浅谈墙面抹灰裂缝 空鼓质量问题

浅谈墙面抹灰裂缝空鼓质量问题

随着人们生活水平的提高，人均居住面积的不断扩大和居住环境的改善，房价的日益趋高，人们对房屋质量的要求不断提高，房屋质量问题的投诉案例也日趋增多，其中墙体抹灰裂缝、空鼓的质量问题投诉占有相当大的比例。在多年的建筑施工和日常生活中，经过对墙体抹灰工程中的裂缝、空鼓现象的观察和原因分析，总结出了一些行之有效的防治措施。

1.墙体抹灰工程中出现裂缝、空鼓的几种可能原因

1.1墙体的原因

1)混凝土墙体模板隔离剂选用不当(如使用废机油)，导致混凝土表面形成隔离层，降低粘结能力。

2)砌体材料不符合技术质量要求，砂浆标号达不到设计要求，导致砌体强度不足，降低了砌体工作阶段的应变能力；组砌方法不正确，未按要求设置拉结筋和抗震加强筋，墙体产生裂缝。

3)砌体和混凝土梁的结合缝没有进行特殊处理，抹灰后会出现裂缝或局部空鼓。

4)电气、给排水、通风、空调、消防等管、洞、盒、槽后凿而封补方法不当，抹灰后局部开裂空鼓。

5)有时为了加快工程进度，墙体未充分变形而抹灰过早，墙体变形带动抹灰裂缝。

1.2抹灰前墙体表面处理不到位

1)墙体表面粉尘清理不净，影响与底灰的粘结。

2)抹灰前表面湿润不充分，造成砂浆中水分过早、过多地被墙体吸收，使抹灰层不能充分水化而在获得强度前形成裂缝、空鼓情况。

3)墙面不采取打毛(混凝土墙)涂刷界面剂等加强底灰附着性能的必要措施，使底灰不能和基体牢固粘结。

1.3抹灰砂浆配合比方面的原因

1)抹灰砂浆配合比选用不当，特别是底灰砂浆强度。

2)配合比计量不准确。

3)配合比不一致。底层和中层，中层的分层所用砂浆配合比不一致，引起收缩不一致而形成脱层。

1.4抹灰过程中操作工艺不符合要求

1)抹灰超厚。根据规范要求，内外墙抹灰最大厚度不超过35mm，因各层最大抹灰厚度有一定的限度，但在房屋建筑实际施工中，因垂直度偏差或局部胀模，存在着局部超厚的现象，没有进行特殊处理。

2)不认真分层。一次施工抹过厚(特别底灰)，砂浆本身重力大于或等于初始附着力。

3)砂浆使用时间过长，不随拌随用或一次拌和量大，短时间用不完，超过了砂浆的初凝时间。

4)水泥砂浆或混合砂浆养护不当，导致面层龟裂空鼓。

1.5抹灰砂浆原材料质量不符合要求

1)使用安定性不合格的水泥。

2)砂子的细度模数和级配不符合要求，是抹灰开裂、空鼓的重要原因。

抹灰工程空鼓、开裂案例分析

抹灰工程空鼓、开裂案例分析

案例XX：抹灰工程空鼓、开裂分析 1.案例背景及影响 背景一：通过集团的季度巡检的实测实量发现，不少项目的抹灰工程均有不同程度的开裂和空鼓现象，且有项目因为抹灰空鼓和开裂情况较多，得分率只有50%，按巡检制度中的计分规则该检查项被双倍扣分处理，严重影响了项目的总得分及排名。 背景二：通过对集团几个老旧项目的走访发现，抹灰墙面尤其是外墙面的开裂现象极为普遍，从而使集团的品牌形象受到较大程度的影响。 2.抹灰面裂缝的形态及原因分析 对于一些较为经常出现的抹灰面裂缝进行归纳和分析，现有项目抹灰面的裂缝主要以水平裂缝、网状裂缝、接茬裂缝、界面裂缝和基体裂缝引发的抹灰开裂五种形态体现。 1、水平裂缝 （1）下坠裂缝。 下坠裂缝主要是抹灰层太厚，抹灰处于塑性状态，由于太厚自重作用下坠，抹灰面出现宽度较大、条数不定、水平稍微倾斜走向的裂缝，严重时还会出现空鼓，尤其是基体未清理干净的墙面。混凝土面或加气混凝土砌块等墙面，由于基体表面比较干滑、吸附水分的能力较差，或墙面洒水多，即使一次抹灰厚度不超厚，也可能出现水平走向的下坠裂缝。 下坠裂缝 （2）砖缝裂缝 砖裂缝比较常见。使用石灰膏拌制的混合砂浆砌墙，如石灰颗粒未熟化透，就会由未熟化的石灰颗粒体积膨胀，把砖墙微微上抬，墙上的抹灰面就会沿着砖缝出现一道道水平裂缝。 框架结构的外填充墙的抹灰面也容易出现水平裂缝，填充墙顶缝开裂现象普遍存

