管道设计和施工说明
1.设计依据
1.1业主提供的施工图相关资料
1.2设计合同
2.设计文件图纸组成及功能说明
2.1指导性文件
2.1.1设计和施工说明（13329-2DD05PR00019）
2.1.2由工艺专业绘制的“工艺管道及仪表流程图”（13329-2DD05PR00001~13329-2DD05PR00010）若其他文件或图纸
与上述两种文件冲突时，施工中以上述两种文件为准。
2.2工艺设备安装
2.2.1由工艺专业编制的“设备一览表”（13329-2DD05PR00020）
2.2.2由工艺专业绘制的“设备布置平面图”（13329-2DD05PR00015），是依据业主现有设备进行设计、布置的，安装
时应按实际所选购设备并根据设备供应商（制造）商或建设方的安装技术要求进行基础施工、操作平台等配套设施的施工，按设备各技术参数和要求进行安装，由设备选购原因引起的设计变更和修改不属于本设计范围。
2.3工艺管道安装
2.3.1工艺管道布置平面图（13329-2DD05PR00017~13329-2DD05PR00018）及工艺下水凝水管道布置平面图
（13329-2DD05PR00016），此图为车间工艺生产设备管道布置安装用图，以及车间内部公用系统主管道联络图。
2.4管道材料表
2.4.1管段表（13329-2DD05PR00021）
此表是以“工艺管道及仪表流程图”为基础，配合“工艺管道布置平面图”和“工艺下水凝水管道布置平面图”进行施工的管段材料用量表。
2.4.2材料表（13329-2DD05PR00022），此表为工艺管道材料汇总表。
3.设计、施工采用的标准、规范及规定
3.1中华人民共和国国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006
3.2中华人民共和国国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
3.3中华人民共和国国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008版）
3.4中华人民共和国国家标准《工业金属管道工程施工规范（附条文说明）》GB50235-2010
3.5中华人民共和国行业标准《管架标准图》HG/T21629-1999
3.6中华人民共和国行业标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
3.7中华人民共和国行业标准《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003
3.8中华人民共和国国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073-2001
3.9中华人民共和国国家标准《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
3.10中华人民共和国国家标准《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008
3.11中华人民共和国行业标准《压力管道安全技术监察规程工业管道》TSG D0001-2009
3.12中华人民共和国国家标准《压力管道规范工业管道》GB/T12801.1-2006
4.设备安装说明
4.1设备安装前应具备的有关技术资料
4.1.1出厂合格证
4.1.2开箱检验记录
4.1.3设备安装使用说明
4.1.4设备组装图
4.2设备安装要求
4.2.1设备安装施工人员必须根据工艺设备一览表、工艺设备布置图、设备基础图、定型设备安装说明书及非定型设备
施工图等文件、图纸与设备实体核对无误后再进行施工安装，以确保设备的定位尺寸、安装高度及管口方位准确无误。
5.管道安装说明
5.1工艺管道安装的基本条件
5.1.1管道安装的有关建筑物、构建物等工程基本条件已完成并验收合格，管道安装所需预埋件已齐备。
5.1.2与管道连接的设备就位并经检查符合设计要求。
5.1.3管道、管件及阀门验收合格。
5.1.4特殊管件及阀门的安装说明
5.1.5管架的土建工程施工完毕，并经检查符合设计要求。
5.1.6流向及坡度
物料流向按工艺要求，坡度与物料流向同向为“+”，反向为“—”，阀门安装的箭头与流向相同
5.1.7管道标高
“工艺管道布置平面图”中的标高均以管道所在楼层或地坪为±0.00起标。管道标高一般指管底标高，如管架，则指管架面标高。
5.2管道安装要求
5.2.1工艺金属管道的安装均应按照《工业金属管道工程施工规范（附条文说明）》GB50235-2010进行。
5.2.2管道安装时应注意避免“口袋”或“气袋”现象，主管道段应在适宜处设置维修排净口。
5.2.3管道焊缝不得设置在支架或吊架内。焊缝与支架边缘的距离一般不小于100mm，焊缝处不宜开孔或连接支
管。
5.2.4管道间距以安装、检修方便为原则，其数值可参见下表（表中间距为管中心距）。
注：
1）不保温管与保温管相邻排列时，管道间距=（不保温管间距+保温管间距）/2
2）若采用螺纹连接，管道间距可按上表减去20mm
3）管沟中管道管壁之间的净距在160mm~180mm，管壁与沟壁之间的距离为200mm左右。
4）表中A为不保温管，B为保温管，d为管道轴线离墙面的距离。
防火堵料密封严密，套管与墙体或楼板应密封好。
5.2.6穿洁净区墙壁及吊顶的管道应加套管并用硅胶密封。
5.2.7管道支架根据现场情况进行制作和安装，选用标准参照中华人民共和国行业标准《管架标准图》
HG/T21629-1999
5.2.8管道敷设坡度在施工图中没有标注时，按照下面给出的坡度施工：
蒸汽2~5% 冷冻盐水5%
生产废水1% 给水2~5%
冷凝水3% 压缩空气4%
清下水5% 一般气体5%
5.2.9成型无缝钢管件（弯头、异径管等）不宜直接与平焊法兰焊接。
5.2.10管道系统要求可靠的防静电接地。
5.2.11管道阀件安装高度
经常操作的阀件应尽量安装于离地面1.2m~1.5m处，手轮净空＞50~80mm.
