调节池施工方案
工程
垃圾渗滤液处理站调节池施工方案
有限公司
二〇一三年三月
调节池施工方案
一、工程概况：
1.1.垃圾渗滤处理站调节池有效容积200m3，建成以后为垃圾
渗滤液处理站调节池。
1.2.调节池为现浇钢筋混凝土结构，池净长10m，宽6.5m，深
3.6m，全地下式。混凝土强度等级：垫层混凝土为C15，
其他为C30，混凝土抗渗等级S6。池底板厚400m，池壁
厚350mm，盖板厚120mm。池内集水坑一处（1500×1150
×700），低于池底700mm。
二、编制依据：
2.1相关标准和规范。
2.2施工图。
三、施工部署：
本工程拟建工期为20天，质量目标为优良。全面满足工程合同规定的各项指标。为达到上述目标对本工程做出如下安排：
3.1本工程拟采用钢管扣碗式脚手体系。
3.2土方工程拟采用机械挖土。
3.3本工程采用商品砼
3.4本工程采用木模板。
3.5本工程垂直运输采用搭钢管斜道。
3.6本工程配备挖掘机1台、自卸车2台、混凝土搅拌机1台、
混凝土工10人、钢筋安装工6人、模板工10人、普工10
人。钢筋制作在钢筋加工房统一进行。
3.7文明施工措施详工程总施工组织设计。
四、施工流程：
为保证工程进度及满足工程质量要求，具体流程如下：
基坑定位----机械挖土----人工清土----立模------垫层商品砼浇捣---- 轴线投放----- 扎基础底板钢筋------立模------ 底板商品砼浇捣------放样-----扎池壁和盖板钢筋----池壁和盖板浇捣商品砼----养护----蓄水试验----粉刷----回填。
五、主要施工技术：
5.1测量工程
5.1.1、测量器具本工程选用S3水准仪三台，5米铝合金塔尺两把；全站仪一台，J2经纬仪二台，D3030红外线测距仪一台，50米钢卷尺一把。
5.1.2、测量定位根据业主指定的坐标控制点，在场区按二级导线设置坐标控制网，控制网避开建筑物，管线、和道路，用全站仪、红外线测距仪按测角精度2″，测距精度（5+5+S）mm（S为边长，单位为公里）。施工期间按测量法规定对其设置明显标识，妥善保护，直至竣工交验。
5.1.3、高程控制以业主提供的水准点为基准点布设高程控制网，采用四等水准测量用S3自动安平水准仪，等权代替法平差，将网中任一点的高程误差控制在5mm以下。
5.2土方开挖及地基处理
5.2.1、先将水塘的水抽至移动式污水处理设备处理达标后排放，然后机械清淤（淤泥挖出至临时堆场进行脱水后进入垃圾填埋场），开挖至设计基地标高以上100mm时，采用风转人工开挖，开挖至满足设计及施工要求。
5.2.2、土方转运在开挖前先修一条便道连接至场地西面水泥路用于土方专用，开挖的土方采用两台15T自卸车专用至500米挖垃圾临时堆场。
5.2.3、基坑排水由于场地开挖后在地面以下，主要考虑下雨施工时排水，防止基坑积水，需设置排水坑一个，配备排水两台（一用一备），排水时专人昼夜值班。
5.3钢筋工程
严格按照钢筋砼施工规范进行，所有底板钢筋均采用同厂同批定尺钢筋，采购后立即组织甲方、监理等见证取样检验。施工过程中要注意伸缩缝处钢筋的绑扎及加固。板筋施工时设置撑铁，以保证面筋的位置准确，撑铁应垫在垫块上。
5.4模板工程
池子施工时墙体模板采用18mm厚大模板，用50×100mm 木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来。木枋间距400mm，钢管间距600mm，对拉螺杆间距400×600mm，外墙对拉螺杆应加设止水片。模板用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳固，浇筑砼时沿池子500mm高处设施工缝，支吊模。
5.5砼工程
5.5.1、防水混凝土的配合比应通过试验确定，其抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa，所用材料需符合规范要求，水泥强度宜不低于42.5级，所掺外加剂必须经检验合格后方可使用，使用时要严格计量。
5.5.2、模板必须光滑平整，缝隙严密，支模牢固，并不得使用螺栓、铁丝等贯穿防水混凝土来固定模板，浇灌混凝土前，模板需清理和湿润，但不得随捣随浇水，对预埋件和必要的预留孔，必须按图准确设置，详细校对，浇灌后严禁打洞。
5.5.3、混凝土采用机械振捣密实，混凝土浇筑，沿底板纵向一端向另一端整体推。砼浇筑宽度应控制在4m以内，分层振捣密实，振捣时间掌握在10～30s，不得漏振和过振，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，振捣棒插入点的水平距离控制在450mm以内，应快插慢拔，布点均匀，混凝土必须在先前混凝土初凝前及时覆盖。
5.5.4、底板与墙交接处有从底板上返500mm的高吊模，此处混凝土不易振捣密实，采用直径16mm钢筋人工插捣或用小棒振。
5.5.5、混凝土终凝后，应立即养护，养护时间不得少于14天，在养护期间，应使混凝土表面保持湿润，对于墙等竖向构件更应注意重点养护。底板顶板蓄水养护14天，墙7天后拆模，挂麻袋片浇水养护7～14天。
5.5.6、所浇混凝土的抗渗性能，应根据试件的抗渗试验结果来评定，试件在浇筑点制作，每组六块，并在相同条件下养护28天。
5.5.7、施工过程中应控制好底板、顶板砼面平整度，并在施工工艺
上防止表面产生裂缝，其工艺简介如下：找平：采用先进的自动安平激光扫平仪，首先在100m范围内调整好激光扫平仪，做好保护措施，1人在施工点手持基准探测器，即可控制该点标高，调整到同一原始控制标高，当标高网点控制好后，随即用3m铝合金刮尺作扇形来回刮抹，将混凝土面作初步找平。粗抹：混凝土初凝后，即混凝土的泌水已被蒸发，人踩上去不会下沉时，用灰匙配合3m刮尺进行粗抹。精抹与终抹：混凝土工程精抹与终抹合在一起，混凝土浇筑8～10h 后，随即开动混凝土叶片式抹光机，对每部位进行抹平压光，抹光机自带柴油发动机，底部由四片抹子组成，启动发动机，四片铁抹子便随即旋转，由操作工人手握手柄，慢慢往前移动，四片抹子由柴油发动机紧贴地面，旋转抹压，既能收浆、又能压光，1台机械仅需1人操作，施工方便，且抹压混凝土地面容易达到平整光滑。
5.5.8、施工缝处必须加设BW-91止水带作防水处理。
5.5.9、伸缩缝施工（1）伸缩缝处的模板及支撑为使伸缩缝砼与先浇砼结合良好，在伸缩缝里面加密目钢板网，贴焊Φ20@200钢筋支撑加强，梁板伸缩缝两边的模板及支撑必须等伸缩缝浇筑完毕达到一定的强度后方能拆除。（2）施工注意事项挡水：防止底板施工积水流入伸缩缝，在底板上伸缩缝两侧500mm处砌50mm高的挡水带；防护：为防止杂物落入伸缩缝内，在拆除伸缩缝内模板并清理干净后，分别用木板、塑料覆盖在砖砌挡水带上，并将整个伸缩缝用砂浆封闭。排积水：施工过程中，底板伸缩缝内积水污物难免，在垫层施工过程中，伸缩缝处垫层略低，用防水砂浆抹出1% 坡度，坡向设于底板之
外的集水井，用水泵抽出。封闭：根据设计要求或施工规范，在达到规定时间后，及时组织人员进行施工，伸缩缝砼采用比原结构砼高一个强度等级的膨胀无收缩混凝土。伸缩缝部位的钢筋刷一道水泥浆保护，以防锈蚀。
5.6防渗技术处理措施及要求
5.6.1地基处理污水处理区域除按设计图纸要求进行处理外，还应根据现场实际土层分布情况，制定具有针对性的技术处理措施。除保证达到地基密实度、承载力要求外，还必须保证地基沉降在允许范围内。尤其还要控制不均匀沉降。单体建（构）物范围的不均匀沉降会引起单体建（构）物开裂渗漏，大范围不均匀沉降过大时，会引起建（构）物开裂渗漏、管道难于安装，甚至被破坏等严重后果，因此，施工前或施工中必须注意以下几项： 1、施工前，必须现制定可靠的技术处理措施，经论证后实施。 2、尽早插入地基处理的施工。
3、回填碾压、强夯等工序质量必须严格过程控制和检验控制，由专人负责。
5.6.2池子的防渗技术措施污水处理区池子均有P6防渗要求，现制定技术措施如下： 1、可以采用补偿收缩性混凝土，混凝土配合比中可掺UEA膨胀剂。 2、作好混凝土配合比的设计、试配、调整等工作，优化出最佳混凝土配合比。 3、施工中严格控制水灰比，严禁任意加水，作好塌落度检测。 4、混凝土分层振捣，不得漏振、欠振、过振。
5、采用大模板，模板拼缝处夹密封胶条，保证模板拼缝严密，不跑浆。
6、固定模板的对拉螺栓采用防水螺栓，加焊止水环。
7、水平
