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球阀型号说明

球阀型号说明
球阀型号说明

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1.概述

Q11F型、Q41F型球阀是控制管路介质的流通和截止。本系列球阀具有流阻损失小、启闭快、结构紧凑、密封性能好等特点。

2.型号说明

①名称代号:球阀

②连接形式:1-螺纹连接

③闸板结构:1-单闸板

④密封材料:聚四氟乙烯

⑤压力等级:16-1.6MPa,25-2.5MPa,40-4.0MPa

⑥阀体材料:未注-铸铁、C-钨碳硼、P-不锈钢(ICr18Ni9Ti)、C-不锈钢(ICr18Ni12Mo2Ti)-黄铜

⑦公称通径:15~65mm

①名称代号:球阀

②连接形式:4-螺纹连接

③闸板结构:1-单闸板

④密封材料:聚四氟乙烯

⑤压力等级:16-1.6MPa,25-2.5MPa,40-4.0MPa

⑥阀体材料:未注-铸铁、C-钨碳硼、P-不锈钢(ICr18Ni9Ti)、C-不锈钢(ICr18Ni12Mo2Ti)-黄铜

⑦公称通径:15~200mm

3.外形尺寸

型号(Model)

DN

(mm)

基本尺寸(mm)

DM L L1 L2 H d

Q11F-16※DN1515 G1/2 90 46 140 76 15 Q11F-16※DN2020 G3/4 100 50 160 81 20 Q11F-16※DN2525 G1 115 58 180 92 25 Q11F-16※DN3232 G11/4 130 66 200 112 32 Q11F-16※DN4040 G11/2 150 77 250 121 40 Q11F-16※DN5050 G2 170 86 300 137 50 Q11F-16※DN6565 G21/2 200 102 300 147 60

型号(Model)

DN

(mm)L0 L L1

L

2

H D D1 D2 n-d

Q41F-16※DN1

5 15

10

13

57

1

4

10

3

95 65 45 4-14

Q41F-16※DN2

0 20

16

14

62

1

4

11

2

10

5

75 55 4-14

Q41F-16※DN2

5 25

16

15

65

1

4

12

3

11

5

85 65 4-14

Q41F-16※DN3

2 32

20

16

5

71

1

6

15

13

5

10

78 4-18

Q41F-16※DN4

0 40

25

18

71

1

6

15

6

14

5

11

85 4-18

Q41F-16※DN5

0 50

30

20

85

1

8

17

2

16

12

5

10

4-18

Q41F-16※DN6

5 65

35

22

10

1

8

19

7

18

14

5

12

4-18

Q41F-16※DN8

0 80

45

25

11

4

2

22

2

19

3

16

13

5

8-18

Q41F-16※DN1

00

10

60

28

13

2

2

28

6

21

5

18

15

5

8-18

Q41F-16※DN1

25

12

5

60

32

15

2

2

28

6

24

5

21

18

8-18

Q41F-16※DN1

50

15

80

36

16

2

4

29

7

28

24

21

8-23

Q41F-16※DN2

00

20

80

45

7

19

8

3

32

5

33

5

29

5

26

5

12-2

3

JB_T308-2004阀门型号编制方法

JB T308-2004阀门型号编制方法 中国工业管件网 1 范围 本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、

密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。 3.2 阀门类型代号 3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表l的规定表示。 表1 阀门类型代号 3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按表2的规定。 表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号

3.3 驱动方式代号 3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示,按表3的规定。 表3 阀门驱动方式代号 3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示。 3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示; 3.4 连接形式代号 3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表4规定的。 3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式(如:法兰面形式

偏心半球阀使用说明书

GB/T 12224钢制球阀(偏心半球阀) 产 品 使 用 说 明 浙江宏明阀门有限公司

尊敬的用户: 非常感谢您选择使用本公司钢制球阀系列产品。浙江宏明阀门有限公司是一家致力于苛刻工况应用球阀的研究、设计、制造、销售及服务于一体专业生产厂家。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。 网站: Q:1 售后服务部:8/ 传真:6 地址:温州经济技术开发区滨海园区八路501号

