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综采工作面搬家管理办法

综采工作面搬家管理办法
综采工作面搬家管理办法

目录

第一章总则 (2)

第二章搬家领导组职责 (3)

第三章通风管理规范 (5)

一、通风系统 (5)

二、瓦斯防治 (6)

三、自燃火灾及粉尘防治 (6)

第四章地测防治水规范 (7)

一、搬家面需开展的工作: (7)

二、准备面需开展的工作: (7)

第五章撤退准备管理规范 (8)

一、撤退、准备工作面验收 (8)

二、停采线划定、停采支护设计规范 (9)

第六章撤、装、运、卸、稳规范 (11)

一、总则 (11)

二、设备的回撤清点 (11)

三、设备的安装 (20)

四、综采设备的试运转 (25)

五、综采工作面搬家准备机电配件的更换标准 (27)

第七章搬家期间安全员监管规范 (27)

―、安全员监管工作过程 (27)

二、监管项目 (28)

综采工作面搬家规范管理办法(试行)

为了提髙综采工作面撤退准备质量,实现安全、快速、高效的撤退准备,缩短搬家时间,在执行国家、行业、公司有关规定的基础上,特制定综采工作面搬家规范管理办法,请各单位遵照执行。

第一章总则

1、综采工作面搬家前,矿成立综采工作面搬家领导组,并报矿调度中心备案,确定搬家时间并规划搬家工程时间及工程量接续安排。

2、综采工作面在停采前二个月内要将接替工作面圈出。接替面要在旧面停采前一个月具备安装条件。若停采前一个月不具备安装条件综采队必须调整现行生产班制,改三八制为四六制在生产工作面生产,综采队其余人员全力协助准备面人员完成安装前准备工作,保证安装工作面在最短时间内达到安装条件;

3、停采前一个月组织相关人员制定搬家方案,确定搬家路线、运输设施安装、通风系统确定等工作;

4、机电科在旧面停采前一个月确定新面安装设备明细,需要检修的安装设备必须在工作面安装前检修完毕,具备安装条件;

5、每个综采工作面在安装前必须编制综采设备安装作业过程,在撤退前必须编制专项通风系统设计方案和回撤综采设备安全技术措施并由矿分管领导组织会审后严格实施。

第二章搬家领导组职责

1、成立搬家领导小组,组长由生产矿长担任,成员为涉及综采工作面搬家准备的各分管领导、各业务科室、区队,并有小组人员现场跟班全面负责,组织协调该项工作,搬家领导组设在矿调度中心。具体组织机构如下:

组长:吕喜生;

副组长:李振君薛云杰张亮亮候靖文高耀龙车爱敦王金峰;

成员:霍海信杜永军霍艳春邓彦睿刘爱国杨博闫鹏飞孙玉良高小飞刘艳文杜帅王建廷

组长:全面负责整个搬家工作的协调指挥工作。

副组长:在组长的领导下,负责整个搬家工作的技术指导、总体策划工作。

李振君:在组长的领导下负责现场指挥、协调等管理工作,负责整个搬家作业规程、技术措施的审核,并落实监督。

薛云杰:在组长的领导下负责整个搬家过程中的安全监管工作。

杜永军:在组长的领导下,负责整个搬家过程中的物资供应,各部门协调工作。

刘艳文:在张亮亮的领导下,具体负责物料下放及井下运输、清点工作。

闫鹏飞:在薛云杰领导下具体负责搬家过程中各环节的安全监管

工作。

高耀龙:在张亮亮领导下,率领刘爱国负责井下供电及设备筹备完善工作。

霍艳春:在李振君的领导下,具体负责作业规程、安全技术措施的督促落实情况。

车爱敦:在侯靖文的领导下,率领杨博负责搬家期间风量的调整、瓦斯检查工作的落实。风量满足设备回撤、安装的需要,确保搬家期间无瓦斯超限事故的发生及“一通三防”工作的正常运行和完善工作。

王金峰:在李振君的领导下,率领高小飞具体对井下顶板压力、顶板含水情况等地质因素进行数据收集分析,为搬家提供有力保障。

搬家施工负责人:在组长、副组长的领导下,负责各项工作的实施。

2、搬家领导组成员严格履行自己工作职责,分工明确、责任到个人。

3、搬家领导组要组织有关业务部门在工作面搬家前一个月完成搬家各类设计,并审批完毕。

4、搬家领导组要严格编制旧工作面设备拆除、新工作面设备安装、新工作面准备前的验收、新工作面试产的时间进度,安排要符合西合煤业有关文件规定。并绘制搬家计划图表,由办公室在搬家期间根据实际完成情况及时进行计划调整及落实,后附表一。

6、搬家领导组要定期召开专题会议,协调解决搬家过程中出现的各类问题,确保综采工作面搬家提前计划或按计划完成。

7、搬家领导组各级领导及业务部门要加强现场管理、经常深人现场,及时指出存在的问题,并现场指挥处理,确保施工安全和质量。要加强过程监管,对施工队组是否按设计、规程、标准、措施施工进行监管。

第三章通风管理规范

一、通风系统

1、准备工作面必须在构成全风压通风系统以后,方可进行准备。

2、工作面切眼掘进采用大断面一次成巷施工工艺时,风筒末端风量必须满足巷道最低风速要求,否则只能先采取小断面掘进,待切巷贯通形成全负压通风系统后,再扩大断面。

3、工作面准备或撤退期间,配风量符合配风标准要求,且各类有害气体浓度符合《煤矿安全规程》的规定。

4、在工作面准备、撤退前,通风系统的设置必须有利于系统的稳定性和可靠性,避免因进出设备而频繁开关风门,任何时候严禁两道风门同时打开。当工作面需调整通风系统时,必须提前编制专项安全技术组织措施,由矿总工程师组织会审。

5、在工作面支架撤退期间。必须采取相应的支护措施,保证撤架后工作面留有足够的过风断面,满足供风需要。

6、工作面准备、撤退期间,每班必须设专人看护风门,确保系统稳定可靠。

二、瓦斯防治

1、准备、撤退工作面安全监控系统必须安装到位,各类传感器设置齐全,瓦电闭锁、故障闭锁灵敏可靠。监测系统的设置必须符合安全生产行业标准(AQ1029—2019) 的规定要求。工作面调整系统后,传感器位置必须随通风系统变化及时调整,高瓦斯矿井工作面撤退期间,必须在撤架处增设便携式甲烷检测报警仪。

2、工作面准备、撤退期间,都必须设专职瓦检员,每班至少检査三次;工作面吊装平台、绞车窝或其它髙冒区要增设瓦斯检查点。

三、自燃火灾及粉尘防治

1、工作面在设备撤出后,要将浮煤出清,对两顺槽及两端头喷洒阻化剂;在工作面永久封闭期间,刨槽或清理的浮煤必须运出工作面,严禁将浮煤遗留在封闭区。

2、对因撤架等原因造成不能按时封闭或临时停采长期供风的工作面,必须制定防灭火方案。

3、有注浆系统的矿井,严格按照《矿井防灭火设计》进行防灭火管理。

4、回采工作面结束前一个月,由技术科填写停采通知单,报矿通风、安检和矿领导审批。停采线的划定位置要求能满足采空区封闭要求。矿通风工区根据技术部门下达的停采通知单,编制采空区封闭设计。

5、工作面回采结束后,必须在45天内撤出所有设备并进行永久

封闭。

第四章地测防治水规范

一、搬家面需开展的工作:

1、搬家期间要保持正常的排水系统,其它设备撤离前应保证排水系统可以正常运转,并有专人负责排水,综采设备和其它设备撤离后再撤离排水系统设备。

2、搬家过程中密切注意工作面水情变化,并做好记录。

3、搬家过程中发现水害事故预兆,应立即停止搬家工作,分析原因,并采取治理措施,隐患排除后方可继续搬家。

二、准备面需开展的工作:

1、对封闭时间较长的工作面启封前应先査明积水情况,如有突水危险应通过打孔或通过密闭墙埋设的排水管进行排放,排除突水危险后方可打开密闭。排水恢复被淹井巷时,应当设有专人跟班定时测定涌水量和下降水面高度,并做好记录。

