聚酯热熔胶的制备

聚酯热熔胶的制备

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在一个装有搅拌器、氮气引入管和侧臂的小型玻璃反应瓶中加入20．6g新戊二醇、28．7g 乙二醇、40．6g对苯二甲酸二甲酯、0．017g三氧化锑和0．017g乙酸锌。反应瓶用蒸汽浴加热到217℃，慢慢地在反应混合物表面通人氮气。混合物一直加到醇解反应完全为止。这时加入18．2g癸二酸，并用245℃的蒸汽加热反应瓶。反应系统中的压力在30min过程中缓慢地减低到16kPa。将过剩的乙二醇和反应所产生的水分蒸出。

混合物在245℃和16kPa减压下继续反应30min，以保证与癸二酸的反应更加完全。这时将压力减低到67kPa，并改用280℃的热源加热。在此条件下反应1．25h。生成的共聚聚酯其特性黏度为0.82。

在制备共聚聚酯过程中发现，加入反应釜中的两种二醇，并不以精确的同样比例发生反应，进入聚合物链中。因为两种二醇的挥发性和反应活性不同，以及用以和酸组分结合所需的物质的量不同，在聚合物链中结合的乙二醇单元与新戊二醇单元的比例，和加入反应釜中两者的比例是不相同的。至于进入共聚物中两种酸单元的比例，与加入于反应釜中两者的比例则大致相同。

譬如说，在反应中表明，如果加入反应釜的乙二醇与新戊二醇的物质的量比是70：30，对苯二甲酸与癸二酸加入量的物质的量比是70：30，那么，在形成的共聚聚酯中，所包含的乙二醇单元和新戊二醇单元的物质的量比为55：45，对苯二甲酸单元与癸二酸和新戊二醇的物质的量比是80：20，对苯二甲酸和癸二酸物质的量比也是80 t 20。表3—3所列的数据，是包含相等物质的量比乙二醇和新戊二醇，但包含不同物质的量比的对苯二甲酸和癸二酸的共聚聚酯的某些物理性能数据。

树脂中包含3．8份T

i O

2

，1.2份氧化铬和少量炭黑。

共聚聚酯的物理性能

树脂成分EN-TS①拉伸强度

MPa

伸长率

/%

肖氏硬度

（25℃时）D

软化点

/℃②

60/40-95/5502~480163 60/40-90/10562~476162 60/40-85/15462~468149

①E表示乙二醇单元，N表示新戊二醇单元，T表示对苯二甲酸单元，S表示癸二酸单元

②环球软点测定法

热熔胶简介

热熔胶简介一、热熔胶定义 热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。 二、热熔胶分类 (一）按化学组成分类 1.聚烯类热熔胶粘剂 1）聚乙烯热熔胶 ——概念：由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶； ——特点：粘接性能良好；价格低；易粘接多孔性表面等； ——应用：纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。 2）聚丙烯热熔胶 ——概念：由丙烯聚合而成的热塑性树脂，主要是无规聚丙烯（等规、间规）； ——特点：一定的粘接性；固化速度稍慢；耐热性不高；常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性； ——应用：纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接；较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。 2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂

1）共聚单体：丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸（酯）、马来酸酐、氯乙烯等；可二元以上； 2）乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶 ——概念：由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造而得到的； ——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来； ——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等； ——应用：强度不高的场合，一般不作结构胶。书本装订、木器加工、包装、制罐、制鞋自动化操作、纸制品的加工、建筑工业、电气部件、车辆部件等。 3.聚酯类热熔胶粘剂 ——概念：聚酯（PET）是主链中含有酯基（-COO-）的聚合物的总称，分不饱和聚酯和热可塑性聚酯（线性饱和聚酯，由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成）；作为热熔胶需用可塑性聚酯； ——特点：优异的电绝缘性；较好粘接强度；耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好；可粘接多种材料；熔体粘度高； ——应用：服装、电器、制鞋、建筑等行业。 4.聚酰胺类热熔胶粘剂 ——概念：聚酰胺（PA）以重复的酰胺基（-CONH-）为分子主链的聚合物；用于配置热熔胶的PA相对分子量为1000-9000； ——特点：优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能；无味、无色；快速固化；可粘接多种金属和非金属；与其他树脂相容性良好； ——种类： 1）高分子量聚酰胺热熔胶：俗称尼龙型热熔胶，由内酰胺或氨基酸衍生物均聚，短碳链二元酸

金属粘接专用热熔胶膜的特性揭秘

惠洋胶粘：https://www.wendangku.net/doc/d514331322.html, 金属粘接专用热熔胶膜的特性揭秘 编辑：惠洋胶粘 热熔胶膜在服装、鞋材、纺织、皮革等各行业与产品中的应用想必大家已经是比较了解了，在上一面《耐水洗热熔胶网膜的性能深度揭秘》一文中，提到PES热熔胶网膜虽然耐水洗性能好，但却很少在服饰、面料等行业应用。其实，PES热熔胶网膜在金属材料粘接复合中应用的更多。 金属材料粘接主要是指金属与金属材料的粘接、金属与其他材料的粘接，比如：无纺布、海绵、皮革等。此种类型材料的粘接，综合各种材质热熔胶膜的特性，以及在没有其他特殊要求的情况，我们会推荐使用PES材质的热熔胶网膜。金属粘接专用热熔胶膜说的就是PES热熔胶网膜。 PES热熔胶网膜的特性是耐干洗性能好，耐水洗性能佳，耐高温120度以上，耐低温的性能属于正常水平，在零下30度左右。环保透气、粘接强度高、无气味这些特性都是热熔胶网膜的常规属性了。它的热熔范围可以分成三个等级：75-95度、114-128度、130-145度，每平米的克重在10-200g/每平米范围；宽幅在5-3200mm之间。

