顶驱操作过程

顶驱钻井作业操作程序

立柱钻进Drill Triple

1、钻完井中立柱，坐卡瓦。

2、关闭泥浆泵，关闭IBOP。

3、用顶驱钻井电机和管子处理装置的背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣（冲扣）。

4、用钻井电机旋开连接扣（冲扣）。

5、提升顶驱系统。

6、操作顶驱旋转头和吊环倾斜装置，将吊卡移至井架工。

7、井架工将立柱扣入吊卡。

8、复位吊环倾斜装置，缓慢提升顶驱，提起立柱。

9、下降顶驱钻工将立柱插入钻柱母扣。

10、继续缓慢放下顶驱系统，使立柱上部插入对扣导向口（喇叭口），直到保护接头公扣进入钻杆母扣。

11、用钻井电机旋扣和紧扣（紧扣扭矩必须预定设定），打背钳（内钳）承受反扭矩。

12、撤掉打背钳（内钳），提出卡瓦。

13、打开IBOP，开动泥浆泵，恢复钻进。

倒划眼Back Reaming

1、在循环和旋转的同时，提升游车，直到出现第3个钻杆接头。

2、停止循环和旋转，坐放卡瓦，关IBOP。

3、用顶驱钻井电机和背钳卸开立柱与顶驱的连接扣，然后用钻井电机旋扣。

4、用液气大钳卸开钻台面的连接扣。

5、用钻杆吊卡提起立柱。

6、将立柱重新排放好。

7、下放顶驱至钻台。

8、将钻井电机主轴的公接头插入钻杆母扣，用钻井电机旋扣和紧扣，稍微下放游车，顶部驱动装置和背钳就可用于紧扣。

9、恢复循环，继续倒滑眼。

单根钻进Dill Single

1、钻完井中单根，坐放卡瓦。

2、关闭泥浆泵，关闭IBOP。

3、用顶驱钻井电机和管子处理装置的背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣。

4、用钻井电机旋扣。

5、提升顶部驱动系统，使吊卡露出钻柱母扣。

6、启动吊环倾斜装置，使吊卡摆至小鼠洞中的单根上方，下放顶部驱动系统，钻工将小鼠洞的单根扣如吊卡。

7、提升顶驱，提单根出小鼠洞，复位吊环倾斜装置，对好钻台面钻具的公母扣，下放顶部驱动系统，使单根进入导向口。

8、用钻井电机旋扣和紧扣（扭矩方式），大背钳（内钳）承接反扭矩。

9、撤掉打背钳（内钳），提出卡瓦。

10、打开IBOP，开动泥浆泵，恢复钻进。

起下钻

1、起下钻采用常规方式，顶驱降低了井架工的工作强度，并减少了起下钻时间。可以使用旋转头和吊环倾斜装置使吊卡靠近井架工并且定位。

2、吊卡可以由于钻柱的摩阻或扭矩，沿任一方向转动。

3、起下钻过程中如遇阻，可在井架任一高度用钻井电机将顶驱接到立柱上，立即建立循环和旋转活动钻具（划眼），使钻具通过遇阻点。

4、注意在井下钻具坐在吊卡上时，不能使用手轮转动中心管。

井控程序

起下钻井控程序如下：

1、一旦发现井涌，立即坐放卡瓦，将顶部驱动装置与钻柱对好扣。

2、进行旋扣和紧扣。

3、关闭遥控式上内防喷阀。上内防喷阀可承受的管内压强高达15000磅/英寸2。如果需要使用止回阀或其他井控附件继续下钻，则可借助下防喷阀将止回阀接入钻柱。按下列步骤将止回阀接入钻柱。

4、下放钻柱至钻台，重新坐放卡瓦。

5、手动关闭下内防喷阀。

6、将气葫芦钢丝绳绕到顶驱的背面，摆出反扭矩架夹持液缸。

7、移开下部和中部接头安全夹。

8、用大钳从上内防喷阀上卸掉下内防喷阀和保护接头。

9、在下内防喷阀的上部接入合适的转换接头、止回阀和循环短节。

10、进行正常的井控程序。

下套管

1、下套管作业必须使用较长的（180英寸）吊环，以留有足够空间在管子处理装置上背钳下方安装注水泥头。

2、将一小段泥浆软管同管子处理装置内的保护接头相接，以便下套管时进行套管灌浆。利用遥控式上内防喷阀控制灌浆过程。

IDS-1顶驱培训资料

IDS-1顶驱培训教材Tranning information of TDS QHD32-6项目组机械师系列培训教材 2005年3月

一、概述 设备编号：BO5J010 生产厂家：VARCO BJ CO 设备型号：IDS-1 购置日期：1996年03月15日 出厂系列号：IDSL30B030 订购号：Z95SLND－01Z－018 二、技术参数： 1、钻井马达输出功率:1000 马力 2、连续扭矩:34000英尺磅 3、额定转速:155 RPM 4、瞬时扭矩:38700英尺磅.1400 安培(上扣) 5、马达刹车扭矩:38700英尺磅 6、鼓风机功率：20马力 7、鼓风机风量:2800 CFM 8、鼓风机转速：3450转/分 9、管子处理器卸扣扭矩:60000 英尺磅 10、液压泵排量: 30-35 加仑/分 11、PH-60D 液压工作压力:3000 磅/英寸2 12、气源压力:90 磅/英寸2 13、水龙带：3英寸（76.2毫米） 14、

三、功能： 1.通过顶驱鹅颈管,泥浆经过顶驱主体输入钻具。 2.顶驱可在游动系统所处的任意位置，带动钻具旋转。 3.具有接钻井立柱钻进的功能。 4.具有小鼠洞接单根的功能。 5.具有顶驱在任意高度与钻具上卸扣的能力。 6.可遥控开关考克，以便处理井下事故。 7.具有保持吊卡位置的功能，以便于架工进行接立柱操作。 8.具有平衡功能，确保卸扣时，保护丝扣。 9.具有刹车功能，以保证用涡轮钻具造斜工作的正常进行。 主要结构： 一套完整的顶驱包括以下几个方面： 一、游车： VARCO 公司有自身设计与顶驱配套的游车，但由于各平台有自己配备的游动滑车装置，故钻井公司没有定购VARCO 公司的游车，而是进行改造现有滑车，通过增加一个中间连接器与顶驱相连。如G型游车连接器形式如下： 而H型游车的中间连接器形式如下： 二、钻井装置 钻井装置包含以下几个部分： 1、钻井电机总成 平台顶驱电机为GE752 直流电机，功率1000hp，由空心轴和轴向止推轴

