压力管道管廊施工方案
玉带中压专线工程
施工组织设计
编制人:
审核人:
批准人:
江苏天力建设集团有限公司
年月日
目录
一、工程概况
二、施工方案
三、拟定工期及质量等级
四、质量保证措施
五、安全措施
六、施工安全技术专项方案
七、人员组织
八、机械清单
一、工程概况
本工程为玉带中压专线工程，由四川省城市建设工程监理有限公司监理、江苏天力建设集团有限公司负责施工。本工程预计安装架空钢管DN300:4000m 。本工程拟定工期114天。为了组织好施工，提高工程质量，降低消耗，按期完成工程建设，确保施工安全，特编制施工方案。
1、编制依据：
1-1本施工组织设计是根据燃气施工规范，《玉带中压专线工程》工程设计图纸，现场施工条件结合我公司施工经验编制的。
1-2有关规范
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》”CJJ33-2005
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009
《压力管道规范工业管道》GB/T 20801.1~6-2006
《工业金属管道工程施工规范》”GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规范》”GB50184-2011
《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》”SY/T0414-98
《工业管道、现场设备焊接施工及验收规范》GB50236-2011
《压力容器无损检测》JB4730-2005
《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005
《涂覆涂料前钢材表面处理》GB8923.1-2011
《工业设备及管道防腐施工规范》GB50726-2011
二、施工方案
工程特点
（1）工期紧张，施工线路较长，主管线共4000余米。
（2）大部分管道分布密集，施工时容易出现交叉施工现象。
（3）与其他单位交叉施工，施工期间，需要及时做好与邻近施工单位联络协调工作，以免影响施工进度。
施工工序
施工
准备
技术
准备
（1）
材料、
焊接、
热处
理等
管道
专业
技术
人员
会同
设计、
业主
代表
及监
理进
行图
纸会
审，做
好图
纸会
审记
录。开工之前解决图纸会审中提出的问题。
（2）施工前由技术人员编制管道安装相关方案与施工组织设计，并上报业主及监理审批。
（3）压力管道安装报审
管道安装前，根据南京中燃业主以及我方公司规定的要求，项目经理部向当地压力管道安全监察部门递交压力管道安装告知书，经批准后向压力管道检验单位申请监检，签定监检协议后才可施工。同时，向公司质量部门报批包括经批准的监检申请报告（复印件）、各专业质控工程师的资格情况、施工现场施工设备及施工文件准备情况，经批准后准予施工，并存档备查。
（4）焊接工艺评定、焊工考试
管段施焊前必须具有焊接工艺评定。对于参加本工程管道焊接的焊工必须持证上岗，施工前需进行有针对性的考试，合格后才允许参加施焊。
（5）由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，指明工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。
材料准备
（1）材料入库流程：检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→无损检验及试验（由业主负责完成）→标识→入库保管。
（2）所有材料须具有制造厂家的产品质量证明书，其质量要求不得低于国家现行标准的规定。
（3）管件的检测。带有凹凸面或凹凸环的法兰就自然嵌合，凸台的高度不得小于凹槽的深度。法兰端面上连接的螺栓的支承部位要与法兰结合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。螺栓及螺母的螺纹要完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母须配合良好，无体验动或卡涩现象。
（4）钢管检验。本标段钢管的检测由业主负责完成，在接收到检验合格的钢管后，应对钢管外观进行自检。
钢管内表面光洁，外表面无裂纹，缩孔夹渣、折叠重皮等。不同材质的管材、管件验收合格后，分门别类地堆放，并用料签、料牌或书写方式作堆放分类标识。
管道的表面处理工艺
喷砂除锈示意图
（1）喷射处理工艺参数：
压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：石英砂喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°～30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm-300mm。
（2）压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。
（3）喷砂的砂粒采用石英砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于 1%。为保证粗糙度达到 60um～80um，砂粒选择粒径 0.5 mm -1.5mm。
（4）施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止水和灰尘进入容器。
（5）喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染。（6）在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
（7）喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。
管道的喷涂漆工艺
（1）材料配合比的确定：根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出库存入配制室。按油漆材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验，试验配方不少于5个，分别在编号的试片上试涂，经过 24个小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各性指标达到要求后，确定配比及粘度。
（2）按分析确定的配比，由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀，搅拌完后应静置熟化 15-30min，熟化时间视温度的高低而缩短或延长。
（3）刚开桶的底漆和面漆，不应加稀释。配好的漆料，在必要时可加入约5%（m/m）的稀释剂。
（4）经调制好的材料，需当天用完，施工中如发现粘度增大，允许用专用稀释剂调整。
（5）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。（6）喷涂底漆：待除锈验收合格后，应在 4h之内喷涂底漆，以防返锈，对死角处、凹凸部位也必须喷涂均匀不得漏涂。
（7）喷涂面漆：管道试验及吹洗工作交接完成后方可进行面漆的喷涂，喷涂质量及厚度须达到设计要求。（8）要求涂层表面，喷涂或刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。（9）使用涂料时，应边喷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需用滤网清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。涂层的第一道漆膜指角干后，方可进行下道涂层的施工。对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致。
（10）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹管道焊接：
（1）对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊
（2）接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。
（3）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
（4）对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
（5）对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：
