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电动机为什么能节电 哪些因素影响节电率

电动机为什么能节电 哪些因素影响节电率
电动机为什么能节电 哪些因素影响节电率

电动机为什么能节电 哪些因素影响节电率
来源:中国节电设备网 时间:2007-8-11 10:13:39
从电动机的诞生到现在,使用在各种设备上的电动机“大马拉小车”现象十分普遍,所以 电能的浪费严重,产生这种现象原因大致有以下几种: 1、设备上配置的电动机容量大:因设备配置电动机容量均按最大负载考虑,正常工作 时,电动机带动负载比较小,只是在偶然才带动大负载进行工作。如惯性负载,电机启 动时负载最大,电机启动运行后负载变小,如果不配置大容量电动机,负载大时将无法 工作。 2、长时间轻载运行:很多生产设备大半的时间都在准备.备料.等待.负载很轻,经常开、 停机损伤设备或不方便停机,有的设备不能停机,只有小半的时间或更少的时间才重载 工作。 3、长时间无规律变负载运行:工作在公用场所或商业场所以及其它企业场所的设备(如 扶梯、空调及制冷设备等),其负载变化大,并且无规律,电动机容量小将无法满足人 多或重物等运行情况的需要,所以必须配置比较大的电动机,并且留有较多的余量,以 预防超负载运行的需要。 4、长时间有规律的动态负载运行:有些电动机经常在空载或轻载与重负载之间进行有 规律变化的运转。有些电动机在运转过程中设备本身由于重量的自由落体或贯性运动, 长年有一部分电能不能充分利用,电费白白多交付了。 5、电网电压偏高造成浪费:在电力供电系统中,为避免送电过程中的线路损耗及用电 高峰造成的末端电压过低,都以较高电压传输。电网电压往往超出电动机的额定电压, 电动机磁通或磁通密度随电压升高而增大,铁损耗和铜损耗增加,最终导致电动机运行 温度升高,寿命缩短,能耗增加。
功率因数与负载率的关系?
电动机在拖动一般的机械设备时,设备的负荷越轻(电动机的负荷率越低),电动机的 功率因数也就越低。

惯性负载的运行特性是什么?
一般电动机所拖动的机械设备由于自身的重量都具有一定的惯性,机械设备的重量越 大,惯性也就越大,所以惯性设备在设计时考虑到设备的启动特性和机械性能时通常选 用功率较大的电动机进行拖动,而设备启动之后的运转只需要很小的维持力矩,这时的 电动机的负荷率会很低,长期处于大马拉小车的状态。
负载率节约比率的关系? 电机负荷越低,说明电机“大马拉小车”的情况越严重,节省电能的空间也越大,节约比 率也就越高。
电压对节约比率的影响? 电网电压超出正常值越高,电动机的损耗也就越高,这时的节约电能空间越大可以得到 的节约比率也就越高。
节约比率受哪些因素影响? 电动机的负荷率、电网电压、负荷变化速率、电动机的功率因数等因素。
为什幺要用软启动? 由于电动机起动时要产生较大冲击电流(一般为 le 的 5—8 倍),同时由于起动机械应 力较大,使负载设备的使用寿命降低。过去人们多采用 Y/△转换,自藕降压,磁控降压 等方式来实现。这些方法虽然可以起到一定的限流作用,但由于电压有级调节、仍存在 电流冲击没有从根本上解决问题,随着电力电子技术的快速发展,软起动器(又称为 soft starter) 可以实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机, 而且可根据电动机负 载的特性来调节起动过程中的参数,如限流值、起动时间等。此外,它还具有多种对电 机保护功能,这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。

电动机系统节能技术

电动机系统节能技术 电动机系统节能技术概述 电动机节能概念: 主要包括更新淘汰低效电动机及高耗电设备;节能电动机概念和技术,合理匹配电动机系统,提高电动机效率;以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械方式,实现被拖动装置控制和设备制造;推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统技术、优化电动机系统的运行和控制。 高效电动机: 高效电动机(YX、YX 等系列)通常指高效率三相异步电动机。效率水平能达到或超过电动机能效国家标准(GB18613-2002)所规定的节能评价值的电动机。 电动机能效国家标准: 电动机能效国家标准是“中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值”,国标号为GB18613-2002。由国家质量监督检验检疫总局于2002年1月10日发布,2002年8月1日实施。能效限定值是电动机最低效率允许值,是强制性指标;节能评价值是高效电动机的认

定值,是推荐性指标。 高效电动机节能效果: 高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%-30%,效率提高2%-7%;投资回收期一般为1-2年,有的短至几个月。 (54)YX2型高效节能电动机 为了节约能源和保证企业的连续安全生产,要求企业装有的电动机均应处于合理、经济运行状态,即电动机在运行中要有高的效率和功率因数,且使用寿命长,性能良好,安全可靠。 但实际运行中的电动机等设备,绝大多数不能满足上述要求。以我油田采油三厂为例,在增压注水系统中运行的电动机,绝大多数存在着匹配不合理、选用电动机容量裕度过大等问题,便“大马拉小车”的现象十分突出,造成电能大量浪费。其原因既有电机设计,制造方面的问题,又有以往在电动机的选用上,忽视了设备的运行经济指标,使电动机的运行效率和功率因数偏低所致。为了改变这一状况,现积极采用高效节能电动机。下面以南阳防爆电机厂新开发设计的

机械效率影响因素

机械效率影响因素 Revised as of 23 November 2020

机械效率影响因素 简单机械的机械效率是力学中的重点和难点, 也是中考几乎每年必考的一个知识点。为了较好地理解各种简单机械的做功情况,就要弄清有用功、额外功和总功的概念: (1)有用功:机械对物体做的功,是目的. (2)额外功:不需要但不得不做的功,例如克服机械间的摩擦做功. (3)总功:人(动力)对机械做的功. 最常见的简单机械有三种:滑轮组、杠杆和斜面。 下面就这三种简单机械模型来讨论一下简单机械的机械效率影响因素。 一、探究影响滑轮组机械效率的因素(竖放) 滑轮组的机械效率(不计摩擦) 物 轮轮 物物轮物物额外 有用有用总 有用G G G G G h G h G h G W W W W W + =+= += += = 11η 因此滑轮组的机械效率与物重与轮重有关: (1)滑轮越重,滑轮组的机械效率越低,可以理解为滑轮越重,做的额外功越多; (2)物体越重,滑轮组的机械效率越低,可以理解为做的有用功多,机械效率越高 1.在“探究影响滑轮组机械效率的因素”实验中,某同学用如图所示的同一滑轮组分别做了三次实验,实验数据记录如下: (1)写出表中标有编号①、②和③的空格处的数据 (2)在实验操作中应该怎样拉动弹簧测力计 (3)分析实验数据,同一滑轮组的机械效率主要与什么因素有关为什么 (4)不同滑轮组的机械效率又与其它哪些因素有关呢(列举一例) 答案:(1) 30 (2)竖直向上匀速拉动