在。 砌体变截面处(如嵌入式消火栓)由于砖缝留置不合理，容易导致砖缝裂缝的生成。 填充墙顶缝开裂 嵌入式消火栓背面砖缝裂缝 2、网状裂缝 （1）大网状裂缝 基层或基体未清理干净或砂浆强度低或第一道抹灰不压实，导致粘结力差或早期失水的抹灰面，容易出现较大面积的空鼓。空鼓裂缝的特征：裂缝条数不多，裂缝较宽，用水触摸较大的空鼓块时，手感空鼓面微微隆起，裂缝与不空鼓接触部位有高低差的感觉。大网状裂缝比中网状裂缝出现的时间早，裂缝包围的大块空鼓，日后会自动脱落。大网状裂缝，一般都会出现空鼓。 大网状裂缝 （2）中网状裂缝，也称干缩裂缝 除石膏抹灰外，普通砂浆的干缩难以避免。抹灰面经过一段时间之后，容易出现网状的干缩裂缝，用水触摸，无隆起翘曲的感觉，一般不出现空鼓。与大网状裂缝相比，出现时间

抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施

抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施 一、墙面抹灰有规则开裂，主要是砼和砌体不同材质间规则裂缝 原因分析 1、砌筑一次到顶，砌体沉实后与砼间产生横向裂缝 2、墙体与砼界面未挂网或挂网宽度不够，砌体和砼变形不一致，出现横竖向长 裂缝 3、墙体沉降未稳定就进行抹灰，砌体沉降造成横向裂缝 4、水电线管开槽位置未提前封堵灌实，出现沿水电线管方向规则裂缝 防治措施 1、砌体砌筑预留顶砖位置，7天后进行斜顶砖二次砌筑 2、抹灰前，砌体和砼结构交接处提前挂钢丝网，钢丝网直径不小于0.6MM ，网 宽大于200 MM。 3、抹灰前留置28天技术间歇时间，墙体结构充分沉降稳定后，方抹灰施工 4、水电线管开槽位置未提前用砼封堵灌实后，再进行抹灰施工。 二、墙面抹灰无规则空鼓开裂 原因分析 1、墙体未浇水湿润就抹灰，造成墙面空鼓开裂 2、水泥砂浆配合比不符合设计要求，为了增加和易性使用岩砂晶 3、使用留滞过期的砂浆 4、界面剂过期或品质不良 5、粉煤灰砌块本身性能不稳定 6、一遍成活。 防治措施 1、抹灰施工前一天，墙体充分浇水湿润 2、按设计要求控制水泥砂浆配合比，严禁使用岩砂晶 3、严禁使用留置过期的砂浆 4、使用合格、品质良好的成品界面剂 5、使用蒸养的或经28天稳定的粉煤灰砌块 6、抹灰二遍成活且总抹灰厚度不宜超过20 mm。 三、抹灰空鼓开裂的其他外界因素 1、室内低于50C时应停止施工 2、严控砂的含泥量和粗细度 3、大风干燥天气不宜进行抹灰施工 4、北方供暖地区，初始供暖应缓慢升温，避免急剧升高室内温度，引起抹灰开裂

四、补充建议措施： 1、抹灰时间宜在每年的5-9月份进行 2、每层抹灰厚度最大不超过10mm，总厚度超过35mm时，需设加强钢丝网 3、在门窗洞口上下45°斜角应力集中部位，设置宽度为300mm的钢丝网 4、在面层抹灰前，墙面满挂纤维网 5、抹灰成活后一周内，浇水进行养护

