金属工艺习题集讲解

第一篇铸造

一、是非题（正确的在后面括号内画“√”，错误的画“×”）

1.在铸件热节处安放冷铁能够起补缩作用。（）

2.砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法。（）

3.砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（）

4.铸件的重要受力面、主要加工面，浇注时应朝上。（）

5.凝固温度范围大的合金，铸造时铸件中易产生缩松。（）

6.防止或减少铸件变形的方法之一是提高流动性。（）

7.合金的浇注温度越高越好。（）

8.圆角是铸件结构的基本特征。（）

9.金属铸型能“一型多铸”，可反复使用多次。（）

10.机器造型生产率高，铸件尺寸精度较高，因此应用广泛。（）

11.铸钢件一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（）

二、选择题（在正确答案的标号字母上画“√”）

1.造成铸件冷隔的主要原因是

A．浇注温度过高 B．浇注温度过低 C．浇注速度太快

2.生产中为提高合金的流动性常采用的方法是

A．加大出气口 B．延长浇注时间 C．提高浇注温度

3.灰口铸铁适合制造床身、机架、底座、导轨等件，除因它的工艺性能良好外，还因为

A．可焊性好 B．可以锻造C．耐压消震 D．冲击韧性好4.铸件的重要加工面，应尽量放在铸型的

A．侧面 B．下面 C．上面

5.造型方法按其手段的不同，可分为

A．分模造型和挖砂造型B．整模造型和刮板造型 C．手工造型和机器造型6.金属型铸造主要适用于浇注

A．铁和钢 B．低熔点合金C．铝合金和铜合金

7.熔模铸造适用于制造

A．大型铸件 B．形状复杂铸件 C．形状简单铸件

8.机床床身一般采用的材料是

A．可锻铸铁 B．球墨铸铁 C．铸钢 D．灰口铸铁

9.机器造型要求操作技术不高，适合于

A．二箱造型 B．活块造型 C．三箱造型

10.分型面应选择在

A．受力面的上面 B．加工面上 C．铸件的最大截面处

11.普通车床床身浇注时，导轨面应

A．朝左侧 B．朝右侧 C．朝下 D．朝上

12.金属型预热的目的是为了

A．防止模具变形 B. 防止铸件产生白口和内应力 C. 不粘附铸件和便于铸件出模

13.冒口的一个重要作用是

A. 液体金属迅速浇注满型腔

B. 浇注金属液的通道

C. 补缩和排气

14.浇注温度过高，铸件会产生

A.气孔

B. 夹杂物

C. 冷隔

15.在下列物品中，适用于铸造生产的是

A.钢精锅

B. 铝饭盒

C. 机床丝杠

D. 哑铃

16.能够制造形状复杂、特别是具有复杂内腔毛坯的加工方法是

A.铸造

B.压力加工

C.焊接

D.切削加工

三、填空题

1.铸造方法可基本分为铸造和铸造两大类。

2.造型方法可分为造型和造型两大类。

3.浇注温度过低，液体金属量不够，铸件就会产生冷隔或。

4.对合金流动性的影响最显著。

5.合金的铸造性能用和来衡量。

6.铸钢的流动性比铸铁。

7.浇注温度越，上砂箱越，合金的充型能力越好。

8.铸造合金的收缩经历、、三个阶段。

9.缩孔和缩松是由于合金的收缩和收缩引起的。

10.拔模斜度是为了便于，或从芯盒中取出。

11.常用的特种铸造方法有铸造、铸造、铸造、铸造、铸造等。

12.防止缩孔的方法是控制铸件的顺序，使之符合原则。

13.重要铸件的时效处理可分为时效和时效。

14.铸件时效处理的目的是，防止变形。

15.灰口铸铁抗拉强度低，塑性、韧性差的原因是。

16.为提高灰口铸铁强度，浇注时可进行______处理。

17.影响灰口铸铁石墨化的主要因素是和。

18. 时效果处理应放在之后进行。

四、问答题

1.浇注温度过高和过低有什么不良影响？

2.铸造合金的收缩会导致哪些铸造缺陷的产生？

3.请说出铸件热应力形成的原因。

4.试述铸件顺序凝固原则。

5.试述铸件同时凝固原则。

6.浇注位置选择的原则是什么？

7.铸件上为何采用铸造圆角？一般应选用多少为宜？

8.常用的特种铸造方法有哪些？

第二篇锻压

一、是非题（正确的在后面括号内画“√”，错误的画“×”）

1.金属在常温下经过塑性变形后，强度和硬度上升而塑性下降。（）

2.坯料加热的目的，就是提高金属的塑性，且降低其变形抗力。（）

3.锻造加热时，时间越长越好。（）

4.各种金属材料的锻造温度都是一样的。（）

5.纤维组织使金属在性能上具有了方向性。（）

6.金属变形程度越大，纤维组织越明显。（）

7.手工锻造适应于单件小批和大型锻件的生产。（）

8.自由锻是巨型锻件成形的唯一方法。（）

9.模锻是将加热后的金属坯料，放入固定于自由锻设备上的锻模内锻造成型的方法。（）

10.胎模锻是在模锻锤上用胎模生产模锻件的一种锻造方法。（）

11.胎模锻一般采用自由锻制坯，然后在胎模中成形。（）

12.常言道“趁热打铁“，就是说铸铁是可以锻打的。（）

13.冲压的基本工序分为分离工序和冲孔工序两大类。（）

14.板料冲压所用原材料必须具有足够的塑性。（）

15.冲压工艺生产率高，适用于成批大量生产。（）

16.落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（）

17.冲床的一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，是连续模。（）

18.冲床的一次行程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具，是复合模。（）

19.在冲裁精度较低的零件时，如果采用较小间隙，就可以延长模具的寿命。（）

20.切断、落料、冲孔都属于变形工序。（）

21.拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（）

二、选择题（在正确答案的标号字母上画“√”）

1.锻造前坯料加热的目的是

A.提高塑性、降低变形抗力

B. 提高强度和硬度

2.以下的金属材料中可以用来进行锻压加工的是

A. HT200

B. 25钢

C. QT400－18

3.如需5件45钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是

A.模锻

B. 冲压

C. 铸造

D. 自由锻

4.如需要年产5000件车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是

A. 模锻

B. 板料冲压 c. 铸造 d. 自由锻

5.有一个机械厂，需要加工曲轴500件，材料为40CrMnMo,其合适的毛坯制造方法是

A.铸造

B. 冲压

C. 模锻

D. 自由锻

6.用冲模沿封闭轮廓线冲切板料，冲下来的部分为成品，这种冲模是

A.切断模

B. 冲孔模

C. 落料模

7.冲床在一个行程内，并在同一个位置上完成两个或两个以上的工序的模具称为

A.冲孔模

B. 复合模

C. 连续模

8.冲裁模的凸模和凹模的边缘均应有

A. 锋利的刃口

B. 圆角过渡

9.冲压零件在弯曲时，变形主要集中在

A.平直部分

B. 圆角部分

10.下列哪种材料适合于冲压

A.20钢

B. T12钢

C. HT200

11.某厂需生产8000件外圆φ12、内径φ6．5的垫圈，试问采用以下那种模具比较好

A.简单冲模

B. 连续冲模

三、填空题

1.金属的可锻性常用和来衡量。

2.改善金属可锻性的有效措施是。

3.锻压一般可分为和两大类。

4.金属材料加热后，随着加热温度的升高，其机械性能中提高，而降低。

5.生产中最常用的自由锻基本工序有、、、、。

6.胎模锻常用的胎模种类有、、。

7.整个冲裁过程中，材料的变形可分为变形阶段、变形阶段、

阶段等三个阶段。

8.冲裁件毛刺大的原因主要是。

9.冲压的变形工序包括、、、、、等。

10.落料时，模刃口尺寸按工件尺寸确定，冲裁间隙取在模上。

11.冲孔时，模刃口尺寸按工件尺寸确定，冲裁间隙取在模上。

12.冲模可分为、、三种。

13.拉深模的凸模和凹模在边缘上没有，而是光滑的，因此能使板料顺利地变形。

14.将φ100的坯料拉深成φ70的杯形零件，其拉深系数为。

