电动葫芦施工技术方案

目录

1、编制说明 (1)

2、编制依据 (1)

3、工程概况 (1)

4、施工准备 (1)

5、施工方法 (1)

6、安全技术措施 (2)

7、试车 (2)

8、机具使用计划 (3)

9、车辆使用计划 (4)

10、劳动力需求计划 (4)

11、材料使用计划 (4)

12、电动葫芦的复查 (4)

1.编制说明：

巴彦淖尔紫金余热余压综合节能技改项目中电动葫芦安装由八冶安装内蒙分公司承担。为保证施工质量，安全高效地完成施工任务，特编此施工方案。

2.编制依据：

2.1《起重设备安装工程施工验收规范》GB50278—98

2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—2000

2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96

2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

2.5《安全技术操作规程》Q/JH121.11004—92

3.工程概况：

1#、2#升降平台2t钢丝绳电动葫芦2台、灰库1t钢丝绳电动葫芦1台、石灰石库1t钢丝绳电动葫芦1台。

4.施工准备：

4.1电动葫芦安装前，应按下列要求进行检查：

设备技术文件应齐全；

按设备装箱单检查设备，材料及附件的型号、规格和数量且符合设计，设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；

机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂纹和松散现象；甲方如有要求，传动部分应解体检查重新注油；

4.2详细了解施工现场及周围场地情况。

4.3了解电动葫芦厂房的结构尺寸，实地探察吊装区域情况。

4.4施工技术准备

4.4.1电动葫芦组对、安装允许偏差和检验方法。见附表。

5. 施工方法：

5.1施工程序：

1、施工准备→

2、轨道安装→

3、轨道检验→

4、设备检验→

5、设备组对→

6、电气安装及配线→

7、吊装准备→

8、吊装就位→

9、试车→10、技术监督局验收发证→11、技术资料移交

5.2施工方法：

5.2.1轨道梁采用工字钢。轨道在铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。

5.2.2吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。

5.2.3轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。

5.2.4轨道验收经甲方确认合格后方可安装电动葫芦。

5.2.5设备进入现场后，对设备的主要几何参数和主要技术指标进行检查，报验合格后方可进行下步作业。

5.2.6设备按厂家说明书及现场代表指导组对，组对结束后，对设备的基本几何尺寸进行复查。

6.安全技术措施：

6.1在进行电动葫芦安装所用的设施必须安全可靠，使用的跳板必须严格检查，符合要求后才能使用。

6.2工人作业时，劳动用品护具一定要按要求穿戴，安全帽、安全带一定要佩带

好，安全帽下颚带要系牢。

6.3施工作业区要设置警戒线，无关人员不得进入作业区内，起重指挥人员旗、哨应齐全。

6.4在高空作业时，小型机具要用绳子拴牢，以免掉下伤人或损坏。

6.5电动葫芦吊装时，应对捆绑部位进行仔细检查，并校核。不能由于吊装而损伤设备，同时在棱角处要用木方及旧运输带等垫好，吊装时必须按吊装作业方案严格执行。

6.6在试车操作前，要严格检查电动葫芦上是否有松动物品，或杂物防止掉下伤人。

6.7所有参加作业人员禁止喝酒，酒后不许作业，且禁止在厂区吸烟或携带烟火。

6.8本方案未尽之处请按各工种安全操作规程严格执行。

7.试车

7.1试车程序：

1.无负荷试车

2.静载试车

3.动负荷试车。

此项工作在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤试车的运转。

7.2试车前的检查

7.2.1电气系统、安全连锁装置、制动器、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确，可靠。

7.2.2各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合技术文件的要求。

7.3电动葫芦空负荷试运转应符合下列要求。

7.3.1操纵机构的操作方向应与电动葫芦的各机构运转方向相符。

7.3.2分别开动各机构的电机，其运转应正常，小车运行不应卡轨；各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠。

7.3.3当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于3圈，以上动作不应少于5次，且准确无误。

7.4静负荷试车

7.4.1静负荷试验程序和要求

先开动起升机构进行空负荷升降操作，并使小车在全程上往返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象。

将小车停在桥吊跨中，逐渐加负荷作起升试运转，直到加到额定负荷后，使小车在桥架上往返三次，各部分无异常。卸去负荷后，桥架结构应无异常现象。

将小车停在桥吊跨中，无冲击地起升额定起重的1.25倍负荷，在离地面100---200mm处，悬吊停留时间不少于10分钟，并无失稳现象，然后卸去负荷，小车开到跨端，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹，焊缝开裂，油漆脱落及其它影响安全的松动等缺陷。

第三项试验不得超过三次，第三次应无永久性变，上挠度>0.7S/1000mm.