顶驱操作规程1

顶驱操作规程 一、接立柱钻进 接立柱钻进是TDS-11SA系统常用的钻进模式。 接立柱钻进程序如下： 1、钻完井中立柱，立柱停止旋转（此时背钳在前面）。 2、提起钻柱。 3、坐放卡瓦，使接头处离钻台4 英尺高。 4、吊环倾斜打到浮动位。 5、钻井电机开关从正转换到反转。 6、停止泥浆循环。（看泥浆压力表） 7、关闭上内防喷器。（看IBOP灯） 8、制动开关设置为开（OFF）。 9、使用钻井电机，旋出连接扣同时用绞车起升TDS-11SA，或者安装平衡系统，则使 用立柱上跳。当钻杆卸扣时，立柆上跳提升顶驱脱离大钩。 10、管子处理器背钳夹紧钻杆。（夹紧得时候IBOP灯闪一下） 11、TDS-11SA模式设置打到扭矩(TORQUE)，冲扣。 12、松开扭矩开关（TORQUE）到SPIN位。 13、当接头断开时，TDS-11SA模式返回到钻进(DRILL)。 14、停止立柱上跳工作。 15、后倾吊环倾斜，顶驱保护接头抹丝扣油。 16、提升顶驱离开井口，并把吊环倾斜打到浮动位置。 17、旋转头到合适位置。起升顶驱到管牌架位置，并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。 18、在钻杆接头上涂丝扣油。 19、把立柱扣入吊卡。 20、吊环倾斜浮动。 21、提升使立柱离开放置区。 22、清洗立柱接头。 23、启动钻井电机的开关从反转到正转。 24、启动顶驱开关到对扣（SPIN）模式。 25、，使立柱与钻台上的钻杆接头连接。 26、缓慢下放大约2英尺，使顶驱与立柱上部接头对扣连接。 27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。 28、缓慢下放接头到轴肩处。 29、启动扭矩（TORQUE）模式，保持大约10秒钟。上扣扭矩必须预先设置。观察整 个上扣中扭矩表中的读数。 30、启动钻进（DRILL）模式。 31、打开B型大钳。 32、打开内防喷器。 33、启动泥浆泵。 34、提升取出卡瓦。 35、钻进。

顶驱操作手册

顶部驱动钻井装置操作手册 型号：DQ70BSC 出厂编号：05013 北京石油机械厂 2005年03月

顶部驱动钻井装置 操作手册 型号：DQ70BSC 出厂编号：05013 本手册包含技术和专利信息，未经许可，不得用于制造目的。未经许可或授权，任何单位和个人不得翻印和复制本资料。 此处盖章为原版文件

前言 本产品由北京石油机械厂和中国石油勘探开发研究院石油机械研究所联合设计制造，产品的设计、制造和服务依据以下质量保证体系： GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系》 API SPEC Q1《石油与天然气工业质量纲要规范》 本手册包含与本产品操作有关的技术信息，关于本产品的其他技术性说明分别查阅有关随机文件，或向厂家咨询。 本手册所提及的顶驱装置产品及其结构、原理和应用，均指顾客从我厂订购的新顶部驱动钻井装置。顾客从我厂订购的顶部驱动装置产品经使用和维修后，其可靠性和性能参数可能会有变化，变化的程度取决于是否正常合理地使用，以及维修的质量水平。 本手册的某些内容可能不适用某些特殊应用，操作人员应当对产品的选择和使用以及使用中出现的问题作出正确的判断。 由于顶部驱动装置产品的不断改进，本手册个别内容可能与实际不一致。这些内容不会影响顾客对产品结构和性能的理解，也不会影响顾客的使用。 由于顶部驱动装置产品根据顾客的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品型号和编号。对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其他问题，如果需要，欢迎您通过下列方式与我们联系： BPM 北京石油机械厂 地址: 北京市海淀区志新路41号 邮编: 100083 电话: （010）62097490 （010）62097828 传真: （010）62097613 E-mail: Bpm. zhaojing@vip. https://www.wendangku.net/doc/d13401214.html,

石油钻机培训教材_结构件

钻机天车、井架、底座培训手册 川油广汉宏华有限公司 2005.4

目录 1培训目的 (1) 2概述 (1) 3钻机天车 (2) 3.1天车的分类 (2) 3.1.1顺穿天车 (2) 3.1.2花穿天车 (3) 3.1.3花穿与顺穿的比较 (4) 3.２天车主要结构(例TC315-7) (5) 3.３天车主要技术参数 (6) 3.４天车的检查、维护保养及故障排除 (7) 4钻机井架 (8) 4.1井架分类 (8) 4.2井架主要结构（例JJ315/45-K2） (10) 4.3井架主要技术参数 (11) 5钻机底座 (13) 5.1底座分类 (13) 5.2底座主要结构（例DZ315/9-S3） (15) 5.3底座主要技术参数 (15) 6保证井架、底座使用安全的一般要求 (16) 7井架，底座的安装与调整 (18) 7.1地基 (18) 7.2基准 (18) 7.3自升式井架、底座起放作业 (18) 7.4井架的调整 (22) 8井架、底座的检查、维护与修理 (23)

