PWM智能温控风扇的原理BIOS调速的方法
PWM智能温控风扇的原理：
1.PWM的技术背景
PWM (Pulse Width Modulation)Intel对散热器的评定标准非常严格。传统的温控风扇是利用风扇轴承附近的测温探头侦测风扇的进风口温度，从而对风扇的转速进行调节。这种温控虽然解决了一定的问题，但是存在着精度粗糙，而且温控的转速只能做到高速低速两极变速。
PWM是脉宽调制电路的简称，在工业控制，单片机上早已经广泛的应用。而Intel将他和主板的CPU 温度侦测相结合，将其应用于散热器风扇的转速精确控制上，取得了良好的效果。
2.PWM智能温控风扇的功能特点
首先，PWM风扇调节风扇转速是直接从CPU获取温度信息，在风扇上无任何测温装置。根据不同的CPU温度，温控风扇会有不同的转速调节与之对应，并且风扇的转速变化可以做到四级五级，甚至更多，基本上是无极变速的感觉。由于是脉宽信号的实时调节，风扇转速的变化非常灵敏，转速和CPU温度的变化几乎是同步的。
第二，PWM风扇在计算机待机的时候，可以保持在一个非常低的转速上。在待机时候，CPU温度在四五十度以下，其转速仅为一千转左右，大大降低了运转的噪音。而设计的最高转速，两千多转，只有在CPU温度接近极限温度，即65-67度时候，才会出现。相比传统的温控风扇有着更大的转速控制范围，更好的解决了噪音和性能的问题。
第三，PWM温控风扇在开机的瞬间，转速会提升到最高，持续数秒后，降低到待机的低转速水平。这个特点也是PWM智能温控风扇的最明显特征，可以用来判断风扇和主板是不是真的具有PWM功能，或者其功能是否有故障，甚至可以用来作为真假盒包散热器的参考判断标准。
3.PWM 智能温控风扇的简单原理
在具有PWM功能的主板上，除了原先的测温电路之外，多了一个PWM的控制芯片，他的作用是根据测温电路测得的CPU温度，发出不同占空比的PWM脉冲信号。这个脉冲是一种方波，在一个周期内，此方波信号的高电平时段占整个周期的比例，我们称之为占空比。整个周期都是高电平信号，则占空比为100%，反之占空比为零。最简单的PWM温控电路，在风扇的电路板上多了个控制电路，我们把它简单的理解为一个三极管，其中一级和PWM的方波脉冲连接，这个级上如果出现高电平，则三极管另外两极处于导通状态，如果是低电平，则另外两极处于断开状态。如果发出的方波脉冲信号的占空比为50%，即高电平信号占一个周期的一半时间，那么此三极管在一个周期内就有一半时间处于导通状态。通过此三极管在一个周期内的导通时间长短，我们很容易实现对风扇转速的控制。如果PWM的方波脉冲信号的占空比可以做到多种级别，那么风扇的转速也可以做到多种级别。
我们的4线散热器或者4线风扇，只要你主板支持4针调速功能，都必定能调速下静音，实现风扇智能根据温度调节转速。
不过有些主板是默认关闭了调速功能的，这样的话，需要手动设置开启。
笼统可概括为：进去BIOS设置一下就可以了，一般带有fan、q-fan、pwm、smart、K8等等字样的，
设置成auto或者enable或者pwm。
如果遇到主板不支持调速功能或者不会设置的话，就用降速
线（当作延长线直接插在风扇上，即可被动静音）。
对于主板bios的温控开关设置，各款主板型号都不一样，我
们不能全部罗列出来。太旧式的主板可能没有这个功能的。
但是amd-C61以上，intel-G31以上的主板全部都支持了调
速功能。
下面，我们对部分的方法罗列一下，请各位慢慢看看，对应
自己主板适当设置一下。
首先确定你的CPU散热器正确地插在了主板上标注为“CPU
FAN”的4pin插座上（如图：）。
开机进入主板BIOS（开机的时候按DEL或者F2，开机的时候有提示的），寻找一项叫做PC Health Monitor的选项(不同主板可能写法不同，但一般都有Health字样)。
设置完成之后记得按F10保存，选择Yes，然后回车，
重启电脑。
至于怎么设置，请各位同学继续向下看
第一类：smart fan
control--mode设置
CPU smart fan contrl 先设置为auto或者enable（即
先开启设置）
CPU smart fan mode设置为pwm（开启pwm脉冲
调速功能）
常见主板，如技嘉BIOS（技嘉主板一般默认为开启
设置，参数为AUTO自动）如下图：
第二类CPU Q-FAN control设置
CPU Q-FAN control先设置为enable(开启设置)
下面会出现cpu fan profile mode里面有3种模式可以供选择
最佳化(optimal)模式可让系统依照温度的变化自动调节风扇转速；
宁静(silent)模式则会将风扇运作转速降至最低；
效能(performance)模式则会提高风扇转速以得到最佳得系统冷却效果。
建议玩家根据自身情况进行选择即可
Q-FAN是华硕主板的专利，当然是用在华硕主板上，早期10年之前的主板BIOS默认CPU Q-FAN control功能关闭的，现在11年之后的主板华硕默认BIOS下是开启状态。
第三类CPU Quiet Fan设置
此类主板BIOS中没有PWM选项，可以设置成中速或者慢速
1、先将CPU Quiet Fan设置成enable（开启功能）
2、下面的Target CPU Temperature 设置在50-65为佳。
3、最后Target CPU Speed 设置转速级别
类似的也有下面的，Target CPU Speed 转速级别为百分比，可根据自身情况调节！如微星主板类似的也有下面的，Target CPU Speed 转速级别等级，可根据自身情况调节！如华擎主板
第四类Cool,N,Quiet又叫“冷又静”
选择打开，这个功能是电脑根据需要，自动调节CPU的频率，达到省电静音的效果.如图中有enable以及auto选项的话，请2个分别测试，选择正确的。
第五类：CPU FAN Mode Setting的选项
(部分主板BIOS中写作SmartFan)
这就是我们用来调节CPU风扇转速的选项。
它有Manual Mode(手动设置)、Thermal Cruise Mode(热巡航)、Speed Cruise Mode（速度巡航）三种模式——其实热巡航模式就是自动模式。
Manual Mode：在这个模式下，你可以手动设置风扇的转速(0～255级)，就是将风扇转速分为256个级别进行线性调节——要它全速运转，设置为255即可。
Thermal Cruise Mode：在这个模式下，需要设置4个值告诉系统要如何去自动调速。