15.坯料变形前的直径为φ100，拔长后直径为φ50，锻造比为。

16.坯料变形前的高度为100，墩粗后高度为50，锻造比为。

四、问答题

1.请说出5种压力加工的基本生产方式。

2.什么叫锻造温度范围？

3.确定锻造温度范围的原则是什么？

4.自由锻有那些优缺点？

5.自由锻的基本工序有哪些？

6.什么叫墩粗？它应用于哪些场合？

7.什么叫拔长？它应用于哪些场合？

8.什么叫模型锻造？与自由锻相比有那些优缺点？

9.什么叫胎模锻造？适用范围？与自由锻相比有那些优缺点？

10.什么叫锤上模锻？与胎模锻造相比有那些优缺点？

11.用φ60冲孔模具来生产φ60落料件能否保证冲压件的精度？为什么？

五、计算题

1.冲裁一垫圈，外径φ20 mm ，内孔φ8mm ，板厚1mm，冲模双边间隙取板厚的5％。计

算冲孔模、落料模的尺寸。

2.将φ200mm×1mm的A3钢板拉深成直径为φ40mm的直杯形件。试问最少需拉深几

次？每次拉深系数是多少？总拉深系数是多少？此直杯高度h为多少？

第三篇焊接

一、是非题（正确的在后面括号内画“√”，错误的画“×”）

1.随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（）

2.用直流电焊机焊接时，不存在正接或反接的问题。（）

3.高碳钢的可焊性差，通常不用它作焊接结构。（）

4.药皮和焊剂能够保护焊缝，限制空气侵入焊接区。（）

5.在焊接过程中，焊条移动速度越快越好。（）

6.焊接后焊件的冷却速度越快越好。（）

7.低碳钢和低合金结构钢是焊接结构的主要材料。（）

8.焊接应力与变形产生的原因是对焊件进行了局部不均匀的加热。（）

9.电阻焊一般采用焊接电流很大的大功率焊机。（）

10.氩弧焊是焊接铝及铝合金较好的方法。（）

二、选择题（在正确答案的标号字母上画“√”）

1.对厚度较大的低碳钢结构件，在寒冷的环境下焊接时，应该

A. 直接焊接

B. 预热后焊接

C. 将焊条预热后焊接

2.在下列三种焊接方法中，属于电阻焊的是

A.点焊

B. CO2气体保护焊

C. 钎焊

3.在下列四种焊接位置中，生产中最理想、最常用的是

A.仰焊

B. 横焊

C. 立焊

D. 平焊

4.酸性焊条应用广泛的原因是

A.焊接质量好

B. 焊缝含氢量少

C. 焊缝抗裂性好

D. 焊接工艺性好

5.焊接构件中，用得最多的接头型式是

A.角接

B. 对接

C. 搭接

D. T字接

6.采用直流弧焊机焊接薄板时，为防止烧穿，常采用的工艺措施之一是

A. CO2气体保护焊

B. 氩气保护

C. 反接法

D. 正接法

7.酸性焊条是指药皮熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物之比

A.小于1

B. 等于1

C. 大于1

8.钎焊时，焊件与钎料

A.同时熔化

B. 都不熔化

C. 焊件不熔化、钎料熔化

D. 焊件熔化、钎料不熔化

9.焊接黄铜件的较好方法是

A.CO2气体保护焊

B. 手工电弧焊

C. 气焊

D. 氩弧焊

三、填空题

1.使用直流电焊机时，厚板件应采用接，薄板应采用接。

2.焊条焊芯的主要作用是和。

3.焊接防盗门，可选用性焊条，如。

4.焊接锅炉，可选用性焊条，如。

5.焊接热影响区中的区和区，对焊接接头有不利影响。

6.一般钢结构为消除焊接热影响区的不利影响，焊后常采用处理。

7.铸铁的焊补方法分为__________和_________二种。

8.重要钢结构焊后正火处理的目的是_______________。

9.焊接过程是对焊件进行了局部的不均匀加热，会产生、或。

10.钢的含碳量越高，可焊性越________，20Cr的可焊性比20钢_________。

11.厚板焊接时为保证焊透应开制。

12.电阻焊分为、、三种型式。

13.点焊焊接规范分为规范和规范。

14.根据钎料熔点的不同，钎焊可分为与两类。

15.刀片与刀杆的焊接采用钎焊，在电路板上焊接元器件采用钎焊。

四、问答题

1.焊缝的主要接头型式有哪几种？

2.何谓焊接热影响区？低碳钢焊接时热影响区分为几个区域？哪两个区域对焊接接头有

不利影响？

3.绘出手工电弧焊常用的四种焊接接头型式示意图，并注明名称。

4.试述焊条药皮在焊接过程中所起的主要作用。

5.试述防止或减少焊接应力的工艺措施。

6.试述防止或减少焊接变形的工艺措施。

第四篇切削加工

一、是非题（正确的在后面括号内画“√”，错误的画“×”）

1.任何切削加工方法通常只有一个主运动。（）

2.不同切削加工方法的进给运动可能有一个或多个。（）

3.各种切削加工方法都必须有主运动，主运动的数量可以是一个或多个。（）

4.主运动的形式可以是旋转运动或直线运动，但只能由刀具完成。（）

5.正交平面Po是垂直主切削刃的平面。（）

6.基面Pr是通过主刀刃上某一点，垂直于进给速度方向的平面。（）

7.主刀刃上某一点的Ps包含切削速度。（）

8.后角αo是在正交平面中测量的主后刀面和前刀面间的夹角。（）

9.刃倾角λs是在正交平面中测量的基面和切削刃间的夹角。（）

10.精加工时应尽量避免或抑制积屑瘤的产生。（）

11.带状切屑的切削力最平稳。（）

12.崩碎切屑导致加工后工件表面粗糙不平。（）

13.外圆车削时，进给力F f是与工件轴线垂直的分力。（）

14.切削力Fc、进给力F f、背向力Fp均消耗机床功率。（）

15.切削层单位面积切削力kc是指单位切削面积上的总切削力F，即kc = F/A D。（）

16.产生的切削热多，则切削温度就必然很高。（）

17.切削温度的高低取决于产生切削热的多少和传出切削热的多少。（）

18.切削速度对切削温度影响最大。（）

19.切削速度越高，刀具磨损越慢。（）

20.V T越高，工件材料的切削加工性越好。（）

21.某种材料的相对加工性Kr= 0.5，属容易切削材料。（）

22.粗加工时应选用以润滑性能为主的切削液。（）

23.精加工时应选用以冷却性能为主的切削液。（）

24.工件表面的粗糙度数值越小，越容易加工。（）

25.工件材料的塑性越小，积屑瘤越易生成。（）

26.机械传动传动比准确，传动平稳。（）

27.液压传动适于作定比传动。（）

28.液压传动易于在较大范围内实现无级变速。（）

29.车削过程比铣削、刨削平稳。（）

30.钻孔主要用于精加工。（）

31.钻、扩、铰能够保证孔与孔之间的尺寸精度和位置精度。（）

32.钻、扩、铰只能保证孔本身的精度。（）

33.单刃镗刀镗孔可以校正原有孔的轴线歪斜或位置偏差。（）

34.箱体类零件上的孔或孔系常用车床加工。（）

35.刨削的生产率一般低于铣削。（）

36.刨削主要用来加工平面、直槽和母线为直线的成形面。（）

37.拉削加工主要适于成批和大量生产。（）

38.拉刀校准齿的齿升量均为零。（）

39.铣削过程不平稳的原因之一是切削层总面积总是变化的。（）

40.顺铣时，刀具耐用度及加工表面质量较高，因此被普遍采用。（）

41.淬硬的工件孔可以通过磨削来提高精度和表面质量。（）

二、选择题（在正确答案的标号字母上画“√”）

1.铣削的主运动为

A. 工作台的纵向移动

B. 工作台的横向移动

C. 铣刀的旋转运动

2.前角γo为正时，前刀面与切削平面的夹角为

A. > 90°

B. < 90°

C. = 90°

3.后角αo为正时，后刀面与基面间的夹角为

A. > 90°

B. < 90°

C. = 90°

4.一般情况下，车刀的后角为

A.正值

B. 负值

C. 零

5.可转位车刀与焊接式车刀的区别是

A. 不会破损

B. 不需紧固刀片

C. 不需重磨刀片

6.可转位车刀与焊接式车刀比较，最大优点是

A. 能热处理

B. 易卷屑、断屑

C. 不经焊接，可避免热应力

7.切削平面与基面两者之间呈

A.垂直关系

B. 平行关系

C. 倾斜关系

8.车刀从工件的圆周表面向中心走刀车削端面时，其切削速度

A.不变

B. 逐渐减小

C. 逐渐增大

9.目前，制造复杂刀具所用的材料大多是

A..YG6

B. W18Cr4V

C. 陶瓷

10.YT类硬质合金适于加工

A．铸铁 B. 铝合金 C. 碳钢

11.YG类硬质合金适于加工

A．铸铁 B. 合金钢 C. 碳钢