检查起重机的静刚度，将小车开至桥架跨中，起升额定起重量，离地200 mm.，待起重机及负荷静止后，测出其上挠值，此值与第四项之差即为静刚度。

7.5动负荷试验，起重量为额定负荷的1.1倍，各机构的动作应灵敏、平稳，安全保护、连锁装置和限位开关准确可靠。累计启动及运行时间不少于1小时。

8.机具使用计划

序号名称规格单位数量

1 电焊机台 1

2 角向磨光机φ150 台 1

3 钢盘尺30米个 1

4 水准仪、塔尺架 1

5 钢丝φ0.5 米80

6 手拉葫芦5t 个 2

7 试块

2t×1、1t×1

0.5t×1、0.025×12

块15

9.车辆使用计划

序号名称规格单位数量用途

1 汽车吊16 t 台班 5 运输试块和设备运输

2 汽车吊25t 台班 2 设备吊装

3 载重汽车12 t 台班 5 运输试块和设备运输

4 双汽排车 1.7

5 t 台班 5 现场施工、机具、材料运输10.劳动力需求计划

序号工种单位数量

1 管理人员人 2

2 钳工人 2

3 起重工人 2

4 电工人 2

5 电焊人 1

6 气焊人 1

11.材料使用计划

序号名称规格单位数量

1 铁线8# Kg 10

2 钢丝绳φ21.5 m 60

3 道木块8

4 跳板3m 块8

5 钢交手6m 根1

6 12.电动葫芦的复查

名称尺寸（㎜）

轮缘内侧与轨道翼缘间隙3～5

电动葫芦安装施工技术方案

电动葫芦安装施工技术方案 目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备及作业条件 (2) 2.1人员配备 (2) 2.2 主要施工机械设备配置 (3) 2.3 作业条件 (3) 3、主要施工方案 (4) 4、吊装构件 (6) 4.1 吊装中型构件 (6) 4.2吊运细长构件 (6) 4.3吊装小型构件 (7) 5、质量保证措施 (7) 6安全文明施工 (7) 6.1.危险源辨识 (7) 6.2 .安全对策与措施 (7) 6.3.加强安全检查 (8) 6.4.作业防护 (8) 6.5.工地安全作业纪律 (9) 附表：电动葫芦安装记录表 (10) 危险源辨识与评价表 (11)

环境因素辨识与评价表 (12) 1、编制依据 1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 1.3《钢丝绳电动葫芦说明书》 2、施工准备及作业条件 2.1人员配备 劳动力配备计划表

2.2 主要施工机械设备配置 主要施工机械设备配置表 2.3 作业条件 2.3.1材料要求 按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 2.3.2人员要求 所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。

3、主要施工方案 3.1电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 3.2电动葫芦的安装 3.2.1安装前的检查与准备： (1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; (6)了解安装现场，准备安装设施。 3.2.2电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。

电动葫芦施工方案

电动葫芦施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目录

一、工程概况 酒钢二期2*300MW脱硝机组改造工程，及酒钢二期2*350MW机组热电联产新建机组，单轨式电动葫芦安装，共计9台。 二、编制依据 工程承包合同； 设计院提供的安装施工图纸； 设备厂提供的图纸和安装说明书； 公司质量体系文件； GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》； GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》； TJ305-75《建筑工程施工质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》； JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》； GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》； GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等； 三、轨道安装 沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。 1、放线 以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。 2、轨道制作 轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。 3、轨道上位 先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用8t汽车吊吊放到梁上。 4、轨道找正、紧固