(3)物体的重力有关 (4)还与动滑轮重力有关 2.在“测滑轮组机械效率”的实验中,小强按正确方法操作,图9是他实验中的情景,下表是他记录的一组数据。 (1)由表中数据可计算出,滑轮组对钩码做的有用功为,人做的总功为_______J 。 (2)对以上两个计算结果进行比较,其不合理之处是______________;结合弹簧测力计放大图,可知小强的错误是_____________________。 (3)在该次实验中,所测滑轮组的机械效率应该为______________。 (4)实验中,若仅增加钩码的重,则滑轮组的机械效率将_______ (选填“增大”、“减小”或“不变”). 答案:(1) (2)总功小于有用功测力计读数错了 (3)% (4)增大 3.某实验小组探究影响滑轮组机械效率的因素的实验装置如图所示,实验数据如下表。若不计摩擦,比较1和2两次的实验数据,可以看出滑轮组的机械效率与 有关;比较1和3两次的实验数据,可以看出滑轮组的机械效率与 有关。 次数 物理量 1 2 3 钩码重G/N 4 4 6 钩码上升高度h/m 绳端拉力F/N 绳端移动距离s/m 机械效率η 74% 57% 83% 二、探究影响杠杆机械效率的因素 杠杆的机械效率(不计摩擦) (1)若不计杠杆自重,则杠杆不做额外功,机械效率η=100%;如考虑杠杆自重,提起杠杆自身所做的功为额外功,提起重物所做的功为有用功,则机械效率杆 物物W W W += η (2)考虑杠杆本身的重力,则提起杠杆自身所做的功为额外功杆心杠杆额外h G W =,拉力为动力,所做的功为总功Fs W =总

常用节电技术比较分析

2、决定用电设备电能浪费的几种要素 2.1 供电电压 通常由于用电器具距离电源较远,在用电高峰期,势必引起电网供电线路末端电压下降。为了弥补这种损失,电网公司所输送的电网电压总是比用电设备所使用的额定电压高出一部分,这部分多出来的电压,就形成了电能的过剩供给,也就是通常说的"大马拉小车"现象。过剩电压施加于用电设备时,会使用电器具长期工作在超负荷的状态下,这不但造成电力电源的浪费,还会直接缩短用电设备的使用寿命。 2.2 三相电源不平衡 由于目前用电设备,特别是单相大功率设备应用较为普遍,造成三相电源不对称,负载大的相偏低、负载小的相偏高,这种现象会造成逆相序旋转磁场,影响用电设备的输出功率。转子产生逆序电流,从而产生制动转矩,使用电设备温度升高,输出功率减小。三相不平衡越大,线损越大。 2.3 谐波 电网上的高次谐波来源很多,如:大气过电压、雷击、变频设备、晶闸管设备的投入运行等。由于电网中存在高次谐波,既增加了用电设备损耗,又会使效率降低,用电设备发热加剧、温升提高,效率下降,使用寿命缩短。 2.4 功率因数 功率因数的高低是影响电源利用率的关键因素,功率因数低,会降低电源利用率,降低设备的效率,增加了电路上的损耗。 2.5 负载电流大小 设备电***长时期工作在大电流状态下,会增加用电设备的损耗,提高设备工作温度,缩短使用寿命。 2.6 瞬流和浪涌 企业内部用电设备产生大量的瞬流和浪涌,在小电网里迂回徘徊,产生电力污染,给用电设备造成损害,同时也造成了电能的大量浪费。 3、几种常用节电技术比较分析 针对引起电能浪费的几个方面, 掌握各种节电技术的特点并合理应用,是降低电耗,提高节电效果与电网质量的前提条件。常用的节电技术,主要体现在以下几个方面: 3.1 可控硅斩波技术

变频器节能计算

变频不是到处可以省电,有不少场合用变频并不一定能省电。作为电子电路,变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。但是他的前提条件是:第一,大功率并且为风机/泵类负载;第二,装置本身具有节电功能(软件支持);第三,长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外,无所谓节不节电,没有什么意义。 变频节能 什么是变频器 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。 PWM和PAM的不同点是什么 PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。 PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅度调制) 缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式。 电压型与电流型有什么不同 变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波石电感。 为什么变频器的电压与电流成比例的改变 异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

浅谈电动机的几种节电方式

浅谈电动机的几种节电方式 [摘要] 分析感应式电动机的工作原理,介绍主要的几种节电方式,要以分析的方法,因地、因时的来选择节电方式,已达到最合理的节约能源,构建节约型社会。 [关键词] 电动机原理效率节电方式 0.引言 电动机是我国工业生产中用电量最大的机械,约占全国用电量的60%。感应式电动机广泛的应用于工农业生产中,需要机械动力的部门,就会有它的存在。感应式电动机约占全部原动力总数的90%以上。因此,如何抓好感应电动机的节电问题对于节能减排具有十分重要的意义和深远的影响。 1.工作原理 交流感应式电动机从动作结构上可分两部分:固定绕组(定子)和旋转绕组(转子)。由于转子设计得象鼠笼,故把此类感应式电动机称为鼠笼式感应电动机。 简言之,在感应式电动机的固定绕组接通交流电,就产生旋转磁场,然后利用变压器效应,将旋转磁场力传递到转子上,从而形成转动。整个过程可以称作“电能-动能”的转换。电动机的整个运转过程,是电磁转换的过程,因此就存在了损耗、效率等概念。固定绕组通电产生旋转磁场的过程中,要有电能的损耗,这就是所谓的“激磁损耗”(或铁损),同时其本身的铜阻还要产生损耗(铜损)。因为要在转子和定子之间留有一定的间隙,所以在电磁转换过程中就会不可避免的损耗部分电能。铜损则与电动机的负载成正比,所以它是在变化着的。铁损与电动机的端电压的平方成正比,由于提拱的端电压是固定不变的,因而铁损也就比较稳定。电动机运行时的负载,接近满载时效率最高。满载时的效率并非太高,这是由于铁损固定不变的原因所造成的,见图1。 图1 感应式电动机损耗与负载关系曲线 由图1可以看见,电动机空载运行时,浪费的能量相对越多,运行效率就越低。但是,若将提供给电动机的端电压减少,负载越轻,越节省电能。 2.节电方式