邮编:325025 1用途和性能规范 1.1用途 a、本产品广范用于多种行业的介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流体阻力小,全通径 的球阀基本没有流阻。操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制等优点。 b、广泛的应用适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合,或电厂、水力除渣 或气态输送管道的控制。 1.2性能规范 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12224的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927的规定; 2.3法兰尺寸按GB/T 的规定; 2.4结构长度按GB/T 1221的规定; 2.5阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图(附件) 3.2本阀门结构新颖、性能稳定、开户迅速、耐磨性强、密封可靠、易于调整维修及直通式结构流通快等特点;较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区”等优点;克服了普通球阀易堵塞等弊端,显示其独特的优越性。 3.2本阀靠启动电动执行器使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.4本阀固定半球结构,在全关闭或全开启状态下没有所谓普通球阀的副腔,所以不会出现堵死现象。 3.5小口径侧装式整体结构,大口径二片式构造,构件结构坚固,可消除管道系统压力效应及连接处渗漏的危险。装有轴承使其操作扭矩小,保证了阀门在苛刻工况下工作过程无故障。

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度: -29℃ ---425 ℃3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放,更不允许丢掷,以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物,以避免擦伤阀体与阀板密封面,以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀(如齿轮传动、电动、气动或液动等)均应严格按传动机构使用说 明的规定安装,安装位置应保证阀门的使用,维修方便,阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭, 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁,发现任何缺陷 和故障,应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的,不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡,开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活,润滑良好,清洁无尘。3、关闭力适当,不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下,经常开启一下,以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下,间隔一定时间开启。 1、停车卸压后,修

标准阀门型号编制方法及示例

标准阀门型号编制方法及示例 1.标准阀门型号编制方法如下: 2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。 表1 类型代号类型代号 闸阀Z 旋塞阀X 截止阀J 止回阀和底阀H 节流阀L 安全阀 A 球阀Q 减压阀Y 蝶阀 D 疏水阀S 隔膜阀G 柱塞阀U 注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。 表2 传动方式代号传动方式代号 电磁动0 伞齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动7 蜗轮 3 气-液动8 正齿轮 4 电动9 注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动

用6S表示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。 表3 5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定。 表4 表5

表6 表7 表8 表9

表10 表11 表12

表13 6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。 表14 7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。 表15

注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 9.示例: 例1:电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀 例2:手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀:Q21F-40P 外螺纹球阀 例3:气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀:G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀 例4:液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X-2.5 液动蝶阀 例5:电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540℃下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170 电动焊接截止阀

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书

. . .. .资料. . . 浮动球阀结构示意图 固定球阀结构示意图 LOC K

一、用途 本系列阀门安装在水、汽、天然气、煤气、油品等介质管道上作为接通和截断用。 二、特点 (一)浮动球阀 1. 阀门采用中部法兰及PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯)垫片的密封结构,浮动球,两端法兰连接,扳 手操作或蜗轮、气动、电动操作,亦可配置信号装置,实现远程控制。 2. 阀座为PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯),其摩擦系数小,能有效的降低球阀的开关力矩。 3. 阀杆经调质处理,有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 可根据使用工况或用户要求设置防火防静电结构,还可以带锁,防止误操作。 (二)固定球阀 1. 阀门采用中部法兰及金属石墨缠绕垫片或O形圈的密封结构,固定球,两端法兰连接。 2. 阀座为摩擦系数小且有自润滑和耐腐蚀的PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯)。阀座支承圈用浮动结构, 弹簧作用力可使阀门在低压情况下密封。 3. 阀杆经调质处理,有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 有上下阀杆承受主要载荷,所以在关闭位置,球与阀座之间的受载情况得到缓解,保护了密封副免受损伤。 5. 该阀门根据用户要求可设置注脂装置。 6. 双阻断及泄放功能:阀门采用阀前密封,两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质,实现双阻断功能; 当球阀关闭时,即使阀门进出口两端同时受压,阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断,中腔的剩余介质可以通过泄放阀排出。 三、主要零件材料 四、主要性能规及相关标准 (一)、主要性能规

