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冷库冷负荷计算

一、制冷负荷计算

1、设计参数

2、冷间内各项冷负荷计算（1）维护结构传入热Q1

根据公式：）（n w t t a F K Q -??=

式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ；

F —维护结构传热面积，㎡；

a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得； t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取；

t n —冷间设计温度℃。

（2）货物放热量Q 2

()()()

()

'n 21'3

21b '3

21'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2

q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++?-+

?-=

+++=τ

式中 Q 2a —食品放热量；

Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；

G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；

τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；

t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃；

q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。冷藏间：

Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw

（3）通风换气冷负荷Q 3

()3600

2410V n h h Q 3

n n w 3???-=

式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ；

n —每日换气次数，取2次； V —冷间内的净容积，m 3； ρn —冷间内空气密度，kg/ m 3。

（4）电动机运行产生的冷负荷Q 4

4Q P ζρ=∑

式中：P —电动机的额定功率（KW ）；

ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；

ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。一般可按每昼夜操作8小时计算，则ρ=8/24=1/3。

冷间配置5台冷风机，每台冷风机电机功率为2.2KW 。

4Q =11KW

（5）经营操作冷负荷Q 5

5555()0.125243600

w n a b c d n r Vn h h M Q Q Q Q q A n q ρ

-=++=++?

式中5a Q —库房照明冷负荷；

5b Q —库房门开启冷负荷； 5c Q —库房操作人员冷负荷；

d q —每平方米地板面积照明耗冷量，冷藏间可取1.74-2.30W/m 2，操作人员停留的加工间、包装间等可取5.82W/m 2；

A —有效照明面积（m 2）； V —冷间内净容积（m 3）； n —每日换气次数，取2次； h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ；

M —有空气幕时的产率修正系数取0.5，不设空气幕取1； ρ—冷间内空气密度，kg/ m 3； 0.125—每日操作的时间系数；

r q —每个操作人员产生的耗冷量（W ），冷间设计温度高于或等于-5℃时取279W ，冷间设计温度低于-5℃时取419W ；

n n —操作人员数，取4人。 5Q =1.5KW+2.7KW+0.1KW=4.3KW

各冷间冷却设备负荷Q q

Q q= Q 1+ Q 2+ Q 3+ Q 4+ Q 5

临时用电负荷计算实例

临时用电负荷计算实例一、用电负荷运算：现场用电设备： 1、卷扬机3台（7.5KW）22.5 KW 2、砂浆机3台（3KW）9KW 3、加压泵1台（5.5KW） 5.5K W 4、介木机4台（3KW）12K W 5、振动器3台（1.1KW） 3.3K W 6、电焊机1台（25.5KW）25.5 KW 7、镝灯4支（3.5KW）14K W 8、碘钨灯10支（1KW）10K W 9、其他用电10（KW）10K W 10、生活用电10（KW）10K W 施工现场用电设备的kx、cos、tg 1、卷扬机kx=0.3 cosφ=0.7 tgφ=1.02 2、砂浆机kx=0.7 cosφ=0.68 tgφ=0.62 3、加压泵kx=0.5 cosφ=0.8 tgφ=0.75 4、介木机kx=0.7 cosφ=0.75 tgφ=0.88

5、振动器kx=0.65 cosφ=0.65 tgφ=1.17 6、电焊机kx=0.45 cosφ=0.87 tgφ=0.57 7、镝灯kx=1 8、碘钨灯kx=1 9、其他用电kx=1 10、生活用电kx=1 有功荷载运算： 1、卷扬机Pj1=Pj×kx=22.5kw×0.3=6.75kw 2、砂浆机Pj2=Pj×kx=9kw×0.7=6.3kw 3、加压泵Pj3=Pj×kx=5.5kw×0.5=2.75kw 4、介木机Pj4=Pj×kx=12kw×0.7=8.4kw 5、振动器Pj5=Pj×kx=3.3kw×0.65=2.15kw 6、电焊机Pj6=Pj×kx=25.5kw×0.45=11.48kw 7、镝灯Pj7=Pj×kx=14kw×1=14kw 8、碘钨灯Pj8=Pj×kx=10kw×1=10kw 9、其他用电Pj9=Pj×kx=10kw×1=10kw 10、生活用电Pj10=Pj×kx=10kw×1=10kw 无功荷载运算： 1、卷扬机Qj1=Pj1×tgφ=6.75kw×1.02=6.89 KV AR 2、砂浆机Qj2=Pj2×tgφ=6.3kw×0.62=3.91 KV AR 3、加压泵Qj3=Pj3×tgφ=2.75kw×0.75=2.06 KV AR

