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移动式树枝粉碎机工作原理及优势分析(图文)

移动式树枝粉碎机工作原理及优势分析(图文)
移动式树枝粉碎机工作原理及优势分析(图文)

移动式树枝粉碎机工作原理及优势分析(图文)

移动式树枝粉碎机,目前我国的树枝粉碎机大多数都是由木材粉碎机演变而来的,虽然能用,但并不专业,整机太过笨重,移动极不方便,而现实的情况是园林中都需要一种中型、移动方便、价格便宜的树枝粉碎机。比别人多一点执着,你就会创造奇迹,我祥智公司研创造的奇迹就是研制了一台新型树枝粉碎机,它具有双进料口,无需复杂的喂料装置就可以自由进料,采用下出料的方式,收集木屑容易,便于清洁。只需要一人就可以操作,该机的推广可以减少树枝、枝丫的焚烧给环境带来的压力!

为了适应喂入不同直径的树枝,我公司的树枝粉碎机在喂入装置采用“浮式”工作原理:喂入滚轮组件可以在垂直滑道内上下浮动,喂入滚轮由液压马达驱动。

什么样的树枝粉碎机才是最好的呢?那就要细看它的各个组成部分,喂料系统是树枝粉碎机的重要组成部分,这一部分的好坏直接影响整台树枝粉碎机的工作效率,该装置设计的关键参数有:喂入液轮的最小直径和轴向长度,液压马达的转速和驱动力矩以及喂入滚轮组件的重要。

现在我就来细说一下喂料系统中喂入滚轮的最小直径应该怎么去定,它的最小直径主要由树枝的最大直径确定的,为了保证喂入滚轮的齿条能够将树枝“咬”住,喂入的树枝应位

于喂入滚轮轴心线以下,喂入滚轮的直径不宜过大,以避免滚轮中心线到切刀的距离过大,使喂入滚轮无法输送和扶持树枝,造成树枝“尾料”过长。所以我们把树枝粉碎机的滚轮直径取460mm。当然可以定制!

以先进产品成就客户,以完善服务取胜对手,祥智用过硬的树枝粉碎机技术完胜同行业其它厂家。

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各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)经常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。 此外,还要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机 新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置,将双破碎辊固定,破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿,从而可严格控制碎后产品中的过大颗粒。 双齿辊破碎机采用对转方式,破碎齿采用子弹头式,表面堆焊硬质合金,强度大,破碎效率高并且磨损后便于修复。 齿辊上的破碎板采用拼装式,破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金,不但强度大,可破碎难碎硬物,而且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿,现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板,有两

3FS系列饲料粉碎机

3FS系列饲料粉碎机 汇富客服QQ:14 电话:手机: 曲阜汇富机械有限公司是一家以生产输送机、筛沙机、粉碎机、反击式破碎机、往复式给煤机、带式给煤机、振动筛、转筛、水洗轮、托辊、皮带、混料机、颗粒机、饲料机械等,集体研发设计、加工制造、销售及售后服务为一体的曲阜汇富机械有限制造公司。公司多年来强化国内外先进技术的引进与消化吸收,倡导自主创新的发展理念,推广建立了全员管理的企业运作模式。凭借雄厚的技术……。 曲阜汇富公司坐落于山东曲阜=孔子家乡。公司除了有单独研发和创新的能力外,还聘请国内知名院校的专家作为顾问来加强公司的研发力量,在某些产品里已有了自己的独有的专利技术。 公司本着专注、专业的理念,将公司打造成为粉碎机领域里最专业的团队,使公司在粉碎机械方面有了领先行业的位置,汇富公司的定位是让客户用到专业的设备和专业的服务! 饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。 该系列粉碎机3FS饲料粉碎机可粉碎各种原料,如玉米、高粱、麦类、豆类、玉米秸、花生秧、红薯秧、花生皮、干杂草等各类杂粮干饲料类以及粗破碎后的饼类。汇富”家用小型粉碎机适用于各种饲料厂,养殖场单独或配套使用。加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,。机器结构合理,坚固耐用,安全可靠,安装容易,操作方便,震动性小,适用于各种饲料厂单独或配套使用。是目前国内最先进的糠粉加工设备 产品结构及工作原理:机壳采用优质材料焊接而成,进料口在粉碎机顶部,可与各种形式的喂料 结构相配,锤片为对称排列。粉碎机工作时,物料进入粉碎室,在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下,物料逐渐被粉碎,并在离心力和气流作用下。穿过底部出料口排出。 饲料粉碎机的种类与选择 1. 对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序 2.锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产 率高和使用安全等特点。 3.齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。 选购时,应根据作业项目数量先选定机型,再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。

