防腐、保温工程计算公式(刷油、防腐蚀、绝热工程)
第八册刷油、防腐、保温工程
册说明
一、《冶金工业建设工程预算定额》第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)是根据冶金工业局（2000）冶发综字56号文确定的原则，在《全国统一安装工程预算定额》、九三年《冶金建设工程预算定额统一基价》的基础上，结合冶金建设工程实际情况进行编制。本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间，附属生成设施的新建、扩建项目（包括技术改造项目）中的设备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规有：
1．《设备、管道保温技术通则》GB4272－84。
2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJl26-89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229-91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
5．《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
三、本定额是按国大多数施工企业采用的施工法，机械化程序和合理的劳动组织进行编制的，使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的：
1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验证明；
2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常；
3. 正常的气候、地理条件和施工环境。
五、一般钢结构(包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。冶金工程金属构件根据有关规、设计图纸使用不同规格的钢材，在计算工程量时（以重量为单位），应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。
六、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。
(1)刷油工程：按人工费的8％；
(2)防腐蚀工程：按人工费的12％；
(3)绝热工程：按人工费的20％。
2．超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m 时，人工和机械分别乘以下表系数：
3．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
4．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
七、本定额的工作容除各章节说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源，配合质量和施工起点围的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。
工程量计算规则
第一节工程量计算公式
一、除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式：
S＝π×D×L(1)
式中π-圆率；
D-设备或管道直径；
L-设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、防腐蚀工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
(1)阀门表面积。
S＝π×D×2.5D×K×N(2)
式中D-直径；
K-1.05；
N-阀门个数。
(2)弯头表面积。
S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B(3)
式中D-直径；
K-1.05；
N-弯头个数；
B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(3)法兰表面积。
S＝π×D×1.5D×K×N(4)
式中D-直径；
K-1.05；
N-法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。S＝π×(D＋A)×A(5)
式中D-直径；
A-法兰翻边宽。
三、绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ*L (6)
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L(7)
式中D-直径
1.033、
2.1-调整系数；
δ-绝热层厚度；
L-设备筒体或管道长；
0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
(1).单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。D＇＝D1＋D2 ＋(10～20mm)(8)
式中D＇-伴热管道综合值；
D1 -主管道直径；
D2 -伴热管道直径；
(10～20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2).双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。
D＇＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)(9)
(3).双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。
D＇＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)(10)
式中D＇-伴热管道综合值；
D1 -主管道直径。
将上述D＇计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝[(D＋1.033δ)／2]2π×1.033δ×1.5×N(11)
S＝[(D＋2.1δ)／2]2π×1.5×N(12)
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(13)
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(14)
5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ(19)
S＝2πr×(h＋2.1δ)(20)
第二节计量单位
一、.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
二、绝热工程中绝热层以“m3” 为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
通用安装工程工程量计算规范
附件4： 《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013）福建省实施细则