a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；
b、有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；
c、管道任何位置不得有十字形焊缝。
（6）定位焊时，定位焊缝所有焊条号（或牌号）应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。
（7）管道的焊接：焊缝质量必须符合GB50268-97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。
（8）管道与法兰焊接时，管道应插入法兰三分之二，法兰与管道应垂直，两者的轴线重合。
a、水平管道坡度不小于0.3%。
b、焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理，必须符合规范及焊接操作规定。
c、焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。
d、管壁大于4mm的管道焊接前必须打坡口，坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀的鱼鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。
（9）大于20mm的放气阀门采用法兰连接，小于或等于20mm的放气阀门采用螺纹连接。
（10）管道转弯、穿墙及支吊架处，不应有接口和焊缝，管道穿越墙壁应预埋套管，套管直径应比管道保温外径大50mm。管道最高点设放气阀，最低点设放水阀。
管道的安装
安装前的检查
经检验合格的管段应按配管平面图及管布置图组装连接，一般应具备下列条件：
（1）与管道有关的土建工程（如管架、梁柱等）经检验合格。满足安装要求，办好中间交接手续。
（2）钢管除锈、底漆防腐基本完成，保证其内部已清理干净，不存杂物。
管道安装的技术要求
（1）直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称尺寸大于或等于 150mm时，不应小于150mm；当公称尺寸小于l50mm时，不应小于管子外径，且不小于 100mm。
（2）管道连接时不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫的方法来消除接口处的空隙，偏差错口及不同心等缺陷。
（3）管道焊缝距离支管或管接头的开孔边缘不应小于 50mm，且不应小于孔径。环焊缝距支吊架净距高≥50m m，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且≥100m m。
（4）在管道焊缝上不得开孔。
，当管子公称尺寸大于或等于100mm 时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。
图 6.4 管道对口平直度
1—钢板尺；e—管子对口时的平直度
（5）在管道安装施工过程中管道间断时，应及时封闭敞开的管口。
管道的无损检测
根据设计文件以及GB50235-2010《工业金属管道施工规范》要求，对焊接完成的焊缝进行无损检测；需热处理的管道应在热处理完成并经硬度检测合格后，进行无损检测。具体检测方法及流程见《工艺管线无损检测方案》。
管道吹扫及试压
管道吹扫：
a. 管道施工完成后必须进行全线管道吹扫，保证管内无积水及杂物，管内湿度低于大气湿度。
b. 吹扫段内设有的孔板、滤网等都必须拆除，待吹扫合格后再复位安装。
c. 吹扫段出口应选择在允许放污水、污物和杂物的较空旷的地段，且应不危及所在地段人和物的安全。
d. 吹扫口应安装有临时控制阀门，阀门按水平管夹角安装，且应高出管沟沟顶，临时控制阀门的安装必须牢固。
e. 吹扫段内的阀门应正确地全部开启，如有阀门打不开时，吹扫应设在阀门前，阀门不参加吹扫。
f. 吹扫工作应在白天进行，不允许在夜间进。
g. 吹扫后封闭管线两端。
h. 吹扫过程中，应及时会同建设单位和监理单位到现场实地检查。吹扫合格后，做好吹扫记录，并由现场监理签字确认，以作资料存档。
i．吹扫压力为0.2-0.3MPa，流速不低于20m/s，在管末端用白色靶布检查无污染为合格。
试压前的准备工作：应检查管道、试压设备、阀门、压力表、温度计及试压作业有关的设备仪器是否完好。
压力表的标定刻度为试验压力的1.5～2倍，精密等级为0.4级，表盘直径不应小于150 mm，最小刻度应能显示0.05 MPa。
压力表不少于2只，分别安装在试压管段的两端，并必须经过校验合格。温度计分值不小于1℃。
管道试压必须在管道组装、焊接、X射线探伤、补口、补伤、下沟、回填等工序完成后才能进行。
试压管段的封堵必须采用椭圆形封头，封头与管线之间的焊缝必须进行100%的超声波探伤。
强度试压
a. 管线的强度试验压力：
设计起点至设计终点 P强=0.6MPa 保压1小时
b．试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，当压力升至0.3倍和0.6倍强度试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并反复检查升压系统有无异常情况，发现问题及时处理，当一切正常后继续升压至强度试验压力，并随时注意超压现象发生。
c. 强度试压技术要求：在升压过程中，不得撞击和敲打管道，每30 min记录一次压力和温度情况，发现异常情况，立即停止升压。任何一端达到强度试验压力，必须关闭阀门，稳压1小时；再一次检查阀门和管线是否有异常现象。在确认一切正常后，观察15 min，压力无明显变化后作好记录。强度试压以管道无渗漏为合格。
d. 进行强度试验时，若压力下降，应在管道沿线查找漏点（用肥皂水涂刷接口），待试验压力降至大气压后才能进行处理。
e. 在试压过程中，沿管道两侧8米范围内应划为禁区，沿线应设有专人在禁区外巡逻。
f. 强度试压结束前，应及时会同建设单位和监理单位到现场实地检查，取得共同认可后，才能进行下一步气密性试验。
气密性试验
a. 管道试压时，应先进行强度试验，合格后再进行气密性试压，试验压力:
设计起点至设计终点 P气密=0.46MPa 保压24小时
b. 管道强度试验合格后，将管道内的压力降至气密性试验压力进行气密性试验，稳压24小时，其修正压降小于133Pa为合格。
c. 管线上各点的气密性试验压力不得低于该点的工作压力。
气密性试压合格后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。
质量管理措施
图纸质量控制。
施工前，施工员与技术员认真阅读图纸，检查图纸、文件已经批准，设计是否符合国家现行管道施工相关标准。对管道安装的尺寸、坐标、标高等数据进行详细检查。对存在的问题，在图纸会审中，向大唐工程部以及设计单位反应。图纸设计满足施工要求后，方可投入施工。
材料与测量仪器的质量控制
（1）为保证工程施工质量，质检员应对施工生产进行全过程、全面的质量监督、检查与控制，即包括事前的施工准备工作质量控制，施工过程中的控制，以及各分项工程完成后，对其质量的事后控制。其具体内容包括：
a.审查材料、半成品和构配件质量证明文件（出厂合格证、质量检验或试验报告等），
确保工程质量有可靠的物质基础。
b.检查、核实与控制施工准备工作质量。
c.编制反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。
d.检查有关工序产品的质量证明文件（检验记录及试验报告）、工序交接检查、隐蔽
工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料，以确保施工过程的质量。
e.检查有关设计变更、设计修改图纸等，确保设计及施工图纸的质量。
f.审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书，检查其应用申请报
告，确保新技术应用的质量。
g.审查有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告，确保质量缺陷或事故处理的质量。
h.审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。
（2）严格按材料标识管理办法对工程材料进行标识，无标识或标识不清的材料、零件禁止使用，转入复检复验视检验结果分别处理。
（3）施工中使用的计量器具和检测校验仪器，按规定进行送检，在检定合格期内方可使用。
（4）由我方采购供应的施工用料，必须按公司质量体系有关文件程序严格执行，未经检验的材料不得使用，检验不合格的材料不允许进入现场，更不允许使用。
