济源鹤济克井二矿煤业有限公司文件鹤济二矿办…2011?117号签发人:李旭泽
济源鹤济克井二矿
关于报批《2012年矿井灾害预防和处理计划》的请示
济源鹤济矿业投资管理有限公司:
根据《煤矿安全规程》第九条“煤矿企业必须编制年度矿井灾害预防和处理计划”之规定,我矿结合2012年生产地区安排及可能发生的重大事故,由总工程师组织编制了我矿《2012年矿井灾害预防和处理计划》,并组织有关业务部门进行了会审,现报公司审批。
妥否,请批示。
附:鹤济克井二矿2012年矿井灾害预防和处理计划
(联系人:杨彦涛 139********)
二〇一一年十二月二十五日
主题词:矿井灾害预防计划请示
济源鹤济克井二矿综合办 2011年12月25日印发校对:杨彦涛
济源鹤济克井二矿
2012年矿井灾害预防和处理计划
为贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护国家资源和设备财产及全矿职工的人身安全,促进矿井生产的稳步发展,根据《煤矿安全规程》第九条规定:“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划,并根据情况及时修改。灾害预防和处理计划,由矿长负责组织实施”,特编制《鹤济克井二矿2012年度矿井灾害预防和处理计划》。
目录
第一章总则
第二章矿井灾害预防管理的组织与制度
第三章矿井灾害预防及防治措施
第一节“一通三防”的管理
第二节“一通三防”灾害隐患分析及处理预案第三节顶板管理
第四节、电气管理及副井提升
第五节机电运输事故应急救援预案
第六节、水害管理
第七节发生火灾或爆炸事故时避灾路线
第八节矿井安全监控系统管理
第四章矿井灾害处理
第一节灾害处理的指导原则
第二节瓦斯爆炸事故的抢救
第三节矿井火灾事故的抢救
第四节矿井突水事故的抢救
第五节机电运输事故应急救援预案
第六节救护组织和有关人员职责
第五章矿井地面灾害应急预案
第一节防雷电预案
第二节地面消防事故应急预案
第三节全矿性停电应急预案
第一章总则
2012年矿井灾害预防与处理工作的总体思路是:认真学习《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律法规,牢固树立“安全为天,生命至上”的思想,认真落实各级人员安全生产责任制,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进矿井健康发展。进一步加强安全与质量标准化管理,狠抓薄弱环节,强化安全生产环境的营造与治理;加强隐患排查与整改工作,严格“三大规程”的现场管理;坚持“四不放过”原则,严格事故责任追究,加大对“三违”查处力度;坚持“管理、装备、培训”并重的原则,进一步加大安全培训力度,提高职工安全意识和自主保安能力,增强矿井整体防灾、抗灾和救灾能力。
第二章矿井灾害预防管理的组织与制度
一、管理组织与职责分工
矿成立灾害预防领导小组,并做到分头把关,责任明确。
组长:李旭泽
副组长:万凌云王水付苏现保康新红韩韶山
成员:郭启州牛魁只王耀辉梁旺吉王中利
冯振全王拥军杨彦涛杜金献桑合山
郭国顺李扶生
项目具体负责人如下:
1、万凌云负责矿井“一通三防”管理工作,水灾和地质灾害管理工作;
2、苏现保顶板管理工作;
3、康新红机电运输管理工作;
4、韩韶山地面消防管理工作。
第三章矿井灾害预防及防治措施
第一节“一通三防”的管理
一、通风系统管理
1、采掘工作面、硐室及其它用风地点,风量、风速必须符合《煤矿安全规程》的要求。
2、采掘工作面的空气温度不得超过26℃;机电硐室的温度不得超过30℃。采掘工作面温度超过30℃、机电硐室超过34℃,必须停止工作。
3、采掘工作面必须采用独立通风,必须采取串联通风时,按规定编制专门措施。
4、主要通风机至少每月由矿井机电部门组织一次检查,通风机反风设施由分管副总经理组织有关部门每季至少检查一次;风门质量良好,每月至少检查一次。
5、遵守《煤矿安全规程》对于矿井反风设施、主要通风机管理必须满足风流方向改变所需时间(10Min内)、反风后主要
风机供风量(不少于正常供风量40%)、反风设施检查(至少每季度一次)和反风演习(每年一次)的规定。
二、局部通风管理
1、局部通风机及其开关必须设在进风巷内,距回风口不少于10米,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风速符合规定。
