光伏组件故障分析报告

一．接线盒

光伏组件接线盒的主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，传导光伏组件所产生的电

流。光伏组件接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件，是集电气设计、机械设计和材料

应用于一体的综合性产品，为用户提供了太阳能光伏组件的组合连接方案。

目前，中国组件制造商生产的组件很多都存在不少的质量问题和隐患，而其中很大一部

分组件质量问题来自于接线盒自身的设计和品质。作为光伏组件制造商的配套企业，接线盒

制造商不仅需要对组件制造商负责，更需要对终端客户负责，特别是对使用过程中人身安全

的保护。所以，优化接线盒结构设计、提高质量是所有接线盒制造企业的首要任务。

常州天华新能源科技有限公司（简称“天华新能源”）下属常州华阳光伏检测技术有限

公司（简称“华阳检测”，于 2009 年 12 月获得了 CNAS 实验室认可，认可范围包括光伏组）

件、光伏材料共 119 项检测能力。公司自 2008 年开始进行接线盒检测（依据标准：VDE

0126-5:2008），讫今共完成 30 家接线盒供应商、50 多款接线盒的

检测和质量分析，获得了

大量的检测数据。

结合光伏组件户外使用的实际情况，我们总结出目前接线盒常见失败项目主要有：IP65

防冲水测试、结构检查、拉扭力试验、湿漏电试验、二极管温升试验、环境试验、750℃灼

热丝试验。

接线盒测试常见失败项目统计图：

一、户外组件因接线盒问题引起的故障图片

接线盒引线端子烧毁

接线盒烧毁

引起组件背板烧焦

组件碎裂

二、接线盒在认证测试中常见失败项目及原因分析

1．接线盒 IP65 防冲水测试

防水性能是接线盒性能的重要指标。认证测试中，先进行老化预处理测试，然后进行防

冲水测试，再通过外观结构检查和工频耐压测试进行评判。测试能否顺利通过，取决于接线

盒的密封保护程度，而接线盒的密封保护直接影响到成品组件的防触电保护和漏电防护的等

级。就目前常规构造的接线盒而言，其设计和材料的缺陷已在认证测试中显露无疑。

图 1 IP65 防冲水测试测试图片

接线盒防冲水测试失败的主要现象大致分为以下几种：

⑴、接线盒密封盒体内大量积水；

⑵、接线盒盒体与背板材料不匹配；

⑶、接线盒的密封螺母开裂失效；

⑷、接线盒在老化预处理测试中盒体变形；

⑸、接线盒密封圈老化预处理测试后失效，或其他原因。

通过对以上测试过程中出现的失败现象进行研究分析，得出以下几点失败原因：

（1）、盒体的锁扣设计：

锁扣设计成两扣模式可能是导致试验失败的主要原因。两扣模式使得盒盖受力集中在二

点，加上盒盖面积较大，导致其余各点受力很不均匀。特别是在高温时，其余各点受密封圈

热胀、材料受热变软的影响，导致接线盒龇口，影响盒体的密封性，从而在 IP65 防水测试

中失败（如图 2）。

另外，接线盒经过 240 小时老化试验后，密封圈虽未脱落，但盒体、盒盖有变型，也会

影响到盒体的密封性。

导致盒体大

量积水

盒体边缘

形变

图 2 防水测试后接线盒变形、大量积水

图 3 老化试验后盒盖变形影响密封导致积水

（2）接线盒密封圈的橡胶材料选择不当：

由于密封圈材料的选择不适合，在接线盒经过240小时老化预处理测试后，其延伸率和

收缩率降低，密封圈材质硬度升高，降低了盒体与盒盖的密封性能，导致密封圈不能完全密

封盒体和盒盖的槽口，致使水流渗入，防冲水测试失败。（如图4）图4 密封圈老化试验后密封不到位，水流渗入

（3）接线盒盒体塑料与太阳能组件密封胶在老化预处理测试后，粘合性失效（如图5）。

图5 接线盒与硅胶粘结失效

（4）密封螺母材质选择不当：接线盒在老化预处理测试后，密封螺母发生断裂，也是

造成接线盒防冲水失败的原因。

2．接线盒湿热试验

湿热试验对于接线盒来说是一个相当严酷的环境试验，接线盒湿热试验失败的主要现象

有以下几种：

⑴、湿热试验后接线盒盒体碎裂失效；

⑵、湿热试验后接线盒盒体和盒盖密封变形；

⑶、湿热试验后接线盒与背板脱落；

⑷、湿热试验后电气连接不可靠；

⑸、湿热试验后接线盒电缆的抗拉扭性能减小，爬电距离、电气间隙减小

(6)、其他现象。

接线盒和背板脱落

变形

图6 湿热试验后接线盒变形

图7 湿热试验后接线盒与背板脱落

图8 湿热试验后接线盒失效

湿热试验失败可能的原因大致有以下几点：

（1）、盒体PPO材料的选择不当或用料不纯；

（2）、密封螺母开裂导致在湿热之后电缆的抗拉扭性能削弱，或者直接开裂；

（3）、接线盒盒体与硅胶不匹配，长时间高温高湿后接线盒与硅胶脱落；

（4）、其他原因。

3、接线盒盒体灼热丝测试

接线盒盒体750℃灼热丝测试，是接线盒生产商选用接线盒材质的重要测试项目，也是

接线盒认证测试中较易失败的项目之一。测试中，根据盒体材料从开始燃烧到火焰熄灭的时

间长短，判定该接线盒是否能适合今后在户外使用。

其主要试验过程如下图所示：

图9 接线盒支撑带电体部分开始燃烧

图10 接线盒支撑带电体部分继续燃烧

图11 火焰熄灭的时间

根据图9、10、11所示，接线盒支撑带电体部分在进行750°C灼热丝测试时，火焰熄灭

时间Te为44.92s，不符合接线盒标准中灼热丝测试的要求。测试失败的主要原因是，接线盒

材质无法承受灼热丝元件在短时间内所造成的热应力，不符合灼热丝测试的要求（没有火焰

或是火焰可以在30s内自动熄灭）。

4.接线盒常规测试其他失败项（部分）

（1）、工频耐压测试失败，见图12所示。其失败原因主要为爬电距离/电气间隙不足、环境

试验之后绝缘性能受到损害(由于材料方面的原因)。

图12工频耐压测试

（2）、接线盒带电部件抗腐蚀强度不足，其原因为金属件铜质选型和表面处理不当。

图13 带电部件抗二氧化硫腐蚀能力不足

三、光伏组件接线盒质量改进建议

