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国内外分度盘发展概况

国内外分度盘发展概况
国内外分度盘发展概况

分度盘加工工艺

1零件的工艺性分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ100g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ35H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶 面对Φ100g6mm外圆轴心线有垂直度要求;Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm 孔有同轴度要求;6×M12螺纹与和6×Φ32mm孔对100g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。 2机械加工工艺规程设计 2.1分度盘的工艺分析及生产类型的确定 2.1.1分度盘的用途 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。 2.1.2分度盘的主要技术要求 按表1-1形式将该分度盘的主要技术要求列于表6-1中。 表2-1 分度盘零件的主要技术要求 加工表面尺寸及偏差 /mm 公差及精度 等级 表面粗糙度 Ra/μm 形位公差/mm 大端面Φ180 IT12 12.5 ⊥0.02 C 外圆台阶面 1.6 ⊥0.01 D 小端面Φ100g6 IT6 12.5

大外圆Φ180 IT12 12.5 小外圆Φ100g6 IT6 1.6 ◎Φ0.01○M C○M 6×Φ32孔6×Φ32H7 IT7 12.5 Φ0.25 D○M Φ35孔Φ35H7 IT7 3.2 Φ36孔Φ36 IT13 12.5 Φ21孔Φ21 IT13 12.5 螺纹孔6×M12-6H IT6 3.2 Φ0.25 D○M 6×Φ12孔6×Φ12± 0.05 IT10 3.2 Φ0.1 D Φ10销孔Φ10H7 IT7 3.2 Φ12孔底 面 10 IT13 3.2 Φ32孔底 面 20 IT13 12.5

国内外机器人发展现状及发展动向

国外机器人发展现状及发展动向 一、全球机器人行业现状 (一)全球机器人行业现状 1、行业发展:增长态势延续 (1)预计2017年全球工业机器人销售量25万台 从2008年第四季度起,全球金融风暴导致工业机器人的销量急剧下滑。2010年全球工业机器人市场逐渐由2009年的谷底恢复。 2011年是全球工业机器人市场自1961年以来的行业顶峰,全年销售达16.6万台。2012年全球工业机器人销量为15.9万台,略有回落,主要原因是电气电子工业领域的销量有所下滑,但汽车工业机器人销量延续增长态势。 随着全球制造业产能自动化水平提升,特别是中国制造业升级,我们估计到2017年全球工业机器人销量达到25万台,年复合增长率9.5%. (2)预计到2017年全球工业机器人市场容量2700亿 2012年全球机器人本体市场容量为530亿元,本体加集成市场容量按本体大约三倍算,估计1600亿元。 估计2013年至2017年,包含本体和集成在的全球工业机器人市场,年复合增长率约为11%。预计2017年全球工业机器人市场容量将达到2700亿元。 (3)预计到2017年全球服务机器人市场容量接近500亿 根据IFR数据,2012年全球个人(或家庭)用服务机器人市场容量为73亿元,公共服务机器人市场容量为208亿元。目前看公共服务机器人产业化走在前面,市场容量更大。 预计2013-2017年个人(或家庭)用服务机器人市场容量增长率为7%,公共服务机器人市场容量年均复合增长率为17%。到2017年,全球服务机器人市场容量将接近500亿元。如果智能家居算是广义的服务机器人,服务机器人市场容量会大很多。 2、全球机器人行业布局:日欧产业优势明显,中国市场潜力巨大 (1)工业机器人市场销量与存量 全球工业机器人本体市场以中欧美日为主。日、美、德、韩、中五国存量占全球比例达71.24%,销量达69.92%。 截至2012年底,全球机器人累计销量达到247万台。机器人平均使用寿命为12年,最长15年。估计现在全球机器人存量在120万台-150万台之间。 分区域看,亚洲/澳洲增幅达到9%。亚洲增幅主要由中国需求拉动,因为中国2012年工业机器人销量增幅达到30%。 分生产地和消费地看,日本是唯一的工业机器人净出口国,拥有全球最大的机器人产能,占据全球机器人产量的66%。机器人消费地最大的区域是除日本以外的亚洲地区,占比约34%,而且是以中国市场为主。 (2)全球工业机器人与机床行业销量的对比 工业机器人销量占机床销量比反映各国机器人使用情况。这个比例的上升在一定程度上代表着这个国家机器人普及水平的提升。我们给出美日德中四国的机器人销量占机床销量比,从这个数据和历年的变化趋势看各国机器人行业的发展状况。 美日德三国的机器人销量占机床销量比稳定在一定区间(15%-25%),表明这