目次 总说明 (1) 附录D电气设备安装工程 (2) D．8电缆安装 (2) D．9防雷及接地装置 (2) 附录E建筑智能化工程 (3) E．2综合布线系统工程 (3) E．8住宅小区智能化系统工程 (3) E.9相关问题及说明 (4) 附录G通风空调工程 (5) G．2通风管道制作安装 (5) 附录K给排水、采暖、燃气工程 (6) K．3管道附件 (6) K．6采暖、给排水设备 (6) 附录M刷油、防腐蚀、绝热工程 (7) M．2防腐蚀涂料工程 (7) 附录N措施项目 (8) N．1专业措施项目 (8) N．2总价措施项目 (10) N.3 二次搬运 (10) N.4相关问题及说明 (11) 附录P 其他项目 (12) P．1其他项目 (12)
总说明 一、为了适应我省建筑业发展需要，进一步规范和统一我省通用安装工程工程量计算规则与工程量清单编制方法，根据《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013）（以下简称《安装计量规范》）和《福建省通用安装工程预算定额》（FJYD-301-2017～FJYD-311-2017），制定《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013）福建省实施细则（以下简称《安装实施细则》）。 二、《安装实施细则》适用于我省通用安装工程工程量清单计价。 三、根据福建省实际情况，增加、修改了《安装计量规范》附录部分内容，《安装实施细则》仅列出变动内容，其他未作规定的，均按《安装计量规范》执行；《安装实施细则》与《安装计量规范》不一致之处，按《安装实施细则》执行。 四、《安装实施细则》附录中的工程量清单项目，增加的工程量清单项目编码为新增编码，与《安装计量规范》不重复。 五、分部分项工程量清单、措施项目清单、其他项目清单应按照《安装实施细则》和《福建省建筑安装工程费用定额》（2017版）执行，不再编列规费和税金项目清单。 六、编制工程量清单时，遇缺项项目的，按照我省现行其他专业的实施细则规定进行编码列项，仍然不足的，自行补充。
保温隔热防腐工程
创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* A保温隔热工程 （A）施工条件 施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5摄氏度，风力不大于5级。 雨天施工时应采取有效防水措施。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。 聚苯板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。 穿过屋面和墙面结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，管根固定牢固。 （B）材料要求 进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现象抽样复验报告。 保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。 （C）施工准备 技术准备： 会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要
求。 编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。 技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。 （D）工艺流程 基层清理→保温层铺设→弹线珍珠岩找坡→管根固定→抹找平层→粘防水卷材→刷着色涂料保护层（E）操作要点 基层处理： 现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。 保温层铺设： 干铺保温层。聚苯板可直接铺设在结构层层上，表面两块相邻聚苯板边厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。 珍珠岩找坡： 1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，最薄处不小于20mm 管根固定： 穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 找平层施工： 平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程
第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程 一般规定 第11.0.1条 除锈、刷油、防腐蚀工程 1、设备筒体、管道表面积计算公式： S=π×D×L（m2） (1) 式中 D——设备或管道直径（m）； L——设备筒体高或管道延长米。 2、各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。 第11.0.2条 绝热工程 1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L(m3) (2) S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（m2） （3） 式中 D——直径（m）； 1.033及 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度（m）； L——设备筒体或管道长度（m）； 0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。 2、伴热管道绝热工程量计算式：将下列D’计算结果分别代入（2）、（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 （1） 单管件热或双管件热（管径相同，夹角小于90°时） D’=D1+D2+（10~20mm） 式中 D’——伴热管道综合值； D1——主管道直径； D2 ——伴热管道直径。 （10~20mm）——主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时） D’=D1+1.5D2+（10~20mm） （3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时） D’=D1+D伴大+（10~20mm） 式中 D1——主管道直径； D伴大——伴热管大管直径。 3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式： V=[（D+1.033δ）/2]2×π×1.033δ×1.5×N (m3) S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N (m2) 式中 N——封头个数。 4、阀门绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N (m2) 式中 N——阀门个数。 5、法兰绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N (m3) S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N (m2) 式中 N——法兰数量（副）。 6、油罐拱顶绝热、防潮和保护层计算公式： V=2πr×（h+0.5165δ）×1.033δ (m3) S=2πr×（h+1.05δ） (m2) 式中 r——油罐拱顶球面半径； h——罐顶拱高。 7、矩形通风管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=[2（A+B）×1.033δ+4(1.033δ)2]×L (m3) S=[2(A+B)+8(1.05δ+0.0041)]×L (m2) 式中 A——风管长边尺寸（m）； B——风管短边尺寸（m）。 第11.0.3条 刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“10m2”为计
