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钛合金牌号

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钛及钛合金的分类修订稿

钛及钛合金的分类 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

钛及钛合金的分类 市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类: 一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。基本上是沿着晶界分布。 工业纯钛按GB/—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类 市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类: 一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。基本上是沿着晶界分布。 工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。 表1 钛及钛合金牌号和化学成分

钛及钛合金牌号和化学成分汇总

《钛及钛合金牌号和化学成分》(2009/11/30 15:05) (引用地址:未提供) 目录:行业知识 浏览字体:大中小 《钛及钛合金牌号和化学成分》 目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。按此,从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为: 钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗 TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。

钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。 故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。 钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分利用钛废料作原料,又可以降低生产成本,但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。

钛及钛合金牌号

钛及钛合金牌号、特性及应用 Ti-6Al-4V 属于热处理强化的钛合金,它具有较好的焊接性薄板成型性和锻造性能。用于制造喷气发动机压缩机叶片,叶轮等。其他如起落架轮和结构件,紧固件,支架,飞机附件,框架、桁条结构、管道,应用非常广泛。 Ti-5Al-2.5Sn 锻造时抗裂纹的能力较好,成型性尚可,焊接性良好,热处理不能强化。用于传动齿轮箱外壳,喷气发动机外壳装置及导向叶片罩,管道结构等。 Ti-8Al-1Mo-1V 成型性及锻造时抗裂纹的能力尚可,焊接性好,但不可热处理强化。用地制作喷气发动机叶片,叶轮和外壳,陀螺仪万向导向叶片罩,喷管装置的内蒙皮和框架等。 Ti-6Al-6V-2Sn 属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,但焊接性差。用于制造紧固件,入风口控制导向装置,试验结构件。 Ti-13V-11Cr-3Al 属于可热处理强化的钛合金,成型性良好,锻造时有一定抗裂纹能力,焊接性尚可,用作结构锻件,板状桁条结构,蒙皮,框架、支架、飞机附件,紧固件。 Ti-2.25Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si 属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,用于制造喷气发动机叶片,叶轮,起落架滚轮,飞机骨架、紧固件等。 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo 成型性焊接性好,锻造时有良好的抗裂纹能力,但不热处理强化。用于制造压缩机叶片,叶轮,起落架滚轮,隔圈压气机箱组合件,飞机骨架,蒙皮构件等。 Ti-4Al-3Mo-1V 属于可热处理强化的钛合金,锻造性、成型性好。用于制造飞机骨架构件。 IMI125 IMI130 IMI160 工业纯钛,抗蚀性优异,比强度较高,疲劳极限较好,锻造性好,可用普通方法锻造、成形和焊接。可制成板、棒、丝材。应用于航空、医疗、化工等方面,如排气管,防火墙、受热蒙皮以及要求塑性好、能抗蚀的零件 IMI317 属于α型钛合金,可焊接,在315~593℃具有良好的抗氧化性、强度和高温稳定性,可制造锻件及板材零件,如航空发动机压气机叶片、壳体、支架。 IMI315 属于α+β型钛合金,可热处理强化,用于航空发动机压气机盘和叶片、导弹部件等。IMI318 α+β型合金,锻造性及综合性能良好,是各国普遍使用的钛合金,用于航空发动机压气机盘和叶片等部件。 IMI550 α+β型钛合金,易锻造,室温强度好,蠕变抗力较高(400℃以下),持久强度高,广泛用于制造发动机及机翼滑轨,动力控制装置外壳等。 IMI551 属于α+β型钛合金高强度钛合金,它具有强度高、蠕变极限高(400℃以下),锻造性

钛牌号对照表

钛牌号对照表

钛牌号对照表 2007-06-07 11:25 中国美国俄罗斯 TAD 碘化钛 Grade1 1号纯 钛 BT1-00 工业纯钛 TA1 工业纯钛 Grade2 2号纯 钛 BT1-0 工业纯钛 TA2 工业纯钛 Grade3 3号纯 钛 OT4 -0 Ti-0.8Al-0.7Sn TA3 工业纯钛 Grade4 4号纯 钛 OT4 -1 Ti-2Al-1.5Mn TA4 Ti-3Al Grade5 Ti-6Al-4V OT4 Ti-3Al-1.5Mn TA5 Ti-4Al-0.005B Grade6 Ti-5Al-2.5V BT5 Ti-5Al TA6 Ti-5Al Grade7 Ti-0.2Pd BT5 -1 Ti-5Al-2.5Sn TA7 Ti-5Al-2.5Sn Grade9 Ti-3Al-2.5V BT6 Ti-6Al-4V TA8 Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr Grade10 Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr BT6c Ti-6Al-4V TC1 Ti-2Al-1.5Mn Grade11 Ti-0.2Pd BT3 -1 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si TC2 Ti-3Al-1.5Mn Grade12 Ti-0.3Mo-0.75Ni BT9 Ti-6.5Al-3.5Mo-0.3Si TC3 Ti-4Al-4V A-1