惠洋胶粘：https://www.wendangku.net/doc/d514331322.html, 图：PES热熔胶网膜 PES热熔胶网膜除了在金属粘接方面应用广泛，它在内衣的加工生产、汽车内饰件粘接复合、以及制鞋行业也有相关应用。在选型时宽幅、长度可以根据实际继需要加工，重点是要确认所使用的PES热熔胶网膜的克重规格。不同克重的粘接力不同，在相应特性表现方面也存在明显差异，复合的成品效果自然也是各不相同的。 无论是作为金属粘接专用型的热粘合剂，还是用于其他产品的复合加工，能够提供较为详细的复合要求将有助于我们帮你正确选型！

各种热熔胶体系差别及一些典型配方

体系类型一： 乙烯及其共聚物 1、EVA(乙烯－醋酸乙烯共聚物) EVA树脂是一种无臭、无毒，白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。MI 大时，分子量较小，合成的热熔胶黏度较低，流动性好。 优点：粘结性、柔软性、加热流动性好。 缺点：强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。 2、EEA(乙烯－丙烯酸乙酯共聚物) 做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。 其结构与EVA相似，但其使用温度围较宽，热稳定性好，极性低。常用于高温涂布，黏度、强度要求高的场合，且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。 3、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物) EAA中含有极性大的羧基，使之对金属和非金属都有良好的粘结性。 EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。丙烯酸含量增大时，膜的透明性、低温热封性以及低温热黏性得到改善，并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。 4、EVAL(乙烯－醋酸乙烯－乙烯醇三元共聚物) EVAL使EVA的皂化产物，为白色或浅黄色粉末或颗粒。 EVAL分子中含有羟基，改善了对许极性底材的粘结性，且对树脂的刚性、加工性、着色性都有提高。 体系类型二： 聚烯烃(PO)

1、PE(聚乙烯) PE是无毒、耐低温、高结晶、耐化学药品、本身无黏性的物质。MI低，分子量高，耐热封强度高，胶层柔韧性以及热黏附性好。做热熔胶常选用的MI为2－20g/10min。因聚乙烯是非极性材料，需选用极性低的配合剂。 2、PP(聚丙烯) 根据甲基空间位置排列不同，可以有等规、间规和无规聚丙烯之分。制作热熔胶通常采用无规聚丙烯（APP）做基体，这样的热熔胶固化速度慢、耐热性不高，因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。 体系类型三： APAO（乙烯－丙烯－1-丁烯聚合物） APAO是一种无定型聚alpha烯烃。其与EVA相比具有更广泛的温带，优异的底材粘结性，牢固的粘结力，可以用于强度要求很高的结构胶等。由于是共聚物，因此性能覆盖范围广泛（如：粘度、软化点和硬度）。并且与很多原料配伍性好。 体系类型四： 聚酯(PES) 聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类。作为热熔胶，需用热可塑性聚酯，即线性饱和聚酯作为基料，它是由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成的。热塑性聚酯的熔点和玻璃化温度较高，所制得的热熔胶耐热性好。聚酯型热熔胶是以共聚物单独使用，一般无需加入其他成分。 体系类型五： 聚氨酯(PU) 聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒，分为聚酯型和聚醚型两大类。常用聚酯多元醇与二异氰酸酯聚合。聚氨酯最突出的特点是耐磨性优异，硬度大，

你应该关注内衣专用热熔胶膜的一些问题

你应该关注内衣专用热熔胶膜的一些问题 热熔胶膜在内衣行业的应用已经相对较长的时间了，但热熔胶膜在内衣行业的普及，地域特征也表现的比较明显。前不久线下市场部的朋友走访了不同地区的内衣加工市场，很多内衣加工企业仍然在采用传统的复合方法，甚至是不知道有热熔胶这种东西可以用于内衣的复合。这也充分反应了内衣热熔胶膜在整个大市场的推进力度还显得不够强！ 上海展览会 虽然说内衣热熔胶膜还未能覆盖整个内衣加工行业，但内衣专用的热熔胶膜产品在近两年也是取得了很大改进。以往我们说内衣专用热熔胶膜基本都指的是一款TPU材质的热熔胶膜。这款TPU热熔胶膜具有良好的弹性和防水透气性能，非常使用无痕内衣的加工使用。当然，热熔胶可不是只能用于无痕内衣的加工，普通的内衣同样可以使用热熔胶作为粘接材料。但为何没能够普及，最大的原因可能还是成本太高。

从去年开始严查环保问题导致的原材料上涨，带离型纸热熔胶膜的价格更是贵的有点让人接受不了。如果没有新的热熔产品推出，恐怕内衣加工行业又会有一些加工厂放弃采用热熔胶膜复合了。 内衣专用热熔胶膜的新品其实早就推出并且已经面向市场了，只不过大家还是管这种新品叫热熔胶膜，准确的说应该叫热熔网膜。内衣专用热熔网膜有两种类型：PES热熔网膜和TPU 热熔网膜。PES热熔网膜具有良好的耐变黄特性以及柔软的特点，非常适合内衣这种贴身衣物的复合使用，它对于提升内衣的舒适性非常有帮助。TPU热熔网膜具有良好的耐水洗性能和拉伸性能，在泳衣、无痕内衣的生产方面适用性非常好。 内衣专用热熔网膜与内衣专用热熔胶膜相比，除了在性能上的优势，还有就是环保和价格方

面。热熔网膜的环保测评是高于热熔胶膜，而价格则是内衣加工企业更为关注的问题。带离型纸的热熔胶膜价格目前基本都在单价都在6.5左右（可能会还要高），而热熔网膜的价格普遍在1.5元左右（特种需求的价格需要另外核算）。 综合所述，内衣专用的热熔胶已经从单一的TPU热熔胶膜拓展到了TPU热熔网膜和PES热熔网膜，在性能方面也有了大大的提升，同时新的热粘合产品对于降低成本也有非常好的作用。当然，如果你的工艺是必须要使用带离型纸，那可能在成本控制方面就很难有下降的空间了，那应该把重点放在提升产品质量方面。

