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100万吨∕年水泥粉磨站工艺流程、主机设备

蒙阴广汇建材有限公司100

万吨/

年

水泥粉磨站工艺流程及方案说明

(1)

石膏混合材储存及输送

本工程设有1

个石膏、混合材堆棚。石膏、混合材由汽车运输进厂，

倒入堆棚中储存；堆棚内石膏经铲车铲运至锤式破碎机前钢斗，经破碎

机破碎后，再由带式输送机送入配料站石膏库；堆棚内混合材由铲车铲运至料斗，通过带式输送机送入配料站混合材库。

(2)水泥配料

本工程设有

1座水泥配料站；水泥配料站设有

1个

Φ10m

熟料库、

个Φ8m

混合材库。配料站中各库底设有2

套定量给料设备，各种物料

按设定的配比卸料后，由带式输送机送至水泥粉磨系统。

(3)

矿渣微粉库

本工程设有1

座Φ12m

矿渣微粉库。矿渣微粉由汽车运输进厂后，

泵入库内储存。出库矿渣微粉经库底双管螺旋绞刀及转子计量秤计量后，

由空气输送斜槽送至水泥粉磨车间。

(4)水泥粉磨

本工程采用1套Φ1600×1500辊压机循环系统配套Φ4.2×13m

圈

流

磨

粉磨系统。

来自水泥配料

站

的水泥原料经

辊

压

机

挤

压

至

一

定

颗

粒后，通过V

型选粉机分选，送入球磨机中粉磨；出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入高效选粉机，粗粉经空气输送斜槽返回磨头重新入磨；细粉随选粉气流一起进入高浓度袋式收尘器，经高浓度袋收尘器收下后作为水泥成品通过空气斜槽、斗式提升机送至水泥库；净化后的废气由选粉机排风机排入大气。

出磨废气经袋式收尘器净化后，由磨尾排风机排入大气。

(5)

水泥储存及输送

水泥储存采用4

座Φ18×35 m

水泥均化库，水泥总储量4×

10000t 。

库内水泥由库底卸料系统卸出后经空气输送斜槽、斗式提升机送至水泥

汽车散装站及水泥包装车间。

水泥散

装

水泥包装

(6)

水泥散装、包装及成品发运

水泥散装车间设置有

个水泥散装仓，每个仓底配有1

套水泥散装

系

统，能力为

250t/h 。水泥包装车间设置有3

台八嘴回转式包装机，每台能力为120t/h

，包

装好的袋装水泥由带式输送机运送至汽车装车车间，，通过装车机装入汽

车后发运，共设有6

条汽车装车通道。

蒙

阴广汇建材有限公司100

万吨/

年

水泥粉磨站主机设备表

年产100万吨水泥粉磨站技改工程项目可行性研究报告

年产100万吨水泥粉磨站技改工程项目可行性研究报告第1章总论 1.1 项目概况项目名称：内蒙古同达建材有限责任公司年产100万吨水泥粉磨站技改工程建设单位：内蒙古同达建材有限责任公司建设地点：巴彦淖尔市乌拉特前旗乌拉山镇法人代表：侯志达 1.2企业概况和项目背景内蒙古同达建材有限责任公司是一个民营股份制企业，公司下属大佘太熟料基地、包头粉磨站、五原粉磨站等分公司。公司总部位于巴彦淖尔市乌拉特前旗乌拉山镇，公司占地700余亩，现有固定资产8000万元，员工500余名，其中技术人员50多名。在乌拉特前旗乌拉山镇现有水泥粉磨站一座，，主要设备有Φ2.2315m回转式矿渣烘干机1台、Φ2.4313m水泥磨1台、4嘴固定式水泥包装机2台；Φ6315m配料库4座、Φ10320m 水泥库4座及相应配套设施，设计能力15万吨水泥/年。2007年该粉磨站生产水泥17万吨，销售收入4400万元，实现利税400万元。该企业采用本公司佘太熟料基地生产熟料，生产32.5复合硅酸盐水泥和42.5普通硅酸盐水泥。

根据国家水泥产业政策和自治区区政府相关要求，以及公司水泥事业发展规划要求，决定对该粉磨站进行技术改造，使生产规模扩大到年产100万吨水泥。在技改方案的制定上，考虑尽量利用各种工业废渣，发展循环经济。同时，采用最新节能工艺技术和生产装备，在粉磨站的设计中，执行国家最新的《水泥工厂节能设计规范》和《清洁生产标准2水泥行业》等规范，达到节能减排和清洁生产的要求。 1.3项目提出的依据和必要性巴彦淖尔市位于中国北疆，内蒙古自治区西部。北依阴山与蒙古国接壤，国界线长368.9公里，南临黄河与鄂尔多斯市隔河相望，东连草原钢城包头市，西邻塞外煤都乌海市，处于华北与西北的连接带上。全市总面积 6.4万平方公里，辖四旗、二县、一区，总人口176万人。巴彦淖尔系蒙古语，意为“富饶的湖泊”，因境内有著名的淡水湖乌梁素海以及众多的湖泊而得名。巴彦淖尔市属温带大陆性气候，年降水量为90—300毫米，日照时数为3100—3300小时。阴山山脉呈东西横贯中部，北部为广阔的天然牧场，盛产牛、羊、骆驼及肉苁蓉、发菜、黄芪等名贵特产品，年产绒毛8000多吨，二狼山白山羊绒在国内外久负盛名，有“纤维钻石”“软黄金”之美誉。南部是著名的河套平原，素有“黄河百害，唯富一套”的美誉，耕地面积40万公顷，是亚洲最大的一首制自流引水灌区，水利资源丰富，是国家和自治区重要的商品粮生产基地。阴山山脉蕴藏着丰富的矿产资源，已探明储量的有300多处