5.2.12蒸汽管道敷设时，采用自然补偿的方法，管道架空敷设。当自然补偿不能满足要求时应设置补偿器进行有效
补偿。
5.2.13洁净区内管道固定与管支架，管托制作及施工，应满足GMP规范要求。
5.3本工程管道压力等级为GC3级管道。
5.4管道材料、规格及阀门型式的选用
本工程管道压力、材料、规格、管件及阀门型式的选用参见“工艺管道及仪表流程图”图列及管道材料选用表（13329DD05PR00001~13329DD05PR00002）.各条管线材料、规格、管件及阀门的详细数据参见“管段表”
（13329DD05PR00020）。
5.5管架选用说明
5.5.1本工程工艺管道的管架选用中华人民共和国行业标准《管架标准图》HG/T21629-1999
5.5.2管架根据固定于建筑物梁、柱的，均在土建结构图中留有相应预埋件，墙架则在土建施工时根据图纸预埋，凡未
预埋的，在现场施工时根据具体情况采用膨胀螺栓或其他方式固定安装，其安装高度依所支撑的管道标高确定。
管架间距参考表
5.5.3管卡（托）选用原则
5.5.3.1蒸汽管道水平敷设于管架上时，采用焊接型滑动或固定管托（J1）；垂直敷设时采用带管夹管托（J2）。
5.5.3.2温度低于-10℃的流体管道采用保冷型低温管托（J8）。
5.5.3.3除以上管道及特别标注的管道外，管架上的其他管道均采用管夹（M1-5）固定在管架上。
5.5.3.4不锈钢管卡与管架之间应设置橡胶垫片或不锈钢板。
5.5.3.5非金属管道均采用管夹型管托（M3）。
6.管道系统压力试验说明
6.1管道焊缝的外观质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011的有关规
定。
6.2当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。
6.3本工程输送易燃易爆溶媒介质的管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5%，其质量不得低于Ⅲ级。
6.4当检验发现焊缝超出规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原方法进行检验。
6.5管道安装完毕并检验合格后进行压力试验，本工程工艺管道以纯净水为试验介质，水中氯离子含量不超过25ppm。
6.6金属管道的试验压力为设计压力（见管段表）的1.5倍。且不得低于0.4MPa。
6.7液压试验应缓慢升压，待到试验压力后稳压10min,再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降，无渗漏为
合格。
6.8工艺管道和系统压力，泄漏试验应符合《工业金属管道工程施工规范（附条文说明）》GB50235-2010的有关规定。
7.设备及管道系统的吹洗说明
7.1本工程所有工艺管道在安装完毕并压力试验合格后应进行吹洗。
7.1.1吹洗方法应根据设备及管道使用的工作介质及内表面的赃污程度确定。
7.1.2不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
7.2本工程的所有管道采用以下吹洗方法：
7.2.1输送液体的管道采用水冲洗的方法，流速不得小于1.5m/s。
7.2.2输送气体的管道采用空气吹扫，流速不得低于20m/s。
7.2.3蒸汽管道采用蒸汽进行吹扫，流速不得低于30m/s。
7.3洁净区管路的吹洗要求
7.3.1洁净液体管道系统强度试验合格后，在系统运转前必须纯净水或注射用水进行清洗，以排出口的水质与入口一直
为合格。
7.3.2洁净气体管道各项试验合格后，须用洁净压缩空气或氮气吹扫，流速大于20m/s。当目测无烟尘时，应在排气口
设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无锈铁、尘土、水分及其它杂物为合格
7.4管道的吹洗方法和检验标准应符合《工业金属管道工程施工规范（附条文说明）》GB50235-2010的有关规定。
8.安装注意事项
8.1所有工艺管道、管件均须按照《工业金属管道工程施工规范（附条文说明）》GB50235-2010检验合格后方能使用。
8.2设备及管道安装完毕后，多余管口应用盲板或管堵封口。
8.3有防腐衬里的钢制设备其壁上有管架时，应先做管架后做设备衬里。
8.4各管道系统及管道须经压力试验合格后再进行绝热工程施工。
8.5为检修方便，公用工程系统管线应在适当位置增设活接头或法兰。
8.6输送溶液的管道应在管系统最低点设置放尽阀，以备维修时使用。
8.7施工中发现图纸质量和文字资料等不明或不详之处须及时与设计人联系，确认后方可施工。、
9.设计补充说明
9.1管道安装可视现场情况进行适当调整
9.2工艺设计设备参数（如设备基础、设备安装预留孔、预埋件、等相关的数据）均需要业主方或供应商确认后方可施工。
9.3特种设备应由有资质的单位制造、安装、监督和检查，应按规定取得特种设备使用登记证。压力管道采购、安装、使
用应符合国家相关法律法规要求。
9.4设备管接口方位以实际到货设备为准，接管位置相应进行调整。
9.5穿越楼板的管道钻孔时须避开结构梁。
9.6室外实埋设备做法：设备基坑开挖后素土夯实，夯实土上铺300mm厚1:1沙石垫层夯实，压实系数不小于0.97；基
坑范围局部如有填土暗沟等非原状土须挖清后用1:1沙石回填夯（hang）实，压实系数不小于0.97.