国内外研究现状总结

1、研究意义: 随着我国国民经济和城市化建设的飞速发展,大型商业综合体在当今商业创新模式的潮流和城市空间有机化、复合化的趋势下应运而生,数量日益增多,体量越来越大。这类公众聚集场所一般具有功能繁多、空间种类丰富、人流量大、火荷载大等特点,一旦发生火灾,容易导致重、特大人员伤亡和直接经济损失。近年来大型商业建筑火灾造成的人员伤亡事件屡有发生。国外的发展经验表明,当一个国家的人均GDP达到1000-3000美元时,社会将会处于一个灾难事故多发阶段,这表明我国当前及今后较长的一个时期,火灾安全形势依然十分严峻。 飞速发展的大型商业建筑,使用功能日趋复杂、集约,这给大型商业综合体的安全疏散设计带来了十分严峻的挑战。安全疏散,就是在发生火灾时,在允许的疏散时间范围中,使遭受火灾危害的人或贵重物资在楼内火灾未危及其安全之前,借助于各种疏散设施,有组织、安全、准确、迅速地撤离到安全区域。 大型综合性商业建筑的使用功能高度集中,现行规范都无法对其建筑形态和业态分布做出明确的规定,基于以往经验及科研成果制订出来的建筑防火设计规范难以适应新的需要,实践中经常遇到大量现行规范适应范围无法涵盖或规范条文无法适应建筑物设计形式的尴尬局面。现代大型商业综合体建筑的设计往往突破了现行规范,因此在一些经济发达的地区,也将性能化的防火设计理念引入到了设计之中,它已成为未来防火设计发展的趋势。 商业街建筑由于其独特性,有关消防设计也有别于一般的商业建筑。比如,商业街是否作为一个整体建筑考虑其消安全疏散设计,是否应限制商业街建筑的层数,长度和宽度,步行街是否考虑作为人员疏散安全区域及其条件等等这些问题都有待于进一步的调研及深入分析。 同时,由于这类建筑火灾危险性特别大,人员密度大,疏散困难等原因,研究大型商业建筑火灾下人员疏散的安全性,以最大限度的防止火灾发生和减少火灾造成的损失,就具有十分重要的意义。由于我国火灾基础研究的滞后在制定国家消防技术规范时存在一些弊端和不合理之处。这些弊端给复杂的商业建筑空间设计带来很多的局限性,因此要使大型商业建筑有效的快速发展这就需要我们找到新的途径和新的思路来保障建筑的安全疏散。 大型商业综合体的人员安全疏散设计应该综合相关多方因素全面考虑。处方式建筑防火安全疏散设计理念适应不了现代建筑的发展趋势,我们需要借鉴心理学等理论,研究发生火灾后,大型商场内人员在这样的环境中的空间认知能力和行为模式;从空间组织设计的角度出发,结合建筑性能化防火设计的理论全面的进行防火安全疏散设计的研究。这有助于科学合理的进行大型商场的建筑防火设计,当灾害来临时为人们提供一个可靠的安全疏散系统,同时又利于人们充分的使用空间的目标;同时,该课题的研究为促进大型商场发展作出努力,使得大型建筑在城市发展的新形式下可持续的发展。 大型商业综合体中防火分区面积往往超出了规范中对防火分区面积的限制,疏散出口的数量以及布置方式等问题随之产生,这些问题都有待进一步深入研究。本文从大型商业综合体的自身特性入手,运用建筑学、消防安全学和行为心理学等领域的相关知识,对火灾下大型商业综合体内人员疏散的安全性能进行了研究和分析,总结出大型商业综合体人员安全疏散的难点和重点问题,最后针对这些问题提出了一些优化策略和方法,并分析了应用部分方法的实际工程案例。为大型商业综合体的人员安全疏散设计提供参考。 2、国内外研究现状: (1)国外研究现状 国外发达国家对于大型商业综合体的设计,除了能依据本国的规范进行设计的之外,超出规范规定内容的往往利用了性能化的防火设计。欧美发达国家在这项研究中处于领先的地位,已开发出了很多计算及模拟软件。如FDS、SIMULEX和STEPS等等。 上世纪八十年代,己有一些国家颁布了专门的性能化防火设计规范。所以发展至今,已形成了相对完善的体系。国外的设计者在做一些大型的商业建筑时,都会采用性能化的防火设计。1971年,美国的通用事务管理局形成了《建筑火灾安全判据》。20世纪80年代,在美国实施了一个国家级的火灾风险评估项目,其结果形成了FRAMWORKS模型。1988年美国防火

分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

课程设计 题目:分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺 装备设计 班级: 姓名: 指导教师: 完成日期:20**年7月1日

一、设计题目 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体图1张 (6) 课程设计说明书(5000~8000字) 1份 说明书主要包括以下内容(章节) ①目录 ②摘要(中外文对照的,各占一页) ③零件工艺性分析 ④机械加工工艺规程设计 ⑤指定工序的专用机床夹具设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦体会与展望 ⑧参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等,10条以上) 课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印. 四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书3天 (5) 准备及答辩2天

摘要 本课程设计是重要的实践教学环节之一。通过对“分度盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备的设计,完成了从毛坯到零件的机械加工工艺过程。本课程设计的主要内容包括:绘制“分度盘”的零件图、毛坯图,编制机械加工工艺过程综合卡片和机械加工工序卡片,以及6× 32mm孔加工夹具设计。本次课程设计实现了所学理论与生产实践的结合,通过设计使学生具有了制定工艺规程的初步能力,设计专用夹具的初步能力,进一步提高了查阅资料,熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。通过设计全过程,熟悉了工艺计算方法,学会了进行工艺设计的程序和方法,对于培养独立思考和独立工作的能力大有裨益。 关键词:分度盘;夹具