水泥厂生产工艺流程

水泥厂生产工艺流程图 2010-05-02 17:59 摘要: 　稍微了解水泥生产工艺的人，提到水泥的生产都会说到“两磨一烧”，它们即是：生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。就其中的一些工艺要求，本网站作一些收集、整理，提供给大家参考：水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能

在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙 ( 来自石灰石 )、硅酸盐、铝酸盐 ( 黏土 ) 以及铁酸盐组成。在一个硅酸盐水泥工厂中，水泥生产有以下几个主要阶段：生料的准备 · 石灰石是水泥生产的主要原材料，大多数工厂都位于石灰石采石场附近，以尽量降低运输成本。 · 通过爆破或者使用截装机来进行原料 ( 石灰石、页岩、硅土和黄铁矿 ) 的提取。 · 原料被送至破碎机，在那里经过破碎或锤击变成碎块。 · 压碎的石灰石和其它原料通常覆盖储存，以防受外界环境的影响，同时也可最大程度地减小灰尘。 · 在大多数情况下，采石场和水泥厂会需要分离的或单独的电源设备。生料磨 · 在生料磨车间，原料被磨得更细，以保证高质量的混合。 · 在此阶段使用了立磨和球磨，前者利用滚筒外泄的压力将通过的材料碾碎，后者则依靠钢球对材料进行研磨。 · 至今为止，生料磨所消耗电能的大部分并未被用来破碎材料，而是转化成了热能损耗。因此这里就存在一种经济化的需求，希望能够对生料磨车间进行调节，将能量损失保持在尽可能低的水平。 · 使用一种优化粉磨过程的电气自动化系统是很有必要的。 · 生料最终被运输到均化堆场进行储藏和进一步的材料混合。熟料生产 · 熟料球形结块的直径必须在 0.32-5.0cm 范围之内，它们是在原料之间的化学反应中产生的。 · 高温处理系统包括三个步骤：烘干或预热、煅烧 ( 一次热处理，在其过程中生成氧化钙 ) 以及焙烧 ( 烧结 )。 · 煅烧是此工序中的核心部分。生料被连续地称重并送入预热器最顶部的旋风分离器，预热器中的材料被上升的热空气加热，在巨大的旋转窑内部，原料在 1450 摄氏度下转化成为熟料。 · 熟料从窑头进入篦冷机进行热再生和冷却。冷却了的熟料随后用盘式运输带传输到熟料料仓进行储存。

年产60万吨水泥粉磨站.doc

年产60 万吨水泥粉磨生产线一、前言水泥粉磨技术影响到水泥工业的振兴和发展，据有关资料表明，在水泥厂中每生产一吨水泥需要粉磨的各种物料就有3-4 种之多，粉磨电耗占工厂总电耗的80%左右，粉磨成本占水泥生产总成本的40%左右，而粉磨系统的维修量占全厂设备维修量的80%。显而易见水泥粉磨工艺的优劣对水泥生产效益影响极大，南京旋立粉磨专业打造高效、节能、低投资集优粉磨系统，采用少熟料，低电耗、多混合材的新工艺，大幅降低粉磨成本，提高水泥厂的经济效益。二、方案设计原则 1、以稳定的产品质量为目的，坚持理论与实际相结合，进行标准化方案设计。 2、对目前已被采用的先进粉磨生产工艺、装备和技术进行全面优化，并创造性地应用于本设计方案。 3、重视环境保护，提高环保设备设施的投入，实现无烟尘文明生产。 4、坚持生产线低投资的优点，确保技术经济指标具有较强的竞争力。三、生产规模本设计以管磨工艺原理为设计基础，并在实际应用中对设备及工艺进行集成优化，采用破磨全分离最新技术，最大

2 化发挥管磨机的潜能。新建一套DFM34风选预粉磨，配套① 3.2 x 13m 球磨机做高产高细磨，单机台时产量为80~90t/h 水泥磨 4 k i 5亍或品』 "-已T j 图1:粉磨工艺流程四、主机能力平衡表序号设备名称与规格数量（台）能力（t/h ） 1 回转烘干机①2.4X 18m 1 55t/h 2 风选预粉磨DFM34 1 85~95 3 咼产咼细磨? 3.2X 13m 1 80~90 4 散装机ZSQ150 2 120T/ 台 5 八嘴包装机BHY-8 2 80T/ 台五、各堆场与储库储期一缆表序号设备名称与规格数量储存量能力（t/d ） 1 熟料堆棚（5000M 2） 1 12500 12.5 2 混合材堆棚（2500M2） 1 6250 6.25 3 熟料配料库（①8X 20m ） 2 2000 2 4 矿渣库（①8X 20m ） 1 800 2 5 炉渣库（1/2①8X 20m ） 1 400 4 6 石子库（1/2①8X 20m ） 1 500 5 7 石膏库（①4x 10m ） 1 100 1 7 粉煤灰库（①8x 20m ） 1 800 2 8 水泥库（①12x 22m ） 4 12000 6 企业规模年产水泥60万吨（PC32.5级），粉磨工艺如图1 耐推主器"I .匚7 I r I i 至成品 | 羣劇 …门二一史止梢机［J

