悬挑脚手架搭设安全技术交底

分项工程安全技术交底记录

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 （1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 （2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。 （5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。 （6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 （1）架子的底脚必须固定牢固。 （2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。 （3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。 （4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 （1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁

止往下投扔。 （2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。 （3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

现场施工支架安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 现场施工支架安全技术交底(标 准版)

现场施工支架安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、扣件式钢管脚手架搭设安全要求： 1．严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。 2．严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离。 3．支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人。 二、支架拆除规定 1．拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件。 2．拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物。 3．拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。 4．拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠。 5．拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。 6．搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 三、支架安全措施

1．禁止任意改变构架结构及其尺寸。 2．禁止架体倾斜或连接点松驰。 3．禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。 4．搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品。 5．不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备。 6．不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。 四、钢管支架的防电、避雷措施 1．防电措施 2．钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。 3．钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为 2~2.5m。 4．夜间施工照明线通过钢管时，电线应与之隔离，有条件时应使用低压照明。 5．雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。 五、高空作业其它要求

外悬挑脚手架技术交底大全

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处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于1/2纵距。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm ，伸出里立杆为300mm 。同一立面的小横杆，应对等交错设置，设置立杆上下对齐。 17、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道（高度在24米以下的封闭型脚手架可不设置横向斜撑，24m 以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道）。 18、脚手架架体四角作好防雷接地保护。所有扣件紧固力矩，应达到45~55N ?m 。 19、脚手架使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 20、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 21、脚手架沿建筑物四周通长搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。脚手架上不能随意悬挑卸料台。 22、施工电梯处悬挑脚手架断开，具体位置见施工电梯详图。 三、注意事项： 1. 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白色500mm 。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色，楼层分隔线涂刷斜向黑黄漆，间距300mm 。 2. 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm 、外径φ40mm 的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。当水平悬挑梁遇剪力墙时，墙模板安装应预留型钢160mm*210mm 洞口。型钢固定选用三个固定锚环，锚环必须预埋至砼梁、板底层钢筋位置，并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规》中钢筋锚固的规定，锚环距构件边缘0.2米处做开口锚环，单面焊接10d ，其他锚环见大样图。工字钢安装完成后锚环（预留洞）上部及两侧用木楔子对塞加固，严禁工字钢和拉环直接焊接。具体构造详见下图： 21016#工字钢 卡木楔子 外墙 外墙留洞剖面 脚手架立杆 20mm 钢筋 角焊接 悬挑梁 见详图

支架搭设安全技术交底

中交三航局大西铁路客运专线指挥部三项目部 支架搭设安全技术交底 交底单位中交三航局大西铁路客运专线指挥部三项目部 标段名称站前4标段交底范围X411支架搭设 交底内容: 一、工程概况 平遥跨大运高速公路特大桥跨越X411县道（公路里程K6+060）连续梁孔跨布置为32+48+32m，以48m跨一孔跨越既有公路，中心里程为DK363+434，设计桥下通行净空5.0m，实际通行净空将达到9.3m，公路与主线交角500，交越处路面宽度8.7m。 本段桥位于地震烈度Ⅷ度，地震动峰值加速度为0.2g，反应谱特征周期Tg=0.4s。该联连续梁位于曲线段，曲梁曲做，桥墩径向布置。 连续梁支座采用LXQZ球型钢支座，286号墩设固定支座，其余墩设活动支座。 梁部尺寸 序号墩号中心里程承台尺寸(m) 墩身高度（m）墩顶梁高（m） 1 284 DK363+377.23 12.5*8.1+4.6*8.1 10 3.05 2 285 DK363+410.0 3 14.6*10.6+4.52*8.92 10 4.05 3 286 DK363+458.03 18.6*10.6+6.5*12.2+4.6*9 11 4.05 4 287 DK363+490.83 12.5*8.1+4.6*8.1 11 3.05 DK363+434（32+48+32）m连续梁总长113.5m，计算跨度为32+48+32m，梁体为单箱单室斜腹板、变高度、变截面结构，箱梁顶宽12.0m，箱梁底宽5.0至5.5m。顶板厚度除梁端为60cm 外均为40cm；底板厚度40至80cm，按折线变化，其中端支点为60cm；腹板厚48～60～80cm，厚度按折线形变化，中支点处腹板局部加厚到145cm，端支点处腹板厚65cm。全联在端支点及中支点处共设4个横隔板，横隔板设有人孔洞，供检查人员通过。 中支点处截面中心梁高为4.05m，跨中8.4m直线段及边跨12.95m直线段，截面中心梁高为3.05m，梁底下缘按二次抛物线抛物线变化，公式为y= X2/344.1025，边支座中心线至梁端0.75m。 防护墙内侧净宽8.8m，桥上人行道栏杆内侧净宽11.9m，桥梁建筑总宽度12.28m。桥面为