墙体抹灰层开裂、空鼓的原因及防治措施研究

墙体抹灰层开裂、空鼓的原因及防治措施研究 发表时间：2019-06-11T16:14:02.803Z 来源：《建筑细部》2018年第23期作者：徐杰 [导读] 在施工过程之中由于质量问题或者施工者不严谨容易造成墙体抹灰层大量开裂或者空鼓现象。为了能解决该问题，避免重复施工造成的经济损失及给人民带来不必要的麻烦，本文就该问题出现的原因及解决措施进行研究探讨，仅供参考。 摘要：改革开放以来，我国一改建国之前颓废局面，大力发展各行各业的市场建设。市场建设需要进行大量的建筑设施修建，这就使得我国建筑行业大量兴起。但是问题也随之而来。其中，在施工过程之中由于质量问题或者施工者不严谨容易造成墙体抹灰层大量开裂或者空鼓现象。为了能解决该问题，避免重复施工造成的经济损失及给人民带来不必要的麻烦，本文就该问题出现的原因及解决措施进行研究探讨，仅供参考。 关键词：墙体；抹灰层开裂；空鼓；防治措施；原因 引言：人民生活质量的不断提高，使得人民对于居住的环境的要求越来越高。但是在一些民用建筑时，墙体抹灰层开裂、空鼓等问题仍然存在。这些问题的出现严重影响了人民的正常居住及使用。这就对建筑水平提出了新的要求，除了要规范的施工以外，还必须探究问题原因。考虑各方面的影响因素，最大程度的避免该问题的出现，以提高建筑质量，推动我国建筑行业持续健康发展。 一、墙体抹灰层开裂出现的原因分析 在人们的居住过程中，墙体整洁干净能给人一愉快的心情。且墙体抹灰对于墙体的质量也有着很大程度上的影响。墙体一旦出现开裂、空鼓现象将影响人们的正常居住，带来很多麻烦。墙体抹灰层自动开裂。在正常的居住过程中，一旦出现墙体的自动开裂。可能是由于两方面的原因。一是施工过程的原因。二是抹灰时由于本身原材料的原因。 从人工方面来看，是因为在对墙体进行抹灰处理时没能严格的按照国家规定的进行施工处理。正常的施工程序应该是在施工墙面测量好正确的数据参数，再进行分层抹灰，墙体表面平整。上下水平冲筋应该处于一个垂直面内，用木抹子进行反复搓压。在这个过程中可能会有一些灰尘物质在墙面脱落，这些灰尘不能置之不理，需要及时的进行清理。等到清理完成后，放置六到七天后即可抹面灰。而一些不规范的建筑商常常会忽视放置的时间，或者提前进行抹灰处理。这使得墙体内外的收缩度不足，出现抹灰层开裂。或者是由于施工时支脚架的摆放位置精度不够准确，使得抹灰受力为集中于某个位置，导致墙体开裂。 从材料本身来看，是由于建筑过程中使用的粘土砖、多孔砖、混凝土材料等物质中所蕴含中的水含量及碱性物质含量较高。这些碱性的物质如果长时间的存在将会和装饰材料发生一定的化学反应，产生腐蚀现象。 二、墙体抹灰层空鼓的原因 在对墙体抹灰层处理时，需要运用的材料有很多，混凝土便是常见材料之一。为了保证施工的质量，对于混凝土材料的用料提出了更高的要求。且不单单是施工的过程中需要注意施工的质量，在于后期的处理工作也影响着墙面质量。在利用混凝土进行施工之后，从墙体外观来看，是很难看出具体的施工情况。但是在后期的使用过程，仍会因为处理不当。而造成墙体空鼓现象。其次，混凝土墙体表面具有易附着性的特点，一些常见的污渍会依附在墙体表面，如果未能及时的发现并做出清理工作。将会使墙体表面与抹灰层之间形成不可见的分隔层，使二者之间的粘连性大大降低。从而出现空鼓现象。 除以上现象之外，抹灰的施工过程之中，对于抹灰层面的抹灰程度掌握程度不足，使得抹灰层过厚或者抹灰分布不够均匀。或是砂浆的调配过程中混合时间过长，导致砂浆中的水分含量大大减低，出现一些干硬并不及时处理都会导致空鼓现象。 三、面对墙体抹灰层开裂、空鼓现象的解决措施 1.控制施工材料 墙体抹灰层、开裂的很大部分原因是由于施工材料的质量要求没能达到国家规范的标准。因此，从问题的本源来看，要对施工材料进行严格的把控。砂浆的制备是工程开始的第一步，在选取砂浆制备的时，要选取颗粒直径始终尺寸的砂子，条件允许的情况下不要使用直径过小的细砂。而且在施工过程中一些其他的用材也要注意外界环境的影响，因为在建筑工程施工的外部环境温度都是由当时天气决定的。例如石灰膏，这是一种极易被环境温度影响的物质。在夏季实行作业工程时切记不可让它长时间的暴露在阳光之下或者被水浸湿。冬季时要保证温度不能不过，不然会使得石灰膏变硬或者成分发生变化。影响施工的正常使用。另外，砂浆的配比时对于混合比例及混合搅拌的用时控制也需要严格控制，不能根据施工者的习惯而任意配置。条件允许的情况下可以采用一些大型的机器进行调配，使得砂浆配比合格率更高。 2.基层步骤的处理过程要严谨化 墙体抹灰层的处理是一个相当繁琐的过程，需要施工者进行一边又一遍的处理，所以一些施工者在施工过程中很容易出现厌倦心理，从而简化其中一些看似不重要的步骤。殊不知，过程中的每一步无论简易都会影响施工的质量。根据墙体抹灰层的规范处理步骤中，要求在进行抹灰处理之前，要用水枪对整个墙面进行无遗漏的冲洗，如果发现墙面出现油污等物质，可以利用碱性溶液进行冲洗，以保证墙体整洁。此外，还需注意砼基层的用料比例配合，做好水泥、砂浆按照1：1的比例严格制备，才能保证其使用的高效性。并对其进行一定的涂抹养护工作，等到可以实际观察一定的强度的时候才可以进行下一步的抹灰工作。如果在施工过程中担心使用材料的粘结性不够，可以尝试着加入一些建筑专用胶水，这也是施工处理过程中常用的物质之一，看似简单的步骤可以进一步提升施工的质量。 3.抹灰层开裂防治措施 在施工过程中，不可为了加快施工进度就将分层和抹灰的步骤同时进行。必须严格的规范步骤。按照实际的数据要求进行施工。比如：分层厚度应该达到6mm左右，抹灰层的厚度要大于35mm。且不可只单纯进行处理，还要添加一定的防护强化措施，其中添加钢板网是一种比较常见的处理方式。对于在施工过程中，施工者直接在墙面上涂抹干水泥的行为或这直接对墙面进行压光处理的行为都是不可取的。这样虽然能够加快施工的进度，却也是一种对住户不负责的体现。 4.加强施工工艺 建筑工成的施工要以施工的质量为基本出发点，不能因为加快施工进度就进行盲目的施工处理。施工规范中规定，在进行抹灰之前，一定要对墙体进行进一步的质量监测后才能进行抹灰，要保证墙能够保持自身结构的稳定，不会在适度的外力下变形，且具有了一定的强