1培训目的 〔1〕了解钻井机械中天车、井架和底座的基本功能。 〔2〕了解钻井机械中天车、井架和底座的设计特点和结构。 〔3〕了解钻井机械中天车、井架和底座的主要技术参数。 〔4〕重点了解钻井机械中天车、井架和底座的安装、调试、维护保养，日常检查，故障及其危害，故障的检查与排除及防止故障发生的措施等。 2概述 天车、井架和底座是石油钻机的重要组成部分。随着不同地貌条件和地质条件下的油气田的勘探开发，按照不同的钻井工艺要求，设计制造出各种不同功能的钻机，因而也就出现了各种不同结构类型的天车、井架和底座。下面以宏华公司制造的成套钻机ZJ50DBS作为实例，具体介绍钻机的天车、井架和底座的基本功能、结构特点、主要技术参数以及安装、调试、维护保养、日常检查和维修等。ZJ50DBS钻机配套的天车、井架和底座型号分别为TC315-7、JJ315/45-K2和DZ315/9-S3。 图1（ZJ50DBS在乌兹别克斯坦古德扎克42号井作业）

varco顶驱中文手册

V V A A R R C C O O T T D D S S --1111S S A A 顶顶驱驱 简明操作手册 中油长城钻井有限责任公司 顶驱事业部

关于本手册 VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品。一旦出现故障，必将影响钻机的作业，甚至停工。为了保证其正常工作和使用，避免误操作或使用不当造成设备损坏。特制订本手册。 本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作使用人员阅读和执行。 本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细说明请查阅VARCO公司提供的英文版说明书。如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。 使用本手册时，请注意手册内以下术语的含义： 注意：属于一般性操作提示。忽视该“注意”，可能造成顶驱功能使用不正确。 重要提示：属于不允许违反性操作提示。忽视该“重要提示”，则有可能造成设备损坏或人员伤害。 本手册解释权归中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部

目录 1. 顶驱与钻机的配套要求 (1) 2. 顶驱的主要参数 (2) 3. 顶驱安装注意事项 (3) 4. 正常作业和操作 用立柱、单根钻进 (4) 接、卸钻具 (10) 起下钻 (10) 5. 特殊作业 处理卡钻事故 (12) 下套管 (14) 注水泥 (15) 倒大绳 (15) 6. 使用顶驱时必须避免的操作 (17)

顶驱与钻机配套的要求 1.钻机需给顶驱提供三相交流电源接口，电压：600VAC±5%，频率：50H Z/60H Z。 2.在钻井队的配电房内部安装向顶驱单独供电的空气断路器（钻井队配备），空 气断路器额定电流等级为1000A。 3.钻机在天车底面安装悬挂顶驱导轨的吊耳（VARCO顶驱自带或钻机配套时自 制），吊耳销孔中心与井口中心的横向距离为30英寸。 4.在立管一侧距离钻台面83英尺（26.6米）井架上固定游动电缆挂架。 5.钻机立管升高至73英尺或者22.5米。钻井队负责完成。 6.井架有效高度（天车底面至钻台面的垂直距离）不小于142英尺（43.3米）。 顶驱主要参数 1.重量 27000磅

varco顶驱中文手册

V A R C O T D S-11S A顶驱简明操作手册 中油长城钻井有限责任公司 顶驱事业部

关于本手册 VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品。一旦出现故障，必将影响钻机的作业，甚至停工。为了保证其正常工作和使用，避免误操作或使用不当造成设备损坏。特制订本手册。 本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作使用人员阅读和执行。 本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细说明请查阅VARCO公司提供的英文版说明书。如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。 使用本手册时，请注意手册内以下术语的含义： 注意：属于一般性操作提示。忽视该“注意”，可能造成顶驱功能使用不正确。 重要提示：属于不允许违反性操作提示。忽视该“重要提示”，则有可能造成设备损坏或人员伤害。 本手册解释权归中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部

目录 1. 顶驱与钻机的配套要求 (1) 2. 顶驱的主要参数 (2) 3. 顶驱安装注意事项 (3) 4. 正常作业和操作 用立柱、单根钻进 (4) 接、卸钻具 (10) 起下钻 (10) 5. 特殊作业 处理卡钻事故 (12) 下套管 (14) 注水泥 (15) 倒大绳 (15) 6. 使用顶驱时必须避免的操作 (17)

顶驱与钻机配套的要求 1.钻机需给顶驱提供三相交流电源接口，电压：600VAC±5%，频率：50H Z/60H Z。 2.在钻井队的配电房内部安装向顶驱单独供电的空气断路器（钻井队配备），空气 断路器额定电流等级为1000A。 3.钻机在天车底面安装悬挂顶驱导轨的吊耳（VARCO顶驱自带或钻机配套时自制）， 吊耳销孔中心与井口中心的横向距离为30英寸。 4.在立管一侧距离钻台面83英尺（26.6米）井架上固定游动电缆挂架。 5.钻机立管升高至73英尺或者22.5米。钻井队负责完成。 6.井架有效高度（天车底面至钻台面的垂直距离）不小于142英尺（43.3米）。

顶驱安全操作规程

顶部驱动钻井装置安全操作规程 （司钻必读） 一、基本要求 1、对顶驱司控台上各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表的作用、 含义必须清楚，否则不具备操作顶驱的资格。（司控台图附后） 2、在操作前，应对顶驱司控台上的各手轮、开关、按钮、指示灯 及仪表是否正常进行确认。 3、转换开关位置操作要正确；旋转手轮应柔和而缓慢地旋转，避 免猛转猛回。 4、上扣扭矩设定钮、钻井扭矩设定钮的扭矩设定值，操作人员未 经允许不得私自改动。 二、“钻进”的操作 1、将钻井【转速设定】手轮回零，【旋转方向】开关置“停止”位。 2、【电机选择】开关选择顶驱系统电机工作方式（A电机、A+ B电 机或B电机）。 注意：在上/卸扣时一定要选择A+ B即两个电机同时工作状态，在钻井状态下一般应选择两电机同时工作。flr i?_?"v i VB"^WB_rvB_?_irw l vwarw?i Tr"rv i VBirTrvB_r s VB-?_?"H l v?B1arv?i nr"rv i VB-B_?1vnr"rvmr"rvB i wv?-w?-sr l VBTrrv i w9r!u fi?rwwr"vww_w?-wwsr l VBTr"rv^rarvB_B_?_?r^T"B_wnriir"wnir i VB-wrv i ir>-v?rB_?_?rvflrB_?rwww5r i￥mMrv i r>iir?nr"w?_vflrB_r 3、在【转速设定】零位且系统未运行时，【旋转方向】开关选择“正向”旋转位。 4、【操作选择】开关选“钻井”工作方式。

