cm202用pt200做程序过程
提前确认好板子放进去的方向和mark点应该是哪两个，可以大小不一样。
用gerber做程序
导入gerber文件，全部导入然后一个一个确认，记录下来正面反面的gerber文件名称。中间要看一下mark点在那一层要保留下来，特别是以孔为mark点。
根据板子进机器的方向调整好板子原点，测量好整块板的L W MARK点X Y板的间距，板的间距最好是选定一个焊盘作为参考点，这样量的最准确。然后再测量一些特殊零件的脚间距，记录下来，留做零件资料用，做好记录在bom上。
然后设置原点，搞坐标，把拼板都删掉，把多余不用的图形文件删掉，有些异形的元件最好在bom上确认一下，别都删掉了。确认好后，把焊盘中心找出来，然后与位号一一对应上，千万别错了。导出来的坐标，然后用EXCEL处理，处理技巧，先改角度，90变0，0变90，最好导入程序后再确认一些异形零件的具体贴装角度。
然后是输入零件与位号一一对应，零件名称不可以带符号，例如% - ，等等，否则导入到pt200文件管理中会有问题，报警：正在发送数据，不能启动编辑器。位号排好序，输入零件看bom表，从第一个开始，一种一种往下输入，节省时间。
有些ic元件零件名称最好带上封装名称，便于识别管理。
然后倒入到pt200的生产线转换器中，输入l w t mark点
然后在元件程序库编辑器中，复制各个种类零件的外形，粘贴数据就可以了，方便快捷，对于异形元件要各个确认，进行更改数据。
优化时，单个供料器条件，打开全部选择。优化出来的都是单料枪。
然后导入到pt200文件管理器中再一个一个手动优化
让程序只运行一个实例的四种方法(转)
准备工作 这个操作必须要求你的文件系统是 NTFS 的。FAT32文件系统不行哦。 右键点那个盘-> 属性-> 常规选项卡上-> 文件系统会显示你的文件系统。 如果是FAT32的系统，可以将它转成 NTFS 。（易宝典提醒：转换成 NTFS 有可能会 带来一定麻烦。比如，如果电脑上装了两个系统， 一个是 Windows 98、Windows ME 这 样早期的系统，老系统认不出 NTFS 的盘符。） 1. 开始-＞ 在开始搜索里打cmd -＞然后在上面结果列表里右键 cmd -＞点以管理 员身份运行。 共皐(HQ.* B^Lurm?a{v) （ 玄盘舷2 打开(O) "id 丈屛呈紜： NTF5 类型
如果你看到一个Windows需要您的许可才能继续的消息，别奇怪，点一下继续确认就行。 2. 打上下面这个命令，然后按回车运行（x代表你的盘符，用你具体的盘符字母替换 掉）。 con vert x: /fs: ntfs 打开（O】 p亘看洋有结果 P BE妻Internet
开始操作 从现有分区中割一块出来做个分区 1. 开始-> 右键计算机-> 管理 2.在左侧找到存储下面的磁盘管理，点一下选中磁盘管理 3.右键你要分割的那个分区，选压缩卷。 Windo/vs Live Messenger 下歎 最近隧用的项目卜建Widows会匹 **!' Windows Update 网路 Windows Media Player Windows菲片滓 打开(6 彌苣理器(X) 搀零(￡)???Windovvs DVD Maker 刚G} 所有程席 幵担壌真 默认 映射兩第匪輩圈"… 斷开网捐驱號(6?? 在卓面上显示⑸ 重令名(朗)
PT200备份与恢复使用手册
PT200备份与恢复使用手册 现在生产线上的每台电脑都将PT200进行了备份，使用的是Windows自带的BackUp 功能，为了使大家更加方便的使用这个功能，在PT200崩溃的时候更快的进行关键数据的恢复，同时提高生产效率，制作了这个使用手册，如果有什么不够清楚的地方，请大家及时反馈，我将及时进行修改和补充，谢谢大家的支持！ 一、数据的备份： PT200的备份是自动进行的，现定于每天下午的两点钟进行备份（这也只是初步决定，如果大家有更好的建议，欢迎提出！），当时间到了以后，BackUp工具会 自动执行，将会出现以下窗口： 这就表示备份正在进行中，如果弹出这个窗口后请大家不要关闭，等待备份工作的完成。当备份完成后，将显示这个窗口：
请大家注意我筐出来的这段文字，当显示The backup is completed的时候，才表示备份工作已经完成，这时大家就可以关闭这个窗口了。 P.S:这是当大家2点进行自己工作的时候的处理方式，如果没有在使用电脑的话，备份工作将由操作系统自己完成，完成备份后窗口会自己关闭,不会影响大家的工作。 二、数据的恢复： 当PT200崩溃的时候，大家可以使用Restore工具进行恢复，由于备份的都是PT200的关键数据，经过和程序组的共同试验，这个备份对重建PT200是有效的。 首先点Start进入开始菜单，进入所有程序选项（All Programs）->附件(Accessories)-〉系统工具（System Tools）->BackUp,直接点击，具体的流程请看 下图：
点击Backup程序后将会出现下面这个画面：
请点击中间那个图标：Restore Wizard,进入恢复向导,会出现下面这个欢迎窗口： 出现这个窗口后直接点击NEXT进入下一步：
程序设计基础官方版
