁景胜 副组长：屈中丞王学善 成员：各工段长设备专员 二、职责： 组长：负责定额编制的全面工作及审批。 副组长：负责对定额编制工作的组织、审核。 工段长：负责收集每年各种物资的消耗数据。 设备员：负责对车间各种物资消耗数据进行分析、汇总，编制定额。

物资盘点管理制度

物资盘点管理制度 第一条为了加强公司内部管理，及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态，准确核算产品成本和消耗定额，保证公司各项资产的安全、完整，同时也使盘点工作规范化，特制定本制度。 第二条物资盘点的内容 （一）盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。 （二）查清物资盘盈盘亏的原因。 （三）查明有无超期储存的物资。 第三条物资盘点的方法 （一）动态盘点法：在物资发生出入库时，就随之清点物资余额，并与账簿记录的数额相核对。 （二）重点盘点法：对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的方法。 （三）全面盘点法：对在库、在产的全部物资，在规定的日期全面进行账实清点的方法。 第四条盘点前的准备 （一）所有进出库单据已于盘点前登录完毕。 （二）盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物，应另行分别存放，并予以标示。 （三）整理仓库，物资排列整齐，放置标识牌。 （四）财务部提前发出当月盘点通知，包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。 （五）打印、分发相关盘点表单。 第五条盘点工作分工 （一）财务部门：负责组织、协调、指导库存盘点工作，包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。

（二）仓储物流部门：划分盘点区域，指定专人进行物资清点，填报盘点表、查实差异原因。 （三）生产部门：清点在产品，放置盘点卡。 （四）销售部门：与主机厂核对异地库房产品，清理退废、返工产品。 第六条盘点工作要求 （一）月度盘点时间为当月26日，年度盘点时间为12月31日（节假日照常盘点）。原则上盘点当日8-10点停产，库房闭库盘存。如确有生产任务，盘点期间物资不得跨部门流动。 （二）仓储物流部门、销售部门应至少提前一天进行自盘，自盘后至盘点时的物资收发及时调整盘点表。盘点完成后由盘点人员和部门领导签字，于盘点日第二天交财务部门。 （三）生产部门在财务部门领取盘点卡，由各生产工段（小组）制品人员负责清点本工段（小组）在制产品，放置盘点卡，本项工作要求在盘点日10点前完成。 （四）财务部门在盘点日当天重点复盘生产部门，指定专人到生产部门收取盘点卡，同时对盘点情况进行复盘。生产部门复盘完成后再对各库房进行复盘。 （五）复盘人员由自盘人员陪同进行实物盘点，复盘比例不低于物料种类的50%，抽查原则上选择有更正项、单价高、数量大、收发频繁的项目进行。 （六）复盘与自盘有差异的，由自盘人员查找差异，经确认有误的，由自盘人员在复盘表上对应栏目签字。复盘时物料种类差错率在5%以上的，要求自盘人员对所管物资重新盘存。 （七）复盘完毕，财务部门收集整理各部门盘点表、盘点卡（按编号收集，不缺不漏）并与财务账进行核对，填写盘点汇总表。 （八）年度盘点完成后10日内，财务部门需编写《盘点总结报

能源消耗定额管理制度

能源消耗定额管理制度 能源消耗定额管理制度 能源消耗定额的管理，是企业管理的重要内容之一，是用经济办法管理企业，加强经济核算，考核经济效果的主要基础工作。对于降低消耗，节约能源，提高经济效益，具有十分重要的意义。 一、能源消耗定额的制定、审批和上报。 1、能源消耗定额的定义：能源消耗定额是指在一定的条件下，为生产单位产品或完成单位工作量，合理消耗能源的数量标准。 2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源消耗的客观规律，它应是能源利用率考核的依据，能源消耗定额应先进合理，既反映生产技术水平，同时也反映生产组织管理水平。为此，合理的能源消耗定额，必须是正确的能源消耗规律的反映，正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。 3、企业能源消耗定额由企业节能主管部门组织，并会同生产技术管理部门等共同制定。 4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发，深入生产第一线，进行调查研究，了解情况，掌握资料，实际测算，适当的科学分析，精确的核算，力求达到“快、准、全、好”的标准。 “快”即制定的定额迅速及时，走在生产之前，对生产起指导和促进作用。“准”依靠长期的定额资料积累和经常了解分析生产情况，使能耗定额准

确。 “全”即完整齐全，企业各生产环节、生产车间各生产工序、各类产品均应制定完整的能耗定额。 “好”定额指标既要积极，又要可靠，既具有先进性，又切实可行，对能源单耗尚未达到行业平均水平的部门，定额要从严核定，以利调动一切积极因素。 5、能源消耗定额草案制定后，经职工讨论和有关部门审核，企业领导部门审查批准后方可执行。 6、企业制定的能源消耗定额，应逐项逐级进行审查，审查内容包括： ①审查是否符合国家当前有关能源方针、政策和法规； ②审查能源消耗定额的项目； ③审查重点项目变化情况和原因； ④与历年能源消耗的资料对比，分析是否符合能源消耗的规律性； ⑤审查制定过程中的计算依据，并验算是否正确； ⑥审查是否积极采用了节能新技术； ⑦审查是否已采纳了群众讨论及各级审批过程中提出的正确意见； ⑧审查制定过程中拟定实现能源消耗定额措施的情况 7、能源消耗定额的审批标准： ⑴能耗定额必须先进、合理、齐全、准确； ⑵能耗定额必须达到本企业的历史水平或低于上一年度的实际消耗水平；

物料定额管理制度

物料消耗定额管理规程 第一章总则 第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础，不断降低各种物资消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理规程。 第二条物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。 第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。 第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。 第五条物料消耗定额管理的一般原则： ①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领； ②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施； ③责任成本原则各车间处室根据所管职责，严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行； 第二章职责划分 第六条制订消耗定额时，应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由生产处先提出初稿，会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后，报公司经理批准下达。第七条生产部门职责划分 ①编制月度（季、年）物料消耗分解计划； ②审核外协件的需求计划；

④临时性采购计划的下达及审批； ⑤生产领料单的审批； ⑥“超定额”或“补充领料单”的审批； ⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。 第八条生产车间职责划分 ①各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间定额员负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。 ②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。包括： 对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用；③节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料； ④摸清物资消耗规律，针对物资消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；⑤向领导及时汇报、严肃处理。 ⑥定额员要积极收集信息，对有关物资方面的问题，做到件件落实，对违反领用物资纪律的情况，及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。 第九条定额管理中仓储部门的责任划分 ①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库；②依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料； ③定期存货盘点。 第十条采购部门职责划分 ①供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求，编制物料采购计划。 ②分解“月度采购计划”； ③下达“订货通知单”；