Ti-5Al-2.5Sn BT/4 Ti-5Al-3Mo-1.5V TC4 Ti-6Al-4V A-3 Ti-6Al-2Nb-1Ta BT16 Ti-2.8Al-5Mo-5V TC6 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si A-4 Ti-8Al-1Mo-1V BT18 Ti-8Al-0.6Mo-11Zr-1Nb TC7 Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B AB-1 Ti-6Al-4V BT19 Ti-3Al-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr TC9 Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si AB-3 Ti-6Al-6V-2Sn BT20 Ti-6Al-1.5Mo-1.5V TC10 Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe AB-4 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo BT22 Ti-5.5Al-5V-5Mo-1.5Cr-1.0Fe TC11 Ti-6Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si AB-5 Ti-3Al-2.5V ПT-3B Ti-4Al-2V TB2 Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al B-1 Ti-3Al-13V-11Cr ПT-7M Ti-2Al

钛牌号分析对照详表

钛牌号对照表 2007-06-07 11:25 中国美国俄罗斯 TAD 碘化钛 Grade1 1号纯 钛 BT1-00 工业纯钛 TA1 工业纯钛 Grade2 2号纯 钛 BT1-0 工业纯钛 TA2 工业纯钛 Grade3 3号纯 钛 OT4 -0 Ti-0.8Al-0.7Sn TA3 工业纯钛 Grade4 4号纯 钛 OT4 -1 Ti-2Al-1.5Mn TA4 Ti-3Al Grade5 Ti-6Al-4V OT4 Ti-3Al-1.5Mn TA5 Ti-4Al-0.005B Grade6 Ti-5Al-2.5V BT5 Ti-5Al TA6 Ti-5Al Grade7 Ti-0.2Pd BT5 -1 Ti-5Al-2.5Sn TA7 Ti-5Al-2.5Sn Grade9 Ti-3Al-2.5V BT6 Ti-6Al-4V TA8 Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr Grade10 Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr BT6c Ti-6Al-4V TC1 Ti-2Al-1.5Mn Grade11 Ti-0.2Pd BT3 -1 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si TC2 Ti-3Al-1.5Mn Grade12 Ti-0.3Mo-0.75Ni BT9 Ti-6.5Al-3.5Mo-0.3Si TC3 Ti-4Al-4V A-1

Ti-5Al-2.5Sn BT/4 Ti-5Al-3Mo-1.5V TC4 Ti-6Al-4V A-3 Ti-6Al-2Nb-1Ta BT16 Ti-2.8Al-5Mo-5V TC6 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si A-4 Ti-8Al-1Mo-1V BT18 Ti-8Al-0.6Mo-11Zr-1Nb TC7 Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B AB-1 Ti-6Al-4V BT19 Ti-3Al-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr TC9 Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si AB-3 Ti-6Al-6V-2Sn BT20 Ti-6Al-1.5Mo-1.5V TC10 Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe AB-4 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo BT22 Ti-5.5Al-5V-5Mo-1.5Cr-1.0Fe TC11 Ti-6Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si AB-5 Ti-3Al-2.5V ПT-3B Ti-4Al-2V TB2 Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al B-1 Ti-3Al-13V-11Cr ПT-7M Ti-2Al

钛及钛合金牌号和化学成分汇总

(2009/11/30 15:05) 《钛及钛合金牌号和化学成分》(引用地址:未提供) ★阿里同摘目录:行业知识 小浏览字体:大中《钛及钛合金牌号和化学成分》 目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。按此,从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为: 钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCI4->精制->纯TiCI4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方 法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方法制 成各种形状的零件、部件。. 钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和强度极限比值咼、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。

故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点 钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分利用钛废料作原料,又可以降低生产成本,但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。 钛材生产的原则流程 钛材除了纯钛外,目前世界上已经生产出近30 种牌号的钛合金。 使用最广泛的钛合金是Ti-6AI-4V, Ti-5AI— 2.5Sn等 医用钛标准(2008/05/29 23:54) 外科植入物用钛及钛合金加工材执行标准GB/T 13810—1997 1 范围本标准规定了外科植入物用钛及钛合金加工材的技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输、储存。