施工缝处采用钢板止水带或橡胶止水，在混凝土二次浇筑前，应将原混凝土表面凿毛清除浮粒，并用高压水冲洗干净，保持湿润，并涂刷水泥净浆结合层。 8、加强混凝土早期养护，当混凝土终凝后，立即用草袋挂在墙模板上覆盖，浇水养护14天以上，安排专人负责养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态。 9、不宜过早拆除模板，拆除模板时混凝土强度必须超过设计强度等级标准值的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不宜超过15度，以防止混凝土表面产生温度收缩裂缝。10、模板拆除后，在对拉螺栓根部凿出50mm缺口，用氧气焊割断螺栓，用UEA补偿收缩砂浆补严。
六工程质量保证措施
6.1 质量保证总体措施
6.1.1认真贯彻公司ISO9002质量体系的正常运行, 实行项目经理、
项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
6.1.2施工方案由总工程师审批同意后，工程才能实施施工
6.1.3工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实
行施工技术员事先技术交底；“现场监工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
6.1.4工程质量及隐蔽工程验收严格实行“二级”管理验收制度。先
由我公司自行检查合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
6.1.5严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计
量”管理制度。
6.1.6技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理
标准，做到及时、齐全、正确、规范。
6.1.7分包队伍需会同业主严格考察，择优选用。
6.2 混凝土工程质量保证措施
6.2.1 严格执行浇捣令制度。
6.2.1.1按规定审批程序检查、申报，由责任施工员提前三天填
写申请表，并按公司规定进行检查。
6.2.1.2由资料员准备好产品质保书、检验报告、技术复核隐蔽
验收等资料
6.2.1.3落实技术、质量、安全、方案及交底。
6.2.2合理选择级配比，增加初凝期，混凝土要按规定做坍落度
实验，并进行目测检查，要特别注意雨天和高温季节的坍
落度情况，发现问题要及时同拌台联系。严格控制水灰比
和坍落度，不得加减用水量，现场指派专人控制泵送时不
得往砼中加水。
6.2.3砼浇捣必须连续进行，就餐时，应做到操作者、管理人员
均轮流交替用餐。
6.2.4严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要
达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质
量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存
档。
6.2.5为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过
程中，由技术、技监人员全面，另配监理人员监督振捣质
量。
6.2.6砼浇捣前对钢筋、模板及新老砼接缝处的垃圾、杂物应清
除干净，浇水湿润，但不得有积水。
6.2.7在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好
醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
6.2.8竖向结构采用插入式振动机由底部向上捣振间距不大于
600，砼分层浇注分层振捣厚度不得超过300-400，振捣应
插入下层砼，以清除二层的接缝，振动机操作要做到“快
插慢拔”。柱的浇捣应先四周后中间。钢筋密集部分应用撬
棒分开以便振动机插入。
6.2.9安排专人负责振动机的振捣，专人负责看铁看模，发现模
板、钢筋窗墙螺栓埋件、留洞有变形、移位破坏情况应立
即进行整修。
6.2.10严格控制平台的标高，插铁上控制标高的红漆布置间距
3000。必须用麻线定标高；认真处理平台表面砼浇捣平仓
后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨
平，要求二平二磨，允许偏差〈10。
6.2.11砼浇捣完成后，做好砼的养护工作，养护时间不少于规范
规定。
6.2.12混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的
试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。
6.2.13楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接
踩踏，以免造成钢筋变形位移。
6.3 钢筋工程质量保证措施
6.3.1钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接
头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
6.3.2所用钢筋应具有出厂质量保证资料，对各钢厂的材料均应进行
抽样检查，并附有抽样报告，未经试验不得盲目使用。
6.3.3钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面有裂缝、
疤痕、折痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格、校正标志；按规范要求。
6.3.4钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著
不正常现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学检验和其它专项检验。
6.3.5钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢
筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。
6.3.6绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺
序、规格、间距、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。钢筋绑扎应符合{GB50204-92}《混凝土结构工程及验收规范》；钢筋的焊接应符合{JGJ18-96}《钢筋焊接及验收规范》。
6.3.7为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹
线。
6.3.8注意满足砼浇捣时的保护层要求，按设计的保护层厚度事先
做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普525#水泥按1：1-1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米4块。
6.3.9弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，
沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
6.3.10加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好
自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
6.3.11在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，
应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆移。
6.3.12为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必
须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于
15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。
6.3.13柱、剪力墙竖向钢筋在板面上的插筋，应按规范要求50%
高低错开配制。插筋的位置复核正确后，应用柱箍筋、板面设计水平加筋采用电焊固定牢固。在浇灌时还须专人看护，如发现插筋位移，及时纠正并再次固定。
6.3.14各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各
