PVC排水管施工工艺

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程

Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building Drainage

CJJ/T 29-98

目录

1 总则

2 术语

3 设计

3.1 管道部署

3.2 管道水力计算

4 施工

4.1 －般要求

4.2 备料

4.3 管道粘接

4.4 埋地管铺设

4.5 楼层管道安装

5 验收

附录A 横管水力计算图

本规范用词说明

主编单位: 上海建筑设计研究院

同意部门: 中国建设部

施行日期: 1999年4月1日

1 总则

1.0.1 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收做到技术优异、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。

1.0.2 本规程适适用于建筑高度小于100m工业和民用建筑物内连续排放温度小于40℃，瞬时排放温度小于80℃生活排水管道设计、施工及验收。

1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道管材和管件应符合现行国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB／T5836.2）要求。

1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行相关标准要求。

2 术语

2.0.1 防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延管子。

2.0.2 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成套在硬聚氯乙烯管道外壁套圈。火灾时，阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火势蔓延作用。

2.0.3 H管 H Pipe 用于通气立管和排水立管连接管件，起结合通气管作用。

2.0.4 管窿 Pipe alley 为部署管道而构筑狭小不进人空间。

2.0.5 补气阀 Air admittance valve 系能自动补入空气，平衡排水管道内压力单向空气阀。

3 设计

3.1 管道部署

3.1.1 管道明敷或暗敷部署应依据建筑物性质、使用要求和建筑平面部署确定。

3.1.2 在最冷月平均最低气温0℃以上，且极端最低气温一5℃以上地域，可将管道设置于外墙。

3.1.3 高层建筑中室内排水管道部署应符合下列要求：

1 立管宜暗设在管道井或管窿内。

2 立管明设且其管径大于或等于ll0mm时，在立管穿越楼层处应采取预防火灾贯穿方法。

3 管径大于或等于110mm明敷排水横支管接入管道井、管窿内立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取预防火灾贯穿方法。

3.1.4 横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙；当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处两侧采取预防火灾贯穿措施。

3.1.5 防火套管、阻火圈等耐火极限不宜小于管道贯穿部位建筑构件耐火极限。

3.1.6 管道不宜部署在热源周围；当不能避免，并造成管道表面温度大于60℃时，应采取隔热方法。立管和家用灶具边缘净距不得小于0.4m。

3.1.7 管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设置伸缩节。

3.1.8 管道穿越地下室外墙应采取预防渗漏方法。

3.1.9 排水立管仅设伸顶通气管时，最低横支管和立管连接处至排出管管底垂直距离h1不得小于表3.1.9中数

3.1.10 当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管和排水立管、排水横管连接，应符合下列要求（图3.1.10）：

1 排水横支管和立管底部垂直距离h1应按本规程第3.1.9条确定。

2 排水支管和横管连接点至立管底部水平距离不得小于1.5m。

3 排水竖支管和立管拐弯处垂直距离不得小于0.6m。

3.1.11 排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。当无条件设置伸顶通气管时，宜设置补气阀。

3.1.12 伸顶通气管高出屋面（含隔热层）不得小于0.3m，且应大于最大积雪厚度。在常常有些人活动屋面，通气管伸出屋面不得小于2m。

3.1.13 伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于 -13℃ 地域，当伸顶通气管管径小于或等于125mm时，宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号，且最小管径不宜小于110mm。

3.1.14 通气管设计应符合下列要求：

1 通气管最小管径应按表

2 通气立管长度大于50m时，其管径应和污水立管相同。

3 两根及两根以上污水立管同时和一根通气立管相接时，应以最大一根污水立管按表3.1.14确定通气立管管径，且其管径不宜小于其它任何一根污水立管管径。

4 结合通气管管径不宜小于通气立管管径。

3.1.15 结合通气管当采取H管时可隔层设置，H管和通气立管连接点应高出卫生器具上边缘0.15m。

3.1.16 当生活污水立管和生活废水立管适用一根通气立管，且采取H管为连接管件时，H管可错层分别和生活污水立管和废水立管间隔连接，但最低生活污水横支管连接点以下应装设结合通气管。

3.1.17 管道受环境温度改变而引发伸缩量可按下式计算：

△L=L·α·△t

式中△L——管道伸缩量（m）；

L——管道长度（m）；

a——线胀系数，采取6×10-5～8×10-5m/(m·℃)；

△t——温差（℃）。

3.1.18 管道是否设置伸缩节，应依据环境温度改变和管道部署位置确定。

3.1.19 当管道设置伸缩节时，应符合下列要求：

1 当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，其数量应依据管道设计伸缩量和伸缩节许可伸缩量计算确定。

2 污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m （图3.1.19）。

3.1.20 伸缩节设置位署应靠近水流汇合管件（图3.1.20），并应符合下列要求：

1 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下( 图

3.1.20中（a）、（c）)。

2 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上（图3.1.20中（b））。

3 立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下（图3.1. 20中（e）、（f））。

4 立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位（图3.1.20中（d）、（g））。

5 横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。

6 立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。

7 伸缩节插口应顺水流方向。

8 埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内管道不应设置伸缩节。

3.1.2l 清扫口或检验口设置应符合下列要求：

1 立管在底层和在楼层转弯时应设置检验口，检验口中心距地面宜为lm。在最冷月平均气温低于－13℃ 地域，立管尚应在最高层离室内顶棚0.5m处设置检验口。

2 立管宜每六层设一个检验口。

3 在水流转角小于135度横干管上应设检验口或清扫口。

4 公共建筑物内，在连接4个及其以上大便器污水横管上宜设置清扫口。

3.1.22 当排水管遣在地下室、半地下室或室外架空部署时，立管底部宜设支墩或采取固定方法。

3.2 管道水力计算

3.2.1 卫生器具排水流量、当量、排水管外径，应按规行国家标准《建筑给水排水设计规范》（GBJ15）确定，

3.2.2 生活排水设计秒流量，应按规行国家标准<<建筑给水排水设计规范>> ( GBJ15 ) 计算确定。

3.2.3

注: 本表系排出管、横于管比和之连接立管大一号管径情况下排水能力。

3.2.4 排水横管水力计算应符合下列要求：

1 可按公式计算：

式中V ——流速（m／s)；

n ——粗糙系数，宜采取0.009；

R ——水力半径（m）； I ——管道坡度。

2 可按本规程附录A横管水力计算图确定。

3.2.6 排水立管管径不得小于横支管管径。

3.2.7 埋地管最小管径不得小于50mm。

4 施工

4.1 －般要求

4.1.1 管道安装工程施工应含有下列条件：

l 设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审经过；

2 有同意施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；

3 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；

4 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。

4.1.2 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板预留孔洞。孔洞尺寸当设计未要求时，可比管材外径大50～100mm。管道安装前，应检验预留孔位置和标高，并应清除管材和管件上污垢。

4.1.3 当施工现场和材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度靠近环境温度。

4.1.4 楼层管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。

4.1.5 管道应按设计要求设置检验口或清扫口。检验口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检验口或清扫口位置应设检修门。

4.1.6 立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采取锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm 时，横干管宜采取弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留间隙应为：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。

4.1.7 非固定支承件内壁应光滑，和管壁之间应留有微隙。

4.1.8 管道支承件间距，立管管径为50mm，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合表