空调工程负荷计算实例

空调工程负荷计算实例七十年代末空调工程负荷用瞬变传热计算代替了稳定传热计算七十年代末空调工程负荷用瞬变传热计算代替了稳定传热计算，，并且区分了得热和负荷的概念了得热和负荷的概念。。八十年代出版的所有空调书籍八十年代出版的所有空调书籍，，如空气调节工程如空气调节工程、、空气调节设计手册调节设计手册、、暖通空调常用数据手册暖通空调常用数据手册、、高层建筑空调与节能等皆引用了动态负荷计算负荷计算。。动态负荷在围护结构方面的计算显得比较繁琐动态负荷在围护结构方面的计算显得比较繁琐，，即便是各种手册采用了一些简化手段用了一些简化手段，，计算工作量也较大计算工作量也较大。。计算软件的产生似乎解决了这一问题计算软件的产生似乎解决了这一问题，，但是应用上也不普遍但是应用上也不普遍，，只有估算最简便只有估算最简便，，捷径行路捷径行路，，人之通性人之通性，，慢慢地被它取而代之了而代之了。。但是估算的根基并不坚实但是估算的根基并不坚实，，偏于保守是不可避免的偏于保守是不可避免的，，总是顾虑怕估算的小了算的小了，，这也是可以理解的这也是可以理解的。。 1、空调工程第一个实例图1是位于苏州地区旅馆建筑客房的标准层平面简图是位于苏州地区旅馆建筑客房的标准层平面简图，，层高3米，共十层共十层，，24墙两面抹灰墙两面抹灰，，客房为单层塑钢玻璃窗客房为单层塑钢玻璃窗，，面积6m 2，挂浅色窗帘挂浅色窗帘，，屋顶的传热系数为1.19W/m 2℃。客房要求设计干球温度25℃，2人间人间，，新鲜空气量为30m 3/人时人时，，室内平均用电量150W 。走道与楼梯间走道与楼梯间、、电梯间等公用部分电梯间等公用部分，，送冷风保持27℃，客房与走道的温差为2～3℃，可以忽略传热计算可以忽略传热计算，，因而客房的围护结构负荷只有外墙构负荷只有外墙、、外窗外窗、、屋顶等部分屋顶等部分。。从图1可看出可看出，，客房的围护结构的大小和朝向共有6种型式种型式，，并编号如下并编号如下：：1.南向南向，，2.北向北向，，3.西南向西南向，，4.西北向西北向，，5.东南向东南向，，6.东北向东北向。。对于顶层多了一个屋面对于顶层多了一个屋面，，编号为1-顶～6-顶。应用动态传热计算应用动态传热计算，，其最大冷负荷与发生时刻列于表1。

冷库冷量计算

冷藏间种类高冷藏库间隔墙速冻库、中温冷藏库保温材料150mm厚聚苯乙烯250mm厚聚苯乙烯 K值（W/ °C.m2）0.40 0.21 2、换气负荷Q2 Q2=V×n×?h×1/24×1/3.6 式中：V——库容量m3 ?h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3 n——24h换气次数环境与库内空气的焓差KJ/ m3 库温°C --20°C以下-20~--2°C -2~10°C 焓差?h（KJ/ m3）185 155 135 冷库的换气次数(次/天) 库温°C 库容量m3 0°C以下0°C以上 5 50.0 38.0 10 31.8 28.0 15 25.5 20.0 20 21.0 16.0 30 16.8 13.0 40 14.2 11.3 50 12.8 10.0 60 11.8 9.0 70 10.5 8.0

某工厂电力负荷计算示例

某工厂电力负荷计算示例 2、1 负荷计算 2、1、1负荷计算得目得计算负荷就是确定供电系统、选择变压器容量、电气设备、导线截面与仪表量程得依据,也就是整定继电保护得重要数据。计算负荷确定得就是否正确合理,直接影响到电器与导线得选择就是否合理。如计算负荷确定过大,将使电器与导线截面选择过大,造成投资与有色金属得浪费;如计算负荷确定过小,又将使电器与导线运行时增加电能损耗,并产生过热,引起绝缘过早老化,甚至烧毁,以至发生事故。为此,正确进行负荷计算就是供电设计得前提,也就是实现供电系统安全、经济运行得必要手段。 2、1、2负荷计算得方法目前负荷计算常用需要系数法、二项式法与利用系数法、利用各种用电指标得负荷计算方法。前两种方法在国内各电气设计单位得使用最为普遍。 1、需要系数法适用范围:当用电设备台数较多、各台设备容量相差不太悬殊时,特别在确定车间与工厂得计算负荷时,宜于采用。组成需要系数得同时系数与负荷系数都就是平均得概念,若一个用电设备组中设备容量相差过于悬殊,大容量设备得投入对计算负荷投入时得实际情况不符,出现不理想得结果。 2、二项式法当用电设备台数较少、有得设备容量相差悬殊时,特别在确定干线与分支线得计算负荷时,宜于采用。 3、利用系数法通过平均负荷来求计算负荷,计算依据就是概率论与数理统计,但计算过程较为复杂。 4、利用各种用电指标得负荷计算方法适用于在工厂得初步设计中估算符合、在各类建筑得初步设计中估算照明负荷用。根据计算法得特点与适用范围我们选取需要系数法来计算负荷。 2、1、3计算负荷得公式