12.陶瓷刀具的主要成分是

A.. Al2O3

B. WC

C. Co

13.使切削过程最不稳定的切屑类型是

A.崩碎切屑

B. 节状切屑

C. 带状切屑

14.切削铸铁、黄铜等脆性材料，得到的切屑通常是

A.带状切屑

B. 节状切屑

C. 崩碎切屑

15.校验车床进给机构强度的主要依据是

A. Fp

B. F f

C. Fc

16.校验车床电动机功率是否足够的主要依据是

A. Fp

B. F f

C. Fc

17.在切削用量中，对切削温度影响最大的是

A. 切削速度

B.进给量

C. 背吃刀量

18.正常磨损情况下，刀具磨损量随切削时间增多而逐渐

A.扩大

B. 缩小

C. 不变

19.某种工件材料的相对加工性Kr = 0.2 ，属于

A. 容易切削材料

B. 普通材料

C. 难切削材料

20.某种工件材料的相对加工性Kr = 1.2 ，属于

A. 容易切削材料

B. 普通材料

C. 难切削材料

21.属于机床主传动部件的是

A. 车床进给箱

B.钻床主轴

C.磨床磨头

22.属于机床进给传动部件的是

A. 刨床变速箱

B.铣床主轴箱

C.车床溜板箱

23.立式铣床的主轴是

A. 主传动部件

B.进给传动部件

C.刀具安装装置

24.油缸是液压传动系统中的

A. 动力元件

B. 执行机构

C. 控制元件

25.作为液压传动系统中控制元件的是

A. 油泵

B. 压力表

C. 换向阀

26.车削特别适合于加工

A. 平面

B. 回转面

C. 斜面

27.钻孔主要用于

A. 粗加工

B. 半精加工

C. 精加工

42.箱体类零件上孔或孔系的加工常用

A. 车床

B. 插床

C. 镗床

28.成批和大量生产中，铣削平面常采用

A. 端铣法

B. 周铣法

29.铣削时，铣刀的旋转运动是铣削的

A. 主运动

B. 进给运动

C. 合成切削运动

30.逆铣时，每个刀齿的切削层厚度

A. 不变

B. 从零逐渐增大

C. 从最大逐渐减小

31.顺铣时，每个刀齿的切削层厚度

A. 不变

B. 从零逐渐增大

C. 从最大逐渐减小

三、填空题

1.切削加工可分为和两部分。

2.钻削时，钻头的轴向运动为_______运动，而钻头的旋转运动为_______运动。

3.拉削的主运动是。

4.磨削的主运动是。

5.切削过程中，工件上同时存在的三个表面是、、。

6.切削用量三要素包括、、。

7.切削速度是：。

8.进给量f是：。

9.切削层几何参数包括、、。

10.目前生产中应用最广的刀具材料是和。

11.金属切削刀具材料的常温硬度，一般要求在HRC 以上。

12.刀具材料的耐热性是。

13.含有较多W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢称钢。

14.硬质合金是以高、高的金属碳化物作基体，以等作粘结剂，

用方法制成的。

15.刀具材料YG3的化学成分是和，数字3表示的百分含量。

16.刀具材料YT15的化学成分是、和，数

字15表示的百分含量。

17.加工铸铁、青铜等脆性材料，常用类硬质合金；

18.加工钢料，常用类硬质合金。

19.复杂刀具常用制造，这是因为它的性能良好。

20.普通高速钢最常用的牌号是。

21.前刀面是的表面。

22.主后刀面是的表面。

23.副后刀面是的表面。

24.主切削刃是。

25.副切削刃是。

26.刀具尖并非绝对尖锐，而是一段过渡或。

27.刀具静止参考系主要包括、、、等平面。

28.刀具静止参考系的、、三个平面互相垂直。

29.前角γo是在面中，与的夹角。

30.后角αo是在面中，与的夹角。

31.主偏角Κr是在面上，与的夹角。

32.副偏角Κr′是在面上，与的夹角。

33.刃倾角λs是在面中，与的夹角。

34.一把车刀，在基面内表示的角度有、。

35.一把车刀，在正交平面内表示的角度有、。

36.一把车刀，在切削平面内表示的角度有。

37.切屑形成后，与切削层比较，它的长度，厚度。

38.已知切削层公称厚度h D= 0.4 mm，公称长度l D= 60 mm，切削后测得切屑厚度h ch= 0.6

mm，长度l ch= 40 mm。则切屑厚度压缩比Λ= 。

39.常见的切屑种类有、、。

40.切削脆性金属，如铸铁，黄铜等材料，常得到切屑。

41.切屑厚度压缩比越大，切削力越，切削温度越，表面越。

42.工件材料性越大，越容易形成积屑瘤。

43.在车削时，三个切削分力中，消耗功率最多的是力。

44.在车削时，三个切削分力中，力是设计和验算机床进给结构所必需的数据。

45.在车削时，三个切削分力中，可能引起工件变形和振动的是力。

46.切削温度一般是指温度。

47.切削用量中对切削温度影响最大的是。

48.刀具寿命是指。

49.刀具磨损的形式有、、。

50.刀具磨损过程分为、、三个磨损阶段。

51.称为刀具耐用度。

52.切削用量中对刀具磨损影响最大的是。

53.切削加工主要技术经济指标有、、。

54.零件经切削加工后的质量包括和。

55.选择精度的原则是在保证能达到技术要求的前提下，选用较的精度等级。

56.切削液的主要作用为。

57.切削液分为和两大类

58.粗加工时，应选用以为主的切削液。

59.精加工时，应选用以为主的切削液。

60.工件材料的切削加工性是指。

61.V T越高，材料的切削加工性越。

62.刨床的变速箱是机床部件，用来实现机床运动。

63.进给传动部件用来实现机床进给运动和等。

64.普通车床的卡盘和尾架是机床装置。

65.机床上常用的变速机构有、、。

66.钻床的主轴是机床装置。

67.机床运动的换向常利用、来实现。

68.刨削的工艺特点是、。

69.拉削时，拉刀的直线运动是拉削的运动。

70.拉削进给运动是靠来实现的。

71.周铣法分为和两种铣削方式，生产中一般多用。

72.根据铣刀和工件相对位置的不同，端铣法可分为和。

73.从理论上分析，与逆铣比较，顺铣时铣刀的耐用度较，已加工表面质量较。

74.顺铣要求铣床的进给机构具有的装置，

75.顺铣不适宜铣削的工件。

76.外圆磨削时的进给运动有、、。

77.砂轮的特性包括、、、、、、。

78.砂轮的磨削过程，实际上就是磨粒对工件、、___ ___三种作用

的综合。

79.平面磨削分为和两种方式。

80.采用周磨方式磨削平面，加工质量较。

81.平面磨削采用端磨方式，加工质量较，生产率较。

82.磨孔与磨外圆比较，表面粗糙度较，生产率较。

83.对砂轮进行修整的目的是和。

四、问答题

1.请说出常用刀具材料的种类及典型牌号。

2.对刀具材料的性能有哪些基本要求？

3.在外圆磨床上磨削外圆的方法有几种？

4.积屑瘤对切削过程有何影响？

5.说明切削力的构成。

6.图示并说明切削热的来源与传出途径。

7.切削热对切削加工有什么影响？

8.刀具磨损有几种形态？

9.切削加工最优的技术经济效果是什么？

10.已加工表面质量的评定指标有哪些？

11.何谓加工硬化？加工硬化对表面质量有何影响？

12.粗、精加工时，各以什么来表示刀具耐用度？

13.衡量材料切削加工性的主要指标有哪些？

14.什么叫材料的相对加工性Kr？

15.一般机床主要由哪几部分组成？

16.机床机械传动主要哪几部分组成？

17.请说出四个机床上常用的定比传动机构。

18.请说出四个机床上常用的操纵机构。

19.机床液压传动哪几部分组成？

20.简述车削工艺特点。

21.简述铰孔加工质量较高的原因。

22.简述单刃镗刀镗孔的特点。

23.简述多刃镗刀镗孔的特点。

24.试举出几种减小引偏的措施。

25.用标准麻花钻钻孔时，为什么精度低且表面粗糙？

26.拉削加工有哪些特点？

27.简述铣削工艺特点。

28.用周铣法铣平面时，顺铣比逆铣有哪些优点？

29.用周铣法铣平面时，顺铣比逆铣有哪些缺点？

30.简述砂轮的“自锐性”。

31.为什么要对砂轮进行修整？

32.简述磨削工艺特点。

33.磨削为什么能够达到较高的精度和较小的表面粗糙度？

34.磨孔与铰孔或拉孔比较，有哪些特点？

六、计算题

1.已知工件的车削长度Lw = 300 mm，车床转速n = 378 r/min , f = 0.5 mm/r ,计算加