给水管道施工图设计说明
给水管道施工图设计说明 一、设计依据 1、业主的设计委托书和双方签署的设计合同； 2、业主提供的地形图。 3、中国水电顾问集团华东设计院已完成的初步设计。 二、采用技术标准、规范 1、《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98); 2、《室外给水设计规范》(GB50013-2006); 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2008); 4、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90); 5、国家现行有关标准、规范和法规。 三、工程设计概况 八一路给水管管径为DN600，北接门背街已建DN600给水管，南接西环路，沿西侧人行道敷设。 西环路给水管管径为DN600，北接八一路DN600给水管，南接南环路DN200 给水管，沿西环路东侧敷设。 民主路给水管管径为DN200和DN100，北接门背街已建DN600给水管，沿民主路路边敷设。 龙山路给水管管径为DN300，北接西环路DN600给水管，南接龙都路DN300 给水管，沿东侧人行道敷设。 龙都路给水管管径为DN300，西接西环路DN600给水管，东接马家湾至龙门街DN400给水管，沿北侧人行道敷设。 建设南路给水管管径为DN200，北接马家湾至龙门街DN400给水管，南接龙都路DN300给水管，沿东侧人行道敷设。 铁石路给水管管径为DN200，北接龙都路DN300给水管，南接西环路DN600 给水管，沿西侧人行道敷设。 丝绸路给水管管径为DN200，北接龙都路DN300给水管，南接中兴路DN200 给水管，
沿西侧人行道敷设。 中兴路给水管管径为DN200，东接西环路DN600给水管，西接中南路已建DN600给水管，其中节点J-1?J-22沿北侧人行道敷设，J-23?J-37沿南侧人行道敷设。 南环路给水管管径为DN200，东接西环路DN600给水管，西接龙门街DN400 给水管和白龙大道DN250给水管，沿北侧人行道敷设。 四、管材、接口形式、管道基础及管道防腐 1、管材 本工程采用球墨铸铁管；过桥、过街、穿越地下障碍等采用钢管。 2、管道接口 钢管采用焊接接口；球墨铸铁管采用T型橡胶圈柔性接口。 3、管道基础 在管基土质情况较好，地下水位低于管底的地段钢管及铸铁管采用素土基础 ， 管道铺设在未经扰动的原土上，铸铁管采用砂基础，砂垫层厚200mm。 管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚200mm。 管基在回填土地段，超挖500m m,管基的密实度要求达到路基密实度后(95%)，垫砂200mm 厚。 当位于淤泥或地下水位多且地下水位高的地段时，应换填300mm碎石，再铺200mm厚砂敷管。 4、管道防腐 球墨铸铁管内外部均需防腐，其内部防腐采用水泥砂浆防腐，并已在制造厂内完成。 埋地钢管及管件内防腐采用IPN8710-2B防腐底漆一道，IPN8710-2B防腐面漆二道，其干膜厚度应130um,钢管及管件外防腐采用IPN8710-1防腐底漆两道, 脱脂玻璃布两层，IPN8710-3厚浆型面漆三道，漆干膜厚度500um,防腐漆操作程序
管道施工组织设计71294
施工组织设计 给排水工程： 施工准备 ○1、材料准备 1）内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。 2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。 3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。 ○2、机具准备 1）机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。 2）工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 ○3、作业条件 1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 3）立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。 ○4、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
○5、给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。 PP—R 管安装工艺 ①管道在安装施工前，应具备下列条件 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。 ○2提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ○3管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 ○4管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。 ○5施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。 ○6搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ○7管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。 ○8管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1．5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。 ○9管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于 De+20mm；宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5
压力管道设计说明
压力管道设计说明 Revised by Chen Zhen in 2021
1、工程概况 本工程为射阳港经济区射阳金鹤纤维素有限公司蒸汽管网设计工程。蒸汽管网利用三通由原厂区内蒸汽管道接出，通至新库房。 2、设计参数 工作压力：MPa 工作温度： 160℃ 设计压力： MPa 设计温度： 300℃ 工作管道直径：Φ108×5 过路段埋地外护管直径：Φ219×6 保温材料：超细离心玻璃棉δ=60-70mm（详见图纸列表） 保护层：镀锌彩钢板δ=0.5mm 3、本设计遵照以下标准规范 1、《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）； 2、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）； 3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）； 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）； 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）；