（5）由甲方采购的材料、设备，按公司质量体系有关文件进行验收、交接。主要有以下
几个方面：
a.验收交接由甲方主持进行。项目部由材料工程师、各专业工程师参加验收、交接。
b.交接时，需验证产品质量证明文件（包括技术资料、材质证明书、合格证书以及顾
客提供产品的复验报告）；产品包装及产品外观的检查；校对产品规格、型号、尺寸、材质、质量、数量、铭牌；清点产品的附件、备件、专用工具。
c.验证合格后，甲乙方办理书面移交手续。
d.甲方提供产品验证中，如发现资料不全，产品损坏，数量不够或规格型号不符等情
况，双方做好记录。甲方应补齐所缺内容。
e.部分产品的内在质量必须经过解体、试验或运转才能确认的（如阀门试压等），若
这阶段复验发现数据如有出入，乙方做好记录，应尽快通知甲方，采取补救措施。
f.甲方提供产品移交后，乙方应负责其保管、贮存和防护。
施工人员技能控制
为了保证施工质量得到严格有效的控制，应设置专门的人员从事质量控制工作。应从机构、人员、制度等方面保证现场的质量控制。在现场的施工组织者、管理者、特殊专业、工种的施工人员应具有相应的资质（焊接人员要求详见《焊接施工方案》。根据本管段特点对各专业人员进行技术练兵，加强施工规范学习，凡考试（考核）不合格者，不允许进入现场施工。
施工技术的控制
（1）施工前，做好技术交底工作，各专业工程师必须在施工前向施工人员进行技术交底，内容包括：图纸交底、施工规范、施工难点、拟采取的技术措施、质量安全特点及注意事项等。
（2）施工中严格按设计图纸、规范进行施工。严格控制各工序的工序质量，建立工序质量复检制，认真做好各种实测数据的记录，各种实测数据必须达到设计和规范要求。
隐蔽工程，必须先经过甲乙监理三方共同检查合格签字认可后，方可实施隐蔽。做好成品和半成品保护工作，对已施工完的成品，要采取适当的保护措施。避免其被损坏、生锈、污染、小件丢失等。
（3）每周由质量检查小组组长主持召开专门的质量工作会检查施工质量动态情况，解决施工中出现的质量问题和质量隐患。实施质量否决制度，各级质量检验人员有权否决质量不合格工序。当质量与成本、进度发生矛盾时，以质量为主。
八、人员组织
HSE方针
项目贯彻实施HSE方针：“安全第一、预防为主；全员动手、综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展”。
HSE目标
重大伤亡责任事故为零；
重大设备设施损失责任事故为零；
重大火灾责任事故为零；
重大交通责任事故为零；
负主要责任的重大电网事故为零；
人员责任的重大生产、设备、质量事故为零；
重大垮塌事故为零；
针对自然灾害的失误事件为零；
人为破坏生产案件为零；
10级以下轻伤事故频率控制在0.3%以内；
环境污染责任事故为零；
公共卫生责任事件为零。
安全生产保证
做好安全教育和培训工作，特殊工种作业人员必须持证上岗。
对检查出的事故隐患要“三不放过”，并定人、定时间、定措施如期整改。
在施工现场设置安全标志、安全信号装置、警告标牌和护栏，以及夜间安全照明设施。
在各操作层面围设密目安全网。严格按规定布设平网、防护栏杆、安全防护棚。安全帽、安全带必须严格规范穿戴。
加强防火工作。每层平台及木工棚、钢筋棚、生活区均要设灭火装置。严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，配备兼职的消防人员，配备足够的消防设施和专用工具，并保持完好的备用状态。
由专人负责掌握天气预报情况，及时发出大风、大雨警报，采取相应技术措施，防止
发生事故。所有设备都必须可靠接地。
做好“三宝”、“四口”防护工作，做好劳动保护工作，按规定穿戴劳保用品。
临时边作业必须搭设防护栏杆，临时护栏和张挂安全网。需通行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆。且防护栏杆从上到下用安全网封闭，在底面以上不小于160mm范围设挡脚笆，要求其孔眼间距不大于2.5mm，防止杂物坠落。
施工现场的洞口视不同情况分别加设盖板、围栏或悬挂警告标识牌。
在3m以上高空作业要搭设安全操作平台或挂安全网，从事高空作业人员必须进行身体检查，不适合者不安排高空作业，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，戴好安全帽。登高作业人员必须经规定的通道攀登用具的构造必须牢固可靠，梯脚应有防滑措施。
吊装作业人员应持证上岗，吊装时应采用双吊点起吊，吊装区域应用安全警示设置防护围栏，并配置吊装警示牌。
凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查这些装置的效果。
高处作业安全措施
（1）高空作业场所边缘及空洞设栏杆或盖板。
（2）患有神经病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。（3）高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。（4）遇六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。
（5）严禁人随吊物一起升降，吊物未放稳时不得攀爬。
（6）高空行走，攀爬时严禁手持物件。
（7）上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时实用工具袋。（8）切割物件材料时应有防坠落措施。
（9）起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。
动火作业安全措施
（1）作业前检查所用电、气焊工具是否完好，保证气瓶距动火点10米以上及作业环境是否有易燃物。作业单位岗点自检，项目HSE部门巡检监督。
（2）作业中要有防止火花四处飞溅安全措施，在管廊上面进行管道焊接、切割等动火作业时要对电缆进行保护，作业单位岗点采取安全措施并自检，项目管理人员巡检监督。
（3）作业后认真检查，不得留有余火。
（4）规范、完善动火作业各项防护措施，配备足量的灭火器，防止火灾事故发生，保证员工健康。
（5）根据业主要求，及时办理动火证。
现场施工用电措施
现场施工用电应遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定；
编制专项用电施工组织设计，由维修电工实施并建立用电档案。
做好外电防护工作，小于安全距离应采取防护措施；
施工现场临时用电实行三相五线制、三级配电、二级保护，末级开关箱“一机、一闸、一漏、一箱”等制度。
手持照明灯应使用36V及以下电压供电。
现场文明施工及环境保护保证措施
遵守业主方的规定，将各项作业限制在现场经业主方同意作为其作业范围的作业区域内。采取一切必要的预防措施，保证人员和设备均处于上述作业区域范围之内。
建筑材料、施工材料按照进度有组织地运输，运入现场的分区挂牌堆放，小型机具用后入库存放，材料堆放整齐分明，均应符合总平面布置的要求，并不得发生占道阻塞交通事件。
各种机具、设备和车辆要定期维护和保养，确保外观清洁，无污垢和积尘，噪音控制在国家规定之内。转运建筑材料，清运垃圾的车辆进入公共道路采用遮盖措施，防止污染路面。
施工中采取各种相应措施，控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪音，震动对环境的污染和危害，确保从现场排出的废气，地面排水及污水，不超过项目业主规
定的排放标准以及法律规定的排放标准。
在施工现场出入口，设置施工标牌。施工区域高处，主要干道及道路设置安全生产、文明施工宣传标牌和警示牌。
每一个职工在接受工作时要接受爱护环境、保持清洁的教育。
管线安装工程工期计划
本工程工期控制在114个日历天以内，2014 年 12 月开始防腐工程的施工， 2013 年2 月开始管道的预制与安装，2015 年 2 月初完成管道的安装工作，计划在 2015年 3月竣工交接。
施工人员及机具配置
劳动力使用计划
管廊管道施工人员部署
设备机具
施工机具选用原则：
（1）满足施工工艺要求，综合考虑各施工专业、工种所使用的施工机具的合理配置，充分发挥施工机具的使用效率。
（2）充分使用我公司现已装备的先进施工机具。
（3）考虑施工机具在规格、数量和生产能力上的配套。
（4）讲求实效，以保证施工安全、质量、工期和经济效益。
管道安装用工机具计划
大型施工机械计划
污水管道专项施工方案(精)
