作物种子纯度及真实性检验的电泳方法

农作物种子检验规程

种子检验程序 种子检验是指采用科学的技术和方法，按照一定的标准，运用一定的仪器设备，对种子质量进行分析测定，判断其优劣，评定其种用价值的一门应用科学。检验的对象是农作物种子，主要包括植物学上的种子（如大豆、棉花、洋葱、紫云英等）和果实（如水稻、小麦、玉米颖果、向日葵瘦果）等。 种子检验分为扦样、室内检验和田间检验三部分 一、扦样 扦样是种子取样或抽样的名称，由于抽取种子样品通常采用扦样器取样，因而在种子检验上俗称为扦样。扦样是种子检验的重要环节，扦取的样品有无代表性，决定着种子检验结果是否有效。如果扦取得样品缺乏代表性，那么后来检测多么准确，都不会获得符合实际情况的检验结果，这将可能导致对整批种子质量作出错误的判断，从而对种子生产者、经营者、使用者、农业行政主管部门、种子认证机构等产生不良影响，甚至造成不应有的损失。 （一）扦样原则 1. 被扦种子批均匀一致。这是扦样的前提，只有当种子批中的种子质量足够均匀时，才有可能从中扦到有代表性的的样品。如果种子批存在异质性，无论如何都不可能扦到有代表性的样品。 2．按照预定的扦样方案采取适宜的扦样器和扦样技术具扦取样品。为了扦取有代表性的样品，检验规程对扦样方案所涉及的关键三要素及扦样频率、扦样点分布以及各

个扦样点扦取相等的种子数量作了明确的规定。扦样时必须符合这些规定的要求，并选择适宜的扦样器具和扦样技术进行扦取。 3.按照对分递减或随机抽取原则分取样品。分样时必须符合检验规程中规定的对分递减或随机抽取的原则和程序，并选择适宜的分样器具和分样技术分区样品。 4．保证样品的可溯性和原始性。样品必须封缄与标识，能溯源到种子批，并在包装、运输、贮藏过程中采取措施尽量保持其原有特性。 5．扦样员应当经过培训。扦样应由受过专门培训与训练的扦样员担任。根据《种子法》的规定，对外出具具有证明作用的数据和结果的种子质量检验机构，其扦样人员必须经过考核并获得检验员证。 （二）从种子批扦取送验样品程序 1．准备器具 根据被扦作物种类，准备好各种扦样必须的仪器:：扦样器、样品盛放容器、送验样品袋、供水分测定的样品容器、扦样单、标签、封缄、粗天平等。 2．检查种子批 在扦样前扦样员应向被扦单位了解种子批的有关情况，并对被扦种子批进行检查，确定是否符合规程的规定。 2.1种子批大小 检查种子批的袋数和每袋重量，从而确定其总重量，再与附1所规定的重量进行比较。如果种子批重量超过规定要求，应分成几批，并分别扦样。 2.2 种子批处于便于扦样状况 被扦种子批的堆放应便于扦样，扦样员至少能靠近种子批堆放的两个面进行扦样。如果达不到这一要求，必须要求移动种子袋。

种子管理制度

仓库管理制度 1、质量检验制度：种子收购入库，必须坚持做好田间纯度检验和场地质量检验关，场地质量检验按国家标准，凭证收购。场地质量检验重点做好水分、净度、发芽率三关，杜绝不合格种子入库。 2、储藏保管制度：良种入库要分品种堆放，要有明显的品种标记，堆高要适度掌握，要定期检查仓温，建立仓温管理档案，发现问题，及时汇报，并立即采取措施，及时严格做好夏粮薰蒸，正确、合理、科学用药，确保种子质量和薰蒸效果，努力达到四无仓库。 3、杂物保管制度：除种子以外的各种物品，都应有专人负责，切实抓好保管，麻袋要根据不同成色，分别包装，整齐堆放，各种机械加工包装设备，要定期进行保养，确保正常运转，对其它杂物要分门别类，整齐堆放。 4、账务管理制度：仓库建立存销账，有专人负责记帐，凡入仓的种子要有进仓单，凭证入帐；凡出仓的种子要有发票单据，凭票记帐，对于供应的种子要分品种日清月结，达到帐实相符。 6、进仓出仓制度：凡公司种子进出一律凭票结算，要一式二份单子，购种方、仓库各执一份，要有经手人签字，确保正确无误。 7、种子加工精选制度：凡公司供应的种子，一般都要加工精选，要根据每年的不同品种、数量，确定加工精选时间，要正确计量，确保精选质量，确保供应时间。 8、检查督促制度：仓库人员要明确分工，各司其职，努力做好各项工作，同时要加强检查，仓库负责人要每月进行一次检查，发现问题及时解决，对有关问题要督促做好，重大问题要及时汇报。 9、安全卫生制度：仓库要加强安全防范工作，重点做好防盗、防火防电安全工作措施的落实，杜绝事故隐患，同时做好卫生工作确保办公室、仓库、场地整洁，努力创造一个优美的环境条件。 种子贮藏管理制度 1、生产岗位责任制要挑选责任心、事业心强的人担任这一工作。保管人员要不断钻研业务，努力提高科学管理水平。有关部门要对他们定期考核。 2、安全保卫制度仓库要组织人员巡查，及时消除不安全因素，做好防火、防盗工作，保证不出事故。 3、清洁卫生制度做好清洁卫生工作是消除仓库病虫害的先决条件。仓库内外须经常打扫、消毒，保持清洁。要求做到仓内六面光，仓外三不留。种子出仓时，应做到出一仓清一仓，出一囤清一囤，防止混杂和感染病虫害。 4、检查和评比制度检查内容包括以下几方面：气温、仓温、种子温度、大气湿度、仓内湿度、种子水分、发芽率、