通用安装工程工程量计算规范
通用安装工程工程量计算规范 1 总则 1.0.3 通用安装工程计价，必须按本规范规定的工程量计算规则进行工程计量。 3 工程计量 3.0.6 本规范电气设备安装工程适用于电气10KV以下的工程。 3.0.7 本规范与现行国家标准《市政工程工程量计算规范》GB50587相关内容在执行上的划分界限如下： 1本规范电气设备安装工程与市政工程路灯工程的界定：厂区、住宅小区的道路路灯安装工程、庭院艺术喷泉等电气设备安装工程按通用安装工程“电气设备安装工程”相应项目执行；涉及市政道路、市政庭院等电气安装工程的项目，按市政工程中“路灯工程”的相应项目执行。 2 本规范工业管道与市政工程管网工程的界定：给水管道以厂区入口水表井为界；排水管道以厂区围墙外第一个污水井为界；热力和燃气以厂区入口第一个计量表（阀门）为界。 3本规范给排水、采暖、燃气工程与市政管网工程的界定：室外给排水、采暖、燃气管道以市政管道碰头井为界；厂区、住宅小区的庭院喷灌及喷泉水设备安装按现行国家标准《市政工程工程量计算规范》GB50587管网工程的相应项目执行。 3.0.8本规范涉及管沟、坑及井类的土方开挖、垫层、基础、砌
筑、抹灰、地沟盖板预制安装、回填、运输、路面开挖及修复、管道支墩的项目按现行国家标准《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》GB50854和《市政工程工程量计算规范》GB50587的相应项目执行。4工程量清单编制 4.1一般规定 4.1.1编制工程量清单应依据： 1本规范和现行国家标准《建设工程工程量清单计价规范》 GB50500； 2国家或省级、行业建设主管部门颁发的计价依据和办法； 3建设工程设计文件； 4与建设工程项目有关的标准、规范、技术资料； 4.2分部分项工程 4.2.1 工程量清单应根据附录规定的项目编码、项目名称、项目特征、计量单位和工程量计算规则进行编制。 4.2.2 工程量清单的项目编码，应采用12位阿拉伯数字表示，1~9位应按附录的规定设置，10~12位应根据拟建工程的工程量清单项目名称和项目特征设置，同一招标工程的项目编码不得有重码。 4.2.3 工程量清单的项目名称应按附录的项目名称结合拟建工程的实际确定。 4.2.4 工程量清单项目特征应按附录中规定的项目特征，结合拟建工程项目的实际予以描述。 4.2.5 分部分项工程量清单中所列工程量应按附录中规定的工程量
防腐工程量统计规则及计算
工程量统计规则 一、除锈、刷油工程： 1、设备筒体、管道表面积计算公式：S（㎡）＝π×D×L 2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管 口凹凸部分，不再另行计算。 二、防腐蚀工程： 1、设备筒体管道表面积计算公式：S（㎡）＝π×D×L 2、阀门计算公式：S（㎡）＝π×D×2.5D×1.05×N 其中：π—取3.14；D—阀门内径（m）；N—阀门个数；1.05—调整系数3、弯头表面积计算公式：S（㎡）＝π×D×（2π×1.5D）/B×N 其中：π—取3.14；D—公称直径（m）；N—弯头个数；B—当弯头为90°时，B值为4；当弯头为45°时，B值为8。 4、法兰表面积计算：S（㎡）＝π×D×1.5D×1.05×N 其中：π—取3.14；D—法兰内径（m）；N—法兰个数；1.05—调整系数。 5、设备和管道法兰翻边工程量计算：S（㎡）＝π×（D＋A）×A 其中：π—取3.14；D—设备直径（m）；A—法兰翻边宽（m）。 6、设备封头计算公式：S（㎡）＝π×（D/2）2×1.5×N 其中：π—取3.14；D—设备直径（m）；N—封头个数；1.5—调整系数。 三、绝热工程量计算 1、设备筒体或管道绝热防潮和保护层计算公式 V（m3）＝π×（D＋1.033δ）×1.033δ×L S(m2)＝π×（D＋2.1δ+0.0082）×L
其中：D—管道、设备筒体外直径（m）；L—管道、设备筒体长（m）；δ—绝 热层厚度（m）；0.1—规范允许偏差系数；0.0082—捆扎线或钢带直径或厚度。 2、设备封头绝热防潮层和保护层计算公式 V（m3）＝π×〔（D＋1.033δ）/2〕2×1.033δ×1.5×N S(m2)＝π×〔（D＋2.1δ）/2〕2×1.5×N 其中：π—取定值3.14；D—设备外径（m）；δ—绝热层厚度（m）；1.5—调整系数；N—封头个数。 3、伴热管道绝热工程量计算： ⑴单管伴热或双管伴热（管径相同夹角小于90°时）： D′＝D主＋d伴＋（10～20㎜） 其中：D′—综合直径（外径）（m）；D主—主管道外径（m）；d伴—伴热管外径 （m）；（10～20㎜）—主管道与伴热管之间的间隙，如果图纸末注明按平均值15㎜计算。 ⑵双管伴热（管径相同夹角大于90°时）： D′＝D主＋1.5d伴＋（10～20㎜） ⑶双管伴热（管径不同夹角小于90°时）： D′＝D主＋d伴大＋（10～20㎜） 4、阀门绝热、防潮和保护层计算公式： V（m3）＝π×（D＋1.033δ）×1.033δ×2.5D×1.05×N S(m2)＝π×（D＋2.1δ）×2.5D×1.05×N 其中：π—取定值3.14；D—外径（m）；δ—绝热层厚度（m）；2.5D—阀门长（m）；1.05—调整系数；N—阀门个数。 5、法兰绝热、防潮和保护层计算公式： V（m3）＝π×（D＋1.033δ）×1.033δ×1.5D×1.05×N S(m2)＝π×（D＋2.1δ）×1.5D×1.05×N
保温隔热防腐工程施工方案及施工方法
保温隔热防腐工程施工方案及施工方法 一、适用范围： 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺，适用于多层、高层建筑的钢筋混凝土结构、加气混凝土结构、砌块结构、烧结砖和非烧结砖等外墙保温工程。 二、施工条件： 1、结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 2、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实。 3、施工现场必须具备施工作业的脚手架（或吊篮），垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。 4、为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5℃，风力不大于5级，雨雪天严禁施工。 三、施工准备： 1、技术准备： A、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 B、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。 C、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确