水泥厂生产工艺流程简介

水泥厂生产工艺水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙( 来自石灰石)、硅酸盐、铝酸盐( 黏土) 以及铁酸盐组成。从烧成窑分有立窑（包括机立），旋窑（回转窑）生料进窑的形态有干法、湿法，如果生料为浆体，就是湿法。一般用日产多少吨来论水泥按用途及性能分为： 1、通用水泥，一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 2、专用水泥，专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 3、特性水泥，某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。水泥按其主要水硬性物质名称分为: （1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；（2）铝酸盐水泥；（3）硫铝酸盐水泥；（4）铁铝酸盐水泥；（5）氟铝酸盐水泥；（6）以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为：（1）快硬性：分为快硬和特快硬两类；（2）水化热：分为中热和低热两类；（3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；（4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类；（5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。四、水泥命名的一般原则：水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等

年产100万吨水泥粉磨生产线融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产100万吨水泥粉磨生产线立项投资融资项目可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址：中国〃广州

目录第一章年产100万吨水泥粉磨生产线项目概论 (1) 一、年产100万吨水泥粉磨生产线项目名称及承办单位 (1) 二、年产100万吨水泥粉磨生产线项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产100万吨水泥粉磨生产线产品方案及建设规模 (6) 七、年产100万吨水泥粉磨生产线项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产100万吨水泥粉磨生产线项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产100万吨水泥粉磨生产线产品说明 (15) 第三章年产100万吨水泥粉磨生产线项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17)

六、项目选址综合评价 (18) 第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产100万吨水泥粉磨生产线生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）年产100万吨水泥粉磨生产线项目建设期污染源 (30)

水泥主要生产工艺流程流程

水泥厂主要生产工艺流程 (2008-12-31 12:17:38) 水泥生产过程主要分为三个阶段，即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。其生产工艺总流程示意见图3-1。本项目拟采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥生产工艺。工艺流程说明如下：（1）石灰石破碎及储存由自备汽车从矿山运来的石灰石经生产能力为500-600t/h的PCF2022单段锤式破碎机破碎后，进入φ80m 的圆形预均化堆场中均化，圆形预均化堆场储量23100t，储期8.6d。（2）粘土、铁粉储存粘土、铁粉分别由汽车运进厂内的堆栅储存，粘土的储量是5600吨储期11.2d；铁粉的储量是1600吨，储期13.1d。储存在堆栅的粘土、铁粉由铲车送入斗式提升机，经斗式提升机分别送入2-φ5×10m的钢板库中储存，储量分别为200吨、250吨。（3）原煤的储存原煤进厂后堆放在一30×160m的堆栅中，储量5000吨，储存期16.8天。原煤经预破碎后，由皮带机、斗式提升机送到煤粉制备车间的原煤仓。（4）生料制备出预均化堆场的石灰石经皮带机送入一座φ8×20m配料库，粘土、铁粉通过共用提升机各自进入一座φ5×10m的钢板配料库。出配料库的三种原料经电子皮带秤计量，并由QCS系统进行控制。配制后的混合的混合料经由皮带输送机送入HRM3400立式磨内，在磨机入口处设有锁风阀。出磨生料经连续取样器取样，并经多元素分析仪分析，分析结果输入配料计算机与标准值进行比较，计算后发出修改指令，重新调整各物料的喂料量，使配料保持在精度±2%的范围内。含综合水分约3.5%左右的物料由锁风喂料机喂入磨内，同时从磨机底部抽入热风。经磨辊碾磨过的物料在风环处被高速气流带起，经分离器分离后，粗物料落回磨内继续被碾压，细粉随气流出磨，经收尘器收下即为成品。从窟尾预热器引来的320℃左右的高温废气，分成二路：一路经多管冷却器、混合室至窑尾袋收尘器；一路进出料磨作为烘干介质，出生料磨的废气由磨房主排风机引入混合室与从高温风机过来的废气混合后进入窑尾收尘器，净化后排入大气。收尘器收下的物料汇同生料粉一起进入φ15×36m均化库，储量4400吨，储存期1.4天。（5）生料均化来自生料磨的生料，由提升机升至φ15×36m均化库顶。库顶设有物料分配器，辐射型输送斜槽将生料均匀地卸入库内。均化库中设有一中心室，位于库底六个出料口进入中心室，且每次不少于二个出料口出料，