电动葫芦施工方案

电动葫芦施工方案 施工单位：河南省新乡市矿山起重机有限公司施工地点： 施工时间：年月日

1、工程概况 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、执照成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦1台，其中额定载荷2t，起重高度6m，电动葫芦在本工程主要承担吊装工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工程交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检验，确认合格后方能安装 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油渍或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定没端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证3—5mm之间。通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。3.6、电动主轴窜动量的调整 锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm是，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，在逆时针旋一周，然后装上固定螺丝即可。3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。 调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧卡板能自如的推动撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳

电动葫芦安装施工方案

A1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 工程名称：热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程 编号：77-13H005-DX241-DW02-A1/002 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

施工组织设计（方案）审批表

热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程 电动葫芦安装施工方案 编制： 审核： 批准： XXXX建设有限责任公司 XXXX项目部 20年月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前准备 四、电动葫芦安装 五、电动葫芦试运转程序及措施 六、电动葫芦安装的安全措施

一、工程概况 本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站工程脱硝装置安装工程，型钢丝绳电动葫芦2台，其额定载荷2t，起重高度30m，轨道采用工字钢主体共有CD 1 结构架悬挂式。本方案就电动葫芦的轨道及电动葫芦安装而编制。 二、编制依据 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010； 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等GB50169-2006； 4、《起重机械安全规程》GB6067—2010； 5、相关施工图纸施工图纸； 6、制造厂家的出厂技术文件和使用说明书； 三、施工前准备 1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、上升、下降限位开关安装正确，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 四、电动葫芦安装

电动葫芦施工方案

目录 一、工程概况.................................................................... ......... .......... (2) 二、编制依据.................................................................. ....... ... .. (2) 三、轨道安装.................................................................. ....... ... .. (2) 四、电动葫芦安装........................................................... ...... ........... (3) 五、安全箱安装............................ ... .................................... . ...... .. (3) 六、试验............................................................................. ..... . (3) 七、主要劳力配置.................................................................. ... ....... (1) 八、主要机具计划..................................................................... . ...... (4)

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案 使用单位:＿＿__＿＿＿_＿＿_ 施工单位:_＿_＿_＿__＿＿_ 河南省凯迪起重机械有限公司

一、工程概况： 根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下：序号安装位置型号规格数量 1 二、工艺特点 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》ＧB50２７8-98组织施工和验收。 三、施工前准备 3.1 电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况,应及时修复方可使用. 3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。 四、安装程序及技术措施 安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。 五、安装和技术要求 5.１、开箱检验：设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无

损坏。 5.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。 5.3、电动葫芦吊装前的检测： ａ、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 ｂ、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。 ｇ、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。 ５．4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 5．5、间隙调整

电动葫芦安装方案

神华神东电力郭家湾电厂煤泥综合利用 节能技改项目 电动葫芦安装施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司 编制时间：2016年5月9日

1. 工程概况： 1.1 神华神东郭家湾热电厂煤泥泵房设置了单轨电动葫芦。我公司承揽全部电动葫芦安装工作(计有3台CD2t-6m电动葫芦，1台CD3t-18m电动葫芦)。轨道采用工字钢。 根据甲方的总体部署，为确保整体工程提前交付使用，厂区内电动葫芦安装与土建的内粉饰及地面工程将同步穿插进行，这就给施工组织及安全管理带来了一定的难度，施工中应尤予重视。 1.2 主要工作量： Ｑ=2t 单轨电动葫芦3台 Ｑ=3t 单轨电动葫芦1台 2. 编制依据 施工图纸 《电动葫芦技术条件》GB50278-98 《钢筋混土工程施工及验收规范》GBJ10－65 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 3. 施工部署 依据工程每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟组织一个配备相同的施工班组，分别在两跨同时作业。由于电动葫芦安装安排在与其它工种穿插进行，故本项不占用总体工程工期。 4. 施工准备 4.1 基础检查 施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付安装的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。 4.2 安全防护设施 电动葫芦的安装均系高空作业，安全帽、安全带为必备。 4.3 设备材料检查