悬挑式外脚手架安全技术交底

安全技术交底 工程名称科技研发楼 分项工程 （班组）名称 悬挑式外脚手架搭设 交底时间2016年9月28日交底人 安全术交底内容 一、脚手架构配件的质量要求： 1、钢管： （1）钢管采用外径40mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，应用产品质量合格证、检验报告。锈蚀严重的必须更换，不得用于搭设架体。（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀的、弯曲、压扁、损伤和裂纹的 不得使用。 （3）钢管应涂刷防锈漆：立杆及横杆涂刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手栏杆用钢管涂刷黄黑相间防锈漆。每根钢管的重量不应大于25kg。钢 管上严禁大洞。 （4）立杆、纵向水平杆的钢管长度为3~6米，横向水平杆钢管长度为 1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3~4米。 2、扣件： （1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必 须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。锈蚀严重的扣件及损坏的 扣件及时修理更换螺栓。螺栓上油保障使用方便。 （2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小

距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生 破坏。 3、脚手板： （1）脚手板采用焊接钢笆片，用18#铁丝将其捆扎在大横杆上。 （2）钢笆片出现脱焊、锈蚀严重的禁止使用。 （3）绑扎所用的铁丝必须使用18#铁丝绑扎，且每块钢笆片必须绑扎4道以上。 二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求： （一）脚手架的架体形式：本工程采用18#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。悬挑脚手架步距1.8米，立杆纵距1.5米，内外排立杆间距0.8 米；小横杆设在大横杆下方，外侧大横杆间距为0.6米，内侧大横杆间距为1.8米，小横杆中部增加一条水平横杆。 （二）脚手架的搭设施工工序： 1、架子悬挑梁的安放： （1）挑梁吊环按方案要求预埋，位置准确，尺寸合适。 （2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。 （3）逐一安放挑梁工字钢，工字钢安放好后，拉通线定位后，用钢筋焊接锚固。 （4）挑梁吊运时要轻吊轻放，减小对混凝土结构的扰动安全影响。（三）脚手架的搭设方法及要求： 1、扫地杆搭设要求： 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于100mm处的立杆

脚手架搭设安全技术交底71964

脚手架搭设安全技术交底 一、适用范围 本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。 二、脚手架材料要求 1．钢管落地脚手架选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面要平直光滑，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2．其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。 三、施工流程及方案 3.1工艺流程 1．落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2．定距定位：根据模板构造要求，在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

3.2施工方案 1．地基处理 根据现场实际情况，若基底坚硬平整则无需处理，只需铺设脚手板即可设置立杆；若基坑范围不够，则需对地基进行处理，从基坑边缘向外围按照3～5%找坡，回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座或垫木，然后再搭设立杆。 2排水设置 在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟或集水坑，引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。 3立杆设置 ⑴脚手架采用单、双排立杆，立杆顶端高出结构1m～1.5m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵脚手架立杆纵距1.2～1.5m，横距0.8～1m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。 ⑶脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻接头不在同跨内，以保证脚手架的整体性。 ⑷立杆应设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 ⑸立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 4大横杆、小横杆设置 ⑴大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m～1.8m，以便悬挂安全网，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 ⑵用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一层大横杆四周要交圈，以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.，各接头距立杆的距离不大于50cm。