2、排除积水、恢复被淹井巷前,应当制定防止被水封堵的井巷内有害气体突然涌出的通风安全措施。排水过程中,应当有矿山救护队检査水面上的空气成分;发现有害气体,及时处理。

3、工作面作业人员(包括搬家准备人员)进入工作面前应培训学习本工作面水文地质资料,使其明白工作面存在的水害危险因素、水文地质条件、防范措施及事故应急措施。

4、按照地质说明书要求进行排水系统安装准备,排水系统应超前采煤设备安装到位,并在井巷低凹处设立水仓。综采工作面两巷必须至少各配备一趟4寸排水管路和一台功率不小于45千瓦的水泵,并有备用水泵。水泵开关置于安全地点,并提供可靠的电源保障,安装完成后要进行排水系统运转试验,确保排水系统能够随时启动运转。

5、坚持先探后采的原则,要求在采煤工作面设备安装前进行工作面井上、下物探工作,査明工作面内部构造发育情况,排査工作面水患。

6、工作面生产前必须完成工作面水患的治理,总结工作面探放水工作。对受岩溶承压水威胁的工作面,开采前按规程要求完成承压水的治理,并编制应急救援预案。水患不清严禁开采。

第五章撤退准备管理规范

一、撤退、准备工作面验收

1、搬家领导组在接替工作面圈出后、掘进队组撤出前要组织业务部门及相关队组进行检查验收,并留有记录。

2、新综采工作面的顺槽巷道与切眼规格要符合作业规程规定,要能够满足工作面的回采和运输安装要求。

3、掘进回采巷道时使用的轨道、管路要按照回采使用要求铺设,并将轨道道心垫平、垫实。

4、搬家领导组在验收时发现欠缺的技措工程、通风系统和支护方面的问题要及时安排处理,在旧面停采前一个月处理完毕,具备安装条件后,重新组织验收。

5、综采撤退、准备面的吊装硐室、车场、绞车窝、水泵窝,要符合设计要求,车场长度保证至少存6辆车。

6、使用支架搬运车的、底板较软的撤退面机道、准备面切眼及运输支架的巷道要铺设道轨。车场宽度保证能错车,留有安全间隙。

7、新工作面准备好后搬家领导组要组织有关单位进行验收,发现问题及时处理。

二、停采线划定、停采支护设计规范

(一)、停采线划定

1、综采工作面停采前要综合考虑矿山压力、资源回收、安全、快速等因素,避开周期来压、破碎顶板和地质构造,并遵循各类煤柱留设规定,合理确定工作面停采位置。

2、由技术科下达停采线通知单,地质科测定实际停采位置,在旧面停采前一个月给出停采线位置,并标注于工作面及采掘工程平面图上。

(二)、停采支护设计

1、综采工作面:

⑴、工作面停采支护采取锚杆、锚索、金属网联合支护。

(2)、工作面停采铺网长度10-15米。

(3)、煤壁支护采用护帮锚杆、金属网及贴帮柱。

(4)、撤架时使用掩护架。

2、综采工作面停采后要保证机道的宽度和高度能满足撤支架要求的空间,确保既有利于快速撤架,又不至于机道太宽不利于机道的支护管理。

3、采空区有悬板的综采工作面停采前要将放顶孔打好,以便停采后能及时将老塘悬顶放下,悬顶面积不得超过2×5m2。

4、综采工作面停采后要保证液压支架的初撑力达到24Mpa以上,乳化液浓度不低于3~5%。且接顶严实。并在支架下支设单体柱。

5、综采工作面停采后要加强工作面上下端头的支护,同时将架内、架前、机道、出口至装载硐室的浮煤、浮矸及其它杂物清理干净,保证撤设备的路线畅通无阻。并且回撤原超前支护与端头支护的单体液压支柱,回撤前执行先支后回的原则。

6、综采工作面停采后搬家领导组要及时组织有关单位进行验收,确保支护质量符合措施要求,压力大或破碎顶板要加强支护。车场、吊装硐室及各类绞车硐室位置符合要求。

7、装卸车的吊装峒室宽度与高度要符合设计要求,吊装天轮、绞车窝支护及地锚的锚杆(锚索)锚固力符合规程及设备尺寸要求,并有锚固拉力测试记录。

8、综采工作面撤退准备中使用的回柱绞车必须打地锚、安装戗压杠。

9、液压支架安装到位后要及时接通液压管路,升起并达到初撑

力,使用的乳化液配比浓度必须达到3~5%。

第六章撤、装、运、卸、稳规范

一、总则

1、根据综采工作面安装设计和拆除设计,在工作面施工前要根据现场的具体情况,规划出运输系统图,确定绞车的安装位置,建立安全可靠的运输系统。

2、每次搬家和准备都应列出撤、装、运、卸、稳机电设备类别、数量及安装、拆卸顺序,所用运输车辆及所用工具明细。

3、撤退和准备都应确定运输路线,有运输路线详图。

4、旧面撤退、新面稳装应有详细的供电设计。

5、凡安装新综采设备的工作面,应根据所采煤层特点做好三机的选型和配套。新设备必须进行地面三机配套联合试运转。并出具地面联合试运转报告,遇到的配套和设备问题必须在井上解决,不能把问题带入井下。

6、综采工作面的撤退与准备应由专业队伍或本矿专门负责综采撤退与准备的队组进行作业。

二、设备的回撤清点

(一)、总则

1、设备回撤过程中,能整体回撤的设备及部件尽可能绑扎到一起搬运,以确保各种小部件不致丢失。

2、支架回撤后在空位三角区支设单体支柱、木丛柱及木垛时,必须设专人观察顶板,如有问题及时处理,问题排除后方可继续作业。

3、支架回撤过程中,每班必须检査钢丝绳的断丝及磨损情况,不合格必须及时更换,紧绳拉架时,所有人员必须躲在安全位置,支架操作人员应采用远程操作,避开钢丝绳、开口环、滑轮的受力方向,以防钢丝绳绷断或开口环、滑轮拉断飞出伤人。

4、设备在回撤前必须拆除设备的仪表、显示器,设备在回撤过程中,各管线接头必须用专用堵头或塑料布包扎,以防杂物进入。

5、回撤设备用绞车时必须用声光信号,不得呼叫或用矿灯代替。

6、吊装及运送设备时对使用的工具和设施进行细致检查,确保完好可靠;

7、车辆运输必须执行“行车不行人”。

8、高压管路必须卸载后拆卸,以防伤人。

9、做好设备状况的检査工作:

10、综采设备回撤,如果是直接运到衔接工作面安装,需提前对各种设备进行可靠程度鉴定,对拆除后需出井检修或更换的设备应填表登记,后附表二,以便安排计划在搬迁期间进行检修。即使不出井的设备,也要检査设备的完好状况,并及时处理设备存在的问题。

11、综采工作面设备拆除、运输、安装过程中要严格执行设备清点制度,拆除队组拆卸设备装车后要填写设备清单并现场签字确认,运输队组接手运输时必须现场清点签字,运输至安装工作面必须要有安装队组接收人清点确认签字;防止设备、配件在拆除、运输过程中

遗失造成设备配件缺损;后附设备拆除、运输、安装清点台账,后附表三;

(二)、综采工作面设备的撤退顺序

综采工作面设备的撤退,一般是先拆除运输设备列车、可伸缩胶带输送机、桥式转载机、采煤机、工作面刮板输送机、工作面刮板输送机机头传动部等。然后再集中力量撤、装、运工作面液压支架,最后拆除乳化液泵站及其它设备。

(三)、综采设备的拆除:

(1)采煤机的拆除:

一般是先将刮板运输机电机、减速器拆除——将采煤机前后滚筒摇臂与机身的连接销拆开——将电源切断——把前后滚筒与截割部传出装车——拆开各大件间的对口螺栓——用回柱绞车依次拉出截割部、牵引部、电控部等传到装车点装车;

(2)工作面刮板运输机的拆除:

退刮板链子——切断开关电源——拆除负荷侧电缆——拆挡煤板——拆中部槽——拆头部电机及减速——拆机头架等传到装车点装车;

(3)可伸缩胶带运输机的拆除:

先退出皮带——切断皮带机开关电源并闭锁——拆开负荷侧电缆——拆除各部管路及监测线路——解体卸载滚筒——然后依次解体驱动装置、传动装置、卸载装置、储带装置、卷带装置、夹带装置、涨紧装置、主被动滚筒、大架,储带架子、冷却系统、软起动、

电路系统。由皮带尾向头撤退中间架,边梁、防倒卡子、及上下托辊;

(4)转载机、破碎机的拆除:

拆刮板链并运出——切断转载机开关电源并闭锁——拆开负荷侧电缆——拆除转载机上部的电缆——拆开转载机电缆夹、挡煤板,盖板——解体破碎机后部溜槽及转载机尾——解体破碎机电机和转载机电机减速机——解体转载机过桥部溜槽——解体转载机头及机头架架等传到装车点装车;

(5)设备列车的拆除:

1、先切断高压电源,将电器设备验电、放电、测电后方可进行拆除作业;

2、将拆除的高压电缆盘在电缆车上捆绑牢固,然后运走;

3、依次将采煤机、刮板机、转载机、破碎机等设备的电缆在拆除前先将接头甩开,把接线喇叭嘴用挡板堵好;

4、用同样的方法把设备列车上所有设备的连接线甩开,接线喇叭嘴用挡板堵好;

5、将所有拆除的电缆接头两边用胶带包好,做好用途标记,防止进水;

6、把所有电缆一根一根的有秩序的拆除,边拆除,边盘在电缆车上运走;

7、将设备列车按照先后顺序全部运走;

8、设备列车在顺槽运输时每次只允许运一节列车,且其他列车必须有硬连接连接,并用双锚链固定在轨道上;

9、设备列车在运输前必须捆绑牢固,由专人仔细检查无误后方可运走。

(6)支架的撤退:

1、在支架拆除前,为保证人员安全和顺利拆架,必须做到以下几点:

首先检查每台支架的完好情况,若支架动作不灵敏,应及时向跟班队长及相关领导汇报。

每班回撤支架前,跟班队长安排专人检查当班回撤支架的完好情况。

不得在支架承载状态下拆解支架安全阀、液控单向阀。不得在液压系统有压力的情况下拆解管件。

2 液压支架拆除

液压支架的回撤从机尾(头)往机头(尾)进行。

2.1 支架拆除前,在待拆除的1#支架外侧支设3个木垛,同时在运输(回风)顺槽与工作面煤壁齐平处支设1个木垛。

2.2 首先回撤1#支架。拆除1#支架前,先将2#支架的立柱升紧,使其达到规定的支撑力。在1#支架正前方距煤壁300mm处安设一个导向滑轮,滑轮通过40T锚链和索具固定在支架正前方的顶板锚索上,为防止滑轮受力后将锚索拉出或拉断,在钢丝绳运行方向紧邻固定点锚索位置选取相邻的另一根锚索用同样的方法固定一个备用点,防止受力点锚索拉断后钢丝绳回弹。

2.3 将1#支架的立柱、侧护板和尾梁收回,利用工作面中部1#

拉架回柱绞车将1#支架拖出,用1#回柱绞车配合单体液压支柱完成对1#支架的调向。

2.4 当1#支架拉出约2/3时,在1#支架尾梁后靠近老塘侧打两个戴帽的单体液压支柱,待1#支架拉移至与工作面平行后,在原1#支架的位置加打一个木垛。

2.5 用2#运架回柱绞车将1#支架拉中部,用3#运架回柱绞车将支架拉至装车平台并装车,固定牢固后将支架用5#回柱绞车运走。

2.6 1#支架拉出后,在1#支架正前打一个锁口木垛。

2.7 用同样的方法将2#、3#支架拉出。3#支架拉至与工作面平行后,在原3#支架位置架设2根走向π梁(采用单体液压支柱配合2.6米π梁对拆架后的三角地段进行支护),第一根π梁与待拆支架的距离为750mm,π梁排距为750mm,单体支柱与π梁两端的距离为300mm,柱距为1000mm,保证一梁三柱。

2.8 拆除4#支架前,在4#支架的侧护板旁边打两根戴帽的单体液压支柱临时支护顶板。用同样的方法将4#支架撤出。

2.9 用1#拆架回柱绞车配合导向轮和单体液压支柱,调整4#架位置,使4#支架平行于工作面并与煤帮距离为800mm,顶梁距下一待拆支架200mm处,升紧支架立柱,使之达到规定支撑力,将该支架作为掩护架。

2.10工作面采用单掩护的拆架方式。

2.11 在原4#支架位置处架设2根走向π梁,π梁间距为750mm,使拆架三角地段保证四排π梁进行支护,每加打一排π梁后,回撤最

后一排π梁,做到“见五回一”,必须保证先支后回。第一排π梁与待拆支架的距离不得超过750mm,同时可根据顶板情况加打点带帽柱。

2.12 掩护架做好后,开始按顺序依次拆除支架。每拆除一个支架,掩护架向前拉移1.5m,保证掩护架顶梁距待拆支架200mm。正常情况下每拆2个支架架设一个木垛。

3 拆架时的其它要求:

3.1 拉架时降架后观察顶网与支架的勾接情况,严禁挂网拉架。当支架拉出后,必须立即维护顶板,顶板破碎或网破时,要及时联网、补网或支木垛维护。

3.2 支架拆除调向必须设专人维护顶板,专人指挥,专人监护。工作面调向、运架时必须使用声光信号指挥回柱绞车,严禁用喊话、摆灯等方式指挥回柱绞车,同时牵引区内严禁有人。

3.3 在拆架过程中,如遇到顶板压力大,支架活柱行程小时,应加设木垛及支柱,以防边架和掩护架被压死。支架回撤时,侧护板必须收回到原始位置,便于运输。

3.4 收工时,当班撤出支架必须在支架原位打上木垛,并将掩护架拉到位,升够初撑力。

3.5 拉掩护架前,应安排专职液压工检查临时乳化液泵站电机、开关是否运转正常,管路是否完好,水量、乳化液浓度是否达到要求,保证支架处于正常供液。

3.6 撤架时严禁使用开口环,全部用40T链连接。对使用的40T 链必须仔细检查,严禁使用废旧或磨损的40T链环。

3.7 使用回柱绞车时一定要听清信号后再操作。

3.8 绞车牵引运转时严禁人员在回撤通道内工作或行走。

3.9 煤壁的贴帮柱要在支架回撤前回撤出去。

3.10 回液压支架时如阻力大,可用单体支柱帮扶。单体支柱一头支在邻架上,一头支在需回架的立柱或顶梁上。必须用防倒绳将单体支柱拴好,防止蹦出或歪倒伤人。采用远距离供液(至少5m),绞车向外拉架时同时供液,供液人要站在液压支架立柱后面安全处。

3.11 顶板压力大,不能保证回架安全时,可在已拆除的液压支架空间处紧贴待拆液压支架增加单体液压支柱支护。

3.12 拆除过程中若出现液压支架压死现象,利用卧底的方法回撤液压支架。如果回撤时地质条件发生变化,采用在回撤通道内加打点柱的方法继续回撤液压支架。

3.13 回撤单体柱时必须保证退路畅通,以便人工搬运、行走。

3.14 回撤单体柱、棚梁时,应安排三一组,一人监护,两人操作,危险棚要打好临时支护后才允许回撤。

3.15 拉掩护架的准备工作要充分,降架不要太多,动作要快,拉到位后立即升起达到有效支撑。

4 支架回撤时人员位置确定:

4.1 回撤支架时,指挥人员待工作面所有人员站到安全地点后方可向绞车司机发出拉架信号。

4.2 钢丝绳断绳波及范围以及导向滑轮对面严禁人员站立。

5 木垛的支设方法

5.1 打木垛时,先将底板浮煤、浮矸清理干净,木垛要打在实底上。

5.2 木垛要打成“#”字形,木垛的最后一层方木必须接顶,并且木垛轴心与工作面垂直。木垛规格为1200×1200mm。

5.3 正常情况下木垛与木垛间距为3m,即每2台支架架设一个木垛。当顶板破碎、压力增大时,要求每拆除一个支架就架设一个木垛,(其中前16架每一架架设一个木垛;断层处前后10架每撤除一架,架设一个木垛)。