作为光伏组件的配套产品，接线盒所占成本不及电池成本十分之一，但却是决定光伏组

件最终能否正常工作的重要部件。在此，笔者提出接线盒质量改进的几点建议：

1、将盒体、盒盖分体，由密封圈密封的设计，改进为盒体、盒盖压接一体式密封处理，

加强整个接线盒结构密封性和密封强度。

2、根据目前组件认证、制造、使用的需要，建议接线盒内预留扩展连接座；装配不同

规格的二极管可以随时改变接线盒的最大工作电流；根据组件生产工

艺在接线盒装配中保留

密封胶和灌封胶两种安装方式。

3、考虑在接线盒盒盖设置导气阀以导出盒体内部热量，或在接线盒内部采用薄片状金

属端子，增加散热片，以达到降温的作用。

4、通过系列测试，研究不同类型硅胶和不同材质背板材料的相互匹配性，为光伏组件

制造商提供接线盒安装、使用、匹配的整套解决方案

二．背板

1.背板是主要的防护材料，如果只是背板材料破了的话没有伤到电池部分短期没问题。

但是这一点上就开始收到环境腐蚀，EVA会迅速老化破裂或脱离，接着腐蚀电池部分，腐蚀再扩大组件就短路失效了

2.鼓包,可能会有TPE脱层的危险，造成湿漏电的不过,

凹坑,凹槽，担心会压破电池片，

还有就是外观的影响

三．EVA

不良表现原因分析处理方案

气泡或缺胶

现象

真空度不足

延长抽真空时间

检查层压机硅胶板是否破裂

检修真空泵、更换真空泵油压力不够

增加加压时间，调整压力

更换橡胶板

加热板局部温度过高

定期检查加热板温度

校正温度，使之达到均匀

增加高温布是之缓冲，保证前期

传热

助焊剂

减少助焊剂使用量

助焊剂不匹配，更换助焊剂材料被污染

清洁材料

裁剪EVA或使用时戴手套、帽子

等

温度过高

盒盖时间控制在30S以内

降低温度、增加层压时间

加多两层髙温布，进行缓冲EVA厚薄或受潮

更换材料、使用两层EVA

控制生产环境、储存环境

添加除湿机

背板凹凸

胶膜收缩

缩短抽真空时间

降低层压温度

EVA换方向放置，交叉使用背板收缩更换背板

材料放置不整齐重新放置，在层压前进行检查

电池片碎裂

压力过大

降低压力

增加EVA厚度

更换硅胶板焊接后有杂质或电池

片问题

加强焊接后检查

更换电池片

与背板、玻璃剥离强度

不够

层压机温度不均匀校正温度

固化时间短增加层压时间

材料的问题及匹配性

差

背板表面进行处理

更换匹配材料

固化温度低提高层压温度

材料污染清洗材料（背板、剥离、电池片）

EVA收缩现

象抽真空时间过长减少抽真空时间

EVA生产工艺

组件边缘增加EVA

增加EVA尺寸

储存温度过低裁剪好的EVA放置几个小时使用

EVA进行退火处理EVA进行解冻

黄变

产品配方问题更换材料

出现过交联现象降低固化温度或降低固化时间跟背板、硅胶匹配性

差

更换匹配中性硅胶和耐侯性好的

背板

材料受污染更换材料、注意环境和清洁

交联度不够

层压参数增加层压温度或层压时间

测试误差

选用精确到0.0001g,电子秤

增加EVA试验重量到5g

电池片移位

抽真空的速度过快增加节流阀，缓冲抽空速度EVA收缩过大按照EVA收缩处理

组件横纵向摆放错误

确定层压机抽真空方向，正确放

置组件

放置不整齐人员培训

四．边框

在并网应用的光伏电站中，只可以使用电池片与边框有可靠绝缘的光伏组件。组件要具有双倍或超强的绝缘措施，同时要充分考虑光伏组件的系统耐压性，以保证即使在光伏系统运行状态下也可以触摸组件表面，不会造成危险。目前，所有的光伏组件可以达到Ⅱ级防护，在选择时并没有太严格的限制。苏州欧姆尼克光伏逆变器通过德国各项

标准，安全更有保障。

当触摸组件表面时，可能会产生对地的故障电流。如果组件的绝缘足够好，一般来说很难有这样的电流产生。但是，故障电流放电的强度会随一些条件的变化而增加，如光伏电池距离缩短(这种情况下透明玻璃或塑料板厚度减少)、接触面积增加等。比如：由于清洁光伏组件的液体中含有导电物质，会造成导电面积扩大，从而导致意外的故障电流。在这种情况下虽然无法对危险电流预先检测，但如果发生意外会造成一定的危险。为了避免由此(类似突然从梯子上掉下来等)产生的安全隐患，也为了避免危险，在建设光伏并网发电系统时，用户应该遵循以下步骤：

1）将光伏组件的边框以及其他导电气部分与接地线连接

2）在对系统进行维护或对光伏组件进行清理时，断开逆变器与电网的连接

五．电池片

5.出现铝珠怎么办？

如果是印刷过厚，就调整参数，降低板间距，提高印刷压力；

如果是绒面过大，提醒制绒改善工艺；

如果是浆料不匹配，就改善浆料。

6.出现铝包怎么办？

如果是印刷厚度偏薄，就调整参数，提高板间距，降低印刷压力；

如果是印刷不均匀，就查看网板和刮条是否有磨损，提醒生产更换，如果都没问题，就是绒面问题，提醒制绒工艺。

7.出现翘曲片怎么办？

如果是印刷过厚，调整参数，提高板间距，降低压力；

如果是硅片太薄，更换抗弯曲浆料；

如果是刮刀没装好，提醒生产重新安装；

如果是硅片厚度不均，就是原料问题。

8.出现节点怎么办？

如果是网板或刮刀不良，提醒生产更换；

如果是参数设置不合理，调整参数，降低压力。

9.出现虚印和断栅怎么办？

如果是参数不合理，就调整参数，提高压力，降低板间距。

如果是网孔堵了，擦拭网板；

如果是印刷头在行进过程中抖动，与设备协商解决；

如果是网板或刮刀磨损或者是浆料不够，就提醒生产人员更

光伏组件常见三大质量问题与安装要点

光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。上海德威时是通过技术研发生产为您提供光伏电池组件检测及 电站检测维护的完整解决方案: EL检测仪,EL测试仪,便携式组件EL 测试仪,EL缺陷检测仪,电池片测试仪 热斑形成原因及检测方法 光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。 隐裂形成原因及检测方法

隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。 隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成 像检测，所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL检测仪 能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。 功率衰减分类及检测方法 光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：第一类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；第二类，组件初始的光致衰减；第三类，组件的老化衰减。其中，第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。EL测试常见缺陷分析也与时俱进在这里德威时将全面讲解组件检测全部流程，以及 光伏电站组件EL检测检测方式说明。 光伏电站安装前的电池组件一般需要两个流程的检测检查 EL测 试的过程即晶体硅太阳电池外加正向偏置电压，直流电源向晶体硅太阳电池注入大量非平衡载流子，太阳电池依靠从扩散区注入的大量非平衡载流子不断地复合发 光，放出光子，也就是光伏效应的逆过程；再利用ccd相机捕捉到这

光伏电站常见故障及解决方法

光伏电站常见故障及解决方法

光伏电站常见故障及解决方法 关键词: 光伏电站光伏发电光伏运维 第一章影响光伏电站发电量的因素 光伏电站发电量计算方法，理论年发电量=年平均太阳辐射总量*电池总面积*光电转换效率。但由于各种因素的影响，光伏电站发电量实际上并没有那么多，实际年发电量=理论年发电量*实际发电效率。那么影响光伏电站发电量有哪些因素?以下是我结合日常的设计以及施工经验，给大家讲一讲分布式电站发电量的一些基础常识。 1.1、太阳辐射量 太阳能电池组件是将太阳能转化为电能的装置，光照辐射强度直接影响着发电量。各地区的太阳能辐射量数据可以通过NASA气象资料查询网站获取，也可以借助光伏设计软件例如 PV-SYS、RETScreen得到。 1.2、太阳能电池组件的倾斜角度

从气象站得到的资料，一般为水平面上的太阳辐射量，换算成光伏阵列倾斜面的辐射量，才能进行光伏系统发电量的计算。最佳倾角与项目所在地的纬度有关。大致经验值如下： A、纬度0°～25°，倾斜角等于纬度 B、纬度26°～40°，倾角等于纬度加5°～10° C、纬度41°～55°，倾角等于纬度加10°～15° 1.3、系统损失 和所有产品一样，光伏电站在长达25年的寿命周期中，组件效率、电气元件性能会逐步降低，发电量随之逐年递减。除去这些自然老化的因素之外，还有组件、逆变器的质量问题，线路布局、灰尘、串并联损失、线缆损失等多种因素。 一般光伏电站的财务模型中，系统发电量三年递减约5%，20年后发电量递减到80%。 1.3.1组合损失

现阶段光伏电站的清洁主要有，洒水车，人工清洁，机器人三种方式。 1.3.3温度特性 温度上升1℃，晶体硅太阳电池：最大输出功率下降0.04%，开路电压下降0.04%(-2mv/℃)，短路电流上升0.04%。为了减少温度对发电量的影响，应该保持组件良好的通风条件。 1.3.4线路、变压器损失 系统的直流、交流回路的线损要控制在5%以内。为此，设计上要采用导电性能好的导线，导线需要有足够的直径。系统维护中要特别注意接插件以及接线端子是否牢固。 1.3.5逆变器效率 逆变器由于有电感、变压器和IGBT、MOSFET 等功率器件，在运行时，会产生损耗。一般组串式逆变器效率为97-98%，集中式逆变器效率为98%，变压器效率为99%。 1.3.6阴影、积雪遮挡

我国光伏发电行业发展分析报告

我国光伏发电行业发展分析报告 目录一、..................................................... 发展现状 2.二、..................................................... 区域分布 3.三、..................................................... 经营情况 4.四、................................................. 资金运作模式 6.五、..................................................... 盈利模式 7.六、..................................................... 发展特点 8. 七、..................................................... 竞争结构 1.0

、发展现状 （一）总体情况 2014年全球光伏产业已开启了新一轮的景气周期。全球光伏市场的新增装机容量再创新高，达到47GW，累计装机容量达到188.8GW。这其中，中国新增装机容量排全球第一，占全球新增装机总量的27.7%，比四分之一还要多。 全国光伏发电呈现东、西部共同推进，并逐渐由西向东发展格局。2014年，东部地区新增光伏装机5.6GW，占新增装机的53%。从各省发展情况看，内蒙古以1.62GW位居首位，江苏省新增装机1.52GW，位居第二，河北省以980MW 位居第三。 2014年,我国新增并网光伏发电容量10.6GW，其中新增光伏电站8.55GW，分布式2.05GW。累计并网装机容量28.05GW，其中光伏电站23.38GW，分布式4.67GW。光伏年发电量约250亿千瓦时，同比增长超过200% 。 （二）实施“光伏扶贫“工程 为拓展光伏应用范围，增加贫困地区人口收入，2014年，国家能源局出台《实施光伏扶贫工程工作方案》，并将在宁夏、安徽、山西、河北、甘肃、青海6省30县分步骤、有计划地开展首批试点。 安徽省自2013年起启动“光伏扶贫“工程，政府拨款免费帮助农村贫困家庭建设小型家庭分布式电站，项目产权和发电收益全部归贫困农户所有；所发电量除自用外，剩余上网由当地供电公司全额收购。这不仅节约了电费，而且增加了收入。截至2014年12月，享受“光伏扶贫”工程的贫困农户已达1108户，年均现金收入可达2500元。预计从2015年开始，安徽省“光伏下乡”扶贫计划将拓展到2508户，2020年左右将有6000户贫困家庭从中获得稳定收益。 （三）扩容分布式光伏发电应用示范区 2013年8月份，国家能源局批复北京海淀区等18个工业园区创建分布式光伏发电的示范区，以探索分布式发电的商业运营模式。为进一步推进分布式光伏发电示范区建设，2014年11月，又将嘉兴光伏高新区等12个园区纳入分布式光伏发电应用示范区范畴。截至2014年底已建成500MW，在建规模600MW，带动社会投资超过100亿元。

