和美小区混凝土工程施工方案(新)
焦作市工业集聚区安置小区（和美小区）一组团四标 混凝土工程施工方案
焦作建工集团公司
1 目 录
1. 编制依据 (1)
1.1 建设单位提供的有关资料 .......................................................................................................... 1 1.2 有关规范、规程及标准 .............................................................................................................. 1 1.3 34#~42#楼9项工程施工组织设计 . (1)
2. 工程概况 (1)
2.1 工程概况 ...................................................................................................................................... 1 2.2 工程特点、难点 .. (1)
3. 施工安排 (2)
3.1 质量目标 ······································································································································ 2 3.2 工期安排 ······································································································································ 2 3.3 施工组织机构 ······························································································································ 2 3.4 混凝土供应方式 ·························································································································· 2 3.5 混凝土配合比设计及审核 ·········································································································· 2 3.6 混凝土的运输 ······························································································································ 3 3.7
混凝土输送管道的布置 (5)
4. 施工准备 (8)
4.1 人员准备 ······································································································································ 8 4.2 技术准备 ······································································································································ 8 4.3 机具准备 ······································································································································ 9 4.4 材料准备 ······································································································································ 9 4.5 劳动力组织 ································································································································ 10 4.6 施工现场准备 ···························································································································· 10 4.7
混凝土浇筑前准备 (11)
5. 施工方法 (11)
5.1 混凝土浇筑和振捣的一般要求 ································································································ 11 5.2 垫层混凝土浇筑 ························································································································ 12 5.3 底板混凝土浇筑 ························································································································ 13 5.4 墙体混凝土浇筑 ························································································································ 14 5.5 框架柱混凝土浇筑 ···················································································································· 15 5.6 板，梁混凝土浇筑 ···················································································································· 16 5.7 楼梯混凝土浇筑 ························································································································ 17 5.8
混凝土养护 (17)
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2 5.9 季节性施工 ................................................................................................................................ 18 5.10 混凝土成品保护 ........................................................................................................................ 18 5.11 混凝土试块留置 (19)
6. 质量标准及验收标准 (19)
6.1 主控项目 ···································································································································· 19 6.2 一般项目 ···································································································································· 20 6.3 普通混凝土 ································································································································ 20 6.4
质量验收标准 (21)
7. 质量通病与防治措施 (22)
7.1 保证不漏浆措施 ........................................................................................................................ 22 7.2 使用分层标尺杆控制分层厚度 ................................................................................................ 23 7.3 控制振捣点和振捣时间 ............................................................................................................ 23 7.4 预防蜂窝措施 ............................................................................................................................ 23 7.5 预防露筋措施 ............................................................................................................................ 23 7.6 预防麻面措施 ............................................................................................................................ 23 7.7 预防孔洞措施 ............................................................................................................................ 23 7.8 窗洞模板底板穿洞透气 ............................................................................................................ 23 7.9 预防缝隙与夹渣层措施 ............................................................................................................ 24 7.10 预防烂根措施 ............................................................................................................................ 24 7.11 预防洞口移位变形措施 ............................................................................................................ 24 7.12 其它保证措施 . (24)