保质量和现场安全无事故。 2、材料准备： 主要材料有界面剂、水泥、中砂、胶粉料、聚苯颗粒、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布。 3、工机具准备： A、外结电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器等。 B、抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托架、皮锤、水桶、剪子、铁锹、扫帚、托线板等。 C、电线、接线板等辅助施工材料。 四、工艺流程： 准备材料—基层墙面处理(吊垂直、找方正)—界面处理—用聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋—抹聚苯颗粒浆料，每遍20mm—平整度、垂直度验收—配制抗裂砂浆、裁剪网格布—抹聚合物抗裂砂浆将网格布压入砂浆中—抹聚合物砂浆找平、检查验收保温层 五、施工要点： 1、基层处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，表面凸起物大于等于10㎜应铲平。 2、对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
刷油、防腐蚀、绝热工程 )
刷油、防腐蚀、绝热工程 安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程 说明 工程量计算公式： 1.除锈、刷油工程。 （1）设备筒体、管道表面积计算公式： S=π×D×L (公式1) 式中：π ——圆周率； D ——设备或管道直径； L ——设备筒体高或管道延长米。 （2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2.防腐蚀工程。 （1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。 （2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式： a)阀门表面积： S=π×D×2.5D×K×N (公式2） 式中：D ——直径； K —— 1.05; N ——阀门个数。 b)弯头表面积： S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）
式中：D ——直径； N ——弯头个数； B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。 c)法兰表面积： S=π×D×1.5D×K×N (公式4) 式中：D ——直径； K —— 1.05； N ——法兰个数。 （3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5) 式中：D ——直径； A ——法兰翻边宽。 3.绝热工程量。 （1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6) S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7) 式中：D ——直径； 1.033、 2.1 ——调整系数； δ ——绝热层厚度； L ——设备筒体或管道长； 0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。 （2）伴热管道绝热工程量计算公式：
a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）： D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8） 式中：D' ——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。 b)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）：（公式9） D'＝D1+1.5D2+(10～20mm) c)双管伴热（管径不同，夹角小于90度时）： D'=D1+D伴大+（10～20mm）(公式10) 式中：D' ——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； 将上述D'计算结果分别代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 （3）设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式： V=\[(D+1.033δ)/2\]2π×1.033δ×1.5×Ν (公式11) S=\[(D+2.1δ)/2\]2×π×1.5×Ν (公式12) （4）阀门绝热、防潮和保护层工程量计算公式： V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×Ν (公式13) S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×Ν (公式14) （5）法兰绝热、防潮和保护层工程量计算公式： V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×Ν (公式15)
管道刷油防腐工程量计算规则
第一节工程量计算公式 第12.1.1条除锈、刷油工程。 1.设备筒体、管道表面积计算公式： S =π×D×L 式中π──圆周率； D──设备或管道直径； L──设备筒体高或管道延长米。 2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 第12.1.2条防腐蚀工程。造价工程师 1.设备筒体、管道表面积计算公式同1 2.1.1。 2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。 ⑴阀门表面积。 S =π×D×2.5D×K×N 式中D──直径； K──1.05； N──阀门个数。 ⑵弯头表面积。 S =π×D×1.5D×2π×N/B 式中D──直径； N──弯头个数； B值取定为：90°弯头B=4;45°弯头B=8。 ⑶法兰表面积。 S =π×D×1.5D×K×N 式中D──直径； K──1.05； N──法兰个数。 3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。 S =π×(D A) ×A 式中D──直径； A──法兰翻边宽。 第12.1.3条绝热工程量。 1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 V =π×(D 1.033δ) ×1.033δ S =π×(D 2.1δ 0.0082) ×L 式中D──直径； 1.033、 2.1—调整系数； δ──绝热层厚度； L──设备筒体或管道长； 0.0082—捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式。 ⑴单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。 D' = D1 D2 (10～20mm) 式中D'──伴热管道综合值；