(二)、相关标准 1、设计制造标准:GB/T 12237-2007;API 6D、BS5351 2、结构长度:QB/YX-2007(企业标准); GB/T12221-2005 ;ANSI B16.10 -2- 3、法兰的结构型式及尺寸:JB/T 79-1994 ;ANSI B16.5、ANSI B16.47 4、阀门的检验与压力试验:JB/T 9092-1999;API 598 五、安装使用与维护保养 1、安装使用 1.1安装前应仔细核对阀门铭牌容,保证阀门的类型,尺寸、阀座材料、使用温度等额定值符合管道的使用情 况。 1.2安装使用前最好能对球阀所有连接处的螺栓进行检查,保证其已均匀拧紧。并检查填料是否压紧而又密封。 1.3安装前应对管线进行清扫,去除管线中油污,焊渣等杂质。 1.4阀门在搬运中应轻取轻放,禁止抛扔或跌落。 1.5大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后,整条管线的稳定性和安全性。 1.6阀门安装时,应取下阀门两端的防尘盖。 1.7阀门往管道上安装时,在法兰间应垫进合适的垫片,取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。 1.8如阀门安装后发现阀杆密封处有渗漏,可能是在运输过程中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖 螺母即可,并注意给填料加润滑油,以减轻操作力矩。 1.9阀门的开启和关闭由手柄(手轮)来控制,当顺时针旋转手柄(手轮)时球体在阀杆的作用下顺时针旋转 运动关闭阀门,逆时针则旋转手柄(手轮)则开启阀门。 1.10阀门可安装在任意位置,介质可从任意端进入。 1.11如阀门为非手动装置,必须设置好执行机构的空间位置,以便在意外情况的人工操作及维修,并在正式投 产前对电动驱动装置进行检查和测试。 2、储存与维护保养 2.1在干燥通风的室,两端应盖上防尘盖,以保证阀门的腔清洁。 2.2长期存放应在阀门密封面涂防锈油,并定期检查。 2.3 大型阀门存放在室外保管时,应将其支撑起来,不要与地面接触,并用塑料薄腊覆盖保护。

1400液控蝶阀使用说明书

D742X-10 DN1400 蓄能式液控蝶阀 使用说明书 使用前仔细阅读 本说明书,以免造 成设备损坏! 天津国际机械有限公司 2012-11-8

●1、基本设计数据参数: 1.蝶阀:密封结构采用软密封结构 2.公称压力:1.0Mpa 3.公称通径:1400 mm 4.介质:水 5.介质流量:22.3/12.7 m3/s 6.介质温度:≤80℃ 7.阀门连接形式:法兰连接 8.操作方式:蝶阀靠液压驱动. 9.开关阀时间: 快管阶段:5-60s 可调 慢关阶段:5-120s 可调 10.阀门全开时的流阻系数:0.15—0.2 11.驱动能源特性:交流电三相四线制,50HZ,380V 12.外形尺寸范围:见外形尺寸图 ●技术说明 设计制造及检验主要参照标准: 1.该产品符合JB/T 5299-1998 《液控止回蝶阀》标准。 2.GBT 12238—2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》 3.GB/T 17241.6—2008 《整体铸铁法兰》 4.GB/T 12221—2005 《金属阀门结构长度》 5.GB/T 13927—2008 《工业阀门压力试验》

6.GB/T 12227—2005 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 7.JB/T 106-2004 《阀门的标志和涂漆》 2、液控蝶阀外形图:

3、液控蝶阀基础图

4、液压驱动装置说明 4.1. 组成部分: 4.1.1 液控止回蝶阀驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。4.1.2 电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压AC380V,控制回路电压为 AC220V,开阀和关阀回路由开关电源(UY)提供 DC24V。 4.1.3 液压站采用液压元件集成化组成。 4.1.4 驱动器采用液压缸与机械传动箱组成驱动器定位盘箭头显示0 o~90o回转。 4.2. 技术参数及功能: 4.2.1 液压站工作压力:上限14Mpa、下限12Mpa。 4.2.2 蓄能器氮气压力:6~8 Mpa。 4.2.3 输出力矩:40000Nm。 4.2.4 开阀时间:25~120 秒(可调) 4.2. 5.快关75°时间,3~20 秒(可调),慢关15o时间,4~60秒(可调)4.2.6 油箱容积:150L,灌装液压油 130kg, 4.2.7 液压油牌号: YB-N46。 4.2.8 本装置具有保位和缓闭止回功能。 4.2.9 本装置有电网失电自动关阀功能及检修时用液压手动泵启、闭阀门的功能。 4.2.10 本装置具有关阀角度调节功能。 4.2.11本装置具有就地控制、远程控制二种方式。在二种控制方式中均可实现开阀、关阀、停阀。