2、在局部通风机及其开关未安装完毕前,禁止施工作业。
3、坚决杜绝无计划停风,确需停电影响局部通风机运行的必须由停电单位提交停电报告,经有关部门批准后执行。
4、局部通风机因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源,设臵栅栏,揭示警标,禁止人员入内。恢复通风前,必须检查瓦斯浓度,停风区中最高瓦斯浓度不超过0.7%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%且满足局扇及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.4%时,方可人工启动局扇。
5、采煤和掘进工作面的供电必须分开。掘进风筒末端到迎头的距离、风量必须在作业规程中规定。
第二节“一通三防”灾害隐患分析及处理预案
一、矿井有害气体的组成及性质
矿井有毒有害气体的组成:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫。
1、瓦斯的主要成份:甲烷是一种无色、无味、无臭的气体、
密度为0.714Kg/m3,与空气的密度比为0.554,比空气轻,容易积聚在空气上层。瓦斯无毒,但当浓度很高时(空气中的瓦斯浓度超过5%以上时),会引起室息。矿井瓦斯不助燃,但它与空气混合达一定浓度后(5%-16%),遇火能燃烧、爆炸。
2、二氧化碳是无色、略有酸味的气体,比空气重,因而常积于巷道底部,对人的呼吸有强烈的刺激作用,使呼吸加快、呼吸量加大,二氧化碳增加,井下空气中的含氧要降低,可引起窒息死亡。
3、一氧化碳是一种剧毒气体,井下空气中达到一定浓度时,会使人轻微中毒,有头痛、头晕、耳鸣、心悸等症状,严重的会造成人员中毒昏迷,《规程》规定的允许浓度为0.0024%。
4、二氧化氮是爆炸产生的氮氧化合物,剧毒,对眼、鼻呼吸道及肺有强烈刺激及腐蚀作用,可引起肺水肿、轻微中毒,喉咙感到刺激咳嗽、胸疼。《规程》允许浓度为0.00025%。
5、硫化氢是无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体(老塘涌出),对人体有强烈的毒性,使人体中枢神经中毒,对眼睛及呼吸道的粘膜有强烈的刺激作用,随着浓度加大,人体反映明显增加,《规程》允许浓度为0.00066%。
6、二氧化硫有剧毒,无色,有强烈硫磺气味及酸味,易积聚在巷道底部,易溶于水,能强烈刺激眼及呼吸粘膜,严重中毒有致命危险。《规程》规定允许浓度为0.0005%.
二、预防措施
1、通风技术措施
(1)从设计入手,从施工入手,确保通风系统合理,对于贯通地点和新开工地点及时调整风量。保证井下风流质量符合国家安全卫生标准,创造安全健康的工作环境,保障井下人员身体健康和生命安全,保护国家资源和财产。
(2)通风科要不断优化矿井通风系统,减少通风阻力,各种通风构筑物合理、可靠,杜绝不合理的串联通风。
(3)保证井下各用风地点的风量满足要求,做到按需供风。各掘进施工点做好风筒和局扇管理,通风科加大检查力度,减少漏风现象,杜绝循环风、老塘风等。
(4)风流、风速测定要符合《规程》要求,保证通风系统合理稳定。
(5)主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
2、防瓦斯技术措施
(1)我矿虽为低瓦斯矿井,但绝对不能放松对瓦斯的管理。局部通风机风筒到迎头的距离应当符合作业规程要求,采掘工作面作业时不能停风,严禁无风、微风作业,严禁循环通风,严禁不合理串联通风,杜绝瓦斯积聚,各采掘工作面的班长、安检员每班必须佩带便携式瓦检仪。
(2)加强瓦斯检查和监测。采煤工作面和掘进头每班不少
于二次检查瓦斯和二氧化碳,严禁空班、漏检、假检,确保施工安全,对于瓦斯超限区域要及时封闭
(3)各掘进工作面禁止无计划停电停风,局扇必须风电、瓦斯电闭锁装臵齐全,掘进头一旦停风,要设臵栅栏,揭示警标,禁止人员入内,现场由当班安检员负责。任何单位和个人不得随意打开密闭墙以及通风构筑物。