5、慢慢转动【钻井扭矩限定】手轮离开零位，按要求设定扭矩值。 6、缓慢转动【转速设定】手轮离开零位，启动钻井电机，调节速度手轮使转速达到工程所需转速进行钻进。 7、正常钻井工作方式需要停止时，将【转速设定】手轮回到零位，顶驱会正常降速停车，如【刹车】开关在“自动”位，系统降速后会自动刹车。 注意: ①启动主电机前，必须确认刹车状态与钻井扭矩限定值是否正确; 启动主电机时，为了确保设备安全，钻井扭矩限定值不宜过高，可在主轴旋转后，增加钻井扭矩限定值。 ②使用钻井模式下的“反转”功能时，注意钻井扭矩的限定值，防止钻杆松扣造成事故。 ③达到钻井扭矩限定值后，顶驱仍用设定的恒转矩控制方式继续运转，直到转速为零，转矩保持不变。释放反向扭矩时存在钻具被甩开的危险，操作中 必须严格控制钻具反转速度，防止发生事故。 :-,-■ . " .. . ■-■ -" . .■. ■- . - -■■■?. ■- _ . _ ■_■ _■ .. ”_ _■?■.. ■__. UJ. . ■.■- J = _■■■<..-■ -■…■.."? _. - W -■ .. . ■- J . =■?■<..■- -■■■■.■- c - _c -■ .. <■■_■_ .n-.-_ ."m --. . J” J =. m'Z . . >_■ -■ .. ■■■_ - -■■■.. ■■ ■■- C . . \. . = . . ■_ i = m-.-. . ■- W . . .'c . = - 1. ?■ . ■<.. "e. ■■- ■.. 三、“堵转”后的操作 当井下负载扭矩大于钻井扭矩限定值时，会发生堵转现象，顶驱装置提供了如下两种方法来释放反扭矩: 1、【转速设定】手轮与【刹车】开关不动，保证主电机持续输出扭矩；缓慢减小【钻井扭矩限定】手轮扭矩的限定值，使主电机输出扭矩慢慢减小，钻具缓慢反转，直到手轮扭矩给定值为零，钻具反转速度降为零；松开刹把，提起钻具。 2、【钻井扭矩限定】手轮不动，【转速设定】手轮回到“零”位，电机停止输出，系统刹车。【操作选择】开关与【旋转方向】开关位置保持不变，

爱力公司成功开发石油顶驱液压系统doc

爱力公司成功开发石油顶驱液压系统 顶部驱动钻井装置（TOP DRIVE DRILLING SYSTEM,简称TDS）是20世纪80年代兴起的新型钻井技术，是旋转钻井技术的一项重大突破，用以取代转盘钻台面驱动装置的新型石油钻井装置, 由于它显著提高了钻井作业的能力和效率, 被誉为近代钻井装备的3大技术成果之一。受到世界各国石油公司的高度重视，已成为石油钻井先进装备的代表。随着我国国民经济的快速发展，全国石油消费量迅速增长，给石油钻井机械设备如顶驱等制造了大量的市场机会。 1、顶驱结构及钻井作业优点 顶部驱动装置从井架上部空间直接旋转钻杆，沿专用导轨向下送进，完成钻杆旋转钻进，循环钻井液，接立柱，上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。 作为当前最新的钻井方式，有许多不同于方钻杆钻井的优点，顶部驱动钻井装置是旋转钻柱和接卸钻杆立根更为有效的方法，该装置可起下28m立柱，减少了钻井时三分之一的上卸扣操作；它可以在不影响现有设备的条件下提供比转盘更大的旋转动力，可以连续起下钻、循环、旋转和下套管，还可以使被卡钻杆倒划眼。 节省时间、提高效率的同时，意味着减小故障率，降低钻井风险，增加人员和设备安全。 2、国内外顶驱的发展现状 自 1981 年首台顶驱钻井系统在美国 Varco公司问世以来，经过不断的改进和发展，顶部驱动钻井装置已在海洋和陆地多种钻机上得到了广泛推广和应用，技术发展比较快。顶部驱动钻井装置在 AC-SCR-DC 电驱动的基础上，又开发了更先进的交流变频电驱动（AC-SCR-AC）顶驱，Varco公司、Tesco公司等已基本形成了AC变频电驱动顶驱系列。我国也于20世纪80年代末开始了顶部驱动钻井装置的研制工作。 我国从20世纪 80年代末开始跟踪这一世界先进技术，1993年列入原中国石油天然气总公司重点科研计划，由石油勘探开发科学研究院北京石油机械研究所、宝鸡石油机械厂及大港石油管理局等单位联合承担试制开发 DQ-60D 型顶驱钻井系统，最大钩载4500kN，动力水龙头最大扭矩40kN·m，采用空心轴直流电机驱动。打破了国外关于空心电动机的垄断，解决了一批机、电、液、气一体化的技术难题，于1997年4月样机安装在塔里木60501钻井队钻机上进行工业成功试验，标志着我国成为世界上第五个可以制造顶部驱动钻井装置的国家。 2004年，石油勘探开发科学研究院再次与北京石油机械厂合作研制开发了我国首台DQ70BS 交流变频顶驱钻井装置，代表了国内顶驱最新的技术成果和发展方向，其部分指标和性能达到了国际水平。 3、液压顶驱的特点及发展现状 目前按顶驱的主传动系统区分,有液压顶驱和电动顶驱两大类, 国外都有应用且各有千秋; 其中液压顶驱多数用于小型钻机上而电动顶驱主要用于大型钻机或海洋钻机上,一般以3000 m 钻深为界限；主要原因是大功率电动机外形尺寸较大, 电动顶驱难以将本体(即井架上的工作体) 尺寸做得很小, 电动顶驱工作高度一般在5m 以上, 因此作为3000m 以下钻机的顶驱井架空间难以容纳。而

顶驱安全操作规程

顶驱安全操作规程性能参数： 额定静态提升力 升降机负载方向钻针负载方向275美吨 275美吨 249公吨 249公吨 API 额定载荷166美吨151公吨电动机WEG TGA 355B 输出功率连续 间断600马力 700马力 450 KW 520 KW 齿数比9.387:1 扭矩曲线图S-146-11 额定连续扭矩30 000英尺磅 (40 700牛米) @ 100 RPM 额定间断扭矩30 000英尺磅 (40 700牛米) @ 120 RPM 额定最大速度 6 400英尺磅(8 700牛米) @ 200 RPM 制动能力28 200英尺磅38 200 牛米最大电机扭矩（紧固扭矩可由操作人员调整）30 000英尺磅40 700 牛米升矩器扭矩 紧固卸扣24 000英尺磅 30 000英尺磅 32 500 牛米 40 700 牛米 最大连接B/O 扭矩（紧固扭矩限值可由操作人员调整）60 000英尺磅81 300 牛米 钻杆机械手定位无限，遥控 钻杆机械手锁31个位置，遥控 背钳夹具直径范围 5.75 到9.0 英寸3.75 到7.0 英寸，带交替塑模承套背钳最大行程26.75英寸68 cm 钻针连接NC50 水道直径 2.6英寸 6.6 cm 额定循环压力 -标准 5 000 PSI34 500 KPa 额定循环压力-可选7 500 PSI51 700 KPa 浮动钻针行程7.9英寸20 cm 连接配重行程7.0 英寸18 cm