D1──主管道直径； D2──伴热管道直径； (10～20 mm)──主管道与伴热管道之间的间隙。 ⑵双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。 D' = D1 1.5D2 (10～20 mm) ⑶双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。 D'= D1 D伴大(10～20mm) 式中D'──伴热管道综合值； D1──主管道直径。 将上述D'计算结果分别代入公式⑺、⑻计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式。 V =[(D 1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N S =[(D 2.1δ)/2]2×π×1.5×N 4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式 V =π×(D 1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S =π×(D 2.1δ)×2.5D×1.05×N 5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V =π×(D 1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S =π×(D 2.1δ)×1.5D×1.05×N 6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V =π×(D 1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B S =π×(D 2.1δ)×1.5D×2π×N/B 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V =2πr×(h 1.033δ) ×1.033δ S =2πr×(h 2.1δ)
防腐、隔热施工方案
防腐、保溫施工方案 1工程概況 1.1本工程需防腐的內容包括设备、管道； 1.2需保温的有工艺管线及设备、仪表导压管、伴热管线等； 1.3本工程施工工期短、周期长，且贯穿工程的始终。施工任务量大，技术质量要求高，高空作业多，多集中在工程的后期。 2编制依据 2.1《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SHJ3022-99； 2.3《石油化工绝热工程施工艺标准》SHJ522-91； 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 3施工工艺程序 3.1管道（设备）防腐施工工艺 3.2设备（管道）保温施工工艺 4施工方法、技术措施 4.1材料检验及存储 4.1.1防腐材料的质量检查及存储
4.1.1.1涂料和稀释剂装运入现场，施工负责人先检查涂料是否符合设计要求，涂料的标签否完整，不开封口。施工前核对涂料型号、名称、颜色，涂料及辅助材料应有产品合格证和检验报告，同时检查制造日期是否超过存储期，如超过，要取样检验，合格后方可使用。 4.1.1.2不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜掺合使用。 4.1.1.3设置专用油漆仓库。油漆在库內垫高、分类、挂牌堆放，內放置足够量的消防器材，在多处明显处悬挂“严禁烟火”警示牌，专人看管。 4.1.2隔热材料的质量检查及存储 4.1.2.1用于充填结构的散装隔热材料不得混有杂物及尘土； 4.1.2.2受潮的绝热制品，当经过干燥处理后仍不能恢復合格性能時，不得使用； 4.1.2.3保冷工程所用的绝热材料及制品，其含水率不应超过1%； 4.1.2.4防潮层材料具有良好的防水、防湿性能；能耐大气腐蚀及生物侵蚀，不发生虫蛀、微变等現象；不对其他材料产生腐蚀或溶解作用；应具务在气温变化与振动情況下保持完好的稳定性； 4.1.2.5保护层材料按设计要求选用镀锌铁皮0.5mm，其厚度等应符合设计要求，不得有穿孔、破裂、脱层等缺陷； 4.1.2.6抽样检查保护层材料的抗拉強度等均必须符合国标。 4.1.2.7隔热材料在施工前半个月进场。材料垫高堆放，並加帆布覆盖，挂牌标明其规格、型号，以便于取用。 4.2防腐蚀施工方法及技术措施 4.2.1防腐层施工 4.2.1.1防腐程式 ?所有非绝热碳钢设备均需用G-615进行涂漆，涂漆层为二道。焊縫、生锈处补（碳钢设备、管道及钢结构） ?一般非绝热碳钢管道、支架需作G-615二底二面防腐处理。 ?绝热碳钢设备和管道防腐处理：保温：黑酚醛烟囱漆二道；保冷：冷底子二道。 ?埋地管道：沥青3层，布二层。 4.2.1.2施工
最新C.14刷油、防腐蚀、绝热工程汇总
C.14刷油、防腐蚀、 绝热工程
册说明 一、《吉林省安装工程计价定额》（JLJD-AZ-2009）（以下简称本定额）适用于新建、 扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。 二、本定额项目主要依据的标准、规范有： 1.《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）。 2.《设备、管道保温技术通则》（GB4272-84）。 3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。 4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）。 5.《全国统一安装工程预算定额》（GYD-211-2000）。 6.《吉林省机械台班计价定额》（JLJD-JX-2009）。 7.《吉林省建设工程材料预算价格》（JLJD-CJ-2009）。 三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及Ｈ型钢制钢结构以“10ｍ2”为单位。 四、关于下列各项费用的规定： 1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%。 （1）刷油工程：按人工费的8%计算。 （2）防腐蚀工程：按人工费的12%计算。
（3）绝热工程：按人工费的20%计算。 2.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00ｍ时，人工和机械分别乘以下表系数： 3.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。 4.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。 5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。 五、对于执行工程量清单计价的工程，下列各项费用应根据工程实际情况确定。 1.脚手架搭拆费，在专业工程的措施项目清单中列项。 2.其他人工降效的费用，在工程实体分部分项工程量清单综合单价中考虑。 C.14.2 刷油工程 说明 一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、 石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
《市政工程》工程量计算规则