6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184－2011）； 7、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）； 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236－2011）； 9、《压力管道设计许可规范》（TSGR1001-2008）； 10、《特种设备安全监察条例》 549号国务院令； 11、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）； 4、输送介质为蒸汽的管道，管道分类为GC3。 5.蒸汽管道安装 蒸汽管道的施工验收应符合《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）和《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001-2009）的有关规定。 材料：工作管采用20＃（Φ108×5）无缝钢管，管道标准为GB/T8163-2008或GB3087-2008。焊接采用氩弧焊打底，焊丝为H08Mm2Si,盖面采用手工电弧焊，焊条型号为 E4303，对应牌号为J422；埋地外护管均采用螺旋钢管（Q235B），管道标准号为 SY/T5037-2000，采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422。 蒸汽管道的弯头采用热压弯头（GB12459-2005），除特殊注明外，弯头弯曲半径R=。三通采用标准无缝三通（GB12459-2005）。管件壁厚不小于直管段壁厚。 全部钢管、管件以及预制件等应有制造厂的合格证书或复印件，在安装前应进行外观检查，并将内部清洗干净，不得留有杂质；保温制品需有性能检测报告，保温表面不得有裂纹、坑洞、破坏等现象。
电力管道设计说明
一、设计依据 1、江滨大道附属配套工程设计补充协议。 2、《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）； 3、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）； 4、《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005； 5、《电力电缆井设计与安装》07SD101-8； 6、《江滨大道道路工程施工图设计》文件（2010.04）； 二、设计内容 江滨大道电力排管设计，全长2.852千米。其中主线绿化带下设置12根CFRP-150波纹管，车行道下设置12根DN-150×5镀锌钢管，公路连接线段支线K0+000～K0+640双侧设置6根CFRP-150波纹管，K0+640～K0+807.498北侧人行道下布置12根CFRP-150波纹管。穿越道路敷设采用镀锌钢管。 三、管道敷设 1、江滨大道 主线电力管道设置在道路中心线下，梅溪至隧道口公路连接线段支线K0+000～K0+640段电力管道设置在双侧人行道下，K0+640～K0+807.498段电力管道设置在北侧人行道下，详见管综横断面。 2、电力管道采用排管敷设方式，并列管之间应有不小于20mm的间隙。人行道与绿化带采用碳素波纹管，中粗砂回填，上部回填土夯实，压实系数 不小于0.94。车行道及穿越道路采用镀锌钢管，并采用C20混凝土包封，上部采用中粗砂回填，压实系数不小于0.94，具体见管道敷设断面图。 3、沟槽施工时，要将沟底挖平、夯实，再铺设100mmC10混凝土垫层。 4、排水：为了防止电缆井长期积水，电缆井内设集水坑，并将积水引入附近市政雨水井中。电缆井底面必须具有不小于0.5%的坡度，在电缆沟末端利用排水管将积水排到雨水井中。排管采用DN200-UPVC管材，管口加罩。 5、接地体部分：电缆井采用单独接地保护，接地极采用L50×50×5-2500mm镀锌角钢，垂直敷设接地极。井内所有金属构件通过扁钢-50×5与接地极焊接。 6、电力管道应遵照DL/T5221-2005《城市电力电缆线路设计技术规定》相关规定，与其他管道、构筑物保持最小安全间距。 7、本次电力管道设计，可利用照明工程所设的变压器(具体设置在江滨大道灰窑段K1+305，增坪段K2+250,隧道连接段K4+075)，预留进线位置。 四、电缆井 1、每隔40m～50m左右和道路交叉口设电缆井，根据现场地形实际情况 增设电缆井。 2、考虑到造价和本项目道路已施工的管道，设置于江滨大道道路中心下且无支管的电缆井采用大型（二）直通型电缆井（混凝土），施工详见07SD101-8 P36，设置于江滨大道绿化带下且无支管的电缆井采用大型（二）直通型电缆井（砖砌），施工详见07SD101-8 P35，盖板配筋图详见大型（二） 电力管道设计说明
工业管道安装施工组织设计施工方案
×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称：库区工艺管道安装工程 编制单位：××××××××公司 编制日期：2005年8月12日 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工工准备阶段 2．管道制作加工 3．管道焊接 4．设备安装 5．管道安装 6．管道防雷接地 7．管道检验、检查和试验 8．管道的吹扫与清洗 9．管道防腐与刷油 10．管道绝热 11．工程交接验收 八、质量技术管理措施
九、安全技术管理措施 一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2．工程地点：×××××× 3．工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（） 4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 7．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
最新综合管线设计说明电子教案
管线综合施工总说明 1.综合管线规划原则 1.1综合管线规划为合理利用有限地下空间，统筹安排各类工程管线，确定地下空间位置，协调各类工程管线之间的关系，为工程管线规划、设计、管线实施及规划管理提供依据。 1.2 工程管线综合规划主要内容：确定各类工程管线在地下敷设的排列顺序和各类工程管线的最小水平净距、最小垂直净距；确定各类工程管线在地下敷设的最小覆土深度；确定各类工程管线的平面位置及周围建（构）筑物的最小水平净距和最小垂直净距。 1.3 工程管线应满足近期建设要求，并保留远景发展的需要。 1.4 各类工程管线内容有：给水管道、雨水管道、污水管道、电力管道(强电管线)、燃气管道及信息管道（弱点管线）（移动、联通、电信、有线电视）等，各专业规划应相互协调。 2.设计规范、标准 2.1《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）(2011年版) 2.3《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98） 2.4《城镇供热管网设计规范》（CJJ 34-2010） 2.5《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 2.6《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007） 2.7《低压配电设计规范》（GB50054-2011） 2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 2.10《电气装置安装工程电缆电路施工及验收规范》（GB50168-2006） 2.11《通信管道与通道工程设计规范》（GB50373-2006） 2.12《通信管道工程施工及验收技术规范》（GB50374-2006） 3.设计原则 3.1管线规模容量按远期考虑，管网系统都按远期规划进行设计； 3.2管线布置采用先人行道后车行道；检查检修频繁的管道优先布置于人行 道上；重力管道优先布置； 3.3设计范围内，所有管线均考虑埋地敷设； 3.4所有管线符合各管线设置的规范及埋深要求，相互间在平面及竖向不发 生碰撞，与道路构筑物不发生矛盾； 3.5结合道路设计，在不妨碍工程管线正常运行、检修和合理占有土地的情 况下，使路线简捷； 3.6所有的排水均考虑重力排除，尽量避免提升，需要特殊处理的排水另行 考虑； 3.7尽量减少管线在道路交叉口处交叉。工程管线在竖向管位分配时，宜按 下列原则规定处理： 1）有压管让无压管，可弯曲管让不可弯曲管； 管线综合施工总说明(一)