施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。 5. 施工方法及措施 5.1 安装步骤 施工准备→现场勘查→电动葫芦吊装就位→对安装设备检查→轨道检查→调试→润滑→试运转→交工。 5.2 电动葫芦安装 5.2.1 电动葫芦采用分体起吊，梁上组对的方法进行安装。 5.2.2 安装电动葫芦前，轨道应严格平行且处于同一水平面上。 5.2.3 安装前，要根据装箱单清点电动葫芦部件，并经观感检查。检查结果记录存档。 5.2.4 安装前，应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求，消除由于运输和保管不当而产生的变形和缺陷。 5.2.5 起吊时，至少须有两个吊点。吊点设在设备重心的对称位置，并要求具有足够的刚性。吊点处捆扎须有衬垫物，捆扎以行走轮或主梁为主，并尽可能选在桥架两端。 5.2.6 首先将行走小车吊起，附于小车轨道一侧，固定、捆绑牢固。 5.2.7 电动葫芦就位吊装时，在起升到一定的高度后，将背包等按图纸设计要求组装到电动葫芦上，之后，整体吊装就位。 5.2.8 安装时，宜先将运输用的吊钩等割掉。 5.2.9 组对电动葫芦时，以端梁螺栓孔为定位基准，各处连接板均要按出厂编号进行组对安装，不得随意改变位置。高强螺栓应用力矩扳手按设计力矩值把紧。 5.3 电动葫芦试运转 5.3.1 试车前的准备工作: 5.3.1.1 切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。 5.3.1.2 各减速机及其它传动机构必须加注规定量的各种润滑油。 5.3.2 无负荷试车

电动葫芦施工方案.

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、轨道安装 (1) 四、电动葫芦安装 (2) 五、安全滑触线安装 (3) 六、试车 (3) 七、主要劳力配置 (4) 八、主要机具计划 (4) 九、进度计划 (5) 十、安全技术措施 (5) 十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 (6)

一、工程概况 酒钢二期2*300MW脱硝机组改造工程，及酒钢二期2*350MW机组热电联产新建机组，单轨式电动葫芦安装，共计9台。 二、编制依据 工程承包合同； 设计院提供的安装施工图纸； 设备厂提供的图纸和安装说明书； 公司质量体系文件； GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》； GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》； TJ305-75《建筑工程施工质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》； JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》； GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》； GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等； 三、轨道安装 沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。 1、放线 以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。 2、轨道制作 轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。 3、轨道上位 先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用8t汽车吊吊放到梁上。 4、轨道找正、紧固 安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案 1、工程概况: 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验:设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全; b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固; c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测: a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑 油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端

必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3,5?之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 3.6、电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下: 取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。 3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是: 1 松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。 4、试车:接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车: a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。

电动葫芦施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、电动葫芦产品介绍 (1) 三、轨道安装 (1) 四、电动葫芦安装 (2) 五、安全滑触线安装 (3) 六、试车 (3) 七、主要劳力配置 (4) 八、主要机具计划 (4) 九、进度计划 (4) 十、安全技术措施 (5) 十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 (5)

一、工程概况 1.1工程名称 国电英力特能源化工集团股份有限公司宁东BDO项目PTMEG装置第一套。 1.2工程地点 宁夏灵武市宁东镇煤化工园区C区国电英力特宁东工业园内。 1.3工程范围 PTMEG装置一套包括：THF反应单元、THF精制单元、聚合单元、醇解单元、中和干燥单元、窄化单元、装置内辅助设施。 二、编制依据 设计院提供的安装施工图纸； 设备厂提供的图纸和安装说明书； 公司质量体系文件； GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》 GB50252-2010《工业安装工程质量检验评定统一标准》； GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等 三、电动葫芦产品介绍 三、轨道安装 沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。

