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{1}大体积混凝土施工方案 2

{1}大体积混凝土施工方案 2
{1}大体积混凝土施工方案 2

一、编制依据

1、提供的有关设计施工图纸资料及技术说明

2、组织的图纸会审会议纪要

3、一品康城项目施工组织设计

4、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)

5、《普通混凝土用碎石或卵石标准质量标准及检验方法》(JGJ53-92)

6、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ146-90)

7、《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-88)

8、《混凝土拌合用水标准》JGJ63

9、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)

10、《预拌混凝土》(GB14902-94)

11、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10--95)

12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

13、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

14、《地下防水工程技术规范》GB 50108-2001

15、《地下室防水工程质量验收规范》GB 50208-2002

16、《工程测量规范》GB50026-93

17、《建筑工程施工质量验收标准强制性条文》

二、工程概况及施工条件

2.1工程概况

本工程基础筏板砼浇筑质量,将是影响整个工程施工质量的关键,项目部将制定严密、可行的施工方案并严格按此方案进行施工,确保砼施工质量万无一失。

混凝土主要工程量

2.2施工条件

进行大体积混凝土施工前,应先满足一下施工条件:

(1)基础筏板模板内清理干净,无积水、锯屑、铁丝等杂物;筏板钢筋、模板、预埋等均已通过业主、监理、区质检站验收,质量合格。

(2)各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。

(3)根据图纸设计标高,在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢,以控制混凝土浇筑标高。

(4)测温导线埋设完毕,位置准确,绑扎牢固,上端已做好保护。

(5)现场道路通畅,施工配电箱接送至各用电点,且按规定配齐漏电保护器等,漏电保护措施齐全。

三、施工总体布署

3.1工艺流程

原材料检、试验(合格后)----混凝土搅拌----混凝土运输----坍落度检、试验----泵送----振捣----砼强度、抗渗等级检试验----抹面----养护----测温----调整养护措施

3.2施工段的划分

根据工程建设进度安排,本工程将分成一个施工阶段组织施工:

第一施工阶段:一品康城钻石金座楼

3.3施工技术方案的确定

A含量小于8%,水原材料质量及性能参数要求:水泥采用水化热小的矿渣硅酸盐水泥,水泥中C

3

泥细度小于350m2/kg,水泥的含碱量小于水泥质量的0.6%,砼的最小胶凝材料用量不得小于320kg/m3,同时胶凝材料总量不宜高于450kg/m3;粉煤灰采用Ⅰ级粉煤灰,掺量为胶凝材料总量的25%左右;细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂,砂率宜控制在为38%~45%;粗骨料选用含泥量小于0.70%进行人工级配优化的碎石,且针片状颗粒含量不宜大于10%,为保证混凝土可泵性,泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径与输送管径之比,对碎石不宜大于1:4;水胶比宜控制在0.4左右;外加剂其抗裂防水剂选用HEA-Ⅰ型砼抗裂防水剂,泵送剂选用JL118泵送剂,缓凝剂选用BFN-12型缓凝剂,掺量为胶结材料总量的0.05%,(该缓凝剂已稀释于泵送剂中);混凝土的含碱量应小于3kg/m3,混凝土各组份中氯离子含量小于胶凝材料重量的0.06%。

混凝土性能指标参数:强度为C35、抗渗性能必须达到P6;工作性能应满足施工工艺要求,坍落度应控制在140~180 mm,缓凝时间应控制在10~12h左右。

砼日供应能力要求:筏板大体积混凝土浇筑采用予拌商品混凝土,混凝土运输采用混凝土罐车,混凝土输送采用砼泵,商品混凝土公司砼供应能力应达到150m3/h。

砼浇筑方法:混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的成熟工艺;砼振捣采用插入式振捣器机械振捣。“分段定点”是指按砼浇筑自然流淌长度进行分段定点,本工程主塔楼基础底板厚度为1.8m,采用商品砼浇筑,其自然流淌长度估计在18m左右;“薄层浇筑”

是指砼一次浇筑到顶形成坡面后,其以后每次下料厚度均不得超过500mm,且每次下料都必须盖住坡脚,保证不形成冷缝;“一个坡度”是指按一开始浇筑形成的坡面基本保持原样向前浇筑,过程中不要再次任意改变,以控制下料路线和防止产生冷缝,“循环推进”是指按浇筑流向依次向前浇筑,在砼浇筑过程中只存在拆管,不存在接管,有利于加快施工进度,防止泵管堵塞;“一次到顶”是指砼浇筑一开始下料就必须达到筏板顶标高,然后依次向前推进,保证不到标高不向前推进。

3.4 施工组织方案的确定

考虑本工程项目的基础筏板面积较大,混凝土浇筑期间环境温度较高,为保证混凝土浇筑过程中不产生冷缝,决定筏板混凝土的浇筑采用3台泵同时进行,按每台泵平均每h浇筑40m3,结合考虑搅拌站至工地的距离、车速、行走路线、装卸堵车待时、罐车体积容量等因素,每台泵约需配套5辆混凝土罐车,3台泵共需混凝土罐车15辆,为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故,筏板砼浇筑时应另联系1台砼泵车及3辆砼罐车作备用,同时再安排一台塔吊应急备用。根据筏板砼总量,按搅拌站每小时砼供应能力120m3计,单个基础的筏板大体积砼的浇筑估计24个小时即可全部浇筑完毕。

筏板大体积混凝土的运输由商品混凝土公司负责运到现场,混凝土泵送由商品混凝土公司安排人员操作,我方负责整个过程的协调与指挥。

为保证混凝土连续浇筑,防止混凝土浇筑过程中产生冷缝,在混凝土浇筑时现场按照两个大班换班作业。作业时间为第一班8:00~20:00,第二班20:00~8:00。具体分工见后页4.1施工准备工作,总之人员的安排必须保证砼24h连续浇筑,同时管理人员也相应到位,整个筏板混凝土准备24h全部浇完。

四、施工准备工作

4.1现场准备工作

4.1.1技术准备

(1) 根据图纸设计标高,复核柱、墙钢筋上抄上的50标高线,确保混凝土浇筑标高的准确。

(2)熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等,编制相关施工方案及技术交底文件。

(3) 组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底,使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等,以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。

(4)做好天气变化收听工作,尽量避开雨天浇筑混凝土,如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料,以保证混凝土浇筑质量。

4.1.2人员组织准备

为保证混凝土浇筑连续性,项目部安排两个班人员进行砼24h浇筑作业,每班需要施工人员工种、数量及具体分工见下表:

混凝土浇筑需用人员计划安排(人数/每班)

4.1.3现场材料准备

材料需用计划

4.1.4主要机械、工用具准备

主要机械、工用具需用计划

注:所有机械设备均应性能良好、运转正常。

4.1.5检测仪器具准备

检测仪器具需用计划

4.1.6 现场其它准备工作

1、施工场区内道路必须畅通无阻,确保运输通畅,砼浇筑时现场安排专人统一协调指挥,做到忙而不乱。

2、筏板混凝土浇筑物资设备准备

在筏板混凝土浇筑前及施工过程中,工程部机械动力组按照施工配合、临电、临水、机械协调组织分班,配备电工检修值班人员,提前对现场机械设备、临水和临电检查。

在混凝土浇筑过程中,现场1~2台塔吊随时调用,塔吊司机和信号工24小时在各自岗位待命,保证浇筑期间所需物资转运及时到位。

把布置在基坑西面700kV A 发电机与箱变对接,满足整个施工现场照明、降水、振捣棒和临时水泵房用电。在浇筑前3天对柴油发电机进行发电试运行,并做好检查、保养,保证在停电30分钟内恢复供电,备有充足油料(两桶)。在混凝土浇筑前所有地泵,工程部组织安全部、物资部联合验收,并对其进行空载试机试验,确保使用过程中无故障、无安全隐患,同时考察泵工操作的熟练程度。检验项目有:启动(电瓶)、仪表盘面控制系统、正反泵送、主缸推动、蓄能器压力、分配阀系统、润滑系统、冷却系统、搅拌液压系统和有线遥控系统等项内容。

在混凝土浇筑施工前由质量部组织检查泵管和地泵的保温情况,要求绑扎紧密到位,减少混凝土输送过程中的温度损失。

五、施工方法

5.1 测量放线

测量仪器的准备

测量仪器:全站仪1台,经纬仪1台,水准仪1台,50m长钢卷尺1 把,5米标尺1根。以上设备应预先进行检验,计量合格,以确保测量用具的精度。

标高的测设

依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边,用红三角标识,标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑地连墙内侧混凝土表面,以便于引测。现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,

控制标高正确性。

轴线的投测

底板施工的轴线在底板筋绑扎后,投测在底板钢筋上,主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线,并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于 2 条,经角度、距离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层钢筋上,以保证其位置正确。

5.2 钢筋工程

基础底板钢筋施工流程

基础底板钢筋绑扎

柱墙插筋施工

墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上,按标记线进行插筋施工。

为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度,根据墙身厚度设置用φ14钢筋焊成梯形卡件,作为钢筋网限位,柱筋按要求设置后,在其上口增设一道限位箍。

钢筋连接

地下室底板凡直径大于25mm的主筋都采用钢筋直螺纹连接技术,即把待连接的钢筋端部滚轧成直螺纹,通过连接套筒将两根钢筋连成一体,具有施工速度快、连接质量可靠且经济合理等优点。

5. 3模板工程

5.3.1 砖胎模施工

地下室底板四周采用砖胎膜

工艺流程放线→排砖→砌砖→外侧回填→内侧抹灰

施工方法在垫层上放出砖胎模线(底板外轮廓+防水层厚度+抹灰层厚度),然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5.0砌筑砂浆砌筑,采用1:3水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R =50mm的圆弧以方便防水层的施工。

基础及底板垫层采用C15素砼垫层100厚,基础与集水井(电梯井)侧模板采用M5水泥砂浆砌筑灰沙砖砖模(高度1.2米以下的承台砖模均砌筑240墙;高度1.2米-2米的承台砖模,上部1米砌筑240墙,下部砌筑370墙;高度2米以上的承台砖模,上部80cm砌筑240墙,下部砌筑370墙)5.3.2 集水井(电梯井)内模板:

集水井及电梯井内模板采用18mm夹板,利用80×80mm木枋及Φ48钢管进行支撑。如下图所示:

5.3.3 筏板高低差吊模

5.3.4 裙楼底板高低差吊模

5.4混凝土的浇筑

砼浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的成熟工艺,这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺。砼泵送时,按1:6~1:10坡度浇筑,每层浇筑

厚度控制在500mm左右,且上层砼应在下层砼初凝前进行浇筑,同时设专人检查,避免产生冷缝。砼下料应移动进行,不得靠其自然流淌,砼下料厚度根据柱筋上的标高点拉线量测而定,以保证砼厚度及表面平整,砼振捣采用插入式振动器,砼振毕随即以2m刮尺刮平,个别底洼处以砼找平拍实并整体以滚筒滚压密实,滚压遍数不少于两遍,然后用木抹子再次拍实搓平,收平次数不少于两次,二次收平时应掌握好时间,以手压能压出指痕为准,既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂纹,

振点要均匀分布,间距基本控制在500mm左右,同时不要大于振动棒作用半径的1.5倍,振点可呈梅花形或行列式形布置,逐层下料逐层振捣,振动器振捣时,振动棒距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,既不能紧靠模板,又不要硬振钢筋、预埋件等。砼的振捣应“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使混凝土均匀振实,混凝土分层浇筑分层捣实,振捣上层混凝土应插入下层混凝土中50mm,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝前进行;每一振点

振捣时间以混凝土表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,既不要过振,也不要欠振,过振混凝土中的石子均沉积于底部,上面全为砂浆,引起混凝土产生离析现象,破坏了混凝土的均匀性,欠振混凝土不能密实;振捣手一定要认真负责,仔细振捣,防止过振或漏振;混凝土振捣特别是交接班时一定要交待清楚,什么部位已振捣,什么部位未振捣,防止交接交待不清而发生漏振的现象,振动倾斜砼表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实。

5.6标高控制

混凝土浇筑前,在柱或墙体钢筋上用胶布抄出500㎜标高控制线,混凝土下料时,以此为基准拉

线量测而定,以保证砼厚度及表面平整度、标高等,砼虚铺厚度应稍高20mm,振实后正好达到标高,对个别不平处或未达标高处可局部加料再次振实,振捣后再人工用刮尺刮平,用滚筒滚压2~3遍,然后用木抹子再次拍实搓平,收平次数不少于两次,且应掌握好时间,二次收平结束随即用塑料条把扫出细纹。特别注意在墙柱侧面200mm范围内,应严格按标高将板面找平,以便墙板支设大模板时下口接缝严密。