自的特殊性，有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施已在相应施工方案中详述。
6.4 模板工程质量保证措施
6.4.1施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技
术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。特别是内筒墙板外框柱截面变化处应重点交代清楚。
6.4.2模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许
有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，使模板平整，完好无孔洞，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
6.4.3模板拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。
6.4.4安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定
情况，注意与安装单位协调，封模板前保证柱墙内管线完毕。
安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
6.4.5跨度大于4米的梁板模板应按1/1000～3/1000跨长起拱。6.4.6模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允
许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
6.4.7钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方
面的变形须符合规范规定。
6.4.8加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、
垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量
标准，必须整修合格后方能使用。
6.4.9模板必须做到定位准确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负
责检查复核。有关模板工程标准要求参见GB52204-92第2.3节“模板按负偏差安装”。模板缝隙应嵌塞好，梁柱节点应按模板关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。
6.4.10对木模本身的质量应认真检查：
A.钢围檩挠曲不直者不得使用；
B.木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；
C.木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。
6.4.11模板拆除：
A.侧模应保证同的跨度不因拆模受损时拆除；
B.底模拆模：跨长小于8m时，达到设计强度75；跨度大于8m
时达到设计强度的100%可以拆模；
C.悬臂构件：跨度大于2m时达到100%，小于2m时达到75。
6.5 测量工程质量保证措施
6.5.1测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检
测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
6.5.2测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定
期复核基准点是否发生位移。
6.5.3总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
6.5.4所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精
度。
6.5.5轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
6.5.6所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。
6.6 场地平整、土方回填技术措施
6.6.1土方回填对于场地内草皮、树根必须彻底清除干净，同时需
注意雨水的排除，使场地上保持干燥，以利土方施工。
6.6.2为了保证填土强度和稳定性，必须正确选择土料与填筑方法。
含水量大的粘土不宜作填土用。此外含有大量有机质的土或
淤泥不可用作填土，应选择最佳含水量表层粘土用作回填土。
6.6.3填土应分层进行，每层厚度不大于300MM。
6.6.4填土压实后，应具有一定密实度，其压实系数为0.9左右，
采用环刀法试验，每皮压实后抽样范围是每400M2取一点。
6.6.5填土过程中应派专人负责抽水、排水。
钢筋混凝土应急调节池施工方案
钢筋混凝土应急调节池施工方案
隔油沉淀池施工方案 一．工程概况 本项目位于四川省内江市至自贡市，采用四车道高速公路标准，行车速度80公里/小时，路基宽度24.5米。 本项目HB2合同段起点为内江市威远县，桩号K27+620，终点位于自贡市荣县，桩号K63+940.44，路线长36.32公里。 隔油沉淀池12m*3.25m*2.3m， 二、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《公路工程技术标准》 3、《公路环境保护设计规范》 4、《污水综合排放标准》 5、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。 二．施工准备 1．技术准备 1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕； 1．2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集，及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工
前的准备工作。 1．3．钢筋加工的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。 1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。2．人员及机械设备配置及施工安排 由于隔油沉淀池工程质量要求高，工期较为紧张，为安全、优质、按期完成隔油沉淀池施工任务，本着精干、高效的原则，我工区选择具有丰富施工经验的管理人员实施管理，选择具有隔油沉淀池施工经验的作业队进行施工。 （一）隔油沉淀池施工期间，为确保工程施工保质按期完成，现将一个施工班组人员施工配置见下表： （二）施工主要设备配置表
三、工艺流程 施工放线→基坑开挖→混泥土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙身混凝土浇筑→拆模→安装铁艺栏杆和管道 四、土方开挖 (1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。 (2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支 撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 (3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为 依据，对基坑变形进行监控。发现有裂缝等异常现象，必须暂停施 工，报告项目经理进行处理。 (4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措 施。 (5)基坑周边严禁超堆菏载。 (6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时， 应及时停止作业，报告上级处理。 (8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆 应完好，并穿戴防护面具。
安全专项施工方案范文
安全专项施工方案