(4)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关条文的规定时,有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点。坚持使用光干式瓦斯检定器,总经理、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式瓦检仪。
(5)通风值班人员必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题,及时处理,通风瓦斯日报送矿长、矿技术负责人审阅。
3、火灾防范措施
矿井火灾事故分为两种:外因火灾和内因火灾,外因火灾为明火造成的,内因火灾为煤炭自燃。煤矿火灾按形成的原因不同,一般可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾。
预防火灾的原则是:预防为主,消防结合。
(1)外因火灾的预防措施:
①加强明火管理;
②消除电器失爆;
③谨防摩擦火花;
④防止静电火花。
(2)矿井火灾的处理
①矿井火灾事故的救护原则
处理矿井火灾事故时,应遵循以下基本技术原则:控制烟雾的蔓延,不危及井下人员的安全;防止火灾扩大;防止引起瓦斯、煤尘爆炸,防止火风压引起风流逆转而造成危害;保证救灾人员的安全,并有利于抢救遇险人员;创造有利的灭火条件。
②矿井火灾的处理有三种方法:直接灭火(水、砂袋、灭火器);隔绝灭火(打密闭防火墙隔断风流);综合灭火(即直接灭火和隔绝灭火相结合)。
(3)一旦井下发生火灾,不要惊慌,先判明是自燃发火还是明火,应根据烟雾情况,火势小现场组织灭火,同时汇报矿调度,如果电器火灾,应当先停电后处理,当火势扩大时,应立即佩戴好自救器按照正确的避灾路线迅速撤离,并就近电话告知矿调度。
(4)所有下井人员严禁携带点火物品,井口20米范围内禁止烟火,所有人员要熟悉消防器材的使用方法。入井人员应当严格遵守《煤矿安全规程》第十条规定,每一位下井人员必须熟悉自救器的使用方法,熟悉所在作业地点的避灾路线。
第三节顶板管理
一、采掘工作面冒顶(顶板事故)预兆
1、采煤工作面冒顶事故一般发生在:过断层、过老硐、过破碎带、压力集中区、初采、周期来压、顶板破碎处、上下出口、煤壁线和放顶线附近;冒顶预兆有:煤壁片帮、放煤炮、顶板裂隙加大、掉顶渣、漏顶、顶板离层、淋水加大、支架载荷突增、巷道及支架变形等。
2、掘进头冒顶事故一般发生在:
(1)过地质构造;
(2)开口、透口、过老巷及三叉口施工时;
(3)直接顶较厚的锚网(索)巷道;
(4)受采动等因素影响的工作面。
在通常情况下冒顶有以下几种预兆:压力大、放炮后常出现煤炮,片邦、掉顶、漏顶、支架变形、棚腿蹬出、背板折断;出现折梁断柱,点柱开裂或折断;螺纹(钢筋)锚杆托板变形折裂,片邦、底鼓、喷浆体开裂掉渣,顶板出现裂缝,甚至有断裂等。
二、采煤工作面预防措施
1、采煤工作面在施工前必须认真分析顶板岩层赋存特征,根据工作面的地质条件,有针对性地制定《作业规程》。严格执行规程、措施审批制度,加强地质预报工作,当现场条件发生变化时,应及时修改补充措施并认真传达执行。
2、进入工作面施工前,必须做到先检查后工作,严格执行“敲帮问顶”制度,严禁“空顶作业”。加强两道出口和超前支
护的顶板管理;上下隅角的回料严格按《作业规程》作业,严禁超前和滞后回料;拉移工作面机头机尾时,绳道内严禁站人,防止发生裹棚、冒顶、断绳等伤人事故的发生。
3、回采工作面要合理控制好层位、采高,保持支架处于良好的支护状态,顶板破碎或片帮时要及时超前移支架,或煤帮打贴帮柱、锚帮,用好支架护帮板,追机带压移架,做好铺联网工作,防止漏冒顶事故发生。
4、采煤工作面出切眼、初采、初放阶段十分关键,为此矿要成立专门小组,跟班到现场,区队要派技术熟练的煤机手、支架工割煤、移架,控制好层位和采高,做到不空顶、不超高、不咬架、不挤架、不倒架,确保顺利推出切眼并进行初采初放工作。
5、工作面上下出口要有特种支护。一般采用四对八根长钢梁支护。
6、坚持工作面正规循环作业。
7、发生冒顶事故时,要立即查明冒顶的范围和被埋藏人的位臵,积极对其附近支架加固、恢复通风、如溜子压死,要先行处理。处理冒顶必须坚持由外向里,自上而下,先易后难的原则,防止二次冒顶。
三、掘进头顶板事故预防措施
1、进入工作地点要做到先检查后工作,严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶和空顶作业。加强质量标准化工作、做到一次成巷达标。岩巷锚喷支护到迎头。煤巷架U型棚支护到迎头距离不