5.7泌水处理

大体积商品砼在浇筑振捣过程中,必然会有游离水和浮浆析出并顺砼坡面下淌至坑底,为此,在砼浇筑收尾处于基坑外侧设一集水坑,通过垫层找坡使泌水和浆液流至集水坑内,再用小型潜水泵将过滤出的泌水抽出坑外,若无法设置集水坑,对泌水可采用海棉吸出或自吸泵抽出。混凝土浇筑基本结束下料时,应控制好下料路线,注意有意识将泌水赶至基坑一角,便于将泌水及时排出。

5.8表面处理

本工程大体积砼由于采用予拌商品砼,砼表面灰浆肯定较厚,混凝土浇至设计标高振实后需及时进行表面处理。砼下料至设计标高振实后,振毕随即以2m刮尺刮平,个别底洼处以砼找平拍实并整体用滚筒滚压,滚压遍数不少于两遍,然后再用木抹子拍实搓平,收平次数不少于两次;二次收平要求搓压至少一至两遍,且应掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握,一般以手压能压出指痕为准,既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂纹,收平作用不大,太晚砼超过初凝时间既影响强度又增加了收平难度,甚至无法收平,采用滚筒滚压与二次收平,可提高表面密实度,减少塑性收缩变形,控制砼表面裂缝,也可减少砼表面水分蒸发,闭合收水裂缝,消除或减少因混凝土下沉而出现的沿钢筋方向的表面裂纹,促进砼养护。二次收平结束随即进行表面扫毛处理。表面搓平扫毛后立即覆盖塑料薄膜及草袋养护,防止水份蒸发或脱水过快而产生裂缝。

5.9施工缝处理与后浇带砼浇筑

后浇带处采用快易收口网或钢丝网支设封堵,考虑支设强度,在快易收口网或钢丝网后在原主支撑架基础上再按水平及竖向间距均200mm加设Φ14钢筋网。由于在底板砼浇筑过程中,不可避免的有部分水泥浆从施工缝钢丝处渗出,底板砼浇筑时可安排专人用水随时将淌出的水泥浆冲至集水坑内,用自吸泵抽排出坑外,以便下次浇筑后浇带混凝土。

后浇带采用强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑,该混凝土膨胀率不小于0.0004,干缩率不大于0.0003,后浇带混凝土浇筑时间安排:温度后浇带混凝土待其两侧混凝土浇注两个月后浇注,沉降后浇带混凝土待主楼封顶后浇注。

考虑筏板混凝土浇筑时,在后浇带位置留设的竖向施工缝均采用双层钢丝网支设,在续浇后浇带混凝土时,水平施工缝可在施工缝处先浇50厚一层与混凝土成份相同的水泥砂浆,再浇后浇带混

凝土,或垂直施工缝在浇筑过程中随时

在施工缝处添加接浆砂浆料,确保接缝处砼浇筑质量。后浇带砼浇筑前应将后浇带内杂圾清理干净,排除积水,然后方可浇筑;同时对钢筋水锈应及时进行处理。

5.10混凝土养护

大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节,尤其是掺加外加剂的混凝土更需要充分的养护。大体积混凝土内外温差的控制是防止混凝土产生裂缝的重要手段,混凝土搓平压实后立即覆盖两层塑料薄膜和一层保温草袋,塑料薄膜的覆盖应保证相邻两幅之间至少有150mm的搭接,以确保将混凝土表面盖严,减少水分的过早散失,以利进行保温保湿养护,柱头及墙板断面内部、底板(包括后浇带)侧面均采用单层保温草袋进行保温保湿养护,混凝土养护期不得少于14d。混凝土养护过程中应特别注意加强信息管理,根据测温结果随时调整养护措施与方案,确保混凝土养护措施调整与测温工作在信息勾通上做到畅通无阻,以测温指导养护。另外混凝土养护过程中如遇突然降温、下雨、大风等特殊情况,应及时采取措施调整养护方案,确保混凝土内外温

差不超过25℃。养护过程中混凝土表面如需上人操作时,应在草袋上铺设脚手板,防止成品混凝土表面被踩踏破坏。当砼内外温差低于20℃时,可逐步拆除保温材料,但在拆除过程中应随时注意观测砼内外温差的变化,发现异常及时处理。

5.11混凝土测温

为掌握大体积砼内部温升和温降的变化规律,及时做好对砼养护和砼裂缝的控制工作,需对砼表面及砼内部温度进行监测。

(1)测温采用电子测温法,即在砼中预埋测温探头,每个测点分上、中、下三点埋设,测温时用测温仪分别测上、中、下三点温度(详见下图)。

(2)本工程共设置测温点58个,见测温点平面布置图,如下:

(3)测温应在每块混凝土浇筑完后即开始,测温时间不应小于14d。其时间间隔如下:前3d每1h测温一次,

4~7d后每2h测温一次,8~14d每4h测温一次。测温过程中如发现温差超过25°C 时,应立即采取

有效措施,如覆盖保温层等。如测温结果与标准偏差较大,应继续测温、监控,测温成果应及时报送监理与业主。

(4)测温工作应指派专人负责,24h连续测温,尤其是夜间当班的测温人员,更要认真负责,因为温差峰值往往出现在夜间。测温结果应填入测温记录表,

每次测温结束后,应立刻整理、分析测温结果并给出结论,混凝土内外温差应控制在25℃之内(详热工计算)。在测温过程中,温差>25℃及时采取措施。

5.12混凝土质量控制

底板混凝土浇筑过程中的质量控制应从两个方面进行考虑,首先保证混凝土在浇筑运输过程中不产生离析、分层、坍落度不稳定的现象,其次防止混凝土浇筑过程中产生冷缝和振捣不密实的现象,最后应做好测温、养护工作。

(1)混凝土进场质量检验

商品混凝土运抵现场后要对其坍落度和均匀性进行检验并做好记录,要求坍落度在14-18cm,项目部派专人对混凝土坍落度进行检查,坍落度严重不合格的混凝土强制退场返回搅拌站处理;如混凝土出现离析、泌水现象,应视严重程度对混凝土进行二次搅拌或作退场处理,严禁现场加水搅拌。

(2)浇筑质量控制

砼浇筑施工时,应严格控制混凝土浇筑的时间间隔,防止产生冷缝,同时应加强振捣确保砼密实,特别是梁柱节点处。砼振捣完毕应随时进行表面处理用滚筒进行滚压,然后进行二次收平,注意掌握好时间,防止产生表面裂缝,同时