天平的使用方法

天平的使用方法: 在物理实验中,称量物体质量的工具是天平,为正确使用天平,需注意以下事项。 1.使用天平前需知 (1)了解天平的构造。天平由底盘、分度盘、横梁、平衡螺母、天平盘、标 尺、游码、指针及砝码组成。 (2)知道天乎的称量和感量。学生天平的最大称量一般为200克;感量一 般为0.2克。 2.天平的使用方法天平的使用方法可归纳为:放、移、调、称、读、收。

?3.天平的使用可用以下口诀记忆 (1)天平先要放水平,游码左移要归零,旋转螺母针指中,左物右码要记清, 砝码要用镊子取,湿、液要用容器称,先大后小移游码,渎数两码要相加。 (2)测质量,用天平,先放平,再调平,游码左移零,螺母来调平,左物右 码要记清,先大后小镊取码,平衡质量加游码。 ?使用天平常见的问题 1.游码未归零问题 题型特征:游码未置于标尺左端的零刻度线处就将天平调节平衡了,而在称量的过程中又移动了游码的位置。游码在天平的使用过程中的作用相当于一个其数值可以变化的小砝码,只要游码位置不动,就没有起到小砝码的作用.因而物体的质量与游码位置无关。但当游码移动时,情况就发生了变化,在正常使用情况下,将游码向右移动,相当于在右盘中添加砝码;同理,若将游码向左移动,则相当于在左盘中添加砝码(或者相当于在

右盘中减去砝码)。 2.物码错位问题 题型特征:称量时误将被测物体和砝码位置放反。正常情况下,物体(质量为m物)放在天平左盘,砝码(质量为m码)放在天平右盘,且游码(质量为m游)是作为小砝码在使用的,所以有m左=m右即m物=m码+ m游; 若物码错位放置,则等式为m码=m物+m游,即被测物体的质量m物=m 码一m游。 3.砝码不规范问题 如果砝码磨损,其质量减小,用它来平衡与它示数相同的物体,必须向有移动游码,因此,读出的数值是砝码示数加上游码所对的刻度值,它比物体质量大。如果砝码上粘有其他物质,砝码的质量比它的实际质量大,称量时,导致游码向右移动较少,读出的数值比物体的实际质量小。 天平使用时的几个为什么 1.观察天平是否平衡。为什么要采用“摆动法”? 答:无论是调节天平空载时的零点,还是称量过程中观察天平是否平衡,一般都采用横梁“摆动法”,这主要是为了克服天平的摆动惯性。尽管指针在分度盘上左有摆动的幅度会依次递减,但只要指针两边摆动的幅度基本相等,便可认为天平达到平衡。 2.使用天平时为什么要强调物体必须放在左盘中,砝码放在右盘中?

服务机器人行业现状及发展趋势分析

报告编号:1657362

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称: 报告编号:1657362←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥8280 元可开具增值税专用发票 网上阅读: 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 根据国际机器人联合会的定义,服务机器人是一种半自主或全自主工作的机器人,它能帮助人类完成除生产制造加工过程以外的设备。服务机器人包括专用服务机器人和家用服务机器人。其中专用服务机器人是指在特殊环境下作业的机器人,如核电站事故检测与处理机器人、极地科考机器人、反恐防暴机器人、军用机器人、救援机器人等;家用服务机器人是指服务于人的机器人,如助老助残机器人、康复机器人、清洁机器人、护理机器人、医疗机器人、教育娱乐机器人等。 目前,世界上至少有48个国家在发展机器人,其中25个涉足服务型机器人开发。在服务机器人领域,发展处于前列的国家主要是日本、韩国、美国和德国。清洁是服务机器人应用最广泛的领域之一,主要应用有家用吸尘器、公共建筑地板清洗机和大型建筑物的擦窗机器人和外墙清洗机器人等。2012年全球家务机器人销量达到196万台,同比增长15%,预计到2015年全球家务机器人销量将达到300万台。 我国在服务机器人领域的研发与日本、美国等国家相比起步较晚,但在国家863计划的支持下,我国在服务机器人研究和产品研发方面已开展了大量工作并取得一定的成果。我国服务机器人产业发展较好的地区主要集中在北京、上海、深圳、浙江、沈阳、哈尔滨、广州、江苏、西安等地。 2012年4月,中国科技部正式印发了《服务机器人科技发展“十三五”专项规划》,提出“十三五”服务机器人重点专项安排公共安全机器人、仿生机器人平台、医疗康复机器人和模块化核心部件等4个方面任务。 据中国产业调研网发布的2015-2020年中国服务机器人行业现状研究分析及市场前景预测报告显示,纵观国内外服务机器人的发展,可以发现服务机器人在我国具有广阔的市场空间。随着城市化进程加速、人口老龄化和人口素质的提高,服务机器人的商业