悬挑架安全技术交底

安全技术交底

（3）预埋件固定完毕后，浇筑混凝土前，由技术负责人负责验收，检查位置、数量是否正确； （4）浇筑混凝土时，架子工必须安排责任心强的人负责看护，防止预埋件被挪动、移位、倾倒； （5）悬挑梁、连系梁安装固定完毕，及定位筋焊接完毕后，由安全员负责根据图纸检查定位筋位置确定的准确性，及有无缺漏的，验收完毕方可继续下一道工序； （6）悬挑架首层架体搭设必须用水平管等工具，保证架体横平竖直； （7）首层架体搭设完毕后，由技术负责人会同安全科、架子班组长进行联合验收，测量人员配合，使用仪器测量垂直度和水平度，不符合要求的杆件无条件返工； （8）各验收和监督人员对验收结果负责，保留追朔性。 B、搭设流程: (1)放置预埋件：平台模板出来后，放线员根据图纸画出预埋件位置，锚环必须由架子工班组长亲自放置； (2)放置连系梁前，悬挑梁必须固定完毕； (3)焊接定位筋及拉环，注意电焊火花下落引起火灾的危险；悬空人员全部系安全带，并且与安全绳连接固定； (4)连系梁与主梁连接处用预埋件锁紧，连系梁外伸长度大于搭接长度的，连梁与主梁交叉点设置锚固拉环固定； (5)悬挑梁、连系梁锁紧等，选取质量完好的跳板辅助施工，严禁在挑梁上行走、跨越、骑卧； C、架子构造要求： （1）架子杆距严格按图尺寸设置，小横杆外伸距离为10cm； （2）护身杆与立杆交接处全部扣件连接，安全网相邻卷起在钢管后侧，达到平面无安全网接缝；安全网内侧张拉一层加强网；

（3）严禁出现同步同跨两个接头，对接扣件开口必须向上向内（横杆向上，立杆朝内） （4）转角设内护角钢管，阳角安全网必须直角；转角架体必须按照井字型不值 （5）安全网要撑紧，绑扎牢固； （6）剪刀撑按图起止点设置，与立杆交接处必须设置扣件连接； （7）钢丝绳拉环预埋点，混凝土浇筑前由安全员验收； （8）连墙件样式如下：； （9）踢脚板每跳悬挑架设置两道（底部一道，中部一道），必须设置齐平、牢固；平网第一步开始，每4步设置一道，平网必须拉到建筑结构面，与建筑物之间无间隙；同时踢脚板沿阳角竖向布置。 （10）连墙件必须满足规范要求，2步3跨，从第一步纵向水平杆开始设置。

悬挑外脚手架质量技术交底

悬挑外脚手架分项工程质量技术交底卡 GD2301003 口

悬挑外脚手架分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □ □

、脚手架搭设 2.1工艺流程 立杆定位放线预埋悬挑梁锚环固定悬挑梁r 放置立杆r放置扫地杆->第一步纵向水平杆 ->第一步横向水平杆 "加设抛撑（连墙件）"第二步纵 交 底 内 容

、顶层立杆为搭接或对接方式。 当搭接时长度连接采用个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至立杆端距离为 100mm 立杆顶端应出女儿墙上皮 1.2m,高出檐 口 1.5m 。 5、为保证高空作业安全，在搭脚手架时，必须先升内杆及内侧大横杆，把安全 带扣在内侧大横杆或立杆上，然后再升外侧立杆及大横杆。 三） 、纵向水平■杆要求 1、 纵向水平杆应设于立杆内侧，其长度不小于 3跨且不小于6作 2、 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水 平杆的接头设置在不同步或不同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错 开的距离不小于500mm 各接头中心至最近主节点距离不大于纵距的 1/3。 3、 在横向水平杆中部增设一道纵向水平杆，采取搭接或对接连接方式。当搭接 时长度1^采用3个扣件连接，作为钢脚手网片支座。 四） 、横向水平■杆要求 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，严禁拆除。主节点处两 个直角扣件的中心距不应大于 150mm 杆件外伸部分统一为 100mm 五） 连墙件 1、连墙件靠近主节点设置，中心至主节点不大于 300mm 从五层处开始设置。 连墙件水平设置，若不能水平设置时，与脚手架连接的一端向下斜连接，不得采用 上斜连接。 2、 当脚手架施工操作层高出连墙件 2步时，应采取临时稳定措施，直到上一层 连墙件搭设完后 方可根据情况拆除。 3、 连墙杆按两步三跨设置，水平间距 3.6m,竖向间距每层设置，上下错开，成 菱形布置，建筑 物各拐角部位两侧增加设置拉接点。 交 底 内 容