树枝粉碎机的 研制

树枝粉碎机的研制 朱思洪1,付东荔2,缪小红1,丁启朔1,鲜洁宇1 (1 南京农业大学工学院,江苏南京210031;2 江苏省机械研究设计院,江苏南京210012) 摘要:介绍了自行研制的适应中国城市废弃树枝处理的树枝粉碎机的结构与工作原理,探讨了主要工作部件喂入装置和粉碎装置的设计理论和设计准则。对样机主要性能指标的实验测试结果表明,该机能够粉碎直径200mm 的树枝,工作平稳可靠,树枝粉碎质量好,生产率达到2 8m 3 h -1木屑。 关键词:树枝粉碎机;结构;设计 中图分类号:X72 文献标识码:A 文章编号:10002030(2004)03011103 Research and development of branch grinder ZH U Si hong 1,FU Dong li 2,M IAO Xiao hong 1,DING Qi shuo 1,XIAN Jie yu 1 (1 College of Engineering,Nanjing Ag ricultural University ,Nanjing 210031,China; 2 Jiangsu Academ y of Mechanical Engineering,Nanjing 210012,China) Abstract:A branch grinder suitable for cities in China was developed and its structure and working principle are introducted.T he design theory and method of the key parts,feeding system and gr inding system ar e discussed.T he performance test shows that t he performance indexes of the prototy pe are acceptable.T he machine can g rind branches with diameter up to 200mm,it works smoo thly,reliably and w ith high quality.T he pro ductivit y of the machine is about 2 8m 3 h -1. Key words:br anch g rinder;structur e;design 随着人们环境意识的日益增强,对环境的要求越来越高,城市废弃树枝的随意堆放及焚烧被逐渐禁止,废弃树枝的处理及综合利用成了城市园林及环卫部门亟待解决的问题。目前采用的主要技术方案是将树枝粉碎后堆肥,用作城市植被、盆栽花卉及树苗移栽的底肥。国内有些厂家及科研机构对树枝粉碎设备进行了研究和开发[1~3],但总体来看,国产树枝粉碎设备还比较缺乏,特别是能粉碎粗树枝的设备很多都是从国外引进的,不仅价格昂贵,而且机器的维修与零件的更换很不方便,影响了该技术的推广应用。我们在对树枝粉碎关键技术进行充分分析研究的基础上,研制完全基于国产技术的树枝粉碎机,旨在为废弃树枝的处理及资源化利用提供相应的技术支撑,促进城市的环境保护工作。 1 结构与工作原理 图1为树枝粉碎机实物图,图2为其结构示意图。该机主要由机架、喂入装置、粉碎装置和动力驱动系统组成。其中喂入装置、粉碎装置和动力驱动系统为本机的关键部件。 喂入装置的功能是将树枝匀速推进到粉碎装置中,并在粉碎过程中扶持树枝。为了适应喂入不同直径的树枝,喂入装置采用 浮式 工作原理:喂入滚轮组件(包括喂入滚轮、喂入轮轴、轴承、支撑滑块及驱动液压马达)可以在垂直滑道内上下浮动,喂入滚轮由液压马达驱动,液压马达的进油管和回油管采用软管,以适应喂入滚轮组件的上下浮动。树枝从左侧喇叭形喂入口喂入,被喂入滚轮圆周上的齿条咬住,向粉碎装置方向拖动;同时,喂入滚轮沿着滑道向上滑动,树枝被拖入喂入滚轮和喂入装置底板之间,并沿喂入滚轮外圆周下端点切线方向向粉碎装置推进。此后,喂入滚轮组件靠重力作 收稿日期:20030920 基金项目:江苏省科技厅资助项目(苏科技(2000)273) 作者简介:朱思洪(1962主要从事机械动力学方面的研究。E mail:ZSH @nj au edu cn 南京农业大学学报 2004,27(3):111~113 Jour nal of N anj ing A gricultural U niver sity