分布式光伏电站火灾案例及故障分析

分布式光伏电站火灾案例及故障分析 近年来，太阳能发电的应用日趋广泛，发展迅速，而越来越多的问题也开始暴露在人们面前，其中 光伏发电系统的火灾问题，特别是与建筑结合的分布式发电系统的火灾，可能造成人身、财产的巨大损 失，尤其应引起业内重视。有国外的保险公司数据统计发现：光伏电站中火灾事故以32%的赔偿金额占比排名第一，雷击过电压事故以30%的赔偿金额占比紧随其后。但是火灾事故数量仅占比2%，排名最后，这也表明了火灾事故造成的损失远远高于其它事故。 光伏电站并非洪水猛兽，和家用电力体系一样，都是存在一定风险，但可以通过各种防护措施将事 故发生率降至无限趋近于零。研究整个光伏电站的建设，光伏电站火灾危险性较大的设备有汇流箱、逆 变器、连接器、配电柜及变压器。我们这里将重点针对分布式光伏电站的火灾源头、起因进行分析： 一、分布式电站设备问题 随着光伏电站在中国的快速发展，造成了光伏组件、逆变器等光伏设备的低价竞争，也就带来了部 件的质量问题，据有关研究表明，部件质量问题大约占据光伏电站整个故障的50%。据第三方检测认证机构北京鉴衡认证中心相关负责人透露，通过对400多个电站的测试发现，光伏组件主要存在热斑，本 身工艺隐裂或破损，直流电弧等质量问题。 1.光伏组件 1.1热斑效应 在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组 件所产生的能量。被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳电 池。有光照的太阳电池所产生的部分能量，都可能被遮蔽的电池所消耗。以下三幅图都属于热斑效应。 图1-1 方阵之间遮挡图1-2 鸟粪遮挡图1-3 树荫遮挡 热斑效应的后果使太阳电池组件局部电流与电压之积增大，从而在这些电池组件上产生了局部温升， 引起组件自燃。图1-4：当光伏组件产生热斑效应，发生的自燃现象。图1-5：德国某光伏电站因光伏组 件自燃而引起的火灾。为防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏，最好在太阳电池组件的正负极间并联 一个旁路二极管，以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。

光伏组件项目财务分析报告

第一章项目建设背景 一、产业发展分析 （一）产业政策分析 1、《关于做好分布式太阳能光伏发电并网服务工作的意见》 电网企业应积极为分布式光伏发电项目接入电网提供便利条件，为接入系统工程建设开辟绿色通道；分布式光伏发电项目并网点的电能质量以及工程设计和施工应符合国家标准；建于用户内部场所的分布式光伏发电项目，发电量可以全部上网、全部自用或自发自用余电上网，由用户自行选择，用户不足电量由电网企业提供；分布式光伏发电项目免收系统备用容量费。 2、《能源发展战略行动计划（2014年-2020年）》 加快发展，有序推进光伏基地建设，同步做好就地消纳利用和集中送出通道建设。加强太阳能发电并网服务。鼓励大型公共建筑及公用设施、工业园区等建设屋顶分布式光伏发电。到2020年光伏装机达1亿千瓦，光伏发电与电网销售电价相当。 3、国务院《关于进一步深化电力体制改革的若干意见》 明确了“三放开、一独立、三强化”的总体思路。“三放开”是指在进一步完善政企分开、厂网分开、主辅分开的基础上，按照管住

中间、放开两头的体制架构，有序放开输配以外的竞争性环节电价， 有序向社会资本放开配售电业务，有序放开公益性和调节性以外的发 用电计划。通过售电侧市场的逐步开放，构建多个售电主体，能够逐 步实现用户选择权的放开，形成“多买多卖”的市场格局。 4、《关于改善电力运行调节促进清洁能源多发满发的指导意见》 统筹年度电力电量平衡，积极促进清洁能源消纳：在编制年度发 电计划时，优先预留水电、风电、光伏发电等清洁能源机组发电空间；风电、光伏发电、生物质发电按照本地区资源条件全额安排发电；能 源资源丰富地区、清洁能源装机比重较大地区统筹平衡年度电力电量时，新增用电需求如无法满足清洁能源多发满发，应采取市场化方式，鼓励清洁能源优先与用户直接交易，最大限度消纳清洁能源；政府主 管部门在组织国家电网公司、南方电网公司制定年度跨省区送受电计 划时，应切实贯彻国家能源战略和政策，充分利用现有输电通道，增 加电网调度灵活性，统筹考虑配套电源和清洁能源，优先安排清洁能 源送出并明确送电比例，提高输电的稳定性和安全性。 5、《光伏制造行业规范条件（2015年本）》

故障分析报告

关于柳州海事局远程视频监控系统的故障分析报告――2011年10月至2012年5月 一、故障基本信息 二、故障现象及处理过程 1、第一次故障 υ故障现象：2011年11月13日接到柳州海事的报障，无法 连接服务器，客户端无法ping通服务器IP。 υ处理过程：接到报障通知后，我公司立即组织人员进行处 理，局域网内可与前端设备通信，问题初步定为平台服务器 故障。次日测试人员到达现场；经过测试，发现平台服务器 操作系统崩溃；与设备厂商联系，于16日将平台系统及所有 前端系统进行重新布署，故障解决。 υ故障分析：经过系统测试工程对系统日志进行分析，于11 月12日晚，因多个IP地址向平台服务器发起的恶意重复登录 请求导致平台服务器处理超载，并造成操作系统文件损坏。 2、第二次故障 υ故障现象：2011年12月06日接到柳州海事的报障，三江 支线画面无法显示。 υ处理过程：当日经测试维护人员检查，由于三江支线的传

输线路中断所至，为此马上与传输机房进行故障确认，并告知协助处理，于次日中午故障解决。 υ故障总结：由于三江网络传输点断电，导致传输线路不断，经协调后解决。 3、第三次故障 υ故障现象：2012年3月26日接到柳州海事的报障，无法连接服务器，客户端无法ping通服务器IP。 υ处理过程：接到报障通知后，我公司立即组织人员进行处理，局域网内可与前端设备通信及平台服务器进行通信。故障定为网络传输质量问题。当时与传输机房联系协助排查故障；经过测试排查，发现由于网络传输出现波动或延时现象较为严重导致系统自动判定为网络中断，不断的向前端设备发送重启命令导致；通过机房对线路进行优化配置后重启系统后恢复。 υ故障总结：由于网络传输出现波动或延时现象较为严重导致系统自动判定为网络中断，不断的向前端设备发送重启命令导致。 4、第四次故障 υ故障现象：2012年4月13日接到柳州海事的报障，红花电站支线画面无法显示。。 υ处理过程：接到报障通知后，我公司立即组织人员前往红花现场排查问题。次日完成故障排除，系统恢复正常。