控制墙体抹灰开裂空鼓

先说外墙抹灰层的空鼓和开裂 1、外墙抹灰层的空鼓位置一般在在下列部位出现：外墙抹灰的勒脚上口、门窗洞口周边、分格条旁以及基层平整偏差较大的部位等。裂缝常在下列部位出现：砼与砖石交接处、双阳台分隔处、砖混结构楼顶层的两端范围、山墙等。 2、原因分析：填充墙体与砼交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋，沿交接缝处出现裂缝，以及由于砌体结构裂缝的原因导致抹灰开裂。基层处理不当或未清理干净。基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。未按操作规程分遍抹灰，为图快“一气呵成”，造成每遍灰的收缩变形集中到面层，加大了几倍的变形量。原材料质量不好。砂浆配制不好，使用不当。水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 3、预防措施：墙体与砼交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，发现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施。砼表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。在光滑的砼表面抹灰时，其表面应用介面处理剂或凿毛处理，当抹水泥砂浆时，应用斩錾密斩；当抹混合砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30MM左右，痕深3~5MM。对凹凸不平处应事先剔平或用1：3水泥砂浆分皮补平，当抹灰厚度大于40MM时，应采取技术措施在抹灰层之间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。抹灰前墙面应浇水，在常温下一般隔夜进行浇水两遍即可，对气候和操作环境变化大的，应根据实际酌情掌握。水泥、砂、石灰、外加剂等原材料应符合质量要求。严禁使用强度和安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏等。严格控制砂浆配比。抹灰砂浆必须具备良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性能差时，可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等调整好配比，以改善其保水性。常用抹灰砂浆坍落度应控制如下：底层抹灰砂浆为10~12CM 中层抹灰砂浆为7~8CM 面层抹灰砂浆为10CM 4、当抹灰基层不平整时，中间抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制为7~10MM。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应待前一层发白后，再抹后一层。若基层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩过大而产生空鼓、裂缝 再说说内墙面抹灰层空鼓、开裂的控制 1、原因分析： （1）基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。 （2）墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。 （3）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。 （4）各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。 （5）操作不当，没有分层抹灰。 （6）施工过人洞处接槎开裂。 （7）电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。 2、预防措施 （1）基层太光滑，应用介面处理剂处理或用1：1水泥砂浆加环保型胶先薄薄刷一层。 （2）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆分层填实找平。 （3）基层表面污垢、隔离剂等必须清理干净。 （4）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。 （5）基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层要浇水两遍以上。 （6）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整好配合比。 （7）加气砼基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高。 （8）水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹。 （9）应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰。 （10）不同基层材料交接处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100~150厘米。 （11）过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面积抹灰应留接槎，宽度不小于50MM。 （12）电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10~15MM，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序施工。 还有就是墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落 1、原因分析