应加强养护工作,确保砼处于潮湿状态。测温控制:混凝土内外温差不得大于25℃;降温速度不大于 1.5-2℃/d;测温安排专人负责,并做好记录。测温及浇筑过程中如遇突然降温、下雨等情况,应立即用塑料布及草袋对已浇筑完毕的砼表面进行覆盖,作保温处理。工长随时观察混凝土有无异常,发现问题及时解决。

(3)混凝土试块留置

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100m3混凝土(每一工作班和每一现浇楼层),取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配比的混凝土200 m3取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土每500 m3留置1组抗渗试块,单位工程不少于两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。同时,按与监理约定的结构实体部位留结构实体检测试块。

5.13雨季施工措施

根据本项目工程施工计划安排,主体结构施工处于多个雨季期,为做好雨期施工的混凝土浇筑工

作,制定如下措施:

1、商品混凝土搅拌站必须严格控制混凝土的用水量,随时检测砂、石含水量,严格控制坍落度,确保混凝土强度等级符合设计要求。

2、下雨时不宜露天浇筑混凝土,必须做好天气变化收听工作,掌握天气变化情况,避免突然下雨影响浇筑混凝土。

3、已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖,防止突然遇雨,受雨水冲淋。

4、合模后如不能及时浇筑混凝土时,要在模板的适当位置预留排水孔,防止突然下雨模内积水。

5、在浇混凝土时如突然遇雨,小雨不停工,大雨搭设防雨栅或临设施工缝方可收口,雨后继续施工,要对施工缝进行处理后方可浇筑。

6、雨期施工期间要加强防风紧固措施,防止安全事故发生。

7、所有施工机械设备必须采取相应的防漏电措施。

六、混凝土施工质量保证措施

6.1建立有关部门的岗位责任制,明确质量职责,责任落实到人,以便在施工过程中各司其职,各管其事,避免人浮于事的状况,做到事事有人做,人人有事管。

6.2商品混凝土运至现场后,现场设专人抽查混凝土的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm,以此来控制混凝土的搅拌质量。

6.3混凝土浇筑及收平过程中严禁随意加水。

6.4底板混凝土浇筑标高按柱墙主筋上的标高控制点拉通线抄平控制,整个底板其标高与平整度误差要求控制在3mm之内。

6.5混凝土浇捣过程中,严禁用振捣棒直接挖振模板和钢筋,而使钢筋和模板的位置发生偏移,加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。砼振捣时,应沿坡面自下而上进行振捣,以防漏振,振捣以砼泛出浆液不再明显下沉为准。

6.6对混凝土表面的防裂处理:当混凝土振捣完毕后,用2m长的刮杠按设计标高进行找平,然后用铁滚子滚压两遍,最后用木抹子反复搓抹,提浆找平,使混凝土面层进一步的密实,可减少因混凝土收缩而出现裂缝。

6.7砼表面质量控制:混凝土浇捣振实后随即按标高用长刮尺刮平,再用木抹子拍压两遍,搓成麻面,以闭合收水裂缝,紧接着用塑料扫帚沿东西方向扫出细纹面,施工时用刮杠按毛刷宽度靠线,保证一行压一行且相互平行。

6.8夜间浇筑砼应有足够的照明,对振捣部位可采用碘钨灯进行加强补照,保证振捣质量,同时控制好每层浇筑的厚度。

6.9混凝土浇筑过程中,应安排钢筋工看护钢筋,保证钢筋在混凝土浇筑过程中不移位。必要时

可在钢筋上铺设脚手板,避免作业人员踩踏钢筋。对易被污染的柱墙竖向插筋在混凝土浇筑前,用塑料薄膜将其进行遮挡保护。

6.10混凝土浇筑过程中,应安排木工看护模板,特别是电梯井坑模板,混凝土浇筑时先浇至坑底向上100mm,待其稍凝固后再行浇筑,以防一次浇筑太快将电梯井坑箱模浮起,同时混凝土浇筑下料时尽量对称进行,防止模板移位。

6.11 考虑后浇带采用钢丝网封设,在混凝土浇筑过程中不可避免的有部分水泥浆渗出,施工时应派专人予以清理。

6.12在续浇后浇带混凝土前,除认真地对施工缝进行剔凿,清理外,还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆(厚50 mm),以解决新旧混凝土结合不好的问题,从而增强结构的整体性。