粉碎机作业指导书

深圳市昊盛新材料有限公司 SHENZHEN HAOSHENG ADVANCED.MATERIALS CO。,LTD

1.目的:本设备是将机身漏料及模头料粉碎成粒,再进行回收,唯正确的操 作方法可确保质量,保障安全。 2.适用范围:适用于本公司粉碎机操作过程,维修与保养。 3.设备结构:本设备由进料斗,落料筛网,半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组 成。 4.操作规范: 4.1开机前准备 4.1.1打开进料及落料筛网支架,检查粉碎室内是否有金属物质。 4.1.2检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。 4.1.3检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。 4.1.4皮带的松紧程度是否适应。 4.1.5用手转动飞轮,检查运转是否灵活正常。 4.1.6检查进料斗橡胶门是否牢固,压紧螺丝是否紧固。 4.1.7检查底座和地面的接触是否平稳。 4.2开机 4.2.1接上电源(380V)并按控制按钮ON(开)启动机台。 4.2.2测试空机运转方向是否正确(和箭头的指示方向相同)。 4.2.3开机3~5分钟空转,检查是否正常方可投料操作。 4.2.4将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。 4.2.5操作员在粉碎时,请注意勿把非塑料制品投入机械内 4.2.6在使用过程中,如发现卡机的状况,应立即停机检查皮带的松紧,筛网架的 松动﹔务必上紧后安全使用。 4.2.7马达在操作时,温度超过一定标准时(60℃)应停止操作。 4.2.8停机前3~5分钟严禁投料,以免有余料滞留在机内。 4.2.9粉碎料下至储料框内,再装袋。 4.3开机后安全操作须知 4.3.1选料应适当,避免投入过大的料块,而导致卡机,一旦发生卡机应立即停机, 避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。 4.3.2粉碎物难进入粉碎室内时,切勿用手推压,以免发生意外,应停机清理。 4.3.3机器工作时,操作员应戴上口罩及耳罩,并应在机器加料口两侧加料,切 勿正面对住加料口。

一种树枝粉碎机的设计

吉林农业大学 学士学位毕业设计 说明书 题目名称:树枝破碎机设计 学生姓名:付达 院系:工程技术学院专业年级:12级农机 指导教师:初立东职称:副教授 2016年5月23日

吉林农业大学 2016届本科毕业设计(论文)材料目录

摘要 随着人们对环境意识的日益增强, 对环境的要求也越来越高,城市废弃树枝的随意堆放及焚烧被逐渐禁止, 废弃树枝的处理及综合利用成了城市园林及环卫部门亟待解决的问题。经过国内外众多科研单位多年的研究和探索,树枝的切碎技术取得了突破性的进展,树枝粉碎机械也从而得到了前所未有发展。输送机构也从以前的手动式喂入转变为更先进带传动的输送方式,这样既能减少人力劳动,也更能提高效率。 本文对国内外的一些树枝粉碎机的技术特点进行了分析,了解了树枝粉碎效果的因素,以及现有树枝粉碎机产品的优缺点,并在其基础上设计了一台树枝粉碎机,希望对树枝粉碎机的发展能提供一些参考。本树枝粉碎机能够碎直径最大为200mm以内的树枝,采用“浮动”式喂入机构,使其能适应不同直径的树枝。该机器工作平稳,安全可靠,操作方便,加工效率高。并且对该机器还附带了牵引机构,便于移动作业。 关键词:环境树枝粉碎机喂入机构输送机构 Abstract Along with the people to the growing environmental awareness, environmental requirements are also getting higher and higher, city branch of random stacking and burning has been banned, processing and comprehensive utilization of waste branches it has become urgent to solve city landscaping and sanitation sector problems. After the research and exploration in many research institutions at home and abroad for many years, shredding Technology Branch made breakthrough progress, branch pulverizing machinery which has been hitherto unknown development. Conveying mechanism from the manual before feeding into the delivery of more advanced way of belt transmission, which can not only reduce the human labor,but also can improve the efficiency of. Technical characteristics of some branch grinder at home and abroad this paper analyzed, understanding the factors branch pulverizing effect, advantages and disadvantages of existing branch mill products, and the design of a branch crusher on the basis of development of the branch disintegrator, hope to provide some reference. Moto Kimie crusher can crush the largest diameter within 200mm branches, the "floating" type

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。 破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命;

饲料粉碎机操作使用方法

公司具有一支高素质的管理、工程技术人员和维修队伍具备丰富的机电产品的理论和实践经验。选择勇丰---因为我们专业,敬业!本公司工艺装备先进,技术实力雄厚。良好的人力和机械配备,确保了我们输出的产品质量保证。? 新郑勇丰机械设备有限公司 饲料粉碎机操作使用方法: 1.首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的,应将其机组固定在水泥基座上;机组必须安装牢固。可靠无松动;两机皮带轮应处在一条直线上,不得偏斜。 2.待基座全部凝固后,再反复系统全面地对机组进行静态检查,然后进行动态空负荷试运转3-5分钟,若无异常现象便可投入正式作业。 3.用电作动力的,应找专业电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐,不得私自安装和凑合使用。 4.粉碎机投入运行10天左右后,应打开罩盖,对转子、锤片等运转部件进行检查,对各联接螺校进行坚固,检查各轴承是否润滑良好,如有卡滞、碰擦现象要及时排除。

