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生产车间(洁净作业场)管理办法

生产车间(洁净作业场)管理办法
生产车间(洁净作业场)管理办法

一.目的:为加强生产环境的卫生管理,避免产品在生产过程造成污染,确保产品质量。

?范围:工厂所有生产区域。

?职责:生产部负责生产区域的卫生清洁和管理。

品控部负责监督和检查;

四.内容(依据《消毒产品生产企业卫生规范》(2009年版))

4.1个人卫生要求

4.1.1直接从事卫生用品生产的人员(包括临时工),必须取得预防性健康体检合格证明后方可上岗。

4.1.2生产人员进入车间前必须洗净双手并消毒液消毒,穿戴整洁的工作服、帽、鞋,工作服应盖住外衣,工衣纽扣、易拉胶带等要扣齐,头发不得露于帽外,衣袖裤筒不得卷起,进入洁净区域的员工经过风淋室风淋后,戴上口罩方可进入车间(包装间员工除外),口罩必须全部盖住鼻子和嘴巴。

4.1.3工作服、帽每周清洗消毒不少三次,工鞋每周清洗不少于两次。

4.1.4生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲。

4.1.5操作人员手部有外伤或者直接接触裸露产品、配液和无纺布时,必须戴一次性手套或消毒。

4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所(如厕所),不得将个人生活用品带入生产车间。

4.1.7进出各车间应随手关门并将门关好。

4.1.8生产人员在作业现场不得随地吐痰,丢弃垃圾。操作人员要注意保持手部的卫生,尽量避免触及污染物和身体其他部位,如不可避免,则必须重新洗手消毒。

4.2车间环境卫生要求

4.2.1各车间应保持地面洁净、无积水,与生产无关的物品不能存放在车间内,杂物应随时清除。墙壁、顶棚、玻璃、门窗应及时清扫,确保无明显积尘,特别要注意一些卫生死角(如机器底下或上面,办公桌下,空调墙角处等)。

4.2.2每个工作日下班前须对车间进行一次清扫,用环境消毒液喷洒墙壁、空气并拖擦地面(环境消毒液配制用水为合格去离子水)

4.2.3各车间(包括更衣室)每个工作日应打开紫外灯,每次不少于30分钟,必要时再用臭氧消毒。

4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内,使用完毕后须洗净并用环境消毒液浸泡后,放置于固定位置。

4.2.5生产过程中产生的废料、杂物需用专用有标识的容器收集并及时清理,不得长时间堆积在作业现场,当天产生的垃圾必须当天清理干净。设备、物料应固定地点、整齐摆放。各作业点不同区域、物流通道需用斑马线良好标识。

4.2.6所有机器设备、器具表面应定期清洁,不得有积尘、污物。

4.2.7各车间内放置的物料不可遮挡住回风口,初、中、高效过滤器应及时更换或清洗。

4.2.8各作业点下水道出口在不使用时须及时予以密封,之后用环境消毒液浸湿的废纱布覆盖。

4.2.9车间所有传递窗口只供物料进出,没有物料进出时传递窗口必须随时关闭;物料

通过传递窗口从非洁净区进入洁净区时,必须消毒后才能进入;严禁人员从传递窗口进出。

4.2.10所有物料通过传递窗口时必须放在平板车上,严禁将物料从传递窗口地面直接进出,

以免破坏地面。

4.3消毒间的卫生要求(依据《消毒技术规范》(卫生部2009年版))

4.3.1消毒间的门只有在物料进出时才能打开,物料进出完毕时必须及时关闭。

4.3.2物料必须清除外包装上的灰尘和污物后方可进入消毒间,并要做好相应的标识记

录,以免混淆。

4.3.3消毒间只有在进出物料时相关人员方可进入,其余时间人员不得随意进出消毒

间。

4.3.4消毒间产生的垃圾必须及时清理出去,随时保持地面干燥、清洁、干净。

4.4开机区域的卫生要求

4.4.1开机区域必须保持地面洁净、干燥,降低空气湿度。

4.4.2所有机器设备、器具表面不得有积尘、污物。

4.4.3工作过程中,所用设备、电子秤及工作台面须进行清洁、消毒,然后再用所需生产的配

液擦拭。

4.4.4中转塑料筐和推车用前必须清洗洁净,并用沾有消毒液的无纺布擦拭四周和底部;包装

间的中转塑料筐在每次进入封膜间前必须用沾有消毒液的无纺布擦拭四周和底部。

4.5操作卫生要求

设备在使用前须用纯水洗净,并用消毒液消毒,然后再用所需生产的配液擦拭,

保证所有管道(包括回水管)清洗干净,不留卫生死角,保持设备及零配件的清

洁。

4.5.1各种器具必须光洁、不夹带物料,使用前必须清洗消毒。不用时应放在固定位置,

并遮盖,不得长时间暴露在空气中。

4.5.2投料时用消毒液浸湿的无纺布,擦拭盛料容器外表(包括底部)进行消毒。

4.5.3不准用手直接接触配液、生产设备及盛料容器的内壁,必须戴一次性手套进行操作或

消毒双手。

4.5.4投料时必须防止物料飞溅、撒落。所有物料投放必须尽量完全,容器内壁不得有大量

存留。

4.5.5投料完毕后,必须盖上设备上的封盖,不得随便打开封盖。

4.5.6生产人员在生产过程中不得用手直接接触无纺布、卷膜和配液。生产过程中产生的废料、杂物需用专用有标识的容器收集并及时清理,不得长时间堆积在作业现场。

4.5.7设备、物料应固定地点、整齐摆放。各作业点不同区域、物流通道需用斑马线良好标识。

4.5.8中转塑料筐和推车用前必须清洗洁净,并用沾有消毒液的无纺布擦拭四周和底

部;包装间的中转塑料筐在每次进入生产车间前必须用沾有消毒液的无纺布擦拭四周和底部。

4.5.10所用工具必须干净,油污及时清洁,用后及时放入工具箱内。

4.6制水间的卫生要求

4.6.1纯水存放时间不得超过24小时,超过24小时不准用于消毒和生产。

4.6.2纯水的储罐外壁应不定期清洁。储桶内壁和管道应定期清洗、消毒,清洗、消毒步骤为:先将桶内的剩水排尽,然后用消毒液水溶液冲洗二次;然后由水管排出;加入适量(能

灌满排水管)消毒液水溶液,使其充满排水管,堵住排

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