6 支架回撤收尾

6.1 当支架撤至运输顺槽收口处时,要加强支护,在剩余2台支架(含掩护架3台)时,将掩护架拉到位,并打好木垛。拆除工作面老塘侧绞车和拉架绞车,将拉架绞车安设到顺槽合适位置,回出绞车后,在最后一台支架旁边支设2个木垛加强支护。工作面2台支架迈步前移,支架顶梁顶住掩护架为止,然后拆除掩护架。在拆除掩护架原位支设2个木垛加强支护。将2台支架交替升压、互为支点迈步回撤。

6.2 最后两架撤出后,及时在切眼口架设1-2个木垛支护顶板,便于回收绞车及其它设备或材料。

7、设备、支架的装车

7.1、支架在完成调向后,首先把顶梁上的浮矸、浮煤清净,同时用装架绞车的钢丝绳与提前固定好的变向滑轮绕过将绳头与该支架的底座箱固定好,联接处必须用专用的U型环连接,U型环专用螺

丝必须紧固好,U型环螺栓紧固不准用其他螺栓代替。而后将人员撤离到安全地点,牵引区内不准有人,防止绳断伤人。由专人给回柱机司机发出开车信号,将支架缓缓的拉上装车平台停稳,观察装车平台与支架平板车的联接,确认无误后,由专人观察并发出开车信号,将支架缓慢的拉到平板车的指定位置后,对支架进行固定,支架固定牢固后松钢丝绳,将钢丝绳和导向滑轮摘开。

7.2、支架装车前,要将支架降到最低高度。支架装车后,要及时将支架固定好。支架要装正、装稳,重心平衡。

7.3、支架装车后,用四道直径φ30mm的螺栓固定(8.8级),支架捆绑方法:用绞车配合单体液压柱将支架运到平板车上,然后用单体液压支柱使支架固定孔与平板车固定孔重合,最后将螺栓紧固。

7.4、材料的装车,现场必须设专人负责指挥,必须做到装车重心端正,摆放平稳。严禁所装车辆超载、超高、超宽。

7.5、设备材料装车,需支垫时,必须使用方木进行支垫,支木摆放均匀,支垫稳固,严禁使用易滚动、易滑材料支垫。严禁“铁对铁”装料,以防发生串动。

7.6、料车装好后,装车负责人必须对装载好的料车的紧固、稳固情况进行全面检查,确认所装料车的符合规定,方可运送。料车未捆绑不得人工推车。

三、设备的安装清点

(一)、总则

81606综采工作面搬家作业规程

我矿西四采区14150工作面临近收尾且工作面煤层赋存条件极不稳定,但由于14210综采工作面的安装,14210工作面作为14150工作面的接替面,14210装架的同时,14150工作面必须进行拆架;从14150工作面的的可在推采价值以及工作面整个矿井生产接续等各个方面考虑,14150工作面现有ZYF3200/16/26液压支架56架,ZFG5000/17/23过渡支架4架,14210工作面共需ZYF3200/16/26液压支架86架,还需从地面下ZYF3200/16/26液压支架30架和SGZ--630/260型工作面前后、溜运输机中部槽各30节,为保证这次搬家的顺利进行,特制定如下安全措施: 第一部分14150综采工作面支架。设备回撤 一、设备撤退顺序 二、机电设备的拆除 工作面运输机的拆除及工艺 1、工艺 运输机拆除前,要将溜槽内的浮煤杂物全部拉清,从溜头处一段链子两端用两根单体柱相反方向打戗杠待链子松开后,从溜头把刮板链拆开,用头电机带动将工作面运输机链全部退出,之后切断输送机开关电源并闭锁,拆开负荷侧电缆。运输机拆成以下部分:头尾电机减速机头尾壳起坡槽挡煤板一节一节拆开,中间槽每两节拆一个口,用回柱绞车依次拉至头尾装车点进行装车。 2、措施

(1)工作面运输机解体前,要认真检查运输机通道内的顶帮及支护情况发现隐患及时处理,确认无误后,方可开始解体。 (2)刮板运输机拆链时,戗杠要支设牢固,用紧链闸把链闸住,严禁带电用手抓住拆链。 (3)拆链时,打好戗杠后,戗杠附近三米及刮板运输机上不准有人。 (4)刮板运输机退链时,电动机要间断开动,开机人员要集中精力,手不离按钮,开动过程中,任何人员不准用身体的任何部位接触链子。 (5)电动机点动过程中,要注意溜槽内存链的情况,存链不能超出3米。 (6)解体刮板运输机电机减速机偶合体时,要预先用木料垫实,然后方可进行解体工作。 (7)每次撤拉溜槽前,现场指挥人员必须将绞车与所拉设备范围内的人员撤入支架立柱内。 (8)每次撤拉溜槽时,现场指挥员手持钟铃按钮滞后被拉设备5米外在支架立柱间观察被拉件行走情况,发现有搬卡预兆时,要立即发出停车信号,待绞车停稳后方可进行处理,待搬卡处理后所有人员撤出绞车与被拉设备之间进入支架立柱内,指挥员方可发出开车信号继续拉运设备。 三、设备的装车捆绑

综采搬家倒面管理办法

搬家倒面管理办法 第一章总则 为了加强综采搬家倒面管理,实现综采搬家倒面的制度化、程序化、规范化、专业化,达到"安全、快速、优质、低耗"的工作目标,促进安全高效矿区的发展,科学合理地安排搬家倒面时间,有效控制搬家倒面费用,适应公司生产快速发展的需要,特制定本管理办法。 第二章职责范围 一、矿领导职责: 1、矿分管副总经理组织成立搬家领导小组,负责全矿搬家倒面的领导组织工作,搬家前一个月召开搬家倒面例会,对搬家倒面工作进行统一安排部署。 2、搬家领导小组搬家倒面期间定期召开专业会议,协调解决搬家过程中出现的各类问题,确保综采工作面搬家按计划完成。 二、调度中心职责: 1、负责搬家倒面工作的协调组织工作。 2、负责组织相关部门对旧工作面的收尾验收及新工作面的开工验收。 3、负责每班向北京昊华公司调度指挥中心汇报回撤安装工程进展情况。 三、生产技术科职责:

1、负责审批工作面作业规程、末采及贯通安全技术措施、回撤通道支护设计、搬家倒面安全技术措施;监督、检查作业规程及相关安全技术措施的落实情况。 2、负责新工作面的各顺槽、切眼、回撤通道、绞车硐室及倒车硐室的断面、尺寸设计,保证行车线路畅通。 3、负责对新工作面的皮带顺槽及回风顺槽巷道中心线、工作面长度四等分点的标线。 4、负责组织验收回撤安装矿务工程、回撤通道支护质量等前期准备工作,贯通及回撤安装质量完成情况。 5、负责与综采区沟通,合理调整工作面采通前的回采高度,有效控制与调节周期来压步距,确保工作面贯通质量良好。 6、负责末采、贯通及回撤期间通道内顶底板移近量、活柱下缩量和支架工作阻力进行观测记录,每天报搬家领导小组。回撤完毕后并对其进行总结与分析。 7、负责与供应科配合协调回撤通道单体支柱的调剂与调配工作,并对单体支柱的现场使用情况进行监督,对单体支柱损坏程度及配套支护材料丢失进行考核。 8、负责搬家倒面工作的协调组织工作。 9、参与联合试运转验收工作。 10、根据接续计划,提供全年搬家倒面工作量,同时根据搬家倒面情况及时调整计划,并对计划的实施情况进行跟踪考核。

搬家倒面安全技术措施

搬家倒面安全技术措施 一、设备简介: 1、掘锚机:型号奥钢联ABM20型,总装机功率510KW,电压1140V,总重量94T,行走方式履带行走,遥控操作。 2、连运1#车:型号LY2000型,总装机功率是310KW,电压1140V,行走方式履带行走,手动操作。 二、行走路线: 工作面掘锚机从88501一号回顺工作面(我队工作面原路返回)—3联巷风门—集中辅运措施巷—一号辅运大巷—一盘区88100胶运顺槽。三、搬家倒面时间: 2007年5月27日开始。 四、搬家倒面行走工作顺序: 1、拆卸四部皮带、五部皮带;将皮带件与皮带导到康孙大巷材料库; 2、拆卸转载机钢性架、转载皮带,并全部升井; 3、四部皮带机头大架与五部皮带机头大架升井; 4、将我队掘锚机和连运一号车行走到88501五联巷最下端; 5、掘锚机解体,拆卸掘锚机滚筒和铲板; 6、掘锚机截割滚筒和铲板使用多功能车运输,按行车路线首先进入88100胶运工作面安装地点; 7、同时将掘锚机其余部分、连运1#车接上事先准备好的电缆上,试运行各设备,设备行走顺序为掘锚机,连运一号车;

