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饮用水处理设备工艺改进及发展趋势说明

饮用水处理设备工艺改进及发展趋势说明
饮用水处理设备工艺改进及发展趋势说明

饮用水处理设备工艺改进及发展趋势说明1饮用水处理设备从传统的时间来算应该是19世纪就已经在运行,但是随着人们对水的要求越来越高,所以导致该设备的不断创新进步。自20世纪开始,饮用水处理就已经有了很好的发展,从那个时候开始就已经有很多的水厂出现,以桶装水销售。放眼未来饮用水设备又会是什么样一个发展趋势呢?这个问题这里就让小编来讲解一下它的研究进展吧。

2 传统饮用水处理工艺的改进:

2.1 混凝

混凝工艺主要去除水中的悬浮颗粒、浊度和消毒副产物(DBPS)的前驱物质—天然有机物(NOM)。其效果与混凝药剂品种、投加量、pH值、搅拌程度、混凝剂和助凝剂投加顺序、原水特性等因素有关。快速剧烈的混合,利于混凝药剂扩散和水中胶体的脱稳。进入80年代,加强混合才成为给水界的共识,现常用的混合设备有:水力隔板混合、水泵混合、机械混合、静态混合器、混合池、槽等。在絮凝药剂投加控制和使用方面:我国的絮凝剂品种少、质量低,而在国外,用于原水调质的助凝剂较为普遍;在药剂的自动控制工艺方面:我国大部分水厂才处于起步阶段。

当水中有污染或污染较轻的情况下,可采用强化混凝或二次混凝达到预期效果。

2.2 过滤

集常规过滤、颗粒活性炭吸附与生物膜氧化技术于一体的生物过滤,可有效去除水中氨氮、铁锰、有机物及浊度。,改善和提高了饮用水的生物稳定性和安全性,且运行可靠、投资省、运行费用低。但尚需解决:① 控制进入输配水管网的最大可生物降解有机物质(BOM)的浓度;② 生物过滤的最佳反冲洗标准;③ 非生物颗粒对生物膜性能可能产生的影响;④ 慢速生物降解有机物的去除机理与条件;⑤ 水中有机物与氨氮共存的情况下,氨氮对有机物降解的影响;铁、锰共存的情况下,铁的存在对除锰的影响。生物过滤替换传统过滤,是减少饮用水有机污染、提高饮用水的安全性与生物稳定性的客观需要。

2.3 沉淀

沉砂池去除污水中泥砂等粗大颗粒,有平流沉砂池和曝气沉砂池;沉淀池除去有机和无机可沉悬浮物和胶体混凝物。可分为平流沉淀池和斜管沉淀池,一般以斜管沉淀池性能为佳。

2.4 消毒

(1)氯气消毒法除不能尽除水中有机物,易生成“三致”氯

代物外,其产品水的味觉与嗅觉的不佳;由于长期使用,细菌产生了抗药性,使氯气的用量逐年增加。

(2)臭氧氧化技术:通过臭氧与其它消毒剂比较研究后得出

以下结论:从消毒效果看,臭氧>二氧化氯>氯>氯胺。而从消毒

后水的致突变性看则氯>氯胺>二氧化氯>臭氧。由此可显示出臭

氧消毒的优点。国际上已普遍应用,特别是法国普及率很高。但由于臭氧对细菌有显著的后增长效果,因此近来人们注意将臭氧与其它净水技术结合使用:如臭氧一氯、臭氧-紫外线消毒、臭

氧与生物活性炭(O3·BAC)等,能获得满意的杀菌效果[14]。

(3)二氧化氯消毒技术:相对于臭氧和氯消毒,杀菌能力更强,剩余量更稳定,作用更持久,消毒后不产生有毒的三氯甲烷等氯化有机物,并能有效地控制出水的色度、嗅味,还可沉淀水中的铁、锰等,因此用量少、作用快、杀菌率高。但成本较氯高;不易压缩储存,只能在使用现场制造。常用于代替预氯处理或(混凝沉淀)前加氯,即作为第一次消毒及氧化。

(4)光催化氧化技术:使用过渡金属氧化物TiO2等为代表的催化剂而进行的光敏氧化反应,产生的OH,具强氧化性、对分

解作用对象无选择性及最终可使有机物完全矿化,耗氧速度不高、

反应速率受水温变化影响较小、pH值变化对催化剂活性没有影响,但处理费用高,设备复杂,在经济上还只限于小水量规模的处理。催化剂的中毒情况和再生仍需研究,TiO2粉末颗粒细微、

不便回收;光浪费严重;效率相对较低;缺乏残余消毒能力。

(5)光氧化技术:利用在可见光或紫外光照射作用下,产生

氧化能力极强的OH基,进行复杂反应,将有机物高效去除。光

激发氧化技术是以O3、H2O2、O2和空气等作为氧化剂,将氧化

剂的氧化作用和光化学辐射相结合,其氧化效果要比单独使用

UV或O3、H2O2、O2好得多。

(6)超临界水氧化:利用水在超临界状态下能与有机物和氧

气(空气)以任何比例互溶这种特殊性质,使水中有机物得以除去。

优点是:

(1)效率高,处理彻底

(2)反应速率快,反应器结构简单,体积小

(3)适用范围广

(4)不形成二次污染

(5)当有机物含量超过2%就可依靠反应过程中自身氧化放热来维持反应所需的温度。但尚需考虑设备的腐蚀、盐的沉淀、催化剂的使用及热量的传递等因素。

(7)湿式催化氧化法:在高温高压及催化剂存在条件下,空气中的氧气可以将有机物降解,其催化剂一般为贵金属,催化剂的失活与再生有待于进一步研究,高温、高压的反应条件对反应设备提出了特殊的要求。

(8)超声氧化法能将THMs、氯酚、含氮酚完全或大部分氧化分解。超声氧化法与臭氧结合,能加速对大肠杆菌等细菌的杀菌作用,并且比单独使用O3节约用量50%[17]

(9)微波消毒:利用微波(1~120mm)热效应和非热效应及其它因素共同作用杀灭细菌,操作简单,能耗低,且不产生二次污染.

(10)高锰酸钾氧化:能有效去除水中的多种有机污染物;能显著控制氯化消毒副产物;用于预处理,可以破坏氯仿和四氯化碳的前驱物质,并有一定的色、嗅、味的去除效果。缺点是:对高分子量、高沸点有机污染物,去除效果很差;KMnO4投加量控制不当时会引起水的色度和浊度增加;另外,反应中生成MnO2产生了额外的污泥。

(11)磁化消毒:利用磁场降解水中的污染物。其影响因素有:磁场力、水流流速、流体与磁体表面的接触面积、悬浮颗粒或絮凝体的粒径、悬浮颗粒的磁化率等。磁分离设备简单、易实现自动化、处理量大,不受自然温度的影响。用于水的杀菌消毒处理、不会产生有害的副产品、能同时净化多种污染、可处理矿化度较高的水源、可去除那些耐药性和毒性很强的病原微生物、细菌以及一些难降解的有机物等。通过投加磁种和混凝剂,可使各种性质的弱磁性微细颗粒甚至半胶体颗粒在高梯度磁场中能得到高

效去除。但是,由于剩磁作用,被吸附的磁性颗粒难以被冲洗干净,影响着下一周期的工作效率。

(12)高铁酸钾氧化:通过其强烈的氧化作用,杀死了菌体,它集消毒、絮凝、氧化、吸附及助凝于一体,具有杀毒效果好、功能多、安全性好、应用广的优点,但高铁酸钾不稳定,难于制备。

(13)表面接触消毒技术:将消毒介质固定化,避免了对环境的二次污染;并可进行回收利用;但其流动性和分散性不佳。

(14)Fenton反应: Fenton反应对微量有机物的除去有显著效果,Fenton反应的优点是不需要特制的反应系统,也不分解产生新的有害物质,仅仅需要催化剂Fe2+。反应产物Fe3+对环

境无害,而且Fe3+可以与OH-反应形成Fe(OH)3而沉淀出来。将Fenton试剂辅以紫外或可见光辐射,极大的提高了传统Fenton 氧化反应的处理效果。

(15)膜消毒技术:其中微滤(MF),超滤(UF),纳滤(NF)以及反渗透(RO)技术已经用到这个领域,可以将水中全部或大部分地细菌、病毒和其它微生物体隔离开来,避免了热源的产生。处理后的水质优良,不需要消耗化学药剂或仅需很少量的化学药剂,低能耗,低运行费用,消毒效果不受原水水质影响,出水水质稳定,其去除效率与膜材料、膜孔径、膜的负荷、料液的控制条件及操作条件有关,而膜的污染、堵塞、完整性、运行过程的控制和产品水的生物稳定性等问题有待解决。

(16)凝效果,与水完全混溶,避免了溶解度的限制或排出泵产生气栓;无二次污染;氧化选择性高。缺点是:氧化作用往往不彻底,过程中生成的小分子有机物更容易生成THMs。一般很少单独使用,而是与其它消毒剂联合采用。

(17)电化学氧化:通过电极产生具有灭菌作用的活性物质以及水分子在电流作用下形成电子活化水,二者协同作用达到杀菌的效果。灭菌效果与电流密度、电极类型及灭菌时间有关。优点在于,整个过程仅需要电流作用,且反应在室温条件下即可进行。

缺点是当水中溶解物质浓度太低时,反应较慢;电极材料较昂贵。在欧洲,电化学氧化法在水的消毒和有害废弃物的处理等方面有越来越多的应用。

(18)饮用水的消毒技术近年来得到了长足的发展,各种新技术的问世,给人们带来了新的希望,可是由于价格、性能或产品水生物稳定性等方面的制约,这些新技术还不能替代氯消毒。

(19)生物活性碳技术:是物理吸附和生物降解的简单组合。吸附饱和的生物活性碳在不需要再生的情况下,可利用其生物降解能力,继续发挥控制污染物的作用,与原先单独使用活性碳吸附工艺相比,出水水质得到提高,也增加了水中溶解性有机物的去除,从而降低了氯化时的Cl2投加量,降低了CHCl3的生成量,而且延长了活性碳的再生周期,减少运行费用。