初探种子纯度检验方法

初探种子纯度检验方法 近几年来，随着生化分析和分子生物学技术的迅速发展，作物种子纯度检验方法已由外观形态发展到生理生化水平和分子水平上的鉴定。 一、蛋白质电泳技术检验法 是指利用电泳技术对备检样品的种子或幼苗的蛋白质 进行分离、染色，形成蛋白质电泳谱带的差异，并与标准品种相比较，从而鉴定品种的真实性和纯度的一种方法。不同作物品种，基因不同，基因的直接表达产物---蛋白质在种类、数量、结构等方面亦不同。该法即是利用蛋白质的多态性来反映不同品种DNA组成上的差异，从而进行品种鉴定。该法快速、可靠，不受环境影响。 1.种子贮藏蛋白电泳法种子中所含的贮藏蛋白质可分为清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白、谷蛋白等。每一类蛋白质的比例因物种而异，但在品种鉴定上多是根据醇溶蛋白（禾谷类）和球蛋白（豆类）的多样性。不同蛋白质所带电荷不同，在电场中泳动的速度也不同，电泳之后，通过染色显示蛋白质条带的数目、位置和颜色深浅，便构成品种的"指纹" 特征，可用于品种鉴定。所用电泳技术包括聚丙烯酰胺凝胶电泳、淀粉胶电泳及等电聚焦电泳等。另外，蛋白质电泳图谱易受

种子（或幼苗）发育阶段及表达器官的影响，有时不够稳定，影响了图谱分析，从而影响了鉴定结果的准确性。 2.同工酶电泳法同工酶是指来源相同，催化相同反应而结构不同的酶分子类型，具组织、发育和品种间特异性。该法是指利用电泳技术（包括聚丙烯酰胺凝胶电泳、淀粉胶电泳等）来分离各种酶的同工酶，通过比较同工酶谱，来确定作物种子的纯度。目前，在作物种子纯度鉴定中，最常用的、多态性较强的是脂酶和过氧化物酶，所用方法多为聚丙烯酰胺凝胶电泳法。 2.1同工酶具组织、发育的特异性：不同组织、不同发育时期，同工酶的数量和组成不同。利用同工酶鉴定种子纯度所用材料多为幼苗，而将种子萌发为幼苗不光费时，还往往因为种子在萌发进程上的不一致而导致检验结果偏差较大。 2.2因酶易失活，故技术上有一定难度。 2.3谱带位点与凝胶浓度、提取液配方、电泳程序等有关。 二、形态捡验法 形态学方法是检验人员借助放大镜、解剖镜等工具，依据某一作物品种不同于其他品种的特定的外观形态特征来进行鉴定的方法。 1.田间小区种植检验法（成株期形态检验法）该法是将

琼脂糖凝胶电泳标准操作流程

琼脂糖凝胶电泳操作标准流程 一、实验目的 琼脂糖凝胶电泳是常用的检测核酸的方法，具有操作方便、经济快速等优点。本铜人阵学习DNA琼脂糖凝胶电泳的使用技术，此关为能力考核，通关成功后，代表具备操作琼脂糖电泳的能力。 二、实验原理 琼脂糖凝胶电泳是常用的用于分离、鉴定DNA、RNA分子混合物的方法，这种电泳方法以琼脂凝胶作为支持物，利用DNA分子在泳动时的电荷效应和分子筛效应，达到分离混合物的目的。DNA分子在高于其等电点的溶液中带负电，在电场中向阳极移动。在一定的电场强度下，DNA分子的迁移速度取决于分子筛效应，即分子本身的大小和构型是主要的影响因素。DNA分子的迁移速度与其相对分子量成反比。不同构型的DNA分子的迁移速度不同。如环形DNA分子样品，其中有三种构型的分子：共价闭合环状的超螺旋分子（cccDNA）、开环分子(ocDNA)、和线形DNA分子(IDNA)。这三种不同构型分子进行电泳时的迁移速度大小顺序为:cccDNA＞IDNA＞ocDNA 影响核酸分子泳动率的因素主要还是：1、DNA分子大小；2、琼脂糖浓度； 3、DNA构想； 4、所用的电压； 5、琼脂糖种类； 6、电泳缓冲液 核酸电泳中常用的染色剂是溴化乙锭（ethidium bromide EB）。溴化乙锭是一种扁平分子，可以嵌入核酸双链的配对碱基之间。在紫外线照射BE-DNA复合物时，出现不同的效应。254nm的紫外线照射时，灵敏度最高，但对DNA损伤严重；360nm紫外线照射时，虽然灵敏度较低，但对DNA损伤小，所以适合

对DNA样品的观察和回收等操作。300nm紫外线照射的灵敏度较高，且对DNA 损伤不是很大，所以也比较适用。 三、材料、试剂及器具 1、材料 不同大小的基因组片段； 2、试剂 Hind III digest DNA Marker（分子量标准）(TaKaRa)；D2000(TianGen)；BIOWESTAGAROSE（西班牙琼脂糖）；加样缓冲液（6x）：溴酚黄；电泳缓冲液（1×TAE）；溴化乙锭（EB）； 3、仪器及器具 （1）移液器、吸头、锥形瓶 （2）电泳系统：电泳仪、水平电泳槽、托盘、胶托、梳子等。 （3）紫外透射仪、微波炉、电子天平 四、操作步骤 1.器具清洗：首先将配胶、电泳、染胶所需要的器具清洗干净，包括托盘、胶托、梳子、电泳槽、染胶盘（EB污染，需独立清洗）。清洗流程为：先用自来水冲洗三次，然后用纯水冲洗三次，最后用纸巾或医用纱布擦干。若需对电泳产物进行胶回收，则还需用75%酒精对器具进行消毒。 2.配胶：根据基因组片段大小，配置相应浓度的琼脂糖凝胶。首先将锥形瓶洗干净并加入少量纯水煮沸，然后量取一定量的电泳缓冲液（1×TAE）至锥形瓶中，再称取相应量的BIOWESTAGAROSE（西班牙琼脂糖）倒入锥形瓶中，摇匀并

