宝石琢型设计及加工工艺学小抄
宝石琢型设计及加工工艺学
第一章宝石琢型的概念和分类
一、宝石琢型的概念：
1、宝石琢型的含义：宝石琢型是指宝石的造型，是宝石原石经过琢磨后所呈现的样式，也
称宝石的切工或款式。
2、宝石琢型的种类：刻面型、弧面型、珠型、异型四大类型，其中刻面型宝石的设计和加
工最为复杂，样式、也是宝石琢型设计及加工中最重要的研究对象和内容。
3、宝石琢型的各部分名称（以标准圆钻刻面型为例）：
刻面宝石琢型一般可分为冠部、腰棱、亭部。
冠部——指琢型腰棱以上的部分，一般由台面、冠主面、星面和上腰面等刻面构成。
腰棱——即琢型的腰部。穿过腰棱的假想平面称为腰棱面，它理论上平行于台面并将琢型分隔成冠部和亭部。腰棱的平面形状简称腰形，它是宝石琢型进一步分类和
命名的主要标志，如圆形、椭圆形、梨形、心形、方形等。
亭部——指琢型腰棱以下的部分，主要由亭主面、下腰面以及底尖或底面构成。
刻面琢型的各种小面的名称：
台面——又称桌面、顶面；星面——又称星瓣、星环面；冠主面——又称风筝面、鸢瓣、冠部主环面；上腰面——又称上分裂面、冠部半环面；下腰面——又称下分裂面、亭部半环面；亭主面——又称亭部主环面
4、宝石琢型的三要素（刻面宝石琢型为例）：
（1）、琢型比例——也称切磨比例，指琢型的各部分之间的相对比例，但通常以腰部直径作为比例基准，用百分数来表示。（标准圆钻各比例均是相对于腰部直径为100%的比例，花式琢型如果腰部存在长径和短径两个方向的腰径，则一般以腰部短径的宽度为100%）。
（2）、琢型角度——也称切磨角度，指琢型的各个刻面与腰棱平面之间的夹角。其中冠部主要刻面与腰棱平面之间的夹角称为冠角，亭部主要刻面与腰棱平面之间的夹角称为亭角。（3）、圆周分度——也称分度指数，指琢型的各个刻面在琢型圆周上的分布方位，圆周面平行于琢型腰棱平面，圆周分度轮常用64分度，有时也用96、72、48、32等分度。“琢型三要素”表示琢型的形状特征和各个刻面的具体位置，从理论上讲，利用刻面角度和圆周分度两项数据，可以在三维空间内精确指示或控制各个刻面在琢型上的具体位置。二、宝石琢型的分类及其特点：
四大类：弧面型、刻面型、链珠型、异型
（一）、弧面琢型：是指表面突起的、截面呈流线型的、具有一定对称性的琢型宝石，其底面可以是平的或弯曲的以及抛光的或不抛光。又称为凸面型、凸圆型、
蛋圆型、素面型，是一种使用最为广泛的非刻面型琢型。
优点：加工方便，易于镶嵌，能充分体现宝石颜色，相对于其他琢型能保持较多重量。
加工对象：主要用于不透明和半透明，或具有特殊光学校应（如变彩、猫眼、星光等效应），或含有较多包裹体或裂隙等宝石材料的加工。
分类：1、按腰棱形状分类：圆形、椭圆形、橄榄形、梨形、心形、矩形、十字形、
方形、八角形、垫形、垂体形、随意形。
2、按截面形状分类：单凸、扁平、双凸、凹凸、顶凸弧面琢型
（1）.单凸面：分高、中、低拱型。（2）.扁豆凸面（上下弧度一样高）：欧泊。
（3）.双凸面（顶高于底凸）：上下高比例为8 ：2。
（4）.空心凸面：增加透明度，颜色变得鲜亮。（5）.凹面：如黑玉髓凹入处镶钻石。（二）、刻面琢型：也称“翻光面型”、“小面型”、“棱面型”。该琢型的宝石由许多刻面按一
定的规则排列，组成具有一定几何形状的对称的多面体。
优点：能够充分体现宝石的体色、火彩、亮度、闪烁程度。
分类：1、明亮琢型：刻面从中心向外呈放射状排列，按照规定的比例磨成不同的大小和形状，使进入宝石的光从亭部很少漏出，以增加其亮度。
（1）圆形明亮琢型：美国理想琢型，即“美国明亮琢型”、“托尔可夫斯基琢型”；艾普洛琢型，即“实用完美琢型”、“欧洲完美琢型”；国际钻石委员会琢型；斯堪
的纳维亚琢型；
（2）单明亮琢型（3）老单（明亮）琢型（4）双明亮琢型（英国方形琢型、英国星形琢型）（5）三明亮琢型（巴西琢型、里斯本琢型）（6）瑞士琢型（7）古典欧洲琢型2、玫瑰琢型：由尖琢型发展而来，是刻面琢型的一种类型，特点是：上部由多个规则的三角形刻面组成，通常成两排分布，这些刻面向上交于一点；下部仅有一个大而平的底面，轮廓通常为圆形，冠部呈拱形，整个琢型呈单锥体。加工对象：适用于不完整的宝石晶体，如板状、尖角状或厚度较小的宝石晶体。优点：可以最大程度保持重量。分类：荷兰玫瑰、半荷兰玫瑰、双荷兰玫瑰、六刻面玫瑰、六边平底玫瑰、安特卫普玫瑰、三刻面玫瑰、盾形玫瑰、舟（船）形玫瑰、十字玫瑰、双玫瑰、垂滴玫瑰、泪滴琢型、潘派尔琢型、珠琢型。3、花式琢型：指单明亮琢型和圆形明亮琢型以及玫瑰琢型之外的任何琢型。
分类：花式明亮琢型（椭圆形、橄榄形、心形、梨形）；花式阶梯型（祖母绿琢型、剪刀琢型）；新式花式琢型（花式琢型系列：百日红、向日葵、大丽花、金盏花、火玫瑰）4、混合琢型：是刻面琢型的一种类型，是指把同一颗宝石的冠部和亭部切磨成不同款式的琢型（巴里昂、斯里兰卡、克里斯、弧面混合琢型）
（三）链珠琢型：是指用于珠串的具规则或不规则形状的小件宝石
1、加工对象：适用于中低档的半透明至半透明宝石材料，特别是玉石材料的加工，如玛
瑙、翡翠、岫玉、绿松石、孔雀石、芙蓉石、玉髓、木变石及某些有机宝石材料。
2、分类：圆珠、椭圆珠、扁圆珠、腰鼓珠、圆柱珠、棱柱珠、不规则珠
（四）异型及雕件：
1、异型：奇想琢型、随形琢型、自由型
2、雕件：是指通过雕刻手段而产生的琢型。浮雕、凹雕、凹浮雕、浮雕二层石。
四、现代宝石琢型的发展状况：
1、标准圆钻琢型切工改良
2、新款花式琢型不断涌现
3、千禧切工凹面形琢型十分流行
4、刻槽形琢型逐渐发展
5、有具象图案的刻面琢型开始出现（在切工镜下可见）
第四章宝石加工的基本方法和原理
1、宝石大刻面的抛光技术问题：
（1）选用精度较高、稳定性能好的研磨抛光设备和相应的辅助工具
（2）抛光盘要安装平稳，尽可能地避免或降低振动
（3）抛光盘面要保持平滑，必要时可用细砂纸打磨和冲洗干净后再用
（4）抛光时，宝石不要靠近抛光盘的边部，因为边缘部位的振动较内侧大
（5）对于台面的抛光，最好细磨完成后直接转入抛光工序，并且不能轻易改变宝石的角度和分度方位（6）如果局部仍存在抛光问题，可以用软抛光工艺进行修正
第六章刻面型宝石加工工艺
1、刻面型宝石加工工艺流程：切割下料——冲磨毛坯——粘胶上杆——圈磨腰形——冠部
研磨——冠部抛光——翻胶宝石——亭部研磨——亭部抛光——脱胶清洗
（拆胶——浸胶——清洗）
脱胶清洗注意事项：必须用加热法拆胶，切忌用手硬掰或用钳子或敲打法拆胶；不允许拆胶中损伤宝石的棱和角或刻划新的擦痕；浸胶必须因地制宜地使用碱液、酒精或超声波等方法，
然后用清水多次冲洗，最后用棉绸布或绒布擦拭干净
第七章弧面型宝石加工工艺
1、弧面型宝石加工工艺流程：切割下料——磨底粘胶——研磨圈形——研磨弧面——抛光
弧面——修饰底部——清洗宝石
2、弧面型宝石加工工序概述：
（1）切割下料：切片——画样——出坯