热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介

热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介 规格类型一：不同成分的热熔胶网膜、热熔胶膜 在不同种类的热熔胶网膜和热熔胶胶膜分类中，最主要的就是按不同的成分来进行分类，这其中包括PA（聚酰胺）、PES（共聚酯）、EVA（醋酸乙烯共聚物）、TPU（聚氨酯）、EAA（醋酸丙烯酸共聚物）和PO（聚烯烃）等成分，不同成分的热熔胶膜所适合粘接的材料也有所不同，由于按成分分类需要撰写的内容较多，一两句话无法概述，在本篇文章中就不做以介绍。 热熔胶网膜 规格类型二：不同克重的热熔网膜、胶膜 除了不同成分的热熔胶膜，再来关注的就是热熔胶膜的克重和厚度了，通常，热熔胶网膜是讲究克重的，即每平方米重量，而热熔胶膜大多讲究厚度，这是因为网膜与胶膜的制作工艺不同，不能准确地测量厚度，而胶膜又由于不同成分的材料密度不同，讲究克重需要让客户了解更多专业知识，过于麻烦。

在热熔胶网膜中，不同成分的热熔胶网膜其可制作的克重范围也有所不同，例如，PA和PES热熔胶网膜克重范围在8-90g/㎡，而TPU和EVA网膜的克重范围在10-80g/㎡，这是因为TPU和EVA材料较软，如果制作的太薄会使制作好的材料在使用时无法脱卷。当然，并不是说每种克重的网膜都是有现货，下面介绍每种网膜的常用克重情况： PA热熔胶网膜：10g/12g/15g/20g/23g/25g/30g/40g/50g/80g PES热熔胶网膜：15g/20g/25g/35g/45g/60g EVA热熔胶网膜：15g/20g/25g/50g TPU热熔胶网膜：15g/20g/25g 规格类型三：不同厚度的热熔胶膜 而在热熔胶膜中就要讲究厚度一说了，通常厚度的单位有三种，一种是毫米（mm），例如0.05mm、0.03mm，第二种是丝（s)，这也是行业中常用的单位，1毫米=100丝，第三种是微米（um)，1毫米=1000微米，例如0.05mm 厚度就是50um，在国际中对薄膜厚度应用最为广泛的一种计量单位就是微米。

PUR热熔胶

PUR热熔胶--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶 PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域. PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基 (-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力. 与EVA热熔胶,水性\溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点: 1 无溶剂,一液型.不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求.粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法. 2 操作性良好.在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效. 3 耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良.与原热熔胶粘剂相比,由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高. PUR--反应型PU胶 类型反应型PU热熔胶粘剂 性质反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性，广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。

应用于PUR热熔胶的聚酯多元醇说明书剖析

简介：C3001是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种 部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩 短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。广泛 应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行 业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。 性能指标：外观（目测）白色固体 固含量（W/W，%）100 羟值（mgKOH/g）28～34 酸值（mgKOH/g）≤2 分子量（g/mol）3500 水分（W/W，%）≤0.1 熔点（℃）55 软化点（环球法，℃）63 密度（23℃，g/cm3） 1.16 保质期（＜30℃，原包装中）12个月 使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。 2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。 包装：专用镀锌桶包装，每桶净重200或35公斤。

简介：C3002是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种 部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩 短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。广泛 应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行 业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。 性能指标：外观（目测）白色固体 固含量（W/W，%）100 羟值（mgKOH/g）28～34 酸值（mgKOH/g）≤2 分子量（g/mol）3500 水分（W/W，%）≤0.1 熔点（℃）70 软化点（环球法，℃）77 密度（23℃，g/cm3） 1.10 保质期（＜30℃，原包装中）12个月 使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。 2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。 包装：专用镀锌桶包装，每桶净重200或35公斤。

PUR热熔胶解读

PUR热熔胶 一、 PUR热熔胶概念 二、与同类产品的区别与联系 三、聚氨酯热熔胶的固化机理 四、反应型聚氨酯热熔胶的应用 五、反应型聚氨酯热熔胶的国内外发展动态及存在的问题 一、 PUR热熔胶概念--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶 1.1概念 PUR(Polyurethane Reactive,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域. 1.2 PUR--反应型PU胶性质 反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。由于其具有极高的反应活性，

因而对多种材质显示出极好的粘接性，广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。 PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-或异氰酸酯基(-NCO,与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力. 1.3 聚氨酯热熔胶的类型 按化学性质，聚氨酯热熔胶可分为2类，一类是热塑性聚氨酯热熔胶，另一类是反应型聚氯酯热熔胶。前者加热液化后靠冷却固化，后者加热液化后通过冷却与湿气反应交联固化。热塑性聚氨酯热熔胶又称为热熔型聚氨酯热熔胶。而反应型聚氨酯热熔胶又可分为湿固化型聚氨酯热熔胶和封闭型聚氯酯热熔胶。 聚氨酯热熔胶还有其他的分类标准，如按形状，可分为胶膜、胶带以及粉末3种类型。溶液在所需粘接的材质表面挥发后而成为热熔胶膜。胶带是有增强材料或载体作背衬，而胶膜则由胶粘剂自身支撑。 二、与同类产品的区别与联系 过去大多数热熔胶是采用乙烯一醋酸乙烯(EVA、聚酯、聚酰胺等热熔性树脂制备的，由于EVA与聚酯热熔胶的强度及弹性较差，不能承受太大的外力，又由于聚酰胺热熔胶的熔点与硬度较高，因此在使用方面受到一定限制。而聚氯酯作为热熔胶也一直被认为不太成功，因其氨基甲酸酯键在应用温度下不稳定，因此聚氯酯热熔胶品种少，应用领域也比较窄。近年来，各国对聚氨酯热熔胶的研究又活跃起来，使得热熔胶在品种与性能方面又有新的发展。 与EVA热熔胶,水性\溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:

PUR热熔胶机

PUR热熔胶机 一、什么是PUR热熔胶机？ 顾名思义，PUR热熔胶机就是用来涂布PUR热熔胶的机器。 二、什么是PUR热熔胶？ PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成 为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域. PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料 都有着优良的粘合力. 三、PUR热熔胶机分类 1、从供胶方式来分：有两种，气泵式和齿轮泵式， 2、从熔胶方式来分：有两种，熔缸式和压盘式。 a、熔缸式：加热部分为一厚壁缸体，常用铝合金制成。小包装的胶块（胶粒）投入其中加热熔化。缸体上有一盖子。这种机型常用于小型胶机，已经不多见。 b、压盘式：加热部分为一铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR使用条件要求。压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工，加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。其上胶水极易清除，可有效防止胶水炭化，确保胶质最佳，减少输胶系统堵塞。 四、市面上的压盘式PUR热熔胶机根据使用胶桶不同，分为5加仑（20kg)和55加仑（200kg)两种规格。

热熔胶膜粘不住及开胶分层的解决办法

热熔胶膜粘不住及开胶分层的解决办法 粘接不牢的原因一：压烫温度、压力、时间不够 很多客户反映说热熔胶膜（热熔胶网膜）粘接不住，认为是胶不行，其实我们在排查原因的时候要先从操作上入手，因为大部分的客户是第一次接触这类产品，对于使用方法只局限于书面部分，并没有实际操作过，因此可能出现因操作温度过低、压力过小、时间过短而导致的热熔胶没有充分熔化的现象，当然也就没有牢度。通常技术规格书中所载明的操作温度、时间和压力只是参考数值，由于每个用途所对应粘接的材料材质、厚度不同和隔热性能不同，因此我们没有办法针对每一类产品写技术说明书，更多是需要客户根据自己材料的实际情况自行尝试测试，在发现材料粘接不牢固时，可以先将设备温度升高再次贴合测试。 热熔胶网膜 当热熔胶膜因操作温度不够时，它是有明显特征的，可以将不牢固的产品剥离开，查看胶层是否完好，如果胶层完好，甚至可以剥离出整片的热熔胶膜，那么大概率是因为操作温度不够而导致胶层没有熔化的问题，而如果是胶层已经破

碎，无法剥离，或者剥离时全部都是胶的残渣，那就说明胶已经充分熔化，要从其他方面找问题。 粘接不牢的原因二：要了解你所使用的设备 我们在压烫操作前首先要充分了解所使用的设备，会不会是因为设备的问题所导致胶没有充分熔化，例如，当你使用的设备是传统的油胶水胶复合机来进行作业时，对设备不够了解的朋友就很可能出现粘接不牢的情况，这是因为传统的水胶油胶复合机由于它所对应的胶水是不干胶类的液态胶水，只需要稍加温度就可以贴合粘接，因此对温控装置要求不那么严格，再加上这类设备滚筒较大，会使得热损耗十分严重，从而导致显示盘上的温度达到180℃，但实际表层的温度只有100℃的尴尬情况，最终胶层没有熔化，粘接不住。 同时，如果你使用的设备是熨斗，也要注意不要开水蒸气，因为水分子会降低材料的温度，并且混入胶层中还会降低胶的粘性，因此使用时要注意这一点。粘接不牢的原因三：没有选对适合型号的热熔胶膜 当你发现并不是因为自己操作的温度导致胶粘接不牢，那么我们就要考虑到是不是材质没选对的问题了，通常，不同型号的热熔胶膜（热熔胶网膜）所适合的粘接材料是不同的，例如型号为SWA120（PA热熔胶网膜）的产品，它更多适合棉质、尼龙、涤纶等各类布料以及PI膜等材料的粘接，而如果你打算拿这款型号的网胶来粘接金属或者是TPU薄膜那可能就会出现粘接不牢固的情况。同时，我们要注意是两面的材料都不牢固，还是只有一面材料粘接不牢固，因为如果你粘接的胶只适合一面材料的粘接，而不适合另一面材料的粘接，那么也会出现粘接不牢固的情况，可以通过将有问题的产品两层剥离开，看中间的胶层是附着在哪一面，从而判断是哪种材料粘接不牢固，这也是分析问题原因的重要方法之一。总之，我们要选择对被粘接两面材料都适合的型号才能达到产品良好的粘接效果。

热熔胶膜成分种类-热熔双面胶材质分类

热熔胶膜成分种类-热熔双面胶材质分类热熔胶胶膜一般会按照成分、颜色和带与不带离型纸进行分类，不同的热熔胶膜之间属性特点略有不同，下面就为大家逐一介绍。 分类一：不同成分的热熔胶膜 热熔胶膜按成分分为：TPU热熔胶膜、PES热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PA 热熔胶膜、PO热熔胶膜和EAA热熔胶膜。 TPU热熔胶膜的主要成分是聚氨酯，按照熔点不同还会细分为低熔点型、高熔点型和特高熔点型，其中低熔点的TPU热熔胶膜熔点在50-80℃左右，颜色为白色雾面，没有弹性；而高熔点款熔点大概在120℃，颜色透明，有弹力，特高熔点款的熔化点则在145℃，颜色透明，高弹性。TPU热熔胶膜对各类的纺织品、皮革、海绵等材料都具有不错的粘性，也是众多热熔胶膜中使用量最大的一种，耐水洗性能较好。 TPU热熔胶膜