8. 主要管理措施 (25)
8.1 成品保护措施 ···························································································································· 25 8.2 安全施工措施 ···························································································································· 26 8.3 环保措施 ···································································································································· 28 8.4
消防措施 (28)
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1 1. 编制依据
1.1 建设单位提供的有关资料
1.1.1 焦作市工业集聚区安置小区（和美小区）一组团四标9项工程施工图纸 1.2 有关规范、规程及标准 序号 名 称
编 号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)
GB50204-2002 2 建筑施工质量验收 GB50300-2001 3 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 4 混凝土就够设计规范 GB50010-2002 5 混凝土强度检验评定标准 GB50107-2010 6 混凝土泵送施工规程
JGJ/T10-95 7 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2011 8
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
1.3 34#~42#楼9项工程施工组织设计
2. 工程概况
2.1 工程概况
焦作市工业集聚区安置小区（和美小区）一组团四标9项工程位于焦作市中站区，西距中南路，北临解放西路。其中34#、35#、36#、37#、38#为砖混结构住宅楼，六层（六层带阁楼）。39#、40#、41#、42#为框混住宅楼，底部二层为框架结构，三~六层（六层带阁楼层）为砖混结构。 2.2 工程特点、难点
2.2.1施工现场场地狭窄，混凝土的施工需要汽车泵和地泵配合，机械设备的合理布置是本工程的重点；
2.2.2施工工期短，装修面临冬期施工，施工难度较大。
3. 施工安排
3.1 质量目标
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2 结构工程：合格 整体目标：一次交验合格 3.2 工期安排
2012年11月22日主体结构封顶； 2013年1月10日工程完工。 3.3 施工组织机构
项目部成员为混凝土工程施工组织机构 3.4混凝土供应方式
本工程主要结构全部采用商品混凝土，为保证浇筑的连续性，应提前与搅拌站确定好每次浇筑的混凝土用量，材料组负责核对混凝土罐车到场数量及每罐混凝土数量，并收集混凝土小票，试验工负责进场混凝土坍落度的测试工作，工长负责现场混凝土的调度与调整，安全员负责车辆来往疏通及周边安全。 3.5 混凝土配合比设计及审核 3.5.1总体要求
(1) 最大氯离子含量：1.0％。
(2) 混凝土中所使用的各类材料均符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566－2001）中建
筑主体材料的指标要求。
(3) 除特殊要求外，混凝土初凝时间11小时，终凝时间不迟于18小时。
(4) 混凝土配合比设计应根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）及有关标准
确定水灰比、砂率的具体数值。
(5) 冬期施工时间的确定：以我方测温连续五天平均气温低于5℃，并书面通知搅拌站进
入冬施时间为准，搅拌站确定的冬施时间早于我方时，以搅拌站确定日期为准。
3.5.2配合比要求
原材料等具体要求详见《预拌混凝土供应技术要求》 3.6 混凝土的运输
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3 3.6.1一般要求
(1) 混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前
进行二次搅拌。
(2) 运输过程中应尽量减少对混凝土的震动，避免混凝土因震动产生离析、分层。 (3) 混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中严禁向运输车内的混凝
土任意加水。
(4) 混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。混凝土运输车从出站到现场时间
不得超过1小时。
(5) 运输车在运送过程中应采取措施，避免遗洒。
(6) 混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min 的慢速转动。
3.7 混凝土输送管道的布置
本工程采用管径为125mm 的直管以及90°和45°的弯管来布置混凝土输送管线。 3.7.1 地上结构混凝土浇筑时，A 、B 主楼泵管从首层进入建筑物，避开顶板的主次梁沿预留洞口向上伸展，到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，然后水平管与布料机（旋转半径12m ）连接，直到要浇筑部位（地泵平面布设另见附图）。 3.7.2地泵架设见下图泵管轴测示意图：
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3.7.3泵管架设要在以下部位进行固定：
(1) 泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土
墩固定，见节点1
详图。
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5 (2) 泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架设钢管借助上下楼板将泵管固
定。见节点2详图。
(3) 垂直管在每层楼板（洞口）进行固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞
死。见节点3详图。
3.7.4在垂直转角和水平转角处，泵管架应与预埋在楼板的钢筋固定牢固。泵管架在一层和施工层楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定，以此保证泵管固定牢固。泵管上楼层后，视浇筑部位再临时设置泵管。 3.7.5泵管架设原则
(1) 砼输送管的方向尽量少变化，距离尽可能短、弯管尽可能少，以减小摩阻力。 (2) 砼输送管道垂直配管时，地面水平管长度不宜<垂直管的1/4，并且不小于15m,或按
照砼泵的产品说明书的规定配制，在砼泵机Y 形管出料口3—6m 处的输送管根部设置
截止阀，以防砼拌合物反流。
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6 (3) 管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离
支撑物≥100mm ，距离地面≥100mm ，接头密封严密（垫圈不能少）。 (4) 泵体引出的水平管转弯处用45°弯管。
(5) 首层的水平泵管固定用钢管与柱围抱（见水平泵管与砼柱连接示意图）。水平泵管与
垂直泵管相交处下部加顶撑。
垫板A--A
水平泵管与柱连接示意图
砼
柱
?48钢管
泵管
砼楼板
?48钢管
砼柱
泵管
A
A
(6) 底板及顶板混凝土浇筑时，为了避免泵管的振动影响底板及顶板钢筋和基础梁模板的
位置，泵管须架设在专门搭设的支架上，而且必须保证支架不得与模板支撑相连。泵管架设见下图示意
泵管架设示意图
3.7.6在每次浇筑前，必须事先同市政有关单位（如交通队等）联系做好有关前期工作，以保
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7 证在浇筑混凝土时能顺利进行施工。 3.7.7泵送工作准备
检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌机混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确，检查水源接通情况，检测柴油储备量等情况。
4. 施工准备
4.1 人员准备
本混凝土施工工程必须要求具备相关资质的专业分包公司进行施工。其施工人员必须持有相关部门颁发的特种作业人员上岗证并持证上岗。对整个混凝土施工工程进行全面控制。为保证质量和工期，合理安排，使劳动力配置始终处于最佳状态。在劳动力组织安排上，做到技术工种和辅助工种的合理搭配以及各技术工种之间的合理搭配，最大限度地发挥各专业工人的效率。并根据防水施工现场的实际情况随时调配人员，满足工程进度的需要。 4.2 技术准备
4.2.1 由项目总工程师组织各专业人员施工前进行内部图纸初审、会审，对审查出的疑点由设
计院设计交底时办理相关洽商，对图纸中的难点进行认真分析讨论，提出解决问题的最佳办法。通过熟悉图纸，了解各部位混凝土的强度及技术要求。
4.2.2 现场设置试验室，内设标养室和压力机。标养间内保持20±2℃和相对湿度95％以上，并
配坍落度测试工具及足量的试模，试验室的各器具要提前做好计量的检测和标识工作。压力机用于现场同条件试块试压。
4.2.3 混凝土施工前由工长对操作工人进行技术交底，技术交底要针对施工部位、特点、操作
工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。技术交底要做到具有可行性和可操作性，不可只按工艺和规范照抄照搬。
4.2.4 做好混凝土浇灌申请记录。做好混凝土施工前隐预检工作。每次浇筑混凝土，工长应按
要求如实记录《混凝土施工日志》。
4.2.5 做好试验工的岗前培训工作。试验工每班至少两次进行混凝土坍落度检测及其他混凝土
观测，对于不符合要求的混凝土及时通知工长和主任工，不符合要求的混凝土不得用于本工程中。另外，试验工根据《结构施工试验及施工记录计划》做好本工程混凝土试块
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8 留置的工作。 4.3 机具准备
混凝土施工前，一切施工用的机具如：混凝土泵、输送管、布料杆以及尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、电动磨光机、铝合金长刮杠等准备充分。所有机具均应在混凝土浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
序号 名 称 型 号 单 位 数 量 1 塔吊 台 7030 1 2 混凝土输送泵 台 HBT80 4 3 布料杆 台 2 4
插入式振捣器
台
φ50
12
现场泵车提前支设牢固、准备好照明、水源、电源，并搭好泵车棚。混凝土输送泵、布料杆由租赁单位派驻场人员进行日常保养，保证正常使用。其它机具由项目机务员负责保养、维修。 4.4 材料准备 4.4.1 预拌混凝土准备
4.4.2 混凝土施工前，由混凝土工长依据预算部门提供的工程量及各部位混凝土技术要求，填
写《混凝土试验委托单》,并提前三天通过传真发送至搅拌站。 4.5 劳动力组织 4.5.1 管理层人员安排
序号