技术要求：1、对大块宝玉石原料，在切片前应对其颜色深浅、均一程度、花纹形态、棉绺和裂纹等情况进行观察研究，然后划定切片方向，尽可能使切出的片料中保留最佳的色彩和花纹；2、片料和坯料的切割厚度要因料、因琢型款式和规格而异，若过厚会造成原料浪费，过薄则难以琢磨成理想的款式造型；3、切割下料时，要因料的品种档次而合理选用不同厚度的切割工具
（2）磨底粘胶：技术要求：1、磨底粘胶前应正确选择好琢型的顶弧面和底平面，顶弧面要求颜色鲜艳、花纹美观和净度较好，底面可以适当保留“脏”、“绺”等瑕疵；2、研磨底面时要因料的硬度及其他石质特点而合理选用磨具；3、粘胶时要因加工琢型的款式和规格大小而合理选用粘杆，粘胶顺序为：清洗坯料——预热宝石——烤裹胶团——粘结上杆——插板冷却
（3）研磨圈形：技术要求：1、要因料的特性特点而合理选用磨具，一般宝玉石硬度在7左右时可选用400-600的磨盘或磨轮；2、手工研磨圈形时，手法要顺逆交互旋转研磨，并注意宝石腰面与工具平行，先打磨突出的无用部位或棱角，然后逐步圈磨成设计腰形；3、圈形后的坯料要求尺寸符合设计比例，曲面流畅，对称性好。
（4）研磨弧面：1、粗磨和中磨技术要求：要因料的物性而合理应用粗磨、中磨工序及相应的磨具。2、细磨：使用柔性研磨工具
（5）抛光弧面：1、要根据宝玉石料的性质合理选用抛光工具和抛光剂2、软抛光工具在抛光前应先用水浸湿，然后再涂上抛光剂进行抛光3、在抛光中要注意操作手法：握持粘杆时应用手指抵住宝石反面，并使宝石顺着抛光盘旋转方向，防止宝石边缘被绊住而造成断胶或划伤抛光盘面；抛光时要对宝石适当施压，并不断转动粘杆，使整个弧面抛光均匀；弧面的抛光顺序要从腰缘斜面开始，然后逐步扩展至弧顶，并不断用柔软布擦拭弧面检查抛光质量，以免出现漏抛或抛光不匀的部位4、对易剥蚀的宝玉石材料抛光时，因其含有硬度不同的矿物成分或杂质物，抛光时间长则易产生剥蚀麻点或凹陷，若出现此种现象应改用皮革盘或木质盘抛光，并加快抛光速度，多用水冲洗石屑。5、在抛光过程中，往往当抛光工具接近干燥时的抛光效率最高，尤其是皮制抛光工具最为明显。
（6）修饰底部：主要是抛光底面和修磨腰缘
(完整版)加工工艺毕业设计论文
优秀论文审核通过 未经允许切勿外传 毕业论文(设计)任务书 题目：曲轴的数控工艺分析与设计 成绩__________ 姓名陆国豪 班级10261 学号
设计日期：2012年5月 毕业论文(设计)任务书 题目：曲轴的数控工艺分析与设计 成绩__________ 姓名王磊 班级10261 学号
设计日期：2012年5月 摘要 曲轴是汽车发动机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到汽 车发 动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担最大负荷和全部功率, 承受 着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速 运转 的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好 的耐 磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆 转化 为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。 abstract
The crankshaft is one of the key parts of the car engine, the performance of a direct influence on the automobile engine quality and life. The crankshaft engine for maximum load and all of the power, under the direction of the powerful changing bending moment and torque, and suffering from long time reciprocating linear motion through the connecting rod into the rotary motion, thus realize engine by chemical energy into mechanical energy output. 绪论 对轴类零件及夹具结构设前言计，不仅在加深我们对课程基本理论的理而且在加强对解决加工实际问题能力的方面有着很好的促进作用。可以让我们可以够将在湖北职业技术学院机电工程系两年所学知识融会贯通，也使我们在设计过程中不断学习一些新知识。通过毕业设计这个意义重大的课程，可以培养我们广泛查找资料、分析解决问题的能力，使我们养成严
08935珠宝琢型设计及加工
湖北省高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称：宝石琢型设计及加工课程代码：08935 第一部分课程性质与目标 一、课程性质与特点 《宝石琢型设计及加工》是宝石及材料工艺学专业所要掌握的一门重要专业课程。 通过本课程的学习，可熟知宝石琢型的种类、宝石琢型的设计原理和方法、宝石加工的基本方法和原理、刻面型和弧面型宝石的加工工艺、各种常见宝石的设计及加工要领等内容。为今后从事宝石琢型的设计、加工及新款开发工作，以及与宝石琢型相关的珠宝首饰设计、鉴赏、评估、营销等工作打下基础。 本课程的任务主要是培养学生的专业知识和解决实际问题的能力，掌握宝石琢型的设计及加工技能。 二、课程目标与基本要求 本课程的特点是内容多，覆盖面广。针对这一特点，抓住重点、难点，并结合实践，以便于学生理解和掌握宝石琢型的设计原理和方法、常见宝石的设计及加工要领等内容。 通过学习要达到以下的目标和要求： 1.熟知宝石琢型的种类及其特点，了解宝石琢型的演化历史及发展状况。 2.掌握宝石琢型的光学设计、形美设计以及定向和定位设计的法则，了解标准圆钻琢型角度和比例的数理推导方法。 3.了解GemCad软件的用途，熟悉GemCad for Windows使用方法。 4.了解宝石的锯切机理、琢磨机理以及抛光机理，掌握宝石加工的方式和技术要领。 5.掌握宝石加工常用的磨料、磨具及辅材的特性及用途。 6.了解刻面型宝石的设计原则，熟悉刻面型宝石的加工设备，掌握刻面型宝石的加工工艺流程及方法。 7.了解弧面型宝石的设计原则，熟悉弧面型宝石的加工设备，掌握弧面型宝石的加工工艺流程及方法。 8.了解并掌握常见宝石的性质、设计及加工的要领。 三、与本专业其他课程的关系 《宝石琢型设计及加工》是宝石及材料工艺学专业所要掌握的一门重要专业课程。本课程与本专业其他课程有着密切的关系，是学生完成宝石学课程的基础上进行的，与首饰设计、首饰制作等课程的知识点相互衔接。 第二部分考核内容与考核目标 第一章宝石琢型的概念和分类 一、学习目的与要求 通过本章学习，要使学生掌握宝石琢型的概念、分类及其特点，了解刻面型宝石琢型的演化历史及发展状况等内容。