冷却系统标准：本地吹风机 10马力，1 700标准立方英尺/分钟流量 (7 KW, 50 m3/分钟)流量 OPTIONAL: Remote Blower 15 HP, 1 700 scfm flow 11 KW, 50 m3/min flow 6 inch (15 cm) dia 润滑系统2马力, 4加仑/分钟流量 1.5 KW, 15升/分钟流量 液压要求12加仑/分钟流量 2350 PSI 45升/分钟流量16 200 KPa 压力补偿控制 （参见HPU 规格书） 电源WEG TGA 355B电动机 最大连续电枢电流537安培 最大间断电枢电流650安培 最大电枢电压600 VDC Field Supply 000 重量（不含滑块）18 000 lb8 200 Kg 一、钻进接立柱作业 1 一柱钻杆钻进，回收备钳，下放顶驱，钻进至吊卡接近钻台时，摆臂摆至过钻位置（后背至最高位置），继续钻进至尽量贴近转盘面。为安全考虑，下放吊卡尽量贴近至钻台，提醒人员不要站在后背吊卡的下方。 2 上提钻杆，坐卡瓦。 3 停泵，关IBOP（内防喷器）。 4 下放备钳至钻杆接箍上，打紧备钳。 5 卸扣，旋扣。 6. 打开备钳。 连接井架上的立柱： 1) 上提顶驱至二层台。 2）前摆摆臂靠近二层台。 3）井架工推一柱钻杆到吊卡中，扣吊卡。 连接鼠洞中的单根： 1）后背摆臂（吊卡开口朝向井口位置），对准鼠洞中的单根，扣吊卡。摆臂可用于扣吊卡。

天意顶驱培训手册

培训手册适用范围：初次使用天意顶驱的个人及单位 盘锦辽河油田天意石油装备有限公司

本手册包含与顶驱操作使用和维修有关的技术信息。关于本产品的其他技术性说明分别包含在以下文件中： 《服务手册》 《机械液压与电气图册》 《PRBA-01用户手册》 《ACS800硬件手册》 《ACS-BRK安装手册》 《ACS800固件手册》 《S7-300模板规范手册》 《ET200M操作指导手册》 《SITOP操作说明书》 《SIEMENS制单元使用说明书》 由于顶部驱动装置产品根据用户的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品的型号与编号。 对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其它问题，如果需要，请与制造厂联系。 电话：0427-******* 传真：0427-******* 邮件：TDS_2006@https://www.wendangku.net/doc/d13401214.html, 地址：盘锦经济开发区石油高新技术产业园 邮政编码：124010

目录 目录 .......................................................................................................................................... IV 序言 . (1) 1、安全须知 (1) 2、安全操作提示 (1) 2.1.井控安全操作提示 (1) 2.2.震击操作 (1) 3、安装、调试与拆卸 (3) 3.1.安装准备 (3) 3.2.安装组织 (3) 3.3.安装耳板支座和连接板 (3) 3.4安放变频房 (4) 3.5安装电缆架 (5) 3.6将顶驱移至钻台面 (6) 3.7顶驱与大钩连接 (7) 3.8将顶驱与运输架分离 (8) 3.9安装第一节导轨 (9) 3.10分离运输架 (10) 3.11安装第三节导轨 (11) 3.12安装其余导轨 (12) 3.13连接导轨和连接板 (13) 3.14拆卸顶驱与导轨间连接销 (14) 3.15安装导轨固定梁 (15) 3.16连接泥浆管线 (16) 4.顶驱拆卸 (17) 司钻控制台 (18) 5、司钻控制台面板 (18) 5.1.钻井模式 (19) 5.2.上扣模式 (20)

顶驱操作十大注意事项

顶驱操作十大注意事项 1、关于调速手轮和旋扣开关 用旋扣开关时，手轮一定要回到零位。而用手轮时，旋扣开关 一定要置于“钻进”位置。由于转速表的延时，要缓慢转动手 轮，直到工程需要的转速值。注意：在接立根或单根钻进时， 钻台面要先打好背钳（内钳），旋完扣冲扣时，操作人员要离 开井口，冲扣完毕后先将旋扣开关置于“旋扣”位并观察扭矩 表，待扭矩下降到5000磅·英尺以下时，方可将开关置于“钻 进”位，以免背钳弹回伤人。 2、关于液泵电机和正反开关 起下钻时，先将正反转开关置于“关”位，再将液泵电机开关 置于“运行”位。而需要上卸扣时反之。 3、关于背钳按扭 顶驱背钳为液压控制，所以按下背钳按钮后到卡紧钻具会略有 延迟。 背钳卡紧钻具分（1）shot pin销插入旋转头，锁紧旋转头； （2）背钳液压缸将钳头顶出来夹紧钻具。 需要打背钳时，按住背钳按钮不要松开。 上扣时，钻具头和保护接头之间扣未带满之前不要动作背钳， 否则会损坏保护接头。 打背钳时，保持刹车在OFF状态，手轮在零位，否则背钳不会动 作。 在IBOP黄色指示灯亮起状态下，背钳卡紧后指示灯会闪动一 次，确认卡紧后方可上扣或卸扣。 若按下背钳按钮较长时间后仍未卡紧，松开背钳按钮然后重新 按下，不要试图使旋转头旋转来让Shot Pin销入 要使用背钳进行上扣或卸扣之前，先停泵，然后关IBOP。上扣 后需要钻进时先开IBOP，后开泵。 卸扣时，扭矩卸开后旋出时使用Stand Jump使顶驱上升，保护 丝扣。 4、关于扭矩设定旋扭 将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“开”位，旋扣 开关置于“冲扣”位，然后正时针旋转冲扣扭矩设定旋钮同时 观察扭矩表直至设定到需要的扭矩值。 将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“开”位，适当 转动调速手轮，然后正时针旋转钻井扭矩设定旋钮，同时观察 扭矩表，直至设定到工程需要的扭矩值。