三、程序设计基础 下面我们这一节我们概要向用户管理人员介绍面问过程的程序设计语言的原理。绝大多数生产程序是用诸如COBOL、BASIC这样的POL编制的。虽然用户管理人员通常没有机会去实际地从事这类编程序的工作，但是他(或者她)将经常与从事这些工作的人们相互联系。掌握程序设计的基础知识将使得这种相互联系更加有效，同时也使得管理人员能够理解查询语言的概念。 在POL中，一个指令(又称作语句)序列是一条接着一条执行的，除非用一条“条件测试”指令来控制执行顺序而转移到程序的另一部分。例如，一个工资程序处理按月发工资的职工与按工时发工资的职工的两部分程序是不同的。计时职工的毛工资是计算出来的，而按月发工资的职工其每月的毛工资是从数据库中检索出来的。对每种工作(按工时计算或按月计算)都要求一组唯一的指令。一旦确定了毛工资，那么对二者的处理步骤(即程序指令)是相同的(例如，工资扣除、社会保险金额的计算、打印工资支票等等)。 在图20.7.4中，我们从一个BASIC工资程序中挑选出一些关键的语句用以说明程序设计中的“序列”和“条件测试”的概念。这些指令是自我说明了。编制一个计算和打印工资的联单的实际程序将要求几百行代码(LOC)或指令。 每种POL都有自己的一组指令集，其中，对下面一般的指令分类的每一类至少有一条指令。 (1)计算指令。计算指令允许程序员作加、减、乘、除和一个数的乘方(见图20.7.) 中的语句120)等运算。 图20.7.4 一个BASIC工资程序的关键语句 (2)数据传送指令。它可以将数据从主存的一个单元传送到另一个单元。赋值语句也属这一类，这些语句允许程序员通过一个命名的存储单元(称作为一个变量)使用一个常字“NETPAYIS”，或一个数值。在图20.7.4的例子中，“S$”引用了用来存贮工资码的主存单元的内容，工时比率存放在一个用“R”来引用的主存单之中。语句160是一个赋值语句，
CASS转换及建库流程
城镇建库流程（CASS数据转换） 第一部分：DWG转化SHP DWG转换前注意提供的文件坐标是否为实地坐标，如为图纸坐标应在CASS内先将DWG文件进行坐标变换后再进行下面的操作。 一、将DWG格式的文件转换为MDB格式 通过ArcToolsbox------conversion tools------import from CAD，如下图1-1 图1-1 双击‘import from CAD’，在弹出的对话框中选择需要转换的DWG文件，程序在打开文件的同一目录下生成同文件名的MDB文件，如图1-2； 二、将MDB文件转换为SHP文件 1、读出MDB的图形及属性表： 通过Arcmap的加载，选择生成的MDB文件，如下图1-3 图1-3 双击‘珠宝屯村2000_ImportCAD.mdb’文件，出现下图的几个图层，CADStaging表示图形，其它的几个表为属性表，如下图1-4 图1-4 属性表只需共同选择‘Entity’、‘XtrProp’两个表后点击ADD打开，如图1-5，再次点击 加载后，再次双击图形‘CADStaging’选择‘area’、‘line’、‘point’三层，如图1-6； 图1-5 图1-6 图形和属性加载后，在左边的目录树上可以看到相应的五层数据，如图1-7 图1-7 2、将属性内容挂到相应的点、线、面的图形上； 选择‘Point’层上点击右键，选择选择后，弹出如下对话框，选择‘Joins & Relates’，点击‘ADD’，如下图1-8 图1-8 在弹出的1-9对话框中，将的钩去掉，再将
1：EntID、2：XtrProp、3：EntID选择相应字段，如下图1-9，点击‘OK’ 图1-9 再次点击图1-8，将的钩去掉，再将1：Point.EntID、2：Entity、3：EntID选择相应字段，如下图1-10，点击‘OK’ 图1-10 此时‘Point’点图层内加载了此两层‘Entity’、‘XtrProp’的属性信息，如图1-11； 图1-11 其‘Line’、‘Area’的属性挂也如同‘Point’挂属性操作方式一致。只是在挂‘XtrProp’字段时如图1-10，‘Line’的1选择Line.EntID，‘Area’的1选择Area.EntID。 三、保存为SHP文件 点击‘Point’图层点击右键选择DATA—EXPORT DATA，如下图1-12： 图1-12 将图层输出到同一目录下，文件名按‘Export_Output_Point’命名，如图1-13，其它的‘Line’、‘Area’两层也按相同的方法输出，文件名命名为‘Export_Output_ Line’、‘Export_Output_ Area’ 图1-13 第二部分：数据分层及整理 一、SHP分层 在TOOLS中打开已转好的点线面文件。 数据维护数据分层维护数据转换分层 分层结束后，要素列表中生成新节点“分层后数据”。点击“分层后数据”右键选择“输出到ShapeFile”,有数据的层被保存，删除“分层后数据”节点，然后重新加载保存的SHP。这样多余的图层不在显示。 由于CASS数据复杂多样性，我们的模板没有完全对应，我们需要将未转换的点线面进行处理。 二、未转换图层整理 由于CASS数据转换成SHP时，会出现一些冗余数据。如界址点会转换成面层的圆圈，线层的圆圈，还有一个点。还有部分是我们tools中是符号显示，如下图，多余线即可删除。处理时要注意有属性的图块。可以利用批量赋属性到对应的地方。 此外还有少量模板没有对应的层，我们可以自己编写模板使之对应。
PCB采用“阴阳板”拼板的好处是什么