1、放线 以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。 2、轨道制作 轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。 3、轨道上位 先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用25t汽车吊吊放到梁上。 4、轨道找正、紧固 安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。弹性垫板垫好后，可将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体。注意轨道接头间隙不应大于2mm。根据梁上已放好的找正基准线，大体将全长轨道找正成一条直线，用螺栓压板将轨道初步固定。最后进行全面找正，达到要求为止。此时应把全部螺栓紧固。 5、测量检查 轨道安装完毕后，应对其进行最后测量检查，看是否符合安装技术质量要求，并做记录作为交工资料。 5.1检查轨道的顶面标高和相对标高，用水准仪测量。 5.2检查轨道轨距，用弹簧秤、钢板尺等测量。轨距每6m测量一次，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧力度。张紧力所需的拉力与跨距及盘尺每米自重有关，不是一个定值。随轨距和盘尺的不同，所需的拉力需要计算。 四、电动葫芦安装 电动葫芦的额定起重量一般为0.5~2t，设备重量在0.5~1.5t范围内。产品多为组装试运转后整机出厂，安装时一般不要拆洗。以下介绍一般安装方法。 1、开箱检查。检查设备出厂技术资料是否齐全，随机备件是否配套、完整。检查设备有否碰伤，卷筒内钢丝绳应排列整齐，不得与壳体接触。用手搬动转动部件，不得有卡阻、松动和异常响声。 2、吊装前准备。擦洗机体上的油污，加注润滑油。按设备出厂技术文件规定，核对工字梁型号是否与设备相适应。拆开行走电动机另一侧的小车轮。 3、吊装与调整。用钢丝绳捆好机体，捆绑处要垫以破布或橡胶板等柔性材料，以免刮伤机体。

电动葫芦安装施工工艺标准

电动葫芦安装施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、 设备制造厂的企业标准。 2.1.2 施工技术规范 2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 2.1.2.3 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 2.1.3 施工方案 电动葫芦安装施工方案 2.2 作业人员 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； 2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象； 2.3.3 其他辅助材料，应符合相应产品质量标准的要求，并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识，以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。 2.4 主要施工机具 手拉葫芦电焊机电动磨光机 2.5 施工测量及计量器具 塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺 2.6 作业条件 2.6.1 开工审批及质保体系的建立 2.6.1.1 所需图纸资料和技术文件齐全，图纸会审和设计交底已进行，施工方案已编制并审批，技术

2 交底安全交底已进行并有记录。 2.6.1.2 建立质量保证体系，已向当地质量技术监督部门办理告知手续。 2.6.2 现场施工应具备的条件 2.6.2.1 轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求； 2.6.2.2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等，应有充分准备，并作出合理安排。 3 工艺操作过程 3.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。 车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙 1—工字钢轨道； 2—车轮 c—车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙 3.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭，卡住和严重磨损现象。 3.3空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求： （1）吊运一般物品的电动葫芦：SⅠ=VⅠ２／ＫⅠ （2）吊运液态金属等危险品的电动葫芦：SⅠ=VⅠ２／Ｋ２ 式中SⅠ──小车制动距离（ｍ）；VⅠ──小车制动速度（m/min）； ＫⅠ──系数，宜为2800~3900；Ｋ２──系数，宜为700~1400 3.4 电动葫芦在进行额定符合试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算： Sc=Vc/100 式中 Sc──下滑距离（m） Vc──起升速度（m/min）。 4. 质量检验 4.1 质量检验标准、要求和方法

电动葫芦安装施工方案

编号：AQ-BH-09168 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动葫芦安装施工方案 Electric hoist installation construction scheme

电动葫芦安装施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、概况 由于本脱硫项目生产运行需要，现在生产运行区域内安装电动葫芦其型号为CD1-1-8。CD1-5-8，CD1-5-22，CD1-10-12，CD1-5-8，CD1-6-8， CD1-5-8，CD1-10-12，CD1-10-12，CD1-10-12，CD1-1-18，CD1-1-36 CD1-5-8，CD1-6-8，CD1-6-8，CD1-6-8。 二、电动葫芦安装施工流程图： 技术交底 施工准备 结构矫正、拼装 中间验收 吊装

定位及连接 机电设备的安装 试运行 结构总装 竣工验收 安装顺序及安全基本要求: (1)电动葫芦应在安装和即将安装时开箱，以免因开箱过早、保管不善而发生质量问题。 (2)供电动葫芦移动使用的工字钢轨道必须符合安全。 (3)为防止电动葫芦脱轨、在工字钢轨道的两端、相当于专轮轴的高度，必须设置弹性缓冲器或装有木块或橡胶块挡板。 (4)工字钢轨道必须有安全可靠的接地线，其规格一般为直径4-5mm的裸铜线或截面不小于25平方毫米的扁钢。 (5)电动小车和双轮小车在安装对应根据工字钢轨道的型号用垫圈调整墙板之间的距离，以保证工字钢下翼缘侧面与轮缘之间保持2-4mm间隙。