工一个零件所需要的切削时间t m。

2.用Kr = 90°硬质合金切断刀从管形零件上切下一个环形零件，管子外径D = 120 mm，

内径d = 100 mm，主轴转速n = 200 r/min，f = 0.17 mm/r，计算加工一个零件所需要的切削时间t m。

3.用Kr = 45°的外圆车刀车削外圆。已知棒料d w = 50 mm，Lw = 200 mm；a p = 4 mm，

f = 0.5 mm/r，n = 500 r/min ；切入切出长度L1 = L2 = 4 mm。求：切削速度Vc、

切削时间tm。

4.用硬质合金车刀车削调质45钢外圆，a p = 2 mm ，f = 0.3 mm/r，Vc = 90 m/min，已

知单位切削力kc = 2305 N/mm2，所用机床电机功率P E= 7.5 kW，机床的传动效率η=

0.85，试求切削力Fc，切削功率P m，并校验机床功率。

5.粗车外圆，已知：机床C620-1，机床电机功率P E = 7.5 kW，机床传动效率η= 0.8；

工件：灰铸铁，d w = 80 mm；切削用量Vc= 100 m/ min，a p = 4 mm，f = 0.3 mm /r。

单位切削力kc = 1118 N/mm2。计算切削力Fc和切削功率Pm，并校验机床功率。

6. 在牛头刨床上刨一工件，已知刨刀往复行程长度L = 450mm,每分钟往复次数n r = 20

次, 背吃刀量a p = 6 mm，进给量f = 0.5 mm/次，单位切削力kc = 1120 N/mm2。试计算切削速度Vc、切削力Fc和切削功率Pm。

六、作图题

1.已知外圆车刀的Kr = 45°，Krˊ= 15°，γo = 10°，αo = 8°，λs = 15°；试

画出它们切削部分的示意图。

2.已知端面车刀的Kr = 75°，Krˊ= 20°，γo = 10°，αo = 6°，λs = -10°；

试画出它们切削部分的示意图。

3.已知切断刀的Kr = 90°，Krˊ= 3°，γo = 12°，αo = 10°,λs = 10°；试画出

它们切削部分的示意图。

金属工艺学课后答案

金属工艺学课后答案 1、什么是应力？什么是应变？ 答：试样单位截面上的拉力，称为应力，用符号ζ表示，单位是MPa。 试样单位长度上的伸长量，称为应变，用符号ε表示。 2、画出低碳钢拉伸曲线图，并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点？若没有出现缩颈现象，是否表示试样没有发生塑性变形？ 答：b 点发生缩颈现象。若没有出现缩颈现象，试样并不是没有发生塑性变形，而是没有产生明显的塑性变形。 3、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？ 答：将钟表发条拉直是弹性变形，因为当时钟停止时，钟表发条恢复了原状，故属弹性变形。 4、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？各适用于何种场合。下列情况应采用哪种硬 度法测定其硬度？ 答：布氏硬度法：（1）优点：压痕面积大，硬度值比较稳定，故测试数据重复性好，准确度 较洛氏硬度法高。（2）缺点：测试费时，且压痕较大，不适于成品检验。 （3）应用：硬度值HB 小于450 的毛坯材料。 洛氏硬度法：（1）优点：设备简单，测试简单、迅速，并不损坏被测零件。 （2）缺点：测得的硬度值重复性较差，对组织偏析材料尤为明显。 （3）应用：一般淬火件，调质件。 库存钢材——布氏硬度锻件——布氏硬度 硬质合金刀头——洛氏硬度台虎钳钳口——洛氏硬度。 5、下列符号所表示的力学性能指标的名称、含义和单位是什么？ ζ：强度，表示材料在外加拉应力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力，单位MPa。 ζs：屈服强度，指金属材料开始发生明显塑性变形时的应力，单位MPa。 ζb：抗拉强度，指金属材料在拉断前可能承受的最大应力，单位MPa。 ζ0.2：屈服强度，试样在产生0.2%塑性变形时的应力，单位MPa。 ζ-1：疲劳强度，表示金属材料在无数次的循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力，单位MPa。 δ：伸长率，试样产生塑性变形而发生破坏是的最大伸长量。 αk：冲击韧性，金属材料在一次性、大能量冲击下，发生断裂，断口处面积所承受的冲击功，单位是J/cm2 HRC：洛氏硬度，无单位。 HBS：布氏硬度，无单位。表示金属材料在受外加压力作用下，抵抗局部塑性变形的能力。HBW：布氏硬度，无单位。 1、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？ 答：晶粒越细小，ζb、HB、αk 越高；晶粒越粗，ζb、HB,、αk,、δ下降。 2、什么是同素异晶转变？试画出纯铁的冷却曲线，并指出室温和1100℃时的纯铁晶格有什 么不同？ 答：随温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象，称为同素异

金属工艺学复习题及答案

第二部分复习思考题 一、判断题 （）1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。√ （）2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒，精磨时则应选细的磨粒。× （）3. 磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。√ （）4. 砂轮的组织号越大，磨料所占体积百分比越大。× （）5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。√ （）6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。×（）7. 无心外圆磨削(纵磨)时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。× （）8. 粗车L/D=4～10的细长轴类零件时，因工件刚性差，宜用一夹一顶的安装方法。× （）9. 镗床只能加工通孔，而不能加工盲孔。× （）10. 拉削加工只有一个主运动，生产率很高，适于各种批量的生产。× （）11. 粗基准即是粗加工定位基准。× （）12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。× （）13. 车削锥面时，刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。× （）14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时，完成的那一部分工序，称为一个工步。√ （）15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。×（）16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。× （）17. 钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。√ （）18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕，故其生产率很高。√ （）19. 精车时，刃倾角应取负值。× （）20. 在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。× （）21. 车刀主偏角越大，刀尖散热条件越好。× （）22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击，因此刨刀的前角较小，刀尖圆弧较大。√（）23. 精车时，应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较低的切削速度。× （）24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。√ （）25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。×