农作物种子检验规程-发芽试验

农作物种子检验规程发芽试验 1.主题容与适用围 本标准规定了种子发芽试验的方法。 本标准适用于农作物种子质量的检测。 2 引用标准 GB/T 3543.2 农作物种子检验规程扦样 GB/T 3543.3 农作物种子检验规程净度分析 3 术语 3.1 发芽 在实验室幼苗出现和生长达到一定阶段，幼苗的主要构造表明在田间的适宜条件下能否进一步生长成为正常的植株。 3.2 发芽率 在规定的条件和时间(见表1)长成的正常幼苗数占供检种子数的百分率。3.3 幼苗的主要构造 因种而异，由根系、幼苗中轴(上胚轴、下胚轴或中胚轴)、顶芽、子叶和芽鞘等构造组成。 3.4 正常幼苗 在良好土壤及适宜水分、温度和光照条件下，具有继续生长发育成为正常植株的幼苗。 3.5 不正常幼苗 生长在良好土壤及适宜水分、温度和光照条件下，不能继续生长发育成为正常植株的幼苗。 3.6 复胚种子单位 能够产生一株以上幼苗的种子单位，如伞形科未分离的分果，甜菜的种球等。 3.7 未发芽的种子 在表1规定的条件下，试验末期仍不能发芽的种子，包括硬实、新鲜不发芽种子、死种子(通常变软、变色、发霉，并没有幼苗生长的迹象)和其他类型(如空的、无胚或虫蛀的种子)。 3.8 新鲜不发芽种子 由生理休眠所引起，试验期间保持清洁和一定硬度，有生长成为正常幼苗潜力的种子。 4 发芽床 按表1规定，通常采用纸和砂作为发芽床。除6.2条所述的特殊情况外，土壤或其他介质不宜用作初次试验的发芽床。湿润发芽床的水质应纯净、无毒无害，pH值为6.0-7.5。 4.1 纸床 4.1.1 一般要求 具有一定的强度、质地好、吸水性强、保水性好、无毒无菌、清洁干净，不含可溶性色素或其他化学物质，pH值为6.0-7.5。可以用滤纸、吸水纸等作为纸床。 4.1.2 生物毒性测定 利用梯牧草、红顶草、弯叶画眉草、紫羊茅和独行菜等种子发芽时对纸中有毒物质繁感的特性，将品质不明和品质合格的纸进行发芽比较试验，依据幼苗根的生长情况进行鉴定。在表1规定的第一次计数时或提前观察根部症状。若根缩

钣金件喷塑检验标准

钣金件喷塑检验标准 一、适用范围 公司所有钣金件的喷塑、检验及验收 二、工艺要求 1.对零部件毛边、毛刺应清除干净 2.对未进行电泳、镀锌之前的零件应进行除油及磷化处理，并应烘 干后进行涂装。 3.对零件外表面有凹坑、划痕等缺陷，就进行刮腻子处理，使得表 面平整 4.不得使用回收粉进行涂装 三、检查项目及要求 1.涂层颜色及纹路：承制方按要求制作样板，双方确认。涂层颜色 及纹路按样板进行验收，目测无明显色差（不大于3度），纹路符合样板。 2.涂层附着力 （1）用划格法测定：即以1mm间距进行划100方格检验，划格力度深达底材，然后用3M胶布贴上，瞬间用力拉开，不得脱落30/100格 （2）用圆滚线划痕法测定：即用附着力测定仪，不低于GB/T1720中的5级 3.涂层光泽：涂层被酒精溶剂擦拭后，涂层不能有变色，掉色，无 光泽现象

4.涂层硬度： 涂层硬度用犁耕法测定：即以2H铅笔将笔芯前端切齐，铅笔与代测物成45度推出，表面无划痕。 5.涂层厚度：涂层厚度≥30μm-60μm 6.喷涂表面外观 （1）涂层表面无花斑、缩孔、凹痕、针孔、开裂、剥落、粗糙、粗颗粒、露底、划痕、夹杂异物，挂流、积粉等缺陷 （2）表面污点、颗粒、气泡检验： A面：整个表面允许3点，每点直径﹤1mm，点与点间距﹥20mm B面：整个表面内允许5点，每点直径﹤1mm，点与点间距﹥20mm C面：整个表面内允许7点，每点直径﹤1mm，点与点间距﹥20mm （3）内表面各面允许8点，每点直径﹤1mm，点与点间距﹥20mm （4）对螺柱、螺孔应进行保护，不允许有涂层覆盖而影响装配四、要求时，供方需出具检验报告 *测检验时照度为300Lx *表面定义 A面：使用时面对使用者的表面 B面：与A面相邻的4个表面、 C面：使用时背对使用者的表面

农作物种子检验规程-发芽试验

农作物种子检验规程发芽试验 1.主题内容与适用范围 本标准规定了种子发芽试验的方法。 本标准适用于农作物种子质量的检测。 2 引用标准 GB/T 3543.2 农作物种子检验规程扦样 GB/T 3543.3 农作物种子检验规程净度分析 3 术语 3.1 发芽 在实验室内幼苗出现和生长达到一定阶段，幼苗的主要构造表明在田间的适宜条件下能否进一步生长成为正常的植株。 3.2 发芽率 在规定的条件和时间内(见表1)长成的正常幼苗数占供检种子数的百分率。 3.3 幼苗的主要构造 因种而异，由根系、幼苗中轴(上胚轴、下胚轴或中胚轴)、顶芽、子叶和芽鞘等构造组成。 3.4 正常幼苗 在良好土壤及适宜水分、温度和光照条件下，具有继续生长发育成为正常植株的幼苗。 3.5 不正常幼苗 生长在良好土壤及适宜水分、温度和光照条件下，不能继续生长发育成为正常植株的幼苗。 3.6 复胚种子单位 能够产生一株以上幼苗的种子单位，如伞形科未分离的分果，甜菜的种球等。 3.7 未发芽的种子 在表1规定的条件下，试验末期仍不能发芽的种子，包括硬实、新鲜不发芽种子、死种子(通常变软、变色、发霉，并没有幼苗生长的迹象)和其他类型(如空的、无胚或虫蛀的种子)。 3.8 新鲜不发芽种子 由生理休眠所引起，试验期间保持清洁和一定硬度，有生长成为正常幼苗潜力的种子。 4 发芽床 按表1规定，通常采用纸和砂作为发芽床。除6.2条所述的特殊情况外，土壤或其他介质不宜用作初次试验的发芽床。湿润发芽床的水质应纯净、无毒无害，pH值为6.0-7.5。 4.1 纸床 4.1.1 一般要求 具有一定的强度、质地好、吸水性强、保水性好、无毒无菌、清洁干净，不含可溶性色素或其他化学物质，pH值为6.0-7.5。可以用滤纸、吸水纸等作为纸床。 4.1.2 生物毒性测定 利用梯牧草、红顶草、弯叶画眉草、紫羊茅和独行菜等种子发芽时对纸中有毒物质繁感的特性，将品质不明和品质合格的纸进行发芽比较试验，依据幼苗根的生长情况进行鉴定。在表1规定的第一次计数时或提前观察根部症状。若根缩