国内外研究现状和发展趋势

北京市绿化隔离带可持续经营技术及效益评价 二、项目所属领域国内外研究开发现状和发展趋势 1、由城市绿地到城市林业的发展 城市绿地是城市中一种特殊的生态系统,它是城市系统中能够执行“吐故纳新”负反馈调节机制的子系统。这个系统一方面能为城市居民提供良好的生活环境,为城市生物提供适宜的生境;另一方面能增强城市景观的自然性、促进城市居民与自然的和谐共生。它是城市现代化和文明程度的重要标志。 绿地(green space)一词,各国的法律规范和学术研究对它的定义和范围有着不同的解释,西方城市规划概念中一般不提城市绿地,而是开敞空间(Open Space),我国建国以来一直延用原苏联的绿地概念,包括城市区域内的各类公园、居住区绿地、单位绿地、道路绿化、墓地、农地、林地、生产防护绿地、风景名胜区、植物覆盖较好的城市待用地等。 尽管各国关于开敞空间(或绿地)的定义不尽相同,但它们都强调了开敞空间(或绿地)在城市中的自然属性,即都是为了保持、恢复或建立自然景观的地域。绿地作为城市的一种景观,是城市中保持自然景观,或使自然景观得到恢复的地域,是城市自然景观和人文景观的综合体现,是城市中最能体现生态性的生态空间,是构成城市景观的重要组成部分。在结构上为人工设计的植物景观、自然植物景观或半自然植物景观。绿地在城市中的功能和作用主要包括:组织城市空间的功能、生态功能(改善生态环境的功能、生物多样性保护功能)、游憩休闲功能、文化(历史)功能、教育功能、社会功能、城市防护和减灾功能。 城市绿地发展和研究进程包括:城市绿地思想启蒙阶段、城市绿地规划思想形成阶段、城市绿地理论和方法的发展阶段、城市绿地生态规划和建设阶段。 吴人韦[1]、汪永华[2]、胡衡生[3]等从城市公共绿地的起源开始介绍了国外城市绿地的发展历程,认为国外的城市绿地建设经历了从公园运动(1843~1887)、公园体系(1880~1890)、重塑城市(1898~1946)、战后大发展(1945~1970)、生物圈意识(1970年以后)等一系列由简单到复杂的城市绿地发展过程,其中“重塑城市”阶段提出了“田园城市”和城市绿带概念,绿带网络提供城区间的隔离、交通通道,并为城市提供新鲜空气。“有机疏散”理论中的城市与自然的有机结合原则,对以后的城市绿化建设具有深远的影响。1938年,英国议会通过了绿带法案(Green Belt Act)。1944年的大伦敦规划,环绕伦敦形成一道宽达5英里的绿带。1955年,又将该绿带宽度增加到6~10英里。英国“绿带政策”的主要目的是控制大城市无限蔓延、鼓励新城发展、阻止城市连体、改善大城市环境质量。早在1935年,莫斯科进行了第一个市政建设总体规划,规划在城市用地外围建立10公里宽的“森林公园带”;1960年调整城市边界时,“森林公园带”进一步扩大为10~15公里宽,北部最宽处达28公里;1971年,莫斯科采用环状、楔状相结合的绿地布局模式,将城市分隔为多中心结构。目前,德国城市森林建设已取得了让世人瞩目的成绩,其树种主要为乡土树种,基本上是高大的落叶乔木(栎类、栗类、悬铃木、杨树、核桃、欧洲山毛榉等)[4]。在绿化城

分度盘零件的工艺规程完整设计

目录 一、零件的分析 (1) 1.1零件的功用及结构分析 (1) 1.2零件的工艺分析 (1) 二、分度盘零件机械加工工艺规程设计 (2) 2.1毛坯的选择 (2) 2.2基准的选择 (2) 2.3工艺路线的拟定 (2) 2.3.1加工表面方法及加工方案的确定 (3) 2.3.2加工顺序的确定 (3) 2.4加工余量、工序尺寸及其公差的确定 (4) 2.5切削用量及工时定额的确定 (4) 2.6机械加工工艺过程卡片 (4) 三、工艺经济性的分析 (7) 四、体会 (8) 五、参考文献 (8)

一、零件的分析 1.1零件的功用及结构分析 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。本零件主要是通过扳手顺时针转动,使分度盘与夹具体之间松开,然后逆时针转动分度盘,在分度盘下端面圆周方向的斜槽(共四条)推压下,定位销下移,当分度盘转至90°时,定位销在弹簧作用下弹出,落入第二条斜槽中,再反靠分度盘完成分度确定。 1.2零件的工艺分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ120g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ36H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶面对Φ120g6mm 外圆轴心线有垂直度要求;Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求;4×M8螺纹与和4×Φ10mm孔对120g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。

二、工艺规程设计 2.1毛坯的选择 根据材料45钢,生产类型为大批大量生产及零件形状要求,可选择模锻件。毛坯的拔模斜度5°。 2.2基准的选择 2.2.1精基准的选择 根据该分度盘零件的技术要求和装配要求,选择分度盘大端面为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作为基准进行加工,即遵循了“统一基准”原则。分度盘?36H7mm的轴线是设计基准,选用其作为精基准定位加工分度盘?120g6mm外圆柱面和台阶面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的垂直度和同轴度要求。在钻削均布圆周孔和螺纹时采用?120g6mm的轴心线作为精基准,做到了设计基准与工艺基准的统一。 2.2.2粗基准的选择 作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面缺欠。此处选择分度盘?120g6mm轴线作为粗基准,可以为后续工序准备好精基准。 2.3工艺路线的拟定 该分度盘加工质量要求较高,可将加工阶段划分成粗加工、半精加工和精加工几个阶段。 1)零件材料45钢,切削加工性良好。 2)分度盘Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求,为保证加工精度,工艺安排应粗、精加工分开。 3)主要表面虽然加工精度较高,但可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保证质量地加工出来。