污水管道专项施工方案 污水管道沟槽开挖深度大，由于施工区域地下水位较高，管道埋置较深，在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时，采用打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。本工程设计管道埋深大于3米均采用钢 板桩直槽施工，具体施工方案如下： 本工程围护桩准备采用25b 槽钢，长6.0米，槽钢数量按1个施工段200根考虑，每1施工段基槽两边各设100根，各施工段槽钢正反扣水平连接长度23.2米，前一施工段施工完毕拔除后，转入 下施工段，依次反复周转使用。 一、钢板桩打拔施工方法 （1）单桩逐根打入法施打钢板桩 ①先由测量人员定出沟槽边线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。 https://www.wendangku.net/doc/d510759276.html,/ ②准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。③单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。 （2）拔桩与桩孔填砂 ①原则上土方回填后方可拔桩，桩经修理后重新利用。钢板桩拔桩前，先将沟槽内的支撑，从下到上边回填土方边拆除。 ②先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min ～2min ，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min ～2min 后再往下锤0.5m ～1.0m 再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。 ③钢板桩拔除后应及时回填桩孔；回填桩孔时应采取措施填实。本工程采用中粗砂灌填，冲水助沉。 （3）钢板桩的施工中遇到的问题及处理 由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决： ①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 ②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m ～2.0m ，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。 ③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 ④在基础较软处，有时发生施工时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。 二、钢板桩插打的主要施工技术要求 采用单根打入法插打钢板桩，桩顶标高±100mm ，轴线偏差±100mm ，垂直度偏差1%。 对距离堤坡及已有建筑物近的位置，单根钢板桩打桩持续时间应小于 20min ，打桩的顺序首先从距建筑物最近点附近开始。
管廊钢结构施工方案
3000m3储罐管廊及管道安装工程 钢结构施工方案 监理单位： 审核： 审定： 日期： 编制单位: 编制： 审核： 日期： 建设单位: 审核： 批准： 日期：
******工程有限公司****项目部 2018年08月20日
1工程概况----------------------------------------- 2 2钢结构施工工序流程------------------------------------- 2 3施工技术措施--------------------------------------- 3 4钢结构安装----------------------------------------- 9 5焊接--------------------------------------------- 12 6钢结构的防腐、防火------------------------------------ 16 7质量保证措----------------------------------------- 17 8安全技术保证措施--------------------------------------- 18 9主要施工机具及手段用料----------------------------------- 19 10HSE工作危险性分析表--------------------------------- 20
1工程概况 1.1概述 3000m3储罐的管廊钢结构由****88工程有限公司负责现场制作、安装，为高效、优质、安全的完成钢结构工程的施工特编制本施工方案。钢结构工程内容及工程量分布见表1。 编制依据 2.1 <<石油化工钢结构工程施工及验收规范2.2 <<石油化工钢结构防火保护技术规范〉 2.9<<焊接工艺评定管理办法>> 2钢结构施工工序流程 钢结构施工工序流程见下图 >> SH/T3507-2011 〉SH3137-2003 2.3 〈〈钢结构工程施工质量验收规范〉GB50205-2001 2.4 〈〈钢结构管道涂装技术规程〉YB/T9256-96 2.5 〈〈焊接H型钢〉〉YB3301-2005 2.6 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 2.7 钢结构设计图纸及有关图集 2.8<<工程项目施工程序管理办法>> QG/SH132515.01 —2009 QG/SH132515.12 —2009
明挖法综合管廊施工方案
明挖法综合管廊施工方案 1施工方案 1.1施工顺序 测量放线T土石方开挖T垫层施工T底板防水T底板施工T侧墙、顶板施工f防雷接地工程f防水工程f管廊内装饰工程f 土石方回填 1.2施工测量 1.2.1控制点复测 平面控制网测设 接收到设计单位移交的平面控制网点及成果后，进行施工控制网复测和加密的准备工作。平面控制网的复测及施工控制网的布设联合进行。 平面控制网布设原则： (1)平面控制遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。 (2)平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致。根据现场实际情况布设控制点，前视后视距离保证一致。 (3)施工控制网根据工程规模及建筑物施工放样的要求确定。 (4)在通视条件良好、安全、易保护的地方选点。 (5)对控制点进行保护，并用红油漆作好标记。 1.2.2水准导线测量 高程控制网的布设原则 (1)为保证主路线及其他建筑物施工的竖向精度要求，在施工区域内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件，水准控制点与平面控制点点位一致。 (2)依据现场设计单位给定的水准点布设施工高程控制网。 (3)根据设计单位给定的水准点，在现场适当部位引测加密水准点，形成一条附合水准路线。在整个施工区域建立高程控制网，作为道路及建筑物高程控制的依据。测设一条附合水准路线，联测场区高程竖向控制点。 1.3施工降排水
根据实际情况，基坑首先考虑挖集水坑降水，在基底两侧采用人工开挖排水沟，排水沟尺寸为30cm K 30cm,排水沟采用3cm厚砂浆抹面，距离坡顶线1 米处挖截水沟，截水沟尺寸为50x 50cm截水沟采用3cm厚砂浆抹面，若局部地下水丰富，可米取井点降水，米取的相关措施、产生的工程量由现场签证确认。排水沟布置示意图如下： 根据现场实际情况，若地下水位高于沟槽基础底面可采用管井降水，双排线状 布置，在距离基坑边缘约2.0m处布置井点吸水管位置，井点布置间距为20m，井深 10m，现场管井布置数量根据降水的效果增加或减少，降水深度距沟槽底面1m。管井采用岩心钻机成孔，井径50cm，滤水管内径大于35cm，井管内径大于水泵外径5cm,每口深井内配置1台深井泵。根据现场实际情况确定工程量。 在基础结构施工完成以后，经监理工程师批准后进行停抽封井。为了保证封堵安全，在拆封前先用砂砾回填，上部0.5m填粘土夯实。 管井降水示意图
综合管廊模板施工方案 。
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.2、劳动力准备 (2) 3.3、机械设备准备 (3) 3.4、材料准备 (3) 四、主要施工方法 (3) 4.1、模板选择 (3) 4.2、模板设计 (4) 4.3、模板施工要点 (4) 4.4、模板支撑体系的计算 (5) 4.5、模板安装的技术要求 (6) 4.6、模板拆除的技术要求 (6) 4.7、质量要求 (6) 五、避免工程质量通病 (9) 5.1、梁模板 (9) 5.2、柱模板 (9) 5.3、模板接缝不严质量通病的防治措施。 (9) 六、主要安全技术措施 (10) 6.1、模板安全管理措施 (10) 6.2、混凝土浇注安全管理措施 (10) 6.3、安全技术交底 (10) 6.4、模板施工的安全措施 (10) 七、模板的使用与维护 (11) 7.1、模板的使用 (11) 7.2、模板的维护 (11) 7.3、模板成型保护 (11)