5.在作业时,要对加工物料进行仔细查看,询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物,以免造成伤人事故。 6.探作人员严禁戴手套作业,喂送物料时应站在粉碎机侧面,以免有反弹杂物击伤面部;粉碎长茎秆作物时不得握得过紧,以防发生意外。 7.在运行过程中,要密切注意粉碎机的工作情况,若发现有振动、异响,轴承与机件温度过高和向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。 8.出现堵塞、负荷过重时,应立即停机,严禁用木棍或手强行送料,以免打伤手臂和损坏机器。每班作业完要对机组进行检查保养,保证作业机组经常处于完好状态。 厂里所有工作人员全部持证(技师证及上岗证)上岗,保证每一个配件,螺丝螺母都经过严格检验。【服务宗旨】客户的满意是我们前进的动力,客户的成功是我们的成功。所有货品保证100%全新正品,100%厂家直销,100%实拍图片,请放心购买!【经营目标】

破碎机工作原理

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的破碎作业。常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。 颚式破碎机 是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。 另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。 旋回式破碎机 是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,最大给料直径可达2000毫米。 旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险;第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴座落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。 圆锥式破碎机 的工作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。 中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。 圆锥破碎机的排料口较小,混入给料中的非破碎物更易导致事故,且因中、细碎作业对排料粒度要求严格,听说立式冲击式破碎机。必须在衬板磨损后及时调整排料口,因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。 西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时,锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行,转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降,以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用? 锤片式饲料粉碎机在使用过程中应该注意哪些方面呢? 信息来源:(一)锤片式饲料粉碎机主轴转速(n的单位是转/分钟)要达到说明书中要求,否则因锤片的速度低,打击效果不好,使生产能力下降。但主轴转速也不是越高越好,太高了机器强烈振动,噪声增大,机件容易损坏,甚至会发生事故。为达到一定的转速,主要靠调换电动机和调整转动装置。 (二)锤片式饲料粉碎机配用动力机械的功率(n)的大小,要根据粉碎机的生产能力(q)来决定,不宜过大或过小。一般应按下式计算:n=。n的单位是千瓦,q的单位是吨/小时。如要求粉碎得较细,系数的值可取大一点,如要求粉碎得较粗,系数的值可取小一点。计算结果出来后,再根据电动机的实际功率进行选用,就高不就低,如计算结果为6千瓦左右,就选用千瓦的电动机,不可以选用千瓦的。 (三)粉碎机要安装在稳固的混凝土基础上,或钢制的机座上,以防其运转时产生强烈振动,损坏机件,甚至发生事故。安装皮带传动装置时电动机的皮带轮和粉碎机的皮带轮的中心线要对齐,要在一个垂直平面内,并且两根主轴要平行,以防脱带,影响正常传动。 1.锤筛间隙。间隙过大,饲料受锤片打击的机会减少,饲料在筛面上作环流运动的速度较慢,环流层的外层是大粒的饲料,阻碍了小颗粒的饲料通过筛孔,导致排料不畅;间隙过小,虽然饲料受锤片打击的机会增多,但环流层运动速度太快,细碎饲料也不易从筛孔排出,增加了饲料在粉碎室的滞留时间,并且使饲料粉碎得过细,达不到粒度要求。一般谷物饲料最适宜的锤筛间隙为4--6毫米,秸秆类为10--14毫米。 2.筛孔直径。在能满足畜禽需要和标准要求的情况下,选用筛片的筛孔直径越大越好。可使生产能力提高,成品颗粒均匀、细粉少。 3.锤片的磨损情况。当锤片的尖角磨损超过其宽度的1/2时,应调边,调头使用,或更换新的。换装锤片时不应随意改变原来的排列形式和减少或增多片数,也不应该只换装一部分,使各组间锤片的质量差过大,相对的两组锤片的质量差不得大于5克,以免引起机器运转时不平衡,强烈振动。 4.机器粉碎秸秆时在进料口装有初切装置。定刀和动刀的间隙应在2--4毫米。 5.传动皮带在安装时或工作一段时间后要检查调整其松紧度。松紧度以用手用力按压传动皮带中部,形成的弧高为18--25毫米为宜。传动皮带的松紧度调整可通过改变电动机和粉碎机的相对位置来实现。 (四)被粉碎的饲料中不得混有金属块、铁钉、石块等,以免打坏锤片和转子。饲料中含水率一般应小于15%,如含水率过高,饲料不易被打碎。 (五)开机前要认真检查。特别是要检查锤片等高速运动零件安装得是否牢固可靠。检查锤片销轴上的开口销,如过度磨损或折断脱落,应及时更换。检查主轴承内润滑油是否充足,一般每班工作前要加油1次,以保证主轴承润滑可靠。检查粉碎室内有无其他异物。用手转