CPUFAN TargetTemp Value（风扇转速开始控制的温度）当CPU的温度小于这个目标值时风扇会以一个比较低的转速转动，当CPU的温度大于这个温度时风扇的转速就会以一个所设定的值增加至全速）；CPUFAN Tolerance Value（风扇转速变化的速率，数值越大，变化越快）；
CPUFAN StartUp Value（CPU温度达到TargetTemp Value设定温度时，风扇转速会以这个值开始增加）；
CPUFAN Stop Value（风扇转速低于目标值时递减至此值的设定）；
CPUFAN StopTime Value（风扇转速从起始值变到最终值的时间）
例如，你设定CPUFAN TARGETTEMP VALUE为55度，CPUFAN TOLERANCE VALUE为10，CPUFAN STARTUP VALUE为200，CPU STOP VALUE为150，那么当CPU温度达到55度时，风
扇以200的相对速度运转，按照10的线性速率
上升直到全速为止，当温度低于55时，风扇以
200的相对速度运转，按照10的线性速率下降，
直到降为150的相对速度为止，然后以150的
速度运转下去。
Speed Cruise Mode（速度巡航模式，与手动模
式比较类似，即设定一个线性变化速率，然后
按这个速率去达到你所设定的转速。）：
CPUFAN Targetspeed Value（目标转速）；
CPUFAN Tolerance Value（风扇转速变化的速
率，数值越大，变化越快）
类似也有映泰和升技的部分主板BIO设置，增
加了风扇接线的选项，其他都差不多一样
以上列举了部分电脑的BIOS设置方法，每款
主板都可能有点区别，不过都大同小异，如果
跟您的有区别，请查阅主板说明书，实在不知
道怎么调的话，也可以加上本店的减速线，达
到减速静音的效果。
PWM控制电路的基本构成及工作原理
基于DSP的三相SPWM变频电源的设计 变频电源作为电源系统的重要组成部分，其性能的优劣直接关系到整个系统的安全和可靠性指标。现代变频电源以低功耗、高效率、电路简洁等显著优点而备受青睐。变频电源的整个电路由交流-直流-交流-滤波等部分构成，输出电压和电流波形均为纯正的正弦波，且频率和幅度在一定范围内可调。 本文实现了基于TMS320F28335的变频电源数字控制系统的设计，通过有效利用TMS320F28335丰富的片上硬件资源，实现了SPWM的不规则采样，并采用PID算法使系统产生高品质的正弦波，具有运算速度快、精度高、灵活性好、 系统扩展能力强等优点。 系统总体介绍 根据结构不同，变频电源可分为直接变频电源与间接变频电源两大类。本文所研究的变频电源采用间接变频结构即交-直-交变换过程。首先通过单相全桥整流电路完成交-直变换，然后在DSP控制下把直流电源转换成三相SPWM波形供给后级滤波电路，形成标准的正弦波。变频系统控制器采用TI公司推出的业界首款浮点数字信号控制器TMS320F28 335，它具有150MHz高速处理能力，具备32位浮点处理单元，单指令周期32位累加运算，可满足应用对于更快代码开发与集成高级控制器的浮点处理器性能的要求。与上一代领先的数字信号处理器相比，最新的F2833x浮点控制器不仅可将性能平均提升50%，还具有精度更高、简化软件开发、兼容定点C28x TM控制器软件的特点。系统总体框图如 图1所示。 图1 系统总体框图 （1）整流滤波模块：对电网输入的交流电进行整流滤波，为变换器提供波纹较小的直流电压。 （2）三相桥式逆变器模块：把直流电压变换成交流电。其中功率级采用智能型IPM功率模块，具有电路简单、可 靠性高等特点。 （3）LC滤波模块：滤除干扰和无用信号，使输出信号为标准正弦波。 （4）控制电路模块：检测输出电压、电流信号后，按照一定的控制算法和控制策略产生SPWM控制信号，去控制IPM开关管的通断从而保持输出电压稳定，同时通过SPI接口完成对输入电压信号、电流信号的程控调理。捕获单元完 成对输出信号的测频。 （5）电压、电流检测模块：根据要求，需要实时检测线电压及相电流的变化，所以需要三路电压检测和三路电流检测电路。所有的检测信号都经过电压跟随器隔离后由TMS320F28335的A/D通道输入。
维修技术——电冰箱温控器的检修方法
电冰箱温控器的检修方法 注意！拆装和诊断电气系统各器件，一定要在拔掉电冰箱电源的情况下进行。 1.温控器种类及识别方法 1.1.性能良好的温控器，能够通过感温管感应蒸发器的温度，断开或接通压缩机回路，从 而达到控制电冰箱温度的目的。普通电冰箱和风冷电冰箱温控器均固定在冷藏室内，感温头固定在蒸发器表面。双温双控电冰箱温控器多固定在箱外，但感温头分别固定在冷藏室和冷冻室。所以普通电冰箱、双温双控电冰箱、风冷电冰箱温控器的接通和断开温度不尽相同，拆装方法和好坏判断也有差异。 1.2.各种温控器的识别方法：有一个调节螺丝的是冰柜或双温双控电冰箱冷冻温控器；有 两个以上调节螺丝的是冷藏温控器，其中风冷冰箱温控器感温管短，双温双控电冰箱中冷藏温控器感温管长且顶部呈螺旋状。 2.普通电冰箱温控器拆装、诊断和修理 2.1.拆装方法：普通电冰箱温控器的位置一般固定在电冰箱冷藏室的顶部和侧面。主体一 般安装在温控器盒内，感温头固定在冷藏室后背（蒸发器表面），荣事达有部分型号的感温头是埋在冷藏室发泡层内。 2.2.温控器的拆卸：打开灯罩→拔掉温度调节旋钮→拆下温控盒固定螺钉→拆下温控盒→ 记下温控器各颜色插线位置后再依次拔掉→拆下固定温控器的螺钉→拆下温控器感温头固定盖→记住感温头绕制长度后再取下感温头。 2.3.温控器的安装：温控器的安装实际就是拆卸的逆过程，但应注意以下几点：一是为避 免温控器接线错误，往往取一同型号温控器，按旧温控器相同方向摆好，拔掉旧温控器一根插线随手安装到新温控器相同端子；二是黄绿双色线一般为地线，温控器地线一般与壳体连接，安装时一定要对应好，否则可会导致温控器壳或电冰箱壳带交流220v 电压，这是非常危险的；三是感温管盘入固定盒的长度应与原来大致相同，感温头缠绕过少有可能引起感温效果差，导致开机时间长甚至不停机，感温头缠绕过多有可能引起过度敏感，导致冷藏温度达不到要求就停机；四是如更换温控器的型号与原型号不同或他人把原接线方式插错，需要先识别出温控器各端子，然后按电冰箱铭牌接线图所标注的色号插接。 ( a ）地线和温控器地端子识别；( b ）感温管盘入长度 1.温控器端子识别：电冰箱铭牌对电器系统标注有色线的，可通过色线对应识别出温控器 各端子。也可按下列方法识别。 1.1.与温控器金属壳体相连的是接地端子，应接黄绿双色线。 1.2.两端子温控器，一般来讲，接棕色线的为进线，另一根是出线。
自动温控风扇电路