8、按上述设备顺序组织行走设备; 9、中途电缆用完后,由专职电工去移变,同时将各设备停放在最近的联巷内(以防堵车),停电,电工挂牌,卸电缆,用五吨车装卸电缆至下一个移变,接好电缆,设备继续前进,最后使各设备顺利到达工作面。 10、最后将电缆统一回收。 11、设备到达位置后安装掘锚机截割滚筒和铲板 12、安装转载皮带机; 13、安装皮带。 14、88501一号回风顺槽回收风筒、材料、清理巷道。 五、人员安排与职责: 1、整个设备行走按“三班”制作业方式作业,如果一班未能完成全部设备行走任务,下一班继续行走设备,跟班队长随身携带小灵通,井下设备出现问题或出现其他不可预测的事情及时和地面联系,地面负责派人去事故发生地点解决。 2、每班设跟班副队长一人,负责指挥整个设备行走过程的作业与安全,其他人员必须听从指挥。 3、每班设专职电工1人,负责设备的接线,设备的停送电以及监视整个设备行走过程中设备的运行状况,发现有异常情况应立即停机,应仔细检查,如果有故障及时处理好后可再次开机行走。 4、队长负责人员分配。

综采工作面回撤搬迁及安装方案

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米,工作面长150米。于2010年7月16日开始回采,至9月15日,回采至巷道里程166米处,剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段,10月17日回撤通道施工完毕,进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米,工作面长度120米。截止2010年9月15日,1304运输顺槽掘进至901米,回风顺槽掘进至600米,预计10月11日切眼贯通,至10月18日准备完毕(包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等),接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后,将综掘机退出升井,并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后,综掘机交回顺人员进1501回顺,其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后,缩短850西回风大巷皮带,回撤1304回风措施巷刮板运输机,同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m,其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整,具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前,机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前,机运队必须检修好小平板车20辆,大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后,开始回撤1304回顺皮带、溜子,并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后,将综掘机交回顺人员退出至1501回顺,如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置,先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时,开拓队缩短+850南回风大巷皮带,在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接,用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后,利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底,保证巷道高度不低于2.5米,然后沟通1304回顺至1304切眼轨道,安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整

8103工作面综采工作面搬家规程

8103 综放工作面搬家作业规程
目录
第一章 8103 综放工作面概况············· ·············1 第二章 工作面搬家准备················2 ··············· 第一节 工作面铺网施工方法及质量要求········2 ······· 第二节 搬家通道施工方法及质量要求·········3 ········ 第三节 铺网、打通道安全技术措施··········6 ········· 第三章 设备拆除···················7 ·················· 第一节 三机的拆除·················7 ················ 第二节 支架的拆除·················8 ················ 第三节 设备装车固定及注意事项···········11 ·········· 第四节 通风通道留设方法及质量要求·········12 ········ 第五节 老塘支护方法及质量要求···········13 ·········· 第四章 大件的运输··················15 ················· 第一节 运输路线··················15 ················· 第二节 装车支架启运前注意事项···········15 ·········· 第三节 斜坡运输安全措施··············15 ············· 第四节 支架落道处理················17 ··············· 第五节 其他注意事项················18 ··············· 第五章 通风、防灭火·················18 ················ 第一节 拆运期间工作面通风·············18 ············ 第二节 工作面防灭火················21 ··············· 第六章 主要岗位安全操作规程·············22 ············ 第七章 停止推板后质量要求及工作面管理········26 ······· 第八章 行人路线及避灾路线··············27 ·············

综采工作面初撑力管理制度

综采工作面初撑力管理制度 加强液压支架和单体柱初撑力管理,是防止综采工作面发生顶板事故的有效措施。结合我矿综采工作面现场情况,特制定综采工作面初撑力管理规定如下: 一、液压系统及支架现场管理考核办法: 1、泵站压力必须达30MPa以上,每降低1MPa处罚500元;泵站压力表完好、指示正确,否则处罚500元/次; 2、乳化液浓度达3%-5%,一次不达标处罚500元;必须配备完好糖量仪,无糖量仪处罚500元,糖量仪不完好,处罚200元; 3、液压系统完好不窜液、漏液,否则处罚100元/处; 4、漏液、破管、吹密封必须当班处理,自落柱、油缸必须有效支护或进行监护,否则处罚100元/处;各生产班对工作面液压系统有检查记录,检修班有液压系统检修记录;无记录处罚100元/次;生产班移交问题必须处理,否则处罚100元/条; 5、队组必须有初撑力管理制度,每班对当日所架设单体

柱、支架初撑力进行检查并且对不合格柱进行记录和考核;无记录或记录不全,处罚100元/次,对不合格项目未落实责任进行考核,处罚100元/次;管理制度中要明确对自落单体柱及自落支架的管理,包括巡查、汇报和处理等情况的落实和考核; 6、工作面智能压力表达支架总数10%以上,少一块处罚2000元,不能正确显示,处罚500元/块;普通压力表每架两块,少一块或损坏处罚200元; 7、液压支架前柱初撑力达24MPa以上,达标率达95%以上;前梁初撑力达24MPa以上,达标率达95%以上。前柱初撑力达标率在85%~90%,处罚50元/架;前柱初撑力达标率在85%以下,处罚100元/架;前梁初撑力达标率在90%~95%,处罚50元/架;前柱初撑力达标率在85%以下,处罚100元/架;支架前梁或立柱出现自落,处罚200元/处; 二、单体柱现场管理考核办法: 1、在综采工作面两巷打设的单体柱出现压弯、损坏,按照原价进行罚款处罚;单体柱出现压死、贴帮,当月内重复

煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿综掘七队搬家倒面安全技 术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新 版) 一、概况 我队现在31煤二盘区集中主运巷工程起底已经施工完毕,计划于7月21日早班综掘机、锚杆机、跨骑、风机开始升井,为保证搬家倒面快速、安全特制定本安全技术措施。 工作现场危险源及防范措施 危险源 防范措施 人员配合不当,造成人员伤害或设备损坏 多人同时作业时要及时沟通,相互配合,统一信号,步调一致人员搬运设备过程中绑扎不牢固,导致设备滑落砸伤人员或造成设备损坏

设备搬运过程中要采用相应吨位的钢丝绳绑扎或采取各种防滑措施避免事故发生 设备行走时周围有人,挤伤人员 坚持“行人不行车、行车不行人”制度 未执行停电闭锁、上锁、挂停电牌,造成人员触电 停电时,必须切断设备主隔离开关,必要时切断上一级电源,闭锁上锁,并挂“有人作业,严禁送电”的警告牌。 防护用品不完善或有缺陷,造成人员伤害 操作高压电气设备的主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘。 带电移动或搬迁电器设备、电缆,造成作业人员伤害 严禁带电移动或搬迁电器设备。移动或搬迁电器设备前停电。 误送电、误操作,设备试运行前未发出警告,导致人员触电或伤害

综采工作面搬家施工方案及安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综采工作面搬家施工方案及安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3304-58 综采工作面搬家施工方案及安全技 术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况: 1902工作面即将推进至设计停采线,现已具备了回撤的条件,根据矿领导的安排,可以撤除此工作面。为了保证回撤期间的安全,经矿级领导研究决定,特制定以下措施,待审批后贯彻执行。所有参加施工的人员必须认真学习并签字。 主要撤除设备项目 中间架(型号:ZF5600/19/31) 101架 过渡液压支架(型号:ZFG5600/22/35) 6架 端头液压支架(型号:ZFT11200/22/35) 1架 采煤机(型号:MG300/700-WD) 1台 前溜(型号:SGZ-764/400) 1台 后溜(型号:SGZ-830/630) 1台