作业指导书

分装作业指导书 一、脱包 将符合《原辅料采购标准》的原料运送至脱包间,除去包装外的尘土及杂物,拆线开口后倒入容器中加盖传递至包装间。 二、包装 1.包装间应进行班前30分钟臭氧杀菌,包装材料应在使用前进行杀菌操作; 2.内包装人员经过更衣、洗手、消毒后进入内包装车间,检查包装设备是否清洁,检查操作台是否清洁,包装材料是否已消毒; 3.将脱包后的原料进行定量分装,要求计量准确,封口严密,封口后的产品传递至外包间。 4.做分装生产记录。 三、装箱 将封口后的产品装箱,封箱后传递至成品库待检区。 四、入库 入库手续办理前,检验人员应及时在待检区抽取样品进行检验,检验合格签署合格检验报告及合格证,库房保管员办理产品入库手续,并记录,入库后的产品移送至合格品区。

固体饮料生产作业指导书 一、生产前的准备工作 1.人员检查 生产班组进行班前检查,检查内容包括手部是否有创伤、有无感冒发烧情况,有无佩戴首饰等。 2.物料检查 一是与供销部沟通生产用原辅料是否充足,包装材料 是否与生产品种一致,确认物料符合生产所需。 二是对车间内的设备进行检查,检查计量设备是否正常,检查混料及包装设备是否已进行清洁消毒,保障生产 活动能够正常开展。 二、脱包工序 将符合《原辅料采购标准》的原料运送至脱包间,除 去包装外的尘土及杂物,拆线开口后倒入容器中加盖,加 贴物料标识后传递至生产车间。 三、粉碎工序 本工序仅对白砂糖进行再次粉碎操作,作业前检查粉 碎机是否清洁,通电检查设备是否能够正常使用。将脱包 后的白砂糖放入粉碎机中,开机粉碎,粉碎时间不超过10S,粉碎后的物料传递至配料间待用。 粉碎后及时对粉碎机进行清洁处理。 四、配料工序 作业前,应先检查计量设备是否能够正常使用。 按照生产计划及产品配方,准确称量原辅料,称量后 的物料传递至混料设备,如实记录配料记录。 五、混料工序

树木枝桠粉碎机设计说明书

Xxxxx University Diploma Work (Project) Title: Design of tree branches Grade & Major: Grade 2012, Mechanical Design, Manufacture and Automation Number: xxxxxx Name: xxxxxxxx Instructor: xxxxxxx 2014年5月20日

目录 【摘要】 (1) 1绪论 (4) 课题研究背景,目的及其意义 (4) 树木枝桠粉碎机的分类特点 (4) 国内外树木枝桠粉碎机的发展现状和趋势 (4) 2 树木枝桠粉碎机的结构设计 (5) 树木枝桠粉碎机的工作原理 (5) 盘式树木枝桠粉碎机的结构 (6) 盘式树木枝桠粉碎机的削片原理 (8) 3 技术参数的计算和确定 (10) 生产能力和飞刀数量的确定 (10) 切削力的计算 (10) 主切削力的分析与计算 (10) 主切削力的公式 (12) 计算切削功率 (16) 4 树木枝桠粉碎机主要部件的设计计算和校核 (18) 刀盘造型设计和尺寸计算 (18) 飞刀平面的分布 (19) 主轴的结构设计 (21) 计算轴的最小直径 (21) 设计轴的结构 (22) 键的设计 (22) 输入轴间键与带轮的选择及校核 (22) 齿轮间键与输出轴的选择及校核 (23) 轴承的选择和飞刀的设计 (23) 主轴强度的校核 (24) 求轴上的载荷 (24) 按弯扭合成应力校核轴的强度 (25) 最后完成图 (28) 参考文献 (30) [Abstract] (30) 致谢 (32) 承诺书与授权书 (32)