抹灰工程空鼓及开裂原因分析

抹灰工程空鼓及开裂原因探讨 一、基层处理不到位 1）挂网 原因分析：挂网不牢固、钢丝网刚度不足、挂网前高低差未补平等造成挂网部位无法搓压密实，抗裂措施不到位，从而导致空鼓、开裂产生。 建议做法：墙面不同基体之间应设置挂网的抗裂措施，对存在缺陷的基层修补后再挂网。钢丝网的锚钉间距要符合要求，同时要进行压平后再固定，搭接长度不少于100mm。 2）砼墙面未按方案要求进行修补、涨模部位后处理、基层清理不干净。 原因分析：基层涨模采用普通砂浆修补或涨模部位后处理、抹灰准备工序过程中未对基层进行清理，影响砂浆与基层粘合。 建议做法：出具可实施性专项方案对抹灰墙面基层进行处理，严格保证基层平整、干净，应严格避免采用普通水泥砂浆对结构墙面进行修补。 3）甩浆质量较差。 原因分析：甩浆不密实、不均匀、未形成毛刺，浆体强度不足。（机械喷浆所表现出来的不足尤为凸显） 建议做法：采用人工对墙面进行甩浆处理，保证甩浆质量符合要求。 4）砌筑墙体灰缝缺陷。 原因分析：砌筑墙体出现通缝、断砖、混砌、顶砌灰缝不饱满等问题都容易导致后期抹灰层的开裂。 建议做法：砌筑工程施工前应进行排砖，避免通缝的出现，对通缝、断砖、混砌等部位进行挂抗裂网处理，顶砌施工按要求，注意上墙时间，对灰缝不饱满的部位使用细石混凝土进行灌实。 二、工艺做法不符合要求 1）一次性砌筑到顶 原因分析：砌筑墙体一次性到顶，顶砌间隙时间不足，造成墙体竖向收缩（沉降变形）。 建议做法：严格控制砌筑墙体顶砌间隙时间（一般不少于14天），并加强顶砌部位灰缝控制及挂网处理。

2）门洞过梁支座长度不足，端部存在通缝。 原因分析：门洞过梁未设置或支座长度不足、因平面限制过梁未进行植筋或现浇、过梁端部存在通缝/灰缝不饱满等情况，后期由于墙体不均匀沉降，导致门洞边角抹灰层的空鼓/开裂。 建议做法：门洞过梁按要求入墙深度不小于250mm，由于平面限制应采用现浇的方式进行设置，同时应保证端部灰缝到位，不应出现通缝、不饱满等情况。 3）水电安装 原因分析：水电敷设开槽采用人工打凿；深度/宽度不符合要求、斜向或水平开槽过长；管线固定不到位（存在应力）；线槽填堵不密实或采用普通砂浆填堵；抹灰完成后二次开槽。 建议做法：采用预留、预埋或机械开槽，严禁人工打凿；线槽填补密实，且与砌体墙平，线槽尺寸：深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽宽≤ｄｎ＋60mm。 三、砂浆使用情况不理想 1）配合比失调或外加剂添加 对于商品砂浆应加强砂浆性能试验（具体参照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70执行）。 原因分析：砂浆搅拌区域未配置砂浆配合比标识标牌，砂浆“随拌随用”且未做相关试验，同时，外加剂的添加改变砂浆本身性能。 建议做法：砂浆统一进行搅拌，由专人负责，严格控制砂浆配合比（量化配合比标识牌）。应减少外加剂的使用（工艺要求除外）。 2）分层施工不到位、抹灰厚度超厚 原因分析：未进行分层施工或分层施工间隔时间不足；一次抹灰厚度超厚。 建议做法：分层施工间隔时间为12小时，严格控制一次抹灰厚度。一般抹灰厚度要求为1-2公分。 四、后期养护不到位 水泥砂浆抹灰层应在24h后进行养护，养护时间一般不小于7d。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。 在收面12小时左右，在面上涂刷108胶水，再敷于薄膜进行养护。 五、整改方案不合理