化学试剂纯度与分级标准

化学试剂纯度与分级标准 中文英文缩写或简称优级纯试剂Guaranteed reagent GR 分析纯试剂Analytial reagent AR 化学纯试剂Chemical pure CP 实验试剂Laboratory reagent LR 纯Pure Purum Pur 高纯物质（特纯）Extra pure EP 特纯Purissimum Puriss 超纯Ultra pure UP 精制Purifed Purif 分光纯Ultra violet Pure UV 光谱纯Spectrum pure SP 闪烁纯Scintillation Pure 研究级Research grade 生化试剂Biochemical BC 生物试剂Biological reagent BR 生物染色剂Biological stain BS 生物学用For biological purpose FBP 组织培养用For tissue medium purpose 微生物用For microbiological FMB

显微镜用For microscopic purpose FMP 电子显微镜用For electron microscopy 涂镜用For lens blooming FLB 工业用Technical grade Tech 实习用Pratical use Pract 分析用Pro analysis PA 精密分析用Super special grade SSG 合成用For synthesis FS 闪烁用For scintillation Scint 电泳用For electrophoresis use 测折光率用For refractive index RI 显色剂Developer <, P class=p0 style="MARGIN-TOP: 0pt; BACKGROUND: rgb(255,255,255); MARGIN-BOTTOM: 0pt; Indicator Ind LINE-HEIGHT: 16.5pt; TEXT-ALIGN: center">指 示剂 Complex 配位指示剂Complexon indicator ind 荧光指示剂Fluorescene indicator Fluor ind 氧化还原指示剂Redox indicator Redox ind

工业苯乙烯纯度检验国标

本方法适用于苯乙烯纯度为99%以上范围试样的测定，也可用于苯乙烯内正常杂质的测定。1，方法提要 采用毛细管气相色谱法，以内标法测定苯乙烯中正常存在的杂质含量。然后由100减去杂质的总含量，便得到苯乙烯的纯度，以质量百分数表示。 2，试剂和材料 2.1；内标物：正庚烷，纯度大于99%。 2.2；杂质标准品：纯度大于99%。 2.3；苯乙烯标准品：纯度应尽量可能高，至少大于99.6% 2.4；氮气：纯度大于99.95%。 2.5；氢气：纯度大于99.85%。 2.6；空气：经硅胶、分子筛充分干燥和净化。 3，测试过程及原理 3.1校正因子的测定： 3.1.1；制备含有99.5%（m/m）苯乙烯和适当含量典型杂质的配置混合物，分别准确称取苯、甲苯、乙苯、间-二甲苯、异丙苯、邻-二甲苯、正丙苯、间-甲乙苯、a-甲基苯乙烯，苯乙炔杂质组分，计算各自的含量，精确到0.001%，各杂质组分准确浓度、平均保留时间、峰面积及校正因子做表。 3.1.2；用微量注射器，将50ul内标物（正庚烷）加至100ml容量瓶中，该容量瓶应事先装好约75ml的配置混合物，再用配置混合物稀释至刻度，混合均匀得到校准用混合物，则该溶液中含有0.0377%（m/m）的正庚烷。 3.1.3；准备2份用于配置混合物的苯乙烯。1份苯乙烯用于色谱法显示干扰物的杂质。（如果苯乙烯中的杂质与所选的内标物同时出峰，那就必须改用其他合适的内标物）；另1份苯乙烯，只加入内标物，并制成只配有内标物的苯乙烯混合物，用于色谱法确定存在于该苯乙烯中杂质与内标物色谱峰面积比率。 3.1.4，色谱柱及操作 按照色谱仪的操作条件和操作说明书，适当调整，仪器稳定运行后，把适量的校准混合物和只配有内标物的苯乙烯混合物依次加入色谱仪，以获得两个色谱图。测量苯乙烯以外的所有色谱峰的面积，包括内标峰。 3.1.5，计算各种杂质相对于内标物的质量校正因子： 式中：f′i—i杂质组分相对于内标物的质量校对因子； As—在校准混合物中内标物的峰面积； Ai—在校准混合物中i杂质的峰面积； A ib—只配有内标物的苯乙烯混合物种的i杂质的峰面积； Asb—只配有内标物的苯乙烯混合物中的内标物的峰面积； ms—校准混合物中内标物的质量百分含量； mi—校准混合物中i杂质的质量百分含量。 4.试样的测定 4.1利用经校准的微量注射器，将50.0ul内标物加至100ml容量瓶中，容量瓶中事先装有约75ml的苯乙烯试样，再用试样稀释至刻度，混匀。

农作物种子质量标准

农作物种子质量标准(禾谷类) (GB4404.1-2008) 粮食作物种子第 1 部分 :禾谷类 范围 GB4404 的本部分规定了稻(Orymutiua)、玉米(Zeamays)、小麦 (Ttriticum ae tivum)、大麦 (Hordeeum vulgare)、高粱(Sorghum bicolor)、粟(SetartsitGJic G)和黍(Panicumm miliaceum)种子的质量要求、检验方法和检验规则。 本部分适用于中华人民共和国境内生产.销售的上述禾谷类作物种子,种子涵盖包衣种子和非包衣. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB4404的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所用的修改单.不包括勘误的内容)或者修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新板本.凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用本部分. GB/T3543(所有部分) 农作物种子检验规程 GB20464 农作物种子标签通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于GB4404的本部分. 3.1 原种 用育种家种子繁殖的第一代至第三代,经确认达到规定质量要求的种子. 3.2 大田用种