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用审批稿

锤片式饲料粉碎机如何 选择和使用 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用? 锤片式饲料粉碎机在使用过程中应该注意哪些方面呢 信息来源:(一)锤片式饲料粉碎机主轴转速(n的单位是转/分钟)要达到说明书中要求,否则因锤片的速度低,打击效果不好,使生产能力下降。但主轴转速也不是越高越好,太高了机器强烈振动,噪声增大,机件容易损坏,甚至会发生事故。为达到一定的转速,主要靠调换电动机和调整转动装置。 (二)锤片式饲料粉碎机配用动力机械的功率(n)的大小,要根据粉碎机的生产能力(q)来决定,不宜过大或过小。一般应按下式计算:n=。n的单位是千瓦,q的单位是吨/小时。如要求粉碎得较细,系数的值可取大一点,如要求粉碎得较粗,系数的值可取小一点。计算结果出来后,再根据电动机的实际功率进行选用,就高不就低,如计算结果为6千瓦左右,就选用千瓦的电动机,不可以选用千瓦的。 (三)粉碎机要安装在稳固的混凝土基础上,或钢制的机座上,以防其运转时产生强烈振动,损坏机件,甚至发生事故。安装皮带传动装置时电动机的皮带轮和粉碎机的皮带轮的中心线要对齐,要在一个垂直平面内,并且两根主轴要平行,以防脱带,影响正常传动。 1.锤筛间隙。间隙过大,饲料受锤片打击的机会减少,饲料在筛面上作环流运动的速度较慢,环流层的外层是大粒的饲料,阻碍了小颗粒的饲料通过筛孔,导致排料不畅;间隙过小,虽然饲料受锤片打击的机会增多,但环流层运动速度太快,细碎饲料也不易从筛孔排出,增加了饲料在粉碎室的滞留时间,并且使饲料粉碎得过细,达不到粒度要求。一般谷物饲料最适宜的锤筛间隙为4--6毫米,秸秆类为10--14毫米。 2.筛孔直径。在能满足畜禽需要和标准要求的情况下,选用筛片的筛孔直径越大越好。可使生产能力提高,成品颗粒均匀、细粉少。 3.锤片的磨损情况。当锤片的尖角磨损超过其宽度的1/2时,应调边,调头使用,或更换新的。换装锤片时不应随意改变原来的排列形式和减少或增多片数,也不应该只换装一部分,使各组间锤片的质量差过大,相对的两组锤片的质量差不得大于5克,以免引起机器运转时不平衡,强烈振动。 4.机器粉碎秸秆时在进料口装有初切装置。定刀和动刀的间隙应在2--4毫米。 5.传动皮带在安装时或工作一段时间后要检查调整其松紧度。松紧度以用手用力按压传动皮带中部,形成的弧高为18--25毫米为宜。传动皮带的松紧度调整可通过改变电动机和粉碎机的相对位置来实现。

剥皮机作业指导书

篇一:粉碎机作业指导书 深圳市昊盛新材料有限公司 shenzhen haosheng advanced.materials co。,ltd 1. 目的:本设备是将机身漏料及模头料粉碎成粒,再进行回收,唯正确的操作方法可确保质量,保障安全。 3. 设备结构:本设备由进料斗,落料筛网,半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组成。 4.1 开机前准备 4.1.1 打开进料及落料筛网支架,检查粉碎室内是否有金属物质。 4.1.2 检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。 4.1.3 检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。 4.1.4 皮带的松紧程度是否适应。 4.1.5 用手转动飞轮,检查运转是否灵活正常。 4.1.6 检查进料斗橡胶门是否牢固,压紧螺丝是否紧固。 4.1.7 检查底座和地面的接触是否平稳。 4.2 开机 4.2.1 接上电源(380v)并按控制按钮on(开)启动机台。 4.2.2 测试空机运转方向是否正确(和箭头的指示方向相同)。 4.2.3 开机3~5分钟空转,检查是否正常方可投料操作。 4.2.4 将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。 4.2.5 操作员在粉碎时,请注意勿把非塑料制品投入机械内 4.2.6 在使用过程中,如发现卡机的状况,应立即停机检查皮带的松紧,筛网架的 松动﹔务必上紧后安全使用。 4.2.7 马达在操作时,温度超过一定标准时(60℃)应停止操作。 4.2.8 停机前3~5分钟严禁投料,以免有余料滞留在机内。 4.2.9 粉碎料下至储料框内,再装袋。 4.3 开机后安全操作须知 4.3.1 选料应适当,避免投入过大的料块,而导致卡机,避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。 4.3.2 粉碎物难进入粉碎室内时,切勿用手推压,以免发生意外,应停机清理。4.3.3 机器工作时,操作员应戴上口罩及耳罩,并应在机器加料口两侧加料,切 勿正面对住加料口。 2. 适用范围:适用于本公司粉碎机操作过程,维修与保养。4. 操作规范:4. 3.5 转动或清理刀座时,必须戴手套,且转动时不能快,防止烫伤和刮伤。 4.4 粉碎刀拆卸与装配 4.4.1 固定刀拆卸方式。 4.3.4 操作员清理粉碎机时,应将电源切断。 4.4.1.1 拆开入料斗。4.4.2 回转拆卸方式 4.4.1.2 松退螺丝,取下压刀板、调刀条、固定刀。 4.4.2.1 拆开入料斗。 4.4.2.2 松退螺丝,取下压刀板,回转刀。4.4.3.1 装配刀具时,固定刀必须先行安装。4.4.3 固定刀与回转刀装配方式 4.4.3.2 清除刀座杂物后,将固定刀、调刀条及压刀板装入,锁紧螺丝然后转动螺丝,完成固定刀之装配。 4.4.3.3 依此固定刀为基准,调整装配回转刀。 回转刀与固定刀相互间隙在0.1~0.2m/m之内,然后先上紧螺丝及转动螺丝 4.4.3.4 清除刀座杂物后,将回转刀及压刀板装入,并轻锁螺丝,再调整螺丝,使顶紧回转刀后部,始完成回转刀之装配,碎机,即完成全部刀具之装配。 4.4.3.5 以上的动作完成后,先打开开关,让机器运转是否正常,完成后再封上粉 5. 机台保养依照《设备保养程序》执行。篇二:机修岗位作业指导书 机修岗位作业指导书