自动温控风扇电路 1 我也有一台APS3005Si电源，和其他朋友说的一样，也存在风扇声音太吵的问题，今天改造了一下，感觉还不错。热敏电阻RT是在一个电池组里弄到的。30度室温时电阻大约 8.6K，这时LM317的输出电压是5V多一些，风扇能低速运转；60度左右时输出电压接近12V，风扇全速运转。个人感觉散热片温度不高时停转风扇的做法不太好，温度上来时风扇会因欠压而启动困难，尤其是风扇长时间使用后阻力变大，欠压启动会更难。C1的作用是在打开电源的几秒钟内时使风扇全速运转，一则可以加快风扇启动，二则作为开机时的“自检”。LM317固定在原来安温控开关的孔上，需要加绝缘垫，热敏电阻用导热胶粘在散热片的中央。 我按此电路搭成了，在室温23°C时输出电压6.4V，用电烙铁接近热敏电阻电压上升至10.6V后再不能升高了，无论怎样提高输入电压（提到过15V）输出电压始终在10.6V，电烙铁直接接触热敏电阻也无变化了，降至室温后输出电压又降至6.4V,风扇低转，可以用，但就是不能到12V输出，风扇也就不能满电压运转，不知何故？ 升降R1阻值，最高输出一样变化不大。 是热敏电阻电阻高温时的电阻值太高了点。可以增大R1值（或用两个热敏电阻并联），但这样低温时输出电压也提高了。需要试验用合适的阻值以兼顾高低温的情况。若需要高低温输出电压变化比较大的话可以再加三极管放大。
2 工作原理：风扇串一个150欧姆限流、降压电阻接12v电源，使之维持启动及低速运转，当机箱内温度上升时，热敏电阻阻值随之下降，大功率管逐步导通并逐步旁路掉150欧姆限流、降压电阻，使风扇电压逐步增高转速逐步增大，温度下降时热敏电阻阻值增大，逐步恢复到起始状态，达到机箱温度自动控制的目的。 3
温控器接线图
温控器的接线方法 时间：2009-7-13 9:31:33 来源：互联网【大中小】【打印】 温控器(英：Thermostat 日：サーモスタット)是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关，可以自由调节室内温度，并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温；使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、燃气锅炉（壁挂炉）等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产品。 其采用的模糊控制技术如PID控制，P(Proportional)比例+I(Integral)积分+D(Differential)微分控制。 温控器的接线方法： 仔细看温控器上的三个脚，它们都有用英文字母和数字两种方法来代替，分别是:H（6）\L（3）\C(4). H（6）接棕色线，是电源的火线； L（3）接灰色线，是灯的火线； C(4)接白色线，是压缩机的火线。 温控器相关知识温度控制器是对空调房间的温度进行控制的电开关设备。温度控制器所控制的空调房间内的温度范围一般在18℃--28℃。窗式空调常用的温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包（测试管）、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。 控制方法一般分为两种；一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制，多采用蒸气压力式温度控制器，另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制，多采用电子式温度控制器。温控器分为： 机械式分为：蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器。 其中蒸气压力式温控器又分为：充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。 电子式分为：电阻式温控器和热电偶式温控器。 电路系统的作用： 空调机电路系统的作用是控制空调正常和多功能的运行，保护压缩机和风扇电机正常运行。电路系统的组成部件主要有：温度控制器、热保护器、主控开关、运转电容器，风扇电动机的运转电容器等被固定在控制盒内。左图为单冷式空调机的电气线路图。温度控制器的作用只是控制压缩机的启动和停 冰箱温控器H 为公共脚 L 为接加热丝脚 C为接压缩机和加热丝 脚 H--L为开关路 L--C为制冷路 L、C接反会引起不停机故障有的冰箱L处会接一个节电开关后再接加热丝. 适合南方气候的电冰箱电路图 图1 带温度补偿电冰箱电路图 图2 这种电路照明灯及温度补偿不受温控器开关控制 图3 这种电路温度补偿不受温度控制器开关控制， 图4 电子温度控制电冰箱电路图
(完整word版)PWM波直流电机速度调节系统
课程设计设计题目： PWM波直流电机速度调节系统 学院： 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 日期：
目录 一引言 (1) 1.1开发背景 (2) 1.2数字控制器D(z) (5) 二直流电动机调速概述 (4) 2.1直流电机调速原理 (4) 2.2直流调速系统实现方式 (5) 2.3 8051单片机简介…………………………………………………………… 三硬件电路设计............................................................................................ (7) 3.1 PWM波形的程序实现 (7) 3.2直流电动机驱动 (8) 3.3续流电路设计 (9) 四软件设计 (10) 4.1主程序设计 (10) 4.2 数码显数设计 (11) 4.3 功能程序设计 (12) 4.4仿真图 (17) 4.5 仿真结果分析 (18) 五心得体会 (18)
摘要：在国民生产中，随着现代技术的发展，电力电子技术已得到了全面的发展，其技术已应用到各个领域。在各类机电系统中,由于直流电机具有良好的启动、制动和调速性能,直流电机调速系统已广泛运用于工业、航天领域的各个方面,最常用的直流调速技术是脉宽调制(PWM)直流调速技术,具有调速精度高、响应速度快、调速范围宽和损耗低的特点.而利用计算机数字控制也成了直流调速的一种手段,数字控制系统硬件电路的标准化程度高,控制软件能够进行复杂运算,可以实现不同于一般线性调节的最优化、自适应、非线性、智能化等控制规律,此外还拥有信息存储、数据通信和故障诊断等模拟系统无法实现的功能。 关键字：80c51单片机；PWM调速技术；直流电动机 一引言 1.1开发背景 1 绪论 1.1课题的研究背景和意义 直流电动机是最早出现的电动机，也是最早能实现调速的电动机。长期以来，直流电动机一直占据着调速控制的统治地位。由于它具有良好的线性调速特性，简单的控制性能，高的效率，优异的动态特性；尽管近年来不断受到其他电动机(如交流变频电机、步进电机等)的挑战，但到目前为止，它仍然是大多数调速控制电动机的优先选择。近年来，直流电动机的结构和控制方式都发生了很大变化。随着计算机进入控制领域以及新型的电力电子功率元件的不断出现，使 1