管理职责 责任人 人员数量 1 现场经理 王新建 1人 2 施工区负责人 陈长杰 2人 3 混凝土专职工长
王 昆 1人 4
质检
冯 丽
2人
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9 5 试验员 1人 7 标高、轴线测量
1人 8
现场临电
1人
4.5.2 劳动力安排
序号 工种 人数 主要工作
1 混凝土工 26 混凝土浇筑、振捣、表面压实收光
2 机操工 5 混凝土输送泵的操作、维修、保养
3 普工
4 混凝土泵管布设、混凝土养护
合计
60
4.6 施工现场准备
4.6.1 浇筑混凝土前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，
检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后，办理隐、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理，取得同意后才能浇筑。 4.6.2 浇筑前检查并清理板内、模内的残留杂物。
4.6.3 轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。控制线已按要求设置完毕。检查电源、线路
并做好照明准备工作。
4.6.4 混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。
4.6.5 浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕。并有良好的安全措施。
4.6.6 计量器具、试验器、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。
4.6.7 混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠，布料杆安装到位，各种支架要有
足够的强度和刚度。所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。 4.6.8 物资部门提前做好有关材料的进场工作，确保施工顺利进行。
4.6.9 时刻关注浇筑砼近几天的天气预报，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 4.6.10 因施工场地较小，必须加强现场指挥和调度。避免车辆拥挤堵塞。 4.7 混凝土浇筑前准备
4.6.1 申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌落
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10 度、要求的初凝时间。
4.6.2 检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程
度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合焦作市文技术资料归档要求。 4.6.3 确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。
4.6.4 施工前,工程部应对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求，安全要求做详细的安全、
技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《砼浇罐申请书》，并做好检查督促工作。正确分工，落实浇筑人员，各负其责。
4.6.5 沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。踏步板离开钢筋距离大于150mm. 4.6.6 铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，保证泵送砼过程中不漏浆。 4.6.7 检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。
4.6.8 准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。 4.6.9 做好砼浇筑记录、各种操作人员位置、浇筑时间。
4.6.10 对钢筋稠密处的砼浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该
处砼振捣密实。
5. 施工方法
5.1 混凝土浇筑和振捣的一般要求
5.1.1 浇筑部位各专业的隐预检手续必须办理完毕。 5.1.2 混凝土在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌。
5.1.3 混凝土自布料杆软管口下落的自由倾落高度不得超过2m ，如果超过2m 的应使用溜槽或
串筒下料。
5.1.4 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行振捣，不得遗
漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层50mm ，以消除两层间的接缝。
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5.1.5 竖向结构浇筑混凝土时，应在混凝土底部先垫30-50mm 的与混凝土同配比的水泥砂浆，
浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层混凝土浇筑厚度不超过500mm 。
5.1.6 混凝土浇筑应连续进行。浇筑时如遇因特殊原因必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在
混凝土初凝前将未浇筑的混凝土浇筑成型，当超过间歇时后，应按施工缝处理。 5.1.7 浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m 范围内水平移动布料，且宜
垂于模板。
5.1.8 浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、
移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 5.1.9 浇筑完后及时将向上层伸出的钢筋整理好，并清理钢筋上粘附的砂浆。 5.2 垫层混凝土浇筑
垫层混凝土采用C15混凝土，厚100mm 。 5.2.1 施工工艺：
支模板→控制标高（抄测混凝土墩）→浇筑混凝土→找平→搓平→养护 5.2.2 浇筑要点：
(1) 垫层混凝土浇筑前，应先将基底进行清理，土体表面洒水湿润，浇筑混凝土时基层无
明水，脚踏不粘鞋即可。
(2) 混凝土施工时从每个施工段的远端（相对混凝土输送泵的位置）开始浇筑，倒行施工，
用水准仪抄测混凝土墩,随铺灰随用平板振捣器振捣并用木杠刮平。刮杠完成后，将混凝土用木抹子搓一遍，待混凝土收水后用电动抹光机进行收面工作。
5.2.3 振捣要点
(1) 使用平板振捣器振捣。
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12 (2) 振捣混凝土的持续时间应使混凝土表面呈现浮浆且不再沉落。 5.3 底板混凝土浇筑 5.3.1施工工艺：
隐预检完成 → 预拌混凝土运输 → 浇筑及振捣 → 保温、养护 5.3.2浇筑要点
(1) 底板混凝土采用一次浇筑到顶的方法，即混凝土由一头开始浇筑逐步向另一头推进，
按照混凝土浇筑时自然形成的坡面一步一层的向后退行，直到浇筑完毕。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。底板混凝土与外墙相交处，外墙混凝土应高出底板300mm ，外墙混凝土强度等级同底板。
(2) 底板混凝土采用二次振捣，二次抹面的方法，控制混凝土施工质量，其中混凝土一次
振捣随混凝土正常浇筑进行，采用两台插入式振捣器，一台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣，另一台在混凝土的斜面槎子处，并与混凝土形成45°角进行振捣，每点振捣时间以25秒为宜，使混凝土浮浆不出现泛泡为准；二次振捣是在混凝土初凝前进行，采用平板振捣器振捣。
(3) 混凝土一次抹面是在混凝土二次振捣完成，主要是将混凝土中的脚窝、凹凸及因二次
振捣产生的混凝土下陷补平，使混凝土表面平整；二次抹面是在混凝土终凝前进行，主要是将混凝土表面产生的明水及网格钢筋出现的下陷、裂纹抹平，达到控制混凝土裂缝的目的。
5.3.3振捣要点：
(1) 振捣棒与混凝土表面成40°～ 45°进行振捣。
(2) 振捣棒快插慢拔，在振捣过程宜将振捣棒上下略抽动，以便上下振动均匀，振捣至表
面混凝土不下沉为准。
(3) 振捣棒移动间距≤400mm 。每点振捣时间15～30秒。 (4) 混凝土初凝前，表面用平板振捣器振捣。
(5) 平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。 5.4 框架柱混凝土浇筑 5.4.1施工工艺
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13 模板验收 → 机具准备 → 垫30～50mm 厚砂浆 → 浇筑混凝土 → 振捣 → 拉线控制顶高→ 调整钢筋→ 养护 5.4.2浇筑要点
(1) 浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间进行。 (2) 柱子分区域浇筑，浇筑混凝土时要连续进行。
(3) 浇筑混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混
凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水。柱浇筑前底部应先浇30－50mm 混凝土同配比减石子砂浆，后分层浇灌混凝土，分层振捣，分层厚度不超过500mm ，用分色尺杆控制分层浇筑厚度。
(4) 柱混凝土应依次分层浇筑，一次浇筑完毕，结构层间施工缝留在梁底处，高于梁底
50mm ，应弹线用云石机切缝后，再进行剔除软弱层、浮浆，并保证混凝土高于梁底20mm 。
(5) 框架柱在浇筑混凝土时设专人看模。
(6) 浇筑完后及时将向上层伸出的钢筋整理好，并清理钢筋上粘附的砂浆。 5.4.3振捣要点
(1) 使用插入式振捣器振捣上一层混凝土时应插入下层混凝土不小于50mm 。 (2) 振捣混凝土的持续时间应使混凝土表面呈现浮浆且不再沉落。
(3) 振捣方向可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定
角度（约40°~ 45°），但两者不得混用。
5.5 板，梁混凝土浇筑 5.5.1施工工艺：
放线 →钢筋验收→ 模板浇水湿润 → 浇筑混凝土 →振捣 → 拉线找标高 → 木杠刮平 → 木抹子搓平 → 二次刮杠 → 二次搓平 → 养护 5.5.2浇筑要点：
(1) 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”先浇筑梁，根据梁高分层浇筑。
当梁混凝土浇筑到板底标高时，随板混凝土一起向前推进，逐段向前连续浇筑。 (2) 梁浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，
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14 用“赶浆法”保证混凝土中的水泥浆在梁底包裹石子向前推进，每层均要用振捣棒振实后再下料，振捣时不得触动钢筋及预埋管件。
(3) 板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣，并用铁
插尺检查混凝土厚度，拉线找平，振捣完毕后用木抹子抹平,抹纹方向要一致，要特别注意柱根处的平整度。
(4) 梁板混凝土浇筑要注意板面水电穿管，不能将穿管踏塌挤压、变形，打混凝土时，不
能用混凝土将管甩口堵死，振捣时不能将水电灯盒碰撞位移。
(5) 顶板标高控制，在顶板模板验收合格后，由放线员抄测，分别在暗柱和墙体竖向主筋
上画上结构500mm 控制线，在浇筑后根据标高控制线拉线，将顶板用3m 大杠刮平，木抹二次搓平。