铣床用分度盘

铣床用分度盘

深圳市惠士顿科技有限公司(简称:惠士顿科技)地理位置深圳宝安区。成立于2008年。主要服务于自动化生产配套旋转机构送料(配件)等公司 深圳市惠士顿科技有限公司是深圳市重点高新企业,公司有自己的研发团队及生产设备、自产自销模式,为企业降低成本,提高品质,愿为各方企业合创佳绩。 公司主营:电动分度盘、凸轮分割器、气动分度盘、电动滑台、 气动滑台、真空吸台。 深圳市惠士顿科技有限公司(简称:惠士顿科技)地理位置深圳宝安区。成立于2008年。

主要服务于自动化生产配套旋转机构送料(配件制造)公司。 公司是深圳市重点高新企业,公司有自己的研发团队及生产设备、自产自销模式,为企业降低成本,提高品质,愿为各方企业合创佳绩。 公司主营:电动分度盘、凸轮分割器、气动分度盘、电动滑台、气动滑台、真空吸台。 为什么说分割器不存在重复定位精度 转盘机的重复定位精度是大家都比较关注的话题,工位间的精度误差会对一些高精度高速度的自动化系统产生影响,所以,在进行分割器选型中,会有工程师询问分割器的重复定位精度是多少,小编在这里针对凸轮分割器的重复定位精度做一个简要的说明。

我们会用分割器与DD马达,中空旋转平台等进行定位精度的对比,DD马达由于配置了高解析度的编码器,同时采用的也是直接的连接方式,这样很大程度上就减少了由于机械结构的衔接所产生的各种误差,在现有的回转传动设备中,是精度较高的。对于中空旋转平台来讲,它象分割器一样,自身并没有驱动功能,是靠伺服或步进电机来驱动的,所以,针对中空旋转平台来说,我们要讲的重复定位精度应该是伺服电机的重复定位精度,伺服电机是靠脉冲来定位的,每一个工位的位移是随着伺服接收到的脉冲,而旋转相对应的角度,伺服电机发出脉冲与接收到的脉冲形成呼应,就是我们所说的闭环,系统根据发出脉冲的多少,收到脉冲的多少进行电机旋转时机的控制。从以上传动的两种方式中可以看到,无论是编码器,还是脉冲,都不会是一个绝对的量,而且,每一次的控制在理论上都会存在差异,尽管误差较小,而在一个自动化系统中,多个工位误差的累加就是会使整体的误差放大,所以,

机器人的定义、分类及发展概况---副本---副本

第一章绪论 1.1 机器人的定义、分类及发展概况 1.1.1 机器人的定义 机器人问世已有几十年,但没有一个统一的意见。原因之一是机器人还在发展,另一原因主要是因为机器人涉及到了人的概念,成为一个难以回答的哲学问题。也许正是由于机器人定义的模糊,才给了人们充分的想象和创造空间。 美国机器人协会( RIA) :一种用于移动各种材料、零件、工具或专用装置的,通过程序动作来执行各种任务,并具有编程能力的多功能操作机 ( Manipulator )。 美国家标准局:一种能够进行编程并在自动控制下完成某些操作和移动作业任务或动作的机械装置。 1987 年国际标准化组织(ISO) 对工业机器人的定义:“工业机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能,能完成各种作业的可编程操作机。 日本工业标准局:一种机械装置,在自动控制下,能够完成某些操作或者动作功能。

英国:貌似人的自动机,具有智力的和顺从于人的但不具有人格的机 KB 器。 中国:我国科学家对机器人的定义是:“机器人是一种自动化的机器,这种机器具备一些与人或生物相似的智能能力,如感知能力、规划能力、动作能力和协同能力,是一种具有高度灵活性的自动化机器”。 尽管各国定义不同,但基本上指明了作为“机器人”所具有的二个共同 点: 八、、? 是一种自动机械装置,可以在无人参与下,自动完成多种操作或动作功能,即具有通用性。 可以再编程,程序流程可变,即具有柔性(适应性)。 机器人集中了机械工程、材料科学、电子技术、计算机技术、自动控制理论及人工智能等多学科的最新研究成果,代表了机电一体化的最高成就,是当代科学技术发展最活跃的领域之一。 1.1.2 机器人的发展历史 1920年,捷克作家卡雷尔卡佩克发表了科幻剧本《罗萨姆的万能机器

分度盘夹具设计说明书

机械制造技术基础课程设计任务书 设计题目:制定分度盘(一)零件(图5-26)的加工工艺,设计钻8-φ7孔的钻床夹具 设计要求: 1、中批生产; 2、选用通用设备; 3、采用手动夹紧机构; 设计内容:1、绘制加工工件图,计算机绘图; 2、制订零件的加工工艺过程,填写零件加工艺过程卡一张 和钻8-φ7孔工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具,绘制夹具全套图纸; 4、编写设计说明书一份,按照毕业论文的写; 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、 工艺过程卡和工序卡,并交电子文稿。 设计时间:2013年11月11日至11月22日 答辩时间:2013年11月12日 班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 系主任: 2013年11月9日