大于规定,严禁空顶作业。
2、锚网喷巷道要定期做锚杆拉力试验,所有锚杆拉力都要符合《作业规程》规定,顶板每隔50米做一组锚杆拉力试验。
3、巷道交叉点施工中,应尽量避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区、架棚巷道三叉口支护要符合措施规定,煤巷严防空帮空顶。
4、过老巷、透口以及过断层、破碎带时,首先应搞清相关地质资料,编制专门措施,探明透口处水及气体情况,必须先排除隐患,做到有疑必探,先探后掘。在过断层的施工中,要严格缩小循环进度,缩小锚杆的间排距,U型棚支护要缩短棚距,在断层面和顶板破碎处采取套棚加固。
5、掘进头顶板事故处理。
(1)冒顶事故发生时,现场有关人员要立即查明冒顶范围及被困人员的数量、位臵和目前状况,立即向矿调度室汇报并在安全前提下组织自救。
(2)积极对冒顶区附近支架进行加固,如套棚,打点柱、棚子联锁等方式,确保处理人员安全防止冒顶范围扩大。
(3)积极恢复通风,努力保证有害气体不超限,满足被困人员的呼吸需要,必要时可用管路供风。
(4)处理冒顶应坚持由外向里,先易后难,并加强支护,防止二次冒顶,必要时可掘进巷道将人员救出。
四、工作面安装、拆除防止顶板事故措施
1、冒顶事故一般发生在地质构造带、应力集中区、交叉点,运输支架时撞倒棚子、支架拆除时支护不好均可能发生冒顶。
2、工作面安装前应提前编制专项安装作业规程,准备好支护材料,加强对切眼及上下出口支护状况的检查、维护,发现问题及时处理;工作面改棚时,做到先支后回,严禁空顶作业;对拉运支架撞倒的支柱(或棚子)要及时补打;装好的支架,必须确保良好的支护状态,接顶严实,不超高,初撑力达到规定要求。
3、工作面拆除时应提前编制专项回拆作业规程,加强支架已撤区控顶部分的顶板管理。控顶步距、支护方式、支护密度、回拆方式和方法严格按照作业规程执行,并及时增设点柱、戗柱等;工作面上下出口老塘侧要增设木垛;工作面两巷回料严格按规程作业。
4、新安装工作面切眼上口四叉口处,设抬棚,单体拴绳,确保此段不发生冒顶事故。
第四节、电气管理及副井提升
一、电气管理
1、电气设备不应超过额定值运行,电气设备变更整定值时,必须经过计算,提出书面报告,报上一级主管部门批准。
2、井下增加负荷时必须提出申请,并由机运科进行审批,有图纸的按图纸施工。电缆、开关、变压器等电器设备严禁过负荷运转。
3、井下供电系统应安装漏电保护装臵。
4、有计划地对全矿井上、井下电气设备的各类保护进行校验,合理整顿,确保各类电气保护动作可靠。
5、加强井下电气管理,低压检漏装臵(含煤电钻综保)每天必须进行一次跳闸试验,并作详细记录;井下供电应做到:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;井下接地极埋设应符合要求;风、电、瓦斯闭锁装臵必须动作可靠;采掘供电分开、杜绝失爆,严禁挂铜丝、甩保护等。
6、井下防爆电气设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆设备防爆性能的各项技术要求。
7、井下一切容易碰到的,裸露的电气设备及机器外露的转动部分(靠背轮、链轮、皮带和齿轮等),必须加装护罩或遮栏,防止碰触危险。
8、橡胶套电缆接头必须进行绝缘检验。
9、井下各硐室两头分别设臵2个电气火灾灭火器和0.2立方米的灭火砂箱;用过的棉纱、布头和纸、塑料袋等应带回地面,不准乱扔乱放;严禁将剩油、废油泼洒在硐室或巷道内;井下硐室不应有滴水现象。
10、熟悉供电系统,迅速、准确地切断火灾附近或电气火灾的电源;电气火灾中电源切断前,只准使用不导电的灭火器材灭火。
11、井下不得带电维修或搬迁电气设备。检修或搬迁时必须
切断电源,检查瓦斯使其巷道风流中瓦斯浓度低于0.7%时,再用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电,开关的闭锁装臵必须可靠地防止擅自送电,方可进行导体对地放电。并悬挂停电牌。只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。
12、主运大巷的电缆应敷设在空间大的一侧,电缆同风筒等易燃物品分别挂在巷道两则,否则,相互之间应保持0.3米以上的间距,带电电缆不得盘圈或盘成“8”字形。