6.13 在混凝土达到1.2Mpa以后方可上人进行操作。

七、安全文明施工保证措施

7.1做好基坑周边的排水工作,防止雨水冲刷基坑边坡而塌方。

7.2坑边严禁堆放重物或大型机械,以免影响基坑护坡的稳定,引起塌方。

7.3基坑周边搭设防护栏杆,并用红白漆涂刷,在入口及转角危险处夜间应设红色标志灯。

7.4考虑人员进出基坑施工作业,在基坑南、北、西三面搭设钢管跑道供施工人员上下。

7.5泵车支设时,选择平整坚实的地面,并在支脚下满铺木方,防止泵车因地基沉陷引起车身倾斜,发生安全事故。

7.6机械操作人员应持证上岗,严格按操作规程操作,严禁非机械操作人员操作。

7.7专人负责临时用电,特别是浇筑混凝土时振捣器的电缆线要派人拉直理顺,严禁硬拉而拽断,同时禁止他人私拉乱接。

7.8做好入场人员的安全教育,安全考试合格后方可上岗操作,特殊工种应持证上岗。

7.9 混凝土振捣人员应穿绝缘靴,戴绝缘手套,防止发生触电事故。

7.10 考虑基坑北侧宽度较窄且要行走车辆,施工中特别是浇筑混凝土期间,砼罐车来回走动较多,每2小时应进行一次位移观测,防止边坡位移发生意外。

八、成品保护

8.1浇筑混凝土工作中注意对钢筋、模板的保护,不得任意踩踏钢筋和改动模板,注意墙、柱插

筋位置的准确。

8.2进行底板混凝土养护覆盖时,因混凝土未达到规定强度,上人时人可在铺好的脚手板上行走,尽量不踏出脚印。

8.3筏板混凝土强度达到1.2MPa时(即手指用力按无痕迹),方可在其上走动,进行下道工序的施工。

九、环保措施

9.1加强现场管理,降低人为噪音;选用低噪音泵车和振捣棒,特别是夜间施工时,严禁将振动棒在钢筋或模板上拖动,发出刺耳噪音,影响附近人员的休息。

9.2施工现场临时道路安排专人定时清扫,洒水降尘。

9.3砼运输罐车进出现场要清洁干净,避免残留于卸料槽中的砼沿途抛撒。

9.4施工机械要及时维修保养,避免噪音、漏油对环境造成污染。

9.5提高节水意识,节约用水,避免水污染。

9.6混凝土罐车在指定地点清洗干净,避免将残余混凝土或施工现场泥土带出现场,污染城市环境。同时车辆在施工现场的行驶速度不得大于20公里/小时。

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一、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3—2002 4、《混凝土外加济应用技术规范》 GB50119 二、工程概况: 本工程总建筑面积约为18000m2。为一个单体工程,羽毛球中心地下为一层、地上局部二层。 羽毛球中心基础形式为柱下承台、筏板基础,基础筏板厚度 350mm。根据 后浇带分成若干个流水施工段。一个基础流水段一次性浇筑砼方量约2000立方,属于大体积混凝土施工。 三、施工布署 1.施工段划分: 根据施工布置,基础部分将分成若干个施工段,施工段划分根据后浇带区分。 混凝土材料: 基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土。 承台及主楼基础底板为C35P8。 根据建设单位合同要求,使用的水泥为海螺水泥和泰安水泥 3.混凝土输送: 混凝土罐车运输至工地,地泵或汽车泵输送至浇筑部位。 基础底板施工时,选用二台汽车泵输送。并根据需要可相应配备汽车泵输送。以确保大体积砼一次性完成。 四、混凝土施工 基础底板施工: 1、本工程大体积混凝土的特点 筏板350mm厚、承台900、1600、1800、2000、2400、3200mm厚. 由于该底板面积较大,结构厚实,形体大,混凝土数量多,标号高,工程 条件复杂,施工技术要求高,除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外,还得 考虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形引起的混凝土开裂。因此,除了在设计构造方面采取措施外,在施工过程中必须采取一系列措施,防止发

生贯穿性裂缝,以确保结构的质量。 2、大体积混凝土施工方案的确定 本工程大体积混凝土施工采用商品混凝土,浇筑时采用2台混凝土输送泵通过管道送到浇筑地点。泵送混凝土属于大流态混凝土。根据设计要求,为防止大体积混凝土水化热温度较高,清除混凝土收缩及温度应力等产生的裂缝,提高防水,防渗等性能,采用UEA-Ⅳ膨胀混凝土,掺入比例为10%~12%,掺入UEA-Ⅳ,必须搅拌均匀。浇筑底板应一次性连续浇筑。。 原材料要求: ①不得使用刚出厂的水泥,以降低混凝土出机温度,水泥品种、标号应统一。不得两厂家出产的水泥混用。 ②使用中、粗砂,细度模数应为2.6~3.1,含泥量不大于2%。 ③使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的1/3,一般采用5~30mm,级配良好的碎石,含泥量要<1.0%,针片状含量要<10%。 ④泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格,并经实践证明用之有效的品种,外加料应采用FN矿粉。 ⑤水采用自来水或洁净地下水。 3、混凝土的拌制 砼采用商品混凝土,一台输送泵,砼搅拌要求厂方严格控制好配合比及混凝土坍落度。 4、混凝土的要求 ①为防止混凝土中个别大于规定的石子影响混凝土的泵送,在泵车的混凝土进料斗上口应加格子不大于石料规格要求的筛子,把大石子筛出,该筛子应经常清理,以防堵塞。 ②加强调度指挥,防止停料引起停泵时间过长引起堵泵,同时加强泵车与管道的检查。遇有异常立即停泵检查,但停泵时间不宜超过45分钟,以防止堵泵。 ③混凝土的浇筑方法 混凝土浇筑方法可有多种,但根据现拌混凝土的大流态性的特点宜采用“分段定点,一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法,这样可以提高泵送效率,简化混凝土泌水处理,保证上下层混凝土不产生冷接头。 混凝土的初凝时间定为3小时,要求商品混凝土站通过试验确定缓凝剂的掺量。 5、混凝土的振捣 由于大流态混凝土在下料处插入振动器所形成自然坡度可达1:7.6,即在 1m高度内可溜7.6m远,所以应在斜坡前后设置二道振动器。第一道布置在卸 料点,即坡顶。以保证上部混凝土的密度;第二道设在混凝土坡脚处。以保证

大体积砼专项施工方案(含降温措施)

帅丰.时代(二期)项目 大 体 积 混 凝 土 专 项 施 工 方 案

编制单位:四川仁湖建筑工程有限公司 编制人员: 审核人员: 编制时间: 目录 一、工程概况 (1) 二、混凝土裂缝分析 (1) 三、施工准备 (2) 1、现场准备 (2) 2、人员、机具准备工作 (3) 四、混凝土施工工艺 (3) 1、混凝土降温措施 (4) 2、混凝土浇注措施 (4) 3、混凝土测温措施 (5)

五、混凝土养护 (6) 六、质量保证体系 (7) 七、安全生产保证体系 (8) 大体积混凝土专项施工方案 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005;

5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005; 6、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005; 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 一、工程概况 本工程名为帅丰.时代(二期)工程,位于湖北省来风县龙凤区内。建筑面积:124803.13㎡;建筑层数:地下一层,地上三十二层;建筑高度:103.4m;建筑结构类型:框剪结构;基础类型:独立桩+筏板基础,筏板厚度为1.4m,筏板基础混凝土强度等级:C40,抗渗砼:P6。 二、混凝土裂缝分析 本工程筏板基础厚度为1.4m厚,10#、11#、4#楼筏板面积各栋约为1515㎡左右(一、二单元共计),混凝土量约2121m3左右,筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2018年7月,根据来风县龙凤区近10年气温统计数据,7月份平均气温最高为40°左右,最低为30°左右。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因,主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性,次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制,而主要因素的控制较为困难,同时也极为重要,我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施,并成熟的应用于大体积混凝土施工和质

大体积混凝土施工方案

混凝土施工方案 第一章 一、编制依据 1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000 2、公司《质量手册》C版 3、公司《程序文件》 4、项目质量计划 5、GB50204-2002 二、工程概况 本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础,建筑高度为90.30米,结构形式为剪力墙,占地面积1031.79平方米,建筑面积为34720.20 ㎡.