按需要系数法确定计算负荷得公式有功(kW) P c = K d ·P e (2-1) 无功(kvar) Q c = P c ·tanφ(2-2) 视在(kVA) S c = (2-3) 电流 (A) I c = (2-4) 式中 K d ——该用电设备组得需用系数; P e ——该用电设备组得设备容量总与,但不包括备用设备容量(kW); P c Q c S c ——该用电设备组得有功、无功与视在计算负荷(kW kvar kVA); U——额定电压(kW); tanφ——与运行功率因数角相对应得正切值; I c ——该用电设备组得计算电流(A); 2、1、4负荷计算 1、染车间动力(AP103B) P c = K d ·P e = 67、5×0、75= 50、6kW Q c = P c ·tan(arccosφ) = 50、6×tan(arccos0、8) = 38、0 kvar S c = = 63、3 kVA 2、预缩力烘干机(AP104E) P c = K d ·P e = 50×0、7= 35、0kW Q c = P c ·tan(arccosφ) = 35、0×tan(arccos0、8) = 26、3 kvar S c = = 43、8 kVA 3、树脂定型机(AP104J) P c = K d ·P e = 150×0、7= 105、0kW Q c = P c ·tan(arccosφ) = 105、0×tan(arccos0、8) = 78、8 kvar S c = = 131、3 kVA 4、车间照明(AL105C1) P c = K d ·P e = 7、77×0、9= 7、0kW Q c = P c ·tan(arccosφ) = 7、0×tan(arccos0、6) = 9、3 kvar S c = = 11、7 kVA

冷库冷负荷估算法

冷负荷估算法肉类冷冻加工冷负荷估算：肉内降温情况单位耗冷量（W/t ）序号库房温度 ℃ 入库时℃ 出库时℃ 冷冻加工时间（h ）库房冷却设备负荷机械负荷备注一冷却加工 1 -2 +35 +4 20 3000 2300 2 -7/-2 +35 +4 11 5000 4000 3 -10 +35 +12 8 6200 5000 4 -10 +35 +10 3 13000 10000 二冻结加工 1 -23 +4 -15 20 5300 4500 2 -23 +12 -15 12 8200 6900 3 -23 +35 -15 20 7600 5800 4 -30 -10 -15 16 6700 5400 5 -30 +4 -15 11 9300 7600 库房冷藏间，制冰冷负荷估算单位耗冷量（W/t ）序号冷间名称冷间温度℃ 库房设备负荷制冷机器负荷 1 一般冷却物冷藏间 ±0，-2 88 70 2 250吨以下小库冻结物冷藏间 -15，-18 82 70 3 500~1000小库冻结物冷藏间 -18 53 47 4 1000~30000吨单层库…. -18，-20 41~47 30~35 5 1500~3500吨多层…. -18 41 30~35 6 4500~9000…….. -18 30~35 25 7 10000~20000吨…. -18 28 21 8 盐水制冰制冷机负荷7000 9 桶式快速制冰制冷机负荷8000 10 储冰间制冷间负荷25 小型冷库单位制冷负荷估算单位制冷负荷（W/t ）序号冷间名称冷间温度℃ 冷却设备负荷机械负荷备注 1 50吨以下冷藏间 -15~-18 195 160 肉禽水产 2 50~100吨… … 150 130 … 3 100~200吨… … 120 95 … 4 200~300吨… … 82 70 … 5 100吨以下冷藏间 0~+2 260 230 水果蔬菜 6 100~300吨… … 230 210 … 7 100吨以下… … 140 110 鲜蛋 8 100~300吨… … 90 90 … 冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积： 250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M 2/t （光滑排管） 2.5~3.0 M 2/t （翅片管） 500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M 2/t （光滑排管） 1.8~2.7 M 2/t （翅片管） 1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M 2/t （光滑排管） 1.8~2.7M 2/t （翅片管） 1500~3500吨多层库 –18 0.55~0.68M 2/t （光滑排管） 1.5~1.8 M 2/t （翅片管） 4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M 2/t （光滑排管） 1.3~1.5 M 2/t （翅片管