光伏组件常见质量问题现象及分析

光伏组件常见质量问题现象及分析 网状隐裂原因 1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成. 2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高 温后出现膨胀造成隐裂现象 影响： 1.网状隐裂会影响组件功率衰减. 2.网状隐裂长时间出现碎片，出现热斑等直接影响组件性能 预防措施： 1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞. 2.在焊接过程中电池片要提前保温（手焊）烙铁温度要 符合要求. 3.EL测试要严格要求检验. 网状隐裂 EVA脱层原因

1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.EVA原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层 4. 助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层 组件影响： 1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废 预防措施： 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%±5%内。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm

硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因 1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层 4.电池片或组件受外力造成隐裂 组件影响： 1.分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废 2.交叉隐裂会造成纹碎片使电池失效，组件功率衰减直接影响组件性能 预防措施： 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.总装打胶严格要求操作手法，硅胶需要完全密封 5. 抬放组件时避免受外力碰撞 组件烧坏原因 1.汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁 组件影响： 1.短时间内对组件无影响，组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废 预防措施： 1.在汇流条焊接和组件修复工序需要严格按照作业指导书要求进行焊接，避免在焊接过程中出现焊接面积过小. 2.焊接完成后需要目视一下是否焊接ok. 3.严格控制焊接烙铁问题在管控范围内(375±15)和焊接时间2-3s

2018年光伏发电行业分析报告

2018年光伏发电行业 分析报告 2018年9月

目录 一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (4) 1、行业主管部门、监管体制 (4) 2、行业主要法律法规及政策 (4) （1）主要法律法规 (4) （2）行业主要政策 (4) 二、行业发展概况 (7) 1、全球光伏市场发展概况 (8) 2、中国光伏市场发展概况 (8) 三、行业市场前景 (10) 四、影响行业发展的因素 (12) 1、有利因素 (12) （1）政策支持促进分布式光伏市场持续发展 (12) （2）能源结构调整为光伏产业的发展提供保障 (12) （3）技术进步助推光伏发电发展 (13) 2、不利因素 (13) （1）补贴政策调整 (13) （2）其他可再生能源的替代作用 (13) 五、行业进入壁垒 (14) 1、资金壁垒 (14) 2、技术壁垒 (14) 3、人才壁垒 (14) 六、行业周期性、区域性、季节性 (15)

1、周期性 (15) 2、区域性 (15) 3、季节性 (15) 七、行业上下游之间的关联性 (16)

一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 1、行业主管部门、监管体制 光伏发电行业是国家鼓励发展的新能源产业，主管部门是国家发改委及国家能源局。国家发改委主要负责起草电价管理的相关法律法规或规章、电价调整政策、制定电价调整的国家计划或确定全国性重大电力项目的电价。国家能源局及地方政府投资主管部门负责电力项目的核准。 光伏发电行业自律组织为中国光伏行业协会，主要职能包括参与制定光伏行业的行业、国家或国际标准，推动产品认证、质量检测等体系的建立和完善等。 2、行业主要法律法规及政策 （1）主要法律法规 （2）行业主要政策 国务院及行业主管部门还先后出台了一系列政策文件，支持光伏发电，主要政策概况如下：

设备事故分析报告书格式

一、标题：事故（故障）分析报告 二、事故（故障）时间、地点、经过描述 时间写明年月日及钟点； 地点写明发生事故（故障）的车间、设备安装地点、岗位编号及设备名称、型号、规格； 经过写明当班操作人员姓名，交接及交接班本记录情况，班中设备点检及点检卡记录情况，操作人员设备操作情况，发现设备事故（故障）经过，事故（故障）处理步骤，事故（故障）汇报及抢修情况。 三、事故（故障）损失计算 1、直接经济损失：事故（故障）造成设备零部件损坏及修复费用总计。 2、间接经济损失：事故（故障）造成生产线停产的减产损失。 四、事故（故障）原因分析 1、当班操作人员是否按设备操作规程、安全规程进行操作；是否按点检卡要求进行设备点检；是否按设备维护保养规程进行设备维护保养；是否按润滑制度要求进行设备润滑检查加油。 2、维修人员是否按设备检修规程进行设备维修。

3、各级管理人员是否完善落实了各项设备管理制度，布置的工作是否进行了检查落实。 4、事故（故障）原因分类： （1）使用操作不当； （2）维护不周； （3）设备失修； （4）安装、检修质量不佳； （5）材料、备品配件质量不良； （6）设计制造不合理； （7）自然灾害； （8）人为破坏性事故； （9）其它原因。 五、事故（故障）定性分析 1、是否是责任事故（故障）。 2、重大事故或一般事故（故障）。 六、事故（故障）责任人的处理意见 按设备事故（故障）管理规定对事故（故障）相关责任人进行行政处分及经济处罚。 七、防范措施 1、提出防止类似事故（故障）发生的技术改进措施。 2、提出防止类似事故（故障）发生采取的管理措施。

附：参与事故（故障）分析人员一览表

EL测试光伏组件常见质量问题分析与检测方法

EL测试光伏组件常见质量问题分析与检测方法 据苏州莱科斯公司检测光伏电站的经验得出光伏组件安装过程管控不到位造成光伏组件热斑、隐裂、人为破损等质量问题的大面积出现，影响了光伏电站整体高效稳定运行。本文结合国家相关规范要求及光伏组件安装实际情况，对光伏组件常见质量问题进行分析，对光伏组件安装质量控制进行总结，旨在从管理层面系统梳理光伏电站组件安装质量控制有效措施，保证光伏电站高效稳定运行。那常见的问题有哪些以下几点？ 光伏组件常见质量问题 光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。 热斑形成原因及检测方法 光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。 热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。 隐裂形成原因及检测方法 隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。 隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。功率衰减分类及检测方法 光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：第一类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；第二类，组件初始的光致衰减；第三类，组件的老化衰减。其中，第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题，在此不再赘述。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。

2020-2025年中国光伏电站运营行业调研及精准营销战略研究报告

2020-2025年中国光伏电站运营 行业调研及顾客满意营销战略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……