双级反渗透水处理系统说明书

双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图,端子接线图…………………………………………………………… 1、概述

血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法,它根据半透膜透析原理,借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度,将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中,并从透析液中补充必要的离子到血液中,代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成,本产品就是水处理设备部分,专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质,使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05

什么是工业纯水设备

离子交换是一种特殊的固体吸附过程,它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质,即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子,而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来,并释放到溶液中去,这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类,离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 离子交换 a、首先电解质离子(钙、镁、铁、钠等离子)穿过液膜进入树脂表面; b、离子进入树脂内部; c、离子交换; d、H离子或OH根离子向树脂外部扩散; e、H离子或OH根离子进入水中形成H2O。双床又称复床,复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式,如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床,水先经过阳床除去带正电的离子(如Ca2+、Mg2+、K+、Na+),并且置换出H+离子到水中;然后除去水中的阴性离子(如SO2-4、Cl-、HCO- 3),并且置换出OH-离子到水中。同时,H+离子和OH-离子结合形成水H2O,从而达到去离子的作用。 混床 在同一个交换器中,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴、阳离子交换,从而除去水中的盐分,称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,

交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床,可相当于1000~2000级。因为是均匀混合,所以,阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+和OH-随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质高。 系统结构流程 前处理设备(多介质过滤设备、活性炭过滤设备)+离子交换设备=纯水 下面小编给大家推荐一家专业的反渗透纯水厂家:武汉玉泉净水设备有限公司。 武汉玉泉净水设备有限公司根据用户对水质和水量的要求,结合当地水质的具体情况,设计出最佳的水处理方案。特别在膜的分离技术(反渗透、超滤、微滤等)、水质深化除盐处理(复床、混床、EDI等)、工业锅炉软化水、地下水除铁锰及一体化净水设备、海水、苦咸水的淡化、中水和工业废水回收处理等方面具有丰富的实践经验。

化学水处理设备吊装方案

目录 1、总则 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备规格 (3) 6、吊车、绳索及卸扣的选用 (4) 7、场地平整 (6) 8、施工工序及设备吊装 (7) 9、设备吊装质量保证体系和质量保证措施 (35) 10、安全保证体系和安全保证措施 (38) 11、设备吊装就位示意图 (40)

1、总则 1.1为了保证施工安全和安装质量,提高设备吊装速度,特制定本方案 2、编制依据 武汉分公司80万吨/年乙烯工程化学水处理装置为新建装置,是中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程公用工程及辅助设施之一,位于厂区西北角,本装置静设备总计共65台,全部为成品到货,现场整体安装。本方案编制主要针对化学水主厂房内的28台立式设备,装置内其他设备按此原则执行。分别为高效纤维过滤器(6台)、混床离子交换器(5台)、阳双室浮动床(5台)、阴双室浮动床(5台)、脱二氧化碳器及水箱(5台)、阳树脂清洗罐(1台)、阴树脂清洗罐(1台)。化学水装置施工现场狭小,地面多为回填土,土质松软,现场多雨,厂房立柱正在施工,搭设的脚手架等因素影响了设备吊装,增加了设备吊装的难度,因此设备吊装要严格执行设备吊装方案。 4、施工准备 4.1设备吊装应具备的条件 4.1.1需具备设备图、设备平、立面布置图,设备管口方位图、安装标准规范等必要的资料。 4.1.2与设备安装有关的设备基础经检验合格,满足安装要求,并已办理基础中间交接手续。 4.1.3基础周围的土方,已按要求回填,并夯实平整。 4.1.4设备已到现场,经检验符合设备图纸要求且已经过开箱检验合格具备起吊条件。 4.1.5施工现场平整,吊车工作区域及设备车辆行走道路已畅通并经过加强处理,符

游泳池水处理系统操作手册

游泳池水循环净化消毒设备 操 作 说 明 手 册

一、 序言 随着经济的发展,近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所,在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因,游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节,能长期保持良好的水质,符合卫生部门的有关规定才是关键,它关系到游泳者的身体健康,水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念,更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要,但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件,管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念,还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解,操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》,了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、 水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为四个独立系统(见后面附页各水处理工艺流程图): 1. A 按摩池、B 室内泳池共用一套水处理设备,采用混合式(从池底及溢流沟同时回水)处理,配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下: 2. C 室外泳池为一套水处理设备,采用混合式(顺流与逆流)水处理,配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下:

注:以上A 按摩池、B 室内泳池及C 室外泳池,本案由于采用混合式(顺流与逆流)的水处理方式,在水泵运行前必须保证:1.游泳池是满水;2.机房均衡水箱的水位满至要求水位;3.相应的管道阀门处于正确状态,以保证水泵运行后,泳池的水能及时回流到均衡水箱,不会出现断水现象。 3. D 按摩池及E 按摩池各独立一套水处理设备,它们同是采用顺流式水处理,配有加热恒温 装置及自动投药器。水处理工艺流程如下:

熄焦水处理设备操作说明

熄焦水处理设备操作说明 本系统的设备分两部分:一部分为加药设备,一部分为高效沉淀池设备。 第一部分加药设备 加药设备采用手动/停止/自动旋转开关控制, 1、当旋转按钮打到自动,所有加药间设备由PLC进行逻辑控制; 2、打到停止按钮所有的加药设备将处于停止状态,设备不能进行任何操作; 3、旋转按钮打到手动状态,设备将受到控制面板按钮的控制。 第一节加药搅拌机 加药搅拌机共六台编号分别: 搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、搅拌机4、搅拌机5、搅拌机6。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1.没有阅读设备上所有标签和铭牌及其所示步骤前,不要操作搅拌机 1.2.检查叶轮若埋在固体里或粘稠的液体里,不要尝试启动搅拌机。 1.3检查润滑油的比重或粘度高于设备设计值,不要操作设备 1.4检查搅拌机的搅拌轴和叶轮是否存在其他物件 1.5.检查铭牌和分线盒图上的电机引出线,确保接线正确。 1.6.齿轮减速机在操作前要加入适量且类型正确的润滑油。 2、手动操作过程:(以一台设备为例) 手自动旋钮位于手动位置,手动指示灯亮起,按下启动按钮(绿色),运行指示灯亮,启动设备;按下停止按钮(红色),停止设备,设备故障指示灯(黄)亮,表示电流过载故障。 第二节电动球阀(加药系统管路控制阀) 加药间电动球阀共十五台编号分别: PAC加药系统:阀门1(药剂桶出口阀)、阀门2(计量泵进口阀)、进水阀1(药剂桶进水阀)、阀门3(药剂桶出口阀)、阀门4(计量泵进口阀)、进水阀2(药剂桶进水阀)

PAM加药系统:阀门5(药剂桶出口阀)、阀门6(计量泵进口阀)、进水阀3(药剂桶进水阀)、阀门7(药剂桶出口阀)、阀门8(计量泵进口阀)、进水阀4(药剂桶进水阀) 三氯异氰尿酸加药系统:阀门9(药剂桶出口阀)、阀门10(计量泵进口阀)、进水阀5(药剂桶进水阀)、阀门11(药剂桶出口阀)、阀门12(计量泵进口阀)、进水阀6(药剂桶进水阀) 除COD加药系统:阀门13(计量泵进口阀)、进水阀7(药剂桶进水阀)。 除氨氮加药系统:阀门14(计量泵进口阀)、进水阀8(药剂桶进水阀)。 1、手动操作过程(以一台设备为例) 手自动旋钮位于手动位置,手动指示灯亮起,阀门采用旋转开关控制阀门的开/关,旋转开关打到开,阀门处于开状态,到位后开到位指示灯亮(绿),旋转开关打到关,阀门处于关闭状态,到位后关到位指示灯亮(红)。电动球阀的开关时间一般为8S-12S,阀门处于中间位置,两个指示灯均不亮。 第三节干粉投加机 共两台编号分别1#干粉投加机、2#干粉投加机。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1检查设备不会意外启动,启动前放置警示标志。 1.2检查变速装置内油位(指示器[9])。必要时,取下油塞[11],用适当的去油剂及时清除飞溅的油渍。 1.3点动粉料投加机 后检测螺旋推进 器[2]旋转方向, 其方向必须与导 管[6](图1-1) 上箭头标示方向一致 ,可通过改变接线 相位改变电机旋转方向 (见2.4,电器安装)

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明

1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的

软化水水处理设备设计方案

软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途:主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途: 主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点: 1、自动化程度高,供水工况稳定。

2、先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。 4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行。 软化水设备的运行基本流程: A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个,一是经过反洗,使运转中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交流器的水流阻力不会越来越大。

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程:总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种,再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下,还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中,远动模式为优先的启动方式,即无论已设定时间或流量的模式,要有远传信号进入控制器,控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过(ESC)键返回主菜单。

4、控制器显示情况 ( 1)、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期,下次再生的时间; (2)、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量,且周期制水量P 为递减显示。(本系统采用此控制方式,设计再生流量 400 吨。) ( 3)、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期,远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护:为保持清洁,每采暖期清洁内部罐体污垢,在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 (1)它由搪瓷做内外衬组成罐体,内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号),树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时,水中主要的阳离子,与树脂中的阳交换基团发生置换反应,用以降低水中的含盐量。 ( 2)在离子交换器工作一段时间后,树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时,离子交换树脂不再发生置换反应,离子交换器出口水质发生明显的变化,此时离子交换器就应停止运行,从而对离子交换树脂进行再生