钛及钛合金材料精品整理

一、钛及钛合金材料 (一)材料 1.碘化钛碘与粗钛在低温下直接作用生成挥发性的碘化钛,经加热使碘化钛分解,再沉积而得到高纯度的金属钛称为碘化钛。 牌号:TAD. 符号:Til2. 纯度>99.9%(wt) 主要用于科研,如测试纯钛的化学性能、物理性能、合金化研究等。 2.海绵钛 含钛的矿石从金红石(Tio2)存在,经氯(Cl2)化生成四氯化钛(TiCl4),再用活性金属(Mg或Na)还原得到海绵状的金属钛(Ti)称为海绵钛。 镁法海绵钛:MHTi 纳法海绵钛:NHTi 海绵钛是疏松多孔,纯度99.1-99.7%(wt),其硬度HB 为100-157,是钛工业生产的原料。 海绵钛分级见表1. 3.工业纯钛 含有一定量的氧、氮、碳、硅、铁及其他元素杂质的α相钛称为工业纯钛。 工业纯钛的含钛量≮99.0%(wt) 按杂质元素含量把工业纯钛划分为四个级别,见表2.

表1 海绵钛分级(MHTi)GB/T2524-2002 产品等级Grade 产品牌号 及H B≯ Brands Ti不 小 于% wt No less than 化学成分(质量分数,%)Chemical Composition,% 布氏硬度 不大于 Brinell hardness NO more than 杂质元素不大于(% wt)Impurity,no more than Fe Si C1 C N O Mn Mg H 0级MHT-100 99.7 0.06 0.02 0.06 0.02 0.02 0.06 0.01 0.06 0.005 100 1级MHT-110 99.6 0.10 0.03 0.08 0.03 0.02 0.08 0.01 0.07 0.005 110 2级MHT-125 99.5 0.15 0.03 0.10 0.03 0.03 0.10 0.02 0.07 0.005 125 3级MHT-140 99.3 0.20 0.03 0.15 0.03 0.04 0.15 0.02 0.08 0.010 140 4级MHT-160 99.1 0.30 0.04 0.15 0.04 0.05 0.20 0.03 0.09 0.012 160 5级MHT-200 98.5 0.40 0.06 0.30 0.05 0.10 0.30 0.08 0.15 0.030 200 表2 工业纯钛分级GB/T3620.1-94. 牌号化学成 分组 Ti 杂质元素不大于(%) Fe C N H O 其他元素 单一总和 TA0 工业纯钛余量0.15 0.10 0.03 0.015 0.15 0.10 0.40 TA1 工业纯钛余量0.25 0.100.03 0.015 0.20 0.10 0.40 TA2 工业纯钛余量0.30 0.100.05 0.015 0.25 0.10 0.40 TA3 工业纯钛余量0.40 0.100.05 0.015 0.30 0.10 0.40 4.钛合金 以钛为基体金属元素和含有其他合金元素及杂质元素所组成的合金称为钛合金。 钛合金举例见表3.

钛及钛合金牌号和化学成分

钛及钛合金牌号和化学成分(GB/T 3620.1-2007)

其他国家钛及钛合金牌号 美国USA 俄罗斯Russia 德国Germeny 牌号:Grade1 牌号:BT1-00 DIN 3.7025 化学成分:1号纯钛化学成分:工业纯钛Grade 1 牌号:Grade2 牌号:BT1-0 DIN 3.7035 化学成分:2号纯钛化学成分:工业纯钛Grade 2 牌号:Grade3 牌号:0T4-0 DIN 3.7055 化学成分:3号纯钛化学成分:Ti-0.8A1-0.7Sn Grade 3 牌号:Grade4 牌号:0T4-1 DIN 3.7065 化学成分:4号纯钛化学成分:Ti-2A1-1.5MN Grade 4 牌号:Grade5 牌号:0T4 DIN 3.7225 化学成分:Ti-6A1-4V 化学成分:Ti-3A1-1.5Mn Grade 1Pd 牌号:Grade6 牌号:BT5 DIN 3.7235 化学成分:Ti-5A1-2.5V 化学成分:Ti-5A1 Grade 2Pd 牌号:Grade7 牌号:BT5-1 DIN 3.7255 化学成分:Ti-0.2pd 化学成分:Ti-5A1-2.5Sn Grade 3Pd 牌号:Grade9 牌号:BT6 DIN 3.7105 化学成分:Ti-3A1-2.5V 化学成分:Ti-6A1-4V Grade 12 牌号:Grade10 牌号:BT6c DIN 3.7145 化学成分:Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr 化学成分:Ti-6A1-4V Ti-6AI-2Sn-4Zr-2Mo 牌号:Grade11 牌号:BT3-1 DIN 3.7155 化学成分:Ti-0.2pd 化学成分:Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si Ti-6AI-5Zr-0.5Mo