目录 序言 (4) 第一章零件的分析 (5) (一)零件的作用 (5) (二)零件的工艺分析 (5) 第二章工艺规程设计 (6) (一)确定毛坯形式 (6) (二)基面的选择 (7) (三)制定工艺路线 (7) (四)机械加工余量.,工序尺寸及尺寸的确定 (8) (五)确定切削用量级基本工时 (8) 第三章专用夹具设计 (10) (一)设计主旨 (10) (二)夹具设计 (10) (三)定位基准的选择 (10) (四)切削力和夹紧力的计算 (11) (五)定位误差分析 (12) (六)夹具设计及操作的简要说明 (13) 参考文献 (15)

序言 大学临近尾声,我们很多的基础课,比如《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设计就是我们学完了这些基础课,技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此。它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。 对我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于知识范围的限制和能力的欠缺,在整个设计过程中我存在很多的不足,但是在老师的知道下我真的学到了很多以前没有接触到的知识和能力。

现阶段国内外机器人产业发展现状分析

机器人与智能装备产业是高度集成微电子、通信、计算机、人工智能、控制和图像处理等学科最新科研和产业成果的前沿高新技术产业,是拟建的江苏省(常州)工业技术研究院的服务的产业核心和研发的产业立足点。直接影响生活最优化和智能化的机器人技术是机器人与智能装备产业的技术核心,推进着未来机器人与智能装备领域的科技创新力和产业竞争力。 机器人技术是一种是以自动化技术和计算机技术为主体、有机融合各种现代信息技术的系统集成和应用。经过半个多世纪的发展,机器人技术在工业生产领域得到了广泛的应用,极大地提升了生产品质并成功解放了劳动力资源。作为高技术领域中重要的前沿技术之一,机器人技术具有前瞻性、先导性的特点,对学术研究、产业升级、培养创新意识、保障国家安全、引领未来经济社会的发展有着十分重要的作用。 目前,相关领域的技术突破,从根本上为提升机器人技术的学术研究提供了必要的支持,为机器人的应用范围拓宽了道路,已涵盖国防、航空航天、工业生产、服务、老人康复、教育甚至普通家庭生活,一场新的机器人技术研究高潮和发展契机业已到来。 机器人技术毫无疑问是未来的战略性高技术,充满机遇和挑战。 目前,国际上机器人市场大概有80亿至100亿,其中工业机器人占的比重最大。2025年,整个机器人市场将达到500亿,服务机器人从原来的300多万台增加到1200多万台,特种机器人(如:排爆机器人、医疗机器人等)的呼声也越来越高。另外,微软等IT企业,丰田、奔驰等汽车公司,甚至还有家具、卫生洁具企业都纷纷参与机器人的研制。 美国和日本多年来引领国际机器人的发展方向,代表着国际上机器人领域的最高科技水平。目前,日本除了比较关注特种机器人和服务机器人以外,还注重中间件的研制。然而,近年来日本基本上在做模仿性的工作,突破性技术比较少。而美国在机器人领域的技术开发方面,一直保持着世界领先地位。再有,美国主要做高附加值的产业,比如军用机器人,目前世界销售的9000台军用机器人之中,有60%来自美国。比如:美国最近研制成功的BigDog 军用机器人,能负重100公斤,行进速度跟人相当,每小时达到五公里,还能适应各种地形,即使是在侧面受到冲击时也能保持很好的系统稳定性。 在各种机器人中,工业机器人应用较早,发展最为成熟。同时,技术的不断进步一直在牵引着机器人学科的发展,使机器人的应用领域从工业机器人扩展到特种机器人和服务机器人等。机器人技术也正越来越深刻地影响着我们的生活。机器人不但将在工厂、实验室与人一起工作,还将在车站、机场、码头、交通路口为人们指引路径、回答问题、帮助行人。机器人还将步入千家万户,为老人端茶送水,护理伤病人等等。未来机器人将会越来越广泛地进入人类社会,人类对机器人的依赖会如同现时对待计算机一样,即使是短时间的离开都可能会造成很大不便。 机器人化是先进制造领域的重要标志和关键技术,针对先进制造业生产效率提高的诸多瓶颈问题,尤其是在汽车产业中,机器人得到了广泛的应用。如在毛坯制造(冲压、压铸、锻造等)、机械加工、焊接、热处理、表面涂覆、上下料、装配、检测及仓库堆垛等作业中,机器人都已逐步取代了人工作业。目前汽车制造业是所有行业中人均拥有机器人密度最高的

分度盘夹具设计说明书

机械制造技术课程设计说明书 设计题目:制定分度盘加工工艺,设计钻 8-φ7 孔的钻床夹具 专业:机械设计制造及其自动化 班级:机械09-2 学号: 0930060207 姓名: 指导教师:陶 机械工程系 2012年月日 哈尔滨理工大学 机械制造技术基础课程设计任务书 设计题目:制定分度盘(一)零件(图5-26)的加工工艺,设计钻8-

φ7孔的钻床夹具 设计要求: 1、中批生产; 2、选用通用设备; 3、采用手动夹紧机构; 设计内容:1、绘制加工工件图,计算机绘图; 2、制订零件的加工工艺过程,填写零件加工艺过程卡一张 和钻8-φ7孔工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具,绘制夹具全套图纸; 4、编写设计说明书一份,按照毕业论文的写; 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、 工艺过程卡和工序卡,并交电子文稿。 设计时间:2012年11月26日至12月14日 答辩时间:2012年12月14日 班级:机械09-2班 学号:0000000000 学生姓名: 00000 指导教师: 系主任: 2012年月日