探究影响滑轮组机械效率的因素_李绍森

探究影响滑轮组机械效率的因素 李绍森 (淄博师专附属中学 山东淄博 255100) 在初中物理的实验中,大多数同学来都能测量出 测定滑轮组的机械效率 ,但要想弄清影响机械效率大小的因素,就不那么简单了. 为了探究影响滑轮组机械效率大小的因素,我采用了小组合作探究的方式,把同学们讨论交流的结果进行了简单的归纳:机械摩擦、机械重力(动滑轮和绳子的重力)、绳子的绕法、绳子的弹性、物体运动的快慢、物体的重力、物体上升的高度,并引导同学们分别控制变量进行了探究. 在探究机械摩擦对滑轮组机械效率的影响时,我引导同学们设计了两个滑轮组成的滑轮组(动滑轮重0.3N),提升两个勾码(1N),拉力方向向下.只改变绳子与滑轮之间的摩擦,保持其他的因素不变.为了达到这一效果,同学们用两根相同的细线,其中一根用水浸湿,以增大绳子与滑轮之间的摩擦.实验结果表明,没浸湿的绳子拉力为0.7N,用水浸湿了绳子为0.8N,由此可见用水浸湿了的绳子机械效率要小一些,从而说明机械摩擦越大,机械效率越小. 然后再探究机械重力对机械效率的影响.我让同学们换用了一个重力较大的动滑轮(0.5N),其他的因素保持不变.结果在使物体升高相同高度的情况下,拉力为0.8N,总功变大了,机械效率降低了,从而说明机械重力越大,机械效率越小. 然后我引导同学,只改变绳子的绕法,拉力方向向上.结果在使物体升高相同高度的情况下,拉力的大小均为0.5N,总功相等,从而说明滑轮组的机械效率与绳子的绕法没有关系.为了探究绳子的弹性对滑轮组机械效率的影响,我引导同学们把绳子分别换用了弹性大小不同的两根皮筋,其他因素保持不变,通过探究发现拉力大小都是0.7N,机械效率依然不变,从而说明绳子的弹性与滑轮组的机械效率无关. 接下来探究物体运动的快慢对滑轮组机械效率的影响.需要注意的是,提升的物体不论运动快慢,一定要保持匀速运动,读取弹簧秤的示数时,一定要在运动的过程中进行,不要等到停止以后,因为运动中的摩擦和停止后的摩擦大小是不同的,不然就违背了控制变量的原则.当然保持不同速度的匀速运动是比较困难的,我让同学们多做了几次.实验表明,在使物体升高相同的高度时,拉力大小仍然是0.7N,总功的大小保持不变,从而说明物体运动的快慢与滑轮组机械效率的大小无关. 这时我引导同学们增加勾码的个数,增加到4个(2N),保持其他因素不变,结果拉力大小变为1.3 N,滑轮组的机械效率从71.4%提高到了76.9%,从而说明所提物体越重,机械效率越高. 最后探究物体升高的高度对滑轮组机械效率的影响,同学们使物体升高不同的高度,第一次升高0.1m,第二次升高0.2m,结果拉力大小不变,绳子上升的高度从0.2m变为0.4m,机械效率依然不变,从而说明滑轮组的机械效率与物体升高的高度无关. 通过以上的探究,同学们总结出了影响滑轮组机械效率的因素主要有以下三个:机械摩擦、机械重力和物体的重力. 例如在研究声音的产生时,敲锣时发出声音,而用手按住锣面时,声音消失,大部分学生总结为振动停止,声音没有了,或者是没有振动就没有声音.教师引导学生:要有声音,必须怎样做才能达到呢?总结归纳出结论:声音是由于物体的振动而产生的.这样表述完整、准确,物理语言到位. 以上四 导 是教师在课堂教学中引导的主要方面.教师的精心引导可以使学生对所学内容产生兴趣,提高学习效率,增进对学习内容的理解,提高学生的能力.所以教师要在 导 上下功夫,导得精妙是一堂好课的重要标志,值得物理教师重视. 46 2010年第1期 物理通报 物理实验教学

电机系统节能技术发展分析

电机系统节能技术发展分析

电机系统包括电动机,被拖动装置,传动系统,控制(调速)系统以及管网负荷等,是一个涉及多学科、多专业、多领域的复杂系统。电机系统首先是通过电动机将电能转化为机械能,再通过被拖动装置(如风机,水泵,压缩机,机床,传送带等)做功,实现各种所需的功能。 电机系统节能是二十一世纪电机行业产品发展的必然趋势,目前世界各国在本行业都向绿色化、高效化、智能化方向发展,大家已经意识到电机系统节能技术在本行业乃至全国经济社会发展中的重要作用,已经纷纷投入到电机系统节能技术的研究中,正积极通过法令推动电机系统降低损耗、提高效率。 电机系统用于各行各业,涉及各种复杂多样的工况,不同的负载特性,千差万别的工艺过程,因此,电机系统节能工程技术是在首先满足负载要求功能的前提下,选用合适的系统部件,并将它们合理组合匹配,以使系统综合节能效果和系统性价比达到最佳或较佳的综合工程技术。 以下是国外某权威机构推荐的不同节能措施及可能达到的节能量。 表不同节能措施的节能量 注1:具体节能措施不是上述措施的简单累加,而可能是上述一种或多种措施的组合。

