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风冷螺杆式冷水机工作及循环

风冷螺杆式冷水机工作及循环

风冷螺杆式冷水机工作及循环

来源:凯德利冷机

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螺杆式冷水机组别名风冷螺杆式冷水机组,风冷螺杆式冻水机组,螺杆式冷水机组,螺杆式冷冻机组,螺杆式低温冷水机组,螺杆式低温冷冻机组,螺杆式低温冰水机组,水冷螺杆式冷水机组,水冷螺杆式冷冻机组,螺杆式冷冻机,螺杆式冻水机,螺杆式冷却机,螺杆式冰水机,螺杆式制冷机

螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

压缩原理:

吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。

压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。

排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。

风冷螺杆式冷水机组特点:

1. 制冷量范围为:102500Kcal/h到654800Kcal/h。

2. 本系列机组在装配性能上除具备水冷式螺杆机组系列的一般特征外,其最大的优点是不需要水冷却系统,只要是通风良好的地方便可以使用。

3. 风冷机组不需要配备冷却水泵、冷却塔等辅助设备,可大量节省材料及工程安装费用,甚至不需要设置机房。

4. 本系列机组可广泛用于宾馆、酒楼、商场、学校、医院、办公室等各类工业与民用建筑环境空调系统。

5. 除定型产品外,本公司还可根据客户要求订制各类特殊冷水机组及热泵机组,并提供现场组装、技术指导及现场调试服务。

螺杆式冷水机组系统知识详解

螺杆式冷水机组系统知识详解 螺杆式冷水机组系统知识详解 如何提升螺杆式冷水机组的使用寿命和降低螺杆式冷水机组的故障率?这个问题一直困扰着不少朋友,同时也是他们非常想了解的相关知识模块,而要解决这个问题则必须对螺杆式冷水机组有比较全面的了解,只有掌握了机械设备的相关知识和了解其性能,那么问题自然迎面而解,所以下文为东莞市冠盛机械有限公司为大家详细讲解螺杆式冷水机组的分类、原理及应用、常见的故障解析、选用要点及故障处理,全方位的解答大家的疑惑。 螺杆式冷水机组分类 本章主要针对螺杆式冷水机组的种类进行详解!而根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机总共可以做六种不同的分

类,下面就为大家详细了列举这六种分类的信息! 1.根据空调功能分为单冷型和热泵型。 2.根据采用制冷剂不同分为R134a和R22两种。 3.根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组! 4.根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。 5.根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型 6.根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。螺杆式制冷压缩机分为 双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、 杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮!详细的了解螺杆式冷水机组的分类对于需要采购螺杆式冷水机组的朋友来说无疑是有很大的帮助! 螺杆式冷水机组的原理及应用 螺杆式冷水机组的原理 螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由蒸发器出来的状态为气

冷水机组的工作原理

冷水机组得工作原理 1、冷水机组得分类及优、缺点冷水机组得分类: 分类方式 种类 分类方式 种类 按压缩机形式分 活塞式螺杆式离心式 按燃料种类 燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气) 按冷凝器冷却方式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 按冷水出水温度 空调型(7度、10度、13度、15度) 低温型(-5度~-30度) 按密封方式 开式半封闭式全封闭式 按载冷剂分 水盐水乙二醇 按能量补偿不同分 电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式) 按制冷剂分 R22R123 R134a 按热源不同(吸收式) 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组得优缺点 名称 优点 缺点 活塞式冷水机组 1、用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低 2、系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置 3、采用多机头,高速多缸,性能可得到改善 1、零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高 2、压缩比低,单机制冷量小 3、单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节 4、属上下往复运动,振动较大 5、单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1、结构简单,运动部件少,易损件少,仅就是活塞式得1/10,故障率低,寿命长 2、圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振"现象,噪音低,振动小 3、压缩比可高达20,EER值高

4、调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著 5、体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组 6、对湿冲程不敏感 7、属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题 1、价格比活塞式高 2、单机容量比离心式小,转速比离心式低 3、润滑油系统较复杂,耗油量大 4、大容量机组噪声比离心式高 5、要求加工精度与装配精度高 离心式冷水机组 1、叶轮转速高,输气量大,单机容量大 2、易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低 3、单位制冷量重量指标小 4、制冷剂中不混有润滑油,蒸发器与冷凝器得传热性能好 5、EER值高,理论值可达 6、99 6、调节方便,在10%~100%内可无级调节 1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振"现象,在满负荷运转平稳 2、对材料强度,加工精度与制造质量要求严格 3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4、离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路得危险 模块化冷水机组 1、系活塞式与螺杆式得改良型,它就是由多个冷水单元组合而成 2、机组体积小,重量轻,高度低,占地小 3、安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程 1、价格较贵 2、模块片数一般不宜超过8片 水源热泵机组 1、节约能源,在冬季运行时,可回收热量 2、无需冷冻机房,不要大得通风管道与循环水管,可不保温,降低造价 3、便于计量 4、安装便利,维修费低 5、应用灵活,调节方便 1、在过度季节不能最大限度利用新风 2、机组噪声较大 3、机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度 溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水与直燃型) 1、运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低 2、加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节 3、溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用 4、可利用余热。废热及其她低品位热能 5、运行费用少,安全性好 6、以热能为动力,电能耗用少 1、使用寿命比压缩式短