报告目录 第一章企业顾客满意营销战略概述 (10) 第一节光伏电站运营行业顾客满意营销战略研究报告简介 (10) 第二节光伏电站运营行业顾客满意营销战略研究原则与方法 (11) 一、研究原则 (11) 二、研究方法 (12) 第三节研究企业顾客满意营销战略的重要性及意义 (13) 一、重要性 (13) （一）有利于增强企业的可预见性 (13) （二）有利于明确企业未来发展方向 (14) （三）有利于激发企业员工的积极性 (14) （四）有利于促进企业整合资源 (14) 二、企业市场营销的意义 (14) （一）降低客户对市场价格的敏感度 (14) （二）强化企业竞争手段 (15) （三）加强市场壁垒的巩固 (15) （四）有利于实现企业与消费者的双赢 (15) （五）有效提高市场绩效 (15) 三、小结 (15) 第二章市场调研：2019-2020年中国光伏电站运营行业市场深度调研 (17) 第一节光伏电站运营概述 (17) 一、光伏发电产业链 (17) 二、光伏发电流程 (18) 第二节我国光伏电站运营行业监管体制与发展特征 (19) 一、所属行业分类及依据 (19) 二、行业主要监管部门 (19) 三、行业自律组织 (20) 四、行业法律法规及政策 (21) 五、国内光伏发电行业的政府补贴政策 (24) 六、行业技术特点 (33) 七、行业发展特点 (35) （1）行业周期性 (35) （2）行业区域性 (35) （3）行业季节性 (36) 八、行业这样壁垒 (36) （1）技术壁垒 (36) （2）资金壁垒 (36) （3）人才壁垒 (36) （4）政策壁垒 (37) （5）市场壁垒 (37) 九、行业与上、下游行业之间的关联性 (37) （1）行业上游 (37)

设备故障统计分析报告

2013年7月份设备故障统计分析报告 一、故障概况 本月设备整体运行情况良好，根据DCC故障记录本月故障总数7件，其中机械故障3件，电气故障4件，设备完好率=（设备总台数*月工作天数-∑故障台数*故障天数）/（设备总台数*月工作天数）=99.73%，较上月98.81%有小幅提升。故障主要集中在7类试验设备、9类其他设备。 二、故障统计 表1 各类设备故障统计 三、故障分析 （一）故障趋势图

试验设备故障数一直处于高位运行状态，原因有三：一、部分试验设备使用频率较高，使用年限已久，到了故障高发期，主要表现为踏面制动单元试验台、制动器试验台等。二、前期试验台工作环境普遍不好，导致试验台性能不稳定；近期因试验间改造，频繁搬动试验台也是其故障高发的原因之一。三、国产试验设备普遍存在柜内原件布局及导线敷设不合理、定制件多且质量差，软硬件故障均较高。 针对原因一，设备室正逐步建立预防修性维修模式，加强对重点设备和高故障率设备的修程建立；原因二会随着试验间的改造完成，得到彻底解决；对于原因三，从6月下旬起,设备室对国产试验台进行了电气改造，目前已完成了电磁阀试验台改造工作，正在进行受电弓试验台和司控器试验台，后续将陆续开展高速断路器、电器综合试验台等6台设备改造工作。 （二）各类设备故障比例 图二2013年7月各类设备故障比例 进入13年以来，B、C类设备故障数明显增加，故障已由重点设备向边缘设备蔓延。设备室的工作重点将向“完善A类设备管理，强化B、C类设备修程建立”上发展。（三）七月份设备故障分析 1.烘干机 本月烘干机共报2次故障，均因加热管老化绝缘不良造成空开过流跳闸，目前已将该故障加热管隔离，后期换新。 2、空气弹簧试验台

光伏电站运行常见故障及处理方法

光伏电站运行维护中常见故障及解决办法 光伏电站就是指在用户所在场地或附近建设运行,以用户自发自用为主、多余电量上网且在配电网系统平衡调节为特征的光伏发电设施,实行“自发自用、余电上网、就近消纳、电网调节”的运营模式。电网企业采用先进技术优化电网运行管理,为分布式光伏发电运行提供系统支撑,保障电力用户安全用电。就是一项国家鼓励投资的环保、低碳发电项目,那么它的后期维护也很重要,下面来介绍一下光伏电站运行维护中常见故障及解决办法: 第一章影响光伏电站发电量的因素 光伏电站发电量计算方法,理论年发电量=年平均太阳辐射总量*电池总面积*光电转换效率。但由于各种因素的影响,光伏电站发电量实际上并没有那么多,实际年发电量=理论年发电量*实际发电效率。那么影响光伏电站发电量有哪些因素?以下就是我结合日常的设计以及施工经验,给大家讲一讲分布式电站发电量的一些基础常识。 1.1、太阳能电池组件的倾斜角度 从气象站得到的资料,一般为水平面上的太阳辐射量,换算成光伏阵列倾斜面的辐射量,才能进行光伏系统发电量的计算。最佳倾角与项目所在地的纬度有关。大致经验值如下: A、纬度0°～25°,倾斜角等于纬度 B、纬度26°～40°,倾角等于纬度加5°～10°

C、纬度41°～55°,倾角等于纬度加10°～15° 1、2、太阳辐射量 太阳能电池组件就是将太阳能转化为电能的装置,光照辐射强度直接影响着发电量。各地区的太阳能辐射量数据可以通过NASA气象资料查询网站获取,也可以借助光伏设计软件例如PV-SYS、RETScreen得到。 1、3、系统损失 与所有产品一样,光伏电站在长达25年的寿命周期中,组件效率、电气元件性能会逐步降低,发电量随之逐年递减。除去这些自然老化的因素之外,还有组件、逆变器的质量问题,线路布局、灰尘、串并联损失、线缆损失等多种因素。一般光伏电站的财务模型中,系统发电量三年递减约5%,20年后发电量递减到80%。 1、3、1组合损失凡就是串联就会由于组件的电流差异造成电流损失;并联就会由于组件的电压差异造成电压损失;而组合损失可达到8%以上,中国工程建设标准化协会标准规定小于10%。因此为了减低组合损失,应注意: 1)应该在电站安装前严格挑选电流一致的组件串联。 2)组件的衰减特性尽可能一致。 1、3、2灰尘遮挡在所有影响光伏电站整体发电能力的各种因素中,灰尘就是第一大杀手。灰尘光伏电站的影响主要有:通过遮蔽达到组件的光线,从而影响发电量;影响散热,

中国光伏行业研究报告

中国光伏行业研究 獃子 一、光伏发电行业介绍 太阳能能源是来自地球外部天体的能源（主要是太阳能）人类所需能量的绝大部分都直接或间接地来自太阳。太阳能的利用有被动式利用（光热转换）和光电转换两类方式。 光伏发电（Photovoltaic, PV）是指利用半导体材料制成的太阳能电池在吸收太后产生光伏效应，将光能转化为电能的过程。 光热发电技术，又称聚光光热发电（concentrating solar power，CSP），是一种利用阵列反射镜将太能聚集起来产生高温热能，加热工作介质，驱动汽轮发电机发电的方式。根据聚热方式的不同通常可分为抛物面槽式、碟式和塔式。西班牙、以色列、德国都建有多个太阳能光热发电站，积累了一定的商业化运行经验。 目前全球最大的太阳能发电站，位于美国加州的布莱斯(Blythe)太阳能发电项目就选用了太阳能光热发电技术。该项目由德国Solar Millennium和雪佛龙公司旗下的Chevron Energy Solutions共同开发，4组250WM（兆瓦）的独立发电单元构成了了高达1000MW（1GW）的设计发电量。项目总造价预计将超过60亿美元，其中第一组发电单元将于2013年投入运行。