综采工作面煤层注水管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A21071 综采工作面煤层注水管理办法标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

综采工作面煤层注水管理办法标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为加强综采工作面工程质量管理,本着“以人为本”的管理理念和“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强工作面顶板管理,增强煤层黏结性,减少煤层在采、巷修等作业过程中的顶板冒落机率,预防顶板事故的发生,确保综采工作面安全正常回采,特制定如下煤层注水管理办法: 1、综采工作面煤层必须逢采必注,不注不采,每班工作面保证3个以上孔同时注水,少一个罚款100元/次。 2、注水孔要严格按照以下原则布置:

综采工作面搬家的安全

综采工作面搬家的安全、高效合理性探讨 发布时间:2009-8-24 来源:朱祥可 摘要:综采工作面的搬家准备工作是一项关系到一个矿能否完成正常的生产接替,能否实现稳产、高产的重要工作。本文对金刚煤矿在3114综采工作面液压支架的撤除工作中,对传统的撤除方法进行了总结并在原有的方法上做了进一步优化,在3114工作面的搬家过程中取得了良好的经济和社会效益。在缓倾斜煤层条件下,走向长壁综采工作面的搬家安装实践,可以为矿井的安全生产创造了良好的条件,奠定了坚实的基础。 关键词:工作面搬家;综采工作面;撤除支架;缓倾斜煤层 前言 综采工作面安全、高效的搬家对于矿井生产的持续稳定健康发展具有十分重要的战略意义。目前,我国煤矿针对综采工作面搬家效率不高、存在安全隐患等问题进行了各种改革,如采用全锚方式支护顶板或者采用辅助巷道回撤支架等方法,取得一定的效果;根据工作面开采地质条件和回撤安装要求,采用锚网锚索联合支护,既降低了成本,又达到了安全可靠的目的。近年来随着我国煤矿开采技术的发展和采掘机械化程度的迅速提高,使综采工作面接续时间越来越短,由于搬家时间过长给煤矿企业造成的非生产性损失也更加明显。因此,缩短综采工作面设备搬家时间、提高采区接续率和综采设备开机率是现代化矿井必须面对的问题之一。达竹矿务局金刚煤矿在3 114综采工作面液压支架的撤除工作中,对传统的撤除方法进行了总结并在原有的方法上做了进一步优化,在3114工作面的搬家过程中取得了良好的经济和社会效益。

1工作面概况 3114工作面位于金刚煤矿311采区轨道上山以南,中山背斜轴附近,上部与31 12工作面相接。开采煤层厚度1.41~2.1m,平均1.86m,煤层倾角 5°~6°,平均6°。可采储量为10.84万t。顶板属于中等稳定,直接顶为砂质泥岩,厚1.4m,老顶为石英砂岩,厚18.6m。工作面构造较为复杂,总共揭露有1条断层和1个陷落柱,工作面涌水量较小。工作面运输巷采用矿用工字钢架棚支护,风巷采用锚网索支护,局部地段采用矿用工字钢架棚支护。 工作面设备有MG200/468-WD型无链双驱动电牵引采煤机,SGZ630/220中双链刮板输送机,ZY2400/12/26型掩护式液压支架。采用走向长壁后退式综合机械化采煤。 2 工作面搬家运输与安装中存在的问题 金刚煤矿是一个开采多年的老矿井,由于受工作面布置的影响,综采工作面搬家次数比较频繁,缩短每次搬家时间,对于维持矿井产量是极为有利的。3114综采工作面平均倾角6°,工作面走向长455m,穿过1条断层,局部倾角不均,运输以无极绳、小绞车、轨道平板车等多段分散的方式为主。运输环节多、系统复杂、安全性差,占用大量设备和劳动力、坡上运架、绞车布置多、工作环节繁琐等问题存在着极大的安全隐患。3114综采工作面特殊的井下环境给综采设备搬家带来困难。 3 在搬家前准备一套较为科学合理的方法 3.1停产之前选择合理的停采线位置

综采工作面管理规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD971 综采工作面管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

综采工作面管理规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为加强综采工作面质量标准化管理,确保综采工作面回采安全,特制定考核办法如下: 1. 工作面必须严格按“八条线”、“八完好”标准及有关质量标准化标准执行,否者视其检查情况按合格或不合格论处; 2. 综采工作面上下安全出口高度低于1.8米的,按不合格品论处; 3. 综采工作面支架吊斜总数达20架或连续5架咬架的,按不合格品论处; 4. 综采工作面两巷超前抹帽距离达不到?作业规程?要求的,按不合格品论处; 5. 综采工作面(十煤)支架初撑力或工作阻力达不到要求的,责任人按一般“三违”论处; 6. 综采工作面因管理不善造成压机头的,责任人按一般“三违”论处; 7. 综采工作面因管理不善造成漏顶事故发生的,责任人按轻微“三违”论处;

某煤炭集团搬家倒面管理办法

神东煤炭集团搬家倒面管理办法 第一章总则 第一条为了加强神东煤炭集团公司(以下简称公司)综采搬家倒面管理,实现综采搬家倒面的制度化、程序化、规范化、专业化,达到“安全、快速、优质、低耗”的工作目标,促进安全高效矿区的发展,科学合理地安排搬家倒面时间,有效控制搬家倒面费用,适应公司生产高速发展的需要,特制定本办法。 第二条本制度明确了搬家倒面工作中,各业务部门、职能单位、生产服务中心、生产矿井的职责范围,对综采工作面安装与回撤、回撤通道支护、胶带机安装与回撤等各项工作的流程、标准、验收、结算等方面进行了规定。 第三条本办法为搬家倒面管理工作的基本制度,各二级单位制定搬家倒面相关管理制度必须以此办法为依据。 第四条本办法适用于公司所有矿井安装、回撤及特种车辆专业化服务。 第二章组织及职责范围 第五条为了加强管理、明确责任,成立搬家倒面工作管理小组。 组长:公司分管副总经理 副组长:分管生产、安全、机电副总经理 成员:生产管理部、机电管理部、安监局、总调度室、通风管理部、设备管理中心、物资供应中心、生产服务中心、设备维修中心、各矿井负责人及相关人员。 第六条公司分管副总经理负责全公司搬家倒面的领导组织工作,每月定期组织召开搬家倒面例会,对搬家倒面工作进行统一安排部署。

第七条生产管理部、机电管理部、设备管理中心、安监局负责搬家倒面的业务保安和协调组织管理,企业管理部、人力资源部、财务部和核算中心负责搬家倒面费用的核、结算管理。 第八条生产服务中心负责公司综采工作面安装与回撤、回撤通道支护、胶带机安装与回撤专业化服务工作。 第九条生产矿井的职责范围: (一)负责前期准备中的矿务工程准备、各系统及材料设备准备(含电缆夹、供回液管、冷却水管、1140V及以下低压电缆、支架推拉头销及附件、平板车连杆及连杆销、平板车电缆托架、连接板螺栓、沉套、连接环、哑铃φ销、电缆插杆);回撤通道支护设计及运顺巷道中心线(含皮带中心线)的标定,并对生产服务中心进行技术交底;新工作面设备布置设计(标明工作面的方向、支架数量、溜槽的位置等)等技术及组织准备;采通前挂网、采通后清煤等准备工作,联网时要求连网人员,小于240米工作面不低于80人,240m —300米工作面不低于100人,300米以上工作面不低于120人。 (二)负责向生产服务中心提供综采工作面回撤、安装施工图纸,包括采掘工程平面图(标明调车硐室的位置)、设备布置图、供电、供排水、通风系统及避灾路线图。编制工作面回撤、安装任务书(内容包括设备回撤安装明细及具体要求、工程项目、工程量、工期、用工量),并及时报送生产服务中心及相关业务部门。 (三)负责提供工作面安装、回撤用的供电电源,安装工作面高压电源线路敷设至移变高压侧。负责新工作面试运转期间移变高压侧的停送电工作,但送电时必须经生产服务中心在工作票上签字确认后方可送电。负责为作业地点(如机头、机尾)提供通讯工具、供排水管路接口及排水所需的水泵和管线,并保证系统畅通。 (四)为生产服务中心的特种车辆提供停放场地及检修车间,