年产60万水泥粉磨站技改工程可行性研究报告

第1章总论 1.1 项目概况项目名称：年产60万水泥粉磨站技改工程建设单位：建设地点：法定代表人： 1.2企业概况和项目背景乌拉盖管理区东方水泥制造有限公司是一家民营企业。水泥生产是公司2011年4月收购的企业。该项目是2009年建厂。现有固定资产3000万元，员工90余名，其中技术人员20多名。主要设备有Φ2.6313m水泥磨1台、4嘴固定式水泥包装机2台；Φ6315m配料库4座、Φ10320m水泥库4座及相应配套设施，设计能力20万吨水泥/年。现累计生产水泥35万吨，销售收入10000万元，实现利税800万元。企业主要生产32.5复合硅酸盐水泥和42.5普通硅酸盐水泥。根据国家水泥产业政策和自治区区政府相关要求，以及公司水泥事业发展规划要求，决定对该粉磨站进行技术改造，使生产规模扩大到年产60万吨水泥。在技改方案的制定上，淘汰原Φ2.6313m水泥磨，考虑尽量利用各种工业废渣，发展循环经济。同时，采用最新节能工艺技术和生产装备，在粉磨站的设计中，执行国家最新的《水泥行业准入条件》、《水泥工厂节能设计规范》和《清洁生产标准2水泥行业》等规范，达到节能减排和清洁生产的要求。 1.3项目提出的依据和必要性

锡林郭勒盟位于内蒙古自治区中部，南邻河北省张家口市、承德市，北与蒙古国接壤，边境线长l096公里。总面积20．25万平方公里。辖2市、9旗、l县。锡林浩特市是盟公署所在地。二连浩特市是我国陆路口岸之一，是通往蒙古国、独联体各国和东欧的大陆桥。锡林郭勒盟矿藏资源十分丰富，自然贮存条件好，现已发现的矿种达50余种。其中煤炭储量947亿吨，探明储量722亿吨。包括无烟煤2800多万吨，烟煤3。5亿吨，褐煤690多亿吨；金属矿以探明储量的有17种包括钨，铜，铅，锌，锡，金等；非金属矿藏资源也十分丰富，但利用较少，大部分矿种仍深埋地下亟待开发利用；探明石油储量1.8亿吨，远景储量可达5亿吨，年产原油100万吨；查干淖尔天然碱矿储量居全国之首，具有矿结晶体纯度高等特点。天然碱达4500万吨，东乌珠穆沁旗境内的额吉淖尔所产的大青盐是锡林郭勒盟特有的资源之一。不仅食用价值高于海盐，而且具有药用价值，食盐保有储量2448万吨。独特的能源资源除了石油，煤炭外，还有风能，太阳能和水资源等。全盟终年在西风带控制之下，风能的年视蕴藏量0.8--1.5 亿千瓦。主要用于解决牧民的生活用电，也应用到牧业生产上。全盟日照时数，日照百分率，年阳光总辐射量都高于同纬度的平原地区。全盟年太阳辐射平均总量达143.3千卡/平方厘米，全盟的太阳能资源总量相当于580亿吨标煤的热量。锡林郭勒盟经济发展迅猛，“十一.五”期间面对复杂多变的经济环境和各种挑战，全盟各族人民在盟委、行署的正确领导下，全面贯彻落实科学发展观，扎实工作，积极进取，国民经济保持了较快发

水泥厂工艺流程(配图)

一、水泥生产原燃料及配料生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 1、石灰石原料石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。 2、黏土质原料黏土质原料主要提供水泥熟料中的、、及少量的。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。 3、校正原料当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的含量不足，有的和含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料（1）硅质校正原料含80%以上（2）铝质校正原料含30%以上（3）铁质校正原料含50%以上

二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙（）、硅酸二钙（）、铝酸三钙（）和铁铝酸四钙（）组成。三、工艺流程 1、破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。意义：（1）均化原料成分，减少质量波动，以利于生产质量更高的熟料，并稳定烧成系统的生产。（2）扩大矿山资源的利用，提高开采效率，最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层，在矿山开采的过程中不出或少出废石。

湖南顺天粉体输送设备有限公司年产100万吨水泥粉磨站工程

年产100万吨水泥粉磨站工程设计合同甲方委托乙方承担××水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站工程项目工程设计，工程地点为××省××县城郊乡。经双方协商一致，签订本合同，共同执行。第一条本合同签订依据 1.1 《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》《建设工程勘察设计市场管理规定》； 1.2 中国有关建设工程勘察设计管理法规和规章； 1.3 建设工程批准文件。第二条设计依据 2.1 甲方给乙方的委托书及设计任务书； 2.2 甲方提交的基础资料； 2.3 乙方采用的主要技术标准是：中国现行有关规范及技术标准。第三条合同文件的优先次序构成本合同的文件可视为是能互相说明的，如果合同文件存在歧义或不一致，则根据如下优先次序来判断： 3.1 合同书； 3.2 甲方委托书及设计任务书； 3.3 施工图设计内容清单。第四条本合同项目的名称、规模、阶段、投资、工作内容及设计指标 4.1名称：××水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站工程。 4.2规模：约年产100万吨水泥（以方案设计确定的方案为准）。 4.3阶段：方案设计、施工图设计。 4.4投资：约6310万元。 4.5工作内容： 4.5.1 工程设计（方案设计、施工图设计）乙方所承担的设计工作包括该粉磨站工程的总图、工艺、非标、土建、电气自动化、给排水等专业的设计工作。具体的工程设计内容详见本合同“附件一”。 4.5.2 编制主机设备采购的技术标书，参加技术谈判工作。 4.6设计质量保证指标： 4.6.1 系统平均产量：≥ 100万t/a。 4.6.4 水泥综合电耗：≤ 33kWh/t（P.O 42.5级，比表面积340m2/kg）。 4.6.5 环保指标：达到或优于国家和当地规定的排放标准。 4.6.6 系统运转率：≥85%（正常生产期）。第五条甲方向乙方提交的有关资料、文件及时间根据工作进度确定。甲方向乙方提交的有关基础资料，详见“基础资料清单”。第六条乙方向甲方交付的设计文件、份数、地点及时间乙方在收到甲方预付第一期设计费及提交方案设计所需基础资料，并书面通知乙方开始方案设计15天内提交方案设计文件（包括主机设备选型清单）2套。乙方方案设计完成后，甲方负责对方案设计文件组织确认。

