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【金蝶ERP案例】景芝酒业

EAS客户案例景芝酒业

金蝶软件(中国)有限公司

山东景芝酒业股份有限公司:“全流程”模式解析

案例概要

山东景芝酒业股份有限公司是国家重点酿酒骨干企业,位于“齐鲁三大古镇”之一的景芝镇,距今已有5000年的酿酒历史。在金蝶EAS的帮助下,构建了一套从原料采购到销售出库“全流程”的管理平台,实现从原酒、半成品酒、成品酒到包装酒的全过程管理和监控,快速高效地酿就了信息化管理的美酒,开始散发出沁人心脾的醇香。

关键词:景芝、供应链、成本、食品、刘全平

企业概况

山东景芝酒业股份有限公司是国家重点酿酒骨干企业,位于“齐鲁三大古镇”之一的景芝镇,距今已有5000年的酿酒历史。1948年集72家烧锅作坊于一体创立国营企业,1993年率先在全国同行业改为股份制企业。目前公司已形成了以纯粮酿酒为主,热电、纸箱、蛋白饲料、有机肥、工业旅游等多元化发展新格局,占地面积60万平方米,总资产3.5亿元,年产白酒能力5万吨,员工2000余人,具有了大型企业的现代规模。

建厂以来,企业发展日新月异,连获全国轻工系统先进集体,全国食品工业优秀企业,全国食品行业质量效益型先进企业,中国白酒工业百强企业,全国重合同守信用企业,全国酿酒行业AAA级信用企业和全国消费者满意单位等称号,曾连续10年跨入中国500家最大工业企业和500家最佳经济效益企业行列,被评为全国模范职工之家,中国酿酒行业劳动关系和谐企业,中国酿酒行业“双百强”企业和中国酒文化百强企业。以传统产品景芝白乾、主导产品景阳春、创新产品一品景芝为代表的三大系列品牌,殊荣连连,前景广阔。

景芝白乾,中华酒史上最早的高粱大曲酒,距今有近千年历史,早在1915年代表中国白酒入展巴拿马万国博览会,以“甘洌纯净、绵软醇厚、回味畅怡”的风格久享盛名,为最早的山东名酒,1984年荣获轻工部酒类质量大赛银杯奖,1996年被评为中国首届八大大众名白

酒,2006年被商务部认定为首批中华老字号,酿酒技艺被山东省政府公布为省级非物质文化遗产。

景阳春,中国酒与文化巧妙结合的典范之作。1973年问世,以“窖香浓郁、绵软爽净、余味悠长”的独有风格成为山东省第一个浓香型粮食白酒、第一个出口创汇白酒,远销日本、朝鲜、东南亚等十多个国家和地区,被港商誉为“海外最能站稳脚跟的大陆五大白酒之一”。为历届山东名牌和国家名酒调拨产品、全国浓香型白酒质量优质产品,2004、2005、2006、2007年以鲁酒唯一品牌蝉联全国白酒质检红榜四连冠,被认定为“中国驰名商标”和中国历史文化名酒。

一品景芝,系景芝酒业历经半个世纪,坚持自主创新的中国第一个芝麻香型酒,是兼具清、浓、酱三种香型特征,具有独特芝麻香的琼浆玉液,2006年被商务部和中国酿酒工业协会确定为“中国白酒芝麻香型代表“,改写了鲁酒无香型代表的历史,丰富了华夏酒苑,2008年又以鲁酒惟一品牌被认定为中国地理标志保护产品、中国名特白酒·国家标准样品,故有“一品景芝,三味天下”之美名。

管理模式

景芝酒业股份公司是整个景芝酒业组织体系中的核心组织,主要专注于芝麻香型白酒的研发、生产、销售。其中山东景芝酒厂跟山东景芝酒厂销售总公司是整个白酒体系中的核心,公司的运营核心也是围绕着这两个组织。其他组织的生产经营都是作为白酒生产主业的有效补充。

景芝酒业通过销售总公司进行景芝白乾、景阳春、一品景芝等品牌酒的销售,由销售总公司统一安排下属办事处销售给经销商,再由经销商销售给终端客户。省内业务基本按照地级市设立分公司/办事处,共设有31个办事处,客户主要针对一级经销商、其他的均为零散客户;省外业务主要由当地一级经销商负责,目前的省外业务主要包括北方区、南方区、东北区。有专卖店,但不以销售为主,主要是形象展示。

采购部的主要采购对象包括:粮食、包材、五金等。粮食主要通过农产品收购和粮油公司供货方式,通常在淡季和粮食品种产季进行储备性采购。包装材料采用固定供应商、临时供应商和特定供应商供货方式,每月按照销售计划进行包装物采购。五金由生产设备处汇总需求提交采购处每月集中采购。其他各部门独立使用的辅助材料和设备备件采用各部门自行采购的方式即时采购。

生产管理主要由股份公司所属的技术中心、销售公司、白酒厂相互协调管理,企管处全局控制,白酒厂是主要生产单位,包括酿酒一厂、酿酒二场、包装厂、大曲厂。为流程型生产,主要包括两种产品系列的工艺路线:浓香和低度浓香型、芝麻香型。生产分两段,以本成品为分界线。原酒(酿造)产量均衡和固定,面向库存生产(MTS);成品酒(勾调):主要采用MTS方式,但须结合市场需求调整即MTO;成品酒(包装):取决于市场需求/经销商要货计划,是面向订单生产(MTO)。