PCB 采用“阴阳板”拼板的好处是什么 在电子组装制造业，一般我们称呼的【阴阳板(Mirror Board)】有两种类型，第一种类型是正反面颠倒的阴阳板(Different side mirror board) ，也有是一片板子的第一面与另一片板子的第二面呈现在拼板的同一面上;另一种类型则是所有的拼板都同 面但左右颠倒的阴阳板(Same side mirror board) ，比如说pdpd 的排版。 电子制造厂会要求采用【阴阳板】设计的理由不外乎下列两个原因： 1. 可以充分利用smt 长线的优势以达到更大的打件效率 条SMT 的整体效率好不好，只要简单地看有没有机器在空等(idle)就可以判断了，如果可以作到完全没有机器空等的时间，那我们就可以说这条SMT 线的效率达到100%。
但真有着这么简单就做到 100%的效率吗 ? 随着 SMT 机器打 件的速度越来越快， SOC (System On Chip) 零件越来越流行，一片板子上的零件也就越来越少，但又未 见到锡膏印刷机 (solder paste printing ma chine )有什么长足的速度进步， 所以现在很多 SMT 线的瓶 颈反而出现在锡膏印刷机，也就是锡膏印刷机没得休息，而 其他更贵重的机器则在空等。 看印刷的长度而定 )，又假设其后紧跟的打贴件 (pick & place)花不到20 秒的时间就完成了， 那这台机器所剩下的时间就是空等 浪费掉了，等于是买了一部高级的法拉利跑车，可是却停在 车库里不动一样，因为 SMT 上的每一台机器都非常的昂贵， 所以要尽可能充分利用它们的价值， 不要让它们有任何空等的时间，这样才能用它来赚钱。 所以就有人想出利用拼板 /合板 (Panelization) 的方式来增加 打 贴件机的使用时间， 以大大提升其使用效率 ;但也不能因此就 让锡膏印刷机空等，于是又有了正、反面颠倒的阴阳拼板出 现，让同一面的板子可以同时出现更多的不同零件，让原本 就有多台打贴件机的 SMT 长线可以充分发挥其作用。 这么说好了，假设印刷一次锡膏钢板的时间约当 20 秒 (要 (idle)
程序设计
【程序填空】 -------------------------------------------------------*/ 1.//该程序功能：输入m、n（要求输入数均大于0），输出它们的最大公约数。 #include
while(s[i]!='\0') /***********SPACE***********/ if(isdigit(s[i])) strcpy(s+i,s+i+1); /***********SPACE***********/ else ++i; } void main() { char str[80]; gets(str); f(str); puts(str); } 3./*------------------------------------------------------- 【程序填空】 -------------------------------------------------------*/ //在键盘中输入一个正整数，输出该整数有几位，并输出构成//整数的数码之和。 #include
PT—200基本介绍
PT—200基本介绍。 1.PT200是安装在MICROSOFTY WINDOWS2000，NT的操作系 统上。（最好是日语版。因为由此不会出现乱码） 2.PT200是准备合编辑生产数据的编辑终端。 1）WINDOWS基础操作容易。 2）可在生产线不停的情况下，准备生产数据。 3）可随时检查设备在线操作状态。 4）可将数据自动分配到一个以上的模块机。 5）可将CAD数据转化为生产数据。 6）可虚拟模拟未来生产线的生产效率。 3.对于虚拟线的创建和模拟。 在下列情况下，可设置虚拟线来编辑和模拟。 1）如线配置改变生产周期是将会多长。 2）如客户想购买新线生产效率是多少。 3）如另一条生产线生产同样的产品生产效率是多少。 PT200虚拟线功能只限于PT的标准设备，不支持别的设备。 4.PT200支持的设备。 1）印刷机：SP22 SP28 2）点胶机：BD30 3）模块化贴片机：CM201 CM202 CM301 CM402 4）高速贴片机；CM88 5）多功能贴片机：CM20F CM100 CM120
PT200可将一个以上模块化贴片机作为一台机器来处理。 一个模块最多可容纳16个TABLE 。 对于CM402 CM202一台机器，四个TABLE 。因此一个模块最多四台CM402 或四台CM202。 5. PT SHELL 打开WINDOWS2000自动打开PT200进入PTSHELL 点击图标进入相应的工具。可以使用很多的工具，可如果启动了太多的工具，处理速度会降低。 PT 安装时已注册了工程师用户名和密码。用户名：CREA TE 密码 ：CREATE PTSHELL 的 初始画面。
算法转换为程序
《算法与数据结构》课程实验指导 实验一算法转换为程序 一、实验目的 1．掌握如何将算法转换为程序； 2．熟悉顺序存储结构； 3．熟悉顺序表的操作； 4．熟悉顺序表的应用。 二、实验内容 1．理解题目“将顺序表（a1,a2,…,an）重新排列成以a1为界的两部分：a1之前的值均比a1小，a1后面的值都比a1大”的算法，理解下面实验步骤三（3），认真体会算法与程序的区别。 2．设计算法P43三（1），并转换为程序上机实现，按照要求撰写实验报告。 三、实验内容1的算法与程序示例 1．根据实验内容的描述设计数据结构 /*顺序表*/ #define MAXSIZE 20 typedef int datatype; typedef struct {datatype data[MAXSIZE]; int last;/*顺序表中最后一个元素的序号*/ }SeqList; 2．根据实验内容的描述设计算法 void part(SeqList *L) { int i,j; datatype x,y; x=L->data[0]; for(i=1;i<=L->last;i++) if(L->data[i]