PWM控制原理要点
PWM控制技术 主要内容：PWM控制的基本原理、控制方式与PWM波形的生成方法，PWM逆变电路的谐波分析，PWM整流电路。 重点：PWM控制的基本原理、控制方式与PWM波形的生成方法。 难点：PWM波形的生成方法，PWM逆变电路的谐波分析。 基本要求：掌握PWM控制的基本原理、控制方式与PWM波形的生成方法，了解PWM 逆变电路的谐波分析，了解跟踪型PWM逆变电路，了解PWM整流电路。 PWM（Pulse Width Modulation）控制——脉冲宽度调制技术，通过对一系列脉冲的宽度进行调制，来等效地获得所需要波形（含形状和幅值）。第3、4章已涉及这方面内容: 第3章：直流斩波电路采用，第4章有两处：4.1节斩控式交流调压电路，4.4节矩阵式变频电路。 本章内容 PWM控制技术在逆变电路中应用最广，应用的逆变电路绝大部分是PWM型，PWM 控制技术正是有赖于在逆变电路中的应用，才确定了它在电力电子技术中的重要地位。 本章主要以逆变电路为控制对象来介绍PWM控制技术，也介绍PWM整流电路 1 PWM控制的基本原理 理论基础： 冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时，其效果基本相同。冲量指窄脉冲的面积。效果基本相同，是指环节的输出响应波形基本相同。低频段非常接近，仅在高频段略有差异。 图6-1 形状不同而冲量相同的各种窄脉冲 面积等效原理： 分别将如图6-1所示的电压窄脉冲加在一阶惯性环节（R-L电路）上，如图6-2a所示。其输出电流i(t)对不同窄脉冲时的响应波形如图6-2b所示。从波形可以看出，在i(t)的上升段，i(t)的形状也略有不同，但其下降段则几乎完全相同。脉冲越窄，各i(t)响应波形的差异
#基于单片机的温控器设计
天津理工大学 课程设计报告 题目：基于单片机的温控器设计 学生姓名李天辉学号20101009 届2013 班级电气4班 指导教师专业电气工程及其自动化 说明 1. 课程设计文本材料包括设计报告、任务书、指导书三部分，其中 任务书、指导书由教师完成。按设计报告、任务书、指导书顺序装订成册。 2. 学生根据指导教师下达的任务书、指导书完成课程设计工作。 3. 设计报告内容建议主要包括：概述、系统工作原理、系统组成、设计内容、小结和参考资料。 4. 设计报告字数应在3000-4000字，采用电子绘图、采用小四号宋 体、1.25倍行距。 5.课程设计成绩由平时表现（30%）、设计报告（30%）和提问成绩 （40%）组成。
课程设计任务书、指导书 课程设计题目： Ⅰ.课程设计任务书 一、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作量） 当今社会，温控器已经广泛应用于电冰箱、空调和电热毯等领域中。其优点是控制精度高，稳定性好，速度快自动化程度高，温度和风速全自动控制，操作简单可靠，对执行器要求低，故障率低，效果好。目前国内外生产厂家正在研究开发第三代智能型室温空调温控器，应用新型控制模型和数控芯片实现智能控制。现在已有国内厂家生产出了智能型室温空调温控器，并已应用于实际工程。 本课程设计要求设计温度控制系统，主要由温度数据采集、温度控制、按键和显示、通讯等部分组成。温度采集采用NTC或PTC热敏电阻（或由电位器模拟）或集成温度传感器、集成运算放大器构成的信号调理电路、AD转换器组成。温控部分采用交流开关BT136通过改变导通角进行调压限流达到控制加热丝温度的目的。 温度控制算法采用PID控制，可以采用普通PID或模糊PID。对控制PID参数进行整定，进行MATLAB仿真，说明控制效果。进行程序编制。 设计通讯协议，并能够通过RS485总线将数据传回上位机。2．课程设计的要求 1、选择相应元器件设计温度控制系统原理图并绘制PCB版图。 2、进行PID控制算法仿真，设计PID参数，或模糊PID规则。 3、系统功能要求：a要能够显示实时温度；b能够进行温度设置；c 能够进行PID参数设定；d能够把数据传回上位机；e可以设定本机地址。F温度控制范围0~99.9度。 4、编制程序并调试通过，并有程序流程图。
PWM电机调速原理及51单片机PWM程序经典
Pwm电机调速原理 对于电机的转速调整，我们是采用脉宽调制（PWM）办法，控制电机的时候，电源并非连续地向电机供电，而是在一个特定的频率下以方波脉冲的形式提供电能。不同占空比的方波信号能对电机起到调速作用，这是因为电机实际上是一个大电感，它有阻碍输入电流和电压突变的能力，因此脉冲输入信号被平均分配到作用时间上，这样，改变在始能端PE2 和PD5 上输入方波的占空比就能改变加在电机两端的电压大小，从而改变了转速。 此电路中用微处理机来实现脉宽调制，通常的方法有两种： （1）用软件方式来实现，即通过执行软件延时循环程序交替改变端口某个二进制位输出逻 辑状态来产生脉宽调制信号，设置不同的延时时间得到不同的占空比。 （2）硬件实验自动产生PWM 信号，不占用CPU 处理的时间。 这就要用到ATMEGA8515L 的在PWM 模式下的计数器1，具体内容可参考相关书籍。 51单片机PWM程序 产生两个PWM，要求两个PWM波形占空都为80/256,两个波形之间要错开，不能同时为高电平！高电平之间相差48/256， PWM这个功能在PIC单片机上就有，但是如果你就要用51单片机的话，也是可以的，但是比较的麻烦.可以用定时器T0来控制频率，定时器T1来控制占空比：大致的的编程思路是这样的：T0定时器中断是让一个I0口输出高电平，在这个定时器T0的中断当中起动定时器T1，而这个T1是让IO口输出低电平，这样改变定时器T0的初值就可以改变频率，改变定时器T1的初值就可以改变占空比。 *程序思路说明： * * * *关于频率和占空比的确定，对于12M晶振，假定PWM输出频率为1KHZ,这样定时中断次数* *设定为C=10，即0.01MS中断一次，则TH0=FF,TL0=F6;由于设定中断时间为0.01ms，这样* *可以设定占空比可从1-100变化。即0.01ms*100=1ms * ******************************************************************************/ #include