表2 玉米种子质量应符合表2要 表5 粟和黍种子质量应符合表5要求单位：%

5检验方法 净度分析、发芽试验、水分测定、真实性和品种纯度检测应执行 GB/T3543 的规定。6检验规则 6.1 抨样：杆样方法和种子批的确定应执行 GB/T3543 的规定。 6.2 质量判定规则质量判定规则应执行 GB20464 的规定。

纯度检测方法汇总

尿素的测定方法 尿素的测定方法可分为两大类：一类直接法，尿素直接和某试剂作用，测定其产物，最常见的为二乙酰一肟法；另一类是尿素酶法，用尿素酶将尿素变成氨，然后用不同的方法测定氨。 1)尿素酶法（直接法）：尿素酶法利用尿素酶催化尿素水解生成铵盐，铵盐可用纳氏试剂直接显色、酚-次氯酸盐显色或酶偶联反应显色。 尿素测定目前多采用尿素酶偶联法：用尿素酶分解尿素产生氨，氨在谷氨酸脱氢酶的作用下使NADH氧化为NAD+时，通过34 0nm吸光度的降低值可计算出尿素含量。 此反应是目前自动生化分析仪上常用的测定原理。此外，尿素酶水解尿素产生氨的速率，也可用电导的方法进行测定，其电导的增加与氨离子浓度有关，反应只需要很短的时间，适用于自动分析仪。 2）酚-次氯酸盐显色法：尿素酶水解尿素生成氨和酚及次氯酸盐，在碱性环境中作用形成对-醌氯亚胺，亚硝基铁氰化钠催化此反应： 对-醌氯亚胺同另一分子的酚作用，形成吲哚酚，它在碱性溶液中产生蓝色的解离型吲哚酚： 此反应敏感，血清用量少（10μl），无需蛋白沉淀，一般用于手工操作测定中。 3)纳氏试剂显色法：尿素经尿素酶作用后生成氨，氨可与纳氏试剂（HgI2.2KI的强碱溶液）作用，生成棕黄色的碘化双汞铵。 尿素酶法的优点是反应专一，特异性强，不受尿素类似物的影响，缺点是操作费时，且受体液中氨的影响。 ⑵二乙酰一肟法（直接法）：尿素可与二乙酰作用，在强酸加热的条件下，生成粉红色的二嗪化合物（Fearom反应），在54 0nm比色，其颜色强度与尿素含量成正比。二乙酰不稳定，用二乙酰一肟代替，后者遇酸水解成二乙酰。 试剂中加入Fe3+或Cd2+及硫氨脲，可提高灵敏度，增加显色稳定性，其中Fe3+和Cd2+有氧化作用，还能消除羟胺的干扰作用。提高酸的浓度可增加灵敏度。二乙酰一肟与尿素的反应不是专一的，与瓜氨酸也有显色。本法灵敏、简单，产生的颜色稳定，缺点是加热时有异味释放，一般临床已很少使用此方法。 尿素测定用血清或血浆，体液中尿素的浓度常用尿素中含有的氮来表示，称为尿素氮。如欲换算成尿素，可根据60g 尿素含有28g氮计算，即1g尿素相当于0.467g尿素氮，或是1g尿素氮相当于2.14g尿素。

电泳检验标准

1 目的 1.1 为确保龙发金属表面处理有限责任公司生产产品的质量符合要求，特制定此检验标准； 1.2 用以规范和统一电泳检验方案，内容及判定标准。 2 职责及权限: 2.1 本标准必须由培训合格之人员执行； 2.2 检验中如有疑问及争执，以顾客质量代表最终判定为准； 2.3 如有本标准未涉及的项目及书面文字无法描述者，以顾客质量代表最终判定为准； 2.4 当本标准与客户标准相冲突时优先采用客户标准； 2.5 若新项目不断出现或本标准中有未涉及到的内容，应在本标准中加入并进行整理。 3 检验条件： 3.1 检验工具：目视； 3.2 检验距离：检验物距眼睛30-50cm ； 3.3 检验角度：水平方位45°，上下左右转动15°； 3.4 按正常规定要求的距离和角度要求扫描整个检测面10—15 秒钟为准； 3.5 照明要求：在光度大于70W发上的环境下检验，（以光度仪测试结果为准）。 4 缺陷定义 4.1 严重缺陷此种缺陷将导致装配者或使用者受到伤害或产品不能执行其功能之缺陷。 4.2 主要缺陷 将可能造成产品之功能故障，降低其使用效能或其它有关客户主要规定品质偏差的缺陷，或可能影响出货的标准规定及对产品的使用者造成不良抱怨，均属主要缺陷。 4.3 次要缺陷指不影响产品的适用性和功能性或外观的缺陷，对产品的使用者不会造成不良反应或影响之缺陷，均属次要缺陷。 5 表面定义： 5.1 : A级面：正常使用中，直接观察到的主要外漏表面（正常观察产品的正面），如龙杰产品打标识面或齿轮均属正面 5.2 : B级面:正常使用中，不直接观察到但外漏次要表面（正常观察产品的上下?左右侧面和背面） 5.3 ： C 级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等。

纯度的测定

纯度的测定 图1.40给出了一组不同纯度的苯甲酸的DSC曲钱，图中示出纯度越高，熔点越高．熔融峰越尖陡。利用因材科不纯而导致镕点下降这一原理来测定物质纯度的方法叫熔点下降法。化学热力学中叫凝固点下降。熔点下降与杂质量之间的关系用Van’t Hoff方程表示。 式中△H是摩尔熔融热焓，R是气体常数，X2是杂质的摩尔数，T0是纯物质的熔点，而T m是已掺杂材料的熔点．