无独有偶，i美股2010年10月底查询美国加州政府公布的相关信息时发现，该州近期批准的大型太阳能项目全部使用的是太阳能光热发电技术（按加州政府的定义，“大型太阳能项目”是指装机容量大于50MW的太阳能发电项目）。 图为采用塔式光热发电技术的太阳能发电站（图片来源：美国加州能源委员会） 当然，不可否认的是，在这四项常见的太阳能技术中，光伏发电技术的发展、应用及产业规模都是首屈一指的。所有在美国上市的中国太阳能企业也都从事的是光伏发电产品的制造。以至于很多人将太阳能技术就简单地理解为光伏发电技术。 光伏发电技术因为其商业化程度高、产业规模大、上市公司多成为了太阳能技术的一个典型代表，倍受市场关注。以光热发电技术为例，虽然采用该技术的太阳能发电站占地面积广，并不适合在城市应用，但它规模成本低廉，光照不足时还可以通过储热发电以实现供电的持续稳定，特别适合在强光照的荒漠地区进行大规模并网发电。我国的、、，欧洲的西班牙，还有非洲和澳大利亚都有许多光照充分的荒漠、戈壁地区，特别适合应用光热发电技术。 二、光伏发电与晶硅电池技术 至于光伏发电技术，它可以大致分为晶硅电池技术和薄膜电池技术两大类。目前已经进行产业化大规模生产的薄膜电池主要有三种：非晶硅薄膜电池、碲化镉（CdTe）薄膜电池、铜铟镓硒（CIGS）薄膜电池。其中，非晶硅薄膜电池，又称为硅基薄膜电池，主要以非晶硅（a-Si，无定形硅）作为感光材料，具有耗硅量低、生产成本低、弱光响应好、高温特性好等优点，但同时也存在寿命短、稳定性差、光电转化率低等不足。碲化镉薄膜电池和铜铟镓硒薄膜电池同属于多元化合物薄膜电池，它们的光电转换率明显高于非晶硅薄膜电

光伏组件常见质量问题与安装要点

光伏组件常见质量问题与安装要点 光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。 热斑形成原因及检测方法 光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。 热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。 隐裂形成原因及检测方法 隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。 隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL 成像检测，所使用的仪器为EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD 相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。 功率衰减分类及检测方法 光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：第一类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；第二类，组件初始的光致衰减；第三类，组件的老化衰减。其中，第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V 特性曲线测试仪完成。 光伏组件安装质量控制 光伏组件安装质量控制是对光伏组件卸车、倒运、安装全过程的管控，通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，减少隐裂发生的风险。 光伏组件卸车 组件运输车辆抵达指定卸车地点后，首先需确认箱件数量与货单是否一致，检查组件外包装有无变形、碰撞、损坏、划痕等，并做好相关记录。卸车前对卸车人员进行安全交底，并检查卸车人员精神状态是否良好，劳保用品（安全帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常； 检查吊带、钢丝绳有无损伤，并严禁使用承载力不满足要求或出现损伤的吊带和钢丝绳。光伏组件卸车讲究“慢”和“稳”，组件宜放置在平坦、坚实的地面上，严禁歪斜，防止倾倒，且光伏组件放置区域不影响道路交通。 光伏组件倒运 光伏组件倒运是指通过机械设备或运输车辆将整箱光伏组件由光伏组件集中放置区域运输至组件安装地点。光伏组件倒运需将车速控制在5km/h 之内，防止组件因颠簸、碰撞出现碎裂。组件宜放置在靠近光伏支架侧的平整地面上，并方便道路畅通、车辆通行。施工现场已开箱光伏组件需保证正面朝上平放，底部垫有木制托盘或电池板包装物，严禁斜放或悬空，严禁将电池板引出线及插头挤压扯拽，严禁将组件背面直接暴露在太阳光下。 光伏组件安装

光伏组件故障分析

精心整理 一．接线盒 光伏组件接线盒的主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，传导光伏组件所产生的电 流。光伏组件接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件，是集电气设计、机械设计和材料 应用于一体的综合性产品，为用户提供了太阳能光伏组件的组合连接方案。 目前，中国组件制造商生产的组件很多都存在不少的质量问题和隐患，而其中很大一部 分组件质量问题来自于接线盒自身的设计和品质。作为光伏组件制造商的配套企业，接线盒 制造商不仅需要对组件制造商负责，更需要对终端客户负责，特别是对使用过程中人身安全 的保护。所以，优化接线盒结构设计、提高质量是所有接线盒制造企业的首要任务。常州天华新能源科技有限公司（简称“天华新能源”）下属常州华阳光伏检测技术有限 公司（简称“华阳检测”，于2009年12月获得了CNAS实验室认可，认可范围包括光伏组） 件、光伏材料共119项检测能力。公司自2008年开始进行接线盒检测（依据标准：VDE 0126-5:2008），讫今共完成30家接线盒供应商、50多款接线盒的检测和质量分析，获得了 大量的检测数据。

结合光伏组件户外使用的实际情况，我们总结出目前接线盒常见失败项目主要有：IP65 防冲水测试、结构检查、拉扭力试验、湿漏电试验、二极管温升试验、环境试验、750℃灼 热丝试验。 接线盒测试常见失败项目统计图： 一、户外组件因接线盒问题引起的故障图片 接线盒引线端子烧毁 接线盒烧毁 引起组件背板烧焦 组件碎裂 二、接线盒在认证测试中常见失败项目及原因分析 1．接线盒IP65防冲水测试 防水性能是接线盒性能的重要指标。认证测试中，先进行老化预处理测试，然后进行防 冲水测试，再通过外观结构检查和工频耐压测试进行评判。测试能否顺利通过，取决于接线 盒的密封保护程度，而接线盒的密封保护直接影响到成品组件的防触电保护和漏电防护的等 级。就目前常规构造的接线盒而言，其设计和材料的缺陷已在认证测试中显露无疑。图1IP65防冲水测试测试图片 接线盒防冲水测试失败的主要现象大致分为以下几种： ⑴、接线盒密封盒体内大量积水；