煤矿加强综采工作面安装拆除管理的规定

集政〔2013〕201号 印发《关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定》的通知 各矿、项目部,安装工程分公司: 《关于加强综采工作面安装拆除管理的相关规定》业经6月18日总经理办公会审议通过,现印发给你们,请认真遵照执行。 2013年6月20日

关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定 为进一步强化综采工作面安装、拆除安全管理,给综采工作面安装、拆除安全高效施工创造良好条件,特制定本管理规定。 一、综采工作面安装、拆除位置确定 工作面开切眼、收作位置应避开地质构造及应力集中区。停采收作位置应避开周期来压断裂步距,尤其是坚硬顶板避免其断裂位置处于液压支架上方。收作线以外应留有足够的封闭墙施工位置。 二、组装、解体硐室施工要求 (一)原则上液压支架组装、解体硐室选择在井下大巷处,特殊情况下可设在工作面两巷。硐室应选择在围岩岩性较好处,要求底板平整,轨道不得有坡度,支护牢固。 (二)组装(解体)点的高度、宽度、长度和起吊点布置及生根点方式由安装工程分公司提供图纸,矿负责按图纸施工,安装工程分公司验收。 (三)在硐室内根据支架架型、巷道等现场情况确定组装(解体)点数量,相邻组装点间距不得小于20m,布置双股轨道车场,并保留足够的安全间隙。 (四)特殊地点的硐室由生产部组织矿、安装工程分公司现

场确定。 三、运输系统要求 (一)轨道 1.运送ZZ9200/24/50型以上整架液压支架铺设轨道选用38kg/m,其它选用30kg/m。 2. 弯道曲率半径必须满足运输最长件的要求,弯道处加装护轨装置。 (二)运输线路 工作面两巷运输线路的宽度、高度必须满足运输最大件的要求,留有足够的安全间隙。 (三)绞车布置 安装工程分公司确定绞车安装位置、硐室尺寸、牵引力等参数,矿负责施工并按要求提供绞车,绞车基础不高于底板200mm。 四、综采工作面切眼刷扩要求 1. 切眼内必须使用矿用11#工字钢平行于工作面煤壁架设挑棚,原则上跨度小于7m的不少于3排,7m以上的架设4排。顶板破碎处、两端头顶板暴露面积大的地点必须加强支护,支护方式在施工措施中明确规定。 2. 切眼净宽度≥支架对角斜长+500mm;有效高度≥最低架高(或打运最大件高)+平车高+300mm。 3. 切眼底板要求平整,凹凸不超过200mm以上。 4. 煤机窝尺寸:长度≥煤机长(含滚筒)+5000mm,宽度

煤矿专项奖励实施细则

寸草塔二矿专项奖励实施细则 第一章总则 第一条为贯彻落实《神东煤炭集团2013年专项活动管理办法》的规定和我矿“五型企业”绩效考核办法,进一步健全考核激励机制,实现提质增效的目的,特制订本办法。 第二条安全生产奖罚分月度、年度考核二种方式。月度考核以本安体系考核、安全质量标准化及其他专项检查为主要内容进行奖罚,年度考核以本安管理规划目标达标情况进行奖罚。 第三条各单位助理级以上人员可以参与专项活动奖励,其奖励金额不能超过受奖普通员工人均水平的2倍,矿领导及机关管理人员分配额不能超出总额的40%。(如专项奖只涉及机关和矿领导的,矿领导占总额的40%) 第二章质量标准化奖罚及分配比例 第四条月度动态达标专项奖,每月进行一次综、掘进安全动态达标考核,对排名前三名的单位分别奖励10万元、8万元、6万元,对排名倒数第一、二名的单位分别罚款5万元、3万元。 1.动态达标专项奖罚执行月考核、月兑现。由质检组根据公司考核结果进行兑现。 2.考核对象:综采队、掘进队。 3.奖罚办法: 根据公司月度动态达标考核排名情况兑现公司相应的奖罚金额。

4.奖罚对象及标准: 矿长系数为2.0,副处级1.8,助理级1.6。 主管单位:质检组正职系数2.0,副职系数为1.8,科员系数为1.6。 协助单位:生产办采掘组、机电办、安管办、生产指挥中心正职系数1.5,副职系数为1.3,科员系数为1.0。党政办、经营办正职系数1.3,副职系数为1.0,科员系数为0.8。 安检员系数为1,检身员系数为0.8。 综采队、连采队正职系数为1.5,副职、技术员系数为1.3,班组长系数为1.2,其他相关人员1.0。 第三章安全活动专项罚奖及分配比例第五条月度专项活动奖,每月安排开展一项如安全培训、消防安全、职业健康、夏季“三防”及应急演练等专项检查,对得分排名前三的单位分别奖励5万元、4万元、3万元,对排名倒数第一、二名的单位分别罚款1万元、0.5万元。 1.专项活动奖罚执行月考核、月兑现。由安管办负责根据公司考核结果进行兑现。 2.考核对象:月度专项所涉及的单位或部门。 3.奖罚办法: 根据公司月度专项活动考核排名情况兑现公司相应的奖罚金额。 4.奖罚对象及标准:

综采工作面搬家规范

同煤集团综采工作面搬家 规范管理办法(试行) 为了提高综采工作面撤退准备质量,实现安全、快速、高效的撤退准备,缩短搬家时间,在执行国家、行业、集团公司有关规定的基础上,特制定综采搬家准备及试生产规范管理办法,望各单位遵照执行。 第一章总则 1、综采工作面搬家前,矿(公司)成立综采工作面搬家领导组,并报集团公司生产部。 2、搬家基本原则,有二个综采队的矿不允许出现同时搬家,三个综采队的矿原则上不允许有二个综采队同时搬家,四个综采队的矿不允许有三个综采队同时搬家,五个综采队的矿原则上不允许有三个以上综采队同时搬家。 3、每个综采工作面在停采前二个月内要将接替工作面圈出,搬家不停产工作面要在停采前三个月内圈出。接替面要在旧面停采前二周具备稳装条件。 4、每个综采工作面在稳装前必须编制工作面设计,在撤退前必须编制专项通风系统设计方案和安全技术组织措施并由矿分管领导组织会审后严格实施。 5、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯盘区采煤工作面在编制工作面设计时,必须编制专项防治瓦斯方案设计,从巷道布臵、开采顺序、瓦斯抽放等方面采取综合治理措施。 6、有自燃发火倾向的回采工作面在开采前,必须编制防灭火方案和安全技术组织措施,由矿分管领导组织会审后严格实施。 第二章搬家领导组职责 1、综采工作面搬家领导组组长由分管副矿长担任,成员为涉及综采工作面撤退准备的各业务科室、区队,搬家领导组下设办公室,办公室主任由专人负责。 2、搬家领导组要制定搬家领导组成员工作职责,分工明确、责任到人。 3、搬家领导组要组织有关业务部门在工作面搬家前一个月完成搬家各类设计,并审批完毕。 4、搬家领导组要组织有关单位,在旧面铺网停采前10天编制出搬家准备《安全技术组织措施》。在旧面铺网停采前3天,将有关各项措施贯彻完毕。 5、搬家领导组要严格安排从新工作面准备前的验收到新工作面试产的时间进度,安排要符合集团公司有关文件规定。并绘制搬家计划图表,由办公室在搬家期间每天进行填写。

煤矿采煤工作面工程质量管理办法示范文本

煤矿采煤工作面工程质量管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿采煤工作面工程质量管理办法示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了xx煤矿安全生产走上正轨,特制订以下工程质量 管理制度。 1、采面头尾四柱八梁必须成对交替迈步,凡不合格 者,处罚100元/次。 2、采煤放顶必须打好戗柱,密集柱,放顶放齐放透, 发现未打戗柱、密集柱,罚款50元/根。 3、采面木垛必须打牢打实,如有松动,该木垛不计 资。 4、放炮后及时绞梁支护,严禁空顶作业,凡空顶作业 不听劝告者,罚款100元/次。 5、采面煤壁每隔一架棚打一棵贴帮柱,少打一棵处罚