从上表可知,除管网外,电机系统节能的所有措施,主要是围绕电动机来展开的,如设计、制造和选用通用或专用高效或超高效电动机,电动机和负载合理匹配的正确选型以及设计和制造出既能满足负载特性要求,又能得到很好节能效果且性价比高的专用高效电动机或高效机组(如电机-水泵、电机-风机机组等),通过调速驱动,软启动,调压控制,功率因数补偿等措施节能,电能的质量控制等。并且如果高效电动机和高效终端设备和调速装置不能合理的匹配(通用高效电动机往往难以在许多复杂负载情况下使系统达到高效),综合节能效果将不理想,造成“高成本的高效电机和高效终端设备或调速装置组合在一起不节能或节能不明显“的结果。因此,电机系统节能工程是一个复杂的系统工程。 我国目前在通用电机产品本体节能技术研究方面已经开展了一些工作,但在其成套化,系统化,工程化应用方面尚有大量工作要做,我国在专用高效电机的工程化技术研究和应用方面与国外先进水平差距很大,在电机系统综合节能工程技术研究和系统节能产品工程技术研究方面,与国外先进水平差距很大。 1、国外电机系统节能发展现状 发达国家政府对电机及系统节能技术的研究开发投入了巨额财政资助,除辅以政策法规推动之外,还积极推动全世界的电机及系统节能技术的发展,如“中国电机系统节能项目”就是由联合国工业发展组织和美国能源部提供援助资金,国外电机及系统的发展具有以下特点: 1)、高效、超高效电机市场推进速度加快 主要发达国家都在各自的发展计划中提出了明确的强制推行高效电机的时间如表4。 表4.各国高效、超高效电机推进情况

(完整版)初二物理功与机械效率知识点汇总

一、功的定义及公式 1.力学里所说的功包括两个必要因素:一是作用在物体上的力;二是物体在力的方向上通过的距离。 2.不做功的三种情况:有力无距离、有距离无力、力和距离垂直。 巩固:某同学踢足球,球离脚后飞出10m远,足球飞出10m的过程中人不做功。(原因是足球靠惯性飞出)。 3.力学里规定:功等于力跟物体在力的方向上通过的距离的乘积。公式:W=FS。 4.功的单位:焦耳,1J=1N·m。把一个鸡蛋举高1m,做的功大约是0.5J。 5.应用功的公式注意:①分清哪个力对物体做功,计算时F就是这个力; ②公式中S一定是在力的方向上通过的距离,强调对应; ③功的单位“焦”(牛·米=焦),不要和力和力臂的乘积(牛·米,不能写成“焦”)单位搞混。 二、功率公式及换算 功率公式: 功率单位:主单位W;常用单位kWmW马力。 功率换算:1kW=103W1mW=106W1马力=735W。 某小轿车功率66kW,它表示:小轿车1s内做功66000J。 三、功率定义及意义 功率 1、定义:单位时间里完成的功。 2、物理意义:表示做功快慢的物理量。 [pagebreak] 四、总功定义及公式

总功 定义:有用功加额外功或动力所做的功 公式:W总=W有用+W额=FS=W有用/η 斜面:W总=fL+Gh=FL 五、额外功的定义及公式 额外功 定义:并非我们需要但又不得不做的功。 公式:W额=W总-W有用=G动h(忽略轮轴摩擦的动滑轮、滑轮组) 斜面:W额=fL 六、有用功定义及公式 有用功 定义:对人们有用的功。 公式:W有用=Gh(提升重物)=W总-W额=ηW总 斜面:W有用=Gh 七、功的原理及应用 1、内容:使用机械时,人们所做的功,都不会少于直接用手所做的功;即:使用任何机械都不省功。 2、说明:(请注意理想情况功的原理可以如何表述?) ①功的原理是一个普遍的结论,对于任何机械都适用。 ②功的原理告诉我们:使用机械要省力必须费距离,要省距离必须费力,既省力又省距离的机械是没有的。 ③使用机械虽然不能省功,但人类仍然使用,是因为使用机械或者可以省力、或者可以省距离、也可以改变力的方向,给人类工作带来很多方便。 ④我们做题遇到的多是理想机械(忽略摩擦和机械本身的重力)理想机械:使用机械时,人们所做的功(FS)=直接用手对重物所做的功(Gh)。 3、应用:斜面

电动机的节电技术分析

关于电动机节电的技术分析 电机班——姚驰宇 电动机作为将电能转化为机械能的一种转换装置,在各个领域得到了广泛应用,电动机消耗的电能约占全国总用电60%~70%。电动机节电应以节约用电和提高电动机的综合效益为原则,合理选择并控制电动机的运行,使其处于经济运行状态,另外,对电动机进行节能改造,降低电动机的能量损耗,从而提高电动机的运行效率。 第一部分 电动机的能量损耗 电动机能量损耗主要包括恒定损耗、负载损耗及杂散损耗。 1.恒定损耗 恒定损耗是指电动机运行时的固有损耗,它与负载电流大小无关,包括铁芯损耗和机械损耗。 (1)铁心损耗Fe P (含空载杂质损耗),主要指主磁场在电动机铁心中交变所引起的涡流损耗和磁滞损耗,其大小取决于组成电动机的铁心材料、频率及磁通密度,与输入电压U 的平方成正比。铁耗一般占异步电动机总损耗的20%~25%。 (2)机械损耗fW P ,通常包括轴承摩擦损耗及通风系统损耗,对于绕线式转子还存在电刷摩擦损耗。轴承摩擦损耗正比于转速的平方,通风损耗正比于转速的三次方。机械损耗一般占总损耗的10%~50%。 2.负载损耗 负载损耗主要是指电动机运行时,转子、定子绕组通过电流而引起的损耗,包括定子铜耗1Cu P 和转子铜耗2Cu P ,其大小取决于负载电流及绕组电阻值,铜耗约占总损耗的20%~70%。 3.杂散损耗(附加损耗) 杂散损耗s P 主要由定子漏磁通和定子、转子的各种高次谐波在导线、铁心及其他金属部件内所引起的损耗,杂散损耗约占总损耗的10%~15%。 第二部分 电动机的经济运行 1.电动机经济运行 电动机经济运行是指电动机在满足生产机械运行要求时,以节能和提高综合经济效益为原则,选择电动机类型,运行方式及功率匹配,使电动机在效率高、损耗低、经济效益最佳状态下运行。 2.效率特性

