支座安装作业指导书

支座安装作业指导书

支座安装作业指导书

1作业制度

1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《支座安装施工作业指导书》。

2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》。

2适用范围

适用于公路桥梁普通支座安装施工。

3.施工程序与工艺流程

3.1施工程序

安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装和支座底板在墩顶与垫石连接安装。

3.2工艺流程

支座安装施工工艺流程图

4.施工要求

4.1支座材料检验和存放

（1）支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。并对支座外观尺寸进行全面的检查。

（2）支座和配件质量应满足设计要求。

（3）支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。

4.2箱梁支座安装

安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。

4.2.1 球形支座安装。

①安装支座板及地脚螺栓：在下支座板四周用钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面高符合设计要求，找出支座纵、横向中线位置，使之符合设计要求。用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。

②环氧砂浆硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。

③在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接板，以防止约束梁体正常转动。

④拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘罩。

⑤当支座与梁体及墩台采用焊接连接时，应先将支座准确定位后，用对称间断焊接，将下支座板与墩台上预埋钢板焊接，焊接时应防止烧伤支座及混凝土。

）安装

4.2.2聚四氟乙烯滑板式支座（GYZF

4

①安装支座下钢板

a.安装前应将墩台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。

b.将支座下钢板按图纸要求安装到设计位置，支座下钢板和墩台支承垫石采用焊接连接。

②将设计图上标明的支座中心位置标在支座下钢板及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支座下钢板上，要求支座中心线同支座下钢板中心线重合。

a.橡胶支座顶均匀涂抹硅脂油。

b.橡胶支座顶安装不锈钢板。

③安装支座上钢板和B钢板

a.在不锈钢板上安放支座上钢板，上钢板中心线同支座中心线重合。

b.在支座上钢板上安放B钢板，B钢板与支座上钢板采用焊接连接。

4.2.3圆形板式橡胶支座（GYZ）安装

①支座下设置的支承垫石，混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整。

②安装前应将墩台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。

③将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。橡胶支座安放完成后，需在橡胶支座顶面安装C钢板，C钢板中心同橡胶支座中心重合。

4.3预制箱梁临时支座安装

预制箱梁架设时使用钢砂筒临时支座，每片梁共4个临时支座。

（1）架设前，在盖梁上精确测放出临时支座的中心线和外边线，用油漆清晰标出。

（2）临时支座安装前需进行压力试验保证其达到设计抗压强度时的高度为

19cm。

（3）临时支座安装到指定位置后，根据支座总体高度和线路纵坡调整临时支座高度。

梁体安装后即与相邻梁体进行钢筋的临时连接，完成湿接缝的施工，待5跨一联完成张拉形成连续梁后，卸落临时砂筒支座，永久支座受力。

5 劳动组织

1）劳动组织模式：采用架子队组织模式。

2）施工人员应结合工前确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

支座安装主要劳力表：

6质量控制及检验

支座安装允许偏差和检验方法

7 安全及环保要求

7.1安全要求

1）对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施；开工前对所有作业人员进行培训、考核，特种作业做到持证上岗。

2）夜间施工应有足够的照明。

3）做好施工机具设备的保养和维修工作。

4）施工系高空作业，进入施工现场必须戴安全帽，危险高空作业必须系安全带，临空作业面挂置安全网。

7.2 环保要求

1）加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持梁顶和场地清洁。

2）加强现场废料的及时收集和处理。

3）制定环境保护措施，消除或减少施工污染。

4）在距离居民生活区较近的施工现场，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏等。减少因施工队周围居民环境的影响。