应用亮点

支持多种销售模式及返利管理

景芝酒业目前存在着三种销售模式:一是正常现销(A单业务);二是赠品或样品出库(B 单业务),和正常现销不同的是,开票客户为个人;三是借酒销售(C单业务),白酒厂先把商品供给销售公司的办事处,此时,商品并没有发生真正的销售,销售公司也不会跟白酒厂进行结算,只有等销售公司实现销售后才会与白酒厂结算,对于白酒厂来说应收结算才真正可以确认出库成本并实现销售收入。销售公司对部分品种商品酒的销售采取返利制度,针对不同客户分别享有比例不同的月返、季返和年返政策。由于缺乏系统支持,三大业务在库存和账务上又存在着差别,工作效率低,数据准确性差,造成财务账与库存账,库存账与实物数量不符。

通过金蝶EAS的实施,优化和固化了销售流程,完全支持景芝三种个性销售模式,提供销售订单、销售出库单、销售发票等业务功能,同时在流程中还实现了价格控制、客户档案信息的自动获取、即时库存查询等功能。三大订单中销售订单为意向性销售统计依据,发货通知单为销售业绩统计依据、应收单为财务税收统计依据,从而将销售公司与财务部门的统计口径进行有效区分,使各部门各取所需,为决策提供方便有效地支持。实现销售管理中返利系统自动计算,可制定灵活的返利政策,根据销售流程的定义,归集返利金额,自动折算返利酒的品种和数量。

支持按等级品定价的暂估入库业务

粮食为景芝酒业主要原材料,根据市价制定采购价格,对外发布,然后等待送货,再根据送货检验情况调整采购暂估价格。此时,需要对已到货的物料依据暂估价格进行管理,待和供应商确定最终采购价格,供应商开来采购发票时,依据采购发票确定到货物料的价格,并据此进行存货核算和成本管理。由于没有信息系统支持,景芝酒业此部分管理基本处于无序状态。

通过金蝶EAS的实施,大刀阔斧的进行暂估入库的流程再造,供应商送货根据检验结果录入采购入库单,作为入库数量依据,打印出暂估入库单,关注供应商、数量(计量单位)、价格(如果已经确定价格直接录入);供应商开发票、付款时,采购入库单下推生成应付单,作为供应商结算依据,关注数量、价格,确定与发票一致。打印出正式入库单。通过暂估入库处理,对货到采购发票未到的物料进行更有效地监管,弥补了这部分物资管理漏洞

原酒到包装全流程库存管理

景芝酒业仓库包括粮食、五金、包材等原料库、原酒库、成品酒库、包装酒库。原酒库、成品酒库、包装酒库又分散在各个不同的工厂、公司和办事处等。各单位分别管理仓库,数据无法共享,无法对集团库存进行有效管理,从而无法对库存进行有效的监控管理,影响生产、采购等经营性活动的有效决策。

通过金蝶EAS,在白酒生产的全过程,从原料采购到销售出库实现统一平台管理,完全流程驱动、完整记录相关业务单据,减少手工干预环节,根据实际需要进行追溯查询。生产领料环节,改变了旧有的以产订领的方式,实现真实数据的领料出库,对报废或者破损的物料进行单独出库,有效保障了物料使用情况的真实性。通过金蝶EAS仓库管理,扩大了管理范围,将酿酒车间的原酒、储配中心的原酒和散酒,以及包装车间酒库纳入到管理范围中,将原本不连续的成品酒生产链条衔接起来,有助于实现散酒的数据化监管。

全生命周期的成本管理

景芝酒业目前使用计划价作为利润中心(分厂、销售公司等)之间的内部交易价格,采用计划成本法进行管理,实际成本法进行核算。整个成本核算过程分两个大部分:第一步计算原酒/半成品酒成本,第二步计算成品酒成本,成本还原工作量很大,准确度不高。成本费用的归集主要通过手工单据传递,数据衔接紧密度不够,人工统计的准确性差。储配中心成本独立核算,由储配中心提报。

通过系统反复测试、配置,金蝶帮助景芝酒业建立起整个白酒生产全生命周期的成本核算流程,结合景芝的业务环境,在金蝶EAS系统中,从原酒到储配成品酒,再到瓶装产品酒,实现了直接采集最有效的供应链系统数据作为成本费用归集来源,再根据科学的标准进行有效分配,最大程度地反映出真实的白酒成本构成,为公司测算利润和市场运作服务,为预算和考核提供依据。

个性化的管理门户与决策支持

针对各级管理者个性需求,通过金蝶EAS,为不同管理者建立了个性化的门户,以个性化、交互式的形式展现,实现统一集成对企业信息和应用的访问。在管理门户上定制发布销售、财务、物资等相关报表,有效、直观的反映各级管理者对报表查看的需要,帮助集团各级管理者及时了解企业运营状况,为决策提供数据支持。

应用价值

规范和优化了销售流程,支持个性化销售业务模式和返利处理,提升业务处理效率,确保财务业务数据的准确性;

支持按等级品定价的暂估入库业务,实现对货到采购发票未到的物料进行更有效地监管,实现更准确的成本核算;

从原料采购到销售出库统一平台管理,实现从原酒、半成品酒、成品酒到包装酒的全过程管理和监控;

构建白酒全生命周期成本核算流程和体系,实现成本费用自动归集和核算,为公司测算利润、市场运作服务,为预算、考核提供依据。

建立个性化管理门户,为管理者提供个性化报告,帮助集团各级管理者及时了解企业运营状况,为经营决策提供数据支持。

资料链接

制造策略

依据制造产品需求来源、生产出来的产品去向,可将制造业的制造策略分为面向库存生产模式(MTS)、面向订单装配模式(ATO)、面向订单生产模式(MTO)、面向订单设计模式(ETO)四种制造策略。

面向库存生产模式(MTS)

面向库存生产指企业保持一定量的产成品库存,收到客户订单后,直接从仓库发货给客户。这种生产模式又叫备货生产。生产的需求来自满足库存的需要,在合理控制库存资金占用的情况下,优化生产批量和节奏。

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