最新变频器节电率的计算整理

几种典型负载的节电率计算方法 (1)各种风机、泵类因为P∝n的三次方,节电效果显著,应首先应用变频器,具体值见表1。表1 应用变频器节电效果 计算时可用

式中P%——实际消耗功率百分值; s——实际转速百分值; K——系数,K=0.0001。 节电率N%=1-P% 举例,转速n为90%时,相应频率值为45Hz,则P%=0.0001×(90)3=73%。所以N%=1 -73%=27%。一般风机、泵类节电率在30%以上。 (2)空压机、挤出机、搅拌机因为P∝n,所以节电率与允许减速范围成正比,N%=n%。 (3)波动负载如破碎机、粉碎机、冲床、落料机、剪切机等9这种负载具有周期波动性,且波动功率较大,控制方式以闭环为好,相对节电率也大些,功率波动负载如图所示。

(4)阶梯负载如间歇工作有储气罐的空压机、定容积水箱、水池、水塔等,工作时间t1是满负载PH,一定压力后自动卸载,电动机空载Po时间为t1,采用降速降流量,用适当延长工作时间t1、缩短空载时间t2的方法来实现节电。经实际运行,约有15%~20%的节电率。而且t2

(5)间歇负载如高位水箱、水池、水塔等。工作时间t1为满负载,不工作时间为t2,且t2≥t1,现采用降速降流量,延长工作时间t1,缩短不工作时间t2,这样改变后节电效果也明显,约有20%~30%的节电率。间歇工作负载的功率变化情况(Po=0)如图所示。

(6)人为的负载转移来实现节电这种情况往往发生在中央空调系统的冷却泵、冷冻泵或其他同类地方。平常开一台泵,电动机 处于满负载或超负载,而且压力、流量也无富余度,使用变频器后没办法实现节电。但各用泵较多,一般是1:1(五星级宾馆大都如此),这时只有采用人为的负载转移方法来实现节电,见表2。

电动机效率与损耗分析

电动机效率与损耗分析 Final revision on November 26, 2020

异步电动机输入电功率,输出机械功率,在运行过程中产生恒定损耗和负载损耗。恒定损耗包含风摩耗和铁心损耗,是不随负载大小变化的损耗。负载损耗包含定子绕组损耗、转子绕组损耗和负载附加损耗(或称负载杂散损耗),对绕线转子电机还包含电刷及转子外接电路的电损耗。 恒定损耗是电动机运行时的固有损耗,它与电动机材料、制造工艺、结构设计、转速等参数有关,而与负载大小无关。 1、铁心损耗(含空载杂散损耗),亦简称铁耗,是恒定损耗的一种,由主磁场在电动机铁心中交变所引起的涡流损耗和磁滞损耗组成。铁心损耗大小取决于铁心材料、频率及磁通密度,近似的表示为: 磁通密度B与输入电压U成正比,对某一台电动机而言,其铁耗近似于与电压的平方成正比。铁耗一般占电动机总损耗的20%~25%。 2、风摩耗也称机械损耗(何不称为“机械损耗”),是另一种恒定损耗,通常包括轴承摩擦损耗及通风系统损耗,对绕线式转子还存在电刷摩擦损耗。 机械损耗一般占总损耗的10%~50%,电动机容量越大,由于通风损耗变大,在总损耗中所占比重 也增大。 3、负载损耗主要是指电动机运行时,定子、转子绕组通过电流而引起的损耗,亦称铜耗。它包括定子铜耗和转子铜耗,其大小取决于负载电流及绕组电阻值。铜耗约占总损耗的20%~70%。 4、杂散损耗(附加损耗)P主要由定子漏磁通和定子、转子的各种高次谐波在导线、铁心及其他金属部件内所引起的损耗。 这些损耗约占总损耗的10%~15%。 §1-2电动机的效率 电动机的效率与损耗相对值(P)的关系如下式所示 =1一ΣP 式中ΣP——电机总损耗 ΣP=(++++P)/Pl P1——电机输入功率 当一台电机效率为0.87时,由上式可见其损耗相对值为0.13,如损耗下降20%,则由上式可求得效率为0.896,即效率提高了2.6个百分点。并由此可见,如一通用系列的效率平均值为0. 87,作为高效率电机系列,其损耗如平均下降20%以上,则系列的平均值也应提高2.6个百分点以上。 §1-3端电压变动时电机的损耗 电机铭牌上电压值是电机设计时的依据,实际运行时电网上电压是波动的,我国规定低压系统中电压允许变化±10%,在一个工厂中电压变动往往超过这一范围,电压变动对电机各部分损耗有什么影响,电压调节在什么范围内变动能够节电,这是值得分析的问题。 国内外许多资料表明,电压低于额定值不超过10%,对一个系统,一个工厂往往是节电的。例如在保证供电电压合格范围内,降低配电压2—3%,无论对住宅、商业、工业负荷都起到节电 的效果。工厂降压运行(-5%左右)同样能够节电,而升压(+5%左右)则增加电能消耗。当然降压范围不能太大,否则引起电动机过负荷能力降低及某些重载负荷过电流等问题。但-5%范围内,一般不会出现这些问题。 电压变化在负载不同时对电机效率影响是不同的。在重载时提高电压在一定范围(从342伏提到380伏)可以提高效率,再提(412伏)则效率反而下降。但轻载时,电压从342伏上升则效率 越来越低,如何调整线路电压及个别调整电机端电压力可以达到节能的效果。

机械效率影响因素

机械效率影响因素 简单机械的机械效率是力学中的重点和难点,也是中考几乎每年必考的一个知识点。为 了较好地理解各种简单机械的做功情况,就要弄清有用功、额外功和总功的概念: (1)有用功:机械对物体做的功,是目的? (2)额外功:不需要但不得不做的功,例如克服机械间的摩擦做功? ⑶总功:人(动力)对机械做的功? 最常见的简单机械有三种:滑轮组、杠杆和斜面。 下面就这三种简单机械模型来讨论一下简单机械的机械效率影响因素。 滑轮组的机械效率(不计摩擦) W有用W有用G物h G物 1 W总W有用W额外G物h G轮h G物G轮g 1 --- G物 因此滑轮组的机械效率与物重与轮重有关: (1)滑轮越重,滑轮组的机械效率越低,可以理解为滑轮越重,做的额外功越多; (2)物体越重,滑轮组的机械效率越低,可以理解为做的有用功多,机械效率越高 1?在“探究影响滑轮组机械效率的因素”实验中,某同学用如图所示的同一滑轮组分别做了三次实验,实验数据记录如下: (1)写出表中标有编号①、②和③的空格处的数据 (2)在实验操作中应该怎样拉动弹簧测力计 (3)分析实验数据,同一滑轮组的机械效率主要与什么因素有关为什么 (4)不同滑轮组的机械效率又与其它哪些因素有关呢(列举一例)