第一章工程概况、安全生产管理目标及组织机构 1、工程概况 懿兴园住宅新建工程位于郴州市万华大道旁，由郴州市国富房地产公司投资建设，湖南建设集团有限公司（建筑规划设计院）设计，本项目由地下室、1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、4#住宅楼五个部分组成，规划总建筑面积为61274.63㎡，为普通一类高层住宅，1#、2#住宅楼为框支剪力墙结构，3#、4#住宅楼为剪力墙结构;其中地下一、二层为车库,建筑面积为14215.94㎡，1﹟住宅楼为18层，建筑面积为15831.45㎡，2#住宅楼为18层,建筑面积为13640.84㎡；3﹟住宅楼为18层，建筑面积为8349.24㎡；4﹟住宅楼为18层，建筑面积9019.26㎡，该工程建筑标准层层高均为3m。该工程建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为地上二级,地下一级。抗震设防烈度为六度，设计使用年限为50年。 本工程地下负二层层高2.9~4.5m，设有车库、生活水泵房等辅助用房，地下车库的进口设在大楼的东侧,出口在大楼的西侧。负一层为车库,层为3.5m。 2、安全生产管理目标 杜绝重大设备损坏事故； 杜绝人身死亡事故； 不发生重大火灾事故； 不发生同等责任的生产交通事故； 轻伤事故频率控制在0.5‰以内。 按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》得分达到90分以上。
现场文明施工达到市文明样板工地要求，尽可能减少施工对周围环境的影响。 3、安全生产组织机构 安全生产组织管理机构图 3.1、施工现场安全领导小组 组长： 副组长： 成员： 3.2、主要人员安全值班表 安全第一责任人 项目工程师 施工员 技术员 质安员 办公室主任 资料员 项目副经理 项目经理： 泥工班组长 混凝土班组长 木工班组长 钢筋班组长 水电班组长 木工班组长
医院系统集成施工方案与技术措施
医院系统集成施工方案与技术措施 为了实现各专业子系统之间的信息资源的共享与管理，各子系统的互操作性和快速响应与联动和控制，达到自动化监视与控制的目的，必须建立一个通用的集成平台。通过此平台对各子系统进行统一监视、控制和实现必要的联动，实现整个大厦信息和资源的共享；从而提高工作效率和提供舒适的工作环境，达到最佳的管理水平，为使用者提供全面、优质、安全、舒适和快捷的综合服务。要求集成系统以系统集成、功能集成、网络集成和软件应用集成等多种集成技术为基础。集成要求如下： 要求集成系统接口开发兼容性强，界面标准化、规范化，对于各种标准接口（OPC、BACnet、ODBC、LonWorks、RS485/422/232等）和非标准化接口，都能够实现各应用系统信息（运行数据和命令）的转换和实时传递；要求集成系统采用C/S架构，C/S架构是具有实时性、可靠性和功能的丰富性的监控平台，供专职管理人员使用。
要求集成系统具有前后台分离技术。系统采用独特的前、后台分离技术，前台系统使用者只能接触到对系统的监控，而系统的配置过程完全放在后台，即一般的使用者不会接触到配置界面，所以不会因为员工的误操作造成系统的崩溃，最大程度上保证了系统的稳定性；集成系统应建立和运行在相对独立的以太网络环境中，以保证系统的安全和流量的稳定； 模块化的配置方式。系统应采用模块化的配置方式，客户选择性强，并且为系统扩容提供了保证，客户采用搭积木的简洁方式既可实现对系统的搭建；建立智能化集成系统，支持安全授权、身份认证、分级管理；集成模式可以使信息和任务共享，控制相对分散独立，硬件配置灵活。 系统集成管理平台（IBMS）作为建筑物机电设备运行信息的交汇与处理中心，对汇集的各类信息进行分析、归类、处理和判断，采用最优化的控制手段，对各类设备进行分布式监控和管理，使各子系统和设备始终处于有条不紊、协调一致的高效、被控状态下运行，在为建筑物提供安全保证和
沉淀池施工方案
雨水沉淀池施工方案 目录 1.工程概况 2.施工准备 3.施工进度及劳动力、设备机具需求计划 4.施工方法及主要技术要求 5.质量保证措施 6.安全措施及要求 7.文明施工措施
1.工程概况 1.1工程概况 煤场雨水沉淀池内壁西北角座标A=394.20，B=683.00，详细位置见总交图。 该建筑物设计为砼结构。池壁砼厚500、550mm，底板厚为600mm，采用抗冻标号为F200，抗渗标号为W6的C30砼。设计要求水池内壁抹20mm厚水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。 沉淀池±0.000，相对应绝对高程为203.00米，池底标高为-5.500米，池壁高度为4800mm。 由于沉淀池的特点，至使该构筑物施工工艺复杂。对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。 1.2沉淀池施工程序 根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序： 定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板拆模——内壁抹防水砂浆 2.施工准备 2.1技术准备： 2.1.1会审施工图。施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意
图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。 2.1.2编制施工方案。根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。 2.1.3技术资料准备。浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。砼材料配合比由试验室确定。 2.2施工现场准备 2.2.1定位控制。采用十字形砼控制桩。控制桩做法：C20砼预制，截面为350×350，L=250mm，顶部预埋300×300铁件，共设四根，在其中一根上留高程控制点。控制桩埋设时四周要分层夯实。控制桩位置见施工现场平面图。 2.2.2抄测放线。按总交图该工程座标和控制网给定工程轴线，池西北角座标为A=394.20 B=68 3.00。先确定土方开挖边线，土方开挖至设计标高，清土验槽后，将座标点导至槽内。 2.2.3施工场地基本平整，临时道路形成，施工现场内设有配电箱，由附近自来水管网引入水源。 2.2.4施工队伍已组建，设备机具到位，木工、钢筋工工作棚搭建，已经具备开工条件。 3.施工进度及劳动力设备机具需求计划 3.1施工进度计划 定位放线土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板
调节池混凝土施工方案
混凝土施工方案 一、工程概况 调节池长45m,宽30m，埋深4.5m，池底、池壁混凝土施工量较大,。 二、编制依据 为保证工程质量，在编制施工方案时，主要依据设计施工图纸及设计有关要求、国家现行有关标准规范等，具体为： 1、《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2002 4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ105-2002 5、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2002 6、《混凝土质量控制标准》GB50164-2002 7、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 8、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-2002 三．施工准备 3.1 技术准备 （1）按设计资料和施工方案，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。 (2)根据施工图编制材料的使用数量，进场的时间计划。（含技术质量要求） (3)使用商品混凝土时：“混凝土应有开盘证明”。 （4）确定混凝土配合比和施工办法。 （5）根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。 3.2 材料要求 （1）水泥：水泥品种应按设计要求选用，在设计文件中未明确规定时，宜优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。在有较轻微侵蚀性介质作用时，宜优先采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。无论采用何种水泥，均应采用外加剂和掺合料配制混凝土，水泥强度等级不应低于42.5MPa。水泥用量不得少于300kg／m3，掺