饲料粉碎机参数选择

1.应根据用途选型粉碎机种类型号繁多,选型时首先考虑的问题就是所购进的粉碎机是做甚么用的?是粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料或轴向中部进料的锤片式粉碎机;如是粉碎糠麸谷壳类饲料为主的,可选择爪式粉碎机,如是要求通用性较好的(以粉碎谷物为主、兼顾饼类和秸秆)可选择切向进料粉碎机;如是粉碎贝壳等矿物饲料者,可选贝壳无筛粉碎机;如用作预混合料前处理、要求粉碎产品粒度很细又可据需要调节者,应选用特种无筛式粉碎机等等。 2.粉碎机的生产能力一般在饲料机械说明书上,都载有饲料粉碎机的额定生产能力(千克/小时)。但应注意几点:第一,所载额定生产能力是在甚么状态下(如用甚么原料试验、原料的含水量及所使用筛片筛孔直径是多大等)得到的。一般以粉碎玉米、含水量为贮存安全水份(约13%)和1.2毫米孔径筛片的状态下的台时产量为准。因为玉米是常用的谷物饲料,1.2毫米孔径的筛片是常用最小的筛孔此时粉碎机生产能力小。这就考虑了生产中较普遍而较困难的状态。第二选定的粉碎机生产能力要略大于实际需要的生产能力。这不仅是因为考虑到粉碎机枪修及短期故障等,而且也是为保证饲料工厂连续均衡的生产所必需的,再说随着工况的变化(如锤片磨损、风道漏风等)粉碎机的生产能力会有所降低。 3.粉碎机的电耗粉碎的能耗很大。在购置粉碎机时,不可不考虑节能。根据部标规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米、用1.2毫米筛孔的筛片时,度电产量不得低于48千克/度。自七十年代后期以来,我国粉碎机的单位产品能耗有很大提高。目前生产的锤片式粉碎机的度电

产量已达到50-65千克/度,较少优秀的粉碎机已达70-75千克/度。要注意此指标也应是在上述工况下测得的数据才有可比性。 1.粉碎机的配套动力机器说明书上均载有粉碎机配套电动机的千瓦数,但不少机器标明的是一个范围。例如9fq-60型粉碎机,配套动力为22—40千瓦。这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同,使所需功率有很大差异,例如在同样的工怍条件下,粉碎高粱时的效率(千克/度)比燕麦大两倍,而玉米要比燕麦大一倍。第二,是当换用不同筛孔的筛片时,粉碎机的负荷有很大影响。如有人认为,9fq-60型粉碎机使用1.2毫米筛孔的筛片时,电机容量应为40千瓦,换用2毫米筛孔的筛片时,可选30千瓦电机,3毫米则用22千瓦电机。否则会造成某种程度的浪费。所以应根据用得最多的物料及筛孔,或根据较难粉碎的物料及最小的筛孔配套动力。 5.选型时应考虑粉碎机排料方式粉碎成品通过排料装置输出有三种方式:自重落料、负压吸送、机械输送。小型单机多采用物料自重下落的排料方式以简化结构。但大巾型机应考虑采用负压吸送排料。优点是可吸走成品中水份、降低成品温度有利于贮存,提高粉碎效率10-25%,降低了粉碎机的扬尘度。大多数中小型机均自带风机以实现负压吸送排料。对粉碎机出厂时未带风机的,可采用螺旋输送机出料,同时设吸风装置,使与饲料厂内吸风管道连通。 6.粉碎机的粉尘与嗓音粉碎机是饲料工厂中主要的噪音源和扬尘源。在选择饲料机械时应对此两项环卫指标给予充分的考虑。如果不得已而选择噪音与扬尘度高出规定的粉碎机,应采取消音及防尘措施,以

树枝粉碎机项目建设申请

树枝粉碎机项目建设申请 一、项目背景 1、园区不断完善自身创新体系建设,加快承接国际、沿海产业转移,促进优势产业集聚,推进产业结构从低附加值的一般加工业为主向高附加值的先进制造业和高新技术产业为主转变,产业组织形态从传统块状经济为主向现代产业集群为主转变,打造县域经济发展的重要支撑。省产业园区建设领导小组制订发布产业园区主导产业指导目录,避免产业园区之间同质化竞争,防止低水平重复建设和招商引资恶性竞争,实现产业园区错位发展,着力打造一批具有湖南特色和竞争优势的产业集群。 2、“十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段,也是战略性新兴产业大有可为的战略机遇期。我国创新驱动所需的体制机制环境更加完善,人才、技术、资本等要素配置持续优化,新兴消费升级加快,新兴产业投资需求旺盛,部分领域国际化拓展加速,产业体系渐趋完备,市场空间日益广阔。但也要看到,我国战略性新兴产业整体创新水平还不高,一些领域核心技术受制于人的情况仍然存在,一些改革举措和政策措施落实不到位,新兴产业监管方式创新和法规体系建设相对滞后,还不适应经济发展新旧动能加快转换、产业结构加速升级的要求,迫切需要加强统筹