三、商品砼质量的预控: (1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼,并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同,明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂(石)颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等;明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。 (2)对厂家提出砼质量、技术要求。 (3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试,并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。 (4)砼到现场后检查水灰比、坍落度,按规定取样做试压块。 要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。 四、施工准备 1.材料及主要机具准备 1.1材料准备 本工程全部采用商品混凝土,作为材料分包方,混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可,每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。 混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。 1.2机具准备 由于基础混凝土量较大,为了防止出现冷茬,施工现场配置一台混凝土泵车,4-6辆混凝土运输车,预计浇筑速度35-50m3/h,用一台布

料杆配合,准备8条振动棒,大体积混凝土需要留置12个测温孔,做好测温记录。 2、作业条件 2.1场地选择 由于本工程场地狭小,我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。 2.2安全防护 a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。 b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。 c、振动棒操作人员必须戴防护手套,穿绝缘靴。 d、施工人员必须正确佩戴安全帽。 e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。 2.3人员组织 混凝土组长一名,振捣工8名,力工30名,施工前按照作业指导书培训。 五、操作工艺 1、墙板砼浇筑:模板清理模板控制线模板垂直、平整 浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右,在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔,每次振捣时间约需20-30秒,距间不大于50cm. 2、梁砼浇筑:浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。

大体积砼专项施工方案

XXXXXXB区商业楼工程 大体积砼专项施工方案 一、工程概况: 二、编制依据: 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析 (一)大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业,结构尺寸体积较大,属大体

积混凝土,配筋较密,质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土,抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高,单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂;需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点,本工程砼采用商品混凝土,因质量及防水要求高,砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6,强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定: ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼,并掺入适量的粉煤灰(一般不大于15%),水泥最小用量为275kg/m3; ○2砼坍落度宜控制在140±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm,坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂,外加剂供应方应提供详细的实验数据,实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求,确保外加剂的正确使用; ○4缓凝时间宜为6~8h; ○5为降低水泥水化热,减少水泥用量,采用混凝土60d 后期强度配合比。(二)、工艺原理 大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算(主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算),确定控制温度的措施,并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选,在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下,采用科学管理方法,严密

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为

二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

大体积砼工程施工组织设计方案

大体积砼施工方案 1、适用围 该施工方案适用于澄合矿务局金水小区A27#住宅楼基础筏板砼施工。 2、编制依据 2.1施工蓝图 2.2高层施工手册 2.3《普通砼配合比设计规程》(JG J55—2000) 2.4《泵砼施工技术规程》(JGJ/T10—95) 2.5《砼结构工程施工质量验收规》(GB50204—2002) 2.6《粉煤灰砼应用技术规》(GBJ146—90) 2.7《预拌砼》(GB14902—94) 2.8《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—92) 2.9《普通砼用石质量标准及检验方法》(JGJ53—92) 2.10《砼外加剂应用技术规》(GB500119—2003) 3、工程概况 澄合矿务局金水小区B20#住宅楼,地下1层,地上18层,结构形式为剪力墙结构,总建筑面积10726.4㎡。基础采用钢筋混凝土筏板基础,基础面积为650㎡,砼标号C30-P6,筏板厚为1.0 m ,需浇筑砼方量约650m3,属大体积混凝土施工。 由于基础底板设计未留设后浇带,要求基础筏板砼一次浇筑完成,不留设施工缝。 4、施工准备 4.1技术准备

为了确保大体积砼施工质量,首先项目部技术负责组织技术人员熟悉图纸,认真学习施工规和大体积砼相关的资料。 4.2配合比设计 水泥采用岭水泥股份生产的岭牌P O.42.5R普通硅酸盐水泥;粗骨岭派料采用灞河5—31.5mm卵石,含泥量不大于1%;细骨料采用灞河中砂,细度模数2.8,含泥量小于3%,;外掺料采用Ⅱ级粉煤灰;泵送剂天石混凝土工程生产的STB-BSI高效泵送剂;防水剂采用STB-FS复合防水剂;拌制水为饮用水,每立方砼原材料掺量如下表所示: 4.3砼拌制浇筑温度预测 为了保证大体积砼施工,我项目部从六月份开始搜集有关气象资料,预计在七月份配合比原材料温度、砼坍落度、砼出机温度、砼入模温度、凝结时间、砼部温度和三天增长强度如下: 均同大气温度

大体积混凝土工程施工组织设计方案

一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南,九院沙河以北,省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构,地下2层,地上30层。 本工程C座为筏板基础,厚1100mm,属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6,且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大,混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化,以便最大限度地减少混凝土裂缝。 三、施工计划 1、材料计划

2、机具准备 大体积混凝土施工存在体积大、用量多,要求浇筑过程中连续施工,确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土,并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划 本工程施工日期为:2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备 (1)混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收,办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。 (2)泵车、泵管就位,各种人员安排到位。 (3)各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常,准备充足并留有备用。 (4)现场照明走线到位,确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。 (5)应急混凝土吊斗制作完毕,塔吊准备完毕。

大体积混凝土施工方案(全)

和平里项目 大体积混凝土施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:石家庄一建建设集团有限公司 二零一七年十一月

目录 一、编制依据------------------------------------2 二、工程概况-----------------------------------2 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2 四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4 五、施工部署-----------------------------------4 六、施工方法-----------------------------------6 七、应急措施-----------------------------------8 八、质量标准-----------------------------------9 九、安全环保措施-------------------------------11 十、附图---------------------------------------13

一、编制依据 (1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸 (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版) (3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2015) (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节,这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施 3.1降低水泥水化热,确定合理的配合比 本工程基础为C35 P6抗渗混凝土,如此高标号的混凝土,水泥用量一定很大,这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。同时影响混凝土抵抗温度应力能力的因素还有骨料的粒径、骨料的级配、水泥的品种、粉煤灰及外加

基础大体积混凝土施工方案

基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002) 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛,属于剪力墙结构,27#楼地上28层,地下3层,建筑总面积20750平方米,标准层层高2.9米,总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设,上海中房建筑设计有限公司设计,大连泛华建设工程监理有限公司监理,南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构,基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础,其中筏板基础厚度为1000mm,底板底标高为-9.1米,筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6,砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。

3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备两套人员,管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排

3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测,放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验,砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算,为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋,并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。