答案:(1) 30 (2)竖直向上匀速拉动

(3) 物体的重力有关 (4)还与动滑轮重力有关 2?在“测滑轮组机械效率”的实验中,小强按正确方法操作,图 9是他实验中的情景,下 表是他记录的一组数据。 (1 )由表中数据可计算出,滑轮组对钩码做的有用功为,人做的总功为 _______ J 。 (2)对以上两个计算结果进行比较, 其不合理之处是 __________________ ;结合弹簧测力计放大 图,可知小强的错误是 __________________________ 。 (3 )在该次实验中,所测滑轮组的机械效率应该为 ______________________ 。 (4) _________________________________________________________ 实验中,若仅增加钩码的重,则 滑轮组的机械效率将 ______________________________________________ (选填“增大”、“减小” 或“不变” )? ? 答案:(1) ? (2 )总功小于有用功??测力计读数错了 ( 3) % (4)增大 3?某实验小组探究影响滑轮组机械效率的因素的实验装置如图所示,实验数据如下表。若 不计摩擦,比较1和2两次的实验数据,可以看出滑轮组的机械效率与 __________________________________ 、探究影响杠杆机械效率的因素 有关; ______________ 有关。 次数 物理量 1 2 3 钩码重G/N 4 4 6 钩码上升咼度h/m 绳端拉力F/N 绳端移动距离s/m 机械效率n 74% 57% 83% 答案:动滑轮重力有关;物体重力

电机采用变频调速技术的节能效果分析.

焦炉煤气鼓风机采用变频调速技术 的节能效果分析 Energy Saving Analysis on Coal—gas Blower of Coke—oven with Variable Frequency Speed Control Technology 金立明杨生桥王莉武汉钢铁集轩团能源动力公司(武汉430083 杜强丁宁北京经资风机水泵节能技术中心(北京100037 摘要:介绍了变频调速技术在焦炉煤气鼓风机上的首次应用,根据武钢煤气管网的工况,提出了改造方案,进行了系统设计和现场测试,并作了节能效果及效益分析。 叙词:煤气系统鼓风机变频调速技术节能献承 Ahsth'act:This paper introduces first application offrequency control technology on coal-gas blower.Based Oil practical situation ofWngang gas pipdine net,put forwards improvement sdution and system d8ign.FurLhe㈣,make energy saving effect and benefit analysis accord—ing to siteⅡM目目Ⅱ℃H枷results Keywor凼:Coal-gas system Blower Variable frequency删contcol technology Energy saving l刖置 武汉钢铁集团能源动力公司燃气厂担负着整个武钢厂区的生产用气和生活用气。为保证系统用量和管网压力,设有三个煤气加压站,要求管网压力保持在23kPa 左右,因加压站分布远,煤气管线长.用户多.用量不平衡,日供气量波动大,在保证用量的情况下,管网压力只能由运行人员调节挡风门来控制。为稳定中压焦炉煤气主干

电动机的效率、功率因数及其影响因素

、什么是电动机的功率因数? 异步电动机的功率因数是衡量在异步电动机输入的视在功率(即容量等于三倍相电流与相电压的乘积)中,真正消耗的有功功率所占 比重的大小,其值为输入的有功功率P1与视在功率S之比,用cos 9 来表示。cos 9 二P/S 电动机在运行中,功率因数是变化的,其变化大小与负载大小有 关,电动机空载运行时,定子绕组的电流基本上是产生旋转磁场的无功电流分量,有功电流分量很小。此时,功率因数很低,约为左右,当电动机带上负载运行时,要输出机械功率,定子绕组电流中的有功电流分量增加,功率因数也随之提高。当电动机在额定负载下运行时,功率因数达到最大值,一般约为。因此,电动机应避免空载运行,防止“大马拉小车”现象。 二、什么是电动机的输入功率和输出功率 般用电动机从电源吸取的有功功率,称为电动机的输入功率, P1 表示。而电动机转轴上输出的机械功率,称为输出功率,一般用 P2表示。在额定负载下,P2就是额定功率Pn。 电动机运行时,内部总有一定的功率损耗,这些损耗包括:绕组上的铜(或铝)损耗,铁芯上的铁损耗以及各种机械损耗等。因此输入功率等于损耗功率与输出功率之和,也就是说,输出功率小于输入功率。 三、什么是电动机的效率

电动机内部功率损耗的大小是用效率来衡量的, 输出功率与输入 功率的比值称为电动机的效率,其代表符号为 n 其中,P —是电动机轴输出功率 U —是电动机电源输入的线电压 是电动机电源输入的线电流 COS )—是电动机的功率因数 电动机的输入功率:指的是电源给电动机输入的有功功率 P=V3*U*I*COS?( KW 其时,这个问题有些含糊,按说电动机的输入功率应该指的是电 源输入的视在功率: S==V3*U*I 这个视在功率包括有功功率 ( 电动机的机械损耗、铜损、铁损等 ) 、无功功率。 效率高,说明损耗小,节约电能。但过高的效率要求,将使电动机的 成本增加。一般异步电动机在额定负载下其效率为 75—92%异步电 动机的效率也随着负载的大小而变化。空载时效率为零,负载增加, 效率随之增大,当负载为额定负载的一1倍时,效率最高, 1、 三相交流异步电动机的效率:n 二P/ (V 3*U*I*COS ?) 2、 电动机的输出功率:指的是电动机轴输出的机械功率 3、