有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg／m3。 （2）粗骨料：碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％。泵送时其最大粒径应为输送管径的1／4，吸水率不应大于1.5％，不得使用碱活性骨料。 （3）细骨料：宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％。 （4）水：应采用不含有害物质的洁净水。 （5）外加剂：其技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 （6）掺合料：粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，掺量不宜大于20％，硅粉掺量不应大于3％，其他掺合料的掺量应通过试验确定。 3.3 主要机具 （1）商品混凝土时：混凝土坍落度筒、砼试块模具、插入式振动棒、平板式振动器、混凝土垂直和水平运输设备等。 （2）其他机具：钢筋加工机械、模板加工机械、电焊机等。 3.4 作业条件 防水混凝土施工过程中，应建立各道工序的自检、交接检和专职质检员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。（1）钢筋、模板工序已完成，办理隐蔽工程验收、预检手续。检查穿墙杆件是否已做好防水处理，模板内杂物清理干净并提前浇水湿润。 （2）对各班组做好技术交底。 （3）材料须经检验由试验室试配提出混凝土配合比，并换算出施工配合比。试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。并做好开盘鉴定工作 （4）运输路线、浇筑顺序均已确定。 3.5 材料和质量要点 1.1.5.1 材料的关键要求 （1）水泥强度等级不宜小于42.5MPa，水泥必须有出厂合格证和复检报告。不应使用过期或受潮结块的水泥，禁止将不同品种或强度等级的水泥混合使用，并不应将相同品种、强度等级但不同批次水泥混合使用。
排水管道土方开挖专项施工方案(市政)范文
表5.1.3-1 专项施工方案报审表 工程名称：南环二路改造工程二标段编号：
表5.1.3-2 专项施工方案审批表（总包）
南环二路改造工程二标段 排水管道工程 土 方 开 挖 专 项 方 案 江苏圣通建设集团有限公司 南环二路改造工程二标段项目经理部 2014年03月10日
排水管道（土方开挖）专项施工方案 一、编制依据 1．金坛市南环二路改造工程二标段施工图纸。 2．现场踏勘情况和施工条件。 3．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 二、工程概况： 建设单位：金坛市新城建设投资发展有限公司 设计单位：常州市市政工程设计研究院有限公司 监理单位：江苏东方建设项目管理咨询有限公司 施工单位：江苏圣通建设集团有限公司 1、管道材料 （1）雨水管道：现状雨水管道保留，道路北侧由于道路扩宽，新建雨水管道，就近排入河道。期中，老镇广路~东一环敷设D600-D800管仅收集路面雨水；东一环~东三环敷设D600-D1200管收集路面及地块雨水及相交道路转输雨水就近排入河道，另外对保留的检查井井周进行加固，雨水口随道路改造调整，雨水口重新砌筑，最低点增设雨水口。 管材：雨水连接管采用HDPE双壁波纹管；管径≤800mm，采用承插式钢筋砼管；管径≥800mm，采用平口式钢筋砼管。 （2）污水管：保留已有污水管道，对新建桥梁和板涵处污水管道进行改造，东一环至东三环段全线敷设DN500污水管道自东向西排入南环二路现状D1000污水管道，最终进入金坛市第一污水厂。 管材：DN500管采用HDPE塑钢缠绕管（环刚度≥8KN/m2），D1000管采用承插式钢筋砼管（Ⅱ级），倒虹采用钢管（GB/T3091-2008）。 2、管道接口 （1）HDPE管采用橡胶圈承插接口，详见（06MS201-2/31）。 （2）HDPE塑钢缠绕管采用不锈钢钢箍连接，见施工图纸详图。 （3）平口钢筋砼雨水管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口（06MS201-1/17）。 （4）承插口钢筋砼管采用橡胶圈接口（06MS201-1/23）。 （5）钢管采用焊接。
通道闸系统方案(欧通宝)
香槟小城 小区道闸通道系统 计 划 书 2011年3月
◆系统原理简介 本方案采用C/S架构，便于多级管理。系统综合了门禁通道闸一卡通系统的使用。 ◆通道闸功能 通道闸系统采用网络型TCP/IP联网，每一通道闸机控制器具有独立网络接口，可独立接入网络实现整系统联网功能。每一控制器可控制1通道闸机的双向刷卡开门，可限制出入人员或者出入摩托车、自行车仅能在指定时间内进入指定门点。其它情况下禁止所有人员出入，产生报警事件后可联动现场报警器（可选）报警或通过网络将信息传送到管理中心，管理中心电子地图自动弹出报警门点并通过声光报警方式通知相关管理人员及时作出处理，有防返迁、区域APB、多人多组、布/撤防的特色功能。 ◆通道闸建设拓扑图
1.香槟小城道闸系统实现功能 1.1系统容量 1.1.1 系统容量需求 1)门禁点：门禁系统具备支持256个通道闸点的能力，以方便今后系统的扩容需求； 2)持卡人容量：每个通道闸点最多可以管理40,000张卡的出入； 3)事件记录：控制器与电脑离线的情况下，通道闸至多能够保存40,000条最新记录； 4)工作站、操作员的容量：为使门卫、物业管理、控制中心以及相关部门能够及时对 系统进行监控管理，系统允许多台工作站同时运行； 5)系统应采用模块化设计，且具有良好的扩展性，门禁数量可随着系统扩容，系统扩 容时，只需就近接入网络即可； 6)系统控制器应为分布式数据库，相关的管理、控制信息都存储在相关的控制器的记 忆体内，运行完全不受通信回路和电脑的影响而独立进行，使系统具有高可靠性。 当局部损坏时，不会影响整个系统的运行。 1.2通道闸系统 1.2.1通道闸管理功能 系统授权管理可进行分时段、分级别管理。能够对人员进行时区限制管理，每个时间区可以单独灵活设置，每个人员可以同时选择多个时间区；系统控制器至少可管理40，000人，至少存储40，000笔数据记录；系统具有防潜反功能；系统监视界面上可显示出当前进出的门号、通行人员的卡号及姓名、读卡时间和通行是否成功等信息； 系统可存储系统参数、个人资料以及出入门数据等信息，并可通过打印机进行打印； 具备出现异常情况时的自适应能力。当与管理终端的通讯中断时，现场通道闸的正常开启不受影响；可通过管理主机取消授权；失效卡、过期卡可回收，重新授权后能够继续使用；可提供各种事件数据报表，包括持卡人出入事件、报警事件、系统事件等；系统可对管理者操作步骤进行日志记录；事件记录应包括如下内容：允许通行、拒绝通行、报警、强行开门、常开、故障、网络连接、网络断开、远程控制等；系统具有特殊记忆体保护装置，门禁编码及系统数据不会因断电而消失。
调节池施工组织设计范文
伊犁新天年产20亿m3煤制天然气项目污水处理及污水回用C标段调节池 施工方案 编制单位：十一化建伊宁项目部 编制人：赤鹏涛 审核：学林 批准：德宏 安全负责人：焦勇 编制时间：2011年7月16日
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程的难点及重点 (2) 四、组织 (2) 五、工程施工主要对策 (3) 六、施工进度 (4) （一）、工期目标 (4) （二）、工程进度计划 (4) 1、施工计划编制原则 (4) 2、工程进度计划编制依据 (4) 3、主要进度控制点 (4) 4、总体工程进度计划 (4) 5、保证工程进度的措施 (4) 七、人力、机具和物资动员计划 (6) 八、主要施工方法和技术措施 (7) （一）、主要施工顺序及安排 (7) 1、施工程序 (7) 2、施工安排 (8) （二）、施工方法和施工技术措施 (8) 1、施工测量 (8) 2、基坑土石方工程施工方法 (9) 3、调节池施工 (10) 4、钢筋工程施工 (14) 5、混凝土工程施工 (16) 6、抹灰工程 (18) 九、施工质量管理 (19) 1、质量管理方针 (19) 2、质量管理目标 (19) 3、质量管理措施 (19) 4、质量事故或不合格品的处理 (20) 5、本工程质量控制具体措施 (20) 十、安全、文明施工 (22) 1、安全管理方针 (22) 2、安全管理目标 (22) 3、安全管理措施 (22) 4、文明施工 (25) 十一、施工总平面布置 (26) 1、大临设施设计原则 (26) 2、平面布置 (26)