50元。 6、移溜前、回柱前必须出净余煤,凡未出净余煤者,罚款100元/米。 7、采面推溜后,应及时绞梁打柱,严禁超宽、打空柱到顶板,发现一处罚款50元。 8、柱子必须迎山有劲,无迎山者罚款50元/棵。 9、柱子打好后及时挂上防倒线,未挂防倒线处罚50元/根。 10、采面严禁留有伞檐煤,发现一处处罚50元/米。 11、采面高度低于2.3m高,将直接对采煤队结算单价下浮20%。 12、工作面出现夹矸超过5公寸,必须托起采煤,凡未托起采煤者,该槽板不予计算产量。低于3公寸的不做要求。 13、工作面必须按照要求打安全出口,无安全出口,

煤炭集团搬家倒面管理办法

神东煤炭集团搬家倒面管理办法 神东煤炭集团搬家倒面管理办法 第一章总则 为了加强综采搬家倒面管理,实现综采搬家倒面的制度化、程序化、规范化、专业化,达到“安全、快速、优质、低耗”的工作目标,促进安全高效矿区的发展,科学合理地安排搬家倒面时间,有效控制搬家倒面费用,适应公司生产高速发展的需要,特制定本办法。 本办法适用于公司所有矿井安装、回撤及特种车辆专业化服务。 第二章职责范围 公司分管副总经理负责全公司搬家倒面的领导组织工作,每月定期组织召开搬家倒面例会,对搬家倒面工作进行统一安排部署。 生产管理部、机电管理部、设备管理中心、安监局、通风处负责搬家倒面的业务保安和协调组织管理,企业管理部、人力资源部、财务部和核算中心负责搬家倒面费用的核算、结算管理。 生产服务中心负责公司综采工作面安装、回撤、胶带机安装、回撤通道支护的专业化服务工作。 生产矿井的职责范围: 1、负责前期准备中的矿务工程准备、各系统及材料设备准备(含电缆夹、供回液管、冷却水管、1140V及以下低压电缆、支架推拉头销及附件、平板车连杆及连杆销、平板车电缆托架、连接板螺栓、沉套、连接环、哑铃φ销、电缆插杆);回撤通道支护设计及运顺巷道中心线(含

皮带中心线)的标定,并对生产服务中心进行技术交底;新工作面设备布置设计(标明工作面的方向、支架数量、溜槽的位置等)等技术及组织准备;采通前挂网、采通后清煤、联网、挑梁等准备工作,联网时要求连网人员,240米工作面不低于80人,300米工作面不低于100人,360米工作面不低于120人。 2、负责向生产服务中心提供综采工作面回撤、安装施工图纸,包括采掘工程平面图(标明调车硐室的位置)、设备布置图、供电、供排水、冷却水管的布置、供回液管路布置图、通风系统及避灾路线图。编制工作面回撤、安装任务书(内容包括设备回撤安装明细及具体要求、工程项目、工程量、工期、用工量),并及时报送生产服务中心及相关业务部门。 3、负责提供工作面安装、回撤用的供电电源,负责综采工作面安装和顺槽皮带机安装高压电源线路敷设至移变高压侧,并完成高压侧接线。负责新工作面试运转期间移变高压侧的停送电工作,但送电时必须经生产服务中心在工作票上签字确认后方可送电。负责为作业地点(如机头、机尾)提供通讯工具、供排水管路接口及排水所需的水泵和管线,并保证系统畅通。 4[换行]、为生产服务中心的特种车辆提供停放场地及检修车间,并在地面和井下行车路线上设置足够的加水点,两相邻加水点的距离不得大于3000m。 5、负责为生产服务中心提供职工洗澡、更衣、洗工作服、办公室、班

综采工作面搬家方案

8101工作面末采前期准备和搬家到 8105工作面方案 8101工作面为草垛沟煤业资源整合矿井的首采工作面,目前该工作面回采已接近尾声,为了能使末采顺利进行,同时能顺利搬家到8105工作面,特制定如下末采和搬家方案。 一、末采前期准备工作: 1.工作面距停采线80m时,缩回盘区皮带机尾,将工作面泵站系列车移到盘区皮带巷巷中盘区水仓附近,一方面不影响搬家出设备,同时还能保证工作面最后80m的供电、供液。 2.工作面泵站系列车移出皮带顺槽后,即进行皮带顺槽转载机和皮带机拆除工作,皮带机和转载机拆除后原地装车,其中皮带机出井检修,转载机装车后运输到8107工作面切眼中车场内,待工作面末采结束后,泵站系列车(除乳化液泵站外)运输到8105运输顺槽后,紧随其后运输到8105运输顺槽安装。 3.在8101皮带顺槽铺一部40T刮板溜子,代替原来的顺槽转载机和皮带机,解决末采过程中的煤炭运输任务。 4.当8105工作面形成后,掘进二队一组从8105回风顺槽反掘联络巷,断面:3.2×2.4m2(宽×高)和8107切眼延长巷贯通。 5.轨道铺设和运输设备的安装: ①.在8107切眼中和9107切眼延长巷以及8105切眼中铺设轨道(24kg轨) ②.在8107切眼中做一车场(直线段长≤40m)用于空座车错车和调车。 ③.搬家过程中设备车进入8103运输顺槽中之后直到8105回风顺槽区间设备车的运输由一部原8101运输顺槽的无极绳绞车担负,运输长度1420m。 ④.在8105运输顺槽和回风顺槽中铺设轨道,作为8105工作面生产过程中进出设备材料的辅助运输,轨型为24kg轨。

⑤. 在8105切眼顶头,8105皮带顺槽下帮打一绞车窝,规格: 3.0×3.0×2.0m(宽×深×高)安装17型回柱绞车一台,用于 8105工作面切眼中设备安装。 ⑥.以上几项工作完成后,将处在盘区轨道巷中的泵站系列车运 输到8105皮带巷中,安装好。 ⑦.将存放在8107切眼中的转载机运输到8105皮带顺槽中安装好。 二、8101工作面末采 1.支护材料准备 ①.φ15.24钢绞长3.5m120根。300×300×10mm(长×宽×厚)托盘120块。 ②.菱形金属网10.0×1.5m(长×宽)80块。 ③.φ20×2.0m木支柱300根。 2.当工作面距停采线12m时,把工作面调直,工作面头尾到停 采线距离相等,工作面开始按沿顶破底向前推进,工作面推进5m后 完成破底使工作面采高由正常的1.2m高变成1.6m,继续向前推进 当支架顶梁前端到停采线为2.6m时,支架不能再向前移,将支架推 移千斤顶和溜子摘开,以后工作面继续向前推进3个循环,此过程 中移溜子依靠单体液压支柱移溜子。 3.当工作面支架前梁前端到停采线10m时开始在支架顶梁上铺网,以维护顶板,网电间用14#铅丝扭结。 4.当支架不再前移时,开始在机道内打第一排锚索距支架前梁700mm,间距1.5m,当工作面割完第二个循环后,开始打第二排锚索,间距3.0m与第一排锚索间距0.7m,当工作面割完第三个循环后,机道扩刷完成,开始打第三排锚索,间距1.5m与第二排之间的 排距0.7m。 5.为了运输顺槽端头支架顺利进入工作面和所有支架顺利进入 尾顺槽中进行装车,故需要在皮带顺槽上邦往里,回风顺槽下邦往 里7.5m范围内用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6.为了便于设备由工作面顺利进入回风顺槽装车,需在回风顺 槽下邦和工作面煤壁间拌去一个1.0×1.0m的角。

综采工作面煤层注水管理办法标准版本

文件编号:RHD-QB-K1146 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 综采工作面煤层注水管理办法标准版本

综采工作面煤层注水管理办法标准 版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为加强综采工作面工程质量管理,本着“以人为本”的管理理念和“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强工作面顶板管理,增强煤层黏结性,减少煤层在采、巷修等作业过程中的顶板冒落机率,预防顶板事故的发生,确保综采工作面安全正常回采,特制定如下煤层注水管理办法: 1、综采工作面煤层必须逢采必注,不注不采,每班工作面保证3个以上孔同时注水,少一个罚款100元/次。 2、注水孔要严格按照以下原则布置:

(1)、煤层h≥6m时,注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁顶梁处,孔深不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处,孔深不小于5m,仰角15°~20°;孔间距均为4m~6m。 (2)、煤层3m

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