水泥粉磨生产线生产工艺流程简介

水泥粉磨生产线生产工艺流程如下，其工艺流程及污染源分布图见图2.2-1。（1）熟料卸车、输送及储存来自公司熟料基地的熟料采用汽车运输进入厂区后，由熟料卸车斗经带式输送机及斗式提升机送入两座?15×35m熟料圆库储存。（2）石灰石、磷石膏等卸车及破碎天然二水石膏来自湖南浏阳等地的石膏矿，氟石膏来自德安氟化工企业的副产品，经汽车运输进厂，采用人工卸入石膏堆棚内存放。堆放在堆棚内的天然石膏经装载机喂入破碎机前的受料斗内，由PC-80复合式破碎机破碎后，与氟石膏按一定的比例搭配经斗式提升机送至库内存储。（3）煤矸石运输及储存煤矸石四都镇石丘煤矿，由汽车运输入厂，由PC-80复合式破碎机破碎后，直接送入煤矸石配料库内，也可以卸入煤矸石堆棚内存放。（4）石煤渣卸车及存储石煤渣采用当地石煤提巩企业和石灰制造企业排出的废渣，由汽车运输入厂，由PC-80复合式破碎机破碎后，直接送入煤渣配料库内，也可以卸入石煤渣堆棚内存放。（5）熟料、混合材及石膏储库熟料储库为两座?15×35m圆库，总存储量为13200吨，储存期

为5.23天。石煤渣库为一座?10×24m圆库，石膏、石灰石共用一座?10×24m圆库，煤矸石库为一座?10×24m圆库。水泥配料采用库底配料方式，选用TDG型调速式定量给料秤进行计量，并配用微机自动控制装备来控制配料，配好的混合料（熟料、石煤渣、煤矸石、石灰石、石膏等）由库底皮带输送机送入粉磨车间粉磨。（6）水泥粉磨水泥粉磨为一台HFCG160-120辊压机和一台?4.2×1.3m开流磨组成，系统的台时产量为160t/h，年利用率为75%。来自配料库的混合料由库底皮带输送机送入辊压机上方的稳流料仓内，经辊压机滚碾压后，再由斗式提升机提升入打散分级机进行筛分，筛分后粗粉送回稳流料仓，细粉则直接进磨机进行粉磨，出磨水泥由空气输送斜槽和斗式提升机水泥库内储。（7）水泥储存及散装水泥储存库为4座?15×45mIBAU圆库，单库储量为7500吨，总储量为30000吨，储存期为7.81天。来自水泥磨的水泥斗式提升机提升、空气输送斜槽输送入水泥均化库。水泥在库内经重力和充气混合作用，初步均化后，由设在库下部的六个斜料口两两对应卸至库下水泥均化喂料仓。水泥均化喂料仓带有荷重传感器和充气助流装置，分别供包装和散装。均化库的气源来自库底的罗茨风机。

邯郸市鼓峰水泥有限责任公司年产100万吨水泥粉磨站升级改造项目环境影响评价报告书

邯郸市鼓峰水泥有限责任公司100万吨/年水泥粉磨站升级改造项目环评公示简本目录 1总论 (1) 1.1 项目由来 (1) 1.2 项目概况 (1) 1.3 建设内容 (3) 1.4 选址可行性 (3) 1.5 产业政策符合性 (3) 2环境质量现状 (4) 2.1 环境现状监测 (4) 2.2 评价范围 (5) 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (5) 3.1 建设项目污染源及拟采取的治理措施 (5) 3.2 环境保护目标 (10) 3.3 环境影响预测与评价 (11) 3.4 建设项目环保措施可行性论证 (16) 3.5 环境经济损益分析 (18) 3.6 防护距离内搬迁情况及措施 (18) 3.7 环境管理与监测计划 (19) 4公众参与 (19) 4.1 第一次环境信息公开 (20) 4.2 第二次环境信息公示 (23) 4.3 发放公众参与调查表 (26) 4.4 公众参与总结 (28) 5环境影响评价结论 (28) 6联系方式 (28)