工业软化水处理设备全自动软化水处理器工作原理

工业软化水处理设备--全自动软化水处理器工作原理 □ 全自动软化水处理器工 业引进美国FLECK、 TUTOTROL软水控制器组成 的成套全自动软化水处理 器,其活塞式阀芯不但水力 学性能超群,且坚固耐磨、 耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无 毒无害,使用寿命长。 分为时间控制型、流量 控制型,连续供软水系统型 多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。 全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输 入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时,又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时机构,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行。 全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻,都可以将全自动运作切换为人工再生,以满足运行中的不同需求。安装调试后,软水器按预先设置好的程序自动完成工作,再生循环;只需定期加入足量的再生剂(工业大粒盐)即可。 1)给水处理工艺的选择直接关系到处理设施的经济性(即达标和投资的性价比是否合理)及投资成本,运行成本的高低,用水水质,运行管理是否方便可靠。项目设计要因地制宜。主要按以下原则确定:严格执行甲方的要求及行业用水的各项规定,确保各项出水指标达到规定的标准; (1)采用工艺先进、成熟,管理方便的处理方案。 (2)设备选型合理、可靠、先进。 (3)减少投资和日常运行费用。 (4)运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装置的处理能力。 一、全自动软化水处理器工作原理 1.反应过程 全自动软水器是运用离子交换的原理,用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子,释放钠离子,使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理

化学水处理设备系统改造委托设计方案

化学水处理设备改造可研委托方案 Wuxiangdianchang jinaifang 一、设备(系统)现状、存在问题 武乡西山发电有限责任公司设计装机容量2×600MW+2×1000MW,现有2×600MW亚临界燃煤空冷凝汽式机组由山西和祥工程项目管理有限公司项目总承包,山西电力勘测设计院设计,山西电力建设第一公司和山西电力建设第二公司施工,于2007年1月投产发电。其中生产用水取自关河水库,经厂内沉淀过滤预处理后至工业用水蓄水池。 1.现有化学水处理系统 化学给水处理系统采用程序控制,有压力式过滤器四台,每台最大出力为80t/h。阳床+阴床+混床除盐设备共三套,每套设备设计出力为60m3/h,最大出力为90m3/h。一级除盐设备采用单元制运行,逆流再生。混床为母管制运行。 三套过滤除盐系统共用再生系统,共用一套废水中和排放系统。 一级除盐设备为逆流再生固定床,其中阳床为单层床,阴床为双室双层床。 系统流程:综合水泵房来生水→压力式过滤器→清水箱→逆流阳离子交换器(Φ2200mm)→除二氧化碳器→中间水箱→逆流双室阴离子交换器(Φ2200mm)→混合离子交换器→二级除盐水箱→热力系统。 2.原水水质 厂区工业用水取自关河水库,其设计所采用水质指标见表1—1。

表1—1 水质全分析 以上水质只进行了离子平衡,固形物未平衡 3.机组运行汽水质量标准 汽水质量标准执行中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T 12145-1999)。 4.存在问题 1)汽水质量标准颁布了新的版本《火力发电机组及蒸汽动力设备水 汽质量》(GB/T 12145-2008),对汽水质量提出了更高要求,现有设备和工艺无法满足要求。 2)出水电导无法满足期望值0.15μs/cm(25℃)。 3)蒸汽氢电导率经常超标准值。

水处理设备操作规程

目录 总则 (2) 1一般要求 (2) 1.1运行管理要求 (2) 1.2安全操作要求 (2) 1.3维护保养要求 (3) 2各系统操作规程 (3) 2.1多介质罐的反冲洗、正洗及气洗工艺操作规程 (3) 2.1.1进气反洗 (4) 2.1.2进水反洗 (4) 2.1.3正洗 (4) 2.2软化器反冲洗、正洗及再生工艺操作规程 (5) 2.2.1正常工作 (5) 2.2.2树脂再生 (5) 2.2.3注意事项 (6) 2.3活性碳过滤器反冲洗、正洗及消毒工艺操作规程 (6) 2.3.1进水反洗 (6) 2.3.2正洗 (6) 2.3.3蒸汽消毒 (6) 2.3.4注意事项 (7) 2.3.5运行说明 (7) 2.4保安过滤器操作规程 (7) 2.4.1操作 (7) 2.4.2注意事项 (7)

处理操作规程 总则 1.为加强水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证水处理安全正常运行,达到工厂酿造用水水质要求的目的,制定本规程。 2.水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,还应符合设备说明书的相关操作规定。 1一般要求 1.1 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 1.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理

一.设备简介 1:设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下:接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后,通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后,然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中,贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理,如图所示。 工艺流程图 2:设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法,具有如下优点: (1)微生物菌群的生物活性高,单位体积内微生物量大,处理能力强;

(2)微生物菌群生长环境较稳定,提高了系统运行性能的稳定性,增强了抗冲击能力; (3)生物膜法氧利用系数高、池容小,设备能耗低,节约建设及运营成本; (4)剩余污泥产量小,减少污泥处置设施的建设; (5)应用面广,可针对不同类型的污水建设或改造,不产生二次污染。 平台各功能区模块化,可针对不同的水质情况和排水要求,设计配置处理工艺,也可搭配原有处理设施,合理安排。 3:应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛,如城镇生活污水处理,小区生活污水处理,度假区生活污水处理,新农村生活污水处理,学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动

反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc

【奥凯反渗透设备】流程说明:Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率>75%; 2、RO 进水低压保护,防止高压泵缺水空转; 3、RO 系统开机自动冲洗,系统连续运行1小时自动冲洗; 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机;原水泵自动启动; 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机,纯水箱水位低时RO 机 自动开机; 6、设置故障报警指示; 7、内置PLC 有灯示,维护更容易;