电动葫芦方案

地铁前海时代广场8号地块幕墙A标电动葫芦吊装安全专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2017年3月15日

一、工程概况及实物量： 1、根据工程现状，21-28#楼及46#楼的部分玻璃板块过大（1500mm*3600mm及1200mm*4800mm），单块玻璃板块的重量接近250kg。我们需要在每栋楼架设2-3部电动葫芦，对玻璃板块进行辅助吊装。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦12台，由于该工程时间紧，（2017年4月30日前玻璃玻璃安装基本完毕），高空作业面大，危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量：21-28#约600块玻璃，共约3000平米。46#楼约150块，约800平米。 3、主要实物量及安装位置如下： 二、工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排： 时间进度计划安排：21-28#、46#楼玻璃安装起始时间2017年3月20日至完成2017年 4月20日 四、电动葫芦安装方案：

(一)施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 (二)电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用80mm*60mm*5mm方钢管、 8#槽钢、55mm轴承、M12×120不锈 钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗M12 ×120的螺栓固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图

桥式起重机和电动葫芦施工方案

新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程 12吨双梁通用桥式起重机及电动葫芦 安装施工方案 文件审批页 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日 批文： 新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房 及成套设备安装工程 12吨双梁通用桥式起重机及电动葫芦 安装施工方案 目录

1、工程概况 3、施工工艺程序 4、施工方法、技术措施 5、质量保证体系及措施 6、安全生产、环境保护及文明施工 7、劳动力组织及机索具需求计划 1、工程概况 1.1工程名称：新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程 1.2工程地点：重庆市双桥经济技术开发区双路镇文西村 1.4设计单位：机械工业第三设计研究院 1.5监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司 1.6承建单位：重庆工业设备安装集团有限公司 1.7工程内容： 本方案为指导重庆机电控股集团铸造有限公司新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程加料起重机安装而编制的，该起重机为1台12吨电动双梁电磁吸盘桥式起重机，安装在加料跨厂房内，用于冲天炉的加料，起重机轨道选用QU70型钢轨，单边轨道长度36米，由于轨道在一期工程中已经安装完毕，且已经安装好一台12吨行车用于电炉加料，故此次安装的行车与电炉加料行车共用轨道，中间安装车档及限位开关以防碰撞。轨道安装于钢梁上，轨顶标高为+12598mm。其中另有5台钢丝绳电动葫芦的安装任务，轨道采用H型钢主体结构架悬挂式。 起重机技术参数如下表：

2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2010； 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010； 2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996 2.4《起重机机械安全规程》GB6067-2010; 2.5《起重机试验规范和程序》GB/T5905-2011 2.6《通用桥式起重机》GB/T14405-2011 2.7《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-2011 2.8《吊车轨道联结及车档》05G525 2.9设备随机技术文件及资料 3、电动双梁桥式起重机施工工艺程序

电动葫芦吊装材料方案

曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程 电动葫芦吊装安全专项 施工方案 北京城达建筑工程有限公司 2018年04月02日

曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案 一、工程概况及实物量： 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a）2#、7#楼方钢7.7吨，埃特板132平米。 b）8#、10#、12#楼方钢12吨，埃特板315平米。 c）9#、11#楼方钢10吨，埃特板170平米。 3、主要实物量及安装位置如下： 二、工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排： 时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15日内吊装完毕。

四、电动葫芦安装方案： (一)施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 (二)电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用80mm*60mm*5mm方钢管、 8#槽钢、55mm轴承、M12×120 不锈钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗 M12×120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图

电动葫芦安装施工方案知识讲解

电动葫芦安装 施工方案 使用单位： _____________________ 施工单位： _____________________ 河南省凯迪起重机械有限公司

、工程概况： 根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦，参数如下: 二、工艺特点 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 三、施工前准备 3.1电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况，应及时修复方可使用. 3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要 求，并按施工方案进行安全技术交底。 四、安装程序及技术措施 安装顺序：施工准备-设备开箱清点和检查验收-电动 葫芦安装T电气设备安装T试运验收。 五、安装和技术要求 5.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

5.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 5.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润 滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 5.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可 利用吊车安装， 也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 5.5、间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－

10T电动葫芦安装方案.