PES热熔胶膜的主要成分是共聚酯，熔融范围在115-125℃左右，颜色为白色半透明，也有乳白色的品种，没有弹力，对涤纶布料、聚酯薄膜、海绵、橡胶、金属等材料具有不错的粘性，耐水洗性能优异。 PES热熔胶膜 EVA热熔胶膜的主要成分是醋酸乙烯共聚物，颜色为半透明，但是在使用之后胶膜的颜色会变透明，有弹力，熔点较低，大概只有70℃左右。EVA的适用领域相对较窄，对大多数的布料粘接效果很一般，可用于丙纶、EVA泡棉、XPE、木材纸类和部分橡胶等材料，在家居建材和工艺品领域有所应用，可用于装裱、墙布等产品。

EVA胶膜 PA热熔胶膜的成分是共聚酰胺，颜色透明，没有弹力，熔融范围在125℃-135℃左右，对各类布料、海绵、薄膜、橡胶等材料粘性较好。PA热熔胶膜应用较少，其最主要的原因是原材料昂贵，虽然对布料等材料具有优异的粘接性能，但是由于其自身没有弹力和成本的原因而被TPU热熔胶膜所替代。

EVA热熔胶配方成分分析,热熔胶生产工艺及技术开发

EVA热熔胶配方成分分析，生产工艺及技术开发 导读：本文详细介绍了EVA热熔胶的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 EVA热熔胶广泛应用于家具、制鞋，电子等行业，禾川化学引进尖端配方解剖技术，致力于EVA热熔胶成分分析，配方还原，研发外包服务，为EVA 热熔胶相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一、背景 热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分，添加增塑剂、增粘树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为最高，品种越来越多样化，应用也越来越广泛。 乙烯与醋酸乙烯共聚物( EVA) 热熔胶制备方法简便，广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接，迅速成为热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一种。1960 年由美国杜邦公司首先实现工业生产，命名该商品为Elvax，之后，UCC、USI、Bayer、ICI、Monsanto 等公司相继生产该类产品。 EVA热熔胶凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有的物质均有热胶接力，且具有优良的耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能，粘接迅速、应用面广、无毒害、无污染等特点而被“绿色胶粘”，引起越来越多的关注。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业

生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！ 二、EVA热熔胶 2.1 EVA胶黏剂的组成 2.1.1 EVA树脂 EVA热熔胶的主体树脂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA），由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造，一般为无规结构。主体树脂EVA 的分子结构、相对分子质量及其分布等对热熔胶的粘接性能有决定性的影响。 1）醋酸乙烯酯（VA）含量的影响 由于醋酸乙烯酯（VA）是极性基团，随着含量提高，对界面的粘接力增大，柔韧性变好。但VA本身内聚强度较差，且在EVA 强度中居于主导地位，当含量超过一定界限时，粘接强度会下降。VA含量越少，熔点和结晶温度越高；MI 越低，熔融黏度越大)。因此，EVA 热熔胶粘接性能的好坏与EVA 中醋酸乙烯酯（VA）含量有关，该EVA 共聚物中，VA含量通常为20%~30%(质量比)。 2）熔融指数的影响 EVA 的熔融指数对热熔胶的粘接有较大的影响，随着熔融指数的提高胶的熔融粘度减小，使得胶的流动性得到改善，得以在基材上较好地铺展，从而使热熔胶与基材之间的接触面积增大。但熔融指数反映是相对分子质量的大小，EVA 的熔融指数过大，亦即相对分子质量过小时，热熔胶本身的内聚强度过小，导致粘接强度下降；当熔融指数过小时，即EVA 相对分子质量较大，其内聚强度虽

聚酯热熔胶的制备

聚酯热熔胶的制备 来源网址：https://www.wendangku.net/doc/d514331322.html,/jishu/3086.html 在一个装有搅拌器、氮气引入管和侧臂的小型玻璃反应瓶中加入20．6g新戊二醇、28．7g 乙二醇、40．6g对苯二甲酸二甲酯、0．017g三氧化锑和0．017g乙酸锌。反应瓶用蒸汽浴加热到217℃，慢慢地在反应混合物表面通人氮气。混合物一直加到醇解反应完全为止。这时加入18．2g癸二酸，并用245℃的蒸汽加热反应瓶。反应系统中的压力在30min过程中缓慢地减低到16kPa。将过剩的乙二醇和反应所产生的水分蒸出。 混合物在245℃和16kPa减压下继续反应30min，以保证与癸二酸的反应更加完全。这时将压力减低到67kPa，并改用280℃的热源加热。在此条件下反应1．25h。生成的共聚聚酯其特性黏度为0.82。 在制备共聚聚酯过程中发现，加入反应釜中的两种二醇，并不以精确的同样比例发生反应，进入聚合物链中。因为两种二醇的挥发性和反应活性不同，以及用以和酸组分结合所需的物质的量不同，在聚合物链中结合的乙二醇单元与新戊二醇单元的比例，和加入反应釜中两者的比例是不相同的。至于进入共聚物中两种酸单元的比例，与加入于反应釜中两者的比例则大致相同。 譬如说，在反应中表明，如果加入反应釜的乙二醇与新戊二醇的物质的量比是70：30，对苯二甲酸与癸二酸加入量的物质的量比是70：30，那么，在形成的共聚聚酯中，所包含的乙二醇单元和新戊二醇单元的物质的量比为55：45，对苯二甲酸单元与癸二酸和新戊二醇的物质的量比是80：20，对苯二甲酸和癸二酸物质的量比也是80 t 20。表3—3所列的数据，是包含相等物质的量比乙二醇和新戊二醇，但包含不同物质的量比的对苯二甲酸和癸二酸的共聚聚酯的某些物理性能数据。 树脂中包含3．8份T i O 2 ，1.2份氧化铬和少量炭黑。 共聚聚酯的物理性能 树脂成分EN-TS①拉伸强度 MPa 伸长率 /% 肖氏硬度 （25℃时）D 软化点 /℃② 60/40-95/5502~480163 60/40-90/10562~476162 60/40-85/15462~468149 ①E表示乙二醇单元，N表示新戊二醇单元，T表示对苯二甲酸单元，S表示癸二酸单元 ②环球软点测定法