顶驱上卸扣操作

V ARCO 10SA顶驱上卸扣操作步骤 1.顶驱卸扣操作步骤： （1）坐卡瓦； （2）停泵，停止循环； （3）关闭顶驱IBOP，LED灯亮说明已经关上； （4）点按reverse模式按钮，此时reverse按钮和drill按钮LED灯亮， （5）长按背钳按钮不放松，观察外面顶驱背钳是否微动，微动表示已经锁紧；（6）长按背钳按钮不放松的同时长按torque按钮，观察司控箱扭矩表和转速表，此时扭矩表指针快速上升至预先设定的上扣扭矩值或稍高，直到卸开，此时转速表指针有低转速； （7）松开torque按钮，点按spin按钮，同时松开背钳按钮，点按立柱上跳standjump 按钮，司钻控制游车缓慢上提顶驱，注意速度要慢，防止挂扣，最后点按standjump按钮关闭立柱上跳（注意不要忘记）。 2.顶驱上扣操作步骤： （1）点按forward模式按钮，此时forward按钮和drill按钮LED灯亮，再点按spin按钮，开始旋扣； （2）缓慢下放游车，使钻杆接头进入顶驱喇叭口，注意控制游车下放速度，不要压扣，观察司控箱扭矩表，当扭矩表指针显示出扭矩（大约4*1000ft.lbs），表示已经旋扣完成，点按drill按钮； （3）长按背钳按钮不放松，观察外面顶驱背钳是否微动，微动表示已经锁紧；（4）长按背钳按钮不放松的同时点按spin按钮，此时扭矩表指针显示扭矩（大约4*1000ft.lbs），表示已经确认旋扣旋紧； （5）长按背钳按钮不放松的同时长按torque按钮，观察司控箱扭矩表，此时扭矩表指针慢速上升至预先设定的上扣扭矩值（20*1000ft.lbs），说明已经上扣完成； （6）起游车，拉出卡瓦； （7）打开顶驱IBOP，开泵。 注意： 1.顶驱吊环未复位至浮动状态时，无法转动旋转头； 2.顶驱吊环有悬重时，特别是吊着钻铤时，严禁转动旋转头。

11-DQ90BSC北石顶驱操作保养规程

DQ90BSC北石顶驱操作保养规程 1 适用范围 本文规定了DQ90BSC型顶驱的操作保养方法及注意事项。 本文适用于DQ90BSC型顶驱的操作保养。 2 风险提示 2.1 在日常操作和拆卸过程中涉及的常规风险提示 1、在其吊装作业中，要严格按照吊装作业规程去进行，尤其是在多人配合时，一定要有专人指挥。需要使用牵引绳的时候必须按规定使用好牵引绳。 2、在拆装过程中，离跌倒面2米以上（含2米）的作业必须要系好安全带且安全带要符合高挂低用的原则。 3、在高处所使用的手工具要系好保险绳。 4、在敲击作业时，要戴好护目镜；多人一同作业时，人员站位要合理。 5、严禁上掷下砸工具。 6、开始工作前，断开所有电源。除非有特殊注明，在进行润滑、检查或更换作业时应关闭主电源。 7、严禁在设备处于运转状态时进行维护和修理工作，在设备运行时不要对设备进行调整工作。 8、排空液压油时要注意，不要烫伤。严禁用手检查液压油是否有泄漏，在高压下从小孔泄漏的液压油几乎看不见。液压油能穿透皮肤造成伤害，应当用木片或硬制板检查并佩戴防护眼镜。 9、在进行液压系统的维修工作以前，应先释放蓄能器中的压力。 10、请不要试图修复设备中您不了解的部分。 11、在维护工作前阅读并了解安全须知及警告。 2.2 在日常保养过程中涉及的常规风险提示

1、在保养过程中，严禁在旋转部件处进行保养和长时间停留。 2、在高空处保养时要系好手工具和安全带。 3、在保养后应将工具收拾干净和将保养点清洁干净。 4、上岗人员身体健康状况良好，无不良反应。 5、上岗前必须穿戴好工衣、工鞋、护目镜等劳动保护用品，不准酒后上岗。 3 操作内容 3.1 启动前准备 3.1.1 安全须知 顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。在操作前应当仔细阅读本规程以及相关技术文件。 上述人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。 本规程在正文内容之外，包含了“说明”、“注意”以及“警告”等内容。这些内容用于提示相关操作对人身和设备安全可能产生的伤害。具体说明如下： 说明（Notes）：对与人身和设备安全有关事项的补充说明。 注意（Caution）对可能导致人身或者设备伤害的提示。 警告（Warning）对极易导致人身或者设备伤害的提示。 本规程中，文字加【】符号的，表示其为电气系统的操作元件，例如按 钮、开关等。 对于顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，应当首先阅读本规 程。由于技术的不断发展和变化，必须核对产品编号与本规程封面的编

顶驱安全操作规程

CANRIG 顶驱安全操作规程性能参数：

一、钻进接立柱作业 1 一柱钻杆钻进，回收备钳，下放顶驱，钻进至吊卡接近钻台时，摆臂摆至过钻位置（后背至最高位置），继续钻进至尽量贴近转盘面。为安全考虑，下放吊卡尽量贴近至钻台，提醒人员不要站在后背吊卡的下方。 2 上提钻杆，坐卡瓦。 3 停泵，关IBOP（内防喷器）。

4 下放备钳至钻杆接箍上，打紧备钳。 5 卸扣，旋扣。 6. 打开备钳。 连接井架上的立柱： 1) 上提顶驱至二层台。 2）前摆摆臂靠近二层台。 3）井架工推一柱钻杆到吊卡中，扣吊卡。 连接鼠洞中的单根： 1）后背摆臂（吊卡开口朝向井口位置），对准鼠洞中的单根，扣吊卡。摆臂可用于扣吊卡。 2）上提单根出鼠洞。 7 摆臂归位至中位，使用前摆/回收前后调整。 8 继续上提顶驱，待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。 9 下放顶驱，钻杆对扣，顶驱主轴保持旋扣位置，继续下放顶驱，顶驱的保护接头插入待接钻杆的母扣中，完全下放备钳，为插入对口起扶正作用。 10 插入对扣后，继续下放顶驱约6英尺（152mm），以允许可伸缩的主轴补偿上扣距离。 11 若管柱重量不足以承受上扣扭矩时，在卡瓦之上，使用大钳作备钳。 12 正转旋扣，上扣（两处的连接一起上扣），上扣扭矩可在司钻控制台上提前设置，上提备钳至最高位置。 13 开上井控阀（IBOP）。 14 开泵循环，上提顶驱，提卡瓦，下钻，开始此柱钻杆的钻进。 15 钻进时，可打开吊卡，略微后摆摆臂。（防止吊卡与钻杆的摩擦） 二、接钻铤作业