离心式冷水机组的结构及原理

离心式冷水机组的结构及原理 目前,用于中央空调的离心式冷水机组,主要由离心制冷压缩机、主电动机、蒸发器(满液式卧式壳管式)、冷凝器(水冷式满液式卧式壳管式)、节流装置、压缩机入口能量调节机构、抽气回收装置、润滑油系统、安全保护装置、主电动机喷液蒸发冷却系统、油回收装置及微电脑控制系统等组成,并共用底座。其外形和系统组成如图4.13及图4.14所示。

1.离心式冷水机组特点 离心式冷水机组属大冷量的冷水机组,它有以下主要优点: (1)压缩机输气量大,单机制冷量大,结构紧凑,重量轻,单位制冷量重量小,相同制冷量下比活塞式机组轻80%以上,占地面积小; (2)性能系数高; (3)叶轮作旋转运动,运转平稳,振动小,噪声较低; (4)调节方便,在较大的冷量范围内能较经济地实现无级调节; (5)无气阀、填料、活塞环等易损件,工作比较可靠。 离心式冷水机组的缺点主要是: (1)由于转速高,对材料强度、加工精度和制造质量要求严格; (2)单级压缩机在低负荷时易发生喘振; (3)当运行工况偏离设计工况时,效率下降较快; (4)制冷量随蒸发温度降低而减少的幅度比活塞式快,制冷量随转数降低而急剧下降。 2.离心式冷水机组的组成 构成离心式冷水机组的部件中,区别于活塞式、螺杆式冷水机组的主要部件是离心压缩机,此外,其他主要辅助设备比如换热设备、润滑油系统、抽气回收装置等均有自己特点,在这进行简单介绍。 1)压缩机 空调用离心式冷水机组,通常都采用单级压缩,除非单机制冷量特别大(例如4500kW以上),或者刻意追求压缩机的效率,才采用2级或3级压缩。单级离心制冷压缩机由进口调节装置、叶轮、扩压器、蜗室组成;多级离心制冷压缩机除了末级外,在每级的扩压器后面还有弯道和回流界,以引导气流进入下一级。图4.15示出了离心式制冷压缩机的典型结构。 图4.15 离心式制冷压缩机的典型结构 (a)单级离心式制冷压缩机;(b)多级离心制冷压缩机的中间级 1一齿轮箱体;2一机壳门;3一轮盖密封座;1一叶轮;2一扩压器; 4一叶轮;5一叶片调节机构;6—进口壳体;3一弯道;4一回流器; 7一轮盖密封;8一轮盘密封;9一右轴承;5一级内密封;6一中间加气孔 10一左轴承;11一推力盘;12—后壳体 由于离心式冷水机组在实际使用中的一些特殊要求,使得离心式制冷压缩机在结构上有其一些特点: ①离心式冷水机组采用的制冷剂的分子量都很大,音速低,在压缩机流道中的马赫数M比较高(特别是在叶轮进口的相对速度马赫数和叶轮出口的绝对速度马赫数一般都达到亚音速甚至跨音速),这就要求在叶轮构型时特别注意气流组织,避免或减少气流在叶轮流遭中产生激波损失,同时适应制冷剂气体的容积流量在叶轮内变化很大的特点。

冷水机工作原理

冷水机作用 冷水机是一种水冷却设备,冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节,长期使用可节约用水。因此,冷水机是一种标准的节能设备。 冷水机的冷却原理: 冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 冷水机制冷剂循环系统: 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。 冷水机制冷系统基本组成: 压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能,将制冷剂压缩。 冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。) 贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸

LSBF102风冷低温型螺杆式冷水机组(-15℃)