管道施工组织设计
四川省通江县乡镇场镇污水处理工程(涪阳镇) 污 水 管 道 施 工 组 织 设 计 编制单位：北京桑德环境工程有限公司 编制时间：二0一五年十二月二十日
目录 1、编制依据 2、工程简介 3、图纸会审和施工放线 4、施工计划安排 5、主要施工方法及技术措施 6、工期保证措施 7、地下管网及沿途公路及其它设施保护措施 8、质量保证措施 9、安全保证措施 10、文明施工保证措施 11、环境保护措施 12、工程质量保修措施 13、降低成本措施 14、保证连续施工措施 15、农民工工资保证措施
一、编制依据 （1）设计图纸、招标文件、施工合同 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997 《市政地下工程施工及验收规程》 DGJ08―236―1999 《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08―220―96 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212―1991 《建筑工程施工质量验收标准》 《建筑工程质量管理条例》 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90 二、工程简介: 本工程位于四川省巴中市通江县涪阳镇，起于涪阳镇街道上游，终于本镇新建污水处理厂。设计范围包含两段污水管。重力污水管全长1775米，管径DN300～DN600；压力污水管全长2503米，管径DN300；污水检查井61座，阀门井2座，加压站1座；设计远期污水量约3815m3/d，最大日最大时污水量约为78.876L/s。 三、图纸会审和施工放线 1、图纸会审与交底：施工单位在接到设计图纸时，要求技术负责人、施工员、资料员及造价编制人员应充分熟悉图纸，了解地形地貌和管道沿途地质结构及施工环境，以便施工有序推进和造价控制工作。对图纸不明白的之处应及时向设计部门咨询，并且在施工中图纸与现场有冲突的地方及时向设计部门提出变更申请，要征得设计人员和业主的同意方才实施，施工单位不得擅自修改和变更图纸设计。
管道材料选用及等级规定(精)
项目名称: 装置名称: : 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期 管道专业第 2页 47页 目录 1.0 概述 1. 1 目的 1. 2 使用范围 1. 3 标准和规范 1. 4 单位 2.0 材料 2. 1 标准材料 2. 2 材料规定 2. 3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3. 1 概述 3. 2 管子 3. 3 阀门
3. 4 法兰 3. 5 管件 3. 6 垫片 3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工 3. 9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压 日期 管道专业第 3页 47页 附件: 附件 1 缩写词 附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级 附件 4 管道壁厚表 附件 5 分支表 附件 6 阀门规格表 日期 管道专业第 4页 47页
1.0 概述 1.1 目的 此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 . 1.2 范围 1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。 1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。 1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项: (1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。 (3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。 1.3 标准和规范 管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 . 1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准 ASME B1.1----------------------------英制螺纹
室外消防给水管道设计说明
室外消防给水管道设计说明 一、工程概况 本工程为宁安市华城国际住宅小区室内消火栓室外消防给水管道及喷淋室外消防给水管道新建工程施工图设计文件。结合住宅小区总体规划,在小区新建室外消防给水管网以满足建筑内消火栓及喷淋管网的需要；新建室外消防给水管道总长度为2349．25米。 二、设计依据及相关设计规范和技术标准 1、《华城国际住宅小区总体规划》 ２、《华城国际住宅小区一层建筑给排水平面图》 3、《建筑设计防火规范》（GＢ50016-2014） 4、《自动喷水灭火系统设计规范》（ＧB５0084－2０0１） 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB5０２68－20０8） 6、《输送流体用无缝钢管》(GB/T 816３-20０8) 7、现场实际踏勘及调查资料 三、工程设计目的及内容 1)工程设计目的： 依据华城国际住宅小区总体规划,本设计主要负责室内消火栓室外消防给水管道的设计。 ①给水水源: 本工程给水水源来自消防给水泵房;室外消防管道经消防泵房加压后，满足整个小区室内消防的用水需求。
②根据设计规范要求，同时提高小区配水管网的安全可靠性;消防给水管道采用环状网。 2)工程设计内容: 本设计主要内容为室内消火栓室外消防给水管道工程及喷淋室外消防给水管道工程。 四、室外消防给水管道设计要求 为了提高配水管网的安全可靠性、满足室内消火栓及喷淋的用水要求，配水管网采用环状网。 1、管线位置 管线位置：详见室内消火栓室外消防给水管道及喷淋室外消防给水不管到平面布置图，管顶覆土控制在设计路面下2.10米。 2、管径、管材 管径:DＮ100ＭＭ、DN150MM。 管材：采用加厚壁无缝钢管（壁厚s=6mｍ）。 加厚无缝钢管及管件外防腐采用三油二布，内防腐采用内刷无毒环氧树脂防腐。其中三油二布具体构造如下: ⑴底料一层；⑵沥青(厚度≥1．５mｍ）；⑶玻璃布一层;⑷沥青(厚度１.0~1.5ｍm)；⑸玻璃布一层；⑹沥青（厚度１．0~1．５mm）;⑺聚 氯乙烯工业薄膜一层。具体要求按GB ５0268-2008、GB/T 816３-2008执行。 采购管材时，应确保所选管材的承压能力大于等于试验压力，并能承受覆土深度的土荷载和汽车荷载，机动车道下的荷载按城市A级考虑。 管道施工时,应严格按照管材的操作技术规程及管材厂家提供的技术指导进行，确保管道安装施工的质量。 3、管道基础: 管道基础采用原土基础。 管道基础应座落在原状土上。地基承载力应大于(或等于)120KPa,当管道基础坐在回填土或其他软弱地基时，应进行地基处理，达到地