PCB拼板原则
类别：行业知识发布时间：2008-1-25 阅读：1137 PCB拼板规范、标准 1PCB拼板宽度≤260mm（SIEMENS线）或≤300mm（FUJI线）；如果需要自动点胶，PCB拼板宽度×长度≤125mm×180mm 2PCB拼板外形尽量接近正方形，推荐采用2×2、3×3、……拼板；但不要拼成阴阳板 3PCB拼板的外框（夹持边）应采用闭环设计，确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形 4小板之间的中心距控制在75mm～145mm之间 5拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件与pcb板的边缘应留有大于0.5mm的空间，以保证切割刀具正常运行 6在拼板外框的四角开出四个定位孔，孔径4mm±0.01mm；孔的强度要适中，保证在上下板过程中不会断裂；孔径及位置精度要高，孔壁光滑无毛刺 7PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔，3≤孔径≤6mm，边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片 8用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号，原则上间距小于0．65mm的Q FP应在其对角位置设置；用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用，布置于定位要素的对角处。 9设置基准定位点时，通常在定位点的周围留出比其大1.5mm的无阻焊区 10大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等 PCB规格及工艺 1.表面工艺：喷锡、电镀镍/金、化学镍/金等、OSP膜等。 2.PCB层数(Layer)：1-20层；FPCB层数:1-6层 3.最大加工面积(Max board sixc)：单面/双面板650x450mm Single/Double-sided Pcb 多层板500x450mm Multilayer PCB。 4.板厚(Board thickncss)：0.3mm-3.2mm 最小线宽Min track width 0.10mm 最小线距Min.space 0.10mm。 5.最小成品孔径(Min Diameter for PTH hole)：0.3mm。 6.最小焊盘直径(Min Diameter for pad or via)：0.6mm。 7.金属化孔孔径公差(PTH Hole Dia.Tolerance)：≤Ф0.8±0.05mm且＞Ф0.8 ±0.10mm。
程序设计
《C++程序设计》课程设计 兰州交通大学 2016年06月24日
1.问题描述。 求1!+2!+3!+4!+5!+……+20! （求阶乘运算单独编写函数，否则不给分）。2.算法流程框图。 （1）主调函数的算法流程框图。（2）有参函数的算法流程框图。 3.程序代码。 4.运行结果。 # include 1.问题描述。 编一程序，打印出所有的"玫瑰花数"。所谓"玫瑰花数"指一个三位数，其各位数字立方和等于该数本身。）例如：153是一"玫瑰花数"，因为153=13+33+53。 2.算法流程框图。 3.程序代码。 4.运行结果。 # include 1.问题描述。 已知矩阵a[4][4]={{1,3,5,7},{23,11,34,12},{3,9,15,80},{12,8,6,95}},求最大值。 2.算法流程框图。 3.程序代码。 # include 一、坐标的整理及其格式类型 程序转档功能要求的TXT文档格式中没有包含正反面的信息。如果加入正反面的信息再使用转档，转出的*.aoi文件中将会自动删除最右边一列的资料。 因此，不要使用转档功能转成*.aoi文件，可以直接保存成*.aoi文件。方法如下： 二、ATPG流程 2-1、统一间距多连板 2-1-1、直接导入*.aoi资料 2-1-2、按实际连板设定连板信息2-1-3、导入资料后，整板显示的元件都是正面的 2-1-4、按实际情况点击鼠标右键选“正面/反面” ，显示出反面的元件。4 2 2-1-5、选择板1上的元件设定进板角度。 2-1-6、分别在板7、板8上做“定位”得到整板的layout(布局)。 2-1-7、设定板边时，依次设定“板1左上角”、“板1右下角”、“板2左上角”的实际位置。 2-1-8、完成“对位标记”。 2-1-9、完成所有元件类型的Library。 2-1-10、整合Libraty。 2-1-10、配置FOV。 2-1-11、进入"Train"检查并教导未教导的检测框。 2-1-12、核对检测率是否100%，调试误判。程序完成。 找开“手动设定不测板”可以看到，Layout是4×2，并且正面、反面是独立的一个块板。 2-2、不同间距多连板 右图中，Y1=Y3 2-2-2、按实际连板设定连板信息 2-2-3、导入资料后，按实际情况，点击鼠标右键选“正面/反面”，显示出反面的元件。