LSBF102风冷低温型螺杆式冷水机组 风冷螺杆冷水机组技术特点 1、机组压缩机采用国际知名品牌5:6非对称双螺杆式风冷专用型压缩机,该式压缩 机为当前国际先进形式螺杆压缩机,性能表现优于反复式压缩机和单螺杆式压缩机,具有能效比高、使用寿命长(运行寿命为100000小时)、故障率低、维护简便等优点。 广泛应用于商用空调领域; 2、机组蒸发器采用高效壳管式换热器、内部热交换铜管采用内螺纹紫铜管式;冷凝 器采用高效紫铜管+亲水铝翘片式。均采用进口板材加工,具有耐压等级高、换热效率高、免维护、使用寿命长等优点; 3、机组采用西门子控制系统。采用先进的PLC控制技术,可接受编程,并具备完善 的通讯功能,能方便的和楼宇智能控制系统对接; 4、机组采用西门子、施耐德等国际品牌的电器元器件,采用防水型控制柜; 5、机组采用西门子触摸式液晶显示屏,中英文人机界面,操作程序简洁,一键启动, 自动运行; 6、机组采用西门子整套控制系统,配以NULE自主研发的机组节能控制程序,确保机 组依据设定工况,全自动调节压缩机运行状况,冬季取暖能自动进行化霜处理,最大程度确保机组运行平稳、节能; 7、机组结构简洁,具有良好的人机界面,在机组安全运行范围内,可自由设定机组 运行工况,一经设定,机组可自行运行并实时进行能量了解,操作简便。

LSBF102风冷低温型螺杆式冷水机性能参数表 型号LSBF102 机组特性 制冷量 kW 102(-15℃出水) ×104 kcal/h 8.8 运行控制方式全自动控制PLC可编程控制器电源~380V/3N-/50Hz 整机功率KW 70.2 整机运转电流 A 122.9 压缩机 类型5-6非对称半封闭双螺杆压缩机能量调节0-25%-50%-75%-100% 数量 1 启动类型Y-△启动 制冷功率kW 63.3 制冷电流 A 111.3 蒸发器 型式卧式壳管干式蒸发器水流量M3/h 21.9 水管接口DN 65 水压降Kpa 50 冷凝器 型式清水铝箔套高效区内螺纹铜管翅片式风量M3/h 49000 冷凝轴流风扇 数量 6 单台功率KW 1.1 制冷剂 类型R22/R407C 充注量Kg 45 外形尺寸长mm 3200 宽mm 2200 高mm 2300 机组略重KG 2950 整机重量KG 3180 注:1、制冷工况:冷冻水进水温度-11℃、冷冻出水温度-15℃;环境温度35℃; 2、温度条件:冷冻水出水温度范围-17~-7℃;环境温度范围0~43℃; 3、机组冷冻侧需采用40%(V/V)的乙二醇溶液或24%(m/m)的氯化钙溶液作为防冻剂; 4、名义工况中蒸发器水侧污垢系数为0.018m3. ℃/kw; 5、蒸发器和冷凝器的水侧设计承受压力为1.0MPa; 6、除上述规格和要求外,公司可根据客户要求提供非标产品。

风冷冷水机、风冷冷水机组结构概括

风冷冷水机、风冷冷水机组结构概括 文章来源:凯德利冷机 制冷系统的基本原理:液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。 KC系列风冷冷水机组主要由封闭式涡旋压缩机、冷凝器、蒸发器、风机、膨胀阀及电控系统组成,风冷冷水机工作原理图如下所示。 1.压缩机 压缩机是整个空调系统的核心,也是系统动力的源泉。整个空调的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方 去,在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。 风冷冷水机一般采用的是全封闭式涡旋压缩机。全封闭涡旋式压缩机:制冷量8~150KW,可用于各种空调﹑制冷设备中。 全封闭涡旋式压缩机,结构简单紧凑,工作性能高,密封性好,躁声低,为今后主导机型。 常见品牌:美德COPELAND谷轮,法MANEUROP美优乐,日本HITACHI日立﹑NATIONAL**﹑DAKIN大金﹑SANYO三洋,中国凯德利KADEI等。 2.冷凝器 冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。