目录 一、工程概况 (1) 1.1 工程特点 (1) 1.2 编制依据 (1) 二、施工部署 (2) 2.1 施工前准备 (2) 2.2 人员组织 (2) 2.3 施工工具及要求 (2) 三、安装方法 (3) 3.1安装平面布置图 (3) 3.2 受力分析 (5) 3.3 安装步骤 (9) 3.4 安装过程 (10) 3.5 试车与验收 (11) 四、安全控制措施 (12) 4.1 安全技术措施 (12) 4.2 安全注意事项 (13) 4.3 事故应急措施 (17) 4.4 文明施工措施 (17)

一、工程概况 1.1 工程特点 华润电力海丰电厂1000MW级超超临界燃煤发电机组工程，煤仓间煤斗由于安装高度高，重量重，难度大，且吊装现场煤斗只能从8/B列,1/9轴和1/10间安装就位，考虑以上因素，现将在主厂房煤仓间8/B布设两台10T电动葫芦，用于煤斗钢结构安装。电动葫芦轨道设计及电动葫芦安装由专业安装队伍河南大重起重机械有限公司负责完成，电动葫芦轨道安装位于2/10列41.15米层，向外悬挑10米。单台电动葫芦主要参数如下： 单台电动葫芦主要参数如下： (1) 电动葫芦工作级别：M4 (2) 额定起重量：10t； (3) 起升高度：37 m； (4) 运行速度：20m/min (5) 起升速度：7m/min； 为保证安装作业的安全顺利进行，编制本安装方案，本次安装任务由专业安装队伍负责施工。 1.2 编制依据 (1) 《起重机械安全规程》GB6067-85 (2) 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 (3) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) (4) 《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2011) (5)《火电施工质量检验及评定标准》(DL/T 5210.2-2009) (6)《钢结构设计规范》(GB50017—2003) (7)《简明施工计算手册》(第二版)中国建筑工业出版社 (8) 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 (9) 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86 (10) 《电力建设安全健康与环境管理规定》2003-168号 (11) 施工组织总设计 (12) 电动葫芦图纸及使用说明书

电动葫芦门式起重机安装工程施工设计方案

新建钢筋加工车间 门式起重机械安装方案 编制： 复核： 审核： 批准： 中国中铁股份蒙西华中铁路洞庭湖特大桥项目经理部 南岸工区 2014年7 月22 日

目录 1、编制依据、围 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制围 (2) 2、工程概况 (2) 3、电动葫芦门式起重机技术参数 (2) 4、施工组织及资源配置 (2) 4.1 施工组织机构 (3) 4.2 机械设备、材料计划 (3) 5、施工总体方案及工艺流程 (3) 5.1 施工总体方案 (3) 5.2 施工工艺流程 (4) 6、施工质量控制要点 (6) 7、施工安全注意事项 (6)

电动葫芦门式起重机安装方案 一、编制依据、围 1.1编制依据 （1）MH10T/14M电动葫芦门式起重机相关技术参数、图纸。（2）施工现场实际情况。 （3）《起重机械监督检验规程》。 （4）《电动葫芦门式起重机》（GB/T3695-2008）。 1.2编制围 本专项方案编制围为蒙西华中铁路洞庭湖大桥南岸工区新建钢筋车间电动葫芦门式起重机安装。 二.工程概况 中国中铁蒙西华中铁路洞庭湖特大桥项目经理部南岸工区，新建钢筋车间配置两台MH10T-14m电动葫芦门式起重机安装，用于厂钢筋加工作业。该起重机最大起升高度9m,最大起重量10t,设备设有防风地面锚定装置。 三、MH10M/14M电动葫芦门式起重机技术参数

四、施工组织及资源配置 4.1施工组织机构 现场总负责：海军 技术负责人：晓斌 质检及安全员：俊华 电气负责人：威恒 此项工程安排钳工4人，电焊工1人，气焊工1人，起重工1人。 4.2机械设备、材料计划 机械设备、材料计划表 五、施工总体方案及工艺流程 5.1 施工总体方案 施工总体方案：MH10t/14m电动葫芦门式起重机安装采用分体