悬挑脚手架技术交底

技术交底记录

2）架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。 3）密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。 4）每步均铺设竹芭，防止物体坠落，脚手架的顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。 5）每步架与建筑物处空隙用模板封严。 五、悬挑脚手架节点搭设详图 悬挑脚手架立面图 连墙件节点详图

六、悬挑脚手架验收 1、悬挑脚手架验收的依据：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《表一：悬挑脚手架卡环及吊环隐蔽验收记录》、《表二:悬挑式钢管脚手架验收表》。 2、悬挑脚手架的验收由公司安全部组织进行，卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。首步脚手架验收合格后才能继续搭设，并在明显部位挂验收合格，同意使用标牌。 3、悬挑脚手架搭设时应分阶段进行质量检查和验收，发现问题及时校正: 1）型钢安装后及脚手架搭设前； 2）操作层上施加荷载前； 3）每搭设两步架后必须进行检查验收，并填写悬挑脚手架验收表。 4、架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。 七、脚手架安装和拆除的安全技术措施 1、悬挑脚手架搭设安全技术措施 1.1脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 1.2每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。 1.3 脚手架搭设时，严禁将壁厚不同的钢管混合使用。 1.4在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。 1.5脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。

悬挑脚手架安全技术交底

安全技术交 工程名称：二十里铺新社区8#楼编号： 施工部位或层次十七层至二十三层施工内容悬挑脚手架拆除交底项目悬挑脚手架拆除安全注意事项日期 安全技术交底内容 1、施工前确定指挥人员，确定架子工，架子工必须持证上岗，脚手架拆除属于高空作业，禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。 2、设专人对架体的牢固程度进行全面检查，与结构的连结点是否符合要求，项目部安全员验收合格后再进行施工，确保安全。 3、拆除架子时，作业区周围及进出口处，悬挂警戒标志并有专人看护，非工作人员不得进入警戒区内，以免发生伤亡事故。 4、脚手架拆除前必须进行安全技术交底，班组长必须向工人进行安全教育，保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。 5、拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业。 6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应扫除积雪，并应有防滑措施。 7、架子工要随身携带工具袋，工具不得随处乱放。 8、脚手架拆除应按由上到下的顺序，遵守“先搭后拆、后搭先拆”的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。 9、连墙件必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆除外架立面应一步一步地拆除，某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。 10、拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。 11、拆除下来的钢管必须用大绳往下系，不准往下扔，防止施工出现意外事

安全技术交底内容故。系下的钢管要及时清理到指定的地点，不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上，随层清理。 12、拆架体与外装修应交替进行，拆架体时，下面不允许有外装修人员作业。 13、脚手架拆除必须做好成品保护，施工时小心谨慎，防止破坏外墙装修及塑钢窗。 14、脚手架拆除时必须把所要拆除部位的密目网拆掉，但施工的部位必须把密目网绑扎牢固。 15、拆除的全部过程中，应指定一个责任心强技术水来较高的工人担任指挥，并负责拆除、撤料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及拆除的不合格的地方，避免踩在滑动的杆件上发生事故。 16、已拆下的脚手架材料应及时清理，运至指定地点码放。 拆至底部时，未埋设的架子应加临时加固措施。 交底人被交底人安全员项目负责人 执 行 情 况 安全员：年月日