1总论 1.1项目由来水泥是国民经济建设的重要基础原材料。近年来，我国水泥工业取得了长足发展，但存在企业数量多，规模小，产业集中度低，落后产能比重大，产品质量档次低等问题。随着高新技术的发展，企业面临技术升级和设备更新，淘汰落后生产能力，实现磨机大型化、整体化，扩大产品范围，以适应市场需求，提高产品的质量和产量。邯郸市鼓峰水泥有限责任公司成立于2004年，原建设内容为1台Φ2.6x13m高细闭路球磨机及配套设施。根据《河北省人民政府关于进一步加强淘汰落后产能工作的实施意见》（冀政[2010]52号）的规定，邯郸市鼓峰水泥有限责任公司通过技术改造淘汰本企业Φ2.6x13m的水泥磨机1台，磁县水泥厂Φ2.2x7.5m的水泥磨机1台和Φ3x10m的水泥磨机1台，鸡泽县双塔水泥厂Φ3x10m的水泥磨机1台，合计淘汰落后产能100万吨。拟投资3000万元技改为一套由辊压机和Φ3.8x13m高细球磨机组合的生产线，年生产能力达到100万吨。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，以及环保行政主管部门的要求，该项目需进行环境影响评价。为此，邯郸市鼓峰水泥有限责任公司委托中国地质科学院水文地质环境地质研究所承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后，我单位环评技术人员在现场踏勘、调研和收集、核实相关资料的基础上，按照《环境影响评价技术导则》的规定，编制完成了本项目的环境影响报告书报审版，并于2013年5月7日通过了河北省环境工程评估中心组织的专家评审，会后我们根据专家意见，对报告书进行了修改完善，完成了该项目的报批版。 1.2项目概况（1）项目名称：年产100万吨水泥粉磨站升级改造项目；（2）建设单位：邯郸市鼓峰水泥有限责任公司；（3）建设性质：技改；

60万吨水泥粉磨站技术改造项目可行性研究报告

第一章总论 1.1项目名称项目名称：60万吨水泥粉磨站技术改造项目企业名称：××××××有限公司（以下简称公司）企业法人代表：××× 项目性质：水泥粉磨站技术改造 1.2项目建设地点 ××省××市。 1.3公司概况公司是国有大型企业——××集团公司的全资子公司，位于××省××市南郊，厂区东至集团公司总部3公里，其余三面与××市××区××乡相邻。厂区内有铁路专用线至××火车站与浙赣线接轨，交通便利。 1.4项目提出背景及必要性公司现有两条Φ2.9×10m机立窑生产线，每年可以消纳3~4万吨电石渣（干基），约占××电石渣总量的10%。同时消耗了部分粉煤灰、硫酸渣、氟石膏等工业废渣，为××的可持续发展作出了较大的贡献。根据××省经贸委2004年3月发布的《关于加快水泥工业结构调整的指导意见》，公司两台机立窑需在2007年底之前关停；同时根据国家经贸委于2000年1月1日实施的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第二批），公司两台Φ1.83×6.12m水泥磨属国家明令淘汰设备。目前，××集团公司还有大量的其他工业废渣，如热电厂年产生粉煤灰40万吨，氟化公司年产生氟石膏5.1万吨。如何将工业废渣进行无害化处理并加

以综合利用是一个迫在眉睫的问题。水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的潜力，本项目是利用原有的部分设施进行磨机更新改造，综合利用粉煤灰等其他工业废渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为宝，实现循环经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法水泥”的总体要求。项目建成以后，可以处置12.0万吨/年粉煤灰及1.86万吨/年氟石膏等固体废渣，提高××的循环经济水平；还可以解决机立窑停产后部分职工的就业问题。本项目是××“煤、盐、石灰石→电力→电石→聚氯乙烯→水泥”绿色循环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链及循环经济的地位见下面的示意图：受公司委托，合肥水泥研究设计院派技术人员进行了实地考察和调研，编写了《××××××有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项目》可行性研究报告，请有关部门审批。 1.5可行性研究的依据 1．××××××有限公司与合肥水泥研究设计院签定的《技术合同书》。 2.根据《××集团公司“十一五”发展规划》中资源利用和环境保护发展规划，固体废渣综合利用项目已列入××集团“十一五”发展规划中，本项目是为其配套，项目的建设符合××集团发展规划。 3. 2000年12月31日，××省人民政府以“浙政发[2000]300号”文对××

年产100万吨水泥粉磨站项目可研报告

第1章总论 1.1 项目概况和背景 1.1.1 项目名称、地点、筹建单位项目名称：乌审旗力威建材有限责任公司年产100万吨废渣综合利用水泥粉磨站建设工程建设地点：鄂尔多斯乌审旗纳林河工业园区筹建单位：乌审旗力威建材有限责任公司 1.1.2 企业概况与项目背景乌审旗力威建材有限责任公司，位于美丽富饶的鄂尔多斯西南部，公司主要经营：PO42.5（普通硅酸盐水泥），PC32.5（复合硅酸盐水泥），产品经内蒙古建材产品监督检验所和鄂尔多斯市技术监督部门检验，产品全部符合国家标准，其内控指标优于国家标准，为生产合格的，顾客满意的产品，公司郑重承诺，出厂水泥质量合格率和袋装重量数量合格率100%，顾客投诉处理率100%。乌审旗力威建材有限责任公司依托内蒙古蒙西股份有限公司先进的管理优势和优质的产品，结合当地丰富的工业废渣，采用国内先进的设备和高科技技术，使公司形成年产100万吨水泥的生产能力，公司本着：“诚信经营、稳步发展”的发展理念，遵循“科技、人才、拼搏、创新”的企业精神，精心打造企业的核心竞争力。鄂尔多斯乌审旗纳林河工业园区处于陕蒙交界处，东与国家新兴能源基地陕西省榆林市接壤，西与宁夏相望，是鄂包呼金三角地带的组成部分，