大体积砼施工方案94148

........................ 曲為viZk# ................................................. 安徽盐业大厦工程 地下室大体积砼施工方案 一、工程概况 安徽盐业大厦工程座落于合肥市新站区胜利路与昌盛东路交叉口(胜利广场北侧)。本建筑物集商业、办公、住宅为一体,是一座大型的综合性高层建筑物。该工程地下一层为大底盘地下室,建筑面积4980m2,主要使用功能为车库及部分设备用房;地上一、二层,建筑面积5680m2,主要使用功能为商场;地 上三~二十三层称为A座,建筑面积13208m2,建筑高度为83.6m,主要使用功能为办公楼;地上三~二十五层称为B座(其中,局部为三~二十层,),20895m2, 建筑高度为79.2m (局部三~二十层的建筑高度为61.3m),主要使用功能为精品住宅楼;该工程总建筑面积44727平方米,建筑占地面积为3695 m2,点式布局,即A 座办公楼、B座住宅楼分别设立在地上二层商场的屋顶上。 该工程建设安徽盐业房地产开发有限责任公司,设计单位为安徽省建筑设 计研究院,监理单位为中外建天利(北京)监理咨询有限责任公司,勘察单位为冶金部华东勘察工程总公司,施工总承包单位为中铁四局集团建筑工程有限公司。二、本工程地下室砼特点 承台、基础梁、负一层底板、顶板、剪力墙、柱混凝土强度等级均为C35级。(地下室的底板、承台、基础梁、迎水面墙柱砼抗渗等级为P8,地下室内柱、顶板砼为非抗渗砼),底板、基础梁、承台下的垫层砼强度等级为C15;地下室底板后浇带砼设计强度等级为C40膨胀补偿收缩砼,抗渗等级为P8。 地下室结构砼分为:地下室底板砼(承台和基础梁砼)、地下室剪力墙、柱砼、

大体积砼施工方案

摘要:大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字:大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上裙楼四层,A座无虚席24层,B座29层,总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场,有消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至四层主要是商业及办公用房,五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区,1、3区为了1600厚筏板基础,其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为0.8Mpa,整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成,本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下: (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。 (2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

大体积砼施工方案安全专项方案

大体积混凝土施工专项方案 1.编制的目的和依据 1.1.编制目的 为了在优质、快速地完成兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标范围内桥涵大体积砼工程,同时保证工程质量。 1.2.编制依据 1、兰新铁路甘青段LXS-17标施工图及设计文件 2、兰新铁路甘青有限公司《高性能砼施工实施细则》 3、兰新铁路甘青有限公司关于戈壁荒漠地区砼施工有关文件、通知等。 4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005) 5、铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10415-2003 J286-2004) 6、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设[2005]160号) 7、中铁十七局集团兰新铁路甘青段施工组织设计及相关文件等 1.3.适用范围 本方案适用兰新铁路甘青段LXS-17标范围内桥梁挖井基础、承台、墩台身等大体积砼的施工。 2.工程概况 兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标段,起讫里程DK1015+000~DK1119+679,全长104.679km,本标段特大桥3座,分别为跨柳园西气东输特大桥(DK1028+751),全长:2.4Km,柳园特大桥(DK1041+411),

全长631.7m,验欢河特大桥(DK1099+861),全长926.7m,大桥2座,分别为柳园3号大桥(DK1042+779),全长218.44m,小泉东大桥(DK1054+100),全长374.1m,中桥4座,分别为峡东中桥、柳园1、2号中桥,布泉中桥。本标段桥梁基础根据桥址处的的地质情况,分别设计有挖井基础、桩基承台,桥墩一般为圆端形实体墩,跨柳园西气东输特大桥墩高大于20m桥墩设计为变截面空心墩,桥台为空心桥台。挖井基础、承台及圆端形实体墩均采用一次灌筑完成。为防止大体积砼施工水化热反应使得砼开裂,施工时采用降温措施,以确保砼施工质量。 3.施工方法及措施 3.1.施工方法 3.1.1.挖井基础 挖井基础基坑开挖到位并做好周边危石清理和基坑防护后,将已焊接成型的角钢支架采用汽车吊整体吊入基坑内,定位完成后四周焊接角钢斜撑将支架固定于基坑岩壁上,使其稳固牢靠。在角钢支架平台上铺设脚手板,并固定牢靠,然后安装墩身预埋护面筋,钢筋安装完毕,报请监理工程师验收,并准备砼浇注前的各项准备工作。砼采用泵送浇筑,插入式振动器振捣,分层布料,分层浇筑,每层厚度控制在40cm内。为确保砼振捣密实,根据挖井基础一次浇注砼方量大的特点,每次浇筑时至少配备4台振动器负责振捣。砼浇注时应做好砼塌落度,含气量,入模温度的测定并做好试块。砼浇注完毕后表面应二次抹面并压光,初凝后表面喷涂两遍养护剂并用土工布和彩条布严密覆盖,设专人洒水养护。 3.1.2.承台

桥梁承台大体积砼专项施工方案.

杭州市政两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段项目部 承 台 混 凝 土 施 工 方 案

第一章工程概况 1.1、工程简述 两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段起于两河口水电站库区复建XV02县道两河口至密贵沟段K14+575.5处(设计高程2920.89m),沿鲜水河右岸坡下坡至2886m附近跨河至鲜水河左岸,沿左岸展线76m后设隧道绕避陡崖区至吾知沟左岸岸坡,沿吾知沟左岸岸坡展线至吾知沟沟心,设桥梁跨越沟心后至吾知沟右岸,沿右岸岸坡展线1.6km后与现有乡道相接,即为路线终点K5+940.00,终点设计高程 2952.95m。本标段路线全长5.940km,其中中隧道1座,总长950m,特大桥、中桥共2座,特大桥长589m,中桥长50m,,明线长4.351 km。 3#、4#墩承台结构尺寸为18.8×18.8×7m,混凝土浇筑方量共计4948.16 m3,设计砼强度等级为C40。单个承台计划采取一次性浇筑,数量为2474.08m3,属于大体积混凝土施工。大体积混凝土由于结构尺寸大,水泥水化热引起混凝土温度升高,热量不易及时散发而形成较大的内外温度差,较大的温度差引起混凝土体积变化的差异,使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩,当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力时,便产生了裂缝。为解决砼施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题,特制定本方案。 1.2、地形地貌 (一)地形 工程位于青藏高原东南部,属川西高原,紧邻川西南高山区。区内山顶面海拔一般3900~4800m。区域断裂和褶皱构造控制了区内主要山脊的总体走向,区域上呈现出“构造地貌”山体的特征,其中一级山脊受大区域分区构造、川西高原抬升作用的控制,二级山脊受掀斜作用、区域褶皱构造以及区域断裂的控制。 (二)地貌 本项目位于鲜水河谷两岸,左岸山高600余米,坡度65°坡面植被良好;右岸山高800余米,坡度55°,地表植被因雅道路施工,弃渣,沿坡面倾倒而下,覆盖木绒大桥各墩桩位,坡面挂渣受风力、雨水影响,随时可能塌落,威胁鲜水河右岸县道雅道路的交通安全,以及木绒大桥各桥墩位施工作业人机安全,需要挂网锚喷防护。