谈热熔胶的种类、用途及相关知识

谈热熔胶的种类、用途及相关知识 EVA型固体粘合剂、无溶剂、无毒害、具高粘度、快速固化、操作方便、连续使用没有炭化现象，应用于塑料、金属、木材、纸类、玩具、电子、家具、皮革、工艺品、鞋材、涂布、陶瓷、灯罩、珍珠棉、食品包装、音箱等粘合，通过热熔胶枪，热熔胶机使用。 热熔胶系列：热熔胶条、胶条；热熔胶粒、胶粒；热熔胶棒、胶棒；热胶片、胶片；PA胶棒、PA热熔胶膜、PU热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PE热熔胶膜、胶水、热熔胶粘剂、环保热熔胶、粘合剂、粘胶剂、热 熔胶块。 家具行业：家具胶粘剂、家具热熔胶、家具封边胶、封边热熔胶、高温热熔胶、中温热熔胶、低温热熔胶、家具封边热熔胶粒、木材胶粘剂、高温热熔胶粒、低温热熔胶粘。 制鞋业：鞋材胶粘剂、鞋材热熔胶、鞋材贴合压敏胶、鞋材胶、粘和带压敏胶、中底热熔胶、楦头热熔胶、折边胶粒折边胶、皮革胶粘剂、鞋材胶水、套头热熔胶、套头胶、鞋头胶、鞋材涂布热熔胶、涂布胶粒、 鞋材贴合热熔胶、鞋用热熔胶、鞋材贴合、鞋胶。 包装行业：包装热熔胶、包装胶粘剂、包装热封胶、彩合包装热熔胶、封箱热熔胶、铝箔复合热熔胶、无线订装胶、珍珠棉胶粒、封箱胶、封箱胶粒、骨胶粉、包装胶水、双面胶。 书本订装：无线订装胶、书本订装胶、书刊订装胶、书本热熔胶、背胶、书本背胶、书本侧胶、边胶、书 本边胶。 压敏胶行业：供应压敏胶、热熔压敏胶、压敏胶粘剂、粘合衬胶、涂布压敏胶、自粘胶、包装压敏胶、压 敏胶带、APO压敏胶、不干胶、压敏胶块、胶粘布. 汽车行业：汽车专用热熔胶、汽车地毯背涂胶、汽车坐垫复合布胶、汽车内顶复合胶、汽车胶粘剂、空气滤清器热熔胶、工业明胶、骨胶、PU胶、黄胶条、白胶条、黑胶条。 聚酯系列：聚酰胺热熔胶、聚酰胺胶条、聚酰胺胶膜、聚酰酯热熔胶、聚胺酰热熔胶条、聚胺酯胶膜、聚 氨酯热熔胶、聚氨酯热熔胶条、聚胺酯胶膜。 电子行业：电子胶粘剂、电子胶、电子热熔胶、万能胶、502胶水、AB青红胶、电子灌封胶、电子导热膏、电子胶、绝缘胶、防止电子防火胶、工业接着剂、热熔胶枪、热熔胶机、热熔胶炉、音箱胶粘剂。 我国合成胶粘剂生产企业比较分散，有2000多家，并有数百家专门生产通用品种如脲醛树脂胶粘剂、聚 醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂等。 脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺—甲醛胶粘剂：主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于国际标 准。 聚丙烯酸树脂：主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。近年来，国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线，推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。 聚氨酯胶粘剂：能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。近几年，国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的速度增长。国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。 热熔胶粘剂：根据原料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 环氧树脂胶粘剂：可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家，分布较分散，年产量约为1万吨。 有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进 口。 合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、

热熔胶膜

热熔胶膜 国际上主要品牌及型号： 3M：3M615、3M668、3M583等； TESA：TESA8432、TESA8475等； 思卡帕：H193、H192等。 德莎热熔胶带tesa8475，厚度是0.125mm，应用于平面和较小设计空间的粘接，出色的表面服帖性，即使在极窄的粘接平面上都能提供优异的粘接性能。主要应用于手机视窗框和前盖的粘接，相机电池槽的粘接。 规格：1020MM*50M*0.125MM 市场价大概在365元/平方 Tesa8432厚度是0.125mm 加热活化后可以粘接金属、塑料、纸张、陶瓷、布匹，主要用于制卡行业的应用。 规格：1020MM*50M*0.125MM市场价大概在328元/平方 H193是英国思卡帕（SCAPA）品牌下的一款优质热熔胶，可以粘合金属、塑料、纸张、木头、陶瓷、纺织物等多种材料；粘合强度高，类似于结构性粘合；较低的热熔温度，适于高温敏感材料； 优异的抗溶性、抗增塑济性，热固后具有优异的耐温性；厚度为0.203MM，颜色为褐色。 H193热熔胶主要用于电子产品金属外壳之粘合固定、补强板之粘合固定，智能卡、芯片式护照层压粘合。 规格：0.203mm*1000mm*50m 市场价大概在192元/平方 H192是英国思卡帕（SCAPA）品牌下的一款优质热熔胶，可以粘合金属、塑料、纸张、木头、陶瓷、纺织物等多种材料；粘合强度高，类似于结构性粘合；较低的热熔温度，适于高温敏感材料； 优异的抗溶性、抗增塑济性，热固后具有优异的耐温性；厚度为0.13MM，颜色为褐色。 H192热熔胶溶解条件为： 温度121℃时，时间为15-45秒，压力为2.1KG/CM2； 温度163℃时，时间为5-15秒，压力为2.1KG/CM2； 温度204℃时，时间为1-5秒，压力为2.1KG/CM2； H192热熔胶主要用于电子产品金属外壳之粘合固定、补强板之粘合固定，智能卡、芯片式护照层压粘合规格：0.13mm*1372mm*33m 市场价大概在143元/平方 同时根据电话联系的了解，无论是贸易商还是模切厂，都是根据客户的制定品牌而采购，所以建议最好从终端客户着手去替换TESA或思卡帕。国产目前有厦门佳能达光电的HAT6932 目前国内在智能卡制卡领域用热熔胶膜的总用量大概在每月8-11万平方米。主要品牌有，3M，思卡帕，TESA，集安等。集安的市场价格大概为80元每平方米（目前我们5-6万㎡）