(6) 板混凝土采用二层振捣，二次抹面的方法，施工过程同底板混凝土。 5.5.3振捣要点
(1) 使用插入式振捣器振捣上一层混凝土时应插入下层混凝土不小于50mm 。 (2) 振捣混凝土的持续时间应使混凝土表面呈现浮浆且不再沉落。
(3) 振捣方向可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定
角度（约40°~ 45°），但两者不得混用。
5.6 楼梯混凝土浇筑 5.
6.1施工工艺：
剔除软弱层混凝土→模板浇水湿润→铺放接槎砂浆→浇注混凝土→振捣→拉线找标高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→养护。 5.6.2浇筑要点：
(1) 自下而上浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再分台阶浇筑，不断连续向
前推进，并随时用木抹子抹平踏步上表面。
5.6.3振捣要点
(1) 使用插入式振捣器振捣上一层混凝土时应插入下层混凝土不小于50mm 。 (2) 振捣混凝土的持续时间应使混凝土表面呈现浮浆且不再沉落。
(3) 振捣方向可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定
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15 角度（约40°~ 45°），但两者不得混用。
5.7混凝土养护
5.7.1常温施工混凝土养护
(1) 本工程除后浇带混凝土养护时间不少于28天外，其余部位混凝土养护时间均不得少
于14天。
(2) 框架柱、墙体混凝土养护采用塑料布包裹，派专人负责框架柱的养护，从上往下浇水，
保持混凝土表面湿润。
(3) 顶板采用浇水法养护，为避免板混凝土表面裂缝，板混凝土在终凝前，对表面采用电
动抹光机抹压，待混凝土终凝后应立即浇水养护，并保持混凝土表面湿润。
5.7.2冬季施工混凝土的养护
(1) 剪力墙、柱等竖向结构混凝土的养护：在寒冷天气，在浇筑砼时，采用在模板背肋间
填充聚苯板外加一层三合板的方法进行养护，拆模后采用50mm 厚阻燃保温草帘加塑料布全面覆盖的方法进行养护。处于冬施阶段的大截面柱，在浇筑砼时，采用在模板外加50mm 厚阻燃保温草帘的方法进行养护，拆模后采用50mm 厚阻燃保温草帘加塑料布全面覆盖的方法进行养护，要求覆盖封闭严密，防风吹敞露，以保持混凝土表面湿润。
(2) 梁、板（楼梯）等水平结构混凝土的养护：对处于冬施阶段的板，在浇筑砼后，适时
采用50mm 厚阻燃保温草帘加塑料布全面覆盖的方法进行养护，要求覆盖封闭严密，防风吹敞露，以保持混凝土表面湿润；梁的侧面及底部，采用在模板背肋间填充聚苯板外加一层三合板的方法进行养护。
5.8季节性施工 5.8.1雨季施工
(1) 结构部分在雨季施工期施工，须连续浇筑的混凝土数量较大，在施工前与气象台联系，
了解施工期的天气情况，使施工顺利进行。
(2) 不宜冒雨露天浇灌混凝土，开盘前应掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质
量。对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。
(3) 在浇筑混凝土中遇小雨时可继续浇筑至施工缝处，遇大雨应暂停浇筑并及时覆盖。
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16 (4) 雨施期间气温较高，混凝土易失水，必须加强混凝土的养护，顶板混凝土浇筑、抹平
后，及时覆盖塑料薄膜，防止水分流失过快；墙体混凝土拆模后，马上浇水养护。具体详见《雨期施工方案》。
5.8.2冬季施工
冬施中的混凝土采用加防冻剂的综合蓄热法，操作面采取覆盖塑料薄膜、防火草帘保温，保证混凝土在未达到临界强度时避免遭受冻害。做好混凝土的测温工作。具体详见《冬期施工方案》。
5.9 混凝土成品保护
5.9.1采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天，并保证混凝土工具有足够湿润状态；冬期施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。
5.9.2浇注后的混凝土强度达到1.2MPa 以后，才能上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。
5.9.3竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。拆模时间控制一般夏季为8小时，冬季为小时，具体时间还需要根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。
5.9.4已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上铺满1.8cm 厚的胶合板，以防破坏其棱角。 5.9.5混凝土采用覆盖浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；对掺用缓凝型外加剂矿物掺合料或抗渗性要求的混凝土，不得少于14d ，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水与拌制用水相同。 5.10 混凝土试块留置
5.10.1现场建立标准养护室，并设置专职试验员负责管理。
5.10.2混凝土试块应在浇筑地点随机抽取，每100m3同配合比的混凝土取样不少于1次。 5.10.3按要求做28天强度（标养）和同条件混凝土试块，同条件试块要求必须在施工现场，按照现场的结构养护方式进行养护。同条件试块放在钢筋制作的笼子内进行存放，防止破坏。见证试验的试块由监理单位监督取样。
5.10.4混凝土试块的制作、养护、送检和收集资料由专职试验员完成，并将资料及时反馈给质
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17 量总监和现场监理。
5.10.5外加剂使用对承重结构混凝土实行见证取样送检。
6. 质量标准及验收标准
6.1 主控项目
6.1.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在
混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
(1) 每拌制100盘且不超过100m 3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； (2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
(3) 当一次连续浇筑超过1000m 3时，同一配合比的混凝土每200m 3取样不得少于一次； (4) 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
(5) 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要
确定。
检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。 6.1.2 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表6.1.2的规定。 表6.1.2原材料每盘称量的允许偏差
材料名称 允许偏差 水泥、掺合料 ±2％ 粗、细骨料 ±3％ 水、外加剂
±2％
注：
1 各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；
2 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
检查数量：每工作班抽查不应少于一次。 检验方法：复称。
6.1.3 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土
应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处
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18 理。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。 6.2 一般项目
6.2.1 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施
工技术方案执行。 检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
6.2.2 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定:
(1) 应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
(2) 混凝土浇水养护的时间:对采用复合硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；对掺用
缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d ；
(3) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； (4) 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有
凝结水；
(5) 混凝土强度达到1.2N/mm 2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注：
1 当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
2 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；
3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
4 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。 6.3 普通混凝土
6.3.1混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂、掺合料等必须符合施工规范及有关标准的规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
外墙分格缝施工方案
华为松山湖终端项目二期外装工程2-1组团、2-2组团 外墙分格缝施工方案 天津三建建筑工程有限公司 2017年4月
一、编制依据 1、工程设计图纸及说明 2、GB50210-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 二、编制范围 本方案适用于华为松山湖终端项目二期外装工程2-1、2-2组团外墙分隔缝施工 三、工程概况 建设单位：华为投资控股有限公司 总包单位：中国建筑第五工程局有限公司 监理单位：广州珠江工程建设监理有限公司 设计单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司 施工单位：天津三建建筑工程有限公司 本工程为2-1组团（69#~79#）包含多层办公建筑、地下车库、门岗及观景亭；2-2组团（82#楼~90#楼）包含多层办公建筑、地下车库及门岗，建筑类别为2类，设计使用年限为50年，地址坐落于东莞市松山湖环湖路北侧。该工程外墙为水泥砂浆抹灰，灰泥饰面及石材饰面。基层墙面设置分隔缝，缝宽6mm，缝深不小于10mm，分隔缝纵横间距不超过6米。 四、施工准备 1、外墙抹灰完成且达到较高强度后方可施工。 2、施工用外脚手架搭设牢固、安全检验合格。脚手架横竖杆距