目录 序言 (4) 第一章零件的分析 (5) (一)零件的作用 (5) (二)零件的工艺分析 (5) 第二章工艺规程设计 (6) (一)确定毛坯形式 (6) (二)基面的选择 (7) (三)制定工艺路线 (7) (四)机械加工余量.,工序尺寸及尺寸的确定 (8) (五)确定切削用量级基本工时 (8) 第三章专用夹具设计 (10) (一)设计主旨 (10) (二)夹具设计 (10) (三)定位基准的选择 (10) (四)切削力和夹紧力的计算 (11) (五)定位误差分析 (12) (六)夹具设计及操作的简要说明 (13) 参考文献 (15) 序言 大学临近尾声,我们很多的基础课,比如《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设

万能分度头使用说明书

万能分度头使用说明书 万能分度头的主要结构 一、主轴 主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。 二、本体 本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。 三、支座 支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床工作台上。 四、端盖 端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。 五、分度盘 分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求。分度盘随分度头带有两块:第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。反面孔数依次为:38;39;41;42;43。第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。反面孔数依次为:57;58;59;62;66。 六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构 拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构 用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。 本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。 万能分度头传动系统 分度头蜗杆与蜗轮的传动比 i= 螺杆头数螺轮齿数 =1 40 主轴转数=螺轮齿数螺杆头数 x 主动直齿轮齿数 从动直齿轮齿数 x 分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。 从动直齿轮齿数Z=28。 万能分度头的使用 使用分度头进行分度的方法有: 直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。 1、 直接分度 当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。 切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。 2、角度分度 当分度精度要求较低时,也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分

机器人发展概况

目录 (一)、机器人运动系统的组成、基本结构 (1) 1、驱动系统 (2) 2、感受系统 (2) 3、机器人——环境交互系统 (3) 4、人机交互系统 (3) 5、控制系统 (3) 6、机械传动结构 (3) (二)、国内外机器人厂家的对比 (4) 1、技术差距 (4) 2、品牌厂家 (5) 3、产品系列 (5) 4、产品价格及成本 (8) (三)机器人控制的智能化、网络化发展 (9) 1、国产机器人的发展状况 (9) 2、应用市场和产品类型的变化 (10) 3、高端智能化机器人将成重点 (11)

智能机器人运动控制系统的综述及发展摘要:本文简述了机器人控制系统,讨论了该系统的分类。综述了机器人控制系统最新的研究内容和成果,调研了机器人控制系统的市场应用。发现,机器人在工业、国防、科研、教育以及人们的日常生活等诸多领域都已广泛应用,并向着标准化、模块化、智能化不展。 关键词:机器人控制系统研究市场 (一)、机器人运动系统的组成、基本结构如图1和图2所示,机器人由机械部分、传感部分、控制部分三大部分组成。这三大部分可以分成驱动系统、机械结构系统、感受系统、机器人—环境交互系统六个子系统。

图1 机器人的基本结构示意图 图2 机器人基本组成示意图 1、驱动系统 要使机器人运作起来,各需各个关节即每个运动自由度安置传动装置。这就是驱动系统。驱动系统可以是液压传动、气压传动、电动传动、或者把它们结合起来应用综合系统,可以是直接驱动或者通过同步带、链条、轮系、谐波齿轮等机械传动机构进行间接传动。 2、感受系统 它由内部传感器模块和外部传感器模块组成,获取内部和外部环境状态中有意义的信息。智能化传感器的使用提高了机器人的机动性、适应性和智能化水准。人类的感受系统对感知外部世界信息是极其灵巧

CRM国内外研究现状和发展趋势分析

I 课 程 考 试 论 文 题目 CRM 国内外研究现状和发展趋势分析 学 院 专 业 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 二○一二年 三月

摘要 客户关系管理是目前国际上管理界和信息技术界共同关注的焦点问题, 也成为近年来国际管理界和信息技术界发展最迅速的领域之一。作为一项管理工程,CRM 自有其独特的复杂性,尤其是在中国企业的具体应用中,更夹杂了部分“中国特色”。在CRM不断发展的同时,也存在不少的问题。本文首先概述了CRM的起源和内涵,再从国内外展开分析CRM现状,最后提出CRM的发展趋势,说明了客户关系管理理论未来的研究方向。 关键词CRM;客户关系管理;研究现状;发展趋势 II

目录 摘要 .......................................................................................................... II 目录 ......................................................................................................... I II 第1章 CRM理论及其研究 . (1) 1.1 CRM的概念 (1) 1.2 CRM的内涵 (2) 第2章相关理论 (3) 2.1 国外研究现状 (3) 2.2 国内研究现状 (4) 2.3 国内外研究现状 (5) 第3章CRM的发展趋势 (7) 3.1 社交型CRM势不可挡 (7) 3.2 基于云的CRM服务将继续获得进一步发展 (8) 3.3 根据客户反馈及时调整流程改进顺序 (8) 3.4 CRM将与其它关键业务系统整合在一起 (8) 3.5 CRM将成为信息的汇聚地 (9) 参考文献 (10) III