风冷冷水机一般采用的是空气冷却式冷凝器。空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质,空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合,常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同,可分为自然对流式和强迫对流式两种。风冷冷水机用的是强迫对流式冷凝器。 强迫对流的风冷式冷凝器都是采用铜管穿整体铝片的结构。铝片厚0.2~0.3mm,片距为2~4mm。风冷式冷凝器在沿空气流动方向上,常为2~8排蛇形盘管并联,迎面风速2~3m/s,氟利昂蒸汽由上集管进入每一排蛇形盘管中,冷凝液汇集于下集管,然后进入贮液器。 3.蒸发器 蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。 风冷冷水机一般采用的是板式蒸发器。主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。 板式换热器传热效率高,一般为壳管式的3倍,体积小,重量轻,结构紧凑,易安装。 4.热力膨胀阀 热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压,使液态制冷剂在低压(低温)下汽化吸热。在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。 热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有Pb存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0,三者处于平衡时有Pb=Pt+Po 。当蒸发器热负荷增大时,出口过热 度偏高,Pb增大,Pb>Pt+Po,合力使顶杆、阀芯下移,热力膨胀阀开启增大,制冷剂流量按比例增加。反之,热力膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。因此,制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。 5.风机 风机是一种装有一个或多个叶片的通过轴旋转推动气流的机械。叶片将施加于轴上旋转的机械能,转变为推动气体流动的压力,从而实现气体的流动。风机主要由三部分组成:叶轮(也称涡轮、风轮、转子)、驱动部分(电机、传动件)、壳体(也称蜗壳、风桶)。

克莱门特CSRAT风冷螺杆式冷水机组

克莱门特CSRAT风冷螺杆式冷水机组(R22) 一、机组介绍: CSRAT风冷螺杆式冷水机组通过空气冷却制冷剂,省去了冷却塔、冷却水泵及冷却水系统,节约了冷却系统投资和运行费用,无须专用机房,可直接安装于屋顶或室外空间。不受水资源限制,不需要地质勘探、打井、回灌等,采用热回收系统,综合能效比可以达到8。CSRAT适用于各种商业和工业场合,可以满足全年空调和工艺冷却的需要。 二、基本参数: 制冷量范围:120~1400 kW 冷冻水进出口温度:12/7℃ 环境温度:35℃ 热回收热水温度:40/45℃ 制冷剂:R22 四、机组特点: ■ 多种应用场合 既有应用于一般中央空调场合的标准冷水机组,又有余热利用的部分热回收冷水机组,还有用于高温环境和对噪音要求较高环境的高温型机组和超低、低噪音机组,满足用户的各种需要。 采用盐水或乙二醇溶液作载冷剂,机组还可以输出-10~12℃的工艺冷水,满足工艺空调和工艺冷却的需要。■ 半封闭螺杆压缩机 半封闭双螺杆压缩机阴阳螺杆啮合比为6∶5,由特殊冷冻油润滑的轴承支撑,适度的啮合比 既能提高制冷量,又能保证螺杆转动的均衡性。 螺杆压缩机转子坚固耐用,机组对湿工况不敏感,在变工况下运行安全。 螺杆压缩机的零部件数量仅为往复压缩机的1/10,工作可靠,维修简单。 压缩机运行部件少,电机直接传动,连续压缩,压力波动少,因而噪音低,振动小,故障率低。 压缩机自带容调电磁阀、电机保护器、油分离器和油位视镜,操作简单,维修方便。 压缩机内置高效油分离装置确保充分回油润滑,进入换热器的润滑油很好,有效提高换热器的换热能力。

■ 非对称结构蒸发器(克莱门特专利技术) 换热效率高性能超群:蒸发器均为克莱门特生产的国际专利产品独特的不对称结构、优质的材料、特殊的

开利19xl离心式冷水机组的容量调节

开利19XL离心式冷水机组的容量调节 在实际应用中,空调的外界负荷往往是频繁变化的,为此,机组的能量必须进行调节。通常,人们是通过改变气体进入叶轮的方向来改变压缩机的运动特性,以达到压缩机转速不改变的情况下,调节离心机的容量目的。气体进入叶轮的方向改变,就是靠可调导叶来完成的。 导叶为可变角度的叶片组件,导叶的变化能调节进入压缩机的制冷剂的流量,控制制冷剂蒸发,改变压缩机的制冷能力。导叶开启度增大,冷量也增大;开启度减少,冷量也减少。当导叶处于满卸载位置,压缩机的制冷能力大概是其满载的10%。导叶处于满载位置,当然压缩机的制冷能力是100%。当冷水温度开始下隆,控制装置将压缩机导叶慢慢地关闭,这就减少了压缩机吸入制冷剂的量。压缩机卸载的速率,取决于运行点偏离设置点的偏差大小和冷水温度下降的快慢。导叶的变化改变了压缩机的制冷能力。控制装置将不断地驱动导叶执行电机,调整导叶开度,直到压缩机的制冷量使冷水温度等于设定值。监视器监视数字和模拟输入信号,根据需要执行冷量优先控制或安全停机。 如果导叶处于卸载或关闭状态,而冷水温度仍低于设定点2.80C,机组将进入再循环模式。在再循环过程中,控制系统将通过自动停机和起动这样的循环来维持冷水温度。当然,如果装有热气旁通装置。当负荷降低到低于最小的可识状态时,热气旁通将开通。 静止带是指冷水或盐水出水温度和温度设定点间的公差。若出水温度升高或降低到静止带以外,则控制系统会命令导叶打开和关闭,直到水温回复至公差范围以内。控制系统可设定较小的静止带,出水温度会被控制在较精确的温度范围内,导叶开关的动作较为频繁;若控制系统设定为较大的静止带,则出水温度会被控制在较粗的温度范围内,导叶开停的动作较为不频繁。一般负载变化较频繁的情况建议采用后者。 比例带是按照出水温度和设定点间差距的比例修正导叶位置的速率,离开设定点愈远,导叶移动的速率愈快;差距愈小,移动愈慢。 控制加负载的速率,是使主压缩机在起动的最初一段时间内限制导叶打开的速率,以避免急速地增加主压缩机的负载,因此,冷水出水温度平均每分钟降低的度数即可获得控制。控制加负载的速率可由控制系统设定。控制加负载过程所持续的时间(分钟)可根据下面的经验公式计算: 压缩机起动时出水温度——设定出水温度 控制加负载过程所持续的时间= 控制加负载的速率 冷量加载控制可以阻止一些由以下一些因素引起的安全停机:

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程

警告一: 30HXC机组只能使用HFC-134a工质,请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二: 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油,千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%,或电流的不平衡超过10%,请立即和你当地的电力部门联系,并且保证机组处于停机状态,直到这种情况得到改善。(电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示) 1.启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制(控制状态)·当前机组(本地控制模式) ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控(遥控模式) ·通过CCN进行远程遥控(CCN模式) 1-2 主面板有一个启动/停止按钮,它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式: 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动

L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态,机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的,机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动:用于主/从机组控制功能激活 注:*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下,机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停,而无须再添加任何副电路板。 下列例子中,机组处于停止状态,用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮,有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后(此处为L-On)放开启动/停止按钮,第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择(此处为L-On)第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快,控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时,控制系统首先激活油泵,以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压,压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行,油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压,控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮,在本地模式下停车。

冷水机组工作原理

1.冷水机组的分类及优、缺点 冷水机组的分类: 分类方式种类分类方式种类 按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式 按燃料种类燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气) 按冷凝器冷却方 式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单 冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水 温度 空调型(7度、10 度、13度、15度) 低温型(-5度~-30 度) 按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇 按能量补偿不同分电力补偿(压缩式)热能补偿 (吸收式) 按制冷剂分R22 R123 R134a 按热源不同(吸收 式) 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组的优缺点 名称优点缺点 活塞式冷水机组1.用材简单,可用一般金属材料,加 工容易,造价低 2.系统装置简单,润滑容易,不需要 排气装置 3.采用多机头,高速多缸,性能可得 到改善 1.零部件多,易损件多,维修复杂, 频繁,维护费用高 2.压缩比低,单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差,卸 缸调节,不能无级调节 4.属上下往复运动,振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单,运动部件少,易损件少,1.价格比活塞式高

仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长 2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小 3.压缩比可高达20,EER值高 4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著 5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题2.单机容量比离心式小,转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂,耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 离心式冷水机组1.叶轮转速高,输气量大,单机容量 大 2.易损件少,工作可靠,结构紧凑, 运转平稳,振动小,噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和 冷凝器的传热性能好 5.EER值高,理论值可达 6.99 6.调节方便,在10%~100%内可无级 调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘 振”现象,在满负荷运转平稳 2.对材料强度,加工精度和制造质量 要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下 降较快,制冷量随蒸发温度降低而减 少幅度比活塞式快 4.离心负压系统,外气易侵入,有产 生化学变化腐蚀管路的危险 模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型,它 是由多个冷水单元组合而成 2. 机组体积小,重量轻,高度低, 占地小 3. 安装简单,无需预留安装孔洞, 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片