一、编制依据 1、设计图纸： 伊犁新天煤制天然气污水处理及回用装置C标段（240-260）调节池施工图。 2、国家和专业部门颁发的现行施工技术规和质量检验评定标准。 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002 《建筑地基基础工程施工及验收规》GB50202-2002 《给水排水构筑物结构设计规》GB50069-2002 《砌体结构工程施工质量验收规》GB50202-2002 《石油化工钢筋混凝土结构水池工程施工及验收规》（SH/T3535-2002） 二、工程概况 1、工作围： 污水处理及污水回用装置C标段（240-260）调节池的土建结构工程。 2、基本情况： A．本调节池坐落在经过强夯处理过的地基上，基础为钢筋混凝土板基础。池壁、池顶板和池底均为现浇钢筋砼结构。 B.单个调节池总长径：50 m，宽44m，高6m，分东、西两个相同的水池组成，池底厚度300mm，池壁厚度350mm～550mm，池顶板厚250mm。 C．垫层用C10，水池用C30抗渗混凝土，混凝土抗渗等级:S8，混凝土抗冻等级：F200;大型水池壁、底板混凝土已掺适量的膨胀剂、防水剂，以补偿混凝土收缩变形，提高混凝土的抗裂防渗漏及防水能力。但应做好混凝土的配合比试验，合格后方可施工。 3：场地情况及其它条件： 该工程位于伊犁新天年产20 亿m3煤制天然气项目厂区，交通方便，水电均通，各种施工条件已具备。
钢结构专项施工方案范本
钢 结 构 施 工 专 项 方 案 编制单位：濮阳市华隆建设工程（集团）环宇有限公司 2016年3月31日
1、工程概况 （一）工程概况 （1）建设单位:濮阳市中炜精细化工有限公司 （2）工程名称:生产一部电气仪表电缆管廊、新购空冷器基础及平台、闪蒸框架、新建闪蒸罐及酸沉降罐平台、栏杆及爬梯。 （3）施工单位:濮阳市华隆建设工程（集团）环宇有限公司 （4）工程地点:濮阳市中炜精细化工有限公司厂区内 （5）设计单位: 兰州寰球工程有限公司 （6）基础形式: 独立基础 2、施工准备 2.1技术准备 1.钢结构安装前，应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审，与业主充分沟通，确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾；与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工方案，指导书可以细化为作业卡，主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况，确定钢构件进场检验内容及适用标准，以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具，在遵循国家标准的基础上，参照部标或其他权威认可的标准，确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验，如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 根据结构深化图纸，验算钢结构框架安装时构件受力情况，科学地预计其可能的变形情况，并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 7.和工程所在地的相关部门，如安全生产及环境保护等部门进行协调等。并做好防大风、防雨、防寒、防高温等措施。 2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中，安装用的材料，如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。
翼闸系统方案
产 品 说 明 书 广州市安居宝智能系统有限公司
公司简介 安居宝智能系统有限公司，是先进的智能设备公司之一。其产品以优越的产品性能价格，灵活的系统，强大的软件设计能力，为客户提供完整，可靠性好，安全性高的非接触智能卡(RFID)保安管理系统，并提供友好的操作界面和开放接口，方便其它应用的连接。 自九五年以来，安居宝公司引进顶尖的欧洲智能卡技术核心，与加拿大的系统技术公司合作，为各行各业提供一系列门禁、消费、考勤、停车场、巡更及企业内部管理的智能解决方案。拥有自己的芯片设计能力，并具有配合网络系统软件的优势，针对不同客户的需求，提供完善、高效的整体服务，提升用户大楼物业的形象、效率层次，并方便最终用户的使用。我们的智能系统解决方案非常重视于商业用途的商场、大厦、广场。中国银行广东国际大厦支行、江门电信大楼、高盛大厦、中信广场、时代广场、南方证券、愉景雅苑、宝华豪庭、金海花苑、云南红塔集团、DHL速递公司、天河娱乐广场和广州赛马场是其中的项目典范。2004年，安居宝公司被广州市交委指定为停车场羊城通兼容改造厂家，并荣为广州市停车场行业协会会员。 公司成立以来，一直致力于电子及网络系统的发展，开发研制出一系列服务人民生活工作的智能系统产品：门禁进出管理系统、考勤系统、消费系统、巡更系统、停车场管理系统和小区一卡通系统。本公司的智能系统产品具备软件开发设计能力，产品稳定性良好，适合现代网络应用，并提供友好的操作界面和开放接口，方便其它应用的链接。并且具有产品性价格比极高的优势。 安居宝公司具有一流的研发实力及生产力，技术源自于加拿大。拥有一批专业、严谨的技术人员。因此，安居宝公司一直保持智能产品的稳定性，而且拥有最新的技术以及最人性化的设计。安居宝公司具有一流的售后服务，建立了一套为客户服务的售后体系，服务于我们的客户。 一、经营理念 公司一直以来保持着一种良好的经营理念，这就是在获利和价格竞争中取得平衡。 零距离的客户服务
反应沉淀池间现场施工方法
第一节工程概况 本工程由反应池、沉淀池、框架梁柱、网架等几部分组成，除顶部为钢网架外其余均为钢筋砼构筑物，框架梁、框架柱、构造柱、承台及桩基强度等级C35，垫层均采用C15，承台基础为桩基础，反应池、沉淀池基础均在细砂层上承载力200KPa，砼强度等级C35S8。该构筑物中还附有大量的预埋件、栏杆、钢爬梯、套管等，具体构造详见施工图，本工程按7度抗震设防。 1. 1 2-1.7m。3-1.7m。 2. **********岩山 1 2 大了防水施工的难度，因此，进行此部位施工时需更加引起重视，以保证整个工程的防水质量。 3、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。 4、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建及安装任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的配合协调绝对不能忽视，否则工程将无法顺利进行。
第三节施工方案 1.施工顺序 定位放线→施工降水→土方开挖→清理地基→砼垫层→测量放线→绑扎底板筋（预埋套管）、侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予埋套管、铁件及止水钢板）→底板木模→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭脚手架→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→拆模（按规范及设计要求时间）→做满水试验→回填土。 注：框架施工顺序类同 2. 1、定位放线 （1 （2）（弹墨线） （3 2、高程控制 （1 （2 （3 竖筋。 3、沉降观测 为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，在转角和分区处设观测点，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。 观测次数在基础完成观察一次，框架主体完成后观察一次,装修完成后观察一次,以后每隔三月观测一次,及时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。 3.施工降水： 本工程地下水位的标高为1.4米-4.0米之间。施工降水采用轻型管井降水。因反应沉淀池间基坑深度超过地下水位，需采取降水措施。在定位测量完成后，根据放坡系数确定基坑边缘，在距基坑边缘约50cm位置布置降水井
津市调节池浮盖施工方案