金属工艺学试题及答案(3)

金属工艺学试题及答案 一、填空（每空0.5分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分） 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分） 斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1~1.2）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？（2分） 电阻对焊：先加压，后通电；闪光对焊：先通电，后加压。五、判断正误，在括号内正确的打√，错误的打×（每题0.5分，共5分） 1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。（× ） 2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（× ） 3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（× ） 4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（× ） 5．插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。（√ ） 6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。（√ ） 7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（√ ） 8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。（√ ） 9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（√ ）

金属工艺学课后习题参考答案

第一章（p11） 1.什么是应力什么是应变 答：应力是试样单位横截面的拉力；应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2．缩颈现象 在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时，试样上有部分开始变细，出现了“缩颈”。 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 不是，塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生，如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 4.布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点下列材料或零件通常采用哪种方 法检查其硬度 库存钢材硬质合金刀头 锻件台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。；迅速，因压痕小，不损伤零件，可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。硬质合金刀头，台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 5.下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么 σb抗拉强度它是指金属材料 在拉断前所能承受的最大应力. σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。 σ2.0规定残余拉伸强度 σ1-疲劳强度它是指金属材料 在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂，此应力称为材料的疲劳强度。σ应力它指试样单位横截面的拉力。 a K冲击韧度它是指金属材料断 裂前吸收的变形能量的能力韧性。HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力，使得压头与试样始终保持紧密接触，然后，向压头施加主载荷，保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm，载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。 第二章（p23） (1)什么是“过冷现象”过冷度指什么 答：实际结晶温度低于理论结晶温度（平衡结晶温度），这种线性称为“过冷”。理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。 （2）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响细化晶粒的途径有哪些 答：金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。 细化铸态晶粒的主要途径是：

金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案? 一、填空（每空0.5分，共10分）? 1．影响金属充型能力的因素有：?金属成分?、?温度和压力??和?铸型填充条件?。? 2．可锻性常用金属的?塑性?和?变形抗力?来综合衡量。?3．镶嵌件一般用?压力?铸造?方法制造，而?离心?铸造方法便?于浇注双金属铸件。?? 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取?的措施包括：?喷刷涂料?、保持合适的工作温度?、?严格控制开型时间?、?浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织?。? 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分?为模锻模膛?、?制坯模膛??两大类。? 6．落料件尺寸取决于?凹?模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于?凸??模刃口尺寸。? 7．埋弧自动焊常用来焊接?长的直线?焊缝和?较大直径的环形?焊缝。?8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是?等离子弧焊?。?9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为?软钎焊?和?硬钎焊?。?二、简答题（共15分）? 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分）? 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。? 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。?结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。? 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。?

2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？?（3分）? 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；?型芯呈水平状态，便于安放且稳定。? 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分）?斜度：便于从模膛中取出锻件；? 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命 一．单项选择题（共15分，每题1分）? 1.在成品上测硬度应用（?C?）? A布氏硬度法??B维氏硬度法??C洛氏硬度法?2.在1000℃时，纯铁的晶格类型是（?A?）?A面心立方晶格??B体心立方晶格??CFe???3.汽车大弹簧的最终热处理是（C??）?A低温回火??B表面淬火??C中温回火?4.45钢属于何种钢（??B）? A普通碳素结构钢??B优质碳素结构钢??C碳素工具钢?5.为了防止铸件在铸件产生热应力，在工艺上常采用（?B?）?A同时凝固??B顺序凝固??C逐层凝固?6.冲孔模具的凸模尺寸应为（?A?）? A图纸尺寸??B图纸尺寸加上二倍的间隙??C图纸尺寸减轻二倍的间隙?7.成批生产活扳手应用（?C?）A自由锻??B胎膜锻??C锤上模锻? 8.?焊接结束后，纵焊缝的焊道所产生的应力为（?B?）?A没有应力??B拉应力??C 压应力?? 9.车外圆时，沿工件直径方向上的分力称为（?C?）?A主切削力??B进给力?C?背向力? 10.?在正交平面中测量的刀具角度是（?A?）?A前角??B主偏角?C刃倾角?

金属工艺学第五版课后习题详解.

《金属工艺》习题答案 第一篇，第一章，P11页 3、对于具有力学性能要求的零件，为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求，而极少标注其他力学性能要求？ 答：硬度是指除了表面抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕、划痕的能力，反应了金属材料综合的性能指标，同时，各种硬度与强度间有一定的换算关系，故在零件图的技术条件下，通常只标出硬度要求，其他力学性能要求可以按照换算关系获得。 5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么？ 答：σb：抗拉强度，材料抵抗断裂的最大应力。 σs：屈服强度，塑性材料抵抗塑性变形的最大应力。 σ0.2：条件屈服强度，脆性材料抵抗塑性变形的最大应力 σ-1：疲劳强度，材料抵抗疲劳断裂的最大应力。 δ：延伸率，衡量材料的塑性指标。 αk：冲击韧性，材料单位面积上吸收的冲击功。 HRC：洛氏硬度，HBS：压头为淬火钢球的布氏硬度。HBW：压头为硬质合金球的布氏硬度。 第一篇，第二章，P23页 2、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响，细化晶粒的途径是是什么？ 答：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细，其强度、硬度越高，而且塑性和韧性也愈好。影响晶粒粗细的因素很多，但主要取决于晶核的数目，晶核越多，晶核长大的余地愈小，长成的晶粒越细，主要途径有： 1、提高冷却速度，增加晶核数目； 2、添加变质剂（孕育处理），增加外来晶核； 3、热处理或塑性加工，固态金属晶粒细化； 4、凝固时震动液体，碎化结晶的枝状晶。 第一篇，第三章，P29页 3、碳钢在油中淬火，后果如何？为什么合金钢通常不在水中淬火？ 答：由于碳钢的淬透性较差，因此在油中淬火时，心部冷却速度较慢，可能得不到马氏体组织，降低了材料的力学性能。 对于合金钢，其淬透性较好，若在水中淬火，其整个截面将全部变成马氏体，内应力较大，容易产生变形及开裂。 5、钢锉、汽车大弹簧、车床主轴。发动机缸盖螺钉最终热处理有何不同？ 答：钢锉的最终热处理为淬火+低温回火，其组织为低温回火马氏体，主要提高表面的硬度及耐磨性。 汽车大弹簧为淬火+中温回火，组织为回火屈氏体，保持材料的高弹性。 车床主轴为淬火+高温回火，组织为回火索氏体，具有较高的综合机械性能。 发动机缸盖螺钉为渗碳+淬火+低温回火，表层组织为回火马氏体组织，表面具有较高的硬度和耐磨性，而心部为索氏体组织，具有较高的综合机械性能，达到“面硬心软”的使用目的。 第一篇，第四章，P35页 1、下列牌号钢各属于哪类钢？试说明牌号中数字和符号的含义，其中哪些牌号钢的焊接性能好？ 15 40 Q195 Q345 CrWMn 40Cr 60Si2Mn 答：（1）碳素结构钢：15 40 ；普通碳素结构钢：Q195；低合金高强钢：Q345；合金