北距乌审旗政府所在地嘎鲁图镇约80公里，距鄂尔多斯市东胜区约290公里。是乌审旗重要的经济发展地区之一，同时也是鄂尔多斯盆地油气田的重要组成部分，处于气田的资源富集区。这里公路、铁路纵横，交通非常便捷。水泥工业是一个资源消耗型的产业，对能源消耗也很大，而且对环境的污染也比较严重。因此，加快产业结构调整，促进产业结构优化升级，采用高新技术和先进适用技术发展高技术含量、高附加值的新型建材和资源深加工产品，走节能、利废、保护环境、保护生态环境的节约型道路是鄂尔多斯市建材产业发展的必由之路，也是发展循环经济、走新兴工业化道路和实施可持续发展的需要。循环经济作为一种新的经济增长模式是今后我国全面建设小康、实现工业现代化和实施可持续发展的必由之路。水泥工业是发展循环经济的一个十分重要的行业，不仅自身实施“减量化、再使用、资源化”的潜力很大，而且又是关联煤炭、电力、冶金、化工等诸多行业的重点“节点”行业，发展循环经济地位独特，途径多样，前景非常广阔。项目建成后将形成一个年产水泥100万吨，功能、设施齐全，管理先进的水泥企业。利用粉煤灰、水渣生产水泥，属于环保产业，符合国家建设节能社会的要求，也属于循环经济的亮点，且市场十分看好。随着鄂尔多斯市地区经济社会的发展，建筑市场日趋繁荣，国家、自治区、鄂尔多斯市各级政府社会组织及个人纷纷投资。建筑材料将出现供不应求的局面。公司走资源转换与可持续发展的路子，促使建筑材料向轻型、填充质高的方向发展。随着水泥工业可持续发展战略的提出和人们对

流程图——水泥厂主要生产工艺流程

水泥厂主要生产工艺流程水泥生产过程主要分为三个阶段，即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨（俗称“两磨一烧”）。其生产工艺总流程示意见图3-1。采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥的生产工艺流程说明如下：（1）石灰石破碎及储存由自备汽车从矿山运来的石灰石经生产能力为500-600t/h的PCF2022单段锤式破碎机破碎后，进入φ80m 的圆形预均化堆场中均化，圆形预均化堆场储量23100t，储期8.6d。（2）粘土、铁粉储存粘土、铁粉分别由汽车运进厂内的堆栅储存，粘土的储量是5600吨储期11.2d；铁粉的储量是1600吨，储期13.1d。储存在堆栅的粘土、铁粉由铲车送入斗式提升机，经斗式提升机分别送入2-φ5×10m的钢板库中储存，储量分别为200吨、250吨。（3）原煤的储存原煤进厂后堆放在一30×160m的堆栅中，储量5000吨，储存期16.8天。原煤经预破碎后，由皮带机、斗式提升机送到煤粉制备车间的原煤仓。（4）生料制备出预均化堆场的石灰石经皮带机送入一座φ8×20m配料库，粘土、铁粉通过共用提升机各自进入一座φ5×10m的钢板配料库。出配料库的三种原料经电子皮带秤计量，并由QCS系统进行控制。配制后的混合的混合料经由皮带输送机送入HRM3400立式磨内，在磨机入口处设有锁风阀。出磨生料经连续取样器取样，并经多元素分析仪分析，分析结果输入配料计算机与标准值进行比较，计算后发出修改指令，重新调整各物料的喂料量，使配料保持在精度±2%的范围内。含综合水分约3.5%左右的物料由锁风喂料机喂入磨内，同时从磨机底部抽入热风。经磨辊碾磨过的物料在风环处被高速气流带起，经分离器分离后，粗物料落回磨内继续被碾压，细粉随气流出磨，经收尘器收下即为成品。从窟尾预热器引来的320℃左右的高温废气，分成二路：一路经多管冷却器、混合室至窑尾袋收尘器；一路进出料磨作为烘干介质，出生料磨的废气由磨房主排风机引入混合室与从高温风机过来的废气混合后进入窑尾收尘器，净化后排入大气。收尘器收下的物料汇同生料粉一起进入φ15×36m均化库，储量4400吨，储存期1.4天。（5）生料均化来自生料磨的生料，由提升机升至φ15×36m均化库顶。库顶设有物料分配器，辐射型输送斜槽将生料均匀地卸入库内。均化库中设有一中心室，位于库底六个出料口进入中心室，且每次不少于二个出料口出料，中心室部底部充气，使混合后的生料又获一次混合，并通过空气斜槽送入失重喂料系统，再经过生料计量系统计量后，由窑尾提升机和锁风装置，喂入预热器2#筒上升管道。