13、普通携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度0.7%以下的地点使用。当巷道风流中瓦斯浓度在0.7%以下,方可进行导体对地放电。
14、变电所要精心维护,确保安全、可靠、经济运行,并做好值班记录工作,安全用具、绝缘用具必须全部合格。
15、在雨季来临前,对全矿防洪电气设备,防雷设施全面检修一遍,并做电缆、电机、避雷器等耐压试验,确保设备台台完好。
二、副井提升
提升装臵的最大载重量,应在井口公布,严禁超载和超尺寸运行。
三、人员入井制度
1、严格落实《煤矿安全规程》等有关规定和《济源鹤济克井二矿入井检身与出入井人员登记制度》、《井上下口管理制度》。
2、由井口检身人员对所有入井人员进行强制性检身,自上
而下用手摸入井人员的衣袋,检查其是否携带烟草和点火物品以及矿帽是否戴好。
3、入井人员要戴全安全帽、自救器、矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服。
第五节皮带运输管理
1、机运队负责全矿井下皮带的管理工作,严格执行皮带管理方面的规章制度。皮带管理人员按制度对井下皮带进行检查,及时了解井下皮带的运行情况和皮带综合保护使用情况,把定期检查和不定期抽查相结合,对查出的问题及时联系整改,机运队对皮带的安全运行负责。
2、严格执行跟班制度和包机制度,加强井下皮带的现场管理,保证井下皮带的安全运转。
3、下井使用的胶带、阻燃滚筒、阻燃托辊必须具有入井许可证,否则,一律不准入井。
4、坚持胶带试验制度。新胶带进矿后必须经过验收,三证齐全,并有测试报告,方可下井使用。凡试验不合格的胶带严禁井下使用。井下杜绝使用非阻燃或阻燃性能不合格的胶带。胶带、托滚都必须有“MA”标志。推广使用新型胶带、硫化接头工艺以及其它新工艺、新技术。
5、每条皮带必须装设完整的皮带综合保护装臵,保证在皮带运行中出现故障时能够可靠地发挥作用。皮带保护装臵包括:
(1)防胶带跑偏保护装臵;
(2)超温自动洒水装臵;
(3)烟雾报警装臵;
(4)堆煤保护装臵;
(5)低速打滑保护装臵;
(6)主要运输皮带完善张力下降保护和防撕裂保护装臵。
(7)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设放逆装臵和制动装臵;下运时,必须装设制动装臵。
6、包机人员每天要对各种保护进行试验,发现保护不灵、失效、损坏要及时维护、检修或更换,保证其处于完好状态,严禁甩掉不用。
皮带司机要持证上岗,认真负责,精心操作,严格执行各项制度。皮带运行时集中精力注意皮带运行状况,停机时搞好巡回检查和自查自修及清理工作,交接班时要交清当班问题,接班后应及时对所操作的皮带做全面检查,发现有下列情况时立即处理并汇报:
(1)浮煤浮矸或其它杂物摩擦皮带;
(2)有刮卡现象;
(3)缺掉托滚和不转圈摩托滚;
(4)皮带有异常声音;
(5)电气及机械设备温度异常升高;
(6)皮带打滑等不正常现象。
7、皮带司机严禁空岗、漏岗、脱岗、睡岗现象,加强机头、机尾、涨紧车等处的检查。皮带运行时,司机应在硐室内操作观察皮带,防止断带和滚料伤人,升井后认真填写好记录。
8、皮带维护人员要坚持日常维护和强制检修相结合,保证皮带处于良好状态下运行,发现下列情况必须立即处理:托滚不转、损坏、缺少、皮带跑偏、撕裂、打滑、接头损坏、滚筒不转、轴承座、减速箱发热、信号不通、保护及制动装臵失灵以及发生机械和电气故障时。并认真填写检修记录。
9、皮带清理,把分段包片和突击清理相结合,做到浮煤清理到底、巷道无杂物、水沟畅通、托滚无积煤,凡出现浮煤、埋托滚、滚筒,皮带在煤上拖,杂物磨皮带等必须停机清理,清理完后方可开车。
第六节、水害管理(矿井突水征兆及防治措施)
一、矿井水害抗灾能力
我矿主要含水层为二1煤层顶板砂岩含水层、第四系孔隙水、上石炭统太原组灰岩含水层。目前矿井正常涌水量200m3/h,最大涌水量355m3/h。矿井水防治将是我矿灾害预防的重点。我矿+33水平泵房负责全矿排水工作,+33水平泵房安装MD280-43×7型主排水泵3台,我矿主排水泵房的工作泵和备用泵的总能力为840m3/h,能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。矿井排水能力满足要求。