规划和政策扶持,全面营造有利于新兴产业蓬勃发展的生态环境,创新发 展思路,提升发展质量,加快发展壮大一批新兴支柱产业,推动战略性新 兴产业成为促进经济社会发展的强大动力。 3、目前,区域内拥有各类树枝粉碎机企业603家,规模以上企业38家,从业人员30150人,已成为当地支柱产业之一。截至2017年底,区域 内树枝粉碎机产值113652.87万元,较2016年102993.09万元增长10.35%。产值前十位企业合计收入52234.45万元,较去年46617.09万元同比增长12.05%。 二、项目名称及承办单位 (一)项目名称 树枝粉碎机项目 (二)项目承办单位 xxx实业发展公司 三、项目建设选址及用地综述 (一)项目选址 该项目选址位于某某经济示范中心。 (二)项目用地规模 该项目总征地面积18189.09平方米(折合约27.27亩),其中:净用 地面积18189.09平方米(红线范围折合约27.27亩)。项目规划总建筑面

破碎机,粉碎机工作原理

破碎机,粉碎机工作原理 破碎机,研磨机和粉碎机是用于将粗糙的物料(例如石头,煤或炉渣)转化或还原为较小的较细物料的研磨设备。研磨设备可分为两种基本类型:破碎机和研磨机。工业破碎机是降低粒度的第一级;进一步的颗粒化发生在研磨机或粉碎机中。 破碎机会通过破碎机和粉碎机减少物料,破碎机或破碎机的活动部件将物料置于压力之下时会发生破碎。在此过程中施加的力可能是压缩力,剪切力或冲击力。当内部应变水平达到临界水平时,材料破裂。当材料破裂时,主要是作为热量释放能量。 已经开发了几种用于尺寸减小的科学理论,包括里丁格定律,踢定律和邦德定律。 破碎机 工业破碎机通过冲击或压力使材料破碎或变形,从而将大块的岩石,矿石或废料减少到较小的尺寸。在初次破碎操作期间,巨石大小的进料从20到100英寸减小为二次破碎机的大小为1到20英寸或磨碎的进料大小为0.5到3英寸。 存在许多具有不同设计和破碎过程的不同类型的破碎机。正确的选择取决于几个因素,包括要压碎的材料的硬度,材料的研磨性能,水分含量和所需的还原率。下表列出了各种破碎机类型及其一般规格和用途。

圆锥破碎机使用一个旋转的圆锥体,该圆锥体以偏心方式在碗中旋转,以将圆锥体表面(称为套)和破碎机碗衬之间的岩石破碎。回转式破碎机与圆锥式破碎机非常相似,但圆锥斜度更陡,碗表面呈凹形。当碗衬里和地幔之间的间隙变窄时,岩石被回转锥击碎在地幔之间。 水平轴冲击器(HSI)的水平轴旋转重型转子。附着在转子上的导条将待破碎的物料甩向装有可更换衬套的防撞围裙(或幕)。利用表面力的原理,这种冲击会破坏材料,减少材料的产生 调整为原始尺寸的1/10至1/25。 圆锥破碎机(左)和回转破碎机(右) 垂直轴冲击器(VSI)具有垂直轴和封闭的转子,它们可以高速旋转。VSI破碎机有两种主要类型,即岩石破碎(自生)破碎机和蹄铁砧。岩石破碎机的凹坑内充满了充满岩石的腔室整个圆周。靴式和砧式VSI破碎机具有复合金属合金砧,其放置位置可使通过离心力甩向固定砧的物料的冲击

饲料粉碎机的种类与选择

饲料粉碎机的种类与选择 1.对辊式粉碎机(推荐:中药粉碎机)。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序。 2.锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点,常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。 3.齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。 选购时,应根据作业项日数量先选定机型,再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。挑选时,先做外观检查,最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。同时注意以下几个方面的考虑: (1)选型时,首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸杆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。 (2)一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点:(1)所载额定生产能力,一般是以粉碎玉米,含水量为储存安全水分(约13%)和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2mm孔径的筛片是常用的最小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。(2)选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力,避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时,不会影响饲料的连续生产供应。

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