1 将钻铤放入鼠洞中，装上钻进提升接头（DTPU短接），大钳上扣至标准扭矩，上提钻铤，与井内的钻铤对扣，随后，顶驱保护接头与待接的钻铤对扣，上扣至保护接头的扭矩上限值，钻台上使用大钳钻铤上扣至标准值。 2 如果因钻铤太大不能放入鼠洞，装上DTPU短接，在坡道上扣吊卡上提。 三、下钻作业 1 起下钻程序基本上是相同的，除非卡钻。 2 下钻井管柱，座卡瓦。 3 打开吊卡，略微后摆摆臂，上提顶驱至二层台。 4 前摆摆臂，保持旋转头的方向便于架工扣吊卡，最大的前摆角度已经提前设定好，不会碰二层台。 5 同没有顶驱相同，架工推一柱钻杆至吊卡，随后扣吊卡，顶驱前摆吊卡极大地减少了架工的劳动强度并增加了作业的安全性。 6 操作摆臂“归位”旋钮，摆臂至中位。 7 继续上提顶驱，待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。 8 下放顶驱，钻杆对扣。 9 用钻台上的旋扣钳旋扣，并用大钳上扣至标准扭矩。 10 上提钻柱，打开吊卡。 11 下钻入井。 注意：1、如果遇卡，座卡瓦，下放顶驱，上扣连接顶驱及钻杆。 2、若管柱重量不足，上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。 四、起钻作业 1 顶驱装合适的吊卡。 2 管柱上扣吊卡（顶驱摆臂可用于扣吊卡），上提至二层台。

40液压顶驱操作手册

DQ40YA-JH型250T液压顶驱 （VER：A/0） 操作手册 大庆景宏石油设备制造有限公司 二○一○年七月

目录第一章安全操作规程 1、安全操作提示 2、操作者安全操作须知 第二章DQ40YA-JH液压顶驱装臵简介 1、液压顶驱简介 2、液压顶驱的组成 3、液压顶驱的工作原理 第三章操作面板介绍 1、司钻台面板介绍 2、PLC综合柜面板介绍 3、触摸屏 第四章主液压系统操作 1、基本操作步骤 2、启动前的检查 3、启动主液压系统程序 4、停止主液压系统程序 第五章辅助液压系统操作 1、辅助泵操作 2、冲洗泵操作 3、散热器风机操作 第六章钻井操作

第七章上卸扣操作 第八章接单根钻进 第九章接立柱钻进 第十章倒滑眼作业 第十一章起下钻作业 第十二章井控操作 第十三章震击操作 第十四章司钻台初始位臵 第十五章PLC综合控制柜初始位臵

第一章安全操作规程 一、安全操作提示 提示：对人身和设备安全有关事项的提示。 注意：对可能导致人身或者设备伤害的提示。 警告：对极易导致人身或者设备伤害的提示。 1、顶部驱动钻井装臵的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。 2、工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。 3.工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。 4.本手册中，文字加【】符号的，表示其为电控系统的操作元件，例如按钮、开关等。非专业人员或未经过专业培训人员，不得进行顶驱装臵电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。 5.在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。 二、操作者安全操作须知 1、电气系统操作提示 （1）应当仔细阅读《电气部分》和《电气图册》，熟悉电气线路图。 （2）在确认各项工作完成之前，应悬挂“工作状态、禁止合闸”的标志。 （3）应当使用专用工具与劳动防护用品。 （4）不准带电维修或拆除任何电气元件，不准带电拔插各电缆插头。

景宏顶驱操作维护保养规程

景宏顶驱操作维护保养规程 一、景宏顶驱操作规程 1.1.1安全操作提示 为避免顶驱在安装、拆卸过程出现人身伤害或者设备损坏，顶部驱动装置的安装调试，应当由具有相应专业资格和经验的工作人员进行。在操作前必须仔细阅读本手册以及相关技术文件。专业工作人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识培训。 1.2顶驱安装及拆卸 1.2.1安装准备 设备安装前，应当仔细考虑井场布置。包括：电控房安放地面平整；将电控房、井架电缆箱摆放在钻台的左后侧；根据井场的实际布置，将顶驱本体（及其运移架）导轨（及其运输架）、游动电缆箱摆放在安装时便于吊装的位置。导轨、顶驱本体、电缆箱、安装附件在运抵井场卸货时应提前考虑摆放位置，尽量摆放在适宜安装的位置，以方便吊装、避免重复作业，节省安装时间。测量安装反扭矩梁的井架横梁，根据井架横梁的宽度，将随机配备的“卡块”焊接在反扭矩梁组件的压板上。将天车“防碰限位装置”解除。使游车大钩能够到达井架顶部。 1.2.2安装顺序：安装悬挂吊耳（井架首次安装顶驱）→调整导轨调节组件→安装导轨对接装置→安装滑插式折叠导