市政工程工程量计算规则 土石方工程量计算规则 一、本定额的土石方挖、运按天然密实体积（自然方）计算，夯填方按夯实后体积计算，松填方按松填后的体积计算。如需体积折算，应按下表系数计算。 土石方体积折算系数表 天然密实度体积虚方体积夯实后体积松填体积 1.00 1.300.87 1.08 0.77 1.000.670.83 1.15 1.49 1.00 1.24 0.93 1.200.81 1.00 二、平整场地工程量按实际平整面积，以“m2”计算。 三、土方工程量按施工方案图示尺寸计算，修建机械上下坡时便道土方量并入土方工程量内。石方工程量：人工、机械凿石按施工方案图示尺寸计算，石方爆破可按设计图示尺寸加允许超挖量计算，设计无规定时允许超挖量可参考：松、次坚石20cm，普、特坚石15cm。 四、管道沟槽工程量计算规则： （一）管道沟槽长度：主管按管道的设计轴线长度计算，支管按支管沟槽的净长线计算。 （二）管道沟槽的深度：管道沟槽的深度按基础的形式和埋深分别计算。带基按原地面高程减设计管道基础底面高程计算，设计有垫层的，还应加上垫层的厚度；枕基按原地面高程减设计管底高程加管壁厚度计算。 （三）管道沟槽的底宽：沟槽的底宽按施工方案计算，如施工方案无规定，排水管
道底宽按其管道基础宽度加两侧工作面宽度计算；给水燃气管道沟槽底宽按其管道外径加两侧工作面宽度计算；支挡土板的沟槽底宽除按以上规定计算外，每边另加0.1m。每侧工作面增加宽度按下表计算： 管径（mm）非金属管道（m）金属管道（m）构筑物（m） 100-5000.200.15无防潮层有防潮层 600-10000.250.2 0.250.40 1100-15000.300.25 1600-26000.400.35 （四）管道沟槽的放坡：管道沟槽的放坡应根据施工方案要求的坡度计算，如施工方案无规定且挖土深度超过或等于1.5m时，可按下表规定计算： 人工开挖机械开挖在沟槽坑底在沟槽坑边 1:0.301:0.251:0.67 五、沟槽放坡挖土边坡交接处产生的重复土方不扣除，但井位加宽、枕基基坑、集水坑挖土等不再计算。排水管道沟槽为直槽时的井位加宽按直槽挖方总量的1.5％计算，给水、燃气管道的井位加宽、接头坑、支墩、支座等土方，按该部分土方总量的2.5％计算。 六、在充分发挥机械作用的情况下，对机械不能施工，需人工辅助开挖的部分（如死角、沟底预留厚度、修整边坡等）可按审定的施工方案规定计算，如无规定时，可按下表规定计算，其人工挖土按相应定额乘以系数1.30： 土方工程量（m3）≤1万≤5万≤10万≤50万≤100万>100万
第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程
山东省安装工程量计算规则 第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程 一般规定 第11.0.1条除锈、刷油、防腐蚀工程 1．设备筒体、管道表面积计算公式： S=π×D×L （m2） (1) 式中D--设备或管道直径（m）； L--设备筒体高或管道延长米。 2．各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。 第11.0.2条绝热工程 1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L （m3） (2) S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （m2） (3) 式中D--直径（m）； 1.033及 2.1--调整系数； δ--绝热层厚度（m）； L--设备筒体或管道长度（m）； 0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。 2．伴热管道绝热工程量计算式： 将下列D＇计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 （1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时） D′=D1+D2+（10～20mm） (4) 式中D′--伴热管道综合值； D1--主管道直径； D2--伴热管道直径。 (10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。 （2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时） D′=D1+1.5D2+（10~20mm） (5) （3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时） D′=D1+D伴大+（10~20mm） (6) 式中D1 --主管道直径； D伴大--伴热管大管直径。 3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式： V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （m3） (7) S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N （m2） (8) 式中N--封头个数。 4．阀门绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N （m3） (9)
第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》计算规则
刷油、防腐蚀、绝热工程分册说明 一、C.N 《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。 二、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量检评标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准，以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。主要依据的标准和规范有： 1.《设备及管道保温技术通则》GB4272-９３； 2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB５０126-２００8； 3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； 4.《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96； 5.《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ22-90。 三、一般钢结构（包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台）、管廊钢结构以“100kg”为计量单位；大于400mm型钢及Ｈ型钢制结构以“10m2”为计量单位，按展开面积计算。 四、关于下列各项费用的规定： 1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。 (1)刷油工程：按人工费的8％； (2)防腐蚀工程：按人工费的12％； (3)绝热工程：按人工费的20％。 2.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，超过部分人工和机械分别乘以下表系数： 操作高度 20m以内 30m以内 40m以内 50m以内 60m以内