因为T m很难求准，一般用作图法求：定义f为试样在温度为T s时已溶化的分数 将T s对1／f作图应为直线，其斜率＝To一Tm，即熔点下降值．将斜率代入Van’t Hoff 方程，就求出X2。美国Perkin—E1mer公司用DSC方法测定罩丸甾酮的纯度，如图1.4l所示。曲线上标出的几个温度值是试样熔融部分的百分比在10—50％范围内的几个点上测得的。以A点为例，从A作基线的垂线AB，AB线以前的面积即为已熔面积A1，DSC曲线下总面积为A T，所以A点的已熔分数 从A按纯金属铟(99.999%)熔融峰起始边的斜率向基线引AD，交基线于D，此点的温度即T s用同样的方法求出其它点的T s和f，把各点的T s对1／f作图，得到如图1.42所示的直线． 因此从斜率可求出X2=0.0042，即试样纯度为99.6%。

这种方法测定纯度的公式是从C1ausius-Clapeyron。方程及Raoult定律推导出来的，有一定的假设条件。只有当试样纯度高于99%时用凝固点下降原理才能够得到高的准确度。随杂质含量的增加，准确性下降． 为了改善纯度测定的准确性，考虑被忽略的预熔部分，可用偿试误差法解决T s—1/f不成直线的问题。由于DSC曲线基线取法对面积值影响很大，特别对纯度低的试样影响更严重．假设误差为δ，则

种子检验室规章制度

种子检验室规章制度 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

种子检验制度 一、对本县基地生产的种子进行田间纯度检验和室内检验。 二、对从外地调进的种子进行有关项目指标的检测检验。 三、对作好的检验原始数据整理、填写检验报告单。 四、必须按检验规程进行操作，检验报告单要填写清楚。 五、不定期地对种子检验员进行种子检验操作考察。 岗位职责 站长职责： 1、在农业局的直接领导下对本县生产、经营的农作物种子的质量检验工作全面负责。 2、制定田间检验计划和扦样计划，确保按时完成。 3、负责审核检验结果报告单，对本站出具的检验结果报告单的正确性和可靠性负责。 4、负责调配本站人员的工作，检查其是否履行本岗位职责。 5、对本站检验业务、执行标准、操作规范性负责。 6、负责审核仪器设备更新、物品购置的报告，报分管副局长批准。

7、对本站检验仪器、环境安全、整洁、有序负责。 8、负责本站人员的业务学习、岗位培训和考核。 9、负责本室的质量监查工作。 检验员职责： 1、负责本县生产的种子田间纯度检验和室内检验。 2、负责有关单位、个人的委托检验。 3、熟练掌握种子分级标准，品种标准，严格执行种子检验操作规程。 4、作好检验原始数据的整理，填写原始记录表，检验结果报告单，对原始记录、结果报告的正确性负责。 5、负责仪器设备的管理工作，定期保养、校正仪器设备，对仪器设备出现的故障及时报告分管副局长并作好记录。提出仪器设备等物品购置计划报分管副局长审核。 6、保持检验室的整洁有序。 扦样员职责: 1、熟练掌握扦样知识和方法，严格按标准程序进行，对所扦样品的代表性负责。 2、负责对调出、调入的种子做好共同扦样、封样工作。 3、负责样品的登记、保管、处理工作。

种子检验规范

一、总则 本规范参照GB/T 3543—1995制定。 1 扦样部分 扦样是从大量的种子中，随机取得一个重量适当、有代表性的供检样品。 样品应由从种子批不同部位随机扦取若干次的小部分种子合并而成，然后把这个样品经对分递减或随机抽取法取法分取规定重量的样品。不管哪一步骤都要有代表性。 2 检测部分 2．1 净度分析 净度分析是测定供检样品不同成分的重量百分率和样品混合物特性，并据此推测种子批的组成。 分析时将试验样品分成三种成分：净种子、其他植物种子和杂质，并测定各成分的重量百分率。样品中的所有植物种子和各种杂质，尽可能加以鉴定。 2.2 水分测定 测定送验样品的种子水分，为种子安全贮藏、运输等提供依据。 种子水分测定必须使种子水分中自由水和束缚水全部除去，同时要尽最大可能减少氧化、分解或其他挥发性物质的损失。 2.3 发芽试验 发芽试验是测定种子批的最大发芽潜力，据此可比较不同种子批的质量，也可估测田间播种价值。 发芽试验须用经净度分析后的净种子，在适宜水分和规定的发芽技术条件进行试验，到幼苗适宜评价阶段后，按结果报告要求检查每个重复，并计数不同类型的幼苗。如需经过预处理的，应在报告上注明。 2.4 纯度鉴定 测定送验样品的种子真实性和品种纯度，据此推测种子批的种子真实性和品种纯度。 真实性和品种纯度鉴定，可用种子、幼苗或植株。通常，把种子与标准样品的种子进行比较，或将幼苗和植株与同期邻近种植在同一环境条件下的同一发育阶段的标准样品的幼苗和植株进行比较。 当品种的鉴定性状比较一致时(如自花授粉作物)，则对异作物、异品种的种子、幼苗或植株进行计数；当品种的鉴定性状一致性较差时(如异花授粉作物)，则对明显的变异株进行计数，并作出总体评价。 2.5 重量测定 测定送验样品每1000粒种子的重量。 从净种子中数取一定数量的种子，称其重量，计算其1000粒种子的重量，并换算成国家种子质量标准水分条件下的重量。 3 容许误差 容许误差是指同一测定项目两次检验结果所容许的最大差距，超过此限度则足以引起对其结果准确性产生怀疑或认为所测的条件存在着真正的差异。 4 结果报告