管道安装设计说明
管道安装设计说明 1、管道安装应按流向保持千分之三坡度（有特殊要求的管道，需补充说明），各管道最低点及主管末端应加放净点，最高点应加排气点。 2、管道安装前应将内部的浮锈及脏物清洗干净，阀门应除去防锈油污，如需特殊处理的管道应在施工前处理完毕。但应注意与管道相连设备的技术要求，需隔断的位置，应临时设盲板。 3、管道安装时，其焊缝不得设在支架内及穿墙套管内。 4、管道布置图中凡与设备管口相接，且图中未标明标高的管道以设备管口标高进行施工 5、管道布置图中未定位管道及阀门，现场按最佳位置施工。 6、管道安装过程中，若因现场实际测量误差引起管道安装位置变动，现场可根据实际情况进行调整。 7、所有埋地管道应采用焊接方式，室外埋地管道穿越道路及回车场地时，应设置保护套，保护套管尺寸比管道大两个规格，套管两端用油麻密封，施工完毕后，套管也按照埋地管道防腐要求进行防腐。8、在管道布置图中，部分未标注定位尺寸的管架，应按照已有的预埋件及墙、柱、就近设备为支撑点，参照管架一览表的选型及《管架标准图》（HG/T21629-1999)，现场确定最佳位置安装。 9、管道安装完后，按《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011)和《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）的要求进行吹扫、脱脂和清洗。 10、管道试验：
（1）管道试压应具备的条件： a、管道支架安装完毕。 b、需做热处理的焊口热处理工作结束 C、管道安装全部完成并检查合格。d、管道的焊缝按管道数据表的要求进行探伤，并有探伤报告。e、试验的压力表已经校验，其精度不低于1.6级。 （2）管道安装完毕后按《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011)工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）的要求进行液压试验。 （3）管道安装完毕后，输送高度危害介质的管道按《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011)工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）的要求做泄漏性试验。 （4）压力试验和泄漏性试验需满足本工程管道数据表中技术要求。（5）按照《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000,2008年版）的要求进行焊后热处理，以消除应力。 11、管道安装时应注意“液袋”和“气袋”。即在液体管道低点加排净，在气体高点管道加放空 12、所有管道均不可与管架直接发生摩擦，做支架时管道与管卡接触应加垫橡胶板。
污水管道施工组织设计
第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工. 二、现场自然条件： 根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。 最高气温在7月中旬到8月中旬，达39~40°C。最低温度在1~2月份，达-4~-5°C。对施工没有很大的影响。 根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m 深处。 三、交通条件和服务设施： 本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。 四、施工概况 1、本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施 工。 2、管材及规模：
3、桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考《实用给 水排水工程施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规范》等资料。 五、设计编制依据： 1、施工图：以《污水管线平面图》《污水管线纵断面图》及其设计总说明为 本次施工依据。 2、管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。 3、预算依据：《广东省市政工程综合定额》、《广州市市政工程主要项目补充 定额》。 4、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程 施工及验收规范》。 六、主要参考资料： 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 7、《安装工程定额与预算》 8、《给水排水管道工程施工与验收规范》 第二章施工准备工作
压力管道设计说明
1、工程概况 本工程为射阳港经济区射阳金鹤纤维素有限公司蒸汽管网设计工程。蒸汽管网利用三通由原厂区内蒸汽管道接出，通至新库房。 2、设计参数 工作压力：0.8MPa 工作温度： 160℃ 设计压力： 1.6 MPa 设计温度： 300℃ 工作管道直径：Φ108×5 过路段埋地外护管直径：Φ219×6 保温材料：超细离心玻璃棉δ=60-70mm（详见图纸列表） 保护层：镀锌彩钢板δ=0.5mm 3、本设计遵照以下标准规范 1、《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）； 2、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）； 3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）； 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）； 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）；
6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184－2011）； 7、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）； 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236－2011）； 9、《压力管道设计许可规范》（TSGR1001-2008）； 10、《特种设备安全监察条例》 549号国务院令； 11、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）； 4、输送介质为蒸汽的管道，管道分类为GC3。 5.蒸汽管道安装 5.1蒸汽管道的施工验收应符合《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）和《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001-2009）的有关规定。 5.2材料：工作管采用20＃（Φ108×5）无缝钢管，管道标准为GB/T8163-2008或GB3087-2008。焊接采用氩弧焊打底，焊丝为H08Mm2Si,盖面采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422；埋地外护管均采用螺旋钢管（Q235B），管道标准号为SY/T5037-2000，采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422。 5.3蒸汽管道的弯头采用热压弯头（GB12459-2005），除特殊注明外，弯头弯曲半径R=1.5DN。三通采用标准无缝三通（GB12459-2005）。管件壁厚不小于直管段壁厚。 5.4全部钢管、管件以及预制件等应有制造厂的合格证书或复印件，在安装前应进行外观检查，并将内部清洗干净，不得留有杂质；保温制品需有性能检测报告，保温表面不得有