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10.环保措施 (18) 附: 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更; 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010); 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ; 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ; 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ; 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ; 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ; 1.9 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 2.0 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015); 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》(DGJ32/J173-2014); 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计; 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ,按对大体积混凝土基础考虑,采取相应的技术措施降低其温差,控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量,项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构: 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计................................................... . (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. . (2) 1.4. 主要标准........................ .. (2) 1.5. 主要法规........................ .. (3) 2 . 工程概况........................... . (3) 2.1. 设计概况........................ .. (3) 2.2. 底板分区图...................... .. (3) 3 . 施工安排........................... . (4) 3.1. 施工部位及工期要求: ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式:................ . (4) 3.3. 劳动组织:...................... .. (8) 4 . 施工准备........................... . (9) 4.1. 技术准备........................ .. (9) 4.2. 机具准备........................ ........... 1..1 .. 4.3. 材料准备........................ ........... 1..1 .. 5 . 主要施工方法及措施................. (12) 5.1. 流水段划分:.................... (12) 5.2. 总体施工顺序:.................. (14) 5.3. 混凝土运输:.................... (14) 5.4. 混凝土的浇注:.................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护.................... (19) 5.7. 混凝土的测温:.................. (20) 6 . 季节施工的要求:................... .. (22) 6.1. 雨季施工的要求:................ (22) 6.2. 冬季施工的要求:................ (23) 7 . 砼施工质量保证措施:............... . (23) 7.1. 质量控制措施:.................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 .......... (23) 7.3. 控温措施:...................... . (24) 7.4. 质量通病控制措施: .............. (24) 7.5. 成品保护措施:.................. (24) 7.6. 应急措施:...................... . (24) 8 . 环保措施:......................... .. (26) 9 . 安全保证措施:..................... . (26) 9.1. 一般要求........................ . (26) 9.2. 泵送的安全要求:................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一:泵送混凝土相关计算 (27) 附件二: 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

大体积砼施工方案

西安电机厂高层商住楼工程大体积砼施工方案 审批: 审核: 编制: 陕五建西安电机厂高层商住楼项目部二○○五年十一月一日

一、编制依据 1、西安电机厂A座、B座高层商住楼工程施工图纸; 2、国家施工规范、规程和行业标准; 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》; 4、《建筑施工手册》; 5、施工组织设计 二、工程设计概况 本工程由A、B座两个单位工程组成,地下一层,地上十八层,B座局部七层。全现浇框架-剪力墙结构。 钢筋砼灌注桩桩基,基础为有梁式承台筏板基础,承台厚度为1200㎜,所以本工程基础承台为界定为大体积砼,混凝土强度等级:A座为C45S6;B座为C40S6。 三、混凝土来源 本工程混凝土结构全部采用商品混凝土。 混凝土原材料选用及要求: 1.砂:选用灞河中粗砂,平均粒径不大于0.5mm,含泥量≤1%。 2.石子:选用泾河砾石,要求含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,压碎指标值≤10,最大粒径与管径之比在1:2.5~1:3之间。 3水泥:混凝土采用42.5#R普通硅酸盐水泥,水泥经复试合格后方可使用。 4.外加剂:外加剂的品种主要考虑引气-减水剂,泵送剂、冬期施工还应加防冻剂,所有进场的外加剂应具有出厂检验报告、合格证、产品说明书和掺外加剂砼性能检验报告,并符合相应国家标准的要求,超过有效期或受潮的外加剂不得使用。 5.矿物掺合料:粉煤灰选用二级干排灰,进场材料必须出具出厂合格证。 6.大体积混凝土采用微膨胀剂和粉煤灰双掺技术,水泥用量应不小于330公斤。 7.按设计要求提前填报混凝土配合比申请单给供货厂方。 四、混凝土现场输送机械的选择 结合对同类工程的施工实践和现场施工条件,本工程基础部分砼采用车泵输送。 五、混凝土浇筑 在混凝土浇筑前作好充分的准备工作,技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电供应,与气象部门建立联系,掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、

大体积砼施工方案

53+2022--h+y7段施工现场采用环保、消防文明、等施工技术措施方案 荷花家园廉租房一期14#栋 大体积(筏板)混凝土专项方案 编制单位:湖南省衡南第五建筑工程有限公司 编制人/日期: 项目技术负责人/日期: 审核/日期:

53+2022--h+y7段施工现场采用环保、消防文明、等施工技术措施方案 表B.0.1 施工组织设计或(专项)施工方案报审表工程名称:荷花家园廉租房14#栋编号:

建设单位(盖章) 建设单位代表(签字) 年月日 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 株质安监统编 2008施管-11 施工专项方案审批表 工程名称:荷花家园廉租房14#栋302011□□

注:经过批准的施工组织设计(方案),不准随意变更修改,确因客观原因需修改时,应接原审核、审批程序办理。

荷花家园廉租房14#栋大体积(筏板)混凝土 施工方案 目录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工方案及施工方法 4.温度裂缝控制措施 5.安全环境保护措施

一、编制依据: 1.1勘察设计文件 1.1.1 湖南省勘探测绘院《荷花家园岩土水文勘察报告》 1.1.2 株洲市规范设计院《荷花家园14#栋》施工图设计文件1.2 执行标准 1.2.1 国家标准 《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2013 《大体积混凝土施工规范》GB-50496-2009 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013 1.2.2 行业标准 《高层建筑箱型与筏板基础技术规范》JGJ6-2011 《混凝土泵送技术规范》JGJ/T-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011 1.3通过审批的本工程施工组织设计 1.4本公司与建设单位签订的《荷花家园14#栋施工总承包合同》

大体积砼施工方案

步步高广场·东方红店工程 大体积砼施工组织设计/施工方案内部审批表 编制人: 审核人: 审批人:

编制单位:岳阳建设工程集团有限公司 编制日期:二○一六年五月四日 目录 第一章编制依据 -----------------------------------------------------------------------5 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------- 5 二、施工平台布置图 ------------------------------------------------------------- 6 三、施工要求 ---------------------------------------------------------------------- 7 四、技术保证条件 ---------------------------------------------------------------- 8第二章编制依据 -----------------------------------------------------------------------8第三章施工部署 -----------------------------------------------------------------------9 一、商品混凝土 ------------------------------------------------------------------- 9 二、砼浇筑方式 ------------------------------------------------------------------ 12

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