支架搭设与拆除安全技术交底

技术交底会议记录 单位：山东省公路（建设）集团有限公司编号：交底时间交底地点会议室主持人孙成瑜 桩号部位交底类别一、二级公司级安全交底内容： 一、国家安全生产方针、政策 “安全第一、预防为主、综合治理”是我国的安全生产方针。“安全第一”是要求我们在工作中始终把安全放在第一位。“预防为主”要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。在生产各环节，要严格遵守安全生产管理制度和安全操作规程，认真履行岗位安全职责，防微杜渐，防患于未然，发现事故隐患要立即处理，自己不能处理的要及时上报，要积极主动地预防事故的发生。“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。 二、项目部制定的各项安全生产制度及施工现场施工队安全管理相关规定 项目级安全交底内容： 一、危险源识别： 1、物体打击 环境因素 1、突遇大风、暴雨天气，应暂停施工，如实在不能停工，必须加强各方面的安全检查和安全防护工作。 2、雨季施工土方未采取措施防止坍塌。雨季施工应有施工方案，及早准备，如未有准备，则立即采取措施排除隐患后，方可进行作业。 3、拆除工程未设臵警示，周围未设臵护栏和搭防护隔离棚，拆除工程应有施工方案，应按施工方案要求搭设隔离棚和护栏，设臵警示标志。 材料因素 安全帽质量不好或使用过久；隔离棚、护栏、围网等材料质量不好使用过久；高空作业工具袋（套）已损坏，未检查仍用。安全用品质量不好或已损坏应及时调换、更新。 机具设备因素 1、起重钢丝磨损断裂，应勤检查，更换新钢丝绳。 安全技术措施的因素 支架搭设与拆除安全技术交底

悬挑外脚手架技术交底(新编版)

悬挑外脚手架技术交底(新编 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0492

悬挑外脚手架技术交底(新编版) 度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于300mm。 3.5.2脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应有底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。旋转扣件距搭接边缘不小于100mm。 3.6连墙件 3.6.1脚手架与结构的拉结采用钢管扣件硬拉结方式，本工程标准层高为3.9m，垂直方向拉结点按照楼层设置。在主体结构施工时，按照拉结点设置位置对应脚手架立杆位置在交底内容： 一、施工准备 1.1材料准备

16#字钢，15#钢丝绳。钢丝绳卡、HPB300钢筋直径为16、20、电焊机、A48.3钢管、直角扣件、旋转扣减、对接扣件、木脚手板。 脚手架钢管管采用A48.3长4m、6m、2.5m钢管。 木脚手板采用现场剩余模板废料定制 搭设前必须对脚手管、扣件等进行挑选，凡钢管及扣件表面有凹凸疵点、裂纹、变形、严重锈蚀和扭曲等现象，一律不得使用，每根钢管的两端必须平直，不得有斜口、毛口、卷口等现象。有变形、裂纹、砂眼的扣件不得使用，扣件要和脚手管相配套，保证与钢管扣紧时接触良好。 1.2技术准备 1.2.1搭设悬挑脚手架前对现场实际进行勘测，确定预留锚环位置、悬挑长度，确定所需物资。 1.2.2依照方案设计在模板上划线，定位锚环位置。 二、工艺流程 锚环埋设→水平悬挑→立杆及纵横向扫地杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→连墙件→绑安全网→检查验收

悬挑脚手架安全技术交底全套

1、脚手架设计 ㈠设计总体思路： 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物三层层及三层以下搭设落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架，三层以上搭设悬挑式钢管脚手架，分四个悬挑段：悬挑段1（3层~10层），悬挑段2（10 层~17层）悬挑段3（17层~24层），悬挑段4（24层~屋面层）搭设高度为19.6m。 ㈡材质要求： 1、18#工字钢、钢管、φ20吊环、φ20圆钢 工字钢、钢管、吊环宜采用力学性能适中的Q235B钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700－89）中Q235B钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格。工字钢采用Ⅰ18b，钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。工字钢及钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀应报废和禁止使用。 2、扣件 根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH3330－08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩孔、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净，螺栓、螺母丝牙完整。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行除绣处理，扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 3、脚手板 脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度不小于3.5m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5-88）中对Ⅱ级木材的规定，不得有开裂、腐朽。 4、安全网