各种制冷量单位的换算及冷库冷量计算

各种制冷量单位的换算关系如下： 1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝1.163W，1 W ＝0.8598 kcal／h； 2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝0.2931W，1 W ＝ 3.412 Btu／h； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝3.517 kW，1 kW ＝0.28434 USRT； 4. 1 kcal／h ＝3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝0.252 kcal／h； 5. 1 USRT ＝3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝3.3069 USRT； 6. 1匹＝2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝3 kW（用于水冷机组）说明： 1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝0.735 kW； 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 [ 冷库冷量计算] 一、冷藏冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。二、冷冻冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。

全厂用电负荷计算示例

全厂用电负荷计算示例某厂设有三个车间，其中1#车间：工艺设备容量250 kW、空调及通风设备容量78 kW 、车间照明40kW、其他用电设备50 kW，共计设备容量418 kW。2#车间：共计设备容量736kW。3#车间：共计设备容量434kW。（采用需要系数法）。全厂用电负荷计算、无功功率补偿与变压器损耗计算及变压器台数、容量和型号的选择示例,计算结果列表如下，详见表4-4 全厂用电负荷计算表表4-4

注：①2#、3#车间的负荷计算与1#车间的负荷计算类似，从略。 ②本负荷计算中未计入各车间至变电所的线路功率损耗。（只有线路功率损耗很小时，对于变压器容量的选择影响不大时，才可以从略）。

表4-4计算过程如下：按公式（4-6）~（4-14）进行计算 1． 1#车间：车间工艺设备设备Pca= K d·Pe=250 x0.7=175（kW）, Qca= Pca·tgφ=175x0.88=154（kvar）, 2．空调、通风设备P ca= K d·Pe=78x0.8=62.4（kW）, Qca= Pca·tgφ=62.4x0.75=46. 8（kvar）, 3．车间照明设备Pca= K d·Pe=40x0.85=34（kW）, Qca= Pca·tgφ=34x0.62=21.1（kvar）, 4．其他设备 Pca= K d·Pe=50x0.6=30（kW）,

Qca= Pca·tgφ=30x1.02=30.6（kvar）, 5． 1#车间合计ΣPca= 175+ 62.4+34+30+=301.4（kW）, ΣQca=154+46.8+21.1+30.6=252. 5（kvar）, 6．有功同时系数KΣp=0.9 Pca=ΣP ca·KΣp=301.4x0.9=271.3（kW）, 无功同时系数KΣq =0.95 Qca=ΣQc a·KΣq= 252.5x0.95=239.9（kvar）, 视在功率Sca= （kVA） 7．全厂合计ΣPe=418+ 736+434=1588（kW）

负荷计算举例

负荷计算实例（需要系数法） P jx＝K x×Pe Qjx＝P jx×tanφ S jx＝jx 2+ P2 jx Q 补偿容量计算企业、住宅小区或大商业总平均功率因数 1、补偿前的总平均功率因数 cosφ1＝2 β +Pjx a ? Qjx 1/1? ( ? /) ? 2、补偿后的总平均功率因数 cosφ2＝2 β +Pjx a Qjx ? Qc /) ( ? 1/1? - ? 计算时平均负荷因数a、β相近视，可以取0.7～0.8.通常取0.75 补偿容量的确定： Qc＝aхP jxх(tanφ1- tanφ2) 或Qc＝aхP jxхq c q c——比补偿功率（千乏/千瓦）（详见表） tanφ1——补偿前功率因数正切值 tanφ2——补偿后功率因数正切值变压器有功及无功损耗为： △P b＝△P k＋△P e×(S jx/S e)2 △Q b＝△Q k＋△Q e×(S jx/S e)2 式中 Sjx——变压器低压侧的计算负荷 Se——变压器的额定负荷（变压器铭牌）容量（KVA）得 △Pk——变压器空载时的有功损耗（铁损）千瓦

△P e——变压器在额定负荷时的有功损耗（铜损） △Qk＝Ik%×Se/100 （其中：Ik%为变压器空载电流占额定电流的百分数）△Qe＝Ik%×Se/100 （其中：Uk%为变压器短路电压占额定电压的百分数）Se、△Pk、△P e、Ik%、Ik%由变压器资料中查得比补偿功率qc（千乏/千瓦）（见表）