电力技术中的电力节能技术应用 何启钊

电力技术中的电力节能技术应用何启钊 发表时间:2019-09-19T09:54:44.643Z 来源:《电力设备》2019年第8期作者:何启钊[导读] 摘要:现阶段,人们的生活水平逐渐的提高,对电力的要求也突飞猛进。 (广东立胜综合能源服务有限公司广东佛山 528000) 摘要:现阶段,人们的生活水平逐渐的提高,对电力的要求也突飞猛进。电力对人们生活、社会发生有非常重要的作用,随着经济水平的提高,各个电力企业越来越重视电力技术中的电力节能技术应用。当前的节能措施很多,例如使用节能型供配电系统,应用节能的电力设备,减少线路降低电力损耗,在以后的发展中,还会贯彻可持续发展战略。由此可见,节能是电力工程未来的发展趋势,通过降低能 耗,提高企业的核心竞争力。下面就对这些方面进行分析,希望给有关人士一些借鉴。关键词:电力技术;电力节能;技术应用引言随着我国社会经济的发展进步,当前在电力方面的需求不断加大,随着能源的大规模开发,存在有较为严重的浪费现象,不仅会导致生态环境被破坏,同时还很大程度上影响到人类社会的可持续发展。在这种情况下,电力企业需要不断转变和优化当前的生产方式,坚持可持续发展理念,将电力节能技术有效的应用在电力企业生产过程中,满足当前社会经济可持续发展需求,本文对此进行了研究分析。 1电力企业使用节能的设备 1.1分析动力设备、节能灯具的使用当前高压变频调速技术发展很迅速,通过实践技术不断成熟,当前在不同的领域都有应用。对于工矿企业而言,实践工作中应用了很多大动力设备,主要包括风机、水泵,一般都处于工频状态,除此之外,在使用中还要有效利用闸阀动态控制风量与流量,但是将会损耗大量的电能。针对这一问题,技术人员进行了改变,使用新型的变频器,调节变频频率,对电机转速进行调节和完善,同时对对应的风量、流量等进行优化调节,这样就可以很好的降低电能损耗。不仅如此,有关技术人员还使用了Y型高效电动机,该设备优势非常明显,有效降低对电能的损耗,损耗降低率会达到30%,而且工作效率提高了7%,据调查得知,引进设备的投资在1~2年、甚至几个月就可以得到回馈;有必要使用节能型灯具,降低电能损耗的同时提高安全性,延长各个设备的使用寿命。 1.2分析电力企业对节能变压器的使用在输配电线路当中,变压器运行中的电能损耗量非常大,通常会选用小型变压器,这种型号的变压器不仅使用量很大,而且运行时间很长,由于这两方面的特点,其存在很大的节能空间,在之前的电力系统中,使用最为频繁的是S9型号的变压器,但是发展到目前S9型号的变压器已经被S11型号变压器替代了,其是节能型变压器,具体优点可以归结为下列方面:在传输电能的时候,电能损耗很低,要比传统的变压器减少30%左右,除此之外,其空载电流会减少70%左右,而且在运行过程中,产生的噪音也很低,和传统电压器产生的噪音进行对比,噪音量减小3到5db,运行中部容易出现短路问题,发生故障的概率非常低,有很强的运行可靠性。除此之外,还要合理的选择变压器组别,配电线路需要使用三相变压器,其连接组比较复杂,主要涉及到Y、yn0、D,还有yn11,容量一般都在1000kV A,或者是以下的都使用Y,yn0这一连接组别,对于D,yn11这一组别,其有很好的节能优势,例如其空载损耗和负载损耗,都会比同一容量的Y,yn0变压器小很多。使用该组别的变压器,能很好的减少高次谐波电流的影响,在连接零序的时候,产生的阻抗就更小,能够有效避免出现短路故障。 2电力节能技术的具体应用 2.1应用节能型供配电系统当前我国电网损耗在总供电能中占有极高的比例,将电力节能技术应用在电力系统中有着十分重要的作用和意义。应用节能型供配电系统,工作人员可以对供电区域供电距离、用电负荷、电网运行等方面情况进行全方面的了解分析,提高供电电压设置的科学合理性。比如说在6kV-10kV供电电压中,如果10kV供电电压技术经济指标更加优异,在供电系统中可以减少电能的损耗,那么在进行配电电压的选择时,可以优先选择10kV供电电压,如果用户在6kV供电电压设备方面的用量较多,在实际的应用中存在较为理想的技术经济指标,那么在进行配电电压的选择时,可以优先选择6kV供电电压。另外,如果用户偶尔会使用到其他等级的电压,可以为用户设置专用变压器,更好的满足用户的电力需求。在电网运行过程中,变压器、电动机等大多数电力设备都属于感性负荷,在运行过程中会消耗一定的无功功率,通过安装无功补偿设备,比如说并联电容器,为其提供无功功率,降低电网中无功功率的损耗量,提高电网节能水平。通过安装无功补偿装置,可以实现对电网电压的优化,提高电网运行安全稳定性,协调三相不平衡现象,提高电网运行的经济效益,促进我国电力行业的发展进步。 2.2改进配电线路水平在进行电网的建设时,为了减少建设费用,往往选择理论截面大小的输电导线。但实际上,选择比理论截面大一两个等级的导线,可以很大程度上节约电网运行的损耗,购买大截面导线所花费的资金可以在短时间内在从电网运行过程中得到补偿。一般的导线使用寿命超过10年,电网运行10年,因为增大截面而节省的费用将是一笔非常可观的金额。另外,在进行电网的建设时,可以应用架空绝缘导线,这种导线不仅可以提高电网运行的安全可靠性,避免因为外力以及环境等方面因素的影响出现的短路现象,减少停电次数,提高电网运行稳定性。架空绝缘导线的应用,还可以实现对沿线杆塔的简化,可以选择沿墙敷设方式,节约线路材料,提高线路建设的美观性。架空绝缘导线可以显著缩短线路之间的安全距离,其线路电抗不足一般导线的一半,能够很大程度上避免因为腐蚀等现象所造成的线路损坏现象,增强线路实际使用寿命。 2.3变负荷电动机调速运行电动机在电网运行过程中有着十分重要的作用,可以从电动机方面出发提高电网节能效果,一方面可以改良电动机自身的性能,另一方面可以提高变动负荷电动机转速,通过这种方式,实现对电力资源的有效节约。在改良电动机性能的同时提高变动负荷电动机转速,不仅可以提高电动机节能效果,同时还可以在电力资源节约利用方面取得突破性的进步。将电力技术应用在电力节能中,可以从电动机性能以及转速两个方面出发进行分析考虑,在实际的应用中,将这两种方式结合在一起,可以取得最为理想的节能效果。尤其在风机以及泵类存在有变动负荷的电动机中,选择科技含量高的节流阀以及挡风设备,通过调速控制的方式实现对水流量以及风流量的有效控制,在能源节约方面可以取得非常好的应用效果。结语