宝石鉴定原理和方法
宝石鉴定原理和方法实习指导 余晓艳 中国地质大学（北京）珠宝学院
目录 实习一肉眼观察 -------------------------------------------------------------- 1实习二放大检查 -------------------------------------------------------------- 6实习三折射率的测定 ------------------------------------------------------ 10 实习四宝石密度的测定 --------------------------------------------------- 16实习五二色镜偏光镜 --------------------------------------------------- 24实习六分光镜滤色镜 --------------------------------------------------- 30实习七荧光灯热导仪 --------------------------------------------------- 38
实习一肉眼观察 一实习要求： 1.学会识别不同色调的宝石的颜色，识别同种色调但深浅不同的宝石的颜色， 并正确对宝石的颜色进行命名。 2.能识别不同光泽，并掌握其与折射率和表面光洁度之间的关系。 3.观察宝石的透明度，掌握其划分等级。 4.能正确分辨宝石的形状（包括晶形和琢型）。 5.掌握宝石的特殊光学性质，并能识别其质量好坏。 6.观察宝石的解理、断口的特征。 7.完成二十粒样品的测试。 二实习内容： 1.观察并描述晶体标本的鉴定特征、主要单形，并正确命名。 2.观察并描述宝石的颜色，理解宝石颜色在宝石鉴定和评价中的作用。 3.观察并描述宝石的光泽类型，并体会宝石原料和成品的光泽上的差异。 4.观察并描述宝石的透明度，理解透明度与宝石厚度、光源强度、内部包体、 颜色、集合体的结合方式等因素的关系。 5.观察并识别宝石的特殊光学效应，体会其在鉴定和评价中的作用。 6.观察描述宝石的琢型，理解宝石琢型对宝石的颜色、亮度、火彩的影响。 7.观察并描述宝石的解理和断口特征。 三思考题： 1. 宝石的肉眼鉴定包括哪些内容？ 2. 举例说明什么是自色和它色宝石？影响宝石颜色观察的因素有哪些？宝石的 颜色在鉴定和评价中有何意义？ 3. 宝石的光泽在鉴定中有何意义？ 4. 宝石的火彩受哪些因素的影响？ 5. 宝石的透明度分为哪几类？影响因素有哪些？ 6. 宝石的特殊光学效应有哪些?产生的原因是什么？代表性的宝石有哪些？如 何评价？ 7. 宝石切割为圆钻型、祖母绿型、玫瑰型等琢型，有何利弊？ 8. 宝石的解理、裂开和断口有何区别和联系？在鉴定中能否明确分开？ 9. 晶体分为哪七大晶系？各晶系的特点是什么？主要单形有哪些？代表性的宝 石有哪些？画图说明？ 四记录格式：
宝石加工工艺流程图文详解
宝石加工工艺流程 1. 刻面型宝石加工工艺流程 开料工序主要是对大料而言，对于小料，可以直接进入冲坯工序。 亭部的研磨和抛光方法与冠部相同，因而上述的十道工序可以归纳为六道主要工序，即开料、冲坯、粘胶、圈形、研磨、抛光。 开料→ 冲坯→ 粘胶→ 圈形→ 研磨→ 抛光 1、开料 （1）劈裂法 ②楔劈法的操作方式，如下图所示：
（2）锯切法 ①大料的切割 A B ②小料的切割 2、冲坯 3、粘胶
预热宝石粘接宝石顶平校正 4、圈形 手工圈形示意图 5、刻磨 用八角手加工刻面宝石的机械装置示意 6、抛光 抛光顺序：对宝石各部分刻面的抛光顺序与研磨顺序基本一样。 所以，在抛光宝石时，要适当控制抛光剂的供给量，抛光剂过多或过少都对抛光不利。（标准圆钻式琢型的加工顺序和方法）
（1）坯料制备 切割、冲坯。坯料的比例按成品琢型的比例估计，各部分要留有充 足的加工余料。 （2）粘胶上杆 将坯料台面细磨，粘胶上杆，在顶平器上校正宝石。 （3）圈磨腰形 手持宝石粘杆，在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。 （4）研磨及抛光台面 若用机械手加工，直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端，并将指针 调整到0°，使粘杆与磨盘面垂直，研磨宝石台面。 若用八角手加工，须通过45°块将宝石粘杆装卡在夹具上，用量角 器测定粘杆轴线与磨盘面夹角成90°，固定相应的托台高度，研磨 宝石台面。 台面磨完后，保持夹具状态，换上抛光盘，抛光宝石台面。 （5）研磨冠部各小面 若用机械手加工，直接将磨头上的指针调整到所磨的斜刻面角度位 置，按顺序研磨冠部各组刻面。 若用八角手加工，去掉45°块，将宝石粘杆装卡在八角手夹具前端，
琢型大纲
宝石琢型设计及加工工艺学——考试大纲 第一章宝石琢型的概念和分类 一、宝石琢型的概念（重点）识记：宝石琢型的概念理解：宝石琢型的三要素 二、宝石琢型的分类及其特点（重点）识记：宝石琢型的分类宝石琢型的特点 三、刻面型琢型的演化历史（次重点）理解：刻面型琢型的演化历史 四、现代宝石琢型的发展状况（一般）理解：现代宝石琢型的发展状况 第二章宝石琢型设计原理及方法 一、宝石琢型的光学设计（重点）识记：刻面宝石琢型的光学效果理解：琢型角度和比例 对宝石光学效果的影响应用：琢型角度和比例的一般设计方法 二、宝石琢型的形美设计（次重）识记：形美与质美的概念理解：宝石琢型的形美设计法则 三、宝石琢型的定向和定位设计（重点） 识记：刻面宝石琢型定向设计的基准和因素；弧面宝石琢型定向及定位设计的意义理解：刻面宝石琢型的定向和定位设计；弧面宝石琢型的定向及定位设计 第三章宝石琢型计算机辅助设计 一、GemCad软件概述（次重点）理解：GemCad for Windows的用途 二、GemCad for Windows使用方法（重点） 应用：GemCad for Windows设计琢型的基本使用方法 第四章宝石加工的基本方法和原理 一、锯切（重点）理解：宝石的锯切机理应用：宝石锯切的方式和技术要领 二、琢磨（重点）理解：宝石的琢磨机理应用：宝石细磨的技术要领 三、抛光（重点）理解：宝石的抛光机理应用：宝石抛光中常见技术问题及处理方法第五章宝石加工常用磨料、磨具及辅材 一、磨料（重点）理解：磨料的基本特性应用：常用磨料的性能和特点 二、磨具（重点）应用：锯片、砂轮、磨盘及抛光盘的应用 三、辅材（次重点）应用：冷却液、胶黏剂、清洗剂的性质及用途 第六章刻面型宝石加工工艺 一、刻面型宝石的设计（重点）理解：宝石原料的审查及分选刻面型宝石的设计原则 二、刻面型宝石的加工设备（次重点） 识记：切割设备、成型设备及研磨抛光设备的种类和用途理解：机械手刻面机、八角手刻面机的工作原理应用：机械手刻面机与八角手刻面机的沟通应用 三、刻面型宝石的加工工艺（一般） 识记：刻面型宝石的加工工艺流程应用：刻面型宝石加工工序及技术要求 四、常见刻面宝石琢型的加工方法（重点） 应用：用机械手刻面机加工法（重点掌握：标准圆钻琢型、祖母绿琢型） 用八角手刻面机加工法（重点掌握：标准圆钻琢型、祖母绿琢型） 第七章弧面型宝石加工工艺 一、弧面型宝石的设计（重点）理解：弧面型宝石的选料；弧面型宝石的设计 二、弧面型宝石加工设备（一般）应用：砂轮机、盘磨机、砂带机及自动成型机等研磨设 备的使用；抛光工具的性质及使用方法三、弧面型宝石加工工艺（次重点）识记：弧面型宝石加工工艺流程