合金牌号

合金牌号推荐用途】 YW1 红硬性较好,能承受一定的的冲击负荷,是通用性较好的合金.适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢和铸铁的加工. YW2 耐磨性仅次于YW1,单其使用强度较高,能承受较大的冲击负荷,适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工,也适于普通钢和铸钢. YT30 耐磨性和运行的切削速度较YT15高,但使用强度抗冲击韧性较差。适于碳素钢与合金钢的精加工,如小断面的精车精镗,精扩等. YT15 耐磨性优于YT15合金,但抗冲击韧性较YT5差。适于钢,铸钢,合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工. YT14 使用强度高,抗冲击和抗震性好,近次于YT5合金,但耐磨性较YT5好,适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗铣,间断切削时的半精车和精车。 YT5 在钨钴钛合金中强度,抗冲击及抗震性最好,但耐磨性较差。适于碳素钢与合金钢(包括锻件,冲压件,铸铁表皮)间断切削时的粗车粗刨半精刨。 YG3X 在钨钴钛合金中耐磨性最好,但冲击韧性较差,适于铸铁有色金属及其合金,碎火钢,合金钢小切面的高速精加工. YG3 耐磨性仅次于YG3X,对冲击和震动较敏感,适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车,精车螺纹与扩孔 YG6A 属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。 YG6X 属细颗粒碳化钨合金,其耐磨性较YG6高,使用强度近似于YG6合金,适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢,也适于普通铸铁的精加工. YG6 耐磨性较高,但低于YG3,抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁,有色金属及合金,非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。

中外钛合金对照表

中外钛合金对照表 中国美国俄罗斯 TA1 工业纯钛Grade1 1号钛BT1-00 工业纯钛 TA2 工业纯钛Grade2 2号钛BT1-0 工业纯钛 TA3 工业纯钛Grade3 3号钛 TA4 工业纯钛Grade4 4号钛 TC4 TI-6AL-4V Grade5 TI-6AL-4V BT6 TI-6AL-4V TA7 TI-5AL-2.5Sn Grade6 TI-5AL-2.5Sn BT5-1 TI-5AL-2.5Sn TA9 TI-0.2 Pd Grade7 TI-0.2 Pd TA18 TI-3AL-2.5V Grade9 TI-3AL-2.5V 3B TI-3AL-2.5V TA9-1 TI-0.2 Pd ELI Grade11 TI-0.2 Pd ELI TA10 TI-0.3Mo-0.8Ni Grade12 TI-0.3Mo-0.8Ni TC4 ELI TI-6AL-4V ELI Grade23 TI-6AL-4V ELI BT6C TI-6AL-4V ELI TB5 Ti-15V-3Sn-3Cr TI15333 15V-3Sn-3Cr-3Al 钛材性能表 牌号钛及钛合金板 GB/T3621-2007 钛及钛合金棒 GB/T2965-2007 室温力学性能不小于室温力学性能不小于 抗拉强度屈服强度伸长率% 抗拉强度屈服强度伸长率% 收缩率% TA1 240 140-310 30 240 140 24 30 TA2 400 275-450 25 400 275 20 30 TA3 500 380-550 20 500 380 18 30 TA9 400 275-450 20 370 250 20 25 TB5 705-945 690-835 10-12 TC4 895 830 8-12 895 825 10 25

钛及钛合金牌号和化学成分

钛及钛合金牌号和化学 成分 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

《钛及钛合金牌号和化学成分》 (2009/11/30 15:05) (引用地址:未提供) 目录: 浏览字体: 《钛及钛合金牌号和化学成分》 目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。按此,从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为: 钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。

钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。 故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。 钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分利用钛废料作原料,又可以降低生产成本,但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。 钛材生产的原则流程 钛材除了纯钛外,目前世界上已经生产出近30种牌号的钛合金。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V,Ti-5Al—2.5Sn等 医用钛标准 (2008/05/29 23:54) 外科植入物用钛及钛合金加工材执行标准

钛及钛合金牌号和化学成分(编制说明)

《钛及钛合金牌号和化学成分》 (GB/T 3620.1-200X) 编制说明 一、任务来源及计划要求; 由宝钛集团有限公司起草《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》国家标准,本标准是对GB/T3620.1-1994的修订。 二、编制过程,包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等; 标准编制原则: 1、对原标准中的24个牌号的成分进行部分调整; 2、增加部分新研制的合金牌号和化学成分范围; 3、删除长期不用的牌号。 本标准由宝钛集团有限公司负责起草。 本标准初稿于2006年3月完成,并在网上征求意见。收到返回意见单位份,其中个单位提出了修改建议。返回意见的单位有:

三、调研和分析工作的情况 我国钛及钛合金的生产起步于20世纪50年代,1964年实现了钛加工材的工业化生产。现年产钛材近万吨,新的钛合金牌号也在不断增加,纳入标准的钛合金牌号有60多个,特别在20世纪末到本世纪初,涌现出大量的新牌号。 原GB/T3620.1是1994年修订版本,至今已使用10年了,标准包括24个钛及钛合金牌号。近年来,随着钛及钛合金用途的不断扩大,及武器装备、航空、航天等行业需求,我国开发和研制了大量的新型钛合金,2000年由全国有色金属标准化委员会分两次正式注册命名了25个新型钛合金牌号,至今未纳入标准,同时,未注册的牌号还有一部分,为满足国内市场需求,推进我国航空、航天等行业的发展,急需对GB/T3620化学成分标准进行修订,将部分研制成熟、生产并投入应用的新牌号纳入标准。 四、主要技术内容的说明,包括技术参数与指标的确定依据、修订标准的各修订点及其理由等; 本次修订后与原标准的变化较大,删除了2个牌号;增加了48个牌号(其中恢复了一个老牌号);对纯钛的4个牌号进行了改进和调整,从表示方式和成分上都与ISO和ASTM标准保持一致。具体变化如下: 1、对纯钛四个牌号的表示方式进行了调整,取消了TA0牌号,纯钛牌号确定为:TA1、TA 2、TA 3、TA4,同时对化学成分也进行了调整,主要参照ISO植入物钛材和美国ASTM材料标准(B265、B338、B348、B381、B861、B862、B863等)中纯钛成分,并与ISO和ASTM标准中纯钛牌号一一对应:TA1对应Gr.1, TA2对应Gr.2, TA3对应Gr.3, TA4对应Gr.4。

新型钛及钛合金牌号的发展和命名

2000年第6期钛工业进展 43 新型钛及钛合金牌号的发展和命名 黄永光孟庆林 宝鸡有色金属加工厂 我国钛及钛合金加工工业得到 了快速发展 为了规范和统一对新型钛及 钛合金牌号的命名生产应用过程中对新型钛及钛合金牌号标注 的混乱 今年由中国有色金属工业标准计量质量研究 所和全国有色金属标准化技术委员会轻金属 分技术委员会秘书处审查备案 中色标所字第2号文正式注册命名的20个牌号为TA12 TA14TA16TA18 TB5TB7TB9TC16TC18TC20 2000 TA0-1TA15-2TA21 ?ò1ú??DDò??é±ê?ò×¢2áμ????°??o??e??o? 表中牌号前所带 TA1-A

44 钛工业进展 2000年第6期续表1 牌号相应国外牌号名义化学成分 TA13IMI230Ti-2.5Cu TA14Ti-679(IMI679)Ti-2.3Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si TA15Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr TA15-1Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr TA15-2Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr TA16Ti-2Al-2.5Zr TA17Ti-4Al-2V TA18 Gr.9 OT4-1B Ti-3Al-2.5V TA19Ti-6242S Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si TA20Ti-4Al-3V-1.5Zr TA21OT4-0Ti-1Al-1Mn *TB1Ti-3Al-8Mo-11Cr TB2Ti-3Al-5Mo-5V-8Cr TB3Ti-3.5Al-10Mo-8V-1Fe TB4Ti-4Al-7Mo-10V-2Fe-1Zr TB5Ti-15-3-3-3Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al TB6Ti-10-2-3Ti-10V-2Fe-3Al TB7Ti-32Mo TB8 -C Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr TC1OT4-1Ti-2Al-1.5Mn TC2OT4Ti-4Al-1.5Mn TC3Ti-5Al-4V TC4 Gr.5 BT6Ti-6Al-4V *TC5Ti-5Al-2.5Cr TC6BT3-1Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si *TC7Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B *TC8Ti-6Al-3.5Mo-0.25Si TC9Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si TC10Ti-662Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe TC11 BT9Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si TC12Ti-5Al-4Mo-4Cr-2Zr-2Sn-1Nb TC15Ti-5Al-2.5Fe Ti-5Al-2.5Fe TC16Ti-3Al-5Mo-4.5V TC17Ti-17Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr TC18Ti-5Al-4.75Mo-4.75V-1Cr-1Fe TC19Ti-6246Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo TC20IMI367Ti-6Al-7Nb

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