2-2-4、选择板1上的元件设定进板角度。 2-2-5、分别在板7、板8上做“定位”得到大概的整板的layout(布局)。 由于Y2的间距是最大的，这两次的定位不能在板11、板12或者板15、板16上做。 2-2-6、按住ctrl 键，选择板9、板11、板13、板15，然后在板9上做定位。这时会弹出警告，在警告 中选择“否”。然后继续做定位。 警告内容：同一行的板，Y 坐标不一致。是否自动调至一致？ 是：自动调至一致 否：改成单板分配FOV 在这里选择“否”，程序并不会真的按照单板分配FOV 。 2-2-7、按住ctrl 键，选择板10、板12、板14、板16，然后在板10上做定位。这时也会弹出警告， 选择“否”后，继续做定位。 2-2-8、做完这两次定位后，就得到了这一块板的准确layout 了。 余下步骤与一般程序制作相同。这里不再重复说明。 做好程序后，找开“手动设定不测板”可以看到，Layout 是4×4，并且正面、反面是独立的一个块板。4 4 Matlab 转换为VC++程序 一、将MATLAB程序或函数打包为可独立运行的exe程序 1.首先安装支持MATLAB 生成程序运行的动态链接库，路径： D:\MATLAB704\toolbox\compiler\deploy\win32\MCRInstaller.exe 2.写好.m 程序，一般为函数，可以有输入输出参数 3.在MATLAB里运行mcc -mv *.m 4.运行exe程序即可得到结果。 5.可在命令行中输入参数 二、在VC++中调用MATLAB计算引擎 1.将MATLAB注册为COM服务器 在WINDOWS下运行Matlab/regserver 2.将engine.h 所在的目录加入编译器对头文件的搜索路径上，一般是： $MATLAB\extern\include, 把引擎函数库所在的目录加入搜索路径，一 般是： 3.把需要的函数库文件加入到编译所需的额外库文件参数中，文件名为： libeng.lib; libmx.lib; libmat.lib 等 4.定义引擎变量，并且初始化 Engine* m_ep=NULL;//fj if(!(m_ep=engOpen("\0"))) { AfxMessageBox("Can't start MATLAB Engine!"); return NULL; } //hide the command window engSetVisible(m_ep,0); 5.构造输入输出参数 mxArray *mxImage=NULL,*mxResult=NULL; mxImage=mxCreateNumericMatrix(m_nImageWidth,m_nImageHeight,mxUINT16_CLASS,mxREAL); memcpy((short*)mxGetPr(mxImage),(short*)m_pImageBuffer,m_nBuffSize); engPutVariable(m_ep,"image",mxImage); 6.构造MATLAB命令 //engEvalString(m_ep,"figure;"); //engEvalString(m_ep,"imshow(image,[]);"); //Evaluate the function of time CString szStrel; szStrel.Format ("strcElement=strel('square',%d);",nSeSize); engEvalString(m_ep,szStrel); engEvalString(m_ep,"result=imopen(image,strcElement);"); engEvalString(m_ep,"result=imclose(result,strcElement);"); //plot the result //engEvalString(m_ep,"figure;"); //engEvalString(m_ep,"imshow(result,[]);"); 7.接收输出结果 mxResult=mxCreateNumericMatrix(m_nImageWidth,m_nImageHeight,mxUINT16_CLASS,mxREAL); mxResult=engGetVariable(m_ep,"result"); memcpy((short*)pMorphImage->m_pImageBuffer,(short*)mxGetPr(mxResult),m_nBuffSize); 8.销毁MATLAB环境中使用的内存变量 //destroy the array mxDestroyArray(mxImage); mxDestroyArray(mxResult); if(ep!=NULL) engClose(ep); 三、在VC++中调用MATLAB生成的动态链接库 1.安装VC++编译器 基于protel的PCB阴阳板拼板分析 基于protel的PCB阴阳板拼板分析 [热度：73] 一、引言 现在几乎所有手机板设计完成后都需进行阴阳拼板，一般为四拼一的方式。阴阳板就是我们通常所见的在一个拼板中的同一面既有TOP面又有BOTTOM面的PCB板。而阴阳板拼板其实就是将两块同样的PCB板，一块正放另一块反放拼在一起看作是一块PCB板。从而进行过炉焊接，焊完一面，不需改动贴片机的程序，再将其翻转焊接另一面，最终焊接完成全板。 