内墙抹灰空鼓、开裂修补的活动方案.doc

内墙抹灰空鼓开裂专项修补方案 一、修补注意事项 1、空鼓及裂缝如在同一面墙上且距离较近（1㎡之内）发现多处有空鼓或裂缝可作为一个大面的空鼓维修。 2、空鼓大小≤100*100可mm可不进行处理，标记后待观察。 3、同墙面空鼓开裂超过3处的将整体返工处理。 二、修补方法 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），四周凿成方块形或长方形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮。处理时水泥采用M10干粉抹灰砂浆，严禁混用不同品种、不同强度等级的砂浆。 底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用M10干粉抹灰砂浆填补并槎平。 2、剪力墙、梁与砌体交接处空鼓开裂处理： 当剪力墙、梁与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴玻纤网格布，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝

后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同水泥砂浆填补并槎平。 当剪力墙、梁与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大100-150mm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网格布，采用M10水泥砂浆修补抹平。 3、线管开槽处出现裂缝处理： 当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用M10水泥砂浆分两次修补抹平。 4、因砌体开裂引起的空鼓开裂处理 先将空鼓裂缝部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），四周凿成方块形或长方形，边缘凿成斜坡形。将砌体灰缝裂缝部位采用灌浆料注浆，待强度达到后底部清理干净打底挂网，分两次抹M10抹灰砂浆。 南通五建建设工程有限公司 港西新城项目部 2016年10月4日(赠送)

墙面抹灰空鼓开裂修补方案

墙面抹灰空鼓开裂修补 方案 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

金地三千府二期工程 墙 面 抹 灰 空 鼓 开 裂 处 理 方 案 湖南建工集团 金地三千府项目部 2013年9月5日 关于金地三千府墙面抹灰空鼓开裂的处理方案墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。 6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理：

常见抹灰空鼓开裂的原因及防治措施

一般抹灰空鼓开裂的原因及防治措施 一、一般抹灰的常见基层：砖墙、混凝土墙 二、一般抹灰使用的砂浆：水泥砂浆、混合砂浆 三、抹灰做法

四、一般抹灰空鼓的原因： 1、砌块的技术特性的影响： （1）收缩较大，特别是龄期28d前的收缩不仅数值大，而且发展快 （2）吸水率大，干燥的砌块容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力(3)导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1／4～l／5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落 (4)解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓 (5)加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓 (6)加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓 (7)加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓 (8)加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。此外，砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝

(9)砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓 2、抹灰砂浆性能的影响： （1）砂浆的保水性能差，其水分易被砌块吸收影响砂浆硬化，其强度、粘贴力随之下降（2）砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂 （3）制作砂浆的原材料质量差，如水泥安定性不合格、石灰质量差、砂子过细或者含泥量高等

(完整版)墙面抹灰空鼓开裂修补方案[1]

临江苑（大源五期）安置房工程 东地块一标段 墙 地 面 空 鼓 开 裂 处 理 方 案 编制：职务技术负责人 审批：职务项目经理 日期：

一、墙面抹灰工程空鼓开裂原因分析及处理方案 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下： 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。 6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除

此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大200mm），四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，

关于墙面空鼓开裂的处理方案

关于墙面空鼓开裂的处理方案 关于部分墙面出现空鼓开裂现象的处理，墙面空鼓主要存在于剪力墙抹灰处，墙面抹灰裂缝主要存在于梁底与砌体墙交接处和墙面线管开线槽处。为更好地指导项目施工，避免类似情况的再次发生，特编写此处理方案。 原因分析： 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太 快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、拌和使用的砂浆配合比不正确，或砌块破损、断裂。砂浆的配合比达不到

设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导 致空鼓；若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓 或裂缝。 6、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。 7、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 8当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 修补措施： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先 将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30~ 50mm 边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水 泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不大于3%底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm范围内清理干净。修补前Id,用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷801胶素水泥 浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1: 2水泥砂浆填补并槎平。 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

墙面抹灰空鼓开裂修补方案

关于信阳恒大名都3、4#楼墙面空鼓开裂的处理方案 信阳恒大名都3#楼31-32层、4#楼18-32层部分墙面出现空鼓开裂现象，墙面空鼓主要存在于剪力墙抹灰处，墙面抹灰裂缝主要存在于梁底与砌体墙交接处和墙面线管开线槽处。为更好地指导项目施工，避免类似情况的再次发生，特编写此处理方案。 原因分析 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生

拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、拌和使用的砂浆配合比不正确，或砌块破损、断裂。砂浆的配合比达不到设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导致空鼓；若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓或裂缝。 6、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。 7、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 8、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 修补措施 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷

墙面抹灰空鼓开裂修补方案70286

左岭新镇四期还建社区 1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、1#开闭所及1#地下室墙面抹灰空鼓开裂的处理方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 2017年4月20日

目录 一、工程综合概况 (1) 二、成因分析 (2) 三、整改处理方案 (3) 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： (3) 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： (4) 3、线管开槽处出现裂缝处理： (5)