宝石琢型设计光学原理
宝石琢型设计光学原理 3.1.1刻面琢型宝石的光学效果 刻面宝石的特殊光学效果是体现其美感的重要特征，主要表现在三个方面： 亮度（Intensity） 火彩(Fire) 闪烁(Sparkle) 亮度、火彩、闪烁的综合效果 称为：明亮度（Brilliance） 1、亮度 亮度也称明亮度，指刻面宝石在白光照射下的反射光强度，它包括宝石表面反射光和内部反射光两个部分，也称表面亮光和内部亮光，二者的总和即为宝石的整体明亮度。 （1）表面反射光 宝石的表面反射光也称为光泽。宝石光泽的强弱主要取决于宝石的折射率（N）和反射率（R），二者之间有下列简化关系式： 由公式可见，折射率和反射率成正比关系。也就是说，宝石的折射率越大，则反射率越大，光泽就越强，其抛光表面也就更明亮。 例如，钻石的折射率n约为2.42 ，反射率R为17 % ，呈金刚光泽；而水晶的折射率n约为1.55 ，反射率R为4.6 % ，呈玻璃光泽。因此，从表面上看，钻石比水晶要显得"亮"得多。 （2）内部反射光 宝石的表面反射光（光泽）对其亮度的贡献固然重要，但与其内反射光作用相比，刻面宝石的内反射作用对亮度的影响则远胜于表面反射作用。以刚玉宝石为例，刚玉的折射率N约为1.76 ，代入上述公式计算:
则得到刚玉的表面反射率R为0.76。也就是说仅有7.6%的入射光在表面发生反射，如果让其余92.4 % 的入射光在进入刚玉刻面宝石内部后，再通过内反射作用从正面射出，则宝石的亮度必将大幅度提高。由此可见，内反射作用才是提高刻面宝石亮度的真正潜力。 如下图所示，只有设法使进入宝石体内的折射或直射光线在到达亭部各刻面的入射角大于全反射临界角，以及最后反射到冠部各刻面时的入射角小于临界角，这样才能使光线最大限度地从宝石正面（冠部）射出。 光线在宝石内的全内反射作用 i - 入射角；r - 折射角；θ- 临界角 宝石的临界角（i ）与其折射率（n）有关，可用下式表示： 由式中可以看出，宝石的折射率越大，则临界角越小。 由于折射率和临界角都是宝石的固有光学常数，无法改变，而唯一能改变的是使光线在进入宝石体内经过各个刻面时的入射角度。因此，根据宝石的折射率和临界角大小来合理的设计刻面宝石的琢型比例和角度，才是增强宝石亮度的唯一途径。 （3）刻面角度对亮度的影响 刻面角度对亮度的影响是非常明显的，尤其是亭主面角度和冠主面角度。如果这些角度设计不当，过大或过小都会导致刻面宝石的厚度过大或过小，使光线不能从正面出射而是在亭部漏失，造成宝石外观亮度的减弱。 主要刻面角度对产生内反射亮光的影响 (a) 比例和角度合适，可产生较好的内反射光；(b) 亭角过大，造成亭部过深而漏光；(c) 亭角过小，造成亭部过浅而漏光；(d) 冠角过大，造成冠部全反射及亭部漏光
数控铣削加工工艺毕业设计论文
长江大学 YANGTZE UEIVERSITY 专科生毕业设计（论文） 题目 专业数控技术 学生姓名严鑫 指导教师管志强（数控指导老师） 院校站点 长江大学继续教育学院
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：
摘要 随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛的应用于工业控制的各个领域,尤其在机械制造业中应用十分的广泛。而中国作为一个制造业的大国，掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。 本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势，紧接着对数控铣削加工工艺做了简要的介绍，使对数控铣削加工工艺有了一个总体的了解。接下来主要是对具体零件的加工工艺的分析，然后用西门子840D仿真软件指令进行数控编程和仿真加工，最终根据所编写的程序在数控机床上加工出对应的产品。 关键词数控铣床数控工艺编程
数控加工工艺毕业设计论文
日照职业技术学院毕业设计（论文） 数控加工工艺 姓名 : 付卫超 院部：机电工程学院 专业：数控设备应用与维护 指导教师：张华忠 班级： 11级数控设备应用与维护二班 2014年05月
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率和质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切屑用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要做一些处理，并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点。针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切屑用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度、加工效率、简化工序等方面的优势。 关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸
第1章前言-----------------------------------第2页第2章工艺方案的分析-------------------------第3页 2.1 零件图-------------------------------第3页 2.2 零件图分析---------------------------第3页 2.3 零件技术要求分析---------------------第3页 2.4 确定加工方法-------------------------第3页 2.5 确定加工方案-------------------------第4页第3章工件的装夹-----------------------------第5页 3.1 定位基准的选择-----------------------第5页 3.2 定位基准选择的原则-------------------第5页 3.3 确定零件的定位基准-------------------第5页 3.4 装夹方式的选择-----------------------第5页 3.5 数控车床常用的装夹方式---------------第5页 3.6 确定合理装夹方式---------------------第5页第4章刀具及切削用量-------------------------第6页 4.1 选择数控刀具的原则-------------------第6页 4.2 选择数控车削刀具---------------------第6页 4.3 设置刀点和换刀点---------------------第6页 4.4 确定切削用量-------------------------第7页第5章轴类零件的加工-------------------------第8页 5.1 轴类零件加工工艺分析-----------------第8页 5.2 轴类零件加工工艺---------------------第11页 5.3 加工坐标系设置-----------------------第13页 5.4 保证加工精度方法---------------------第14页 参考文献 ---------------------------------第15页
(完整版)加工工艺毕业设计
以下文档格式全部为word格式，下载后您可以任意修改编辑。 毕业论文(设计)任务书 题目：曲轴的数控工艺分析与设成绩__________ 姓名陆国豪 班级10261 学号 指导老师谢超明 设计日期：2012年5月
毕业论文(设计)任务书 题目：曲轴的数控工艺分析与设成绩__________ 姓名王磊 班级10261 学号 指导老师谢超明 设计日期：2012年5月摘要曲轴是汽车发动机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到汽 车发 动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担最大负荷和全部功率, 承受 着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速
运转 的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好 的耐 磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆 转化 为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。 abstract The crankshaft is one of the key parts of the car engine, the performance of a direct influence on the automobile engine quality and life. The crankshaft engine for maximum load and all of the power, under the direction of the powerful changing bending moment and torque, and suffering from long time reciprocating linear motion through the connecting rod into the rotary motion, thus realize engine by chemical energy into mechanical energy output.绪论对轴类零件及夹具结构设前言计，不仅在加深我们对课程基本理论的理而且在加强对解决加工实际问题能力的方面有着很好的促进作用。可以让我们可以够将在湖北职业技术学院
毕业设计--数控车床加工工艺设计(含CAD制图)
天津滨海职业学院毕业设计 数控车床加工工艺设计 作者： 院系：天津滨海职业学院机电工程系专业：机电一体化技术 年级：2010级 学号： 指导教师：
毕业设计任务书 设计题目：数控车床加工工艺 完成期限：自 2012 年12 月 5 日至2013 年 3 月 10日止 一、设计原始依据 1.根据《数控加工编程与操作》中的零件设计。 2.在数控车床实训中所加工的轴类以及套类零件。 二、设计内容和要求 内容： 1.数控车床的概述 2.数控车床的操作 3.零件加工及工艺 要求： 1.结合数控机床高精度、高效率和高柔性等特点综合多方面的知识，能够解决数控加工中的工艺问题。 2.能熟练掌握数控车床的编程及加工。 3.能够深刻理解数控加工过程中的一系列问题。 本人签字： 2013 年3 月10 日
毕业设计内容摘要 数控车削加工设计以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合数控机床高精度、高效率和高柔性等特点综合多方面的知识，解决数控加工中的工艺问题。对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上，对数控车床加工工艺中的关键问题进行了深入分析，总结了数控车床的工艺设计方法。通过实例，证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率。本文通过对零件图样分析、工艺路线的拟订、切削用量的选择等几方面进行了介绍。 关键词：数控加工工艺分析图样分析工艺路线
目录 第一章数控车床概述 (1) 第一节数控车床的基本构成 (1) 第二节数控车床的工艺范围 (1) 第二章数控加工工艺分析..2 第三章数控车床加工实例 (4) 第一节简单轴类零件的编程与加工 (4) 第二节简单轴类零件的编程与加工 (10) 第四章数控车床加工操作流程15 小结 (19) 参考文献 (20) 附件表 (21)
宝石琢型的发展与演变