商业用电负荷计算举例某超市建筑面积10000㎡，计算负荷详见下表：负荷计算表视在功率：S jx==+227.65686.91977.4312625.846142+=1130.22KVA 补偿前平局功率因数：cos φ1=286.91975.0/)7.65675.0(1/1????+≈0.662 要求功率因数cos φ2补偿到0.9，查表得出补偿电容器计算容量为： q c=919.86×0.66≈607千乏故选两台标准电容补偿柜，每台柜装240千乏电容，合计480千乏

食品冷库的冷负荷计算方法

食品冷库的冷负荷计算方法随着天气的慢慢变热，冷库的使用量越来越大，一套冷库的制作最核心的问题就是冷库冷负荷的估算问题。其次就是订购设备和安装，最后一步就是调试。就冷库冷负荷的估算问题简单介绍如下，供大家参考：肉类冷冻加工冷负荷估算：

库房冷藏间，制冰冷负荷估算小型冷库单位制冷负荷估算

4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管）? ?? ?1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）

常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值

注： 1．非特殊注明均以氨为工质。 2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻 8.6*10-5—1.72*10-4M2*K/W的情况。易迅制冷主要经营、、、、、、 [url=dt/2011/0505/579.html]空调压缩机[/url]、[url=pp/gl/2011/5.html]制冷压缩机[/url]等世界知名品牌压缩机原文来自：更多信息请登录：

冷库冷负荷计算

一、制冷负荷计算 1、设计参数 2、冷间内各项冷负荷计算（1）维护结构传入热Q1 根据公式：）（n w t t a F K Q -??= 式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ； F —维护结构传热面积，㎡； a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得； t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取； t n —冷间设计温度℃。（2）货物放热量Q 2 ()()() () 2 'n 21'3 21b '3 21'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2 q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++?-+ ?-= +++=τ τ 式中 Q 2a —食品放热量； Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；

G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ； τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃； t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。冷藏间： Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw （3）通风换气冷负荷Q 3 ()3600 2410V n h h Q 3 n n w 3???-= ρ 式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ； n —每日换气次数，取2次； V —冷间内的净容积，m 3； ρn —冷间内空气密度，kg/ m 3。（4）电动机运行产生的冷负荷Q 4 4Q P ζρ=∑ 式中：P —电动机的额定功率（KW ）； ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；

工厂电力负荷计算示例

工厂电力负荷计算示例标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

负荷计算 2.1.1负荷计算的目的计算负荷是确定供电系统、选择变压器容量、电气设备、导线截面和仪表量程的依据，也是整定继电保护的重要数据。计算负荷确定的是否正确合理，直接影响到电器和导线的选择是否合理。如计算负荷确定过大，将使电器和导线截面选择过大，造成投资和有色金属的浪费；如计算负荷确定过小，又将使电器和导线运行时增加电能损耗，并产生过热，引起绝缘过早老化，甚至烧毁，以至发生事故。为此，正确进行负荷计算是供电设计的前提，也是实现供电系统安全、经济运行的必要手段。 2.1.2负荷计算的方法目前负荷计算常用需要系数法、二项式法和利用系数法、利用各种用电指标的负荷计算方法。前两种方法在国内各电气设计单位的使用最为普遍。 1.需要系数法适用范围：当用电设备台数较多、各台设备容量相差不太悬殊时，特别在确定车间和工厂的计算负荷时，宜于采用。组成需要系数的同时系数和负荷系数都是平均的概念，若一个用电设备组中设备容量相差过于悬殊，大容量设备的投入对计算负荷投入时的实际情况不符，出现不理想的结果。 2.二项式法当用电设备台数较少、有的设备容量相差悬殊时，特别在确定干线和分支线的计算负荷时，宜于采用。 3.利用系数法

通过平均负荷来求计算负荷，计算依据是概率论和数理统计，但就算过程较为复杂。 4.利用各种用电指标的负荷计算方法适用于在工厂的初步设计中估算符合、在各类建筑的初步设计中估算照明负荷用。根据计算法的特点和适用范围我们选取需要系数法来计算负荷。 2.1.3计算负荷的公式按需要系数法确定计算负荷的公式有功（Kw） P= K·P（2-1）无功（Kvar） Q= P·tanφ （2-2）视在（KVA） S= （2-3）电流（A） = （2-4）式中 K——该用电设备组的需用系数； P——该用电设备组的设备容量总和，但不包括备用设备容量（kW）； PQS——该用电设备组的有功、无功和视在计算负荷（kW）； U——额定电压（kW）; tanφ ——与运行功率因数角相对应的正切值； ——该用电设备组的计算电流（A）;