电冰箱温控器故障检修7实例教学文案
电冰箱温控器故障检 修7实例
电冰箱温控器故障检修7实例检修实例1 压力式温控韶感湿笆感温剂泄a，引起压缩祝不启动。 故障现象一台皇后牌BCD一175型电冰箱使用YwD—Q122一122型温控器。接上电源后压缩机不启办但箱门开启，照明灯会亮。用万用表检查电气控制系统各个部件，发现温控器的两个接线拄间呈断路状态。 故障原因压力式温控器断路主要原因是接线往卡子脱落和感温曾的感温剂泄漏引起的。打开冷藏室箱门，拆下接线盒，检查温控器接线筏卡子没有脱落因 Al故障原因是感温管的感温 剂泄漏。 感温剂泄漏，感温腔内压力降低到大气压力，与动触头相连的杠杆仅受到平衡弹簧的拉力，因此动、静触头不能闭休温控器呈断路状态压缩机无法启动。为进一步检查用手撑住感温管，给其微微加缸若触头仍不闭合说明感温剂确实泄漏。经仔细检奋发现感温管与壳体连接处有裂组感温刑从裂缝处泄漏。 故障排除更换或修理温控器。更换温控器冰应先把箱内的接线盒拆下，拔出温度调节旋钮(通常是塑料制成)，即可把温控器从接线盒上取下。取下温控器时应保护好温控器的两根接线，并注意感温管夹持在蒸发器表面的位置与接触长度。通常情况下要换上同一型号的湿控抵若用不同型号的温控器代换，要注意温控器尺寸是否符合要求，更换后还应对电冰箱性能进行调试。这台电冰箱用同一型号温控器换上后，压缩机即可启动运行，电冰箱可以使用。 如果要修理温度控制器，首先应把温控器从接线盒上取下，把感温管与壳体连接处的裂缝封焊，然后向感温管充灌感沮剂。
注意事项 (1)通过本实例说明温控器感温管感温剂泄漏、接线往卡子脱落使温控器断路，会引起压缩机电机无法启办这一点在检修电冰箱时应予注意。 (2)不管是新酌还是修后的温控器，装上电冰箱后都要进行调试以使箱温在额定范围内。一般情况下，冷藏室温度为2一比它，若温控器触头在高于10℃时才闭合(开机＞或低于2℃时才断开(停机)，就需要调节。在调哨操作时，应先植查感温管是否夹持在燕发器表面族钮与转轴是否省滑动。调节时不要过急，调节一次密经多次开帆、停机后才能稳危所以，旋转旋钮时一次放转角度不要 过大。 (3）使用温控器族钮时，还要注意以下两点：一是将旋仍刚兢至“停”的位置，切勿立即转到其它位置。踞等待3—5分钟，制冷系统压力平衡后方可旋到其它位置，以免压缩机启动时过铣二是旋钮不可以“停”位直接依反时针转至数值最大的位盟，也不可以从此位置直接依顺时针转至“停”位置。 温控器感温管感温剂泄漏，可用如下方法修恳 (1)把温控器的感温管尽量理直，再把温度调爷族钳调到中间一档，用万用表 电阻档浏温控器的两个接线性观察温控器她头接触情况。 (2)把感温管原封口处折断后与修理阀出口连炼修理阀的进曰与感温剂(R12或 氯甲烷)钢瓶连接并使感温管垂直创上。 (3)开钢瓶阀，再微开修理阀，当修理阀上的真空压力表压力升到万用表指针摆动到接近零欧姆(说明温控器触头闭合)时，关钢瓶阀，然后旅松修双阀与钢瓶连接管的螺毋汉气直到万用表指针又摆回到原来欧姆数无究大处(说明温按器触点又断开＞，旋紧螺母，停止放气，并记下压力值。再开钢瓶阀，触头歪新
温控风扇
2017届毕业设计说明书（论文）智能温控风扇系统设计
摘要 在炎热的夏季人们通常都用风扇来散热，随着科技的进步与发展，智能温控风扇应运而生,逐渐进入了大众的生活中，相比以往的吊扇与落地扇等电风扇，基于单片机的温控风扇不但制作成本低、易编程，而且它可以自动的根据环境温度的变化而调节相应风速挡位，给人们带来更舒适的体验，也极大的方便了人们的生活。因此，设计智能温控风扇具有较好的意义。 课题设计了一款智能温控风扇系统，分析了课题的设计要求之后，确定了以单片机为控制核心的设计方案。系统设计采用 STC89C52为系统的主控芯片，通DS18B20采集当前温度并对其进行数字化，直接传给单片机，通过控制I/O 口来调节系统的运行。设计采用数码管来显示当前温度及电机挡位，并可通过按键来设置系统温度的上限值和下限值。根据控制要求，系统进行了按键电路、数码管显示电路、温度采集电路、风扇驱动电路，主控制系统的程序设计，并进行了系统的仿真和实物制作调试。仿真和实物调试结果表明，系统可以实现当所测环境温度低于温度的下限值时，风扇停止转动，而当所测温度高于温度
的上限值时，风扇则会快速转动，当介于两者之间则会慢速转动，基本满足了能够自动调节电机转速的设计要求。 关键词：温控风扇，STC89C52，DS18B20，PWM调速，显示电路 Abstract In the hot summer, people usually use the fan to heat, with the development of science and technology, intelligent temperature control fan came into being, and gradually into the public life, compared to the previous ceiling fan and fan, electric fan, temperature controlled fan chip not only low manufacturing cost, easy programming, and it can automatically according to the change of environment temperature the
pwm波原理
脉冲宽度调制（PWM）是英文“Pulse Width Modulation”的缩写，简称脉宽调制。它是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术，广泛应用于测量，通信，功率控制与变换等许多领域。一种模拟控制方式，根据相应载荷的变化来调制晶体管栅极或基极的偏置，来实现开关稳压电源输出晶体管或晶体管导通时间的改变，这种方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定。 脉冲宽度调制（PWM）是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法。通过高分辨率计数器的使用，方波的占空比被调制用来对一个具体模拟信号的电平进行编码。PWM信号仍然是数字的，因为在给定的任何时刻，满幅值的直流供电要么完全有(ON)，要么完全无(OFF)。电压或电流源是以一种通(ON)或断(OFF)的重复脉冲序列被加到模拟负载上去的。通的时候即是直流供电被加到负载上的时候，断的时候即是供电被断开的时候。