但是，当前多数设计软件难以实现拼版功能，即使可以也会出现较多的问题。本文主要对在protel下的拼版进行相关分析。 二、阴阳板与单板拼板效率比较 2.1 目前排版变更成阴阳板对照分析，工厂的设备使用按以下条件设定： (1) 一天以22小时工作时间计算； (2) 机器的使用效率为75%计算； (3) JUKI 2050L以0.27s/点，JUKI 2060L以0.35s/ 点计算； (4) 目前一条SMT线为3+1模式。 例如：以康全产品为例：CT-5071 A面130点，B面67点； (1) 采用阴阳方式：一条SMT生产线当天共可打点为A=(3600/0.27)*22*0.75*3(机台)+(3600/0.35)* 22*0.75*1(机台)。 SMT的产能为：A/197=4212pcs； (2) 采用普通方式：一条线当天共可打点为 A=(3600/0.27)*13.85*0.75*3(机台)+(3600/0.35)* 13.85*0.75*1(机台)。(以机板A/B面打样数量一致)A 面需要13.85小时，SMT的产能为：A/130=4018pcs。 采用阴阳方式后给公司带来的效益： (1) 每个月可多打5820pcs，效率可在原有基础上提升5%； (2) 钢片每片大约折合RMB：800元； (3) 每次换线的时间50Min。 2.2 采用阴阳板，在开始编制程序的时候就可以节省优化程序的时间。因为采用阴阳板，也就是将两面的程序合成一个程序来做，这样只要针对一个程序来考虑优化条件。尽管同两个程序的点数相同，但优化两个程序肯定会比优化一个程序要 PT200学习报告 PIST (一) PT200的功能介绍 先了解PT200是对于Pansonic 设备中CM401、CM402、DT401所开发的程序制作及管理软件，功能是编辑及仿真生产程序并将生产信息传回server端提供分析用，也就是(1)准备生产坐标(2)机台以及联机监控(3)可以利用虚拟线仿真生产状况。 (二) Pt200的安装及移除 接下来学习PT200 的软件安装，首先他的软件是安装在Windows 2000 英文版上为标准，如果要安装在XP上必须加安装上BDE软件。另外PT200 需安装在一个多重开机的状况下，启动时需建立一个新的使用者create，此为administrator 权限。 除了安装外对于PT200的移除也得小心，需将档案彻底移除才可以。利用uninstall的方式，再到regedit里面去找Kme的数据夹作删除。 (三)Pt 200的环境设定 环境设定及介绍方面我们在PT200的setup部分来操作，共介绍了Line Config、Virtual Line Config、Machine Config 三部分，程序在一开始制作时要先到这地方去作机台的设定，以下为这三部分大概功能: Line Config : 可以create真实线并设定ip等一些信息 Virtual Line Config: 设定虚拟线还有决定机台的种类及数目 Machine Config : 设定机器的各个stage的参数信息，包括CM402 A type 要改成C type也是在这边更改它的nozzle header参数，还有是否使 用报废料架也是在这设定ngcnv参数..诸如此类等等 (四)PT200工具的使用及程序制作 微机原理与课程设计课程设计 班级： 姓名： 学号：2 课程设计题目：代码转换程序设计 课程名称：微机原理与接口技术 2015年6月 目录 概述 (1) 一设计题目 (1) 二设计内容与要求 (1) 三设计思想 (1) 四程序流程图 (3) 五程序源代码 (5) 六设计过程中遇到的问题及解决方法 (14) 七设计心得 (15) 代码转换程序设计 概述： 代码转换程序主要是实现字母间的转换和数值之间的转换。其中字母转换是大小写字母之间的互换，二进制转换则是二进制，十进制，十六进制之间的转换。程序设计成一个代码转换系统，给出一个可供选择的菜单，根据界面的信息选择不同的子功能。通过做这个程序，加强汇编语言编程的能力，更好的了解其基本原理，基本的思想，基本的方法以及相关的注意事项。 一、设计题目 代码转换程序设计 二、设计内容与要求 完成一个字母或数制之间的转化程序，主程序分别具有 5 种可选择的子功能，按相应的字符可分别进入相应的子功能并在屏幕上显示结果，按“q”键退出。5 种可选择的子功能分别为： 1）实现小写字母向大写字母的转换 2）实现大写字母向小写字母的转换 3）实现二进制数向十六进制数的转换 4）实现十六进制数向二进制数的转换 5）实现十六进制数向十进制数的转换 三、设计思想 运行程序，首先会显示主界面，用户可依据提示选择不同的编号，实现不同的子功能。 1、大写字母向小写字母的转换。当用户选择编号a，便选中了这一个子功能。通过判断标识符，程序跳转到标识符所在的位置。根据提示输入一个大写字母，会有一个判断输入是否合法的过程，若输入的是非大写字母，则会提示输入错误，请重新输入，直到输入正确为止。通过改变assic码值，实现大写字母向小写字母的转换。显示转换后的字母，然后跳转到主菜单。 2、小写字母向大写字母的转换。当用户选择编号b,便选择了这一个子功能。通过判断标识符，程序跳转到标识符所在的位置。根据提示输入一个小写字母，接下来判断其合法性，若输入的字母是非小写字母，则会提示输入错误，请重新输入，直到输入正确为止。通过改变assic码值，实现小写字母向大写字母的转换。显示转换后的字母后，跳转到主菜单。 