核酸纯度检测

最近重新研读了分子克隆第三版，有一个有趣的小发现，好像过去没听人说过。一般测核酸浓度都是用260nm的光吸收值来决定，同时用260/280的比值来判断有无蛋白质污染。理想的比值是1.8~2.0左右。分子克隆第三版专门提到这种判断核酸纯度的办法是不可靠的。原因在于蛋白质在260nm的消光系数比核酸小很多，即使有相当多的蛋白质污染，这个比值还是接近于理想的比值。另外，260/280比值尤其不能用于评判寡聚核甘酸的纯度，因为嘌呤的消光系数比嘧啶大好多，寡聚核甘酸嘌呤嘧啶组成很可能不平均，所以很可能出现很纯的样品260/280比值却比较小的情况。 你所说的‘消光系数‘，是否就是吸光值的意思？如果你用连续波长测过核酸的吸光度时，就会发现，OD260,恰好是核酸吸光值最大的时候，从200-750,是一条曲线，260时是波峰，而280时，刚好是曲线下降到一半左右时的吸光值。而恰好280又是蛋白质的最佳吸收值。如果纯的核酸，那曲线就是标准的，260/280就是1.8-2.0之间，如果混有蛋白质，多肽，酚之类的杂质，那280时的吸收峰就变高了，曲线随之发生变形，而260时的吸收峰不变。就如你所说的“原因在于蛋白质在260nm的消光系数比核酸小很多”，因此260的吸收峰几乎不变。但280时却不一样。这时相反，核酸的消化系数比蛋白质小的多，因此，一旦有污染，280上升很快。因此260/280在有污染的情况下就会变小。所以，用260/280的方法，还是比较可靠的。当然更可靠的，就是用200-750的波长，连续扫描。直接观察核酸的整条曲线，那比光靠260,280两个吸收值，肯定要准确很多。其实平时在我们检测时，我们也会检测230,320,两个值。至于这两值的作用，我稍后再说。其实有230,260,280,320,这四个点。基本上也能确定下这条曲线的该一段的形状了。 A 260 / A 280 的比值，用于评估样品的纯度，因为蛋白的吸收峰是 280 nm。纯净的样品，比值大于 1.8（DNA）或者 2.0（RNA）。如果比值低于 1.8 或者2.0，表示存在蛋白质或者酚类物质的影响。A 230 表示样品中存在一些污染物，如碳水化合物，多肽，苯酚等，较纯净的核酸 A 260 / A 230 的比值大于 2.0。 A 320 检测溶液的混浊度和其他干扰因子。纯样品，A 320 一般是 0。（320差不多也就是那条曲线刚下降到0的时候）。 所以，当我们检测260/280后，如果比值在1.8-2.0之间时，我们可以说其纯度可以，那OD260的值就有效。否则，OD260的值判为无效。你说的嘌噙与嘧啶的吸光值，确实没错。但一般情况下，我们测的都是基因组、tRNA，mRNA、cDNA，所以其CG含量都比较均匀。都适用于这种方法。然而，在测某些CG含量明显不均匀的情况下，比如人工合成的寡核苷酸、引物，在CG含量过大或者过小的情况下，我们就不能用260/280的方法了。不过一般自已合成的引物，都能保证纯

通用机械零部件检验规范

通用机械零部件检验规范 适用范围 指导QC部门的日常工作 工作指引 工作的分派： QC的检查工作由组长统一安排，分派，调控。 QC组长在安排QC工作时，须具体分析工件的检查难度，并结合QC的工作经验加以考虑来分派。 QC组长在分派QC工作时，应留意被分派的工件以往是否出现过质量问题，提醒QC注意，以防止相同的问题再次出现。 QC工作时应注意力集中，认真负责。如有疑问要及时反映，由组长实施指导。 检验方案 全检项：要求外观电镀色差相同，尺寸保持一致性。 抽检项：批量＜50PCS，抽检5件。 检验的依据及优先顺序： 第一为物料承认书，第二为图纸，第三为本检验规范。 检验设备 游标卡尺千分尺高度尺角度尺塞尺针规螺纹规环规大理石平台投影仪二次元纯净水

甲基化酒精异丙醇检测夹具、色板、喷砂样板或签样 检验步骤 1)对照图纸要求之版本，是否与实物一致。 2)清点图纸要求之数量，是否与实际相符 3)识别图纸要求之材料，是否与实物相符。 4)审查技术说明。留意： 是否有对称件。 不同类型的热处理、光洁度等对加工的要求。 英文/日文的注解说明。 5)审核图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等，决定检查方 法，合理选用量具，保证检测质量。 6)QC按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，不能漏 检。 7)检出不良品，由组长或厂部确认是否返修，报废。 8)检验完毕签署检验记录，工件按要求进行清洗，清点包装，粘贴 标识。 9)入库/出货。 注意事项 1)审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。 2)图纸数量理论上只许多不能少。 3)审核所有材料，避免错料，混料。 4)检查是否有漏加工之处。