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/da5034242.html, 宝石琢型的发展与演变 作者：赵博 来源：《艺术科技》2018年第03期 摘要：本文从宝石琢型的发展与演变出发，以常见宝石琢型作为研究对象，对其起源、 改进、成熟各发展阶段进行分析，总结现当代流行宝石琢型的特点。从而为结合新材料、新设备、新工艺、新理念开发新款宝石琢型提供合理可靠的设计思路。 关键词：宝石琢型;宝玉石;设计 1 宝石琢型的起源与演变 宝石琢型指宝石原石经过琢磨抛光后所呈现的样式，也称切工或款式，其种类繁多，发展历史悠久。 最早的宝石琢型应为弧面琢型，弧面琢型（cabochon）是指表面凸起的，截面呈流线性的，具有一定对称性的宝石琢型，其底面可以是平的或弯曲的以及抛光的或不抛光的，它们的腰线轮廓可以是圆、椭圆、梨形、心形、马眼形、矩形、方形、八角、垫形、十字形等。弧面型宝石的制作需要先将宝石磨出轮廓形状，然后将顶部用精细的磨料打磨、抛光成圆顶状。该琢型主要适用于不透明或半透明的宝石材料;对于某些含较多包裹体或裂隙的宝石材料，又结合其特性发展延伸出了星光、猫眼、变彩、晕彩等不同宝石品种。 随着人们对宝石感性认识的不断加深，宝石琢型逐渐向着更高的复杂度，更好的精确性发展，刻面琢型也应运而生。刻面琢型也称“翻光面型”“小面型”“棱面型”。该琢型的宝石由许多刻面按一定的规则排列，组成具有一定几何形状的对称的多面体。刻面琢型适用于所有透明宝石（有色或无色均可）。其优点是能够充分体现宝石的体色、火彩、亮度和闪烁程度。 2 现代流行宝石琢型特点 刻面宝石琢型经过漫长时间的发展，形成了各成体系的款式造型，经过市场的凝练，有以下7种款式作為标准产品大量生产投放市场： 2.1 明亮琢型（SRBrilliant cut） 也称圆钻琢型，圆形切工的标准刻面数为57。该琢型的刻面从中心向外呈放射状排列， 按照规定的比例磨成不同的大小和形状，使进入宝石的光从亭部很少漏出，以提高其亮度。适用于所有的透明宝石（无色或有色），其优点是能够充分体现宝石的体色、火彩、亮度和闪烁程度。 2.2 椭圆形琢型（Oval cut）
BA044的加工工艺及夹具毕业设计
摘要 BA044是医疗器械中的关键连接件，本文主要论述了BA044的加工工艺及夹具设计。BA044的尺寸精度、形状精度以及位置精度、外观的要求都很高，因此安排工艺过程时需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切屑力及内应力的作用，并修复加工后的孔内外观，这样才能达到零件的技术要求。由于BA044的生产量较大，为了保证产品质量，提高加工效率，需要对其加工工艺进行优化设计，使用数控加工中心进行加工。 关键词：BA044 精度加工工艺夹具设计数控加工中心
Abstract BA044 in medical devices is a key connector, this paper discusses the processing technology of BA044, fixture design and processing of CNC machining centers. BA044 of the dimensional accuracy, shape accuracy and position accuracy, the appearance of the requirements are very high, so arrangements process, the need to rough major surface finishing operations separately. Gradually reduce the allowance, cutting force and the role of the technical requirements. Since the production of BA044 larger than, in order to ensure product quality, improve processing efficiency, it needs to optimize the design process, the use of CNC machining centers for processing. Key words BA044 accuracy processing fixture design CNC machining center
数控加工工艺毕业设计论文
毕业设计说明书 （格式） 课题名称 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率和质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切屑用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要做一些处理，并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点。针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切屑用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度、加工效率、简化工序等方面的优势。 关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸
第1章前言 第2章工艺方案的分析 2.1 零件图 2.2 零件图分析 2.3 零件技术要求分析 2.4 确定加工方法 2.5 确定加工方案 第3章工件的装夹 3.1 定位基准的选择 3.2 定位基准选择的原则 3.3 确定零件的定位基准 3.4 装夹方式的选择 3.5 数控车床常用的装夹方式 3.6 确定合理装夹方式 第4章刀具及切削用量 4.1 选择数控刀具的原则 4.2 选择数控车削刀具 4.3 设置刀点和换刀点 4.4 确定切削用量 第5章轴类零件的加工
5.1 轴类零件加工工艺分析 5.2 轴类零件加工工艺 5.3 加工坐标系设置 5.4 保证加工精度方法 第6章数控加工程序 第6章结束语 第7章致谢词 参考文献
宝石加工 总结
第一章宝石加工工艺学概述 四、宝石加工工艺学的基本概念 五、宝石琢型分类和琢型的特征 六、宝石琢型工演化历史和发展趋势 1、宝石加工工艺分为那几类？ 钻石加工工艺、刻面型宝石加工工艺、弧面型宝石加工工艺、链珠型宝石加工工艺、异型宝石加工工艺、玉雕加工工艺 2、何谓宝石琢型？它与宝石的切工或款式二词的含义是否等同？ 宝石琢型是指宝石的造型，它是宝石原石经琢磨后所呈现的式样，也称款式或切工。 3、刻面宝石琢型一般由那几部分组成？请画图说明各部分的位置和名称 4、宝石琢型有那三要素？请说明各要素的含义和作用。（1）琢型比例：指琢型的各部分的长度（或高度）相对于腰部直径的比例，通常用百分数来表示。 （2）琢型角度：指琢型的各个刻面与腰棱平面之间的夹角。3）圆周分度：指琢型的各个刻面在琢型圆周上的分布方位，也称分度或分度指数。 从理论上讲，利用刻面角度和圆周分度两项数据，可以在三维空间内精确指示或控制各个刻面在琢型上分布位置。 第二章宝石琢型设计原理 一、宝石原料的选用 二、宝石琢型设计光学原理 三、宝石琢型设计的美学原理 齐一对称对比反复渐变韵律比例和谐 思考题 1 体现刻面宝石美感的特殊光学效果表现在哪几个方面？ 