只要带宽足够，任何模拟值都可以使用PWM进行编码。多数负载(无论是电感性负载还是电容性负载)需要的调制频率高于10Hz，通常调制频率为1kHz到200kHz之间。 许多微控制器内部都包含有PWM控制器。例如，Microchip公司的PIC16C67内含两个PWM控制器，每一个都可以选择接通时间和周期。占空比是接通时间与周期之比；调制频率为周期的倒数。执行PWM操作之前，这种微处理器要求在软件中完成以下工作： * 设置提供调制方波的片上定时器/计数器的周期 * 在PWM控制寄存器中设置接通时间 * 设置PWM输出的方向，这个输出是一个通用I/O管脚 * 启动定时器 * 使能PWM控制器 PWM的一个优点是从处理器到被控系统信号都是数字形式的，无需进行数模转换。让信号保持为数字形式可将噪声影响降到最小。噪声只有在强到足以将逻辑1改变为逻辑0或将逻辑0改变为逻辑1时，也才能对数字信号产生影响。 对噪声抵抗能力的增强是PWM相对于模拟控制的另外一个优点，而且这也是在某些时候将PWM用于通信的主要原因。从模拟信号转向PWM可以极大地延长通信距离。在接收端，通过适当的RC或LC网络可以滤除调制高频方波并将信号还原为模拟形式。 总之，PWM既经济、节约空间、抗噪性能强，是一种值得广大工程师在许多设计应用中使用的有效技术。 几种PWM控制方法 采样控制理论中有一个重要结论:冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同.PWM控制技术就是以该结论为理论基础,对半导体开关器件的导通和关断进行控制,使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正弦波或其他所需要的波形.按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制,既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率. PWM控制的基本原理很早就已经提出,但是受电力电子器件发展水平的制约,在上世纪80年代以前一直未能实现.直到进入上世纪80年代,随着全控型电力电子器件的出现和迅速发展,PWM控制技术才真正得到应用.随着电力电子技术,微电子技术和自动控制技术的发展以及各种新的理论方法,如现代控制理论,非线性系统控制思想的应用,PWM控制技术获得了空前的发展.到目前为止,已出现了多种
玉石床垫温控器电路图测绘及修理
玉石床垫温控器电路图测绘及修理(作者:贾秀峰) 现象:一台玉石床垫温控器烧坏,不能使用 拆解检查： 系可控硅（BT151）管脚烧断，控制三极管（2N6517）中的一支崩裂，充放电控制电阻烧没。 由于手中没有2N6517，查手册也没有找到代换的零件，原因是这个三极管是耐压350V的高压三极管，街里的电子商店也无法买到，采用耐压低的三极管更换担心不能满足使用要求。 为了查询烧掉的电阻的阻值，又找来一个好的温控器拆开对比，发现电路设计有差别。 下面是作者手工测绘的两个温控器的电路图。 这是损坏的电路板及电路图(作者:贾秀峰)
这是那个好的温控器电路图(作者:贾秀峰) 这是两个温控器的外形图(作者:贾秀峰)
进行修理： 通过对比发现，完好的那个温控器所用的两只控制三极管采用的是C945，耐压并不高，但电路设计有区别。 于是按照完好的电路板对损坏的电路板进行改制，三极管采用了两只耐压较高的2N5551，控制电阻选用2.2K，充放电电容采用50V1uf，可控硅采用 BT151耐压600V的，原机采用的是550V的，(完好的那个板上采用的是TYN610)，其它原件参数全部按照完好电路板进行改制。 改制完成后，采用100W电烙铁作为负载进行试验，发现电位器的控制过于灵敏，也就是斜率比较大，线性也不好。电位器打到中间时，再调节也不能增大功率，直流电压55V(MF47万用表测量)，而比较完好的温控器的电位器调整线性良好，调节均匀，并且最大功率时负载的直流电压可达到110V。 根据实际情况分析，调整了相关阻容原件的参数，将损坏电路板上的R6（好板上的R8），改成1.5K，坏板上R5改成1.5K，后加载试验，量程和线性基本能够满足试验，要求，功率调节平稳，并且能够达到最大功率（负载最大直流电压测试达到110V）。 至此,温控器完全修复,并交付使用。(作者:贾秀峰)
说明PWM调速系统的工作原理
说明PWM调速系统的工作原理
说明PWM调速系统的工作原理 脉冲宽度调制脉冲宽度调制（PWM）是英文“Pulse Width Modulation”的缩写，简称脉宽调制。它是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术，广泛应用于测量，通信，功率控制与变换等许多领域。一种模拟控制方式，根据相应载荷的变化来调制晶体管栅极或基极的偏置，来实现开关稳压电源输出晶体管或晶体管导通时间的改变，这种方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定。 脉冲宽度调制（PWM）是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法。通过高分辨率计数器的使用，方波的占空比被调制用来对一个具体模拟信号的电平进行编码。PWM信号仍然是数字的，因为在给定的任何时刻，满幅值的直流供电要么完全有(ON)，要么完全无(OFF)。电压或电流源是以一种通(ON)或断(OFF)的重复脉冲序列被加到模拟负载上去的。通的时候即是直流供电被加到负载上的时候，断的时候即是供电被断开的时候。只要带宽足够，任何模拟值都可以使用PWM进行编码。 多数负载(无论是电感性负载还是电容性负载)
需要的调制频率高于10Hz，通常调制频率为1kHz到200kHz之间。 许多微控制器内部都包含有PWM控制器。例如，Microchip公司的PIC16C67内含两个PWM 控制器，每一个都可以选择接通时间和周期。占空比是接通时间与周期之比；调制频率为周期的倒数。执行PWM操作之前，这种微处理器要求在软件中完成以下工作： * 设置提供调制方波的片上定时器/计数器的周期 * 在PWM控制寄存器中设置接通时间 * 设置PWM输出的方向，这个输出是一个通用I/O管脚 * 启动定时器 * 使能PWM控制器 PWM的一个优点是从处理器到被控系统信号都是数字形式的，无需进行数模转换。让信号保持为数字形式可将噪声影响降到最小。噪声只有在强到足以将逻辑1改变为逻辑0或将逻辑0改变为逻辑1时，也才能对数字信号产生影响。对噪声抵抗能力的增强是PWM相对于模拟控制的另外一个优点，而且这也是在某些时候将