地下管廊模板工程专项施工方案 一、工程概况 ********************综合管廊为矩形单舱综合管廊，净空尺寸为B×H=2.9m×3.0m。顶板覆土厚度约为2.5m～3.3m时，管廊侧墙、底板、顶板厚度均为300mm。顶板覆土厚度约为3.3m～7.0m时，管廊侧墙、底板、顶板厚度均为450mm。 本工程综合管廊标准断面尺寸详见图1.1-3和1.1-4所示。 图1.1-3 综合管廊标准断面示意图（一） 图1.1-4 综合管廊标准断面示意图（二） 二、编制依据 （1）本工程施工图； （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
外管廊钢结构施工方案(参考模板)
中以溴化物工程 外管廊钢结构施工方案 编制：李玉萍石庚常 批准：郑其标 中国化学工程第十三建设公司 第七分公司 二○○一年八月十日
1.编制说明 本方案适用于常州港石化码头工程管支架钢结构安装工程的施工。 为了较好地控制施工质量，确保预制安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。 2.编制依据 2.1招标文件 2.2GB50235-95《钢结构工程施工及验收规范》 2.3GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 3.施工准备 3.1材料采购及检验 3.1.1工程技术人员应准确看懂施工图纸，并依据施工图纸编制详细的材料计划书。 3.1.2 在编制材料计划书时，应充分考虑现场预制情况，注明定型定长尺寸。3.1.3 按设计要求的材质、规格订货，不得随意代用，如需代用，应事先征得设计单位同意。 3.1.4 材料进厂时，钢结构所用的钢材、配件以及焊接材料必须具有产品合格证，或复验报告，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 3.1.5 为了避免混料，应严格执行保管制度，按照种类、钢号、规格分别验收堆放，明确区分支柱、主梁、支梁、加强板及其他构件。 3.1.6 材料领用、发放要有专人负责，并详细记录。现场材料保管员要对材料不定期地进行整理、核查，便于管理。 3.1.7 钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层，表面麻点、锈蚀或划痕的深度不得大于该钢材厚度偏差值的1/2 。 3.2 技术人员向有关施工人员进行技术交底。 3.3 预制现场应具备满足施工要求的平台、半自动切割机、起重机械、电焊机、喷砂设备等生产设备、设施。施工现场道路畅通、场地平坦，电力满足施工需要。 3.4 施工所需机索具等配置齐全，完好率达到100%。 4 钢结构施工流程图 施工准备→材料检查→矫正→喷砂除锈、防腐→构件制作→ →放样、号料、切割→→基础交接→ →材料矫正→→柱、梁安装或构件吊装就位→ →构件组装→→现场安装→→找正找平→→ →焊接→→焊接→ →构件验收→→梯子平台栏杆安装→ →构件编号→ 防腐→工程验收 注：上图中顺序亦可视具体情况调整、交叉
污水管道顶管专项施工方案
污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)
第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后） (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)
4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)
第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008） 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008） 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011） 1.1.6《工程测量规范》（GB 50026-2007） 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-2009） 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB51T5072-2011） 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》（GB5023-2011） 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013） 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》（GB 50870-2013） 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015） 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010） 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》（2006 年 12 月） 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》（JG405-2005） 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计，并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力，以及施工的丰富经验等因素，编制本工程施工方案。在编制本方案前，结合本工程的特点、难点及重点，全面、科学地安排工作。
综合管廊施工组织设计
六、施工组织设计
目录第一章施工技术方案 第一节工程概述 一、工程概况 二、编制说明 三、工程施工目标 第二节施工部署 一、施工构想 二、施工准备 三、施工过程布置 第三节管廊工程施工方案 一、管廊土建工程 二、管廊电气安装工程施工方案 三、管廊消防工程施工方案 四、通风工程 第四节排水工程施工方案 一、施工顺序 二、施工方法 第五节道路工程施工方案 一、路基工程 二、路面工程 三、交通工程 第二章质量承诺及保证措施 第一节质量目标及承诺 一、质量目标 二、质量承诺 第二节质量管理体系 一、建立质量管理体系 二、项目质量管理人员职责
第三节质量保证体系 一、建立质量保证体系 二、质量保证体系运行 第四节建立质量控制体系 一、质量控制体系 二、质量控制体系的运行 三、施工过程质量控制措施 第五节保证措施 一、施工组织设计审批制度 二、技术复核、隐蔽工程验收制度 三、技术、质量交底制度 四、二级验收及部分分项质量评定制度 五、实行工程质量奖罚制度 六、竣工图的编制、审核、移交制度 七、工程技术资料管理制度 八、回访保修制度 第三章施工主要工序 第一节管廊工程施工工序 一、管廊土建工程施工工序 二、电气安装工程施工工序 三、消防工程施工工序 四、通风工程施工工序 第二节排水工程施工工序 一、排水工程施工工序 二、检查井施工工序 三、闭水试验施工工序 第三节道路工程施工工序 一、路基挖方施工工序 二、抛石挤淤毛石换填施工工序
三、路基毛石换填施工工序 四、钢筋混凝土盖板涵施工工序 五、土夹石填筑施工工序 六、防渗土工布施工工序 七、级配碎石基层施工工序 八、水泥稳定碎石施工工序 九、沥青混凝土面层施工工序 十、人行道施工工序 十一、安砌侧石施工工序 十二、现浇混凝土路缘石施工工序 十三、交通工程施工工序 第四章安全文明施工保证措施 第一节安全生产保证措施 一、安全生产目标 二、安全生产承诺 第二节安全生产保证体系 第三节制度保证措施 一、安全教育制度 二、技术交底制度 三、建立施工现场安全检查制度 第四节分项施工的安全要求 一、现场用电安全措施措施 二、现场施工机械的安全技术措施 三、土方工程安全技术措施 四、混凝土浇捣工程的安全技术 第五节治安保卫措施 第六节防火防爆措施 一、防火防护设施 二、保证措施
室外雨污水管网专项施工方案全解(20191218122046)