(整理)【精选】循环冷却水处理设备

循环冷却水处理设备一、循环冷却水处理概述: 在工业和空调用水中,冷却水占很大的比重,石油、化工、电力、冶金、机械、纺织、轻工等而下之业企业中,不同程度的都会用到冷却水。在如今淡水资源的日益紧缺,使原来利用地下水、自来水任意排放的冷却方式逐步被摒弃,取而代之日起的是寻找一种节水、环保、经济的冷却方式。我公司自主研发的BSW 系列水循环冷却机即针对各种行业,多种用途的冷却降温要求而设计的。 二、循环冷却水处理系统的分类: 循环冷却水按系统的运行方式可以分为闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却水系统。密闭式循环水冷却系统中,水是密闭循环的,水的冷却不与空气直接接触。敞开式循环水冷却系统,水的冷却需要与空气直接接触,根据水与空气接触方式的不同,可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。 三、业务范围: 我公司拥有多名循环冷却水处理专家,可以专业的为用户提供循环冷却水系统设计、制造、安装、调试、培训及现有系统的维护保养、故障分析解决等业务。公司产品有开式冷却塔、闭式冷却塔、涡旋压缩制冷机、螺杆压缩制冷机、板式换热器、膨胀水箱、循环泵、循环控制系统及各种循环处理药剂。 四、使用场合: JDXH系列水循环冷却机用途广泛,可连续提供恒温、恒流、恒压的冷却水,主要适用于如下场合☆精密机床、液压系统; ☆医疗仪器设备、激光设备; ☆塑料、化工、印刷等行业; ☆半导体工业设备、实验室精密仪器设备等有降温冷却要求的设备配套…… 五、我公司循环冷却水设备特点:

JDXH系列水循环冷却机具有制冷、蓄冷功能,制冷快,输出水温自动控制,可由用户自行设定,是工 业、医疗、精密实验仪器等设备冷却降温的理想冷源。 低、中、高温冷却塔 配套用于工业、民用等水温的冷却,如宾馆、医院、电厂等循环水系统。 型号及规格: 一、JDBNL3-10~1000T/H,低噪声型逆流玻璃钢冷却塔,进水温度:T1=37℃,出水温度T2=32℃,噪声:55~65DB,温 二、JCBNL3-10~600T/H,超低噪声型逆流玻璃钢冷却塔,进水温度:T1=37℃,出水温度T2=32℃,噪声:55~58DB,温 三、JGBNL3-50~1000T/H,工业型逆流玻璃钢冷却塔,进水温度:T1=43℃,出水温度T2=33℃,噪声:55~60DB,温差 其它产品:玻璃钢风筒,横流式方形玻璃钢冷却塔。 JNH型冷却塔钢混结构或砼结构逆流冷却塔。塔体采用大跨度混凝土框架构,塔体围护板可根据需要采用混凝土或玻璃钢材质。风机高性能玻璃钢轴流风机。塔内件采用非金属化设计,减少了大大延长了冷却塔的寿命。 JHH型冷却塔钢混结构或砼结构横流冷却塔。塔体采用大跨度混凝土框架构,塔体围护板根据需要亦可采用混凝土或玻璃钢材质。采效低阻的塔内件,使水、汽的分配更均匀,大大提高了塔的

反渗透水处理电气设备控制系统说明书讲解

反渗透设备控制系统使用说明书 反渗透水处理电气设备控制系统说明书 一.单体主要设备:(运行设备×2) 1. 多介质过滤器一套 2. 活性炭过滤器一套 3. 反渗透一套 二. 控制简介: 1. 操作方式:手动操作:每台设备均可由面板开关手动控制启停;自动操作:由PLC控制,自动运行。 2. 启动方式:直接启动,高压泵变频运行。 3. 控制方式:PLC+PC 4. 上位机通讯:硬接线方式到业主上位机DI/AI块。 三. 操作要求: 1. 操作人员:由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料的设备动作,而造成设备损坏甚至人身事故,故设备操作者必须具备一定的专业技能。 警告 如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时,请确定您的操作是系统所能接受的,不会影响系统的技术结构,否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏!!! 四. 设备安装: 电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图(竣工资料配电气图)注意: ◆在安装和操作装置时,应遵守相关的国家和地方规定。 ◆应尽可能短距离敷设管路和电缆,中性线和相线或信号线一起敷设。◆尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。 反渗透设备控制系统使用说明书 ◆应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。 ◆在安装本装置时应保证留有足够的散热空间,且空气流通畅通。 五. 运行原理: 1. 操作说明: a. 自动运行:置系统开关于自动挡,则系统由PLC自动控制运行,表现为:

1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭,(补水阀与原水箱用户自备)。 2.清水箱液位低于中位时,(必须满足原水箱液位中位以上)原水泵运行,待清水箱液位到高位时,原水泵停止工作,同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作,如在运行中遇原水箱低液位时,原水泵自动停止工作,原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀,等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。 3.当原水泵工作之后,低压保护开关动作(脱离低压保护)高压泵开始运行,同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时,当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。 4.当原水泵停止工作,低压保护开关动作复位,(进入低压保护状态)高压泵进入停机程序,当高压保护开关动作,高压泵同样进入停机程序。 5.停机程序:先打开浓水排放阀2分钟,之后原水泵,高压泵,浓排阀全部停止工作,同时起动RO冲洗泵,打开RO冲洗进水阀,冲洗排放阀,冲洗2分钟全线停机,待下一运行条件成立再次运行。 6.除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。 7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。 8.清洗泵不参加自动运行。 b.手动运行:置系统开关于手动挡,可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。 C.清洗泵始终手动操作启/停 D.除盐水泵选择手动操作时,电机的起/停由按钮控制,选择远控时,按钮操作功能失效,电机的起/停由远方决定。 反渗透设备控制系统使用说明书 注意: 系统处于手动状态时,无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能,但手动运行时,高压泵有低压保护和高压保护功能。六.开关操作: 选择手动运行设备时,所有设备的启停操作均集中于面板开关,用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制,使设备进入连续工作产水状态,绿色按钮为启动按钮,红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行,只要把选择开关置自动位置即可。警告 本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC:220V电源,由设备控制柜提供电源,请注意不要和其余设备或电压混合,也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电,否则将有可能造成严重的设备损坏!!!

水处理设备安装调试工艺

锅炉水处理设备安装、调试工艺 锅炉的水处理是保证锅炉安全、经济运行的重要措施。水处理不当,在受热面上就会产生水垢,这不仅会降低传热效率,严重时还会堵塞受热面管子,引起锅炉爆管事故。水质不好,特别是PH值低、含氧量高的水,会对锅炉金属产生腐蚀,造成管子泄漏, 甚至引起锅炉爆炸。 锅炉水处理应能保证锅炉水质符合GB1576《低压锅炉水质》标准或《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。水处理方式一般分:锅内加药处理和锅外水处理。 1 锅内加药处理: 锅内加药比较简单,可用注水器加药,水箱加药和压力式加药。 2 锅外水处理: 锅外水处理通常采用离子交换法,一般用钠离子交换器。 2.1 设备、材料验收清点: 2.1.1 凡进入现场的设备、部件、材料均应进行清点及外观检查,做好清点验收记录,发现缺陷应报公司质保人员,由质保人员申报、处理。 2.1.2 设备开箱检查应在建设单位有关人员参加下进行,并应作出下列记录: (1)箱号、箱数及包装情况; (2)设备名称、规格、型号; (3)装箱清单、技术文件、资料及专用工具; (4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。 2.1.3 明显位置必须装设金属铭牌,铭牌上应注明下列项目; (1)设备型号; (2)制造厂名称,设备产品编号; (3)制造许可证编号; (4)制造日期。 2.1.4 检查设备筒体外壳是否变形、开裂;进水口、出水口、排污出口等管子是否弯曲、变形,法兰有否裂纹、损坏变形。 2.1.5 材料均应有合格证明。在核查中对质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。 2.1.6 管材检查: (1)管子表面应光滑,无裂纹、夹渣、重皮、严重锈蚀等缺陷。 (2)管子的壁厚不应超过负偏差,其表面如有划痕、麻点、凹坑、腐蚀等局部缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10% (3)管子应具有制造厂的合格证明书,证明书上应注明: ①生产厂家、供应商名称和代号; ②合同号和钢号; ③产品名称和规格型号; ④标准编号; ⑤化学成分; ⑥试验结果; ⑦炉号、批号、重量。 2.1.7 阀门检查: (1)阀门的规格、型号、材质及技术参数应符合设计要求; (2)阀门的填料应逐个检查 (3)低压阀门(工作压力≤2.5MPa)应以每批不少于10%的比例进行强度和严密性试验。

最新的水处理设备

最新的水处理设备 最新水处理设备概述 水处理设备厂家生产的除盐水设备,是将离子交换技术和电渗析技术互相结合在一起的先进技术,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,在加上树脂可以连续不断的自动再生,完成对原水的深度脱盐,设备可以实现不需要停机使用酸碱再生树脂,能够制取高品质的纯水。 除盐水设备就是将水中的阴阳离子去除掉,最理想的除盐水就是仅有水分子存在,除盐后的水没有导电性。 最新水处理设备核心单元

RO分渗透膜分离单元:采用特有的高分子材料的选择性膜,利用大于膜的渗透压力(与溶质的浓度有一定关联)使溶液中的 溶剂与溶质进行分离的过程,达到水体的纯化、浓缩、分离的效果。除盐水设备的98%的离子依靠RO反渗透膜处理单元来处理。 EDI电连续除盐单元: EDI连续电除盐设备是一种离子交换与电渗析有机结合的新技术新工艺,设备模块式构造,可根据需要任意组合,该系统不需要停机再生,无需酸碱,因此废水排放问题也得到解决,更符合环保要求。除盐水设备的1.2%的离子 依靠EDI工艺处理单元来处理。 抛光树脂精处理单元:采用核级阴阳树脂按一定比例混合而成,通过过流处理,吸附水体中痕量级离子,产水达到高纯水级别用水,电阻值可达到18兆欧。 最新的水处理设备的工作原理 除盐水设备:是一种将离子交换技术和电渗析技术相融合为一体的先进技术,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,系统通过直流电场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过以及离子交换树脂对离子的交换作用,加上水分自生电解成 H+ OH-来完成树脂连续不断的自动再生,从而完成水的深度除盐,系统无需停机使用酸碱再生树脂,从而能连续制取高品质纯水。 技术资料来源于莱特莱德深圳水处理设备工程公司