变频调速的计算

一、变频调速与节流调节的计算 流量q v 与转速成正比,即q v2/q v1=n 2/n 1;扬程H 与转速的平方成正比,即H 1/H 2=(n 2/n 1)2;功率与转速的立方成正比功率。如(1)式所述。 31 23 1212)()(v v v q q n n p p q P ===存在的关系与流量泵与风机的功率 (1) 根据v q 、H 值可以计算泵与风机的功率,即:η ρ102H q P V = (2) 式中P ─功率,kW ;v q ─流量,m 3/s ;H ─扬程,m ;ρ─密度,kg/m 3;η─使用工况效率%; 泵与风机的变频节能计算 (1) 变频调速调节与节流调节 对风机、水泵常用阀门、挡板进行节流调节,增加了管路的阻尼,电机仍旧以额定速度运行,这时能量消耗较大,如果对风机、泵类设备进行调速控制,不需要再用阀门、挡板进行节流调节,将阀门、挡板开到最大,管路阻尼最小,能耗也大为减少。节能量可用GB12497《三相异步电动机经济运行》强制性国家标准实施监督指南中的计算公式,即对风机、泵类、采用挡板调节流量对应电机输入功率P L 与流量q v 的关系: )(])( 55.045.0[2 kW p q q P e ve V L += (3) 式中 P L ─额定流量时电机输入功率,kW ;q ve ─额定流量,m 3/s ; 若流量的调节范围(0.5~1)q ve ,由上面的公式及下面的公式可得电机调速调节流量相比节流调节流量所要节约的节电率(Ki )为: ] )(55.045.0[)( 1/)( 23 3 ve v b ve v L b ve v e L L q q q q P q q P P p p Ki +- =-=?= ηη (4) 式中Ki ─节电率;ηb ─调速机构效率。 从上式分析,节流调速时由于q v /q ve <1,平方后更小于1,乘以0.55再加上0.45仍小于1,却节流后电机的负载变小了,消耗的功率也比额定功率小。当挡板或阀门全关时,泵与风景空载运行,消耗的功率最少,等于0.45Pc 。由(1)式可知采用电机变速调节后,电机消耗的功率与实际流量和额定流量比值的三次方成正比,由于变频调速效率高,本身的损耗相比很小,在变频器内部,逆变器功率器件的开关损耗最大,其余是电子元器件的热损耗和风机损耗,变频器的效率一般为95%~98%。采用变频调速,泵与风机的效率几乎不变,其特性近似满足相似定律,即满足(1)式的关系。因此(4)式能较准确地计算泵与风机电机变频调速调节相比节流调节所要节约的节电率。 例5.1 某厂离心风机125kW ,实际用风量为0.7,年工作4800h ,准备投资15万元改造为变频器驱动,变频器的效率为96%,估算节电率和投资回收期。 解:由题意知q v /q ve =0.7,由式(4)得节电率为 5.0) 7.055.045.0(96.07.012 3 =?+?-=Ki 由式(3)得:P L =(0.45+0.55×0.72 )×125=90(kW)

电动机效率与损耗分析

第一章电动机效率与损耗分析 异步电动机输入电功率,输出机械功率,在运行过程中产生恒定损耗和负载损耗。恒定损耗包含风摩耗和铁心损耗,是不随负载大小变化的损耗。负载损耗包含定子绕组损耗、转子绕组损耗和负载附加损耗(或称负载杂散损耗),对绕线转子电机还包含电刷及转子外接电路的电损耗。 恒定损耗是电动机运行时的固有损耗,它与电动机材料、制造工艺、结构设计、转速等参数有关,而与负载大小无关。 1、铁心损耗(含空载杂散损耗),亦简称铁耗,是恒定损耗的一种,由主磁场在电动机铁心中交变所引起的涡流损耗和磁滞损耗组成。铁心损耗大小取决于铁心材料、频率及磁通密度,近似的表示为: 磁通密度B与输入电压U成正比,对某一台电动机而言,其铁耗近似于与电压的平方成正比。铁耗一般占电动机总损耗的20%~25%。 2、风摩耗也称机械损耗(何不称为“机械损耗”?),是另一种恒定损耗,通常包括轴承摩擦损耗及通风系统损耗,对绕线式转子还存在电刷摩擦损耗。 机械损耗一般占总损耗的10%~50%,电动机容量越大,由于通风损耗变大,在总损耗中所占比重也增大。 3、负载损耗主要是指电动机运行时,定子、转子绕组通过电流而引起的损耗,亦称铜耗。它包括定子铜耗和转子铜耗,其大小取决于负载电流及绕组电阻值。铜耗约占总损耗的20%~70%。 4、杂散损耗(附加损耗)P主要由定子漏磁通和定子、转子的各种高次谐波在导线、铁心及其他金属部件内所引起的损耗。 这些损耗约占总损耗的10%~15%。 §1-2电动机的效率 电动机的效率与损耗相对值( P)的关系如下式所示 = 1一Σ P 式中Σ P——电机总损耗 Σ P =(++++ P)/Pl P1——电机输入功率 当一台电机效率为0.87时,由上式可见其损耗相对值为0.13,如损耗下降20%,则由上式可求得效率为0.896,即效率提高了2.6个百分点。并由此可见,如一通用系列的效率平均值为0.87,作为高效率电机系列,其损耗如平均下降20%以上,则系列的平均值也应提高2.6个百分点以上。 §1-3 端电压变动时电机的损耗 电机铭牌上电压值是电机设计时的依据,实际运行时电网上电压是波动的,我国规定低压系统中电压允许变化±10%,在一个工厂中电压变动往往超过这一范围,电压变动对电机各部分损耗有什么影响,电压调节在什么范围内变动能够节电,这是值得分析的问题。 国内外许多资料表明,电压低于额定值不超过10%,对一个系统,一个工厂往往是节电的。例如在保证供电电压合格范围内,降低配电压2—3%,无论对住宅、商业、工业负荷都起到节电的效果。工厂降压运行(-5%左右)同样能够节电,而升压(+5%左右)则增加电能消耗。当然降压范围不能太大,否则引起

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