第一章、工程概况及特点 1、工程概况 1、本项目为“中原工学院教职工住宅小区”建设地点位于郑州市龙湖镇，泰山路与龙泊 南路交叉口，包括16栋18层住宅楼、附属用房及物业、公厕地下车库，本子项目工程为“中原工学院教职工住宅小区弘德苑博学苑基础设施”设计人数3381人，生活给水泵房、消防泵房、生活水池均在地下车库内，管线沿车库顶板敷设。 2建筑结构使用年限：50年。建筑结构安全等级：二级。地基基础设计等级：丙级。 3、抗震设计： 3.1建筑抗震设计类别：标准设防类（简称丙类） 3.2抗震设防烈度：7度 3.3设计地震分组：第二组 3.6建筑场地类别：Ⅱ类 3.7框架抗震等级：三级 第二章、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。 图集：08SS523 序号代号规范、标准名称备注 1 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范国标 2 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国标 3 GB50014-2006 室外排水设计规范国标 4 GB50013-2006 室外给水设计规范国标 5 DG/TJ08-308-2002 埋地塑料排水管道技术规程 2.2、设计施工图及国标图集。 第一节、材料及机具准备 1、主要机具
序号名称规格用途 1 钢尺5、10、30、50米测量直线长度 2 水准仪测量标高 3 挖土机挖基坑、管沟 4 电动葫芦调运石块 5 石材切割机切管沟槽 6 水钻修扩管井 7 撬棍安装管道 2、主要材料 A、 HDPE双壁波纹管 B、橡胶密封圈； C、润滑剂； D、井盖（防护井盖、塑料井盖） E、检查井（砖砌） 3、原材料的选用 1）本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门进行材料报验。 2）所有材料规格样式选定前应由甲方、监理、施工方三方同意。 第二节、施工作业条件 1、认真作好设计图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。 2、认真作好技术、质量、安全交底，并认真熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。 3、有经批准的施工方案或施工组织设计。 4、清除作业施工场地的障碍物。 5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。 6、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。 第三节、主要施工顺序 因现场目前有市政道路进场施工，为避免工作面交叉，需要合理安排施工顺序，才能保证正常施工，拟采用如下施工顺序：
管廊钢结构施工方案
青海盐湖元通钾盐硝酸、硝铵工程管廊钢结构安装工程 施工方案 版本号 修改状态 山西省工业设备安装公司第五分公司 青海盐湖集团项目部 2010年7月17日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工程序 (2) 四、施工准备 (2) 五、材料验收 (3) 六、钢结构预制和安装 (3) 七、质量保证措施 (5) 八、安全保证措施 (5) 九、机具计划 (6) 十、劳动力计划 (6)
钢结构施工方案 一、工程概况 本管廊位于硝酸硝铵装置区，用于布置硝酸硝铵装置的管道，主要包括管廊和桁架的制作安装。 其中管廊高8.3m，宽5m，顶标高为2690.5m有28跨，高7.5m，宽5m，顶标高为2689.5m有2跨，高5m，宽5m，顶标高为2687m有3跨，所用材料均为H型钢和Q235钢板，合计约340t。 其中桁架有3个，高度为1.65m，宽为2.1m，所用材料为H型钢、不等边角钢、等边角钢和钢板，合计约34t。 二、编制依据 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 《国家建设标准设计图集》 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 《H型钢钢结构管架通用图集，桁架式管架》 HG/T21640.1-2000 山西化工设计院设计的施工图 ST0705-010-00-11 三、施工程序 施工准备→材料验收→构件预制（材料矫正→放样→号料→切割→加工→组装→焊接→除锈→防腐→构件质检）→安装（基础验收→构件运输→吊装→找正找平→固定二次灌浆）→竣工验收 四、施工准备 4.1施工技术准备： 积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详细地向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 4.2物资的准备： 根基施工预算和分部分项工程施工方案和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 4.3劳动力等组织准备：
综合管廊施工方案版
标项目I西安市地下综合管廊建设PPP 段户县西苑北段项目施工组织设计书 云南保山鹏程建筑工程有限责任公司青堡路A2合同段项目经理部 七月一七年0二 目录 第一章施工组织综合说明 一、编制说明 工程概况二、 工程目标三、 项目管理策划四、 第二章专项施工方案 一、主要材料用量及要求 二、总体施工工艺 三、各施工工序专项施工方案 1、施工前准备 平整场地、2测量放样3、 综合管廊钢筋砼浇筑、4 变形缝及施工缝的处理5、总体质量要求6、 进度计划表7、人员、材料、机械计划表8 、 临时设施布置及施工用水、用电情况9、第三章保证措施 质量保证措施一、 安全保证措施二、 工期的保证体系及保证措施三、文明施工保证措施四、
检测监控措施五、 雨季施工保证措施六、 环保保证措施七、应急预案八、第四章工程交验后的服务措施 一、工程交付 二、服务及保修 word 编辑版． 第一章施工组织综合说明 一编制说明 户县西苑路北段路综合管廊工程施工图》编制。。．1《11.2相关技术规范《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） ）（CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》工程概况二 户县西苑路北段综合管廊平面位置布置在道路中央分隔带下，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C40防水混凝土，抗渗等级P8。 综合管廊平面线形基本上与所在道路平面线形一致。对于圆曲线半径，满足收纳管线的最小转弯半径及要求，并尽量与道路圆曲线半径一致。合理布置通风口、投料口、人员进出口、管线引入引出口等节点，在满足使用和安全的前提下，尽
综合管廊施工组织设计
乌鲁木齐市城北主干道（中亚大道-河滩路） 综合管廊二标段工程 专 项 施 工 方 案
2017年4月20日 目录 一、编制依据------------------------------------------ 1 二、工程概况------------------------------------------ 2 三、过安宁渠路口平面图-------------------------------- 3 四、重点、难点施工技术控制---------------------------- 4 五、工程进度计划-------------------------------------- 18 六、人员、材料、机械安排------------------------------ 21 七、质量保证措施-------------------------------------- 23 八、安全文明施工保证措施------------------------------ 25 九、雨季施工保证措施---------------------------------- 30 十、环保措施------------------------------------------ 31 十一、应急预案---------------------------------------- 33
乌市城北主干道（中亚大道-河滩路）综合管廊 二标段工程 一、编制依据 1、根据上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司提供的《乌鲁木齐市城北主干道（中亚大道-河滩路）综合管廊工程二标段（安宁渠路口路-百圆路）（K1+380-K3+480）施工图设计》编制。 2、根据施工现场场地实际情况进行编制。 3、相关技术规范 《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
污水管道施工专项施工方案