风冷螺杆式冷水机组

风冷螺杆式冷水机组 ●多种应用场合 既有应用于一般中央空调场俣的标准冷水机组,又有余热利用的部分回收冷水机组,还有用于高温环境和对噪音要求较高环境的高温型机组和超低、低噪音机组,满足 用户的各种需要。 采用盐水或乙二醇溶液作载冷剂,机组还可以输出-10-12℃的工艺冷水,满足工艺空调和工艺冷却的需要。 ●半封闭螺杆压缩机 半封闭双螺杆压缩机阴阳螺杆啮合比为6:5,由特殊冷冻油润滑的轴承支撑,适度的啮合比既能提高制冷量,又能保证螺杆转动的均衡性。 螺杆压缩机转子坚固耐用,机组对湿工况不敏感,在变工况下运行安全。 螺杆压缩机的零部件数量仅为往复压缩机的1/10,工作可靠,维修简单。 压缩机运行部件少,连续压缩,压力波动少,因而噪音低,振动小,故障率低。 压缩机自带容调电磁阀,电机保护器,油分离器和油位视镜,操作简单,维修方便。 ●高效节能 半封闭双螺杆压缩机自带容调电磁阀,自动根据工况调整负荷输出,减小耗电功率。 非对称管束结构的壳管蒸发器,保证制冷剂无论气态或液态时都在最佳,均匀的循环的流速下运行,因而不仅使液态制冷剂充分蒸发,又使回路的循环阴力最小。 蒸发器外敷设闭孔氯丁绝热橡胶,防止冷量损失。 独特高效的热回收技术。保证各种压缩机在大部分的变负荷工况时满负荷工作,充分发挥压缩机的效率。 ●电气安全 电气柜内部结构、电气部件、布线均按EN60204-1/IEc204-1规范设计制作,控制电源由变压器与主电源隔离,有效防止电流冲击和干扰,动力电源由拉杆断路器控制 并与电控箱门连锁,安全可靠。每一压缩机负载都配有各自的断路器,熔为器和接触器。控制面板置于双层密封门之内,电气绝缘性能优良,防雨防潮,适应各种恶劣环境。机组电气系统符合EMC 电磁兼容规范。 ●工作可靠 机组电气绝缘性能优良,智能微电脑控制系统监控机组运行。机组具有高低压开关,超欠压、缺相、逆相、过载、绕组过热、排气温度、油压、水流开关、 油温加热器等保护。 蒸发器外敷设加热元件防止蒸发器内冻冰。

开利封闭型离心式冷水机组

开利封闭型离心式冷水机组

开利封闭型离心式冷水机组 开机/关机/再循环程序 A—启动开始;预启动检查,开启冷水泵。B—开启冷却水泵(A之后5秒钟)。 C—水流验证时间(B之后30秒至5分钟)。对照控制点检查冷水温度,检查导叶是否闭合,启动油泵,并控制冷却塔风扇。 D—油压差验证时间(C之后15秒至300秒)。E—压缩机开启,压缩机运行时间和维修时间计时开始,15分钟限制开机计时器开始计时(D 之后10秒),压缩机总启动次数加1。12小时内的启动次数加1。 F—激发关机:压缩机电机停机,压缩机运行和

维修时间计时停止,1分钟限制开机计时器开始时。 G—油泵及冷水泵失电(F之后60秒),冷却水泵和冷却塔风扇可能继续运行(如果冷凝器压力高),如果在“再循环”模式,冷水泵继续运行。O/A—允许重新启动(二个开机限制时间定时器均计时到,即E后至少15分钟,F后至少1分钟)。 1、本机开机 本机开机亦称手动开机,就是按下CVC/ICVC起始页的LOCAL本机菜单软 键。当机组日程表表明当前时间和日期已被 设为运行时间和日期,并且15分钟启动到 启动,一分钟停机到启动限制计时过后,可 以进行本机开机。这些限制计时可在起始页 的MAINSTAT页上查看,计时必须结束, 机组方可启动。如果计时未完成,在 MAINSTAT页上的运行状态参数显示“暂 停”。 如果出现“占用?”时,MAINSTAT页上的参数被设为“NO”,机组可按下述方法强制

启动;由CVC/ICVC页,按下MENU及STATUS,滚动屏幕选中CHILLER START/STOP(机组开/停),按下START越过日程表启动机组。 注:机组将持续运行至强制启动解除,而不管设定的日程如何。要中止强制启动,由MAINSTAT页选中机组开/停(CHILLER START/STOP)并按下RELEASE,机组重新回到日程表设定的开机/停机时间。 机组也可优先控制日程进行启动。由起始页,按下MENU及SCHEDULE,向下滚动屏幕选择当前日程选中OVERRIDE,设定所需优先控制时段。 设备服务页上遥控触点功能生效的机组开机时,必须满足另一种工况。对于这些机组,在MAINSTAT页上的“遥控触点参数”必须为闭合。由CVC/ICVC起始页,按下MENU 及STATUS,滚动屏幕至MAINSTAT按下SELECT,向下至STATUS01页选中“遥控触点输入(REMOTECONTSINPUT)”并按下SELECT。然后,按下CLOSE,中止优先控制,选择遥控触点输入,并按下RELEASE。

冷水机组的工作原理

冷水机组的工作原理1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类: 分类方式 种类 分类方式 种类 按压缩机形式分 活塞式螺杆式离心式 按燃料种类 燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气) 按冷凝器冷却方式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 按冷水出水温度 空调型(7度、10度、13度、15度)低温型(-5度~-30度)按密封方式 开式半封闭式全封闭式 按载冷剂分 水盐水乙二醇 按能量补偿不同分 电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式)