70m以内 80m以内 80m以上 系数 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 工程量计算规则 一、工程量计算公式： （一）除锈、刷油工程 １.设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中π——圆周率; D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 ２.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 [HT5H]（二）防腐蚀工程： １.设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 ２.阀门、弯头、法兰表面积计算公式（图1）： (1)阀门表面积计算公式：
钢结构防火防腐工程量计算规则及方法
钢结构防火防腐工程量计算 规则及方法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
钢结构防火防腐工程量计算规则及方法 钢结构防火防腐工程量计算规则及方法。小蚂蚁算量工厂相信各位造价人对钢结构或多或少的熟悉，钢结构工程现在运用相对比较广泛，大到综合性场馆、大厦，小到别墅、楼梯等，一般钢结构还是需要用防火防腐涂料的，那钢结构防火防腐工程量怎么计算算量工厂来介绍下钢结构防火防腐工程量计算规则以及方法。 一、钢结构防火涂料工程量计算规则及方法 1、按吨位计算刷防火涂料工程量； 2、按展开面积计算工程量。 3、备注：用项目系数（需要查表）乘58m2/t计算出每吨钢结构的展开面积，例如：操作平台(轻型)刷油面积=58m2/t*=28m2/t。 4、参考普通油漆用量：遍;厚浆型油漆：遍。 5、钢结构防火涂料涂装面积的计算方法。 钢结构需进行防火处理的部位主要是柱、梁、檩条、连接件。各部位的防火要求不同，因此要分开计算。 （1）柱 柱可分为方形柱和H形柱。方形柱的面积按周长乘以高得出。H形柱主要是H形钢，先算出周长（即上下翼缘板的4个面和腹板的2个面），再乘以高度，得出面积。 以上计算的是主面积，考虑接头、伸腿等多余面积，可乘以不超过5%的系数。
（2）梁 梁的纵断面一般为H形，但中间的弓高不一定相同，一般按梯形面计算面积。 （3）檩条 一般为 C形檩条，例如C200x70x20x3的C形檩条，高为200mm，宽为70mm，拐端20mm，壁厚3mm。 计算面积为：S=（200x2+70x4+20x4）xL。因为梁和檩条与柱连接，总有一部分面积不能涂刷钢结构涂料，所以可扣除不超过8%的面积。 6、钢结构防火涂料用量的计算方法。 防火涂料用量应该根据钢结构的耐火极限要求，然后确定防火涂料厚度，再计算出钢结构的外表面积，然后算出涂料用量。因此，钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限（一级防火、二级防火）确定用量。 但这样比较麻烦，简单的可根据定额中的用量算。 钢柱：小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米用量23公斤。 钢梁：小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6公斤，厚型20公斤。
防腐保温预算入门之工程量计算篇
Dear: ————— 2015-11-23 ————— 防腐保温预算入门之工程量计算篇 2015-02-28 防腐蚀论坛 1、除锈、刷油、防腐蚀工程量 （1）设备筒体、管道表面积计算公式 S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度） Φ219mm管道长26m，计算其外表面积 S=0.219*3.14*26 S=17.87916m² （2）阀门表面积计算公式 S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数) Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积 S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8 S=6.9649125m² （3）弯头表面积计算公式 S=π×D×1.5 D× 2π× N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900 弯头B=4、450弯头B=8） Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S=3.14*0.108*1.5*0.108*2*3.14*12/4=1.0350213696m S=3.14*0.159*1.5*0.159*2*3.14*16/8=1.4955632856m² S=1.03+1.49=2.53 （4）法兰表面积计算公式 S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数） Φ426mm法兰4个，计算其外表面积 S=3.14*0.426*1.5*0.426*1.05*4=3.589958232m² （5）设备封头表面积计算公式 S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数） Φ1200mm封头2个，计算其外表面积 S=3.14*0.6*0.6*1.5*2=3.3912m² 2、绝热工程 （1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式 V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L
安装--刷油、防腐蚀、绝热工程
第一章除锈工程 说明及工程量计算规则 说明 一、本章适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。 二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在本章项目内。 三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为： 轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。 中锈：部分氯化皮破裂脱落，成堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。 重锈：大部分氧化皮脱落，成片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。 四、喷射除锈标准： Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。 Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5％。 Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有紧附的氧化皮。 五、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1，Sa2级或Sal则乘以系数0.9。 六、本章不包括除微锈(标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点)，发生时按轻锈项目乘以系数0.2。 七、油罐项目可参照气柜子目计算。 八、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。 工程量计算规则 设备、气柜、管道除锈按除锈表面积计算，以“10m2”为计量单位；一般钢结构和管廊钢结构除锈按图纸设计重量计算，以“100kg”为计量单位；H型钢制钢结构（包括大于400mm以上的型钢）除锈按除锈表面积计算，以“10m2”为计量单位。 第二章刷油工程 说明及工程量计算规则 说明 一、本章适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。 二、金属面刷油不包括除锈工作内容。 三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在项目内。 四、油罐项目可参照气柜子目计算。 五、本章主材与稀干料可换算，但人工与材料消耗量不变。 六、本章按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷(喷)油，人工乘以系数0.7(暖气片除外)。 七、标志色环等零星刷油，执行本章相应项目，其人工乘以系数2.0。 八、如单独进行管件、阀门的刷油、防腐工作，管件、阀门的刷油、防腐按相应管道项目乘以系数1.3。 工程量计算规则 设备、气柜、管道刷油按刷油表面积计算，以“10m2”为计量单位；一般金属结构和管廊钢结构刷油按图纸设计重量计算，以“100kg”为计量单位；H型钢制钢结构（包括大