阀门型号编制方法命名代码说明

阀门型号编制方法、命名、代码说明
2011-7-15 22:21:00 来源:冈野集团有限公司
1 范围
本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密 封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减
压阀、电站阀门、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号 或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称 压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
JB/T 308—2004 3.2 阀门类型代号 3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表 l 的规定表示。
表 1 阀门类型代号
阀门类型
代号
阀门类型
弹簧载荷安全阀
A
排污阀
蝶阀
D
球阀
隔膜阀
G
蒸汽疏水阀
杠杆式安全阀
GA
柱塞阀
止回阀和底阀
H
旋塞阀
截止阀
J
减压阀
节流阀
L
闸阀
3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字 母,按表 2 的规定。
表 2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称
代号
第二功能作用名称
保温型
B
排渣型
低温型
Da
快速型
防火型
F
(阀杆密封)波纹管型
缓闭型
H

a 低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。
3.3 驱动方式代号
代号 P Q S U X Y Z
代号 P Q W —
1

气动蝶阀说明书

气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司

一、概述 气动蝶阀(调节阀/开关型),是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计,精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套,输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90,可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀(调节阀/开关型)具有结构紧凑,体积精小,运行可靠,密封性好,维修容易,安装方便,适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。(如图1) GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位);标准旋转轴角度可调节-5~+50 范围; 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动

代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨损;外壳表面阳极化电镀,防腐蚀保护;旋转轴镀硬质镍磷合金;螺丝、螺母为不锈钢;单作用式弹簧预装在弹簧座内,很容易装配或增补弹簧数量;连接、安装接口标准化模块设计,方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件;可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转;两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内,安有一个圆盘状蝶形阀板,它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时,阀门全闭,旋转到90 度时,则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,操作灵活、安装方便、流通能力大等优点,旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性,蝶阀处于完全开启位置时,只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力,所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接,用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构,使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损,使阀门开启阻力小,并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分,直接关系到蝶阀的整体性能,决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密,而开启时变形消失,并迅速脱离密封面,能在较高温度和较高压力下使用,是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2

球阀技术说明

球阀技术说明 我公司提供的球阀是内螺纹连接或双法兰连接结构形式,当采用双法兰连接结构形式时,我公司配套提供球阀安装用的不锈钢螺栓、螺母及垫圈。 我公司提供的球阀规格、数量满足清单要求。 1、结构与形式 球阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水,环境温度为-10℃~40℃。 球阀的启闭机为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。 球阀的阀体内有两个阀座密封圈,紧密接触一个可旋转的球体,球体上有通孔,通孔直径等于管道内径。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时,球孔与管道孔径对准,以保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动 1/4圈时,球孔垂直于阀门的通道,依据施加在两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门完全密封。 球阀的阀座密封圈材料采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料,以使其具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。 当采用法兰连接方式时,球阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准,公称压力P=1MPa。阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2,螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4,任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为: DN≤50mm时不超过±1.0mm。 2、引用与执行标准 GB/T15185-94 《铁制和铜制球阀》 GB12221-2005 《金属阀门结构长度》 GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》

阀门规格及其型号

阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、公称压力、阀体材料等等。 1单元2单元3单元4单元5单元---6单元7单元,分别代表阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料、公称压力、阀体材料。 当阀门还具有其它功能作用或带有其它特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语 示; 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;防爆电动装置的阀门用9B表示。 四单元:结构形式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。

五单元:密封副材料

当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍 七单元:阀体材料 灰铸铁低压阀和钢制中压省略此项 举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平闸板阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢。 阀门的命名 阀门的命名按传动方式、连动形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下列内容在命名中均省略: (1)连接形式中:“法兰” (2)结构形式中: A:阀杆的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板” B:截止阀和节流阀的“直通式” C:球阀的“浮动”和“直通式” D:蝶阀的“垂直板式” E:隔膜阀的“屋脊式” F:旋塞阀的“填料”和“直通式” G:止回阀的“直通式”和“单瓣式” H:安全阀的“不封闭” (3)阀座密封面材料中的材料名称 1.1 按阀门的用途分 a) 截断用:截断管路中介质。如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b) 止回用:防止介质倒流。如:止回阀 c) 调节用:调节压力和流量。如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用:改变管路中介质流向,分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。