悬挑脚手架技术交底范文

悬挑脚手架技术交 底

中铁四局3#地块型钢悬挑脚手架 安 装 与 拆 除 技 术 交 底 中铁四局郑州航空港河东四棚户区一标项目经理部 10月

一、脚手架搭设方式 根据施工现场实际情况，经项目部研究决定，本工程外脚手架搭设使用一次落地架和五次型钢悬挑脚手架，搭设高度分别如下：落地架：从车库顶板搭设至一层顶，搭设高度为：5.17+1.7 = 6.87m 悬挑架：第一次：从二层搭设至七层，搭设高度为：2.8× 6=16.8m 第二次：从八层搭设至十三层，搭设高度为：2.8×6=16.8m， 第三次：从十四层搭设至十九层，搭设高度为：2.8×6=16.8m，第四次：从二十层搭设至二十五层，搭设高度为：2.8×6= 16.8m， 第五次：从二十六层搭设至屋面机房层，搭设高度为：2.8× 6+1.5=18.3m 为了预防高坠事故和人员来往的安全，故在悬挑层分别用多层板做一次封闭。并在三层位置设置一道平网。 悬挑型钢采用16号工字钢。 二、悬挑脚手架的搭设

2.1悬挑脚手架的设计 本工程计划采用16号工字钢作挑架，1#-6#楼外架从一层顶开始搭设型钢悬挑脚手架至顶层，共悬挑5次，前四次每次悬挑高度为：2.8X6=16.8米，第五次悬挑高度为：2.8X6+1.5=18.3米。 经过计算，悬挑架采用16号工字钢制作悬挑架，将工字钢直接用φ16的U型环固定在楼面上，普通悬挑主梁部位选用3米长16号工字钢，外挑1.2米，锚固端长1.8米；转角采用5.2米长工字钢，外挑2.3米，锚固2.9米，阳台采用6米长工字钢，外挑2.6米，锚固3.4米。 架体采用钢管扣件搭设，立杆间距不大于 1.5米，每步架体操作面铺设脚手板，外侧用密目网封闭，底层架体操作面与结构之间用多层板封闭，施工作业层与结构层之间设置隔离网。 人货电梯料台部位悬挑架搭设时应按料台设计方案单独进行搭设，外部横杆、剪刀撑及防护网应按常规部位搭设方式设置，并与相邻架体可靠连接，后期待安装电梯时根据需要局部拆除。 2.2搭设架体的要求 2.2.1外架立杆横向间距0.8米，步距1.8米，纵距1.5米，内立杆距离外墙外边线0.25米。 2.2.2脚手架搭设流程

悬挑外脚手架安全技术交底

悬挑外脚手架安全技术交底 施工单位： 工程名称分部分项 工程工种交底内容： 一、脚手架说明 1、脚手架用φ48*3钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上，工字钢端头处焊接两根φ25的短钢筋头，间距是脚手架的横距，以便钢管套在上面。 工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接，工字钢伸进楼层的一端用预埋的钢筋环固定。 2、工字钢悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时，应在工字钢下部垫 20cm~30cm厚的木块，以防阳台或悬挑构件受力。 3、脚手架基本数据 （1）单管立杆、钢管扣件双排脚手架，架宽1050mm，步距1800mm，最大纵距1800mm，内立杆距墙350mm。 （2）自然土至三层顶采用临时性落地脚手架，三层顶以上采取用16号工字钢悬挑式脚手架。 4、脚手架悬挑构造要求 （1）基本结构分两部分：一是主要受力的悬挂挑工字钢支架；二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架，作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载，部份风荷载等，并将其传递到建筑物上。 （2）工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件，其搭设必须严格按照一般部份、阳台部份、转角部位的构造要求进行安装操作。