PUH热熔胶

一、描述： PUH1309是一种高粘接强度的交联型结构胶，加热时有较好的流动性，方便涂布。具有加热快速熔化，冷却迅速(约4S)即可达到商强度粘接力的特性。可满足移动电子产品结构部件的粘接要求 二、特点： 1. 单组分，100%固化物，无溶剂，无污染，无毒害。耐水，耐油、耐酸。 2. 固化快，5-8秒固化70-80%，12小时固化100%;易湿润，粘接力大，强度较高。性能稳定，固化后韧性和填充性优良。 3. 用途广泛，能够粘接多种材料，包括一些难粘塑料。 4. 粘接速度快，生产效率高，非常适合自动化流水作业。 5. 对于细窄结构件能达到可靠粘接。 6. 返修不损坏触摸屏和框架。

三、应用： 1. 适用粘接表面材质： ABS、聚碳酸酯(PC)、PS、玻璃制品、UV涂层、聚酯(含DCPD改性)、铝合金(阳极处理更佳)、镍铬镀层(表面毛糙)、锌合金、镁合金，同材质或不同材质相互粘接。 2.应用场合： 1) 电子产品如：手机、笔记本电脑、导航仪、数码相机、蓝牙、扬声器类的视窗(触摸屏，镜片)，装饰件，商标，结构件等粘接组装; 2) 电源，电子产品的机壳，电池后盖等产品的密封。 四、物理性能： 此处所示的开放时间是指23度条件下，粘接剂固化的时间。 五、粘接强度：

六、使用方法： 1. 设备 1)3D涂胶机，按设备使用说明书操作。 2)催化热压机。 3)与产品配套的治具。 2.清洗方法： 用工业酒精擦拭，可完全清除残留。不发白、无痕迹。 3.粘接条件： 被粘接物宽度大于0.3mm(含0.3mm)，厚度大于0.3mm(含0.3mm)被粘接表面洁净。粘合剂厚度在0.08mm-0.1mm之间，在140度---160度(热压合模具温度)压合。建议热5秒—10秒具体数据依据产品素材及结构，由客户技术人员确定。 4.物料要求： 表面洁净。配合间隙约0.03mm----0.1mm 最为合适,0.05mm为最佳粘接力状态。 七.保存方法

pur热熔胶发展轨迹及应用瓶颈

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 pur热熔胶发展轨迹及应用瓶颈 在不断的改进与发展中，PUR热熔胶凭借优异的黏结强度、耐温性、 耐化学腐蚀性和耐老化性，成为印后装订材料中的重要品种之一。正确了 解PUR热熔胶的发展史和存在问题，是更好应用其的前提所在。 PUR热熔胶具有很强的黏合力、耐冷及耐热性，且对印刷油墨或墨 粉中的油成分具有较高的耐抗性。但最近的趋势表明，这种胶黏剂与“绝 对质量可靠”的概念不相符合，真相究竟是怎样的，且听本文细细道来。 发展源于需求 第一代反应型胶黏剂于1984年进入市场，由于受当时原料所限， 这种胶黏剂具有较低的初始强度，需要经过较长时间的化学反应才能达到 最终的黏合强度。一般情况下，装订好的产品需要长达6天的反应时间才 能进行下一步骤。尤其是卷筒纸胶印产品，由于其纸带未经再湿润，只含 少量水分，因此需要几周的反应时间，极大地影响了交货时间。 20世纪90年代末，明显缩短反应时间的第二代PUR热熔胶在市场 推出。这一代PUR胶黏剂的主要特点是：完全硬化时间缩短至3天；加工 过程相较以前更加稳定、可靠。但在寒冷的冬季，空气相对湿度下降到20%的时候，PUR热熔胶的交联固着还是一个难题。 跨入21世纪之际，第三代PUR热熔胶闪亮登场，这种高反应胶只 需要几小时的反应时间。此外，该胶黏剂的初始强度大大改善，有利于加 工设备(三面刀和双联本切割锯)的运转，每小时生产速度可超过10000本。 第三代热熔胶在生产过程中具有较低的黏度和良好的黏结稳定性，特别是 在完全封闭的系统中，如胶订机的喷嘴涂胶更适于使用这种高反应的胶黏 剂。 专注下一代成长，为了孩子