温控器接线图
温控器接线图 Revised as of 23 November 2020
温控器的接线方法 时间：2009-7-13 9:31:33 来源：互联网【】【】 温控器(英：Thermostat日：サーモスタット)是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关，可以自由调节室内温度，并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温；使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、燃气锅炉（壁挂炉）等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产品。 其采用的模糊控制技术如PID控制，P(Proportional)比例+I(Integral)积分+D(Differential)微分控制。 温控器的接线方法： 仔细看温控器上的三个脚，它们都有用英文字母和数字两种方法来代替，分别是:H（6）\L（3）\C(4). H（6）接棕色线，是电源的火线； L（3）接灰色线，是灯的火线； C(4)接白色线，是压缩机的火线。 温控器相关知识温度控制器是对空调房间的温度进行控制的电开关设备。温度控制器所控制的空调房间内的温度范围一般在18℃--28℃。窗式空调常用的温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包（测试管）、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。 控制方法一般分为两种；一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制，多采用蒸气压力式温度控制器，另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制，多采用电子式温度控制器。温控器分为： 机械式分为：蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器。 其中蒸气压力式温控器又分为：充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。 电子式分为：电阻式温控器和热电偶式温控器。 电路系统的作用： 空调机电路系统的作用是控制空调正常和多功能的运行，保护压缩机和风扇电机正常运行。电路系统的组成部件主要有：温度控制器、热保护器、主控开关、运转电容器，风扇电动机的运转电容器等被固定在控制盒内。左图为单冷式空调机的电气线路图。温度控制器的作用只是控制压缩机的启动和停 H 为公共脚 L 为接加热 C为接和加热丝脚 H--L为开关路 L--C为制冷路 L、C接反会引起不停机故障有的冰箱L处会接一个节电开关后再接加热丝. 适合南方气候的电冰箱电路图 图1 带温度补偿电冰箱电路图 图2 这种电路照明灯及温度补偿不受温控器开关控制 图3 这种电路温度补偿不受温度控制器开关控制， 图4 电子温度控制电冰箱电路图
笔记本风扇控制电路详解
笔记本风扇控制电路详解 如图3-5-1所示，是整个笔记本电脑CPU散热风扇基本控制系统示意图。它构成的几个要件有CPU内部温度传感器、主板温度控制芯片、主板电源管理芯片、CPU散热风扇供电线路和CPU散热风扇散热模组。整个系统的组成，最终还是为了实现CPU降温来服务的。现在分步来看。 电脑家园 1
图 3-5-1 典型CPU散热风扇控制模型 ■CPU内部温度传感器 集成在CPU芯片内部一个热敏二极管的电气特性会随着CPU内核的温度变化而变化。二极管传感器的变化信息，将通过CPU的两个引脚传递到主板上CPU底座附近温控芯片的两个引脚上去。 ■主板温度控制芯片 该温控芯片的主要职责就是将CPU内部温度传感器引脚传递来温度信息转换成符合SMBUS总线规范的数字信息，并最终传递给主板上的电源管理芯片。不仅如此，当CPU温度升高到CPU规格限定值时，温控芯片通常能够直接去控制系统电源部分，关闭整个主机电源，避免CPU和其他相关模块因温度过高而损坏。如图3-5-2所示，典型CPU温控芯片主板视图。 图 3-5-2 典型温控芯片视图 电脑家园 2
■主板电源管理芯片 电源管理芯片通过温控芯片侦测到CPU温度信息，并通过EC BIOS内部CPU温度控制列表，发出相应的控制信号，来控制CPU散热风扇工作电压进而实现风扇转速的调节。下图3-5-3所列，为典型笔记本电脑机型CPU散热风扇转速控制信息清单。 图 3-5-3 典型风扇转速控制清单 电脑家园 3
■ CPU散热风扇散热模组及其供电线路 CPU散热风扇散热模组自身运转与否及其转速高低，最终还是由加在风扇引脚上面电压的高低决定。普通可调节CPU散热风扇都是3PIN的，它们分别是电源、转速控制和接地脚。当CPU散热风扇电源脚工作电压被电源管理芯片发出来的控制信号关闭后，风扇将停止运转。在CPU散热风扇工作电压开启的情况下，可以通过连接到电源管理芯片上的转速控制脚来实现风扇的转速调节。该引脚信号是一个矩形方波，EC通过调节方波电压信号的占空比，来实现CPU散热风扇工作的电压差。不同占空比的控制信号可以实现CPU散热风扇的低、中及高速运转。https://www.wendangku.net/doc/d65707959.html, 如图3-5-4所示，典型笔记本电脑CPU散热风扇散热模组温控及供电线路原理图。 电脑家园 4
PWM波形生成原理
脉宽调制(Pulse-Width Modulation，PWM)技术在电力电子领域的应用极其广泛。PWM模式是决定逆变器输出电压特性的根本。性能优越的PWM模式可以使逆变器具有良好的输出特性。由傅里叶分析可知，不对称波形会带来大量低次谐波、偶次谐波以及余弦项。因此PWM脉冲波形的对称性对输出特性有很大影响。 PWM的实现方法一般有两种：比较法和计算法。随着数字技术的迅速发展和计算机功能的提高，计算法以其方便灵活的特点成为PWM实现方法的主流。采用计算法实现PWM时，按照每个载波周期内调制波的取法，可以分为规则采样PWM和自然采样PWM。其中，采用规则采样法，计算简单，占用系统软件资源较少，因而应用比较广泛；但是由规则采样法计算出的PWM 波形，在系统载波频率较低时，输出精度差，并且在计算时需要通过查表确定计算结果，所以并不能保证其波形的对称性，谐波含量也会因为波形的不对称而增加。 对于调制类PWM，有三种方式：同步调制，异步调制，分段同步调制三种方式。同步调制虽然可以在调制波频率变化的所有范围内，载波与调制波的相位相同， PWM波形一直保持对称，输出谐波的低次谐波可以得到消除。但是在载波频率变化范围大时，电力