离墙面、墙角适度、钢笆网铺设与外墙分格相适应。 3、作业时环境温度不低于5度、风力不大于5级、风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，雨期施工时做好防雨措施。 五、外墙分格缝工艺施工 5.1弹线 在抹灰面上弹出需要设置分隔缝的控制线，分隔缝间距不大于6米，顺序自上而下。 5.2切缝 沿控制线用切割机进行切割，把切割机切缝深度调整至10mm以上并固定，采用手持切割机保证切割宽度。 切割缝平直度控制在10mm内。 5.3嵌耐候密封胶 用小刷子将割缝内的灰尘清理干净后用泡沫棒及耐候密封胶将分缝处注满，保证胶体与抹灰完成面基本一平。 六、质量标准 1、分隔缝设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面平整光滑，棱角整齐。 2、分隔缝直线度允许偏差10mm 七、分格缝示意图
混凝土施工缝冷缝等处理方案
目录
第一章方案概述 第一节工程概况 福州xxxxxxx 第二节方案编制概述 xxxxxxxxxxxxxx，使其达到终凝并形成水平施工冷缝，低跨中部也有部分混凝土浇筑已达到初凝，亦形成水平冷缝。
第二章冷缝处理方案及防渗处理 第一节冷缝处理 1.冷缝的危害 由现场情况可知，冷缝处混凝土不存在漏浆现象，且振捣密实，且冷缝部位混凝土在梁高1/3之一处，承受剪力相对较小，且梁宽为400，厚度较厚，不易造成渗水。2.冷缝的处理 为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好，将结合面按施工缝要求处理，具体处理措施如下： 施工冷缝在混凝土浇筑前应清楚表面的浮浆、松动的石子和软弱层，将结合面冲毛或人工凿毛，以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力，而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结，应待结合面混凝土终凝强度达到以后再重新浇筑混凝土。且结合面在浇筑前应充分洒水湿润，并满铺一层lOmm～15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以增强上、下层混凝土交接面的粘结。 3.冷缝的预防 ①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验，明确混凝土的初凝时间，并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估，确保搅拌站的混凝土供给能力。 ②施工方案中必须明确混凝土布料设备的布置，布料要到位，不留死角。根据混凝土的现场浇筑经验，在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障，如泵送机堵管、爆管等。因此，备用机械设备必须到位，浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。 ③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解，避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行，保证混凝土质量。 ④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人，工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督，确保混凝土振捣到位，防止漏振、欠振，尤其是先、
混凝土施工缝处理方法
混凝土施工缝处理方法 施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的”缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。 混凝土施工缝处理方法： 混凝土施工缝宜留置在结构受力较小且便于施工的位置。 分层设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间隔时间。 混凝土或钢筋混凝土构筑物的施工缝设置，应符合下列要求: 1施工缝宜设置在构件受力较小的截面处； 2施工缝处应有可靠的措施保证先后浇筑的混凝土间良好固结，必要时宜加设止水构造。 施工缝处理方法为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理： 1、若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间(根据试验确定。无试验资料时，不应超过2小时)，继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。 2、若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时，方可继续施工。
3、若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理： a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等; b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净; c.必要时将旧混凝土适当凿毛; d.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润; e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆(对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm); f.将施工缝附近的混凝土细致捣实。 4、梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直，板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形。 5、留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板，放在施工缝的位置上，再浇灌混凝土。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口，满插到梁底。若隔板上下不留缺口，板就被钢筋挡住，插不到梁底，混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。 6、做板的坚向施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用Φ6～Φ10，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%～0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。 7、较大体积的结构之施工缝，例如毛厂石混凝土基础的施工缝，应做成踏步式，阶长为阶高的2倍
混凝土专项施工方案(完整版)
中国医药城商务中心 混凝土专项施工方案 南通四建集团有限公司 二0一四年十月
目录 一、编制依据 (3) 二、........................................................................................................................ 工程概况3 三、混凝土工程的质量标准 (4) 1、混凝土工程质量要求 (4) 2、混凝土工程质量程序控制 (5) 四、施工部署 (6) 五、施工准备 (7) 1、作业条件 (7) 2、技术准备 (7) 六、工艺流程 (8) 七、操作工艺 (8) 1、作业准备 (8) 2、混凝土运输 (8) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (8) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (9) 5、筏板基础的混凝土浇筑（大体积混凝土） (10) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (10) 7、梁、板混凝土浇筑 (11) 8、楼梯混凝土浇筑 (12)
9、构造柱、圈梁砼浇筑 (12) 10、后浇带砼浇筑 (12) 11、施工缝的留置位置及处理 (13) 八、质量保证措施 (14) 九、泵送混凝土要求 (18) 十、混凝土试件的制作与管理 (19) 十一、混凝土养护 (20) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (21) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (21) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (21) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (21) 4、预防蜂窝的措施 (22) 5、预防露筋的措施 (22) 6、预防孔洞的措施 (23) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (23) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (23) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (23) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (23) 11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 (24) 12、预防混凝土构件累线位移的措施 (24)
最新外墙分隔条施工方案
外墙分隔条施工方案
洞庭湖国际公馆工程 外 墙 分 隔 缝 施 工 方 案 编制： 审核：
日期：2012-4-23 一、编制依据 1、工程设计图纸及说明 2、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 4、施工组织设计 5、甲方提供的设计修改图及工程通知单 二、编制范围 本方案适用于洞庭湖国际公馆工程多层洋房及高层住宅的外墙施工。 三、工程概况 洞庭湖国际公馆建设地址位于岳阳湖滨工业二区，太平路与园艺路交叉口。该项目外墙为水泥砂浆抹灰，外批涂料二遍，外墙面设分隔缝，缝宽20mm,缝深15mm。分隔缝在转角及外墙门窗洞口处不连通，分隔缝端点距外墙阳角留宽70mm,具体尺寸详见甲方提供的多高层立面装饰施工图。 四、施工准备 4.1材料准备
4.1.1 ：经调查，市场上无成品宽20mm深15mm的PVC塑料线条，要联系厂家根据甲方提供的颜色样板及大样图进行开模定做，生产周期10天左右，一批次至少要生产2万米。4.1.2根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报监理方确认。做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证。 五、施工工艺流程 结构基层处理——吊垂直线、弹控制线、贴饼——复测基层平整度——涂刷界面砂浆--施工底层抹灰砂浆--弹分隔条纵横向控制线--嵌贴分隔条--分二层水泥砂浆抹平—外墙抹灰层验收——涂料施工 六、施工工艺说明 6.1做标志,贴饼 抹灰层施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼: 6.1.1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。 6.1.2在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm
砼专项施工方案
旭日景城I标段6#地下人防及25-28幢住 宅楼 专 项 施 工 方 案 (砼) 编制人：郑国云 审核人：陈益明 批准人：许吉林