手机点胶TP点胶热熔-GR265热熔胶参数

关键字：手机热熔胶 TP热熔胶点胶热熔胶点胶机热熔胶 一 GR265 优点 ﹡GR265热熔胶膜结合胶膜和热熔技术的优点，对纤维、聚烯烃、液晶聚合物、温度敏感材料和金属等众多基材上都有优异的性能，提供从临时粘接到永久性粘接的多种选择。 ﹡精确、匀质薄膜厚度，提供一致的胶层。 ﹡加热几秒钟即粘住，快速组装 ﹡提供电介绝缘层 二、GR265推荐用途 ﹡临时粘接 ﹡永久粘接 三、GR265技术指标 产品编号: 265 树脂基体: 聚酯颜色: 黄褐色 粘合温度℉（℃）： 280（138）环氧树脂断裂伸长率： 300% 搭接剪切强度： 810 On al 180℃剥离强度： 15 On al 关键特性：在许多基材上都有良好的粘接性 四、GR265的主要用途 适用于铭牌、塑料、玻璃、五金件的粘接；在不平整物体表面粘接也可获得好的效果，如手机外壳、触摸屏的粘接等。 五、应用技术 使用GR265热熔胶时，需配合使用热熔点胶机，对于一些不规则的接触面的粘接，需制作专门的治具，才能获得好的粘接效果；建议初始粘接条件为：温度135-138℃，粘接时间3-5秒，压力为0.7-1.4千克/平方厘米。需注意被粘物体能承受的最高温度，以免烧坏被粘物。 商品介绍 1、GR265胶是一款高效的热熔胶，材质为热塑性聚脂（未固化），具有良好的一致、均匀的粘接厚度、易加工性，不含溶剂，对很多物体有良好的粘接性，颜色为半透明/琥珀色，断裂延伸率为300%，热熔软化温度116-123℃。 2、GR265热熔胶带适用于铭牌、塑料、五金件的粘接；在不平整物体表面粘接也可获得好的效果，建议初始粘接条件为：温度132-138℃，粘接时间1-2秒，压力为0.7-1.4千克/平方厘米。 3、环保方面，GR265热熔胶符合ROHS、卤素法规要求。

热熔胶行业现状市场及未来市场分析

热熔胶行业现状市场及未来市场分析 全球热熔胶行业发展情况 早期的热熔胶就是用松香、石蜡、沥青等熬制的手工涂胶，主要用在家具领域。高分子合等相继出现，热熔胶行SBS年代EV A、成材料的出现，才真正推动了热熔胶的发展。上世纪60适合自动化生产等突出优点，固化迅速、由于热熔胶具有环保、安全、业才从美国开始蓬勃兴起。日本等发达国家，欧洲、热熔胶一直是增长最快的胶粘剂品种之一。在美国、在过去的十几年里，。40%1998年，热熔胶产量约占胶粘剂总产量的20%，2010年，热熔胶产量约占胶粘剂总产量的发达地区经过多年的市场整合，热熔胶市场向少数大企业集中。一些历史悠久的跨国公司，这些企业已经占领了全球热熔胶市场份额的富乐等已成为热熔胶行业的世界性领导者，如汉高、一半以上。这些大公司因其巨大的规模、资金与人才的丰富资源，在研发、采购、制造、销售和预计大公司的市场份额还将继随着全球化趋势的进一步深入，品牌建设等环节具有明显的优势。以及中小企业刻意加强的创当然，由于热熔胶行业存在着很大的差异化和个性化需求，续增加。新能力和组织活力，中小热熔胶企业仍在全球范围内大量存在，即使在发达地区也是如此。中国热熔胶行业市场规模年是中国热熔胶的启动时期。一1985年至1994中国热熔胶行业是从1985年开始起步的。恒安的卫批热熔胶先驱者开始研制热熔胶，如无锡的书本装订胶、温州的标签胶、顺德的胶棒、生巾胶等，开发者逐渐探索和研究热熔胶的相关材料、配方、设备、工艺、应用要求等，厂家的年，中国热熔胶1995年至2004生产规模小、发展慢，1994 年全国热熔胶产量才接近 1 万吨。万吨，各行业应用都出现了1320041994进入了高速发展阶段，产量从年的一万吨增加到年的美国富乐等跨国公全球粘合剂的巨头德国汉高、井喷式的发展，一批民企也如雨后春笋般出现，司都已在国内建立了合资或独资企业。这些跨国公司带动了热熔胶品种的增加和应用范围的扩大，以及技术水平与质量的提高。随着技术人才和经营人才的加盟，一些国内厂家也异军突起，佛山如现在国内比较大的一些厂家：在技术水平、产品质量和市场份额等指标上亦有大幅提高。立盛、东莞优胜、北京科力、广州民利、青岛永隆、上海正野等。以上，二十一世纪以来，热熔胶逐步走向成熟，发达国家热熔胶已占合成胶粘剂市场的20%由于环境保护已经成为全世界的主题，环保法规也日趋严格。在胶粘剂家10%。而我国还不到的固体，顺应了发展趋势，因而族中，热熔胶作为最典型的环保胶粘剂，由于不含溶剂、100%得到了高速发展。随着热熔胶配方的不断升级，制造加工业以及其他商业领域都在扩大热熔胶的应用范围和用量。在全球热熔胶市场的稳步发展基础上，中国市场将成为未来一段时间热熔胶的主要增长市场之一，随着中国对于环保要求的不断提升，新型绿色环保热熔胶产品将成为中国胶粘剂市场的发展方向。根据《我国胶粘剂市场及“十二五”发展规划》，我国热熔胶产量从2011的46.6 万吨增长到2015 年的86.1 万吨，复合增长率为16.6%；销售额从2011年的72.6 亿元增长到2015年的144.7 亿元，复合增长率为18.8%. 当前我国经济从高速增长进入了“新常态”，热熔胶粘剂行业的发展也离不开宏观经济整体的走势，总体上在经历了高速发展期后，步入了成熟和转型的阶段。进入了从规模扩张向品质提升转变；从要素投入驱动向创新驱动转变的“新常态”。 总之随着环保的法律法规的不断健全，我国工业自动化程度的不断提高，人民生活水平不断富裕，消费结构的不断升级，中国热熔胶市场潜力还有巨大的空间（如在德国和美国，胶粘剂人均年消费量超过9 千克，而在中国人均年消费量不足 2 千克）。面对宏观经济下行的背景，热熔胶企业应该应用创新提升热熔胶的品质，主动调整结构，转型升级以应对各种复杂的挑战， 智精品化、互联网化、努力促进热熔胶行业稳定健康的发展迎接新一轮技术革命，真正个性化、能化的新时代。 热熔胶行业存在的风险 1、行业总体风险热熔胶行业集中度低、技术力量分散，热熔胶配方、原材料和关键助剂的选择和使用、设备、工艺路线、质量控制的差别，决定了行业内不同档次的