市政管道施工组织设计
施工组织设计
目录 一、工程概况 二、工程总体计划 三、开工前准备工作 四、施工管理机构 五、主要项目施工方法及技术措施 六、确保工程质量的措施 七、工期保证措施 八、雨季的施工安排 九、安全生产保证措施 十、文明及便民施工措施 十一、环境保护措施
一、工程概况 1、工程概况 本工程为新建市政污水管线工程，管线全长1108.78米。其中DN1000HDPE管903.88m ;DN500HDPE管50；DN500PVC管154.9 m。 2、设计标准： 1)、结构形式：HDPE管结构，20mm砂基础，电热熔接口，砼检查井 2)、设计充满度：最大充满度为0.7 3)、排水体制：分流制污水设计。 4)、检查井形式：圆形钢筋砼检查井、矩形钢筋砼检查井、矩形钢筋砼侧交汇检查井。 3、工程采用的施工技术规： 《给水排水管道工程施工及验收规》GBJ50268-97 《给水排水构筑物施工及验收规》GBJ141-90 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90 4、施工工期： 日历天数：60天。
二、工程总体计划 （一）总体目标 （1）质量目标：创精品工程，无质量事故，工程质量达到合格工程等级。 排水工程达到实外光，强度等各项指标达到设计要求，加强回填的压实。 （2）工期目标：60天。 （3）效益目标：严格控制成本，超额完成计划，争创最佳效益。（4）安全目标：制定安全责任制度，实现全工期无重大安全事故。（二）工期进度目标 计划工期：60天,计划2007年07月01日开工，2007年08月29
日竣工。 后附“施工进度计划横道图”、“施工进度计划网络图”。 （三）计划保证措施 1、做好开工前各项准备工作，认真做好施工组织设计和各分项工程和技术交底工作，抓好备料与检修的工作，熟练掌握技术规和监理规程。 2、科学合理的配备机械设备，保证施工生产需要。 3、制定明确责任制度，严格把关，加大工程技术人员的投入，优化劳动组合，充分调动全员积极性，全力以赴投入施工生产。 4、精选料源，严把材料进场关。 5、严格执行《招标文件》和《监理规》，完善自检和交接验收制度，加强工序控制。 6、落实资金使用计划，专款专用，合理使用。确保有足够的资金满足正常生产需要。 三、开工前准备工作 （一）人员、设备的动员周期和进驻现场的方法。 在接到中标通知后，以下几项准备工作将同时进行。 1．由公司协调组建施工现场管理机构。 2．派经验丰富的管理、技术人员在接到中标通知3天进入现场，对沿线现场进行详细的调查，对施工场地、临时道路、施工驻地及用水、用电等作好安排。在3天完成队伍设营和临建设施、并同时组织施工队伍、机械设备进场。人员乘汽车进入现场，材料、机械采用载重汽车运至现场。
给水管道施工组织设计
单位工程施工组织设计 工程名称： 牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工 程 牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位：牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江正昌工程监理公司 施工单位：牡丹江市安装工程有限公司 人 ： 核 ： 制 ：
2011年5月1日
目录 3.1.2. 技术准备 3.1.3. 主要设备、材料及劳动力配备 施工管理与各专业人员技术配备 施工区段、流水段划分及施工流程 5.3 新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0 质量通病防治措施 7.0 降低工程成本措施 8.0 施工进度计划 1.0 编制依据 2.0 3.0 工程概况 施工部署 3.1 施工准备工作 3.1.1. 现场准备 3.2 3.3 4.0 5.0 施工平面布置 主要施工方法及技术措施 5.1 施工测量放线 5.2 给水管道工程施工 5.2.1 5.2.2 沟槽开挖 管道安装、接口 5.2.3 管道试压 5.2.4 管道冲洗、消毒 5.2.5 5.2.6 管井施工 管道回填
拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表 全面质量管理体系图 9.0 安全生产、文明施工 施工工地防火管理措施 10.0 11.0 12.0 13.1 13.2 环保保护措施 季节性施工措施 劳动力计划表 施工进度计划图 13.3 13.4 施工总平面图 临时用地表 13.5 13.6
1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规戈1］》 《室外给水设计规范》(GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》 (GB50318-98) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268- 97 《供水管道技术规范》 《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T50328-2001) 《建筑工程项目管理规范》 (GB/T50326) 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区(一期)室外生活给水管道 新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内，设计给水管 道管径为DN225MM DN160MM 管材采用给水 PE 管，管线总长402.8 米，阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围： 沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模： 2.3工期要求：开工日期：2011年5月5日，竣工日期：2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容 多，范围广，因此在进场前应周密考虑， 使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避 免不必要的浪费和停工。 3.1.2.2 组织现场施工人员熟悉、 审查图纸， 做好技术交底和安全交 底。 3.1.3. 材料、设备及劳动力准备 3.1.3.1 工程主要材料投入及进场计划： 大型设备、 机具、 材料等应 提前组织进 (GB50296-99) 《建设工程质量管理条例》 (中华人民共和国国务院第 279号令)
排水工程施工图设计说明文本资料讲解