冷库冷量计算及铝排管配比经济性分析

假设进货温度-10℃ 一、保温：37砖墙聚氨酯喷涂 100mm K=0.26w/m2℃ 库内与库外的温度差（℃）热流密度（w/m2） 20 5.2 55 14.3 1.二、三、四、五楼（94x62x5.2m）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热83KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW 人体散热 6 KW 食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ

铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时) 配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例 5% 12 5300 0.9 18 3520 0.6 24 2650 0.45 10% 12 7900 1.355 18 5266 0.9 24 3950 0.68 2.六楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热87KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW 人体散热 6 KW 食品热周转5% 13387500KJ 周转10% 26775000KJ

铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时) 配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例 5% 12 5880 1 18 3920 0.66 24 2940 0.5 10% 12 8980 1.54 18 5986 1 24 4490 0.77 3.七楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热140KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW 人体散热 6 KW 食品周转5% 13387500KJ

工程现场临时用电负荷计算实例

工程现场临时用电负荷计算实例一、用电负荷计算：现场用电设备： 1、卷扬机3台（7.5KW）22.5KW 2、砂浆机3台（3KW）9KW 3、加压泵1台（5.5KW） 5.5KW 4、介木机4台（3KW）12KW 5、振动器3台（1.1KW） 3.3KW 6、电焊机1台（25.5KW）25.5KW 7、镝灯4支（3.5KW）14KW 8、碘钨灯10支（1KW）10KW 9、其他用电10（KW）10KW 10、生活用电10（KW）10KW 施工现场用电设备的kx、cos、tg 1、卷扬机kx=0.3 cosφ=0.7 tgφ=1.02 2、砂浆机kx=0.7 cosφ=0.68 tgφ=0.62 3、加压泵kx=0.5 cosφ=0.8 tgφ=0.75 4、介木机kx=0.7 cosφ=0.75 tgφ=0.88 5、振动器kx=0.65 cosφ=0.65 tgφ=1.17 6、电焊机kx=0.45 cosφ=0.87 tgφ=0.57 7、镝灯kx=1 8、碘钨灯kx=1 9、其他用电kx=1 10、生活用电kx=1 有功荷载计算： 1、卷扬机Pj1=Pj×kx=22.5kw×0.3=6.75kw 2、砂浆机Pj2=Pj×kx=9kw×0.7=6.3kw 3、加压泵Pj3=Pj×kx=5.5kw×0.5=2.75kw 4、介木机Pj4=Pj×kx=12kw×0.7=8.4kw 5、振动器Pj5=Pj×kx=3.3kw×0.65=2.15kw 6、电焊机Pj6=Pj×kx=25.5kw×0.45=11.48kw 7、镝灯Pj7=Pj×kx=14kw×1=14kw 8、碘钨灯Pj8=Pj×kx=10kw×1=10kw 9、其他用电Pj9=Pj×kx=10kw×1=10kw

食品冷库的冷负荷计算方法

食品冷库的冷负荷计算方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

食品冷库的冷负荷计算方法随着天气的慢慢变热，冷库的使用量越来越大，一套冷库的制作最核心的问题就是冷库冷负荷的估算问题。其次就是订购设备和安装，最后一步就是调试。就冷库冷负荷的估算问题简单介绍如下，供大家参考：肉类冷冻加工冷负荷估算：库房冷藏间，制冰冷负荷估算

小型冷库单位制冷负荷估算

冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积： 250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管）? ?? ?? ?2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管）? ?? ???1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管）? ?1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管）? ? 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管）? ?? ?1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）

常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值注： 1．非特殊注明均以氨为工质。 2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻8.6*10-5— 1.72*10-4M2*K/W的情况。易迅制冷主要经营、、、、、、 [url=dt/2011/0505/579.html]空调压缩机

冷库冷负荷计算

、制冷负荷计算 1设计参数 2、冷间内各项冷负荷计算 (1)维护结构传入热Q1 根据公式: 式中K—维护结构传热系数，单位W/川.K; F—维护结构传热面积，川； a—维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得； t w—维护结构外侧计算温度c,当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取; t n—冷间设计温度°C。

(2)货物放热量Q2

G 'h —hh 103 G 'BC bh —t ? 103 G6 q ? 十十 - 十L G n - G q 2 龙工 2 Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量; Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热; Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热; G —冷间每天进货量(kg )； G' =72000kg h i 、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ； T —货物冷加工时间，s ;本次设计中设置货物冷加工时间为 24 小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； Q —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ? K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，C ； t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，C ； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热， W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。冷藏间： 21W W W W W (3)通风换气冷负荷Q 3 式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ； n —每日换气次数，取2次； 3 V —冷间内的净容积，m ; p n —冷间内空气密度，kg/m 3 。 (4)电动机运行产生的冷负荷Q 4 式中：P —电动机的额定功率(KW ); —热转化系数，电动机在冷间内时取 1,在冷间外取0.75 ; p —电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取 1,对冷间内其他设备用电动机 Q 2 = Q 2a Q 2b Q 2c Q 2d 式中Q 2a —食品放热量；