那坡县年产60万吨水泥粉磨站

那坡县年产60万吨水泥粉磨站项目建议书编制单位：那坡县招商促进局二0一二年六月

一、项目的基本概况 1、项目名称；那坡县水泥粉磨站 2、项目建设地点；那坡县城厢镇 3、项目建设性质；新建 4、项目主管单位：那坡县人民政府 5、项目承担单位：那坡县招商局 6、项目建设规模：年产60万吨水泥粉 7、项目总投资：3500万元人民币二、项目区基本情况那坡县位于广西壮族自治区的西南部，地处云贵高原余脉，总面积2231平方公里，辖2镇7乡，130个村1467个村民小组，总人口20.3万人，其中农业人口17.6万人，县内居住着壮、汉、苗、瑶、彝等五个民族。那坡县东面与靖西县相连，西到西北面与云南省毗邻，南到西南与越南高平、河广两省接壤，边境线长达207公里，是广西通往云南的重要门户，也是广西通往东盟自由贸易区的前沿。其中平孟、百南、百省、百都等四个乡镇与越南山水相连，省道320线横穿境内46公里，拥有国家平孟一级口岸一个。三、项目提出的背景及必要性水泥是国民经济建设和社会发展的重要基础原材料，水泥业作为我国建材行业的重要组成部分，其产值约占全行业的40%。

近几年，国家十分重视水泥工业的发展，国家发展委先后颁布了《水泥工业产业发展政策》、《水泥工业发展专项规划》、《关于加快水泥工业结构调整额若干意见》和《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》，为水泥工业加快推进结构调整和产业升级，引导水泥工业持续、稳定、健康发展，制定了政策依据。 1、随着国家进一步加快产业结构调整，促进节能减排等政策措施的实施，根据国务院《关于进一步淘汰落后产能工作的通知》国发﹝2010﹞7号文件规定，国家将对一些产能低、规模小的水泥生产企业进行淘汰关闭。那坡县水泥厂现有的水泥立窑窑径和水泥磨磨径因小于3米而被列为2012年12月前陶汰关闭的对象。 2、那坡县水泥厂现厂址三面受居民区包围，在原址生产不仅污染周边群众，也不符合环保和城镇化建设的要求，如果在原址上进行扩建改建也将无法通过环保部门的环评环审。 3、目前，那坡县正处在一个发展的机遇期，胡锦涛总书记关于那坡工作的重要批示，国家实施新一轮西部大开发及广西区党委政府的“兴边富民”的实施等及那坡交通基础设施、新一轮新农村建设和城镇化建设步伐加快，水泥需求量与日俱增，那坡县又地处广西、云南、越南交界，现在建设的靖西至那坡、那坡至富宁高速公路的动工建设及平孟口岸的升级，加速了那坡县与外界的交流与沟通，运输成本的隆低，从而加大了那坡县水泥与周边市场的辐射面，市场广阔，前景良好。

年产50万吨水泥粉磨站技改工程报告书

********************** 年产50万吨水泥粉磨站技改工程环境影响报告书国环评证**字第****号二OO四年二月

目录 1 总论 (1) 1.1项目由来 (1) 1.2评价原则 (2) 1.3编制依据 (2) 1.4评价标准 (3) 1.4.1 环境质量标准 (3) 1.4.2 污染物排放标准 (4) 1.5评价因子、评价等级 (5) 1.5.1 评价因子 (5) 1.5.2 评价等级 (5) 1.6评价重点和范围 (6) 1.6.1 评价重点 (6) 1.6.2 评价范围 (6) 1.7保护对象 (6) 2 区域环境概况 (8) 2.1地理位置 (8) 2.2地质地貌 (8) 2.3气象特征 (8) 2.4水文特征 (9) 2.5社会环境概况 (9) 2.6相关规划介绍 (11) 2.7周边同类污染源调查 (13) 3 企业现有生产概况 (14) 3.1企业简介 (14) 3.2现有工艺介绍 (15) 3.3主要污染源及治理措施 (15) 3.3.1 粉尘 (15) 3.3.2 废水 (17) 3.3.3 噪声 (17) 3.3.4 固体废物 (18) 3.4报废放射源的处置 (18) 3.5企业现有“三废”汇总 (18) 3.6现存的主要问题 (19) 4 建设项目概况 (20)

4.1项目名称和建设性质 (20) 4.2建设地点 (20) 4.3劳动定员和工作班制 (20) 4.4建设规模和产品方案 (20) 4.5建设条件 (21) 4.6主要技术经济指标 (21) 5 工程分析 (23) 5.1生产工艺 (23) 5.1.1 工艺流程图 (23) 5.1.2 生产过程概述 (24) 5.2主要原辅材料和工艺设备 (25) 5.3污染因子分析 (25) 5.3.1 主要污染产生方式 (25) 5.3.2 评价因子确定 (27) 5.4物料平衡 (27) 5.5污染源及初步治理方案 (27) 5.5.1 废气 (27) 5.5.2 噪声 (29) 5.5.3 废水 (30) 5.5.4 固体废物 (31) 5.5.5 放射源 (31) 5.6技改项目“三废”汇总 (31) 5.7技改项目技术先进性分析 (32) 5.8现有机立窑拆除时间 (33) 6 大气环境影响分析 (34) 6.1大气环境质量现状 (34) 6.2污染气象分析 (34) 6.3大气环境影响预测 (37) 6.3.1 预测模式 (37) 6.3.2 预测状态和内容 (39) 6.3.3 有关参数的确定 (40) 6.3.4 预测结果与分析 (41) 6.4卫生防护距离 (43) 7 噪声环境影响分析 (45) 7.1声环境质量现状 (45) 7.2噪声环境影响分析 (45)