AP100 程式轉換一般流程 AP100的轉程兩步驟: 在Part模塊中作圖形編輯和排刀的動作, 而在Sheet模塊中作多數取和排刀順序及生成子程式和代碼的動作. AP100程式轉換一般流程可分兩類介紹: 1. 無特殊刀具加工的工件轉程 a). 輸入DXF圖檔. File \ Open…選擇dxf類型圖檔如NJL12008.DXF b). 確認NCT工程圖面無特殊刀具加工. c). 確認選擇正確的SJ刀具庫.(SJ \ Vipros 357 STA AI. Inv文件). 和清除刀盤所有裝刀. d). 選擇“From Tool Inventory”和關閉“Nibble ON”,點擊“Auto Tool Part” 此動作將會對全部內孔作自動排刀. 如下圖:其中對標准刀具圖形自動排刀,當然排刀誤差可在Option\Preference中設定. e).對未作自動排刀的圖形手動排刀.(應用和“矩形蠶食” 等手動排刀) f).編輯排刀動作( 如“補正”. “沖裁起點”) g).留微接點()或架橋(Sequence Feature\Punch Feature\Place Bridge Microjoint) h).Part圖檔存盤. i).按F5鍵切換至Sheet模塊,如果工件為下料,點擊“Move Part on Sheet”或點擊Sheet \ Move. 將工件原點移至(20,100)點.如果工件是二次加工,則設定工件的靠位點. j).對下料工件作多數取. 點擊“Grid Part on Sheet”或點擊Sheet\Grid k). 如果工件是下料則用: 手動調定排刀順序. 選用等工具,關於手動操作部分見有關敘述. 如果工件是二次加工: 則采用自動排刀,先用或點擊 Sequence Features\ Edit\ Sequence Priority設定排刀順序,然后點擊自動排刀動作生效. l).將工件存為sht文檔.對工件作加工模擬確認無誤.選“View Sequence”功能查看. m).NC代碼輸出.生成nc文件,點擊File \Generate NC…輸入材質料厚和所需信息. n).編輯nc文件,包括材質.料厚等. PCB拼板基础知识 一、PCB拼板基础知识 PCB拼板的过程是将一些做好的单版，组排成为一个印刷板的过程。在拼板的过程之前，需要根据后续工程的方式及器材进行不同的选择不同的组版方式，特别是一些需要进行折页的书册小本子之类的印刷物，更是要根据所处印刷厂的折页机等工具进行恰当的方式选择。 一般的常用的拼板方式可以分为以下几种： 1、单面式：这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品，如海报等，只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。 2、双面式：俗称“底面板”，指正反两面都需要进行印刷的印刷品，如一些小宣传单，小幅海报、卡片等. 3、横转式：俗称“自翻版”、“就板翻面”，适用于杂志、书刊类的印刷品，比如有一本16开的杂志封面，分有封一、封二、封三、封四等四个板面需要进行印刷，在拼板时将封一和封四、封二和封三横向拼在一起，再将封一和封四、封二和封三头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷，俟一面印刷完成后，将纸张横转180度，用反面继续印刷，完成之后，将印刷品从中间切开，就可以得到两件完全一样的印刷品了。 4、翻转式：使用同一个印刷板在纸张的一面印刷之后，再将纸张翻转印刷背面，但以纸张的另一长边作为“咬口边”。 PCB拼板需要注意的几点： 1．PCB拼板的外框（夹持边）应采用闭环设计，确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形 2．小板之间的中心距控制在75 mm～145 mm之间 3．PCB拼板外形尽量接近正方形，推荐采用2×2、3×3、……拼板；但不要拼成阴阳板 4．在拼板外框的四角开出四个定位孔，孔径4mm±0.01mm；孔的强度要适中，保证在上下板过程中不会断裂；孔径及位置精度要高，孔壁光滑无毛刺 5．拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间，以保证切割刀具正常运行 6．PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔，3≤孔径≤6 mm，边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片 8．用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号，原则上间距小于0．65mm的QFP应在其对角位置设置；用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用，布置于定位要素的对角处。 9．设置基准定位点时，通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区10．PCB拼板宽度≤260mm（SIEMENS线）或≤300mm（FUJI线）；如果需要自动点胶，PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm 11 大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等。 