江苏兴厦建筑安装公司 混凝土混凝土工程施工方案 本工程地上、地下结构工程所用砼均采用预拌商品砼，泵送技术，为保证砼质量，在施工前，砼进场第一车必须有砂、石材料试验分析报告，水泥出厂合格证和复试报告，砼配合比单，并经业主和监理负责人认可，方可进行实际使用。 本工程地下室顶梁、顶板、柱砼强度为C30，基础部分垫层为C15，底板为C30S6抗渗混凝土，圈梁、过梁、构造柱为C20，±０.00上所用混凝土强度等均为C20。 一、作业条件 （1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、水电安装预留、预埋件安装完 毕，经检查符合设计要求，并办理隐、预检手续。 （2）提前一天通知业主、监理方以利配合，确保施工用道保持通畅， 施工用电、用水水正常。 （3）混凝土泵送机械、泵管安装已就位，振动器（棒）施工机械等 配备有足够的数量，经检验试运转合格。 （4）浇筑前模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的油污应清除干 净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 （5）木模板浇水湿润，柱子模板的清扫口杂物及积水后封闭 二、要求 （1）混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润， （2）混凝土浇筑过程中，安排专业人监看模板和钢筋并随时加固和
纠偏。 （3）施工生产过程中，派专业技术人员不定时在施工现场抽查混凝土配合比和坍落度及混凝土的易和性，并做好记录。 三、施工方法 （1）工艺流程：作业准备混凝土运输混凝土现场浇筑砼 （2）混凝土运输 泵送混凝土运输用混凝土搅拌运输车运送，由于泵管较长，泵车泵送的第一车应是与混凝土相同配比的水泥砂浆，混凝土搅拌运输车装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前筒体应加快速转20-30min 方可卸料。 （3）砼浇筑、振捣的一般要求 1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。 2）采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为30-40cm，振捣上一层时应插入50mm，以消除两层间的接槎。 3）一般混凝土的浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。 4）浇筑混凝土时，应清理模板上的杂物，并浇水湿润模板。 5）楼面板混凝土面层抹面须在三次上，浇筑到一定数量后，
外墙分格缝施工技术
外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条施工工艺 （SJGF/3-004-2006） 一、前言 目前外墙面分格条做法形式多样，根据分格条采用材料不同，主要有三种方法：一是预埋木条，即在抹面砂浆中预埋木条，然后在涂装施工后再去除木条，并用深色漆勾缝；二是用铝合金条，工程实践证明，这种作法存在较多缺陷。首先是铝合金条在安装过程中容易遭到破坏，如碰扁、折弯等；其次是铝合金条镶嵌在水泥墙面中，如遇阴雨天，雨水会顺铝合金条与墙面裂缝处渗漏至内墙，尤其是山墙部位更为严重，影响用户的正常使用。三是采用成品塑料分格条，这样可以保证分格条深浅一致，槽内平整光滑，最大限度降低平直度误差。近几年来，我公司一些工程在施工中采用成品塑料条处理外墙抹灰分格缝和滴水线，很大程度地提高了工程施工质量和施工效率，达到较好应用效果。 二、分格条特点 1、外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条优点明显，应用塑料条代替铝合金条和预埋木条做法，可解决用铝合金条和预埋木条存在的缺陷。 2、采用成品塑料条处理外墙抹灰分格缝和滴水线，真正做到横平竖直、宽度均匀、颜色一致的质量效果。 三、适用范围 成品塑料分格条适用于水泥砂浆、水刷石、涂料等外墙分格缝；各种滴水线和外墙不同饰面之间的分格。 四、材料要求 塑料分格条采用PVC硬质塑料材料，厚度为1～2.5mm，长度为2000～
6000mm，宽度为10～50mm，深度为10～25mm（商店有售）。具体尺寸按设计规定执行，无规定时，分格缝塑料条选用20mm×5mm断面尺寸，滴水线塑料条选用15mm×5mm断面尺寸，以2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内，不回收。 五、工艺原理 塑料分格条材质坚硬挺拨，不易变形，尺寸、色泽一致，用于外墙分格缝和滴水线很容易做到横平竖直、宽窄和颜色一致、粘结牢固的良好效果。 六、工艺流程及操作要点 1、工艺流程 当建筑物进入外墙装修时，首先抹好外墙基层底灰，墙面上按设计图要求或事先研究的装饰线方案弹线分格，拉通线弹出水平分格线，柱子等侧面用水平尺引过去，以保平直度，竖向分格缝，应统一吊线分块。用水泥素浆把塑料条固定在基层上，然后进行二次抹灰，使塑料条与水泥墙面在一个平面上。外墙装饰施工完毕再把塑料条保护膜撕除。 2、操作要点 1、当设计对分格缝无任何规定时，应向设计人员提出增加分格条，特别是涂料饰面外墙。墙面分格缝按窗口尺寸横向分格，阳台栏板拼缝处，栏板与墙体连接处均可设分格缝，山墙可只设水平分格缝。 2、分格缝塑料条的断面尺寸均应符合操作规程及验收规范。为防止塑料条分格缝处漏渗，在塑料条的后壁加制防水檐，缝深部位内侧加坡度，抹灰时把防水檐镶嵌在砂浆内，由于分格缝条与抹灰层充分结合牢固，外墙雨水可顺塑料条分格条坡度流出。 3、外墙分格条采用一次性符合分格条宽度和深度的塑料条，分格缝深度不宜大于10mm，并永远镶嵌在墙体上。分格条的断面形式要防止抹灰收缩后弹出。
施工缝的处理方案
钢筋混凝土结构施工缝处理方案 在日常的工程施工过程中，由于天气、机械、环境、作息时间等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设施工缝。如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。混凝土浇筑时，为了保证其整体性良好，每个结构构件最好一次浇筑完毕，中间不停歇。如果因构件混凝土量大，中间需要停歇，则停歇的时间应尽量缩短，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2小时，否则，应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时，才能继续浇捣。因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝，但还不具备强度，如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用，所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时，允许继续浇捣，这时两层混凝土之间就产生了施工缝。建筑物的构件混凝土工作量都比较大，一次浇筑的机会不多，特别是基础与上部结构一般都分两次浇筑，即先浇筑基础混凝土，然后在基础上支模再浇筑上部结构混凝土。因模板工作量大，支模时间较长，有的长达2天。这样两次浇筑的混凝土之间就产生了施工缝，如不加处理，势必影响基础与上部结构的整体性和防渗性。因此，施工规范规定：对施工缝应认真处理。 过去对施工缝的处理，都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。这些办法都行之有效，但是冲毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后10～16小时开始；夏季掌握在6～10小时；冬季则在18～24小时后进行。如果时间掌握得不好，过早会使混凝土表面松散或冲击表层混凝土；过迟则混凝土已硬化，不仅增加工作难度，而且不能保证质量，也加大了凿毛、排清和清洗的工作量，影响施工进度。 1、规范对施工缝留置及处理要求 为使混凝土结构具有较好的整体性，混凝土的浇注应连续进行。若因时间或人工、环境等的原因不能连续进行浇注，且中间的停歇时间有可能超过混凝土的初凝，则应在混凝土浇注前确定在适当位置留设施工缝。施工缝就是指先浇混凝土已凝结硬化，再继续浇注混凝土的新旧混凝土间的结合面，它是结构的薄弱部位，因而宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁板墙应留垂直缝。本工程根据设计要求留置在7轴向西1/3跨处。 当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑的混凝土抗压强度达到12千克每平方厘米后才能进行，而且需对施工缝作一些处理，以增强新旧混凝土的连接，尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。处理过程是：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润，冲洗干净，且不得留有积水；然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。 2、根据科研成果结合实际施工提出改进施工缝处理方法及理论依据
混凝土施工缝处理方案
目录 第一章方案概述 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节方案编制概述 (2) 第二章冷缝处理方案及防渗处理 (3) 第一节冷缝处理 (3) 1. 冷缝的危害 (3) 2. 冷缝的处理 (3) 3. 冷缝的预防 (3) 第二节预防渗水及渗水处理 (4) 1. 预防渗水措施 (4) 2. 渗水处理 (4)
第一章方案概述 第一节工程概况 福州xxxxxxx 第二节方案编制概述 xxxxxxxxxxxxxx，使其达到终凝并形成水平施工冷缝，低跨中部也有部分混凝土浇筑已达到初凝，亦形成水平冷缝。
第二章冷缝处理方案及防渗处理 第一节冷缝处理 1.冷缝的危害 由现场情况可知，冷缝处混凝土不存在漏浆现象，且振捣密实，且冷缝部位混凝土在梁高1/3之一处，承受剪力相对较小，且梁宽为400，厚度较厚，不易造成渗水。2.冷缝的处理 为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好，将结合面按施工缝要求处理，具体处理措施如下： 施工冷缝在混凝土浇筑前应清楚表面的浮浆、松动的石子和软弱层，将结合面冲毛或人工凿毛，以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力，而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结，应待结合面混凝土终凝强度达到以后再重新浇筑混凝土。且结合面在浇筑前应充分洒水湿润，并满铺一层lOmm～15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以增强上、下层混凝土交接面的粘结。 3.冷缝的预防 ①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验，明确混凝土的初凝时间，并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估，确保搅拌站的混凝土供给能力。 ②施工方案中必须明确混凝土布料设备的布置，布料要到位，不留死角。根据混凝土的现场浇筑经验，在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障，如泵送机堵管、爆管等。因此，备用机械设备必须到位，浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。 ③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解，避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行，保证混凝土质量。 ④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人，工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督，确保混凝土振捣到位，防止漏振、欠振，尤其是先、
大体积混凝土专项施工方案