硬碰硬旋球阀说明书

双向流硬碰硬密封 旋球阀 使 用 及 维 护 说 明

一、旋球阀的功能介绍 双向流硬碰硬旋球阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀优越的密封、可调节、使用温度高、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。其实质为蝶式结构偏心半球阀,其安装优越于半球阀和固定球阀。密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封,从而实现了流体切断。在水泵停止运转,管道出水压力高于进水压力的情况下,正确使用旋球阀能够有效的阻止回水倒流,这也是蝶阀和半球阀不具备的功能。旋球阀在正副两个密封面上可根据不同的硬度需要运用超音速等离子喷涂、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金等梯度功能材料。能自动对正中心(自适应),自动越程补偿磨损,自动加以极高密封比压,瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦,打开时阀芯投影不断膨胀并前进,结构短、体积小可制造大口径、超大口径、特大口径的阀门,运输、 安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点,成为阀门行业的一次重大的技术革命。该阀以其优越的性价比,必将引起管网阀门的变革,它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实 二、主要功能 凡水泵出口端、管网系统、回收系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统的所有阀门须用双向流阀门,本阀门广泛用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业和部门的管路启闭、调节。 三、技术性能规范 表1 产品性能规范

表2 制造标准规范 四、结构及工作原理 主要类型:本阀门的主要类型有手动、蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于压力气源和压力液源的场合。 工作原理:阀芯的密封面为三次曲面,阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处,阀座面实际上是 阀芯三次曲面的切面(见图),因而其结合十分完美。有适应(中心自动定位重合)和补偿磨损功能。因 为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭

JBT308-2004阀门__型号编制方法

阀门型号编制方法 Valves model designation method 2004-10-20发布 2005-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次

前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 型号编制和代号表示方法 (1) 3.1 阀门的型号编制方法 (1) 3.2 阀门类型代号 (1) 3.3 驱动方式代号 (2) 3.4 连接形式代号 (2) 3.5 阀门结构形式代号 (3) 3.6 密封面或衬里材料代号 (5) 3.7 压力代号 (5) 3.8 阀体材料代号 (5) 3.9 命名 (6) 3.10 型号和名称编制方法示例 (6) 表1 阀门类型代号 (2) 表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号 (2) 表3 阀门驱动方式代号 (2) 表4 阀门连接端连接形式代号 (3) 表5 闸阀结构形式代号 (3) 表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 (3) 表7 球阀结构形式代号 (3) 表8 蝶阀结构形式代号 (3) 表9 隔膜阀结构形式代号 (4) 表10 旋塞阀结构形式代号 (4) 表11 上回阀结构形式代号 (4) 表12 安全阀结构形式代号 (4) 表13 减压阀结构形式代号 (4) 表14 蒸汽疏水阀结构形式代

号 (4) 表15 排污阀结构形式代号 (5) 表16 密封面或衬里材料代号 (5) 表17 阀体材料代号 (5) 阀门型号编制方法 1 范围 本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、上回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门的型号由阀门类型、驱动旋启式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。 J Y □□□□—- □□

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明

尊敬的用户: 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体,对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻 小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准) 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12237的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定; 2.3法兰尺寸按JB/T79的规定; 2.4结构长度按GB/T 12221的规定; 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转(操作器上设有开关标记)。 3.4本阀门采用PTFE阀座,工艺简单、密封更换方便。 3.5采用A105套球对PTFE软密封,关闭力矩小,易密封。 3.6采用可换式密封结构,维修方便。 3.7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — 2 — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

阀门通径(DN)与管径尺寸对照表

阀门通径(DN)与管径尺寸对照表阀门口径大小与管道的尺寸有着必然的联系,通常说多大的管径(外径)配多大的阀门。而阀门口径则需要根据实际参数来计算。 一般来说,管子的直径可以分为外径(De),内径(D),公称直径(DN)。 DN是指管道的公称直径注意:这既不是外径也不是内径,是外径与内径的平均值,称平均内径。 当设计均用公称直径DN表示管径时,应有公称直径DN与相应产品规格对照表。