专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称：宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程）编号： 宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程） 污水管道施工 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工。
4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。 7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工场地，减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；桩号K0+710-K0+980；桩号K0+980-K1+660；桩号K1+660-K2+630；桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米，污水管道位于道路西侧，距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为：K0+000～K2+950，全长1950米，雨水管道位于道路西侧，距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构： ①污水管道管材：二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井：砖砌。 ③污水检查井设置：采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期：招标工期为150天，计划工期为150天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级：合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候，主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量约为610mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成，根据公司实际情况。经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。 （一）施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。施工组织机构如下图：
管廊钢结构施工方案
管廊钢结构施工方 案
钢结构施工方案目录 1 说明 2 编制依据 3 施工准备 4 钢结构施工流程图 5 构件预制 6 构件拼接 7 焊接和焊接检验 8 钢结构的安装 9 防腐
1 说明 1．1本工程钢结构分别为：主管廊带结构，栈桥结构，柱体材料多为型钢。 1．2为了较好地控制施工质量，确保预制安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。 1．3钢结构工程量：共计钢材15吨 2 编制依据 招标文件 GB50235-95《钢结构工程施工及验收规范》 GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 3 施工准备 3.1材料采购及检验 3.1.1工程技术人员应准确看懂施工图纸，并依据施工图纸编制详细的材料计划书。 3.1.2 在编制材料计划书时，应充分考虑现场预制情况，注明定型定长尺寸。 3.1.3 按设计要求的材质、规格订货，不得随意代用，如需代用，应事先征得设计单位同意。 3.1.4 材料进厂时，钢结构所用的钢材、配件以及焊接材料必须具
有产品合格证，或复验报告，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 3.1.5 为了避免混料，应严格执行保管制度，按照种类、钢号、规格分别验收堆放，明确区分支柱、主梁、支梁、加强板及其它构件。 3.1.6 材料领用、发放要有专人负责，并详细记录。现场材料保管员要对材料不定期地进行整理、核查，便于管理。 3.1.7 钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层，表面麻点、锈蚀或划痕的深度不得大于该钢材厚度偏差值的1/2 。 3.2 技术人员向有关施工人员进行技术交底。 3.3 预制现场应具备满足施工要求的平台、半自动切割机、起重机械、电焊机、喷砂设备等生产设备、设施。施工现场道路畅通、场地平坦，电力满足施工需要。 3.4 施工所需机索具等配置齐全，完好率达到100%。
综合管廊专项施工方案
合肥市上海路（裕溪路-锦绣大道）工程 施工二标段 综合管廊专项施工方案 工程名称：合肥市上海路（裕溪路-锦绣大道）工程 施工二标段 编写单位：安徽路桥合肥市上海路（裕溪路-锦绣大 道）工程施工二标段项目经理部 二〇一六年一月
目录 一、编制依据 (3) 二、编制原则 (3) 三、工程概况 (4) 四、施工计划 (5) 4.1施工机械及人员配置 (5) 4.2施工工期计划安排 (6) 五、施工程序与工艺流程 (6) 六、施工方法 (7) 6.1施工前准备 (7) 6.2测量放样 (7) 6.3基坑开挖 (7) 6.4垫层及底板防水施工 (8) 6.5综合管廊钢筋砼浇筑 (9) 6.6墙身及顶板防水处理 (16) 6.7沟槽回填 (18) 七、质量控制及检验 (18) 7.1. 质量保证 (18) 7.2 管理措施 (20) 7.3质量要求 (20) 7.4验收标准 (20) 八、安全环保 (21) 8.1安全要求及措施 (21) 8.2环保措施 (23)
综合管廊施工方案 一、编制依据 1、合肥市上海路（裕溪路-锦绣大道）工程施工二标段招标文件； 2、合肥市上海路（裕溪路-锦绣大道）工程施工二标段设计图纸； 3、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015） 4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 5、《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） 6、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 二、编制原则 1.在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。 3.强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。 4.实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。 5.遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻招
综合管廊主体结构施工方案
都匀经济开发区东部新城综合管廊项目（11号路东段） （K0+800—K2+840） 主体结构施工方案 编制单位：中冶天工集团有限公司 都匀经济开发区东部新城综合管廊项目（11号路东段） 项目经理部 编制时间： 2016年03月
目录 1 编制依据 根据贵州省建筑设计研究院设计的《都匀经济开发区东部新城综合管廊项目（11号路东段）施工图》编制。
根据施工现场场地实际情况进行编制。 相关技术规范 《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 《楼地面建筑构造》图集12J304 《工程做法》图集 05J909 《自粘防水材料建筑构造（一）》图集 11CJ23 2 工程概况 地理位置 本项目位于贵州高原东南斜坡的苗岭山脉南侧，是以黔南山原中低山为主，兼有丘陵、坝地地貌，平均海拔500m~1000m。由于地势向南部和东部倾斜以苗岭山脉为分水岭，岭北为长江流域，岭南为珠江流域。 工程概况 本工程位于都匀市经济开发区匀东镇五星村11号路东段中央绿化带之下，施工段落为K0+800-K2+840，管廊标准断面为（+）*，开挖深度约5~10m，分为综合仓和燃气仓，沿线预留若干支线。 综合管廊顶面距路面约米，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C30抗渗混凝土，抗渗等级P6。 气象条件 本项目所在地属亚热带季风性湿润气候。冬无严寒，最冷1月份日平均气温℃。夏
污水管网施工方案