一、工程综合概况 工程名称：左岭新镇四期还建社区1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、 1#开闭所及1#地下室 建设单位：武汉左岭新城开发投资有限公司 设计单位：武汉和创建筑工程设计有限公司 监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司 施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 建设地点：武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与卸甲路交汇处 本工程由四栋34层住宅楼、两栋25层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋27层楼及四个配电房和一个1层满铺地下室(作为车库、设备用房)组成。其中1-1#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-2#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-3#楼地上27层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-4#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-5#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-6#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-7#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；满铺地下室为地下一层，层高为米（局部米，主楼部位地下室层高米（6#楼部位为6米）。 二、成因分析 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原

墙面砂浆开裂原因及解决方法

墙面砂浆开裂原因及解决方法 一、操作不规范的五种现象及原因 1、 多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。 2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的 实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。 3、

有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面． 处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。 4、 操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。 5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。 有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对抹灰砂浆集中存放在楼面。夏季高温时，水泥砂浆存放时间长，水泥已经初凝，砂浆出现凝结，然后操作人员在加水调和后使用，降低了砂浆的轻度和操作度。实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。 二、控制要点 出现以上违规操作的主要愿意是多方面的，单主要原因还在于：壹拾因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在

内外墙抹灰空鼓、开裂控制

www.186********.cn 内外墙抹灰空鼓、开裂控制 武汉奥特龙建筑材料公司 www.186********.cn 一、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性 墙面空鼓与开裂的特征在于，抹灰层空鼓与开裂的部位主要分布在砼体基面，以处在门窗过梁及厨浴间墙面上居多，且空鼓的面积多为鸡蛋大小，一般不超过30×30（cm）。墙面裂缝一般在20cm范围内，多为呈水平走向。 二、基层、面层处理 1、不同墙体之间订网，保证搭接150mm； 2、甩浆前基层湿水，养护； 3、甩浆密实，厚度达到标准； 三、引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向 施工没有将砂浆搓抹或挤压密实时，就正如混凝土没有振捣密实一样必然会收缩剧增而开裂。只要能理解其开裂是三维体积收缩所引致的话，那么就不难明白，墙体抹灰层的开裂及空鼓与砂浆的收缩有着必然的因果关系。 因此，防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路，主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩，其出路在于改善砂浆性能，降低砂浆的水灰比，以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实。 四、影响墙面抹灰层不够密实的成因 1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。 2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，而影响到砂浆的性能。 3、砂料没有作出过筛级配。 4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理。 5、钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固。 成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工 一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。 大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出

内外墙抹灰及空鼓开裂修补施工方案方案

伟业上城3号院 内 外 墙 抹 灰 > 施 工 方 案 编制 - 审批 河南筑铂建筑工程有限公司 2020年5月7日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (3) 1. 材料准备 (3) 2.机具准备 (3) 3.技术准备 (4) 4.其他准备 (4) 四、内墙抹灰施工工艺 (4) 1.操作工艺流程 (4) 2.基层处理 (4) 3.贴金属网 (4) 4.墙面浇水 (5) 5.找规矩 (5) 6.做灰饼、设置标筋 (5) 7.抹底灰 (5) 8.抹罩面灰 (5) 9.预留孔洞、配电箱、槽、盒修正 (6) 五、外墙抹灰施工工艺 (6) 1.操作工艺流程 (6) 2、基层处理 (6) 3.贴金属网 (6) 4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 (6) 5、抹底层砂浆 (6) 6、抹面层砂浆 (7) 7、养护 (7) 六、细部做法 (7) 七、空鼓开裂处理措施 (8) 1.原因分析 (8) 2.修补措施 (8) 七、施工管理措施 (9) 八、质量及验收标准 (10) 九、成品保护 (11) 十、安全事项 (11) 十一、文明施工 (11)

一、编制依据 二、工程概况 本方案包含室内外抹灰与公共部分抹灰，功能不同，做法各不相同，详见下表：

三、施工准备 1. 材料准备 本工程采用商品预拌砂浆。必须按照设计要求严格控制砂浆中的水泥、砂、掺合料的配合比，砂浆使用前必须做试验工作，并且提供试验结果，试验合格方可使用。 拌合用水：拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。 砂浆水灰比不大于，砂浆稠度7～9cm。砂浆必须具有良好的和易性，气温较高时可适当提高。 2.机具准备 预拌砂浆罐1个，小型翻斗车。 主要工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。 3.技术准备 抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到标准再正式抹灰。