市政管道工程定额使用说明及工程量计算规则
市政管道工程定额使用说明及工程量计算规则 一、一般说明 （一）管网工程定额适用于城镇范围内新建、扩建项目的排水工程、市政给水、燃气管道安装工程。 （二）给水、燃气管道安装工程是按平原地带施工条件考虑的，如在起伏地带施工，管道的仰俯坡度超过30°且小于45°时，人工、机械费乘以系数1.05；超过45°时，人工、机械费乘以系数1.20。 （三）排水工程现浇混凝土包括≤的运输，超过者，套用道路工程混凝土半成品运输相应定额的增运距项目。 （四）本章涉及的现浇混凝土项目，均不包含模板制安，其模板的安拆执行本定额“L措施项目”混凝土模板及支架中“基础模板”、“管（渠）道平基模板”、“管（渠）道管座模板”和“其他现浇构件模板”相应项目。对于预制混凝土构件，除沟、涵、渠混凝土盖板制作、安装中的矩形板（L0>）和槽形板外，其他预制构件均按成品价计入定额，不再计算模板安拆、构件制作和运输费用。沟、涵、渠混凝土盖板中的矩形板（L0>）和槽形板制作，其模板制安执行该混凝土构件制作项目中的相应模板定额。 二、管道铺设 （一）排水管道安装 1．管道砂石基础项目适用于90°～180°管道砂石基础，设计采用的管基材料与定额不同时，按类似的定额项目换算材料，但人工
费和机械费不作调整。管道混凝土基础项目适用于90°～360°管道基础。 2．管道铺设是按180°基座取定的，如基座为150°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.02；基座为120°时,管道铺设定额的人工乘以系数1.03；基座为90°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.05；基座为360°时，管道铺设定额的人工乘以系数0.95。 3．混凝土排水管道安装管材按钢筋混凝土管考虑，如为混凝土管时，每管材定额耗量调整为。 4．管道铺设是按平口管和企口管综合考虑的，若为承插管时，管道铺设定额人工乘以系数1.10，接口为钢筋混凝土套环时，安管定额人工费乘以系数1.3，套环另执行相应定额。 5．承插管和企口管接口的胶圈包含在管材价格中，不另计算。 6．混凝土管道接口砂浆抹带和接口填缝的人工已综合在安管定额内，接口砂浆抹带和接口填缝的材料按相应定额计算。 7．现浇混凝土套环接口定额不包含接口安钢丝网和止水带，设计要求安钢丝网和止水带时，按本章相应项目执行。 8．塑料管道铺设未包括管道与井身接口处理费用，发生时，按设计图纸另行计算。 9．管道安装深度＞时，安装人工乘以系数1.10，机械乘以系数1.20。 10．如非施工单位的责任造成二次闭水试验时，按相应定额乘以系数0.7。
第十一章：刷油、防腐蚀、绝热工程
第十一章：刷油、防腐蚀、绝热工程 第一章：除锈工程 说明 一、本章子目适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。 二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在子目内。 三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为： 轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。 中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。 重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。 四、喷射除锈标准： Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。 Sa2.5级：完全除去金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。 Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。 工程量计算规则 一、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以"kg"计算，设备、管道、大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以"m2"计算。 二、喷射除锈按 Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，则Sa3级人工、材料、机械乘以系数1.1，Sa2或Sa1级人工、材料、机械乘以系数0.9。 三、本章子目不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时执行轻锈子目乘以系数0.2。 四、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。
第二章：刷油工程 说明 一、本章子目适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、玛脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。 二、金属面刷油不包括除锈工作内容。 三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在子目内，不得另行计算。 工程量计算规则 一、刷油工程中设备、管道以"m2"计算；一般金属结构和管廊钢结构以"kg"计算；H型钢制钢结构（包括大于400mm以上的型钢）以"m2"计算。 二、本章子目主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。 三、标志色环等零星刷油，执行本章相应子目，其人工乘以系数2.0。 四、本章子目按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7。 第三章：防腐蚀涂料工程 说明 一、本章子目适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。 二、本章子目不包括除锈工作内容。 三、本章聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。 四、如采用本章子目未包括的新品种涂料，应按相近子目执行，其人工、机械消耗量不变。 五、本章子目不包括热固化内容，应按相应子目另行计算。 工程量计算规则