程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制： 审核： 准：批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科 学院康达学院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2，其中基底面积1627.0m2。 地上12层，总高度43.8m（不含顶部装饰）。体育馆建筑面积8420m2，地上三层， 建筑高度19.75m。 2、结构类型：钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点：康达学院内。 4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一， 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降
外墙分隔缝施工方案
外墙分隔缝施工方案 一、编制依据《德阳市人民医院内科综合住院大楼工程设计施工图纸及修改设计通知单》《绝热用挤塑聚苯依稀泡沫塑料XFS》GB/T108０1．２-20０2《民用建筑节能设计标准》采暖居住建筑部分JGJ2６－９5《外墙外保温建筑构造一》0２J１２11《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ1３4—2001《外墙外保温工程技术规程》JGJ1４4—2０0４《节能建筑工程施工质量验收规范》GB50411-200７《建筑装饰装修工程质量验收规范》GＢ50210-２00１《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9９《建筑机械使用安全技术规程》JＧＪ33-2０05《建筑工程施工质量统一验收标准》G Ｂ50300-２001《建筑施工安全检查标准》ＪＧＪ５9-99《施工现场临时用电安全技术规范》ＪGJ４６-20０5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGＪ80-9１《挤塑板保温构造图集》西南05J10３二、工程概况本工程位于四川省德阳市泰山北路德阳市人民医院内建筑面积2４58２．06平方米框架剪力墙结构体系地下两层地上十二层属一类高层建筑 耐火等级一级抗震设防烈度为8度0.２0g结构安全等级为二级建筑工程等级为一级设计使用年限50年。本工程外墙采用仿石漆墙面具体做法如下１、墙体基层2、8厚1：3水泥砂浆打底加3防水剂13、8厚1:3水泥砂浆找平清扫扫毛或划出纹道4、3厚专用粘结剂５、界面剂一道6、３0厚挤塑聚苯板保温层尼龙胀钉固定7、界面剂一道８、底层聚合物砂浆压入一层耐碱玻纤网格布首层增加一层加强网格布９、面层聚合物砂浆１0、外墙仿石漆11、面层处理剂三、施工准备１、条件准备1外墙外保温施工应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预
混凝土专项施工方案(完整版)
习水县2017年易地扶贫搬迁（关坪安置点）工程一标1号、2号楼混凝土专项施工方案 贵州桦林建筑工程有限责任公司 二0一七年9月 习水县2017年易地扶贫搬迁（关坪安置点）工程一标1号、2号楼混凝土专项施工方案
程序签名职专业日 编制 项目技术负 审核 公司 技术部门 公司 质量部门 公司 安全部门 批准公司总工 贵州桦林建筑工程有限责任公司 二0一七年八月 混凝土专项施工方案报审表 工程名称：习水县2017年易地扶贫搬迁（关坪安置点）工程一标1号、2号楼编号：
目录 一、编制依据 (6) 三、混凝土工程的质量标准 (2) 1、混凝土工程质量要求 (2)
2、混凝土工程质量程序控制 (4) 四、施工部署 (5) 五、施工准备 (5) 1、作业条件 (5) 2、技术准备 (6) 六、工艺流程 (6) 七、操作工艺 (6) 1、作业准备 (6) 2、混凝土运输 (6) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (6) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (7) 5、筏板基础的混凝土浇筑（大体积混凝土） (8) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (9) 7、梁、板混凝土浇筑 (9) 8、楼梯混凝土浇筑 (10) 9、构造柱、圈梁砼浇筑 (10) 10、后浇带砼浇筑 (10) 11、施工缝的留置位置及处理 (11) 八、质量保证措施 (12) 九、泵送混凝土要求 (16) 十、混凝土试件的制作与管理 (17) 十一、混凝土养护 (18) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (19) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (19) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (19) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (19) 4、预防蜂窝的措施 (20)
外墙分隔缝施工方案
沥青库建筑工程 外 墙 分 隔 缝 施 工 方 案 编制： 审核： 日期：
一、编制依据 1、工程设计图纸及说明 2、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 4、甲方提供的设计修改图及工程通知单 二、编制范围 本方案适用于天山盈达碳素有限公司沥青库外墙分隔缝施工 三、工程概况 天山盈达碳素有限公司沥青库位于厂区西面，原料均化库以东。该工程外墙为水泥砂浆抹灰，外批涂料。外墙面设置分隔缝，缝宽20mm，缝深5mm，分隔缝在外墙门窗洞口处纵横设置，具体尺寸详见甲方提供的立面装饰图。 四、外墙割缝工艺施工 由于赶工期在外墙抹灰施工过程中没有进行分隔缝施工，为了达到装饰效果同时降低施工成本，决定对沥青库外墙进行割缝嵌条施工。 4.1弹线 在底层抹灰面上弹出需要设置分隔缝的控制线，宽度设置为26mm，顺序自上而下。 4.2割缝 沿控制线用切割机进行切割，把切割机切缝深度调整到10mm并固定切割，切割好后用平头钢钎进行凿除，把缝内的砂浆碎块剔除干
净，剔缝深度不小于8mm。检查割缝平直度控制在3mm内。 4.3嵌分隔条 用小刷子清扫割缝内的灰尘，并注水湿润，在缝内填8mm厚的素水泥胶浆（加用水量20%的胶水），把PVC分隔条压入缝中，挤出多余水泥胶浆。水泥胶浆要随填随压线条，注意控制水泥胶浆稠度，以填缝不流淌，压浆涨缝边为准，具体根据现场气温控制。 4.4待水泥胶浆稍硬后检查缝边的饱满度及分隔条与墙面的平整度，及时进行修补处理，满足要求后用抹布擦拭干净。 五、安全文明施工 5.1戴好安全三宝，遵守高空作业操作规范。 5.2各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。 5.3吊篮作业要注意对吊篮边框作好防护以免挂蹭墙面，造成墙面破坏。 5.4吊篮施工下班后，要把吊篮停在底楼。 5.5应定期检查吊篮钢丝绳及配重。
关于混凝土浇筑施工缝处理方法
关于混凝土浇筑施工缝处理方法 刘剑 在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设施工缝。如何处理施工缝，确保工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。 一、为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理： 1、若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。无试验资料时，不应超过2小时），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。 2、若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.2mpa时，方可继续施工。 3、若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理： a .清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等； b .将钢筋上的锈斑及浮浆刷净； c .必要时将旧混凝土适当凿毛； d .用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润； e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm；其配合比与混凝土内的成分相同。 f .将施工缝附近的混凝土细致捣实。 4、梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直，板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形。 5
、留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板，放在施工缝的位置上，再浇灌混凝土。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口，满插到梁底。若隔板上下不留缺口，板就被钢筋挡住，插不到梁底，混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。 6、做板的坚向施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用Φ6～Φ10，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%～0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。 7、较大体积的结构之施工缝，例如毛厂石混凝土基础的施工缝，应做成踏步式，阶长为阶高的2倍。 尽管我们还会遇到许许多多这样或那样意想不到的因素，但只要我们善于总结规律和解决问题，善于积累经验，运用科学的理论和实践相结合，我们就会取得长足的进步，提高建筑工程质量。 当然，我们在日常的建筑施工过程中，除了施工的需要、天气影响、机械设备故障等人力不可抗拒的因素外，尽量少留或不留施工缝，这样对于结构的整体性也很有益处。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
混凝土专项施工方案完整
混凝土专项施工方案 工程名称: 部队机关办公楼功能用房扩建工程 建设单位: 部队后勤部营房处 施工单位：新疆世都建设工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
目录 一、编制依据 ................................ 错误！未指定书签。 二、工程概况 ................................ 错误！未指定书签。 三、混凝土工程的质量标准..................... 错误！未指定书签。 、混凝土工程质量要求........................... 错误！未指定书签。 、混凝土工程质量程序控制....................... 错误！未指定书签。 四、施工部署 ................................ 错误！未指定书签。 五、施工准备 ................................ 错误！未指定书签。 、作业条件..................................... 错误！未指定书签。 、技术准备..................................... 错误！未指定书签。 六、工艺流程 ................................ 错误！未指定书签。 七、操作工艺 ................................ 错误！未指定书签。 、作业准备..................................... 错误！未指定书签。 、混凝土运输................................... 错误！未指定书签。 、混凝土泵机、泵管的布设及操作................. 错误！未指定书签。 、混凝土浇筑与振捣的一般要求................... 错误！未指定书签。 、独立基础的混凝土浇筑......................... 错误！未指定书签。 、柱的混凝土浇筑............................... 错误！未指定书签。 、梁、板混凝土浇筑............................. 错误！未指定书签。 、构造柱、圈梁砼浇筑........................... 错误！未指定书签。 、后浇带砼浇筑................................. 错误！未指定书签。 、施工缝的留置位置及处理....................... 错误！未指定书签。 八、质量保证措施 ............................ 错误！未指定书签。 九、泵送混凝土要求 .......................... 错误！未指定书签。 十、混凝土试件的制作与管理................... 错误！未指定书签。十一、混凝土养护 ............................ 错误！未指定书签。