抹灰工程空鼓、开裂案例分析

案例XX：抹灰工程空鼓、开裂分析 1.案例背景及影响 背景一：通过集团的季度巡检的实测实量发现，不少项目的抹灰工程均有不同程度的开裂和空鼓现象，且有项目因为抹灰空鼓和开裂情况较多，得分率只有50%，按巡检制度中的计分规则该检查项被双倍扣分处理，严重影响了项目的总得分及排名。 背景二：通过对集团几个老旧项目的走访发现，抹灰墙面尤其是外墙面的开裂现象极为普遍，从而使集团的品牌形象受到较大程度的影响。 2.抹灰面裂缝的形态及原因分析 对于一些较为经常出现的抹灰面裂缝进行归纳和分析，现有项目抹灰面的裂缝主要以水平裂缝、网状裂缝、接茬裂缝、界面裂缝和基体裂缝引发的抹灰开裂五种形态体现。 1、水平裂缝 （1）下坠裂缝。 下坠裂缝主要是抹灰层太厚，抹灰处于塑性状态，由于太厚自重作用下坠，抹灰面出现宽度较大、条数不定、水平稍微倾斜走向的裂缝，严重时还会出现空鼓，尤其是基体未清理干净的墙面。混凝土面或加气混凝土砌块等墙面，由于基体表面比较干滑、吸附水分的能力较差，或墙面洒水多，即使一次抹灰厚度不超厚，也可能出现水平走向的下坠裂缝。 下坠裂缝 （2）砖缝裂缝 砖裂缝比较常见。使用石灰膏拌制的混合砂浆砌墙，如石灰颗粒未熟化透，就会由未熟化的石灰颗粒体积膨胀，把砖墙微微上抬，墙上的抹灰面就会沿着砖缝出现一道道水平裂缝。

框架结构的外填充墙的抹灰面也容易出现水平裂缝，填充墙顶缝开裂现象普遍存在。 砌体变截面处(如嵌入式消火栓)由于砖缝留置不合理，容易导致砖缝裂缝的生成。 填充墙顶缝开裂嵌入式消火栓背面砖缝裂缝 2、网状裂缝 （1）大网状裂缝 基层或基体未清理干净或砂浆强度低或第一道抹灰不压实，导致粘结力差或早期失水的抹灰面，容易出现较大面积的空鼓。空鼓裂缝的特征：裂缝条数不多，裂缝较宽，用水触摸较大的空鼓块时，手感空鼓面微微隆起，裂缝与不空鼓接触部位有高低差的感觉。大网状裂缝比中网状裂缝出现的时间早，裂缝包围的大块空鼓，日后会自动脱落。大网状裂缝，一般都会出现空鼓。 大网状裂缝 （2）中网状裂缝，也称干缩裂缝 除石膏抹灰外，普通砂浆的干缩难以避免。抹灰面经过一段时间之后，容易出现网状的干缩裂缝，用水触摸，无隆起翘曲的感觉，一般不出现空鼓。与大网状裂缝相比，出现时间较迟，

墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施(标准版) 随着工程施工的不断进展，抹灰工程即将开始，因为本工程抹灰作业面基层材料大部分为混凝土和加气砼块，对于控制好抹灰质量存在一定难度，为减少抹灰空鼓及开裂的发生，特制定如下措施： 1、基层清理： A、将基层表面的灰尘、污垢等清除干净，附着于基层的木条、油毡等杂物剔除干净。 B、如梁、柱等砼表面沾有油污，先用10%火碱溶液将油污洗去，再用清水将碱液洗净。 C、将墙体脚手眼用砂浆堵严，要求操作时认真负责，保证砂浆必须塞实，不得只封堵表面。 D、将墙体与梁底、楼板底交接处的缝隙用掺水重10%108胶的同底层灰配比砂浆塞严。 E、于抹灰前一天将基层浇水湿润，要求必须润湿，不得有漏浇

处。 2、基层处理： 1）修补：将基层表面凸出部分剔平，局部坑凹处用砂浆分层补平。 2）基层处理： 1.基层为砼时，可选用下述做法之一： A、将光滑的砼表面用錾子进行剔毛，将光面剔去，使其表面粗糙不平。 B、拌合好1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%的108胶），搅匀后用笤帚将其均匀地甩在砼表面上，要求甩匀甩严，不得漏甩，胶浆稠度应适宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，并不浇附为度，待其凝固后浇水养护，保持湿润，养护至用手掰不动时，即可抹底层砂浆。 2.基层为加气砼时，可选用下述做法之一： A、用1：1：6的水泥混合砂浆（砂子应过细筛），用掺有水重20%108胶的水拌合均匀，用笤帚均匀地甩在墙面上，要求甩成的疙