排污管道工程施工方案 一）基坑土方开挖： 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项： ①、要注意防止基坑内的弹性隆起：基坑开挖过程中，随着土的 挖除，下层土因逐渐制载而有可能回弹，尤其在基坑挖至设计标高后， 如搁置时间过久，回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施，在基底设置桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施： ①挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业，其作业间距应大于10m，勾机离开挖处至少不少于1.5m，以防造成翻车。 ③土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面处，防止机械的振动造成土方塌方。
④施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品，施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察，发现不安全苗头，立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二）基础垫层的施工： 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时，采用人工进行清平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换土方式，将软土层清走再回填以实土，施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在确定地基承载力不小于100Kpa时，才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后，先铺设15cm厚的碎砂石垫层，采用机械回填，人工散平，然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机，使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在垫层砂达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。 三）管道的安装： （一）下管： 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离，以避免基坑壁坍塌，在架空线路附近作业时，其安全距离不小于5m。 3、下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 4、绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 （二）稳管
管廊钢结构施工方案
钢结构施工方案 目录 1说明 2编制依据 3施工准备 4钢结构施工流程图 5构件预制 6构件拼接 7焊接和焊接检验 8钢结构的安装 9防腐
1说明 1．1本工程钢结构分别为：主管廊带结构，栈桥结构，柱体材料多为型钢。 1．2为了较好地控制施工质量，确保预制安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。 1．3钢结构工程量：共计钢材15吨 2编制依据 招标文件 GB50235-95《钢结构工程施工及验收规范》 GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 3施工准备 3.1材料采购及检验 3.1.1工程技术人员应准确看懂施工图纸，并依据施工图纸编制详细的材料计划书。 3.1.2在编制材料计划书时，应充分考虑现场预制情况，注明定型定长尺寸。 3.1.3按设计要求的材质、规格订货，不得随意代用，如需代用，应事先征得设计单位同意。 3.1.4材料进厂时，钢结构所用的钢材、配件以及焊接材料必须具有产品合格证，或复验报告，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 3.1.5为了避免混料，应严格执行保管制度，按照种类、钢号、规格分别验收堆放，明确区分支柱、主梁、支梁、加强板及其他构件。 3.1.6材料领用、发放要有专人负责，并详细记录。现场材料保管员要对材料不定期地进行整理、核查，便于管理。 3.1.7钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层，表面麻点、锈蚀或划痕的深度不得大于该钢材厚度偏差值的1/2。 3.2技术人员向有关施工人员进行技术交底。 3.3预制现场应具备满足施工要求的平台、半自动切割机、起重机械、电焊机、喷砂设备等生产设备、设施。施工现场道路畅通、场地平坦，电力满足施工需要。 3.4施工所需机索具等配置齐全，完好率达到100%。
污水管道沟槽开挖专项施工方案
第一节项目概述 本工程管线钢板桩基坑支护为双侧钢板桩。管道埋深≤４ｍ时,采用６m钢板桩基坑支护,一道支撑；4m<埋深≤６ｍ时，采用9m钢板桩，两道支撑；6m＜埋深≤８m时，采用1２ｍ钢板桩支护,三道支撑 本工程地段村落多有4个子项工程，管线长约６１８6m,有开槽明挖、顶管法施工、围堰法施工，开槽明挖支护要求除了具有挡土支护的特点外还具有止水的特点，施工现场有住宅区、行车道路，河道等复杂施工。根据道路勘察报告，场地内有市政雨水管、污水管、给水管、电缆、通讯光缆、燃气管通过，工程施工时，部份综合管道需进行迁移,然后进行基坑支护施工和土方开挖。 第二节情况说明 本路段属于镇中路李屋村Ｃ段，该处原设计为顶管施工。在顶管施工至金川酒店附近井号LＷWC6～LＷWＣ8发现该地质属于风化岩层,顶管顶进无法顶进情况下，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位现场勘察核实。一致同意将该段变更为开挖拉森钢板桩支护施工，具体由设计单位出变更设计方案。针对上述情况我司结合现场情况编制相关专项施工方案如下: 第三节施工方案 一、现场情况及施工准备 (１)现场施工员对图纸作如下审核：查看图纸有关参数、位置管线距离、地质情况、开挖深度等。 (2)实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的因素，以便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍,地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置,以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。 (３)查看已建污水管预留管位置、高程。
(４)建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求,应在施工前标定施工范围,按一定距离布点,组成测量控制网，保证施工的放线需要,质检需要，并定期检查校核。 (5）施工前做好物资用量计划,并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。 (6）施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器、做好检验,并建立记录定案。 （7)由于本施工段特殊,为防止施工当中出现的突然停电及接不通电的施工段需用电，在无法用电的情况下，增加可移动的发电机进行现场发电，保证正常施工。 (8)工程污水管道采用内肋增强聚乙烯（PE)螺旋波纹管管道进行施工。选择质量强度符合设计规范要求的,合格证明齐全的管材。 (13)准备潜水泵，以防止地下水沟槽受水浸泡而造成影响,需保持沟槽内干净整齐。 (14)开挖前，施工管理人员必须向施工班组进行详细交底。交底内容包括挖槽断面堆土位置、地下设施情况及施工的安全技术要求等，以保证施工安全。并做好交底记录。 二、施工测量 1、准备工作 （1)测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据,根据工程进行情况及时准确地做好测量工作。 (2）及时校对检修测量仪器。 （3)管道工程开工前进行下列测量工作。 Ａ、测量复核，水准点闭合差为±1２ГＬ(㎜)。L为水准点间距离,单位KM。复核控制桩坐标导线方位角闭合差应≤±16√N。Ｎ为测站数。并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点,其间距不大于100㎜,每次使用前应当校测。 Ｂ、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。 C、核对接入原有管道接头处的高程； D、施放挖槽边线、堆土材料及界线及临时用地范围;