屋面 及 外墙分隔缝详细做法
屋面分隔缝的设置和做法 为了减少裂缝，在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝，刚性保护层仅在表面上作成V形槽，称为表面分格缝。 1、根据设计，本工程屋面的细石混凝土或水泥砂浆保护层应设分格缝，分格缝纵横间距不大于3000mm，缝宽20mm，用防水油膏嵌密实。 2、根据规范，保温层上的找平层应设置分隔缝，分格缝纵横向间距6000mm，缝宽宜为5～20mm。 3、距女儿墙面200mm沿四周留全长伸缩缝，缝宽度为20mm，用防水油膏填缝。 4、细石混凝土的钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。 5、屋面保护层以及保温层上的找平层施工前，采用挤塑板将分格缝先设置好以保证分格缝笔直一线，美观漂亮。细石砼保护层浇筑好后，应进行粉面压光成型，成型后，凿除分格缝内的挤塑板，再用防水油膏嵌密实。为保证美观，在油膏嵌缝之前，在缝两侧先粘贴好胶带，待油膏灌好凝固后再剥除胶带。 1.一般要求 1.1 屋面坡度符合设计要求。檐沟和天沟的找平层做好后，应进行泼水试验，当确认无积水后，方可施工面层。檐沟和天沟内不应有超过5mm深的积水。 1.2 保温屋面，使用不吸水的材料，如硬质聚氨酯发泡。 1.3 对屋面孔洞要用防水混凝土或砂浆封堵，堵好后进行24h蓄水实验，可单独对局部孔洞进行蓄水实验（孔洞周围砌60mm高水池），试水合格后进行下道工序施工。 1.4 屋面防水层做完后，要进行不少于24小时的蓄水试验，经检查无积水、渗漏为合格，并做好试水记录。 1.5 屋面施工时，应尽量避免将管道（上层小屋面的雨水管、水箱间的溢流管等）在泛水高度以下从室内穿出屋面。 1.6 屋面防水卷材的搭接长度严格按规范施工。 1.7 女儿墙防水收口处至压顶与外墙相交处应做界格，每3延长米界一道，宽度宜为10mm，用防水油膏封嵌，深度为整个抹灰层。） 1.8 屋面工程保温层为水泥膨胀珍珠岩时，应做排气道。排气孔宜36㎡设
混凝土专项施工方案(2017)
凯里经济开发区工业职业技术学校 二期工程 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 贵州开源建筑工程有限责任公司 年月日
目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 1、工程基本概况 (5) 2、混凝土工程概况 (6) 三、混凝土工程的质量标准 (7) 1、混凝土工程质量要求 (7) 2、混凝土工程质量程序控制 (8) 四、施工部署 (9) 五、施工准备 (10) 1、作业条件 (10) 2、技术准备 (11) 六、工艺流程 (11) 七、操作工艺 (11) 1、作业准备 (11) 2、混凝土运输 (12) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (12) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (14) 5、独立基础的混凝土浇筑 (15) 6、柱的混凝土浇筑 (15)
7、梁、板混凝土浇筑 (16) 8、楼梯混凝土浇筑 (17) 9、构造柱、圈梁砼浇筑 (17) 10、后浇带砼浇筑 (18) 11、施工缝的留置位置及处理 (19) 八、质量保证措施 (20) 九、泵送混凝土要求 (25) 十、混凝土试件的制作与管理 (27) 十一、混凝土养护 (29) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (30) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (31) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (31) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (31) 4、预防蜂窝的措施 (32) 5、预防露筋的措施 (32) 6、预防孔洞的措施 (33) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (33) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (34) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (34) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (34)
外墙装饰装修施工方案计划
外墙装饰装修专项施工方案 一、编制依据 《绝热用挤塑聚苯依稀泡沫塑料（XFS）》GB/T10801.2-2002 《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121－1） 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ 134—2001） 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004） 《节能建筑工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2005 《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《挤塑板保温构造图集》（西南05J103） 二、工程概况 本工程位于四川省德阳市泰山北路德阳市人民医院内，建筑面积24582.06平方米，框架剪力墙结构体系，地下两层，地上十二层，属一类高层建筑，耐火等级一级，抗震设防烈度为8度（0.20g），结构安全等级为二级，建筑工程等级为一级，设计使用年限50年。 本工程外墙采用仿石漆墙面，具体做法如下： 1)、墙体基层 2)、8厚1:3水泥砂浆打底，加3%防水剂 3)、8厚1:3水泥砂浆找平，清扫，扫毛或划出纹道 4)、3厚专用粘结剂
5)、界面剂一道 6)、30厚挤塑聚苯板保温层，尼龙胀钉固定 7)、界面剂一道 8)、底层聚合物砂浆，压入一层耐碱玻纤网格布（首层增加一层加强网格布） 9)、面层聚合物砂浆 10)、外墙仿石漆 11)、面层处理剂 三、施工准备 1、条件准备 (1)外墙外保温施工，应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。 (2)外墙抹灰及外墙淋水试验验收合格，且水泥砂浆抹灰层达到较高强度后方可施工。 (2)施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。 (3)作业时环境温度不应低于5度，风力应不大于5级，风速不宜大于lO m/s，严禁雨天施工，雨期施工时应做好防雨措施。 2、材料准备 1）聚苯乙烯泡沫塑料板 板的尺寸长x宽x厚为：1200mm x600mmx30mm，材料进场前应有出厂合格证和自检报告，进场后应对挤塑板进行复检，合格后方能进行施工。 2）聚合物水泥砂浆，用于粘贴聚苯板和防护层抹灰，其性能应符合相应技术标准。 3）耐碱型玻纤网格布应符合相关技术要求 4）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175-1999)标准要求。 5）锚固件采用专用尼龙胀钉。
道路工程水泥混凝土路面切缝横缝缩缝施工缝施工方案
1．水泥混凝土路面施工工艺 2．1 适用范围 3．本施工工艺适用于市政道路水泥路面、公路水泥路面工程施工。 4．2 编制依据 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002 6．《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053——94 7．《公路工程技术标准》JTJ001——97 8．《公路工程施工安全技术规程》JTJ076——95 9．《砼强度检验评定标准》GBJ107——87 10．《水泥砼路面施工及验收规范》GB97——87 11．《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——98 12．3 准备工作 13．主要施工机具设备 14．常用施工机具有：强制式搅拌机、自行式砼摊铺机、自卸汽车、泵送车、砼搅拌运输罐车、切缝机、压纹机、垂直振动器、平板振动器切割机、园盘锯、平刨机、焊机、发电机、潜水泵、洒水车等。 15．技术准备测方案等相应的的技术方案。 16．的的要求以及复算各种测量数据，如：平曲线的的起点、曲中点、曲终点和竖曲线的的各种改正数据以及平交交道口、立交道口的的交点，复测平面和主程平曲线、竖曲线等桩位。 17．的的技术方案。 18．的的检验及确定水泥砼的的配合比。 19．物资准备 20．的的各种原材料，按规范规定并抽样送检，符合设计及规范要求。 21．的的周转材料。 22．灌施工准备
23．的的技术交底和安全交底。 24．的的排水系统。 25．施工放样 26．4 施工工序流程 27． 28．图1 施工工序流程 29．5 水泥砼路面施工 30．模板工程 31．的的选用 32．（1）模板宜采用钢模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜为5cm （曲线处可减薄至3cm ）。 33．（2）模板应无缺损，有足够的的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺 直，局部变形不得大于3mm 。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm ，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm 。纵缝模板平缝的的拉杆空孔眼位应准确，企口缝则其企口舌或凹槽的的长度误差钢模板为±1mm ，木模板为±2mm 。 34．（3）模板周转使用前，应对前次拆下的的模板进行检验，如有变形损杯，应修至达到要求后才能使用。 等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。 36．（2）立模的的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于混凝土路面板质量验收的的容许误差。 37．（3）模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的的接头以及与基层接角处不得漏浆。 38．（4）浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂（隔离剂），一般可用肥皂液[皂：水=1：（5~7）]、机油、机油肥皂水[5：15：（80~85）]等。 39．（5）路上的的井框外围应立模分离，立模形状和井框外面的的混凝土路面板，此时模板支撑在框的的内侧，硬化拆模后，在其混凝土侧面涂没——60号沥青二度， 找 平 砼伴和及运输 施工准备 支 模 施工放样 装铺砼 拌和物取样 振 捣 做 面 养 护 切缝灌缝 质量检验 检查井周边砼板加固 检查井井底安装 收水井井座、雨水蓖安装 安装张缝板 安装拉杆安装传力杆 雨水口周围胀缝板安装雨水口周围钢筋绑扎