粗硫酸铜提纯及产品的纯度检验和热重分析实验报告

WORD完美格式 粗硫酸铜的提纯及产品的纯度检验和热重分析

由Cu(OH)2与Fe(OH)2的溶度积计算，Cu2+ 与Fe2+ 似乎也可以用分步沉淀法分离，但由于Cu2+ 是主体，Fe2+ 是杂质，这样进行分步沉淀会产生共沉淀现象（Cu(OH)2沉淀吸附、包裹少量Fe2+ 杂质的现象），达不到分离目的。因此在本实验中先将Fe2+ 在酸性介质中用H2O2氧化成Fe3+： 2Fe2+ + H2O2 + 2H+ = 2Fe3+ + 2H2O 然后采用控制pH在3.7～4.0沉淀Fe3+，达到Fe3+、Fe2+ 与Cu2+ 分离的目的。从氧化反应中可见，应用H2O2作氧化剂的优点是不引入其它离子，多余的H2O2可利用热分解去除而不影响后面分离。 溶液中的可溶性杂质可采用重结晶方法分离。根据物质的溶解度不同，特别是CuSO4?5H2O晶体的溶解度随温度的降低而显著减少，当热的CuSO4饱和溶液冷却时，CuSO4?5H2O先结晶析出，而少量易溶性杂质由于尚未达到饱和，仍留在母液中，通过过滤，就能将易溶性杂质分离。 2. 目视比色法检验产品的杂质含量（铁的含量）的原理 目视比色法是确定杂质含量的常用方法，在确定杂质含量后便能定出产品的纯度级别。将产品配成溶液，在比色管中加入显色剂显色、定容，与在同样条件下显色、定容的一系列不同浓度的标准溶液（标准色阶）进行颜色比较（方法是从管口垂直向下观察），如果产品溶液的颜色比某一标准溶液的颜色浅，就可确定杂质含量低于该标准溶液中的含量，即低于某一规定的限度，所以这种方法又称为限量分析。 由于本实验的产品溶液Cu2+本身有颜色，干扰Fe3+ 的比色观察，因此在比色检验前需要首先在产品溶液中加入过量的6mol?dm–1氨水，使微量的Fe3+ 杂质沉淀、过滤分离出来，沉淀用热的2mol?dm–1HCl溶解后收集到比色管中，加入25% KSCN溶液显色（生成[Fe(SCN)n]3–n血红色络合物，n= 1～6）、定容，然后与标准色阶比较，从而确定产品中杂质铁的含量范围。 3. 热重分析的原理简介 热分析技术是一类在程序温度控制下，跟踪物质的物理性质与温度关系的技术，可通过测量物质在受热或冷却过程中物理性质参数（如质量、反应热、比热、膨胀系数等）随温度的变化情况，研究物质的组分、状态、结构及其它物化性质，评定材料的耐热性能，探索材料的热稳定性与结构的关系等。常用的热分析方法有热重分析法（TG）、差热分析法（DTA）、差示扫描量热法（DSC）等。 热重分析法（Thermogravimetry，简称TG）是在程序温度控制下，测量物质的质量与温度关系的一种技术。由TG实验获得的曲线，称为热重曲线（或TG曲线），它是以质量为纵坐标（由上到下质量减少），以温度（或时间）为横坐标（由左到右增加）。由TG可以派生出微商热重法（Deriva tive Thermogravimetry，简称DTG），它是TG曲线对温度（或时间）的一阶导数。热重分析法突出的特点是定量性强，能准确测定物质的质量随温度的变化及变化速率。 很多离子型的盐类从水溶液中析出时，常含有一定量的结晶水，结晶水与盐类结合得比较牢固，但受热到一定温度时，可以脱去结晶水的一部分或全部。由于压力、粒度、升温速率不同，有时可以得到不同的脱水温度及脱水过程。

电镀电泳件外观检验标准.docx

电泳件外观检验标准 1、目的 制定本标准以有效地控制电泳产品的质量。 2、范围 本标准使用于本公司电泳产品外观的质量验收。 3、表面区分 区域特性范围重要程度 指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位。或 A 面主要外露面物料的外观面对最终产品的外观、功能、客户使用有极重要 重大影响或客户有要求。 指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、 B 面次要外露面内弯曲位。或物料装配成产品后，对产品的外观要求、重要 客户使用无影响或此面对功能调试没有影响。 指产品安装后的隐藏位、遮盖位。或物料装配成产品 不易看到的 C 面后，对参数调试无影响，纯属设计需要或此面有喷漆一般重要 面 要求，或非喷漆面不外露面。 4、定义 气泡：指因为电泳工艺原因产品表面出现的气泡。 脱落：指电泳产品表面涂漆层掉。 漏漆：指电泳产品要求电泳面实际未涂漆。 花斑：指电泳前因基本材料腐蚀、或者材料中的杂质、或者材料微孔等原因所造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。 黑点：指电泳产品表面存在的黑色圆点。 发黄：指电泳产品表面的颜色显示黄色状态。 色差：指偏离标准色度的量。 凸起：指因材料本体或外来物出现高于平面的现象。 水印：指电泳后因为清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的印迹。。 砂眼：指表面的疏松针孔。 挂具印：指电泳表面处理生产过程中，因装挂用于辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部无膜层的现象。 颗粒：指因材料杂质或外来物的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。

异物：指由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而形成的与表面不同 色的斑点。 电泳前划痕：指电泳或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料 上的划伤或局部摩擦痕迹，一般呈细线型。 浅划痕：膜层表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其他无膜层表面则为：目测不明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。 深划痕：表面膜层划伤，且已伤至底层（即底层已暴露出来）：对无膜层表面则为：目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。 检验方法、抽样方案、接收的确定、检验过程以及相关进货检验按《零部件进货检验程序》中 规定。 检验条件及检验环境的规则如下： 6.1.目测距离：人眼与被测物表面的距离为300cm~450cm； 6.2.时间：每片外观检查时间不超过3—5 秒（如果 5 秒内看不出的缺陷可以不算在内）； 6.3.检查角度：以垂直正视为准±45°； 6.4.照明：正常日光灯，室内无日光时用40W 日光灯或 60W 普通灯泡的照度为标准； 6.5.检查视力：不低于 1.0，且视觉正常，不可有色盲、斜视、散光等。 6.6.检查顺序：先正面顶部侧面底部反面。 7缺陷分类表 项目要求 起泡电镀层、油气 层不能有起泡 现象 脱皮电镀层、油漆 层不能有脱落 现象 色泽电镀或烤漆颜判定基准 A面不应有小气泡 B面 10cm2 内有直径＞ 0.5mm 的小气泡不超过 1 个 B 面 10cm2 内有直径≤ 0.5mm 的小气泡不超过 2 个 C 面 10cm2 内有直径＞ 0.5mm 的小气泡不超过 3 个C 面 10cm2 内有直径≤ 0.5mm 的小气泡不超过 5 个A面不应有电镀层或油漆层脱落现象 B面有镀层或油漆层脱落面积 S≥ 1mm2 C面有镀层或油漆层脱落面积 S≥ 3mm2 C 面有镀层或油漆层脱落面积1mm2≤ S＜3mm2 颜色错误，不可接受 色与色板 / 卡、与色板/卡、样件颜色有明显差异，或存在明显阴暗面 样件一致 与色板 / 卡、样件颜色略有差异，但整体颜色均匀一致，无明显差异