电子器件的开关频率变化范围大，在低频时，将给系统引入大量较低频率的谐波。异步调制的优点在于载波频率在调速过程中载波不变，高次谐波对系统的影响基本固定，可以弥补同步调制的缺点。但是异步调制无法在大部分频率点上都保证调制波与载波相位相对的固定，出现不对称波形，会给系统引入大量的低次谐波、偶次谐波和余弦项。分段同步调制可以综合以上两种方式的优点，但在波比切换时可能出现电压突变，甚至震荡。基于以上理论，本文提出一种新的PWM算法，可以在异步调制下，使PWM波形在T／2周期内始终保持关于T／4 周期的完全对称。
电冰箱温控器故障检修7实例
电冰箱温控器故障检修7实例 检修实例1 压力式温控韶感湿笆感温剂泄a，引起压缩祝不启动。 故障现象一台皇后牌BCD一175型电冰箱使用YwD—Q122一122型温控器。接上电源后压缩机不启办但箱门开启，照明灯会亮。用万用表检查电气控制系统各个部件，发现温 控器的两个接线拄间呈断路状态。 故障原因压力式温控器断路主要原因是接线往卡子脱落和感温曾的感温剂泄漏引起的。打开冷藏室箱门，拆下接线盒，检查温控器接线筏卡子没有脱落因Al故障原因是感温管的 感温 剂泄漏。 感温剂泄漏，感温腔内压力降低到大气压力，与动触头相连的杠杆仅受到平衡弹簧的拉力，因此动、静触头不能闭休温控器呈断路状态压缩机无法启动。为进一步检查用手撑住感温管，给其微微加缸若触头仍不闭合说明感温剂确实泄漏。经仔细检奋发现感温管与壳体连 接处有裂组感温刑从裂缝处泄漏。 故障排除更换或修理温控器。更换温控器冰应先把箱内的接线盒拆下，拔出温度调节旋钮(通常是塑料制成)，即可把温控器从接线盒上取下。取下温控器时应保护好温控器的两根接线，并注意感温管夹持在蒸发器表面的位置与接触长度。通常情况下要换上同一型号的湿控抵若用不同型号的温控器代换，要注意温控器尺寸是否符合要求，更换后还应对电冰箱性能进行调试。这台电冰箱用同一型号温控器换上后，压缩机即可启动运行，电冰箱可以使用。 如果要修理温度控制器，首先应把温控器从接线盒上取下，把感温管与壳体连接处的裂 缝封焊，然后向感温管充灌感沮剂。 注意事项 (1)通过本实例说明温控器感温管感温剂泄漏、接线往卡子脱落使温控器断路，会引起压缩机电机无法启办这一点在检修电冰箱时应予注意。 (2)不管是新酌还是修后的温控器，装上电冰箱后都要进行调试以使箱温在额定范围内。一般情况下，冷藏室温度为2一比它，若温控器触头在高于10℃时才闭合(开机＞或低于2℃时才断开(停机)，就需要调节。在调哨操作时，应先植查感温管是否夹持在燕发器表面族钮与转轴是否省滑动。调节时不要过急，调节一次密经多次开帆、停机后才能稳危所以，旋转 旋钮时一次放转角度不要过大。 (3）使用温控器族钮时，还要注意以下两点：一是将旋仍刚兢至“停”的位置，切勿立即转到其它位置。踞等待3—5分钟，制冷系统压力平衡后方可旋到其它位置，以免压缩机启动时过铣二是旋钮不可以“停”位直接依反时针转至数值最大的位盟，也不可以从此位置 直接依顺时针转至“停”位置。 温控器感温管感温剂泄漏，可用如下方法修恳 (1)把温控器的感温管尽量理直，再把温度调爷族钳调到中间一档，用万用表电阻档浏温 控器的两个接线性观察温控器她头接触情况。 (2)把感温管原封口处折断后与修理阀出口连炼修理阀的进曰与感温剂(R12或氯甲烷)钢 瓶连接并使感温管垂直创上。 (3)开钢瓶阀，再微开修理阀，当修理阀上的真空压力表压力升到万用表指针摆动到接近零欧姆(说明温控器触头闭合)时，关钢瓶阀，然后旅松修双阀与钢瓶连接管的螺毋汉气直到万用表指针又摆回到原来欧姆数无究大处(说明温按器触点又断开＞，旋紧螺母，停止放气，并记下压力值。再开钢瓶阀，触头歪新闭合，关修匙阅。观察触头闭合和断开时的压力差是否保持在49—58．8千帕。可借助调整温差调；rP螺钉或其它机械部分使共保持在这个范 围内。
各种PWM控制方法的原理及优缺点
引言 采样控制理论中有一个重要结论：冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时，其效果基本相同。PWM控制技术就是以该结论为理论基础，对半导体开关器件的导通和关断进行控制，使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲，用这些脉冲来代替正弦波或其他所需要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制，既可改变逆变电路输出电压的大小，也可改变输出频率。 PWM控制的基本原理很早就已经提出，但是受电力电子器件发展水平的制约，在上世纪80年代以前一直未能实现。直到进入上世纪80年代，随着全控型电力电子器件的出现和迅速发展，PWM控制技术才真正得到应用。随着电力电子技术、微电子技术和自动控制技术的发展以及各种新的理论方法，如现代控制理论、非线性系统控制思想的应用，PWM控制技术获得了空前的发展。到目前为止，已出现了多种PWM控制技术，根据PWM控制技术的特点，到目前为止主要有以下8类方法。 1相电压控制PWM 1.1等脉宽PWM法[1] VVVF(Variable Voltage Variable Frequency)装置在早期是采用PAM(Pulse Amplitude Modulation)控制技术来实现的，其逆变器部分只能输出频率可调的方波电压而不能调压。等脉宽PWM法正是为了克服PAM法的这个缺点发展而来的，是PWM法中最为简单的一种。它是把每一脉冲的宽度均相等的脉冲列作为PWM波，通过改变脉冲列的周期可以调频，改变脉冲的宽度或占空比可以调压，采用适当控制方法即可使电压与频率协调变化。相对于PAM法，该方法的优点是简化了电路结构，提高了输入端的功率因数，但同时也存在输出电压中除基波外，还包含较大的谐波分量。 1.2随机PWM 在上世纪70年代开始至上世纪80年代初，由于当时大功率晶体管主要为双极性达林顿三极管，载波频率一般不超过5kHz，电机绕组的电磁噪音及谐波造成的振动引起了人们的关注。为求得改善，随机PWM方法应运而生。其原理是随机改变开关频率使电机电磁噪音近似为限带白噪声(在线性频率坐标系中，各频率能量分布是均匀的)，尽管噪音的总分贝数未变，但以固定开关频率为特征的有色噪音强度大大削弱。正因为如此，即使在IGBT已被广泛应用的今天，对于载波频率必须限制在较低频率的场合，随机PWM仍然有其特殊的价值；另一方面则说明了消除机械和电磁噪音的最佳方法不是盲目地提高工作频率，随机PWM技术正是提供了一个分析、解决这种问题的全新思路。 1.3SPWM法