12、I/O口、耳机孔和侧键等位置尽量不要拼口，而且拼口位置尽量选在直 小程序对于现今很多人来说都不是一个稀奇的玩意。它早就进入到各行各业各个规模的商家当中开始发挥作用。在小程序的帮助之下，很多传统商家实现了真正意义上的互联网转型。不管是游戏小程序还是商城类小程序，都能够让运营者看到了巨大的流量红利。壹来客在本篇文章会告诉你如何制作个人小程序！ 要入驻小程序之前，应该了解一下微信小程序到底有哪些优势！ 1.引流获客，微信有十亿用户，小程序占了5亿，是一个巨大的流量入口。 2.客户沉淀，通过微信小程平台，将客户资源沉淀下来。 3.促进复购，通过小程序的营销功能，激活潜在客户和老客户，提高复购率。由此可见，开发一款小程序对于一个公司来说，还是很有必要的。目前市场上第三方开发公司其实有很多，在鱼龙混杂的市场当中，很多企业都担心小程序开发公司到底靠不靠谱。其实个人也是可以制作小程序，而且方法简单易懂，不妨先了解一下。 1.注册微信公众号。小程序目前只能够绑定在同一主体的微信公众号上才能够进行转发和宣传。因此，拥有一个微信公众号很有必要。当然如果公司本身就有一个运营效果良好的微信公众号，在绑定之后也可以通过微信公众号来引流，对粉丝进行二次整理，引入小程序中贮存。 2.了解盈利模式。想要开发一款小程序，当然目的是为了能够通过小程序来盈利。因此在开发之前一定要想清楚小程序的盈利模式和风格。比如电商商家可以考虑开通一个商城类小程序，零售业可以考虑做分销类的小程序。不同的小程序有不同的模板和功能，优先考虑好这些东西才能够让小程序整体看起来更有主题。 3.罗列需求。在研究小程序之前需要将需要的功能罗列出一张清单，这样才能够让开发者明确小程序到底应该具备什么样的功能。 4.寻找开发者进行开发和UI设计。小程序的开发还是需要技术的支持，因此在开发小程序的时候应该要做好小程序的开发项目工作，引入一些高端人才完成编程和UI设计。不过拥有自己的开发团队其实并不容易，总体的单月工资可能达到几十万。 小程序开发并没有那么高的成本，寻找一家专业靠谱的小程序开发公司，多方考察资质之后达成合作，把开发的事交给他人，其实也不失为一种好办法。壹来客觉得小程序开发有很多雷区和规则是开发者才能够有经验去解决的，企业想开发一款小程序完全可以寻找专业的小程序开发公司来节约成本。 PCB拼板规范、标准 1、PCB拼板宽度≤260mm（SIEMENS线）或≤300mm（FUJI线）；如果需要自动点胶，PCB拼板宽度×长度≤1 25 mm×180 mm 2、PCB拼板外形尽量接近正方形，推荐采用2×2、3× 3、……拼板；但不要拼成阴阳板 3、PCB拼板的外框（夹持边）应采用闭环设计，确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形 4、小板之间的中心距控制在75 mm～145 mm之间 5、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间，以保证切割刀具正常运行 6、在拼板外框的四角开出四个定位孔，孔径4mm±0.01mm；孔的强度要适中，保证在上下板过程中不会断裂；孔径及位置精度要高，孔壁光滑无毛刺 7、PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔，3≤孔径≤6 mm，边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片 8、用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号，原则上间距小于0．65mm的QFP应在其对角位置设置；用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用，布置于定位要素的对角处。 9、设置基准定位点时，通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区 10、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等 线路板流程术语中英文对照 流程简介： 开料－－钻孔－－干膜制程－－压合－－减铜－－电镀－－塞孔－－防焊(绿漆/绿油) －－镀金－－喷锡－－成型－－开短路测试－－终检－－雷射钻孔 A. 开料( Cut Lamination) a-1 裁板( Sheets Cutting) a-2 原物料发料(Panel)(Shear material to Size) B. 钻孔(Drilling) b-1 内钻(Inner Layer Drilling ) b-2 一次孔(Outer Layer Drilling ) b-3 二次孔(2nd Drilling) b-4 雷射钻孔(Laser Drilling )(Laser Ablation ) b-5 盲(埋)孔钻孔(Blind & Buried Hole Drilling) C. 干膜制程( Photo Process(D/F)) c-1 前处理(Pretreatment) c-2 压膜(Dry Film Lamination)阴阳板程序制件指引
MATLAB转换为C++程序的方法
基于protel的PCB阴阳板拼板分析
PT200 整体流程简要介绍
汇编代码转换程序
AP100 程式转换一般流程
PCB拼板基础知识
小程序制作方法简单易懂,教你如何制作个人小程序!
PCB拼板规范、标准