水化学与水处理技术

0 绪论 一、水资源 水是一种宝贵的自然资源;水是人类和一切生物赖以生存的物质基础; 水是可以更新的自然资源, 能通过自身的循环过程不断地复原。 全球总贮水量估计为 13.9 亿立方千米, 其中海洋就占 97.2%, 而淡水总量仅为 0.36 亿立方千米, 除冰川和冰帽之外, 可利用的淡水总量不足世界总贮水量的 1%。这部分淡水与人类的关系最密切, 并且具有经济利用价值, 虽然在较长时间内可以保持平衡, 但在一定时间、空间范围内, 其数量却是有限的, 并非取之不尽, 用之不竭的。 二、水危机 1. 水的危机 水是生命的源泉,是社会经济发展的命脉。在3月18日,联合国发出警告,除非各国政府采取有力措施,否则到2025年,世界上就将有近1/3的人口(23亿人)无法获得安全的饮用水,其主要原因是这些地区的水资源短缺。 目前,随着人类生产的发展和生活水平的提高,用水量以每年接近5%的速度递增,照此下去,每15年用水总量就翻一番,在2030年以前,地球上将有1/3以上的人面临淡水资源危机。 2. 水危机产生的原因 (1) 自然条件的影响 淡水在地球上的分布极不均匀, 而且受气候变化的影响, 所以许多国家和地区用水甚缺。例如我国华北和西北处于干旱或半干旱气候区, 季节性缺水很严重; 北非和南撒哈拉地区、阿拉伯半岛、伊朗南部、巴基斯坦和西印度是年降雨长期平均变化最大的区域, 其变化的幅度超过40%, 美国西南部、墨西哥西北部、非洲西南部、巴西最东端以及智利部分地区也是如此。 (2) 城市与工业区集中发展 200 多年来, 世界人口趋向于集中在占地球较小部分的城镇和城市中, 在20世纪中期以来, 这种城市化进程已明显加快,; 目前世界上城市居民约占世界人口的41.6%, 而城市占地面积只占地球上土地总面积的0.3%, 在城市和城市周围又大量建设了工业区, 因此集中用水量很大, 超过当地水资源的供水能力。

纯净水处理设备安全操作流程示范文本

纯净水处理设备安全操作流程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纯净水处理设备安全操作流程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作流程: 打开设备之前应先检查所有管道是否有漏水、设备有 无损坏、电路是否正常,如发现设备损坏或供电线路故障 时禁止开机。 运行模式:生活用水供应、车间净水供应、反冲洗模 式 1、生活用水供应模式:打开4、9、10、16号阀门, 关闭6、7、14号阀门,17号阀门只在需要排放压力罐水 的时候才要打开。 2、车间净水供应模式:打开4、6、7、14号阀门 (生活用水模式打开的阀门不需要关闭,特殊情况除 外),同时打开高压泵开关。调节十三号阀门来控制纯水

和废水的流量(废水流量越小纯水流量越大)当压力表显示0.8Mpa或以上表示已达到规定流量。 注意:废水流量不能关闭,需要留些空间。 3、反冲洗模式:首先把石英砂过滤器和活性碳过滤器顶端的开关转到反洗处,再打开10、12、3、5号阀门,打开开关进行冲洗,冲洗10-20分钟左右即可(由于反冲洗用水使用的是生活用水,如冲洗过程中压力罐水量不足可开启供水)。 13号阀门用来调节废水流量;2号阀门在需要用水泵抽地下水的情况下打开;15号阀门只需在接纯净水的时候打开;11号阀门在反冲洗时关闭。 附:纯净水处理设备运行流程图 二、安全操作注意事项:

反渗透水处理设备说明书

5T/h双机水处理设备

纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器:不锈钢容器。内填精致石英砂,主要去除水中的悬浮物、胶体等,使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器:不锈钢容器、内填果壳活性炭,主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置:塑料容器、加药泵等组成,内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子,防止结垢。 4. 精密过滤器:在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵:选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜:反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等,该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外,其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器:高压容器采用玻璃钢制品,规格为8040. 8. 纯水箱:不锈钢容器,缓存纯水。 9. 控制系统:主机具有以下功能: A、可手动操作。

B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器,组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm(下布水器垂直插到底时)。 2.按规定装填好石英砂、活性炭(装填时应将中心管上临时封闭,并且注意将中心管垂直插到底,填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入)。 3.安装好手动阀、控制器,连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示,接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳,并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备:本系统安装完毕,在开机前,应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试:开机前,打开总阀门,使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗:因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质,故使用前应将它们尽量除去,以免给设备造成损坏

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