按制冷剂分 R22 R123 R134a 按热源不同(吸收式) 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组的优缺点 名称 优点 缺点 活塞式冷水机组 1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低 2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置 3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善 1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高 2.压缩比低,单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节 4.属上下往复运动,振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长 2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小 3.压缩比可高达20,EER值高 4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著

5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小,转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂,耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 离心式冷水机组 1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大 2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好 5.EER值高,理论值可达 6.99 6.调节方便,在10%~100%内可无级调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳 2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险 模块化冷水机组 1. 系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成 2. 机组体积小,重量轻,高度低,占地小

螺杆式冷水机组系统知识详解

螺杆式冷水机组系统知识详解 如何提升螺杆式冷水机组的使用寿命和降低螺杆式冷水机组的故障率?这个问题一直困扰着不少朋友,同时也是他们非常想了解的相关知识模块,而要解决这个问题则必须对螺杆式冷水机组有比较全面的了解,只有掌握了机械设备的相关知识和了解其性能,那么问题自然迎面而解,所以下文为东莞市冠盛机械有限公司为大家详细讲解螺杆式冷水机组的分类、原理及应用、常见的故障解析、选用要点及故障处理,全方位的解答大家的疑惑。 螺杆式冷水机组分类 本章主要针对螺杆式冷水机组的种类进行详解!而根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机总共可以做六种不同的分 类,下面就为大家详细了列举这六种分类的信息! 1.根据空调功能分为单冷型和热泵型。 2.根据采用制冷剂不同分为R134a和R22两种。 3.根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组!

4.根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。 5.根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型 6.根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮!详细的了解螺杆式冷水机组的分类对于需要采购螺杆式冷水机组的朋友来说无疑是有很大的帮助! 螺杆式冷水机组的原理及应用 螺杆式冷水机组的原理 螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。 螺杆式冷水机组应用

简述冷水机冷水机组的工作原理

简述冷水机冷水机组的 工作原理 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

简述冷水机、冷水机组的工作原理 文章来源:凯德利冷机 制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种,根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组,在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机,常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。 冷水机组又称为:冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等,因各行各业的使用比较广泛,所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器,除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。 冷水机组包括四个主要组成部分:压缩机,蒸发器,冷凝器,膨胀阀,从而实现了机组制冷制热效果。 冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等,因各行各业的使用比较广泛,所以名字也就多得不计其数。随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业任何选择对人类来说越来越重要,在产品结构上“高能效比水冷螺杆机组”、“水源热泵机组”、“螺杆式热回收机组”、“高效热泵机组”、“螺杆式低温冷冻机组”等为主的极具竞争力的产品结构其性质原理是一个多功能的机器,除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂,并依靠之间的水和溴化锂溶液,以达到制冷效果很强的亲和力。冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统,冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间,然后冷却水重新分发回冷凝器被冷却了。在工业应用,冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工

风冷冷水机全面详解

风冷式冷水机是冷水机型号之一,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,作为单机使用,散热装置为内置之风扇,主要有三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 1简介 制冷剂循环系统: 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器释放热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。 水循环系统: 水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高,再回到冷冻水箱中。 电器自控系统: 包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停,保护等功能。 深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利)是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路,实现了公司的飞速发展 2构造 冷水机制冷系统基本组成: 冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质(水或空气)带走;制冷

克莱门特CSRAN风冷螺杆式冷热水机组

克莱门特CSRAN风冷螺杆式冷热水机组(R22) 一、机组介绍: CSRAN系列风冷螺杆式冷热水机组通过切换四通阀改变制冷剂的循环方向,能根据用户需要提供冷水或热水。 CSRAN机组为逆循环的空气源热泵,省去了冷却塔、冷却水泵及冷却水系统,节约了冷却系统投资和运行费用,无须专用机房,可直接安装于屋顶或室外空间。CSRAN适用于各种商业和工业场合,可以满足全年空调和采暖的需要。 智能除霜功能,确保冬季安全可靠稳定供热。 二、基本参数: 制冷量围:120~1200kW 制热量围:130~1300kW 三、适应围: ■制冷工况 冷冻水进出口温度12/7℃ 环境温度35℃ ■制热工况 冷凝器进出口温度40/45℃ 环境温度7℃ 相对湿度87% ■热回收工况: 热水进出口温度40/45℃ 四、机组特点:

1. 应用围广 既有标准(B)机组,又有高温(HT)机组和低噪音(LN)机组,更有极其宁静的超低噪音(SL)机组,各种应用场合都能选到合适的机组。 2. 适于户外使用 a) 机组框架和底盘均由加厚镀锌钢制彩板制成,外涂环氧树脂,防腐防锈。 b) 面板更是由优质合金制成,能够承受外界风吹雨淋,永不生锈。 c) 风机置热保护和外壳IP54级防水保护,外罩金属网罩,非常适合室外环境。 d) 风冷冷凝器铝翅片外敷亲水膜层,有效防止腐蚀。 e) 机组具有冷凝压力调整功能,保证机组在低环境温度下正常制冷。 f) 控制电路和控制面板置于双层密封门之,防雨防潮,适应室外恶劣环境。极低噪音,减少扰民。 3. 半封闭螺杆压缩机 a) 半封闭双螺杆压缩机阴阳螺杆啮合比为6∶5,由特殊冷冻油润滑的轴承支撑,适度的啮合比既能提高制冷量,又能保证螺杆转动的均衡性。 b) 螺杆压缩机转子坚固耐用,机组对湿工况不敏感,在变工况下运行安全。 c) 螺杆压缩机的零部件数量仅为往复压缩机的1/10,工作可靠,维修简单。 d) 压缩机运行部件少,电机直接传动,连续压缩,压力波动少,因而噪音低,振动小,故障率低。压缩机自带容调电磁阀、电机保护器、油分离器和油位视镜,操作简单,维修方便。 e) 压缩机置高效油分离装置确保充分回油润滑,进入换热器的润滑油很好,有效提高换热器的换热能力。

中央空调约克冷水机组工作原理

冷水机组工作原理 基本流程 制冷剂: 作用:制冷剂又叫冷媒,在空调中一般为氟利昂,制冷剂蒸发的的时候(象烧开水需要热量)需要吸收空调冷冻水系统里的热量,因此实现制冷。该机选用氟利昂为R-22。 循环:来自蒸发器的制冷剂蒸汽流入压缩机,经螺杆压缩机加压升温后排入油分离器,在高压气体流进冷凝器换热管束之前将油分离出来。冷凝器中的冷却水吸收制冷剂蒸汽的热量,使之冷却、冷凝。冷却水由外部水源,一般是冷却塔提供。冷凝后的制冷剂液从冷凝器进入液体管道,由里面的节流装置(由固定孔板和电磁阀)来控制蒸发器的制冷剂供液量,从而完成了整个制冷剂循环。 制冷剂系统严密性:制冷剂中渗入空气含有水份,制冷剂闪发过程会产生冰堵,造成冷却电机冷剂流量不足 1、压缩机: 将蒸发器的低压低温制冷剂气高速转动需要电机驱动,压缩机和电机分开,两者之间有可靠的密封及联结,电机利用空气冷却;压缩机为容积式、直接启动、双螺旋转子的双螺杆式压缩机。电机直接带动阳转子,阴转子依靠阳转子来传动。转子间以及转子与压缩机壳体不相互接触,转子间相互通过带压油封隔开。该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域 2、滑阀 冷凝器隔离阀

滑阀被用来对容量进行无级控制(从100%一直到15%的精密控制)。 在正常关机以后再开机时,该部件不加载。 滑阀是由微控制板通过油压来进行控制的 滑阀打开(部分负荷) 作用:冷量控制是通过用压差推动滑阀来实现的。 控制:滑阀通过在压缩机和螺杆之间作轴向移动来调节压缩机排气量以适应系统的需求。螺杆式压缩机 中的滑阀机构根据各种工况调节机组容量。滑阀机构同由控制中心和检测工况的控制部件控制。控制中心向电磁阀发送信号,使用压缩机润滑油以液压对滑阀加载或卸载。位于压缩机端部的滑阀气缸中安置了一个弹簧预紧的轴和活塞(活阀),滑阀由高压润滑油推力在腔中运动。高压端润滑油通过活塞上的供油孔流入,润滑油的流量通过均衡电磁阀控制,电磁阀调节滑阀的加载或卸载,从而增加或减小进入压缩机的制冷剂流量,最终控制机组的容量。 3、空调系统的概念: 由几部分组成,主机、末端及外围设备。主机负责提供7度的冷水给末端设备,末端则利用冷水机组提供的冷水及过滤等装置将需要送到空调房间的风处理到适宜的温度、湿度、洁净度和新风比例。外围设备包括水泵和冷却塔,水泵负责输送冷冻水和冷却水,冷冻水即7度的冷水,冷却水则将系统制冷过程中产生的热量带走,在冷却塔中与空气进行换热冷却,再回到冷凝器中。

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