负荷计算-例题讲解

3章例题讲解【案例一7】某车间有下列用电负荷： 1）机床：80kW2台；60kW4台；30kW15台。 2）通风机：80kW4台，其中备用1台；60kW 4台，其中备用1台；30kW 12台，其中备用2台。 3）电焊机：三相380V，75kW 4台，50kW 4台30kW 10台，负载持续率 100%。 4）起重机：160kW 2台，100kW 2台，80 kW 1 续率 25%。 5），400W，数量 90个，镇流器的功率消耗为灯管功率的8%。负荷计算系数表

负荷。请回答下列问题： 1. 采用需要系数法确定本车间的照明计算负荷，并确定把照明负荷功率因数提高到0.9，计算需要无功功率的补偿容量是多少？（A）58.16kvar （B）52.35 kvar （C）48.47 kvar （D）16.94 kvar 答案【 B 】解答过程：依据《配电手册》P2、P3、P21。气体放电灯的设备功率应计入镇流器损耗，即 P e= 0.4×90×1.08 = 38.88 kW；照明负荷计算功率 P c = K x P e = 0.9×38.88 = 34.99 kW。功率因数提高到0.9所需的补偿容量 Q C = P c（tgφ1- tgφ2） = 34.99（1.98-0.484）= 52.35 kvar。 2. 采用二项式法计算本车间通风机组的视在功率应为（）。 (A) 697.5 kVA (B) 716.2 kVA (C) 720 kVA (D) 853.6 kVA 答案【 A 】解答过程：依据《钢铁手册》。通风机设备功率不应包括备用设备，即P e = 80×3 + 60×3 + 30×10 = 720 kW；最大5台设备功率之和P5 = 80×3 + 60×2 = 360 kW。二项式法计算功率P c= cP5+ bP c =0.25×360 + 0.65×720 = 558 kW；

冷库耗冷量计算书

万帆顺新建冷库、厂房耗冷量计算书天津市丹华制冷设备有限公司 2004-4-7

万帆顺新建冷库耗冷量计算书 Ⅰ、一号冷库耗冷量：一、计算条件： 1、t W-夏季室外平均温度：32℃， 2、t n-冷藏库库温：-18℃， 3、N Z-库内照明电功率：2.32kw， 4、N j-电瓶插车功率：4 kw， 5、G-库内一次最大进货量：75000kg， 6、T-入库肉品温度：-8～-10℃， 7、i1-肉品-8℃时的焓值， 8、i2-肉品-18℃时的焓值， 9、n-库内工作人员数：4人， 10、Z-库门每天开启时间：5小时， 11、L-库长：15米， 12、W-库宽：13米， 13、H-库净高：3.3米， 14、λ-围护结构保温材料（聚胺脂）导热系数：0.03kca/m·h·℃， 15、δQ-墙壁保温材料厚度：0.1米， 16、δD-屋顶、地坪保温材料厚度：0.12米，二、冷库总热负荷Q： 1、总热负荷： Q=R×M×（Q1+Q2+Q3）=1.1×1.1×(7143+19500+12187)=46984 kca/h（54.63 kw） 2、Q1=Q1A+Q1B+Q1C+Q1D=7143 kca/h （围护结构热传导耗冷量） Q1A= K×F×（t W- t n）=0.3×141.9×〔32-（-18）〕=2128.5 kca/h(南、东、西墙传热耗冷量) Q1B= K×F×（t W- t n）=0.25×195×50=2437.5 kca/h (屋顶传热耗冷量) Q1C=（t W- t n）×∑kt f×F=50×(32.8+5.8)=1930 kca/h (地坪传热耗冷量) Q1D= K×F×Δt Y=K×F×0.0375×J×P= =0.25×195×0.0375×454×0.78=647 kca/h (太阳辐射热耗冷量)

弱电机房用电负荷计算意义及计算方法(案例分析)