(完整版)金属工艺学题库及答案

金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选（共46 题） (2) 二、判断（共 2 题） (4) 三、填空（共15 题） (4) 四、名词解释（共12 题） (5) 五、简答（共 6 题） (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选（共32 题） (7) 二、判断（共18 题） (8) 三、填空（共16 题） (9) 四、名词解释（共 5 题） (9) 五、简答（共14 题） (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空（共 3 题） (13) 二、简答（共 2 题） (13)

项目一 金属材料与热处理 一、单选（共 46 题） 1?金属a —Fe 属于（A ）晶格。 A.体心立方 B 面心立方 C 密排六方晶格 D 斜排立方晶格 2?铁与碳形成的稳定化合物 Fe 3C 称为：（C ） A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D 珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是 ：（ A )° A.珠光体 B 渗碳体 C 奥氏体 D.铁素体 4.碳在丫一Fe 中的间隙固溶体， 称为：（ B )° A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是： C )。 A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 5.由丫一Fe 转变成a —Fe 是属于：（ D )° A.共析转变 B 共晶转变 C 晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体（F ） 是：（ D ）。 A.纯铁 B 混合物 C 化合物 D.固溶体 7.金属结晶时， 冷却速度越快，其实际结晶温度将：（ B ）。 A. 越高 B 越低 C 越接近理论结晶温度 D 固溶体 8.为细化晶粒， 可采用：（ B 。 A.快速浇注 B 加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于：（ C ）。 A.体缺陷 B 面缺陷 C 线缺陷 D.点缺 陷 10. 下列哪种是 高级优质钢：（ C )。 A.10 号钢 B.T 7 C.T 8 A D.30Cr 11. 优质碳素结构钢“ 4 5”，其中钢的平均含碳量为：（ C ）。 A.45% B0.O45 % C0.45 % D4.5 % 12. 优质碳钢的钢号是以（ A ）命名。 A.含碳量 B 硬度 C 抗拉强度 D 屈服极限 13. 优质碳素钢之所以优质，是因为有害成分（ B ）含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14. 碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的（ C ）。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 1 5 .碳钢中含硫量过高时，将容易引起（ B ）。 A.冷脆 B 热脆 C 氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以（ C ）为基础。 A.硬度 B 含碳量 C 综合机械性能 D 价格 17.属于中碳钢的是（B ）° A.20 号钢 B.30号钢 C.60 号钢 D.70 号 钢 18.下列金属中， 焊接性最差的是（ D )。 A. 低碳钢 B 中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁

金属工艺学试题和答案解析

一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时： （1）两相的成分；（2）两相的重量比； （3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示： 标出（1）-（3）区域中存在的相； （2）标出（4）、（5）区域中的组织；

（3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。

金属工艺学复习题及答案

一.名词解释 1.强度：金属材料在力的作用下，抵抗塑性形变和断裂的能力。 2.塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久形变的能力。 3.硬度： 金属材料表面抵抗局部形变，特别是塑性形变，压痕，划痕的能力。4.冲击韧性：金属材料断裂前吸收的形变能量的能力。5.疲劳强度：承受循环应力的零件在工作一段时间后，有时突然发生断裂，而其所承受的应力往往低于该金属材料的屈服点的断裂。6. 同素异构转变：随着温度的改变，固态金属的晶格也随之改变的现象。7.铁素体：碳溶解于X-Fe中形成的固溶体8.奥氏体：碳溶入r-Fe中形成的固溶体。9.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物。10.莱氏体：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物为高温莱氏体；高温莱氏体冷却到727C以下时，将转变为珠光体和渗碳体的机械混合物为低温莱氏体。11.退火：将钢加热，保温，然后随炉或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。12.正火：将钢加热到30-50C或Ac cm以上30-50C，保温后在空气中冷却的热处理工艺。13.淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50C，保温在淬火介质中快速冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。14.回火：将淬火的钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。15.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状，尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法。16.铸造性能：指金属在铸造成型时获得外形准确，内部健全铸件的能力。 17.铸造工艺图：在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。18.铸件的浇注位置：指浇注时铸件在型内所处的 空间位置。19.铸件的分型面：指铸型组元间的结合面。20.压力加工：也叫金属塑性加工，金属在外压力的作用下使其变形而获得的所需零件的方法，其包括锻造，冲压，挤压，轧制，拉拔等21.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上，下砧间直接使坯料变形而获得所需的集合形状及内部质量锻件的方法。22.模锻：利用锻模使坯料形变而获得锻件的锻造方法。23.板料冲压：使板料经分离或成形而获得制件的工艺。24.26.焊接：通过加热或加压(或两者并用),使工件产生原子间结合的一种连接方法。27. 以连续送进的焊丝作为电极进行焊接的焊接方法。29.钎焊：利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，加热时钎料熔化而将工件连接起来的焊接方法。 二. 牌号含义说明 1.Q235:钢种厚度小于16mm时的最低屈服点为235Mpa的碳素结构钢。 2.Q215：钢材厚度小于16mm时最低屈服点为215Mpa的碳素钢。 3.20钢：表示平均含碳量为0.20%的优质碳素结构钢。 4.45钢：表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 5.T10A：表示平均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。 6.T8：表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 7.40Cr:含碳量0.004%的Cr合金结构钢。 8.9SiCr：含碳量为0.009%的硫镉合金工具钢。 9.HT250:表示直径30MM单铸试棒最低抗拉强度值为250Mpa的普通灰铸铁。10.KTH300-06:抗拉强度为300Mpa伸长率为6的黑心可锻铸铁。11.KTZ450-06: 抗拉强度为450Mpa伸长率为6的灰铸铁。12.QT800-2:抗拉强度为800Mpa 伸长率为2的球墨铸铁。13.J422焊条:抗拉强度为22钛钙型结构钢焊条。14.J507焊条：抗拉强度为50的低氢钠型结构钢焊条。 三.简答题 1.简述液态金属的结晶过程：开始时，也液态中先出现的一些极小晶体，称为晶核。在这些晶核中，有些是依靠原子自发的聚集在一起，按金属晶体有规律排列而成，这些晶核称为自发晶核。金属的冷却速度越快自发晶核越多。另外，液态中有时有些高熔点杂质形成微小的固体质点，其中某些质点也可以起晶核作用，这些晶核称为外来晶核或非自发晶核。在晶核出现后，液态金属的原子就以他为中心，按一定几何形状不断的排列起来形成晶体。晶体沿着个方向发展的速度是不均匀的，通常按照一次晶轴、二次晶轴……呈树枝状长大。在原有晶体长大的同时，在剩余液态中有陆续出现新晶核，这些晶核也同样长大成晶体，就这样液体越来越少。当晶体长大到与相邻的晶体相互抵触时，这个方向的长大便停止了。当晶体都彼此相遇、液态耗尽时结晶过程结束。 2.简述晶粒大小对力学性能的影响：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细起强度、硬度越高，而其塑性和韧性也越好。 3.试分析含碳量为0.45%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳状态图加以说明：液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 4.试分析含碳量为1.0%的钢从高温到低温过程的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 5.简述退火和正火的目的：完全退火能降低硬度，改善切削加工性；正火将钢进行重结晶，从而解决铸钢件、锻件的粗大晶粒和组织不均问题。 6.简述淬火和回火的目的：淬火时为了获得马氏体组织；回火的目的是消除淬火内应力以降低钢的脆性，防止产生裂纹同时也使钢获得所需的力学性能。 7.简要分析铸造生产的特点：1.可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。2.适应范围广。3.铸造可以直接利用成本低廉的费机件和切削，设备费用较低。 8.试举出5种特种铸造方法：熔模铸造，消失模铸造，金属型铸造，压力铸造和离心铸造。 9.合金的流动性不良容易在铸件中形成什么缺陷：合金的流动性越不好，充型能力越弱，越不便于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时不利于非金属夹杂物和气体的上浮和排出，还不利于对合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。