亮度（Intensity）火彩(Fire) 闪烁(Sparkle) 2 琢型比例和角度的变化对宝石的亮度会产生怎样的影响？ (a) 比例和角度合适，可产生较好的内反射光； (b) 亭角过大，造成亭部过深而漏光； ? 亭角过小，造成亭部过浅而漏光； (d) 冠角过大，造成冠部全反射及亭部漏光 3 火彩的含义？宝石火彩的产生原因与形成方式？ 火彩指刻面宝石因色散作用而呈现光谱色闪烁的一种光学现象。火彩现象主要出现于具有高色散率的无色和浅色的透明宝石，并与琢型的比例和角度等因素密切相关。 （2）火彩的形成方式分为两种：①白光从冠部斜刻面出射的色散作用产生火彩 ②白光从冠部斜刻面入射的色散作用产生火彩 4 刻面宝石火彩的产生及强弱，主要取决于哪些因素？ 冠部角 5 为什么说刻面宝石的亮度与火彩是一对矛盾的关系？ 火彩和亮度是一对矛盾，这两种光学效果都与刻面宝石的全内反射作用有关，全内反射的一部分光线由于折射而产生火彩，另一部分光线则产生亮光。因此，不可能在同一个琢型宝石上得到最大的火彩和最大的亮度，在琢型设计研究中只能寻求它们的最优综合效果，即达到所谓的理想状态。 6 闪烁的含义？影响宝石闪烁效果的因素有哪些？ 闪烁是指刻面宝石因光源移动，或观察角度的变化，引起刻面对光源的反射呈明暗交替变化的现象。 闪烁的效果与刻面的数量、大小、切磨角度以及光源或观察角度的变化速度等因素有关。一般来说，刻面的数量越多，闪烁效果越好。 7 刻面宝石的琢型角度与其光学效果存在怎样的变化关系？ 亭角为41°的琢型，亮光和火彩均匀强烈，明亮度最佳； 亭角为35°的琢型，冠部正中区域出现反射光空白,明亮度较差，这种亭深较小的宝石，透过台面可见到腰棱的映象，即形成"鱼眼"现象； 亭角为48°的琢型，冠部斜面区域的反射光因向正中偏斜而亮度较差，火彩损失殆尽，而且因亭深过大，透过台面可见到一个暗色中心，即形成“钉头”、“黑底”现象 （1）冠部角度影响到光线从冠部斜刻面入射时的入射角和色散角。冠部角越小，则光线的入射角越小，相应的色散角也减小，色散作用减弱。 （2）冠部角度影响到光线从冠部斜刻面出射时的入射角和色散角。在临界角范围内，出射光线的入射角会随着冠部角度的增大而增大，相应的色散角也增大，色散作用增强，火彩越明显。但若冠部角度过大，则会使出射光线的入射角超出临界角范围，在冠部刻面内发生全反射，无法射出宝石，造成亮光和火彩的损失。 台面比例越大，倾斜小面所占的面积就越小，火彩会越弱；反之，台面比例越小，倾斜小面所占的面积就越大，火彩会越强。 8 宝石琢型设计的造型形式美法有哪几项？各项法则的含义？齐一：为单纯齐一的简称，指在造型中，相同刻面的大小、形状、角度、位置等应具有一致性，不能出现明显的差异和对立。这是琢型设计中的最基本的法则之一。 对称：指在一个造型中，使其左右或上下的刻面各形态及形态组合形式呈镜像对应相同或相似。 对比：指在造型形式中，力求使不同刻面的形态、大小、位置等表现出差异和对立，突出反差，以求鲜明醒目。 反复：指在一个造型中，通过相同或相似的造型要素重复出现来求得形式的统一。 渐变：指在一个造型中，使刻面呈连续、近似形态的有秩序排列。 韵律：指在一个造型中，使不同刻面间具有规律的节奏和律动变化，其作用是使造型产生动感、富有生气，或具有抒情的意味。 比例：即在造型构成中，使宝石琢型的各部分比例及各刻面的大小配置符合理想的尺度，以体现出和谐的比例美。 和谐：和谐也称多样统一，也就是将造型形式的各要素集中
机械加工工艺分析与改进设计毕业论文分析
机械加工工艺分析与改进设计 作者：陈军 摘要：我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图,培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD软件的能力。 制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析 等。在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。这对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的一个铺垫。 在这个设计过程中,我们还必须考虑工件的安装和夹紧.安装的正确与否直接影响工件加工精度,安装是否方便和迅速,又会影响辅助时间的长短,从而影响生产率,夹具是加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件的装置.它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。这是整个设计的重点,也是一个难点。 关键词：工艺编程、工艺分析、夹具设计
目录 摘要 (1) 目录 (2) 绪论 (3) 第一章:机械加工工艺分析 (3) 1.1件结构的工艺性分析及毛坯的选择 (3) 1.2定位基准的选择 (4) 1.3 加工工序的设计 (4) 1.4工艺路线的拟定 (5) 第二章：制动杆零件的加工工艺分析 (5) 2.1毛坯的制造形式 (5) 2.2基准面的选择 (5) 2.3制订工艺路线 (6) 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8) 2.5确定切削用量及基本工时 (9) 第三章：30*40专用夹具的设计 (11) 3.1专用夹具的设计要求 (11) 3.2夹具设计 (12) 总结 (16) 参考资料 (16)
宝石的性质
宝石的性质
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
一、宝石绪论 1.广义的宝石：泛指所有能用作首饰和工艺品的矿物 狭义的宝石：专指符合工艺美术要求的天然单矿物晶体，即天然单晶质宝石 2.宝石材料的必备条件:美丽：具有外观美丽的特性;耐久:具有经久耐用的性能，性质经久不变；稀少：在自然界产出稀少;需求。 ３．宝石的分类： (1)天然珠宝玉石 ①天然宝石（单晶质宝石）：:指符合工艺要求的天然矿物单晶体。如钻石、红宝石、蓝宝石、祖母绿、黄玉、水晶等。 ②天然玉石（多晶质宝石)：指符合工艺要求的矿物集合体。如翡翠、软玉、岫玉、绿松石、青金石、玛瑙、孔雀石、独山玉等。 ③天然有机宝石(有机质宝石）:指与动、植物有成因关系的工艺美术材料。如珍珠、琥珀、煤精、珊瑚、象牙等。 （2)人工宝石: ①合成宝石(Sｙntheｔｉc)：用人工方法制造，有天然对应物,其物理化学性质与对应的天然宝石相同或基本相同。如合成钻石、合成红宝石、合成祖母绿、合成尖晶石、合成水晶等。 ②人造宝石(Arｔificｉａｌ)：用人工方法制造,无天然对应物。