津市调节池浮盖施工方案 一．施工前的准备 1.）施工条件： 施工安装前，组织业主和监理方，对调节池前期工程进行各项验收，并出具验收合格报告。并确认可以进行浮盖膜的安装施工作业后，方可进行调节池浮盖膜的施工。 2）施工场地： 施工前应准备足够大的场地便于浮盖膜的裁剪、可在调节池附近寻找1块合适的场地。场地应坚实、平整，垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃片等有可能损伤HDPE膜的杂物。干法施工可在调节池内进行作业，但需注意调节池防渗层的保护工作。 3）施工材料： 1. 2 .0mm厚优质HDPE防渗膜，HDPE气体导排管，,HDPE膜面重力压管，临时锚固的砂袋等。 2. 对集气花管进行打孔，孔径≥10mm, 孔距≤150mm，偏离管水平直径30°向下交错间隔布置。 二．施工程序 集气花管安装→足量浮力垫的预制→清理调节池内杂物→浮盖膜裁 剪→浮力垫与盖膜的焊接→盖膜焊接→导气筏安装→池顶周圈气体 收集管安装→浮盖膜的锚固→重力压管、膜上集气管安装。 三．施工主要细则
1. 依据调节池的实际丈量尺寸，准确的裁剪出浮盖膜，运至调节池中，先在上面按图纸要求焊接预先做好的浮力垫。 2．浮盖膜的焊接：顺着调节池的长边方向铺设2.0mm厚HDPE膜采用热熔焊焊接，双道焊缝搭接宽度不小于100mm焊缝应错缝搭接尽量避免, “+”接缝，焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊，焊接完成后可采用真空法或充气法对每条焊缝进行接缝质量的检测并做详细记录。 3. 气体收集管安装：调节池池顶四周气体收集系统采用DN250HDPE 花管与相同口径的三通、弯头焊接而成，安装时管道开孔部分朝向渗沥液面，用2.0mm厚宽30mmHDPE厚膜条住并将膜条固定于调节池池顶四周，HDPE膜条间距不宜大于2.0m, 由膨胀螺栓锚固于池顶混凝土锚固沟。 4. 导气筏”的制作: 为了保证膜下气体的流动顺畅，在HDPE浮盖膜下必须存在气体通道。为解决这一问题可在浮盖膜底部设置“导气筏”。“导气筏”采用2.0mm厚HDPE膜焊接B×H=500×400mm的聚氯乙烯泡沫板而成，HDPE膜焊条间隔10m设置，将泡沫板焊接并与浮盖膜连成一整体“导气筏”漂浮在渗沥液面上，使周围集气管与调节池液面间存在空腔，气体顺着空腔向池四周气体收集系统汇集。 5. 浮盖膜焊接完毕可多边同时锚固，可采用膨胀螺栓锚固亦可与调节池防渗层一起锚固于锚固沟内。 四．重力压管安装
专项施工方案模板
目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00
方案标题 第一章编制依据 （编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则，为编制施工方案服务，一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明）.......正文 第二章工程概况 （施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍，而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同，但介绍的原则是相同的：1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数；2.分部/分项工程施工条件；3.分部/分项工程施工目标；4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要，可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要，多用图表表示，多附现场照片，特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当，如无必要，可不进行分析。）.......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 （明确总包管理人员，注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。） .......正文 3.2机具准备 （列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途，其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等） .......正文 00
智能化门禁翼闸施工方案
智能化翼闸施工方案 一、概念 翼闸是人流通道的现代化控制设备，用于人员出、入口需要进行控制的地方，如智能小区、饭堂、宾馆、博物馆、体育馆、俱乐部、地铁、车站、码头等场所。三辊闸、翼闸、摆闸的使用可以使人流井然有序。 翼闸与智能卡、指纹、条码等身份识别系统设备结合使用，便构成智能门禁通道控制系统；它与计算机、门禁、考勤、收费管理、门票系统等软件结合使用，便构成智能通道闸综合管理系统，可以实现门禁、考勤、消费、售票、限流等功能。 本翼闸管理系统是“智能通道”的一部分，设置于小区、工厂、智能大厦、食堂等通道处，可以完成员工持卡通行管制、上下班考勤、就餐等各种管理功能。 二、设计思路 根据客户的要求，结合本公司多年的智能系统设计经验，设计采用智能通道闸结合射频卡技术，实现人员进出刷卡通行 计划在门口每处入口设智能桥式标准翼闸3个通道，共4台单机芯翼闸，1台双机芯翼闸，单向进出控制，即美观豪华又起到人员进出考勤管理的功能。 系统配合智能卡身份验证设备，该设备全部内置安装，并与管理电脑联网，系统可对进出人员进行24小时监控管理，并方便将来的维和护扩展。 本系统主要包括：前端智能通道闸，前端内置身份识别系统设备，中间通讯及管线设备，后台软件及管理发卡系统，后台电脑及打印设备（自配）等几部分。 三、系统结构 智能翼闸管理系统主要由计算机/打印机、智能读卡部分、智能翼闸、智能卡及管理软件等组成。计算机与智能翼闸之间采用RS485总线结构通讯，通讯距离可达1.2KM，单台计算机可接255个单向智能翼闸。智能翼闸，既可联网运行，又可脱机运行。
四、摆闸系统优势 翼闸智能管理系统是采用非接触式智能技术，研制开发的智能系统，与其它系统相比较，其优势在于： ◆智能IC卡：系统采用非接触式智能卡，又称射频卡，成功的解决了一卡多 用、保密、无磨损、操作简便等多种问题，大大提高了系统的实用性。 ◆扩容方便：计算机与智能翼闸采用RS485总线通讯，因此扩容方便。即当安 装了相应的控制系统后，根据需要，若须增加智能翼闸数量，硬件仅须增加相应的智能翼闸，软件对新增设备进行设置即可。 ◆脱机运行：智能翼闸不仅可与计算机连网运行，而且还可以脱机工作。智能 翼闸根据系统下载的参数，自动判断IC卡是否有效，决定是否开闸，并把开闸记录存于存储器中。 ◆控制主板带有RS485通讯接口，可通过软件直接控制翼闸工作，便于大型通 道系统集中统一管理和控制。 五、系统功能特点 方便快捷：读卡进出，一挥而就。用授权的IC卡，在智能翼闸读写器前一 晃，即可完成翼闸开闸放行及收费记录工作，读卡无方向性，读写时间0.1秒，方便快捷。 安全保密：采用后台或本地验证，授权发行，身份的唯一性，即卡仅能在本 系统适用，安全保密。 可靠性：卡射频感应，稳定可靠，自身具判断、思考能力。红外控制防尾随. 防夹人. 灵活性：系统可灵活设置进出管制人员权限、时间段控制、持卡人的有效性 及黑名单挂失、增加卡等功能。 多用性：通过授权，用户卡可用于停车、考勤、门禁、巡更、消费等“一卡 通”管理，轻松实现一卡多用。
沉淀池专项施工方案Word版
沉淀池改造工程施工 一、沉淀池施工方案 水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验 （一）、水池钢筋工程施工工艺及要求： I、水池钢筋制作、安装 ⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。 2、施工要求及方法： ⑴、钢筋配料 钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 ○1、钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 a 、弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。 b 、弯曲增加长度 钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。 c 、箍筋调整值