精密机械设计百分表设计说明书

精密机械设计课程设计 精密机械设计课程设计说明书 测控技术与仪器系 2012.9 设计题目:0~6mm百分表的设计 学院:工业制造学院 专业班级:测控技术与仪器2010级1班 姓名:罗然富 学号: 201010114123 指导教师:乔水明 日期: 2012.9

任务书 1 目的 本次课程设计是《精密机械设计》课的重要组成部分,是打好技术基础和进行技能训练的重要环节。其目的是: (1)巩固《精密机械设计》课程所学内容,综合运用所学课程的知识进行设计,培养分析和解决实际工程问题的能力; (2)学习仪器结构设计的一般方法和步骤,提高机械设计水平,树立正确的设计思想; (3)扩大知识范围,学会运用各类技术资料,包括技术标准、手册等。 2 任务 设计一种钟式百分表,在分析样图和参考图的基础上,进行结构方案的比较和选择。包括示数装置、传动装置、消除空回装置、产生测力装置、导轨、支承、限动器和联接等。然后进行总体布局、设计计算,绘制草图和正式图,编写说明书。 3 要求工作量 (1)设计装配图一张(1#),按照装配图要求标出必要的尺寸要求和技术要求,列出零件的明细表; (2)零件图2张; (3)说明书一份(15~20页)。 4 时间安排 (1)总学时约80学时,分配如下: (2)分析样图(样机),比较方案:2学时; (3)计算与绘制草图:36学时; (4)绘制正式装配图:16学时; (5)绘制零件图:8学时; (6)书写说明书及答辩准备:10学时; (7)答辩:8学时。

摘要 百分表的英文名称是Dial Indicators ,是由美国的B·C。艾姆斯于1890年制成的,百分表通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的微小直线位移经齿轮放大,变为指针的角位移的计量器具,主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差以及小位移的长度测量等。百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度,即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米。若在圆表盘上印制有200个或100个等分刻度,则每一分度值为0.001毫米或0.002毫米,这种测量工具即称为千分表[1]。 改变测头形状并配以相应的支架,可制成百分表的变形品种,如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表,其示值范围较小,但灵敏度较高。此外,它们的测头可在一定角度内转动,能适应不同方向的测量,结构紧凑。它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。 百分表的结构较简单,易于制造和维修,由于它的传动机构是齿轮系,故外廓尺寸小、重量轻、传动机构惰性小、传动比较大、可采用圆周刻度,并且有较大的测量范围,不仅能作比较测量,也能作绝对测量。由于上述一些优点,百分表在工厂中应用极广。它的缺点是回程误差较大,精度提高受到本身结构的限制,不易做精度很高的测量工作。 百分表按外形大小分为普通型、小型及小型端面百分表三种。测量范围有0~2、0~3、0~5、和0~10毫米。在特殊情况下,测量范围还有0~20和0~30毫米两种。精度分为0、1、2级。而本次设计采用0~6毫米的测量范围。 百分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读数装置。

简单分度方法

2 简单分度方法 根据图5所示的分度头传动图可知,传动路线是:手柄→齿轮副(传动比为1:1)→蜗杆与蜗轮(传动比为1:40)→主轴。可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40,即手柄转一圈,主轴则转过1/40圈。 图5 万能分度头的传动示意图 1—1:1螺旋齿轮传动2—主轴3—刻度盘4—1:40蜗轮传动 5—1:1齿轮传动6—挂轮轴7—分度盘8—定位销 如要使工件按Z等分度,每次工件(主轴)要转过1/z转,则分度头手柄所转圈数为n转,它们应满足如下比例关系: 即 可见,只要把分度手柄转过40/Z转,就可以使主轴转过1/Z转。例:现要铣齿数Z=17的齿轮。每次分度时,分度手柄转数为: 图6 分度盘 这就是说,每分一齿,手柄需转过2整圈再多转6/17圈。此处6/17圈是通过分度盘(图6)来控制的。国产分度头一般备有两块分度盘。分度盘正反两面上有许多数目不同的等距孔圈。第一块分度盘正面各孔圈数依次为:24、25、28、30、34、37;反面各孔圈数依次为:38、39、41、42、43。第二块分度盘正面各孔圈数依次为:46、47、49、51、53、54;反面各孔圈数依次为:57、58、59、62、66。 分度前,先在上面找到分母17倍数的孔圈(例如有:34、51)从中任选一个,如选34。把手柄的定位销拔出,使手柄转过2整圈之后,再沿孔圈数为34的孔圈转过12个孔距。这样主轴就转过了1/17转,达到分度目的。 为了避免每次分度时重复数孔之烦和确保手柄转过孔距准确,把分度盘上的两个扇形夹1、2之间的夹角调整到正好为手柄转过非整数圈的孔间距。这样每次分度就可做到快又准。 上述是运用分度盘的整圈孔距与应转过孔距之比,来处理分度手柄要转过的一个分数形式的非整数圈的转动问题。这种属简单分度法。生产上还有角度分度法、直接分度法和差动分度等方法。 计算公式:N(手柄的转数)=40(分度头定数)/Z(工件等分数)例:等分数12N=40/12=3 4/12=3 8/24即分度头手柄转3圈,再在24的孔圈上转过8个孔距。也可查表:(下表仅为部分) 单式分度法分度表 工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔

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