（3）主体四角大阳角部位采用斜支撑，斜支撑采用直径48㎜的架子用钢管，下端与预埋铁进行焊接，上端与悬挑架的工字钢上钢管进行连接，成三角形斜支撑。 （4）工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排的搭设同一般双排脚手架。 （5）外架每次搭设的最大高度为十三步架，第一次悬挑为结构上翻时每满十三步架（或挑满8层）。 （6）悬挑结构采用16号的工字钢作挑梁，外挑出外墙面1.5m（垂直于外墙面），锚固长度为2.3米。 （7）在16号工字钢挑梁挑出端焊接φ38×3.0mm的钢管套管，长度为 100mm，作为双排脚手架的底座，其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应。挑梁内侧为外侧的1.5-2倍长度，尾端及支点内侧用直径16的圆钢弯成锚固长度预埋与板砼同时浇筑,，用木针塞紧固定。 5、本工程的脚手架搭设要求如下： （1）立杆设置：立杆间距1.50m，排距1.05m，步距为1.80m，内立杆距墙350mm，顶端立杆超出女儿墙顶面不小于1.5m。 （2）大横杆：大横杆设于立杆里侧，每侧外伸长度不大于150，大横杆的搭接宜采用直接头；当采用搭接时，其搭接长度不应小于1M，不少于2个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不应小于100MM。 （3）小横杆：小横杆设于大横杆上面，间距同立杆，小横杆在大横杆两边外露100。 （4）剪刀撑：外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑，每6米设置一组，剪刀撑与地面角度45-600，搭接长度不小于1米，扣件三个一组，搭接两头外露不小于100。剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下部均必须支撑在基础垫板上。（5）木板：搭完架体后，铺木板，应从第二步开始每

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 上料平台搭设安全技术交底 ⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。 ⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。 ⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。 主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 ⒋搭设： ⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。 ⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。 ⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。 ⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。 ⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 ⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 . 脚手架拆除安全技术交底 ⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。 ⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 ⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 ⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。 ⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。 ⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。 ⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。 ⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

悬挑外脚手架-安全技术交底 - 制度大全

悬挑外脚手架:安全技术交底-制度大全 悬挑外脚手架:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位:工程名称分部分项工程工种交底内容:一、脚手架说明1、脚手架用phi;48*3钢管和扣件搭设成双排架,立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上,工字钢端头处焊接两根phi;25... 施工单位:工程名称分部分项工程工种交底内容:一、脚手架说明1、脚手架用φ48*3钢管和扣件搭设成双排架,立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上,工字钢端头处焊接两根φ25的短钢筋头,间距是脚手架的横距,以便钢管套在上面。工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接,工字钢伸进楼层的一端用预埋的钢筋环固定。2、工字钢悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时,应在工字钢下部垫20cm~30cm厚的木块,以防阳台或悬挑构件受力。3、脚手架基本数据(1)单管立杆、钢管扣件双排脚手架,架宽1050mm,步距1800mm,最大纵距1800mm,内立杆距墙350mm。(2)自然土至三层顶采用临时性落地脚手架,三层顶以上采取用16号工字钢悬挑式脚手架。4、脚手架悬挑构造要求(1)基本结构分两部分:一是主要受力的悬挂挑工字钢支架;二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架,作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载,部份风荷载等,并将其传递到建筑物上。(2)工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件,其搭设必须严格按照一般部份、阳台部份、转角部位的构造要求进行安装操作。(3)主体四角大阳角部位采用斜支撑,斜支撑采用直径48㎜的架子用钢管,下端与预埋铁进行焊接,上端与悬挑架的工字钢上钢管进行连接,成三角形斜支撑。(4)工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排的搭设同一般双排脚手架。(5)外架每次搭设的最大高度为十三步架,第一次悬挑为结构上翻时每满十三步架(或挑满8层)。(6)悬挑结构采用16号的工字钢作挑梁,外挑出外墙面1.5m(垂直于外墙面),锚固长度为2.3米。(7)在16号工字钢挑梁挑出端焊接φ38×3.0mm的钢管套管,长度为100mm,作为双排脚手架的底座,其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应。挑梁内侧为外侧的1.5-2倍长度,尾端及支点内侧用直径16的圆钢弯成锚固长度预埋与板砼同时浇筑,,用木针塞紧固定。5、本工程的脚手架搭设要求如下:(1)立杆设置:立杆间距1.50m,排距1.05m,步距为1.80m,内立杆距墙350mm,顶端立杆超出女儿墙顶面不小于1.5m。(2)大横杆:大横杆设于立杆里侧,每侧外伸长度不大于150,大横杆的搭接宜采用直接头;当采用搭接时,其搭接长度不应小于1M,不少于2 个旋转扣件固定,扣件中心至杆端的距离不应小于100MM。(3)小横杆:小横杆设于大横杆上面,间距同立杆,小横杆在大横杆两边外露100。(4)剪刀撑:外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑,每6米设置一组,剪刀撑与地面角度45-600,搭接长度不小于1米,扣件三个一组,搭接两头外露不小于100。剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下部均必须支撑在基础垫板上。(5)木板:搭完架体后,铺木板,应从第二步开始每间隔一层铺满木板,并用铁丝扎牢,五层以下不得少于三层脚手板,且采用对接平铺,四个角应用1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。在每个阳台转角处应设兜网。(6)安全网:脚手架搭设好之后,张挂符合规范的合格安全网,安全网不能有孔洞,并且按照规范要求每一个结点都扎牢。(7)内档防护:在里立杆与墙体之间,用小兜网设置内挡防护,防护从第二步脚手架开始设置,每隔三步设置一挡防护,全高不少于二道内挡防护。操作层必须设置内挡防护。(8)扫地杆设置:每根立杆的底座向上200mm处,应设置纵、横向扫