如立方氧化锆(CZ）、钇铝榴石（YＡG)、钆镓榴石(GＧG) ③拼合宝石：由两块或两块以上材料经人工拼合而成,且给人以整体印象的珠宝玉石称拼合宝石，简称“拼合石”。 ④再造宝石：通过人工手段将天然珠宝玉石的碎块或碎屑熔接或压结成具整体外观的珠宝玉石。 （3)仿造宝石(Imitatiｏn） 用于模仿天然珠宝玉石的颜色、外观和特殊光学效应的人工宝石以及用于模仿另外一种天然珠宝玉石的天然珠宝玉石可称为仿宝石。“仿宝石”一词不能单独作为珠宝玉石名称。 3.宝石的价值 （1）装饰价值–宝石虽然不是人们物质生活方面（衣、食、住、行)的必需品，但它是人们精神生活方面(美感、快感)的需求品。（艺术价值） （2)收藏价值–许多宝石首饰和工艺品还具有很高的艺术价值，石之美和工艺美都可能成为世界少有的乃至唯一的珍品,作为珍宝收藏。(艺术价值） （3)交换价值–宝石是一类特殊的商品,可以在社会上广泛流通，因而具有商品的交换价值。在一般情况下，也同样符合一般商品的价值规律。(商品价值) (4）储备价值–宝石有较强的保值功能,可以作为财产或“硬通货币”储存。宝石首饰品还具有体积小、质轻而易于携带保存的优点。(货币价值） 4.影响宝石价值的因素: (1）宝石的品种 高档宝石:钻石、红宝石、蓝宝石、祖母绿、猫眼石（四王)变石、欧泊、翡翠。一后(珍珠）中-低档宝石：蓝宝石(绿、黄、紫)、海蓝宝石、绿柱石、(黄、绿、粉）、坦桑石(蓝色黝帘石)、电气石、尖晶石、锆石、黄玉、水晶等；月光石、绿松石、青金石、独山玉、岫玉、孔雀石
宝石学复习资料全
宝石学 一、名词解释 1、宝石：自然界产出，具有美观、耐久、稀少性，可加工成装饰品的矿物单晶体（可含双晶）。 2、玉石：自然界产出，具有美观、耐久、稀少性和工艺价值的矿物集合体（岩石）。 3、有机宝石：自然界生物生成，部分或全部由有机物组成，可用于装饰的固体材料。 4、改善宝玉石：通过人工方法使宝石潜在的美显示出来的宝玉石。 优化宝玉石：运用传统的，被人们广泛接受的，是宝石潜在的美显示出来的方法进行改善所得的宝石。 处理宝玉石：运用非传统，不被人们接受的方法进行改善所获得的宝玉石。 5、人工宝玉石：完全或部分由人工生产或制造的用作首饰及装饰品的材料。 合成宝石：完全或部分有人工制造，且自然界有已知对应的晶体或非晶体。 人造宝玉石：有人工制造，自然界无已知对应的晶体或非晶体。 6、偏光：在垂直光传播方向上，光波全部平行一个方向振动的光波。
7、双折射：对于非均质宝石而言，除光轴方向外，不 同方向上的折射率值不同。 双折射率：非均质宝石不同方向折射率的最大数值差。 8、双影现象：双折射率大的宝石，通过宝石观察到的 线段成双影现象。（锆石、冰洲石、碳化硅、橄榄石）9、自色：由矿物自身的化学组成这一固有的因素引起 的颜色。 他色：宝石矿物的非固有因素引起的颜色，不包括物理化学效应引起的颜色。 假色：物理光学效应引起的颜色。 10、密度：材料的重量与体积的比值。（有单位的） 相对密度：材料的重量与其相同体积水的重量的比值。 11、火头：将无色光分解成单色光的能力。 水头：翡翠等玉石的透明度。 12、翡翠A货：未经改善的翡翠。 B货：经过人工漂白，对翡翠结构有一定的破坏，无论注胶与否。 C货：经过染色的翡翠。 13、压电性：受压后在晶轴两端产生电压，可以吸附小纸片的性质。 热电性：受热后在晶轴两端产生电压，可以吸附小纸片的性质，
机械类数控零件加工工艺分析毕业论文设计
机械类数控零件加工工艺分析毕业论文设计 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
摘要世界制造业转移，中国正逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进入发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重化工业发展中期。 由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服系统、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果，具有高的高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此，采用数控加工手段，解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量，特别是复杂型面零件的加工，应用数控加工技术是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的发展进入了一个新的阶段，提高了机械制造业的制造水平，为社会提供高质量，多品种及高可靠性的机械产品。 本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工，首先对数控加工技术进行了简单的介绍，然后根据零件图进行数控加工分析。第一，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要4把刀具分别为35°右偏外圆车刀、外切槽刀、60°外螺纹刀、内镗孔刀（刀具体如下图）。第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外轮廓由直线、圆弧和螺纹组成，零件的里面要镗出一个锥孔，在加工过程中，工件需要钻孔再镗孔，第三，钻孔对刀时要先回参考点，要以孔中心作为对刀点，刀具的位置要以此来找正，使刀位点与换刀点重合确定编程坐标系及编程原点，进行数控加工程序编制，最后用编程模拟软件对轴类零件进行仿真加工及校验。 关键词：数控机床轴类零件数控编程 图
35°右偏外圆车刀外切槽刀 60°外螺纹刀内镗孔刀 目录 前言 第一章、零件加工工艺分析.................................第一节、零件图纸工艺分析...................................第二节、零件技术要求分析................................ 第三节、零件毛坯、材料的分析................................第四节、零件设备的选择......................................第五节、确定工件的定位与夹具方案….........................第六节、确定走刀顺序和路线.................................. .工序Ⅰ车左端面................................ .工序Ⅱ左端面打中心孔...... .工序Ⅲ左端钻孔 ............................ .工序Ⅳ粗、精车左端内孔至要求尺寸.................