金属工艺学课后习题参考答案

第一章（p11） 1.什么是应力？什么是应变？ 答：应力是试样单位横截面的拉力；应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2．缩颈现象 在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时，试样上有部分开始变细，出现了“缩颈”。 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 不是，塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生，如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 4.布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列材料或零件通常采用哪种 方法检查其硬度？ 库存钢材硬质合金刀头 锻件台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。；迅速，因压痕小，不损伤零件，可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。硬质合金刀头，台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 5.下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么? σb抗拉强度它是指金属材料 在拉断前所能承受的最大应力. σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。 σ2.0规定残余拉伸强度 σ1-疲劳强度它是指金属材料在 应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂，此应力称为材料的疲劳强度。σ应力它指试样单位横截面的拉力。a K冲击韧度它是指金属材料断 裂前吸收的变形能量的能力韧性。HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力，使得压头与试样始终保持紧密接触，然后，向压头施加主载荷，保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm，载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。 第二章（p23） (1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么？ 答：实际结晶温度低于理论结晶温度（平衡结晶温度），这种线性称为“过冷”。理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。 （2）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？ 答：金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。

金属工艺学试题集

第一部分 金属材料及热处理 一、填空题： 1.45钢水淬后硬度为，T10A水淬后硬度为。 2.45钢经调质处理后，硬度可为。 3. 45钢作为工夹具时，工作部分硬度为HRC40—45，应进行和热处理工艺。 4.T10A要求硬度为HRC58—64，应进行和热处理工艺。 5.GCr15滚动轴承钢的最终热处理工艺是。 6.20CrMnTi是钢；其主要热处理工艺是。 7.40Cr是钢；其主要热处理工艺是。 8．高速钢多次锻打的目的是；采用1260℃～1280℃加热的目的是；多次回火的目的是。 9.渗碳钢的含碳量一般为；渗碳后表面组织为；心部组织为 。 10.调制刚的含碳量一般为；经调制热处理后组织为。 11.金属的机械性能指标有，，， ，。 12.各种热处理工艺过程都是由，， 三个阶段组成的。 13.完全退火适用于钢；正火适用于钢；钢用水做淬火剂；用油做淬火剂。 14.淬火的主要目的是；过共析钢正火的主要目的； 完全退火的目的是。 15.过冷奥氏体经不同温度，等温转变后的组织有，， ，，。 16.ICr18Ni9Ti中的Cr的作用是， Ti的作用是。 17.40CrNiMo中的Ni的作用是， Mo的作用是。 18.W18Cr4v中的W的作用是。 19.下列杂志元素对钢的机械性能的主要影响为：P ，S ， Si ， Mn 。 20.Cu在钢中的主要作用是。 21.铁碳合金在常温下的组织有，，，， ，，，。 22.常见的铸铁主要有，，， ，。应用最多的是铸铁。23. 和的合金叫黄铜；和的合金叫青铜。 24.为使高碳钢具有较高硬度时，常采用热处理工艺；为使高碳钢降低 硬度时，常采用热处理工艺；为使中碳钢具有一定综合机械性能，常采用热处理工艺；为使低碳钢表面耐磨，常采用 并；为使钢具有良好的切削加工性能可在钢中添加合金元素

金属工艺学课后习题答案

第一章铸造 1. 什么是铸造？铸造包括哪些主要工序？答：将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法称为铸件。 2. 湿型砂是由哪些材料组成的？各种材料的作用是什么？答：湿型砂主要由石英砂、膨润土、煤粉、和水等材料所组成，也称潮模砂。石英砂是型砂的主体，是耐高温的物质。膨润土是粘结性较大的 一种粘土，用作粘结剂，吸水后形成胶状的粘土膜，包覆在沙粒表面，把单个砂粒粘结起来，使型砂具有湿态强度。煤粉是附加物质，在高温受 热时，分解出一层带光泽的碳附着在型腔表面，起防止铸铁件粘砂的作用。沙粒之间的空隙起透气作用。 3. 湿型砂应具备哪些性能?这些性能如何影响铸件的质量? 答：对湿型砂的性能要求分为两类：一类是工件性能，指型砂经受自重、外力、高温金属液烘烤和气体压力等作用的能力，包括湿强度、透气 性、耐火度和退让性等。另一类是工艺性能，指便于造型、修型和起模的性能，如流动性、韧性、起模性和紧实率等。 4. 起模时，为什么要在模样周围的型砂上刷水？答：手工起模时在模样周围砂型上刷水的作用是增加局部型砂的水 分，以提高型砂韧性。 5. 什么是紧实率？紧实率是如何反应湿型砂的干湿程度及性能的？对手工造型型砂的紧实率要求是多少？答：是指一定体积的松散型砂试样紧实前后的体积变化率，以试样紧实后减小的体积与原体积的百分比表示。过干的型砂自由流入试样筒时 ，砂粒堆积得较密实，紧实后体积变化较小，则紧实率小。过湿的型砂易结成小团，自由堆积是较疏松，紧实后体积减小较多，则紧实率大。 对手工型和一般机器型的型砂，要求紧实率保持在45%~50%。 6. 什么是面砂？什么是背砂？它们的性能要求和组成有何不同？答：与模样接触的那一层型砂，称为面砂，其强度、透气性等要求较高，需专门配制。远离模样在型砂中起填充作用加固作用的型砂称为背砂 ，一般使用旧砂。 7. 型砂反复使用后，为什么性能会降低？恢复旧砂的性能应采取什么措施？答：浇注时，砂型表面受高温铁水的作用，砂粒碎化、煤粉燃烧分解，部分粘土丧失粘结力，均使型砂的性能变坏。落砂后的旧砂，一般不 直接用于造型，需掺入新材料，经过混制，恢复砂型的良好性能后才能使用。 8. 什么是水玻璃砂和树脂砂？它的特点和应用范围如何？答：水玻璃砂是由水玻璃为粘结剂配制而成的型砂。水玻璃砂浇注前需进行硬化，以提高强度。由于水玻璃砂的溃散性差，落砂、清砂及旧 砂回用都很困难。在浇注铁铸件时粘砂严重，故不适于做铁铸件，主要应用于铸铁钢件的生产中。 9. 混砂是在什么设备中进行的？混砂的过程是怎样的？ 答：型砂的混制是在混砂机中进行的。型砂的混制过程:先加入新砂、旧砂、膨润土和煤粉等干混2~3分钟，再加水湿混5~7 分钟，性能符合要 求后从出砂口卸砂。混好的型砂应堆放4?5h，使水分均匀。使用前还要用砂粒机或松砂机进行松砂，以打 碎砂团和提高型砂性能，使之松散好用

金属工艺学课后习题答案

金属工艺学课后习题答 案 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

金属工艺学课后习题答案 主编：邓文英郭晓鹏 P.141 (1)何为生产过程、工艺过程、工序？ 答：生产过程：由原材料制成各种零件并装配成机器的全过程，包括原材料的运输保管、生产准备、制造毛坯、切削加工、装配、检验及试车、油漆 和包装等； 工艺过程：在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）的形状、尺寸或性能， 使之变成成品的过程，又包括若干道工序。 工序：是指在一个工作地点对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过 程。 （8）何为工件的六点定位原理？加工时，工件是否要完全定位？ 答：六点定位原理：在机械加工中，要完全确定工件的正确位置，必须有六个相应的支撑点来限 制工件的六个自由度。 加工时：有时，为了保证工件的加工尺寸，并不需要完全限制六个自由度； 有时，为了增加工件在加工时的刚度，或者为了传递切削运动和动 力，可能在同一个自由度的方向上，有两个或更多个定位支撑点。 （9）何为基准？根据作用的不同，基准分为哪几种？ 答：基准：是指，在零件的设计和制造过程中，要确定一些点、线或面的位置，必须以一些指定的点、线或面座位依据的点、线或面；常把基准分为 设计基准和工艺基准两大类；