轨→安装顶驱本体→安装反扭矩梁→安装电缆→安装辅助设备→系统上电、调试。 安装后检查验收：顶驱装置安装完成后，需要进行一次彻底的检查，确认各项安装工作已经正确完成，所有运输、固定装置已经取下，为开机调试做好准备。检查工作应由负责安装顶驱的技术人员进行。 1.2.3顶驱拆卸顺序：断开一次电源开关、给各功能单元断电→拆卸辅助设备→拆卸电缆→拆卸反扭矩梁→拆卸顶驱本体→拆卸滑插式折叠导轨→拆卸导轨对接装置→拆卸导轨调节组件。 1.3安全操作规程 1.3.1顶部驱动钻井装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。 1.3.2工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。 1.3.3工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。1.3.4电控系统的操作元件，例如按钮、开关等。非专业人员或未经过专业培训人员，不得进行顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。 1.3.5在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。

tds-顶驱操作培训

TDS-11SA操作第一部分 VARCO司钻台 下表列举了司钻台的组成部件。

第二部分操作过程 一、主要功能操作注意事项 1、启动程序 启动TDS-11SA程序如下： 1、启动开关，检查确保“钻进/旋扣/扭矩”开关在钻进位，油门关闭，刹车自动，液 压系统自动，然后将正反转开关打到打开正转，这时液压泵和风机都开始工作。 也将正反转开关打到打开正转打到关，将液压系统手动，只启动液压功能。 2、设置上扣扭矩电流限制，最大为55000 ft/lb。 将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“开”位，旋扣开关置于“扭矩”位，然后顺时针旋转上扣扭矩设定旋钮同时观察扭矩表直至设定到需要的扭矩值。同种钻具上扣扭矩只需要设定一次，更换钻具后需要重新设定。

3、设置钻进扭矩电流限制，最大为55000 ft/lb。 将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“开”位，适当转动调速手轮，然后正时针旋转钻井扭矩设定旋钮，同时观察扭矩表，直至设定到工程需要的扭矩值。 注：扭矩设定后，无特殊需要时勿动设定旋钮！ 2、旋转头操作 旋转头通过悬挂在其上的吊环支撑钻杆的重量。通过旋转马达驱动一个齿轮带动旋转吊环配接器旋转，可以在360°任意旋转吊卡。主要作用为调节吊环的方向。 1）当吊环在倾斜位置时，旋转头不能旋转，这是顶驱内部保护设置，防止在吊环倾斜状态时旋转造成以外伤害。因此，若要改变吊环朝向，需要将吊环复位到自然位置（按下吊环复位按钮）后才能使用旋转头旋转旋钮来使旋转头旋转。 2）若吊环下悬挂有重物（比如钻杆，钻铤等），禁止使旋转头旋转， ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更不要用旋转 头来旋转钻铤上扣 ．．．．．．．．。 3、吊环傾斜装置 吊环傾斜装置由两件双向活塞杆装置组成，上部用销子与旋转吊环配接器连接，下部通过销子使液缸与吊环连接。启动司钻台上吊环傾斜开关到左边，伸长钻杆吊卡到井架工位置，启动吊环傾斜开关到右边，液缸收缩，使钻杆吊卡到放下位置。按下吊环浮动按钮，使吊卡返回中心位置，吊卡可以调整到井架工和鼠洞位置。 1）每次使用吊环倾斜装置自动扣上吊卡时，井架工或钻台人员必须检查吊卡是否已锁死。 2）不要在钻铤或钻杆离地的状态下将吊环倾斜液缸打到倾斜位或钻进位，这样不仅会加速倾斜液缸的磨损还有使液缸立即损坏失效的危险。正确的方法是用人力将钻铤或钻杆推到位并在其下端接触钻台面的情况下再打到倾斜位或钻进位。 3）在游车起升或下放时，确认吊环是否处于浮动位置，以免吊卡碰挂猴台或其它障碍物。起下钻二层台作业时，司钻和井架工要配合好，当吊环将要碰挂二层台的可能时，井架工要及时发出信号。 4、上内防喷阀 启动司钻台上内防喷阀开关关闭，液压启动器液缸活塞杆收缩，摇臂和启动滑套向上移动，曲柄总成90度旋转，关闭内防喷器球阀。 启动司钻台上内防喷阀开关打开，液压启动器液缸活塞杆伸长，推动摇臂和启动滑套向下移动，打开内防喷器。满负荷压力作用在液缸上打开球阀后一个液压定时回路降

顶驱安全操作规程

顶部驱动钻井装置安全操作规程 (司钻必读) 一、基本要求 1、对顶驱司控台上各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表的作用、含义必须清楚，否则不具备操作顶驱的资格。(司控台图附后) 2、在操作前，应对顶驱司控台上的各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表是否正常进行确认。 3、转换开关位置操作要正确；旋转手轮应柔和而缓慢地旋转，避免猛转猛回。 4、上扣扭矩设定钮、钻井扭矩设定钮的扭矩设定值，操作人员未经允许不得私自改动。 二、“钻进”的操作 1、将钻井【转速设定】手轮回零，【旋转方向】开关置“停止”位。 2、【电机选择】开关选择顶驱系统电机工作方式（A电机、A＋B 电机或B电机）。 注意：在上／卸扣时一定要选择A＋B即两个电机同时工作状态，在钻井状态下一般应选择两电机同时工作。 3、在【转速设定】零位且系统未运行时，【旋转方向】开关选择“正向”旋转位。 4、【操作选择】开关选“钻井”工作方式。 5、慢慢转动【钻井扭矩限定】手轮离开零位，按要求设定扭矩值。

6、缓慢转动【转速设定】手轮离开零位，启动钻井电机，调节速度手轮使转速达到工程所需转速进行钻进。 7、正常钻井工作方式需要停止时，将【转速设定】手轮回到零位，顶驱会正常降速停车，如【刹车】开关在“自动”位，系统降速后会自动刹车。 注意： ①启动主电机前，必须确认刹车状态与钻井扭矩限定值是否正确；启动主电机时，为了确保设备安全，钻井扭矩限定值不宜过高，可在主轴旋转后，增加钻井扭矩限定值。 ②使用钻井模式下的“反转”功能时，注意钻井扭矩的限定值，防止钻杆松扣造成事故。 ③达到钻井扭矩限定值后，顶驱仍用设定的恒转矩控制方式继续运转，直到转速为零，转矩保持不变。释放反向扭矩时存在钻具被甩开的危险，操作中必须严格控制钻具反转速度，防止发生事故。 三、“堵转”后的操作 当井下负载扭矩大于钻井扭矩限定值时，会发生堵转现象，顶驱装置提供了如下两种方法来释放反扭矩： 1、【转速设定】手轮与【刹车】开关不动，保证主电机持续输出扭矩；缓慢减小【钻井扭矩限定】手轮扭矩的限定值，使主电机输出扭矩慢慢减小，钻具缓慢反转，直到手轮扭矩给定值为零，钻具反转速度降为零；松开刹把，提起钻具。 2、【钻井扭矩限定】手轮不动，【转速设定】手轮回到“零”位，