悬挑脚手架施工技术交底

悬挑脚手架施工技术交底 一、本工程3#楼五层悬挑，6#楼四层、九层悬挑，10#楼八层、十四层悬挑，11#楼七层、十三层悬挑。 二、施工工艺流程 1 工字钢焊接钢筋头→定位预埋U型拉环→放置两端工字钢并固定→依据两端工字钢调整中间工字钢并固定→钢丝绳拉结→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→连墙件→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 2 悬挑梁选用16号工字钢，根据立杆位置确定工字钢安装位置，悬挑长度和锚固长度比例为1:1.25。分别在距工字钢悬挑端100mm、1000mm处焊接长度为200mm高的直径20钢筋头，竖直放置，作为立杆的固定点；每根悬挑工字钢外侧立杆的固定点对应的工字钢底部水平焊接一根长200mm的20钢筋头，作为钢丝绳防滑移的固定点。 3 预埋U型钢筋拉环 悬挑工字钢固定端采用预埋16U形钢筋拉环与建筑结构板（梁）固定。在工字钢悬挑楼层混凝土浇筑前，根据悬挑工字钢布置图用尺量出预埋U形钢筋拉环位置，并作好标记，后固定U型钢筋拉环。 U型钢筋拉环底部内侧固定2根L=1500mm，φ18抗拉拔加强钢筋，与楼板筋固定， 4 固定工字钢 1）放置工字钢前，先在外立面两端拉线定位立杆位置，以保证立杆在一条直线上。固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。 2）将工字钢穿到U型钢筋拉环中并使用钢压板及螺栓进行固定预埋环与工字钢之间的空隙使用木楔子卡住，以保证工字钢的稳定。 3）在局部位置处工字钢应加长，以保证其在结构上的锚固长度，具体工字钢长度、位置详见悬挑工字钢布置图。 4）在结构外立面阳角等部位，使用U型钢筋拉环及螺栓进行工字钢搭工字钢。 5 拉结钢丝绳

脚手架搭设安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称： 施工单位：

业平台要保持清洁。 6脚手架必须安装上下行梯子。 7搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可，合格后挂牌方可使用。 8脚手架严禁超载(270Kg/m2)，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。 10未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。 11未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司"低，老，坏"处罚细则进行处罚。 一、手架材料： 1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横

杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于 7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。第42条脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。 二、外脚手架： 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