设计基准：设计时在零件图纸上所使用的基准； 工艺基准：在制造零件和装配机器的过程中所使用的基准，工艺基准又分为定位基准、度量基准和装配基准，它们分别用于工 件加工时的定位、根据的测量检验和零件的装配。 （6）.a毛坯选用φ29圆钢料。 工艺过程：一、（1）车一端面，钻中心孔 车卧式车床（2）切断，长81 （3）车另一端面至长79，钻中心孔 钻钻床二、钻φ6孔 车卧式车床三、（1）粗车一端外圆至φ26*14 （2）半精车该外圆至φ24*14 （3）倒角 （4）粗车另一端外圆至φ18*64 （5）半精车该外圆至φ16*65 （6）精车该外圆至φ16*65 铣立式铣床粗-精铣方头 热淬火后低温回火35HRC 钳修研中心孔

金属工艺学试题库

金属工艺学综合练习（一） 1、目前现代制造机械最主要的材料是。 A、金属材料 B、塑料 C、高分子材料 D、有色金属 2、将淬火钢重新加热到A C1以下某个温度，保温后冷却的热处理工艺称为。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 3、钢的分类有按化学成分、用途、质量和脱氧程度等方法来划分，其中优质钢是按分类方法所分类出来的。 A、化学成分 B、用途 C、质量 D、脱氧程度 4、是一种以金属为基础，加入其他金属或非金属，经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料。 A、碳素钢 B、灰铸铁 C、合金 D、黄铜 5、将钢加热到A C3以上30-50℃（亚共析钢）或A C cm以上30-50℃（过共析钢），保温后在空气中冷却的热处理工艺叫做。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 6、金属材料的主要力学性能有：、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 A、强度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 7、金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力我们称之为。 A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性 8、金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫做，以σb表示。 A、抗拉强度 B、疲劳强度 C、强度 D、硬度 9、在铁碳合金状态图中，表示共析线的是。 A、ACD线 B、AECF线 C、ECF线 D、PSK线 10、金属材料的一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有时还采用维氏硬度法。 A、刚度 B、硬度 C、强度 D、塑性 11、提高零件疲劳强度的措施有：、减少应力集中、提高零件的表面质量、喷丸处理、表面热处理、控制材料的内部质量、避免内部气孔及夹杂等。 A、改善零件结构形状 B、增加杂质 C、粗化晶粒 D、加入介质 12、金属材料的物理性能主要有：、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。 A、密度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 13、金属材料的硬度一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有时还采用维氏硬度法。布氏硬度法因其压痕面积较大，其硬度值也比较稳定，测试数据重复性也好，准确度较洛氏硬度法高。由于测试过硬的材料可导致钢球变形，布氏硬度法常用于测试HB值小于450的材料，如灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。但也因为其压痕较大，故不适用于成品检验。洛氏硬度法压痕小，可用于成品检验，但是它有测得的硬度值重复性差的缺

金属工艺学试题及答案

1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口（冲子）尺寸。（落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。）7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题 1．什么是结构斜度什么是拔模斜度二者有何区别拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种为什么

分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高； 型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角 斜度：便于从模膛中取出锻件； 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（）S

金属工艺学试题及答案(必考密卷)

金属工艺学试题 一、填空题：25% 1．在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是______________ 、______ 、和______ 。2．切削运动主要包括_________ 和________ 两类。 3．切削用量包括____________ 、_______ 和 4 ．切削液的作用是___________ 、_______ ________ 、和清洗作用。 5．_________________ 是材料抵抗变形和断裂 的能力。 6．a—Fe 是___ 立方晶格 7 ． 合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相称为_ 8．珠光体是_______ 和 ____ ___ 的机械混 合 物 9 ．含碳量处于0.0218%~~~2.11% 的铁碳合金称为____________ 10 ．钢的热处理工艺一般由______ 、_______ 、_______ 三个阶段组成。11．分别填出下列铁碳合金组织的符号。 奥氏体________ 铁素体_________ 珠光体 12 ． 45钢按用途分类属于 13 ． 钢的热处理一般由_______ 、 ______ 、 ____ 三个阶段组 成。 14 ． 金属材料的性能包括___________ 性能、 _______ 性能、___________ 性能和 _______ 性能。 15．原子规则排列的物质叫 般固态金属都属于 o 16．固态合金的相结构可分为_____________ 和 ___________ 两大类。 17．分别填出下列铁碳合金组织的符 号。 奥氏体铁素体 ___________ 渗碳体 ___________ 珠光体 ___________ 18 ．钢的热处理一般由___________ __________ 、__________ 三个阶段组成。 19．奥氏体转变为马氏体，需要很大过冷度， 其冷却速度应_____________ ，而且必须过冷到 _________________ 温度以下。 20 ．_________________ 是材料抵抗变形和断 裂的能力。 21．__________ _______ 是材料产生变形而又 不破坏的性能。 22 ．珠光体是_________ 和______ __的机 械混合物 23 ．目前常用的硬质合金是 ___ 和 ____________________ ___ 。 二、选择题30% 1、在拉伸试验 中， 试样拉断前能承受的最大 应力称为材料的（） A?屈服极限 B 抗拉强度 C 弹性极限 2、洛氏硬度C 标尺所用的压头是（） A ?淬硬钢球 B 金刚石圆锥体 C 硬 质合金球 3 、纯铁在700摄氏度时称为（） A铁素体 B 奥氏体C珠光体 D 渗碳体 4 ?铁素体为（）晶格 A 面心立方 B 体心立方 C 密排 元方 D 复杂的人面体 1

金属工艺学 第五版 (邓英文 郭晓鹏 著) 高等教育出版社 课后答案

第一篇金属材料导论P9： （1）：应力：试样单位横截面上的拉力， 。 σd F 2 4o π应变：试样单位长度上的伸长量，。 εl l ?（5）： ：抗拉强度，指金属材料在拉断之前所能承受的最大应力。σ b ：屈服点，指拉伸试样产生屈服现象时的应力。 σs ：屈服点，对没有明显屈服现象的金属材料，工程上规定以试样产生0.2%塑性变形时的应力作为 σ 2 .0r 该材料的屈服点，用σr0.2表示。 ：疲劳强度，金属材料在无数次循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力，当应力按正弦曲线对 σ 1 ?称循环时，疲劳强度以符号σ-1表示。 ：伸长率，衡量塑性的指标之一 δ：冲击韧性，材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力，其值大小是试样缺口处单位截面积上所吸收的冲 a k 击功。 HRC ：洛氏硬度，以顶角为120度金刚石圆锥体为压头，在1500N 载荷下硬度计的硬度标尺。HBS ：布氏硬度，钢球压头测出的硬度值。 HBW ：布氏硬度，硬质合金球压头测出的硬度值。 第二章铁碳合金 P26 1.一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。 2.随着温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象，同素异晶转变；室温时，纯铁的晶格是体心立方晶格。 1100摄氏度时是面心立方晶格。 5.缓慢冷却条件下，45钢的结晶过程如下： 1点以上：L;1-2点：L+A;2-3点：A;3-4点：A+F;室温时：P+F T10钢的结晶过程如下： 1点以上：L;1-2点：L+A;2-3点：A;3-4点：A+Fe C II 室温时：P+Fe3C II 第三章钢的热处理P32 １.答：在此温度范围内加热，淬火后可获得细小的马氏体组织。这样的组织硬度高、耐磨性好，并且脆性相对较小。 如果淬火加热的温度不足，因未能完全形成奥氏体，致使淬火后的组织除马氏体外，还残存有少量的铁素体，使钢的硬度不足。 如果淬火温度过高，因奥氏体晶粒长大，淬火后的马氏体晶粒也粗大，会增加钢的脆性，致使工件产生裂纹、变形倾向。 ２.答：钢在淬火后淬火是为了消除淬火内应力，以降低钢的脆性，防止产生裂纹，同时使钢获得所需的力学性 % 1000 0×?=l l l k δ