排水工程施工图设计 说明文本
精品资料 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 西南大学内部道路工程雨水排水工程竣工图说明 一、竣工依据及遵循的规范和设计原则： 1、建设方提供的该工程1:500现状地形图及综合管线物探资料 2、《西南大学内部道路施工图设计文件》（重庆市市政设计研究院） 3《西南大学内部道路工程管网综合规划》（重庆市规划设计研究院） 4、场踏勘的实际情况 5、家相关规范和标准 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2014版） 《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） 《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008） 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164-2004） 《重庆市市政公用工程初步设计文件编制技术规定》。 6、工程的竣工原则是： 1）执行国家关于环境的保护政策，符合国家的有关法规、规范及标准； 2）以城市总体规划和片区控制性详细规划及现状管线为指导，在道路设计的基础上，对该项目的排水进行系统的工程设计，为规划区内人口和经济增长提供安全的水环境。 3）排水管网设计应满足地区经济和社会长远发展的需要，同时注意远期发展与分期实施相结合的原则。排水管道均按远期设计，并能适应片区建设需要，考虑分期实施的可能性。 4）新建排水管网充分考虑区域排水现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在排水管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和接入的可能性、便利性。 5）排水管网设计注意技术性与经济性相结合。尊重事实，在满足设计标准的前提下，尽量考虑利用现有管网体系和排水设施，并将其整合以发挥功能。 6）施工选材在不断总结科研和工程实践的基础上，既考虑技术发展的趋势，积极推动新技术、新工艺、新材料的应用，同时又兼顾经济投入的合理性。不得使用淘汰产品及与国家产业政策不符的材料和产品。 7）排水管道的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。 二、工程概述： 本项目位于重庆市北碚区西南大学农林区校园内，道路起点位于西南大学3号门入口，连通现状天生路，道路向西北方向延伸与在建体育场后车行道出口相接，主路全长133.29m,设计车速20km/h，路幅宽度为20m,车行道宽12m，双侧人行道宽4m。 由于路幅宽度限制，本次综合管网横断面设计中各种管线均按照单侧敷设考虑。雨水管单侧布置在西南侧人行道下。 三、上阶段专家意见及执行情况：
雨水管道工程施工组织设计
学生宿舍C#楼室外市政道路工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批：
杭州中威建设有限公司2011年7月10日
第一章工程概况 一、编制依据 74 二、工程概况 本工程位于杭州市下沙学院街118号浙江金融职业学院内，在校内东北角。工期30日历天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。达到国家现行施工质量验收“合格”标准。 技术要求： （1）管材：室外给水管采用PE100给水管（工作压力为1.6Mpa，试验压力为2.4Mpa），室外排水管采用HDPE双壁波纹管环刚度8级。 （2）给水管的管顶覆土900mm，管网型号、规格参照施工图。阀门井做法详见国际S143、17-7页，阀门井内径1400mm；消火栓井做法详见国际01S201、8页，消火栓的型号为SS100/65-1.0；钢筋混凝土水表井做法参见国标S145、17-10页；化粪池制作参照标准图集2004浙S2；污废水井制作参照02S5-5；雨水井及窨井制作参照国际02S515,95S5116。 施工方法均采用开槽埋管施工。工程量有各种管径的管道长度设计雨水管道总长约470m。窨井计40座。 第二章施工准备 一、由于工期较紧，需要做好充足的施工准备。 施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
雨水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 二、施工计划及人员情况 管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 1、本雨水管道工程计划工期为30天。 2、工地设置项目工程负责人协调及组织施工。施工人员分为：项目负责1人，技术负责1人，施工员2人，质检员1人，安全员1人，电工1人，材料员1人，机修1人，操作工人6人。 三、施工安排及方法总说明 条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我部在该段安排两个雨污水管道施工队伍，每个施工队必须有2～3个作业面，形成流水作业，以保证施工进度。 由于雨水管埋置深度较深，一般都在1米～2米之间，管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。对于局部埋深大于2.0m的雨水管道施工时，可采用浅层井点法降水，然后开挖沟槽，沟槽采用挡土板和顶撑进行支护。 第三章施工方案 一、施工工艺流程 本工程排水施工工艺流程图如下：
厂区热力管网设计及施工说明.docx
厂区热力管网设计及施工说明 1设计说明 本说明编制时，所示标准版本均为有效版本，所有标准均有修改的可能性，使用标准的各方应注意引用最新版本。 1.1 设计依据 （1）×××单位与我公司签订的设计合同，合同号： （2）根据×××单位编制的×××工程的初步设计文件。 （3）关于×××工程初步设计文件的批文及附件，批文号： （4）×××工程的总平面布置及全厂各车间、子项的所有管道接口资料及外部接口条件。 （5）设计规程、规范。 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB16912-2008 工业金属管道设计规程 GB50316－ 2000（ 2008 版） 压力管道规范 --工业管道 GB/T20801.1~3-2006 城市热力网设计规范 CJJ34－2010 城镇燃气设计规范 GB50028－2006 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程 CJJ104-2005 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264－1997 1.2 设计要求 设计压力（表压）、设计温度及压力管道等级 管线种类 工作压力设计压力设计温度压力管道等管道代号 MPa℃级 MPa 蒸汽类 高压蒸汽 中压蒸汽 低压蒸汽 闪蒸汽 压缩空气类 干燥压缩空气 1干燥压缩空气 2杂用压缩空气
MPa MPa℃级仪表压缩空气 气体类 中压氧气 低压氧气 中压氮气 FSF 风管 FCF 风管 次高压天然气 中压天然气 低压天然气 中压液化石油气 低压液化石油气 液化石油空混气 氮氢混合管 烟管 乙炔气 二氧化碳气 氢气 氨气 氯气 液体类 中压疏水 低压疏水 除盐水 高压锅炉给水 中压锅炉给水 采暖热水供水 采暖热水回水 生活热水供水 生活热水回水 软化水 连续排污 定期排污 高压磷酸盐液 中压磷酸盐液 冷冻供水 冷冻回水