弱电机房用电负荷计算意义及计算方法（案例分析）前言：弱电机房每次设计或者施工的时候，总是要统计一下用电负荷，需要甲方或者总包提供多少负荷的配电箱（配电柜），这是一项非常重要的工作，如何做好这个工作呢？那么需要计算，如何计算呢？看完本篇文章你就知道了正文：机房作为设备高密度存放的地方，用电量非常大。据统计，一个数据中心机房建成后的维护费用的七成都是电费，也不外乎各个企业都在想办法给机房降温了。有建在山上的、地底的，还有建在海中的，省电还真是不容易啊！相较于省电，机房的用电也是个大问题，今天来介绍机房负荷的计算方法。了解这个是安全用电的基础，这是非常重要的内容，一起来看看吧。一、负荷计算目的和意义低压供配电系统的设计中负荷的统计计算是一项重要内容，负荷计算结果对供电容量报装、选择供配电设备及安全经济运行均起决定性的作用。负荷计算的目的是： 1. 计算变配电所内变压器的负荷电流及视在功率，作为选择变压器容量的依据。

2. 计算流过各主要电气设备（断路器、隔离开关、母线、熔断器等）的负荷电流，作为选择设备的依据。 3. 计算流过各条线路（电源进线、高低压配电线路等）的负荷电流，作为选择线路电缆或导线截面的依据。 4. 计算尖峰负荷，用于保护电器的整定计算和校验电动机的启动条件。二、负荷计算方法我国目前普遍采用需要系数法和二项式系数法确定用电设备的负荷，其中需要系数法是国际上普遍采用的确定计算负荷的方法，最为简便；而二项式系数法在确定设备台数较少且各台设备容量差别大的分支干线计算负荷时比较合理；在建筑配电中，还常用负荷密度法和单位指标法统计计算负荷。在方案设计阶段可采用单位指标法；在初步设计及施工图设计阶段，宜采用需要系数法。三、负荷计算原则进行负荷计算时，应按下列原则计算设备功率： 1. 对于不同工作制的用电设备的额定功率应换算为统一的设备功率。 2. 整流器的设备功率是指额定交流输入功率。 3. 成组用电设备的设备功率，不应包括备用设备。

冷库制冷量的计算

概述：库温0℃，库内容积324立方，筐装新鲜水果，容积系数，贮藏吨位吨，进货量%，冷却加工时间小时对容量为100吨以下的小型冷库，冷却加工时间X运转率（压缩机的每昼夜实际运行时间）可考虑采用12-16小时（即小于24小时X运转率的值）库一、冷库计算说明： 1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！ 2.库外温度℃，库外相对湿度%，库外空气密度m3，库外露点温度℃，库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林> 3.库内温度℃，库内相对湿度%，库内冷空气密度m3，库内外传热温差℃ 4.库体尺寸：长X宽X高= X X 米，库板厚度100毫米，库内容积324立方，库体外表面积372平方，净面积平方，净高米，地面无通风加热设备，无空气幕 5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度公斤/立方，热传导率m℃，传热系数m2℃ 6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数，货物密度220公斤/立方，贮藏吨位吨，进货量%=吨，冷却加工时间小时 7.货物参数：苹果，冻前比热kg℃，冻后比热kg℃，含水率%（实际冻结水分%），冰点温度℃，冻结率% 货物入库温度℃，终了温度℃，入库焓热kg，终了焓热kg，货物放热量kg

8.热量方面： ①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数= ②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间= （X1000/为单位转换常数以下同） ③其它材料热=（包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间 =④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W 其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时= 照明热量=库内面积X单位面积照明==276W 人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=24X280+888=923W 注：新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大)，加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。 ⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=+0=4500W 排管间电机热=排管间功率==0W ★注意:冷风机的最终功率必须和计算得出的冷风机面积相匹配，否则需要不断调整功率以保持和面积一致排管间如果有风机功率，请注意是否为排管+风机形式（搁架排管有时配风机），一般情况下没有风机一般电动机的功率因数为，即实际运行功率为额定装机功率的，同时考虑到冷间的空气密度比常温状态下要大

冷库冷负荷计算

冷库冷负荷计算内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

一、制冷负荷计算 1、设计参数 2、冷间内各项冷负荷计算（1）维护结构传入热Q1 根据公式：）（n w t t a F K Q -??= 式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ； F —维护结构传热面积，㎡； a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得； t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取； t n —冷间设计温度℃。（2）货物放热量Q 2 ()()()() 2 'n 21'3 21b '3 21'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2 q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++?-+ ?-= +++=τ τ 式中 Q 2a —食品放热量；

Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热； G′—冷间每天进货量（kg）；G′=72000kg h 1、h 2 —货物进出冷间的焓值kJ/kg； τ—货物冷加工时间，s；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时B—货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg·K； t 1 —包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃； t 2 —包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2 —鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg，G n =900000kg。冷藏间： Q 21 =+++= （3）通风换气冷负荷Q 3 式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg； n—每日换气次数，取2次；V—冷间内的净容积，m3；