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。 ⑵、钢筋除锈 ○1、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 ○2、钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。还可以用手工钢丝刷除锈。 ⑶、钢筋调直 ○1、调直工艺 采用钢筋调直机调直冷拔丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 a、调直模的偏移量应根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。 b、压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被牵引前进，又看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间不能允许打滑。 ⑷、钢筋弯曲成型 ○1、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍;对轻骨料砼结构,其弯曲直径不小于钢筋直径的3.5倍。 ○2、Ⅱ、Ⅲ钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，Ⅲ级钢筋不小于5倍。平直部分应按设计要求确定。 ○3、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。 ○4、弯曲成型工艺 a 、划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意： 1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣
调节池及反应池施工方案与技术措施
调节池及反应池施工方案与技术措施 一、调节池反应池施工 1、底板施工要点 1.1钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚l0cm的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。 1.2混凝土垫层浇完隔1～2d(应视施工时的温度而定)，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装底板外围的模板。 1.3在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑 (铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。 1.4底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。底板厚度在20cm 以内，可采用平板振动器。当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。 1.5池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm 处。 1.6池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。 1.7混凝土浇捣后，其强度未达1.2N／mm2 时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。 2、池壁施工要点 2.1水池施工时所用的水泥标号采用32.5 级普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5％。
2.2池壁混凝土每立方米水泥用量不大于380kg，含砂率宜为 35％～ 40％；灰砂比为 1:2～l:2.5；水灰比不大于0.5。 2.3固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有： （1）螺栓上加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定。 （2）套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。 （3）螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角，用膨胀水泥砂浆封塞严密。 （4）在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20～25mm 的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。 （5）浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。 （6）池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。 （7）池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。 （8）池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于 14 昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。 3、池壁抹面施工要点 3.1抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。 3.2抹灰时可在砼墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。 二、钢筋分项工程 1、钢筋材料要求
临时用电专项施工方案(参考范本)
目录 一、工程概况................................ - 2 - 二、编制依据................................ - 2 - 三、电气设备及总体线路布置.................. - 3 - 四、电器设备的选择.......................... - 3 - 五、负荷计算..................................................................................... - 4 - 六、分配箱电缆选择..................................................................... - 8 -七．安全用电组织措施................................................................ - 9 -八、安全用电技术措施.............................................................. - 10 -（一）配电室的建造................................................................... - 10 -（二）配电箱与开关箱.............................................................. - 10 -（三）电器设备的安装.............................................................. - 12 -（四）施工现场的电缆线路.................................................... - 13 -（五）接零保护、重复接地与防雷接地.......................... - 15 -（六）现场照明.............................................................................. - 17 -（七）自备发电机 ........................................................................ - 18 -（八）漏电保护器 ........................................................................ - 18 -八．用电防火措施 ........................................................................ - 19 -九、消防预案................................................................................... - 20 - 附图： 附图一：施工现场临用电平面布置图 附图二：配电系统图