光伏发电行业研究报告

光伏发电行业研究报告股权投资部 暴利时代终结，长期发展前景看好 ——新能源系列研究报告之“光伏发电”篇 报告要点 发展前景看好：光伏发电是解决能源和环境问题的主要方式之一。 多晶硅暴利时代终结：前期行业暴利不仅是行业上下游纷纷提高产能，也吸引了不少新的进入者，导致原来价格高企的多晶硅产能严 重过剩，价格暴跌，多晶硅价格从400美元/公斤跌至90美元/公斤。 由生产大国向消费大国转变：2008 年以前我国光伏产业由于缺乏政策支持，形成了目前这种生产大国、消费小国、企业产品以出口导向 为主的格局，2009年3与26日，财政部推行《太阳能光电建筑应用 财政补助资金管理暂行办法》，为光电建筑示范工程提供20元/瓦的 财政补贴，打开了大规模国内市场应用的大门。 政策支持是行业发展的直接动力，技术进步是根本动力：目前相对于传统发电方法，光伏发电的发电成本还是偏高，只有通过政策支持 才能商业应用。从长期来看，通过技术进步，光伏发电可以通过多 种方式降低发电成本，从而由政策扶持转向市场化发展。 国有电力集团的积极介入改变了行业竞争格局，资本实力和市场资源逐步掌握行业主导权。 投资建议：回避多晶硅，关注薄膜电池，积极寻找太阳能热发电技术的源头企业。

目录 1.太阳能行业情况 (1) 1.1.太阳能主要技术比较 (1) 1.2.光伏发电产业链 (2) 1.3.光伏发电是最有前途的可再生能源 (3) 2.市场状况 (5) 2.1.全球光伏发电需求持续增长 (5) 2.2.供需发生逆转，多晶硅暴利时代终结 (6) 2.3.近期发展还主要依赖政策支持 (8) 2.4.中国市场状况 (10) 3.市场与技术发展趋势 (12) 3.1.全球光伏市场趋向多元化 (12) 3.2.看好光伏产业的长期发展趋势 (12) 3.3.技术进步和规模效益带来的成本降低是行业发展的根本动力 (13) 3.4.危机过后中国组件企业竞争力将大大增强 (17) 4.产业链分析 (19) 4.1.光伏设备制造产业链 (19) 4.2.多晶硅从垄断竞争到完全竞争 (21) 4.3.重点企业-天威保变（600550）分析 (22) 4.4.“大个头”来了 (24) 5.行业投资机会 (28) 5.1.发展空间巨大，目前正处于政策扶持阶段 (28) 5.2.太阳能热发电将是下一个激动人心的投资机会 (30) 表1 三种主要光伏发电技术比较 (1) 表2 主要国家光伏发展中长期规划累计装机容量 (6) 表3 各国政府推出的光伏产业扶持政策 (9) 表4 目前我国主要发电方式的成本比较 (13) 表5 美国太阳能发展路线 (16) 表6 天威保变光伏产业子公司情况 (23) 表7 天威保变盈利预测表 (23) 表8 天威保变盈利构成表 (24) 表9 中国光伏市场中长期规划（MW） (29)

设备运行分析报告

2012年10月份自动班设备运行分析 检修部自动班 二〇一二年十月

2012年10月份自动班生产设备运行分析 1设备整体运行情况 2012年9月20至2012年10月19日期间，自动班所辖主、辅设备总体运行情况良好，未发生设备不安全事件。 2班组所辖设备 主设备：发电机励磁系统、水轮机调速系统、进水口闸门控制系统、调速器油压装置控制系统。 辅助设备：一副直流系统、二副直流系统、GIS楼直流系统、进水口直流系统、厂房空压机系统、厂房渗漏排水控制系统、厂房检修排水控制系统、水垫塘渗漏排水控制系统、坝体渗漏排水控制系统、尾水渗漏排水控制系统、厂房污水控制系统、污水厂控制系统、盘型阀油压装置控制系统、泄洪洞闸门控制系统、表孔、中孔、底孔闸门控制系统、机组和主变消防控制系统、公用消防系统、工业电视系统、广播系统。 3设备缺陷和异常及处理 3.1消缺：2012年9月20日，检查处理#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电 池低压报警灯点亮的缺陷。 原因分析：故障原因为#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电池使用时间过长，电量不足。 处理办法：更换#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电池，报警灯熄灭。3.2消缺：2012年9月27日，检查处理“一副直流#1充电机06模块、#2充电 机03、06模块背后风扇不转”缺陷。 原因分析：经现场检查、试验，一副直流系统#1充电机06模块、#2充电机03、06模块风扇不转是由于模块风扇电源回路板件损坏导致的。

处理办法：现已将一副直流#1充电机06模块、#2充电机03模块更换为同型号的充电机，型号：ATC230M20；将#2充电机06模块更换为奥特迅二代产品，型号为ATC230M20II，两种型号的充电机可通用，不影响直流系统的正常运行。上电后发现#1充电机02模块风扇不转，#2充电机上电后发现00模块、07模块、11模块不转，经检查发现是由于模块老化，上电时受到电流的冲击导致风扇不转。现场对风扇正常模块和风扇不转模块进行测温比较，风扇正常模块温度为31.9-32.3℃，风扇不转模块温度为32.8-33.1℃，两者相差0.5-1.2℃，不影响一副直流系统的正常运行。由于风扇电源回路板件现无备品，待备品到货后，再进行更换处理。现一副直流系统#1、#2直流充电机已投入正常运行。 3.3消缺：2012年10月8日，检查处理主变排污泵主泵未自动启动，备用泵启动。 原因分析：故障原因为控制主泵启动的浮子开关LS1损坏导致主泵无法工作。 处理办法：更换了新的备品（型号：KEY/5 DL MAC3），泵试运行均正常，主、备泵均能正确启停。设备现已投入正常运行（#1泵自动、#2泵备用）。 3.5消缺：2012年10月17日，一副油处理室消防系统雨淋阀控制箱面板上“监控”和“辅助监控”指示灯未点亮。 原因分析：故障原因为主板冗余通道的继电器故障。 处理办法：不具备消缺条件，目前板件已无备品更换，且已停产。此故障信号不影响系统控制和运行。 3.6 2012年10月19日，检查处理二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表通电无显示。 原因分析：故障原因为二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表已损坏。 处理办法：将二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表更换为同型号的电流表，型号为IDAM05，上电检查工作正常。