水。煤气输送钢管(镀锌钢管或者非镀锌钢管)、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯(PVC)管等管材,应标注公称直径“DN”(如DN15.DN20) De主要是指管道外径一般采用De标注的,均需要标注成外径X壁厚的形式; 主要用于描述:无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。 拿镀锌焊接钢管为例,用DN、De两种标注方法如下: DN20 De25×2.5mm DN25 De32×3mm DN32 De40×4mm DN40 De50×4mm 我们习惯于使用DN来标注焊接钢管,在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道;但是标注塑料管就又是另外一回事了;还是跟行业习惯有关,实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De,而不是指DN。 两种管道材料的连接方式不外乎:丝扣连接及法兰连接。其他连接方式就用得很少了。 镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接,只是小于50的管道用丝扣较方便,大于50的用法兰比较可靠。 D一般指管道内径 d表示混凝土管内直径

Φ表示普通圆的直径 当然了,Φ还能表示管材的外径,但是此时应该在其后面乘以壁厚。 如:Φ25×3,表示外径为25mm,壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或者有色金属管道,应标注“外径×壁厚”。如:Φ107×4,其中Φ可省略。中国、ISO和日本的部分钢管标注采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对于这类钢管,表示方法为管外径×壁厚。如:Φ60.5×3.8

旋球阀技术说明

旋球阀 概述 与其它阀门类相比,旋球式蝶阀具有如下优点 管网系统的大部分阀门,主要用来对介质进行截断与调节,这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多,要求阀门经久耐用性价比高,同时应能在介质正向流时进行调节与截断,在压差变换或检修时又可以防止介质倒流,即拥有双向切断功能。日前,这部分阀在管网系统上,主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及球阀。截止阀和闸阀,拥有良好的双向切断功能,密封性能与使用寿命都不错,均为阀门始祖之一,但截止阀受截门型结构的先天限制,外形大、操作力矩大,无法生产大口径,目前市场上最大也只到DN400;闸阀则无调节功能,用以调节流量存在闸板脱落的重大危险,而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度,在制造和运输中困难重重。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻等特性,部分工况采用蝶阀代替闸阀。但一直来,蝶阀的密封性能并未完全达到市场要求,除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外,其他结构基本为单向流。中线结构受橡胶限制不能普及。经过改进,市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀,但其价格高昂。目前主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线,在一般管网,特别是水系统应用极少。 阀门应用量最为庞大的一般管网系统,到底有没有性能优越,价格适中,能双向密封,不受口径限制的阀门呢? 答案是肯定的!多年设计经验开发出的双向流硬碰硬旋球式蝶阀阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀双向密封、可调节、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。其实质为蝶式结构偏心半球阀!密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封,从而实现了高低压双向切断。在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。能自动对正中心(自适应),自动越程补偿磨损,自动加以极高密封比压,瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦,打开时阀芯投影不断膨胀并前进,结构短、体积小可制造大口径、特大口径、超大口径的阀门,运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点,成为阀门行业的一次重大的技术革命。 该阀以其优越的性价比,必将引起管网阀门的变革,它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实! 二旋球式蝶阀的技术说明 2.1 产品设计所涉及的相关标准 API 608 法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀 API 598 阀门的检测和试验 API 6FA 阀门耐火测试 API 607 转1/4周软阀座阀的耐火试验 ASME B&PV Section Ⅱ锅炉和压力容器规范第Ⅱ部份—铁基材料 ASME B&PV Section V 锅炉和压力容器规范第V部份—无损检测 ASME B&PV Section Ⅷ锅炉和压力容器规范第Ⅷ部份—压力容器建造规则 ASME B&PV Section Ⅸ锅炉和压力容器规范第Ⅸ部份—焊接和钎接评定 ANSI B16.5 管线法兰和法兰管件 ASME B16.20 钢管法兰的环形垫圈和环形槽 ANSI B1.20.1 管螺纹 ANSI B16.25 对焊接头

阀门型号编制方法+种类原理图片+释义

一、阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 母,按下表的规定。 第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型 B 排渣型P 低温型D a快速型Q 防火型 F (阀杆密封)波纹管型W 缓闭型H —— a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元:连接型式 类 型 安全 阀 蝶 阀 隔膜 阀 止回 阀 底阀 截止 阀 节流 阀 排污 阀 球 阀 疏水阀 柱塞 阀 旋塞 阀 减压 阀 闸 阀 代 号 A D G H J L P Q S U X Y Z 传动 方式 电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动 手柄 手轮 代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号

四单元:结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。闸阀结构形式代号 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号

隔膜阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号

蒸汽疏水阀结构形式代号 排污阀结构形式代号 五单元:密封副材料 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍 举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略: (1) 连接形式中:“法兰”。

浮动球阀使用说明书

SUNGO VALVES GROUP CO.丄TD 管线阀门 PIPELINE V ALVE 浮动球阀使用说明书 FLOATING BALL VALVE OPERATING INSTRUCTIONS

Instruction 1、用途和性能规范:Purpose and Specification 本产品是我公司按API 6D/API 608设计、制造的钢制管线浮动球阀,适用于液体、气体等介质,在管路上作启闭装置,具有密封结构可靠、先进,流阻小,启闭迅速、灵活,使用寿命长,安全可靠,维修方便等优点,可广泛的用于石油、化工、炼制、钢铁、造纸、医药等行业。 This products is our compa ny accord ing to the API 6D/API 608 desig ns and manu factures of steel pipeline floating ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or mai n adva ntages in clude: Reliable seali ng structure 、Thech no logy adva need、Small liquid resista nee > Flexible ope n and close、Long service life 、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry 、refinement 、Steel and iron 、papermaking, medicine etc. 产品性能规范表 Performa nee Specificatio n

电动法兰蝶阀使用说明书

D941X-10Q 电动法兰蝶阀 使用说明书

目录 一、产品简介 (2) 二、型号说明 (2) 三、主要零件选用材料 (3) 四、主要性能规范 (3) 五、产品执行标准 (3) 六、工作原理及操作说明 (3) 七、保管、安装与使用中的注意事项 (4) 八、可能发生故障及消除方法 (4) 九、订货须知 (4) 十、图纸和参数 (5)

D941X-10Q电动法兰蝶阀使用说明书 一、产品简介 本蝶阀为双向密封,主要适用安装于石油、化工、冶金、电站、城市给排水、环保、食品、造纸等工业系统中环境设施建设等系统排水用,尤其适用于水道管路上,作为调节和截流设备使用。 结构特点 1.设计合理,结构紧凑,装拆容易,便于维修。 2.采用衬胶结构,减少密封圈的摩擦,延长阀门使用寿命。 3.阀板采用T型结构,密封面呈线性密封。 4.完全密封,泄漏为零。 5.更换阀板密封圈、O型圈,蝶板,转轴等材质,可适用多种介质和不同温度 电动执行结构可根据现场要求。采用各种系列阀门执行机构 多圈回转(部分回转)系列阀门执行机构是一款功能齐全、适应环境广的阀门电动执行机构。可以直接使用于闸阀、截止阀等阀杆作多圈回转或直线运动的阀门及其它类似设备,也可以与蜗杆蜗轮等结构的齿轮箱组合使用于蝶阀、球阀等90°回转阀门。 多圈回转(部分回转)系列阀门执行机构已经可靠地服务于水处理、电站、化工、煤炭、石油等多种行业并赢得了广泛的认可。 特征 1.具有宽的转矩范围和细致的产品划分,输出转矩从50Nm ~ 60000Nm,共分为多个机座号。多圈回转(部分回转)系列执行机构能更好的匹配不同大小阀门的使用要求。 2. 多圈回转(部分回转)系列执行机构功能全面。适用于二位开关型及位置自动调节型两种工作制,并有多种机型可供选择:基本型、整体开关型、整体调节型等。电源可采用220v或380v. 3.各机型均具有普通,防爆型等产品 ExdllBT4(GB3836.1-2000,GB3836.2-2000)。 4.各产品(包括防爆型产品)的外壳额定防护等级为尘密、防喷水的IP65(GB4208-84)防护等级,也可提供IP67、IP68防护等级外壳。 5. 多圈回转(部分回转)系列阀门执行机构的电动/手动操作的切换机构经过精心设计,输出转矩小的产品采用电动优先的半自动结构,输出转矩较大的产品采用低切换力的滑移齿轮结构。 二、型号说明 D 9 4 1 X- ※※ 阀门材料:无灰铸铁Q 球墨铸铁C碳钢 公称压力:单位(kg/cm2) 密封材料:X 优质丁腈橡胶 结构形式:垂直板式 连接方式:法兰连接 驱动方式:电动 产品类别:蝶阀

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